产品质量问题(事故)处罚管理规定

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质量管理奖惩规定(修订版)

质量奖惩规定产品质量是顾客满意和经济效益的前提和保证，为加强对产品质量的监控，增强员工的质量意识，提高工作效率，从而达到客户满意。

一、目的：通过奖优罚劣的手段，以提高全员的积极性、责任感，实现高质量、高效益的目标，同时加大质量管理力度，特制定质量奖惩管理条例。

二、.适用范围本规定适用于公司所有部门工作（生产）场所的员工。

三、职责：1．品管部负责质量取证工作，生产各车间、班组积极做好配合。

2．公司行政部、品管部经理负责质量奖惩处置工作。

四、质量事故的定性范围1．违反工艺、操作规程，致使产品出现批量不合格；2．因错检、漏检，致使不合格原材料进厂或不合格品出厂；3．生产工序间没有按规定进行三检（首检、互检、自检）而出现质量问题；4．因物资/产品保管不善，造成报废/降级/返工/退货的；5．因错发产品或材料，影响销售或生产；6．因运输维护不当，造成产品或材料受损，而延误交付和生产；7．生产现场物品（工装和产品）未按规定摆放，造成标识混乱/不全，致使错用；8．生产或检验记录填写不规范，影响产品质量或不符合程序文件规定；9．一次交验合格率未达到规定要求；10．纠正措施没有按期整改，致使质量问题重复性发生；11．各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完整的；12．其它影响产品质量，导致公司经济受损。

五、责任人区分与责任的确认：1．责任人的区分直接责任人：对于产生质量事故（问题）进行具体操作的作业员、检验员、采购员、技术人员等一线员工及质量状况确认人员。

相关责任人：对于产生质量事故（问题）负有领导作用、组织作用、管理规范作用的主管人员或连带人员。

2．责任的确认：对于发现质量事故（问题）的部门和个人，应立即通知相关岗位的检验员对不合格品进行标识和隔离，写具内部联络单反馈，要求品管部负责人到现场对不合格品进行确认，具体的不合格品的处理按公司《不合格品控制程序》进行。

六、责任的比例划分1．个人责任：对于制造批量不良品的操作者占40%责任；对于未按标准确认产品的检验员占40%责任；对于把关不严的车间班组长或主任占20%责任；2．管理责任：对于没有制定产品依据和管理规范的责任部门主管承担40% ；对于有依据标准而没有执行的责任部门主管承担10%；对于执行依据的具体责任部门负责人承担50%；个人责任和管理责任比例为8：2。

产品(工作)事故处罚规定

产品(工作)事故处罚规定————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：产品（工作）质量事故处罚规定通过制定本规定，明确产品（工作）质量事故的认定，建立处罚标准，惩戒责任者，达到保证产品质量的目的。

责任部门/岗位主要产品事故现象描述纸箱车间五层线1、因调刀尺寸原因导致纸板尺寸短，造成纸板损失的。

2、因热板压力大，压坏纸板原因导致的损失。

3、因纸板脱层造成的损失。

纸箱印刷1、因印刷板面错误，造成损失。

2、因印刷尺寸错误，造成损失。

3、因用错纸板印刷，造成损失。

4、未能按色样印刷，偏差比较所造成的损失。

切角1、因调刀尺寸原因导致造成损失。

2、因调整压力过重造成纸箱压坏。

钉箱1、因粗心大意，造成钉箱正反两面出现不同品种，造成损失及客户投诉的。

2、未能按搭配品种钉箱而造成损失。

彩印车间版房1、未按生产单要求而晒错版或晒漏版造成的经济损失。

2、晒版错位导致套印不准或印刷方向不对造成的经济损失。

3、晒版时间过长或过短导致网点的粗、小造成的经济损失。

印机1、印刷套位不准、颜色偏大、大水、干水、墨度、粘花、橡皮布烂没有及时发现等原因造成大量废品。

2、材料不合印刷要求，擅自印刷造成损失。

上油、磨光1、上油不均匀导致脱膜。

2、因操作不当造成上油、磨光时纸张有折痕。

3、磨光时温度不够就开始走纸导致磨光不亮。

4、未能及时清理磨光带上的污点的。

复膜1、上胶不均匀导致脱膜2、因设备或膜的原因造成皱膜。

3、因人为原因导致起泡。

4、切坏产品的损失。

表坑1、因胶水过大或过小造成面纸或坑纸损失。

2、设备没有调节到合理位置造成面和坑错位过大。

模切1、模切不到位、错位。

2、模切方向相反。

3、压力过大。

粘盒1、胶水过大，造成成产品粘花。

2、上胶不够造成盒子不粘。

有以上产品质量事故者，公司根据产品损失程度来对负责人和当事人给予相当的处罚，处罚标准按如下规定来实施1.按照损坏产品的数量×单价＝价值×60%等于处罚的金额。

质量异常处罚管理制度

质量异常处罚管理制度一、总则为加强质量管理，提高产品质量，保障消费者权益，规范公司内部质量异常处罚管理，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部各部门及相关人员在生产、销售、服务等过程中出现质量异常情况的处理。

三、定义1. 质量异常：指产品在生产、销售、服务等环节中出现的不符合质量标准要求或影响使用效果的情况。

2. 责任人员：指在质量异常事件中承担直接责任或管理责任的相关人员。

3. 处罚措施：指对质量异常事件相关责任人员的惩罚措施。

四、质量异常处罚管理流程1. 发现质量异常：各部门负责人、质量检验部门或消费者反馈等渠道发现公司出现质量异常情况。

2. 通报质量异常：负责人员应及时将质量异常情况通报至相关部门，形成质量异常报告。

3. 质量异常调查：成立质量异常调查组，对质量异常事件进行调查，明确责任人员及原因。

4. 提出处罚建议：在调查确认责任人员后，负责人员应提出相应的处罚建议。

5. 进行决策：公司领导对处罚建议进行评审，决定是否采取处罚措施。

6. 实施处罚：根据公司领导的决定，对责任人员采取相应的处罚措施。

7. 循环改进：对处罚效果进行评估，对处罚机制进行不断改进和完善。

五、处罚措施1. 警告：口头警告或书面警告，提醒责任人员注意质量工作。

2. 记过：对责任人员作出记过处罚，影响其在公司的晋升或奖励。

3. 降职：对于直接责任人员或主管人员，可以降低其职务级别或责任范围。

4. 解聘：对严重失职或造成较大质量损失的责任人员，可以解除其劳动合同。

5. 经济处罚：公司可以对责任人员进行罚款处理，扣除其工资或奖金。

6. 落实监督：责任人员在处罚期限内，应接受公司监督，确保不再发生同类问题。

六、监督和评估1. 监督机制：公司内部设立质量监督部门，负责对质量异常处罚的执行情况进行监督。

2. 质量异常评估：对处罚措施的执行效果进行定期评估，确保处罚制度的有效运行。

3. 听取意见：公司建立反馈机制，听取员工和消费者对质量异常处罚管理的意见和建议。

产品质量事故奖惩办法

第一章总则第一条为加强质量管理，坚持“质量第一”的方针，贯彻《中华人民共和国产品质量法》，落实质量责任制，确保公司产品质量满足规定要求，充分体现质量从严的原则，强化全员质量意识，及时处理生产中的各类质量事故，特制定本办法。

第二条本办法适用于对由于产品实物质量、员工工作质量及售后服务质量原因造成的质量事故的认定及对有关直接责任者、领导责任者和部门的处罚。

第二章管理职责第三条公司品管部是公司产品实物质量、设计与工艺质量、员工加工质量及售后服务质量事故的认定、处罚的判定部门。

第四条公司人力资源部和财务部为公司各类质量事故处罚的执行部门。

第五条公司技术中心为品管部在各类质量事故的认定过程中提供必要的技术支持。

第三章处罚范围第六条在各类零件、部件和整机的加工、装配、调试、运转及物流过程中，因人为疏忽、失误或责任心不强，造成次品、废品；第七条因设计、工艺粗心大意，导致产品质量问题、零部件和产品报废或性能缺陷；第八条不按操作规程，或私自更改工艺流程，造成次、废品或给后续加工带来困难，影响加工质量、给产品带来质量隐患；第九条不规范装配，影响产品质量，造成损失。

第四章处罚原则第十条质量处罚秉承“帮助为主，处罚为辅”的方针，坚持“过失从轻、故意从重；初次从轻、重复从重；自报从轻、隐瞒从重；积极处理从轻、推委扯皮从重；对后续工作影响小从轻，对后续工作影响大从重”的处罚原则。

第十一条品管部在质量检验过程中坚持对技术文件负责的原则，以图纸要求为标准进行检验和评判。

第十二条坚持严格按规章制度办事，一视同仁的原则。

对指挥不当、管理不善和工作不负责任、玩忽职守、违反工艺纪律和由于工作质量、服务质量问题而引起的事故，追究指挥者、管理者和操作者以及其他有关人员的责任。

第十三条责任连带负责的原则。

质量处罚除对直接责任者个人进行经济处罚和/或行政处罚外，还要根据事故情况与所在部门及领导、相关部门及领导责任挂钩，按责任的性质和损失大小追究经济、行政责任。

质量问题、质量事故处理及责任追究管理规定

质量问题、质量事故处理及责任追究管理规定一、质量问题的分类质量问题分为不合格物资、过程一般质量问题和严重质量问题，界定准则如下：（一）不合格物质（1）材料/设备/构配件的品种、规格、尺寸、公差、质量证明文件等不符合质量标准规定；（2）受潮、受损、变质及过期的物资；（3）建筑设备、半成品等的技术指标不符合标准要求。

（二）一般质量问题指未满足规定的质量要求，但经处理不影响产品质量等级评定或返工处理直接经济损失在 1 万元以下的不合格品。

如混凝土的几何尺寸超差或出现蜂窝麻面等。

（三）严重质量问题指严重性超出一般不合格品，不能满足产品质量等级评定为“合格”等级的质量问题，或返工处理直接经济损失在 1 万元以上的不合格品。

如：在检验批质量评定中未满足影响建筑物结构安全性能的主控项目中一项或多项的质量问题。

二、质量事故分类、界定准则质量事故等级划分按中华人民共和国住房和城乡建设部《关于做好房屋建筑和市政基础设施工程质量事故报告和调查处理工作的通知》（建质[2010]111 号）文件进行划分。

（一）特别重大事故：是指造成 30 人以上死亡，或者 100 人以上重伤，或者 1 亿元以上直接经济损失的事故；（二）重大事故：是指造成 10 人以上30 人以下死亡，或者50 人以上100 人以下重伤，或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故；（三）较大事故：是指造成 3 人以上10 人以下死亡，或者10 人以上50 人以下重伤，或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失的事故；（四）一般事故：是指造成 3 人以下死亡，或者 10 人以下重伤，或者 1000 万元以下直接经济损失的事故；造成 100 万以上1000 万以下直接经济损失的按一般事故处理；本等级划分所称的“以上”包含本数，所称的“以下”不包含本数。

三、质量问题、质量事故上报（一）不合格进场物资上报及处理程序1、不合格自购物资：由材料员、项目工程师、质量员、试验员等相关人员参加评审，评价物资不合格性质及严重程度，对不合格物资的处理提出方案，由项目经理审批后对不合格物资进行处置；2、顾客提供的不合格物资：由项目工程师、材料员、质量员，并请顾客代表和监理工程师参加评审，评价物资不合格性质及严重程度，提出处置方案，双方签字确认，做好记录，按合同约定进行处置。

质量事故处理管理规定（4篇）

质量事故处理管理规定第一章总则第一条为了加强质量事故的处理与管理，保障人民群众的生命财产安全，维护社会稳定，根据有关法律法规，制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于发生在我国境内的各类质量事故的处理与管理。

第三条质量事故处理与管理应当坚持以下原则：（一）人民第一的原则。

保障人民群众的生命财产安全是第一位的。

（二）预防为主的原则。

重视质量事故的预防工作，避免事故的发生。

（三）科学、准确、公正的原则。

事故调查应当以科学、准确、公正的态度进行。

（四）全面、及时、有效的原则。

事故处理应当全面、及时、有效，尽快恢复正常生产生活秩序。

第二章质量事故的分类与等级第四条质量事故根据其危害程度分为特别重大、重大、较大和一般四个等级。

（一）特别重大事故：造成特别重大人员伤亡、严重财产损失和重大社会影响的事故。

（二）重大事故：造成重大人员伤亡、较大财产损失和较大社会影响的事故。

（三）较大事故：造成较大人员伤亡、一定财产损失和一定社会影响的事故。

（四）一般事故：造成一定人员伤亡、一定财产损失和一定社会影响的事故。

第五条质量事故的分类与等级的确定由质量事故处理与管理部门负责，并报上级主管部门备案。

第三章质量事故的处置程序第六条质量事故的处置程序包括：报告、调查、评估、处理和汇报。

第七条质量事故发生后，事故当事人应当立即向上级主管部门报告。

第八条上级主管部门应当组织专业人员进行调查，了解事故的原因、经过和危害程度，并及时采取措施遏制事故的发展。

第九条上级主管部门应当对质量事故的危害程度进行评估，确定事故的等级。

第十条根据事故的等级，上级主管部门应当制定相应的处置方案，并对事故当事人进行处理。

第十一条上级主管部门应当及时向有关主管部门和社会公众通报事故的相关信息。

第十二条质量事故当事人应当配合调查人员进行调查，并提供相关的证据材料。

第十三条质量事故处理与管理部门应当对事故的处理情况进行定期汇报，并与相关部门进行沟通协调。

第四章质量事故的责任追究第十四条对造成特别重大和重大质量事故的单位和责任人员，应当依法追究其法律责任。

质量事故处理规章制度

质量事故处理规章制度第一章总则第一条为规范质量事故处理工作，维护企业声誉，提高产品质量，制定本规章制度。

第二条本制度适用于我公司所有生产、加工、贮存、销售等环节，对于发生的质量事故，应按照本制度的规定及时处理，确保质量事故得到有效解决，并做好相关记录。

第三条质量事故是指产品、设备、工艺、环境等方面因设计、制造、使用等环节的失误或疏漏，导致质量问题，危害到人身安全，或造成生产停滞、产品退货等后果的事件。

第二章质量事故的分类第四条根据质量事故发生的原因和性质，可分为严重事故、一般事故和轻微事故。

（一）严重事故：造成人员伤亡或严重损失的质量事故；（二）一般事故：影响工作生产秩序，但未造成人员伤亡或严重损失的质量事故；（三）轻微事故：仅对单个产品或设备造成影响的质量事故。

第五条质量事故的分类应当根据质量事故的实际情况和后果进行判断，确保对质量事故的处理得到及时有效的控制。

第三章质量事故的责任追究第六条对于因操作人员的疏忽大意、设备老化、原材料不合格等原因导致的严重质量事故，应追究相关责任人员的责任，进行严肃处理。

第七条各部门应当建立健全质量事故的责任追究机制，对于质量事故中的责任人员严格按照公司规定进行问责处理。

第八条负有直接责任的个人应根据具体情况，给予相应的处罚，如扣工资、停职、降职或解聘等处理。

第四章质量事故的处理流程第九条质量事故发生后，各部门应迅速组织人员进行现场勘查，快速确认事故性质、范围和原因，并将当时情况进行详细记录。

第十条在确认质量事故后，应立即启动应急预案，按照应急预案的要求进行救援和处理。

第十一条对于造成人员伤亡的严重质量事故，应立即向相关部门报告，并配合相关部门进行调查、处理。

第十二条在质量事故解决后，应进行事故调查分析，确保事故根本原因得到找出，并制定纠正预防措施。

第五章质量事故的报告和记录第十三条质量事故应当及时向公司领导报告，并按照规定向相关部门报告。

第十四条对于严重质量事故，公司质量安全部门应当进行记录，并按照要求进行报送。

质量事故处理管理规定范文

质量事故处理管理规定范文一、引言本规定旨在规范企业质量事故的处理流程，确保适时、精准、公正地处理质量事故，维护企业的声誉和利益。

此规定适用于本企业的各个部门和岗位，并要求全员积极参加和执行。

二、管理标准1.质量事故的定义质量事故是指在本企业的生产和服务过程中显现的，对产品、服务质量或客户权益产生重点影响，或者可能产生重点影响，需要自动实行处理措施的事件。

2.质量事故的分类质量事故可分为以下几类：1.设计质量事故：产品或服务设计存在缺陷，可能影响产品或服务的质量。

2.生产质量事故：在产品生产过程中显现错误、失误或技术故障，导致产品质量不符合规定。

3.供应商质量事故：由于供应商供给的原材料或零部件质量问题，导致产品或服务质量受到影响。

4.使用质量事故：产品或服务在使用过程中显现问题，可能对用户的安全造成威逼。

3.质量事故的处理流程质量事故的处理流程应包括以下几个步骤：1.发觉与报告：任何员工发觉质量事故，应立刻向上级汇报，并依照规定的报告方式提交质量事故报告。

2.事故调查：企业法务部门或专业团队应组织对质量事故进行调查，全面搜集证据和资料，查明事故原因和责任。

3.整改和掌控措施：在确认事故原因和责任后，应立刻实行相应的整改和掌控措施，以防止仿佛事故再次发生。

4.损失赔偿：依据事故的性质和后果，对受损客户或利益相关方进行赔偿，并适时向相关部门报销。

5.记录和报告：对质量事故的处置过程和结果进行记录，并依照规定的报告方式报告给上级部门和相关监管机构。

4.责任追究和考核标准1.责任追究：对发生质量事故的部门和责任人员将依照以下原则进行责任追究：–设计质量事故由设计部门或相关设计人员负责；–生产质量事故由生产部门或相关生产人员负责；–供应商质量事故由采购部门或相关采购人员负责；–使用质量事故由售后服务部门或相关售后人员负责。

2.考核标准：对质量事故的处理和处置将依照以下标准进行考核：–事故报告的适时性和精准性；–调查结果的客观性和充分性；–整改和掌控措施的有效性和适时性；–损失赔偿的公正性和适时性；–记录和报告的规范性和完整性。

公司产品出错奖罚制度范本

公司产品出错奖罚制度范本一、总则为确保公司产品质量，提高员工责任心和质量意识，建立健全产品质量管理体系，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本奖罚制度。

二、奖罚对象奖罚对象包括公司全体员工，以及与产品质量相关的外部供应商、合作伙伴。

三、奖励措施1. 对在产品质量管理工作中取得显著成绩的员工，给予适当的物质奖励和精神鼓励。

2. 对积极提出产品质量改进建议，并被采纳的员工，给予一定的奖励。

3. 对在产品质量事故中及时发现、报告并采取有效措施避免损失的员工，给予表扬和奖励。

4. 对长期致力于产品质量管理，为公司创造显著效益的员工，给予晋升、加薪等激励。

四、惩罚措施1. 对违反产品质量管理规定，导致产品质量问题的员工，视情节轻重给予警告、罚款、降职等处分。

2. 对故意隐瞒、谎报产品质量问题，或造成重大质量事故的员工，给予开除处分，并依法承担相应责任。

3. 对未按产品质量要求进行生产、作业，导致批量产品不合格的供应商、合作伙伴，给予警告、罚款、终止合作等处罚。

五、质量事故认定及处理1. 产品质量事故分为一般事故、重大事故和特大事故三个等级。

2. 一般事故：指产品质量问题影响范围较小，未造成人员伤亡、财产损失较小的事故。

3. 重大事故：指产品质量问题影响范围较大，造成人员伤亡、财产损失较大的事故。

4. 特大事故：指产品质量问题影响范围广泛，造成严重人员伤亡、财产损失巨大，或对公司声誉造成严重损害的事故。

5. 产品质量事故的处理按照公司《产品质量事故处理办法》执行。

六、实施与监督1. 本奖罚制度由公司质量管理部负责解释和实施。

2. 公司各部门、各生产基地应严格执行本奖罚制度，确保产品质量管理的有效性。

3. 定期对产品质量奖罚情况进行汇总、分析，并向公司领导报告。

4. 建立健全产品质量奖罚档案，对奖罚情况进行记录和公示。

七、附则1. 本奖罚制度自发布之日起实施。

2. 原《产品质量奖罚制度》同时废止。

3. 本奖罚制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。

质量事故处理和报告管理制度范文

质量事故处理和报告管理制度范文一、目的本制度旨在规范和统一质量事故的处理和报告流程，确保对质量事故做出及时、准确、合理的处理和报告，最大限度地降低质量事故带来的损失。

二、适用范围本制度适用于本企业内发生的质量事故的处理和报告，并适用于本企业全体员工。

三、定义1. 质量事故：指在产品生产、加工、运输、销售以及使用过程中，出现的影响产品质量和安全的突发事件，包括但不限于设备故障、物料缺陷、操作不当等情况。

2. 质量事故处理：指对质量事故进行调查、定责、纠正、复核等一系列措施，以减少质量事故的影响和再次发生的可能性。

3. 质量事故报告：指对质量事故的详细情况、处理过程和处理结果进行书面记录和报告的活动。

四、质量事故处理程序1. 发现质量事故任何员工在发现质量事故后，应立即通知所在部门的质量管理人员，并将事故现场保持现状，以确保后续调查和处理的有效性。

2. 质量事故调查质量管理人员应立即组织专业人员对质量事故进行调查，包括确定事故原因、分析事故影响、收集证据等。

调查过程中，应与相关部门、相关人员沟通，收集相关资料和证据。

3. 责任追究根据调查结果，质量管理人员应确定责任，并向相关责任人进行通报和追责。

追责方式可以包括但不限于口头警告、书面警告、罚款、停职、解聘等。

4. 处理措施质量管理人员应根据调查结果和责任追究，提出具体的处理措施，并组织相关部门和人员进行执行。

处理措施可以包括但不限于产品返工、停产整改、生产计划调整、人员培训等。

5. 处理结果复核质量管理人员应对处理结果进行复核，确保处理措施的有效性和可行性。

如有需要，可以向内部专家或外部专业机构进行复核。

五、质量事故报告程序1. 报告编写质量管理人员应根据质量事故的详细情况和处理过程，编写质量事故报告。

报告内容应包括但不限于事故经过、原因分析、责任追究、处理措施、处理结果等。

2. 报告审核质量管理人员应对报告进行审核，确保报告内容准确、完整、合理。

质量管理与质量事故处罚规定

质量管理与质量事故处罚规定一总则第一条为规范质量管理，促进产品质量提高，创造满足顾客要求的产品,根据集团公司《产品质量事故管理办法》、《产品质量责任赔偿方法》、《关于推行ISO/TS16949标准的管理方法》等有关规定，结合本厂现实情况，制定本规定.第二条坚持谁经办谁负责的质量岗位责任制。

操作者对操作行为的质量后果负全部责任，检验者对检验结果负责任，管理人员对管理行为产生的质量后果负责任。

第三条明确操作者是产品质量的直接和第一责任人，对产品质量负全部责任。

第四条实行质量责任追究制.质量问题无论何时被发现都对责任人进行追究处罚。

第五条实行质量问题主动申报处罚从轻，被动查出处罚从重的原则。

第六条实行质量问题属偶然事故处罚从轻,批量事故、再发生事故以及责任事故处罚从重的原则。

二质量管理㈠操作者第七条操作者未认真进行作业前准备（填写点检卡）或未填写流转卡的，给予操作者每次10元罚款。

第八条操作者领用未经检验或检验不合格的工件加工的，给予操作者每次50元罚款。

第九条操作者不按规定和要求进行首检或首检不合格（未完成）而加工的,给予操作者每次50元罚款。

第十条操作者在机床、工装、设备参数、刀具改变或更换时，未重新作首件的，给予操作者每次30元罚款。

第十一条操作者未按规定和要求进行互检或互检不合格（未完成）而加工的，给予操作者每次20元罚款。

第十二条操作者擅自改变不属于操作者正常操作调整的参数、使用未经检定的工装、量具的，给予操作者每次20元罚款。

第十三条操作者发现质量问题、质量隐患不立即停止加工进行改进或报告的，给予操作者每次50元罚款。

（出现批量事故的按批量事故处理办法处理) 第十四条操作者不按工艺卡或作业指导书等技术要求进行操作加工、未按规定进行质量标识、未按规定进行防锈处理、未认真填写流转卡等记录、乱拿乱放工件等行为的，给予操作者每次20元罚款。

第十五条操作者违犯其它工艺纪律或质量管理规定的,视情况给予操作者每次5-50元罚款.第十六条因操作者原因产生的不合格品（配件）,由操作者在加工后及时自检出并申报的，对操作者按每件5元处罚(出现批量事故的按批量事故管理办法处理)第十七条因操作者原因产生的不合格品(配件）,操作者本人未及时自检出或自检出而未申报的，由后道工序检出或由检验人员检出的，对操作者按每件10元处罚(出现批量事故的按批量事故处理办法处理）第十八条因操作者原因造成的废品，对操作者按以下标准进行处罚：4缸产品每产生一件废品;处罚25元;6缸产品每产生一件废品;处罚35元；出现批量事故的按《批量事故处理办法》处理。

产品质量事故处罚管理规定原

10.0记录表单
序号
记录编号
名称
保存时间
存放处（仅限于此管理规定的存放）
1
《奖惩通知单》
半年
厂部、行政部、财务部
2
《部计时日报表》
半年
厂部、行政部、财务部
11.0附：损失金额承担划分细则明细表。
一、内部品质异常分为一般质量问题、重大质量事故、特大质量事故，其材料损失金额承担划分细则如下：
类别
责任人
5.3对因质量违规行为所造成的质量事故，必须承担责任，均参照本制度和《损失金额承担划分细则明细表》进行处罚；
5.4所有质量事故的判定、奖罚、免究均由品质部提出报品质部经理审核，最终生产副总裁决；
5.5品质部负责对该管理制度的修订、实施。
6.0判定及处罚的具体内容
注：实际损失成本=材料费+人工费+其它。当出现不良品时责任工段应立即安排返工返修直到合格，如由其它工段安排人员以计时方式代为返工返修，所产生的计时费用以处罚形式由责任工段来承担。
6 b7 v0 |0 {* ^$ F f- {566.1$ A' q6 q- ]) @# r$ A/ f56出现图纸设计出错、下错单、包装错误、发货、发料错误、配件漏包/少数/包错等情况，造成公司损失或客户投诉/退货的，品质部依据实际损失成本，以及“损失金额承担划分细则”，对相关责任人提出进行处罚；
7.0其它
7.1原材料不良：材料不符合订单要求，或以次充良的不良品；
7.1.1产前出现由材料供应商承担责任，出现批量不合格的IQC也要承担责任；
7.1.2生产中或已制成成品，由相关管理人员、质检、供应商共同承担责任；
7.1.3某些特殊材料有隐性不良，只能在生产中发现的，此类由材料供应商承担责任

质量事故处理管理规定范本

质量事故处理管理规定范本一、目的与适用范围本规定的目的是为了规范质量事故的处理程序，保障企业的生产安全和产品质量，确保顺利实施有关的纠正措施和预防措施。

适用于本企业内发生的所有质量事故。

二、意识与责任1. 所有员工应该具备安全意识和质量意识。

2. 企业领导应当制定具体的质量事故应急预案，明确责任人并建立相应的责任体系。

3. 质量事故发生后，应立即由责任人报告企业领导，迅速启动应急预案和事故处理程序。

三、质量事故的分类根据事故的性质和影响程度，质量事故分为以下几类：1. 一般质量问题：包括原物料质量问题、制造工艺质量问题等，对产品质量和客户满意度有一定影响，但不会造成严重后果的事故。

2. 重大质量事故：指对客户健康和安全产生严重伤害的事故，对企业声誉和经济效益造成重大影响的事故。

四、质量事故的处理程序1. 接到事故报告后，立即召集相关人员组成事故处理小组，负责事故的调查和处理工作。

2. 进行现场勘察和调查，确认事故的起因和责任，并采取相应的纠正措施。

3. 迅速暂停有关工艺流程，严禁生产相关产品直到问题彻底解决。

4. 对已经生产的相关产品进行追溯和召回。

5. 根据事故的性质和影响，及时向相关部门和客户进行报告，尽快恢复交流和沟通。

五、纠正措施和预防措施1. 根据事故的调查结果，制定具体的纠正措施，确保类似事故不再发生，并对责任人进行相应的追责。

2. 针对事故中暴露的问题，加强相关管理和培训，提高员工的安全意识和质量意识。

3. 加强对供应商的管理和审核，确保原物料和零部件的质量符合要求。

4. 建立健全的内部质量管理体系，确保生产过程中的质量控制和追溯能力。

六、事故的记载和归档1. 每一起质量事故都应有详细的记录，包括事故的起因、经过、处理过程和结果等。

2. 所有相关资料应按规定进行归档，定期进行复查和整理。

七、培训和演练企业应定期进行质量事故处理培训和演练，提高员工的应急处理能力和应变能力。

八、承诺与改进企业领导应当加强对质量事故处理工作的监督和指导，确保措施的有效落实。

公司产品质量事故管理规定

公司产品质量事故管理规定一、引言随着市场竞争的加剧，产品质量已成为企业成功的关键因素之一。

然而，产品质量事故在任何时候都可能发生，这将对企业的声誉和财务状况产生负面影响。

因此，制定一套有效的产品质量事故管理制度，对于企业而言至关重要。

本文将详细阐述公司产品质量事故的管理规定，以确保产品质量事故能够得到及时、妥善的处理和预防。

二、适用范围本规定适用于公司内所有产品的质量事故管理，包括已销售产品的质量问题、客户投诉、生产事故等。

同时，与产品质量相关的各个环节，如采购、生产、仓储、销售等，也应遵守本规定。

三、管理机制管理组织架构：公司设立产品质量事故管理小组，由生产、质量、技术、销售等部门的相关人员组成。

小组负责人由公司高层领导担任。

职责分工：产品质量事故管理小组负责制定和管理产品质量事故管理制度，生产、质量、技术、销售等部门应按职责分工，积极配合执行。

监督检查：产品质量事故管理小组应定期对产品质量进行检查，发现问题及时处理，确保产品质量安全。

四、事故处理报告：发生产品质量事故后，相关人员应立即报告上级领导，并按照规定的程序向上报告。

调查：产品质量事故管理小组应对事故进行调查，找出事故原因，制定处理方案。

处理：根据调查结果，对责任人进行惩罚，对受害者进行赔偿，并采取措施防止事故再次发生。

整改：针对事故暴露出的问题，及时整改，完善管理制度，避免类似事故再次发生。

五、责任追究直接责任人：对于因个人疏忽、违规操作等原因导致产品质量事故的人员，应追究其直接责任。

间接责任人：对于因上级领导未能有效履行管理职责，导致产品质量事故的人员，应追究其间接责任。

惩罚措施：根据事故的严重程度，对责任人采取相应的惩罚措施，如警告、罚款、解除劳动合同等。

六、落实措施宣传教育：通过内部培训、讲座、宣传等多种形式，加强对公司员工的质量意识宣传教育。

监督检查：定期对公司的产品质量进行监督检查，发现问题及时处理。

奖惩机制：设立质量安全管理奖励制度，对在质量安全方面做出突出贡献的员工进行奖励，同时对违规操作、疏于职守的员工进行惩罚。

产品质量处罚制度

产品质量处罚制度一、目的为了强化产品质量，从思想上提高员工的质量意识和按章办事意识；对产品质量问题（含质量事故）的处理做到公平、公开、公正；明确生产过程所产生质量问题的处罚程序和要求，做到出现质量问题时有章可循、有法可依，确保产品生产过程得到有效控制，全面提升公司的产品质量，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于以下原因所产生的质量问题（含质量事故）的处理：1.生产调度、生产作业流程、以及工艺错误；2.产品工艺、参数、图纸等技术变更未履行审批手续或未书面通知各有关单位或图纸混乱造成矛盾的；3.操作工、库管员、质检员、采购员工作失误或不认真负责；4.元部件混杂或发错，以及不合格元部件流入生产环节；5.设备管理员未及时处理工装、设备故障和仪器仪表失准问题；6.管理不善或弄虚作假，以次充好，以小充大；7.供应商管理与评价缺失。

三、相关责任与处罚程序1.质量检验人员负责质量问题的取证工作，各部门做好配合。

质量问题的取证以质检部收到的最新一版技术标准、型号参数、图纸、接线表以及变更审批单为准。

各个环节、各个阶段的检验记录单，均要有质检员签字和相关责任人认可签字，并及时备份报送质检部。

2.质检部负责按月（从上月21日至本月20日）对质量问题的检查汇总，对质量问题的责任部门和责任人做出处罚意见，填写产品质量处罚单，注明处罚理由和金额，报请公司常务副总经理批准。

3.质检部每月22日前将批准的产品质量处罚单送达相关部门，并由人力资源部做单，在责任人当月工资中扣款。

4.生产部负责生产过程质量问题的落实与处理工作。

5.采供部负责元部件采购与外协过程质量问题的落实与处理工作。

6.对处罚意见有异议时，应在二日内以书面形式报请质检部复核，并由公司常务副总经理批准后，方可修改。

7.质检部每月初对上月质量处罚内容和结果进行公示，以督促整改。

8.每年有2次及以上月质量处罚达到最高限额的员工，将自动失去年终考核优秀的资格。

每年有4次及以上月质量处罚达到最高限额的员工，将调离本岗位。