化学品(有害物质)的控制管理程序

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有害物质过程控制程序

1.目的通过建立、实施和保持有害物质过程管理体系，预防受限制或禁用物质在物料、产品和制程中的使用并符合相关法规及顾客要求。

2.适用范围适用于公司内对禁限用物质的管理和控制，确保提供满足相关法规（RoHS，REACH，无卤等指令）、满足顾客及相关方要求的产品,适用于公司产品开发设计及生产的全过程。

3.定义3.1.HS有害物质（HS）指的是列于RoHS、REACH、无卤等指令中的任何材料和任何客户要求禁止使用的材料，与限制物质是可互换的。

3.2HSF有害物质减免（HSF）指的是列于WEEE、RoHS、REACH、无卤等指令或其他适用标准或法规中的任何材料的减少或消除。

3.3 HSPM即IECQ-HSPM体系，是基于过程管理思想建立的有害物质过程管理体系，QC 080000 是IEC内部的技术标准编号。

QC 080000是目前IECQ- HSPM体系认证的实施标准。

3.4 RoHSRoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》的英文Restrictionof the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment缩写。

其列出的六种有害物质包括：镉，铅，汞，六价铬，多溴二苯醚和多溴联苯。

欧盟于2006年7月1日实施。

最新RoHS 2.0新增4种有害物质（第⑦-⑩），2019年7月22日实施限制。

有害物质具体如下：（1）铅及化合物（Lead(Pb)and its Compound）（2）镉及化合物（Cadmium(Cd)and its Compound）（3）汞及化合物（Mercury(Hg)and its Compound）（4）六价铬及化合物（HexavalentChromium(Cr6+) and its Compound）（5）多溴联苯，PBBs（PolybrominatedBiphenyls）（6）多溴联苯醚，PBDEs（PolybrominatedDipenyl Ethers）（7）邻苯二甲酸二（2-乙基已）酯（DEHP）（8）邻苯二甲酸二丁酯（DBP）（9）邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）（10）邻苯二甲酸二异丁酯（DBP）3.5 REACHREACH是欧盟规章《化学品注册、评估、许可和限制》（REGULATIONconcerning the Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals）的简称,是欧盟建立的，并于2007年6月1日起实施的化学品监管体系。

化学品管理控制程序范文

化学品管理控制程序范文一、前言化学品在工业生产、实验室研究以及日常生活中具有广泛的应用。

然而，由于化学品的特性与风险性，必须合理管理与控制化学品的存储、使用和处置，以确保人员安全和环境保护。

本文将介绍一个化学品管理控制程序，旨在帮助组织建立规范的化学品管理流程，保障安全生产和环保要求。

二、定义与范围本程序适用于所有涉及化学品使用的组织，包括工厂、实验室、学校、医疗机构等。

化学品的定义包括液体、固体、气体等各类化学品，以及废气、废液等化学废物。

三、化学品管理责任1. 高层管理人员应指定专人负责化学品管理，并明确其职责和权限。

2. 化学品管理人员应具备相应的化学品知识和管理技能，并接受相关培训。

3. 各部门应协助化学品管理人员开展工作，并妥善保管化学品。

四、化学品采购与存储1. 采购前应评估所需的化学品种类和数量，并确保其符合法律法规和相关标准。

2. 采购过程中应与供应商签订合同，并明确化学品的名称、规格、数量、质量标准等要求。

3. 采购到的化学品应及时入库，并进行分类、编号和标识。

4. 化学品的存储应符合相关规定，按照性质分类、分仓储存，并采取适当的防护措施。

五、化学品使用与操作1. 使用化学品的人员应具备相应的培训和资质，并了解有关的安全操作规程。

2. 化学品使用前应检查其包装完整性和标识的清晰性，并确认其适用性与可用性。

3. 使用化学品应穿戴个人防护装备，如手套、防护眼镜、防护服等，并确保工作区域通风良好。

4. 使用后的化学品容器应妥善处理，包括清洗、密闭和分类储存。

六、事故应急与处理1. 组织应制定化学品事故应急预案，并组织相关人员进行演练。

2. 发生化学品事故时，应立即采取适当的措施进行事故管控，包括报警、隔离危险区域、疏散人员等。

3. 事故处理人员应具备相应的应急处置能力，并按照应急预案进行操作。

七、废弃化学品处理1. 废弃化学品应按照相关法律法规进行分类、包装和标识，并委托专业单位进行处置。

危险化学品管理程序(含表格)

危险化学品管理程序（SA8000/ICTI/EICC/BSCI）1、目的保护员工免受化学品的有害影响，保护公众和环境，并让员工获得他们在工作中使用的化学品的有关资料，通过下列方法预防或减少工作中化学品导致的疾病和伤害事故。

2、范围本程序适用于使用化学品的所有采购、使用、仓存部门。

3、定义3.1 化学品：指各类化学元素和化合物，及其混合物，包括天然的或人造的。

3.2 有害化学品：分类为有害或有适当资料指明其为有害的任何化学品。

3.3 作业场所使用化学品：指可能使工人接触化学制品的任何作业活动，包括：化学品的使用、搬运和储存。

3.4 经济活动部门：指雇用工人的所有部门，其中包括公共服务机构。

3.5 物品：指在生产过程中形成特定形状或构型，或以原始形状存在的一种物质，其在这种形态下，该物体的用途全部或部分地取决于其形状或构型。

4、职责4.1 安全主任对化学品作业工人进行培训。

4.2 工人在作业时应遵守与作业场所安全使用化学品有关的所有程序和做法。

4.3 物控部负责选择合格的供货商。

5、工作程序5.1 标签和标识5.1.1 所有化学品应加以标识以表明其特性。

5.1.2 有害化学品应以易于为工人理解的方式另外加贴标签，以便提供关于其分类、具有的危害以及安全预防措施的基本资料。

5.2 化学品安全使用说明书（MSDS）5.2.1 化学品存放需保存一份用中文书写的原材料安全数据单（MSDS）。

5.2.2 MSDS包括以下所有事项：化学品制造商的姓名、地址和电话；商品名称；CAS号码；成分；化学品分子；所有的已经证实对健康有害和占化合物比例1%或更多成份的化学品及其常用名；OSHA最大暴露限度（PEL），ACGCH最低限度值（TLV）和制造商使用的其他暴露限制；物理数据（沸点，蒸汽压力）；化学反应；消防数据（燃烧点、爆炸界限、救火程序）；爆炸的迹象和征兆；进入的主要途径；急救反应；安全处理与使用的一般预防措施；个人防护用品；如何处理溢出和渗漏；废物处理；MSDS的日期。

有害物质管理控制程序

受控状态受控页码1/10发布日期2023年03月10日实施日期2023年03月13日文件发行栏☑行政部☑采购部☑生产部☑工程部☑业务部☑品质部☑仓库修订履历表版本日期修改原因及内容提要修改人审核人批准人A02023/03/06新版发行受控状态受控页码2/10发布日期2023年03月10日实施日期2023年03月13日一、目的为确保本公司产品符合绿色环保要求、遵守法令，建立对有害物质的管控标准及管控程序，规范管控标准及管控过程，以确保为客户提供的产品符合法规和客户要求，特制定本程序。

二、适用范围2.1适用于本公司所有产品直接使用的物料，如塑胶抽粒、色母、色粉等；2.2适用于本公司委外或外协加工的所有物料，包含但不限于丝印、喷油等；2.3适用于本公司所有产品制程或返工实际需要使用到的物料，如清洗剂、酒精等；2.4适用于本公司所有产品的包装材料，如纸箱、纸板、PE板、PE袋等；2.5适用于本公司所有机器设备需要使用的润滑油、化学品、冷却液等；2.6适用于本公司模具物料及其零配件；2.7适用于本公司向供应商采购的各类物料；2.8适用于物料在各段的检验及储存；a.进料控制，包括所有的原材料、化学品、耗材、包装材料等；b.贮藏控制，在仓库贮存或产线所有物料控制，包括材料、半成品、成品等；c.制程控制，在制品制程控制；d.成品的包装控制；e.产品的出货与运输控制。

三、术语及定义3.1RoHS指令：关于限制在电子电气设备中使用某些有害物质指令，该指令2006年实施，2019年7月4项新增邻苯二甲酸酯类限制。

相关管控标准参见《有害物质管制清单》。

3.2WEEE：报废电子电器设备指令。

3.3REACH法规：关于化学品注册、评估、授权、许可和限制的欧盟理事会法规，该法规要求宣告SVHCs 含量信息。

3.4HSF产品：满足EU RoHS指令、EU REACH法规、无卤及其它环境管理物质要求的产品及材料；3.5MSDS：物质安全资料表，包含物质组成成分及含量的信息；3.6A类高风险物料：物料直接与产品有关系，是产品的组成部分或参与产品制程物料，分以下3类：a）直接物料，如：塑胶抽粒、色母、色粉等主要原材料；b）需参与生产成为产品的组成部分的非主要物料，如：油墨等。

危险化学品控制程序

危险化学品控制程序一、引言本危险化学品控制程序旨在确保危险化学品的安全储存、使用和处置，以保护人员和环境的安全。

以下是该程序的具体措施。

二、危险化学品存储管理1. 危险化学品存放区域的选择应基于合适的安全要求和操作条件。

2. 存放危险化学品的区域应设有明确的标识，包括容器标识、紧急处理程序等。

3. 存放区域应配备可靠的密封装置，防止泄漏和扩散。

4. 危险化学品应按照类别、性质和危险性等级进行分类分区，并采取合适的隔离措施。

5. 定期检查和维护危险化学品存放区域的设备和设施，确保其正常运作。

三、危险化学品使用管理1. 使用危险化学品的人员必须经过专业培训和理论考核，获得合格证书。

2. 在使用危险化学品之前，必须进行风险评估和安全操作指南的编制。

3. 使用危险化学品的工作场所应设有紧急应急设备和适当的防护装备，如安全眼镜、手套、面具等。

4. 确保危险化学品的正确使用和精确记录，包括使用日期、用量和使用目的等。

四、危险化学品处置管理1. 危险化学品的废弃物必须按照相关法律法规进行妥善处置，不得进行随意丢弃。

2. 废弃物应进行分类处理，确保不同类别的废弃物不相互混合。

3. 废弃物处理必须符合环境保护要求，如通过专门的处理机构进行安全处理和处置。

4. 记录危险化学品的废弃物处理方式和处置时间，确保追溯能力。

五、事故应急响应管理1. 建立事故应急救援预案和组织结构，并进行定期演练。

2. 配备必要的紧急救援设备和器材，如泄漏清除装置、防护器具等。

3. 预先制定相应的紧急处理程序，以应对可能的泄漏、火灾、爆炸等事故。

4. 相应人员应具备必要的急救知识和技能，以确保在紧急情况下能够迅速采取适当的措施。

六、监控和评估1. 建立危险化学品管理的监控措施，包括设备监测、操作记录等。

2. 定期进行危险化学品管理的内部审查和外部审核，确保程序的有效执行。

3. 对数据进行分析和评估，以提高危险化学品管理的效果和效率。

七、培训和教育1. 对使用危险化学品的人员进行培训，包括安全操作知识、急救措施等。

有害物质管理程序(含表格)

有害物质管理程序（QC080000-2017）1.0目的：对危害生活环境有关的物质，采以持续管理以抑制因管制不当的环境有害物质间接或直接地污染到生产环境与产品，期以确保本公司所开发之产品能符合美国、欧盟与日本等先进国家标准，进而降低世界环保潮流所带来之冲击。

2.0范围：2.1 本公司内材料管制系统；含生产制造流程,材料、半成品、成品。

2.2 供应商之原物料、半成品、成品及其生产制造流程。

3.0定义：3.1 MSDS：材料安全数据表，包括产品制造基本信息、产品成分、物理或化学特性及易燃/危险信息。

3.2 ROHS：欧盟电子电机设备中危害物质禁用指令3.3 PAHs：多环芳烃，是指具有两个或两个以上苯的一类有机化合物3.4 REACH：化学品注册、评估、许可和限制，是欧盟对进入其市场的所有化学品进行预防性管理的法规3.5 ICP：数据测试报告4.0职责：4.1品管部：4.1.1负责督导所有合格供应商落实环境有害物质管制工作；4.1.2负责监督本公司所有生产与储存环境、生产设备与销售的产品，均能符合有害物质管制要求。

4.1.3负责对法规制度及客户所要求的项目予以随时检讨，并传达或指示有关部门采取防患措施。

4.1.4负责对出现有害物质不合符产品的调查及落实。

4.2 采购部：负责采购符合环保之材料，并对供应商进行各项品质政策的推展。

4.3 生产部：负责制程中有害物质的控制。

4.4 生管部：4.4.1负责仓库环境物质不合格产品和环境物质合格产品做有效地隔离与管控。

4.4.2负责成品、部件的储存控制和发货控制。

4.5 开发部：对设计开发之产品所使用的材料中不会含有美国、欧盟与日本等先进国家标准所列举禁止之物质,并对所发行的产品规格书及承认书上能清楚记载禁止物质之种类与标准，以利供应厂商制造与管制之遵循。

4.6 综合管理部：负责有关环境关连物质之管理作法、情报搜集与员工的教育训练。

4.7 业务部：4.7.1负责搜集客户对环境关连物质所要求之各项情报，并将此情报传达给文控中心及有关部门执行。

(完整)有毒、有害化学品管理程序

5。3。6仓库和现场的化学品、油品应有管理者定期点检，并做好点检记录。
5。4化学品、油品的领用
各部门指定专人负责化学品、油品的领用，应由仓库的专门管理员办理出库手续。
5.品、油品的运输和使用时,应注意不要洒落、碰撞、并戴好劳动保护用具。如有洒落,应采取安全可靠的方法处理好现场。
5.3化学品、油品的储存
5。3。1化学品、油品的储存应按国家标准要求存放。
5.3.2化学品、油品入库时，由仓库化学品、油品管理员检查其包装是否损坏、泄漏以及是否在有效期内。若不符合,应要求供货方退货.检验合格后，办理入库手续.
5。3.3化学品、油品应储存在专用危险品库。根据储存的化学品、油品特性，仓库内应采取必要的通风、防泄漏、防盗、防爆等措施，并将特性上有禁忌的化学品分开储存。
5.3。4对于易碎、易泄漏的化学品、油品,不能堆放在高层.
5.3。5根据化学品、油品的性质不同进行分类存放,文字标示要清楚并附上化学品性能的资料。生产现场领用的化学品、油品应设有固定的存放场所,标示要清楚并有固定的化学品、油品责任者进行管理.现场及仓库的化学品、油品应限量存放，并做到100％分类存放。
有毒、有害化学品管理程序
1。目的
为对本公司的化学品、油品进行有效管理，防止在使用、储存、废弃等过程中对环境、安全造成不良影响，特制定本程序。
2。适用范围
适用于本公司化学品、油品从购买到废弃全过程的管理。
3.权责
3。1采购：负责化学品的购买。
3。2供备料：负责化学品的储存、收发。
3.3总务：负责对油品的采购、储存、收发。
5。2.2采购/总务根据“相关方职业健康安全管理程序”，对化学品、油品的供应商进行选择确定，并在满足使用条件下,选择毒害性、危险性、易燃性较小的产品.

实验室有毒、有害物品标准管理规程(四篇)

实验室有毒、有害物品标准管理规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国危险化学品管理条例》等相关法律法规和标准，制定本规程，规范实验室有毒、有害物品的管理与使用，保障实验室人员的生命安全和健康。

第二条本规程适用于所有实验室有毒、有害物品的购买、存储、使用和废弃管理，包括实验室内的化学品、生物制品等有毒、有害物质。

第三条实验室有毒、有害物品指的是具有放射性、易燃、易爆、腐蚀性、毒性等特点，对人体健康和环境具有一定危害性的物质。

第四条实验室有毒、有害物品的管理原则是安全第一，预防为主，综合管理，合理利用。

第五条实验室有毒、有害物品的管理责任由实验室主管负责人统一组织，由实验室管理员具体执行。

第二章实验室有毒、有害物品的购买与存储第六条实验室有毒、有害物品的购买应按照国家有关法律法规的规定和实验室的具体需求进行，购买时必须对物质的性质、用途、储存条件进行充分了解。

第七条实验室有毒、有害物品的存储应按照以下要求进行：（一）分类存放，根据物质的性质和危害程度进行分类存放，如分为易燃物品、有毒物品、腐蚀物品等。

（二）定期检查，对存放的有毒、有害物品进行定期检查，确保密封性和安全性。

（三）明示标识，标示有毒、有害物质的种类、危险性、存放地点和常规措施。

（四）限制存放，实验室内不允许存放大量的有毒、有害物质，只允许存放必要的数量。

第三章实验室有毒、有害物品的使用与操作第八条实验室有毒、有害物品的使用必须按照实验计划和操作规程进行，严禁擅自改变或忽视操作步骤，违规操作会有严重的安全风险。

第九条使用实验室有毒、有害物品的人员必须经过相应的培训和考核合格，熟悉相关的操作规程和安全措施。

第十条使用实验室有毒、有害物品时必须佩戴相应的个人防护设备，如实验手套、护目镜等，以减少事故的发生。

第十一条在进行有毒、有害物质实验或操作时，应配备相应的安全设备和消防设备，保障实验室人员的生命安全。

第四章实验室有毒、有害物品的废弃管理第十二条实验室有毒、有害物品废弃必须按照国家相关法律法规和规定进行，绝不允许随意倾倒或丢弃。

危险化学品控制程序

危险化学品控制程序危险化学品是指能够对人体、动植物以及环境产生危害的化学物质。

由于其具有较高的毒性和危险性，对其进行科学合理的控制是十分重要的。

危险化学品控制程序就是指在危险化学品的生产、储存、运输和使用环节中，采取一系列措施来预防和控制化学品的泄漏、事故和污染，保护人员安全和环境安全的程序。

危险化学品控制程序的基本要素包括危险化学品的登记和备案、风险评估和标识、安全控制措施、事故应急预案和人员培训等。

首先，危险化学品的登记和备案是程序的第一步。

企业应按照相关法律法规的规定，将所使用的危险化学品进行登记和备案，包括化学品的名称、数量、用途等信息。

这样可以实现对危险化学品的全面监控和管理。

其次，风险评估和标识是程序的核心内容之一。

企业应对危险化学品进行风险评估，了解其对人员、设施和环境可能产生的危害，然后根据评估结果给危险化学品进行标识，以警示人员和公众，采取相应的防护措施。

安全控制措施也是危险化学品控制程序的重要部分。

企业应采取一系列措施来预防和控制危险化学品的泄漏和事故，包括建立化学品储存区域和分区、使用安全设备和防护用品、制定操作规程、定期进行安全检查等。

同时，对于易燃、易爆和有毒的危险化学品，还应采取特殊的安全控制措施，如建立防火隔离区、配备防爆设备、进行抽风换气等。

事故应急预案也是危险化学品控制程序的重要组成部分。

企业应制定详细的事故应急预案，包括组织架构、应急流程、应急设备和物资等，并进行定期演练和培训，以提高应对突发事故的能力和效率，减少事故对人员和环境的危害。

最后，人员培训也是危险化学品控制程序的重要环节。

企业应对从事危险化学品生产、储存、运输和使用的人员进行培训，包括化学品安全知识、安全操作规程、事故应急处理等。

只有具备足够的专业知识和技能，才能保证危险化学品的安全控制。

总之，危险化学品控制程序是保障人员和环境安全的重要手段。

企业应按照相关法律法规的规定，制定并严格执行危险化学品控制程序，建立健全相关制度和措施，提高对危险化学品的管理和控制水平，减少事故的发生，保护人员安全和环境安全。

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序
是一种用于管理和控制化学品在企业或机构内的使用、存储和处理的程序。

它的目的是确保化学品的安全使用，减少潜在的风险和危害。

以下是一个简单的化学品管理控制程序的示例：
1. 确定责任：指定一名负责化学品管理的专业人员，负责制定和执行相关政策和程序。

2. 标识化学品：对所有化学品进行标识，包括名称、危险性等级、转运和存储要求等信息。

3. 存储和处理：确定化学品的存储位置和环境要求，并确保符合相关法律法规和标准。

确保存储区域设有适当的警告标志和紧急处理设施。

4. 培训与意识提升：培训员工关于化学品的危害性、正确使用和处理的知识，并提供必要的防护设备。

5. 风险评估：对使用化学品的工作过程进行风险评估，确定可能的危险和应对措施，并确保有适当的应急计划。

6. 采购和审计：确保采购的化学品符合法律法规和标准要求，并进行定期的审计，确保全面合规。

7. 废物管理：制定废物管理计划，包括储存、处理和处置废弃化学品的程序。

8. 记录和溯源：建立系统记录化学品的购买、使用和处理情况，并能够追溯到特定批次。

9. 风险应对：制定应对化学品事故和泄漏的应急预案，并进行演习和培训。

10. 定期审核和改进：定期审核化学品管理程序的有效性，并根据实际情况进行修订和改进。

需要注意的是，具体的化学品管理控制程序应根据企业的具体情况和法律要求进行制定和执行，并与相关部门和人员密切合作。

危险化学品控制程序（三篇）

危险化学品控制程序危险化学品是指具有一定危害性的化学物质，可能对人类、动植物以及环境造成严重伤害，因此，对危险化学品的控制显得尤为重要。

建立和实施危险化学品控制程序，可以有效地减少事故发生的可能性，保障人员和环境的安全。

下面是一个关于危险化学品控制程序的示例，总共____字：一、引言危险化学品控制程序是为了确保危险化学品的安全存储、使用和处理而制定的一系列规章制度和操作流程。

该程序旨在保护员工、环境和公众的安全，防止事故和泄漏的发生，最大程度地减少危险化学品对人体和环境的危害。

二、法律和标准的遵守1. 遵守国家相关法律法规和标准，包括《危险化学品管理条例》、《危险化学品安全管理规定》等；2. 确保公司的危险化学品管理制度符合国家各项法律法规和标准的要求；3. 定期进行内部审核和外部审核，确保各项制度和流程的有效性和符合性。

三、风险评估和管理1. 对公司使用的危险化学品进行风险评估，确定其可能产生的危害性；2. 根据评估结果，制定相应的风险管理措施，包括事故预防、事故应急响应等；3. 为员工提供培训，使其了解危险化学品的风险，学会正确使用和处理危险化学品；4. 建立事故报告和记录系统，对事故进行分析和归类，总结经验教训，并采取相应措施进行改进。

四、危险化学品储存和使用1. 确定危险化学品的存储条件，包括温度、湿度、光照等，确保符合化学品的安全要求；2. 根据危险化学品的特性和风险，划分存储区域，采取相应的防护措施，如喷淋系统、防爆措施等；3. 对储存设施和容器进行定期检测和维护，确保其安全性和可靠性；4. 进行危险化学品使用前的安全评估，制定相应工作方案和操作规程，确保员工的安全操作；5. 限制未经授权人员接触危险化学品，确保其专业化操作，并做好相应的安全防护工作。

五、事故应急响应1. 建立完善的事故应急预案，明确事故发生时的责任部门和责任人；2. 进行事故应急演练，以保证员工掌握正确的应急处理方法和技能；3. 配备必要的应急装备和急救设备，包括防护服、呼吸器等，确保员工的安全和健康；4. 及时报告事故，采取紧急措施进行事故处理，最大限度地减少事故对人员和环境的影响；5. 对事故进行及时的调查和分析，总结经验教训，制定相应的改进措施，并及时更新应急预案和操作流程。

2024年危险化学品控制管理程序

2024年危险化学品控制管理程序
1. 标题：在文档的顶部，输入文档的标题：“2024年危险化学品控制管理程序”。

2. 引言：编写一个简要的引言，介绍该程序的目的和背景。

说明危险化学品的定义，并强调对其安全管理的重要性。

3. 目标：列出控制管理程序的目标。

例如，减少危险化学品事故的发生，确保员工和公众的安全，遵守相关法规和标准。

4. 范围：明确控制管理程序的适用范围，包括涉及危险化学品的所有活动、环境和设备。

5. 责任和职权：详细描述各个相关部门和员工的责任和职权。

确保责任分配清晰，并明确沟通和合作的要求。

6. 危险化学品的分类和标志：解释危险化学品的分类方法，并要求所有危险化学品必须正确标识。

7. 存储和处理要求：提供危险化学品存储和处理的标准和要求。

包括安全储存设备、防护措施、紧急处理程序等。

8. 培训和意识：要求所有员工参加危险化学品的培训，并提高安全意识。

包括危险化学品的识别、使用和处理等方面的知识。

9. 事故报告和调查：明确员工在发生危险化学品事故时应该立即报告，并规定进行事故调查的程序。

10. 安全审核和改进：强调定期进行安全审核，评估危险化学品控制管理程序的有效性，并提出改进建议。

11. 引用法规和标准：列出与危险化学品管理相关的法规和标准，并提供相应的引用。

12. 修订记录：留出一个章节或表格，用于记录控制管理程序的修订情况和日期。

请根据你所在组织的实际情况进行适当的调整，并确保符合当地的法律法规和标准要求。

化学品管理控制程序

化学品管理掌控程序化学品是一种特别的物质，假如管理不当，可能会对人类和环境造成严重的损害。

因此，在工业生产和科学讨论领域中，对化学品的管理具有特别紧要的意义。

为了最大程度地保护人类和环境的安全，需要建立合理的化学品管理掌控程序。

本文将认真介绍一套符合标准的化学品管理掌控程序，供相关企业和机构参考。

一、化学品采购管理程序1、采购前准备（1）依据实际需求，订立化学品品种、用途和数量等采购计划。

（2）依据采购计划列出采购清单，并界定采购条件。

（3）了解化学品的性质、不安全性及相关标准要求等信息。

2、采购过程（1）采购人员与供应商洽谈，确认化学品的质量、价格、交货期限、付款方式等条件。

（2）通过技术可行性、价格优惠度、服务质量等因素选定合适供应商。

（3）采购人员与供应商签订采购协议，并确认采购内容和价格等细节。

（4）在保证化学品质量的前提下，尽可能节省采购成本。

二、化学品入库管理程序化学品进入企业后，应进入相应的管理程序。

为了规范化学品入库管理程序，建议企业实施以下措施：1、进货检验企业应在收货时对化学品进行严格检验。

应检查产品质量、包装完好、包装标识等情况。

2、化学品标识每一个化学品都应标有化学品的名称、CAS号、生产日期、保质期、用量、容量、不安全性等信息。

3、分类存储应依据化学品的类型划分储存区域，避开不同性质的化学品存放在同一区域造成交叉污染。

4、登记管理对于每一次进入的化学品都要进行录入和登记，确保化学品进出存的安全、精准。

三、化学品使用管理程序化学品的使用安全特别紧要，因此，建议企业如下管理程序：1、不安全预警企业应在使用化学品前了解化学品的性质、不安全性等信息，如有不确定情况应提前进行不安全预警。

2、个人防护化学品应依据使用要求，并为工作人员配备相应的防护用品，以确保人身安全。

3、使用量掌控化学品的使用量应符合企业的使用要求，并以严格掌控的方式进行；一旦使用，应确保正常程度的消耗，以避开挥霍或任意用途。

有害物质控制管理程序

化学品(有害物质)的控制管理程序更多免费资料下载请进：好好学习社区化学品(有害物质)的控制管理程序1.0目的制定本程序是为了避免化学品对环境污染和人员伤害，使人员和环境得到切实的保障。

2.0范围本公司所使用的全部化学品（酒精、天那水、机油、焊接水、助焊剂）从采购、运输、储存，使用及废弃全过程的管理。

3.0引用文件3.1 GB/T24001-ISO14001：2004。

3.2〈环境手册〉4.0职责4.1采购部、行政部：化学品的采购、贮存及有关安全环保事件的处理。

4.2生产部和货仓：化学品的使用和贮存。

5.0程序5.1本公司对化学品的采购由采购部依〈采购控制程序〉进行。

5.2化学品的储存5.2.1化学品的储存必须依化学品的特性进行，严禁与其性质不相容的或容易反应变质的物品混放。

5.2.2化学品的储存处须有防泄漏装置、消防设备、有水源等，储存处须严禁烟火并有明显标识，有通风设备、紧急救护用品。

5.2.3化学品的储存须有相应的标识加以区分，若标识有脱落或受损，须及时补上。

5.2.4化学品储存场所须有“化学品物质安全料表”并对涉及的员工加以培训，提高员工个人保护意识，现场须有适当的劳防用品。

5.3化学品的使用5.3.1化学品的使用应严格按“化学品物质安全资料表”的规定事项进行，以避免意外事件的发生。

5.3.2有挥发性和刺激性很强的化学品须在通风良好的情况下进行，要求使用者戴口罩和手套。

5.3.3使用过程中（包括厂内搬运）如有意外发生，参照“化学品物质安全资料表”，无法处理时，报告行政部。

5.4化学品的运输5.4.1行政部要求化学品供应商或运输过程中发生意外如何处理的文件。

5.4.2货仓对化学品运输的车辆进行检查是否有发生意外后进行应急处理的设备及文件。

5.5异常情况和紧急情况5.5.1异常情况：指发生的危险性不大，工厂内部可以处理的，此情况依“化学品物质安全资料表”进行。

5.5.2紧急情况：指环境污染严重，人员受到伤害，发生火灾、爆炸等恶性事件，依《应急准备和响应控制程序》或《消防应变计划操作指引》实施。

实验室有毒、有害物品标准管理规程范本

实验室有毒、有害物品标准管理规程范本第一章总则第一条为了做好实验室有毒、有害物品的管理工作，确保实验室人员的安全和实验室环境的健康，制定本规程。

第二条本规程适用于所有实验室有毒、有害物品的管理工作，包括有毒气体、有害化学品、放射性物质等。

第三条实验室有毒、有害物品的管理负责人应该具备相关专业知识，并负责组织、实施本规程的执行。

第四条实验室有毒、有害物品的管理应严格按照国家和地方相关法律法规执行。

第五条实验室有毒、有害物品的管理应依据风险评估结果，制定相应的管理措施。

第六条实验室应建立清晰的有毒、有害物品存放区域，确保物品分类明确、储存有序。

第七条实验室有毒、有害物品的管理应与专业人员合作，确保管理的科学性和有效性。

第八条对新购入的有毒、有害物品，应进行必要的检测和鉴定，在获取必要的安全数据后方可使用。

第九条实验室有毒、有害物品的管理应定期检查和维护，确保储存和使用的安全性。

第二章有毒、有害物品的分类与标识第十条有毒、有害物品应按照相关标准进行分类，以确保储存和使用的安全性。

第十一条实验室有毒、有害物品的容器标识应符合国家和地方相关标准，并应清晰可见。

第十二条有毒、有害物品的标识应包括名称、危险性描述、安全注意事项等内容，并应使用明显的标志。

第十三条实验室有毒、有害物品的分类和标识应定期检查和更新，确保准确有效。

第三章有毒、有害物品的储存管理第十四条实验室有毒、有害物品的储存区域应设定在特定的地点，并应符合相关安全规定。

第十五条实验室有毒、有害物品的储存区域应具备必要的安全设施和措施，包括安全柜、通风装置等。

第十六条实验室有毒、有害物品的储存应采取相应的容器和包装材料，确保不发生泄漏和扩散。

第十七条实验室有毒、有害物品的储存区域应清洁、整齐，并应定期清理和消毒。

第十八条实验室有毒、有害物品的储存应建立相应的库存管理制度，确保物品的合理使用和消耗。

第十九条实验室有毒、有害物品的储存应定期检查和维护，及时发现并处理可能存在的安全隐患。

危险化学品控制管理程序（3篇）

危险化学品控制管理程序1、目的为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响，使危险化学品受到控制管理。

2、范围本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。

包括化学品溶剂、油品及压缩气体等。

3、引用文件ISO14001：xx《环境管理体系－规范和使用指南》、GB/T28001：xx《职业健康安全管理体系－规范》4、术语无5、.职责5.1采购部负责危险化学品的采购管理。

5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。

5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。

6、工作流程6.1采购管理6.1.1根据生产所需，分量采购，确保安全。

6.1.2在采购危险化学品时，要求供方提供危险化学品的安全技术说明书，在物品的包装上有规范标识，如注明品名、性质、警示语等。

6.2装卸及运输管理6.2.1危险化学品的运输，委托有资质的运输单位。

6.2.2装运危险化学品的驾驶员、装卸人员经过综合管理部培训，考试合格后方能上岗。

6.2.3在装卸危险化学品时，装卸人员根据物品上搬运标识，规范操作。

6.2.4易燃易爆物品、油品和带有油污的物品不准与氧气瓶、CO2、液化气瓶同车运输。

6.2.5确保装运气瓶安全可靠。

气瓶安全帽必须旋紧。

6.2.6对会发生化学反应而产生危险的物品不能同时装运。

6.3储存管理6.3.1危险化学品管理人员必须经综合管理部培训考核合格后方能上岗。

6.3.2危险化学品储存在指定的仓库，物品上标识完整。

如名称、型号、有效期等。

库房确保良好的通风条件，避免阳光直射，防止高温，库房配备合理的消防器材。

6.3.3未经检验合格的物品不得进入仓库和流入作业现场。

6.3.4经常检查库存物品的安全储存状态，防止物品在储存期内发生容器渗漏，对环境、人体造成污染和伤害。

6.3.5仓库内物品摆放应该合理，整齐清洁，严禁混放，重压堆高。

危险品仓库周围，不准堆放易燃、易爆物品，严禁火种入内。

6.4使用管理6.4.1危险化学品的使用，由专职人员开出的领料单去指定仓库领取物品，严禁无单领取物品。

化学品管制程序

XXXXXX有限公司XXXXXXX CO.,LTD.编号：XXX版本：X修订日期：X拟案单位：X发行章：修订记录一、目的为保护人体健康和生态环境，加强各种化学品的管理，有效控制公司所有危险化学品的购入、运输、装卸、储存、使用和废弃等过程，避免发生危险化学品泄漏事故，制定危险化学品泄漏事故的应急措施并保障其实施，特制定本程序。

二、适用范围适用于公司化学品的购入、运输、储存、使用和废弃等过程。

三、定义3.1危险化学品:系指中华人民共和国国家标准（GB13690-92）「常用危险品的分类及标志」规定的八大类：1）爆炸品；2）压缩气体和液化气体；3）易燃液体；4）易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物；5）氧化剂和有机过氧化物；6）有毒品；7）放射性物品；8）腐蚀品；以及「国家危险废物名录」。

3.2油品: 指生产、维修或其它过程中所使用的汽油、柴油、润滑油、液压油、机油、黄油、真空泵油等的总称。

3.3首次引入:指以前从未在公司使用过，现在需要购买和使用的化学品。

3.4化学品：凡本公司在制造生产过程中，所使用之化学品，如油墨、溶剂、香蕉水、甲醇、正己烷、洗板剂等。

四、内容4.1公司通过下列方法，消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危害：4.1.1选用无毒或低毒的化学替代品；4.1.2选用可将危害消除或减少到最低程度的技术；4.1.3采用能消除或降低危害的工程控制措施（如隔离、密闭等）;4.1.4采用能减少或消除危害的作业制度和作业时间；4.1.5采取适当的劳动安全卫生措施;4.1.6对盛装、输送、贮存危险化学品的设备，采用颜色、标牌、标签等形式，标明其危险性;4.1.7将危险化学品的有关安全卫生资料向职工公开，教育职工识别安全标签、了解安全技术说明书、掌握必要的应急处理方法和自救措施，并经常对职工进行工作场所安全使用化学品的教育和培训。

4.2化学品采购申请规范4.2.1申请：生管依规定填写《请购单》，经相关主管签核。