第10章 常见机械零件模型的绘制总结
关于机械设计基础知识总结
关于机械设计基础知识总结
第一章绪论
1、机械的组成：完整的机械系统由原动机、传动装置、工作机、和控制系统四大基本组成部分
2、机械结构组成层次：零件→构件→机构→机器
3、机械零件：加工的单元体
4、机械构件：运动的单元体
5、机械机构：具有确定相对运动的构件组合体
第二章机械设计概论
1、机械设计的基本要求：使用功能、工艺性、经济性、其他
2、机械设计的一般程序：
（1）确定设计任务书
（2）总体方案设计
（3）技术设计
（4）编制技术文件
（5）技术审定和产品鉴定
3、机械零件的失效：机械零件不能正常工作、失去所需的工作效能
4、设计计算准则：保证零件不产生失效
5、机械零件的结构工艺性：
铸造工艺性；模锻工艺性；
焊接工艺性；热处理工艺性；
切削加工工艺性；装配工艺性；
6、工程材料：金属材料、非金属材料
7、金属材料的机械性能：强度、刚度、硬度、塑性、韧性和疲劳强度
8、金属材料的工艺性能：铸造性、铸造性、焊接性、切削加工性
9、钢的热处理方式：退火、正火、淬火与回火、表面淬火、表面化学热处理
10、常用金属材料：铸铁、碳素钢、合金钢、有色金属材料
11、配合：
间隙配合：具有间隙的配合，孔的公差带在轴公差带上
过盈配合：具有过盈的配合，孔的公差带在轴公差带下
过度配合：可能具有间隙或过盈的配合，孔的公差带与轴的公差带相互交叠
12、基准值：基孔制、基轴制（优先选用基孔制）
13、运动副：构件与构件之间通过一定的相互接触和制约，构成保持相对运动的可动连接
低副：通过面接触构成的运动副，分为回转副和移动副
高副：两构件通过电线接触构成的运动副
如何利用CAD进行机械零件建模与装配
如何利用CAD进行机械零件建模与装配在现代机械制造业中，CAD（计算机辅助设计）软件扮演着至关重要的角色。它们使工程师能够快速、精确地绘制和设计机械零件，并进行装配。本文将介绍如何使用CAD软件进行机械零件建模与装配的基本步骤。
第一步骤是了解CAD软件的用户界面。不同的CAD软件可能有不同的界面设计，但它们通常由菜单栏、工具栏、属性栏和绘图区域组成。在菜单栏中，可以找到各种绘图和编辑工具的选项。工具栏上通常显示常用工具的图标，可以快速访问这些工具。属性栏可用于设置元素的属性，如线的颜色和线型。绘图区域是设计和绘制图形的主要区域。
第二步是了解CAD软件的基本绘图工具。常见的绘图工具包括直线工具、圆工具、矩形工具和多边形工具。通过这些工具，可以绘制和创建各种基本形状。此外，还可以使用编辑工具进行形状的修改和调整。
第三步是学习如何创建机械零件的三维模型。通过使用CAD软件的三维建模工具，可以在三维空间中创建零件。可以使用不同的建模方法，如实体建模和曲面建模。实体建模是通过组合基本体（如立方体、圆柱体和锥体）来创建零件的方法。曲面建模则更适用于创建复杂形状和曲线。通过将这些基本形状组合在一起，并使用布尔运算，可以创建出具有复杂几何形状的零件。
第四步是学习如何添加细节和特征到零件模型中。这些细节和特征
可以是凹凸、孔洞、倒角、螺纹等。可以使用CAD软件的绘图和编辑
工具来添加和调整这些细节。例如，可以使用切削工具和修剪工具创
建孔洞和凹凸特征。可以使用填充工具和修剪工具创建倒角和螺纹等
特征。
第五步是学习如何进行机械零件的装配。装配是将多个零件组合在
机械设计基础课程设计小结范文(三篇)
机械设计基础课程设计小结范文(三篇)全文共四篇示例，供读者参考
第一篇示例：
机械设计基础课程设计小结
一、小结
机械设计基础是机械工程专业的核心课程，是培养学生机械设计基本素养的重要环节。在本学期的学习中，通过对机械设计基础课程的系统学习和实践操作，使我们掌握了相应的理论知识和实际技能。在设计小结中，主要总结了机械设计基础课程的三个重要方面：零件图绘制、装配图绘制、工程图规范。
二、零件图绘制
零件图绘制是机械设计的基础，我们首先学习了零件图的绘制方法和基本规范，包括了线条的粗细、线型的选择以及标注的设置等。通过课堂上的实例操作和作业练习，我们掌握了零件图的基本绘制技能。对于常见的零件图标注，如公差标注、尺寸标注等，我们也进行了系统的学习和实践，提高了实际操作的能力。
在设计过程中，我们还学习了零件图的设计原则和规范，使我们能够根据实际情况合理设计和绘制零件图。在实际操作中，我们独立完成了几个不同类型的零件图绘制设计，综合应用了所学的绘制技能和规范要求。
三、装配图绘制
在实际设计中，我们还学习了装配图设计的一些特殊技巧和实用方法，如轴依赖关系的处理、公差要求的设置等。这些技能和方法使我们在设计过程中更加熟练和高效，提高了工作效率和设计质量。
四、工程图规范
在机械设计基础课程中，我们还学习了工程图的规范要求。通过学习工程图的相关知识和规范要求，我们清楚了工程图的标准化要求和设计原则。在课堂作业和实践操作中，我们着重学习了工程图的标准符号、尺寸标注、公差标注等规范要求。
在实际设计过程中，我们十分注重工程图的规范要求，确保设计的合理性和可读性。通过对工程图规范的学习和实践，我们在实际操作过程中做到了合理设置视图、标注尺寸和标注公差，使得设计图纸更加规范和便于操作。
【机械制图】机械零件图的制图与识图基础知识总结
【机械制图】机械零件图的制图与识图基础知识总结
一.零件图的作用与内容
1.零件图的作用
任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。
2.零件图的内容
一张完整的零件图应该包括以下内容，如图1所示
图1 INT7 2”的零件图
（1）标题栏
位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应一致。
（2）一组图形
用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。
（3）必要的尺寸
反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。
（4）技术要求
给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。
二、视图
基本视图:物体向６个基本投影面(物体在立方体的中心，投影到前后左右上下6个方向)投影所得的视图，他们是他们是:
前视图（主视图）、左视图、右视图、顶视图、底视图及后视图。
三、全剖半剖
为了辅助了解物体内部结构及相关参数，有时候需要对物体进行剖切所得的视图分为全剖视图和半剖视图。
全剖视图：用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖试图
半剖视图：当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，称为半剖视图。
四、尺寸及其标注
1、尺寸的定义：以特定单位表示线性尺寸值的数值
对机械零件的认识心得总结
第一篇、机械零件认知实验报告
对机械零件的认识心得总结
实验一机械零件认知实验报告
一、实验目的
1、初步了解各种常用零件的结构、类型、特点及应用实例。
2、增强学生对机构与机器的感性认识。
3、了解各种标准零件的结构形式及相关的国家标准；了解各种传动的特点及应用；了解各种常用的润滑剂及相关的国家标准。二、实验内容
陈列室展示各种常用机构和机械零件的模型，通过模型的动态展示，增强学生对机构与机器的感性认识。实验教师只作简单介绍，提出问题，供学生思考，学生通过观察，增加对常用机构和常用零件的结构、类型、特点的理解，培养对课程理论学习和专业方向的兴趣。
三、实验设备和工具
机构陈列室机构展柜和各种机构和常用机械零件模型四、实验数据记录及分析
1、记录不少于三个所参观的零件，并谈谈对其认识。
五、思考题
1、从机械零件（设计）陈列柜中选择三种不同的零件填入上表。（并画出其结构示意图）
2、机械连接分为几类？各有何特点？常用的机械静连接有那些？
3、常用机械传动有那些？
4、常用轴系零部件有那些？
第二篇、机械零件认知实验报告
对机械零件的认识心得总结
实验一机械零件认知实验报告
姓名***** 学号 2 0 0 98**** 班级0 9 车工
实验日期201024 成绩
第三篇、机械加工心得
对机械零件的认识心得总结
自己若干年心得，加上在论坛探讨的若干体会加上转载一些，大杂脍一锅请大家过年分享
机械设计谈
（自己若干年心得，加上在论坛探讨的若干体会加上转载一些，大杂脍一锅请大家过年分享）
机械设计往往离不开自己的阅历，经验的积累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的是一件很不容易的事。呵呵。
机械制图零件图读图总结
直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
over
圆柱齿轮
返回
圆锥齿轮
返回
蜗杆蜗轮
返回
直齿圆柱齿轮各几何要素名称、代号
返回
对于标准齿轮，分度圆直径=节圆直径
直齿圆柱齿轮几何要素的尺寸计算
返回
圆柱齿轮的规定画法——单个齿轮
返回
圆柱齿轮的规定画法——两齿轮啮合
返回
圆柱齿轮零件图示例
返回
端面视图可用局部视图表达键槽，若无键槽，端面视图可以省略。
标准件——弹簧
返回
画法 标记 零件图 常用件 应用广泛，某些部分的结构形状和尺寸等已有统一标 准的零件，这些零件在制图中都有规定的表示法。例如， 齿轮等。
圆柱螺旋压缩弹簧 参数及尺寸关系
1. 齿轮
（1）直齿圆柱齿轮 直齿圆柱齿轮各几何要素名称、代号 直齿圆柱齿轮几何要素尺寸计算 单个直齿圆柱齿轮规定画法 两直齿圆柱齿轮啮合规定画法 直齿圆柱齿轮零件图 （2）齿轮齿条 齿轮齿条啮合画法
Y A -1.2×8×40 -2 LH GB/T2089－1994 B级－D－Zn
返回
dx Dx H0
表示镀锌 弹簧材料为B级 碳素弹簧钢丝 国标号 左旋 2级精度 簧丝直径为1.2mm 中径为8mm 自由高度为40mm
弹簧的旋向： 右旋用RH 左旋用LH 若未标注旋向，则选用左旋、 右旋均可。
机械设计师知识点大全总结
机械设计师知识点大全总结
机械设计师是指从事机械产品设计工作的专业人才，主要负责设计各种机械设备、零部件
和系统。机械设计师需要具备广泛的工程知识和技能，才能胜任复杂的设计工作。本文将
从机械设计的基础知识、材料选型、机械零件设计、工程制图、CAD软件应用、机械系统设计等方面对机械设计师的知识点进行详细总结。
一、机械设计的基础知识
1.1 机械工程基础
机械设计师需要掌握机械工程的基本原理和知识，包括力学、动力学、热力学、流体力学等。这些知识是设计各种机械设备和系统的基础。
1.2 材料力学
材料力学是机械设计师必须掌握的重要知识，主要包括受力分析、应力、应变、材料力学
性能等方面的知识。通过对材料力学的研究，机械设计师可以选择合适的材料来设计零部
件和系统。
1.3 热工学
热工学是机械设计师必须了解的重要学科，主要包括热力循环、燃烧、传热、换热器等方
面的内容。熟悉热工学知识有助于设计燃烧设备、换热设备和热力系统等。
1.4 流体力学
流体力学是机械设计师必须了解的学科，主要包括流体的性质、运动规律、流体静力学和
流体动力学等内容。了解流体力学知识对设计流体机械和液压系统等具有重要意义。
1.5 机械传动基础
机械传动是机械设计的重要组成部分，机械设计师需要了解各种传动装置的原理和参数，
包括齿轮传动、链条传动、带传动等。
1.6 机械制造工艺
机械设计师需要了解各种机械加工和制造工艺，包括铸造、锻造、焊接、车削、铣削、磨
削等，以便设计出易于制造和装配的零部件。
1.7 注塑技术
注塑技术是现代机械制造中常用的一种工艺，机械设计师需要了解注塑工艺的原理和特点，以便设计出合理的注塑零部件。
机械设计实训总结报告
机械设计实训总结报告
一、实训目标
本次机械设计实训的目标是培养学生掌握机械设计的基本原理和方法，提高学生的实际操作能力和创新思维能力。通过实训，希望学生能够掌握机械设计的基本流程，熟悉常用机械零件的设计和选用，掌握常见机构的设计和分析，为今后的学习和工作打下坚实的基础。
二、实训内容
实训的内容主要包括：机构运动分析、平面连杆机构、凸轮机构、齿轮传动机构、带传动机构、链传动机构、蜗杆传动机构、滚动轴承、轴的设计与分析、联轴器与离合器、弹簧等。通过这些内容的学习，学生可以全面了解机械设计的基本知识和技能。
三、实训过程
实训过程包括以下几个方面：
1. 理论知识学习：通过教师的讲解和示范，学生掌握机械设计的基本理论和技能。
2. 实际操作训练：学生在教师的指导下进行实际操作训练，掌握常用机械零件的设计和选用，熟悉常见机构的设计和分析。
3. 创新设计实践：学生根据所学知识，进行创新设计实践，提高自己的创新思维和实践能力。
4. 成果展示与评价：学生将自己的设计成果进行展示和评价，互相学习和交流，进一步提高自己的设计水平。
四、遇到的问题和解决方法
在实训过程中，学生可能会遇到各种各样的问题，例如机械零件的加工精度不够、机构的运动不协调等。针对这些问题，学生应该积极思考，寻求解决方法，同时也可以向教师请教。通过解决问题，学生可以提高自己的实践能力和创新思维能力。
五、实训成果
通过本次实训，学生应该掌握机械设计的基本知识和技能，能够独立完成简单的机械设计任务。同时，学生还应该具备了一定的创新思维和实践能力，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
机械零件设计的一般步骤-概述说明以及解释
机械零件设计的一般步骤-概述说明以及解释
1.引言
1.1 概述
概述部分的内容：
机械零件设计是指根据机械系统的要求和功能，对零件进行设计和制造的过程。在机械工程领域中，零件设计是至关重要的一步，直接关系到机械系统的性能和可靠性。
随着科技的进步和创新的推动，机械零件设计的方法和步骤也在不断演变和完善。在设计机械零件之前，首先需要进行充分的市场调研和技术研究，了解现有产品和技术的发展趋势，为零件设计提供必要的背景和依据。
其次，机械零件设计的一般步骤包括需求分析、概念设计、详细设计、验证和优化这几个重要环节。需求分析阶段主要是明确机械系统对零件的功能、性能和约束等要求，为后续的设计工作奠定基础。
在概念设计阶段，设计师需要根据需求分析的结果，进行初步的设计方案构思，包括形状、结构、材料等方面的选择。通过建立模型和进行仿真分析，评估和优化各种设计方案，最终确定最佳的概念设计。
详细设计阶段是对概念设计的细化和完善，包括具体的优化方案的制定、零件的尺寸和形状的确定、以及材料和加工工艺的选择等。在这个阶段，设计师需要考虑到制造过程中的可行性和成本效益，并进行必要的工艺性分析和增量设计。
验证阶段是对设计结果进行验证和测试，包括制造样品、实际测试和使用场景模拟等。通过实际的测试和验证，检验设计的正确性和性能。如果发现问题，还需要进行相应的修改和调整。
最后的优化阶段是根据验证结果和用户反馈，对设计进行进一步的改进和优化。通过不断地迭代优化，最终实现设计的最佳性能和可靠性。
综上所述，机械零件设计的一般步骤包括需求分析、概念设计、详细设计、验证和优化等几个关键环节。每个环节都需要充分的市场调研和技术研究作为支撑，同时也需要设计师的经验和专业知识的综合运用。通过合理的设计流程和方法，可以更好地实现机械零件设计的目标和要求。
机械制图知识点笔记总结
机械制图知识点笔记总结
一、机械制图基础知识
1. 机械制图的基本概念
机械制图是利用图向方式来表示机械零件的外形和内部结构的方法。它是机械设计、制造和加工的重要工具，用于传达设计意图、指导加工和检验产品。
2. 机械制图的分类
机械制图根据所要表达的内容可分为装配图、零件图、结构图、工艺图等。
3. 机械制图的表示方法
机械制图可通过多种表示方法来描绘零件的形状和尺寸，如正投影法、轴测投影法、剖视投影法等。
4. 机械制图的标准符号和标注
机械制图中使用了大量的标准符号和标注，例如直线、圆弧、尺寸标注、表面粗糙度标注等。
二、机械制图的基本要求
1. 精度要求
机械制图应符合机械制造的精度要求，即准确、清晰、一目了然。
2. 标准化要求
机械制图应符合相关标准规范，如GB/T,ISO,DIN,ANSI等。
3. 统一性要求
不同零部件的机械制图应统一起来，以保证整机的协调一致。
4. 完整性要求
机械制图应包含完整的信息，包括尺寸、形状、表面粗糙度、材料、热处理等。
三、机械制图的基本元素
1. 投影法
机械制图中常用的投影法有三视图投影法和轴测投影法。
2. 投影视图
机械零件的投影视图包括正视图、俯视图、侧视图、截面视图、细节视图等。
3. 几何元素
机械制图中的基本几何元素包括直线、圆弧、圆、椭圆、多边形等。
4. 尺寸标注
机械制图中的尺寸标注是指对零部件的尺寸进行标示，包括线性尺寸、角度尺寸、圆柱度尺寸等。
5. 表面粗糙度标注
机械制图中的表面粗糙度标注是指对零部件表面粗糙度进行标示，包括符号、数值和加工方法。
6. 安装标注
制图的心得体会5篇
制图的心得体会5篇
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序言
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机械结构图的知识点总结
机械结构图的知识点总结
机械结构图是机械设计中非常重要的一部分，它是设计师用来表达自己的设计思想和设计方案的一种方式。结构图的合理性将直接影响到产品的性能和质量。下面将对机械结构图的知识点进行总结：
一、机械结构图的基本要素
1.主要零件的图样：包括零件的轮廓、尺寸以及重要的特征标注；
2.组装关系：表示各零部件之间的组装关系，通常使用装配图和爆炸图来表达；
3.技术要求：包括合格零件标志、工艺要求以及表面处理要求等；
4.标注：包括图样标注、尺寸标注、表面质量标注等。
二、机械结构图的绘制规范
1.图样格式的选择：根据图样的规格尺寸选择合适的画图纸；
2.比例尺的确定：根据图样的尺寸大小和画图纸的规格来确定合适的比例尺；
3.线条和图样标识的规定：线条应该清晰、粗细一致，标识应该准确清晰；
4.尺寸标注的规定：尺寸标注应该布局合理，清晰明了，不得有遮挡和交叉的情况。
三、机械结构图的常见错误及解决方法
1.图样标注不准确：应该严格按照设计要求进行图样标注；
2.尺寸标注错误：应该仔细核对尺寸标注的准确性，并应注意标注的位置和方式；
3.重要特征未标注：所有的主要特征都应该进行标注，以便制造和检验；
4.图样比例不准确：比例尺的选择应该根据实际情况进行准确选择。
四、机械结构图的设计原则
1.简化设计：尽量减少构件的数量和复杂程度，使结构清晰明了；
2.合理布局：各构件之间的布局应该合理，以便于装配和维修；
3.标准化设计：尽量使用标准零部件和标准连接方式，以提高零件的通用性；
4.易于制造和检验：设计应该注重实际生产和检验过程，以确保产品的质量和稳定性。
机械图纸建模知识点总结
机械图纸建模知识点总结
机械图纸建模是CAD（计算机辅助设计）领域中非常重要的技能，它是工程师和设计师在
设计机械零件或组件时必备的技能。在进行机械图纸建模时，需要了解一些基本概念和知
识点，以确保设计的精确性和准确性。本文将对机械图纸建模的一些关键知识点进行总结，并分享一些实用的建模技巧。
一、基本知识点
1.1 三维建模
三维建模是CAD中最基本的概念之一，它是用来描述或创建物体在三维空间中的形状和
大小。三维建模能够更真实地展现设计的零件或组件，便于工程师和设计师进行设计和分析。
1.2 线框图
线框图是指用线条展示出物体在三维空间中的轮廓和结构。在机械图纸建模中，线框图通
常用来展示零件的外形和结构，方便工程师进行分析和评估设计方案。
1.3 实体建模
实体建模是建模的一种方法，它是用实体模型作为基础，按照物体的大小和形状建立出具
体的物体模型。实体建模能够更准确地描述物体的形状和结构，是CAD中常用的建模方
法之一。
1.4 草图
草图是CAD中的一个重要概念，它是用来描述物体的轮廓或截面的二维图形。在进行机
械图纸建模时，工程师往往需要先绘制出零件或组件的草图，然后再根据草图进行建模。
1.5 尺寸标注
尺寸标注是对建模零件或组件的长度、宽度、高度等尺寸参数进行标注。尺寸标注是确保
建模准确的重要步骤之一，也是对设计师和工程师的要求。
1.6 工程图纸
工程图纸是机械设计师用来表达设计意图的重要工具，它包括平面图、立体图、尺寸标注
等内容。工程图纸能够准确地表达出设计零件或组件的形状和尺寸等参数，是机械设计过
程中不可或缺的一部分。
机械常见零件三视图画法
1.轴套类零件
这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件
这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件
这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
(计算物理学)第10章有限元方法
求解方程
通过有限元方法求解微分方程， 得到每个有限元的位移、应力 等结果。
建立模型
根据实际问题建立数学模型， 包括几何形状、材料属性、边 界条件等。
施加载荷和约束
根据实际情况，对有限元施加 适当的载荷和约束条件。
结果后处理
对求解结果进行后处理，包括 绘制云图、生成动画等。
有限元方法的应用领域
01
02
缺点
计算量大
对于大规模问题，有限元方法可能需要大量的计 算资源和时间。
对初始条件和边界条件的敏感性
对于某些问题，有限元方法的解可能对初始条件 和边界条件的变化非常敏感。
ABCD
数值误差
由于采用了离散化的方法，有限元方法不可避免 地引入了数值误差。
对模型简化的依赖
为了应用有限元方法，可能需要做出一些关于问 题性质的假设或简化。
ANSYS
ANSYS是一款广泛应用的有限元分析软件，适用于 各种工程领域的仿真分析，包括结构、流体、电磁 等。
ABAQUS
ABAQUS是一款专业的有限元分析软件，广 泛应用于各种工程领域，包括航空航天、汽 车、土木工程等。
有限元分析的步骤与流程
网格划分
将模型划分为一系列小的单元， 每个单元称为有限元。
改进方向与未来发展
并行化和高性能计算 通过并行计算和利用高性能计算 资源，提高有限元方法的计算效 率。
精品课件-材料成型工艺基础-第10章
2.适应成型工艺性要求 成型工艺性包括铸造工艺性、锻造工艺性、焊接工艺性等。 成型工艺性的好坏对零件加工的难易程度、生产效率、生产成本 等起着十分重要的作用。因此，选择成型方法时，必须注意零件 结构与材料所能适应的成型加工工艺性。当零件形状比较复杂、 尺寸较大时，用锻造成型往往难以实现，如果ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ用铸造或焊接， 则其材料必须具有良好的铸造性能或焊接性能，在零件结构上也 要适应铸造或焊接的要求。
12
另外，通常不能采用锻压成型的方法和避免采用焊接成型的方法 来制造灰口铸铁零件；避免采用铸造成型的方法制造流动性较差 的薄壁毛坯；不能用埋弧自动焊焊接仰焊位置的焊缝；不能采用 电阻焊方法焊接铜合金构件；不能采用电渣焊焊接薄壁构件等等。
13
3.经济性原则 经济性原则是指零件的制造材料费、能耗费、人工费用等成 本最低。选择成型方法时，在保证零件使用要求的前提下，从材 料价格、零件成品率、整个制造过程加工费、材料利用率、零件 寿命等方面对可供选择的方案从经济上进行综合分析比较，选择 成本低廉的成型方法。例如，以往通常选用调质钢(如40、45、 40Cr等)模锻成型方法加工发动机曲轴，而随着研究的深入，目 前逐渐采用疲劳强度与耐磨性较高的球墨铸铁(如QT600-3、 QT700-2等)替代，并利用砂型铸造成型，这样不仅可满足使用要 求，而且成本降低了50%～80%，提高了耐磨性。
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第10章
常见机械实体模型的绘制
AutoCAD机械设计与范例应用
实例分析 主要知识点 三通管接头模型的绘制流程 泵盖模型的绘制流程 拔叉模型的绘制流程
阀体模型的绘制流程
AutoCAD机械设计与范例应用
实例分析
本章从实践的角度来详细介绍了AutoCAD2007在机械设计开发中的使用方 法和操作技巧，进而有助于读者详细学习实体建模和三维编辑源自文库化功能， 提高设计水平和工作效率。
AutoCAD机械设计与范例应用
图10-9 绘制三通管接头的相贯线
图10-8 对图形进行倒圆角后的效果
图10-12 三通管接头的最终填充效果
AutoCAD机械设计与范例应用
泵盖模型的绘制流程
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液 体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金 属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分 类外，还可按其他方法分类和命名。如：按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按 结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的 性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖 变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特 性曲线。
再次选择【修改（M）】→ 【修剪（T）】菜单项和选择 【修改（M）】→【删除 （E）】菜单项之后，将图形 中多余的线段进行修剪和删除。 选择【修改（M）】→【圆角 （F）】菜单项之后，对图形 的直角作半径为2的圆角，具 体的绘制效果如图10-8所示。
选择【绘图（D）】→【圆 （C）】→【圆心、半径 （R）】菜单项之后，以辅助 线交点为圆心，分别绘制6个 半径为1.5的圆。再选择【绘 图（D）】→【直线（L）】 菜单项，绘制剖面的轮廓线段。
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主要知识点
在具体的绘制过程中，一个实体的模型可以通过多种绘制方法来实现，读者只有经 过多次练习，才有可能摸索到更为便捷的绘图路径。 在使用“多段线”工具绘制二维闭合轮廓线时，在三维空间中可以被直接编辑。在 绘制回转体同轴线结构时，使用“旋转”命令比进行布尔运算绘图要更为快捷一些。 在绘制形状特征图形时，应将视图切换为反映到形状特征视图的视图界面上。在确 定形体之间的相对位置时，最好切换到不同的视图界面来检查、调整。 建立机械零件三维模型的主要思路为：先新建一个作为模板的图形文件，并将模板 中已有的图框、标题栏删除掉之后，在需要时选择菜单【工具（T）】→【草图设 置（F）】菜单项，即可进入【草图设置】对话框中的“对象捕捉”选项卡，从中 启用对象捕捉功能，并设置需要的对象捕捉模式，以方便三维建模操作。
设计方法分析
产品结构分析
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实例分析
设计方法分析
在本章讲解所绘制的实体模型中，主要综合了“圆”、直线、修剪、面域、拉伸、差集、 并集、矩形、三维镜像等命令，首先使用二维图形工具绘制出机械实体模型的平面轮廓 之后，再使用三维拉伸工具和布尔运算工具，创建出这些机械实体模型的三维模型，最 后再对其进行消隐和体着色显示，以便更为直观逼真地显示出这些机械实体模型。
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三通管接头模型的绘制流程
轴套类零件图形的中心线就是绘图、标注的基准线。一般情况下，绘制轴类零件需要先绘制基准线，用基准线确定其他 图线的位置及尺寸。三通接头都是三通管接头有T形和Y形的区别，有不同材质的区别，有管径、孔径的区别，总之，在 具体的绘制过程中应视不同使用情况而异。绘制三通管接头模型的具体操作步骤如下：
再选择【绘图（D）】→ 【直线（L）】菜单项，绘 制三通管接头的相贯线，具 体的绘制效果如图10-9所示。 在状态栏中单击“线宽”选 项激活“线宽”功能之后， 就可以在窗口中看见图形的 真正尺寸了。选择【修改 （M）】→【打断（K）】 菜单项，将三通管接头剖面 图台阶处的线段进行打断于 点之后，再将打断后的线段 设置为细实线，即可得到打 断辅助线效果。
选择【绘图（D）】→【图案填 充（H）】菜单项，即可打开 【图案填充和渐变色】对话框， 单击“图案”选项后的按钮 ，在 弹出的【填充图案选项板】对话 框中选择“ANSI”选项卡并选择 “ANSI31”图案填充项之后，单 击【确定】按钮，即可返回【图 案填充和渐变色】对话框。单击 “添加：拾取点”按钮 ，返回绘 图窗口中选择填充对象之后，就 可以看到三通管接头进行填充后 的效果了，如图10-12所示。
选择【文件（F）】→【新建（N）】 菜单项，单击【选择样板】对话框中 的【打开】按钮，创建一个新的图形 文件并将其重新命名为“常见三通管 接头”。 选择【格式（O）】→【图 层（L）】菜单项，在弹出的【图层 特性管理器】对话框中创建3个图层， 并分别将其命名为“粗实线”、“点 划线”和“细实线” 。 设置“点划线”图层为当前图层之后， 选择【绘图（D）】→【直线（L）】 菜单项，绘制辅助线。选中新绘制出 的水平辅助线段之后，选择【修改 （M）】→【偏移（S）】菜单项， 将该水平辅助线向上偏移21、22、25、 26、37、38.5、39和40，向下偏移 25、37、38.5和40，并将偏移线段设 置为粗实线。 再次选中新绘制出的垂直辅助线段之 后，选择【修改（M）】→【偏移 （S）】菜单项，将该垂直辅助线向 上偏移21、22、25，再向右偏移21、 22、25、26、37、38.5、39和40， 并将偏移线段设置为粗实线。分别选 择【修改（M）】→【修剪（T）】 菜单项和选择【修改（M）】→【删 除（E）】菜单项之后，将图形中多 余的线段进行修剪和删除。
产品结构分析
其实，任何复杂的三维实体造型都是由一些基本实体通过适当的组合形成的，也就是说， 机械零件的建模其实就是将分别构建的实体组合起来。在使用AutoCAD 2007进行三维 建模的过程中，必须熟练掌握三维空间的坐标系统，从而能够根据制图目的和要求随时 改变坐标系。在观察三维模型时，可以将默认视图切换到三维视图（如轴测图）模式。