第10章 常见机械零件模型的绘制总结
机械制图-常用件画法及注意事项
机械制图-常用件画法和注意事项1.半径尺寸应标注在是圆弧的视图上
2.当圆弧半径过大或在图纸范围内无法注出圆心位置时的标注方法
3.狭小部位尺寸的标注
4.沿直线均匀分布
5.沿圆周均匀分布
6.断面为正方形结构的标注
7.均匀厚度板状零件的标注（不必另画视图表示厚度）
8.斜度的画法
9.锥度是指圆锥的底面直径与高度之比，或是圆锥台的底圆直径与顶圆
直径之差与高度之比
锥度=D/L=(D-d)/l=2tanα通常写成1:n的形式
锥度的画法：
10.连接圆弧的圆心是由作图确定的，故在标注尺寸时只注半径，而不注
圆心位置尺寸。
11.外螺纹的规定画法：
外螺纹剖视图：
12.内螺纹的规定画法：
内螺纹剖视图：
13.不穿通螺纹孔的画法：
14.螺纹局部结构的画法与标注：
14.螺纹牙型的表示：
15.螺纹相贯的画法：
16.螺纹连接的画法：大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。
旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。
17.画法步骤：
①画外螺纹
②确定内螺纹的端面位置
③画内螺纹和其余部分投影
18.螺纹的标注：
①标注的基本格式
②标注示例：
③标注方法：
19.六角螺母：
20.六角头螺栓：
21.垫圈：
22.螺钉：
螺钉GB/T 65 M12×1 （开槽圆柱头螺钉）
25.螺柱联接装配图的比例画法：
26.紧定螺钉联接装配图的比例画法：
27.键
28.轴上键槽画法和尺寸注法：
29.轮毂上键槽画法和尺寸注法：
30.销
31.齿轮
32.滚动轴承
33.弹簧。
机械制图总结知识点
一、机械制图的种类机械制图根据不同的用途和表现形式，可以分为三种基本类型：工程制图、装配制图和零件制图。
1. 工程制图：工程制图是将机械产品的总体结构和外形以草图或实物图的方式画出来，用以表示产品的真实形状和尺寸。
工程制图通常包括主视图、俯视图、侧视图等内容，用于表示产品的整体结构和外形。
2. 装配制图：装配制图是将机械产品的各个零部件按照其在实际装配中的位置和相互关系，以示意图的形式画出来，用以表示产品的装配方式和结构。
3. 零件制图：零件制图是将机械产品的每一个零部件按照其真实形状和尺寸，以工程图的形式画出来，用以表示产品的具体结构和尺寸。
以上三种类型的制图内容是相互联系、相辅相成的，它们共同构成了对机械产品整体结构和零部件详细结构的完整表达。
二、机械制图的常用符号在机械制图过程中，会用到一系列的图形符号或标注，以表示零部件的各种尺寸、加工方式、表面处理等信息。
常用的机械制图符号主要包括尺寸标注、表面粗糙度标记、公差标注、加工符号等。
1. 尺寸标注：尺寸标注是用数字、箭头和线段等符号，标记零部件各种尺寸的大小和位置。
它包括线性尺寸、角度尺寸、圆的直径和半径、螺纹的尺寸等内容，可以清晰地表示零部件的几何形状和尺寸。
2. 表面粗糙度标记：表面粗糙度标记是用特定的符号和字母，标记零部件表面的粗糙度要求和加工方法。
它包括不同的表面粗糙度符号、加工方法符号及其位置等内容，可以明确表示零部件表面的加工要求。
3. 公差标注：公差标注是用字母、数字和符号，标记零部件尺寸和形位公差的大小和位置。
它包括线性公差、角度公差、位置公差、圆度公差、直线度公差等内容，可以精确表示零部件的尺寸公差和形位公差。
4. 加工符号：加工符号是用简明的图形和文字，标记零部件的加工方式和工艺要求。
它包括车削、铣削、钻削、磨削、切削、组合加工等内容，可以清晰表示零部件的加工方法和加工工艺。
以上常用符号和标注的正确使用，是进行机械制图过程中必须要掌握的基本技能，它们能够有效地传递和表达零部件的相关信息，为制造和加工提供了重要的依据。
机械零件图的画法
相交
相切
相交
相切
41
⒉ 拔模斜度 铸件在内外壁沿起模方向 应有斜度, 称为拔模斜度。当 斜度较大时，应在图中表示出 来，否则不予表示。 ⒊ 壁厚均匀
缩孔
拔模斜度
壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
42
二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角 作用：便于装配和操作安全。 通常在轴及孔端部倒角。
明
圆锥销孔
圆锥销孔所标 注的尺寸是所配合 的圆锥销的公称直 径，而不一定是图 样中所画的小径或 大径。
36
37
10 .4
零 件 结 构 的 工 艺 性
零件图上应反映加工工艺对零件结构的 各种要求。
一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型 落砂。
所谓合理就是标注尺寸时，既要 满足设计要求又要符合加工测量等工艺要 求。 一、正确地选择基准 ⒈ 设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。 ⒉ 工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准。
26
例如：
设计基准
工艺基准
A
A
设计基准
A－A
27
二、注意尺寸标注的形式
28
三、主要的尺寸应直接注出 主要尺寸指影响产品性能、工作精度 和配合的尺寸。 非主要尺寸指非配合的直径、长度、 外轮廓尺寸等。
47
⒈ 轮廓算术平均偏差——Ra
Y X L L 1 Ra=－∫ 0y(x) L
dx
近似为:
n 1 Ra=－∑ yi L i=1
48
⒉ 微观不平度十点高度——Rz
yp2
yp1
yp3
机械常见零件三视图画法
1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
4.箱体类零件一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。
机械制图基础重点知识
面 绕 Z 轴 向 后 转 90° ，
这样V、H和W三个投
影面就摊在了同一平面
上。 要注意：在H和W面的转换中Y
轴分成两条，记做Yh和Yw。
3.三视图之间的度量对应关系
思考一个问题： 物体的大小是由长、宽和高三个方向的 尺寸所决定的，三视图中的每一个视图能 反映几个方向尺寸？
每一个视图只能反映物体三个方向尺寸
将机件向不平行于基本投影面的平面投射，所得到的 视图称为斜视图。
斜视图画法
三、局部视图
将机件的某一部分向基本投影面投射，所得到的视图 称为局部视图。
局部视图的作用—简化作图 局部视图的画法： 1.用波浪线表示局部视图的范围 2.若需表达的结构为一封闭图形 时可省去波浪线 3.一般按投影对应关系放置局部 视图，也可摆放于适当位置
3.六个视图的方位关系 熟练掌握六个视图的方位关系，可以准确、迅速地绘出图形。
注意： ⑴靠近主视图的视图方位均为后方； ⑵后视图与主视图为相反的左右方位。
⑴靠近主视图的视图方位均为后方；
4.六个基本视图的使用说明 ⑴视图主要用于表达机件的外形，对于视图中不影响看 图的虚线通常省略不画。 ⑵应根据机件的形状和结构特点选用适当的表达方法， 并应在表达物体形状清楚的前提下减少视图的数量。 ⑶在选择视图时一般要优先选用主、俯、左三个基本视图。
和耳板（右）三部分组成。
例：根据俯、左视图想出物体形状并画出主视图。
作图步骤： 2.补画主视图 作图过程如图示
§7 — 1 视 图
在生产实际中，当机件的形状、结构比较复杂时，仅 用三视图的方法难以将机件表达清楚。
三视图不能满足生产实际的需要。
因此，国家标准规定了各种画法—视图、剖视图、断面 图等。
机械制图典型零件图的绘制
5．完成主动轴绘制
¡ 单击“镜像”按钮，拾取前面所绘制的全部粗实线。提 示指定镜像线时，拾取中心线的左右两端点。当命令行 提示“是否删除源对象？[是(Y)/否(N)] <N>:”时，接受缺 省选项“N”，完成线段的镜像拷贝，完成主动轴外轮廓。
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•主动轴外轮廓绘制 机械制图典型零件图的绘制
¡ 图中还缺少许多线段，需用直线命令补齐。单 击“直线”按钮，按下状态栏中的“对象捕捉” 按钮。拾取端点①和②，完成主动轴中间缺少 线段的绘制。重复操作补齐所有线段。
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机械制图典型零件图的绘制
6．键槽绘制
¡ 选择“工具”→“移动UCS”命令，按下 “对象捕捉”按钮，拾取图5-6中①所指 的轮廓线和中心线相交点，完成新的用 户坐标系的创建。
¡ 单击“直线”按钮，并在绘图区的合适 位置单击确定中心线的第一点。按下状 态栏的“正交”按钮，移动光标使直线 呈水平状态，在命令行输入260，并单击 鼠标右键完成第一条中心线的绘制。
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机械制图典型零件图的绘制
¡ 单击“偏移”按钮，输入34.732，拾取刚才绘制的中 心线，在中心线的上方单击鼠标左键完成中心线的偏 移。再次拾取中心线，并在中心线下方单击鼠标左键， 完成两条齿轮分度圆中心线的绘制。
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机械制图典型零件图的绘制
¡ 向上移动光标，输入11.558；向右移动光标， 输入70；向下移动光标，输入6.558；向右移 动光标，输入44；向下移动光标，输入5；向 右移动光标，输入32；向下移动光标，输入5； 向右移动光标，输入45；向下移动光标，输入 20，完成主动轴上半部外轮廓的绘制。
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机械制图典型零件图的绘制
四种常见零件结构机械图纸绘制方法
机械加工必须严格按照加工图纸来进行操作，因此正确绘制零件机械图纸就是完善机械加工、提升加工质量的重要基础。
绘制机械图纸除了要准确、全面之外，还要清晰明了，为加工人员对于图纸的理解创造便利。
轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类结构是机械加工中常见的零部件结构，在绘制这些零件图纸的时候，有哪些问题需要注意呢？轴套类零件机械图纸:轴套类零件一般由轴和衬套等零件构成，在绘制图纸的时候，只需要绘制一个基本视图及适当的断面图，并且标注清楚零件各部分的尺寸，就可以很好地完成零件的视图表达。
为了便于机械加工人员对图纸进行阅读，并理解其表达的内容，一般按水平方向放置轴线并进行投影，而且最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注尺寸的时候需要注意，轴套类零件常以轴线作为它的径向尺寸基准，由此注出所需要的其他尺寸。
这样就可以将设计要求和工艺基准很好地统一起来。
而轴向尺寸基准常选用重要的端面、接触面或加工面等。
盘盖类零件机械图纸:盘盖类零件是有端盖、阀盖、齿轮等的扁平盘状回转体零件，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
这类零件在绘制图纸的时候，为了将外形和结构表达准确，通常选择过对称面或回转轴线的剖视图作为主视图，另外还需要适当的其它视图，如如左视图、右视图或俯视图等。
标注尺寸时，盘盖类零件的径向尺寸基准通常选用通过轴孔的轴线，而轴向尺寸基准则选用重要的端面来充当。
叉架类零件机械图纸:叉架类零件通常包括拨叉、连杆和支座等零件，它们具有加工位置多变的特点，所以需要的基本视图数量也比较多。
通常，绘制叉架类零件的机械图纸除了一个主视图用来体现零件的工作位置和形状特征外，还需要两个或两个以上的基本视图来表达，并且还要有适当的局部视图和断面图等，这样才能够将了你关键的整体结构和局部结构都表达清楚。
标注尺寸时，叉架类零件通常会选择安装基面或零件的对称面作为尺寸基准来进行标注。
箱体类零件机械图纸:箱体类零件一般由阀体、泵体和减速器箱体等零件构成，其结构通常比上面的三种零件都要复杂一些，而且加工位置的变化也更多，其零件图纸的绘制难度要大于以上三种零件。
机械结构图的知识点总结
机械结构图的知识点总结机械结构图是机械设计中非常重要的一部分，它是设计师用来表达自己的设计思想和设计方案的一种方式。
结构图的合理性将直接影响到产品的性能和质量。
下面将对机械结构图的知识点进行总结：一、机械结构图的基本要素1.主要零件的图样：包括零件的轮廓、尺寸以及重要的特征标注；2.组装关系：表示各零部件之间的组装关系，通常使用装配图和爆炸图来表达；3.技术要求：包括合格零件标志、工艺要求以及表面处理要求等；4.标注：包括图样标注、尺寸标注、表面质量标注等。
二、机械结构图的绘制规范1.图样格式的选择：根据图样的规格尺寸选择合适的画图纸；2.比例尺的确定：根据图样的尺寸大小和画图纸的规格来确定合适的比例尺；3.线条和图样标识的规定：线条应该清晰、粗细一致，标识应该准确清晰；4.尺寸标注的规定：尺寸标注应该布局合理，清晰明了，不得有遮挡和交叉的情况。
三、机械结构图的常见错误及解决方法1.图样标注不准确：应该严格按照设计要求进行图样标注；2.尺寸标注错误：应该仔细核对尺寸标注的准确性，并应注意标注的位置和方式；3.重要特征未标注：所有的主要特征都应该进行标注，以便制造和检验；4.图样比例不准确：比例尺的选择应该根据实际情况进行准确选择。
四、机械结构图的设计原则1.简化设计：尽量减少构件的数量和复杂程度，使结构清晰明了；2.合理布局：各构件之间的布局应该合理，以便于装配和维修；3.标准化设计：尽量使用标准零部件和标准连接方式，以提高零件的通用性；4.易于制造和检验：设计应该注重实际生产和检验过程，以确保产品的质量和稳定性。
五、机械结构图的应用领域机械结构图广泛应用于各种机械设备、工具、汽车、船舶等领域的设计和制造过程中。
通过结构图的设计和绘制，可以准确地表达设计思想，指导生产和装配流程，确保产品的质量和性能。
在实际设计中，设计人员需要充分理解机械结构图的相关知识点，合理运用绘图规范和设计原则，避免常见错误，并将结构图应用到各种机械设备的设计和制造中。
各种零件画法
普通平键
半圆键
钩头楔键
花键
§10—3 键 连 接
3、 键的标记
例： 标记: 键 16×100 GB1096-79
螺钉连接用于不经常拆卸,并且受力不大的零件。
螺钉连接的画法
δ
bm
L
0.5d
1.1d
采用螺柱连接时,螺柱的拧入端必须全部地旋入螺孔内,
bm
2P
4P
螺孔深度
钻孔深度
bm
2P
4P
3P（余留长度）
螺孔深度
钻孔深度
螺钉连接时,要有外螺纹的余留长度。
螺孔深一般取拧入深度 bm 加两倍的螺距 P ,即bm+2P。
A
A
A-A
三、常用螺纹的分类和标注 1、螺纹的分类 螺纹按用途分为连接螺纹和传动螺纹两类。 常用螺纹如下：
普通螺纹
非螺纹密封的管螺纹
管螺纹
连接螺纹
传动螺纹
螺纹
粗牙普通螺纹
细牙普通螺纹
梯形螺纹
锯齿形螺纹
用螺纹密封的锥管螺纹
螺纹按国标的规定画法画出后,图上并未表明牙型、公称直径、螺距、线数和旋向等要素,因此,需要用标注代号或标记的方式来说明。各种常用螺纹的标注方式及示例见表。
4、螺距P和导程S：螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,称为螺距。 同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离,称为导程。 单线螺纹的导程等于螺距,即S＝P,多线螺纹的导程等于线数乘螺距,即S＝nP。
3、螺纹线数n：有单线和多线之分：沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹 常用 ；沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹。
3、内外螺纹连接的画法
机械制图(工程图学)第十章标准件和常用件的表示法new
☆非螺纹密封的管螺纹的外螺纹有A、B两种公差等级，应该标注。 而内螺纹只有一种公差等级，因此不必标注。
例4：
G1A－LH
非螺纹密封圆柱 管外螺纹
都必须画到粗实线。 ★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底线与轴线成30°。
⒈ 外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线且画
到倒角内
螺纹终止线画
小径≈0.85d
粗实线
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法： A
A－A
大径 小径
A 螺纹终止线只画到小径线
剖面线画到大径线
⒉ 内螺纹画法 大径线画细实线
小结
一、在螺纹的规定画法中，要抓住三条线。
☆牙顶用粗实线表示 (用手摸得着的直径)。 ☆牙底用细实线表示 (用手摸不着的直径)。 ☆螺纹终止线用粗实线表示。 ☆注意剖视图中剖面线的画法。
二、螺纹标注的目的，主要是把螺纹的类型和 参数体现出来。尺寸界线要从大径引出。
三、螺栓、螺钉、螺柱、螺母、垫圈都是标准 件，掌握其联接装配图的简化画法，注意 比较它们的相同点和区别。掌握其标记内 容。
②螺柱上端的螺纹长度不够，应露 出部分螺纹和终止线，否则不能保 证螺母能把被连接零件并紧
③螺柱下端螺纹终止线应与螺孔顶 面投影线对齐，表示正好完全拧入 ④螺孔画错 ⑤120°锥坑应画在钻孔直径上
d0
1
①通孔直径要大于螺孔大径，即
d
d0=1.1d，以便于装配，保护螺纹。
图中漏画通孔的投影
2
②螺孔深度不够，并漏画钻孔
机械制图之典型零件图的绘制
机械制图之典型零件图的绘制引言机械制图是指通过绘制图纸来描述和表达机械零件的形状、尺寸和工作原理的一种方法。
在机械制图中，典型零件图是指常见且重要的机械零件的绘制图纸，用于准确地表示零件的形状和尺寸。
本文将介绍典型零件图的绘制方法，并给出一些实用的技巧。
步骤1. 确定绘图尺寸和比例在绘制典型零件图之前，我们首先需要确定绘图尺寸和比例。
通常情况下，通过与实际零件的尺寸对比，选择一个合适的比例进行绘制。
常用的比例有1:1、1:2、1:5等。
确定绘图尺寸后，我们可以开始进行具体的绘制。
2. 绘制基本图形典型零件图通常由若干基本图形组成，包括直线、圆弧、圆、椭圆等。
我们可以通过使用绘图工具，如直尺、圆规、椭圆模板等来绘制这些基本图形。
在绘制时，要注意按照真实尺寸进行绘制，并使用细线来表示。
3. 绘制零件特征在绘制完基本图形后，我们需要根据零件的具体特征来添加细节。
这些特征包括孔、槽、螺纹等。
对于孔和槽，可以使用穿孔线和横截面符号来表示；对于螺纹，可以使用螺纹符号来表示。
绘制这些特征时，要根据实际尺寸进行绘制，并注意使用适当的线型和线宽。
4. 添加尺寸标注绘制完零件的形状后，我们需要添加尺寸标注来表示零件的尺寸。
尺寸标注包括线性尺寸、角度尺寸、圆直径尺寸等。
在标注尺寸时，要选择合适的位置，并使用适当的线型和线宽。
5. 添加标线和说明最后，我们可以添加标线和说明来帮助理解零件图。
标线通常用于指示零件的名称、材质或其他特征；说明用于解释和补充零件图的相关信息。
标线和说明要清晰易懂，并与零件图的其他元素协调一致。
技巧为了绘制出清晰、准确的典型零件图，以下是一些实用的技巧：1. 使用图形软件使用专业的图形软件可以提高绘图的效率和准确性。
这些软件提供了丰富的绘图工具和功能，可以方便地绘制各种基本图形和特征。
2. 参考标准和规范在绘制典型零件图时，要参考相关的标准和规范。
这些标准和规范包含了零件图的绘制要求和规定，可以帮助我们绘制出符合行业标准的图纸。
机械图纸建模知识点总结
机械图纸建模知识点总结机械图纸建模是CAD（计算机辅助设计）领域中非常重要的技能，它是工程师和设计师在设计机械零件或组件时必备的技能。
在进行机械图纸建模时，需要了解一些基本概念和知识点，以确保设计的精确性和准确性。
本文将对机械图纸建模的一些关键知识点进行总结，并分享一些实用的建模技巧。
一、基本知识点1.1 三维建模三维建模是CAD中最基本的概念之一，它是用来描述或创建物体在三维空间中的形状和大小。
三维建模能够更真实地展现设计的零件或组件，便于工程师和设计师进行设计和分析。
1.2 线框图线框图是指用线条展示出物体在三维空间中的轮廓和结构。
在机械图纸建模中，线框图通常用来展示零件的外形和结构，方便工程师进行分析和评估设计方案。
1.3 实体建模实体建模是建模的一种方法，它是用实体模型作为基础，按照物体的大小和形状建立出具体的物体模型。
实体建模能够更准确地描述物体的形状和结构，是CAD中常用的建模方法之一。
1.4 草图草图是CAD中的一个重要概念，它是用来描述物体的轮廓或截面的二维图形。
在进行机械图纸建模时，工程师往往需要先绘制出零件或组件的草图，然后再根据草图进行建模。
1.5 尺寸标注尺寸标注是对建模零件或组件的长度、宽度、高度等尺寸参数进行标注。
尺寸标注是确保建模准确的重要步骤之一，也是对设计师和工程师的要求。
1.6 工程图纸工程图纸是机械设计师用来表达设计意图的重要工具，它包括平面图、立体图、尺寸标注等内容。
工程图纸能够准确地表达出设计零件或组件的形状和尺寸等参数，是机械设计过程中不可或缺的一部分。
二、建模技巧2.1 对称性建模在进行机械图纸建模时，如果零件或组件具有对称性，可以利用对称性进行建模，以减少建模的步骤和提高建模的效率。
2.2 造型建模造型建模是利用多边形和曲面等几何形状来创建物体模型的一种建模方法，它常用于设计复杂曲面的零件或组件。
2.3 零件装配零件装配是将多个零件或组件按照设计要求进行装配。
机械制图标准件与常用件画法
机械制图标准件与常用件画法1. 引言机械制图是机械工程师必备的基础技能之一，它以图形的形式将设计方案转化为能够被制造、加工、组装的实际工程图纸。
在机械制图中，标准件和常用件是经常使用的元件，掌握它们的画法对于准确、规范地表达设计意图至关重要。
2. 标准件画法标准件是按照国家或行业标准规定的具有通用性的零部件。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销等。
下面将介绍这些标准件的画法。
2.1 螺栓和螺母螺栓和螺母一般用来连接两个或多个零部件，使其固定在一起。
螺栓在制图中一般用实线表示，螺母则用虚线表示。
螺栓的表示方法由螺纹的直径、长度和材料规定，螺母的表示方法则由螺纹的直径和材料规定。
例如，一个M10×1.5的螺栓可以用以下的形式表示：M10×1.5 L30 45#钢表示螺栓直径为10mm，螺距为1.5mm，长度为30mm，材料为45#钢。
2.2 垫圈垫圈一般用于增加紧固件与零部件之间的压力分布面积，起到防止局部面受损的作用。
在制图中，垫圈用圆形表示，通常在螺栓或螺母的下方标注尺寸。
例如，一个内径为10mm、外径为20mm的垫圈可以用以下的形式表示：φ20×φ10×2表示垫圈的外径为20mm，内径为10mm，厚度为2mm。
2.3 销销一般用来连接或定位零部件，常见的有平销和弹簧销。
在制图中，平销用实线表示，弹簧销用虚线表示。
例如，一根直径为5mm、长度为20mm的平销可以用以下的形式表示：φ5×20表示平销的直径为5mm，长度为20mm。
3. 常用件画法常用件是根据设计需要而选用的不同材料制成的零部件。
这些部件在机械设计中经常使用，例如齿轮、轴承、橡胶制品等。
3.1 齿轮齿轮用于传递动力和转动运动，根据齿数的不同可以分为直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等。
在制图中，齿轮可以用直径、齿数、模数等参数来标注。
例如，一个模数为2、直径为40mm的20齿直齿轮可以用以下的形式表示：20Z M=2 D=40表示齿数为20，模数为2，直径为40mm。
机械制常见机械零件的绘制方法
机械制常见机械零件的绘制方法机械制造是现代工业生产过程中重要的环节之一，机械零件的绘制方法对于产品的质量和性能起着决定性的作用。
本文将介绍机械制常见机械零件的绘制方法，帮助读者了解并运用于实际生产中。
一、零件的尺寸标注方法机械零件的绘制首先需要标注尺寸，常见的尺寸标注方法有三种：基准标注法、直接标注法和可比标注法。
基准标注法是通过参考基准尺寸和几何尺寸特征，确定其相对位置关系；直接标注法是通过直接表示尺寸数值和几何尺寸特征；可比标注法是通过比例表示尺寸大小，通常用于绘制较大尺寸的零件。
二、常见机械零件的绘制方法1. 轴的绘制方法：轴是机械传动中常用的零件，绘制时应首先确定轴的类型和尺寸，采用基准标注法进行标注。
在绘制时，应注意轴的几何尺寸特征，如直径、长度、轴承座等，并标注相应的公差要求。
2. 齿轮的绘制方法：齿轮是机械传动中实现速度转换和扭矩传递的重要零件，其绘制方法需要考虑齿轮的模数、齿数、齿轮宽度等几何尺寸。
在绘制时，应采用直接标注法或可比标注法，明确标注齿轮的尺寸和公差要求，并注意齿轮齿面的加工要求。
3. 轴套的绘制方法：轴套是用于轴与孔配合的零件，绘制时需要确定轴套的类型、几何尺寸和配合公差。
在绘制时，应采用基准标注法标注轴套的位置关系，同时标注孔的尺寸和公差要求。
4. 连杆的绘制方法：连杆是机械传动中用于连接两个部分的零件，绘制时需要确定连杆的长度、直径、连接方式等几何尺寸。
在绘制时，应采用基准标注法标注连杆的位置关系，同时标注连接部分的尺寸和公差要求。
5. 轴承的绘制方法：轴承是机械传动中重要的零件，绘制时需要确定轴承的类型、尺寸和公差要求。
在绘制时，应采用直接标注法或可比标注法标注轴承的尺寸和公差要求，并标注轴承的位置和配合要求。
总结：本文介绍了机械制常见机械零件的绘制方法，包括尺寸标注方法和常见零件的绘制步骤。
在实际绘制过程中，需要根据具体零件的类型和要求选择合适的标注法，并注意标注几何尺寸、公差要求和位置关系。
画法几何及机械制图第十章 零件图
0.4
0.63 1
1.6
2.5
4
6.3
180
250
2
3
4.5
7
9
14
20
29
46
72
115
185
290
0.46 0.72 1.15 1.85 2.9
4.6
10.2
250
315
2.5
4
6
8
12
16
23
32
52
81
130 29
320
0.52 0.81 1.3
2.1
3.2
5.2
8.1
315
400
3
5
7
9
13
二、主视图的选择
1.主视图的投影方向—形体特征原则
形体投影
B
特征不明显
形体投影 特征不明显
C
形体投影 特征明显 好
A
2.确定主视图的安放位置
a. 工作位置原则
主视图的位置， 应尽可能与零件 在机器或部件中 的工作位置一致。
不符合工作位
A 置原则
不符合 工作位 置原则
符合工作位置原则`
2.确定主视图的安放位置
设计、制造时用以确定尺寸起始位置的那些点、
线、面，简言之，就是标注尺寸的起点。
零件图上的尺寸基准要根据不同产品和不同
零件的具体情况来加以选择，因而也是各不相同。
二、合理标注尺寸的原则
1.重要尺寸应直接标注 2.一般尺寸的标注应考虑加工工艺要求 3.不重要尺寸作为尺寸链的封闭环，不标尺寸 4.毛坯面与加工面尺寸应分别标注
18
25
36
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三通管接头模型的绘制流程
轴套类零件图形的中心线就是绘图、标注的基准线。一般情况下，绘制轴类零件需要先绘制基准线，用基准线确定其他 图线的位置及尺寸。三通接头都是三通管接头有T形和Y形的区别，有不同材质的区别，有管径、孔径的区别，总之，在 具体的绘制过程中应视不同使用情况而异。绘制三通管接头模型的具体操作步骤如下：
再次选择【修改（M）】→ 【修剪（T）】菜单项和选择 【修改（M）】→【删除 （E）】菜单项之后，将图形 中多余的线段进行修剪和删除。 选择【修改（M）】→【圆角 （F）】菜单项之后，对图形 的直角作半径为2的圆角，具 体的绘制效果如图10-8所示。
选择【绘图（D）】→【圆 （C）】→【圆心、半径 （R）】菜单项之后，以辅助 线交点为圆心，分别绘制6个 半径为1.5的圆。再选择【绘 图（D）】→【直线（L）】 菜单项，绘制剖面的轮廓线段。
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主要知识点
在具体的绘制过程中，一个实体的模型可以通过多种绘制方法来实现，读者只有经 过多次练习，才有可能摸索到更为便捷的绘图路径。 在使用“多段线”工具绘制二维闭合轮廓线时，在三维空间中可以被直接编辑。在 绘制回转体同轴线结构时，使用“旋转”命令比进行布尔运算绘图要更为快捷一些。 在绘制形状特征图形时，应将视图切换为反映到形状特征视图的视图界面上。在确 定形体之间的相对位置时，最好切换到不同的视图界面来检查、调整。 建立机械零件三维模型的主要思路为：先新建一个作为模板的图形文件，并将模板 中已有的图框、标题栏删除掉之后，在需要时选择菜单【工具（T）】→【草图设 置（F）】菜单项，即可进入【草图设置】对话框中的“对象捕捉”选项卡，从中 启用对象捕捉功能，并设置需要的对象捕捉模式，以方便三维建模操作。
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第10章
常见机械实体模型的绘制
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实例分析 主要知识点 三通管接头模型的绘制流程 泵盖模型的绘制流程 拔叉模型的绘制流程
阀体模型的绘制流程
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实例分析
本章从实践的角度来详细介绍了AutoCAD2007在机械设计开发中的使用方 法和操作技巧，进而有助于读者详细学习实体建模和三维编辑细化功能， 提高设计水平和工作效率。
设计方法分析
产品结构分析
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实例分析
设计方法分析
在本章讲解所绘制的实体模型中，主要综合了“圆”、直线、修剪、面域、拉伸、差集、 并集、矩形、三维镜像等命令，首先使用二维图形工具绘制出机械实体模型的平面轮廓 之后，再使用三维拉伸工具和布尔运算工具，创建出这些机械实体模型的三维模型，最 后再对其进行消隐和体着色显示，以便更为直观逼真地显示出这些机械实体模型。
再选择【绘图（D）】→ 【直线（L）】菜单项，绘 制三通管接头的相贯线，具 体的绘制效果如图10-9所示。 在状态栏中单击“线宽”选 项激活“线宽”功能之后， 就可以在窗口中看见图形的 真正尺寸了。选择【修改 （M）】→【打断（K）】 菜单项，将三通管接头剖面 图台阶处的线段进行打断于 点之后，再将打断后的线段 设置为细实线，即可得到打 断辅助线效果。
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图10-9 绘制三通管接头的相贯线
图10-8 对图形进行倒圆角后的效果
图10-12 三通管接头的最终填充效果
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泵盖模型的绘制流程
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液 体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金 属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分 类外，还可按其他方法分类和命名。如：按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按 结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的 性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖 变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特 性曲线。
选择【文件（F）】→【新建（N）】 菜单项，单击【选择样板】对话框中 的【打开】按钮，创建一个新的图形 文件并将其重新命名为“常见三通管 接头”。 选择【格式（O）】→【图 层（L）】菜单项，在弹出的【图层 特性管理器】对话框中创建3个图层， 并分别将其命名为“粗实线”、“点 划线”和“细实线” 。 设置“点划线”图层为当前图层之后， 选择【绘图（D）】→【直线（L）】 菜单项，绘制辅助线。选中新绘制出 的水平辅助线段之后，选择【修改 （M）】→【偏移（S）】菜单项， 将该水平辅助线向上偏移21、22、25、 26、37、38.5、39和40，向下偏移 25、37、38.5和40，并将偏移线段设 置为粗实线。 再次选中新绘制出的垂直辅助线段之 后，选择【修改（M）】→【偏移 （S）】菜单项，将该垂直辅助线向 上偏移21、22、25，再向右偏移21、 22、25、26、37、38.5、39和40， 并将偏移线段设置为粗实线。分别选 择【修改（M）】→【修剪（T）】 菜单项和选择【修改（M）】→【删 除（E）】菜单项之后，将图任何复杂的三维实体造型都是由一些基本实体通过适当的组合形成的，也就是说， 机械零件的建模其实就是将分别构建的实体组合起来。在使用AutoCAD 2007进行三维 建模的过程中，必须熟练掌握三维空间的坐标系统，从而能够根据制图目的和要求随时 改变坐标系。在观察三维模型时，可以将默认视图切换到三维视图（如轴测图）模式。
选择【绘图（D）】→【图案填 充（H）】菜单项，即可打开 【图案填充和渐变色】对话框， 单击“图案”选项后的按钮 ，在 弹出的【填充图案选项板】对话 框中选择“ANSI”选项卡并选择 “ANSI31”图案填充项之后，单 击【确定】按钮，即可返回【图 案填充和渐变色】对话框。单击 “添加：拾取点”按钮 ，返回绘 图窗口中选择填充对象之后，就 可以看到三通管接头进行填充后 的效果了，如图10-12所示。