机械挖土工施工工法共12页word资料
机械挖土施工方案
机械挖土施工方案一、施工目标:在规定的工期内,以最安全高效的方式完成挖土工作,保证工程质量,满足项目要求。
二、主要施工内容及方法:1.工程范围:根据设计要求,确定挖土范围,并设置标线,施工期间根据标线进行操作。
2.机械选择:根据挖土范围和土壤类型,选择合适的挖掘机进行作业。
一般情况下,使用轮式挖掘机或履带挖掘机。
3.施工前准备:(1)测量标线:确定挖土范围,标明标线,确保施工准确。
(2)清除障碍物:清除施工区域内的树木、杂草、石块等障碍物。
确保施工的顺利进行。
(3)清理工作面:清理施工区域内的垃圾、杂物,确保施工区域干净整洁。
4.挖土方法:(1)开挖土主要使用抓斗或铲斗进行,根据实际情况选择合适的工具进行作业。
(2)根据土壤堆场要求选择合适的场地,避免对周围环境造成污染或破坏。
5.安全措施:(1)机械操作前,必须经过专业培训,并取得相应的操作证书。
(2)施工现场必须设立明显的警示标识,禁止无关人员靠近作业区域。
(3)机械操作时必须保持良好的视线,避免发生意外伤害。
(4)在挖掘机周围设置安全防护网,防止人员或物体跌落。
6.施工进度控制:根据施工工期,制定详细的施工进度计划,进行调整和控制,确保按照计划顺利完成挖土工作。
根据实际情况,对施工进度进行监测和调整,及时解决施工中遇到的问题,保证施工进度不受影响。
7.施工质量控制:(1)按照设计要求,控制挖土深度和挖土面的垂直度,确保挖土的平整度符合要求。
(2)对土壤进行分类和堆放,确保符合环保要求。
8.环境保护:(1)根据挖土的范围,设置围挡及防护设施,防止土壤和灰尘污染周围环境。
(2)对挖出的土壤进行分类堆放,保证不对周围环境造成污染。
9.工程竣工:完成挖土工程后,清理施工现场,清除残留的杂物和垃圾。
对施工质量进行检查,确保符合设计要求和施工标准。
三、安全措施:1.施工现场设置明显的警示标识,禁止无关人员进入施工区域。
2.设立专人负责监督和指导施工现场的安全工作,及时发现并处理不安全行为和隐患。
机械开挖土方施工工艺
机械开挖土方施工工艺----426ebd79-7160-11ec-8173-7cb59b590d7d适用于一般工业与民用建筑、构筑物的基坑(槽)和各种管沟等的大型土方工程。
2施工准备2.1主要机具根据土方工程施工规模(开挖断面、范围、尺寸、土方量)、不同的工程对象、地质条件、土方机械的特点(技术性能和适应性)和施工现场条件,常用土方机械的选择可参考下表:2.2作业条件2.2.1水泥土方开挖前,应编制开挖方案,包括开挖方法、开挖顺序、堆弃位置、运土方式和路线,施工区域内的地下和地上障碍物应按照施工方案的要求进行清除和处理。
2.2.2地表面要清理平整,做好排水坡向,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
2.2.3建筑物位置的标准线桩,构筑物的定位控制桩,标准水平桩及灰线尺寸,必须先经过检查,并办完预检手续。
2.2.4夜间施工时,应合理安排工序,防止误挖或超挖。
施工现场按要求设置照明设施,危险地段设置明显标志。
开挖低于地下水位的基坑、基槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的0.5m,然后开挖。
2.2.6开挖前,应详细了解妨碍施工的建筑物、构筑物、地上和地下管线(包括电力、通信、供水、排水、燃气、供暖等)、树木、坟墓等,并安排拆除或搬迁。
2.2.7施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查,做好必要的加宽、加固工作。
2.2.8施工现场应修建车辆通行道路,坡度不大于1:5.5。
路面应填充适当厚度的碎石(砾石)或石粉。
土方机械的最大施工坡度应控制在1:3以内,轮胎机械的坡度应较慢。
2.2.9临时性挖方边坡坡度,应在施工组织设计(方案)中制定。
考虑使用时间长短,根据工程地质、地下水位、挖方深度和地面荷载情况,通过计算并结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
临时开挖边坡的坡度值注:1、设计有要求时,应符合设计标准;2.如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核;3.软土开挖深度不超过4m,硬土开挖深度不超过8m。
机械挖土方施工工艺
本工艺标准合用于工业和民用建筑物、修建物的大型基坑(槽)、管沟以及大面积平坦场所等机械挖土。
主要机具:挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
一般机拥有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或 20 号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
作业条件:土方开挖前,应依据施工方案的要求,将施工地区内的地下、地上阻碍物消除和办理完成。
建筑物或修建物的地点或场所的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,一定经过检验合格;并办完预检手续。
夜间施工时,应有足够的照明设备;在危险地段应设置显然标记,并要合理安排开挖次序,防备错挖或超挖。
开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应依据当地工程地质资料,采纳举措降低地下水位。
一般要降至开挖面以下,而后才能开挖。
施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等,应预先经过检查,必需时要进行加固或加宽等准备工作。
选择土方机械,应依据施工地区的地形与作业条件、土的类型与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确立,编好施工方案。
施工地区运转路线的部署,应依据作业地区工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等状况加以确立。
在机械施工没法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应装备人工进行。
熟习图纸,做好技术交底。
工艺流程:确立开挖的次序和坡度→ 分段分层均匀下挖→ 修边和清底坡度确实定:在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超出以下数值规准时,可不放坡,不加支撑。
超出上述规定深度,在 5m之内时,当土拥有天然湿度、结构均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,一定放坡。
边坡最斜坡度应切合表 l-3 的规定。
各种土的边坡坡度表 1-3边坡坡度(高∶宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土 1∶ 1∶ 1∶2中密的碎石类土 ( 充填物为砂土 ) 1 ∶1∶ 1∶3硬塑的轻亚黏土 1 ∶1∶1∶4中密的碎石类土 ( 充填物为粘性土 ) 1∶1∶ 1∶5硬塑的亚黏土、黏土1∶1∶1∶6 老黄土1∶1∶1∶7软土 ( 经井点降水后 ) 1∶ ??注:当有成熟经验时,可不受本表限制。
机械开挖土方施工工艺
机械开挖土方1适用范围适用于一般工业与民用建筑、构筑物的基坑(槽)和各种管沟等的大型土方工程。
2施工准备2.1主要机具根据土方施工的规模(开挖断面、范围大小和土方量)、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件面定,一般常用土方机械选择可参考下表:2.2作业条件2.2.1水泥土方开挖前,应编制挖土方案,包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等,并根据施工方案要求,将施工区域内的地下,地上障碍物清除和处理完毕。
2.2.2地表面要清理平整,做好排水坡向,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
2.2.3建筑物位置的标准线桩,构筑物的定位控制桩,标准水平桩及灰线尺寸,必须先经过检查,并办完预检手续。
2.2.4夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖,施工场地应根据需要安设照明设施,在危险地段应设置明显标志。
2.2.5开挖低于地下水位的基坑、基槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的0.5m,然后开挖。
2.2.6挖土前,有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线(包括电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等)、树木、坟墓等要取得详细资料,并安排拆除或搬迁。
2.2.7施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查,做好必要的加宽、加固工作。
2.2.8在施工现场修筑汽车行走的便道,坡度不应大于1∶5.5,其路面应填筑适当厚度的碎(砾)石或石粉。
土方工程机械,其施工坡度最大在控制在1∶3之内,轮胎式机械坡度还要缓一些。
2.2.9临时性挖方边坡坡度,应在施工组织设计(方案)中制定。
考虑使用时间长短,根据工程地质、地下水位、挖方深度和地面荷载情况,通过计算并结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
临时性挖方边坡坡度值注:1、设计有要求时,应符合设计标准;2、若采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核;3、开挖深度,对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m。
机械开挖基础土方施工方案
机械开挖基础土方施工方案一、工程概述本次工程为某项目的基础土方开挖工程,工程量为10000立方米。
施工地点位于市区,周围环境复杂,地下管线众多。
为确保施工顺利进行,降低安全风险,特制定本施工方案。
二、施工目标1.确保施工安全,降低安全事故风险。
2.提高施工效率,缩短施工周期。
3.保证土方质量,满足设计要求。
4.文明施工,减少对周围环境的影响。
三、施工准备1.人员准备:成立项目施工队伍,明确各岗位职责,对施工人员进行技术培训。
2.设备准备:选用合适的挖掘机、装载机、平板车等设备,确保设备性能良好。
3.材料准备:提前采购合格的土工布、彩条布等材料。
4.施工图纸及技术规范:熟悉施工图纸,掌握施工工艺及验收标准。
5.施工现场布置:划分施工区域,设置安全警示标志,搭建临时设施。
四、施工方法1.施工顺序:按照设计图纸,先进行场地平整,再进行基础土方开挖。
a.了解施工图纸,掌握开挖范围及深度。
b.严格按照施工方案进行施工,不得超挖、欠挖。
c.遇到地下管线时,及时与相关单位沟通,采取保护措施。
d.保持挖掘机与周围建筑物、管线的安全距离。
3.土方运输:采用平板车进行土方运输,确保运输过程中土方不洒落。
4.土方回填:基础土方开挖完成后,按照设计要求进行回填,采用分层回填,分层夯实。
五、施工安全措施1.建立健全安全管理制度,明确各岗位安全职责。
2.对施工现场进行安全巡查,发现问题及时整改。
3.施工人员佩戴安全帽、防尘口罩、耳塞等防护用品。
4.设备操作人员持证上岗,定期进行设备检查、维护。
5.施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
6.制定应急预案,提高应对突发事件的能力。
六、施工环保措施1.施工现场设置围挡,减少扬尘污染。
2.定期洒水降尘,保持施工现场清洁。
3.严禁乱倒乱弃土方,对废弃土方进行合理处置。
4.施工过程中减少噪音污染,对噪音敏感区域采取隔音措施。
七、施工进度安排1.施工前期:进行人员培训、设备调试、材料采购等准备工作。
机械挖土施工工艺
34 机械挖土施工工艺34.1主要机具34.1.1 挖土(石)机械包括挖土机、推土机、岩石劈裂机、破碎锤、风炮机、铣挖机、铲运机、自卸汽车等。
34.1.2 一般工具包括测量仪器、铁锹(尖头与平头两种)、手推车、小白线或20#铅丝、2m钢卷尺、坡度尺等。
34.2作业条件34.2.1 应根据施工方案的工序安排,完成基坑支护和地下水控制工作。
34.2.2 应将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕,设置地面排水系统。
34.2.3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、水准基点及开槽的灰线尺寸,应经过检验合格,并办理预检手续。
34.2.4 设备进场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要做好加固或加宽等准备工作。
34.2.5 在施工现场内修筑供汽车行走的坡道,坡度应小于1:6,对坡道与周边高差超2.5m部位,应设置围档和警示标识。
坡道路面强度偏低时,路面土层宜铺填碎石或渣土;挖土机械所站土层处于饱和状态时,宜填筑碎石或渣土。
34.2.6 应合理安排土方运输车辆的行走路线及弃土场。
34.2.7 其它作业条件应符合本规程第2.0.3条的规定。
34.3施工工艺34.3.1 机械挖土(石)方施工工艺流程宜符合图34.3.1的规定。
图34.3.1 机械挖土(石)方施工工艺流程图34.3.2 施工准备应符合下列规定:1 设备进场后调试至良好状态;2 其他准备工作应符合本章第34.2节的规定。
34.3.3 开挖坡率应符合下列规定:1 基坑、沟槽侧壁的开挖坡率,应按基坑支护设计文件留设;2 基坑内分段开挖留设的临时性边坡,当无设计要求时其开挖坡率可参照表34.3.3。
表34.3.3临时性挖方边坡坡率允许值序号土体类别密实度或状态坡率允许值(高宽比)坡高小于5m 坡高5~10m1 碎石土密实1:0.35~1:0.50 1:0.50~1:0.75 中密1:0.50~1:0.75 1:0.75~1:1.00 稍密1:0.75~1:1.00 1:1.00~1:1.252 黏性土硬塑~坚硬1:0.75~1:1.00 1:1.00~1:1.25可塑1:1.00~1:1.25 1:1.25~1:1.50 注:1 碎石土中的充填物为坚硬或硬塑状态的黏性土;2 对于砂土或充填物为砂土的碎石土,其边坡坡率允许值应按自然休止角确定。
土方机械开挖施工方案
土方机械开挖施工方案1. 引言土方机械开挖是土木工程中常用的施工方法之一,它通过使用特定的机械设备对土壤进行开挖,以满足工程建设的需求。
本文将介绍土方机械开挖的施工方案,包括施工前的准备工作、机械设备选择、施工过程及施工后的总结等内容。
2. 施工前的准备工作在进行土方机械开挖之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1. 土壤勘察在开始施工前,需要对开挖区域的土壤进行勘察,以了解土壤的性质、厚度和稳定性等信息。
这将有助于确定合适的机械设备和施工方案。
2.2. 施工计划编制根据土壤勘察的结果,制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工过程的安排、机械设备的使用时间和顺序,以及施工期间可能遇到的问题的应对措施等内容。
2.3. 安全措施考虑在施工前,需要对施工区域进行安全评估并制定相应的安全措施。
这包括设置施工现场的警示标志、清除施工现场周围的障碍物,并确保施工人员都熟悉所需的安全操作规程。
3. 机械设备选择在进行土方机械开挖时,选择合适的机械设备至关重要。
以下是一些常用的土方机械设备及其适用场景的介绍。
3.1. 推土机推土机是土方机械开挖中常用的设备之一,适用于大面积土壤平整和疏松的场景。
它具有作业面宽、作业效率高的特点。
3.2. 挖掘机挖掘机是土方机械开挖中最常见的设备之一,适用于较小规模的开挖工作。
它具有灵活性强、作业精确的特点,可以应对各种复杂的土壤条件。
3.3. 装载机装载机适用于土壤的装载和搬运工作。
它具有作业效率高、承载能力大的特点,适用于挖掘机无法达到的高海拔或狭小场地等情况。
4. 施工过程根据施工计划,进行土方机械开挖的施工过程应遵循以下步骤。
4.1. 施工前准备在施工前,检查所有机械设备的工作状态,确保其正常运行。
另外,需要确认施工现场周围的安全措施是否已经得到有效实施。
4.2. 标定开挖范围根据设计图纸或标定要求,在施工区域周围标定开挖范围,确保开挖的准确性。
4.3. 机械开挖根据开挖范围的标定,使用所选择的机械设备进行开挖。
机械挖土工施工工法
机械挖土工施工工法一、前言在现代建筑和土木工程领域中,机械挖土施工是一项至关重要的工作环节。
它不仅能够显著提高施工效率,还能保证施工质量和安全。
随着工程规模的不断扩大和施工技术的日益进步,机械挖土工施工工法得到了越来越广泛的应用。
二、工法特点1、高效性机械挖土能够在短时间内完成大量土方的挖掘工作,大大缩短了施工周期。
2、准确性通过先进的机械设备和控制系统,可以实现较为精确的挖掘作业,满足设计要求。
3、降低劳动强度减少了人工挖土的繁重体力劳动,降低了工人的工作强度。
4、适用范围广可用于各种类型的土方工程,如基础开挖、管沟挖掘、场地平整等。
三、适用范围机械挖土工施工工法适用于以下情况:1、大型建筑基础工程,如高层住宅、商业综合体等的基坑开挖。
2、市政工程中的道路、桥梁、排水管道等项目的土方施工。
3、大型工业厂房的场地平整和基础开挖。
4、河道整治、水利工程等相关的土方挖掘作业。
四、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解地下管线、障碍物等情况。
(2)制定施工方案,包括挖掘顺序、边坡坡度、出土路线等。
2、现场准备(1)清理施工现场,拆除障碍物,确保施工场地畅通。
(2)设置测量控制网,进行测量放线,确定开挖边界和标高。
3、机械设备准备(1)根据工程规模和土质条件,选择合适的挖掘机、装载机、运输车辆等机械设备。
(2)对机械设备进行检查、调试和保养,确保其性能良好。
4、人员准备(1)配备足够的机械操作人员和辅助工人。
(2)对操作人员进行技术培训和安全教育。
五、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制网,放出开挖边界和标高控制线。
2、分层分段开挖(1)根据土质和深度,确定分层分段的开挖方式。
一般每层开挖深度不宜超过机械最大挖掘深度。
(2)按照先挖周边、后挖中间的顺序进行开挖,保证边坡的稳定性。
3、修坡和清底(1)在挖掘过程中,及时对边坡进行修整,保证边坡坡度符合设计要求。
(2)当挖到设计标高时,进行清底工作,清除基底的松土和杂物。
建筑行业机械挖土施工工艺
机器挖土1范畴本工艺标准有用于产业跟民用修建物、修建物的年夜型基坑〔槽〕、管沟以及年夜面积平坦园地等机器挖土。
2施工预备要紧机具:挖土机器有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
一般机存在:铁锹〔尖、平头两种〕、手推车、小白线或20号铅丝跟钢卷尺以及坡度尺等。
功课前提:土方开挖前,应按照施工打算的恳求,将施工地区内的地下、地上阻碍物去除跟处置终了。
修建物或修建物的地位或园地的定位操纵线〔桩〕、标准程度桩及开槽的灰线尺寸,必需通过测验及格;并办完预检手续。
夜间施工时,应有充足的照明设备;在风险地段应设置清楚标记,并要公正安排开挖次序,防止错挖或超挖。
开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应按照外地工程地质材料,采纳方法落低地下水位。
一般要落至开挖面以下,而后才能开挖。
施工机器进入现场合通过的路途、桥梁跟装车设备等,应事前通过反省,需要时要进展加固或加宽等预备任务。
选择土方机器,应按照施工地区的地形与功课前提、土的类不与厚度、总工程量跟工期综合思索,以能发扬施工机器的效力来断定,编好施工打算。
施工地区运转路途的安排,应按照功课地区工程的巨细、机器功能、运距跟地形崎岖等情况加以断定。
在机器施工无奈功课的部位跟修整边坡坡度、清算槽底等,均应装备人工进展。
熟习图纸,做好技巧交底。
3操纵工艺工艺流程:→→坡度确实定:在自然湿度的土中,开挖根底坑〔槽〕、管沟时,当挖土深度不超越以下数值规则时,可不放坡,不加支持。
.1密实、中密的砂土跟碎石类土〔充填物为砂土〕一。
.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一。
.3硬塑、可塑的粘土跟碎石类土〔充填物为粘性土〕—。
.4巩固性粘土一。
超越上述规则深度,在5m以内时,当土存在自然湿度、构造平均、水文地质前提好,且无地下水,不加支持的基坑〔槽〕跟管沟,必需放坡。
边坡最陡坡度应契合表l-3的规则。
各种土的边坡坡度表1-3运用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应按照工程地质跟边坡高度,结合外地同类土体的波动坡度值断定。
机械挖土施工方案
机械挖土施工方案1.土方开挖施工工艺1.1 本工程场地土为Ⅲ类土,开挖深度在5m以内,不需做土钉护坡,边坡坡度为1:1(高:宽)。
1.2 考虑平行流水作业,土方开挖采用液压反铲挖土机,挖土时预留200-300mm 厚土层人工清底,保证基底表面平整,并不扰动原土层,在人工清底过程中,测量人员及时控制标高,防止超挖现象发生。
对于超挖部分及松软地基应及时处理,处理方法是用碎石充填。
1.3 土方开挖采用机械开挖,自然放坡,放坡系数1:1,工作面500mm。
考虑承台下地基承载力要求及施工方便,经甲方同意,采用基础满堂开挖的方法。
根据实际情况在还原车间基础开挖过程中,由于桩基基础局部桩顶标高差可能相差较大,因此,先将现场土方一次挖至承台垫层设计底标高以上200 -300 mm处,然后,再将基础底挖土标高按照桩顶标高进行调整,桩顶标高较低的采用单坑开挖方法,桩基开挖较深的,如有流沙或塌坡现象的先用模板加固,然后再采用砌筑砖墙的方法进行护坡。
挖土过程中做好对桩体的保护工作。
1.4基底开挖过程中,及时做好基坑一侧的明排水沟、中间盲排水沟并在基底东南角设一集水井,防止地下渗水或雨天的到来,引起基坑周边塌方。
在集水井处配备一台排污泵,施工中如遇地下渗水或阴雨天,则采用排污泵及时将集水井中积水排向工地附近的排水沟,并及时组织好对基坑验槽工作,及时进行垫层施工,防止雨水对基底土的浸泡。
1.5施工中如遇阴雨天,运输车辆无法在工作面上行驶时,采用外运拆除后的废砖填高路面,便于加快施工进度。
1.6 土方总体开挖工艺流程及顺序工艺流程:确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清理开挖顺序:自西向东,自南向北。
挖土机从基坑西南角以倒退行驶的方法进行开挖。
先从周边开挖,然后,再大面积开挖。
1.7 开挖坑基边侧和最后一步土方时,配备15-20名人工清槽修坡,将土送至挖土机回转半径内,做到工完底清一次交成品。
1.8 基坑清理干净后,及时同建设单位、监理单位及设计单位进行基坑验槽。
机械开挖施工方案
机械开挖施工方案1. 引言机械开挖是土木工程施工中常见的一种方法,通过使用各种机械设备,如挖掘机、推土机和装载机等,来进行地表或地下的土体开挖工作。
本文档将介绍机械开挖施工方案的基本流程和关键步骤。
2. 施工前准备在进行机械开挖施工之前,需要进行如下准备工作:•确定开挖区域的边界和范围;•获取必要的批准和许可证;•根据工程设计图纸和要求,制定开挖施工计划;•安排人员和机械设备,并对施工人员进行必要的培训和安全指导;•准备必要的施工材料和工具。
3. 施工步骤3.1 地面平整在进行机械开挖之前,需要对施工区域进行地面平整处理。
这可以通过清除杂物、填平凹凸不平的地面或进行表面平整处理来实现。
3.2 标定开挖区域根据工程设计图纸和要求,在开挖区域的边界上进行标定。
这可以通过拉绳、喷漆或放置标杆等方式来实现,以确保机械设备在施工过程中不超出开挖区域。
3.3 准备机械设备确保机械设备处于良好的工作状态。
检查挖掘机、推土机和装载机等设备的发动机、液压系统、刀具和铲斗等部件,确保其正常运行和安全可靠。
3.4 进行开挖作业在进行机械开挖作业时,需要注意以下事项:•按照先浅后深的原则进行开挖,以确保施工安全;•避免与地下设施(如管道、电缆等)发生冲突,可以使用雷达或地下探测仪等设备进行探测;•根据工程设计要求,控制开挖的深度和坡度;•定期清理开挖区域的碎石、泥浆和水等杂物。
3.5 施工中的安全措施在机械开挖施工过程中,必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。
确保施工人员佩戴必要的安全装备,如安全帽、安全鞋和手套等。
同时,要禁止人员站在机械设备的斗体或刀具上,以免发生意外。
4. 施工完工后处理在机械开挖施工完成后,需要进行如下处理:•清理施工现场,将杂物和废弃物清理干净;•检查开挖区域的密实度,必要时进行填土并加压处理,以满足工程要求。
5. 总结机械开挖施工是土木工程中常见且重要的施工方法。
本文档介绍了机械开挖施工的基本流程和关键步骤,包括施工前的准备工作、施工步骤、施工中的安全措施以及施工完工后的处理。
土方开挖施工方案(机械化作业方案)
《土方开挖施工方案(机械化作业方案)》一、项目背景本项目为[具体项目名称],位于[项目地点]。
该项目占地面积为[具体面积],主要包括[项目主要建设内容]。
为确保项目的顺利进行,需要进行大规模的土方开挖工作。
本次土方开挖采用机械化作业方案,以提高施工效率,确保工程质量和安全。
二、施工步骤1. 施工准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解土方开挖的范围、深度和土质情况。
(2)编制施工方案,确定土方开挖的方法、顺序和机械设备配置。
(3)进行场地平整,清除地上障碍物,修筑临时道路和排水设施。
(4)设置测量控制点,进行测量放线,确定土方开挖的边界和标高。
(5)组织机械设备和施工人员进场,对机械设备进行调试和保养。
2. 土方开挖(1)采用分层分段开挖的方法,每层开挖深度不超过[具体深度],分段长度根据机械设备的性能和现场实际情况确定。
(2)先进行表层土的开挖,将表层土运至指定地点堆放,以备后期绿化和复耕使用。
(3)然后进行下层土的开挖,采用挖掘机进行挖掘,装载机和自卸汽车配合运输。
(4)在开挖过程中,要注意控制开挖深度和坡度,避免超挖和边坡坍塌。
同时,要及时清理边坡上的松动土石,确保边坡稳定。
(5)当挖到设计标高时,要进行基底清理和验收,确保基底土质符合设计要求。
3. 土方运输(1)土方运输采用自卸汽车,根据运距和路况合理安排车辆数量和运输路线。
(2)在运输过程中,要注意防止土方洒落和扬尘,对运输道路进行定期洒水降尘。
(3)土方运至指定地点后,要按照要求进行堆放和处理,避免对环境造成污染。
4. 边坡支护(1)根据地质情况和开挖深度,对边坡进行支护。
支护方式可采用土钉墙、喷锚支护等。
(2)在进行边坡支护前,要对边坡进行清理和修整,确保边坡表面平整。
(3)按照设计要求进行土钉或锚杆的施工,确保施工质量。
然后进行喷射混凝土施工,形成支护结构。
5. 排水措施(1)在土方开挖过程中,要做好排水工作,避免积水对施工造成影响。
机械挖土作业施工方案
机械挖土作业施工方案1. 背景介绍机械挖土作业是建筑工程中常见的施工方法之一,它通过使用各种挖掘机械设备,对地面进行挖掘、运输和填平等工作,以实现地基处理、土方平衡和建设起重场地等目的。
本文档旨在提供一份详细的机械挖土作业施工方案,以帮助施工人员更好地进行作业。
2. 施工准备工作在开始机械挖土作业之前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于: - 设计施工图纸:根据项目需求,制定详细的施工方案图纸,标明施工范围、挖掘深度和土方处理等相关信息。
- 确定作业区域:根据设计要求和施工图纸,确定机械挖土作业的具体区域,并进行必要的标志和围挡。
- 挖掘机械设备准备:根据施工图纸和作业区域的要求,选择适当的挖掘机械设备,并进行设备的检修和调试工作。
- 员工培训:对参与机械挖土作业的员工进行必要的培训,包括操作挖掘机械设备的技能培训和安全操作规程培训等。
3. 作业流程机械挖土作业的流程主要包括以下几个步骤: 1. 清理施工区域:首先对施工区域进行清理,清除垃圾、杂草和其他障碍物,确保施工区域清洁。
2. 挖掘作业:根据施工图纸和设计要求,使用挖掘机械设备进行挖掘作业,包括挖掘土方、开挖基坑等。
3. 土方运输:将挖掘出的土方进行运输,可以使用卡车或其他适当的运输工具,将土方运输到指定的地方。
4. 土方处理:根据设计要求和项目需求,对挖掘出的土方进行处理,包括填埋、平整或其他相关处理。
5. 设备维护与保养:在作业过程中,定期对挖掘机械设备进行维护和保养,确保设备的正常运行和安全使用。
6. 安全监测:在整个作业过程中,进行必要的安全监测和防护措施,确保作业安全进行。
4. 安全措施在机械挖土作业过程中,应严格遵守以下安全措施,以确保施工人员的安全:- 培训员工:提供必要的培训,确保施工人员了解机械设备的操作规程和安全注意事项。
- 确保设备状态良好:定期对挖掘机械设备进行检修和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
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机械挖土施工工法一工法概述本工法所述内容为场地平整后,进行测量放线,然后组织挖掘机、铲车、自卸式汽车等机械在施工区域进行大面积的土方开挖、运输,工作量占土方工作量的90%,其余10%工人配合进行清槽,修整边坡。
机械挖土工法大大提高工作效率,加快施工进度。
本工法适用于高速奥兰花园小区1#-19#楼及1#-7#地下车库的土方开挖工作。
二.施工准备2.1主要机具:2.1.1挖运土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
2.1.2一般机具有:铁锹(尖头与平头两种)、手推车、小白线或20#铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。
选择土方开挖机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,发挥施工机械效率,加快施工进度。
2.2作业条件2.2.1组织并配备土方工程施工所需要的各专业技术人员、管理人员和技术工人;组织安排好作业班次;2.2.2土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2.3.建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
2.2.4夜间施工时,应有足够的照明设施:在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
2.2.5开挖有地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至低于开挖面0.5m,然后才能开挖。
2.2.6施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要加固或加宽等准备工作。
2.2.7施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
2.2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。
三、施工工艺流程及施工要点3.1施工工艺流程:测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底3.2施工要点3.2.1坡度的确定:1)当开外深度在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
边坡最陡坡度应符合下表的规定。
2)使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
如地质条件好、土(岩)质较均匀、高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按下表确定。
3.2.2测量放线1)平面位置控制开挖边线位置的确定:依据甲方提供的建筑物的边线和地层条件确定开挖坡顶线及坡底线,经监理单位认可,分别向外引设,作为基坑施工校核的依据。
引设时应将控制点引至施工影响范围之外,周边布设明显的标志,并做好保护。
施工过程中点位的布置:施工时测设的开挖范围内的定位桩很难保留,采取栓桩的办法进行控制。
在施工中定期测量,每到一个开挖面,利用布设在基坑周围的坐标控制点进行定位,根据土层条件确定放坡系数和边线,以保证开挖的准确性。
2)高程的控制水准点的布置:根据甲方提供的水准点,利用水准仪将水准点因测到场区周围不易破坏的区域,并做好记录。
过程控制:第 3 页在开挖过程中,对开挖深度定期测量,当开挖一定深度后,可将高程点引至坑里,便于测量标高。
3)注意事项施工中要随时注意对控制点的保护,作出明显的标志,并告知施工现场的有关人员。
3.2.3土方施工1)边坡系数的确定根据支护设计方案、地质报告及现场情况,在保证施工工作面的前提下,严格按设计要求进行开挖放坡。
2)土方开挖及外运根据设计方案以及现场的实际情况,本工程以支护施工与土方开挖穿插进行。
土方分四层开挖,由于土钉的上下层间距较小,可按每层土钉的竖向深度作为土方开挖的一个分层开挖深度,分层挖深比各层土钉垂直向间距深30-40cm,然后紧接着进行土钉挂网喷面施工。
3)土方开挖的标高控制本工程上层土采用机械开挖的方法进行开挖,严格按设计放坡系数进行土方开挖,暂分四层进行,每次开挖深度控制在1.5-2m,每开挖一层专人用水准仪准确进行标高控制。
4)土方开挖的顺序根据支护的要求先对第一层边坡进行开挖,第一层开挖到 1.5-1.8m 左右时,进行第一层锚杆施工,在进行第一层锚杆施工的同时,对中间的土方进行开挖,然后依次进行,直到最后一层土方开挖。
5)土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时做成一定坡度,以利泄水。
①在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防塌陷。
②开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计地基标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在找平后,由人工挖出。
暂留土层:一般铲运机、挖土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。
③在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土方运到机械挖到的地方,,以便及时挖走。
6)土方开挖的运输按照业主的要求进行土方开挖的运输,渣土自行处理,等开挖到好土之后,再运输到黄河渔场处。
7)修帮和清底①放坡施工时,应人工配合机械修整边坡,并用坡度尺检查坡度。
②在距槽底设计标高50cm槽帮处,找出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准。
以此修整槽边,最后清除槽底土方。
槽底修理铲平后进行质量检查验收。
③开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
四、质量标准4.1 开挖标高、长度、宽度、边坡必须符合设计要求。
4.2基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
4.3控制好开挖表面平整度及基底土性。
4.4土方开挖工程质量检验标准应符合下表规定。
土方工程的挖方和场地平整允许偏差第 5 页五、主要施工机械设备六、成品保护6.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。
6.2土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。
6.3施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质,地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。
七、质量通病预防措施7.1基底超挖预防措施:开挖基坑(槽)、管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。
7.2基底未保护预防措施:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如果基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。
7.3施工顺序不合理预防措施:应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。
7.4施工机械下沉预防措施;施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自身下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
7.5开挖尺寸不足,边坡过陡预防措施:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度。
如排水设施、支撑结构等所需宽度。
八、安全保证措施8.1安全管理网络安全管理网络由项目经理全面负责,由项目专职安全员分管主抓。
项目副经理分管安全员和材料设备,具体进行安全措施的制订落实;主任工程师分管技术质量,从技术方案角度来落实安全生产措施;项目经理通过建立专职安全员和全员安全责任制度,并由他们去抓好班组长和兼职安全员,将安全生产落实到人,保证项目的顺利实施。
8.2安全管理制度8.2.1安全生产责任制建立、健全各级部门的安全生产责任制,责任落实到人。
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
8.2.2进行公司、施工队和班组的三级教育,工人变换工种,须进行新工第 7 页种的安全技术教育。
工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。
8.2.3施工工序安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。
8.2.4特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。
8.2.5安全检查必须建立定期安全检查制度。
有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。
8.2.6班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
8.2.7遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、违章作业。
施工管理人员和操作工人要佩带标志牌及戴不同颜色安全帽,以示区别;施工管理人员戴黄色安全帽;生产班组人员戴红色安全帽。
8.2.8工伤事故处理建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“三不放过”工作。
8.2.9安全标牌施工工地必须有安全生产宣传牌。
在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
8.3安全保护措施8.3.1安全帽1)安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。
2)正确使用安全帽并扣好帽带。
3)不准把安全帽抛、扔、坐、垫。
4)不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。
8.3.2安全带1)安全带须经有关部门检验合格方能使用。
2)安全带使用两年后,必须按规定抽验一次,对抽验不合格,必须更换安全绳后才能使用。
3)安全带应高挂低用,不准将绳打结使用。
4)安全带上的各种部件不得任意拆除。
更换新绳时要注意加绳套。
8.4施工用电8.4.1支线架设1)配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱。
大容量电箱上进线加滴水弯。
2)支线绝缘好,无老化、破损和漏电。
3)支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。
4)过道电线可采用硬质护套埋地并作标记。
8.4.2现场照明1)一般场所采用220V电压。
危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压。
2)照明导线应用绝缘子固定。
导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
3)照明灯具的金属外壳必须接地或接零。
单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
8.4.3电箱(配电箱、开关箱)1)电箱应有门、锁、色标和统一编号。
2)电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。
各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。
无积灰、杂物,箱体不得歪斜。
第 9 页3)电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。