600MW机组循环水泵电机单、双速切换改造共5页文档
循环泵电机双速改造理论与应用
机组配 置汽 轮机 为东方 汽轮机 有限公 司制 个冷却水塔水位 差过大 的不安 全因素 ， 因此 高速档 低速档 造 Ｃ ３ ０ ０ ／ ２ ３ ５ 一 ｔ ６ ． ７ ￣ ． ３ ５ ￣ ３ ７ ／ ５ ３ ７型 ， 凝 汽器 的 目前 所采用 的循 环水 系统运行 方式 主要 为 极数 １ ２ １ ４ 冷却水采 用 自然通风冷却 塔循环供水 系统 ， 台机组 所对应的两 台循 环水泵 ， 单泵运 行 额定功率 １ ６ ０ ０ Ｋ Ｗ １ １ ７ ５ Ｋ Ｗ 单 两 台机组 共配 置两座 自然 通风冷却 塔对 应 或双泵运 行两种 ；由现 场调整经验可 知 ， 额定电压 ６ ０ ０ ０ Ｖ ６ ０ ０ ０ Ｖ 四台循环水泵 。设备规范如表 １ 、 表２ 所示 。 泵 运行 视情 况不 同可维 持 机组 负荷 在 额定电流 ２ ０ ９ ． ２ Ａ ｌ ５ ３ ． ６ Ａ 临电地处河套平原腹地， 该地区属中温 １ ８ ０ Ｍ Ｗ－ ２ ５ ０ Ｍ Ｗ 间， 可见若维持凝汽器真空 带 大陆性季风气候 ， 四季分 明 ， 冬寒 长 ， 夏热 度再 启动另一台备用泵形 成双泵运行 方式 ， 额定转速 ５ ０ ０ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ ４ ２ ９ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ 短， 光照时数长 ， 昼夜温 差大 ， 无 霜期 ９ ６ － １ ３ ６ 能耗 浪费很 大。 Ｉ １ ］ ２改造方案 循环水温度在冬季和夜 间降低 明显 。 如能 根据季 节和气 象条 件 的改变来 变更 电机 的 方案简介 转速 ， 则调 节了循 环水 量 ， 从而 达到 节能 的 近年 来 ， 随着 科技 进步 ， 可行 的笼型 异 目的。 步 电动机调速方 法很多 ， 但用一套 定子绕组 表 １循环水泵设备参数 仅改变其接线方式，不再配置其它设备 ， 即 可达 到两种 速度 ， 在改造 费用 、 维护保养 、 运 参 数名称 数值 型号 ＹＫ Ｓ Ｌ １ ６ ０ ０ － １ ２立式混流泵 行可靠等方 面均具有不可 比拟的优势 ， 适 合 临 电循环水泵实 际运行工况要求 。 转速 ４ ９ ５ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ 高速档端子接线 笼 型异步 电动机 单绕组 双速 改造方 法 低速档端子接 线 出水管中心线 标高 － ２ ． ８ ｍ 图 １不同极数接 线方式端子 图 通 常有反相法 和换相法两 种。 电动机层标高 ±０ ． ０ ０ ｍ 本次改造 即采用换 相变极法 ， 在改 造设 正常水位 － ０ ． ８ ｍ 日期 循 环水 系统 方式 日平 均 运行 电机 电流 平 运行最低水位 ＿ ２ ＿ ８ ｍ 计 时以高转速档为基本 极 ， 进行对称轴 线优 时间 （ ｈ ） 均值 （ Ａ ） ２ ０ ０ ８ ． ８ ． Ｉ － 单泵高速 １ ０ １ ２ ８ 制造厂家 长沙天鹅 工业泵有限公司 化 得到低 转速 档的单 绕组 以满足 双速 的要 ２ ０ ０ ８ ８ ． ３ １ 双 泵 高速 １ ４ １ ３ ８ ／ １ ３ ８ 长 沙 工业泵总厂 求。在电机绕组双速改造同时， 在机壳适当 ２ ０ ｏ ８ ９ ｌ 一 单泵 低速 ｌ ３ ９ ３ 表 ２循 环水泵配套电机 设备参数 部位 ， 设 置双 速切换 的 出线箱 ， 分 别为 两种 ２ ０ ０ ８ 双泵 ： 一赍高速 １ ０ ． １ ５ ｌ ｌ １ ３ ３ ／ ９ ６ 台低速 不同极数 的接线 连接 方式 ， 切换 时只需改变 ２ 参数名称 数值 ０ ０ ８ ｌ Ｏ １ ６ － － 单泵 低 速 ２ ３ ９ ３ 接线端子上的连接片即可。 ２ ０ ０ ９ 飙泵 ： ＿ 一 台高 速 型号 Ｙ Ｋ Ｓ Ｌ １ ６ ０ ０ — １ ２ ／ １ ７ ３ ０ 一 ｌ ４ ． １ ５ ｌ １ ３ ３ ／ ９ ６ 台低 速 本 方案 拟分别 对每 台机组 对应 的其 中 单泵 低速 １ ３ ９ ３ 额定频率 ５ Ｏ Ｈ Ｚ ２ ０ ０ ９ ４ ｌ ６ — 台循环水泵进 行双速改造 ， 整个 改造过程 ２ ０ ０ ９ ５ ３ ０ 双泵 ： 一 台高 速 ｌ １ １ ３ ３ ／ ９ ６ 额定 功率 １ ６ ０ ０ Ｋ Ｗ 台低 速 仅针对 电机 的定 子绕线进行 ， 原 电气系统接 ２ ０ ０ ９ ． ６ ． １ — 单 泵高 速 １ ０ １ ２ ８ 功率因数 ０ ． ８ ４ 线及机械连接均未做变动 。 ２ ０ ０ ９ ． ７ ． ３ １ 双 泵高 速 １ ４ １ ３ ８ ／ １ ３ ８ 定 子 电压 ６ Ｋ Ｖ ２ ０ ０ ８ 年４ 月 ，临电利用机组大修机会 ， 说明： １ 、 表 中数据 为此期 间单 台机 组运 额定电流 １ ８ ７ Ａ 分别 对 ＃ ｌ 循 环水泵 、 ＃ ３ 循 环水泵 实施 了换 行数据 ， 不特指 ＃ １ 或＃ ２ 机组 ； ２ 、 ６ — ８ 月份 运 相变极法双速改造 。 转速 ４ ９ ４ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ 行方式为双泵 高速 与改造前 同， 故数 据未列 ３效果分析 相数 ３ 相 出； ３ 、 ２ ０ ｏ ８ ． １ ０ ． １ ６ — ２ ０ ０ ９ ． ４ ． １ ５为采 暖期 。机 组 ３ ． １循环泵电机改造前 、后技术参 数对 接线方式 Ｙ
600MW机组循环水泵电机双速改造应用与节能探究
（ ２ ） 机 组 负荷４ ０ ０ ＭＷ ， 厂 用 电率 ７ ． １ ％， ＃ １ 循 环 水 泵 电 流
ｌ 鱼 里 堡 兰 坚 望 ｓ ｈ ｅ ｂ ｅ ｉ Ｇ ｕ ａ ｎ Ｉ ｉ ｙ ｕ Ｇ ａ Ｉ Ｚ ａ 。
６ ０ ０ ＭＷ机组循 环 水泵 电机 双速改造 应用 与节 能探 究
朱 沛清
（ 湛 江 中粤 能源 有 限公 司 ， 广东 湛江 ５ ２ ４ ０ ９ ９ ） 摘 要： 简 单介 绍 了广 东粤 电湛 江 中粤 能源 有 限公 司＃ ｌ 、 ＃ ３ 循环 水泵 电机双 速 改造 的应 用 情况 ， 并对 不 同季 节 高低 速 泵运 行 的节 能
线方式４ Ｙ／ ２ △， 功率 因数０ ． ８ ３ ／ Ｏ ． ８ １ 。 工 程为改造＃ １ 循环水泵和
＃ ３ 循环 水泵 ， 同时 在其开 关柜 面板 上分别 增加差 动保 护 出 口 压 板 。电机 高 速 运 行 时 ， 电机 本 体 和 ６ ｋ Ｖ开 关 柜 柜 门上 均 贴 有
种运行方式更经 济。
任 公司生产 的亚临界 、 一次 中间再热 、 四缸 四排 汽、 单 轴、 凝 汽 式 汽轮机 ， 型 号为Ｎ６ ｏ ０ —１ ６ ． ７ ／ ５ ３ ８ ／ ５ ３ ８ －７ ５ Ｂ。循环 水系统 配
套 为 两 机 组 共 用 四 台 日立 泵 制 造 （ 无锡） 有 限 公 司 制 造 的 Ｃ Ｓ Ｐ — Ｃ Ｖ型 循 环 水 泵 ， 循 环 水 泵 运 行 的 台 数 根 据 机 组 负 荷 及 气 温 情况 进行安 排 ， 冬 季 或 汽 机 低 负 荷 运 行 时 允 许 两 台 机 组 两
600 MW超临界机组循环水泵改造与优化运行
２ 改 造 原 理 及 方 案 实 施
机进 行高 低双 速改 造 ， 并确定 最 佳运 行方 式 ， 通 过一 定时 间运 行 ， 机组 运行 稳定且 经 济效 益显 著 。
根 据 泵类 机 械 相 似定 律 ， 在 一 定 范 围 内改 变 泵 的转 速 ， 泵 的效率 近似 不 变 ， 其 性 能近似 关 系式 为 ：
驱 动水 泵 ， 根 据 不 同季 节 水 温变 化 选 择 驱 动转 速 调
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ４ — ０ ５ — １ ５ ，
作者简介 ： 张延风（ １ ９ ７ ３ ） ， 男， 高级工程师 ， 从 事 电厂 汽 轮 机 优 化 运 行 的研 究 工作 。
张延 风 ， 赵 晓峰 ， 于 炳伟
（ 辽 宁清河发 电有 限 责任公 司 ， 辽 宁 铁 岭 １ １ ２ ０ ０ ３ ）
摘 要： 针 对 超 临界 ６ ０ ０ Ｍｗ 汽 轮 发 电机 组 存 在 冬 季 循 环 水 供 水 温 度 较 低 ， 机 组冷却水流量过大 ， 斜 式 轴 流 循 环 水
ＹＫＳ Ｌ ３ ８ ０ ０ — １ ６ ／ ２ １ ５ Ｏ 一 １ ， 额定 功 率 ３ ０ ０ ０ ｋ Ｗ， 电 压 为
式中： Ｑ 为 转 速 的流量 ； Ｑ。 为 。 转 速 的流量 。
循环水泵电机双速改造高低速切换箱故障分析
循环水泵电机双速改造高低速切换箱故障分析
摘要：循环水泵电机双速改造故障部位全都出现在电机机壳上新增设的高低速
切换箱中。故障原因多为电机定子绕组引出线绝缘材料老化，引起匝间或相间短路；或者是绝缘端子、铜连接片及引出电缆线选型小，不能满足设备的热稳定性，最终造成通流部分发热、故障。发生故障期限多为电机双速改造后投入运行1年
时间左右。
关键词：循环水泵电机；双速改造；故障
前言：
在火力发电厂中，大型立式异步电动机拖动循环水泵，为凝汽器供水。凝汽
器所需水量与进水温度有关，进水温度越低，凝汽器所需水量越小。由于季节不同，水温也不同，冬季时，水温最低，凝汽器所需水量最小。因此，利用大自然
的季节变化，能节约水量，节约电能。
一般循泵配套的是恒速电动机，季节变化时，采用调节水泵阀门挡板的开度
来调节水量，不能调节水泵转速来改变水流量以达到节能目的。为此，若用可变
速的电动机来驱动水泵，冬季时，采取低速小功率运行，就可节约大量的电能。
以下就循环水泵电机改造后运行性能、出现的故障及相应的解决方法进行阐述。
一、循环水泵电机改造实例统计
二、电机改造后使用年限及效果（安全、经济、可靠）对比
统计上表结果分析可以得出，循环水泵电机双速改造后运行过程中出现故障
的机率占46%；故障部位全都出现在电机机壳上新增设的高低速切换箱中。故障
原因多为电机定子绕组引出线绝缘材料老化，引起匝间或相间短路；或者是绝缘
端子、铜连接片及引出电缆线选型小，不能满足设备的热稳定性，最终造成通流
部分发热、烧毁及其他故障。发生故障期限多为循环水泵电机双速改造后投入运
循泵电机双速改造总结报告
江边循环水泵电机双速改造报告
我厂4台300WM机组配置了6台江边循环水泵，2台600MW机组配置了4台
江边循环水泵，全厂共10台循环水泵。目前已经对4台循环水泵电机进行了双速
改造，改造后节能效果明显。
一、电机主要技术参数
型号：YLKS1120-16 额定功率:3000KW 额定电压:6KV
额定电流:378A 功率因数：0.802 转数：372r/min （16P）
绝缘等级：F 防护等级：IP54 工作制：S1 接法：Y 冷却方式IC81W 安装型式IM：1M4011 标准JB/T8668
二、改造前后技术比较
我厂#2、#5、＃8、＃10循泵电机进行双速改造，电机磁极由16P改为18P。
改变电机电枢磁极对数就改变了电机的额定转速，改造后的电机可以有高、低两
种不同的转速转换运行。由于电机消耗的有功功率与电机转速的三次方成正比，
电机转速降低后，电机功率就大大降低。
循泵电机双速改造前、后，主要技术参数变化：
型号：YLKS1/20-16-18 改前接线：16P 额定转速：373r/min
改后接线18P额定转速：331r/min
电机实际运行比较：
1）电机高速（16P）空载电流138A。带泵满负载电流368A，电机功率3059 kw
电机本体温度43℃
2）电机低速（18）空载电流119A。带泵满负载电流264A，电机功率2270 kw
电机本体温度40℃。
3）电机实际运行中，比较电机双速改造前后，满负荷情况下，循泵电机功率由
3059kw降低到2270kw，功率降低到改造前的 2270/3059 = 74%。
国产600MW机组循环水泵改造分析
Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｎ Ｒｅ ｎ ｏ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｒ Ｃｉ ｒ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ Ｐ ｕ ｍｐ ｏ ｆ Ｄｏ ｍｅ ｓ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｌ ｙ － ｍａ ｄ ｅ
６ ０ ０ ＭＷ Ｐｏ ｗｅ ｒ Ｇｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏｎ Ｕ ｎｉ ｔ
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ： ６０ ０ ＭＷ ｕ ｎｉ ｔ ； ｃ ｉ ｒ ｃ ｕｌ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｐｕｍ ｐ； ｒ ｅ ｌ ｉ ａ ｂｉ ｌ ｉ ｔ ｙ
循 环水 泵 是发 电厂 中流量 最 大 的 水泵 ， 其 主
要作 用是 向汽 轮 机 凝 汽 器 供 给 冷 却 水 ， 用 以冷 却 汽轮 机 排 汽 。一旦 出现 循 环 水 中 断 ， 将 使 机 组 被
机组 配 置 ２ 台 循 环 水 泵 ， 设 备 为 某 厂 生 产 的
８ ８ Ｌ ＫＸＡwenku.baidu.com一 １ ７ 型 立 式斜 流 泵 ， 循环 水 系 统采 用单 元 制运 行 。循环 水泵 采用 小 内接 管加 中 间轴 承支 架
计 功 能主要 是 作 为保 护 水 泵 主 轴 的套 管 ， 忽 略 了 作为辅 助 功 能 的 中 间轴 承支 架 作 用 ， 而作 为 中 间 轴 承支 架 明显偏 小 和单薄 ， 支撑 强度 不足 。 ｂ ．由于 中间轴承 支架外 圈 与泵简 体设 计 为有
循环水泵电机双速节能改造
科技资讯 SC I EN C E &TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N 动力与电气工程
炉、燃气轮机以及蒸汽轮机技术都是成熟的和常规的,只是增加了煤的净化设备和气化设备。
使用了整体煤气化燃气-蒸汽联合循环技术之后,能很好地适应环保指标日益提高的要求并提高其净效率,净效率可提高到52%或者更高,比常规发电机组耗水量减少30%～50%,更适于水源紧缺的地区,尤其是对煤矿地区建立坑口电站,并且其能综合利用煤炭等资源,可以组成多联合产系统。而且能同时生产燃料气、电、化工产品(甲醇、醋酸、合成气、尿素等)和热,这样更有利于降低生产成本。煤燃烧后的废物处理量最少,还能综合利用脱硫后生成的硫酸或硫产生效益,来降低发电成本。微量金属元素和灰熔融冷却后能形成珠状残渣、固化碱金属等有害物质,可以大大减缓环境污染,并且可以用作水泥的熟料(如图1所示)。4 我国燃气轮机发电的发展愿景
由于我国的不可再生能源以煤炭为
主,天然气和石油供应不足,水力资源有
限。我国各大电网的峰谷差都越来越大,可
调峰谷矛盾日益突出,许多不适合调节峰
谷运行的汽轮发电机组都被迫作调节峰
谷, 造成经济效益减少, 运行故障率增加。
因此,建设可调节峰谷电厂已迫在眉睫, 联
合循环电厂和燃气轮机非常适合调峰运
行,并且世界各国以普遍采用。
中国工程院院士蒋洪德表示,开发热
效率高、洁净无尘、造价低廉的发电技术是
当务之急,燃气轮机将是未来洁净高效能
源系统的核心动力设备。燃气轮机联合循
环将燃气轮机单循环及蒸汽轮机单循环结
合在一起,造价低,启动迅速,运行灵活。燃
循环水泵双速电机的节能改造
１ 双速 电机 结 构 与普通 常规 单 速 鼠笼 型 电机 ） 相 同 ， 其结 构 简单 ， 护方 便 ， 用 寿命 长 。 故 维 使
２ 与其他变频调速 、 ） 串极 调 速 等 节 能 电机 系
・
６ ０・
华 电技 术
第３ ３卷
统相 比 ， 它具 有使 用可 靠性 高 的特点 。
为高低速运行 ， 高速为 １ 极 （７ 转） ６ ３ ２ 与改造前参数 致 ， 速为 １ 低 ８极 （ ３ ３ ０转 ） ０ ９年 ９月 ２ ｍ３ 。２ ０ ８ ０
一
日进 行 了试运 行 ， 中包括 电机 高 、 速试 运行 和循 其 低
环水 泵 的高 、 速试 运 行 。试 运 效果 良好 ， 低 节能 效果 明显 。 ４循 环水 泵 电机试 验数 据见 表 １ 。
作者简介 ：
月采 用双 泵高 、 速配合 运行 。 低 （） ２ 改造后 节 能 分 析 。循 环 水 泵 电机 改 造 后 ，
按照正常运行时的功率进行计算 ， 日节省电量 ２ ４× ８ ０：１ ２ ｋ ・ｈ ，日节 省 费 用 （ 上 网 电 ３ ９９ ０（ Ｗ ） 按
价 ０ ２ ．５ （Ｗ ・ ）计 算 ）０ ５ × １ ２ ＝ ｋ ｈ ．２ ９ ９０
４ 循环 水 泵 应 用双 速 电机驱 动 的经 济性 分 析
（ ） 环水 泵应 用双 速 电机 驱动 的经 济性 取 决 １循 于循 环水泵 的运行 方 式 。技 术 改造 前 ， 有 代 表 性 具 的运行 方式 为冬 季 ３个 月 和春 季 、 季 ４个 月 采 用 秋 单泵 运行 ， 夏季 的 ５个 月 采用 双泵 运行 。
循环水泵电机双速节能改造
循环水泵电机双速节能改造
摘要:为实现机组节能降耗的目标,将循环水泵电机由原来的单一转速改为双速电机驱动。分析表明,同一水温及负荷工况下,低速运行循环水泵时,节能效果明显。
关键词:循环水泵双速节能改造
随着电力行业的发展,发电厂节能降耗成为重要课题。在厂用电中,电动机是消耗电能的主要设备,因此,加强电动机的节电管理显得尤为重要。近年来,电动机调速运行技术被广泛应用于各个发电厂,其运速方式较多,主要有以下几种:(1)双速;(2)串极调速;(3)高压变频;(4)永磁调速,等等。其中,双速改造技术以其可靠性强、改造费用低能够节省资金以及维护运行保养方便等优点被更多的发电厂所认可并采取到日常工作中。此方法仅改变定子绕组的接线方式,不添置额外的开关和改变任何设备,即可达到两种速度。因此,在四季水温及负荷工况变化时,通过改变循环水泵电机转速,即可大幅度降低循泵耗电量,节约能源。
1 循环水的需求量与水温及负荷的关系
循环水的作用是冷却,所以也叫循环冷却水。它的作用是将排入凝汽器的热量带走。当带走的热量一定时,冷却水的温度越低,需要的冷却水量越少;反之,冷却水的温度越高,需要的冷却水量越多。如果冷却水温一定,而需它带走的热量在变化,那么,要它带走的热量越多,所
需冷却水量就越大;要它带走的热量越少,所需冷却水量就越小。这就是循环水的需求量随水温和热负荷的变化而变化的规律。机组效率高时,排入凝汽器的热量小于设计值,所需循环水量就少些;反之,机组效率达不到设计值,使排入凝汽器的热量大于设计值,需要循环水量就必须增大,不然就达不到所要求的运行真空。
循环水泵电机双速改造
定 子 三 相 绕 组 之 间 连 接 有 两 种 方 式 ：Ｙ Ｙ ， Ｙ，
低速 时接成 Ｙ ，高速 时接 成Ｙ 形 ；△厂 形 Ｙ Ｙ，低速 时
接成 △，高速时接成Ｙ 形 。如要 在两种转速下 ， Ｙ
保持 电机转 向不变 ，则应 在变 极后 同时把 任意两 个
出线 端互换 。
１ 鼠笼 式 异 步 电机 的 调 速 方 法
异步 电机转 速根据 负载 要求人 为地 或 自动地进 行调节称为调速 。异步 电机 调 速方 法有 以下 几 种 ：
２ 循 环 水 泵 电机调 速 方 案
２ １ 设备 参数 ．
循环 水 泵 电 机 的基 本参 数 。 电机 制 造 商 ， 日 本三菱 电机 ；型号 ，Ｆ Ｋ — Ｒ ５ Ｅ Ｇ ；额定功率 ，１６ ｋ ； ０Ｗ ８
０ 引言
随着 电煤价 格 的不断 攀升 ，电力企 业 的利润 空
要 专用 变频器 ｌ。 ¨
１２ 变极 调 速 ．
变 极调 速是 电源频 率保持 不变 ，通 过改变 电机 定子绕 组极 对数改 变 同步转 速 ，从 而改 变转子 转速
的方 法『。 ｌ Ｉ
间越来越 小 ，作 为发 电企业 如何 实现 节能 已成 为一
额 定 电压 ，６０ ０Ｖ；起 动 电 流 ，１ ５ ０ ０Ａ；额 定 电 ３
海水循环泵电动机双速改造技术规范书
广西防城港电厂海水循环泵电动机双速改
造
技术规范书
2011年4月1日
目录
附件1 技术规范................................................................................ 错误！未定义书签。附件2工作范围................................................................................. 错误！未定义书签。附件3 技术资料及交付进度............................................................ 错误！未定义书签。附件4 交货进度和交付日期............................................................ 错误！未定义书签。附件5 监造、检验和性能验收试验................................................ 错误！未定义书签。附件6 技术服务和设计联络............................................................ 错误！未定义书签。附件7 分包与外购............................................................................ 错误！未定义书签。附件8 大部件情况............................................................................ 错误！未定义书签。附件9 KKS编码实施细则................................................................ 错误！未定义书签。附件10 未达设备性能指标的违约责任 ......................................... 错误！未定义书签。附件11价格表 .................................................................................. 错误！未定义书签。
循环泵电机双速节能改造分析
神 华 国华 太仓 发 电有 限 公司 ２ ３ ×６ ０Ｍｗ 超 临 界机 组 配 置 ４ 外 的 ３高 １ 、 低 ２高 １ 、 高 １ 、 、 低 等 多 种运 行 方 式 ， 低 １ 低 ２低 １ 可 台 ８ Ｌ Ｘ ２ ＿ 循环 水泵 ， 量 ：４２ ０ ／ ； 程 ： ５ ８ Ｋ Ａ一 ０３ 流 ４ ８ ｍ３ 扬 ｈ １． ５ｍ： 转速 ： ３ ２ ｒｒ ｎ 汽 蚀 余 量 ： ． ｍ； 轴 功 率 ： ２ Ｗ 。 电机 型 号 ： ７ ／ ｉ； ａ ９ ８ ２ １ ４ｋ Ｙ ３ ０ — ６ ２ ５ ； 率 ： ０ Ｗ； Ｌ ０ ０ １ ／ １０ 功 ３０ ０ｋ 电压 ： ｖ； ６ｋ 电流 ： ７ 转 速 ： ３ ７Ａ； ３ ２ ／ ｉ； ７ ｒ ｎ 防护 等级 ： ４ ； ｒａ Ｉ ４ 绝缘 等级 ： 。 Ｐ Ｆ 以上 ４台循环 水 泵均 为定 速运 行方 式 ， 容量 均按 照最 大供 水量选 择 。 组凝 汽器 需要 的循 环 机 水量 与进 水温 度有 着直 接关 系 ，一般 通过 改变 运行 泵 的 台数来 改 变循 环水 的流 量 。 际上 ， 实 循环 水泵 绝大 部分 时候 都处 于所 需水 量 小于 设计 供水 量的 工况 ，而 电机却 在额 定 电压 下按 照额 定 转速 运 行 ， 成 了较大 的 电能浪 费 。 过调 研 ， 造 通 改变 电机 转速 ， 降低 厂用 电 率可 以达 到节 能降耗 的 目的 。
循环水泵双速改造的节能效果分析
２ ． 浙 江 省 电 力 公 司 电力 科 学 研 究 院 ．杭 州 ３ １ ０ ０ １ ４ ） 摘 要 ：对 某 ６ ０ ０ ＭＷ 超 临 界 机 组 实 施 循 泵 双速 改 造 的 的 效 果 进 行 了理 论 分 析 与试 验 验 证 ．发 现 由 于
闭式 循 环 水 系 统 的 冷 却 塔 静 扬 程 保 持 不 变 ，所 以循 泵 从 高速 切 换 至低 速 运 行 后 ，其 出 水 流 量 、扬 程 和 功率 的 变化 规 律 并 不 完 全符 合 泵 转 速 变 化 的相 似 定 律 。在 考 虑 循 泵 出水 流量 减 小 对 凝 汽 器 真 空 的 负 面
影响广 大 １ 素后 ，提 出 了机 组 在 冬 季 运行 工 况 的循 泵 优 化 调 整 方 法 。 关键 词 ：闭式 循 环 水 系 统 ：循 泵 ；双速 改 造 ：分 析 中 图分 类号 ：Ｔ Ｋ ２ ６ ４ ． １ 文 献 标 志 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１ ０ ０ ７ —１ ８ ８ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ — ０ ０ ４ ６ — ０ ３
ｆ ｏ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｕ ｎ ｉ ｔ ｓ ｉ ｎ ｗｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ ：ｃ ｌ ｏ ｓ ｅ ｄ ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ；ＣＷ Ｐ；ｄ ｏ ｕ ｂ ｌ ｅ ｓ ｐ ｅ ｅ ｄ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ；ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ
循环水泵电机双速改造可行性分析
循环水泵电机双速改造可行性分析
文章对单元制循环水泵双速改造的可行性进行了分析。介绍了循泵双速改造的必要性，重点分析了循泵低速改造后对扬程、真空的影响。
标签：循泵低速；扬程；真空
引言
重庆松藻电力有限公司安稳电厂一期工程为2×150MW循环流化床机组。每台机组配置2台循环水泵，#1、#2机组的4台循环水泵采用单元制运行，由于循环水系统不能实现两机三泵运行方式，双机夏季四泵运行，冬季双泵运行，春秋季根据负荷及环境温度启动第二台循泵。由于循环水泵的运行方式不可调节，春秋季开四台泵运行，能够满足凝汽器真空的需要还稍有裕量，无法以最佳运行方式来实现经济运行，因此计划对#1、#2机循环水泵进行双速调速节能增效改造。
1 循泵电耗降低空间分析
通过对投产以来历年的环境温度及运行时数进行了统计分析，该厂全年循环水进水温度在10～33.4℃，循泵低速运行有较大的空间。
1.1 春秋季循泵高-低速运行：负荷150-120MW阶段，循环水进水温度22～27℃时，此时两台循泵高速运行存在富裕量，可采用高-低速运行。此负荷阶段全年约94天，共2396小时（单机3月中旬～6月中旬，9月～10月）。其中利用率约为60%，即1438小时。
1.2 机组启停时：机组并网前进入凝汽器的热负荷较小，循泵运行时间为5小时；机组停运后，为降低排汽温度，需维持循泵继续运行约8h。启机前停机后进入凝汽器的热负荷较小，可低速运行。按单机每年启停7次计算，启、停机时循泵低速运行时间共为（8+5）×7=91小时。
即循泵单机低速运行的时间为：1438+91=1529小时。
600MW火电机组用循环水泵改型设计
Ｒｅ ｏ ｅｉ ｇ ｄ ｓｇ ｎ ｃ ｒ ｕ ａ ｉ ｇ ｐ ｍ ｐ ｏ ０ Ｗ ｏ ｒ ｕ ｔ ｍ ｄ ｌ ｅ ｉ ｎ ｏ ｉ ｃ ｌ ｔｎ ｕ ｎ ｆ６ ０ Ｍ ｐ ｗｅ ｎｉ
ＷＵ ｕ ｈ ａ Ｃｈ ｎ． ｕ ，ＧＵＡＮ ｎ ｇｕ Ｒｏ ｇ． ｏ
ｌｔ ｇ ｐ ｍｐ ｆ ０ ａｉ ｕ ｓｏ ０ ＭＷ ｉｇａ ｇｐ ｗｅ ｌｎ ｆ ｈ ｎ ｄ ｓｅ ａ ｌｓ ｅｉｎｍｅｈ ｄ ｎ ｅｉｎ ｐ ｉｔ ｎ ６ Ｊｎ ｔｎ ｏ ｒｐａ ｔ ｅ ｇ ｕ ａ ｘ ｍｐｅ ．Ｄ ｓ ｔｏ ｓａ ｄｄ ｓｇ ｏｎｓ ｏＣ ｇ
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第２ ６卷 第 １ 期
２０ ０ ８年 １月
排
灌
机
械
Ｖｏ ． ６ Ｎｏ １２ ．１
Ｄｒ ｉ ｇ ａ ｄ ｒｉａｉ ｎ ａｎａ ｅ ｎ Ｉｒｇ ｔｏ Ｍ ａ ｈｎｅｙ ｃ ｉ ｒ
Ｊｎ ０ ８ ａ ．２ ０
６ ０ＭＷ 火 电机组 用 循 环水 泵 改 型设 计 ０
伍 春 花 管 荣 国 ，
（． １湖南湘电长沙水泵厂有限公 司，湖南 长沙 ４０ １ ２ 江苏大学 流体机械工程技术研究中心 ，江苏 镇江 ２２ １ ） １０ ５； ． １０ ３
摘
要 ： 绍 了６ ０ Ｍ 火 电机组 用 大型立 式循 环 水泵 的一种 改型设 计 方法 ， 介 ０ Ｗ 即针 对 同一模 型 ， 叶
600MW机组循环水泵变频改造后运行方式优化
ｃ ｓ ｍ ｐｔｏ ｏｆ ｔ ｃ ｒ ｕｌｔｎｇ ｐｕｍ ｐ， ａ ｒ ｑ ｎｃ ｏｎｖ ｒ ｉ ｎ ｅ ｒ ｆｔ ｏｎ ｕ ｉ ｎ ｈｅ ｉｃ ａ ｉ ｆ ｅ ｕｅ ｙ ｃ ｅ ｓｏ ｒ ｔ ｏ ｉ ｈａ ｂｅ ｎ ｓ ｅ ｍ ａ Ｓ ａｓ ｏ ｃ ｅ ａ ｄｅ Ｏ ｔ ａ ｈｉｖｅ
ｃ ｎ ｉｕ ｕ ｄｕ ｔ ｎ ｆｔ ｅ ｉ ｕａ ｉｇｗａｅ ．Ｂ ｓｄｏ ｓ ｒｓ ｌ ｂ ａ ｅ ｆ ｒ ｅｒ ｆ ， ｎｏ ｔ ｚ ｔ ｎ ｏ ｔ ｏ ｓａ ｊｓ ｎ ｍｅ ｔ ｒ ｌｔ ｔｒ ａ ｅ ｎｔ ｔ ｅｕｔ ｏ ｔｉ ｄ ａｔ ｔ ｉ ａ ｐ ｉ ａｉ ｏ ｈ ｃｃ ｎ ｅ ｓ ｎ ｅ ｒ ｏ ｔ ｍｉ ｏ
第 ２ ６卷 第 ３ 期 ２１ ０ ２年 ５月
笈 电 淡 备
Ｐ ０Ｗ ＥＲ ＥＱＵＩ ＰＭ Ｅ ＮＴ
ＶｏＩ２ ． ６。Ｎｏ ３ ．
Ｍ ａ ．２ Ｚ ｙ ０１
６ ０ＭＷ 机 组 循 环 水 泵 变 频 改 造 后 运 行 方 式 优 化 ０
瞿伟 明 （ 海 交通 大 学 电 子 信 息 与 电 气 工 程 学 院 ，上 海 ２ ０ ４ ） 上 ０ ２ ０
时也 不能及 时改 变循 环 水 量 ， 此 有 很 大 的优 化 因
１ 设 备 规 范
汽 轮 机 型 号 为 Ｎ６ ０１ ． ／ ３ ／ ３ ， 汽 器 ０—６ ７５８ ５８ 凝 型号 为 Ｎ ４ ０ — ， ３ ０ ０１ 主要 参数 见 表 １ 。立 式斜 流 循 泵型 号为 Ｓ Ｚ ０１ ０ 主要参 数见 表 ２ Ｅ Ａ２ —３ ， 。 表 １ 主机设 备主 要参数
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600MW机组循环水泵电机单、双速切换改造
0 引言
火电发电厂随着行业发展的不断深化改革，加快企业改革经济发展的步伐，不断深入科学发展理念与节约能源降低厂用电量的思路，确保我厂厂用电量每年能下降厂用电率为主要生产目标。结合本公司发电机组设备的运行方式，把握辅机设备节能降耗纳入到设备改造工作中，一次性投资，实现持久性节能省电，充分发挥设备出率运行稳定的可靠性；从而提高企业经济效益，降低发电成本及厂用电率，为我厂企业经济发展着重对设备出率和电量损耗而改造设备，从而使设备低电耗高出率作为我厂长期关注并不断完善的主要目标。
1 循环水泵电机设计选型参数配制问题
1.1 600MW共二台机组，循环水泵是机组的主要辅机设备之一。其中600MWX2机相配套A、B、C、D四台公用，在两台主机组运行中，除了夏季以外，一般投运两台辅机循泵高压电机，每投入电机工作时不能得到80%出力，循环水泵的实际功率参数和现场的实际情况出率相差很大，而产生的电量不会减少，这样造成厂用电率升高，使循环水泵无法在最佳工况点运行。水泵的运行流量效率往往很低，如果从水泵叶轮的性能曲线进行修正，更换新的叶轮，以提高水泵的运行效率。那么循环水泵在全厂各种运行条件下连续供给冷却水至凝结器，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量，并向开式冷却水系统提供冷却水。同样对机组真空系统运行方式影响很大；另一方面，其电机功率较大，电耗消耗高。因此大量降低电力生产中的电耗，有着十分重大的意义。
1.2 如果循环水泵远离最佳电机做功运行，需泵部叶轮进行改造，可以更贴近最佳工况点运行，从而达到节能降耗的目的。那么这样的投入切不符合实际，因在实际运行中，辅机循环水泵是全开出口门阀，并且往往用调整水泵运行台数的方式来满足不同水温和热负荷的需求，只能使循环水泵不能长期运行在完全出率达到满足机组的正常出率，远离电机泵部出厂设计出力，降低运行效率和使用寿命，从而对电厂的安全和经济效益带来影响为提高水泵运行效率，必须改装电机的极速调整泵部运行的出率。
2 改造设备情况
2.1 一期#1、#2机组循环水泵系统共有4台循环水泵高压电机，正常运行时是一台在冬季是二台。因此决定将C循环水泵改为双极（16/18）电机。
2.2 循环水泵电机转速的节能降电量的措施根据循环水泵的流量Ｑ、扬程Ｈ、轴功率Ｎ与转速ｎ的关系：
Q1/Q2=ｎ1/ｎ2；Ｈ1/Ｈ2=（ｎ1/ｎ2）2；Ｎ1/Ｎ2=（ｎ1/ｎ2）3
通过以上的公式可以看出，速度n的立方和轴功率N成正比，在速度n降低幅度不大，轴功率则会大幅度的下降，而对扬程的影响并不是很明显，只有对循环水流量的影响造成最小。所以只有改变电机的定子转速即而可达到所需求的冷却水配套的参数指标。
2.3 依据其它发电厂采用了各种方式改变循泵的转速方法达到其节能的目的。如：增设变速箱、液力偶合器、电气设备中加装调压变频装置等。便于循泵设备均有各自的效率，但没能使循环泵电机降低所消耗能量，
即使得到降低泵组效率并不能达到它出率降低而减少电量，反而增加了资金的投入，则正反相抵消，节能和降低出率的效果不是最佳。其次设备占用场地空间大，使循泵整套组合过于结构复杂，不便于设备的检修维护工作量而增加。又因冷却水量并必须按要求无极变速。往往在夏季与秋季之差，最多增加春秋季为一档即能满足机组发电运行实际需要。因此，将改变电机绕组的极性对数的变极后调速电机达到实际理想效果。便于设备的运行稳定可靠性、出率高、不占场地、成本投入少，且易于改造现有的电机极性成为双速电机。
3 实施方案与效果
3.1 C循环水泵高压电机在电机修理厂进行高、低速线圈改造安装接线。
3.2 6kVⅡA段配电室内配置电源6kV真空断路器#2205开关、一期循环水泵房内配置两把高压转换刀闸及装配在切换柜内和原有位置安装高压电动机。
3.3 6kVⅡA段配电室内#2205断路器配置综合保护、循环水泵配置双套差动保护。
3.4 差动保护装置回路装有信号灯，能显示故障动作信号和装置故障信号；在进线端装有一套带电显电装置，显示切换柜的进线电源状态；在电机的高低速绕组前，装有两套带电显电装置，显示电机的高低速运行状态。
3.5 将循泵电机绕组改造的高压电机变极成为双速电机，发电机不满负荷运行或一台机组运行时，那么启动调极循泵得到运行出率较高，从
而达到较理想的节能效果。
3.6 根据参数选择更接近合理分配，再加上电机绕组的极数改变18极变换成16极双速电机转动，即可满足实现双速高效的运行方式。同时，还可在运行之后。通过实测循环管道流量的阻力，重新微量进行改进泵部的性能．使期达到理想运行效率，长期处于最佳运行状态。所以说，高效双速循环水泵既是需要的，又是可以实现的。
4 循环水泵电机改造后的经济分析
对其性能指标、投资费用、效益、投资回收作出综合比较：一天节省电量计算为：
IUcosΦ/1000h=1.732×6000×50×0.87/1000×24=10849.248。
I→电动机节省的电流；50A；U→电动机额定电压；6000V；→约等于1.732；cosφ→电动机功率因数，约等于0.78。
一天24小时的节电率为：节电率=W－W，
/W×100%=1.0849248/1440=0.075%，一年运行小时按2000小时数计算，年增加上网电量折价为：2000÷24×10849.248×0.41＝370682.64元。
那么每天可节省标准煤量数为：0.075×3.3＝0.248（克）。
由上可见，通过进行循环水泵高度压电机双速、双极改造，节能增效作用十分显著。
5 结束语
对一期运行机组匹配的C循环水泵电机进行双速、双极改造，达到节能降耗、提高经济效益目的。
使机组安全生产稳定、经济出效益、其各方面的出率、电量前后对比
分析，节能降耗方面、而提高安全性、设备稳定可靠性。对一期机组的厂用电率有大的下降幅度，经济效益日益增长，所以企业作为节能降耗，改革推进企业管理创新、技术创新，进一步加强机组的技术改造力度，努力为我厂机组的技术管理、节能水平已达更高层次。
通过进行循环水泵电机双速、双极改造，达到了节能降耗的目的，如此之外还大大降低现场的噪声，改善职工工作环境和减少职工的劳动强度。
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1、积金遗于子孙，子孙未必能守；积书于子孙，子孙未必能读。不如积阴德于冥冥之中，此乃万世传家之宝训也。
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