NB系列电焊机控制板说明书
沪工牌NB款二氧化碳保护焊中文说明书
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标记和图示符号说明
6 九．成套说明
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十．运输及贮存
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十一. 质量承诺
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一．焊 机 简 介
NB系 列 IGBT逆 变 式 CO2/MAG焊 接 电 源 ,是 本 公 司 最 新 推 出 的 直 流 半 自 动 焊 接 电 源 ，广 泛 适 用 于 汽 车 制 造 、金 属 家 具 制 造 、造 船 、压 力 容 器 制 造 、大 型 钢 结 构 等 领 域 中 各 种 金 属 结 构 的 焊 接 。 NB-350/500系 列 IGBT逆 变 式 CO2/MAG焊 接 电 源 采 用 先 进 的 绝 缘 栅 双 极 晶 体 管 （ IGBT） 大 功 率 模块 和 快 速恢 复 功 率二 极 管 作为 功 率 变换 和 传 递的 主 要 器件 ,通 过 反 馈 控 制 ， 电 源 输 出 非 常 稳 定 ， 而 且 输 出 电 压 连 续 可 调 NB-350系 列 ,NB-500系 列 , NB-630系 列 可 精 确 匹 配 不 同 的 焊 接 电 流 ，同 时 辅 以 专 门 开 发 焊 接 动 特 性 控 制 电 路 ，电 源 的 品 质 大 幅 度 提 高 ，焊 接 过 程 飞 溅 大 大 减 小 ，焊 缝 成 型 美 观 ，焊 接 效 率 高 ，焊 接 质 量 更 有 保 证 。由 于 控 制 方案中设计了可均匀调节的焊接电流、焊接电压 以及动态特性调节、并具备过热、过流 等 保 护 电 路 ，使 弧 焊 电 源 获 得 了 良 好 的 焊 接 工 艺 适 应 性 和 质 量 可 靠 性 。本 系 列 产 品 焊 接 电 流 调 节范围 分 别为 NB-350系 列 40 ~ 380A,NB-500系 列50 ~ 540A, NB-630系 列 60 ~ 650A电 网 补 偿 能 力 不 低 于 15% （ 行 业 要 求 10%）。 抗 干 扰 能 力 强 ,控 制 系 统 能 以 小 于 1ms的 时 间 响 应 电 网、工件、焊丝、人工操作等因素的变化，保持稳定的输出电压。
NB28D无显示控制板说明书
NB28D无显示控制板使用说明书一、产品简介NB28-D2系列多功能逆变气保焊控制板，是我公司在推出的NB28D无显示控制板的基础上，优化创新，将面板功能改进升级，除了NB28D控制板的优点，功能细化，提升性能，突出了面板直观，让用户一目了然。
主板程序升级，硬件不变，与以前互换，让焊机生产变得更简易快捷更省资源。
特点：可实行气保焊、气保点焊、手工焊。
备注：W3调试方法，在默认1.2焊丝CO2气体电流预置200A,焊接调W3使实际电流为200A （也可测试送丝机电压大约5.5V左右）。
3、显示说明数显表平时显示电流和电压，故障时显示故障代码。
故障代码:E01 1、过热，2、通讯不正常，3、输出单片机3.3V不正常。
E02 输出控制部分损坏或没电E03 没给驱动板信号，但有实际电压输出E04 内部故障4、焊机面板旋钮功能在 种不同的焊接模式下，三个电位器有不同的功能，如图5、最高电压，机器类型，分流器类型设置在控制板正面，有机器类型选择，只要将小方框上面的两个焊盘短接在一起，就是所选择的机器类型。
备注：如板上标注的机器类型没有自己所做的型号，可短接近的型号。
机器类型：250,270,350,500,630, 对应短路小方框，同时第7项参数设置p12也要设置。
最高电压：在第7项参数设置，调整p11。
分流器类型：在第7项参数设置，调整p13。
6、永磁电机和印刷电机选择要用永磁电机，P09选1，印刷电机P09选0(设置方法请看7参数设置)。
7、参数设置在不工作状态下，同时按住模式键和操作键3S钟，进入参数设置。
数码管1：显示参数项；数码管2：显示相应参数的值。
在参数设置时各按键的作用：模式键：循环选择参数设置项(P01-P17)。
操作键：对相应的参数加1，到达最大值后，返回到最小值。
检气键：保存并退出设置，重新上电。
（没有检气键，可用检丝键）显示参数项 功能说明 参数说明 默认值 特殊说明 P01 前气时间设置 数值为0-20,单位0.1S 0P02 后气时间设置 数值为0-20 ,单位0.1S 0P03 回烧时间设置 数值为0-20 ,单位0.1S 10P04 慢送丝速度设置 数值为1-10 3P05 电流刻度校准 调整预置电流旋钮的刻度单位值，该参数值越大，电流旋钮旋转时，其值变化随之变快7P06 电压刻度校准 调整预置电压旋钮的刻度单位值，该参数值越大，电压旋钮旋转时，其值变化随之变快7P07 一体/分体设置 0：分体机1：一体机P08 电流显示 0：显示1001：显示预置电流值1P09 送丝机类型选择 0：印刷电机1：永磁电机P10 手工焊有无选择 0：带手工焊1：不带手工焊P11 最高电压设置10-33 14 实际电压=012+设置值P12 机器类型设置×10 14-63 20P13 分流器类型设置×10 14-63 20P14 点动送丝最大值电压比例3-1030%-100%的意思004 11月23日增加以下是NB28D丝径程序不同的地方P11 最高电压 20-50 45 P12 机器类型调的数据*10 20-630 50 P13 分流器类型*10 20-600 50 P14 手工焊比例 6-1060%-100%的意思10P15 点焊有无 0（有）；1（无） 0P16 点动送丝最大值电压比例3-1030%-100%的意思0048、气体，丝径设置 （备注：带丝径的程序才有此功能）9、 NB28-D专用电源板使用建议由于变压器匝比有差异，电源板取电大小不一致，我公司做了两种电源板，使用建议如下：1 、电源板取电12:1的建议用2.7版本，即预热器供电与电机并联，有电容滤波；图片如下：2、电源板取电10:1的建议用2.8版本 ，即预热器供电与电机分开，没有电容滤波。
NB说明书
目录1 产品特点 (2)2 型号编制及说明 (2)3 主要技术参数 (3)4 原理简述 (3)5 操作使用说明 (4)6 产品的维修与保养 (6)7 附录A：常见故障现象、故障原因及排除方法 (7)8 附录B：主回路原理图 (8)NB 系列逆变式CO 2焊机是一种用于溶化极CO 2 、CO 2+Ar 气体保护焊的高性能通用半自动电焊机，可使用于1.2mm 直径实芯及药芯丝，焊接低碳钢，低合金构件。
由于NBC-系列逆变焊机特有的静外特性及良好的动态特性,使它具有如下特点：●逆变技术可以保证焊接电压在电网电压波动及电弧长度变化的情况下高度平稳，电弧自调节能力强,电弧柔和。
● 焊接飞溅小。
● 引弧采用慢送丝强脉冲引弧，实现电弧一次性引燃成功。
● 焊接熔敷率高。
● 焊接变形小，焊缝成形好。
● 收弧时，具有消球功能。
● 重量轻，体积小，便于移动。
● 高效率，高功率因数，是一种高效节能设备。
● 送丝电路采用高稳定电源，送丝高度平稳。
NB-系列逆变式焊机型号编制符合（GB10249-88）标准的规定。
额定焊接电流 二氧化碳气体保护焊型号NB-200NB-270NB-350技术参数输入电源单相220V/50Hz三相380V/50Hz输入容量（KVA）81215空载电压（V）466565输出电压（V）15-2915-3116-34输出电流（A）50-20050-27060-350负载持续率（%）3580-500适用焊丝直径（Φmm）外型尺寸（长×宽×高）（mm）605×300×620重量（KG）353638原理简述NB-系列焊机原理图如图所示：3-380V/50Hz（图1）NB-系列焊机原理图本机焊机采用了IGBT逆变技术，工频三相380V电源输入，直接整流后给由IGBT等器件组成的逆变器变为高频交流，逆变后得到的高频交流电经高频变压器降压，高频整流器整流，滤波后输出适合于焊接的直流电。
NB系列电焊机控制板说明书
NB 系列电焊机控制板说明书此说明书共分为三个部分，即控制板接口说明，故障侦测及工作状态的显示和KR 配置程序的使用，下面将分别介绍。
控制接口说明接口与部分配置说明图接口说明：编号说明和对应连接号（从左往右或从上往下）Cn1触发可控硅（31、32、33、24、27、28）Cn2触发可控硅（30、29、22、21、26、25）Cn3为触发信号供电（33、30、22、、26、34、28、24、32）Cn4电源（39、15、49）Cn5电源/异常指示灯（15、15、无、14、16）Cn6电流采样（15、70、59、56）Cn7电流表（15、73）Cn10热继电器（56、40）Cn14送丝电源（82、80、80、81）Cn15送丝机/气阀（38、38、15、15、77、64、47、47、91）Cn16送丝机上电流电压调节（67、68、115、61）Cn17交流接触器（36、8）故障侦测及工作状态的显示本控制板具有一定的故障自检测功能，能够帮助用户更轻松调试与使用焊机。
控制板上数码管DS_1 显示信息详细定义及分析处理请参见下表如果焊枪开关被按下，数码管小数点将长亮，当焊枪开关松开后，小数点 熄灭。
如果在点动送丝，小数点将一直闪烁，直到停止点动送丝后，小数 点熄灭。
如果未按下焊枪且未点动送丝，小数点熄灭。
KR 配置程序使用说明程序截图 :参数详解1：为前气时间 ,为从开始送气 ,到输出弧压这段时间。
预送电压时间。
是指开始输出弧压，到开始慢送丝的这段时间。
延气时间。
是指停止焊接时，从关闭弧压到停止送气的这段时间。
快送丝电流。
是指在气保焊时，由慢送丝转到快送丝状态所需的焊接电流。
即当焊 接电流低于此设定值时，工作在慢送丝状态，反之工作在快送丝状态。
此程序共有 14 个待设参数 (V1-V14). 第一组，焊接控制。
此三个参数意义请参考图V1 V2 V3 V44图1第二组，送丝设置。
V5 ，慢送丝电压比。
NBC气保焊使用说明书
▲NBC-系列逆变式CO2气体保护焊机是一种用于CO2气体保护焊的高性能通用半自动电焊机。
可使用Φ1.0～Φ1.6直径实芯及药芯焊丝焊接低碳钢.低合金钢构件。
该系列逆变焊机具有合理的静外特性及良好的动态性能。
该系列逆变焊机性能特点如下：♂逆变技术可以保证焊接电压在电网电压波动及电弧长度变化的情况下高度平稳，电弧自调节能力强，焊接过程稳定。
♂焊接飞溅小，金属熔敷率高。
♂焊缝成型好，焊接变形小。
♂采用强脉冲引弧，引弧成功率高。
♂收弧时具有消球功能。
♂自锁功能在大规范长焊缝焊接是时可降低焊工劳动强度。
♂送丝电路采用高稳定电源，送丝平稳。
♂送丝装置接口独立，便于拆装加长电缆。
♂体积小，重量轻，便于移动。
节能省电，使用费用低，对电网容量要求低。
该系列焊机的制造符合标准GB15579.1-2004 《弧焊设备第一部分：焊接电源》。
一般安全注意事项●请务必遵守本说明书规定的注意事项，否则可能发生事故。
●输入电源的设计施工，安装场地的选择，高压气体的使用等，请按照相关标准和规定进行。
●无关人员请勿进入焊接作业场所内。
●请有专业资格的人员对焊机进行安装，检修，保养及使用。
●不得将本焊机用于焊接以外的用途（如充电，加热，管道解冻等等）。
●如果地面不平，要注意防止焊机倾倒。
防止触电造成电击或灼伤●请勿接触带电部位。
●请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。
●请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接入电源，绝缘护套不得破损。
●在潮湿，活动受限处作业时，要确保身体与母材之间的绝缘。
●高空作业时，请使用安全网。
不用时请关闭输入电源。
避免焊接烟尘及气体对人体的危害●请使用规定的排风设备，避免发生气体中毒和窒息等事故。
●在容器底部作业时，保护气体会沉积在周围，造成窒息。
应特别注意通风。
避免焊接弧光，飞溅及焊渣对人体的危害●请佩戴足够遮光度的保护眼镜。
弧光会引起眼部发炎，飞溅及焊渣会烫伤眼睛。
●请使用焊接用的皮质保护手套，长袖衣服，帽子，护脚，围裙等保护用品，以免弧光，飞溅及焊渣灼伤，烫伤皮肤。
点焊机控制器说明书
3—5.焊接电流：条建设定值设定后或焊接时间接通电后，显示实际值。 WELD CURR.焊接电流
MAX.CURR. 最大焊接电流
RCURR.I 焊接电流 I
CURR.II 焊接电流 II
CURR.III 焊接电流 III
3—5—1.最大焊接电流
MAX.CURR. 最大焊接电流
条件设定开始
按
PROGRAM 键
设定条件
按
条件号 键
NUMBER
按（增加）或（减少）键选择条件型号
按条件设定的位置
按（增加）或（减少）键输入条件 否
周期和灶接电流等是否全部输入完毕？ 否
想使用的焊接条件 1—15 是否全部输入？
是
RUN
键
运转
输入完毕
5. Dip 开关器的技能与操作
在内部印刷线路板里用 DipS/W（开/关）可以选择适当的动作，输入时全部 OFF。 （1） EM: 焊接输出完毕信号（接电容量 AC100V 005A）
CURR. III 焊接电流 III
条件设定时： 按键显增屏阙，这时按（增加）或（减少）键条件设定电流值。
注：（1）和 3—5—2 项得注(1)同样。 注：（2）和 3—5—2 项得注(2)同样。
3—6.电流监控 I:监视焊接时间，结果。 WONITOR 电流监控
DEGREE %分比
1）最初 3 周期和上升时间以外的平均值 电流是在条件设定范围内。
2）在 00 条建设定时不监视。
COND DEGREE 导通角
HIGH +最高
LOW —最低
3—6—1.导通角
COND DEGREE 导通角
电焊机使用说明书
电焊机使用说明书一、安全须知1. 使用电焊机前，请务必仔细阅读并理解本使用说明书。
不正确使用电焊机可能导致人身伤害或设备故障。
2. 在使用电焊机前，确保工作环境具备足够的通风条件。
避免在易燃、易爆物品附近操作电焊机。
3. 确保电焊机的接地良好，以防止电击或其他意外事故发生。
4. 请配戴必要的个人防护装备，例如手套、护目镜和防火服。
避免身体直接暴露在焊接区域。
5. 当电焊机处于工作状态时，严禁触碰电焊枪和焊接电极，以避免电击。
6. 若电焊机出现任何异常或故障，请立即停止使用，并联系专业技术人员进行检修。
二、电焊机操作步骤1. 准备工作1.1 确保电焊机连接到正确的电源，并检查电源线是否完好无损。
1.2 确保电焊机的机身无损坏，焊接电缆和电极无磨损或裸露部分。
1.3 检查电焊机的控制开关和调节旋钮是否正常工作。
2. 开机准备2.1 打开电焊机的主电源开关，并确保焊接电流选择合适的数值。
2.2 将焊接电极插入电焊机的正极或负极插座。
2.3 根据焊接工作的需要，选择适当的焊接电流和电极材料。
3. 开始焊接3.1 佩戴防护设备，包括护目镜和手套等。
3.2 确保焊接工件表面光洁，并保持焊接区域干燥。
3.3 将焊枪靠近焊接工件，保持适当的角度。
3.4 按下焊接电极的触发器，开始进行焊接。
同时，控制焊接电极与工件之间的间隙。
3.5 注意观察焊接区域，确保焊缝的质量和均匀性。
4. 结束焊接4.1 当完成焊接后，松开焊接电极的触发器，断开焊接电流。
4.2 将电焊枪远离焊接工件，避免意外接触。
4.3 关闭电焊机的主电源开关。
5. 温馨提示5.1 在使用电焊机时，务必维持专注，并远离干扰或分散注意力的因素。
5.2 避免长时间连续焊接，以免过热导致电焊机故障。
5.3 使用结束后，用干净的布清洁焊接电极和电焊机表面。
5.4 定期检查电焊机的各个部件，并进行必要的保养和维修。
三、故障排除若您在使用电焊机时遇到以下故障，请按照以下步骤进行排除：1. 电焊机无法开机1.1 检查电焊机是否接通电源，主电源开关是否打开。
电焊机操作说明书
电焊机操作说明书一、概述电焊机是一种用于焊接金属材料的重要设备。
本操作说明书旨在帮助用户正确、安全地操作电焊机，以确保焊接过程的顺利进行和人身安全。
二、安全注意事项1. 电焊机操作前，请确保您已经了解并熟悉本操作说明书的内容。
2. 在操作电焊机前，请先检查电焊机是否正常工作，并确保其连接线不破损、接线牢固。
3. 使用电焊机时，请佩戴防护眼镜、焊接手套和防护服等个人防护装备。
4. 在操作电焊机时，应远离易燃物品、易爆物品和容易受火花伤害的物品。
5. 焊接时，应保持焊接场地的通风良好，确保操作环境的安全和健康。
6. 焊接完成后，请关闭电焊机的电源开关，并确保其冷却后再进行存放。
三、电焊机操作步骤1. 准备工作a. 确保电焊机的电源开关处于关闭状态。
b. 检查并确认电焊机的接线连接正确且安全。
c. 穿戴好个人防护装备，并确保焊接场地的通风良好。
2. 打开电源a. 将电焊机的电源线插头插入电源插座。
b. 打开电焊机的电源开关，待电焊机进入工作状态。
3. 设置焊接参数a. 根据焊接材料的种类和厚度，调整电焊机的电流和电压参数。
b. 在调整参数时，请参考焊接材料生产商提供的焊接参数指导。
4. 进行焊接操作a. 将焊接电极或焊丝对准需要焊接的金属材料，并将其与工件紧密接触。
b. 按下焊接枪的电流开关，开始进行焊接操作。
c. 保持焊接过程中的稳定电流，并将电极或焊丝缓慢移动，以确保焊缝的质量。
5. 完成焊接a. 焊接完成后，松开电流开关，关闭电焊机的电源开关。
b. 等待电焊机冷却后，将其存放在干燥、通风的地方。
四、故障排除以下是一些常见的电焊机故障及其排除方法：1. 故障现象：电流不稳定。
排除方法：检查电焊机的接线连接是否紧固，焊接电极或焊丝是否破损。
2. 故障现象：电焊机无法正常启动。
排除方法：检查电源插座和电源线是否正常连接，电源开关是否打开。
3. 故障现象：电焊机发出异常噪音。
排除方法：检查电焊机的内部零部件是否破损或松动，如有需要，请联系专业维修人员进行处理。
NB-200、250、315IGBT-T气体保护焊机说明书
有时在维修或维护设备时不得不将设备的某些部件拆除，但仍需保持最强的安全 意识。
不要将手放置在风扇附近，不要在设备运行时拨动刹车柄。 为了避免设备在维护时被意外启动，维护前应除去引擎与焊接设备的连线。
用、维护和维修均由专业人士进行。
1 电击：焊接回路在工作时其电路是开放的，如果身体的裸露部分同时触及焊机输 出的两个电极回路，将导致触电事故，严重时有生命危险。预防电击应该做到： 工作场地铺设干燥、足够大的绝缘材料，如果条件不允许，可尽量采用自动和半 自动焊机；直流焊机。 在自动和半自动焊机上，焊丝盘、送丝轮、导电嘴、焊接机头等都是带电部件。 确保焊接设备到焊接工件的电缆连接可靠，并且靠近焊接点。 焊接工件须与大地可靠连接。 确保焊钳、接地夹、焊接电缆、机头等的绝缘材料没有破损，受潮，霉变等情况，并随时更换。 严禁将焊接部件浸泡在水中冷却。 严禁同时触及两台焊机的带电部分，因为在不了解地线接法时，认为其电压为两倍的焊接电 压！ 在高空或有跌落危险的场合作业时，应佩带安全带以防电击导致失去平衡。 2 弧光：焊接时须佩戴面罩以防弧光损害眼睛和皮肤，注意采用符合国家标准的滤光 玻璃。 穿着阻燃性防护服或帆布工作服以免皮肤被强烈的弧光灼伤 工作之前提醒他人，以免他人在未戴防护工具之前被弧光意外伤害。 3 烟尘：焊接时产生很多有害气体及烟尘，对身体有害，焊接时应尽量避免焊接烟尘 进入呼吸道，在某些狭窄场地进行施工时可使用排气装置将焊接烟尘排出，或使用呼 吸器请不要与脱脂剂、清洗剂、喷雾剂的使用同时进行，因为强烈的弧光可以与这些 气体产生化学反应而产生光气，这是一种剧毒性物质。 有些焊接用的保护气体可能会置换空气中的氧气，从而危害健康或导致死亡 仔细阅读供货商的使用说明，验证其消耗材料的材质健康证明，以确保无毒、无害。
沪工牌NB款二氧化碳保护焊中文说明书
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标记和图示符号说明
6 九．成套说明
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十．运输及贮存
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十一. 质量承诺
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一．焊 机 简 介
NB系 列 IGBT逆 变 式 CO2/MAG焊 接 电 源 ,是 本 公 司 最 新 推 出 的 直 流 半 自 动 焊 接 电 源 ，广 泛 适 用 于 汽 车 制 造 、金 属 家 具 制 造 、造 船 、压 力 容 器 制 造 、大 型 钢 结 构 等 领 域 中 各 种 金 属 结 构 的 焊 接 。 NB-350/500系 列 IGBT逆 变 式 CO2/MAG焊 接 电 源 采 用 先 进 的 绝 缘 栅 双 极 晶 体 管 （ IGBT） 大 功 率 模块 和 快 速恢 复 功 率二 极 管 作为 功 率 变换 和 传 递的 主 要 器件 ,通 过 反 馈 控 制 ， 电 源 输 出 非 常 稳 定 ， 而 且 输 出 电 压 连 续 可 调 NB-350系 列 ,NB-500系 列 , NB-630系 列 可 精 确 匹 配 不 同 的 焊 接 电 流 ，同 时 辅 以 专 门 开 发 焊 接 动 特 性 控 制 电 路 ，电 源 的 品 质 大 幅 度 提 高 ，焊 接 过 程 飞 溅 大 大 减 小 ，焊 缝 成 型 美 观 ，焊 接 效 率 高 ，焊 接 质 量 更 有 保 证 。由 于 控 制 方案中设计了可均匀调节的焊接电流、焊接电压 以及动态特性调节、并具备过热、过流 等 保 护 电 路 ，使 弧 焊 电 源 获 得 了 良 好 的 焊 接 工 艺 适 应 性 和 质 量 可 靠 性 。本 系 列 产 品 焊 接 电 流 调 节范围 分 别为 NB-350系 列 40 ~ 380A,NB-500系 列50 ~ 540A, NB-630系 列 60 ~ 650A电 网 补 偿 能 力 不 低 于 15% （ 行 业 要 求 10%）。 抗 干 扰 能 力 强 ,控 制 系 统 能 以 小 于 1ms的 时 间 响 应 电 网、工件、焊丝、人工操作等因素的变化，保持稳定的输出电压。
电焊机使用方法说明书
电焊机使用方法说明书使用电焊机时，请务必仔细阅读本说明书，并按照以下步骤正确操作，以确保您的人身安全和设备的正常运行。
注意事项：1. 在使用电焊机前，请确保您已仔细阅读并理解电焊机的安全规定和操作手册。
2. 本电焊机仅用于焊接金属材料。
3. 在操作电焊机前，请穿戴好必要的个人防护设备，包括焊接手套、防护眼镜、防护服等。
4. 在进行任何维修或清洁工作之前，请务必将电焊机断开电源，并等待其冷却。
步骤一：准备1. 将电焊机放置在平稳的工作台上，并确保其稳定。
2. 将电焊机插入适配的电源插座，确保插座接地正常。
步骤二：准备焊接材料1. 根据焊接要求，选择合适的焊丝，并将其放置在焊丝库中。
2. 清理待焊接的金属材料表面，确保其干净、无油污或积尘。
步骤三：选择合适的焊接参数1. 根据待焊接金属材料的类型和厚度，选择适当的焊接电流和电压。
2. 参考电焊机操作手册，调节电焊机上的控制面板，确保参数设定正确。
步骤四：插入焊丝1. 启动电焊机，待其预热至操作温度后，断开电源。
2. 打开焊丝库，将焊丝插入焊丝进料装置中，固定好焊丝库。
步骤五：安装焊枪和工作夹具1. 将焊枪连接至焊枪插座，确保牢固。
2. 将工作夹具连接至工作平台，确保金属材料固定牢靠。
步骤六：焊接操作1. 按下电焊机开关，开始进行焊接。
2. 保持焊枪与焊接接头的适当距离，并以匀速移动焊枪进行焊接。
3. 在焊接过程中，保持焊枪的角度和位置稳定，确保焊接接头的质量。
步骤七：结束焊接1. 焊接完成后，松开焊接开关，断开电源。
2. 等待焊接接头冷却，并进行必要的清洁工作。
3. 将焊枪和焊丝归位，并将电焊机存放在干燥通风的地方。
故障处理：1. 若电焊机出现异常状况，请立即停止使用，并断开电源。
2. 如无法解决故障，请联系专业维修人员进行检修。
本使用方法说明书仅为参考，请在使用电焊机前仔细阅读并理解电焊机的操作手册。
任何未经授权的操作可能导致人身伤害或设备损坏，造成的责任将由操作人自行承担。
bwn-800控制器说明书
BWN-800数字式点焊机控制器使用说明书感谢您选择兢诚科技公司的产品！使用前请仔细阅读本说明书，以便正确使用！安全注意事项（用前必读）<一>在进行系统的安装、调试、运行、保养、检修之前，请务必熟读此使用说明书及其它所有附件，以便正确使用。
请在熟悉机器的有关特性、安全信息和注意事项之后使用。
☆请由电气专业人员按有关规定进行接地。
☆该机能在-20℃-40℃之前（在水管不冻结条件下），使用场所无严重影响焊机使用的腐蚀性介质、蒸气、化学性沉积、压垢、剧烈振动和颠簸条件下工作。
☆焊杨作业区周围不可堆放可燃性物体。
因焊接作业时产生的飞溅和刚焊完的工件，有可能引起可燃性物体燃烧，而引起火灾。
☆清扫或移动该焊机或控制系统时，先关闭电源后再操作。
通电中操作会引起电击和误动作。
☆装御外围设备的连接电缆时，请关闭电源后再操作。
以免造成故障、误动作。
☆机器维修时，请由相关资格专业人员参加。
☆机器废弃时，请按照工业废弃物处理，并遵照环保有疳在条例之规定。
☆请勿分解，改造本系统！☆请将本资料交付最终用户保管使用。
☆由于技术进步，本公司保留对产品、资料进一步更新的权利。
<二>1、使用前请认真阅读此说明书，以便正确使用。
2、本说明书所列之注意事项，是为了确保机器的安全使用，并保证您和他人的人身安全。
3、本控制器的设计和制作充分考虑了安全性，使用时务必遵守本书中的注意事项，否则会引起死亡或重大伤残事故。
4、输入端的动力源的施工，请遵照国家规范和贵公司的内部标准进行。
5、请有专业资格的人或内行人员对控制器进行安装，检修和保养。
6、开机之前务必理解本说明书的内容，并请有安全知识与技术的人操作。
7、一得将本机用于焊接以外的作业。
为避免触电，务必请遵守以下规定☆若接触高压带电部分，会引起致命电击或灼伤；①请勿接触带电部位；②安装、检修时须先关闭配电箱电源；③请勿使用容量不足及损伤了绝缘护套的电缆；④电缆连接部位，请使用与电缆配套的接线端子，连接时必须牢固和绝缘；⑤定期保养和检修，机器有故障时必须经修复后才能投入使用；⑥机器不使用时请关闭输入电源。
MIG NB NBC固邦焊接机共10页
Inverter Welding逆变焊机US电出，抗网压波动能力强（±15%）。
3．电子电抗器控制，焊接过程稳定，飞溅小，熔池深，成型好。
4．起弧慢送丝，焊后削小球，保证引弧成功率。
5．适用板厚0.8mm以上，中薄板焊接。
6．体积小，重量轻，操作简单，经济实用。
本机效率可达85%以上，比传统焊机节能30%以上。
流程图性能指标注:MIG\NBC\NB系列型号中带后缀\I\IJ\G\F通用单相220V15% 50/60Hz三相380V15% 50/60Hz原理图注： MIG250有单相220V 和三相380V 两种机型可供选择。
安装接线1.输入线的连接每台焊机都配有一次电源线，将电源线接在交流220V 的电源上。
2．输出线的连接将装有二氧化碳气体减压流量计的气瓶与本机后面的二氧化碳进气入口用气管紧密对接。
1）., 地线的另一头地线夹夹在工件上。
三相380V15% 50/60Hz单相220V 15%50/60Hz2）.焊枪插在送丝机前面板的“”输出插座上并旋紧，同时手动把焊丝穿入枪体内。
3.焊丝盘的安装1)将装有焊丝的焊丝盘装在送丝机的架轴上，焊丝盘的孔位要与架轴上的固定销对准插好。
2)根据使用焊丝的尺寸，选择不同的送丝槽。
3)松开压丝轮的螺母，将焊丝经导丝管送入送丝轮槽内，调整压丝轮压紧焊丝，保证焊丝不滑动，但压力不能过大，防止焊线变形而影响送丝。
4)焊丝卷应逆时针转动放开焊丝，新的焊丝盘头部为了防止焊丝松动，常将其穿在焊丝盘边上固定孔内。
正常使用时为了防止弯曲的焊丝被卡，请将这部分焊丝剪断。
5)根据焊丝直径选择不同的送丝槽位置。
6)按面板上“点动送丝”按钮将焊丝送出枪头。
4．面板说明（如图）焊接速度的选择主要考虑焊接质量和生产率。
焊速进快，保护效果差，同时使冷却速度加大，降低焊缝塑性，且不利于焊缝成型；焊速过慢，容易烧穿焊件及使焊缝组织粗大。
实际生产中，焊速一般不超过30米/时。
焊丝干伸长度的选择焊丝干伸长度的增加, 熔深浅, 焊丝熔化加快, 提高了生产率; 但干伸长度过大,焊丝易熔断，飞溅严重, 使焊接过程不稳.一般取焊丝直径的10倍长。
焊王NB系列说明书
逆变气体保护焊机（INV.NB-系列）使用说明书使用前请仔细阅读广州友田机电设备有限公司GUANGZHOU YOUTIAN INDUSTRY CO .,LTD欢迎您使用“焊王”焊机产品！在使用本机之前，请仔细阅读本说明书，并妥善保存，以备查询。
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~公司简介本公司是集焊接切割设备开发设计、生产制造、销售及售后技术服务为一体的专业公司，已通过德国TUVISO9001质量体系认证，认证号码为：44 100 085185。
我公司始终贯彻“追求卓越，品质第一”的企业宗旨，在本行业中位居前列，销售及售后服务网络已遍及全国。
本公司拥有6大类产品系列，年生产销售万台焊接切割设备。
本公司生产的“焊王”牌产品现有系列： ﹡直流氩弧焊机系列 ﹡交直流氩弧焊机系列 ﹡气保护焊机系列 ﹡直流手工焊机系列 ﹡空气等离子切割机系列 ﹡数控电阻焊机系列本公司将继续沿产品专业化、通用化、系列化方向发展，使产品的使用性能及可靠性接近或达到国际先进水平。
目 录序、 公司简介一、 主要特点及应用范围 (1)二、 产品规格及技术参数 (2)三、 产品面板示意图 (3)四、 系统功能说明 (5)五、 安装及操作注意事项 (7)六、 保养及维修注意事项 (10)七、 运输条件和储存环境 (12)八、 装箱单 (13)附录 (14)安全警告!触电________可能会导致死亡! !．按照应用标准,安装好接地装置。
．在皮肤祼露、戴有湿手套或穿着湿衣服时，禁止接触带电部件或电焊条。
．确保您和地面及工作间是绝缘状态。
．确认您的工位是安全状态。
烟气———可能会有害健康！．让头部保持在烟气之外。
．在弧焊时，使用通风报信或抽气装置，避免吸入烟气。
弧光辐射———可能会损坏您的眼睛，灼伤皮肤！．使用合适的焊接面罩和滤光镜，穿上防护服，以保护您的眼睛和身体。
．用合适的面罩或帘保护旁观者受伤害。
火灾．焊接火花可能性会导致失火，请确认焊接工位附近无易燃物。
NBC二氧化碳气体保护焊半自动焊机使用介绍说明书
NBC-400二氧化碳气体保护焊半自动焊机使用说明书本产品为一种普及型二氧化碳气体保护焊半自动氩弧焊机，适用于碳素钢及合金钢的2—16mm厚板材料焊接，具有节能、效率高结构简单、使用方便、宜操作，可进行全位置焊接，并且焊后工件变形小，焊缝成型美观，无焊渣等优点。
所以该焊机是一种比较理想的焊接工具。
本焊机主要由NBC-400焊接电源及送丝机和焊枪等组成。
1.电源：型号： NBC-400容量： 19KVA电源输入类型三相380V 50HZ 额定焊接电流 400A额定负载持续率 60%工作电压 18-34V电压调节级数 30档空载电压 20-50V2.送丝机构推丝式送丝机 DC24V 90W送丝速度 1.5-12m/min3.焊枪空冷鹅颈式焊枪额定电流 400A适用焊丝 1.0-1.6mm一.结构原理1.电源部分由三相变压器、整流器、电抗器、控制电路及底盘、外壳等组成。
2.控制电路的电气原理：按下位于焊枪上的微动开关，电磁气阀（DF）动作，CO2气体进入焊接保护区。
D7-D10组成的整流桥通过R4向C2充电，过一段时间后J1动作，CJ动作，电源有输出、送丝鸡传动、开始焊接。
松开微动开关，CJ跳闸，电源停电，同时送丝停止。
但是C2对J1放电，使J1延时跳开后，DF关闭，焊接完毕。
3.送丝调速电路：从控制变压器B2次级取用的24V电源，经二极管D11-D14整流，电容C2滤波后，由三端稳压器集成块LM317及外圈元件C4、W1、D15、D3、C6组成的调节电路进行调整。
调整后的电压经三极管BG1功率扩展后，由接触器CJ控制输出给送丝电机。
CJ常闭触点为电机提供断电时的自感电势泄放电路。
调整电位器W1，改变送丝电机的供电电压，从而使电机转速在一定的范围内稳定可调。
4.送丝机构：送丝机构为推丝式，由一只磁式电机（24V、90W）、齿轮减速装置、送丝轮、导丝管、导电嘴组成。
二.使用与维护1.焊机应安装在环境温度不高于40℃，相对湿度低于90%（25℃），无腐蚀性气体、水份、蒸气、化学性沉积、尘垢、霉菌及其它爆炸性介质的地方。
NB-200、250、315IGBT-T气体保护焊机说明书
10 噪音：华远焊机提醒用户：过大的噪音（超过 80 分贝）影响健康，并对某些人的 视力、心脏及听力造成损害，咨询当地医疗机构，在医生允许的前提下使用该设备， 有助于保持操作者的身体健康。
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成都华远电器设备有限公司.四川华远焊接系统有限公司
目录
NB-200/250/315IGBT-T 系列 逆变式 CO2/MIG/MAG 气体保护焊机
使 用 说 明 书
(请 在 安 装 、 使 用 、 维 护 前 认 真 阅 读 此 说 明 书 )
成都华远电器设备有限公司 四川华远焊接系统有限公司
成都华远电器设备有限公司.四川华远焊接系统有限公司
NB-200/250/315IGBT-T 系列 逆变式 CO2/MIG/MAG 气体保护焊机
用户安全提示： 华远焊机的所有焊接和切割设备在设计上已充分顾及用户的安全和舒适，尽管如此，如果您能正确地安 装和之前，请不要随意安装、使用或对 设备进行维修。
确保所有的安全防护装置，机盖和设备完好无损，确保在设备启动之前，手臂， 衣物，所有的工具没有触及设备的运动和转动部件，包括三角带、齿轮、风扇。
有时在维修或维护设备时不得不将设备的某些部件拆除，但仍需保持最强的安全 意识。
不要将手放置在风扇附近，不要在设备运行时拨动刹车柄。 为了避免设备在维护时被意外启动，维护前应除去引擎与焊接设备的连线。
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NB-200/250/315IGBT-T 系列 逆变式 CO2/MIG/MAG 气体保护焊机
6. 供电要求 A. 供电电源：3～50Hz380VAC B. 电网电压波动范围：＜±15% C. 频率波动范围：＜±1% D. 三相电压不平衡率：＜±5% E. 使用引擎发电机时：要求发电机输出功率大于焊接电源额定输入功率两倍以上，并具备补偿线
电焊机说明书
电焊机说明书电焊机说明书1. 引言本文档是针对电焊机的使用说明书，旨在帮助用户正确、安全地操作电焊机。
在使用电焊机之前，请仔细阅读本说明书，并按照相关操作指导进行操作。
2. 产品概述电焊机是一种用于焊接金属的设备。
它采用电力作为能源，通过将电能转化为热能，使金属部件产生高温，从而实现金属的熔化和连接。
电焊机广泛应用于建筑、制造业等领域。
3. 安全注意事项在使用电焊机时，请务必遵守以下安全注意事项：1. 在使用电焊机之前，请仔细阅读并理解本说明书中的所有内容。
2. 了解并遵守当地的安全法规和规定。
3. 在使用电焊机之前，请确保自己已经接受过相关的培训，并具备相应的焊接技能。
4. 使用电焊机时，请佩戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、手套和护目镜等。
5. 在操作电焊机时，请确保工作区域周围没有易燃物，以防止火灾的发生。
6. 在操作电焊机时，请注意周围的安全，确保没有其他人员接近工作区域。
7. 使用电焊机时，请确保设备的电源线路正常，接地良好。
8. 如果发现电焊机有异常情况（例如烧焊机、异常喷火等），请立即停止使用，拔掉电源插头，并联系专业维修人员进行修理。
9. 在使用电焊机时，请保持专注，避免分心和疲劳操作。
4. 使用步骤步骤一：准备工作在开始使用电焊机之前，需要进行以下准备工作：1. 确保电焊机的电源线插头与电源插座相匹配，并确保连接稳固。
2. 检查焊接电缆和焊枪的连接是否牢固。
3. 确保工作区域通风良好，以免产生有害气体。
步骤二：调整参数1. 打开电焊机的电源开关。
2. 根据所需焊接工艺和焊接材料的要求，调整电流值和电极直径。
3. 确保调整的参数在安全范围内，并根据需要做出适当的调整。
步骤三：开始焊接1. 将焊枪对准焊接位置，并同时按下焊接开关和踏板（如果有的话）。
2. 保持稳定的焊接速度和焊接角度，确保焊接均匀。
3. 注意控制焊接时间，避免过度烧焊。
步骤四：结束焊接1. 在完成焊接后，松开焊接开关和踏板。
NBC抽头式焊机说明书解析
一. 概述我厂开发研制的NBC系列为抽头式调压半自动CO2气体弧焊机，由焊接电源、送丝机、焊枪等组成，有分体式和一体式两种结构。
分体式是用于作业活动范围较大的场合，一体式适用于固定工位作业的场合。
应用该焊机，可使生产率比手工电弧焊提高数倍，具有高效、节能、生产成本低、电弧稳定、飞溅小、变形小、焊缝成型美观、操作与维护简便等突出优点。
具有点焊、间断焊、长焊多种焊接功能。
本系列产品适用于0.8毫米以上薄、中、厚低碳、低合金碳材焊接，是机械、汽车、摩托车、造船、轻工、石油化工、冶金、煤矿能源等行业的理想焊接设备。
该产品符合JB/T8748-1998、GB15579-1995等国家行业标准。
二. 安全注意事项1.使用前请认真阅读此说明书，以便正确使用。
2.请有专业资格的人或内行人员对焊机进行安装、检修和保养。
3.请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。
4.为避免焊接弧光、飞溅、焊渣、噪音等对您及他人的危害，请使用遮光面罩、皮制保护手套、防护长袖衣服。
5.为避免焊接烟尘及气体危及您和他人，请使用规定的排气设施，并配用呼吸保护用具。
6.为防止发生火灾、爆炸、破裂等事故，请勿在易燃易爆场所施焊。
7.为防止气瓶倾倒、气体调节器破裂伤人，务请正确使用气瓶和固定气瓶。
8.切勿将手指、头发、衣物接触风扇、送丝机等旋转部份，以防引起伤害。
9.手动送丝或按焊枪开关时，请勿将焊枪端部靠眼睛、脸部及手部等身体外露部位。
以免焊丝端头扎伤。
10.为防止飞溅、粉铁等进入电源内部，请将焊接电源与焊接作业、打磨作业隔离开，以避免绝缘恶化和电源内部短路引起事故。
11.在高空作业时务请采取高空作业安全措施，以防电击、跌落。
12.为确保您和他人的人身安全及设备使用寿命，请勿在雨中及潮湿的场所使用。
三. 规格参数四. 工作原理及结构1.焊接电源焊接电源由主变压器、整流器、直流电抗器组成，主变压器为抽头式，具平硬外特性，可靠性高、故障少。
电压调节采用抽头调压，采用立绕工艺过载能力强对网路干扰小，合理分级满足工艺要求。
balance-tech点焊机说明书
balance-tech点焊机说明书
1、点焊机使用前，首先要调整好电极位置，使上下电极头在一个轴心，这样才能保证电流回路的形成，并在工件接触面上顺利形成焊点。
2、打开点焊机电源，通气，通水，苏纳尔提醒大家一定不能忘记通水，这不但会影响产品的焊接质量，同时也影响点焊机的使用安全和使用寿命。
3、设置产品焊接参数。
点焊机的主要焊接参数包括焊接电流、焊接时间和焊接压力，苏纳尔提醒大家这三个焊接参数要根据焊接工件的实际情况有针对性的设置。
一般情况下，压力控制在0.2-0.4Mpa，根据需要可以上下调整，而焊接电流在调试的时候尽量从小往大来调节，以避免焊接电流太大而产生飞溅或是毁损电极。
三个焊接参数调节相辅相成，互相配合，缺一不可，苏纳尔提醒大家任何一个产品焊接都应该有一个极为合适的焊接参数临界点。
4、当参数调试好之后，可以进入产品焊接工序。
将焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，点焊机执行焊接动作。
焊接过程包括预压、加压、预热焊接、焊接、回火焊接、维持等阶段，而这些阶段的参数设置在焊接规范里都可以根据需要来调节。
一般情况下，普通产品的焊接不需要三次放电焊接，所以预热和回火两个阶段一般可以设置为0即可。
5、根据实际产品的焊接效果，可以针对性地对焊接参数进行调整，直至达到满意的焊接效果。
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NB 系列电焊机控制板说明书
此说明书共分为三个部分，即控制板接口说明，故障侦测及工作状态的显示和 KR 配置 程序的使用，下面将分别介绍。
控制接口说明
Ch14 Cn15
Cnl6
接口与部分配置说明图
编号
说明和对应连接号（从左往右或从上往下） Cn1 触发可控硅（31、32、33、24、27、28） Cn2 触发可控硅（30、29、22、21、26、25）
Cn3 为触发信号供电（33、30、22、、26、34、28、24、32） Cn4 电源（39、15、49）
Cn5 电源/异常指示灯（15、15、无、14、16） Cn6 电流采样（15、70、59、56） Cn7 电流表（15、73） Cn 10 热继电器（56、40）
Cn 14 送丝电源（82、80、80、81）
Cn 15 送丝机 /气阀（38、38、15、15、77、64、47、47、91） Cn 16
送丝机上电流电压调节（67、68、115、61）
Cn 17 交流接触器（36、8）
Cn1
Cn2
Cn3
Cn1B Cnlfi
I5^l ioai Cnl7 Cn20
Ij u
Jxx
画
V10
CM
故障侦测及工作状态的显示
本控制板具有一定的故障自检测功能，能够帮助用户更轻松调试与使用焊机。
控制板上数码管DS_1显示信息详细定义及分析处理请参见下表
KR配置程序使用说明
程序截图
二参数详解
此程序共有14个待设参数（V1-V14）.
第一组，焊接控制。
此三个参数意义请参考图1：
V1为前气时间，为从开始送气，到输出弧压这段时间。
V2预送电压时间。
是指开始输出弧压，到开始慢送丝的这段时间。
V3延气时间。
是指停止焊接时，从关闭弧压到停止送气的这段时间。
V4快送丝电流。
是指在气保焊时，由慢送丝转到快送丝状态所需的焊接电流。
即当焊接电流低于此设定值时，工作在慢送丝状态，反之工作在快送丝状态。
焊枪
气
电压
送丝
第二组，送丝设置。
V5，慢送丝电压比。
它表示慢速送丝时的送丝电压占快速送丝时送丝电压的百分比。
例如，设定快送丝电压为10伏，此参数设为50,则慢送丝电压为5伏。
V6，最小送丝电压，确定了送丝电压的最小值。
V7,最大慢送丝电压，确定了慢速送丝电压的最大值。
V8，最高送丝电压，限定了送丝电压的最高值。
第三组，最大保护电流。
V9为NB500机型的最大保护电流，即当实际电流超过此设定电流时，控制板上数码管
将显示信息3。
V10为NB350机型的最大保护电流。
V11过流保护时间。
当实际电流平均值超过上述最大保护电流，且持续时间达到V12 设定的时限，控制板将强制停止工作，直至重新启动焊接。
第四组，回烧设置。
V12，回烧电压百分比，指气保焊时，回烧状态时的弧压占正常弧压的百分比。
V13，最短回烧时间，指回烧状态所占时间的最小值。
V14，最长回烧时间，指回烧状态所占时间的最小值。
此值应不小于V12。
一次焊接的具体回烧时间，是根据此次焊接电流的实际大小，线性地计算得出介于V13-V14的一个时间值。
实际电流越大，回烧时间越长，反之，越短。
三参数存取
当上面的参数设置完毕之后，若需将其发送到KR控制板上，还需选择通讯串口，根据
户计算机实际情况选择通讯口。
单击“下载参数”按钮，将上面设置好的参数，通过所选择的通讯口，向控制板发送参数。
KR控制板收到参数后，将立即调用新的参数工作。
单击“读入参数”按钮，配置程序将所连接的KR控制板上所用的参数读入，并马上更
新参数并显示。
单击“保存参数”按钮，配置程序将在同一目录下创建一个名为“KR_PARA.ini ”的配置文件，并将上述参数保存到此文件中。
单击“调用参数”按钮，配置程序将在同一目录下寻找名为“KR_PARA.ini ”的配置文
件，若存在此文件，则将此文件中的参数读入，并显示。
若不存在，配置文件将调入一组默认的参数。
单击“关闭”按钮，配置程序关闭。