GF系列稳定化固化系统培训教材(DOC 55页)
土壤修复技术介绍-固化稳定化技术
土壤修复技术介绍——固化稳定化技术固化/稳定化技术作为一项治理重金属的常用技术，自上世纪80 年代以来，已在美国、欧洲、澳大利亚等地区应用多年，现已广泛应用于处理含六价铬等重金属土壤、废渣和淤泥沉积物、铬渣、汞渣、砷渣等领域的环境治理中。
我国的污染土壤稳定化/固化研究起步于本世纪初。
2010年以来，该技术的工程应用快速增长，已成为六价铬等重金属污染废渣或污染土壤修复的主要技术方法之一。
据不完全统计，目前国内实施废渣或土壤稳定化/固化修复的工程案例已超过50 项。
1、技术原理：固化稳定化技术通过将重金属污染的土壤与特定的粘结药剂结合，使得土壤中的重金属被药剂固定，使其长期处于稳定状态，降低其迁移性。
这种方法较普遍的应用于土壤重金属污染的快速控制修复，对同时处理多种重金属复合污染土壤具有明显的优势。
美国环保署将固化/稳定化技术称为处理有害有毒废物的最佳技术。
2、技术特点：膨润土、海泡石、蒙脱石等天然矿物可以吸附土壤中的重金属，大大降低土壤中各种重金属的迁移性；氢氧化钙等碱性药剂可以与镉、铜、锌等重金属形成氢氧化物沉淀；硫化钠等可溶性硫化盐可以与土壤中重金属反应，使可溶性重金属转化为不溶性硫化物。
经过固化稳定化处理后的重金属仍然残留在土壤中，在一定条件下可能重新活化进入土壤中，造成污染，因此需要对修复地块的土壤和地下水进行长期的监测。
判断一种固化、稳定化方法对污染土壤是否有效，主要可以从处理后土壤的物理性质和对污染物质浸出的阻力两个方面加以评价。
（1）有效性：采用固化/稳定化药剂可以有效修复多种介质中的重金属污染，其适用的pH 值及其宽泛，在环境pH 值2~13 的范围都可以使用。
（2）长期性：修复产生可长期稳定存在的化合物，即使长时间在酸性环境下也不会释放出金属离子，保证污染治理效果长期可靠。
（3）高效性：操作工艺简单，与重金属瞬时反应，可短期内大面积修复污染，处理量可达数千吨每天。
稳定化技术可以在实现废物无害化的同时，达到废物少增容或不增容，从而提高危险废物处理处置系统的总体效率；还可以通过改进螯合剂的结构和性能使其与废物中的重金属等成分之间的化学螯合作用得到强化，进而提高稳定化产物的长期稳定性，减少处置过程中稳定化产物对环境的影响。
固化稳定化
药剂：硅胶或二氧化硅胶体。
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碳酸盐沉淀 原理：Ba、Cb、Pb等碳酸盐的溶解度低于其相应的氢氧
化物。但由于在pH值较低时，碳酸盐不稳定，有 CO2逸出，即使pH值较大，其最终产物仍是氢氧 化物而不是碳酸盐，故应用不多。
络 合 剂 ：磷酸酯、柠檬酸盐、葡萄糖盐、氨基乙酸等 。
螯 合 物 ：指多齿配位体以两个或两个以上配位原子与 一个中心原子配位生成的具有环状结构的络 合物。
注意事项：当络合剂与介质中重金属离子（Pb2+、Cd2+
、Ag2+、Ni2+、Cu2+）生成可溶性螯合物，可
通入氧化剂予以破坏或用碱性的Na2S去除重 金属，或用有机硫稳定剂（沉淀剂）抢夺重
固化/稳定化处理对象
☆危险废物处理使其满足安全处置工程于技术要求。
☆其它处理过程的残渣、电镀废水处理产生的污泥，以及其 它工业废渣固化/稳定化处理，以防止其无控堆放造成环境 污染。
☆土壤去污，特别是当大面积土壤受到有机或无机有毒有害
污染物污染时，对其稳定处理以恢复土壤。
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分类
根据固化基材及固化过程，目前常用的固化技术有 ：水泥固化、石灰固化、塑性材料固化、有机聚合物固 化、自胶结固化、熔融固化（玻璃固化）和陶瓷固化。
实践表明：自胶结更适用于处理无机废物，尤其是 含阳离子废物；而无机基材包封（容）法则更适用于有 机废物或无机阴离子废物处理。
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处理对象：无机废物，尤其是含有重金属污染物的废物 ；
土壤固化稳定化技术路线讲解
土壤重金属污染固化/稳定化治理技术一、基本概念固化/稳定化土壤修复技术指运用物理或化学的方法将土壤中的有害污染物固定起来，或者将污染物转化成化学性质不活泼的形态，阻止其在环境中迁移、扩散等过程，从而降低污染物质的毒害程度的修复技术。
固化/稳定化技术与其他修复技术相比，有费用低、修复时间短、可处理多种复合重金属污染、易操作、适用范围较广等优势，因此，美国环保署将固化/稳定化技术称为处理有害有毒废物的最佳技术。
二、常用的固化/ 稳定化技术系统目前，常用的固化/ 稳定化技术主要包括以下几种类型：（1）水泥、石灰、粉煤灰等无机材料固化；（2）沥青、聚乙烯等热塑性有机材料和脲甲醛、聚酯等热固性有机材料固化；（3）玻璃化技术；（4）硫酸亚铁、磷酸盐、氢氧化钠、高分子有机物等药剂稳定化。
由于技术和费用等方面的原因，以水泥、石灰、粉煤灰等无机材料为添加剂的固化/ 稳定化应用最广泛，占项目数的94%，在项目中使用无机-有机复合添加剂的占项目数的3%。
1、水泥固化水泥基粘结剂是固化技术普遍使用的材料。
在过去的50 年里水泥固定化处理重金属技术被广泛使用。
水泥是一种无机胶结材料，经过水化反应后可以生成坚硬的水泥固化体。
水泥固化的机理主要是在水泥的水化过程中，重金属可以通过吸附、化学吸收、沉降、离子交换、钝化等多种方式与水泥发生反应，最终以氢氧化物或络合物的形式停留在水泥水化形成的水化硅酸盐胶体表面，同时水泥的加入也为重金属提供了碱性环境，抑制了重金属的渗滤。
水泥的种类很多，包括普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、矾土水泥、沸石水泥等都可以作为废物固化处理的基材，其中最常用的是普通硅酸盐水泥。
影响水泥固化的因素很多，为达到满意的固化效果，在固化操作过程中要严格控制水灰比、水泥与废物比、凝固时间、添加剂和固化块的成型条件等工艺参数。
如果被处理废物中含有妨碍水合作用的物质，仅用普通水泥处理就存在强度不大、物理化学性能不稳定等问题，需加入适当的添加剂，以吸收有害物质并促进其凝固，并降低有害组分的溶出率。
飞灰稳定化固化处理系统方案,生产能力选型
04 飞灰固化处理系统配置说明
搅拌系统
飞灰/水泥称量装置
1.管路改用筒盖不锈钢管路及直喷嘴形式，筒盖 采用大 开口敞开式结构，具有耐腐蚀，防堵塞下水迅速 等特点； 2.针对飞灰特殊性质设计了大圆弧卸料门结构， 使飞灰 卸料迅速，干净； 3.轴端采用耐腐蚀材料，使轴端使用寿命长； 4.皮带传动装置避免出现闷机造成电机损害；
飞灰稳定化/固化系统
01 飞灰固化处理系统结构 本设备由主体框架、搅拌主机、计量系统、水泥仓、飞灰仓（选配）、水泥及飞灰输送系统、 供水系统、气路系统、除尘系统、PLC 控制系统、飞灰成型系统等组成。
02 项目概况 “药剂+水泥稳定化”的综合固化/稳定化方法，即采用水泥作为固化材料，配以有机螯合剂的固 化/稳定化工艺。 飞灰、水泥、水和螯合剂经过一定比例加入到成型机，混合形成固化物。固化物在袋中养护一段 时间后成为稳定产品。 03 飞灰固化处理系统方案图及流程图500 ZS2000 ZS3000 ZS4500
处理能力 t/h 0.2-0.5t/h
2-5t/h 3-6t/h 5-10t/h 6-12t/h 9-18t/h 15-30t/h
处置种类 飞灰 飞灰 飞灰 飞灰 飞灰 飞灰 飞灰
飞灰固化气路系统
本系统由（主气源用户方提供）管路油水分离器、 油雾器、电磁阀等组成。飞灰称、水泥秤、水秤、 螯合剂秤料门气动蝶阀，用电磁阀开启关闭。
成型系统
飞灰成型系统由皮带输送、成型机及成型输送装 置组成
05 飞灰固化处理系统处理能力选型
产品型号 ZSGF006 ZSGF075 ZSGF10 ZSGF15 ZSGF20 ZSGF30 ZSGF45
飞灰/水泥称量装置由秤斗，蝶形翻转料门及传 感器等组成，该装置安在搅拌机上方，秤斗上设 有入料口及除尘管。由螺旋输送来的粉状物料， 通过导料袋入料口进入秤斗内，在计量过程中一 些粉状物随空气由均压管直接进入到搅拌机内。 避免了粉尘飞扬，该装置可实现 2—3 种物料累 加计量。
稳定化固化工艺生产操作培训
稳定化固化工艺及操作简介
2.工艺简介 2.工艺简介
1）.经快速鉴别后可进入稳定化/固化车间的废物先卸入 车间内的废物储存池（焚烧飞灰或易产生扬尘的废物卸入 飞灰贮存筒仓）暂时储存。 2 . 2）.提前从废物储存池或飞灰贮存筒仓抽取将要处理的危 险废物样品，根据其化学成分，有害废物成分进行实验室 的稳定化/固化试验和浸出试验，确定固化剂、稳定剂、 水的配比，以指导下步的稳定化/固化处理工作。 3）.将已完成实验室稳定化/固化试验和浸出试验的危险废 物用抓斗从废物储存池吊运至搅拌机（飞灰采用螺旋给料 机送至搅拌机）。
稳定化固化工艺及操作简介
4.生产安全注意事项
为了确保设备的安全使用及维护，保证操作者及现场工作 人员的人身安全，在操作及维护保养搅拌机的各种紧固件进行详细检 查，发现松动，必须立即紧固； 2）．搅拌机运行时，严禁中途停机，如遇停电5分钟以上， 应立即手动打开卸料门，放尽搅拌机内的物料，以防凝结； 3）．搅拌机工作时，出料区域内不准站人；
稳定化固化工艺及操作简介
4）．搅拌机检查维修时，必须断开总电源，并指定专人 看守； 5）．控制室是搅拌机的中枢，非操作人员和维修人员不 准入内，操作人员一旦离开控制室必须先切断控制电源， 然后锁门。
稳定化固化工艺及操作简介
3.2开机准备 开机准备 3.2.1控制系统 控制系统 1）.检查控制台上所有按钮是否处于正常位置； 2）.检查中控参数是否归零； 3）.检查各行程开关和信号开关工作是否正常； 4）.检查控制系统电源； 5）.检查三相电源，要求在AC380V±5%之间。 3.2.2空压机 空压机 1）.首先排放储气罐中的积水；
稳定化固化工艺及操作简介
3）.检查气吹破拱是否正常工作； 4）.检查仓壁振动器是否正常工作。 3.2.4螺旋输送机 螺旋输送机 1）.启动螺旋输送机，螺旋叶片与管壁不得有严重磨擦， 观察转向是否正确。 2）.检查粉料称拉杆及连接头连接是否自如，有无变形。 3.2.5供水系统和药剂系统 供水系统和药剂系统 1）.启动各输送泵，观察各泵出水是否正常，管路是否有 漏水现象； 2）.供水系统，储水池要注满水，水池内不得有杂物，搅 拌泵运转正常；
固体废物固化、稳定化技术
第五页，共54页。
固化剂：固化所用的添加剂 固化体：有害废物经过固化处理所形成
的固化产物
第六页，共54页。
二、固化/稳定化技术发展的历史
固化/稳定化技术的根源可以追溯到上世纪50 年代 放射性废物的固化处置。例如,美国在处理低水平 放射性液体废物时,先用蛭石等矿物进行吸附,或 者先用普通水泥将其固化,然后再进行填埋处置。 在欧洲,放射性废物基本上是先用水泥固化,再用 惰性材料包封,然后进行海洋处置。
第三十页，共54页。
化学乳化法
分三步进行： 将有害废物在常温下与乳化沥青混合； 将混合物加热，脱去水分； 将脱水干燥后的混合物排入废物容器，
待冷却硬化后即形成沥青固化体。
第三十一页，共54页。
影响沥青固化体性质的因素
沥青的种类 直馏沥青效果最好 废物量、化学组成及混合状况 一般应控制加
煅烧，使其部分脱水至产生有胶结作用
的亚硫酸钙或半水硫酸钙（
）状 1
CaSO4 2H2O
态，然后与特制的添加剂和填料混合成
稀浆，经凝结硬化形成自胶结固化体。
自胶结固化体具有抗透水性高、抗微生 物降解和污染物浸出率低的特点。
第四十页，共54页。
3、水玻璃固化
是以水玻璃为固化剂，无机酸类（如硫 酸、硝酸、盐酸和磷酸）为助剂，与有 害废物按一定比例进行中和和缩合脱水 反应，形成凝胶体，将有害废物包容， 经凝结硬化逐步形成水玻璃固化体。
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(1)硅酸三钙的水合反应 3CaO·Si02+xH2O→2CaO·Si02·yH20+Ca(OH)2 →CaO·Si02·mH20+2Ca(OH)2
人力资源GF系列稳定化固化系统培训教材
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污染地块修复技术指南—固化-稳定化技术(试行)(征求意见稿)
污染地块修复技术指南—固化/稳定化技术（试行）（征求意见稿）日前，环保部印发《污染地块修复技术指南—固化/稳定化技术（试行）（征求意见稿）》。
全文如下：污染地块修复技术指南—固化/稳定化技术( 试行)(征求意见稿)二〇一七年十一月概要固化/稳定化技术是一种通过添加固化剂或稳定剂，将土壤中的有毒有害物质固定起来，或者将污染物转化成化学性质不活泼的形态，阻止其在环境中迁移和扩散过程，从而降低其危害的修复技术。
固化和稳定化技术在工作原理和作用特点上各有不同，但在实践中经常搭配使用，是两个密切关联的过程。
固化处理是利用惰性材料(固化剂)与污染土壤完全混合，使其生成结构完整、具有一定尺寸和机械强度的块状密实体(固化体)的过程;稳定化处理是利用化学添加剂与污染土壤混合，改变污染土壤中有毒有害组分的赋存状态或化学组成形式，从而降低其毒性、溶解性和迁移性的过程。
固化处理的目的在于改变污染土壤的工程特性，即增加土壤的机械强度，减少土壤的可压缩性和渗透性，从而降低污染土壤处置和再利用过程中的环境与健康风险;稳定化处理的目的在于降低污染土壤中有毒有害组分的毒性(危害性)、溶解性和迁移性，即将污染物固定于支持介质或添加剂上，以此降低污染土壤处置和再利用过程中的环境与健康风险。
固化/稳定化技术已有数十年的发展历史，是较为成熟的土壤修复技术，既可用于修复污染土壤，也可用于处理沉积物、污泥和固体废物等，具有修复周期短，达标能力强，作用对象广泛(可处理多种性质稳定的污染物)，并能与其他修复技术配合使用的特点，是国内外普遍应用的污染土壤修复技术。
然而，固化/稳定化技术也有其不足与局限性，例如不能实质性销毁或去除污染物，修复后可能会使土壤产生增容效应，污染物的长期环境行为难以预测，需要对固化/稳定化产物进行长期监测与维护等。
根据修复模式要求或实际操作条件需要，固化/稳定化修复可在异位也可在原位进行。
异位固化/稳定化适用于修复浅层污染土壤或大型机械无法进入的小型污染地块，且由于其能较好控制粘合剂的添加和混合质量，修复效果往往较为理想，不足之处是需要开挖污染土壤、暂存土壤、转运土壤和对污染土壤进行前处理(如破碎和筛分)，这些过程会造成扬尘和噪音，甚至挥发物释放等环境影响，且修复完成后还需回填或处置土壤，并对土壤进行压实与覆盖等操作，修复成本较高。
固废-第5章-固体废物固化-稳定化教材
危险废物固化/稳定化的途径：
①将污染物通过化学转变，引入到某种稳定固体 物质的晶格中去； ②通过物理过程把污染物直接掺入到惰性基材中 去。
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基本概念
稳定化：将有毒有害污染物转变为低溶解性、 低迁移性及低毒性的物质的过程。可分为物 理稳定化和化学稳定化。
有害废物微粒 （水化反应） 凝胶（水泥块） 硬化 固化体
水泥
＋
水
砂、石（骨料）
•CaO· SiO2· mH2O凝胶将有害 物质封闭在内 12
水泥是一种粉状水硬性无机凝胶材料，是钙、 硅、铝及铁的氧化物（SiO2, CaO, Al2O3, Fe2O3） 的混合物。其主要成分是硅酸三钙 （3CaO· SiO2）和硅酸二钙（2CaO· SiO2）。
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小结
1.衡量固化效果的指标
① 浸出率 ② 增容比 ③ 抗压强度
2. 影响水泥固化的因素：
pH、水灰比、凝固时间
3. 水泥、石灰、沥青固化的特点和对比（优 缺点）
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（4）自胶结固化
原理
自胶结固化是将大量含有硫酸钙或亚硫酸钙的泥渣， 在适宜的控制条件下进行煅烧，使其部分脱水至产生 1 CaSO H O 有胶结作用的亚硫酸钙或半水硫酸钙（ ）状 2 态，然后与特制的添加剂和填料混合成稀浆，经凝结 硬化形成自胶结固化体。
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应用：主要适用于烟道脱硫的泥渣 优点：以废治废 。自胶结固化体具有抗透水性高、抗微 生物降解和污染物浸出率低的特点。 缺点：应用范围受限，仅限于烟道脱硫泥渣
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水泥固化应用——电镀污泥的固化处理
固化剂可采用425号硅酸盐水泥。 干污泥、水泥和水的配比为（1~2）: 20 :（6~10）。 水泥固化体的抗压强度可达10~20MPa，铅、镉、铬的浸出浓度均 低于毒性鉴别标准。 电镀污泥的水泥固化处理工艺如图：
大学固体废弃物的处理方法经典课件——固体废物的固化与稳定化
原 理 应 用 及 特 点
图6-5
烟道气脱硫泥渣自胶结固化的工艺流程
技术
适用对象
重金属、 水泥 氧化物、 固化法 废酸
主要优点 主要缺点 1.水泥搅拌，技术已相当成熟；2.对废物中1.废物如含特殊的盐类，会造成 化学性质的变动承受力强;3.可由水泥与废固化体破裂；2.有机物的分解造 物的比例来控制固化体的结构缺点与防水性； 成裂隙，增加渗透性，降低结构 4.无需特殊的设备，处理成本低；5.废物可强度；3.大量水泥的使用可增加 直接处理，无需前处理。 固化体的体积和质量 1所用物料来源方便，价格便宜； 2操作不需特殊设备及技术； 3.产品通常便于装卸，渗透性有所降低
固化(Solidification)，在危险废物中添加固化剂， 使其转变为不可流动固体或形成紧密固体的过程。 （2）稳定化(Stabilization) , 将有毒有害污染物 转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的过程。化学 稳定化&物理稳定化。
目的： 对危险废物、其它处理过程残渣及被污染的土壤进行 处理。使危险废物中所有污染组分呈现化学惰性或 被包容起来，减少后续处理与处置的潜在危险。
1固化体的渗透性较其他固化法低； 1.需特殊设备和专业操作人员；2. 废物如含氧化剂或挥发性物质， 部分非极性有 2对水溶液有良好的阻隔性 塑性 加热时会着火或逸散，在操作前 机物、氧化物、3接触液损失率远低于水泥固化与石灰固化。 固化法 先对废物干燥、破碎 废酸 1固化体可长期稳定； 玻璃 不挥发高危性 2可利用废玻璃屑作为固化材料； 固化法 废物，核废料 3对核能废料的处理已有相当成功的技术 自胶结 硫酸钙和亚硫 1烧结体的性质稳定，结构强度高； 固化法 酸钙的废物 2烧结体不具生物反应性及着火性 1不适用于可燃或挥发性的废物 2高温热融需消耗大量能源； 3需要特殊设备及专业人员 1应用面较狭窄； 2需要特殊设备及专业人员
危险废物固化稳定化课件
设施施工建设与安装现场
钢平台搭建 管路布置
反应釜吊装 电器设备安装
主要设备
反应釜 抽滤槽
废液中间槽
水喷射真空机组 立式离心机
危险废液柔性物化处理 中试工程（>500t/a）
含氟废液处理验证
项目 检测结果
酸度% （以H+计）
11.68
含氟废液检测结果
F-
锌
镉
g/L mg/L mg/L
100 0.118 ＜0.02
√
√
填埋单元
√
综合性危险废物处理设施
• 处理方法选择
0.5 0.6
0.8
1
2
3 4 5 6 8 10
20
30 40 50 60 70 100 0.5 0.7 1
2
3 45 7
80
60 50 40 30
20
10 8 7 6 5 4 3
2
1
0.8 0.6 0.5
10
20 30
50 70 100
受料
有机废物
D
分离与处理
燃料 燃料调制 杂物
产品 蒸馏/蒸发 釜残液
产品/残余物管理 产品/残余物
质量控制和包装
有机物产品
散装废物
D
有机相
多相液体
相分离
水相
焚烧
烟气 飞灰
液体 生物处理 污泥
水相系统
D
液体
物化处理 污泥
D
气体排放控制
大气排放
按需进行废物循环 固液分离
排水
散装废物 容器包装废物
无机固体
D
容器处理
D 固体处理
镍 mg/L
0.01
固化、稳定化在重金属污染场地修复中的应用
固化，稳定化技术在重金属场地污染修复中的模拟应用固化、稳定化急速是指将有害废物固定或密封在惰性固体基质中，以降低污染物流动性的一种处理方法。
其中，固化是将废物中的有害成分用惰性材料加以束缚的过程，而稳定化使将废物的有害成分进行化学改性或将其导入某种稳定的晶格结构中的过程，即固化通过采用具有高度结构完整性的整块固体将污染物密封起来以降低其物理有效性，而稳定化则降低了污染物的化学有效性[1]。
代表性固化药剂包括水泥、粉煤灰、石灰、沥青等。
以水泥固化为例，其固化机理为：〔1〕利用水化作用形成的具有高比外表积的C-S-H凝胶吸附污染物；〔2〕将污染物包裹于水化产物晶格当中；〔3〕使污染土壤形成结构致密、孔隙率少的固化体，降低污染物迁移；〔4〕水化产物具有较高pH值，可以有效降低酸沉降对固化体的破坏。
代表性的稳定化药剂包括：Daramend-M、EnviroBlend、EHCM〔地下水〕、磷酸盐、硫化物药剂等。
其稳定化主要机理为：〔1〕通过氧化复原反应改变污染物形态，降低其毒性，如采用零价铁、亚硫酸钠、硫化亚铁等复原剂将Cr〔VI〕复原为Cr〔III〕，或〔2〕通过离子交换反应使污染物形成沉淀，降低迁移性，如使用磷酸盐、硫化物药剂处理铅污染土壤。
图1 施工组织设计图2.2 主要设备通过土壤混合装置，对要修复的土壤进行混合。
如下列图：图 2 土壤混合装置规划用地类型：居住用地占地面积：840亩主营业务：自行设计、制造、安装的全循环尿素生产样板厂；生产多孔粒状硝酸铵；总氨年生产能力可到达24万吨。
污染物：砷场地分布平面图如下〔图3〕：图3 场地分布平面图将场地分为A-G7个区间，如下表：区域编号区域范围污染程度A 西北角煤场中度污染区B 北部煤场中度污染区重度污染区C 净化车间、水煤气储罐、前段压缩工序D 水处理系统重度污染区E 造气车间中度污染区生活污染区F 汽油库、机加工、变电站、金属库、油漆库G 其它区域轻度污染区3.2 对场地进行调查以及评价对场地进行初步调查，调查点分布如下〔图4〕：图 4 调查点分布图采用高精度GPS确定原功能区边界，进行布点，全场完成采样点N个，确定场地主要污染物为As，并判断污染区域。
人力资源GF系列稳定化固化系统培训教材
人力资源GF系列稳定化固化系统培训教材人力资源GF系列稳定化固化系统培训教材是一门针对企业和组织中的人力资源专业人员的课程。
该培训教材旨在帮助人力资源专业人员为企业和组织提供更为稳定和可靠的人力资源服务。
本文将从以下几个方面着手，介绍人力资源GF系列稳定化固化系统培训教材的具体内容：一、培训教材的课程框架人力资源GF系列稳定化固化系统培训教材的课程框架主要包括以下几个方面：1）人力资源战略规划- 人力资源规划；- 绩效管理；- 培训与发展；- 人力资源信息系统。
2）人力资源管理工具- 人力资源调查研究；- 人力资源数据分析；- 绩效管理实施；- 员工工作意见调查。
3）人际关系与沟通- 多元化管理；- 冲突管理；- 社会责任和伦理。
4）法律和合规- 劳动法律责任；- 僱用合同；- 雇主义须知；- 内部审计查核。
二、培训教材的内容1）人力资源战略规划人力资源战略规划是企业战略规划的重要组成部分。
该章节主要介绍人力资源规划、绩效管理、培训与发展、人力资源信息系统等方面的内容。
其中，人力资源规划主要包括人力资源需求分析、人力资源库存分析、人力资源供应来源分析等内容。
绩效管理主要包括设定绩效指标、绩效考核、绩效分配等内容。
培训与发展主要包括制定培训计划、培训课程开发、培训成果评估等内容。
人力资源信息系统主要包括人力资源数据采集、信息处理、人力资源报表等方面。
2）人力资源管理工具人力资源管理工具主要包括人力资源调查研究、人力资源数据分析、绩效管理实施、员工工作意见调查等方面。
其中，人力资源调查研究主要包括员工满意度调查、薪酬调查、福利调查等内容。
人力资源数据分析主要包括各种数据统计和分析工具的应用。
绩效管理实施主要包括设定绩效指标、绩效考核、绩效分配等内容。
员工工作意见调查主要包括员工对企业和组织的工作环境和工作流程提出的改进意见。
3）人际关系与沟通人际关系与沟通主要包括多元化管理、冲突管理、社会责任和伦理等方面。
土壤固化稳定化技术路线讲解
土壤固化稳定化技术路线讲解土壤重金属污染固化/稳定化治理技术一、基本概念固化/稳定化土壤修复技术指运用物理或化学的方法将土壤中的有害污染物固定起来，或者将污染物转化成化学性质不活泼的形态，阻止其在环境中迁移、扩散等过程，从而降低污染物质的毒害程度的修复技术。
固化/稳定化技术与其他修复技术相比，有费用低、修复时间短、可处理多种复合重金属污染、易操作、适用范围较广等优势，因此，美国环保署将固化/稳定化技术称为处理有害有毒废物的最佳技术。
二、常用的固化/ 稳定化技术系统目前，常用的固化/ 稳定化技术主要包括以下几种类型：（1）水泥、石灰、粉煤灰等无机材料固化；（2）沥青、聚乙烯等热塑性有机材料和脲甲醛、聚酯等热固性有机材料固化；（3）玻璃化技术；（4）硫酸亚铁、磷酸盐、氢氧化钠、高分子有机物等药剂稳定化。
由于技术和费用等方面的原因，以水泥、石灰、粉煤灰等无机材料为添加剂的固化/ 稳定化应用最广泛，占项目数的94%，在项目中使用无机-有机复合添加剂的占项目数的3%。
1、水泥固化水泥基粘结剂是固化技术普遍使用的材料。
在过去的50 年里水泥固定化处理重金属技术被广泛使用。
水泥是一种无机胶结材料，经过水化反应后可以生成坚硬的水泥固化体。
水泥固化的机理主要是在水泥的水化过程中，重金属可以通过吸附、化学吸收、沉降、离子交换、钝化等多种方式与水泥发生反应，最终以氢氧化物或络合物的形式停留在水泥水化形成的水化硅酸盐胶体表面，同时水泥的加入也为重金属提供了碱性环境，抑制了重金属的渗滤。
水泥的种类很多，包括普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、矾土水泥、沸石水泥等都可以作为废物固化处理的基材，其中最常用的是普通硅酸盐水泥。
影响水泥固化的因素很多，为达到满意的固化效果，在固化操作过程中要严格控制水灰比、水泥与废物比、凝固时间、添加剂和固化块的成型条件等工艺参数。
如果被处理废物中含有妨碍水合作用的物质，仅用普通水泥处理就存在强度不大、物理化学性能不稳定等问题，需加入适当的添加剂，以吸收有害物质并促进其凝固，并降低有害组分的溶出率。
GF系列说明书
目录前言 (1)一、环境条件 (1)二、安全须知 (2)三、发动机 (4)1、发动机类型 (4)2、运转前检查 (4)3、发动机使用 (8)四、发电机 (17)1、结构简图 (17)2、技术参数 (19)3、电原理图 (21)4、发电机使用 (22)5、发电机维护 (22)五、搬运和储存 (23)六、常见故障 (24)1、发动机故障 (24)2、发电机故障 (25)10304JB/T 是根据前言GF 系列发电机-2001标准，研制开发出的一种新型发电设备。
该系列发电机采用稀土永磁体作为磁场源，无需传统的励磁绕组、发电机转子线圈、A VR 电压调制器，可靠性高，维护保养简单，操作简便。
其结构紧凑，体积小，重量轻，比传统发电机减轻30%左右。
一、环境条件发电机应在下列环境条件下才能正常使用。
1、周围环境空气温度范围在运行期间：-10°C~+40°C ；在运输和存储过程中：-25°C~+55°C 。
2、空气相对湿度40°C 时不超过50%；20°C 时不超过90%。
3、周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质不超过正常含量。
4、海拔高度不超过2000m 。
5、发电机的倾斜度不应超过15°。
二、安全须知您的生命及财产安全是十分重要的，本使用手册将指导您安全高效完成作业，安全操作规程将提醒您潜在的危险及其它伤害，每句警示语前均标有危险、注意等字样。
请留意本手册中标有“危险、警告、注意”三个警示词。
若不遵守操作规定您将有生命危险或严重伤害。
若不遵守操作规定您将有生命危险或严重伤害或您的机器损坏。
若不遵守规定您会受到伤害或您的机器及财产损坏。
每条安全标志告诉您是何种危险，将会发生什么及如何避免或减少伤害。
操作员须知✧在紧急情况下，如何迅速关掉发电机。
✧熟知所有发电机操控原理，电源的连接。
✧保证不使未受专业训练者操作；✧严禁儿童触碰机器。
一氧化碳✧废气含有大量毒素及一氧化碳，无色无味，大量吸入将导致昏迷或死亡。
2020年(培训体系)GCPP培训教材
（培训体系）2020年GCPP培训教材（培训体系）2020年GCPP培训教材GC-PowerPlace培训教材迈瑞凯电子（深圳）某公司2013年8月王观礼执笔目录第1章常用功能说明和基本操作 (3)1.1 操作窗口简介 (3)1.2 常用功能说明 (3)1.2.1 File功能 (4)1.2.2 Edit功能 (4)1.2.3 View功能 (5)1.2.4 Parts功能 (5)1.2.5 CAM 功能 (6)1.2.6 DFM功能 (7)1.2.7 Panel功能 (7)1.2.8 Tools功能 (7)1.3 基本操作 (8)1.3.1 图层的定义 (8)1.3.2 图层的查见，编辑，排序，命名等基本操作 (8)第2章编程步骤和方法 (14)2.1 编程的主要步骤 (14)2.2 导入Gerber文件数据 (14)2.3提取中心坐标 (18)2.3.1图层命名和排序 (18)2.3.2 线转PAD（Trace转Pad） (20)2.3.3 提取中心坐标 (23)2.4，抓取元件位号 (31)2.5元件位号检查 (34)2.6导入BOM文件 (37)2.7 导出相关文件 (43)2.7.1 导出元件坐标文件 (43)2.7.2 导出Gerber文件。
(46)2.7.3 导出图像文件 (47)附录Ⅰ完整程序各层排列说明 (51)附录ⅡGerber文件基本概念 (52)1 什么是Gerber文件 (52)2 Gerber文件的格式 (53)3 Gerber文件数据特点 (53)4 Gerber文件极性介绍 (54)5 如何读懂GERBER数据 (54)附录Ⅲ常见gerber文件后缀识别 (64)第1章常用功能说明和基本操作1.1操作窗口简介启动GC-PowerPlace后，将显示图1-1所示操作窗口。
该窗口主要由菜单栏，工具栏，缩图区，坐标区，图层显示区，工作区等组成。
图1-1 GC-PowerPlace操作窗口1.2常用功能说明在此只把在离线编程过程中常用到的功能列出进行简要说明，一些不常用或者没用到的功能没有进行说明，有兴趣能够在业余时间练习使用。
chapter04稳定化处理技术讲解
Cr：平衡时有机污染物在萃余液中的浓度（重 量百分比）
例：当K=4时，计算从4kg的原料中一次提取 50%有害污染物，至少需要多少萃取液？ 答案：需要1kg萃取液。
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稳定化/固化技术原理
超临界流体原理
价格与回收的可能性：能否将物料从超临界流 体中分离出来，主要取决于两种流体的密度差；
①有害废物经固化处理后所形成的固化体应具有良好 的抗渗透性、抗浸出性、抗干湿性、抗冻融性及足 够的机械强度等，最好能作为资源加以利用，如作 建筑基础和路基材料等；
②固化过程中材料和能量消耗要低，增容比要低； ③固化工艺过程简单、便于操作； ④固化剂来源丰富，价廉易得； ⑤处理费用低。 衡量固化处理效果的两项主要指标是固化体的浸出
t ~浸出时间，d。
测量和评价固化体浸出率的目的：
①在实验室或不同的研究单位之间，通过固化体难溶性程度比较， 可以对固化方法及工艺条件进行比较、改进或选择；
②有助于预计各种类型固化体暴露在不同的环境时的性能，可用 以估计有毒危险废物的固化体在贮存或运输条件下与水接触所引 起的危险大小。
增容比是指所形成的固化体体积与被固化有害 废物体积的比值，即
临界温度和压力：为减少能量消耗和运行费用， 临街压力和温度越低越好；
毒性、危险性和化学反应性：在萃取过程中， 不希望溶质和溶剂发生化学反应，但有机物在 超临界水相中的氧化、反应性是一个基本条件；
其他物理性质，如密度和表面张力。
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固化/稳定化处理技术
固化/稳定化处理技术
包胶固化 自胶结固化 玻璃固化 水玻璃固化
❖ 水泥固化法的应用； ❖ 水泥固化法的优点和
缺点。
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GF系列稳定化固化系统培训教材(DOC 55页)目录一、关于系统基本知识的培训1.1、系统的功能--------------------------------------------------- 31.2、系统的工艺流程-----------------------------------------------31.3、系统的设备配置----------------------------------------------- 41.4、电气控制系统的基本知识培训----------------------------------16二、关于系统操作的培训2.1、操作前的准备------------------------------------------------222.2、正确的操作步骤----------------------------------------------24三、关于解决系统常见故障的培训3.1、混合主机常见故障及分析处理----------------------------------333.2、螺旋机部分常见故障分析与处理--------------------------------343.3、计量系统部分常见故障分析与处理------------------------------353.4、投料部分常见故障分析与处理----------------------------------393.5、信号放大板部分常见故障分析与处理----------------------------4 13.6、其他部分常见故障分析与处理----------------------------------42四、维护与保养4.1、稳定化固化系统整体的维护及保养要求--------------------------4 64.2、混合主机的维护和保养----------------------------------------48 附：保养记录表一、关于系统基本知识的培训1.1、系统的功能----------------------------------------- 31.2、系统的工艺流程------------------------------------- 31.3、系统的设备配置------------------------------------- 41.4、电气控制及监视系统的说明---------------------------------161.3、系统的设备配置GF系列稳定化固化处理系统主要由储料系统、上料与计量系统、混合搅拌系统、气路系统、电气仪表控制系统和出料成型设备等组成。
1.3.1、粉料（水泥、粉煤灰、飞灰）的储存与上料系统粉料仓系统需要添加的飞灰和水泥等粉料，采用立式筒状储仓进行储存，仓体的容积、出料高度均由项目需要而定。
筒体选用Q235A材质的碳钢板，制作时在每圈钢板连接处的外部焊有槽钢圈，起加强作用，支腿和斜筋为焊接钢管，此设计充分保证了粉料仓有足够的强度和稳定性。
仓体设有导波雷达料位（4-20mA）。
锥体设有气力破拱装置，由减压阀、电磁阀和助流气嘴等组成，防止粉料搭桥和粉料板结。
仓顶设置布袋除尘器，除尘器的型号根据粉料仓的型号而确定；粉料仓还设有安全阀，压力为0.3MPa，保证仓体内部压力过大时或粉料上料打满仓时仓体能够及时泄压，保证仓体安全。
粉料仓侧壁配置快速接头用于水泥的输入，也能满足和水泥罐车的衔接。
粉料仓设置仓顶围栏、仓侧壁直爬梯和人孔等装置，方便维修和保养。
仓体外表面涂防腐漆，底漆面漆各2遍，防止粉料腐蚀罐体。
粉料仓可根据项目现场条件的需要，进行电伴热和保温处理。
破拱装置仓顶除尘器安全阀螺旋输送机飞灰和水泥等粉料的输送采用螺旋输送机，其特点是体积小、噪音低、密封好、布局方便等，而且密闭输送，有效地防止了二次污染。
螺旋输送机的叶片采用双节距叶片焊接而成，不堵料，入口采用万向球，安装方便，出口配橡胶接头，芯轴采用无缝钢管，钢性好，流量稳定。
其工作原理是：电机通过减速箱带动封闭在圆形钢管内的回转螺旋体（叶片），以达到间断或不间断地输送粉、粒状物体（如：飞灰、水泥、粉煤灰等。
）螺旋输送机技术参数表L（m）Φ16517T/HΦ21940T/HΦ27380T/HΦ323110T/HΦ407170T/H3 1000/5/32000/7/5.52000/7/7.53000/10/113000/10/154 1000/5/3 2000/7/2000/73000/103000/105 1000/5/3 2000/7/2000/73000/103000/106 1000/5/3 2000/7/2000/7/9.23000/10/15 3000/107 1000/5/4 2000/7/2000/7/9.23000/10/15 3000/108 1000/52000/7/2000/7/113000/10/18.5 3000/109 1000/52000/7/112000/7/153000/10/18.5 3000/1010 1000/5/5.5 2000/7/2000/73000/10/223000/10/3011 1000/5/5.5 2000/7/2000/73000/10/223000/10/3012 1000/52000/7/2000/7/18.5说明： 1000/5/5.5中“1000”为减速箱型号，“5”为减速比，“5.5”为电机功率。
参数备注说明：（1）型号：以外管直径命名，管径越大，输送量越大。
（2）输送长度L：进、出料口与螺旋输送机螺旋芯轴中心线交点的距离，即物料在螺旋输送机主管内的行程。
（3）输送角度α：螺旋输送机与水平面之间的夹角，夹角越大，则其它条件相同的前提下输送量越小。
（4）输送量T/h：每小时输送物料的能力，单位吨/小时。
（5）进料口连接方法：可配万向节，便于安装时调整尺寸。
输送物料时，输送量以水泥（ρ=1.25t/m³）为准，其它物料按相应的密度折算。
螺旋输送机输送量曲线图注意：输送量与系统布局及输送的物料有关。
1.3.2、骨料（固态、半固态）的储存与上料系统行车抓斗行车抓斗的成本较高，要求车间空间足够大，废料储存在车间内的地坑里，采用抓斗从地坑里上料到混合机上方的计量斗内，无需配料机。
行车为手动操作，配备独立的控制操作台，具有限位和荷载的保护，采用电缆滑车线，行走吊车的工作区域和吨位及抓斗的容积都要视项目而定。
1.3.3、液剂的储存与上料系统水箱材质为Q235-A，设置液位计，采用潜水泵将水输送至混合主机,经过电磁流量仪进行计量。
药剂制备、储存罐，选用碳钢材质，也会根据需要选用不锈钢等防腐材质，罐内设置的搅拌装置的减速机为摆线针轮式。
药剂输送采用氟塑料计量泵。
水箱或药剂罐的容积都需要根据项目需要而定。
液剂的输送管路采用PPR材质。
1.3.4、计量系统水泥、飞灰等粉料的计量配置粉料秤，由秤斗、秤架、称重传感器、气动蝶阀等组成。
液体的称量系统配电磁流量计、单向阀和上料泵等，能够准确计量并使混合主机控制加入量。
超声波液位计采用法兰连接，差压式，输出4～20mADC信号；电磁流量仪由传感器、转换器、法兰等组成，消除流体噪音，稳定性高，响应速度快，输出4~20mA DC 信号。
1.3.5、气动系统气路系统通常由空压机、储气罐、三联体、气动元件及管路组成，也可以采用项目现场的气源，而不用空压机。
1.3.6、混合搅拌系统GF系列稳定化固化系统的混合主机是采用意大利SCOMA技术生产的双卧轴强制式混合机，采用电机驱动，是目前技术最先进、最完善、市场占有率最高的混合搅拌设备。
该机具有全自动电动润滑系统、耐酸碱浸蚀的轴端密封系统、强有力的搅拌系统、先进的减速系统，系统出料采用液压打门技术。
在搅拌系统设计上充分考虑了固体废物的特点和种类，筒体焊接加工均采用整体退火处理，去除应力；混合机衬板、叶片材质为合金耐磨铸铁，耐磨；混合机衬板与搅拌筒体间热粘3-5毫米防腐材料，有效防腐；混合机能在过载时保护搅拌部件和驱动装置，现场设置紧急按钮，安全可靠；混合机配有观察孔，有优良的耐磨框架，能做到方便的检修；混合机轴端有良好的密封系统，耐酸碱浸蚀，并配有电动自动润滑系统；混合机主机卸料配备液压打门系统，转矩大、开门大小可调。
混合机使用寿命长久，是固化系统的理想搅拌设备。
混合机具备一定超负荷处理能力，能与上料系统设备保持有机整体性，充分发挥设备运行的最大效率。
常用混合机技术参数表注意：本产品不断改良，规格如有改进，不作事前通知。
混合主机与控制系统连接的电路较多，我方在设备安装时均已连接，现提供混合机电器流程图供参考。
（1）二台主电机（380VAC）——由用户控制动力电柜提供380VAC电源连到混合机主电机。
主电机采用Y—Δ降压启动，两台主电机需配置独立的接触器，并配备足够的热保护装置。
（2）卸料门电机（380VAC）——由用户控制动力电柜提供380VAC电连接到高压接线箱。
从接线箱到电机的线路我公司已接好，用户接线后注意电机转向。
（3）润滑油泵（380VAC/24VDC）——若润滑油泵为380VAC电机，由用户控制动力电柜提供380VAC电源连接到油泵电机接线盒内接触器。
（4）卸料门行程接近开关（24VDC）——用户需提供24VDC电源，同时需把接近开关的型号输入用户控制系统PLC中进行卸料门开关控制。
（5）卸料门电磁阀（220VAC/24VDC）——卸料门电磁阀分220VAC和24VDC两种，与卸料门电机同时工作。
由控制柜提供220VAC或24VDC电源到混合机高压接线箱。
（6）上盖安全开关——接入主电机连锁回路。
当上盖观察门被打开时，主电机停止工作。
（7）卸料门压力开关——由高压接线箱接入卸料门电机连锁回路。
（8）混合机不需要任何附加接地，混合机本身已有足够的接地系统。
混合机对原料的要求：混合机适用于粉状及粒状的惰性物质。
机型KTSB 1.0 KTSB 1.25 KTSB 1.5 KTSB 2.0 KTSB 3.0 骨料粒径80/100 80/100 80/100 80/100 80/120混合机的结构：（1）缸体系统：由缸体及附件组成，用作承载搅拌物及支承各部件。
缸体由宽厚钢板弯制而成的Ω形双桶，在特别设计并制作的多功能框架承托下具有极佳的屈服力，承托部分也能使缸体具有足够的刚性而确保双卧轴的平行度和单轴的同心度不偏移。
上盖由主体、观察门、观察窗、安全开关、管路系统等构成，其主要功能为密封、进料、观察。
检修平台是由花纹板与框架构成的作业平台，它可根据需要收放和支撑，方便作业与维修。