【精品】焊接冶金学实验指导书
焊接实验指导书
焊接实验指导书一、实验目的本实验旨在通过实际操作，使学生掌握焊接的基本原理、操作方法和安全注意事项，培养学生的焊接技能和团队合作能力。
二、实验器材和材料1. 焊接机：使用直流手持电弧焊接机。
2. 焊接电极：选择合适的焊接电极材料和规格，如E6013电极。
3. 工件：准备焊接的金属工件，如钢板或者铝合金板。
4. 辅助工具：钳子、锤子、钳子等。
三、实验步骤1. 实验前准备：a. 检查焊接机的工作状态，确保电源和接地线连接正确。
b. 准备焊接电极，并检查其表面是否有损坏。
c. 清洁工件表面，确保无油污和杂质。
2. 焊接准备：a. 根据工件的材料和厚度，选择合适的焊接电流和电极直径。
b. 调整焊接机的电流和电极长度，确保适合焊接工件。
c. 确保焊接区域通风良好，避免有害气体的积聚。
3. 焊接操作：a. 将焊接电极插入焊接机电极夹持器中，确保紧固坚固。
b. 将焊接电极的电弧点在工件上，形成电弧。
c. 保持适当的焊接电流和电弧长度，保持稳定的手持姿式。
d. 通过连续挪移焊接电极和工件，使电弧在焊接区域形成均匀的焊缝。
e. 焊接完成后，及时切断电流，将焊接电极从工件上移开。
4. 焊接质量检查：a. 检查焊缝的外观，确保焊缝均匀、连续、无裂纹温和孔。
b. 使用金属尺或者卡尺测量焊缝的尺寸和几何形状，确保符合要求。
c. 使用金属锤轻敲焊缝，检查焊缝的坚固性和质量。
四、实验安全注意事项1. 焊接操作时，应佩戴防护眼镜、焊接手套和防护服，避免火花和紫外线对眼睛和皮肤的伤害。
2. 焊接操作时，应注意周围环境的通风情况，避免有害气体的吸入。
3. 焊接机和电源线应保持良好的绝缘状态，避免触电事故的发生。
4. 焊接操作时，应保持焊接区域周围的工作区域清洁，避免杂物引起意外伤害。
5. 焊接完成后，应及时切断电流，避免焊接机长期处于工作状态。
五、实验结果记录与分析1. 记录焊接工件的材料、厚度、焊接电流和电极直径等参数。
2. 记录焊接操作过程中的注意事项和问题。
冶金工程作业指导书
冶金工程作业指导书一、引言冶金工程是工程技术的一个重要分支，涉及到金属的提取、冶炼、加工和应用等方面。
冶金工程的学习不仅需要理论知识的学习，还要通过实践掌握各种工作的操作技巧。
本作业指导书旨在帮助学习者熟悉冶金工程的相关操作流程和安全注意事项，确保工作的顺利进行。
二、实验准备1. 实验器材和试剂准备在进行冶金工程实验前，需要提前准备好所需的实验器材和试剂。
具体所需的器材和试剂根据具体实验内容而定，可以参考实验教材或者咨询实验指导老师。
2. 实验环境准备冶金工程实验通常需要在特定的实验环境下进行，例如实验室、金属加工车间等。
在进行实验前，需要确保实验环境的干净整洁，确保实验操作的安全和准确性。
3. 安全措施在进行任何冶金工程实验前，必须要注意安全措施，以避免意外事故的发生。
包括但不限于佩戴个人防护用品（安全眼镜、手套、防护服等）、正确使用实验器材和试剂、遵循实验操作规范等。
三、实验步骤1. 步骤一：实验前准备（根据具体实验内容，列出实验前的准备工作，如器材摆放、试剂配置等）2. 步骤二：实验操作（依次列出实验的各个操作步骤，包括时间、温度、试剂使用量等具体细节）3. 步骤三：结果记录和数据分析在实验过程中，及时记录实验结果和数据，并进行相应的分析和讨论。
可以采用表格、图表等形式呈现数据，以便进行后续的结果总结和讨论。
四、实验注意事项1. 安全注意事项在进行冶金工程实验时，必须严格遵守实验室的安全规定，遵循操作规程，并佩戴个人防护用品，确保实验过程的安全。
2. 实验器材注意事项使用实验器材前，需要仔细检查其完整性和正常性能，确保器材的可靠性。
使用过程中，要正确使用并妥善保管。
3. 实验废弃物处理实验后产生的废弃物需要分类处理，并按照实验室管理规定进行处置。
确保环境污染的最小化。
五、总结冶金工程是一个复杂的工程领域，实验操作的准确性和安全性对于工程师的培养至关重要。
通过本作业指导书，希望能够帮助学习者掌握冶金工程实验的操作技巧和安全注意事项，促进实践能力的提升，并为日后的工作打下坚实基础。
焊接实训指导书(完整版)
广西工程职业学院焊接实习实训指导书实训处焊接教研室编写2011年7月焊接实习实训指导书目录课题一：实训安全和焊接介绍----------------------------------------------------- 2 课题二：钢板对接平敷焊----------------------------------------------------------- 7 课题三：钢板对接立焊--------------------------------------------------------------18 课题四：钢板对接横焊---------------------------------------------------------------22 课题五: 气割--------------------------------------------------------------------------25 课题六：垂直固定管焊接---------------------------------------------------------30 课题七：管板水平固定焊-----------------------------------------------------------33 课题八：二氧化碳气体保护焊-----------------------------------------------------36 课题九：手工钨极氩弧焊-----------------------------------------------------------40课题一实训安全和焊接介绍（一）实训目的：了解焊接实训的安全及焊接分类。
（二）实训课时：2课时。
（三）实训类容：焊接的操作安全知识及分类。
一）实训安全1、一般情况下的安全操作规程（1）做好个人防护。
焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴好防护工作服、绝缘鞋和防护手套，并保持干燥和清洁。
电子版实训指导书解析
金工实训(焊接工艺)实训指导书(2014-2015学年第一学期）教研室：焊接工艺教研室编写者：刘重军王少军金工实训（焊接工艺部分）实践环节名称：金工实训（焊接工艺部分）学时：32劳动保护：1、焊接环境中的职业性有害因素（1）在焊条电弧焊、气焊、气割及碳弧气刨时，产生的职业性有害因素有：1、弧光辐射2、焊接烟尘3、有毒气体4、噪音（2）职业性有害因素对人体的伤害1、焊工尘肺2、有毒气体中毒3、眼睛及皮肤的伤害4、噪声性耳聋5.金属热2、劳动保护用品及使用1、工作服2、焊工防护手套.3、焊工防护鞋4、焊接防护面罩5、焊接护目镜6、防尘口罩和防毒面具7、耳塞、耳罩和防噪音头盔电焊部分：1、电焊工应该具备的安全用电常识及用电安全操作常识；2、电焊工劳动保护用品的穿着、佩戴要求；3、焊机、焊钳的安全使用要求；4、操作者防止触电伤亡事故的有效措施；5、个人劳动卫生的保护准则和方法。
一、焊条电弧电焊基础知识一、基本知识手工电弧焊是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，简称手弧焊。
是以焊条和焊件作为两个电极，被焊金属称为焊件或母材。
焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。
在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑，这个凹坑称为熔池。
随着焊条的移动熔池冷却凝固后形成焊缝。
焊缝表面覆盖的一层渣壳称为熔渣。
焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。
从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度。
（1）优点：1、工艺灵活、适应性强、适用于碳钢低合金刚耐热钢不绣钢等各种材料的平焊横焊立焊仰焊等各种不同位置以及不同厚度、结构形状的焊接。
它是熔焊中最通用的一种焊接方法。
2、焊接质量好与气焊及埋弧焊相比焊条电弧焊的金相组织细、热影响区小接头性能好3、易于调整易于通过工艺调整（如对称焊等）来控制变形和改善应力。
4、简单方便设备简单操作方便。
（2）缺点：1、要求焊工操作技术高焊工操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。
2、劳动条件差焊工在工作时必须手脑并用精神高度集中，而且还要受到高温烘烤及有毒、烟、尘、光辐射和金属蒸汽的危害。
焊接冶金实验指导书
《焊接冶金及金属材料焊接性》实验指导书适用专业:材料成型及控制工程课程代码: 8209030总学时: 48 总学分: 2.5编写单位:材料科学与工程学院编写人:王艳审核人:审批人:目录实验一斜Y坡口焊接裂纹实验（实验代码1）......................................................２实验二典型金属焊接接头组织观察与分析（实验代码2） (5)主要参考文献 (7)实验一斜Y坡口焊接裂纹实验（实验代码1）一、实验目的和任务掌握常用的可焊性实验方法中斜Y坡口焊接裂纹实验方法二、实验仪器、设备及材料手工电弧焊机，焊条预热炉，J402或J507焊条若干,A3钢、15MnMoVN、45钢钢板各5对（200mm ×75mm×20mm）。
三、实验原理本实验方法产生的裂纹多出现于焊根尖角处的热影响区。
当焊缝金属的抗裂性不好时，裂纹可能扩展到焊缝金属，甚至贯穿焊缝表面。
裂纹可能在焊后立即出现，也可能在焊后数分钟乃至数小时才出现。
因此本实验方法主要适合于钢材焊接接头冷裂纹实验，也可做热裂纹实验，还可做母才和焊条组合的裂纹实验。
四、实验步骤1．按图1组装试件；2．焊接拘束焊缝；3．焊接实验焊缝；A—A B—B图1试件的形状和尺寸加工示意图4．焊完48H后开始进行裂纹的检测和解剖。
裂纹计算方法如下：1）．采用肉眼或其它适当方法来检查焊接接头的表面和断面是否有裂纹，并分别计算出表面裂纹率和断面裂纹率；2）．裂纹的长度或高度按图2进行检测，裂纹长度为曲线按直线长度检测，裂纹重迭时不必分别计算；3）．公式计算表面裂纹率CfLLf=∑⨯100%式中：C f —表面裂纹率，%；∑L f—表面裂纹长度之和，mm；L —试验焊缝长度，mm。
4）．将试件采用适当的方法着色后拉断或弯断，然后按图b检测根部裂纹，并按下述公式计算出根部裂纹率CrLLr=∑⨯100%式中：C r—根部裂纹率，%；∑Lr —根部裂纹长度之和，mm；L —试验焊缝长度，mm。
冶金分析实验指导书
《冶金分析》实验指导书太原理工大学材料科学与工程学院冶金工程系绪论分析化学是一门实践性很强的课程，实验课在其中占有特别重要的地位。
分析化学实验的主要任务是结合实验室实践，使学生加深对基本分析方法和原理的理解，掌握分析化学的基本操作和技能，以及分析结果的处理方法，为学习后继课程和今后解决生产与科学研究中的有关分析问题打下基础。
为了更好地达到预期的目的，我们对学生提出以下要求：1、实验前做好预习。
不但要认真预习实验部分的具体内容，还应复习与实验有关的理论，阅读本书第一部分有关仪器与操作的论述。
预习是做好实验的基础，通过预习要了解实验的目的、原理、步骤、计算方法和注意事项，并在此基础上拟出实验程序，这样实验时才能主动。
没有预习的学生不得进行实验，因为那样不会收到实验预期的效果。
2、实验时必须严格遵守有关操作规程，注意掌握正确的操作方法；实验进行要井井有条、认真细致，要保持桌面整洁，注意培养良好的实验习惯；对每一实验步骤都应积极思考其目的和作用，细心观察实验现象，注意理论联系实际，培养分析问题和解决问题的能力。
3、科学实验的原始记录是非常宝贵的资料，所以要注意学习做好实验记录。
实验记录应包括实验项目、实验日期、实验的主要步骤和条件、实验结果等项，一定要实事求是地当时记录清楚。
记录不但要自己看懂，也应让别人看懂。
实验数据不得任意涂改。
如果记错了，可以在原数字上划一直线，再将正确的数字清晰地写在其旁边。
记录本和篇页都应编号，不得随意撕去。
4、各实验对准确度或精度都有一定的要求，如达不到，要自觉地重做实验。
千万不要私自凑数据。
应当知道，不实事求是为科学之大忌。
5、要写好实验报告。
实验报告应在原始记录的基础上写成。
报告要求字迹工整，文字通顺，图表清楚。
最后根据自己的体会进行讨论或写出结论。
实验一分析天平的称量练习一、目的1、了解分析天平的构造，学会正确的称量方法。
2、初步掌握减量法的称样方法3、了解在称量中如何运用有效数字。
材料焊接性实验指导书
材料焊接性实验指导书《材料焊接性》实验指导书河南科技大学材料科学与工程学院2021年试验一低合金结构钢的焊接性试验一、实验目的1.初步了解低合金结构钢的焊接性试验方法。
2、掌握斜y坡口对接裂纹试验方法及试验结果的一般分析方法。
二、实验原理合金结构钢焊接的主要问题之一是裂纹。
钢的强度等级越高，冷裂纹倾向越大。
确定焊接冷裂纹倾向的方法有很多。
常用的测量方法包括：最大硬度法、斜y槽对接裂纹试验（“小铁研磨型”抗裂试验）、螺栓试验等。
根据接头的约束类型，抗裂性试验可分为两类：自我约束抗裂性试验和外部约束抗裂性试验。
外约束抗裂试验适用于定量评价材料的裂纹倾向，并能深入开展相关的理论研究工作。
然而，这种测试需要特殊的测试机器。
其中，插头测试法测试装置简单，应用灵活，节省测试材料和时间，易于推广。
自约束抗裂试验方法很多，其中“小铁磨”抗裂试验是常用的抗裂试验之一。
此方法中使用的示例如图1所示。
试板由待焊接材料制成。
焊缝两端应固定在60mm以内，试板之间应留有2-3mm 的间隙。
图1斜y坡口对接裂纹试样试验焊缝（单面焊）焊接在试验板的中部（80mm）。
焊接规范为标准规范，焊条直径为φ4mm，焊接电流170a，电弧电压24V，焊接速度150mm/min，试验焊缝两端不得与约束焊缝连接，距离分别为2-3mm。
试验焊缝应在焊接后至少放置24小时，然后检查裂纹。
首先，使用放大镜目测检查焊缝金属表面裂纹，然后沿焊缝长度方向均匀截成六段，从同一侧面检查每一试片的断面裂纹，计算出裂纹率。
因为两端都是固定的，所以它对试验焊缝有粘结作用，其粘结程度通常大于实际结构的长焊缝。
因此，一般认为只要表面裂纹率不超过20%，在实际生产中就不会出现裂纹。
3、实验内容1、了解常用的焊接性试验方法，重点了解斜y型坡口试验方法及特点。
2、对斜y型坡口对接裂纹试验的结果进行分析。
四、实验报告1.说明螺栓试验法和斜Y型槽对接裂纹试验法的特点和应用。
2.分析了焊接接头冷却速度和焊缝含氢量对冷裂纹的影响。
焊接综合实训指导书.1doc
第一章下料基础知识1.1 钢和钢材的分类正确合理地选择和使用材料，首先要了解化工机械制造所用材料的基本知识。
所用的材料有金属材料和非金属材料两大类，在金属材料中应用最多的是钢。
1.1.1钢的分类含碳量低于2.11 ％的铁碳合金称为钢。
钢中除含有铁、碳外，还含有硅（Si ）、锰（Mn ）、硫（S）、磷（P ）等元素。
钢具有高的强度和韧性，同时具有良好的工艺性能，可以进行各种加工，因而获得广泛应用。
钢的分类方法很多，常用的分类方法有以下3 种。
（1）按化学成分分类①碳素钢按含碳量的高低分为低碳钢，含碳量小于0.25 % ；中碳钢，含碳量在0.25％～0.6 ％之间；高碳钢，含碳量大于0.6％的钢。
在碳素钢中含碳量越高，硬度越高，强度也越高，但塑性却降低。
碳素钢按含硫磷量的多少，分普通碳素钢和优质碳素结构钢。
普通碳素钢中含硫量不超过0.055%，含磷量不超过0.045 %；优质碳素钢中含硫量不超过0.030 %～0.040 %，含磷量不超过0.035％～0.040 %。
②合金钢钢中含有一种或多种合金元素的钢称为合金钢。
按合金元素的总含量多少又分低合金钢，合金元素的总含量小于5 %；中合金钢，合金元素的总含量在5 %～10 %；高合金钢，合金元素的总含量大于10％。
（2）按用途分类①压力加工用钢（热压力加工或冷拔坯料）。
②切削加工用钢，用于制造各种工具，如切削刀具、量具、模具等工具钢多数是高、中碳钢或合金钢，如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。
工具钢还可以按具体用途分为刃具用钢、量具用钢和模具用钢。
③特殊钢，具有特殊的物理和化学性能的钢，如不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、电热合金、磁性材料等。
（3）按冶炼方法分类按冶炼方法分类有以下几种①平炉钢按炉衬材料又分为酸性平炉钢和碱性平炉钢。
一般用于冶炼碳素钢和普通低合金钢。
②转炉钢转炉钢又分底吹转炉钢、侧吹转炉钢和氧气顶吹转炉钢三种。
一般用于冶炼碳素钢和普通低合金钢。
冶金课程设计指导书
冶金课程设计指导书一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握冶金技术的基本原理，理解金属提炼的化学反应过程。
2. 使学生了解我国冶金工业的发展历程，认识冶金技术在国民经济发展中的重要地位。
3. 帮助学生掌握常见金属的性质、用途及其冶炼方法。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识解决实际冶金问题的能力，提高实验操作和动手能力。
2. 培养学生通过资料查阅、数据分析、团队合作等方式，进行冶金工艺设计和优化的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对冶金学科的兴趣，激发学生探究金属世界的热情。
2. 增强学生的环保意识，认识到冶金工业在资源利用和环境保护方面的重要性。
3. 培养学生的创新精神和团队合作精神，提高学生的沟通能力。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，旨在通过理论教学与实验操作相结合，使学生掌握冶金技术的基本知识和技能。
学生特点：初三学生具有一定的化学基础和实验操作能力，对新鲜事物充满好奇心，具备一定的自主学习能力。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，以学生为主体，充分调动学生的积极性，提高学生的实践操作能力和创新能力。
通过课程目标分解，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 冶金技术的基本原理：包括金属提炼的化学反应过程、热力学原理及动力学原理。
教材章节：第一章 冶金技术概述内容列举：第一节 金属提炼的基本过程；第二节 热力学在冶金中的应用；第三节 动力学在冶金中的应用。
2. 我国冶金工业发展历程及现状：介绍我国冶金工业的历史、主要成就及发展前景。
教材章节：第二章 冶金工业发展概况内容列举：第一节 我国冶金工业发展历程；第二节 我国冶金工业的现状与展望。
3. 常见金属的性质、用途及其冶炼方法：学习铁、铜、铝等金属的物理化学性质、应用领域及冶炼工艺。
教材章节：第三章 常见金属的冶炼内容列举：第一节 铁的冶炼；第二节 铜的冶炼；第三节 铝的冶炼。
冶金原理实验指导书
材料科学与冶金工程学院《冶金原理实验指导书》晋克勤编写适用冶金专业贵州大学二OO 七年八月本实验是冶金专业实验中的重要组成部分，对冶金方面起着较为重要的基础作用，不仅使学生了解和掌握实验,原理，更重要的是使学生能够在一个实践的基础，也为以后参加实际工作带来许多益处。
1、实验一：碳酸钙的分解 12、实验二：硫酸铜溶液分解电压的测定 63、实验三：金属氢氧化物pH值的测定8实验一：碳酸钙的分解实验学时：2实验类型：验证实验要求：必修一、实验原理及实验目的碳酸钙的分解反应是冶金中重要反应之一：CaCO3===== CaO+CO2根据相律，此体系的自由度为期1所以平衡时的Pco2，仅是温度的函数Pco2==P﹙T﹚本实验的目的就是测定在不同温度下的分解压Pco2，从而绘出分解曲线图，并计算化学沸腾温度。
由于实验中用的试料是高分散度CaCO3在分析实验结果8670时必须考虑到分散度对分解压的影响。
在一般条件下，分解压与温度的关系可按下式确定：LgPco2﹙CaCO3﹚= －8670/T＋7.5（Pco2为atm）二、实验方法加热预先抽真空的反应器,在指定温度下将碳酸钙加入反应器,再次抽真空,在指定不同温度下分别恒温,二氧化碳的压力用与反应器相联接的压力计量出并换算而得,该法即为静态法。
只适用于平稀压力比较大的体系，不适用于平稳压力比较小的体系（例测定低温下金属蒸气就不适用这种方法）。
三、实验装置：（如图）1. 毫伏高温表；2.热电偶；3.管式电炉；4.瓷管反应器；5.瓷盘；6.橡皮塞；7.三通阀；8.两通阀；9开式水银压力计；10.保险瓶；11.手动调压计；12碳酸钙四、实验步骤1、准备实验前,打开阀门7和8,使反应器、压力计都与保险相通;2、检查每一个接头及塞子是否接牢,塞紧,阀门是否漏气（若漏气用真空脂处理），然后用热蜡将各接口处密封，直至保证不漏气为止；3、接真空泵到保险瓶上，开始抽气并尽可能将系统抽成真空；4、停止抽气前，先用阀门7使反应器只与压力计接通，再把阀门8扭向保险瓶与大气相通的方向，关上真空泵；5、然后对炉子升温，加热反应器，在700℃时，若水银柱降不超过20mmHg，证明系统漏气甚微，可以进行实验；6、再次将阀7与反应器，压力计，阀8相通，然后再将阀6据向保险瓶与反应器相通；7、打开橡皮塞6，仔细地将盛有碳酸钙的瓷盘推入到插热电偶的部分，然后塞紧橡皮塞6，重复做一遍步骤3、4，不过在用阀7使反应器只与压力计接通的同时记录下压力计的读数；8、然后在700℃恒温，（用调整围变压器的方法），直到水柱停止下降，读出压力计上的压差，作好记录，尔后再按第一组分别再在800℃，900℃恒温，记录下压差；第二组分别再在750℃，900℃恒温，记录下压差。
1材料焊接性 实验指导书
材料焊接性技术实验指导书一、实验目的1.培养学生掌握测试材料焊接性的能力和方法、培养学生分析问题和解决问题的能力。
2.培养和提高学生的实验操作技能。
3.通过撰写课内实验报告，培养学生综合、分析、整理实验结果及撰写论文的能力。
二、实验内容1.小铁研抗裂实验2.铝合金冷弧焊接性实验三、实验方法实验一小铁研抗裂实验（一）实验目的1.通过实验，使学生了解材料焊接性的实验方法，加深所学的理论知识，从而提高解决问题和分析问题的能力。
2.掌握小铁研抗裂实验的冷裂敏感性实验方法，加深所学的冷裂纹形成机理、影响因素等理论知识。
3.能够用宏观和微观金相实验手段研究材料的焊接性。
（二）试样制备1.将一定厚度的实验钢板气割下料，经过机械加工至没有气割热影响区且保证如图1-1所示尺寸，制成Y型和V型两种坡口，前者试验热影响区，后者试验焊缝。
2.划线：对好试件，按照图上尺寸将固定焊缝和试验焊缝以及所留的间隙用笔画好。
3.焊接：采用MIG填丝自动焊接方法及设备，从中间向两边焊，几层不限，焊满为止。
（三）实验步骤1. 调整焊接工艺参数，主要包括焊接电流、弧焊电压、焊接速度、焊丝直径等。
并先在废钢板上试焊，以便掌握焊速。
2. 焊接实验焊道，焊道长度80mm ，分别用不同的焊接工艺参数施焊。
图1-1 小铁研实验构架3. 试件焊后，在室温放置24小时后，检查裂纹情况。
（1）用肉眼或者放大镜或者低倍立体显微镜观察表面开裂情况。
%100%1001⨯∑=⨯==LL ini 试验焊缝长度表面裂纹长度之和表面裂纹率（2）将实验焊道等距离切成6片或者4片，然后将其所切取的磨片抛光后，用5%的硝酸酒精溶液浸蚀，并用放大镜观察裂纹情况，检查同方向的5个或者3个截面上裂纹的深度。
（四）实验要求1.实验前复习教材中关于材料焊接性、抗裂实验、实验方法等内容，同时认真阅读本指导书。
2.实验中要主要安全、爱护设备、仪器仪表、工具，实验时分工合作、认真负责、认真做好记录。
焊锡实验作业指导书范文
焊锡实验作业指导书范文1目的：为确保本公司产品符合焊锡性及焊锡耐热性，特定此作业指导书2范围：适用于产品新产品开发阶段、生产制品、出货批、故障分析及客户不良反应各阶段作业均适用之。
3权责：研究开发部：产品各项环境试验之相尖资料提供°品质工程部：产品各阶段之环境试验测试或委外测试。
4定义：略。
5作业内容：5.1作业范围：5.1.1新产品开发阶段：新产品在研究发展阶段，由研究开发部提供相尖资料委托品质工程部进行各项测试，由品质工程课执行各项测试或委外测试，并将测试之结果以书面资料或测试报告回馈以供参考及改善依据。
5.1.2生（试）产制品：当产品在生（试）产中或完成时，依实际需求由品质保证课执行各项测试或委外测试以确保其品质及早发现问题，并将测试之结果以书面资料或测试报告回馈以供参考及改善依据。
5.1.3出货批：由品质保证课视需求对出货批成品执行本试验，以供出货品质判定与有矢单位之改善依据。
5.1.4故障分析及客户不良反应：在生产过程中之故障品为利于追查原因及分析或客户反应不良情形涉及本试验时。
5.2抽样标准与室温条件：5.2.1本试验以成品单体为主，其试验成品单体抽样标准依【抽样作业标准书】中电气规格抽样作业标准或【设计验证程序作业标准书】之规定办理。
522室温条件：温度15C ~ 35C,湿度25% ~ 75济压86 ~ 106 kPa(mbar °)5.3 焊锡试验(SOLDERING TES : T)5.3.1锡槽焊锡或波焊试验(DIP OR WAVE SOLDERING)5.3.1.1测试条件：531.1.1 锡温与测试时间:260C ±5C, 10 士sec。
531.1.2 使用符合CNS2475与CNS1194焊锡及松香。
531.1.3成品单体置放于固定PCB测试。
5.3.1.2测试步骤与方法：5.3.1.2.1初期测定：试验前待测品须依各机种之【产品规格书】之规格检测，经测定为良品后方可进行试验°5.3.122准备：将锡槽工作温度调至260C +5C，待锡温达规定值。
2013冶金学及焊接性指导书讲解
焊接冶金学及焊接性实验指导书材料与化学工程学院实验一常用焊条工艺性能实验一、实验目的和任务实验目的：1.熟悉常用焊条（E4303及E5015）手工焊焊条的工艺性能。
2.理解常用焊条（E4303及E5015）药皮的组成及作用。
实验任务：1.加深学生对常用焊条（E4303及E5015）药皮成分及作用的理解。
2.训练学生的对常用焊条（E4303及E5015）手工电弧焊接的基本操作要领。
二、实验仪器设备1. AX180交流焊机2.WSE交直流焊机3. E4303（J422）及E5015（J507）焊条 4.角磨机 5.烘干箱 6.小铁锤 7.焊帽 8.50X50X3 Q235钢板 9.砂轮机 10.钢锯 11.钢锉刀三、实验操作步骤1.下料：用砂轮机或钢锯将Q235试板切成50X50X3，边脚及毛刺用角磨机或钢锉刀去除。
2.根据试板大小切成单边带有坡口。
3.J422焊条焊接选择AX180交流焊机，J507焊条选择WSE交直流焊机DCRP。
4.焊接工艺参数的选择：（1）焊接电流：根据焊条直径、板厚、接头形式、焊接位置等情况选择。
一般按照经验公式： I=10d2实验采用的焊条直径3.2mm，电流应该选择为80-130A。
（2）焊接电压：根据弧长来确定。
一般按照经验公式： U=（0.5-1）d一般情况下，酸性焊条用长弧焊，碱性焊条用短弧焊。
（3）焊接速度：焊接速度快慢影响焊接质量，焊接速度快则焊缝较窄，容易发生未焊透等缺陷；焊接速度慢，则焊缝过高、过宽，外形不整，薄板容易烧穿。
5.打开电源开关，机内风机开始旋转。
6.应用敲击法或划擦法引弧，然后进行正常的焊接，注意规范操作。
7.焊接过程中注意观察焊条的工艺性能（引弧性、焊接成形、飞溅、脱渣性、气孔倾向、焊条的熔化速度、发尘量等）。
8.发现表面缺陷严重之处切开表面观察是否有裂纹。
四、实验报告要求1.简述实验目的、所采用的各项实验仪器设备及操作过程。
2.根据被焊试样的化学成分及几何尺寸确定焊接工艺参数。
冶金原理实验指导书
有色冶金原理实验指导书实验一 压力计法测定石灰石分解反应自由焓△G θT一．实验目的1．掌握对分解压较大的物质的分解压测定方法——压力计法的原理及操作。
2．研究石灰石的热力学性质。
3．掌握测定封闭体系体积的方法。
二．实验原理对于下面分解反应：CaCO 3D CaO+CO 2当反应达到平衡时，气相中CO 2的分压称之为CaCO 3的分解压，以2CO P 表示。
一般来说，碳酸盐比较容易分解，在不高的温度就可以达到较大的分压值，它可以用压力计直接测量。
上述反应其独立组分数为2，根据相律可知，自由度为1（f ＝2－3＋2＝1）。
当温度一定时，则f ＝0。
∴P= ψ（T ）即一定温度下的分解压为一定值。
根据质量作用定律：K ＝23CO CaO CaCO a P a ×因固体物质CaO 和CaCO 3在此为纯物质，活度为1，∴K ＝2CO P ＝ψ（T ）由此可见，测定分解压后，即可获得平衡常数。
根据化学反应等温方程式：△G θT ＝-RTlnK θ＝-RTln （2CO P /P θ）由所测定的分解压计算出反应的△G θT 。
若测定不同温度的2CO P ，用lg 2CO P 对T1作图，从图中可求出lg 2CO P ＝T A+B 中的A 、B 值，从而得到离解压方程式。
或由不同温度的2CO P 求出相应的△G θ值，用△G θ对T 作图，从图中可求出△G θ＝A ′+B ′T 中的A ¢、B ¢值，进而得出△G θ＝φ (T)关系式。
综上所述，实验测定离解压后，可以获得分解反应的各热力学函数的关系。
注意的是体系中要使CaCO3过剩，否则体系的CO2压力仅是分压值，而不是分解压值。
因此，所测之CO2分压是否是分解压，在实验结束时应检查是否有CaCO3过剩。
检查的方法有三种，一是利用CaCO3的特性反应来检验CaCO3的存在与否；二是利用理想气体状态方程计算逸出的CO2总分子数与CaCO3总分子数进行比较以确定分解反应是否达到平衡；三是利用水洗的方法，由于CaCO3不溶于水，而CaO微溶于水，因此若产物有不溶于水的物质，说明CaCO3过剩，分解反应达到平衡。
焊接实习指导书
《焊接》实习指导书课程：焊接序号：5、先择合适的焊条，保证焊接良好。
接通电源，进行焊接。
6、严禁将焊钳随意放置，特别是不能放在工件上。
7、电焊应按额定电流和负载率使用，严禁超载运行。
8、焊接结束后，及时关闭电源，检查焊接情况是否符合要求。
9、工作中如设备出现故障，应立即切断电源并做初步处理，将故障情况及处理措施上报后组织进一步检修。
三、熟悉焊接工程术语1、正极性：指直流焊接时，被焊物接（＋）极，焊条、焊丝接（－）极。
2、焊接电流：为向焊接提供足够的热量而流过的电流。
3、电弧电压：指电弧部的电压，与电弧长大致成比例地增加，一般电压表所示电压值包括电弧电压及焊丝伸出部，焊接电缆部的电压下降值。
4、弧长：弧部长度。
5、气孔：熔敷金属里有气产生空洞。
6、飞溅：焊接时未形成熔融金属而飞出来的金属小颗粒。
7、焊渣：焊后覆盖在焊缝表面上的固态熔渣。
8、熔池：因焊弧热而熔化成池状的母材部分。
9、未熔合：对焊底部的熔深不良部，或第一层等里面未融合部。
四、了解焊接常用材料的基础知识（一）焊条的分类：1、按用途可将焊条分为碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、低温钢焊条、结构钢焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、特殊用途焊条。
2、按熔渣的酸碱性分类：（1）酸性焊条：药皮中含有大量的氧化钛、氧化硅等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度系数小于１。
（2）碱性焊条：药皮中含有大量的碱性造渣物（ＣａＣＯ３、ＣａＦ２等），并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。
碱性焊条主要靠距取决于板厚。
五、巡回指导：1、平对接焊的操作方法掌握情况。
二、相关知识与技能注意当熔渣超前时，要用焊条前沿轻轻拨掉，以防熔滴金属随之下淌。
3．背面焊接背面焊接方法与正面焊接基本相同（二）开坡口的横焊操作一般可开V形、U形坡口，坡口间隙为2～3mm，钝边为1～3mm对于开坡口的焊件，应采用多层焊或多层多道焊，其焊道排列如下对接立焊操作方法有两种：一种是由下向上施焊，称为向上立焊；另淄博职业学院教案四、仰对接焊一、任务分析焊条位于焊件下方，焊工仰视焊缝进行焊接，称为仰焊二、相关知识与技能几种基本焊接位置中，仰焊是最难操作的一种焊接位置（一）角接仰焊第一层采用直线形或直线往复形运条方法，三角形运条法，使用短弧小电流操作。
实验指导书(焊缝组织观察)
焊接冶金学实验指导书青岛科技大学金属材料及材料成型教研室手工电弧焊焊接接头的组织观察一、实验目的1了解手工电弧焊工艺、操作方法2认识焊缝及其热影响区的显微组织特征3观察焊缝及其热影响区的组织二、概述焊接接头由焊缝、熔合区和热影响区三部分组成（图1）。
熔池金属在经历了一系列化学冶金反应后，随着热源远离温度迅速下降，凝固后成为牢固的焊缝，并在继续冷却中发生固态相变。
熔合区和热影响区在焊接热源的作用下，也将发生不同的组织变化。
很多焊接缺陷，如气孔、夹杂物、裂纹等都是在上述这些过程中产生，因此，了解接头组织与性能变化的规律，对于控制焊接质量、防止焊接缺陷有重要的意义。
图1 焊接接头的组成三、焊接熔池的凝固与焊缝金属的固态相变随着温度下降，熔池金属开始了从液态到固态转变的凝固过程，并在继续冷却中发生固态相变。
熔池的凝固与焊缝的固态相变决定了焊缝金属的结晶结构、组织与性能。
(一) 熔池的凝固（一次结晶）焊缝金属由液态转变为固态的凝固过程称为焊缝金属的一次结晶。
1．熔池凝固（一次结晶）的特点（1）熔池体积小，冷却速度大，容易获得淬硬组织。
（2）熔池中液态金属处于过热状态，合金元素烧损严重。
（3）熔池是在运动状态下结晶，有利于气体、夹杂物的排除。
2．熔池凝固的过程焊接熔池的结晶由晶核的产生和晶核的长大两个过程组成。
熔池的结晶主要以非自发形核为主，非自发晶核有两种：一种是合金元素或杂质的悬浮质点；另一种是熔合区加热到半熔化状态的基本金属的晶粒表面形成晶核。
结晶从这里开始，图2 联生结晶示意图以柱状晶的形态向熔池中心生长，形成焊缝金属同母材金属长合在一起的“联生结晶”，如图2所示。
熔池中的晶体总是朝着与散热方向相反的方向长大。
由于熔池最快的散热方向是垂直于熔合线的方向指向金属内部，所以晶体的成长方向总是垂直于熔合线而指向熔池中心，因而形成柱状晶。
当柱状晶不断地长大至互相接触时，熔池的一次结晶宣告结束（图3）。
图3 焊接熔池结晶过程(二)焊缝金属的化学不均匀性在熔池结晶过程中，由于冷却速度很快，已凝固的焊缝金属中化学成分来不及扩散，因而合金元素的分布是不均匀的，这种现象称为偏析。
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《焊接冶金学》实验指导书郭玉波闫红彦编洛阳理工学院机电系2014年2月自贪睡和不守时，都将成为你工作和事业上的绊脚石，任何时候都一样。
不仅要学会准时，更要学会提前。
就如你坐车去某地，沿途的风景很美，你忍不住下车看一看，后来虽然你还是赶到了自贪睡和不守时，都将成为你工作和事业上的绊脚石，任何时候都一样。
不仅要学会准时，更要学会提前。
就如你坐车去某地，沿途的风景很美，你忍不住下车看一看，后来虽然你还是赶到了目录学生实验守则 (1)实验一：焊接材料认知及焊接工艺试验 (2)实验二焊缝金属中扩散氢含量测定 (3)实验三焊缝及热影响区组织观察 (6)实验四焊接缺陷观察 (9)自贪睡和不守时，都将成为你工作和事业上的绊脚石，任何时候都一样。
不仅要学会准时，更要学会提前。
就如你坐车去某地，沿途的风景很美，你忍不住下车看一看，后来虽然你还是赶到了学生实验守则一、学生在实验前必须认真预习实验内容，掌握实验原理、实验目的和实验方法，经实验指导教师抽查合格后方能开始实验。
未达到预习要求的学生应重新预习，经指导教师检查合格后方能进行实验。
二、学生实验时应听从教师指导，严格按照仪器设备操作规程进行操作，严格遵守实验室各项规章制度。
三、学生要爱护实验仪器设备和室内其他设施，节约实验材料，使用前应仔细检查设备，准备好后经实验指导教师许可后方可实验。
如遇设备故障应及时报告实验指导教师，对丢失或操作不当者，要及时报告，并按“洛阳理工学院仪器设备损坏、丢失赔偿制度”进行处理。
四、实验结束后要如实填写“实验仪器设备使用记录本”。
经实验室工作人员检查仪器设备、工具材料无误后方可离开。
五、实验时不准大声喧哗和打闹，不准吸烟和随地吐痰，不准乱丢纸屑和杂物，不准穿拖鞋、背心和裤衩进入实验室，要保持实验室整洁和肃静。
六、学生未经许可不得动用与本实验无关的仪器设备和其他物品，不准私自携带物品出室。
七、学生应认真按时完成实验报告，对教师退回的报告要认真重做。
前次实验报告不合格或未交者，不准参加后续实验。
最后一次实验结束后，应将实验报告交实验指导教师留存。
八、实验时应注意安全，防止发生人身和设备事故。
如发生事故应立即切断电源，迅速报告指导教师，并保护现场（不得自行处理），待指导教师查明原因后排除故障方可继续实验。
自贪睡和不守时，都将成为你工作和事业上的绊脚石，任何时候都一样。
不仅要学会准时，更要学会提前。
就如你坐车去某地，沿途的风景很美，你忍不住下车看一看，后来虽然你还是赶到了实验一：焊接材料认知及焊接工艺试验一、实验目的学生观察认识焊接材料中的焊条、焊丝、焊剂及保护气体，对焊接材料的型号及牌号进行初步了解。
根据各焊条、焊丝的特点，焊接设备如何选择焊接材料，并写出实验报告。
了解手弧焊的基本理论，熟练掌握手工电弧焊的基本操作及焊接规范参数调整的方法。
观察焊接电流，焊接电压及焊条直径对焊缝成型的影响。
二、实验内容焊条类型的选择及焊接规范的正确预置，各种焊接位置的操作及焊接规范对焊接成型的影响。
三、实验要求1、在5秒钟内完成引弧，并建立稳定电弧。
2、能够将一根完整的焊条不断弧烧完。
3、焊缝熔宽、堆高均匀，无气孔、夹渣。
4、测试分析焊接电流对焊缝成型的影响。
5、其它同学观看电弧形态四、实验装置1、电焊机1台2、焊板若干3、焊条（酸性）若干4、锤1把5、砂纸、钢丝刷1把五、实验步骤1、按下图将电焊机接好：自贪睡和不守时，都将成为你工作和事业上的绊脚石，任何时候都一样。
不仅要学会准时，更要学会提前。
就如你坐车去某地，沿途的风景很美，你忍不住下车看一看，后来虽然你还是赶到了自贪睡和不守时，都将成为你工作和事业上的绊脚石，任何时候都一样。
不仅要学会准时，更要学会提前。
就如你坐车去某地，沿途的风景很美，你忍不住下车看一看，后来虽然你还是赶到了2、选定焊条类型及直径。
3、预调焊接电流值。
4、采用短路或划擦方法引燃电弧。
六、实验数据及处理1、选择几组成型最好的焊接数据记录下表中。
2、记录所选焊件的堆高、熔宽、气孔、夹渣等。
七、实验报告要求1、按以上记录说明最佳规范的参数。
2、分析手工电弧焊设备及工作原理。
3、说明焊接电流的调整方法（根据实验时采用的不同焊条）。
4、焊条的基本组成，分类和焊条的选用原则。
实验二焊缝金属中扩散氢含量测定一、实验目的1、掌握测定焊缝扩散氢含量的一种方法。
2、了解手工电弧焊时影响焊缝扩散氢含量的几个因素。
二、实验内容1、在正常焊接条件下，比较J422、J507两种焊条焊缝的扩散氢含量；2、比较J422、J507两种焊条不烘与焊前烘干温度为200℃×2h的扩散氢含量。
三、实验准备1、试样材质选择与试验焊条强度等级相近的钢材。
2、试样尺寸为130×25×12mm，尺寸精度为±1mm，每组三个试样。
3、试样预先做去氢处理：在650℃保温1小时或250±10℃保温6-8小时。
4、试样去除氧化皮和锈。
编号、乙醇去水、丙酮去油。
清洗后的试样不得接触油水等物，称重精确至0.1g，记为G。
四、实验方法与步骤实验方法：焊缝扩散氢含量的测定可以采用几种不同的方法。
如甘油法、水银法等。
我国国家标准规定采用甘油法（GB3965-83）。
本次实验即采用甘油法，其测定装置如图1。
在整个测试过程中应使甘油槽内的温度恒定为45±1℃。
实验步骤：1、准备好焊机选用Φ4直径的焊条，调整好焊接规范，焊接电流比焊条生产厂家推荐的最大电流低15A，误差为±5A。
2、在准备好的试样中间堆焊一道长为115mm、宽为4mm的焊缝，焊接时采用短弧，焊接过程中若灭弧，则该试样作废。
3、停焊后2秒内将试样投入0-20℃的冷却水里摆动冷却，10秒后立即取出。
4、试样取出后清除飞溅物和渣皮，丙酮清洗迅速吹干后放入收集管内。
自试样焊完至放入收集管中的时间不超过60秒。
自贪睡和不守时，都将成为你工作和事业上的绊脚石，任何时候都一样。
不仅要学会准时，更要学会提前。
就如你坐车去某地，沿途的风景很美，你忍不住下车看一看，后来虽然你还是赶到了自贪睡和不守时，都将成为你工作和事业上的绊脚石，任何时候都一样。
不仅要学会准时，更要学会提前。
就如你坐车去某地，沿途的风景很美，你忍不住下车看一看，后来虽然你还是赶到了5、24小时后读取所测得的氢的体积，以ml 表示。
6、取出试样洗净吹干，冷却后再称重，精确至0.1g ，记为G 1。
图1 甘油法测定扩散氢含量装置示意图五、实验设备和仪器1、 交、直流焊机2、 甘油法测定扩散氢含量装置（图1）3、 天平、烘箱、温度计图2 试样及焊缝尺寸六、实验及实验报告要求1、 严格按照指导书有关内容进行实验。
1、收集到的氢2、氢气收集管3、甘油4、试板5、甘油槽6、恒温加热器7、支撑板2、认真做好实验记录、填好附表。
3、根据表中的数据，计算出每块试样焊缝的扩散氢含量，并注明实验条件。
4、将有关数据进行比较，分析影响焊缝扩散氢含量的主要因素。
七、扩散氢含量的计算按以下公式计算出标准状态下每100g熔敷金属中的扩散氢含量[H]。
[H]=(PVT0/P0WT)×100 ml/100g式中：[H]-标准状态下每100g熔敷金属中扩散氢含量（ml/100g）V-集气瓶中收集到的实际扩散氢气体量（ml）P0-标准大气压（760mmHg）P-实验室气压（mmHg）T0-273KT-(273+t)Kt-恒温收集箱的环境温度W-（G1-G0）g一、实验记录用表见附表。
自贪睡和不守时，都将成为你工作和事业上的绊脚石，任何时候都一样。
不仅要学会准时，更要学会提前。
就如你坐车去某地，沿途的风景很美，你忍不住下车看一看，后来虽然你还是赶到了实验三焊缝及热影响区组织观察一、实验目的1.仔细观察焊缝和热影响区及母材金属的显微组织2.了解焊缝进检验方法。
二、概述焊接工艺是一种应用极为广泛的热加工成型工艺。
为了仔细观察分析焊缝金属组织和检查焊缝质量，除了外观检查法、机械性能实验、X射线和 射线透视法、电弧检查法以及水压实验等方法外，金相分析方法是一个重要的方法、占有突出地位的手段之一。
焊缝金属的凝固好似一个小小的金属摸铸锭，其组织具有清晰的柱状晶。
柱状晶的生长方向与散热方向相反，多半是垂直于溶和线向焊缝心部分布。
焊缝及热影响区各部分由于离溶池距离不同饿而被加热到不同的温度。
焊后冷却时又以不同的自贪睡和不守时，都将成为你工作和事业上的绊脚石，任何时候都一样。
不仅要学会准时，更要学会提前。
就如你坐车去某地，沿途的风景很美，你忍不住下车看一看，后来虽然你还是赶到了冷却速度冷却下来，因而所得到的组织各不相同。
焊缝及热影响区各个部分被加热的最高温度及其冷却后的组织可与铁碳相图结合分析。
1.焊缝区的显微组织从焊缝宏观组织观察，焊缝凝固后的组织特征之一是形成柱状晶。
其生长方向有名显的方向性，与散热最快的方向一致，即垂直于溶和线方向焊缝中心方向发展。
对于常用的焊接结构钢（如低碳钢）从液态到固态的一次结晶形成柱状晶奥氏体，然后进一步冷却到室温还要经历二次结晶过程，呈柱状晶的奥氏体在冷却过程中分解为铁素体和珠光体。
由于含碳较低，有先共析铁素体沿奥氏体晶界析出，把原奥氏体的柱状晶轮廓勾画出来，也称为柱状铁素体。
柱状铁素体十分粗大，其间隙为少量珠光体，往往呈魏氏体组织状态。
2.热影响区的显微组织受焊接过程热循环（加热及冷却）的作用，焊缝附近的热影响区相当于经历了“特殊的热处理”过程一样。
焊缝及热影响区部分由于离熔池距离不同而被加热到不同的温度，焊后冷却时又由以不同的冷却速度冷却下来，因此，使该区组织复杂化。
由于焊缝周围金属的导热作用，焊缝和热影响区的冷却速度很快，有时可达淬火的程度。
冷却速度受材料的导热性、板厚和接头形状及钢板在焊前初始温度（包括环境温度或预热温度）等因素的影响。
钢板尺寸越大，冷却越快，钢板初始温度越高（预热），冷却越慢。
用于焊接的结构钢可分为两类：一类是低碳钢和普通低碳合金钢如20钢、Q235钢、16Mn、15MnTi等，另一类是中碳钢和调质合金钢等。
前者叫不易淬火钢，后者叫易淬火钢。
3.不易淬火钢的热影响区附图4-29为焊接热影响区和铁碳相图之间的关系。
以此来分析20钢焊接热影响区的组织变化。
组织发生显著变化的热影响区可分为四个区域，见图4-29。
（1）熔合区即熔合线附近焊缝金属到基体金属的过渡部分，温度处在固相线附近与液相线之间，金属仍处于局部熔化状态，晶粒十分粗大，化学成分和组织极不均匀，冷却后的组织为过热组织，呈典型的魏氏组织。
这段区域很窄自贪睡和不守时，都将成为你工作和事业上的绊脚石，任何时候都一样。
不仅要学会准时，更要学会提前。
就如你坐车去某地，沿途的风景很美，你忍不住下车看一看，后来虽然你还是赶到了（0.1~1mm），金相组织观察实际上很难明显的区分出来，但该区对于焊接接头的强度，塑性都有很大影响，熔合线附近常是裂纹和脆断的发源地。