碳钢衬塑罐用于化工行业生产

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碳钢衬塑储罐参数

碳钢衬塑储罐参数碳钢衬塑储罐是一种常见的化工容器，具有碳钢外壳和塑料内衬。

这种设计结构结合了碳钢的机械强度和塑料的耐腐蚀性，适用于储存腐蚀性介质。

以下是一些可能的碳钢衬塑储罐的一般参数：1.材料：●外壳材料：碳钢是常用的外壳材料，因其机械强度和可塑性。

●内衬材料：常见的内衬材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氨酯（PU）等，具有较好的耐腐蚀性。

2.容积：●储罐的容积通常以立方米（m³）为单位，可以根据需要设计不同大小的储罐。

3.工作压力：●储罐的工作压力是指容器在正常操作条件下所能承受的最大压力。

单位通常为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。

4.工作温度：●储罐的工作温度是指容器在正常操作条件下所能承受的最高温度。

单位通常为摄氏度（℃）或华氏度（℉）。

5.防腐层：●外壳通常需要进行防腐处理，例如喷涂防腐漆，以提高碳钢部分的耐腐蚀性。

6.连接方式：●.储罐通常有多个连接口，用于进料、排料、检测等。

连接方式可以是法兰连接、螺纹连接等，根据需要设计。

7.配件：●储罐可能需要配备阀门、液位计、温度计等配件，以确保正常运行和监测储罐内部状态。

8.检测与监测系统：●包括液位检测系统、温度监测系统、压力监测系统等，用于实时监测储罐内部状态。

9.安全防护设施：●包括压力释放阀、泄漏探测器、防火设备等，用于确保储罐在异常情况下能够安全运行。

10.标准和认证：●储罐的设计和制造通常需要符合一些行业标准，例如ASME（美国机械工程师学会）标准等，并可能需要获得相关的认证。

这些参数可能会根据具体的应用和制造商的要求而有所不同。

在设计和选择碳钢衬塑储罐时，必须根据实际工艺要求和介质特性进行详细的工程设计。

各类不同材质的储罐可盛装的化学物质归类

工业纯铝板制汽车运输槽车、卧式、立式贮罐、高位槽。

（主要用于贮运浓硝酸、冰醋酸等腐蚀液体）不锈钢、碳钢制各种汽车运输槽车，卧式、立式贮槽，高位槽计量槽。

特殊规格可按用户需求设计、制造。

以改性聚乙烯为原料，采用特殊工艺整体成型。

具有无焊接、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长等优点。

能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和部分有机溶剂，其抗腐蚀性强于玻璃钢五倍，能替代不锈钢钛、镍、高级合金钢等材料，产品符合危险品储运条例，是安全、高效的耐腐蚀设备。

本产品符合GBn84卫生标准，可替代不锈钢容器装运食品级溶液。

聚乙烯化学储罐可盛装的化学物质有机酸甲酸醋酸冰醋酸溴化醋酸乳酸草酸马来酸硬脂酸柠檬酸饱和水杨酸水杨酸钙苯磺酸丹宁酸苯甲酸饱和溶液苯甲酸钠赖氨酸油酸其他有机化合物辛烷甲醇乙醇丁醇戊醇乙二醇苯甲酸烯丙醇甲醛10%苯甲醛二苯胺乙二胺重氮盐对苯二酚饱和间苯二酚甘油变压器油润滑剂合成洗涤剂食品卫生牛奶酒啤酒醋酱油酵母蔗糖葡萄糖植物油果汁饮料饮用水某些医用药剂动物油聚乙烯衬里是以改性聚乙烯为原料，采用滚塑和烧结成型工艺特殊加工设备，使金属容器具有优异的耐腐蚀性能，其衬里内部平正、光滑、粘结坚固，可代替搪瓷设备与衬橡胶、衬聚四氟乙烯容器等。

保持聚乙烯的物理、化学性能，使产品提高耐高温（≥120℃）和整体设备容器的钢强度，是解决设备耐腐蚀最理想的工艺，具有价廉物美、重量轻、耐腐蚀、抗老化、耐磨损、。

化工行业设备类别目录大全

化工行业设备类别目录大全
一、传热设备：换热器加热器冷却器蒸发器再沸器冷凝器分凝器
二、传质设备：填料塔板式塔填料
三、粉碎设备：研磨机破碎机磨碎机粉碎机球磨机砂磨机超微粉碎设备
四、混合设备搅拌器(机) 均质设备混合机(器) 捏合机
五、分离设备：筛分蒸发沉降过滤萃取离心
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十、储运设备：储藏设备罐体瓶体箱体运输设备
十一、成型设备：成型机制粒机造粒机其他
十二、反应器：管式反应器槽式反应器塔式反应器
十三、压力容器：锅炉高压锅炉常压锅炉其他压力容器
十四、橡胶工业专用设备：切胶机挤出机混炼机造粒机裁断机流化罐贴合机成型机定型机接头机硫化机脱硫机制袋机压延机
十五、塑料工业专用设备：注塑中空成形板材.管材铝塑复合管挤出发泡设备异型材料塑钢门窗辅机薄膜圆织拉丝特种塑机回料再生破碎机塑料彩印机塑机辅机压延捏合混合其它类
十六、仪器仪表：测量仪器分析仪器其他
十七、辅助设备：管材管件阀门密封件填料模
十八、其他设备：水处理设备灭菌消毒设备制氮机分散机增湿器减湿器
十九、制药机械:原料药设备及机械制剂机械药用粉碎机械饮片机械制药用水设备药品包装机械其他
二十、其他。

衬塑钢管的压力等级

衬塑钢管的压力等级全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：衬塑钢管是一种常用于输送高压气体、液体和其他介质的管道材料，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

在使用衬塑钢管时，需要根据实际工作条件选择适当的压力等级，以确保管道系统的安全运行。

本文将探讨衬塑钢管的压力等级及其相关知识。

一、衬塑钢管的压力等级概述衬塑钢管的压力等级通常指管道系统能够承受的最大工作压力。

根据不同的工作条件和要求，衬塑钢管的压力等级可分为以下几种：1. 标准压力等级：包括PN6、PN10、PN16、PN25、PN40等不同标准压力等级，适用于一般工业和民用管道系统。

2. 特殊压力等级：针对特定工艺要求或高压、超高压工作条件设计的压力等级，如PN63、PN100、PN160等。

3. 定制压力等级：根据客户需求定制设计的压力等级，根据实际情况进行调整。

选择衬塑钢管的压力等级需要考虑多方面因素，包括工作压力、介质性质、工作温度、管道系统结构等。

以下是选择衬塑钢管压力等级时需要考虑的主要因素：1. 工作压力：根据管道系统所需承压能力确定合适的压力等级，确保管道系统在正常工作条件下不会发生泄漏或爆炸事故。

2. 介质性质：不同介质的腐蚀性、流体性质对衬塑钢管的选材和压力等级均有影响。

如在输送腐蚀性介质时，需选择耐腐蚀性能好的衬塑钢管。

3. 工作温度：高温下衬塑钢管的强度和耐压能力会受到影响，需根据工作温度选择合适的压力等级。

4. 管道系统结构：管道系统的结构设计和连接方式也会影响衬塑钢管的选材和压力等级，需综合考虑管道系统的整体设计。

衬塑钢管的压力等级通常在管道上标有相关的标识符号，如PN6、PN10等。

在选择衬塑钢管时，可以通过以下方式进行检测压力等级：1. 视觉检查：检查衬塑钢管上的标识符号和标签，确认压力等级是否符合要求。

2. 使用压力表：在安装管道系统前，可以通过安装压力表进行压力测试，确保衬塑钢管的压力等级符合设计要求。

3. 定期检测：定期对管道系统进行压力测试和检查，确保管道系统处于正常工作状态。

储罐防腐储罐钢衬塑储罐PE安全操作规定

储罐防腐储罐钢衬塑储罐PE安全操作规定前言储罐是工业生产过程中常用的一种设备，被广泛应用于石油、化工、医药等行业中。

由于储罐的用途及环境的特点，储罐防腐是保证储罐运行安全和使用寿命的重要保障。

本文就主要介绍储罐防腐的种类，使用储罐时需要注意的事项以及操作规定。

储罐防腐的种类目前常见的储罐防腐方式分为：涂层防腐、钢衬防腐和塑料储罐防腐。

涂层防腐涂层防腐是将具有防腐性能的涂料涂于储罐内部或外表面的方式。

在使用涂层防腐的储罐时，需要注意不能过度摩擦和撞击涂层表面，以避免涂层破损或出现龟裂、起泡等缺陷。

同时需要注意涂层的质量，如果出现剥落或者是起泡的现象，需要及时进行维修，以保证储罐的正常使用。

钢衬防腐钢衬防腐是将耐酸碱、耐磨损的耐腐蚀材料，如玻璃钢等，并密封性地覆盖在储罐壁上，从而提高储罐壁的防腐性能。

在使用钢衬防腐的储罐时，既要注意外部环境的损害，也要注意内部介质的化学性质，如对溶剂、酸、碱等的耐腐蚀性。

钢衬防腐不能承受较高的温度，随着温度的升高，耐腐蚀材质质地产生变化，因此需要在使用时遵循对应的规定。

塑料储罐防腐塑料储罐防腐是由聚乙烯（PE），聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等材料制成，并在表面涂上防腐涂料，其使用寿命长，能够有效避免二次污染。

在使用塑料储罐时，需要注意其最大承载量，不要超载使用，同时也要注意其耐热性和耐震性等特性。

使用储罐的注意事项任何时候，在使用储罐时，都需要保持警惕，下面介绍几点使用注意事项。

安全检查在使用储罐之前，需要进行安全检查，检查储罐是否有破损，腐蚀，严重变形等问题。

这些问题需要立即修复，以保障储罐本身的安全，以及后续生产运行的安全。

严格遵循操作规程在使用储罐时，需要根据储罐的不同特点，选择适配的操作过程。

比如在使用塑料储罐时，需要注意最大承载量，如超载会导致储罐失效，必须更换储罐。

在使用钢衬防腐储罐时，需要严格控制介质的温度，不要超过规定的防蚀范围。

注意存储和运输在储罐存储和运输过程中，需要注意储罐的防护措施，以保证储罐的安全性能。

衬塑管道用途

衬塑管道用途衬塑管道广泛应用于不同行业的流体输送系统中，用以解决不同介质对金属管道造成的腐蚀和磨损问题。

以下是衬塑管道的几个主要用途：1. 化工行业：在化工生产过程中使用衬塑管道可以有效地抵御各种腐蚀性介质的侵蚀，确保生产系统的持续稳定运行。

例如，衬塑管道可以用于输送酸碱溶液、强腐蚀性气体、有机溶剂等。

2. 石油和天然气工业：衬塑管道在石油和天然气输送过程中具有重要作用。

由于原油和天然气中含有一定量的硫化物和氯化物等腐蚀性物质，使用衬塑管道可以避免金属管道腐蚀，减少管道的维修和更换成本。

3. 电力行业：电力工业中使用的水循环系统和化学液体输送系统也需要采用衬塑管道，以避免因介质腐蚀而引起的电流故障。

4. 医药行业：衬塑管道在制药过程中具有重要应用。

因为药品生产过程中，常常使用酸、碱等腐蚀性介质，使用衬塑管道可以防止介质对金属管道的腐蚀，并保证药品的纯度和质量。

5. 食品行业：食品生产过程中对卫生要求较高，衬塑管道作为一种无毒、不产生溶解物的材料，广泛用于输送食品、饮料、酒精等介质。

6. 生活和建筑行业：在居民生活和建筑领域，衬塑管道主要用于供水、排水、暖通空调系统等。

由于其优异的耐腐蚀性和耐磨损性，能够提供清洁、安全、高效、低维护的供排水系统，保证居民生活用水质量。

衬塑管道的几个主要特点和优势也值得一提：1. 耐腐蚀性：衬塑管道内衬有聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯（PP）、尼龙（PA）等化学惰性材料，具有优秀的耐腐蚀性，可用于输送各种强酸、强碱等高腐蚀介质。

2. 抗磨损性：衬塑管道内壁光滑，不易出现结垢和沉积物，能够减少流体流动时的摩擦损失和能量消耗，提高管道的输送效率和使用寿命。

3. 良好的绝缘性能：衬塑管道内衬材料具有良好的绝缘性能，适用于输送电介质和电解液。

4. 环保健康：衬塑管道材料无毒、无味，不会产生溶解物，保证输送介质的纯净度和无污染性。

5. 易于安装与维护：衬塑管道重量轻、安装方便，需要的附件和连接件少，维护成本低。

HG∕T 20538-2016 衬塑钢管和管件选用系列

·北京·
中华人民共和国工业和信息化部
公
主七
t=I
2016 年第 3 号
工业和信息化部批准《往复真空泵》等 643 项行业标准(标准编
号、名称、主要内容及起始实施日期见附件) ，其中机械行业标准 214 项、汽车行业标准 7 项、航空行业标准 1 项、轻工行业标准 59 项、化工
行业标准 110 项、冶金行业标准 21 项、建材行业标准 6 项、石化行业
本标准共分 8 章，主要内容包括:总则，术语，基本要求，衬塑钢管和管件尺寸系列，技术要求，检验和试验，标记，包装、运输和储存。
本标准与 HG 20538-1992 、 HG/T 21562-1994 相比，主要变化如下: 1.本标准将原行业标准《衬塑 cpp 、 PE 、 PVC) 钢管和管件 ))HG 20538-1992 及原行业标准《衬聚
基本要求…........…………….......………...............…........…..............…........…................…·……( 3 )
3
3.1 3.2
衬塑钢管和管件的设计选用
…..
买方设计文件与供货方预制文件的要求
4
衬塑钢管和管件尺寸系列..，
四氟乙烯钢管和管件 ))HG/T 21562-1994 合并为一个标准，标准名称改为《衬塑钢管和管件选用系列》。对其章节进行全面修订，增加了前言、术语、基本要求、制造、包装、运输、储存、用词说明、条文
说明等。增加了内衬材料和内衬管件型式的种类，扩大了管道规格尺寸范围。取消了螺纹法兰、铸钢管件及涂塑衬塑等内容。对相关的技术要求和检验要求进行了修改。
…………………………………………………………………………………………………(1 0) ………………………………………………………………………………………………(1 2) …………………………………………………………………………………………(1 4)

钢衬塑储罐的优点

钢衬塑储罐具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。

与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点。

钢衬塑储罐的优越性：
1、在露天存放，避免全塑储罐外表面易老化的弊病，使用期长。

2、钢壳耐压、耐冲击性好，长期使用不变形，特别是立式储罐。

3、内层LLDPE的防腐性能卓越。

除大部分酯类、醚类、酮类、苯类等液体外，几乎能耐大部分的酸类、碱类、盐类等化学腐蚀液。

4、使用安全、防火可靠，适用于需防火阻燃的环境。

5、钢衬塑储罐相比聚乙烯储罐容积更大，使用温度更高。

我们掌握钢衬塑储罐制造的主要核心技术，钢塑衬里以聚乙烯(PE)为衬里防腐原料，经滚塑工艺成型，使衬里聚乙烯与钢体通过冲压钢网过渡连接
为一体，且钢体与衬塑层不易分离，产品衬塑后耐腐蚀性能优良、使用寿命长。

内衬厚度可根据用户要求生产（一般衬塑厚度16-18mm）。

钢衬塑储罐设备容积：1-200m³。

钢衬塑储罐又称钢塑复合储罐、碳钢衬塑储罐等。

它的结构是：钢壳桶体内衬LLDPE聚乙烯塑料，在钢、塑界面处有一层钢网连结层，确保钢、塑不脱壳。

钢衬塑储罐标准尺寸

钢衬塑储罐标准尺寸钢衬塑储罐是一种广泛应用于化工、电力、食品等领域的储存设备，通过将钢壳与塑料内衬相结合，满足了储存液体物质的要求。

在选择钢衬塑储罐时，标准尺寸是其中一个重要的考虑因素。

本文将详细介绍钢衬塑储罐的标准尺寸问题，帮助读者了解并选择合适的钢衬塑储罐。

一、钢衬塑储罐的定义和特点钢衬塑储罐是由钢壳和塑料内衬组成的储存设备。

钢壳提供了坚固的保护结构，而塑料内衬则能够有效防止储存物质与钢壳直接接触，从而避免了腐蚀等问题。

与传统储罐相比，钢衬塑储罐具有以下几个特点：1. 耐腐蚀性：塑料内衬能够在高腐蚀性环境下提供良好的保护，减少了设备的损耗和维护成本。

2. 轻质高强度：钢衬塑储罐具备钢壳的高强度和塑料内衬的轻质特性，使得设备在储存大量物质时能够保持稳定性。

3. 安全性：钢衬塑储罐采用双层结构，即使在内部塑料内衬损坏的情况下也能够保证储存物质不泄漏，确保操作人员的安全。

二、选择合适的钢衬塑储罐标准尺寸的重要性钢衬塑储罐的标准尺寸对于实际应用非常重要。

选择合适的尺寸能够确保储存设备在满足操作要求的同时，尽可能节约成本和空间。

以下是选择合适尺寸的几个考虑因素：1. 储存容量：根据实际需要，确定所需的储存容量。

钢衬塑储罐的容量范围一般较大，从几千升到几百万升不等，因此需根据实际需求选择。

2. 储存物质特性：不同物质有不同的特性，如密度、斜率等。

根据物质特性选择合适的高度和直径比例，以保证储存物质的稳定性。

3. 空间限制：考虑实际安装场地的大小和高度限制，选择适合的高度和直径，确保设备能够顺利安装和运输。

三、钢衬塑储罐标准尺寸分类和范围钢衬塑储罐的标准尺寸根据容量大小可以分为小型、中型和大型三类。

具体范围如下：1. 小型钢衬塑储罐：容量范围：1000升-10000升直径范围：800mm-2000mm高度范围：1000mm-4000mm2. 中型钢衬塑储罐：容量范围：10000升-100000升直径范围：2000mm-5000mm高度范围：4000mm-8000mm3. 大型钢衬塑储罐：容量范围：100000升以上直径范围：5000mm以上高度范围：8000mm以上四、选择适合的钢衬塑储罐标准尺寸的建议在选择钢衬塑储罐标准尺寸时，需要综合考虑实际需求、运输条件和经济成本。

回流罐标准规格型号

回流罐标准规格型号回流罐是化工、石油、制药等行业中常用的设备之一，用于收集、分离和储存回流液体。

其标准规格型号因生产厂家、使用领域和设计要求的不同而有所差异。

以下将对回流罐的标准规格型号进行详细说明。

一、概述回流罐通常由罐体、进出口管道、液位计、温度计、压力表等部分组成。

根据不同的使用场景和工艺要求，回流罐可以采用不同的材质制造，如碳钢、不锈钢、玻璃钢等。

同时，回流罐的设计还需考虑其容量、压力、温度等参数，以确保其安全、稳定、高效地运行。

二、标准规格型号1.材质回流罐的材质选择对其性能和使用寿命具有重要影响。

常见的材质包括碳钢、不锈钢、玻璃钢等。

其中，不锈钢因其耐腐蚀、耐高温、易清洗等特点而被广泛应用于化工、制药等行业。

碳钢则具有较好的强度和韧性，适用于一些对材质要求不高的场合。

玻璃钢则具有轻质、防腐、绝缘等优点，适用于一些特殊环境。

2.容量回流罐的容量是指其能够容纳的液体体积，通常以立方米（m³）或升（L）为单位。

根据不同的使用场景和工艺要求，回流罐的容量可以从几升到几百立方米不等。

一般来说，大型回流罐多用于石化、化工等行业，而小型回流罐则多用于实验室、制药等领域。

3.压力回流罐的压力是指其能够承受的最大内部压力，通常以兆帕（MPa）为单位。

根据不同的工艺要求和安全标准，回流罐的压力等级也有所不同。

一般来说，高压回流罐多用于高温、高压的反应过程，而低压回流罐则适用于一些常压或微压的反应体系。

4.温度回流罐的温度是指其能够承受的最大内部温度，通常以摄氏度（℃）为单位。

根据不同的工艺要求和物料性质，回流罐的温度范围也有所不同。

一般来说，高温回流罐多用于需要加热的反应过程，而低温回流罐则适用于需要冷却的反应体系。

5.结构形式回流罐的结构形式因使用场景和设计要求的不同而有所差异。

常见的结构形式包括立式、卧式、球形等。

立式回流罐具有占地面积小、易于清洗等优点，适用于一些空间有限的场合。

卧式回流罐则具有较大的容量和较低的液面高度，适用于一些需要较大储液量的场合。

衬塑管道使用条件及应用

衬塑管道衬塑产品介绍衬塑钢管是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

内衬食品级聚丙烯，能用于食品、医药及饮水等行业。

常见的衬塑钢管有：钢衬聚丙烯管（GSF.PP），钢衬聚氯乙烯管（GSF.PVC），钢衬聚乙烯管（GSF.PE），钢衬聚烯烃管（GSF.PO）钢衬聚四氟乙烯管（GSF.F4）。

衬塑钢管特点：1．具有优良的物理性能2．具有极好的耐腐蚀性能3．机械强度与钢管相同4．卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离6．安装工艺成熟、方便快捷7．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境8．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长衬塑钢管应用领域：1.化工行业：酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。

2.电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。

3.冶炼行业：金属冶炼中腐蚀介质的输送。

4.矿山行业：矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。

5.制药行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。

6.油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。

7.农业喷灌：深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。

8.市政行业：城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气，天然气输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。

衬塑钢管使用条件：1．真空值（即负压）DN25-DN80:≤90kPaDN100-DN150:≤70KPa≥DN200:≤55KPa钢衬聚乙烯（PE）复合管。

关于耐高温碳钢衬胶过滤罐类别详细区分

耐高温碳钢衬胶过滤罐属于特种设备，所以绝大多数被应用在炼油或者是化工等高危行业中，耐高温碳钢衬胶压力罐体不管是根据罐体的样式、形式以及罐体的品种分类都能分出很多类别来，本文下面主要介绍一下各种分类方式。

材质是分类压力罐体最基本的一种分类形式，安装材质的不同耐高温衬胶压力罐体可以主要分成是碳钢罐体、铝制焊接罐体、钛制焊接罐体以及非金属罐体等几种，不同材质的罐体承压能力不一样，所以应用范围也不一样。

通过压力罐体的承压方式可以主要分为内部承压以及外部承压两种罐体。

压力罐体
除了材质以外，罐体的制造方法也是区分罐体的一个很好的关键点，主要有隔板焊接罐体、锻焊罐体;铸造成形罐体、缠绕样式压力罐体以及包扎样式压力罐体等，不同的制造工艺使得罐体的工作性能也不一样，所以罐体的制造工艺也非常重要。

可能很多人不知道，不同的耐高温碳钢衬胶过滤罐体彼此之间的罐壁的厚度也是不一样的，主要就分为两种，一种薄罐壁压力罐体，此种压力罐体的外径与内径之比小于等于1
比2，另外一种是薄罐壁压力罐体，此种压力罐体的外径与内径之比小于等于1比2。

但是大家要清楚一点就是，并不一定是厚的罐体的承压能力大于薄的罐体，所以选型的时候，还是要参照材质以及制造工艺等参数。

浅谈滚塑工艺在钢衬塑储罐方面的技术与应用

作者简介：徐国庆（1956-），总工程师，主要从事塑料机械、塑料模具、塑料成型工艺的研究。

收稿日期：2020-11-30近年来借助于滚塑成型工艺在我国的成熟发展，钢衬塑储罐等化工防腐设备的生产技术、生产能力也得到同步发展。

钢衬塑储罐等化工防腐设备由于结构和材质的特殊性，从而达到储存、运输腐蚀介质的目的，广泛应用于化工、石油、环保、电力、食品、酿造、制药、水处理等行业。

我国现有数百家这类产品的生产企业，但总的来看，目前我国的钢衬塑储罐建设，无论是衬塑储罐的容积、生产能力、数量还是国产化水平，大部分都处于发展阶段，为此对钢衬塑储罐产品技术的研究与应用，具有强力的市场需求。

从图1产品实物可以看出，国内一些大的生产企业，在多年的技术研究发展中，已从单一衬塑储罐产品演变成现在的钢衬塑汽运罐，船运罐、火车运输罐、搅拌罐、真空罐、压力罐、反应釜、电解槽、离子交换柱、化工塔、管道、管件以及全塑储罐等200多种系列产品，在这一过程中由于不断改造、创新和发展，所有产品无论在外观、性能、质量还是造价等方面都得到一定的改善，且能够更大限度满足广大用户的需求。

图1　产品实物图1　钢衬塑储罐工艺结构钢衬塑储罐亦称龟甲衬里储罐（钢、网、塑合为一体）（如图2所示）是钢衬塑系列产品的关键，它是将钢网（龟甲）均布点焊于钢罐体内表面，以高分子聚乙烯粉末（线性低密度聚乙烯LLDPE 、高密度聚乙烯HDPE ）为主要原料，采用滚塑成型工艺将钢罐体左右摇摆并同时360°旋转加热，在一定温度条件下，聚乙烯粉末逐步均匀包熔与钢板、钢网之间，最终使聚乙烯牢固黏合在钢罐体内表面，使产品既具有钢的强度、又具有塑料的耐腐蚀性能，如图3所示。

图2　钢、网、塑结构示意浅谈滚塑工艺在钢衬塑储罐方面的技术与应用徐国庆(江苏圣泰防腐设备有限公司，江苏东台 224200)摘要：随着滚塑工艺的成熟发展，特别是在滚塑钢衬塑储罐以及化工防腐设备等领域的应用非常广泛，并具有强力的市场需求。

罐体衬塑工艺

罐体衬塑工艺罐体衬塑工艺是一种常用于罐体内衬材料的加工工艺。

它通过在罐体内壁涂覆一层塑料材料，以增强罐体的耐腐蚀性能、延长罐体的使用寿命、提高产品质量和安全性。

在工业生产中，罐体是一种常见的容器，用于储存和运输各种液体或气体。

然而，由于液体或气体的特性，罐体内壁容易受到腐蚀，从而影响罐体的使用寿命和产品质量。

为了解决这个问题，人们研发了罐体衬塑工艺。

罐体衬塑工艺的核心是在罐体内壁涂覆一层塑料材料。

这种塑料材料具有优异的耐腐蚀性能，可以有效地防止罐体内壁被腐蚀。

同时，塑料材料也具有良好的密封性能，可以防止液体或气体泄漏，提高产品的安全性。

罐体衬塑工艺的具体步骤包括：准备工作、涂覆材料选择、涂覆工艺和质量检验。

首先，需要对罐体进行清洗和处理，确保罐体表面干净、平整。

然后，根据不同的介质特性和工艺要求，选择合适的塑料材料进行涂覆。

涂覆工艺一般包括刷涂、喷涂、热缩等方法，具体选择取决于罐体的形状和尺寸。

最后，对涂覆后的罐体进行质量检验，确保涂层的均匀性和附着力。

罐体衬塑工艺的优点主要体现在以下几个方面。

首先，它能够提高罐体的耐腐蚀性能，延长罐体的使用寿命，降低设备的维护成本。

其次，罐体衬塑工艺可以提高产品的质量和安全性，防止液体或气体泄漏，保护环境和人员的安全。

此外，罐体衬塑工艺还可以根据具体需求选择不同的塑料材料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，以适应不同介质的需求。

然而，罐体衬塑工艺也存在一些局限性。

首先，涂覆材料的选择需要考虑介质的特性和工艺要求，可能存在一定的限制。

其次，涂覆工艺需要专业的设备和技术支持，投资成本较高。

此外，涂覆层的质量受到多种因素的影响，如涂覆材料的质量、涂覆工艺的控制等，需要严格把控。

罐体衬塑工艺是一种有效提高罐体性能的加工工艺。

它通过在罐体内壁涂覆一层塑料材料，增强罐体的耐腐蚀性能、延长罐体的使用寿命、提高产品质量和安全性。

罐体衬塑工艺的应用可以广泛用于化工、医药、食品等行业，为工业生产提供可靠的保障。

化工行业标准参照.

HG/T2105-1991
搪玻璃设备活套法兰
HG/T2113-1991
卧式硫化罐检测方法
HG/T2119-1991
氨合成塔三套管式内件技术条件
HG/T2120-1991
氨合成塔但管并流式内件技术条件
HG/T2123-1991
搅拌器型式及主要参数
HG/T2124-1991
桨式搅拌器技术条件
HG/T2125-1991
HG/T 3173-2002
尿素高压设备制造检验方法尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验
HG/T 3174-2002
尿素高压设备制造检验方法尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢的选择性腐蚀检查和金相检查
HG/T 3175-2002
尿素高压设备制造检验方法不锈钢带极自动堆焊层的超声检测
HG/T 3176-2002
HG5-755-78
单端面小弹簧非平衡型机械密封（试行）
HG5-756-78
单端面小弹簧平衡型机械密封（试行）
HG5-757-78
钢制框式搅拌器（试行）
HG5-1363-80
玻璃板液面技标准系列
HG5-1364-80
透光式玻璃板液面计（Pg25）
HG5-1365-80
透光式玻璃板液面计（Pg64）
HG5-1366-80
尿素高压设备制造检验方法尿素高压设备氨渗漏试验方法
HG/T3177-1999
钢制绕板或多层压力容器技术
HG/T 3178-2002
尿素高压设备耐腐蚀不锈钢管子-管板的焊接工艺评定和焊工技能评定
HG/T 3179-2002
尿素高压设备堆焊工艺评定和焊工技能评定
HG/T 3180-2002
尿素高压设备衬里板及内件的焊接工艺评定和焊工技能评定

搅拌罐设计标准

1.电加热搅拌罐
该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。

加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具受热面积大，热效率高，加热均匀，淮料沸腾时间短，加热温度容易控制等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

2.钢衬塑搅拌罐
钢衬塑(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。

它采用特殊滚塑成型工艺。

它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面，以纯聚乙烯（线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）为原料，使用滚塑工艺将钢板、钢网（龟甲）与聚乙烯有机结合成一体。

聚乙烯牢固沾钢体表面。

储罐塑料层具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等特性。

它弥补了全塑滚塑搅拌罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。

产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统同规格的搪玻璃反应罐、不锈钢反应罐、玻璃钢搅拌罐罐相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统搅拌罐反应罐，是反应腐蚀液体的理想容器。

3.不锈钢搅拌罐
该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。

加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

钢罐衬塑检测标准

钢罐衬塑检测标准钢罐衬塑检测标准是指对钢罐中内衬的塑料材料进行质量检测的一系列标准和要求。

通过对衬塑材料进行检测，可以确保钢罐在使用过程中的安全性和可靠性。

下面列出一些常见的钢罐衬塑检测标准的相关内容。

1. 材料检测要求钢罐衬塑材料应满足相应的国家标准，如GB/T 8807《进口PE塑料原料试验方法》、GB/T 15558.1《线性聚乙烯塑料管材》等。

这些标准规定了材料的物理性能、化学性能、耐腐蚀性能等的检测要求。

2. 强度性能检测对钢罐衬塑材料的强度进行检测，包括拉伸强度、剪切强度、冲击强度等。

这些检测可以通过使用万能试验机、冲击试验机等设备进行实验来完成，以确保衬塑材料具有足够的强度和耐久性。

3. 耐腐蚀性能检测钢罐衬塑材料主要用于储存腐蚀性物质，因此其耐腐蚀性能是一个关键指标。

通过使用化学试剂和实验设备，对材料的耐酸碱、耐溶剂等性能进行检测。

一般会选取一定浓度的酸、碱溶液进行浸泡试验，并测量材料的质量变化、外观变化等指标。

4. 密度和尺寸检测钢罐衬塑材料的密度和尺寸对于其性能和适用性具有重要影响。

通过使用密度计、卷尺等检测设备，对衬塑材料的密度、厚度、长度等进行测量，以确保其符合设计要求。

5. 温度性能检测钢罐衬塑材料在使用过程中需要抵御不同温度环境的影响。

因此，针对不同温度环境下的性能要求会有相应的检测标准。

可以通过热变形试验、低温冲击试验等来评估衬塑材料的温度性能。

6. 涂覆质量检测钢罐衬塑材料的涂覆质量对其抗腐蚀性能和使用寿命具有重要影响。

检测涂层的附着力、厚度、外观质量等指标，可以通过使用刮刀、覆盖力计等设备进行。

除了上述内容之外，还需要根据具体的应用要求制定相应的检测标准。

钢罐衬塑的应用领域广泛，如化工、石油、环保等行业，在不同行业的应用中，对衬塑材料的性能和检测要求也会略有差异。

总的来说，钢罐衬塑材料的检测标准应当综合考虑材料的物理性能、化学性能、耐腐蚀性能、强度性能、温度性能等方面的要求。

酸化罐结构

酸化罐是一种用于酸化反应的设备，广泛用于化工、石油、制药等行业。

它是一个闭合的容器，主要由壳体、衬里、加热装置、搅拌器、进出口管道等组成。

首先，酸化罐的壳体是其最基本的结构，一般由碳钢、不锈钢等耐腐蚀材料制成。

这是为了保证容器的强度和耐久性，以及对酸性和高温介质的耐受能力。

壳体通常是圆筒形，也可根据需要设计成其他形状，例如椭圆形或方形。

为了提高防腐蚀性能和延长酸化罐的使用寿命，通常在壳体内衬一层耐酸耐腐蚀的材料，称为衬里。

常用的衬里材料有橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)、玻璃钢等。

衬里的选择根据介质的性质和工艺要求来确定。

酸化罐需要加热来保持反应温度，常见的加热方式有外加螺旋管加热、内插夹套加热、内部电加热等。

外加螺旋管加热是将蒸汽或导热油引入在容器外钢管中，通过传导和辐射的方式将热量传递给反应物。

内插夹套加热是在酸化罐内安装一个夹套，内部循环介质来加热反应物。

内部电加热是在酸化罐内部安装电加热器，通过电能转化为热能来加热。

搅拌器是酸化罐的重要组成部分，它的作用是将反应物充分混合、加速反应速度，以及保持反应物的均匀温度分布。

常见的搅拌器有桨叶式、锚叶式、螺旋叶片等。

搅拌器的选择要考虑反应物的粘度、反应物料的诸多物理性质，以及所需混合程度。

此外，酸化罐还要有进出口管道，用于将反应物料及辅助介质导入和排出罐体。

进出口管道一般要经过严格设计和合理布置，以确保反应过程的正常进行，并保证反应物料的安全性。

除了上述基本结构，酸化罐还可能配备其他辅助设备，如温度、压力、液位传感器等用于监测和控制反应过程的各项参数。

总之，酸化罐作为一种常见的反应设备，其结构设计需要综合考虑容器壳体、衬里、加热装置、搅拌器、进出口管道等多个方面。

通过合理的设计和选材，酸化罐可以安全、高效地完成酸化反应过程，并满足特定工艺要求。