容器的基本知识介绍

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容器设计的基本知识

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p≥100
2 容器的分类

按容器壁温分类常温容器： -20＜壁温≤200℃ 高温容器：壁温达到材料蠕变温度碳素钢或低合金钢容器＞ 420℃ 合金钢＞ 450℃ 奥氏体不锈钢＞ 550℃ 中温容器：在常温和高温之间低温容器：壁温≤ -20℃,
-20℃ ～-40℃为浅冷容器 5 壁温≤-40℃ 为深冷容器。
8.技术经济指标合理经济指标：单位生产能力；消耗系数；设备价格；管理费用和生产总成本。
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化工容器设计
容器设计的基本知识
1
1 容器的结构
容器——化工生产所用各种设备外部壳体的总称。容器的结构
化工设备通用零部件
2
2 容器的分类
按用途分类（从工艺的角度）

盛装或储存——储罐、计量槽、压力缓冲器；
实现化学反应——合成塔、反应釜、变换炉等；
实现传热——加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、废热锅炉、水洗塔等；实现传质、分离——分馏塔、吸收塔、干燥塔、过滤器、分离器等。

3
2 容器的分类
按承压性质分类（从安全的角度）
内压：内部介质压力大于外界压力外压：内部介质压力小于外界压力真空：内部压力小于一个绝对大气压力（0.1MPa)的外压容器
容器分类低压容器中压容器高压容器超高压容器
设计压力（表压）p （MPa） 0.1≤p＜1.6 1.6≤p＜10 10≤p＜100
11
（板卷）筒体无缝管
封头接管
3 容器的零部件标准化
公称压力：容器及管道的操作压力经标准化以后的标准压力称为公称压力，PN表示。压力容器法兰与管法兰的公称压力（MPa）
压力容器法兰 0.25 管法兰 0.25 0.6 0.6 1.0 1.0 1.6 1.6 2.5 2.5 4.0 4.0 6.4 5.0 10 15 25

压力容器的基本知识

一般由材料所引起的风险：
①材料本身与容器介质不匹配 ②材料本身存在缺陷，如砂眼 ③材料用错 ④材料在使用中发生脆化现象 ⑤材料在使用中发生腐蚀
压力容器用钢基本知识
压力容器大都采用金属材料：即碳钢或合金钢
1.钢材的分类钢材可按其化学成分、质量：
碳素钢按化学成分类
合金钢
低碳钢（含碳量＜0.25%）中碳钢 (含碳量0.25～0.6%) 高碳钢 (含碳量＞0.6%)
（4）储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气等介质的压力容器，如各种形式的储罐。
按容器设计温度分：
低温容器t≤-20℃ 常温容器-20℃＜t＜150℃ 中温容器150℃≤t＜450℃ 高温容器t≥450℃
二﹑压力容器常用材料
压力容器无论是设计，还是制造﹑安装﹑改造﹑修理等各阶段，如果选用或使用材料不合理，都将给压力容器的使用带来严重的后果。
要求最为严格
按《压力容器安全技术监察规程》划分如下：
下列情况之一，为第三类压力容器
①高压容器
②中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）
③中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于10MPa ˙m3）
④中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.5MPa ˙m3）
球形容器应力分布情况最佳，其应力是圆筒形壳体的1/2，如果容器的直径、材料和工作压力相同，则球形容器所需壁厚仅为圆筒形容器的一半。在同样容积下，球表面积比圆筒形壳体小10%～ 30%，所以特别适用于大型液化气、液氨或石油化工介质等的贮罐。球形容器直径一般都较大，所以大多数是由许多块按一定尺寸预先压制成形的球瓣到现场组焊而成。

压力容器基本知识

第一部复习提纲第一章压力容器基本知识一、基本概念（应知）1、压力：垂直作用于物体表面上的力。

单位是“帕斯卡”，简称“帕”，用“Pa”表示。

表压：压力表的读数；表示压力容器内介质压力高出大气压力的部分。

真空度：真空表的读数；表示压力容器内介质压力低出大气压力的部分。

绝对压力：以绝对零压为基础的压力。

P绝＝P表+P大气P绝＝P大气–P真空一、基本概念（应知）2、压力容器：所有承受压力的密闭容器。

3、工作压力：系指容器顶部在正常工艺操作时的压力。

4、设计压力：系指在相应设计温度下用以确定容器计算壁厚及其元件尺寸的压力。

一、基本概念（应知）5、强度：对于某种材料所能承受的压力有一定的限度，超过了这个限度，物体就会破坏，这一限度称为强度。

6、设计温度：系指压力容器在正常操作过程中，在相应设计压力下，表壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。

（只有当元件金属的温度低于-20℃时，在按最低温度确定设计温度）二、基本知识（应知）1、压力容器的分类：压力容器分类主要考虑事故发生的可能性与事故危害性的大小两个方面。

（1）按最高工作压力分：低压容器L（0.1≤P W＜1.6MPa）、中压容器M（1.6≤P W＜10Ma）、高压H（10≤P W＜100MPa）容器、超高压容器U(P W≥100MPa)。

（2）按壳体承压方式分：内压容器、外压容器。

1、压力容器的分类（3）按设计温度分：低温容器（t≤－20℃）、常温容器（－20℃＜t＜450℃）、高温容器（t≥450℃）。

（4）按作用原理分：反应容器、换热器、分离器、贮运容器。

1、压力容器的分类（5）《容规》根据容器的压力高低、介质的危害程度及在生成过程中的重要作用将压容器分为三类：第一类容器：低压容器（非易燃、无毒、低压，属于第二、第三类的除外）；第二类容器：中圧（属于第三类除外）、低压锅炉、毒性低压容器等。

第三类容器：高压、超高圧、毒性中圧、移动式、球形等。

2、确定设计压力的方法（1）当容器装有安全泄放装置时，设计压力应不小于安全的开启压力。

压力容器的基础知识

第一、二、三章压力容器的基础知识一、填空题1、制定厚度是指〔计算厚度〕与〔腐蚀裕量〕之和，名义厚度是指标注在〔图样〕上的厚度。

2、由器外产生或增大压力源一般为〔气体压缩机〕、〔液体泵〕或〔蒸汽锅炉〕3、压力是物质垂直均匀地作用在物体表面〔单位面积〕的力。

4、压力容器承受的载荷有〔压力载荷〕、〔温度载荷〕、〔重力载荷〕、〔风载荷〕、〔地震载荷〕5、按照压力容器的安全状况等级划分为〔5〕个等级6、工作压力也称最高工作压力，最高工作压力是指在正常工作状况，容器顶部可能达到〔最高压力〕即为标注在铭牌上的压力。

7、低温容器是指温度小于等于〔－20〕℃的容器。

8、高压容器是指压力在〔10Mpa≤P＜100Mpa〕范围内的容器。

9、按照生产工艺过程中的作用原理，压力容器可分为〔反应压力容器〕、〔换热压力容器〕、〔分开压力容器〕和〔储存压力容器〕10、按照《压力容器安全技术监察规程》，压力容器可分为〔第一类容器〕、〔第二类容器〕、〔第三类容器〕。

11、长期在高温范围工作的受压元件，必需以〔蠕变极限〕或〔持久强度〕为强度制定的依据12、我国习惯用〔冲击韧性〕值为韧性指标，表征材料抵抗〔冲击功〕的性能。

13、钢的纯洁以钢中所含〔硫〕、〔磷〕等杂质多少衡量，据此，可将钢性分类为〔一般钢〕、〔优质钢〕和〔高级优质钢〕。

14、压力容器常见的结构型式主要要〔球形〕、〔圆筒形〕、〔锥形〕和〔箱形〕等。

15、压力容器用封头包括凸形封头、锥壳、平盖等，其中凸形封头包括〔椭圆形封头〕、〔碟形封头〕、〔半球形封头〕、〔无折边球形封头〕四种。

16、压力容器法兰的两个基本参数包括〔公称直径〕和〔公称压力〕压力容器第四章复习题一填空：1.常见的压力容器安全装置可分为〔泄压装置〕、〔警报装置〕、〔计量装置〕、〔联锁装置〕四类。

2.在超压的状况下，压力容器器壁应力过高，可能因过度的〔塑性变形〕而发生事故。

3.安全防护装置又称〔安全附件〕，目前常用的〔安全阀〕、〔爆破片〕〔压力表〕、〔液面计〕、〔温度计〕。

压力容器基础知识

2.4压力容器的分类
简单压力容器：按照《简单压力容器安全技术监察规程》管理
定义见规程和教材特点：（1）介质无危害性（2）爆炸危险性小（3）具有典型的壁薄结构（4）量大价廉、流动性大简单压力容器产品质量证明书应有“简单压力容器”字样。铭牌上的产
品名称后应有带括号的简字，如空气储罐（简）。
2.7压力容器的安全附件
压力容器的安全装臵（安全附件）：指为保证压力容器安全运行而装设在设备上的一种附属装臵。重要性：（1）压力容器的安全装臵必须配臵齐全才能投用；（2）压力容器使用过程中，必须注意安全装臵的维护和定期校验，保证安全装臵完
好、灵敏、可靠；
（3）压力容器定期检验中，安全装臵的检查是必须进行的重要项目之一。
2.3.5 直径
公称直径：标准化、系列化的尺寸卷制压力容器——内直径无缝管制容器——外直径
2.3压力容器的参数
2.3.6 厚度
计算厚度：按照标准公式计算得出
设计厚度=计算厚度+腐蚀余量
名义厚度=计算厚度+腐蚀余量+钢板负偏差在向上圆整至标准规格有效厚度=名义厚度-厚度负偏差-腐蚀余量（利用圆整出来的量提高压力）
超高压：设计压力＞100MPa
温度：常温压力容器低温压力容器（设计温度≤-20度）
高温压力容器（设计温度＞450度）
2.4压力容器的分类
按在生产工艺过程中的作用原理分类：
1．反应容器（R）：系指主要用来完成介质的物理，化学反应的容器。如反应器（釜）、分解塔、聚合釜，合成塔，变换炉，蒸煮锅，蒸球等。 2．换热容器（E)：系指主要用来完成介质的热量交换的容器。如管壳式废热锅炉、热交换器、冷凝器，硫化锅，消毒锅，蒸压釜，染色器等。 3．分离容器（S）：系指主要用来完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的容器。如分离器，过滤器、集油器，缓冲器，吸收塔，铜洗塔，干燥塔等。（储气罐）

压力容器基础知识

压力容器基础知识
主讲:陶广峰
一、压力容器的定义

压力的概念：在压力容器设计中，谈及压力，如果没有特别指明，通常是指表压力，即指该容器的内部压力与环境大气压力的差值。如果容器内部压力高于大气压力，则表压力为正，表示该容器承受内压作用；如果容器内部压力低于大气压力，则表压力为负，表示该容器承受外部压力作用，其绝对值又称为真空度。
四、压力容器的分类
压力容器的形式、品种繁多。根据不同的要求，压力容器的分类方法有很多种： 1.按壁厚分：薄壁容器（容器外径与内径之比小于等于1.2）和厚壁容器（容器外径与内径之比大于1.2）。 2.按材质分：钢制压力容器、铝制焊接容器、钛制焊接容器和非金属容器。

四、压力容器的分类
3.按承压方式分：内压容器和外压容器。当容器内部承受压力时称为内压容器，当容器外部承受压力时称外压容器，如夹套容器、真空容器等。 4.按工作温度分：高温容器、常温容器、低温容器。一般情况下，当工作温度低于或等于-20℃时称为低温容器，当压力容器的工作温度高于或等于金属材料的蠕变开始温度时称为高温容器。
四、压力容器的分类
8.按压力容器在生产过程中的作用原理分：反应压力容器（代号R，如反应器、反应釜、分解锅、分解塔等）；换热压力容器（代号E，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器等）；分离压力容器（代号S，如分离器、过滤器、集油器、洗涤器、缓冲器、吸收塔等）储存压力容器（代号C，其中球罐代号B，如液化石油气球罐）。
四、压力容器的分类
5.按壳体的几何形状分：球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器。 6.按设计压力分：低压（L）0.1MPa≤p＜1.6MPa；中压（M）1.6MPa ≤p＜ 10MPa；高压（H） 10MPa ≤p＜ 100MPa ；超高压（U） p≥ 100MPa 。 7.按盛装介质毒性分：轻度危害、中度危害、高度危害、和极度危害。

《压力容器》第一章基本知识

第一章基础知识
§1.1.3压力容器的基本要求（续2） ⑶耐久性耐久性一般指要求的使用年限。一般设计中：预定使用年限为10～15年。高压容器：使用年限一般预定为20～25年。耐久性决定于：腐蚀、压力容器的疲劳、蠕变以及振动等。保证容器耐久性的措施：根据使用年限(或实际操作循环次数) 和腐蚀情况等条件，正确地选用材料。 ⒋密封性压力容器的密封性能是关系到能否保证安全运行的一个十分重要的问题。保证密封性能的措施：正确决定密封结构,合理选择密封材料。 ⒌制造、操作和运输方便
第一章基础知识
§1.1.1界定（续1）这种可能性和危险性与容器的介质、容积、所承受的压力载荷以及结构、用途等有关。实际上，只有一部分的压力容器容易发生事故，而且事故的危害比较大，这部分压力容器大多都是工业生产中承载压力的容器。这类容器被划归为一种特殊设备进行管理，设立专门机构对其进行监督，建立健全了各类规章制度，并要求严格按规定规范进行选材、设计、制造、安装、使用管理与维修改造和定期检验。我国专门机构：国家质量监督检验检疫总局。界定就应从事故发生的可能性和事故危害的严重性来考虑。一般来说，这种可能性和危害的严重程度与压力容器的工作介质、工作压力及容积等密切相关。
第一章基础知识
§1.1.3压力容器的基本要求一般应考虑下列几个基本方面： ⒈选择合适的结构形式设计选型时应考虑：容器的功用、操作条件(压力、温度、介质特性等)、结构材料，容器的大小、加工制造方法、空间位置等多种因素。 ⒉合理选择结构材料必须考虑：容器的操作条件(如设计温度、设计压力、介质特性等)、材料的机械性能与物理性能、耐腐蚀性能、制造工艺性能 (如焊接性能、冷热加工工艺性能等)、材料的组织与成分。同时还要注意到材料的价格与来源，以保证经济上的合理性等。

承压类特种设备基本知识压力容器

2021/3/8
省特检院科技开发研4 究中心
氧舱：是一种特殊的压力容器——载人压力容器。条例中的氧舱主要指：承受内压或外压，以空气或氧气为主要加压介质，用于医疗、潜水和科学试验等活动载人的压力舱体。主要设备种类包括：潜水钟、再压舱、高气压舱、医用氧舱和高海拔试验舱等。
2021/3/8
省特检院科技开发研5 究中心
在分离容器中，主要介质不参与化学反应，气体经加压后进入容器内，提高分离或净化效率。
分离容器的名称较多，按容器的作用命名为分离器、净化塔、回收塔等；按所用的净化方法命名为吸收塔、洗涤塔、过滤器等。
2021/3/8
省特检院科技开发1研8 究中心
④储存压力容器(代号C，其中球罐代号为B) 主要用于储存
《压力容器安全监察规程》中，将其适用范围的压力容器按安全的重要程度分为三类。
2021/3/8
省特检院科技开发2研1 究中心
2.1.4我国的压力容器法规和标准《压力容器安全技术监察规程》(99) 《简单压力容器安全技术监察规程》（TSG R0003-2007）《气瓶安全监察规程》（2001）《气瓶安全监察规定》（2003）《超高压容器安全监察规程》（2005）《压力容器安装改造维修许可规则》（2006） GB150-1998《钢制压力容器》 GB151-1999《管壳式换热器》 GB12337-1999《钢制球形储罐》 GB18442-2001《低温绝热压力容器》
外压容器
2021/3/8
省特检院科技开发1研1 究中心
3、按工作温度分：高温容器：使用中器壁处于高温下的压力容器。所谓高温，
通常是指壁温超过容器材料的蠕变起始温度（对于一般钢材约为 350℃）。火力发电站的锅炉汽包、煤转化反应器，某些堆型（高温气冷堆和增殖反应堆）核电站的反应堆压力容器等，都是高温压力容器。低温容器：工作时壁温在-20℃以下的压力容器液化乙烯、液化天然气、液氮和液氢等的储存和运输用容器均属低温压力容器。一般压力容器常用的铁素体钢在温度降低到某一温度时,钢的韧性将急剧下降，而显得很脆,通常称这一温度为脆性转变温度。

压力容器基础知识 - 支座选用

鞍座材料大多采用Q235-A，如果需要可改其它材料，垫板材料一般应与容器材料相同。 JB/T4712.1-2007，鞍座××－×
4、鞍座的选用原则选用鞍座的依据是设备的公称直径，应遵循以下原则：必须小于鞍座的允许截荷[Q] ⑴鞍座实际承受的最大载荷 ⑵DN≤900mm的设备，鞍座有带垫板和不带垫板两种结构，具有下列情况之一时，需选用带垫板的鞍座。
三、耳式支座
耳式支座也称悬挂式支座，由底板或支脚板、筋板和垫板组成。适应于公称直径不大于4000mm的立式容器。优点是简单、轻便，但对器壁会产生较大的局部应力。因此，当设备较大或器壁较薄时，应在支座与器壁间加一垫板，增加接触面积，降低筒壁的局部应力。垫板材料一般应与容器材料相同，垫板厚度一般与筒体厚度相同，也可根据实际需要确定。
1、鞍座类型：分为焊制和弯制焊制鞍式支座：由一块底版、一块腹板、若干个筋板，在大部分情况下还有一块垫板所组成。当容器的公称直径大于900mm时采用焊制鞍式支座。弯制鞍式支座：底版和腹板是用同一块钢板弯制，有时也有筋板和垫板。当公称直径在900mm以下时，可采用弯制鞍式支座，也可采用焊制鞍式支座。
鞍座的数目：一台卧式容器鞍座一般不宜多于两个。因鞍座水平高度的微小差异都会造成各支座间受力不均，从而引起筒壁内的附加应力。安装位置：
⑴当筒体L/D0较大且鞍座所在平面内无加强圈时，取A≤0.25D0
⑵当筒体的L/D0较小，L/ D0较大，或鞍座所在平面内有加强圈时，取A≤0.2L。
3、鞍座尺寸和标记
底板和垫板等尺寸不同或数量不同，重型鞍座的筋板、底板
和垫板的厚度都比A型的稍厚，有时筋板的数量也较多，因而承载能力大，适宜于换热器等较重的容器。对DN<900mm的鞍座，由于直径小，轻重型差别不大，故只有重型没有轻型。鞍式支座的鞍座包角q为120°或150°，以保证容器在支座

压力容器操作人员培训内容

当表压为负时，P负= P大气- P绝。
08
通常所说的压力均指表压力。
压力容器的定义《特种设备安全监察条例》2009版，第九十九条第（二）款：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa*L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa*L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60 ℃液体的气瓶；氧舱等。
圆筒形壳体
特点：轴对称，圆筒体是一个平滑的曲面，应力分布比较均匀，承载能力较高，且易于制造，便于内件的设置和拆装，因而应用广泛。
筒体：筒体直径较小可以用无缝钢管（<500mm）；较大时用钢板卷焊。
封头与端盖：凡与筒体焊接连接而不可拆卸的，称为封头；与筒体以法兰等连接而可拆的，称为端盖。
第一节压力容器的基本构成
接管、开孔及其补强结构接管压力容器与介质输送管道或仪表、安全附件管道等进行连接的附件。形式：螺纹短管式、法兰短管式与平法兰式。螺纹短管式：一段带有内螺纹或外螺纹的短管，插入并焊接在容器的器壁上，螺纹用来与外部件连接。主要用于连接测量仪表，直径较小。法兰短管：一端焊有管法兰，一端插入并焊接在容器器壁上，短管长度一般不小于100mm。当外面有保温时，短管要求更长。多用于直径稍大的接管。平法兰式接管：法兰短管式接管除掉了短管的一种特殊型式。直接焊接在容器开孔上的一个管法兰。螺孔是一种带有内螺纹的不穿透孔。
压力容器的压力源
来自外部，其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉。
容积型压缩机，通过压缩气体体积，增加气体密度来提高提起压力。

压力容器的安全使用

压力压力容器基本知识二、压力容器基本结构三、压力容器安全附件四、压力容器事故的危害及其分析和预防五、压力容器的使用和维护
一、压力容器基本知识
（一）、压力容器简介压力容器又称受压容器，是我国经济领域和人民生活中不可缺少的一种设备。广泛应用于各个领域，如：工业、农业、
1、反应容器--系指主要用来完成介质的物理、化学反应的容器。
如：反应器、发生器、分解塔、高压釜等。 2、换热容器--系指主要用来完成介质的热量交换的容器。如：废热锅炉、热交换器、冷凝器、消毒锅等。 3、分离容器--系指主要用来完成介质的流体压力平衡和气体净
化分离的容器。如：分离器、集油器、吸收塔等。
t≤-20℃
t≥450℃
2、常温容器—— -20℃＜t＜450℃ 四、按安装方式分类 1、固定式容器--系指有固定的安装和使用地点，工艺条件和使
用操作人员相对比较固定。
2、移动式容器--一般是指运输用的储存容器，如：气瓶、汽车槽车、铁路槽车等。
一、压力容器基本知识
五、按生产工艺过程中的作用原理分类
很少采用。
二、压力容器基本结构
三、法兰及密封
是为了生产工艺和检修方便，在需要拆卸结构上为了连接
和密封而采用的一种结构。 1、法兰一般分为容器法兰和管道法兰两种结构。容器法兰——用于容器的端盖和筒体的连接。管道法兰——用于容器接管和管道的连接。
法兰按照整体性程度分为整体法兰、松式法兰、任意式法兰
一、压力容器基本知识
（三）、压力容器的界定本书所说的压力容器主要是指那些容易发生事故，而且事故的危害性较大，须要专门机构进行监督，按照特种设备对待的
压力容器。
国家颁布的《压力容器安全技术监察规程》中规定：最高工作压力P大于等于0.1MPa（不含液体静压力）内直

压力容器基本知识

第一章压力容器基本知识压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压），且压力与容积的成绩大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60摄氏度液体的气瓶、氧舱等。

压力容器是一种广泛使用且具有爆炸危险的特种设备，是工业生产过程中不可缺少的设备。

如：聚合釜、反应器等。

垂直作用在物体表面单位面积上的力叫做压力。

1Pa=1N/m2。

1工程大气压=0.968标准大气压=735.6毫米汞柱。

容器内介质的实际压力称为绝对压力。

P绝=P表+P大气。

P负=P大气-P绝压力来源可以分为气体压力的产生或增大来自容器内或容器外两类。

容器的气体压力产生于容器外时，其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉。

容器的气体压力产生于容器内时，其原因有容器内介质的聚集状态发生改变，气体介质在容器内受热，温度急剧升高，介质在容器内发生体积增大的化学反应等。

容易发生事故，而且事故的危害性较大，须由专门机构进行监督，并按规定的技术管理规范进行制造和使用的压力容器。

划分压力容器的界限应考虑的因素。

主要有事故发生的可能性与事故危害性的大小两个方面。

压力容器的主要工艺参数为压力和温度及介质。

为什么说压力与温度是容器运行的重要参数？因为是进行压力容器设计和安全操作的主要依据。

压力分为：工作压力；最高工作压力；设计压力。

温度分为：使用温度，系指容器运行时，用测温仪表测得工作介质的温度。

设计温度，系指容器在正常工作过程中，在相应设计压力下，设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度。

试验温度，压力试验时，容器壳体的金属温度。

介质是指压力容器内盛装的物料，有液态、气态或、气液混合态。

2024年气体钢瓶基本知识(3篇)

2024年气体钢瓶基本知识2024年，气体钢瓶仍然是一种重要的容器用于贮存和运输各种气体，包括氧气、氮气、氢气等。

在这篇文章中，我将向你介绍气体钢瓶的基本知识，包括其结构、工作原理、注意事项和未来的发展趋势。

一、气体钢瓶的结构气体钢瓶通常由几个关键部分组成，包括瓶体、气阀和保护装置。

1. 瓶体：瓶体是气体钢瓶最重要的组成部分，一般由高强度钢制成。

瓶体的形状通常为圆柱体，底部通常为球形。

瓶体的外表经过防腐处理，以延长其使用寿命。

不同气体的钢瓶通常用不同的颜色进行标识，以便区分。

2. 气阀：气阀用于控制气体的进出。

气阀通常由阀芯、阀体和阀盖组成。

阀芯通过旋转或推动来控制气体的流动。

气阀的设计必须能够保证密封性，以防止气体泄漏。

3. 保护装置：为了确保气体钢瓶的安全使用，通常还会安装一些保护装置，例如防爆装置、溢流装置和压力释放装置等。

这些装置能够防止瓶内压力过高或瓶体损坏时的危险情况发生。

二、气体钢瓶的工作原理气体钢瓶的工作原理基于理想气体状态方程，即PV = nRT。

其中，P代表气体的压力，V代表瓶内气体的体积，n代表气体的物质量，R代表气体常数，T代表气体的温度。

在气体钢瓶内部，瓶内气体的压力取决于液态气体的沸点和环境温度。

当瓶内气体的温度升高时，气体分子的平均动能增加，造成气体压力的增加。

相反，当瓶内气体的温度降低时，气体压力也会降低。

气体钢瓶的工作原理是利用钢瓶的高强度来承受瓶内气体的压力。

瓶内气体的压力越高，钢瓶所能承受的压力也就越大。

钢瓶的设计和制造必须能够在安全范围内承受瓶内气体的压力，并保证瓶体不会发生泄漏或爆炸的危险。

三、气体钢瓶的注意事项在使用气体钢瓶时，需要注意以下几点：1. 存放位置：气体钢瓶应储存在稳定的储存区域，远离火源和易燃物。

钢瓶不能直接放置在地面上，应该使用专用的支架或架子进行固定。

2. 运输方式：在运输气体钢瓶时，必须采取适当的措施确保安全。

钢瓶应该处于稳固的位置，并使用安全带或固定装置进行固定。

压力容器安全使用手册

压力容器安全使用手册压力容器是一种工业设备，用于储存气体或液体，在工业生产、实验室和其他场所具有广泛的应用。

由于其高压和特殊的内部环境，正确和安全地使用压力容器至关重要。

本手册将详细介绍压力容器的安全使用方法，以帮助用户正确操作和避免潜在的风险。

第一部分：压力容器的基本知识在开始使用压力容器之前，了解一些基本的知识是非常重要的。

以下是一些关键概念的简要介绍：1. 压力容器的类型：压力容器可以根据其功能和用途来分类。

常见的类型包括储罐、管道、锅炉等。

2. 压力容器的标识：每个压力容器都应该标有相关的信息，例如制造商、型号、容量、最大工作压力等。

在使用之前，请确保仔细阅读和理解标识。

3. 压力容器的安全阀：安全阀是压力容器中最重要的安全装置之一。

它会在容器内部压力超过设定值时自动打开，防止过高的压力。

第二部分：压力容器的安全操作手册正确的操作是确保压力容器安全的关键。

以下是一些重要的操作指南：1. 检查压力容器的完整性：在使用之前，请检查压力容器的外观是否有明显的损坏、腐蚀或泄漏。

如果发现问题，请立即停止使用并请专业人员进行检修。

2. 正确安装压力容器：在安装压力容器时，请确保它稳固地放置在一个平坦的表面上，并且与管道或设备正确连接。

使用适当的工具和技术进行安装，并严格遵循制造商的指导。

3. 清除压力容器周围的障碍物：确保压力容器周围没有任何障碍物，以便在紧急情况下进行快速撤离和维修。

4. 定期检查和维护：定期检查压力容器的安全阀、管道和其他关键部件是否正常工作。

如发现异常，应即时采取措施修复或更换。

第三部分：应急措施和风险管理即使遵循了正确的操作方法，仍然有可能发生突发情况。

以下是一些应急措施和风险管理建议：1. 熟悉应急程序：在使用压力容器之前，应事先了解应急程序并熟悉适当的操作。

这包括停止使用容器、报告事故、迅速撤离等。

2. 储存和处理有害物质：某些压力容器可能会用于储存有害物质。

在使用和处理这些物质时，请遵守相关的安全指南和建议。

压力容器使用管理基本知识（2篇）

压力容器使用管理基本知识一、压力容器的分级压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器，它的危险性较大。

压力容器一旦发生事故，一方面设备本身爆炸破坏，另一方面还可能造成内部介质的外泄露，引起二次爆炸、着火燃烧或毒气弥漫，导致厂毁人亡的恶性事故。

按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：（一）低压（代号L）0.1MPaP1.6MPa；(二)中压（代号M）1.6MPaP10MPa；（三）高压（代号H）10MPaP100MPa；（四）超高压（代号U）P100MPa。

二、压力容器管理理念（一）建立三级网络：公司级、基层单位级、班组级。

（二）规范八大环节：设计、制造、安装、使用、修理、改造、检测、档案。

（三）控制十四个关键点：竣工图、监检证书、质量证书、安装告知、安装检验、操作证、压力容器管理人员资格证、使用证、使用记录、修理改造设计变更、修理改造告知、修理改造监检、自检报告、定检报告。

三、压力容器管理责任（一）压容监管员职责：正是意识到压容压管管理工作的重要性，公司设立了压容监管员，是希望压容监管员能充分行使其职责，因为压容监管员工作在最前线，和设备接触的时间也最多，发现问题的机率也更大，只有充分发挥压容监管员的作用，才能查找更多的安全隐患，也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态，为设备安全稳定运行保驾护航。

（二）压力容器操作人员的职责1、按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器。

2、认真填写操作记录、生产工艺纪录或运行纪录。

3、做好压力容器的维护保养工作（包括停用期间对容器的维护），使压力容器经常保持良好的技术状态。

4、经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇有紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告。

5、对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。

6、努力学习业务知识，不断提高操作技能。

（三）压容操作人员操作要点1、要了解设备，掌握设备的基本技术参数和结构，并掌握操作工艺条件。