羊曲溢洪道弧形闸门支座埋件安装方案

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弧形工作闸门安装方案最终

省浯溪口水利枢纽工程金属结构制作安装及安装工程溢流表孔弧形闸门安装方案批准：审核：编写：水木工程XX2016年9月14日目录1、编制依据12、施工概况13、施工需要协调的事项24 、吊装方案的选择与计算24.1 吊装前的准备工作24.2 施工机械的选用24.3 索具、吊耳选择35、吊装方案55.1吊装示意图55.2 吊装步骤11溢流表孔弧形工作闸门安装方案1、编制依据1.1 《设备起重吊装工程便携手册》何焯编1.2 《实用起重工手册》兆铭编1.3 《起重吊装常用数据手册》文渊编1.4 《重型设备吊装工程施工工艺与计算》文柱编1.5 80t汽车式起重机性能参数、单向门机性能参数1.6 弧门各个部件的重量、吊装高度及其设计尺寸参数1.7 施工图纸；1.8 本项目制作安装工程引用下列标准及规程规（但不限于）《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规》GB/T14173—2008《水工金属结构防腐蚀规》SL105—2007《水工金属结构焊接技术条件》SL36-19922、施工概况根据现场实际情况，弧形工作闸门采用“80t汽车吊+单向门机+专用卷扬机系统”的方案进行安装。

弧形工作闸门主要采用低合金Q345B钢材制作，为便于运输及安装，门叶分六节制作，最大尺寸为：2660mm×11940mm×2002mm，最大重约：17.942t。

弧形工作闸门的主要大件3、施工需要协调的事项弧门安装前需要协调解决以下问题：1、从金结厂到坝顶的道路畅通，坝顶公路贯通，坝顶公路桥可承载弧门构件（构件最大重量按18t计算）通过；2、坝顶单向门机轨道全线铺设完毕；3、检修门孔口尺寸不出现负偏差，闸墩间距（尤其是检修门门槽与弧门侧轨之间）不出现负偏差；4、支铰平台及爬梯需形成。

4 、安装方案的选择与计算4.1 吊装前的准备工作闸门和支臂吊装前,必须完成以下工作：1、弧形工作闸门单件（6节门叶，上、下支臂）的拼装、焊接及防腐完毕并检验合格；各对接焊缝无损检测合格；2、施工人员必须熟习施工图及技术要求，施工措施等。

溢洪道弧形闸门门槽、闸门安装施工技术措施

溢洪道弧门安装施工方案1．工程概况麦洛维水电站设置有2孔溢洪道，每孔溢洪道布置一扇弧门，门叶宽度15m。

弧形底坎中心高程为280.39m，弧门槽顶高程为303.00m，支铰中心高程位289.5m。

弧门安装使用布置在溢流坝顶的MQ1260门机进行吊装，其容量满足吊装要求。

弧门主要部件的吊装重量见下表：2．埋件安装埋件安装工艺流程见下图：2．1 安装准备工作在闸门埋件安装前，对各埋件逐件进行检查，根据施工图纸复测尺寸与施工图纸是否相符。

如有因运输、堆放或吊装等原因产生的变形、损伤，则需预先矫正合格。

对所有埋件进行防腐施工并验收合格后方可进行吊装。

检查各埋件二期混凝土槽内土建预埋钢筋的情况，不能影响埋件的安装。

2．2 控制点设置首先放出安装基准样点——孔口中心线、固定支座轴孔中心线、底坎中心线及控制高程点，基准样点误差应符合设计及规范要求。

2．3 底槛安装底槛安装时以放置的控制点为准，用千斤顶及调整螺栓等进行调正，合格后焊接固定。

要检查底槛面局部不平度、两端高程差以及工作面的倾斜度等项目。

2．4 侧轨安装侧轨安装主要控制工作面到孔口中心距离、局部平面度以及曲率半径，同时应监测两侧侧轨同一高度处的跨距。

侧轨安装时要通过已检查合格的支铰中心线进行调整和检测，减少测量误差。

2．5 铰座埋件安装铰座埋件分一期和二期埋件。

预埋螺杆与框架焊接成整体后做为一期埋件随混凝土浇筑安装。

安装铰座二期埋件时，先将调整螺杆和基础板按设计尺寸组成整体，将前后螺栓初步拧紧。

将基础板吊入安装位置，放在支架上，用花篮螺丝及千斤顶调整好中心位置、高程和角度后临时固定。

在左右2块基础板同心度及中心位置、高程和角度达到规范要求后，将调整螺杆焊接在预埋基础板上，进行加固，然后浇筑二期混凝土。

2．6 锁锭安装在已浇筑完混凝土的锁锭埋板上，安装弧门锁锭装置。

调整两侧锁锭轴的中心高程和位置合格后进行加固，浇筑二期混凝土。

3．门体安装所有部件在吊装前需防腐施工完成并检查合格。

铰座埋件安装方法

弧形闸门支座埋件安装方法弧形闸门铰座埋件的安装精度要求比较高，且对后续铰座的安装影响较大，为保证埋件的安装质量，主要采取以下方法进行施工。

一、预埋螺栓支架安装预埋螺栓支架的安装主要按以下程序进行。

1、预埋角钢根据闸墩混凝土施工方案，在闸墩第二次砼浇筑（高程223.0m～227.05m）施工时于牛腿位置闸墩两侧上下游方向分别埋设两根角钢L80×80×8（共4根），上游侧角钢距闸墩下游边线5.6m，下游侧角钢距闸墩下游边线4.8m，顶端高程分别为227.58 m和227.78m，距墩侧面约0.15m（如图-1）。

2、焊制定位钢架梁闸墩第二次砼浇筑完成并达到一定强度后，在闸墩上现场焊制预埋螺栓支架的定位钢架梁。

即在上述步骤-1中所预埋的四根角钢立柱上用角钢（L50×50×5）焊制一个4300×1000×780mm（边墩为2400×1000×780mm）空间钢架梁（倾角为14.35°）。

3、测设支铰中心点在支铰中心上、下方各焊制一个样架（临时固定于模板脚手架上），并在距闸墩下游边线（即桩号0+025.5）6514mm处用钢琴线连接上下样架而引铅垂线，在其高程227.84m处焊一个水平角钢（亦临时固定于模板脚手架上），再在角钢上找出距设计墩面420mm的点，即为支铰中心点。

4、在定位钢架梁上标出距设计墩面420mm的点，在组装好的预埋螺栓支架上找出其前后座板的中心线，将预埋螺栓支架吊入定位钢架梁内，使其前后座板上下底边中点与钢架梁上的“420mm点”对应，且支架前座板中心与支铰中心点的距离大约为860mm后，用调整螺栓将预埋螺栓支架焊在定位钢架梁上。

5、从角钢上支铰中心点引钢琴线，使其通过支架前座板的中心，并在该中心点吊锤球，用钢楔和调整螺栓调节使两中心点的水平距离为833mm，斜距为860mm。

6、延伸引线穿过支架后座板，用钢楔和调整螺栓调节，使后座板中心与引线重合，同时保持前后座板中心点与钢架梁上的“420mm点”相重合。

弧形闸门安装指导书

弧形闸门安装指导书弧形闸门安装指导书⒈介绍本安装指导书旨在为安装弧形闸门提供详细的指导和操作步骤。

请严格按照指导书中的步骤进行操作，以确保安装过程顺利进行。

⒉安装前准备⑴确认安装位置：确认弧形闸门的安装位置并测量尺寸，确保位置符合设计要求。

⑵确保水位正常：确保安装位置的水位正常并处于可操作的范围内。

⑶准备所需工具：准备安装所需的工具和设备，如扳手、扩展螺栓等。

⒊安装步骤⑴清理安装位置：清理安装位置，确保没有杂物或障碍物影响安装。

⑵安装基础：根据设计要求，进行基础的准备工作，如挖坑、浇筑混凝土等。

⑶安装弧形闸门：将弧形闸门部件逐个安装到基础上，并根据设计要求进行固定。

⑷连接控制系统：根据控制系统的要求，将弧形闸门与控制系统进行连接。

⒋现场测试⑴测试闸门运行：确保安装的弧形闸门可以正常打开和关闭，并能够达到设计要求的流量调节。

⑵测试控制系统：测试控制系统的功能，确保闸门可以通过控制系统进行远程操作。

⑶检查闸门密封性：进行密封性测试，确保闸门的密封性能符合要求。

⒌安装完毕⑴清理施工现场：将施工现场清理干净，清除所有杂物和废料。

⑵编制安装记录：记录安装过程中的关键步骤和数据，并保存备份。

⑶形成安装报告：编制安装报告，包括闸门的安装情况、测试结果和建议维护措施。

附件：⒈安装示意图⒉设备清单⒊控制系统连接图法律名词及注释：⒈弧形闸门：一种用于调节水流的设备，具有弧形门体和控制系统。

⒉基础：安装弧形闸门的基础结构，通常为混凝土基座。

⒊控制系统：用于控制弧形闸门开关和调节流量的系统。

⒋密封性：指弧形闸门正常关闭后，不会发生泄漏或渗水现象。

弧形闸门埋件安装施工工法(2)

弧形闸门埋件安装施工工法弧形闸门埋件安装施工工法一、前言弧形闸门是一种常用的水利工程设备，在河流、港口等水利工程中广泛应用。

弧形闸门的埋件安装施工是保证闸门稳定性和使用寿命的重要环节。

本文将详细介绍弧形闸门埋件安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点弧形闸门埋件安装施工工法具有以下特点：1、适应性强：适用于各种类型和规模的弧形闸门安装，能够满足不同工程的需求。

2、施工精度高：通过精确测量和控制，确保埋件的位置和角度达到设计要求。

3、施工速度快：采用机械化施工，工期较短，提高了施工效率。

4、施工质量可靠：采用专业的施工工法和控制措施，保证了施工质量，延长了闸门的使用寿命。

三、适应范围弧形闸门埋件安装施工工法适用于各类河流、港口等水利工程的弧形闸门，包括电站、堰坝、船闸等工程。

四、工艺原理弧形闸门埋件安装施工工法的关键是将施工过程与实际工程相结合，采取相应的技术措施，确保施工的顺利进行。

具体措施包括：1、制定施工方案：根据实际工程条件和要求，制定合理的施工方案，明确每个施工阶段的任务和工艺要求。

2、加固基础：在闸门基础上进行加固处理，确保基础的稳定和承载能力。

3、准确定位：通过精确的测量和控制，确定埋件的位置和角度，保证闸门的准确安装。

4、埋设顺序控制：根据埋件的特点和工程要求，合理控制埋设顺序，避免埋件之间的干扰或阻碍。

5、材料选择与质量检验：选择合适的材料，并进行质量检验，确保材料的质量符合设计要求。

五、施工工艺弧形闸门埋件安装施工工艺主要包括以下几个阶段：1、准备：包括采购材料、准备机具设备、组织人员等。

2、基础加固：对闸门基础进行加固处理，提高基础的承载能力和稳定性。

3、测量定位：利用精确测量仪器对闸门位置和角度进行测量，确保准确的安装。

4、埋设埋件：根据测量结果，按照设计图纸要求，进行埋件的安装。

金安桥水电站溢洪道弧形闸门安装

２１ｍ，弧形闸门主要材料为Ｑ３４５钢。每扇门由２ ×
３５００ｋＮ液压启闭机启闭。液压启闭机油缸为倾
斜式布置，两端铰接连接，在油缸的上、下端吊头内
均装有优质自润滑球面滑动轴承，能满足油缸自由摆动。闸门控制采用同步控制，自动纠偏，液压启闭机开度测量（油缸行程检测）采用德国进口磁致伸缩
尺寸大，组拼精度要求高，焊接顺序及控制要求严格，焊接质量要求也较高，闸门各节间的主梁、边梁
对接焊缝为一类焊缝，要求进行１００９／６ＵＴ探伤检查，内部质量要达到Ｂ１级合格标准，面板焊缝为二类焊缝，要求进行５０ＵＴ探伤检查，内部质量要达到ＢⅡ级合格标准。
云南水力发电
ＹＵＮＮＡＮＷＡＴＥＲＰＯＷＥＲ
第２９卷第４期
金安桥水电站溢洪道弧形闸门安装
丁润，梅艳丽。
（１．汉能控股集团金安桥水电站有限公司，云南丽江摘６７４１００￣２．葛洲坝集团机电建设有限公司，湖北宜昌４４３００２）
线性位移传感器，装于主缸旁的辅助油缸。通过ＰＬＣ检测出闸门的开度（油缸行程），数字显示闸门
开度值并输出位置信号。在辅助油缸上装有全开、全关限位开关，控制闸门全开、全关位置。溢洪道工作弧形闸门及液压启闭机特性见表１，其结构纵面

高坝溢洪道大型弧形闸门制作安装施工工法(2)

高坝溢洪道大型弧形闸门制作安装施工工法高坝溢洪道大型弧形闸门制作安装施工工法一、前言高坝溢洪道大型弧形闸门是一种常见的水利工程设施，广泛应用于各类水库、水电站等工程中，用于控制水位、调节水流等功能。

本文将介绍一种关于该工法的制作安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。

二、工法特点该工法的特点是采用大型弧形闸门，并通过制作、安装等工艺与步骤，实现对水流的有效控制和调节。

大型弧形闸门的设计和制作需要精确计算和精细加工，以确保其功能和稳定性。

此外，施工过程中还需要采取一系列的技术措施，以确保施工质量和安全。

三、适应范围该工法适用于各类水利工程中对水位控制和水流调节有要求的场合，如水库、水电站等工程。

四、工艺原理制作大型弧形闸门的工艺原理主要包括对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施等方面的分析和解释。

其中，施工工法与实际工程之间的联系是指根据设计要求和实际现场情况，选择合适的制作和安装方法。

采取的技术措施包括对材料选用、工艺流程、加工精度等方面的要求。

五、施工工艺在具体的施工工艺描述中，需要详细阐述该工法的各个施工阶段，包括前期准备、材料采购、制作工艺、安装工艺等。

对每个施工阶段需要详细描述，使读者能够了解施工过程中的每一个细节。

六、劳动组织劳动组织是指在施工过程中的人员配置和工作分工。

需要详细介绍该工法的劳动组织方案，包括施工人员的数量、具体工作内容、协调配合等。

七、机具设备机具设备是指在施工过程中需要使用的各类机械设备。

需要详细介绍该工法所需的机具设备，包括特点、性能和使用方法等，以便读者了解这些设备的基本特点和使用技巧。

八、质量控制质量控制是指在施工过程中对质量进行控制和保证的方法和措施。

需要详细介绍该工法的质量控制方法和措施，包括检测方法、检验标准、质量验收等方面的内容，以确保施工过程中的质量达到设计要求。

弧形闸门及埋件的安装

弧形闸门及埋件的安装一、埋件安装弧形闸门的埋件包括底槛、侧止水座板、侧轮导板均为二期混凝土埋设。

闸门埋件的安装精度是保证闸门启闭灵活、封水严密的关键。

闸门埋件的安装偏差严格遵守《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018--94 （以下简称《规范》），并严格按隐蔽工程程序组织验收，合格后，方进行二期混凝土浇筑。

1、安装前的准备工作埋件安装前首先完成以下工作：1.1门槽一期混凝土凿毛，调直锚筋并打磨出金属光泽（与埋件连接处）；1.2清除门槽内渣土、积水；1.3设置孔口中心、高程及里程测量控制点，用红油漆标示；1.4搭设脚手架及安全防护措施；1.5布置电焊机及起吊设备，清理埋件堆放场地；1.6根据埋件制造图逐一检查各个构件的制造质量，对不合格的埋件进行矫形，直至合格。

2、基准线的确定2.1横向中心线：根据土建施工单位提供的中心线做为闸孔横向中心线。

2.2纵向中心线：以横向中心线的中点，用经伟仪做横向中心线的垂线，并和土建施工单位提供的纵向中心线复合吻合后做为闸孔纵向中心线。

2.3高程线：根据土建施工提供的标高引至闸孔，于每孔闸底板均作标记。

3、固定铰座安装弧门铰座（铰座钢梁）中心的里程、高程和对孔口中心线距离、钢梁的倾斜的偏差大小，是决定铰座位置的关键，安装时必须反复测量、严格控制、确保精度。

固定铰座安装的允许偏差为：铰座钢梁中心的里程、高程和对孔口中心线距离的允许偏差为±5mm，钢梁的倾斜按其水平投影尺寸L的偏差值来控制，要求L的偏差不大于L/1000；弧门铰座的基础螺栓中心和设计中心的位置偏差不大于1mm.4、底槛安装4.1在底槛上划出纵横向中心线；4.2底槛就位，并用水准仪找正、找平，延长度方向每米至少测量一点，并控制以下误差不超过规范要求：A 对门槽、孔口中心线偏离；B 高程偏差；C 工作表面一端对另一端的高差、工作表面平面度；D 工作表面组合处的错位。

4.3埋件安装调整好后，将锚筋和锚板焊牢，锚固焊接之前将锚筋弯曲部分调直，确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或移位，焊接加固后重新检查上述误差值，确认无误方才进行二期混凝土浇筑。

弧形闸门安装技术方案

莲花台水电站大坝溢洪道弧型闸门安装专项方案一、概述陕西商南县莲花台水电站是丹江干流梯级开发项目的龙头电站，位于陕西省商南县湘河镇莲花台村上游1.0公里处，距商南县城51公里，距西安市270公里，是丹江干流在陕西省商南县境内的第二个梯级水电站。

电站坝址位于陕西省商南县湘河镇莲花台村，电站枢纽建筑物主要包括拦河坝、引水系统、厂房及开关站等，拦河坝为碾压砼重力坝，最大坝高72.9米，采用溢流表孔泄洪。

本工程表孔溢流坝段弧型闸门共设5孔，门叶尺寸12×19m，闸门主要采用低合金Q345C 钢材制作，单孔总重量169.8t.为便于运输及安装时吊装作业，门叶分七节制作，最大尺寸为12×3.3m，单节最大重量为第三节和第七节（水平主梁节）16.3t。

其单孔弧型闸门装配运输单元见下表。

单孔弧型闸门装配运输单元表二、弧形闸门安装技术要求弧形闸门的安装，应按施工图纸的规定及《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范DL-5018-2004》等规范进行。

2.1弧形闸门的安装本项目弧形闸门的安装，其偏差除应按施工图纸的规定及《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范DL-5018-2004》等规范进行，并应符合下列要求：弧门整体组装示意图①支臂中心至门叶中心距离l2(在支臂开口处)的允许偏差为±1.5mm 。

②支臂与主梁组合处的中心至支臂与铰链组合处的中心对角线相对差12D D - 应不大于3.0mm 。

③在上、下两臂柱夹角平分线的垂直剖面上，上、下臂柱侧面的位置度公差C ＝33l l '-，应不大于5.0mm 。

④铰链轴孔中心至面板外缘的半径R 的偏差±7.0mm ，两侧相对差应不大于5.0mm ； ⑤臂柱两端与门叶、铰链连接板组合面之间应平整密贴，接触面应不少于75％；连接螺栓紧固后，用0.3mm 塞尺检查，连续可插入部位应不大于100mm ，累计长度应不大于周长的75％；极少数点的最大间隙应不大于0.8mm 。

弧形闸门安装指导书

弧形闸门安装指导书一、前言弧形闸门是一种常见的水利工程设备，广泛应用于河流、湖泊、水库等水域中，用于控制水位、调节水流。

本文档将为您提供一份详细的弧形闸门安装指导书，帮助您正确安装和调试弧形闸门，确保其正常运行。

二、安装准备工作1. 安全防护：在进行任何安装工作之前，务必注意安全。

佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备，并确保您和团队成员了解相关安全操作规程。

2. 工具准备：确保拥有所需的工具和设备，例如：扳手、螺丝刀、量具、焊接设备等。

根据实际需要，也可能需要使用吊车、吊装设备等。

3. 施工图纸：事先准备好相关的施工图纸和设计文件，确保对弧形闸门的安装有充分的了解。

三、弧形闸门安装步骤1. 基础施工：按照施工图纸的要求，在所选位置进行基础施工。

确保基础的平整度和承重能力。

2. 安装支架：将闸门支架固定在基础上，确保其稳固。

支架的型号和尺寸应根据设计要求选择。

3. 安装主体：将弧形闸门的主体部分安装在支架上。

根据施工图纸中的要求，使用螺栓和螺母将闸门与支架连接紧密。

4. 调试工作：完成主体安装后，进行闸门的调试工作。

确保闸门能够自由开闭、操作灵活，并符合设计要求。

5. 密封处理：根据需要，在闸门的接缝处进行密封处理，以确保闸门安装后的水密性。

四、安全注意事项1. 安全操作：在安装过程中，要严格按照操作规程进行操作，并确保团队成员具备相关的安全知识和技能。

2. 严禁超载：在进行吊装和安装过程中，严禁超过设备的承载能力，以免发生安全事故。

3. 定期检查：安装完成后，定期检查弧形闸门及其相关设备的运行状况和安全性能。

如发现问题及时处理，以确保设备的长期稳定运行。

4. 警示标志：安装完毕后，要设置明显的警示标志，以提醒周围人员注意闸门的存在。

五、总结本文档提供了一份弧形闸门安装指导书，详细介绍了安装准备工作、安装步骤和安全注意事项。

在进行弧形闸门安装时，请务必按照本指导书进行操作，并确保安全。

如有任何疑问或需要更多详细信息，请咨询相关专业人士。

水电站工程溢洪道大型弧形闸门安装

水电站工程溢洪道大型弧形闸门安装几点思考摘要：某水电工程溢洪道15.6×22.7-20.8m弧型工作闸门（包括支臂、支铰在内）单扇总重约为350t，门体部分由七节门叶组成，最大吊装单元为底节门叶，重量约为28t，弧门启闭机为液压启闭机，门叶节间采用焊接形式连接。

门槽深为26m，安装位置距施工道路水平距离约45m。

现场起重机不能满足弧门吊装要求，也没有其他可以利用的起重机械设备。

本文主要就大型弧形闸门安装时的几点意见进行分析与探讨。

关键词：弧形工作闸门，安装，体会1 现场施工难点在本工程中，现场施工难点主要如下：（1）弧门构件不能直接运输至安装点；（2）现场起重机械设备不能满足本弧门的吊装要求；（3）需架设专门的移动式栈桥梁及桅杆式起重机，采用土法施工。

2 现场施工条件某溢洪洞15.6×22.7-20.8m弧型工作闸门的安装现场情况如下所述：(1) 现场主要交通公路距离弧形闸门最近的安装位置水平距离约45m。

公路至闸门底坎距离约70m。

门叶构件无法直接运输至安装位置。

(2) 安装位置周围没有适合保证弧形工作闸门施工的吊装设施及依托。

施工现场地势险峻，且白天施工时间当地风力较大，最高时可达到ⅵ级风。

(3) 由于地势狭窄，不具备布置吊车的条件，且现场现有起重机设备够不到吊装位置。

3 安装方案确定3.1 安装方案（1）铺设跨度16m、宽2.5m的栈桥梁车，沿闸墩上铺设栈桥梁车行驶轨道用于门叶现场运输至吊装位置。

利用50t汽车吊将门叶吊放在栈桥梁车上，运输至启闭机室旁；（2）启闭室顶上布置的两台5t卷扬机和一台桅杆式起重机作为门叶吊装起重机械，将门叶吊起并落入门槽底坎上；（3）按照门叶自下而上的顺序，逐节吊入门洞中进行组拼。

3.2 现场施工机械布置（1）栈桥梁：自制并架设跨度16m、宽2.5m的栈桥梁车。

（2）桅杆式起重机：位置设在现场启闭室顶都，主杆用无缝钢管做成，移动时，将吊杆收拢，并随时调整缆风绳。

溢洪道闸门预埋件安装工程施工方案

溢洪道闸门埋件安装工程施工方案一、概述溢洪道控制闸底板顶高程102.0m，闸室采用钢筋砼开敞式，总净宽90.0m，共6孔，单孔净宽15.0m，设弧形工作闸门和平面检修闸门。

溢洪道闸门埋件安装包括底槛，主、反轨，工作门侧轨，油缸悬臂铰支座，地脚螺栓及垫板的安装等。

全部安装项目见下表：二、施工布置施工用电利用两岸施工电源接引至施工现场，施工道路利用溢洪道左岸施工道路进入施工现场，埋件运至现场后，就近堆放。

三、施工进度计划安排1、3月1日～3月31日，完成油缸悬臂铰埋件安装；2、3月1日～4月31日，完成地脚螺栓及垫板的安装；3、4月15日～4月25日，完成工作闸门底槛的安装；4、5月1日～5月31日，完成工作闸门侧轨的安装；5、5月10日～5月31日，完成检修闸门底槛的安装；6、4月1日～5月31日，完成检修闸门主、反轨的安装；四、施工准备埋件安装前，须经联合检查、验收合格后，方可进入施工现场。

施工人员必须认真熟悉图纸，吊装机械和安装人员落实到位。

五、埋件安装施工方法及质量控制5.1、底槛埋件在门槽底部按设计图纸孔口中心线，将底槛埋件吊入预留的底槛沟槽内，调整埋件使其中心线和已标出的底槛中心线基本相符，用水平仪测量埋件高程，使其高程符合图纸要求，按设计图纸要求的间距将调整螺栓焊接在预留锚筋及埋件上。

然后进行精细反复调整，使底槛中心、高程均符合图纸和规范要求，为了防止调整后的埋件有位移，调整后的螺栓应将螺帽点焊。

埋件全部检查核对准确无误后，应将埋件用Φ20钢筋，间隔不大于400mm 进行加固焊接，施工时不允许将钢筋直接与底槛上平面焊接。

焊接完毕应清理焊口，清除焊渣，对有问题焊点进行补焊，所有安装完成后，应再进行检查，完全符合图纸和规范要求，经监理检验批准后5-7天内浇筑二期砼。

在二期砼强度达到设计要求后，清理埋件表面，对埋件进行复测，作好记录，埋件暴露部分进行防腐处理。

5.2、检修闸门主、反轨埋件5.2.1根据底槛中心线，按照图纸提供尺寸测放中心，将主、反轨底节吊放于门槽内。

溢洪道闸弧门门槽专项安装技术措施

溢洪道闸弧门门槽专项安装技术措施云南澜沧江糯扎渡水电站溢洪道、电站进水口土建及金属结构安装工程（合同编号：NZD/C4）溢洪道检修闸门门槽安装安全专项技术措施批准：审查：校核：编制：中国水利水电第七工程局澜沧江糯扎渡施工局二〇一〇年七月目录1 概述 (1)2 工期要求及进度计划 (1)2.1 工期要求 (1)2.2 本进度计划编制安装顺序 (1)3 安全组织机构及主要安全防护措施 (2)3.1安全组织机构 (2)3.2安全防护平台主要施工方法43.2.1安全通道防护施工工序 (4)3.2.2安全通道防护棚的搭设： (7)3.2.3、预留洞口的防护 (7)3.3安全用电 (8)3.4 防洪安全 (9)4 主要工程量 (10)5资源配置 (10)5.1 人力资源配置 (10)5.2 施工机械设备 (11)6、文明施工措施 (12)7、附图 (12)溢洪道检修闸门门槽安装安全专项技术措施1 概述糯扎渡水电站中水七局安装工区承担的溢洪道金属结构安装工程，检修门门槽埋件8套，单套重量为24.9吨，共计重量为199.2吨；溢洪道检修门储门槽埋件2套，单套重量为5.44吨，共计重量为10.88吨。

溢洪道弧型工作门门槽埋件8套，单套重量为40.06吨，共计重量为320.48吨。

门槽共计18套，重量530.56吨。

目前已经开始金属结构的门槽埋件的正式安装准备。

面临糯扎渡电站金结安装工期紧、任务重等特点，多层施工和高空作业，不安全施工因素增多。

因此，遵照国家企业安全生产的具体要求，结合金结安装的实际状况，工区坚持“安全生产，预防为主”的方针，确保安全生产，制定溢洪道门槽安装专项技术措施。

2 工期要求及进度计划2.1 工期要求安全防护平台从2010年7月25日开始安装8#闸室检修门门槽，其余闸室的防护在门槽埋件安装前完成。

2.2 本进度计划编制安装顺序从2010年7月25日开始8＃闸室门槽安全防护工作。

再依次安装7＃闸室门槽→6＃闸室门槽→5＃闸室门槽→4＃闸室门槽→3＃闸室门槽→2＃闸室门槽→1＃闸室门槽；3 安全组织机构及主要安全防护措施3.1安全组织机构防腐班班长：焊工班班长：起重运输班班探伤班班长：电气班班长：修配班班长：测量班班长：工区主任：工区副主任兼总工区副主任：综合办公室主技术部主任：质量安全部主调度室主任：设备物资部主劳财合同部主专职安全员：铆工班班长：技术工人3.2安全防护平台主要施工方法3.2.1安全通道防护施工工序图 2 门槽埋件安装防护工艺流程见图根据依据糯设代便函[2007]026号要求，目前溢洪道闸室堰体高程为▽775.00m，离底槛安装高程▽792.00m还有17m未浇筑。

试论泄洪洞弧形工作闸门(门槽埋件)安装施工要点

试论泄洪洞弧形工作闸门（门槽埋件）安装施工要点
摘要：笔者对金沙江乌东德水电站泄洪洞工作闸室弧形工作闸门门槽埋件安装施工的方案进行了总结分析，已期供类似水库进行参考。
关键词：泄洪洞；弧形工作闸门；安装施工
1工程概况
乌东德水电站布置有1#、2#、3#三条泄洪洞，泄洪洞弧形工作门布置在工作闸室内，每条泄洪洞布置1扇弧形工作门，3条泄洪洞共布置有3扇弧形工作门；由液压启闭机操作。每扇弧形工作门布置1台液压启闭机，共3台，工作闸门有局部开启调节流量要求，工作闸门之前为有压洞，之后为无压洞。
底坎、底坎钢衬安装合格并经安装监理工程师验收后，完成底坎高程二期砼的浇筑。混凝土浇筑完成达到7天龄期后，再安装封板及焊接，灌浆待侧衬及侧轨第一段二期砼浇筑后进行。
2.3.4侧轨、钢衬、顶楣安装
底坎高程二期砼完成后，即可进行侧轨、钢衬吊装（视土建施工进度安排）。侧轨、钢衬吊装完成后在910.0m高程底板和侧墙上，采用全站仪进行侧轨、钢衬安装基准线的放样。
侧轨、钢衬安装、门楣吊装就位时需要有脚手架，为满足通行要求，脚手架搭设时必须留出适当的空间，且应分两次搭设完（包括钢跳板铺设）：第一次从底坎至门楣以下0.5米（高程919.500m）；第二次继续搭设至高程932.500米。排架需要与门槽一期插筋连接，保证牢固可靠。
2.3.2支铰锚栓架安装工艺流程
安装工艺流程：支铰锚栓架厂内拼装成整体→施工平台、爬梯布置安装→支铰锚栓架位置一期砼凿毛→测量放样→支铰锚栓架安装就位→支铰锚栓架安装调整、加固、焊接→检验→安装尺寸复测验收→二期砼浇筑。（安装支铰装置、下支臂组合件→支铰装置、下支臂组合件安装验收→闸门安装验收完成后→施工栈桥拆除。）
底坎及底钢衬反浇砼及砼养护大于7天。
支铰锚栓架安装前，必须检查预埋插筋位置是否正确，预埋插筋上的砼是否清理干净，一期砼表面必须进行凿毛处理并清理干净，如果预埋插筋位置不正确，及时通知监理进行协调处理。

溢洪道弧形工作门及液压启闭机安装施工组织计(实用版).

南山溢洪洞弧形工作门及液压启闭机安装施工组织设计1、工程概况南山溢洪洞弧形工作门及液压启闭机安装主要包括弧形闸门门叶安装、门槽埋件安装、启闭机安装、锁定装置安装等项目的安装。

闸门安装工程量172t，埋件安装工程量25t，启闭机安装5台套。

安装工作还包括门体、埋件和启闭机安装焊缝两侧的防腐，设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。

闸门制造分为三节，最大单件吊装重量约为9吨。

2、安装程序弧门及启闭机安装程序：测量放样→底坎就位调整→固定铰就位调整→侧面导轨就位调整→埋件验收→埋件二期砼→活动铰和铰轴安装→底节门体吊装→支臂吊装及与下节门叶连接→中间节门叶吊装、调整、节间组装对缝→顶节门叶吊装对缝→顶节门与支臂连接→闸门节间焊缝焊接、检测→水封、侧轮、抗剪板等附件安装→门叶清理、验收→启闭机安装→启闭机试验→启闭机联门→门叶启闭调试→验收→工地焊缝防腐。

2.1门槽埋件安装程序图2.2 弧形工作门与启闭机安装流程图门叶安装启闭机安装3、安装基准线与点的测量根据土建单位提供的测量基准点，先测放出孔口中心线，并将中心线标记在固定位置；由孔口中心向两边各测量L/2，L为左右两支铰中心距离，得出支铰顺水流方向的中心线；根据坝轴线，测量垂直于水流方向的左右两支铰中心线里程；测量支铰中心高程，高程线与支铰中心里程线的交点即为支铰中心点，同一孔左右两支铰中心点的联线即为左右支铰中心连线；将左右支铰中心点连线延长标记在左右闸墩上。

再将两支铰中心移到底槛位置，根据这两点分好底槛中心，检查是否与原测量的孔口中心线重合。

测量底槛安装高程线，并从支铰中心测量到底槛中心的距离，在底槛位置做好标记；从支铰中心，在闸墙上放置测量与支铰中心同高程的弧线基准点，再配合钢卷尺划弧,确定、控制侧轨中心线控制线；将各点、线引在事先焊好的测量样架上，校对无误后，测量工作完成。

在测量放样时，各埋件安装高程、各埋件之间距离和误差均要求在图纸的允许范围之内。

弧形闸门安装施工方案

弧形闸门安装施工方案一、施工准备施工团队组建：组织专业的施工团队，包括闸门安装工人、机械操作手、质量检查员和安全监督员等。

设备材料准备：准备弧形闸门、吊装设备、安装工具、紧固件、密封材料等。

现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形地貌、水文条件、闸门安装位置等信息。

技术交底：对参与施工的人员进行技术交底，明确施工要求和注意事项。

二、闸门基础检查基础尺寸检查：确保闸门基础尺寸与设计要求一致，无变形、裂缝等缺陷。

基础平整度检查：检查基础表面是否平整，无杂物、积水等。

预留孔位检查：检查预留的螺栓孔、吊装孔等位置是否正确，尺寸是否合格。

三、闸门组装部件检查：检查闸门各部件是否完整，无损伤、变形等。

组装顺序：按照设计要求的顺序进行闸门组装，确保各部件连接紧密、牢固。

密封处理：对闸门密封面进行清洁处理，涂抹密封材料，确保密封性能。

四、闸门吊装吊装设备选择：根据闸门尺寸和重量选择合适的吊装设备。

吊装过程：在闸门上方设置吊装点，使用吊装设备将闸门平稳吊起，避免碰撞和振动。

定位安装：将闸门准确安装到预定位置，确保闸门与基础紧密结合。

五、闸门调试启闭调试：手动或自动启闭闸门，检查启闭是否顺畅，无卡阻现象。

密封性测试：在闸门关闭状态下进行密封性测试，确保闸门密封性能良好。

调整优化：根据调试结果对闸门进行调整优化，提高运行效率和使用寿命。

六、安全保障措施安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

现场安全标识：在施工现场设置明显的安全标识和警示标志。

安全监控：对施工现场进行安全监控，及时发现和处理安全隐患。

七、质量验收标准闸门尺寸精度：闸门尺寸应符合设计要求，误差在允许范围内。

密封性能：闸门关闭时应具有良好的密封性能，无渗漏现象。

启闭性能：闸门启闭应顺畅，无卡阻、迟滞等现象。

八、环境保护措施施工噪声控制：采取低噪声施工设备和工艺，减少对周围环境的噪声污染。

废弃物处理：对施工产生的废弃物进行分类处理，可回收的废弃物进行回收利用，不可回收的废弃物按照相关规定进行无害化处理。

弧形闸门及埋件安装施工方案

目录第一章概述-----------------------------------------------------------------2第二章施工组织-----------------------------------------------------------2第三章施工进度计划-----------------------------------------------------5第四章主要施工方案-----------------------------------------------------7第五章质量管理-----------------------------------------------------------19第六章安全文明生产及环境保护--------------------------------------22第七章安装期间的防汛措施--------------------------------------------28第八章协调与配合--------------------------------------------------------30金属结构安装施工方案第一章概述1.1工程概况：1.2安装工作范围：本合同项目要求承包人完成下列安装内容：1、弧形工作闸门及埋件共4孔；2、与上述设备配套的相关设备的联合调试及试运行。

第二章施工组织2.1概述为确保本工程弧形工作闸门及埋件安装任务的顺利进行以及保证产品的安装质量,本项任务由天津水利工程有限公司本工程工程项目经理部安装队完成。

项目部安装队施工组织机构下设安装班、起重班、焊接班、电工班。

2.2施工组织机构2.2.1 主要施工负责人(表2-1)表2-1：主要施工负责人2.3 劳动力计划根据工程量及工程进度要求，项目部为本项安装工作配备主要施工人员见表2-2。

表2-2：劳动力计划表2.4施工场地规划施工现场布置遵循安全、有序、施工干扰少且便于施工等原则。

闸门与埋件安装指南

闸门与埋件安装指南1.概述2.安装场地布置3.设备的运输、吊装与存放4.设备安装程序及工艺要求5.埋件安装6.闸门及拦污栅的安装7.启闭机的安装8.质量、安全保证措施闸门安装1概述安装工作施工范围包括所有安装设备（包括附属设备），从点收、接货、运输、保管、安装、防腐、现场试验和试运转、以及试运转所必须的各种临时设备的安装、质量检查和验收，以及移交前的维护、临时运行等工作。

安装项目包括闸门门叶、门槽埋件以及与本合同项目有关的附属设施。

安装工作还包括各项设备调试和试运转工作。

2安装场地布置在现场规划金属结构及设备存放场地并配备适当的起吊设备。

3设备的运输、吊装与存放3.1运输与吊装设备（1）闸门和埋件由存放场至工作面运输方案：设备单件重量超过15t的用拖车运输，15t以下用载重汽车运输。

（2）安装现场吊装设备设备吊装原则上使用现场原有的起吊设备吊装，当现场起吊设备小或没有时，使用汽车吊或履带吊，超大设备要制定详细的吊装方案。

3.2设备的保管闸门及其埋件存放闸门及其埋件采用露天存放，为了防止受潮、锈蚀和风沙等，使用防雨布遮盖，为防止设备变形，结构下面用枕木等支撑垫平。

4设备安装程序及工艺要求4.1一般要求（1）本合同各项安装前应具备的资料：1）设备总图、部件总图，重要零件图等施工安装图纸及安装技术说明书；2）设备出厂合格证和技术说明书；3）制造验收资料和质量证书；（2）安装使用的基准线，应能有效控制门槽总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。

为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆除。

（3）安装检测必须选用满足精度要求，并经权威计量检定机构检定合格的仪器设备。

（4）在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和有关现行标准的要求。

4.2安装前的检查和清理（1）安装前的检查在进行本合同各项设备安装前，应按施工图纸与合同文件规定的内容全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。

弧形闸门支铰座埋件安装

弧形闸门支铰座埋件安装摘要：水电站工程中工作闸门一般采用弧形闸门，在弧形闸门安装过程中，支铰座的安装质量尤为重要，一旦出现两个支铰座不同轴或者位置偏差较大等情况，将直接影响整个闸门能否顺利启闭和止水是否良好。

本文结合老挝南欧江六级水电站上溢洪道表孔弧形闸门支铰座预埋件的安装情况，介绍支铰座二期预埋件安装技术。

在此安装过程中，放弃传统的利用假支铰座安装的方法，采用了新的安装技术，在保证安装质量的同时，大大提高了安装的效率，节约了施工成本，创造了效益。

【关键词】弧形闸门支铰座埋件安装1、概述老挝南欧江六级水电站溢洪道设有3个表孔，工作闸门为弧形闸门，面板的曲率半径为22.5m，工作闸门启闭机为2*3600KN液压启闭机，闸门的支铰形式为球铰，单孔闸门的重量为301.3t。

2、安装过程2.1、二期预埋件安装2.1.1、准备工作安装前，利用全站仪和经纬仪在左右边墙上放出预埋件的里程点和高程点，并做好标记，在预埋件安装处做好临时支架，并做好中心点标记。

2.1.2、支铰座安装（1）将支铰座板埋件用倒链将其吊装，然后用花兰螺栓固定四角调整好预埋件的高程，里程和中心点。

利用三角形的原理，在支铰座上边沿中心点上吊垂线，测量垂线竖直方向长度和水平方向距支铰座板下边沿的距离，对照放样图，对支铰座板面的倾斜度进行控制。

（2）同一孔的埋件需同时进行安装，确保中心点，里程点和高程点在同一个面上。

在调整完成后利用全站仪和经纬仪进行检验合格后进行加固，2.2、螺杆安装2.2.1、利用假支铰二期预埋件安装时，通常都按照实际的支铰尺寸去制作一个假支铰，在螺杆安装到位后，吊装假支铰座，然后进行整体调整，在满足技术要求后进行整体加固和螺杆的焊接，以达到安装的目的，在此安装方法虽然可行，但也有一些不利之处。

2.2.2新的安装方法安装时以支铰座的主要控制点为中心点，同一套闸门两个支铰座的同轴度以及倾斜度，对每根螺杆的间距必须满足技术要求，同时螺杆整体满足中心点，倾斜度的要求。