常州大学金属工艺习题解

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金属工艺学课后答案(3篇)

第1篇一、选择题1. 金属工艺学的研究对象是（）A. 金属材料的加工工艺B. 金属材料的性能与结构C. 金属材料的制备与应用D. 金属材料的力学性能答案：A解析：金属工艺学主要研究金属材料的加工工艺，包括铸造、锻造、焊接、热处理等。

2. 金属材料的性能主要包括（）A. 强度、塑性、硬度B. 热稳定性、抗氧化性、耐腐蚀性C. 磁性、导电性、导热性D. 磁性、磁性、磁性答案：A解析：金属材料的性能主要包括强度、塑性、硬度等力学性能。

3. 金属材料的制备方法主要有（）A. 冶炼、铸造、锻造、焊接B. 冶炼、烧结、热处理、电镀C. 冶炼、铸造、热处理、焊接D. 冶炼、烧结、电镀、焊接答案：A解析：金属材料的制备方法主要包括冶炼、铸造、锻造、焊接等。

4. 热处理工艺包括（）A. 退火、正火、淬火、回火B. 退火、正火、氧化、回火C. 退火、正火、电解、回火D. 退火、正火、烧结、回火答案：A解析：热处理工艺主要包括退火、正火、淬火、回火等。

5. 焊接方法主要有（）A. 焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、激光焊B. 焊条电弧焊、气体保护焊、钎焊C. 焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、钎焊D. 焊条电弧焊、气体保护焊、激光焊答案：A解析：焊接方法主要包括焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、激光焊等。

二、填空题1. 金属工艺学是研究（）的科学。

答案：金属材料的加工工艺2. 金属材料的性能主要包括（）、（）、（）等。

答案：强度、塑性、硬度3. 金属材料的制备方法主要包括（）、（）、（）、（）等。

答案：冶炼、铸造、锻造、焊接4. 热处理工艺主要包括（）、（）、（）、（）等。

答案：退火、正火、淬火、回火5. 焊接方法主要包括（）、（）、（）等。

答案：焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、激光焊三、简答题1. 简述金属材料的加工工艺流程。

答案：金属材料的加工工艺流程主要包括以下步骤：（1）冶炼：将金属矿石提炼成金属。

（2）铸造：将熔融金属浇铸成所需形状的铸件。

金属工艺学部分课后习题解答

补充习题
下列铸件在大批量生产时，以什么铸造措施为宜？铝活塞金属型铸造、汽轮机叶片熔模铸造、汽缸套离心铸造、车床床身砂型铸造、摩托车气缸体压力铸造、汽车喇叭压力铸造、大口径污水管离心铸造、大模数齿轮滚刀熔模铸造
压力加工：第二章铸造
7 图示零件采用锤上模锻制造，请选择最合适旳分模面
位置？ p127
I
铸造：第三章砂型铸造
5.图示铸件在单件生产条件下该选用哪种造型措施？
方案I：分型面为曲
面，不利于分型。
I
方案II：分型面在最
II
大截面处，且为平面，
方案可行。
铸造：第三章砂型铸造
5.图示铸件在单件生产条件下该选用哪种造型措施？
I II
两方案均可，但型芯头形状不同。
铸造：第三章砂型铸造
铸造：第一章铸造工艺基础
8.试用下面异形梁铸钢件分析其热应力旳形成原因，并用虚线表达出铸件旳变形方向。p49
形成原因：壁厚不均匀。
铸造：第三章砂型铸造
5.图示铸件在单件生产条件下该选用哪种造型措施？
p73
I方案存在错箱可能。该零件不算太高，故方案II稍好，从冒口
II
安放来看，II方案轻易安放。
焊接措施: 手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊
端面车刀
6.图示铸件有几种分型方案？在大批量生产中应选择哪种方案？ p73
应采用方案I，方案II
I
型芯稳定，但φ40凸台
阻碍拔模。
II
铸造：第三章砂型铸造
6.图示铸件有几种分型方案？在大批量生产中应选择哪种方案？ p73
I
III II
应采用方案III，方案I需要活块，且下面活块难以取出；方案II需要挖砂。

(4)--金属工艺学课程期末考试(答案题解)

《金属工艺学》试卷A1、填空题（共20分，每小题2分）1. 金属材料的力学性能主要包括强度、硬度、塑性、韧性等。

2. 金属的结晶过程包括晶核形成和晶核长大。

3. 过冷奥氏体的等温转变产物有珠光体、贝氏体和马氏体三种类型。

4. 电阻焊按接头形式包括点焊、缝焊和对焊。

5. 合金的流动性差，易产生浇不足、冷隔等铸件缺陷。

6. 焊接热影响区包括熔合区、过热区、正火区、部分相变区。

7. 按照外形不同，切屑可分为节状切屑、带状切屑、粒状切屑、崩碎切屑四类。

8. 一般机械加工中，使用最多的刀具材料是高速钢和硬质合金。

9. 常用的切削液有水溶液、切削油和乳化液。

10. 板料冲压的基本工序可分为两大类分离工序和成形工序。

2、选择题（共20分，每小题2分）1. 金属在疲劳试验时，试样承受的载荷为（ 4）。

(1) 静载荷 (2) 动载荷(3) 冲击载荷 (4) 交变载荷2. 固溶强化的根本原因是（ 3）。

(1) 晶格类型发生变化 (2) 晶粒变细(3) 晶格发生畸变 (4) 晶格发生滑移3. A1、Ar1、Ac1、A3之间的关系为（ 2 ）。

(1) A1>Ar1>Ac1>A3 (2) Ar1<A1<Ac1<A3(3) Ar1>A1>Ac1>A3 (4) A3<Ac1<A1<Ar14. 与钢相比，铸铁工艺性能的突出特点是（ 3 ）。

(1) 焊接性能好 (2) 锻造性能好(3) 铸造性能好 (4) 热处理性能好5. 对于高熔点合金精密铸件的成批生产,常采用（ 3 ）。

(1) 压力铸造 (2) 低压铸造(3) 熔模铸造 (4) 金属型铸造6. 当凸模和凹模之间间隙大于板料厚度,凸模又有圆角时,此冲压模为（ 4 ）。

(1) 冲孔模 (2) 落料模(3) 切断模 (4) 拉深模7. 刀具的正常磨损不包括（ 2 ）（1）前刀面磨损（2）卷刃（3）后刀面磨损（4）前后刀面磨损8. 轿车油箱生产时既经济合理又生产效率高的焊接方法是（ 3 ）。

金属工艺学第五版课后习题详解

⾦属⼯艺学第五版课后习题详解《⾦属⼯艺》习题答案第⼀篇，第⼀章，P11页3、对于具有⼒学性能要求的零件，为什么在零件图上通常仅标注其硬度要求，⽽极少标注其他⼒学性能要求？答：硬度是指除了表⾯抵抗局部变形、特别是塑性变形、压痕、划痕的能⼒，反应了⾦属材料综合的性能指标，同时，各种硬度与强度间有⼀定的换算关系，故在零件图的技术条件下，通常只标出硬度要求，其他⼒学性能要求可以按照换算关系获得。

5、下列符号所表⽰的⼒学性能指标名称和含义是什么？答：σb：抗拉强度，材料抵抗断裂的最⼤应⼒。

σs：屈服强度，塑性材料抵抗塑性变形的最⼤应⼒。

σ：条件屈服强度，脆性材料抵抗塑性变形的最⼤应⼒σ-1：疲劳强度，材料抵抗疲劳断裂的最⼤应⼒。

δ：延伸率，衡量材料的塑性指标。

αk：冲击韧性，材料单位⾯积上吸收的冲击功。

HRC：洛⽒硬度，HBS：压头为淬⽕钢球的布⽒硬度。

HBW：压头为硬质合⾦球的布⽒硬度。

第⼀篇，第⼆章，P23页2、⾦属的晶粒粗细对其⼒学性能有什么影响，细化晶粒的途径是是什么？答：⼀般来说，同⼀成分的⾦属，晶粒越细，其强度、硬度越⾼，⽽且塑性和韧性也愈好。

影响晶粒粗细的因素很多，但主要取决于晶核的数⽬，晶核越多，晶核长⼤的余地愈⼩，长成的晶粒越细，主要途径有：1、提⾼冷却速度，增加晶核数⽬；2、添加变质剂（孕育处理），增加外来晶核；3、热处理或塑性加⼯，固态⾦属晶粒细化；4、凝固时震动液体，碎化结晶的枝状晶。

第⼀篇，第三章，P29页3、碳钢在油中淬⽕，后果如何？为什么合⾦钢通常不在⽔中淬⽕？答：由于碳钢的淬透性较差，因此在油中淬⽕时，⼼部冷却速度较慢，可能得不到马⽒体组织，降低了材料的⼒学性能。

对于合⾦钢，其淬透性较好，若在⽔中淬⽕，其整个截⾯将全部变成马⽒体，内应⼒较⼤，容易产⽣变形及开裂。

5、钢锉、汽车⼤弹簧、车床主轴。

发动机缸盖螺钉最终热处理有何不同？答：钢锉的最终热处理为淬⽕+低温回⽕，其组织为低温回⽕马⽒体，主要提⾼表⾯的硬度及耐磨性。

金属工艺学各章节习题、测试题(含答案)

第一部分章节习题第一章金属的力学性能一、填空题1、金属工艺学是研究工程上常用材料性能和___________的一门综合性的技术基础课。

2、金属材料的性能可分为两大类:一类叫_____________,反映材料在使用过程中表现出来的特性,另一类叫__________,反映材料在加工过程中表现出来的特性。

3、金属在力作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及力—应变关系的性能,叫做金属________。

4、金属抵抗永久变形和断裂的能力称为强度,常用的强度判断依据是__________、___________等。

5、断裂前金属发生不可逆永久变形的能力成为塑性,常用的塑性判断依据是________和_________。

6、常用的硬度表示方法有__________、___________和维氏硬度。

二、单项选择题7、下列不是金属力学性能的是()A、强度B、硬度C、韧性D、压力加工性能8、根据拉伸实验过程中拉伸实验力和伸长量关系,画出的力——伸长曲线(拉伸图)可以确定出金属的()A、强度和硬度B、强度和塑性C、强度和韧性D、塑性和韧性9、试样拉断前所承受的最大标称拉应力为()A、抗压强度B、屈服强度C、疲劳强度D、抗拉强度10、拉伸实验中,试样所受的力为()A、冲击B、多次冲击C、交变载荷D、静态力11、属于材料物理性能的是()A、强度B、硬度C、热膨胀性D、耐腐蚀性12、常用的塑性判断依据是()A、断后伸长率和断面收缩率B、塑性和韧性C、断面收缩率和塑性D、断后伸长率和塑性13、工程上所用的材料,一般要求其屈强比()A、越大越好B、越小越好C、大些,但不可过大D、小些,但不可过小14、工程上一般规定,塑性材料的δ为()A、≥1%B、≥5%C、≥10%D、≥15%15、适于测试硬质合金、表面淬火刚及薄片金属的硬度的测试方法是()A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上方法都可以16、不宜用于成品与表面薄层硬度测试方法()A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上方法都不宜17、用金刚石圆锥体作为压头可以用来测试()A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上都可以18、金属的韧性通常随加载速度提高、温度降低、应力集中程度加剧而()A、变好B、变差C、无影响D、难以判断19、判断韧性的依据是()A、强度和塑性B、冲击韧度和塑性C、冲击韧度和多冲抗力D、冲击韧度和强度20、金属疲劳的判断依据是()A、强度B、塑性C、抗拉强度D、疲劳强度21、材料的冲击韧度越大,其韧性就()A、越好B、越差C、无影响D、难以确定三、简答题22、什么叫金属的力学性能?常用的金属力学性能有哪些?23、什么是疲劳断裂?如何提高零件的疲劳强度?四、计算题24、测定某种钢的力学性能时,已知试棒的直径是10mm,其标距长度是直径的五倍,Fb=33.81KN,Fs=20.68KN,拉断后的标距长度是65mm。

金属工艺学课后习题答案

P（2）一般情况下，车削的切削过程为什么刨削、铣削等平稳？对加工有何影响？答：1.除了车削断续表面外，一般情况下车削过程是连续进行的，不像铣削和刨削，在一次走刀过程中刀齿有多次切入和切出，产生冲击；2.当车几何形状、背吃刀量和进给量一定时，切削层公称横街表面积是不变的；因此车削时切削力基本上不发生变化；3.车削的主运动为工件回转，避免了惯性力和冲击的影响；所以车削过程比铣削和刨削平稳。

连续切削效率高，表面粗糙度等级高，加工精度也高；断续切削效率低，表面粗糙度等级低，加工精度也低。

（14）铣削为什么比其他加工容易产生振动？答：铣刀的刀齿切入和切出时产生冲击，并将引起同时工作刀齿数的增减，在切削过程中每个刀齿的切削层厚度hi随刀齿位置的不同而变化，引起切削层截面积变化，因此在铣削过程中铣削力是变化的，切削过程不平稳容易产生振动。

（19)磨削为什么能达到较高的精度和较小的表面粗糙度值？答：1.磨粒上较锋利的切削刃，能够切下一层很薄的金属，切削厚度可以小刀微米；2.磨削所用的磨床，比一般切削加工精度高，刚度及稳定性较好，并且具有微量进给机构，可以进行微量切削；3.磨削时切削速度很高，当磨粒以很高的切削速度从工件表面切过时，同时有很多切削刃进行切削，每个磨刃仅从工件上切下极少量的金属，残留面积高度很小，有利于形成光洁表面。

(2）试决定下列零件外圆卖面的加工方案：1.紫铜小轴，φ20h7，Ra值为0.8um；粗车→半精车→精车2.45钢轴，φ50h6,Ra值为0.2um，表面淬火49-50HRC。

粗车→半精车→淬火→低温回火→粗磨→精磨（3）下列零件上的孔，用何种方法加工比较合理？1.单件小批生产中，铸铁齿轮上的孔，φ20H7，Ra值为1.6um；钻→粗镗→半精镗2.大批大量生产中，铸铁齿轮上的孔，φ50H7，Ra值为0.8um；钻→扩→拉3.高速三面刃铣刀的孔，φ27H6，Ra值为0.2um；钻→粗镗→粗磨→半精磨4.变速箱体上传动轴的轴承孔，φ62J7，Ra值为0.8um。

金属工艺学_课后习题参考答案

第一章(p11)1、什么就是应力？什么就是应变？答:应力就是试样单位横截面的拉力;应变就是试样在应力作用下单位长度的伸长量2.缩颈现象在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时,试样上有部分开始变细,出现了“缩颈”。

缩颈发生在拉伸曲线上bk段。

不就是,塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生,如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。

4、布氏硬度法与洛氏硬度法各有什么优缺点？下列材料或零件通常采用哪种方法检查其硬度？库存钢材硬质合金刀头锻件台虎钳钳口洛氏硬度法测试简便,缺点就是测量费时,且压痕较大,不适于成品检验。

布氏硬度法测试值较稳定,准确度较洛氏法高。

;迅速,因压痕小,不损伤零件,可用于成品检验。

其缺点就是测得的硬度值重复性较差,需在不同部位测量数次。

硬质合金刀头,台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。

库存钢材与锻件用布氏硬度法检验。

5、下列符号所表示的力学性能指标名称与含义就是什么?σb抗拉强度它就是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力、σs屈服点它就是指拉伸试样产生屈服时的应力。

σ2.0规定残余拉伸强度σ1-疲劳强度它就是指金属材料在应力可经受无数次应力循环不发生疲劳断裂,此应力称为材料的疲劳强度。

σ应力它指试样单位横截面的拉力。

a K冲击韧度它就是指金属材料断裂前吸收的变形能量的能力韧性。

HRC 洛氏硬度它就是指将金刚石圆锥体施以100N的初始压力,使得压头与试样始终保持紧密接触,然后,向压头施加主载荷,保持数秒后卸除主载荷。

以残余压痕深度计算其硬度值。

HBS 布氏硬度它就是指用钢球直径为10mm,载荷为3000N为压头测试出的金属的布氏硬度。

HBW 布氏硬度它就是指以硬质合金球为压头的新型布氏度计。

第二章(p23)(1)什么就是“过冷现象”?过冷度指什么？答:实际结晶温度低于理论结晶温度(平衡结晶温度),这种线性称为“过冷”。

理论结晶温度与实际结晶温度之差,称为过冷度。

(2)金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响？细化晶粒的途径有哪些？答:金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。

金属工艺学习题及部分解答

68、摆动辗压成形原理是什么？摆动辗压成形优点有哪些？
69、实际生产中哪些典型零件适用于液态模锻方法成形？液态模锻与压力铸造有哪些异同？
70、高能率成形的各种方法中有哪些共同特点？说明电液成形和电磁成形的基本原理。
71、充液拉深与传统拉深相比它具有哪些特点？
72、什么是聚氨酯成形？常用的聚氨酯成形工艺有哪几种？
10、有四个材料、外形完全一样的齿轮，但制作方法不同，试比较它们中哪种使用效果最好？哪种最差？为什么？
（1）铸出毛坯，然后切削加工成形；
（2）从热轧厚钢板上取料，然后切削加工成形；
（3）从热轧圆钢上取料，然后切削加工成形；
（4）从热轧圆钢上取料后锻造成毛坯，然后切削加工成形。
11、金属经冷变形后，组织和性能发生了哪些变化？分析加工硬化存在的利与弊。有何办法来消除加工硬化？
46、锻造比对锻件质量有何影响？锻造比越大，是否锻件质量就越好？锻造汽轮机转子轴一类重要锻件时，为什么要进行中间镦粗工序？
47、如图所示的两种砧铁上拔长时，效果有何不同？
48、预锻模膛和终锻模膛的作用有何不同？什么情况下需要预锻模膛？飞边槽的作用是什么？
49、各类模膛在同一块锻模上应如何布置？为什么？
81、叙述摩擦焊的基本原理并画出原理示意图，用基本原理解释摩擦焊是否可以焊非金属？
82、等离子弧焊的带电粒子流在运动过程中受到哪几种“压缩效应”的作用？详细解释这几种“压缩效应”。
83、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金在焊接时，各容易出现哪几种缺陷？如何预防？
84、在点焊2mm厚的结构钢板，焊点之间的距离选为10mm，该焊接工艺合理吗？为什么？
96、如下图所示用埋弧焊焊大直径环缝时，为什么焊丝和焊件中心线要偏离一定距离a？如果焊丝在焊件中心线的右侧偏离而不是左侧，焊接效果相同吗？为什么？

金属工艺学各章习题答案

第一章习题答案1．何谓金属的力学性能？金属的力学性能包括那些？答：力学性能又称机械性能，是指金属材料在外力（载荷）作用下所表现出的抵抗变形和破坏的能力。

常用的力学性能有强度、塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等。

2．何谓强度？衡量强度的常用指标有那些？各用什么符号表示？答：金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力，称为强度。

工程上常用的强度指标有屈服强度和抗拉强度。

屈服强度σs和抗拉强度σb3．何谓塑性？衡量塑性的指标有哪些？各用什么符号表示？答：塑性是指断裂前材料产生永久变形的能力。

常用的塑性指标是断后伸长率δ和断面收缩率Ψ。

4．某厂购进出一批40钢材，按国家标准规定，其力学性能指标应不低于下列数值：σS=340MPa,σb=540MPa，δ=19%，ψ=45%。

验收时，用该材料制成d0=1×10－2m的短试样（原始标距为5×10－2m）作拉伸试验：当载荷达到28260N时，试样产生屈服现象；载荷加至45530N时，试样发生缩颈现象，然后被拉断。

拉断后标距长为6.05×10－2m，断裂处直径为7.3×10－3m。

试计算这批钢材是否合格。

答;实际σs = 360MPa >国家标准规定σS=340MPa实际σb = 580MPa>国家标准规定σb=540MPa实际δ＝21％>国家标准规定δ=19%实际ψ= 46.8％>国家标准规定ψ=45%因此，这批40钢材合格5．何谓硬度？常用的硬度指标有哪三种？各用什么符号表示？HB与HRB有什么区别？答：硬度是指材料表面上抵抗局部变形或破坏的能力。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

布氏硬度HB，洛氏硬度HR，维氏硬度HV。

HB是布氏硬度指标HRB洛氏硬度。

6．何谓疲劳破坏？其产生的原因是什么？答：材料在循环应力和应变作用下，在一处或几处产生局部永久性累积损伤，经一定循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程称为疲劳破坏。

金属工艺习题答案

难题精解1. 金属材料随所受外力的增加，其变形过程一般分为几个阶段各阶段的特点是什么答：金属材料随所受外力的增加，其变形过程一般分为三个阶段。

第一阶段，弹性变形阶段。

该阶段变形与外力成正比，试样只产生弹性变形，即当外力去掉后，试样就恢复到原始长度。

第二阶段，塑性变形阶段。

该阶段随外力的增加，试样变形量先缓慢增加后急剧增加，外力去掉后，变形不能恢复到原始长度，即变形不随外力的消失而消失。

第三阶段，断裂阶段。

该阶段在最大载荷以后，变形集中在试样的某一部位上，试样在此部位上产生缩颈现象，由于承载面积减小，试样很快被拉断。

2. σ 的含义使什么为什么低碳钢不用此指标答：对于塑性较差的高碳钢、铸铁等材料，在拉伸实验时没有明显的屈服现象，为了确定其屈服强度，通常规定产生%塑性变形时所对应的应力作为名义屈服强度，用σ表示。

低碳钢在拉伸实验中有明显的屈服现象，在拉伸图中直接就可读出其屈服强度值，所以，低碳钢不用σ来表示它的屈服强度指标。

3. 什么叫同素异构转变试举例说明。

答：金属在固态下随温度变化而发生的晶格形式的转变称为同素异构转变。

例如纯铁的同素异构转变，在1538~1394℃铁为体心立方晶格，叫做δ铁；在1394~912℃时，铁为面心立方晶格，叫做γ铁；在912℃以下时，铁又为体心立方晶格，称为α铁。

4. 为什么采用金属型铸造和变质处理都可以细化晶粒答：金属型铸造时，结晶冷却速度快，过冷度大，形核率高，成长率低，细化了晶粒；变质处理是在液态金属中加入某些高熔点的物质，以起外来晶核的作用，从而细化了晶粒。

5. 对比铁素体、渗碳体和珠光体的组织和性能特点。

答: 铁素体：碳溶解在α―Fe 中的固溶体。

具有较好的塑性和韧性，但强度和硬度均不高。

渗碳体：又铁和%的碳形成的金属化合物。

具有较高的硬度，但塑性极差几乎为零，是一个硬而脆的组织。

珠光体：是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。

其力学性能取决于铁素体和铁素体和渗碳体所占比例的多少，珠光体所拥渗碳体量越多，强度、硬度越高。

金属工艺学课后习题答案

第一章铸造1.什么是铸造？铸造包括哪些主要工序？答:将熔融金属液浇入具有和零件形状相适应的铸型空腔中，凝固后获得一定形状和性能的金属件的方法称为铸件。

2.湿型砂是由哪些材料组成的？各种材料的作用是什么？答:湿型砂主要由石英砂、膨润土、煤粉、和水等材料所组成，也称潮模砂。

石英砂是型砂的主体,是耐高温的物质。

膨润土是粘结性较大的一种粘土，用作粘结剂，吸水后形成胶状的粘土膜，包覆在沙粒表面，把单个砂粒粘结起来，使型砂具有湿态强度。

煤粉是附加物质,在高温受热时，分解出一层带光泽的碳附着在型腔表面，起防止铸铁件粘砂的作用。

沙粒之间的空隙起透气作用。

3。

湿型砂应具备哪些性能？这些性能如何影响铸件的质量?答：对湿型砂的性能要求分为两类：一类是工件性能,指型砂经受自重、外力、高温金属液烘烤和气体压力等作用的能力，包括湿强度、透气性、耐火度和退让性等。

另一类是工艺性能，指便于造型、修型和起模的性能，如流动性、韧性、起模性和紧实率等。

4.起模时，为什么要在模样周围的型砂上刷水?答：手工起模时在模样周围砂型上刷水的作用是增加局部型砂的水分，以提高型砂韧性.5。

什么是紧实率？紧实率是如何反应湿型砂的干湿程度及性能的?对手工造型型砂的紧实率要求是多少?答：是指一定体积的松散型砂试样紧实前后的体积变化率，以试样紧实后减小的体积与原体积的百分比表示. 过干的型砂自由流入试样筒时，砂粒堆积得较密实,紧实后体积变化较小，则紧实率小. 过湿的型砂易结成小团，自由堆积是较疏松，紧实后体积减小较多，则紧实率大。

对手工型和一般机器型的型砂，要求紧实率保持在45%～50％。

6。

什么是面砂?什么是背砂？它们的性能要求和组成有何不同？答：与模样接触的那一层型砂，称为面砂，其强度、透气性等要求较高，需专门配制。

远离模样在型砂中起填充作用加固作用的型砂称为背砂，一般使用旧砂.7。

型砂反复使用后，为什么性能会降低？恢复旧砂的性能应采取什么措施?答：浇注时，砂型表面受高温铁水的作用，砂粒碎化、煤粉燃烧分解，部分粘土丧失粘结力,均使型砂的性能变坏. 落砂后的旧砂，一般不直接用于造型,需掺入新材料，经过混制，恢复砂型的良好性能后才能使用.8。

金属工艺学习题答案

第二篇铸造
第一章铸造工艺基础
第二篇铸造
第一章铸造工艺基础
见教材 P48
（5）缩孔和缩松有何不同？为何缩孔比缩松较容易防止？
答：缩孔：呈倒圆锥形，内腔粗糙，是集中在铸件上部或最后凝固部位容积较大的孔洞。缩松：呈小圆柱形，内腔光滑，分散在铸件某区域的细小缩孔。
邓文英等金属工艺学
目录
第一篇金属材料的基本知识 ......................................................................................... 2
第一章金属材料的主要性能 ................................................................................... 2
第 2 页共 30 页
邓文英等金属工艺学
（3）对于具有力学性能要求的零件，为什么在零件图上通常仅标注其硬度要求，而极少标注其他力学性能要求？
答：①在零件图上，除了用视图表达出零件的结构形状和用尺寸标明零件的各组成部分的大小及位置关系外，通常还标注有相关的技术要求。
②零件图上的技术要求一般有以下几个方面的内容：零件的极限与配合要求；零件的几何公差；零件上各表面的粗糙度；对零件材料的要求和说明；零件的热处理、表面处理和表面修饰的说明；零件的特殊加工、检查、试验及其它必要的说明；零件上某些结构的统一要求，如圆角、倒角尺寸等。
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第一篇金属材料的基本知识
第一章金属材料的主要性能
第一篇金属材料的基本知识第一章金属材料的主要性能

《金属工艺学》下习题答案

《⾦属⼯艺学》下习题答案《⾦属⼯艺学》（下册）习题答案⼀、填空题1．在切削加⼯过程中，⼯件上会形成三个表⾯，它们是已加⼯表⾯、待加⼯表⾯、和过渡表⾯。

2．切削运动分主运动和__进给运动___两类。

3．切削⽤量包括切削速度、进给量和___背吃⼑量___。

4. ⼑具静⽌参考系主要由基⾯、主切削⾯、正交平⾯所构成。

5.0γ是前⾓的符号，是在正交平⾯测量的前⼑⾯与基⾯间的夹⾓。

6.s λ是刃倾⾓的符号，是在切削平⾯测量的主切削刃与基⾯间的夹⾓。

7.过切削刃上的⼀个点，并垂直于基⾯和切削平⾯的是正交平⾯。

8. 为了减⼩残留⾯积，减⼩表⾯粗糙度Ra 值，可以采⽤的⽅法和措施有：减⼩主偏⾓、减⼩副偏⾓和减⼩进给量。

9.常见切屑种类有：带状切屑、节状切屑和崩碎切屑。

10. 切屑厚度压缩⽐是切屑厚度与切削层公称厚度之⽐值，其数值越⼤，切削⼒越⼤，切削温度越⾼，表⾯越粗糙。

11．总切削⼒可分解为切削⼒、进给⼒和背向⼒三个切削分⼒。

12.⼑具磨损的三个阶段是：初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段。

⼑具重磨和换⼑应安排在正常磨损阶段后期、急剧磨损发⽣之前。

13．⼑具耐⽤度是指⼑具从开始切削⾄磨损量达到规定的磨钝标准为⽌的实际切削总时间。

14．产⽣积屑瘤的条件是：①切削塑性⾦屑，②中等切速切削，粗加⼯加⼯时可利⽤积屑瘤，精加⼯加⼯时尽量避免产⽣积屑瘤。

15．⽤圆柱铣⼑铣平⾯时，有两种铣削⽅式，即逆铣和顺铣。

⼀般铣削常采⽤逆铣。

16．对钢材精车时⽤⾼速，其主要⽬的是避免产⽣积屑瘤。

17.磨削加⼯的实质是磨粒对⼯件进⾏刻划、滑擦和切削三种作⽤的综合过程。

18.砂轮的硬度是磨粒受⼒后从砂轮表⾯脱落的难易程度，⼯件材料硬，应选⽤硬度较软砂轮，磨削有⾊⾦属等软材料时，应选⽤较硬砂轮。

19．机床上常⽤的传动副有带传动、齿轮传动、齿轮齿条传动、丝杠螺母(螺杆)传动和蜗轮蜗杆传动20．机床传动系统中，常⽤的机械有级变速机构有：滑移齿轮变速、离合器式齿轮变速等21．对于刚度好、长度长、余量多的外圆⾯，先⽤横磨法分段进⾏粗磨，相邻两段间有5-10的搭接，⼯件上留下0.01～0.03的余量，再⽤纵磨法精磨，这种加⼯⽅法称为综合磨法。

金属工艺学试题及答案

金属工艺学试题及答案一、填空（每空0.5分，共10分）1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。

2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。

3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。

4．金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括：喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。

5．锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同，可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。

6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口尺寸。

7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。

8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。

9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。

二、简答题（共15分）1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？（3分）拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。

此斜度称为拔模斜度。

结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。

结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。

拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模，在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度，一般斜度比较小。

有结构斜度的表面，不加工艺斜度。

2．下面铸件有几种分型面？分别在图上标出。

大批量生产时应选哪一种？为什么？（3分）分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高；型芯呈水平状态，便于安放且稳定。

3．说明模锻件为什么要有斜度和圆角？（2分）斜度：便于从模膛中取出锻件；圆角：增大锻件强度，使锻造时金属易于充满模膛，避免锻模上的内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处的磨损，从而提高锻模的使用寿命。

4．比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同？（2分）落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角；落料的凸凹模间间隙小，拉深凸凹模间间隙大，普通拉深时，Z=（1.1~1.2）S5．防止焊接变形应采取哪些工艺措施？（3分）焊前措施：合理布置焊缝，合理的焊接次序，反变形法，刚性夹持法。

金属工艺学习题及部分解答,DOC

《金属工艺学》习题集与部分答案第一章金属结构1、试画出纯铁的冷却曲线，分析曲线中出现“平台”的原因。

2、室温和1100°C时的纯铁晶格有什么不同？高温（1000°C）1、什么是结晶过冷度？它对金属的结晶过程、铸件的晶粒大小及铸件的机械性能有何影响？2、如果其它条件相同，试比较在下列条件下铸件晶粒的大小，并解释原因。

（1）金属型浇注与砂型浇注；（2）铸成薄件与铸成厚件；（3）浇注时采用震动与不采用震动。

3、铅在20°C、钨在1100°C时变形，各属于哪种变形？为什么？（铅的熔点为327°C，钨的熔点为3380°C）10、有四个材料、外形完全一样的齿轮，但制作方法不同，试比较它确定的？15、某种钢材的主要化学成分为C=0.12%，Mn=1.5%，V=0.15%，Mo=0.5%，试分析其焊接性及焊接时应采取的工艺措施。

16、碳钢在锻造温度范围内变形时，是否会有加工硬化现象？为什么？第三章金属材料的改性方法17、分析正火和退火在特点和用途方面有什么不同？18、在普通热处理中，加热后进行保温的作用是什么？感应加热表面淬火是否需要保温？为什么？19、甲、乙两厂生产同一根小轴，材料为45钢，硬度要求HBS220-250，6）摇臂钻床立柱7)22、机器造型主要解决造型过程中的什么问题？23、什么是熔模铸造？试述其工艺过程。

24、金属铸型本身无透气性和退让性，传热又快，如何保证高成品率生产？25、为什么用金属型生产铸铁件时常出现白口组织？应该如何预防和消除已经产生的白口组织？26、金属型铸造与砂型铸造相比有何优越性？为什么金属型铸造不能免？34、生产铸钢件易产生缩孔、裂纹和粘砂缺陷，应如何防止？铸钢件落砂后发现有裂纹时，是否就将其报废？35、普通灰口铸铁的强度低、塑性差，为什么床身类、底座类、箱体类等零件多采用普通灰口铸铁来制造？36、普通灰口铸铁可否通过热处理来提高塑性和韧性？可锻铸铁和球墨铸铁又如何？为什么？37、灰口铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁进行孕育处理的目的是什么？可锻铸铁是否进行孕育处理？为什么？38、欲提高铸件壁的强度，靠增加壁厚能否实现？为什么？3）熔模铸件4）金属型铸件 45、下列压铸件各有两种结构方案，请确定合理的结构方案，说明为2- 2-φ10什么？1）2）3）4）么不能锻出通孔?52、简述摩擦压力机原理及摩擦压力机上模锻具有哪些特点?并解释：①为什么摩擦压力机上模锻适合于锻造低塑性合金钢？②为什么摩擦压力机只适用于单膛锻模进行模锻？53、简述曲柄压力机原理及曲柄压力机模锻具有哪些特点？并解释：曲柄压力机上为什么不能实现拔长、滚挤等变形工步？54、下列零件,材料为45钢，若批量分别为单件小批、大批量生产时，应选用那种方法制造？并定性地画出各种方法所需的锻件图。

金属工艺学各章节习题测试题含答案

金属工艺学各章节习题测试题含答案第一部分章节习题第一章金属的力学性能一、填空题1、金属工艺学是研究工程上常用材料性能和___________的一门综合性的技术基础课。

2、金属材料的性能可分为两大类：一类叫_____________，反映材料在使用过程中表现出来的特性，另一类叫__________，反映材料在加工过程中表现出来的特性。

3、金属在力作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及力—应变关系的性能，叫做金属________。

4、金属抵抗永久变形和断裂的能力称为强度，常用的强度判断依据是__________、___________等。

5、断裂前金属发生不可逆永久变形的能力成为塑性，常用的塑性判断依据是________和_________。

6、常用的硬度表示方法有__________、___________和维氏硬度。

二、单项选择题7、下列不是金属力学性能的是（）A、强度B、硬度C、韧性D、压力加工性能8、根据拉伸实验过程中拉伸实验力和伸长量关系，画出的力——伸长曲线（拉伸图）可以确定出金属的（）A、强度和硬度B、强度和塑性C、强度和韧性D、塑性和韧性9、试样拉断前所承受的最大标称拉应力为（）A、抗压强度B、屈服强度C、疲劳强度D、抗拉强度10、拉伸实验中，试样所受的力为（）A、冲击B、多次冲击C、交变载荷D、静态力11、属于材料物理性能的是（）A、强度B、硬度C、热膨胀性D、耐腐蚀性12、常用的塑性判断依据是（）A、断后伸长率和断面收缩率B、塑性和韧性C、断面收缩率和塑性D、断后伸长率和塑性13、工程上所用的材料，一般要求其屈强比（）A、越大越好B、越小越好C、大些，但不可过大D、小些，但不可过小14、工程上一般规定，塑性材料的δ为（）A、≥1%B、≥5%C、≥10%D、≥15%15、适于测试硬质合金、表面淬火刚及薄片金属的硬度的测试方法是（）A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上方法都可以16、不宜用于成品与表面薄层硬度测试方法（）A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上方法都不宜17、用金刚石圆锥体作为压头可以用来测试（）A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上都可以18、金属的韧性通常随加载速度提高、温度降低、应力集中程度加剧而（）A、变好B、变差C、无影响D、难以判断19、判断韧性的依据是（）A、强度和塑性B、冲击韧度和塑性C、冲击韧度和多冲抗力D、冲击韧度和强度20、金属疲劳的判断依据是（）A、强度B、塑性C、抗拉强度D、疲劳强度21、材料的冲击韧度越大，其韧性就（）A、越好B、越差C、无影响D、难以确定三、简答题22、什么叫金属的力学性能？常用的金属力学性能有哪些？23、什么是疲劳断裂？如何提高零件的疲劳强度？四、计算题24、测定某种钢的力学性能时，已知试棒的直径是10mm，其标距长度是直径的五倍，Fb=33.81KN，Fs=20.68KN，拉断后的标距长度是65mm。

金属工艺答案全解

金属工艺答案全解试题选答1. 什么叫弹性变形？什么叫塑性变形？答：随外力消除而消失的变形称为弹性变形。

当外力去除时，不能恢复的变形称为塑性变形。

2. σ0.2的含义是什么？为什么低碳钢不用此指标？答：σ0.2为名义屈服强度（点），适用于没有明显屈服现象的金属材料。

低碳钢有明显的屈服现象，用σs表示。

3. 抗拉强度与硬度之间有没有一定的关系？为什么？答：有。

因为它们以不同形式反映了材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。

只是反映的材料体积不同，σb反映的是被测材料整个体积内，而HRC反映被压处。

4. αk代表什么指标？为什么αk不用于设计计算？答：αk代表金属材料的冲击韧度，即试样缺口底部面积上的冲击吸收功，代表抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。

因为αk值的影响因素多，重复性差，且工件大多以小能量多次冲击下工作，此时的寿命主要取决于强度。

所以，不直接用于设计计算。

5. 金属的晶粒大小对其力学性能有何影响？如何控制液态金属的结晶过程，以获得细小晶粒？答：晶粒越细，晶界就越多，晶界处的晶格排列方向极不一致，犬牙交错、互相咬合, 从而增加了塑性变形的抗力，提高了金属的强度。

同时，金属的塑性和韧性也可得到提高。

采用快速冷却、人工精核、机械震动、超声波振动、电的磁搅拌等方法可获得细小晶粒。

6. 解释下列名词：合金、组元、相、组织、相图、固溶体、金属化合物、铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体、Fe3CⅠ、Fe3CⅡ、Fe3CⅢ、亚共析钢、共析钢、过共析钢。

答：合金:是由两种和两种以上的金属与非金属元素或金属与非金属元素组成的具有金属性质的物质。

组元:是组成合金的最基本的物质。

相：在金属或合金中，凡成分相同、结构相同并与其他部分有界面分开的均匀组成部分称为相。

组织：在显微镜下所观察到的晶粒的大小、形态和分布叫作显微组织。

相图：是指在平衡条件下，合金的成分、温度和组织之间关系的图形。

固溶体：组成合金的组元，在固态时相互溶解，所形成的单一均匀的物质。