直流自动控制系统

合集下载

直流电机PWM控制系统设计

直流电机PWM控制系统设计

0 前言在电气时代的今天,电动机一直在现代化的生产和生活中起着十分重要的作用,无论在工业农业生产、交通运输、国防航空航天、医疗卫生、商务与办公设备,还是在日常生活中的家用电器,都在大量地使用着各式各样的电动机。

据资料统计,现在有的90%以上的动力源来自于电动机,电动机与人们的生活息息相关,密不可分。

随着现代化步伐的迈进,人们对自动化的需求越来越高,使电动机控制向更复杂的控制发展。

直流电动机具有优良的调速特性,调速平滑、方便,调速范围广,过载能力大,能承受频繁的冲击负载,可实现频繁的无级快速起动、制动和反转,能满足生产过程自动化系统各种不同的特殊运行要求。

直流调速技术不断发展,走向成熟化、完善化、系列化、标准化,在可逆脉宽调速、高精度的电气传动领域中仍然难以替代。

直流电机的数字控制是直流电动机控制的发展趋势,用单片机的数字控制的发展趋势,用单片机进行控制是实现电动机数字控制的最常用的手段。

由于电网相控变流器供电的直流电机调速系统能够引起电网波形畸变、降低电网功率因数,除此之外,该系统还有体积大、价格高、电压电流脉动频率低、有噪声等缺点。

而采用直流电动机的PWM调速控制系统可以克服电网相控调速系统的上述诸多缺点。

电动机的控制技术的发展得力于微电子技术、电力电子技术、传感器技术、永磁材料技术、电动控制技术、微机应用技术的最新发展成果。

正是这些技术的进步使电机控制技术在近20多年内发生了翻天覆地的变化,其中电动机的控制部分已由模拟控制逐渐让位于以单片机为主的微处理器控制,形成数字和模拟的混合控制系统和纯数字控制的应用,并曾向全数字化控制方向快速发展。

电动机的驱动部分所用的功率器件经历了几次更新换代,目前开关速度更快、控制更容易的全控型功率器件MOSFET和IGBT成为主流。

功率器件控制条件的变化和微电子技术的使用也使新型的电动控制方法能够得到实现,脉宽调制控制方法(PWM和SPWM),变频技术在直流调速和交流调速中获得广泛的应用。

直流伺服电机工作原理

直流伺服电机工作原理

直流伺服电机工作原理
直流伺服电机是一种常用于自动控制系统的电机类型。

它的工作原理基于直流电的作用力和磁场的相互作用。

直流伺服电机由电机本体、编码器和控制器组成。

电机本体通常由定子和转子构成。

定子是由线圈绕制而成,它产生磁场。

转子是电机的旋转部分,带有永磁体或通过电流激励而成为电磁体。

编码器是一种用于测量电机角度位置和速度的装置。

控制器接收编码器的信息,并根据预设的控制算法来控制电机的运动。

在工作过程中,直流伺服电机的控制器通过改变电流的方向和大小,调节电机的角度和速度。

电机本体的定子电流产生一个磁场,而转子的磁场与定子的磁场相互作用,产生力矩。

根据电流和角度的变化,控制器不断地调整电机的控制信号,使电机达到所需的位置和速度。

直流伺服电机的优点是具有较高的动态响应能力和精确控制性能。

它能够快速准确地响应输入信号,并在瞬间改变转速和转矩。

这使得直流伺服电机广泛应用于需要快速精确运动的领域,如机器人、自动控制系统、数控机床等。

总之,直流伺服电机的工作原理是通过控制器调节电流和磁场相互作用的方式来实现精确控制和调节电机的位置和速度。

它的优势在于高动态响应和精确性能,使其在许多自动控制系统中得到广泛应用。

直流系统简介

直流系统简介

直流系统简介直流系统是发电厂和变电所的重要系统。

发电厂及大、中型变电所的控制回路、保护装置、出口回路、信号回路包括事故照明都采用直流供电方式。

直流系统就是给上述回路装置及动力设备提供直流电源的设备。

由此可见,直流系统的用电负荷极为重要,所以直流系统必须保证在外部交流电中断的情况下,由蓄电池组继续可靠地为工作设备提供直流工作电源,保障系统设备正常运行。

今天我们就一起来了解一下直流系统的相关知识。

1、直流系统的结构直流系统主要包括直流电源(充电装置、蓄电池组)、直流母线(合闸母线、控制母线)、直流馈线、监控系统(微机监控装置、绝缘监测装置)组成。

并且可以根据具体情况装设放电装置、母线调压装置。

直流系统的结构示意图如下.图中黑色粗线为电缆线,蓝色细线为通信线。

可以看出交流电通过充电模块整流,给蓄电池组充电,并给直流负荷供电。

绝缘监测单元对直流回路的对地绝缘进行监测。

监控系统相当于整个直流系统的大脑,通过通信线对各个单元进行监控和管理。

下面对各个单元的作用做简单介绍:充电模块:将交流电整流成直流电,主要实现正常负荷供电及蓄电池的均/浮充电。

蓄电池组:将电能与化学能相互转化,平时处于浮充电备用状态,在交流电失电、事故状态、大电流启动等情况下,蓄电池是负荷的唯一直流电源供给。

合闸母线:直流电源屏内供开关操作机构等动力负荷的直流母线。

控制母线:直流电源屏内供保护及自动控制装置、控制信号回路的直流母线。

控制母线与合闸母线的区别:控制母线提供持续的较小负荷的直流电源,一般为220V;合闸母线提供瞬时较大的电源,平时无负荷电流,合闸时电流较大,会造成母线电压的短时下降,一般为240V。

降压硅链:串联与合母与控母之间的硅二极管,起到降压作用。

监控单元:对直流系统进行监控管理,包括蓄电池组充电方式的控制,对系统故障异常情况的显示及报警,对设备的遥信、遥测及遥控等。

绝缘监测:直流接地是直流系统最常见的故障。

一点直流接地虽不影响系统的正常运行,但如果再有一点发生接地,就可能造成保护的误动拒动。

直流系统相关知识点总结

直流系统相关知识点总结

直流系统相关知识点总结一、直流系统简介直流系统是一种电气系统,其电流是单一方向流动的。

直流系统广泛应用于各种领域,包括能源输送、电动车辆、工业控制和电子设备等。

直流系统具有稳定性高、响应速度快、功率损耗低等特点,因此在一些特定的应用场景下具有独特的优势。

二、直流系统的组成部分1. 直流发电机:直流发电机是将机械能转换为电能的装置,其工作原理是通过转子在磁场中旋转产生感应电动势。

直流发电机广泛应用于发电厂、风力发电站和水力发电站等场合。

2. 直流电动机:直流电动机是将电能转换为机械能的装置,其工作原理是通过电流在磁场中受力产生转矩驱动负载旋转。

直流电动机因其速度和转矩调节范围广泛,被广泛应用于工业控制和电动车辆等领域。

3. 直流变流器:直流变流器是将交流电转换为直流电的装置,其工作原理是通过半导体器件将交流电转换为直流电。

直流变流器在电力传输和电力变换领域具有重要作用。

4. 直流稳压器:直流稳压器是用于稳定直流电压的装置,其工作原理是通过电子元件对电压进行控制。

直流稳压器在电子设备和工业控制系统中有着重要的应用。

5. 直流电力输送系统:直流电力输送系统是将电能从发电站输送到负荷端的系统,其工作原理是通过直流电缆进行输送。

直流电力输送系统因其输送效率高和占地面积小等优势,在远距离输送和跨国输送方面具有重要作用。

三、直流系统的特性1. 稳定性高:直流系统具有较好的稳定性,可以保持较为稳定的电压和电流输出。

2. 响应速度快:直流系统的响应速度快,能够快速调节输出电压或电流。

3. 功率损耗小:直流系统的功率损耗较小,能够提高能源利用效率。

4. 调节范围广:直流系统的调节范围广,能够满足不同负荷的需求。

5. 适用范围广:直流系统适用于各种负载类型和应用场景,具有很大的灵活性。

四、直流系统的应用领域1. 电力系统:直流系统在电力系统中主要应用于电力输送、电动传动和电能质量调节等方面。

2. 交通运输:直流系统在电动车辆和高铁等交通运输领域具有重要应用。

直流系统基础知识详解

直流系统基础知识详解

直流系统基础知识详解一、直流系统的作用1. 直流系统在变电站中为控制、信号、保护、自动装置及事故照明等提供可靠的直流电源。

它还为操作提供可靠的操作电源。

直流系统的可靠与否,对变电站的安全运行起着至关重要的作用,是变电站安全运行的保证。

2. 在生产设备发生故障的关键时刻,直流系统故障,特别是全站控制直流消失,必将造成主设备严重损坏或火灾、爆炸、电力系统大面积停电等极其严重的后果和巨大经济损失。

二、直流系统构成的主要部件1. 蓄电池、充电机、直流母线、绝缘监察装置、馈出负荷。

2. 直流系统示意图:3. 组成一个不可分割的整体。

若把蓄电池比喻成身体的心脏,直流回路就是身体中的血管,直流负载是身体的肌肉,而充电装置就是身体的脾脏,它担负这生血和造血的功能4. 直流系统的相关技术措施i. 变电站的交流、直流回路不能公用一条电缆:原因交直流系统是互相独立的直流系统绝缘系统而交流是接地系统,两者公用一条电缆,若两者一旦发生短路会造成直流接地,同时影响两个系统。

交流传入直流后果不堪设想,华北电网就发生类似事故。

造成大面积停电事故。

同时公用电缆会干扰。

ii. 变电站直流系统应使用专用的直流熔断器。

用交流熔断器的直流灭弧性能差iii. 高压开关柜、开关机构箱内的照明和加热器不能使用直流电源iv. 事故照明使用蓄电池时应限制事故照明的容量和使用时间。

三、蓄电池1. 阀控密封铅酸蓄电池的特点(本讲义主要讲解该种蓄电池,以下简称蓄电池)1) 常采贫液式设计(也有胶体式,但使用不多),在正负极板之间预留有气体通道,电池充电过程中,正极上产生的氧气通过隔板顺利到达负极,与负极活性物质反应并还原成水,从而实现了气体再化合;同时板栅的设计,抑制了氢气的析出,达到基本不失水的目的。

在电池的整个使用寿命期间,不用加酸加水2) 电池气密和液密好,使用过程中无酸雾溢出,不腐蚀设备3) 正常浮充使用寿命10年4) 自放电小5) 结构紧凑6) 安全阀:内部气压超过预定值时,安全阀自动开启,释放气体,内部气压降低后安全阀自动闭合,同时防止外部空气进入蓄电池内部2. 蓄电池的作用充电装置与与蓄电池并联工作,蓄电池的外特性较平坦,蓄电池的内阻比充电装置小,再通过大电流时,大部分电流由蓄电池承担,充电装置在由平时很小的输出电流突然需要输出几十乃至几百安的大电流时,相当于是个短路过程,一般充电装置都设有限流保护装置。

无刷直流电动机控制系统设计

无刷直流电动机控制系统设计

无刷直流电动机控制系统设计方案第1章概述 (1)1.1 无刷直流电动机的发展概况 (1)1.2 无刷直流永磁电动机和有刷直流永磁电动机的比较 (2)1.3 无刷直流电动机的结构及基本工作原理 (3)1.4 无刷直流电动机的运行特性 (6)1.4.1 机械特性 (6)1.4.2 调节特性 (6)1.4.3 工作特性 (7)1.5 无刷直流电动机的使用和研究动向 (8)第2章无刷直流电动机控制系统设计方案 (10)2.1 无刷直流电动机系统的组成 (10)2.2 无刷直流电动机控制系统设计方案 (12)2.2.1 设计方案比较 (12)2.2.2 无刷直流电动机控制系统组成框图 (13)第3章无刷直流电动机硬件设计 (15)3.1 逆变主电路设计 (15)3.1.1 功率开关主电路图 (15)3.1.2 逆变开关元件选择和计算 (15)3.2 逆变开关管驱动电路设计 (17)3.2.1 IR2110功能介绍 (17)3.2.2 自举电路原理 (19)3.3 单片机的选择 (20)3.3.1 PIC单片机特点 (20)3.3.2 PIC16F72单片机管脚排列及功能定义 (22)3.3.3 PIC16F72单片机的功能特性 (22)3.3.4 PWM信号在PIC单片机中的处理 (23)3.3.5 时钟电路 (23)3.3.6 复位电路 (24)3.4 人机接口电路 (24)3.4.1 转把和刹车 (24)3.4.2 显示电路 (25)3.5 门阵列可编程器件GAL16V8 (27)3.5.1 GAL16V8图及引脚功能 (27)3.6 传感器选择 (28)3.7 周边保护电路 (30)3.7.1 电流采样及过电流保护 (30)3.7.2 LM358双运放大电路 (31)3.7.3 欠电压保护 (32)3.8 电源电路 (32)第4章无刷直流电动机软件设计 (33)4.1 直流无刷电机控制器程序的设计概况 (33)4.2 系统各部分功能在软件中的实现 (33)4.3 软件流程图 (34)结束语 (36)致谢 (37)参考文献 (38)附录1 (39)附录2 (51)第1章概述1.1 无刷直流电动机的发展概况无刷直流电动机是在有刷直流电动机的基础上发展起来的,这一渊源关系从其名称中就可以看出来。

直流电机转速控制系统设计

直流电机转速控制系统设计

直流电机转速控制系统设计一、控制系统框架1.检测部分:检测部分主要用于反馈直流电机转速信息。

常用的检测方法有编码器、霍尔元件和反电动势法等。

其中,编码器是一种精度高、稳定性好的转速检测传感器。

它通过感应转子上的编码盘,将转速转换为脉冲信号输出。

2.控制器:控制器是直流电机转速控制系统的核心部分。

它根据检测到的转速信息,与设定的目标转速进行比较,产生控制信号驱动执行器。

常用的控制器有比例控制器、比例积分控制器、比例微分控制器等。

其中,比例控制器通过调节输出信号的幅值来控制转速;比例积分控制器通过累积误差来产生输出信号;比例微分控制器则通过控制误差变化率来调节输出信号。

3.执行部分:执行部分主要用于控制电机的转速。

常用的执行器有功率晶体管、场效应管和三相半导体开关等。

其中,功率晶体管是最常用的直流电机转速控制器,它通过调节电路中的开关状态来改变电机的转速。

二、控制策略1.开环控制:开环控制是最简单的控制策略,它通过设定电机的输入电压或电流来控制转速。

缺点是无法对外部干扰和负载变化进行自动调节。

2.闭环控制:闭环控制通过反馈得到的转速信息来调整输入信号,实现对转速的控制。

闭环控制具有精度高、稳定性好的优点,适用于要求较高的转速控制场合。

三、系统参数调节1.参数估计:参数估计是指通过对电机特性进行建模,得到电机参数的估计值。

常用的方法有试验法和辨识法等。

2.参数调节:参数调节是通过对控制器的参数进行优化,以实现准确的转速控制。

常用的调节方法有PID调节和自适应调节等。

四、应用案例总结:本文详细介绍了直流电机转速控制系统的设计。

从控制系统框架、控制策略、系统参数调节和应用案例等方面进行了讲解。

通过合理的设计和调节,可以实现对直流电机转速的精确控制,满足不同场合的需求。

直流伺服系统设计

直流伺服系统设计
器械、印刷机械等领域。
02 直流伺服系统设计基础
CHAPTER
电机选择
根据系统需求选择合适的电机 类型,如无刷直流电机、有刷 直流电机等。
考虑电机的扭矩、转速、尺寸 和重量等参数,以确保电机能 够满足系统性能要求。
考虑电机的效率和温升,以降 低能耗和提高系统稳定性。
驱动器设计
根据电机类型和系统需求,设计合适的驱动器电路,包括电源、控制信号、保护电 路等。
工作原理
控制器
控制器是直流伺服系统的核心部 分,负责接收指令信号,并与电 机反馈信号进行比较,根据比较
结果输出控制信号。
电机
直流电机是系统的执行元件,根据 控制信号调整电机的输入电流或电 压,从而实现精确的运动控制。
反馈装置
为了实现精确控制,直流伺服系统 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ常配备位置、速度或力矩传感器 等反馈装置,将实际运动状态反馈 给控制器。
霍尔编码器
霍尔编码器也具有较高的测量精度和可靠性,适用于对测量精度 要求较高的应用。
磁编码器
磁编码器利用磁场变化来测量转速和位置,具有较小的体积和较 高的测量精度。
控制器
1 2
微控制器
微控制器是伺服控制系统的核心,负责接收输入 信号、计算输出信号并控制伺服系统的运行。
数字信号处理器
数字信号处理器具有较高的计算能力和数据处理 能力,适用于对计算能力要求较高的应用。
3
可编程逻辑控制器
可编程逻辑控制器适用于需要自动化控制和逻辑 运算的应用,具有较好的可靠性和稳定性。
驱动器
晶体管驱动器
晶体管驱动器利用晶体管的开关特性 来控制电流的通断,具有较快的响应 速度和较大的输出电流。
继电器驱动器
继电器驱动器利用继电器的触点开关 来控制电流的通断,适用于对输出电 流要求较低的应用。

直流电机控制原理图

直流电机控制原理图

直流电机控制原理图
直流电机是一种常见的电动机,它通过直流电源驱动,能够将
电能转换为机械能,广泛应用于工业生产、交通运输、家用电器等
领域。

直流电机的控制原理图是直流电机控制系统的重要组成部分,它能够帮助我们了解直流电机的工作原理和控制方式,本文将介绍
直流电机控制原理图的相关知识。

首先,直流电机控制原理图包括直流电机、电源、控制器等组件。

直流电机通常由定子、转子、碳刷、电枢等部分组成,电源为
直流电源,控制器则是用来控制电机运行的设备。

在直流电机控制
原理图中,这些组件通过电气连线连接在一起,形成一个完整的控
制系统。

在直流电机控制原理图中,电源为直流电源,它可以是电池、
直流发电机、直流稳压电源等。

电源的电压和电流大小将直接影响
到直流电机的运行性能,因此在设计直流电机控制系统时,需要根
据实际需要选择合适的电源。

控制器是直流电机控制系统中的关键部件,它可以根据外部输
入信号控制电机的启停、正反转、速度调节等功能。

常见的直流电
机控制器有直流调速器、直流电机驱动器、直流电机控制板等,它们可以根据具体的控制要求选择使用。

在直流电机控制原理图中,还会包括一些辅助元件,如限流电阻、过载保护器、电流传感器等。

这些辅助元件能够提高电机控制系统的稳定性和安全性,保护电机免受过载、短路等异常情况的影响。

总的来说,直流电机控制原理图是直流电机控制系统的重要组成部分,它通过电气连线将直流电机、电源、控制器等组件连接在一起,形成一个完整的控制系统。

掌握直流电机控制原理图的相关知识,能够帮助我们更好地理解直流电机的工作原理和控制方式,为实际应用提供参考和指导。

直流电机控制器原理图

直流电机控制器原理图

直流电机控制器原理图直流电机控制器是指控制直流电机运行的设备,其主要作用是根据外部输入信号来控制电机的启动、停止、正反转以及调速等功能。

直流电机控制器原理图是直流电机控制系统的核心部分,通过原理图可以清晰地了解控制器的工作原理和电路结构,有利于工程师们进行系统设计和故障排查。

一般来说,直流电机控制器原理图包括电源模块、控制模块、驱动模块和保护模块等部分。

电源模块主要用于将外部交流电源转换为直流电源,为整个系统提供电能;控制模块则负责接收外部控制信号,并通过逻辑运算和电路控制来实现对电机的启停、正反转和调速等功能;驱动模块则是根据控制模块的输出信号,驱动电机正常运行;保护模块则用于监测电机和系统的工作状态,一旦出现异常情况,及时采取保护措施,避免损坏设备。

在直流电机控制器原理图中,控制模块是最核心的部分,它通常包括信号输入端、逻辑控制电路和输出端。

信号输入端可以接收外部控制信号,比如启停信号、正反转信号、调速信号等,这些信号经过处理后,通过逻辑控制电路的运算,最终输出给驱动模块,实现对电机的控制。

逻辑控制电路通常采用集成电路或者单片机等器件来实现,其结构复杂,但是可以实现多种控制功能,具有很高的灵活性和可靠性。

此外,直流电机控制器原理图中的驱动模块也是非常重要的部分,它的主要作用是根据控制模块的输出信号,驱动电机正常运行。

驱动模块通常采用功率器件和驱动电路来实现,其设计需要考虑到电机的功率大小、负载特性以及工作环境等因素,以确保电机能够稳定、高效地运行。

总的来说,直流电机控制器原理图是直流电机控制系统的核心部分,它的设计和实现直接影响到整个系统的性能和稳定性。

工程师们在进行系统设计和故障排查时,需要充分理解原理图的结构和工作原理,合理选择电路元件和器件,确保系统能够稳定、可靠地运行。

同时,随着科技的发展,直流电机控制器原理图也在不断地更新和优化,以满足不同应用场景的需求,提高系统的性能和可靠性。

基于PWM控制直流电机自动调速系统设计

基于PWM控制直流电机自动调速系统设计

1 绪论1.1 课题的研究背景和意义直流电动机是最早出现的电动机,也是最早能实现调速的电动机。

长期以来,直流电动机一直占据着调速控制的统治地位。

由于它具有良好的线性调速特性,简单的控制性能,高的效率,优异的动态特性;尽管近年来不断受到其他电动机(如交流变频电机、步进电机等)的挑战,但到目前为止,它仍然是大多数调速控制电动机的优先选择。

近年来,直流电动机的结构和控制方式都发生了很大变化。

随着计算机进入控制领域以及新型的电力电子功率元件的不断出现,使采用全控型的开关功率元件进行脉宽调制 (PulseWidthModulation,简称PWM)控制方式已成为绝对主流。

这种控制方式很容易在单片机控制中实现,从而为直流电动机控制数字化提供了契机。

五十多年来,直流电气传动经历了重大的变革。

首先,实现了整流器件的更新换代,从50年代的使用己久的直流发电机一电动机组(简称G-M系统)及水银整流装置,到60年代的晶闸管电动机调速系统(简称V-M系统),使得变流技术产生了根本的变革。

再到脉宽调制 (PulsewidthModulation)变换器的产生,不仅在经济性和可靠性上有所提高,而且在技术性能上也显示了很大的优越性,使电气传动完成了一次大的飞跃。

另外,集成运算放大器和众多的电子模块的出现,不断促进了控制系统结构的变化。

随着计算机技术和通信技术的发展,数字信号处理器单片机应用于控制系统,控制电路己实现高集成化,小型化,高可靠性及低成本。

以上技术的应用,使系统的性能指标大幅度提高,应用范围不断扩大。

由于系统的调速精度高,调速范围广,所以,在对调速性能要求较高的场合,一般都采用直流电气传动。

技术迅速发展,走向成熟化、完善化、系统化、标准化,在可逆、宽调速、高精度的电气传动领域中一直居于垄断地位[1]。

目前,国内各大专院校、科研单位和厂家也都在开发直流数字调速装置。

姚勇涛等人提出直流电动机及系统的参数辨识的方法。

该方法依据系统或环节的输入输出特性,应用最小二乘法,即可获得系统或环节的内部参数,所获的参数具有较高的精度,方法简便易行。

直流电机及其控制系统

直流电机及其控制系统

38
• 对和复励发电机,当负载电流增加时,由 于电枢反应、电枢电阻与串励绕组所引起 的电压降落,可由串励绕组的磁动势增强 来补偿。
• 所以,和复励发电机在任何负载下,其端 电压U几乎可以保持不变。
• 对差复励发电机,由于其串励绕组磁动势 与并励绕组磁动势相反。当有负载时,使 它的磁通大为削弱,端电压急剧下降。
器在内的励磁回路的总电阻。
可编辑ppt
27
• ⒈ 空载特性(n不变)
可编辑ppt
28
• ⒉ 外特性(n不变、Rf不变)
可编辑ppt
29
• 对并励发电机,当负载增加时(即外电 路电阻减小),负载电流IL增加,当负载 增加到一定程度,电流达到最大ILm 。若 负载电阻继续减小,电流则不在增加,
反而减小,当负载短路时,仅有不大的 短路电流Ia。
可编辑ppt
45
• ⒊功率平衡方程
• 式中:P1=U*Ia是电源对电机输入的功率; • Pe=Ea*Ia是电机向机械负载转换的电功率; • Pcua=Ia2*Ra是电枢回路总的铜损耗。
可编辑ppt
35
㈣ 复励发电机
可编辑ppt
36
• 复励发电机在磁极上有两个励磁绕组: 一个绕组与电枢并联,导线细匝数多— —并励绕组;另一个绕组与电枢串联, 导线粗而匝数少——串励绕组。
• 发电机空载时,串励绕组中没有电流, 故空载特性与并励发电机相同。
• 和复励、差复励
可编辑ppt
37
可编辑ppt
第三章 直流电机及其控制系统
可编辑ppt
1
第一节 直流电机的基本原理
可编辑ppt
2
• 直流电机电刷间的感应电势为:
• 式中:φ:一个磁极的磁通; n:电枢转速; KE: K关E 的=p常N/数60。a是与电机结构有 a:电枢绕组并联支路数。

新型电机控制系统及其应用研究

新型电机控制系统及其应用研究

新型电机控制系统及其应用研究随着电机控制技术的不断发展,新型电机控制系统的应用得到了广泛关注和研究。

本文将重点探讨新型电机控制系统及其应用的研究现状和未来发展方向。

一、新型电机控制系统的研究现状1.直流电机控制系统:直流电机控制系统是最早研究的电机控制系统之一、其特点是控制简单、响应速度快、稳态精度高。

但由于直流电机结构复杂、维护成本高等问题,逐渐被新型电机控制系统所替代。

2.交流电机控制系统:交流电机控制系统是目前应用最广泛的电机控制系统之一、其特点是结构简单、体积小、重量轻、效率高。

目前,研究人员主要关注交流电机控制系统的功率因数调整、变频器控制、无传感器控制等方面。

3.永磁同步电机控制系统:永磁同步电机控制系统由于其高效率、高性能等特点,在电动车、风力发电等领域有着广泛的应用前景。

研究人员目前主要关注永磁同步电机控制算法、无感器控制技术等方面。

4.开关磁阻电机控制系统:开关磁阻电机控制系统是新型电机控制系统中的一种重要技术。

其特点是结构简单、控制精度高、响应速度快。

研究人员主要关注开关磁阻电机控制系统的磁阻位置检测、电机参数辨识等方面。

二、新型电机控制系统的应用研究1.新能源系统应用:随着新能源的快速发展,新型电机控制系统在风力发电、太阳能发电等领域有着广泛的应用。

研究人员主要关注电机的功率调整、最大功率点跟踪等方面的控制算法。

2.工业自动化应用:在工业自动化领域,新型电机控制系统的应用也越来越广泛。

例如,在机器人控制系统中,新型电机控制系统能够提供更高的精度和稳定性,满足复杂的生产要求。

3.交通运输应用:在交通运输领域,新型电机控制系统在电动车、高速列车等交通工具中的应用也得到了广泛关注。

新型电机控制系统能够提供更高的动力输出和能量利用率,满足对动力和能源的需求。

4.家电及消费电子应用:在家电及消费电子领域,新型电机控制系统能够提供更高的效率和性能。

例如,在家用电器中,新型电机控制系统能够提供更低的噪音和更长的使用寿命。

直流电机双闭环调速--自动控制原理与系统

直流电机双闭环调速--自动控制原理与系统

直流电机双闭环调速--⾃动控制原理与系统⼀、单闭环调速系统存在的问题①⽤⼀个调节器综合多种信号,各参数间相互影响,②环内的任何扰动,只有等到转速出现偏差才能进⾏调节,因⽽转速动态降落⼤。

③电流截⽌负反馈环节限制起动电流,不能充分利⽤电动机的过载能⼒获得最快的动态响应,起动时间较长。

电流截⽌负反馈单闭环直流调速系统最佳理想起动过程最佳理想起动过程:在电机最⼤电流(转矩)受限制条件下,希望充分利⽤电机的允许过载能⼒,最好是在过渡过程中始终保持电流(转矩)为允许的最⼤值。

缺点:改进思路:为了获得近似理想的过渡过程,并克服⼏个信号综合在⼀个调节器输⼊端的缺点,最好的办法就是将主要的被调量转速与辅助被调量电流分来加以控制,⽤两个调节器分别调节转速和电流,构成转速、电流双闭环调速系统。

⼆、转速、电流双闭环调速系统的组成双闭环调速系统其原理图双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统静态结构图静态结构图系统特点(1)两个调节器,⼀环嵌套⼀环;速度环是外环,电流环是内环。

(2)两个PI调节器均设置有限幅;⼀旦PI调节器限幅(即饱和),其输出量为恒值,输⼊量的变化不再影响输出,除⾮有反极性的输⼊信号使调节器退出饱和;即饱和的调节器暂时隔断了输⼊和输出间的关系,相当于使该调节器处于断开。

⽽输出未达限幅时,调节器才起调节作⽤,使输⼊偏差电压在调节过程中趋于零,⽽在稳态时为零。

(3)电流检测采⽤三相交流电流互感器;(4)电流、转速均实现⽆静差。

由于转速与电流调节器采⽤PI调节器,所以系统处于稳态时,转速和电流均为⽆静差。

转速调节器ASR输⼊⽆偏差,实现转速⽆静差。

三、双闭环调速系统的静特性双闭环系统的静特性如图所⽰特点:1)n0-A 的特点①ASR不饱和。

②ACR不饱和。

或n0为理想空载转速。

此时转速n与负载电流⽆关,完全由给定电压所决定。

电流给定有如下关系??因ASR不饱和,,故。

n0A这段静特性从⼀直延伸到。

2)A—B段①ASR饱和。

基于PID控制的直流电机转速闭环控制系统设计

基于PID控制的直流电机转速闭环控制系统设计

基于PID控制的直流电机转速闭环控制系统设计一、绪论直流电机广泛应用于工业自动化控制系统中,对其转速进行精确控制是提高系统性能和稳定性的关键。

PID控制技术是一种经典且常用的控制方法,被广泛应用于直流电机转速控制系统中。

本文旨在设计一个基于PID控制的直流电机转速闭环控制系统,实现对电机转速的精准控制。

二、直流电机转速控制系统结构直流电机转速闭环控制系统主要由以下几个部分组成:1. 直流电机:负责将电能转化为机械能,并提供给待控对象。

2. 传感器:用于测量电机转速,将测得的转速信号反馈给控制系统。

3. 控制器:根据测量的转速信号与设定值之间的差异,计算控制信号,并输出给执行器。

4. 执行器:根据控制信号控制电机的转速,通过调节电机输入电流实现转速控制。

三、PID控制器原理PID控制器是一种基本的比例-积分-微分控制器,通过调节这三种控制分量的权重,实现对系统的控制。

具体原理如下:1. 比例控制分量:根据测量值与设定值之间的差异,产生与差值成正比的控制信号,用于快速响应系统误差。

2. 积分控制分量:根据时间与误差的乘积进行积分,用于消除系统误差的稳态偏差。

3. 微分控制分量:根据误差的变化率进行微分,用于增强系统的稳定性,减小超调量。

四、基于PID控制的直流电机转速闭环控制系统设计步骤1. 系统建模:根据直流电机的特性以及系统的动力学方程,建立数学模型,描述电机的转速与输入电流之间的关系。

2. 参数调整:根据实际情况,通过试验或者经验,调整PID控制器的三个控制参数:比例系数(Kp),积分时间(Ti),微分时间(Td),以获得系统的最佳控制效果。

3. 信号采集与处理:利用传感器获取电机转速的测量值,然后经过滤波和放大等处理,得到合适的输入信号。

4. PID控制计算:根据测量值与设定值之间的差异,计算PID控制器的输出信号。

5. 信号放大与转换:将PID控制器输出的控制信号进行放大,并转换为合适的电压或电流信号,用于控制电机的转速。

直流电机转速控制系统

直流电机转速控制系统

本文介绍了一种以AT89S51单片机为核心的直流电机转速控制系统的原理。

它主要是通过对基于单片机的电机驱动和转速数据测量模块的研究设计其核心控制系统,该控制系统主要包括硬件装置和控制软件两部分。

本系统由AT89C51单片机、测量电路、显示电路、控制电路、驱动电路和电源电路等组成。

介绍了直流电机调速的相关知识,及PWM调整的基本原理和实现方法。

系统应用H桥式驱动电路,采用红外光电传感器作为速度检测传感器,并应用LCD1602作为显示器。

系统控制输出采用PWM数字信号驱动电路对电机调速,并给出了相应的电子电路。

采用的电子元器件简单普遍,线路连接简单,安装调试容易,测量结果精确,具有较高的实用价值。

关键字:直流电机、AT89S51、PWM、传感器IIn this paper,it introduced the principle of DC motor SR system which is mainly composed AT89S51 microcontroller series. It’s mainly study of the motor drive and speed data Measurement module based on MSC to designed the core control system. The control system mainly include hardware devices and software control. The system mainly include AT89S51 Microcontrollers, the speed detection circuit, the display circuit, the keyboard circuit, the speed driver circuit and the power circut. And introduces some relative knowledge upon the DC motor, PWM adjust of the basic principles and methods. The system uses the speed driver H circuit. It uses Infrared photoelectric sensor as speed detecting sensor,and uses LCD1602 as monitor.It uses PWM signal as control output to regulate speed.and all the corresponding electronic circuits are given.The adoptive electronics components is simple and widespread, and the circuit conjunction is simple, installing to adjust to try easy, measure result precision, therefore have high and practical value.Key words: DC machines , AT89S51, PWM, sensorII目录前言 (1)1直流电机转速控制系统概况 (2)1.1直流电机简介 (2)1.2直流电机调速发展过程 (3)1.3直流电机国内外发展状况 (3)1.4直流电机调速发展前景 (4)2总体设计和系统分析 (5)2.1直流电机转速控制系统框图 (5)2.2直流电机转速控制系统设计要求 (5)2.3基本工作原理 (5)2.3.1直流电机转速调节原理 (5)2.3.2PWM脉宽调制原理及实现方法 (6)3 系统硬件设计 (8)3.189S51单片机 (8)3.2.1 89S51单片机简介 (8)3.2.2 89S51单片机引脚功能 (9)3.2.3单片机中断系统 (11)3.2.4单片机定时器/计数器简介 (13)3.2键盘电路 (15)3.3显示电路 ............................................ 错误!未定义书签。

直流测速发电机在自动控制系统中主要起什么作用

直流测速发电机在自动控制系统中主要起什么作用

直流测速发电机在自动控制系统中主要起什么作用直流测速发电机广泛应用于各种自动控制系统中,其主要作用是实时测量和反馈系统中的转速信息。

通过准确获取转速数据,直流测速发电机能够对自动控制系统进行精准的调节和控制,确保系统的稳定运行和高效性能。

本文将从控制系统的角度详细探讨直流测速发电机在自动控制系统中的作用。

一、转速控制直流测速发电机作为转速传感器,可以通过测量输出的电压信号转化成转速数据,反馈给自动控制系统。

在转速控制系统中,直流测速发电机起到了重要的作用。

通过与控制系统的连接,直流测速发电机可以提供准确的转速信息,帮助控制系统实时监测和控制转速。

控制系统可以通过对直流测速发电机的信号进行分析和比较,调节相关参数,确保设备按照预定转速运行。

二、位置控制除了转速控制,直流测速发电机还可以用于位置控制。

在这种情况下,直流测速发电机可以作为位置传感器来使用。

通过测量输出的位置信号,控制系统可以准确地判断和控制执行机构的位置。

通过与其他控制元件的配合,如电机驱动器等,系统可以实现精准的位置调节和控制。

三、闭环反馈直流测速发电机在自动控制系统中的另一个重要作用是提供闭环反馈。

在自动控制系统中,闭环反馈是实现精确控制的关键之一。

直流测速发电机作为转速传感器,通过实时监测系统的转速,并将数据反馈给控制器,控制器根据这些数据进行实时调节。

通过不断比较实际转速与目标转速,系统可以快速响应,及时调整控制参数,保持系统的稳定性和高效性。

四、故障诊断直流测速发电机还可以用于故障诊断。

在自动控制系统中,故障的发生会导致系统运行的异常或失控。

通过监测直流测速发电机的输出信号,控制系统可以检测出异常值或故障信号,并及时采取措施,以避免进一步的故障。

直流测速发电机的故障诊断功能可以帮助控制系统实现故障的自动排除和修复,提高系统的可靠性和稳定运行时间。

总结来说,直流测速发电机在自动控制系统中主要起到转速测量、位置控制、闭环反馈和故障诊断等重要作用。

直流调速系统概述

直流调速系统概述
抗干扰能力
指系统在受到外部干扰时,能够保持稳定运行的 能力。抗干扰能力越强,系统鲁棒性越好。
04 典型直流调速系统分析
单闭环直流调速系统
转速负反馈单闭环调速系统
通过引入转速负反馈,实现转速的无静差调节,提高系统的动态性能和稳态精度 。
电压负反馈单闭环调速系统
通过引入电压负反馈,稳定直流电动机的端电压,从而改善系统的静态特性和动 态性能。
现状
目前,直流调速系统已经广泛应用于各个领域,如工业、交 通、能源等。随着电力电子技术和控制理论的不断发展,直 流调速系统的性能不断提高,应用领域也不断扩展。
应用领域与前景
应用领域
直流调速系统广泛应用于需要精确控制转速的场合,如机床、风机、水泵、压缩机、卷扬机等机械设备,以及电 动汽车、电动自行车等交通工具。
前景
随着工业自动化和智能制造的推进,以及新能源汽车等产业的快速发展,直流调速系统的需求将不断增长。同时, 随着电力电子技术和控制理论的不断进步,直流调速系统的性能将不断提高,应用领域也将不断扩展。未来,直 流调速系统将在更多领域发挥重要作用,推动相关产业的持续发展。
02 直流调速系统组成及工作 原理
流。
多环控制直流调速系统
三环控制直流调速系统
在双闭环的基础上,引入第三个控制环,如位置环、速度环或加速度环等,进一步提高系统的控制精 度和动态性能。
多环串级控制直流调速系统
将多个控制环按照串制。该系统适用于对控制精度和动态性能要求较高的场合。
双闭环直流调速系统
转速、电流双闭环调速系统(ASR+ACR)
在转速负反馈的基础上,引入电流负反馈,构成转速、电流双闭环调速系统。其中, ASR为转速调节器,ACR为电流调节器。该系统具有较快的动态响应和良好的稳态精度。

自动控制原理—直流电机PI控制器参数设计

自动控制原理—直流电机PI控制器参数设计
ytt (t )
yss (t ) t
1 120 和瞬态分量
1 60t 1 60t e cos 60t e sin 60t 120 120
组成。 系统误差响应为 e(t ) r (t ) y(t ) 。当时间 t 趋于无穷时,误差响应 e(t ) 的稳态值为稳态 e ( ) 误差,以 ss 标志。对于此处单位斜坡响应时,其稳态误差为 1 ess () t y () 120 误差响应为
目录
1 系统结构分析 .............................................................. 1 2 数学模型 .................................................................. 2 2.1PI 模型建立 ............................................................ 2 2.2 单位反馈传递函数 ...................................................... 2 2.3 扰动下的非单位反馈闭环传递函数 ........................................ 2 2.4 参数计算 .............................................................. 3 3 动态跟踪性能分析 .......................................................... 4 3.1 比例积分控制的分析方法 ................................................ 4 3.2 单位阶跃参考输入 ...................................................... 4 3.3 单位斜坡参考输入 ...................................................... 5 4 数学仿真与验证 ............................................................ 7 4.1MATLAB 中连续系统模型表示方法 .......................................... 7 4.2 单位阶跃输入时的动态性能 .............................................. 7 4.3 单位斜坡输入时的动态性能 .............................................. 8 5 心得体会 ................................................................. 11 参考文献 ................................................................... 12

直流输电工程控制保护系统总概精选全文

直流输电工程控制保护系统总概精选全文

直流控制保护系统概况
Ø 控制位置要求:
– 远方调度中心、集控中心 – 换流站主控室 – 控制系统就地 – 设备就地
Ø 控制位置层次关系:
– 分层结构上越低的位置,其控制优先级越高
PPT文档演模板
直流输电工程控制保护系统总概
提纲
一.直流控制保护系统概况 二.直流控制保护系统构成 三.德宝工程控制保护设备配置情况 四.系统特点与主要技术改进 五.直流控制保护系统硬件简介
系统切换遵循如下原则:在任何时候运行的有效系统应是双重化系 统中较为完好的那一重系统
系统切换逻辑禁止以任何方式将有效系统切换至不可用系统。系统 切换总是从当前有效的系统来发出。这个切换原则可避免在备用系 统中的不当的操作或故障造成不希望的切换。另外,当另一系统不 可用时,系统切换逻辑将禁止该切换指令的执行。
5. 与远方控制中心的接口子系统
包括:远动系统,用于与网调、省调、直流集控中心等交换直流换流站的监 控数据并执行远方调度命令,由远动工作站、远动通讯设备等组成。
PPT文档演模板
直流输电工程控制保护系统总概
直流控制保护系统构成
Ø 典型系统解决方案:
PPT文档演模板
直流输电工程控制保护系统总概
•直流控制(极控)系统
•直流控制(极控)系统
➢ 极控制系统主要包括:
每个极的极控系统主机 分布式现场总线 分布式I/O等设备
PPT文档演模板
直流输电工程控制保护系统总概
•直流控制(极控)系统
➢ PCP控制主机:
– 完成对换流站内换流器、换流变压器、直流场 设备等的控制和监视功能。收集极控系统范围 内的“事件”并上传送入运行人员控制系统。
Ø 极控系统是整个换流站控制系统的核心,主要功 能是通过对整流侧和逆变侧触发角的调节,实现 系统要求的输送功率或输送电流。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

东 北 大 学 继 续 教 育 学 院
直流自动控制系统 试 卷(作业考核 线上2) A 卷(共 4 页)
总分 题号 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十
得分
答:1.
2.
nom nom a 220320.66
0.147V min/r 1350
e nom U I R C n Φ--⨯=
=≈⋅
nom op 320.8
174.15r/min 0.147
e R I n C Φ∑⋅⨯∆=
==
第一题(14分)
带有电流截止负反馈的单闭环调速系统,电动机参数为:U nom =220V ,I nom =32A ,n nom =1350rpm ,电枢电阻R a =0.66Ω,整流装置K s =30,电枢回路总电阻R =0.8Ω,生产机械要求:调速范围D =30,静差率S 0.1 1. 画出系统静态结构图; (2分)
2. 求开环系统静态速降n op ,调速要求所允许的静态速降n cl ;(2分)
3. 当给定电压U n *=10V 时,n =n nom ,求闭环系统开环放大倍数K ,调节器的放大倍数K P ,速度反馈系数α;(6分)
4. 若截止电压U com =9V ,堵转电流I dbL =2.2I nom ,求电流反馈系数β,截止电流I dcr 。

(4
分)
nom
cl (1)
S n D n S ⋅=
∆-
nom cl 0.11350135
5r/min (1)30(10.1)27
S n n D S ⋅⨯∴∆=
===--
3.
当*
n 10V U =时,nom 1350rpm n n ==代入n U n α=
100.0074V min/r 1350
n nom U n α*≈=≈⋅
op cl
174.15
1133.835
n K n ∆=
-=
-=∆ p s e K K K C αΦ
⋅⋅=
p s 33.830.147
22.4300.0074
e K C K K Φα⋅⨯∴=
=≈⋅⨯
4.当电动机堵转时0n =
*p s n com dbL p s ()
K K U U I R K K β
∑⋅⋅+=
+⋅⋅
1090.8
2.23222.4300.27/n com
dbL p S
R U U I K K V A β*

+∴=-+=
-
⨯⨯≈ nom
dbr 9
33.330.27
U I A β
=
=
= 或忽略R ∑
com dbL ()1090.27/2.232
n U U V A I β*++≈=≈⨯
第二题(25分)
转速、电流双闭环无静差调速系统,电动机,,,整流装置内阻,电动机电枢电阻,电动机过载倍数,整流装置放大倍数,系统最大给定电压、速度调节器的限幅值与电流调节器的输出限幅值。

1.求以下各量(每个小问题2分)
(1)
(2)
(3)
2.当电动机在额定负载、额定转速下稳定运行时,求如下各量:(每个小问题2分)(1)=
(2)
(3)=
3.电动机在额定状态下运行时,转速反馈线突然断开,求稳态时各量:(每个小问题2分)
(1)
(2)
(3)
(4)
4.当电动机发生堵转时,求系统稳态时如下各量:(每个小问题1分)
(1)
(2)=
(3)
(4)=
(5)
答:1.求以下各量
(1)
*
nm
10
0.01V/r/min
1000/min
nom
U V
n r
α===
(2)
**
im im
nom
10V
0.25V/A
220A
dm
U U
I I
β
λ
====

(3)nom nom a
220200.5
0.21V min/r
1000
e
nom
U I R
C
n
Φ
--⨯
===⋅
2.当电动机在额定负载、额定转速下稳定运行时,
求如下各量:
(1)*
i
U=U i=βI nom =0.25⨯20=5V
(2)
()
nom nom
d0
0.211000200.50.5
9.583V
24
e
ct
s s
C n I R
U
U
K K
Φ

⨯+⨯+
+
====
或d0nom nom
220200.5
9.58V
24
rec
ct
s s
U U I R
U
K K
++⨯
====
(3)
n
U= U*n= 10 V
3.电动机在额定状态下运行时,转速反馈线突然断开,
求稳态时各量:
(1)**
i im
10
U U V
==
(2)
i
0.25205
nom
U I V
β
==⨯=
(3)
ct
10
ctm
U U V
==
(4)
()
d0nom nom
2410200.50.5
1047.62rpm
0.21
s ct
e e
U I R K U I R
n
C C
ΦΦ
∑∑
⨯-⨯+
--
====
4.当电动机发生堵转时,求系统稳态时如下各量:
(1)**
i im
10
U U V
==
(2)
i
U=10 V
(3)
()
nom
2200.50.5
1.67V
24
ct
s
I R
U
K
λ

⨯⨯+
===
(4)
n
U=0V
第三题(20分)
有环流可逆调速系统,采用=工作制,主电路的工作状态如下图所示(VF 为正转组晶闸管、VR为反转组晶闸管),请在图中标出两组晶闸管输出电压的极性、
答:﹙a﹚正向运转;﹙b﹚本组逆变;﹙c﹚它组建流;﹙d﹚它组逆变
VR
VF
VR
VF
VR
VF
VR
VF ﹙a﹚正向运转;﹙b﹚本组逆变;﹙c﹚它组建流;﹙d﹚它组逆变VR
VR VR VF VF VF VF
第四题(41分)
某晶闸管供电的双闭环直流调速系统,变流装置采用三相全控桥式整流电路,已知如下数据:
直流电动机:,,, ,;
变流装置:,;
电枢回路总电阻:;
时间常数:,;
电流反馈: ,
转速反馈:,
设计要求:
1.电流环按二阶典型系统设计(取工程最佳参数),请计算电流调节器参
数(不要求计算电阻电容值);(15分)
2. 转速环按对称三阶系统设计(取对称最佳参数,),
请计算转速调节器参数(不要求计算电阻电容值);(20分)
3. 计算带额定负载启动到额定转速时的超调量和启动时间。

(6分)
答:。

相关文档
最新文档