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生产设备设施变更管理制度

生产设备设施变更管理制度1. 引言为了确保生产设备设施变更的合理性和安全性，提高生产设备利用率，保障生产过程的稳定性和持续性，制定本管理制度。

2. 适用范围本管理制度适用于所有生产设备设施变更的管理，包括但不限于设备设施的购置、改造、调整、更换、报废等变更。

3. 变更申请3.1 变更申请流程（1）变更申请由设备设施所属部门填写《设备设施变更申请表》，并提交给设备设施管理部门。

（2）设备设施管理部门对变更申请进行评估，制定变更方案。

（3）设备设施管理部门将变更申请及方案提交给相关部门负责人审批，审批通过后方可执行变更。

3.2 变更申请内容变更申请表应至少包括以下内容：•变更原因：说明引起变更的具体原因；•变更范围：明确变更涉及的设备设施范围；•变更内容：具体说明变更的工作内容和方法；•变更计划：制定变更的时间计划和执行计划；•变更风险评估：对变更可能带来的风险进行评估，并提出相应的控制措施。

4. 变更实施4.1 变更团队组建设备设施管理部门应根据变更的复杂性和范围，组建相应的变更团队，包括设备设施管理人员、技术人员、操作人员等，并明确各自的职责和权限。

4.2 变更执行变更团队按照变更方案进行操作，并确保变更过程中设备设施的安全性和完整性。

4.3 变更记录变更团队应详细记录变更的过程和结果，包括变更前的状态、变更操作的具体步骤、变更后的验证等，并进行归档保存。

5. 变更评估与控制5.1 变更评估设备设施管理部门应对变更的效果进行评估，包括效率提升、能耗降低、安全性改善等方面，并将评估结果及时反馈给相关部门。

5.2 变更控制设备设施管理部门应建立变更控制程序，制定变更管理的指导方针和标准，确保变更的合理性和稳定性。

6. 变更回顾与改进6.1 变更回顾设备设施管理部门应定期召开变更回顾会议，对已执行的变更进行回顾和总结，分析变更的成效和问题，并提出改进建议。

6.2 变更改进根据变更回顾的结果和改进建议，设备设施管理部门应及时跟进并调整变更管理的流程和措施，以提高变更管理的效能和安全性。

设备设施变更管理制度

设备设施变更管理制度是指针对企业或组织的设备设施进行变更的一套管理规范和流程。

该制度旨在确保设备设施的变更能够有序、规范地进行，并能够及时发现并纠正潜在问题，提高设备设施的使用效率和安全性。

一、适用范围该制度适用于企业或组织内的所有设备设施的变更管理，包括但不限于设备设施的新建、移动、更换、维修、报废等。

二、变更管理流程1. 提出变更申请：设备设施变更申请应由相关责任人向设备设施管理部门提出，申请内容包括变更原因、变更目的、变更内容等。

2. 变更评估和审批：设备设施管理部门会对变更申请进行评估和审批，评估中需考虑设备设施变更对生产、安全和环境等方面的影响，并与相关部门进行协商确认。

3. 变更计划制定：经过评估和审批后，设备设施管理部门会制定详细的变更计划，包括变更的时间安排、资源调配、相关文件的更新等。

4. 变更执行：按照变更计划进行变更的实施，确保变更过程中的安全和顺利进行，将变更的进展记录并及时报告相关责任人。

5. 变更验证和审查：变更完成后，设备设施管理部门将进行验证和审查，确认变更是否达到预期效果并符合相关标准和要求。

6. 变更关闭：确认变更有效后，设备设施管理部门会及时通知相关部门进行相关操作更新，并将变更过程进行总结和归档。

三、变更管理责任1. 设备设施管理部门负责制定和执行变更管理制度，确保变更管理的规范和有效性。

2. 相关部门负责根据变更管理制度的要求提出变更申请，并配合设备设施管理部门进行变更的实施和验证。

3. 相关责任人负责按照变更管理制度的要求提出变更申请，并确保变更过程的顺利进行和达到预期效果。

4. 所有员工都应遵守变更管理制度的规定，并积极配合变更的执行和验证工作。

四、违规处理对于违反设备设施变更管理制度的行为，将按照企业或组织的相关规定进行处理，可能包括口头警告、写实记过、行政处罚等。

对于严重违规行为造成的后果，将进行相应的追责和赔偿。

五、制度的评估和改进设备设施变更管理制度应定期进行评估和改进，以确保制度的有效性和适应性。

生产设备变更管理制度范文

生产设备变更管理制度范文生产设备变更管理制度一、总则为了确保生产设备的稳定运行，提高生产设备的使用安全性和可靠性，合理进行生产设备的变更管理，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企业内所有的生产设备，包括但不限于机械设备、电气设备、工装设备等。

三、变更管理的定义生产设备的变更指对原有设备进行修订、更换、更动或新设备加入等行为，包括但不限于设备的物理、电气和软件方面的变更。

四、变更管理的程序（一）变更申请1. 任何员工对生产设备进行变更需求，都必须提出变更申请，并详细描述变更内容和原因。

2. 变更申请应提交给所在部门的主管，并抄送给企业设备管理部门。

（二）变更评估1. 设备管理部门收到变更申请后，应组织专业人员进行评估，并根据评估结果决定是否进行变更。

2. 变更评估应包括但不限于变更的原因、对现有设备的影响、变更的可行性和操作风险等方面的分析。

（三）变更计划1. 变更被批准后，设备管理部门应制定详细的变更计划，包括变更时间、变更范围、变更步骤和所需资源等。

2. 变更计划应经设备管理部门审核，然后递交给相关部门和人员执行。

（四）变更执行1. 变更执行应由专业人员进行，确保变更过程的安全和顺利。

2. 变更过程中，应记录变更步骤、设备状态和变更人员等相关情况。

（五）变更验证1. 变更执行完成后，设备管理部门应进行变更验证，确保变更的完整性和正确性。

2. 变更验证应包括设备原有功能的恢复情况、新功能的实现情况和设备性能的测试等。

（六）变更批准1. 变更验证通过后，设备管理部门应和相关部门、人员一同组织变更批准会议，决定是否正式批准此次变更。

2. 变更批准会议的决议应记录并保存，以备日后参考。

（七）变更通知与培训1. 变更批准后，设备管理部门应及时通知相关部门和人员，并提供相关培训和指导，确保大家对新变更的设备有充分的了解和操作能力。

2. 变更通知和培训记录应保存，以备查阅。

五、变更管理的原则（一）安全第一变更管理过程中，必须将安全放在首位，确保变更过程不对人身和设备造成任何损害。

生产设备设施变更管理制度(3篇)

生产设备设施变更管理制度一、目的为了合理规划和管理生产设备设施的变更工作，确保生产设备设施的正常运行和维护，提高工作效率和安全性，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有生产设备设施的变更工作，包括设备设施的更换、维修、升级等。

三、管理原则1. 安全第一：在进行生产设备设施的变更工作时，必须以安全为前提，确保操作人员和设备设施的安全。

2. 规范操作：所有设备设施变更工作必须按照相关规范和流程进行，遵循合理的工作步骤。

3. 有效合理：设备设施变更必须经过科学评估和合理规划，确保变更对生产工作的提升和效益。

4. 资源保障：为了保证设备设施变更的顺利进行，必须提供足够的人员、财力和物力支持。

5. 监督检查：对设备设施变更的工作进展和质量必须进行监督检查，确保变更工作的顺利进行。

四、管理流程1. 变更申请：任何设备设施的变更工作必须先进行申请，由相关部门负责提交变更申请表。

2. 变更评估：申请表提交后，由专业人员进行评估，包括变更的目的、可行性、风险等方面的评估。

3. 变更计划：评估通过后，制定变更计划，包括工作步骤、时间安排、资源需求等内容。

4. 变更实施：按照变更计划进行实施，确保按规定的步骤和要求进行工作。

5. 变更验收：变更工作完成后，进行验收，包括设备设施的功能检测、文档整理等。

6. 变更记录：对每次设备设施的变更工作进行记录，包括变更申请、评估、计划、实施、验收等环节的记录。

7. 变更监督：对设备设施变更工作进行监督检查，发现问题及时整改。

五、责任分工1. 变更申请人：负责向相关部门提交变更申请。

2. 评估人员：负责对申请进行评估，提出建议。

3. 计划人员：负责制定变更计划，安排变更工作。

4. 实施人员：负责按计划进行设备设施的变更工作。

5. 验收人员：负责对变更工作进行验收。

6. 监督人员：负责对变更工作进行监督检查。

六、制度宣贯本管理制度应通过培训、会议等形式进行宣贯，确保所有相关人员了解并遵守本制度。

设备设施变更管理制度范本（2篇）

设备设施变更管理制度范本1. 引言设备设施的变更管理是一项重要的管理活动，旨在确保设备设施的正常运作，提高工作效率和安全性。

本制度旨在规范设备设施的变更管理工作，确保变更过程符合相关法规和标准，并确保变更后的设备设施如期投入使用。

2. 适用范围本制度适用于公司所有设备设施的变更管理工作，包括但不限于设备设施的添加、更换、修理和报废。

3. 责任和权限3.1 设备设施管理员负责设备设施的日常管理工作，包括变更管理。

3.2 变更管理委员会负责审批和监督设备设施变更管理工作。

3.3 设备设施变更管理人员负责具体的变更管理工作，并协调相关部门的合作。

4. 变更管理流程4.1 变更申请4.1.1 变更申请人提出变更申请，包括变更原因、变更内容和变更影响评估。

4.1.2 变更申请人将变更申请提交给设备设施管理员。

4.1.3 设备设施管理员对变更申请进行初步评估，并决定是否提交给变更管理委员会审批。

4.2 变更评估4.2.1 变更管理委员会对变更申请进行评估，包括变更的必要性、影响范围和安全性评估。

4.2.2 变更管理委员会可能要求变更申请人提供更多的信息或进行进一步的评估。

4.2.3 变更管理委员会根据评估结果决定是否批准变更申请，并通知变更申请人和设备设施管理员。

4.3 变更计划4.3.1 设备设施管理员根据变更申请和变更管理委员会的批准，制定变更计划。

4.3.2 变更计划应包括变更的时间、地点、步骤、责任人和资源需求等信息。

4.3.3 设备设施管理员将变更计划提交给相关部门，并协调资源分配和时间安排。

4.4 变更执行4.4.1 设备设施管理员在变更计划指导下，组织相关部门执行变更工作。

4.4.2 变更执行过程中，设备设施管理员应确保变更工作符合相关法规和安全标准，并及时处理变更过程中的问题。

4.5 变更验证4.5.1 变更完成后，设备设施管理员进行变更验证，确保变更达到预期的效果。

4.5.2 变更验证包括设备设施的功能测试和性能评估。

设施变更、拆除、闲置、报废管理制度

生产设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度1、目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，加强对生产设备整个生命周期的安全管理，特制定本制度。

1.范围适用于公司生产设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。

2.工作程序2.1.生产设施设备拆除、闲置必须符合下列情形之一：2.1.1.属于国家发改委颁布淘汰落后的设备设施；2.1.2.经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的设备设施；2.1.3.属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的设备设施；2.1.4.属于生产工艺改变，长期闲置未用的设备设施。

2.2.生产设施设备报废必须符合下列情形之一：2.2.1.经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的；2.2.2.设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差的；2.2.3.大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的；2.2.4.因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的；2.2.5.严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的；2.2.6.国家明文规定淘汰的。

2.3.生产设施设备变更必须符合下列情形之一：2.3.1.生产设施建设中设计改变而变更设备；2.3.2.该生产设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术；2.3.3.该生产设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

2.4.安全拆除的管理制度和规定2.4.1.生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。

报设备管理部门审核后报主管领导审批。

2.4.2.拆除施工前，拆除单位应会同生产设备使用部门、设备管理部门及安全生产管理责任部门进行现场安全风险评估，制定拆除方案和安全防范措施，并由生产设备使用部门和设备管理部门指定专人负责拆除现场监督执行，并做好相应记录。

2.4.3.拆除施工前应按规定办理各种安全操作（业）票（证）。

2.4.4.拆除作业时，需爆破作业必须提出爆破方案。

并报公司安全生产管理责任部门以及当地公安机关批准。

2.4.5.拆除作业时，应严格按拆除方案和安全防范措施操作。

设备设施变更管理制度

设备设施变更管理制度第一章总则第一条为规范设备设施变更管理工作，提高设备设施变更管理效率，保障设备设施安全可靠使用，制定本制度。

第二条设备设施变更管理制度适用于公司内所有设备设施的变更工作。

第三条设备设施变更管理应遵守相关法律法规和公司相关管理制度的要求。

第四条设备设施变更管理应坚持以事实为依据、以程序为保障、以合理为原则，经科学论证、安全可行后方可进行。

第五条设备设施变更管理工作应做到科学决策、规范变更流程、合理分工合作、严谨实施，确保变更的合理性、有效性、可追溯性、可持续性。

第六条设备设施变更管理工作坚持预防为主、反馈为辅的原则，重视事故隐患排查和定期检查，做到防范在前、修复在后。

第七条设备设施变更管理工作坚持实行责任制，明确各个环节的责任人，强化责任追究机制，做好设备设施的安全管理。

第八条设备设施变更管理工作根据变更的重要性和影响程度，分类管理，分别制定相应的变更程序和控制要求。

第二章变更管理第九条设备设施变更管理应从需求确认、方案论证、设计编制、审批批准、实施变更和验收评审等环节全过程控制。

第十条设备设施变更管理应聚焦设备设施的安全、可靠、稳定使用，规范变更操作流程，确保变更工作符合现行相关法律法规和标准要求。

第十一条设备设施变更管理应明确变更的范围、内容、目的、原因、方法、责任人等，全面了解变更带来的影响和风险，并进行风险评估和控制。

第十二条设备设施变更管理应明确变更流程和相关审批程序，明确各个环节的责任人和权限，并做好变更记录和档案管理。

第十三条设备设施变更管理应做好变更后的效果评估和改进工作，总结经验教训，优化变更管理流程，提高管理工作水平和效率。

第十四条对于常规性的设备设施变更，应根据标准化流程进行处理，确保操作规范性和稳定性，并进行记录和归档。

第十五条对于重大设备设施变更，应组织专业人员进行技术论证和安全评估，并征求相关部门的意见和审批，确保变更工作的可行性和合规性。

第十六条对于紧急情况下的设备设施变更，应及时组织专业人员进行处理，并做好应急预案和记录，确保变更工作的及时性和有效性。

设备设施变更管理管理制度

设备设施变更管理管理制度第一章总则第一条为规范设备设施变更管理，提高设备设施的使用效率和安全性，保障设备设施运行的稳定性和可靠性，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内部所有设备设施的变更管理工作。

第三条设备设施变更管理的基本原则是科学、合理、安全、高效。

第四条设备设施变更指对现有设备设施进行改造、拆除、新购或调整等行为。

第五条设备设施变更的范围包括但不限于：设备设施的更新换代、技术改进、功能增加、性能提升等。

第六条设备设施变更管理的主要目标是提高设备设施的使用效率和安全性，降低设备设施的维护成本和运行风险。

第七条设备设施变更管理的主要内容包括：变更申请、变更评估、变更实施、变更验证等。

第八条设备设施变更管理的主要责任部门是设备设施管理部门，其他部门要积极配合完成变更管理工作。

第九条公司领导要高度重视设备设施变更管理工作，加强对设备设施变更管理工作的组织、协调和指导。

第二章变更管理流程第十条设备设施变更管理的基本流程包括：变更申请、变更评估、变更实施、变更验证等。

第十一条变更申请：设备设施变更申请应当由设备设施管理人员提出，包括变更内容、变更原因、变更影响等。

第十二条变更评估：设备设施管理部门应当对变更申请进行评估，包括变更的技术可行性、经济合理性、安全风险等。

第十三条变更实施：设备设施管理部门应当根据变更评估结果，组织变更实施工作，包括项目立项、方案设计、施工实施等。

第十四条变更验证：设备设施管理部门应当对变更实施后的设备设施进行验证，确保变更的效果符合预期。

第十五条设备设施变更管理的流程应当符合国家相关法律法规、标准规范和公司内部管理制度。

第三章变更管理制度第十六条设备设施变更管理应当建立健全相应的管理制度，包括变更管理制度、风险管理制度等。

第十七条变更管理制度应当包括变更申请流程、变更评估流程、变更实施流程、变更验证流程等。

第十八条风险管理制度应当包括变更风险评估、变更风险控制、变更风险应急处理等。

设备设施变更管理制度

设备设施变更管理制度设备设施变更是组织运营过程中的一项重要管理活动。

为了确保设备设施变更的顺利进行，加强对设备设施变更的管理，提高变更管理的效率和质量，组织需要建立一套完善的设备设施变更管理制度。

本文将围绕设备设施变更管理制度的内容、流程、责任等方面展开论述，并提出相应的建议，以期达到更好地管理设备设施变更的目的。

一、引言设备设施变更管理制度是组织在设备设施发生变更时，为保证变更的安全和效率，规定的一系列管理制度和流程。

通过建立和实施该制度，可以对设备设施变更过程进行规范化和标准化管理，提高变更管理的效率和质量。

二、设备设施变更的管理内容1. 变更的定义：明确何种情况下需要进行设备设施变更，以及何种变更不符合变更管理的范畴。

2. 变更管理的原则：确立变更管理的原则，如先审批后变更、事前风险评估、变更过程记录等。

3. 变更管理的责任和权限：明确各级责任人和相关人员在变更管理中的责任和权限，以避免责任不清和权限冲突。

4. 变更管理的流程：建立完整的变更管理流程，包括变更申请、变更评审、变更实施、变更验证等环节，确保每个环节的顺利进行。

5. 变更管理的文件和记录：规定必须建立和保留的变更管理相关文件和记录，以备查证和追溯。

6. 变更管理的培训和宣贯：通过培训和宣贯活动，使相关人员全面了解变更管理制度和要求，并确保制度的有效实施。

三、设备设施变更管理流程1. 变更申请：设立变更申请单，并明确申请人、变更内容、变更原因等必要信息。

2. 变更评审：成立评审小组，对变更申请进行评审，并作出批准或拒绝的决定。

3. 变更实施：由专业人员根据评审结果，制定详细的实施方案，并进行变更操作。

4. 变更验证：对变更后的设备设施进行验证，检测是否满足变更要求。

5. 变更记录和存档：记录变更过程中的关键信息，归档相关文件和记录。

四、设备设施变更管理的责任与权限1. 领导责任：高层领导要明确变更管理的重要性，制定相关政策和指导方针，确保变更管理得到充分支持和资源保障。

设备变更管理制度

设备变更管理制度
一、范围
本制度适用于所有公司的设备和设备变更管理，包括但不限于：设备信息、设备状态、设备购置、设备维护和设备变更等等。

二、定义
1.设备:指公司用于生产相关业务的设备，包括但不限于：机器、计算机、软件、网络、自动化控制设备、传感器、安全设备和其他设备。

2.变更管理：指对设备的变更过程，包括但不限于：提出变更申请、审批变更申请、实施变更、测试变更及变更反馈等等。

三、设备变更流程
1.变更申请
对设备进行变更橱需要提出变更申请，变更申请者应该充分说明变更后设备的功能和性能，并说明变更的必要性和重要性。

变更申请应当分类详细，以便便于进行审批。

2.审批变更申请
变更申请提交后，应当有专人参与审批，并就设备变更提出合理的建议，确保变更安全、有效、可行。

在审批过程中，应该向相关部门获取对变更的审批，并作出最终的审批结论。

3.实施变更
审批完成后，可以开始对设备进行变更，变更实施者要充分参考变更申请及审批结果，以及变更后设备的功能和性能，严格按照安全、稳定的原则进行变更。

4.测试变更
变更实施完毕后，应进行变更测试。

安全生产设备变更管理制度[2]

安全生产设备变更管理制度第一章总则第一条目的和依据为规范和管理企业安全生产设备的变更，确保设备变更过程中的安全性和牢靠性，保障员工生命财产安全，订立本规章制度。

第二条适用范围本规章制度适用于本企业全部安全生产设备的变更，包括但不限于设备的购置、更换、升级、维护和修理等变更操作。

第三条术语解释1.安全生产设备：指用于生产经营活动中保证职工安全和生命财产安全的设备，包括但不限于生产设备、工具、仪器设备等。

2.设备变更：指对安全生产设备进行购置、更换、升级、维护和修理等操作，以保证设备的安全牢靠性和工作效能。

3.变更申请人：指提出设备变更恳求的责任人员。

第二章变更管理流程第四条提交变更申请1.变更申请人须向所在部门的主管提出设备变更的申请。

变更申请应包含设备变更的原因、实在内容、计划执行日期等必要信息。

2.主管部门应适时审核变更申请，评估设备变更的必要性和可行性，决议是否批准变更申请。

第五条设备变更计划订立1.主管部门收到变更申请后，应指定专人负责订立设备变更的认真计划。

计划内容应包括设备变更的工作流程、参加人员、时间进度、风险评估等。

2.计划订立完毕后，应报送企业法务部门备案。

第六条设备变更实施1.设备变更实施应由经过培训合格的专业人员负责执行。

2.变更过程中，设备运行需要停机的，应提前通知相关部门，并在停机期间进行必要的安全措施，以确保员工的安全和设备的完整性。

3.实施过程中如碰到变更计划外的问题或风险，应立刻停止实施，并适时向主管部门报告。

第七条变更验证和测试1.设备变更完成后，应进行必要的验证和测试，确保设备正常工作，并充足相关的安全要求。

2.验证和测试结果应报告主管部门备案，可作为日后仿佛变更的参考依据。

第三章管理和考核标准第八条设备台账管理1.企业应建立健全设备台账，记录安全生产设备的基本信息、变更记录、维护和修理记录等。

2.变更记录应包括设备变更的原因、变更内容、变更前后状态和效果等认真信息。

生产设备设施变更管理制度

生产设备设施变更管理制度1. 引言生产设备和设施的变更是指对生产线或工艺设备、设施进行更换、调整、增减等操作。

合理管理变更过程和变更内容，可以确保生产设备的正常运行和生产过程的稳定性，保证产品质量和生产效率的要求。

为此，制定生产设备设施变更管理制度是非常重要的。

2. 变更管理流程下面是生产设备设施变更管理的流程：步骤1：变更需求提出变更需求可以来自以下途径： - 生产部门或工程部门提出对设备设施进行变更的需求。

- 设备设施出现故障需要维修或更换的情况。

步骤2：变更需求评估在此步骤中，需对变更需求进行评估，包括但不限于以下内容： - 变更对生产能力、生产效率、产品质量等方面的影响。

- 变更所需的时间、人力、费用等资源。

- 变更可能出现的风险和对策。

步骤3：变更计划制定根据前面的评估结果，制定变更计划，包括但不限于以下内容： - 变更的时间安排。

- 变更所需的人力、设备、工具等资源的准备。

- 变更的执行方法和步骤。

- 变更期间的安全措施和风险防控措施。

步骤4：变更执行按照变更计划执行变更操作，确保变更操作的正确性和安全性。

步骤5：变更验证对变更后的生产设备设施进行验证，确保变更达到预期的效果，并且产品质量和生产效率等指标符合要求。

步骤6：变更记录和总结对整个变更过程进行记录和总结，包括但不限于以下内容： - 变更的目的、过程和结果。

- 变更过程中出现的问题和对应的解决方法。

- 对于变更管理流程的改进建议。

3. 变更管理责任为了保证变更管理的质量和效果，需要明确相应的管理责任。

•生产部门和工程部门负责提出变更需求，并配合变更评估和执行工作。

•变更管理责任人负责变更计划的制定和执行，并进行变更验证和记录总结。

•质量部门负责对变更进行监督和核查，确保变更符合相关要求。

•其他相关部门和岗位按照职责分工配合变更管理工作。

4. 变更管理的制度为了完善生产设备设施变更管理，制定以下制度：4.1 变更需求收集和评估制度详细规定变更需求的收集、评估和记录的流程和要求。

生产设备设施变更管理制度范文（4篇）

生产设备设施变更管理制度范文第一章总则第一条为规范生产设备设施变更管理，提高设备变更效率，保障设备稳定运行，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有相关生产设备设施的变更管理。

第三条变更管理是指对生产设备设施进行任何形式的变更，包括但不限于设备维修、设备更换、设备新增等。

第四条本制度的内容包括变更管理的流程、权限、责任、控制措施等。

第二章变更管理流程第五条变更管理流程主要包括变更申请、变更评审和变更执行。

第六条变更申请：1. 变更申请由设备管理员或相关部门填写，并包括变更原因、变更的设备信息、变更方案等内容。

2. 变更申请需要经过设备管理员所在部门的审核并获得部门负责人的批准。

3. 变更申请提交至设备管理部门进行审核并制定变更计划。

第七条变更评审：1. 变更评审由设备管理部门组织，参与评审的人员包括但不限于设备管理员、技术人员、安全人员等。

2. 变更评审的目的是评估变更对设备稳定运行和生产安全的影响，并提出变更建议或改进意见。

3. 变更评审的结果需要经过设备管理部门负责人的批准。

第八条变更执行：1. 变更执行由设备管理员或相关部门完成，包括但不限于设备维修、设备更换、设备新增等操作。

2. 变更执行需要监督人员进行现场监督，确保操作符合变更计划和相关规定。

3. 变更执行结束后，设备管理员或相关部门需要进行设备测试和验证，确保设备正常运行。

第三章变更管理权限第九条变更管理权限分为变更发起人、审核人和执行人。

第十条变更发起人：1. 变更发起人可以是设备管理员或相关部门，负责填写变更申请并提出变更需求。

2. 变更发起人需要经过设备管理部门培训并获得相应的权限。

第十一条变更审核人：1. 变更审核人是设备管理部门的工作人员，负责对变更申请进行审核和批准。

2. 变更审核人需要具备相应的设备管理知识和经验。

第十二条变更执行人：1. 变更执行人可以是设备管理员、维修人员或相关部门，负责实施设备变更操作。

2. 变更执行人需要具备相应的技术操作能力和安全意识。

生产设备设施变更管理制度(2篇)

生产设备设施变更管理制度1.目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高工厂经济效益的目的，特制定本规定。

2.适用范围适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。

3.工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

3.2申请制度和规定3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.3.2.2由设备科现场确认后签署意见报主管厂长和公司领导审批后由财务部统一办理报废。

3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。

3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。

3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交设备科核实，报主管厂长审批。

3.2.8变更设备的购买严格按化工厂物质计划，购买制度执行。

3.3安全拆除的管理制度和规定3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。

报安全生产科、设备科、设备科审核后报主管厂长审批。

3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全生产科进行现场安全风险系数评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全生产科制定专人现场负责监督执行，并做好记录。

3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。

3.3.4拆除作业时，需爆破作业必须提出爆破方案。

并报公司保卫处、安全生产科以及当地公安机关批准。

3.3.5拆除作业时，严格按《冶金企业厂区作业规程》、《冶金企业厂区十四不准》及七个对待规定执行。

生产设备设施变更管理制度

生产设备设施变更管理制度目的为规范本公司设备设施变更的管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，提高工作质量，促进变更管理工作制度化、规范化，特制订本制度。

2．适用范围本制度适用于本公司生产过程中工艺技术、设备设施的永久性或暂时性变化。

3．职责主管部门：加工部。

适时地组织各相关部门对公司内发生的各项变更进行评价和采取针对性的措施。

安全生产设备变更管理制度

安全生产设备变更管理制度一、目的为了确保企业生产过程中安全系数得到保障，加强生产安全设备的管理，防范事故的发生，保障员工的身体健康和生命安全，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于企业内的所有生产安全设备。

三、管理要求1. 所有安全生产设备应符合国家相关法律法规的要求和国家标准和行业标准。

2. 设备的变更必须经过严格的审核程序，包括设备调拨、更换、更新、维修等。

3. 设备变更申请程序：（1）设备变更申请：设备使用部门负责向安全部门提交设备变更申请。

（2）变更审核：安全部门对设备变更申请进行审核，判定设备变更的必要性、风险和可行性。

（3）变更批准：安全部门向设备使用部门发放设备变更批复。

4. 设备变更过程中，必须确保设备不影响生产安全和工作环境卫生。

5. 设备变更完成后，必须进行检验和验收，确认设备正常运转和满足生产安全要求。

6. 设备变更记录应该详实准确，应包括变更单位和人员、变更原因、变更时间、设备变更流程、审核和批准人员签字等相关内容。

7. 针对设备变更后的使用和维护，设备使用部门应加强设备操作和维护人员的培训、指导和考核，确保设备在操作和维护过程中符合生产安全要求。

四、责任和监督1. 安全部门负责监督和实施设备变更管理制度。

2. 设备使用部门应加强设备操作和维护人员的培训和指导，确保设备使用过程中的安全。

3. 设备管理部门应定期对设备进行检查和维护，发现问题及时进行处理。

4. 监督部门应对设备变更过程进行监督和检查，发现问题及时通报相关部门，采取有效措施予以纠正。

五、违规责任和处罚1. 设备使用部门和操作人员违反设备变更管理制度造成人身和财产损失的，要承担相应的法律和经济责任。

2. 针对违反本制度的责任人或单位，安全部门应当按照相关规定进行纪律处分。

3. 对于违反本制度的责任人或单位，监督部门可以依据相关法律法规和规章制度采取相应的处罚措施。

六、制度的执行和修改1. 本制度于颁布之日起实施。

2、生产设备设施变更管理制度

生产设备设施变更管理制度一、目的：为了防止因企业各方面的永久性或暂时性变化对安全生产造成的影响，对变化进行有计划的控制，特制定本制度，对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制。

二、适用范围：适用于公司在出现人员、管理、工艺、技术、设备、设施等方面出现永久性或暂时性重大变更过程的管理。

三、制度内容1、变更类型：管理变更：政策法规和标准的变更，企业机构和人员的变更、管理体系的变更等。

工艺、技术变更：因新、改、扩建项目引起的技术变更，原料及介质变更，工艺流程及操作条件等变更，工艺设备的改进，操作规程的变更等。

机械设备及设施变更：因更换与原设备不同的设备和配件，设备材料代用，临时性的电气设备变更等。

2、变更申请：变更的申请填写《变更审批表》，各部门由专人进行管理。

申请变更同时填写《风险评价与控制表》。

申请人应将变更的原因和实际需要填写清楚。

3、变更审批3.1企业机构和人员的变更由主管领导组织人事和企管等部门审批。

3.2政策法规和标准的变更，由主管领导组织技术、质量、安全等部门审批。

3.3工艺技术变更：由主管领导组织技术、质量等相关部门审批。

3.4机械设备及设施的变更：由主管领导组织设备、安全等部门审批。

3.5必要时应由安全生产领导小组或企业主要负责人审批。

4、变更实施：变更批准后，由负责实施部门形成文件，按审批的变更内容进行；不经过审批，任何临时性的变更均不得超过原批准范围和期限。

5、变更验收：变更实施结束后，由变更审批主管部门对变更的实施情况进行验收，编写验收报告，并及时将变更结果通知相关部门和相关人员。

6、变更完成后，由变更申请部门将《变更审批表》与验收报告等相关文件集中后报档案室存档。

变更申请表变更名称所在部门申请人职务日期变更说明及其技术依据：变更风险分析情况:变更风险控制措施:分管领导意见变更风险分析记录及变更风险控制措施变更名称变更所在部门变更情况及风险分析:风险分析负责人签字变更风险控制措施:变更实施负责人签字分管领导意见签字:变更验收表。

生产设备变更管理制度

生产设备变更管理制度一、引言生产设备是企业正常运作的重要基础，对于企业的生产效率和产品质量起着至关重要的作用。

然而，由于各种原因，企业在生产过程中经常需要对设备进行变更。

为了保证生产设备变更的合理性、稳定性和安全性，制定一套完善的生产设备变更管理制度是非常必要和重要的。

本文档旨在明确和规范企业的生产设备变更管理制度，强调变更管理的程序和要求，确保变更的可控性，避免对生产线和产品质量的不良影响。

二、管理范围本管理制度适用于企业所有的生产设备，包括但不限于生产线、机床、工业机械等。

三、变更管理流程1. 变更计划任何对生产设备的变更都需要提前制定变更计划。

变更计划应包括以下内容：•变更目的和必要性的说明；•变更的具体内容及方案；•变更的时间计划和进度安排；•变更过程中可能存在的风险和对策。

2. 变更评估在实施变更计划之前，必须进行变更评估，以确保变更方案的合理性和风险的可控性。

变更评估应考虑以下因素：•对生产设备的影响，包括设备的可靠性、稳定性和安全性；•变更过程对生产计划和产品交付的影响；•变更过程中可能存在的风险和对策。

3. 变更审批变更计划和评估完成后，需要进行变更审批。

变更审批应包括以下步骤：•由相关部门负责人审核变更计划和评估报告；•经过审核的变更计划和评估报告提交给管理层进行最终审批。

4. 变更实施经过变更审批的计划和评估报告，可以进行变更实施。

变更实施需要严格按照变更计划进行，确保变更过程的规范性和可控性。

5. 变更验证变更实施完成后，需要进行变更验证，以确认变更是否达到预期的目标和效果。

变更验证应包括以下内容：•对变更过程中关键参数和性能进行测试和验证；•对变更结果进行评估和比较，与预期目标进行对比。

6. 变更审核和总结完成变更验证后，需要进行变更审核和总结，以总结变更过程中的经验教训和问题。

变更审核和总结应包括以下内容：•对变更计划和评估的实施情况进行审核；•对变更过程中出现的问题和解决方案进行总结和归纳；•对变更后的设备性能和生产效果进行评估和总结。