陶氏反渗透膜针对反渗透预处理系统设计

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反渗透设计指导

反渗透设计指导

工艺设计计算指导<工艺设计的原则是:可靠第一、经济第二、美观第三>1. 水量计算在做设计之前,首先应该确定工艺流程,各工艺部分的回收率和处理水量,这是整个工艺设计的基础。

一般各主要工艺的回收率如下,可按不同水质条件进行调整。

超滤90-95% 一级反渗透75% 二级反渗透85%EDI (连续电解除盐技术)系统90% 水量计算示意图单位为m 3/h系统利用率:(36÷)×100%=%2. 机械过滤器2.1设计规则1) 过滤器(池)的型式应根据进口水质、处理水量、处理系统和水质要求等,结合当地条件确定;2) 过滤器(池)不应少于两台(格)。

当有一台(格)检修时,其余过滤器(池)保证正常供进水浓水反馈4浓水反馈水;3) 过滤器(池)的反洗次数,可根据进出口水质、滤料的截污能力等因素考虑。

每昼夜反洗次数宜按1-2次设计;4) 过滤器(池)应设置反洗水泵、反洗水箱或连接可供反洗的水源。

反洗方式根据过滤器(池)型式决定,并根据需要选用空气擦洗。

2.2 设计参数2.2.1. 立式单流单层机械过滤器设计流速:8~10m/h计算公式:R=SQR[Q/(8*](SQR 开平方;R 过滤器半径;Q 设备处理水量)2.2.2. 立式单流双层机械过滤器设计流速:10~14m/hr ;实际工程常用8~12m/h 计算公式:R=SQR[Q/(12(一般选10)*](SQR 开平方;R 过滤器半径;Q 设备处理水量)2.2.3. 立式单流三层机械过滤器设计流速:20~40m/hr计算公式:R=SQR[Q/(25*](SQR 开平方;R 过滤器半径;Q 设备处理水量)2.2.4. 多介质过滤器设计流速:8~14m/hr ;实际工程常用8~12m/h计算公式:R=SQR[Q/(9*](SQR 开平方;R 过滤器半径;Q 设备处理水量)2.2.5. 活性炭过滤器设计流速:8~12m/hr (一般取10 m/hr ) 计算公式:R=SQR[Q/(10*](SQR 开平方;R 过滤器半径;Q 设备处理水量)2.2.6. 精密过滤器5μm 精密过滤器 小通量滤芯过滤水量1) 250mm 长滤芯(10”),每根滤芯可过吨水; 2) 500mm 长滤芯(20”),每根滤芯可过1吨水; 3)1000mm 长滤芯(40”),每根滤芯可过2吨水2.2.7.丝网过滤器与叠片过滤器均作为超滤的保安过滤器使用,过滤精度均为100μm。

陶氏反渗透膜型 技术手册 版

陶氏反渗透膜型 技术手册 版

陶氏反渗透膜型号技术手册2014最新版一、造成RO使用寿命缩短的原因1 反渗透设备的操作不当引起陶氏膜型号性能的损坏1.1 反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏陶氏反渗透膜常有两种情况发生:A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。

应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。

B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。

应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。

总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

1.2 反渗透设备关机时的方法不正确A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。

由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。

B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。

因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。

反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

1.3 反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。

目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。

主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。

1.4 反渗透设备余氯监测不力如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。

2 清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。

通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。

陶氏FILMTEC膜介绍.

陶氏FILMTEC膜介绍.



膜 片 复 合 结 构 图
分离层化学组成
分离层化学组成是:全芳香高交联度聚酰胺
NH2 NH2
+
ClOC
COCl COCl
HN
NHCO
CO
CO n
HN
NHCO
CO
1-n
COOH
陶氏膜的性能优点
• FLIMTEC FT30分离层交联度更高,具有极高的抗压密、
抗磨损、抗化学降解性能,耐PH范围最宽(清洗 PH=1~12),清洗可恢复性能好; FLIMTEC FT30膜片没有任何针孔等缺陷,无补丁; FLIMTEC FT30膜片脱盐层更厚、更均匀、更光滑,使用 寿命长,稳定性好; FLIMTEC元件进水流道更宽,流动更均匀,不易发生污堵, 易清洗; FLIMTEC 元件膜叶更短,数量更多,通量更均匀,污堵速 率显著降低; FLIMTEC 元件采用最先进的全自动化生产线,全球唯一拥 有干元件生产技术及装备,元件性能更一致。
H2CO3 HCO3CO32-
反渗透中进水PH值控制导则
• 适当提高进水PH,可提高反渗透膜对碳酸的脱除 • • •
率,从而降低产水电导率;同时进水PH提高,会 导致碳酸根浓度升高,从而增加结垢风险; 二级反渗透系统:一般可以通过加碱调节第二级 RO进水的PH(7.5~8.3)来提高系统的脱盐率; 一级反渗系统:如果预处理工艺中含有阳离子树 脂软化处理,可以对RO进水加碱调节PH值 (7.5~8.3)来提高系统的脱盐率; 进水PH值的可以根据产水PH要求来调节,对于饮 用纯净水,建议产水PH控制在弱酸性为佳。
0.9
14~16
3.4
15~17
1.0
RO系统预处理设计导则
• 水源:自来水、地下水、地表水; • 常规预处理:砂滤、碳滤、软化、保安过滤; • 预处理设备设计参数:

陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册

陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册

陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册标题:深度探讨陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册一、引言陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册是当今水处理技术领域备受瞩目的重要文献之一。

我们将在本文中深入剖析该手册的内容,从而全面理解其中蕴含的知识和技术。

二、产品介绍1. 反渗透膜元件我们将从反渗透膜元件的原理、结构和应用展开讨论。

反渗透膜元件作为水处理领域的核心产品,其高效的物质分离功能和广泛的应用前景备受瞩目。

在手册中,对反渗透膜元件的技术参数、使用注意事项和维护保养进行了详细的介绍,使读者能够全面了解其在实际应用中的优势和特点。

2. 纳滤膜元件我们将重点讨论纳滤膜元件在水处理领域的应用。

纳滤膜元件因其精细的过滤孔径和高效的截留能力而备受关注,其应用涵盖了污水处理、饮用水净化和工业废水处理等多个领域。

手册中详细介绍了纳滤膜元件的种类、性能参数和工艺流程,为读者提供了全面的学习和参考资料。

三、技术手册分析在技术手册的详细分析中,我们将重点关注以下几个方面:技术参数的解读、实际应用技术和维护保养指南。

技术参数是评价膜元件品质的重要指标,我们将详细解读其中的关键参数,并探讨如何根据这些参数选择合适的膜元件产品。

实际应用技术是技术手册的核心内容之一,我们将深入挖掘其中的实际案例和技术要点,以帮助读者了解膜元件在实际工程中的应用方法和技术要求。

维护保养指南是保证膜元件长期稳定运行的重要保障,我们将重点关注手册中对于膜元件日常维护和保养的建议,帮助读者树立正确的维护理念。

四、总结与展望通过本文的探讨和总结,相信读者已经对陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册有了更深入的了解。

在未来,随着水处理技术的不断发展和创新,膜元件产品必将迎来更广阔的应用前景和市场机遇。

我们期待更多的科研人员和工程师能够通过技术手册的学习和实践,为推动我国水处理技术的发展贡献自己的一份力量。

个人观点和理解:对于陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册,我个人认为其内容具有极高的实用价值。

美国陶氏反渗透膜的特点和说明

美国陶氏反渗透膜的特点和说明

美国陶氏反渗透膜的特点和说明陶氏水处理事业部的解决方案–应该认真考虑的膜元件特性当设计一个反渗透系统并选择膜元件品牌时,除了产水量和脱盐率之外,其实有许多因素直接影响总的制水成本,需要极其慎重的加以考虑,下面将讨论在选择膜元件时对系统经济性有影响而必须考虑的因素。

反渗透有效膜面积,这是在设计系统时必需考虑的重要因素。

总产水量与系统中膜元件的总有效膜面积成正比,由于反渗透系统是根据规定的通量(单位面积上的流量)作为设计基础,设计人员掌握元件的有效膜面积,才能设计出性能可靠的系统。

当系统选用的膜元件的有效面积越大,同样的产水量,所需膜元件数、膜壳数及其它配件的量就越少,同时也意味着节省了设备空间,节约了系统的安装和维护费。

陶氏水处理事业部的高精度全自动生产线,能制造全系列达到规定有效膜面积的非常一致的膜元件。

进水流道的宽度,直接影响运行成本。

进水流道越宽,系统对进水水质的要求和预处理设备不正常工况的要求相对来说越宽松。

较宽的进水流道,还可以更有效的进行膜清洗,即使在高污染条件下,系统仍可维持较低的压降。

陶氏FILMTEC膜元件拥有膜工业界最宽的进水流道,365ft2膜元件为34密耳,400ft2膜元件为28密耳,这意味着FILMTECTM膜元件具有更长的使用寿命。

全自动膜元件卷制技术,才可制造出高度一致的、膜面积精确的元件。

全自动生产技术不需要牺牲进水流道厚度,就可制造出最高膜面积的元件。

此外,全自动生产技术在卷制时膜叶分布更均匀,这样进水流量分布也更均匀,全自动生产技术生产出的膜元件,其性能更一致更稳定,不再需要根据每支膜元件的测试数据,安装膜元件。

陶氏所有FILMTECTM膜元件均采用先进的全自动生产技术生产,系统投运更快,具有更稳定更长的系统性能。

更宽的清洗pH值范围,是实现有效清洗的关键所在。

由于清洗液的pH值是去除膜元件内污染物的关键,膜元件本身所能承受的pH值范围越宽,则清洗效果就越好,而清洗越有效,清洗间隔时间就越长,每次清洗的耗时也就越少。

反渗透选型手册

反渗透选型手册

点击此处下载设计软件FilmTec Corporation's ROSA (Reverse Osmosis System Analysis) design software continues to evolve and grow to meet your demanding system design needs. The latest version of the software, ROSA 5.3, is now点击此处我们在此邀请您输入您完整的联络信息,进行注册登记,然后才可以下载该设计软件,目的是为了便于今后的跟踪服务。

需特别说明的一点是,上述注册表中打“*”的部分为必须输入的内容。

点击此处点击此处点击保存所存位置第七步 在所存位置找到rosa.exe文件并双击,即可开始自动安装ROSA 5了。

在安装过程中有问题,请与陶主菜单介绍四步设计模式熟悉ROSA4.3的用户可以很容易地学会使用ROSA5.0的四步设计模式。

所谓四步设计模式,是指用户在进入ROSA5.0的系统选择和数据输入界面以后,进一步分别进入项目信息、给水分析、结垢计算、系统排列布局四个界面,输入软件设计所需的参数,从而得到计算结果。

操作步骤如下:选择进水类型对ROSA设计来说十分重要。

每一种水质都对应着不同的设计报警值。

从原水投加酸/碱调节pH 值在系统设计中,投加酸/碱对系统给水进行pH 值调节,有时十分必要。

在水处理中,投酸/碱的主要目的为抑制碳酸钙水垢或改变某些组分的形态以提高/降低该组分的脱除率等。

如果想对进水投酸/碱调节点击并输入相关数值1.点选调节进水pH值2.输入系统回收率3.点选投加化学品4. 输入目标pH值或LSI值,一般输入目标LSI 值5.然后点击GO调节进水pH如果计算结果表明系统有结垢的可能时,则会在“Messages:”框中出现一个红色文本报警提示:“系统需加阻垢剂。

请咨询阻垢剂供应商有关加药及系统最大允许回收率事宜”(Antiscalants are required. Consult your antiscalant manufacturer for dosing and maximum allowable system recovery)。

陶氏耐高温反渗透膜

陶氏耐高温反渗透膜

陶氏耐高温反渗透膜
陶氏耐高温反渗透膜是专为在较高温度下稳定运行的反渗透系统设计的高性能分离膜元件。

该膜采用了先进的耐高温材料和技术,能在60℃以上的高温环境下保持高效的脱盐和净化性能。

相较于常规反渗透膜,陶氏耐高温反渗透膜能够在提高水通量的同时,有效降低结垢和污堵的风险,延长膜使用寿命。

广泛应用于工业废水处理、热电厂、食品饮料、医药等领域,实现水资源的高效回收和净化利用。

其卓越的耐久性和稳定性极大地降低了运行成本和维护频率。

2006 陶氏FILMTEC手册-第4部分 水化学与预处理

2006 陶氏FILMTEC手册-第4部分  水化学与预处理

第4部分水化学与预处理4-1 序言为了提高反渗透和纳滤膜系统效率,必须对原水进行有效地预处理。

针对原水水质情况和系统回收率等主要设计参数要求,选择适宜的预处理工艺,就可以减少污堵、结垢和膜降解,从而大幅度提高系统效能,实现系统产水量、脱盐率、回收率和运行费用的最优化。

【污堵】定义为有机物和胶体在膜面上的沉积。

【结垢】定义为部分盐类的浓度超过其溶度积在膜面上的沉淀,例如碳酸钙、硫酸钡、硫酸钙、硫酸锶、氟化钙和磷酸钙等。

【膜降解】定义为膜元件性能的衰减。

预处理必须考虑全系统连续可靠运行的需要,例如,若混凝澄清池设计或操作不合理时,会对砂滤器或多介质滤器产生超过其极限的负荷。

这样的不合理预处理常常造成膜的频繁清洗,其结果是清洗费用、停机时间和系统性能的衰减将会十分明显。

适宜的预处理方案取决于水源、原水组成和应用条件,而且主要取决于原水的水源,例如对井水、地表水和市政废水要区别对待。

通常情况下,井水水质稳定,污染可能性低,仅需简单的预处理,如设置加酸或加阻垢剂和5µm保安滤器即可。

相反,地表水是一种直接受季节影响的水源,有发生微生物和胶体两方面高度污染的可能性。

所需的预处理应比井水复杂,需要其它的预处理步骤包括氯消毒、絮凝/助凝、澄清、多介质过滤、脱氯、加酸或加阻垢剂等。

工业和市政废水含有更加复杂的有机和无机成份,某些有机物可能会严重影响RO/NF膜,引起产水量严重下降或膜的降解,因而必须有设计更加周全的预处理。

一旦确定了所选用的进水水源,就须进行全面而准确的原水全分析。

它是确立合适预处理方案和RO/NF系统排列设计最关键的依据。

最后,行业的不同也往往决定了RO/NF预处理的类型或复杂程度,例如在电子行业,其预处理要比以市政膜法水处理行业复杂和严格得多。

4-2 原水类型和水质分析进入RO/NF预处理系统的原水类型可按总含盐量(TDS)和总有机物含量(TOC)来划分:来自一级RO产水的低盐度高纯度产水或超纯水系统中的抛光阶段的给水,总可溶性固体含量TDS最高为50mg/L;TDS小于500mg/L的低盐度自来水;天然有机物(NOM)含量低,TDS小于5,000mg/L的中等含盐量地下水;TDS小于5,000mg/L的中等含盐量苦咸水;TOC和BOD含量高,TDS小于5,000mg/L的中等含盐量三级废水;TDS介于5,000~15,000mg/L的高含盐量苦咸水;TDS在35,000mg/L左右的海水。

2006 陶氏FILMTEC手册-第5部分 系统设计与设计软件

2006 陶氏FILMTEC手册-第5部分  系统设计与设计软件

____________________
氟离子(F-)
____________________
硫酸根(SO42-) ____________________
磷酸根(PO43-)
____________________
硫化氢(H2S)
___________________
活性二氧化硅(SiO2) __________________
分批过程的缺点是:
▬ 渗透液流量不断变化;
▬ 渗透液品质不断变化;
陶氏 FILMTEC 膜元件 • FilmTec 公司是陶氏化学公司的全资子公司
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陶氏 FILMTEC™膜元件 >>>美国原装进口膜元件
▬ 需要较大体积的原液箱;
▬ 进水/浓水停留时间较长;
▬ 需较大的水泵;
▬ 总运行费较高。
铵离子(NH4+) _______________ 钾离子(K+) _______________ 钠离子(Na+) _______________ 镁离子(Mg2+) _______________ 钙离子(Ca2+) _______________ 钡离子(Ba2+) _______________ 锶离子(Sr2+) _______________ 亚铁离子(Fe2+) ______________ 总铁(Fe2+/Fe3+) _______________ 锰离子(Mn2+) _______________ 铜离子(Cu2+) _______________ 锌离子(Zn2+) _______________ 铝离子(Al3+) _______________

反渗透系统.

反渗透系统.

第二部分反渗透系统1 装置概况1.1装置简介本套反渗透系统是深度处理过程的核心工艺,使用美国陶氏(DOW)化学公司生产的FILMTECTMBW30-400FR膜元件作为过滤介质。

通过膜的反渗透特性和机械筛分作用,进一步去除微滤产水中的盐分和有机化合物。

反渗透系统的产品水即脱盐水,可与部分杂用水按比例混合,作为生产用循环冷却系统的补充水。

其不合格产水及浓水也均符合国家排放标准,可直接排放。

深度处理的反渗透系统,主要由脱盐装置、加药装置、化学清洗系统三部分组成。

系统每天能够生产近3000m3脱盐水,作为生产用循环冷却系统的补充水。

脱盐装置采用模块化设计,分为2套能够独立运行的RO机组。

机组采用美国DOW公司生产的高脱盐率抗污染复合膜作为膜元件,外部包裹高压玻璃钢作为压力容器。

采用一级两段2:1排列方式,即第一段10根容器,第二段5根容器,每根容器内装6根膜组件,每个机组共15根压力容器,90支膜组件。

2个模块共30根压力容器,180支膜元件。

这样,每个RO机组能过在60%回收率的情况下每小时产脱盐水50m3,脱盐率达到60%以上。

每个RO机组各有一套加药装置,可根据脱盐装置的进水量调节加药量,防止膜元件结垢、氧化,并能够在装置进水端冲击性投加非氧化性杀菌剂,以防止来水中滋生细菌,对膜造成生物污染。

整个反渗透系统拥有一套专用的化学清洗系统,由清洗泵、清洗药罐和保安过滤器组成。

脱盐装置的膜元件在发生污堵后,可通过化学清洗使其恢复原有的性能。

1.2生产规模总系统处理量:200m3/h单组处理量:100m3/h回收率:60%2 来水水质控制指标3 反渗透的生产原理3.1工艺原理高压泵将平衡水箱中的微滤产水从RO机组进水端送入膜元件。

当高于自然渗透压的操作压力施加在浓溶液一侧时,水分子自然渗透的流动方向就会发生逆转,微滤产水中的水分子通过膜成为稀溶液侧的净化产水,由膜元件中心部位的产品水管中流出,剩余的部分留在浓溶液侧,作为浓水排出。

陶氏热消膜 说明

陶氏热消膜 说明

陶氏热消膜说明陶氏热消毒型反渗透膜是一种高性能的膜元件,适用于各种水处理应用场景。

FilmTec HSRO系列中的陶氏HSRO-4040-FF热消毒型反渗透膜便是其中一款。

该膜元件在首次使用前,需要进行热稳定处理,以保证其性能和使用寿命。

下面将详细介绍陶氏HSRO-4040-FF热消毒型反渗透膜的热稳定处理步骤。

1.冲洗:首先,在低压低流量条件下,使用适当质量的净化水对陶氏HSRO-4040-FF膜元件进行冲洗。

冲洗用水应是不含游离氯、不会结垢或不含污染物的净水。

推荐使用RO反渗透膜产水,经过过滤的出水也可使用。

2.热循环处理:接下来,在很低压力下,用热水对陶氏膜元件进行循环处理。

水温应小于等于45℃,最大压力不超过45psi(3bar),反渗透膜两侧压差小于25psi(1.7bar)。

3.升温:将热水输入陶氏膜系统中,直至温度升至80℃。

4.保持压力:当使用水温为45℃或高于45℃的温水或热水时,陶氏HSRO-4040-FF膜两侧的压差须小于25psi(1.7bar)。

5.保温:在达到上述条件后,保温60~90分钟。

6.降温:让陶氏HSRO-4040-FF膜系统将温度降到45℃以下。

7.冲洗:在很低压力下,使用适当质量的净化水(建议使用RO反渗透膜产水)冲洗陶氏膜元件。

最大压力为45psig(3bar),膜两侧压差小于25psig(1.7bar)。

此步骤的目的是将元件冷却至45℃以下。

完成以上七个步骤后,陶氏HSRO-4040-FF热消毒型反渗透膜的热稳定处理就完成了。

经过热稳定处理的膜元件可以更好地发挥其性能,提高水处理效果,确保水质达标。

总之,陶氏HSRO-4040-FF热消毒型反渗透膜在经过适当的热稳定处理后,能在各种应用场景中表现出优异的性能。

而正确的操作和维护方法,也能确保陶氏热消毒膜的长久使用寿命。

在实际应用中,还需根据水质和设备条件,合理选择和配置陶氏热消毒型反渗透膜,以达到最佳的水处理效果。

陶氏反渗透膜选型

陶氏反渗透膜选型

陶氏反渗透膜选型全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:陶氏反渗透膜是一种高效的膜分离技术,广泛应用于水处理领域。

在选择陶氏反渗透膜时,需要考虑一系列因素,以确保膜的性能和适用性。

本文将介绍一些选择陶氏反渗透膜的关键因素,并提供一些选型的建议。

选择适合的膜类型是十分重要的。

陶氏反渗透膜通常分为螺旋卷绕膜和平板膜两种类型。

螺旋卷绕膜适用于中小规模的水处理系统,而平板膜适用于大型水处理系统。

在选择膜类型时,需考虑水处理系统的规模和用途,以确保膜的适用性。

选择合适的膜孔径和截留率也是十分重要的。

陶氏反渗透膜的孔径通常在0.001-0.0001微米之间,不同的孔径适用于不同的水处理需求。

一般来说,较小的孔径可以更好地过滤细小颗粒和溶解物,但也会增加膜的阻力和维护成本。

在选择膜孔径时,需要综合考虑过滤效果、水质要求和运行成本等因素。

选择合适的膜材料也是影响反渗透膜性能的重要因素。

陶氏反渗透膜通常采用聚醚砜、聚偏氟乙烯和聚醚腈等材料制成。

不同的膜材料具有不同的耐化学性、抗污染性和机械强度。

在选择膜材料时,需要根据水质特点、运行环境和预算等因素进行综合考虑。

选择合适的反渗透膜尺寸和配置也是影响反渗透系统性能的关键因素。

膜的尺寸和配置会直接影响膜的过滤面积、通量和运行效率。

一般来说,较大的膜片和合理的布置可以提高系统的过滤效率和减少能耗。

在选择反渗透膜时,需要根据水处理系统的要求和实际情况来确定合适的尺寸和配置。

选择陶氏反渗透膜需要综合考虑膜类型、孔径、材料、尺寸和配置等多个因素。

只有在充分了解水处理系统的需求和特点的基础上,才能选出最适合的反渗透膜,以确保系统的稳定运行和高效过滤。

希望本文提供的选择陶氏反渗透膜的建议对您有所帮助。

第二篇示例:陶氏是全球领先的膜技术公司,其反渗透膜产品软管广泛应用于工业和民用领域。

反渗透膜是一种高效的膜分离技术,可用于去除水中的盐分、有机物和微生物等杂质,是一种非常有效的方法来净化水资源。

反渗透、超滤设计计算导则,水通量、选泵、选膜参数,陶氏,美国海德能设计参数

反渗透、超滤设计计算导则,水通量、选泵、选膜参数,陶氏,美国海德能设计参数

反渗透、超滤设计计算导则水通量、选泵、选膜参数陶氏,美国海德能设计参数1 反渗透和纳滤设计规范 (2)1.1 原始设计资料 (2)1.2 参数选择 (2)2 超滤设计规范 (7)2.1 设计原始资料 (7)2.2 参数选择.................................................................. 错误!未定义书签。

3 微滤设计规范 (13)3.1 微滤膜的应用范围 (13)3.2 常用微滤器的设计 (13)1 反渗透和纳滤设计规范反渗透和纳滤的设计流程是:首先根据水质类型、进出水指标选择膜的厂家、型号,然后在通过相应的膜计算软件进行模拟计算,得出最终的设计结果。

1.1 原始设计资料1.1.1 齐全的设计资料反渗透设计所需提供的原水参数:阳离子:Ca2+、Mg2+、K+、Na+、NH4+、Ba2+、Sr2+阴离子:CO32-、HCO3-、SO42-、Cl-、F-、NO3-、其它:水源类型、温度、pH、游离CO2、Fe、SiO2、溶解性总固体、电导率、浊度1.1.2 简单的设计资料当原水水质不全,做反渗透估算时需提供的原水参数:水源类型、溶解性总固体、电导率、水温、pH值1.2 参数选择1.2.1 膜型号的选择1. 各型号反渗透膜的适用范围2. 各型号纳滤膜的适用范围1.2.2 设计软件参数选择1. 设计水温:一般15℃2. 膜数量计算通常4”膜的设计产水量为250L/h ;8”寸膜的设计产水量为1000L/h单支膜设计产水量产水量膜数量=3. 系统回收率系统回收率参照《反渗透水处理设备》GB/T 19249-2003设计,同时根据具体的设计调整➢ 小型设备(日产水量≤100m 3/d ,4m 3/h )≥30%➢ 中型设备(日产水量≤100~1000m 3/d ,4~40m 3/h )≥50% ➢ 大型设备(日产水量≥1000m 3/d ,40m 3/h )≥70% 4. 水通量➢ Hydranautics➢ DOW➢KOCH1.2.3 工艺设计参数选取1. RO/NF系统设计预处理水量:=反渗透/纳滤产水÷回收率高压泵:根据RO计算软件的设计结果选型,一级高压泵出口压力=3年计算结果+0~1bar二级高压泵出口压力=3年计算结果+1~2bar 膜数量及排列方式:根据RO计算软件进行模拟2. 清洗系统➢清洗泵的选择扬程<5kg,3~4kg(30~40m)流量:按压力容器的个数选择,单支压力容器×并联的个数8英寸或8.5英寸压力容器,流量为133~151L/min(7~9t/h)6英寸压力容器,流量为57~76L/min(3~5t/h)4英寸压力容器,流量为34~38L/min(2t/h)➢清洗水箱的选择对于正常污染时,按下式计算,对于严重污染时,可将溶液体积加倍每根4"×40"膜元件配制2.2加仑(0.00836m3)溶液每根8"×40"膜元件配制8.7加仑(0.033m3)溶液➢清洗用保安过滤器通常采用孔径为5至10微米的过滤器以除去清洗出来的污垢。

陶氏反渗透膜bw30-400参数

陶氏反渗透膜bw30-400参数

陶氏反渗透膜bw30-400参数
陶氏反渗透膜BW30-400是一种常用的反渗透膜产品,它具有一
些重要的参数和特性。

首先,BW30-400的“BW”代表“Brackish Water”,表明它适用于半咸淡水处理,而“30”代表了其产品系列,而“400”代表了其标称的盐截留率。

以下是关于这种反渗透膜的一
些重要参数:
1. 盐截留率,BW30-400的盐截留率为最大的99.5%,这意味着
它可以高效地去除水中的盐分和其他溶解性固体,从而产生高纯度
的淡水。

2. 通量,BW30-400在标准条件下的通量约为2400加仑/每天/
每个元件(GPD),这表示单位时间内通过膜的水量,通常通量越高,性能越好。

3. 膜面积,每个BW30-400膜元件的有效膜面积为400平方英尺,膜面积的大小直接影响到反渗透系统的产水量和性能。

4. 运行压力,BW30-400的标准运行压力约为225 psi(磅力/
平方英寸),实际运行压力会根据具体的应用和系统设计而有所不
同。

5. pH范围,BW30-400适用的水质pH范围为2-11,这意味着它可以处理多种水质条件下的水源。

总的来说,陶氏反渗透膜BW30-400具有高盐截留率、适中的通量、较大的膜面积和广泛的适用水质范围,适合用于中小型反渗透水处理系统中,如饮用水生产、工业用水和废水处理等领域。

希望这些信息能够帮助你更好地了解陶氏反渗透膜BW30-400的参数和特性。

陶氏杜邦BW30FR-40034i反渗透膜使用注意事项

陶氏杜邦BW30FR-40034i反渗透膜使用注意事项

陶氏FILMTEC™BW30FR-400/34i采用iLECT™端面自锁连接、抗污染型苦咸水淡化反渗透膜元件(以前命名为BW30-400/34i FR)在处理高生物污染的原水方面同时具有抗污染性,高脱盐率和高产水量。

陶氏特有的抗污染膜技术具有卓越的抗污染能力和可清洗性,该产品结合了BW30FR-365和BW30FR-400膜元件的优点。

性能参数:反渗透膜的使用条件:反渗透膜作为水处理系统中最重要的元件,在把水通入反渗透膜前必须先对水进行预处理,让水质达到一定的标准才能通入反渗透膜,否则反渗透膜会出现经常堵塞或被污染的情况。

1.进水的SDI降低到5左右。

2.进水中的游离氯要降到0.05ppm以下,含油量:<2mg/L,3.进水水源:适用于各种水源,最大污泥浓度15000ppm。

4.pH(运行):1~125.pH(清洗):1~126.温度(℃):5~457.进料颗粒粒度:≤2mm,膜所处的水池中应排除破坏膜的尖锐物,如块,塑料片,砂粒等。

反渗透膜使用注意事项:(1)温度反渗透过程中,料液温度随操作的进行会有所提高。

在一定范围内,温度升高引起料液黏度的降低,有利于反渗透产水量的增加,通常温度?增加1℃,膜的透水能力约增加2.7%。

商品膜所标注的膜透水能力一般为水温在24~25℃的数据值,需通过校正系数推算工况温度下的实际透水能力。

应注意的是,操作温度不可超过膜的耐热温度,否则将影响膜的使用寿命。

(2)pH值不同材质的反渗透膜具有不同的pH值适用范围,如醋酸纤维膜的pH值适用范围为3~8,芳香聚酰胺膜pH值范围为4~10;杜邦型尼龙中空纤维膜pH值范围为1.5~12。

料液的pH值超出膜的使用限定范围时,将会对膜产生水解和老化等有害作用,引起产水量下降,并造成膜的性能的持续性降低、直至膜的损坏。

通常,醋酸纤维膜运行时的pH值应控制在4~7之间,而芳香聚酰胺膜运行时的pH值应控制在3~11,复合膜的pH值允许范围约为2~11。

陶氏ro膜技术手册__概述说明以及解释

陶氏ro膜技术手册__概述说明以及解释

陶氏ro膜技术手册概述说明以及解释1. 引言1.1 概述:本篇文章旨在介绍陶氏公司的RO膜技术手册,全面解释RO膜技术的原理和应用。

RO(反渗透)膜是一种具有微孔结构的过滤膜,通过压力差使溶液中的溶质分子从高浓度一侧透过膜壁到低浓度一侧,从而实现溶液纯化和浓缩等工艺目标。

陶氏公司作为全球领先的RO膜供应商之一,其RO膜技术手册包含了丰富的信息和指导,对于了解该技术并应用于实际生产中起到重要作用。

1.2 文章结构:本文将按照以下结构进行阐述:首先,在引言部分介绍文章主题并提出研究目标。

接着,在正文部分详细解释RO膜技术的原理、制备方法以及关键参数等内容。

第三章节将深入探讨RO膜技术在水处理、海水淡化、废水处理等领域的应用,并介绍相关行业案例以加强说明。

第四章节将针对RO膜技术存在的挑战和发展方向进行探讨。

最后,在结论部分总结全文,并对RO膜技术的前景和应用前景进行展望。

1.3 目的:本文的目的是为读者提供关于RO膜技术的全面介绍和解释,帮助读者深入了解RO膜的原理和应用,并为相关领域专业人士提供有关RO膜技术手册的参考材料。

通过阅读本文,读者将能够更好地理解RO膜技术在水处理、海水淡化等领域中的价值,并了解到RO膜技术在当前以及未来可能面临的挑战和发展方向。

我们希望本篇文章可以成为广大科研人员、工程师和决策者们了解RO膜技术及其应用潜力的重要参考资料。

2. 正文在本章节中,我们将详细介绍陶氏公司的RO(反渗透)膜技术。

RO膜技术是一种通过物理和化学过程将溶液中的溶质从溶剂中分离出来的高效方法。

它被广泛应用于水处理、海水淡化、食品和饮料工业以及其他各种工业领域。

首先,让我们了解RO膜技术的基本原理。

RO膜是一种半透膜,它具有非常小的孔隙,只允许水分子通过,并且能够阻止溶质或溶剂中的大部分杂质通过。

当压力施加到含有被除去物质的溶液一侧时,纯净水会透过RO膜而通过,而污染物则被留在另一侧。

这样,RO膜有效地将溶液中的杂质分离开来,产生纯净水。

陶氏半导体级反渗透膜

陶氏半导体级反渗透膜

陶氏半导体级反渗透膜陶氏半导体级反渗透膜,这个名字一听就让人觉得特别高大上,可能你还没接触过,但要是你生活中有用水的地方,它可真是离你很近很近。

说起反渗透膜,大家可能脑袋里会冒出“过滤水”的想法,没错,它的作用就是这样。

简单来说,就是利用这种膜,把水里的杂质过滤掉,剩下的就是真正的干净水,甚至可以用来做那些你平常一杯一杯喝的纯净水。

不过啊,今天咱们说的是陶氏半导体级反渗透膜,那可不是普通的膜。

说它是“半导体级”的,你可能会觉得这个膜是不是特别贵,还是特别高科技?嗯,是的,没错!但它的特殊之处就在于,除了能够过滤水中的脏东西,它还专门针对一些特别精细的颗粒物和杂质,特别是那些半导体生产中用水的要求。

对了,半导体听起来是不是又觉得高大上?就是那些芯片啦,手机里处理数据的东西。

没错,半导体产业对水的纯净度要求简直比挑剔的老妈还要高。

每一滴水都得干干净净,没有一点杂质,不能有任何污染。

这就是陶氏半导体级反渗透膜大显身手的地方。

说到这里,有些朋友可能会疑惑,为什么要用这么高端的膜呢?是不是有点“过犹不及”了?其实不然!你想啊,咱们平时喝水用的反渗透膜,是过滤水里那些大颗粒的杂质,但在半导体生产中,用水的标准简直高得像天上的星星。

任何一点微小的杂质,都可能导致整批产品的失败。

所以,陶氏这款膜不仅能过滤掉常见的细菌、病毒,还能把那些肉眼看不见的离子、重金属、微小颗粒,甚至水中的有机物都统统“抓”住。

哎,咱们平时喝水就知道了,水越纯净,口感就越好;同理,半导体生产的“水”如果不纯净,成品肯定不能精致。

不过呢,说到价格,你可能就会捏捏口袋了。

别担心!虽然陶氏的膜确实贵点儿,但你得知道,做高端的东西往往就是这样,高精尖的技术就意味着高成本。

所以,这款膜不仅仅是为了那些高科技产业的需求,也能让一些追求品质生活的消费者受益。

要是你家有反渗透净水器,升级换代时选一款陶氏的膜,保证你家水质更干净,喝水更放心,生活质量也随之水涨船高!不说你不知道,陶氏这个品牌可真是做得响当当的。

区别反渗透膜-美国陶氏BW30-400IG和BW30-400,BR3-8040

区别反渗透膜-美国陶氏BW30-400IG和BW30-400,BR3-8040

区别:美国陶氏BW30-400IG和BW30-400,BR3-8040
美国陶氏BW30-400IG是工业级、苦咸水淡化的反渗透膜元件,应用于工业水处理领域。

它保持了与BW30-400膜元件相同的流量和脱盐性能。

BW30-400IG元件可在较宽的pH值范围内(pH值1-13)进行清洗;在工业
级水处理系统领域,BW30-400IG是BW30-400的直接代替产品。

BW30-400IG和BW30-400的区别在于:
BW30-400IG它不具备ANSI标准61认证/KIWA认证,为工业级的应用提供了更具成本效益的选择。

BW30-400IG和意大利OLTREMARE(BR3-8040)相对应,它们间可相互代替,区别在于:
BR3-8040具备NSF认证,较BW30-400IG而言,更符合食品安全与饮用水安全相关规定。

知识补充:
NSF作为中立的第三方对美国以及国际标准的认证资格得到包括美国国家
标准研究院(ANSI)、美国职业安全与健康行署、加拿大国家标准委员会等13
个国家或行业权威组织的批准与认证。

NSF是世界卫生组织(WHO)在食品安全
与饮用水安全与处理方面的指定合作中心。

反渗透膜 陶氏BW30FR-400 34 详情介绍

反渗透膜 陶氏BW30FR-400 34 详情介绍

反渗透膜陶氏BW30FR-400/34 详情介绍
陶氏BW30FR-400/34在处理高生物污染的原水方面同时具有抗污染性,高脱盐率和高产水量。

陶氏特有的抗污染膜技术具有优质的抗污染能力和可清洗性。

操作指南
在启动、停机、清洗或其它过程中,为防止潜在膜破坏,应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。

启动过程中,我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态:
给水压力应该在30~60秒的时间范围内逐渐升高。

升至设计错流流速值应该在15~20秒内逐渐到达。

重要信息
在膜系统准备投入运行时,为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏,正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。

遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规范,从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。

我们相信,只有高品质的产品才能支撑我们的品牌。

陶氏 抗氧化反渗透膜

陶氏 抗氧化反渗透膜

陶氏反渗透膜的膜元件为螺旋卷式结构,简称卷式结构。

它由多叶膜袋组成,每一叶膜袋由两片膜正面相背的膜片、置于两片膜片间的产品水流道和放置在膜表面的湍流网格状进水流道组成,该膜袋三边用胶粘剂密封,第四边开口于有孔的产水收集管上。

与其它元件结构,如管式、板式和中空纤维式相比,具有水流分布均匀、耐污染程度高、更换费用低、外部管路简单、易于清洗维护保养和设计自由度大等许多优点,成为目前主要膜元件结构形式。

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陶氏反渗透膜针对反渗透预处理系统设计
1)耐高温的无机元素的存在反渗透预处理系统设计
离子交换软化:这个过程在系统中没有选择当添加有机阻垢剂和原料的含量低于水的硬度有一定的钡和锶离子含量的水,经常被使用。

一般来说,目前这一过程在美国陶氏膜产品型号预处理系统中的设备和用于饮用水净化的反渗透纯水制备系统应用。

2)针对原水溶解硅含量较高的反渗透预处理系统设计
对此种水源条件下运行的反渗透预处理系统设计一般有如下几种方法:在现场条件允许的情况下,通过系统内设置的换热器将给水温度调整至28~35℃左右,进而提高水中硅酸化合物的溶解度,并与控制系统水回收率的工艺设计相结合,来确保反渗透系统在运行过程中无硅胶垢形成,这是在工程中经常采用的方法。

1.预处理系统运行时可能遇到的污染物分类说明
悬浮固体
该类污染物普遍存在于地表水和废水的水源中,其颗粒直径往往大于1微米。

这类杂质在水流处于未搅动状态时,完全可以沉积下来,它很容易被反渗透系统设置的细砂过滤器和多介质过滤器滤出。

该类污染物也普遍存在于地表水和废水的水源之中,其颗粒直径往往小于1微米,这类杂质即使在未处于水流搅动时也不会自由沉降,会始终保持在悬浮状态。

此类杂质可能是有机或无机成分组成的单体化合物,也可能是多类化合物组成的复合化合物。

如硅酸化合物,铁铝氧化物,硫化物,单宁酸,腐殖质等等。

生物污染物
该类污染物也同样多存在于地表水或废水中。

在处理这类水源时,污染产生时开始往往反映在反渗透系统前端的膜元件上,在此类现象发生时,R/O系统前段压力升高较快,最初时反渗透系统的脱盐率还会因此而有所提高,但随着膜系统的持续运行,生物污染将逐渐向整个反渗透系统扩散,从而形成大面积的膜污染。

膜系统出现生物污堵时,最终导致系统运行压力大幅度上升和产水量下降。

该类污染物同常为细菌、生物膜、藻类和真菌。

一般在进行反渗透工艺系统设计时,一定要注意控制原水的活性,当原水细菌含量1000cfu/100mg 以上时,在设计时就必须考虑去除措施。

有机污染物
我们说过,原水中的有机物的成份最为复杂,其对反渗透膜元件的污染及影响情况也非常难以预料。

但是,该项指标是设计反渗透系统时需要认真考虑防护的主要污染物。

有机污染物的来源一般分成两种:一类是由于动植物的腐烂物形成的天然腐殖有机物;另一类是工
业废弃物污染所形成的有机物。

有机物污染反渗透膜时,往往是有机物被较为牢固的吸附在膜表面上,清洗时较为困难。

一般说来,有机物对膜系统的污染后果最难预测:水中的有一些有机物对反渗透膜几乎没有任何破坏作用;但却有个别的微量有机物一旦被吸附在膜面后不仅能污染反渗透膜,甚至还能引起膜的降解和退化。

所以我们必须对原水中存在的有机物予以高度重视。

使用石灰软化和添加除硅镁组合。

该方法可以去除原水中的溶解二氧化硅60%以上,此外,这一过程在用户的实际操作比较麻烦,所以在这一过程中很少使用在小型水处理系统,并广泛应用于大型反渗透系统。

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