EPS模块现浇混凝土外墙外保温系统(无网)技术方案
外墙外保温EPS施工方案
外墙外保温EPS施工方案一、施工前准备工作1.材料准备：准备好EPS保温板、胶粘剂、保温网、钉子等施工所需材料。
确保材料质量符合国家标准。
2.工具准备：准备好施工所需的工具，如切割刀、电动打钉机、测量工具等。
3.现场准备：将外墙清洁干净，确保表面平整、无杂物。
4.安全措施：施工现场需设置警示标识，保证作业人员的安全。
二、施工步骤1.清理外墙：将外墙表面的浮灰、油垢等杂物清理干净，确保墙面干燥且无积水。
2.基层处理：对基层墙面进行处理，修复墙面裂缝、空鼓等缺陷，确保墙面平整、牢固。
3.指示线定位：根据设计要求，在外墙上标出保温层的厚度和位置，并使用粉笔线或墨线进行标记。
4.涂胶粘剂：在基层墙面上均匀涂刷胶粘剂。
胶量要适中，确保保温板与墙面之间有良好的粘结效果。
5.粘贴保温板：将预切割好的EPS保温板按照指示线逐块粘贴在墙面上，并用木锤轻轻拍打保温板，使其与胶粘剂充分粘结。
6.钉固保温板：在保温板四角和中部位置处，用电动打钉机将保温板钉固在墙体上，确保保温板牢固。
7.网格布处理：将保温板上的接缝处用保温网进行处理，使接缝处更加牢固、平整。
8.锚固件安装：根据设计要求，在外墙上预埋锚固件，以固定外墙外保温系统。
9.中层抹灰：待保温板安装牢固后，可进行中层抹灰，增加整体平整度和粘结面积。
10.防护层施工：在保温层表面施工防护层，防止保温板受到外界影响及损坏，提高外墙外保温系统的整体性能。
三、质量验收1.完工检查：对施工完成的外墙外保温系统进行全面检查，确保系统安装质量符合设计要求和施工规范。
2.规格尺寸：检查保温板的规格尺寸是否符合要求，是否有凸凹不平的情况。
3.粘结牢固性：检查保温板与墙体之间是否有空鼓，用手轻轻敲击保温板，听声音判断粘结牢固。
4.接缝处理：检查保温板接缝处的处理是否牢固平整，无裂缝或凹凸不平的情况。
5.外观质量：检查外墙外保温系统表面的平整度、清洁度等外观质量指标是否符合要求。
四、注意事项1.施工环境温度应在5℃~35℃范围内，确保胶粘剂和保温板施工效果。
EPS板现浇(无网)混凝土外墙外保温系统
EPS板现浇(无网)混凝土外墙外保温系统施工工艺施工说明本工艺适用于外饰面为涂料的高层住宅建筑现浇混凝土剪力墙结构，其工艺是将聚苯泡沫乙烯保温板置于外模内侧，浇灌混凝土后，墙体与保温板有机的结合在一起，保温板表面涂覆抗裂聚合物水泥砂浆耐碱玻纤网格布，外表装饰涂料面层的一种外保温体系。
施工准备一、技术准备1. 熟悉各方提供的有关图纸资料。
参阅有关施工工艺。
做好内业。
2. 了解材料性能，掌握施工要领。
3. 与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派员在现场对工人进行培训和做技术指导。
聚苯保温板施工顺序墙体钢筋隐检完毕→安装阴阳角板构件→拼装角之间板（同时做好临时固定，如冬季施工可不留洞口）→弹胀管定位线→用电烙铁在胀管定位点上预先穿孔→在孔中塞入胀管→胀管与墙体钢筋绑扎→填补门窗缝隙抗裂层施工顺序抹第一道抗裂聚合物砂浆→首层阳角安放金属防护角→压入第一层玻璃纤维网格布→抹第二层抗裂聚合物砂浆二、材料准备1.保温材料：厚度根据热工计算、容量18kg/m3—20kg/ m3自熄型聚苯泡沫保温板（以下简称JBS板）。
2.JBS板连接材料：115mm长、Φ10膨胀螺栓，聚苯胶。
3.抗裂层材料：32.5＃普通硅酸盐水泥，中砂、抗裂聚合物砂浆、耐碱镀塑玻璃纤维网格布，冲孔镀锌铁皮护角。
4.面层涂料：按设计要求。
5.其他材料：发泡聚胺脂或聚苯颗粒保温砂浆、塑料滴水线槽、塑料胀管等。
三、机具准备操作平台、电热丝、接触式调压器、电烙铁、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。
（注：操作平台需在施工现场制作。
接触式调压器为市面上出售的小型调压器各五金交电公司均有售）施工顺序和方法一、 JBS板安装1.按设计墙体厚度弹出水平线和垂直线，以保证墙体厚度准确。
绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块。
且要求每块JBS板内不少于6块（垫块具体数量视板高而定），用以保证保护层厚度符合《规范》要求，同时确保保护层厚度均匀一致。
EPS板现浇混凝土外墙外保温系统(无网体系)
EPS模块现浇混凝土外墙外保温系统（无网）技术方案目录一．工程概况二．外墙外保温施工工艺三．质量保证措施四．实现质量目标措施五．技术组织措施六. 材料节约措施七．安全及文明施工的技术组织措施八. 其他注意事项一．工程概况（1）建筑饰面为外墙面砖（2）外墙外保温体系选用。
EPS板现浇混凝土外墙外保温系统二.外墙外保温施工工艺（一）、施工依据。
国家有关过程施工规范和规定。
《外墙外保温建筑构造（一）》（02Ｊ121－1）《外墙外保温工程技术规程》（ＪＧＪ144－2004）《EPS模块现浇钢筋混凝土外墙外保温应用技术规程》（ＤB64／664-2010）《EPS模块外保温工程技术规程》（DB64/665-2012）《外墙外保温技术规程》（JGJ144-2008）《建筑工程施工质量验收统一标准》。
《建设工程安全生产管理条例》。
《建筑施工手册》（二）、施工做法(1)、施工工艺原理将工厂标准化生产的EPS模块经积木式互相错缝插接拼装成现浇混凝土墙体的外侧免拆模块，用木模板作为内外侧模板，通过连接桥将两侧模板组合成空腔构造，在空腔构造内浇筑混凝土，混凝土硬化后，拆除复合墙体内侧模板和外侧支护，由混凝土握裹连接桥、连接桥拉结模块和模块内表面燕尾槽与混凝土机械咬合所构成的外墙外保温体系。
(2)、施工工艺流程基础顶面或楼地面抄测放线和表面找平——→外墙钢筋隐检通过验收——→绑扎砂浆垫块——→EPS保温模块安装就位——→插入连接桥——→结构墙体合模——→结构墙体砼浇筑——→拆除复合墙体模块外侧支护和内侧模块、提升承重架至结构完成——→修补穿墙孔处保温层、检查及清理EPS模块表面——→抹面抗裂胶浆、网格布（三浆二布）——→饰面空腔构造。
模块经积木式插接作现浇混凝土剪力墙的外侧免拆模板，木模板经拼装作内侧模板，通过链接桥将内外两侧模板链接，形成模板组合(3)、结构部分1．施工准备组织各部门相关人员认真熟悉审核各方提供的有关图纸资料。
EPS外墙外保温一体化专项施工方案
EPS外墙外保温一体化专项施工方案一、方案背景随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，建筑能耗问题也日益成为人们关注的焦点。
作为建筑节能的重要手段之一，外墙外保温一体化技术能够有效降低建筑能耗、改善室内舒适度，并保护建筑结构。
二、方案概述本方案基于EPS（聚苯乙烯）作为保温层材料，将外墙保温与建筑结构一体化设计，通过覆盖在外墙表面的保温层来实现节能效果。
方案包括施工流程、材料选用、施工工艺等内容。
三、施工流程1.背景处理：对外墙表面进行清理，并确保表面光滑干净。
2.保温层安装：在外墙表面涂敷胶水，将EPS板固定在墙面上。
注意保温层的平整度和垂直度，确保安装质量。
3.缝隙处理：对保温层的缝隙进行处理，使用胶水或填缝剂填充，保证整体效果。
4.饰面处理：根据需求进行饰面处理，可以采用石材、瓷砖等材料进行外观装饰。
5.涂料处理：在饰面完成后，涂刷耐候性涂料，保护墙体。
四、材料选用1.EPS板：具有良好的保温性能、轻质、易施工等特点。
2.胶水：采用特殊配方的胶粘剂，确保保温层固定牢固。
3.填缝剂：用于填充保温层的缝隙，具有良好的粘结性和抗老化性。
4.饰面材料：一般采用石材、瓷砖等饰面材料，具有较强的耐候性和美观度。
5.涂料：采用耐候性好的涂料，能够保护墙体免受风化和污染等影响。
五、施工工艺1.准备施工材料和工具：包括EPS板、胶水、填缝剂、饰面材料、涂料等。
2.进行背景处理：对墙面进行清理，确保墙面光滑干净。
3.涂敷胶水：在墙面上涂敷胶水，确保胶水均匀分布。
4.固定EPS板：将EPS板贴附到墙面上，通过压紧和撞击，使其牢固固定。
5.处理缝隙：用填缝剂或胶水对EPS板之间的缝隙进行处理，确保无明显缝隙。
6.完成饰面：将选定的饰面材料贴附到保温层上，确保风格和效果与整体建筑相协调。
7.涂刷涂料：使用耐候性涂料对饰面进行保护和装饰，使其免受外界气候和环境影响。
六、质量控制1.材料检验：对施工材料进行检验，确保其质量符合相关标准和要求。
EPS板现浇混凝土外墙外保温系统(无网体系)
EPS模块现浇混凝土外墙外保温系统（无网）技术方案目录一．工程概况二．外墙外保温施工工艺三．质量保证措施四．实现质量目标措施五．技术组织措施六. 材料节约措施七．安全及文明施工的技术组织措施八. 其他注意事项一．工程概况（1）建筑饰面为外墙面砖（2）外墙外保温体系选用。
EPS板现浇混凝土外墙外保温系统二.外墙外保温施工工艺（一）、施工依据。
国家有关过程施工规范和规定。
《外墙外保温建筑构造（一）》（02Ｊ121－1）《外墙外保温工程技术规程》（ＪＧＪ144－2004）《EPS模块现浇钢筋混凝土外墙外保温应用技术规程》（ＤB64／664-2010）《EPS模块外保温工程技术规程》（DB64/665-2012）《外墙外保温技术规程》（JGJ144-2008）《建筑工程施工质量验收统一标准》。
《建设工程安全生产管理条例》。
《建筑施工手册》（二）、施工做法(1)、施工工艺原理将工厂标准化生产的EPS模块经积木式互相错缝插接拼装成现浇混凝土墙体的外侧免拆模块，用木模板作为内外侧模板，通过连接桥将两侧模板组合成空腔构造，在空腔构造内浇筑混凝土，混凝土硬化后，拆除复合墙体内侧模板和外侧支护，由混凝土握裹连接桥、连接桥拉结模块和模块内表面燕尾槽与混凝土机械咬合所构成的外墙外保温体系。
(2)、施工工艺流程基础顶面或楼地面抄测放线和表面找平——→外墙钢筋隐检通过验收——→绑扎砂浆垫块——→EPS保温模块安装就位——→插入连接桥——→结构墙体合模——→结构墙体砼浇筑——→拆除复合墙体模块外侧支护和内侧模块、提升承重架至结构完成——→修补穿墙孔处保温层、检查及清理EPS模块表面——→抹面抗裂胶浆、网格布（三浆二布）——→饰面空腔构造。
模块经积木式插接作现浇混凝土剪力墙的外侧免拆模板，木模板经拼装作内侧模板，通过链接桥将内外两侧模板链接，形成模板组合(3)、结构部分1．施工准备组织各部门相关人员认真熟悉审核各方提供的有关图纸资料。
EPS板现浇混凝土外墙外保温系统构造和技术要求
EPS板现浇混凝土外墙外保温系统构造和技术要求一、系统构造1．基本说明本体系是采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）作建筑物的外保温材料，保温板内表面（与现浇混凝土接触的表面）沿水平方向开有矩形齿槽，内外表面均满涂界面剂，用于现浇混凝土剪力墙的外保温体系。
它的安装方式是在施工时将保温板置于墙体钢质大模板内侧，并用尼龙锚栓与墙体锚固。
浇灌墙体混凝土时，外保温板与墙体有机的结合在一起，拆模后外保温与墙体同时完成。
其优点是：施工简单、安全、省工、省力、经济、与墙体结合好，并能进行冬季施工。
摆脱了人贴手抹，手工操作的安装方式，实现了外保温安装的工业化。
与其它聚苯板作保温材料外抹抗裂砂浆形式比较，大大降低了成本，缩短了工期和减轻了劳动强度，有很好的经济效益和社会效益。
2.原材料性能指标：2.1聚苯乙烯泡沫塑料板系自熄型，其材料性能应符合GB10801-89《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》的各项指标（见表1）聚苯板主要技术性能指标表12.2聚苯板外保温板用聚合物水泥砂浆性能指标（见表2）聚苯板外保温板用聚合物水泥砂浆性能指标表2注：1）28d吸水量比为聚合物水泥砂浆以基准砂浆（灰砂比为1：3，水灰比为0.5）在标养28d，吸水48h后吸水量的比值。
2.3耐碱涂塑玻璃纤维网格布（以下简称网格布）：耐碱性应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》（JC/T572-94）标准，技术要求见表3。
网格布技术性能指标表32.4尼龙锚栓（见表4）尼龙锚栓技术性能指标表42.5硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥425#：应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92）标准要求。
2.6中细砂：应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92），细度模数2.0~2.8，筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于1%，无胶泥。
2.7嵌缝材料：建筑密封膏，应符合《建筑密封膏》（JC482-484-92）标准要求。
3．设计与主要构造3．1板型设计保温材料是采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，板宽1.22m，板高按层高，厚度按设计要求，背面带有凸凹形齿槽（凸凹槽宽度为100mm，深度10mm），周边带有高低槽（槽宽25mm，深度为1/2板厚）的保温板（外刷界面剂）。
EPS板外墙外保温系统施工方案
EPS板外墙外保温系统施工方案EPS板外墙外保温系统是一种常见的建筑外墙保温系统，能够有效地提高建筑的保温性能，减少能源消耗。
在施工过程中，需要严格按照相关标准和要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
下面将介绍EPS板外墙外保温系统的施工方案。
一、施工准备1.确认施工图纸和设计要求，准备好相关施工材料和设备。
2.清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
3.对施工人员进行安全培训，确保他们具备相应的技术和安全意识。
二、施工工序1.基层处理：首先对建筑外墙基层进行处理，确保基层平整、牢固。
对于有裂缝的地方，需要进行修补和加固。
2.粘接网格布：在基层上涂抹专用黏结料，然后在黏结料未干之前将网格布铺设在外墙上。
网格布的布置应符合设计规定。
3.粘贴EPS板：将预制的EPS（聚苯乙烯）板切割成适当大小，用专用粘结料粘贴在网格布上。
EPS板的粘贴要均匀、牢固。
4.齿刮石膏砂浆：在EPS板上涂刷底漆，然后用齿形刮刀将石膏砂浆涂抹在EPS板上，形成一层薄薄的抹面。
5.铺贴玻璃网格布：在薄抹面未干之前，将玻璃网格布铺贴在外墙上，起到加固和防裂的作用。
6.面层抹灰：等待底层石膏砂浆干燥后，再进行面层抹灰。
抹灰的厚度要均匀、充实，确保外墙平整。
7.外墙面涂料：最后在外墙面涂抹面漆，根据设计要求选择合适的面漆进行涂抹。
面漆要均匀、美观。
三、施工注意事项1.施工过程中要密切关注气候情况，避免在恶劣天气下施工。
2.施工人员要正确使用工具和材料，注意施工安全。
3.对施工质量进行定期检查，确保每个施工环节符合标准要求。
4.施工完成后要做好验收工作，确保施工质量和保温性能达到设计要求。
EPS板外墙外保温系统的施工方案主要包括了施工准备、施工工序和施工注意事项等内容。
在实际施工过程中，要严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
只有这样，才能够有效地提高建筑的保温性能，减少能源消耗，为建筑提供更好的保温效果。
eps板现浇混凝土外墙外保温施工工艺
EPS板现浇混凝土外墙外保温施工工艺本章适用于现浇混凝土剪力墙结构体系外墙外保温，宜采用钢制大模板施工。
EPS钢丝网架板现浇混凝土可参照本章施工。
1 材料要求1.1 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告应齐全；所用材料应在有效期内。
1.2 带燕尾槽聚苯板（EPS板宽度宜为1.2m，高度宜为建筑物层高）、聚苯板胶、聚苯板涂刷界面剂、水泥聚合物砂浆、建筑涂塑、耐碱玻纤网格布、水泥、砂应符合《外墙外保温技术规程》（现浇混凝土模板内置保温板做法）DBJ／T01-66-2002的要求。
1.3 胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能应符合《外墙外保温施工技术规程》（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布抗裂砂浆做法）DBJ／01-50-2002的要求。
1.4 饰面层材料以柔性浮雕中层涂料和丙烯酸外墙涂料为主。
1.5 配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35mm×35mm×0.5mm，高h＝2000mm）、专用塑料卡子等。
2 主要机具施工工具主要有手提搅拌器、冲击钻、电烙铁、垂直运输机械、水平运输车、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、手锯、錾子、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。
3 作业条件3.1 现浇混凝土剪力墙大模板施工准备工作就序。
墙体钢筋工程完成并隐检合格。
3.2 EPS板内表面（与现浇混凝土接触的表面）沿水平方向开有燕尾型齿槽，内、外表面均满喷界面砂浆。
3.3 脚手架安装完毕，经调试运作安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。
4 操作工艺4.1 工艺流程：墙体钢筋绑扎、垫垫块外侧聚苯保温板就位并临时固定内侧大模板就位固定插放穿墙螺栓及套管安装外墙组合模板支撑加固、螺栓拧紧浇注混凝土拆模板清理EPS板表面污物吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋抹胶粉聚苯颗粒保温浆料抹聚合物水泥砂浆铺压玻纤网格布刮柔性耐水腻子4.2 施工工艺：1 绑扎钢筋垫块。
EPS模块现浇混凝土外墙外保温施工工法(2)
EPS模块现浇混凝土外墙外保温施工工法EPS模块现浇混凝土外墙外保温施工工法一、前言EPS模块现浇混凝土外墙外保温施工工法是一种常用的建筑施工工艺，通过使用EPS（聚苯乙烯）模块和混凝土相结合的方式，在外墙表面形成一层保温层。
这种工法具有保温、隔音、耐水、耐火等多种功能，适用于各种建筑类型。
二、工法特点1. 混凝土与EPS模块相结合，施工速度快，效率高。
2. 施工工艺简单，不需要大量的施工人员和设备。
3. EPS模块具有轻质、良好的隔热性能，能够有效提高建筑的保温性能。
4. 混凝土外墙可根据需要进行涂料装饰，美观大方。
5. 施工后可以大大提高建筑的使用性能，增加建筑的寿命。
三、适应范围该工法适用于各种类型的建筑，包括住宅、商业建筑、公共建筑等。
它可以在建筑的新建和翻修过程中使用，适用于各种墙体结构形式。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下原理：1. EPS模块具有良好的隔热性能，通过将EPS模块与混凝土结合，可以形成一层稳定的保温层。
2. 混凝土具有良好的耐火、耐水性能，可以提供墙体的保护和稳定。
3. 通过控制施工过程中的温度和湿度，保证混凝土的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 墙体准备：清理墙体表面，确保墙体干燥、无油污和松散物。
2. EPS模块安装：根据设计要求，将EPS模块按照密度和尺寸进行拼装与固定。
3. 粘结剂施工：在EPS模块表面施工粘结剂，与混凝土形成粘结层。
4. 混凝土现浇：在EPS模块上现浇混凝土，用抹光工具将混凝土表面抹平。
5. 养护：对现浇混凝土进行适当的养护，保证其强度和稳定性。
六、劳动组织施工团队主要包括工程师、技术人员、工人等，根据工程规模和施工周期组织工作，确保施工进度和质量。
七、机具设备在该工法中需要使用的机具设备包括：EPS模块、粘结剂喷涂机、混凝土搅拌机、抹光工具、养护设备等。
八、质量控制为保证施工质量，需要采取以下措施：1.严格控制EPS模块的规格和材质，确保其质量符合标准。
EPS模块外墙夹芯保温现浇混凝土系统施工工法
EPS模块外墙夹芯保温现浇混凝土系统施工工法一、前言EPS模块外墙夹芯保温现浇混凝土系统施工工法是目前在高档住宅与商业建筑中广泛使用的一种节能保温施工工法。
在施工现场，通过采用现代化的EPS模块夹芯保温材料和现浇混凝土技术，可以有效地减少建筑能耗，提高建筑品质和舒适度。
本文将深入探讨该工法的特点、适应范围、施工工艺和质量控制等方面，旨在提供详细的指导和实践经验。
二、工法特点EPS模块外墙夹芯保温现浇混凝土系统施工工法的特点主要表现在以下几个方面：1. 采用EPS模块夹芯保温材料，具有优良的隔热隔音效果，能够大幅度减少墙体传热损失。
2. 采用现浇混凝土墙体结构，能够有效地提高墙体的抗震和抗压性能，降低墙体开裂的发生率。
3. 施工速度快，在工期控制上具有优势，可大幅缩短建筑工程时间节点，提高工程效率。
4. 技术成熟，施工工艺简单，能够适应不同区域、不同复杂程度、不同建筑高度的工程需求。
5. 可以满足建筑节能、环保、舒适度、美观等多方面要求，是一种高性能、高品质、高可靠性的施工工法。
三、适应范围该工法适用于多种建筑类型，主要包括以下几个方面：1. 高层住宅：可适用于多层或高层住宅建筑，具有优良的隔音、隔热效果，提高住宅舒适性；2. 商业建筑：适用于不同类型的商业建筑，如写字楼、酒店、商场等，能够满足节能、环保、舒适度等多方面的要求；3. 工业建筑：适用于工厂、车间等建筑类型，能够提高建筑的抗震和抗压性能，提高建筑安全稳定性；4. 其他类型建筑：适用于各种公共建筑、医院、学校等建筑类型，满足这些建筑物的所有要求。
四、工艺原理EPS模块外墙夹芯保温现浇混凝土系统施工工法的工艺原理基于EPS材料的保温隔热和混凝土的抗压性能，采用了EPS模块夹芯保温材料和现浇混凝土工艺，构建了具有优良性能的墙体结构。
该工法依靠顺序化、标准化的施工流程，通过精准的质量控制和安全措施，确保施工效果的稳定性和优越性。
具体来讲，该工法施工流程如下：1. 墙体彻底预制：在施工现场，对墙体进行精确的制作，例如混凝土预制钢筋加工、墙板预制等。
EPS无网现浇系统外墙外保温施工工艺
QS EPS(NEOPOR、XPS)板现浇混凝土外墙外保温系统
系统说明
EPS(NEOPOR、XPS)板现浇混凝土外墙外保温系统（以下简称无网现浇系统）以现浇混凝土外墙为基层，EPS(NEOPOR、XPS)板为保温层。
EPS(NEOPOR、XPS)板内表面（与现浇混凝土接触的表面）沿水平方向开有矩形齿槽，内、外表面均满涂界面砂浆。
在施工时将EPS(NEOPOR、XPS)板置于外模板内侧，并安装锚栓作为辅助固定件。
浇灌混凝土后，墙体与EPS(NEOPOR、XPS)板以及锚栓结合为一体。
EPS(NEOPOR、XPS)板表面抹抗裂砂浆薄抹面层，薄抹面层中满铺玻纤网，外表以涂料为饰面层。
系统构造
工艺流程
工艺说明
1、无网现浇系统EPS(NEOPOR、XPS)板两面必须预涂界面砂浆。
2、EPS(NEOPOR、XPS)板宽度宜为1.2m，高度宜为建筑物层高。
3、锚栓每平米宜设3～5个。
4、水平抗裂分隔缝宜按楼层设置。
垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设置，在板式建筑中不宜大于30㎡，在
塔式建筑中可视具体情况而定，宜留在阴角部位。
5、应采用钢制大模板施工。
6、混凝土一次浇筑高度不宜大于1m，混凝土需振捣密实均匀，墙面及接茬处应光滑、平整。
7、混凝土浇筑后，EPS(NEOPOR、XPS)板表面局部不平整处宜抹胶粉EPS颗粒保温浆料修补和。
EPS板外墙外保温系统施工方案
EPS板外墙外保温系统施工方案一、工程概述：本工程为EPS板外墙外保温系统的施工工程，总建筑面积为XXX平方米，主要包括外墙外保温系统的制作、施工、涂饰等工作。
二、施工准备：1.施工前，应对施工现场进行调查，了解地基状况、墙体结构等情况，并制定施工方案。
2.确定施工所需材料：EPS板、粘结剂、螺栓等，并进行材料验收。
3.安装施工所需的工具、设备，并做好防护措施。
三、施工工艺步骤：1.地面处理：清理施工现场，确保地面平整，无杂物。
2.基层处理：对墙体表面进行处理，包括刮平墙体面、填补裂缝等。
对于墙体有结构问题的，应进行修复处理。
3.涂刷底层腻子：使用腻子对墙体进行底层腻子涂刷，平整墙面。
4.进行保温材料制作：根据实际要求制作EPS板，包括切割、处理等工艺。
5.粘贴EPS板：使用粘结剂将EPS板粘贴到墙面上，确保粘贴牢固。
6.焊接螺栓：在EPS板上安装螺栓，并进行螺栓焊接，增强EPS板的牢固度。
7.涂刷中层腻子：在EPS板表面涂刷中层腻子，填补板缝，平整墙面。
8.打磨墙面：使用打磨机进行墙面打磨，保证墙面平整光滑。
9.涂刷面层腻子：在墙面上涂刷面层腻子，提高墙面的质感。
10.进行面层涂料施工：根据设计要求，选择合适的涂料进行明面涂刷，提高外墙的美观程度。
11.施工验收：对施工完工的外墙外保温系统进行验收，确保质量合格。
四、施工注意事项：1.施工现场应保持整洁，注意环境卫生。
2.施工期间要加强安全管控，做好施工防护工作，确保施工人员的安全。
3.施工人员应具备相关的证书和技术，熟悉施工工艺流程。
4.施工过程中，要严格按照设计规范和施工工艺进行施工，确保施工质量。
5.施工完成后，要进行工程验收，确保施工质量符合要求。
本施工方案为EPS板外墙外保温系统的施工方案，详细描述了施工准备、工艺步骤、注意事项等内容。
在施工过程中，要按照施工方案进行操作，确保施工质量，提高外墙外保温系统的效果和美观。
外墙外保温隔热系统原理及构造做法
外墙外保温隔热系统原理及构造做法（………………………………………………………………………………………）摘要：外墙外保温系统（external thermal insulation system ），由无机保温层、保护层和固定材料（胶粘剂、锚固件等）构成并且适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造总称。
外墙外保温顾名思义是一种把保温层放置在主体墙材外面的保温做法，因其可以减轻冷桥的影响，同时保护主体墙材不受多大的温度变形应力，是目前应用最广泛的保温做法，也是国家大力倡导的保温做法。
关键词：外墙外保温隔热；系统分类；构造原理；技术指标；具体施工1.外墙外保温隔热系统分类及构造原理外墙外保温隔热系统因保温层材料的不同分成了以下几种类型，因不同系统保温材料的保温性能（导热系数）的不同适用于不同的气候区和使用环境。
1.1 JCTA-950无机保温砂浆系统JCTA-950无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙的新型保温节能砂浆材料，以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、石粉、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。
新型无机保温材料---玻化微珠玻化微珠为不规格球状结构，其外壳封闭，但又具有微孔结构，其表面呈玻璃化态。
具有轻质、绝热、防火、耐高温、耐老化、吸水率低等显著特点。
构造图如下：优势和特点1.用玻化微珠无机材质作为主要的节能材料，其强度高、吸水率小，克服了传统的膨胀珍珠岩材料吸水性大、易粉化、在料浆搅拌中体积收失率大、易造成产品后期保温性能降低和空鼓开裂等现象。
2.玻化微珠作为无机类的保温材料，燃烧性能等级为A 级不燃，弥补了聚苯有机材料的防火性能差、高温产生有害气体和抗老化耐候性低、施工中反弹性大以及易受虫蚁噬蚀等缺陷。
玻化微珠保温砂浆为单组分保温材料，质量稳定可靠，粘结性好，早强快干，施工周期短，施工质量易得到保证，这些特点都大大降低了保温系统的成本，减少施工工序和劳动强度。
无机保温砂浆抗裂性、防火性能和耐候性良好，应用中抵抗外界环境对保温层侵蚀破坏作用的能力强，因此产品使用寿命长，可以适用于内外墙的保温节能工程。
浅谈EPS板现浇混凝土外墙外保温系统施工技术
浅谈EPS板现浇混凝土外墙外保温系统施工技术EPS板现浇混凝土外墙外保温系统施工简单、安全、省工、省力、经济、与墙体结合好，并能进行冬季施工。
摆脱了人贴手抹，手工操作的安装方式，实现了外保温安装的工业化。
与其它聚苯板作保温材料外抹抗裂砂浆形式比较，大大降低了成本，缩短了工期和减轻了劳动强度，有很好的经济效益和社会效益。
标签：EPS板；外墙外保温系统；技术特点；质量控制一、简介EPS板现浇混凝土外墙外保温系统是采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）作建筑物的外保温材料，保温板内表面（与现浇混凝土接触的表面）沿水平方向开有矩形齿槽，内外表面均满涂界面剂，用于现浇混凝土剪力墙的外保温体系。
它的安装方式是在施工时将保温板臵于墙体钢质大模板内侧，并用尼龙锚栓与墙体锚固。
浇灌墙体混凝土时，外保温板与墙体有机的结合在一起，拆模后外保温与墙体同时完成。
二、无网现浇系统的技术特点1、施工方便。
现场施工时，保温板安装与混凝土浇筑同时进行，即节约了工期又降低了保温板的安装成本。
2、热工性能好。
采用钢塑锚栓及其组合套件固定保温板，耐酸碱腐蚀性强，同时避免了热桥作用，保温隔热效果好。
3、工程质量易保证。
保温板采用高低缝搭接，无露浆现象，通过混凝土侧压力和大模板支撑力的共同作用，使保温板的安装质量更易保证。
4、与结构连接安全可靠。
锚栓数量可根据不同的饰面荷载及结构高度进行调整，与结构连接具有较高的安全性和可靠性。
三、无网现浇系统的质量控制1、施工工艺流程墙体钢筋验收→安装阴阳角板构件→拼装角之间板（同时做好临时固定）→弹锚栓胀管定位线→在胀管定位点上预先穿孔→在孔中塞入胀管→胀管与墙体钢筋绑扎→填补门窗缝隙→支设墙体大模板→浇注墙体砼→将界面剂脱落部位补刷界面剂→抹第一道抗裂聚合物砂浆→首层阳角安放金属防护角→压入第一层玻璃纤维网格布→抹第二道抗裂聚合物砂浆2、EPS板安装的质量控制（1）弹墙体水平线和垂直线，以保证墙体厚度准确。
EPS外墙外保温系统饰面施工方案
EPS外墙外保温系统饰面施工方案一、施工准备工作1.确定施工图纸和设计方案，并准备好所需的施工材料和设备。
2.制定详细的施工计划及工程进度表，并按照计划预备所需的人力物力。
3.对已进行外墙保温施工的区域进行检查，确保外墙保温层符合规范要求。
二、施工材料和设备准备1.施工材料：主要包括饰面材料、胶粘剂、扣件、角线等。
饰面材料可选用瓷砖、玻璃幕墙、岩棉板等。
2.施工设备：主要包括脚手架、托盘、钢筋刷、批刀、石膏线、量尺、电锤等。
三、施工步骤1.饰面材料布局：根据设计方案，在外墙保温层表面进行布置饰面材料，进行标高控制。
2.饰面材料安装：将饰面材料按照设计方案进行排列，并使用胶粘剂和扣件固定在外墙保温层上。
3.拉线对齐：使用石膏线或其他适当的工具，在安装好的饰面材料上进行拉线，确保整个外墙饰面的平整度和垂直度。
4.补漆处理：对于安装完饰面材料后的缝隙和孔洞进行补漆处理，使外墙饰面看起来更加完美。
5.安装角线：在外墙饰面的墙角位置安装角线，以增强外墙的立体感，并增加装饰效果。
6.清理整理：对施工过程中产生的垃圾和杂物进行清理整理，确保施工区域的卫生整洁。
四、施工质量控制1.施工过程中要严格按照施工图纸和设计方案进行施工，确保饰面材料的布局和安装位置准确无误。
2.在施工过程中进行多次检查和自检，发现问题及时进行修改和处理。
3.施工完成后，对饰面材料进行细致的检查和验收，确保达到相关质量标准。
五、安全措施1.施工人员要穿戴好安全防护用品，并严格遵守操作规程，确保施工过程中不发生意外事故。
2.脚手架搭设要符合安全要求，并进行定期检查和维护，确保安全使用。
3.施工现场要设置明显的警示标志，防止外界人员靠近施工区域，避免伤害事故的发生。
六、施工总结通过以上施工步骤和施工质量控制措施，可以确保EPS外墙外保温系统饰面施工的顺利进行，并保证施工质量符合相关标准。
同时，合理的安全措施的采取，可以保障施工人员的生命安全和身体健康。
EPS保温单层模块现浇混凝土施工方案
3.目录一、工程概况 (2)二、建筑简介 (2)三、编制依据 (3)四、施工进度计划 (3)五、施工准备与资源配置计划 (4)5.1组织机构 (4)5.2技术准备 (4)5.3材料准备 (4)5.3.1保温材料 (4)5.3.2连接桥 (6)5.3.3对拉螺栓及PVC套管、卡具等 (7)5.3.4企口防护罩 (8)5.3.5外保温现浇系统企口防护条 (8)5.4机械设备准备 (9)5.5劳动力安排 (10)六.施工方法与工艺要求 (10)6.1工艺流程 (10)6.2施工方法 (10)6.2 EPS复合剪力墙的模板拆除及混凝土的养护 (16)七、质量缺陷修补 (17)八.工程质量的验收 (18)九.主要施工管理措施 (19)9.1质量管理措施 (19)9.2.成品保护措施 (21)十.安全环保措施 (21)10.1安全技术措施 (21)10.2文明环保措施 (22)10.3消防措施 (22)十一、应急预案 (22)十二、附图 (24)EPS单层保温模块现浇混凝土剪力墙复合墙体施工方案一、工程概况二、建筑简介本项目为工程，其中包括5#、9#、12#、16#楼高层住宅和1#、2#、6#、7#楼别墅等群体工程，其中5#楼地上15层；地下一层。
12#楼地上22层，地下一层；9#、24#楼地上28层，局部24层地下一层；16#楼地上28层，地下1层；1#、2#、6#、7#楼地上4层地下1层；其它均为剪力墙结构，建筑总面积83823.04平方米。
本工程地下室外墙截面尺寸为250mm，内墙截面为200/180mm。
高层，小高层主体结构外墙厚度为普通实体剪力墙+EPS模块夹心保温体系，保温墙体采用外墙保护层采用自密实性混凝土，混凝土强度与本层普通混凝土相同，EPS墙板总厚度约为130/140mm。
在墙体受力钢筋外侧将无孔模块经积木式相互交错插接拼装而成现浇混凝土墙体的夹芯保温层。
用连接桥固定无孔模块位置，将金属热镀锌钢丝网安装在连接桥外侧端头的预制卡槽内，再通过连接桥和组合配件将内外两侧模块连接和紧固，构成无孔模块外侧有50mm、模块内侧有与结构墙体厚度等同的两道空腔模板组合，分别向空腔灌注混凝土，达到一定强度，拆除内外侧模板，由此构成结构与保温一体化的复合墙体。
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EPS模块现浇混凝土外墙外保温系统（无网）技术方案目录一．工程概况二．外墙外保温施工工艺三．质量保证措施四．实现质量目标措施五．技术组织措施六. 材料节约措施七．安全及文明施工的技术组织措施八. 其他注意事项一．工程概况（1）建筑饰面为外墙面砖（2）外墙外保温体系选用。
EPS板现浇混凝土外墙外保温系统二.外墙外保温施工工艺（一）、施工依据。
国家有关过程施工规范和规定。
《外墙外保温建筑构造（一）》（02Ｊ121－1）《外墙外保温工程技术规程》（ＪＧＪ144－2004）《EPS模块现浇钢筋混凝土外墙外保温应用技术规程》（ＤB64／664-2010）《EPS模块外保温工程技术规程》（DB64/665-2012）《外墙外保温技术规程》（JGJ144-2008）《建筑工程施工质量验收统一标准》。
《建设工程安全生产管理条例》。
《建筑施工手册》（二）、施工做法(1)、施工工艺原理将工厂标准化生产的EPS模块经积木式互相错缝插接拼装成现浇混凝土墙体的外侧免拆模块，用木模板作为内外侧模板，通过连接桥将两侧模板组合成空腔构造，在空腔构造内浇筑混凝土，混凝土硬化后，拆除复合墙体内侧模板和外侧支护，由混凝土握裹连接桥、连接桥拉结模块和模块内表面燕尾槽与混凝土机械咬合所构成的外墙外保温体系。
(2)、施工工艺流程基础顶面或楼地面抄测放线和表面找平——→外墙钢筋隐检通过验收——→绑扎砂浆垫块——→EPS保温模块安装就位——→插入连接桥——→结构墙体合模——→结构墙体砼浇筑——→拆除复合墙体模块外侧支护和内侧模块、提升承重架至结构完成——→修补穿墙孔处保温层、检查及清理EPS模块表面——→抹面抗裂胶浆、网格布（三浆二布）——→饰面空腔构造。
模块经积木式插接作现浇混凝土剪力墙的外侧免拆模板，木模板经拼装作内侧模板，通过链接桥将内外两侧模板链接，形成模板组合(3)、结构部分1．施工准备组织各部门相关人员认真熟悉审核各方提供的有关图纸资料。
参阅有关施工工艺，了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序，组织人员培训，学规范和操作规程，编写好各部位的安全、技术交底。
1.1 材料1）钢筋加工成型。
根据设计要求的规格尺寸，预先成型外墙钢筋。
2）加工制作木模板。
3）根据设计的层高、门窗洞口位置，加工各种规格的保温模块（直角﹑阴角﹑阳角，见图1），按编号运送现场，并码放整齐。
图14）根据要求，预制50mm×50mm×15mm带铁丝的水泥砂浆垫块。
5）根据要求准备连接桥（用树脂塑料与0.5mm厚钢板{木模板是不设钢板}经模具注塑复合而成，用于连接EPS保温模块和钢丝网并起限位及固定作用的连接杆件，见图2）。
图26）根据外墙饰面要求，准备相应的保温抹面胶浆。
耐碱玻纤网格布（160g/㎡）。
慧鱼锚栓。
为敲击式锚栓DIPS，由塑料套筒与电镀锌膨胀钉组成。
也为永久性固定件(入墙≥6㎜)。
专用界面剂。
1.2 作业条件1）待绑扎钢筋位置的基层清扫干净。
2）墙身、门窗洞口、模板线，并将预留伸出搭接钢筋处的松散混凝土剔凿干净。
3）施工环境温度不应低于5℃，空气相对温度宜小于5％，风力不宜大于5级，不宜在5级及5级以上大风气候条件下施工，如需施工需有防风措施。
抗裂防护层施工环境温度不应低于5℃。
严禁雨天、雾天施工，雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。
1.3劳动力准备根据工程施工组织设计和工程各阶段工作量，合理安排劳动力，EPS板安装以2人为一组，二人共同搬运、安装，结构及装饰工程可按常规方法组织人员进行施工。
1.4现场准备根据需要设置库房及加工棚等，材料应采取离地架空堆放，EPS板存放场地应具有防火设施。
2. 施工操作要点2.1绑扎钢筋1）按设计图纸要求绑扎墙体钢筋，绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动应按设计位置重新固定牢固，剪力墙钢筋应逐点绑扎，安装时应注意墙体钢筋网自身的垂直度。
墙体钢筋绑扎完毕，将绑扎丝头朝内。
2.2 外墙外保温安装1）采用Ф48脚手架管及10×10木方沿外墙搭设操作平台，平台面与首层基底面相差的高度应根据外墙模板高度确定。
2）凝土保护层厚度要求，在外墙钢筋外侧绑扎预先制作好的水泥砂浆垫块，每块外墙保温板内不少于6块。
外墙钢筋的内侧钢筋按间距小于600mm，呈梅花状绑扎水泥砂浆垫块。
3）EPS模块应自下而上，先转交，后大面。
先将大角模块固定，再固定小角模块，大﹑小角模块应上下插接到位，直板模块的燕尾槽应与直角模块的燕尾槽互相垂直，具体做法如图3。
4）靠近门窗口的直板行模块的垂直对接缝与门窗口距离不小于150mm 如图4。
图45）EPS板应紧贴模板，安装高度应比墙体模板高出20～50mm，防止混凝土浇筑时污染外墙EPS板。
6）根据设计的窗口尺寸，在现场用模块切割器切出所需形状尺寸，将在现场加工完毕的窗口保温模块安装到相应位置。
2.3 模板安装1）钢筋和保温板通过工程监理、甲方代表的验收，并办理隐检手续。
2）按弹出的墙线位置安装模板，先用吹风机清理，后安装模板。
3）保温板安装就位后，先安内侧模板，再安装外侧模板。
安装外侧模板时，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防止模板挤靠保温板。
利用外脚手架作为外墙模板的操作平台和防护平台。
模板放在平台上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。
（注。
由于外墙面增加了保温板厚度，墙体厚度加大，大模板用的穿墙螺栓长度、阴阳角模板的加工尺寸及角模板穿墙螺栓孔位等，均要进行调整改变，在加工模板时应仔细核对。
）。
4）安装木模板的穿墙螺栓时，严禁直接捅入，否则保温板容易破坏而造成跑浆，影响混凝土的浇筑质量。
正确的做法为，从内模向外模用钢筋将穿墙螺栓孔处的保温板戳破，然后再穿穿墙螺栓。
2.4 混凝土浇筑1）外墙砼浇筑前，新旧混凝土接茬处应均匀浇筑30~50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
为保护保温层，可用镀锌铁皮作成盖帽，将外保温层和外墙模板一起扣住，以防浇筑砼时破坏保温板，严禁砼泵管对准保温板浇筑砼。
2）在浇筑和振捣混凝土时，混凝土对底部保温模块产生较大的侧压力，如果保温模块强度不足，保温模块会遭到破坏，有必要对每层底部保温模块承压进行验算。
楼层层高为2.7米，采用坍落度为60mm的普通混凝土，浇筑速度为2.5m/h，浇筑入模温度为15℃。
则根据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中提出的新浇混凝土作用在模板上的最大侧压力计算公式，计算如下。
Ks＝1，Kw＝1，Pm1=4+1500* Ks * Kw *V1/3/(T+30)=49.24KN/m2 ， Pm2=25H=25*2.7=67.5KN/m2 ，按取最小值，故最大侧压力为49.24 KN/m2＜60 KN/m2（保温板抗压标准值），经计算，按照施工规范浇筑和振捣，保温模块不会遭到破坏。
3）混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度控制在500mm左右，一次浇筑的高度不宜超过1m。
振捣时要快插慢拔，振点适当加密，分布要均匀，振动时间不宜过长。
混凝土下料点应分散布置，浇筑墙体的混凝土应连续进行，时间间隔不宜超过2小时。
振捣棒严禁斜插接触保温板，以免破坏保温板。
并及时清理落地灰。
4）在洞口处浇筑混凝土时，应沿门窗洞口两侧同时下料，使洞口两侧浇筑高度一致，振捣棒应距洞口边30cm以上，以防洞口变形。
5）施工缝宜留置在门洞口过梁跨度1/3范围内，亦可留在纵横墙的交接处，施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不得留斜茬，接茬处混凝土应加强振捣，保证接茬混凝土密实。
6）外墙砼浇筑到楼层顶标高时，在外墙外侧留出企口，企口宽30~50mm，厚度与楼层楼板相同，其作用是便于外墙外保温模块的安装固定和浇筑混凝土时不漏浆。
7）墙体混凝土浇筑振捣完毕后，整理上口甩出的钢筋，并用木抹子按标高线或以模板上口为准，将墙上口表面混凝土找齐、抹平2.5 拆模1）在常温下墙体混凝土强度大于1.0Mpa，冬期施工时混凝土掺防冻剂，其强度高于4.0Mpa时方可拆模。
2）先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板，模板拆除后应及时用干硬性砂浆捻塞墙体中的孔洞，填满后孔洞处所缺保温板须用保温材料补齐。
2.6 墙体养护常温施工时，模板拆除后12h内喷水养护，养护时间不少于7d，次数以保持混凝土湿润为准。
冬期施工时，应定点、定时测定混凝土的养护温度并做记录，拆模后混凝土表面应覆盖塑料薄膜。
2.7网格布的铺设1）保温板面抹胶浆。
保温板面抹胶浆应自上而下，并沿外墙转角水平横向依次进行。
抹第一遍胶浆(底层)，厚度宜为1.5mm～1.8mm，一次抹面高度比标准网格布或加强网格布宽出50mm。
抹面后随即铺贴网格布、压出胶浆，表面应平整。
按此方法直至把整片墙面干完。
抹第二遍胶浆(面层)，亦宜从上而下，沿水平横向进行，厚度为l～1.2mm，表面应平整、光洁。
2）网格布铺设应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设。
遇门窗洞口，应在洞口四角内壁的相邻两边加贴200mm长、65mm宽和在四角外表加贴长为300mm，宽为240mm的45°斜向标准网格布。
并将大面铺设的标准网格布沿门窗口转角拐进65mm宽，见图 7-1,阴阳角应加设一道加强网或标准网见图7-2图7-1 门窗洞口网格布加强图图7-2 阴阳角加强网格布做法图7-3 首层墙面加铺加强网格布3）标准网格布搭接宽度应大于等于80mm，加强网格布不得搭接及转折，布边应对接。
标准网格布铺设至转角处应连续，包转宽度应大于等于200mm。
4）保温墙面贴面砖时，其抹面层内应铺设两层标准网格布。
5）网格布铺设及抹面胶浆完后，全部网格布应埋入胶浆中，并至少经24h养护，方可进行下一道工序。
2.8 质量标准1）墙体混凝土振捣密实均匀，墙面和接茬处应光滑平整。
墙面不得有孔洞露筋及灰渣等缺陷，墙体混凝土允许偏差见表1。
2）EPS保温模块必须是阻燃聚苯板，外面覆以50mm*50mm的Ф2mm组焊而成的冷拔钢丝网片。
板的规格、尺寸和形状与设计相符，棱角不应有破损现象。
出厂前应有合格证及相应的检测报告。
保温模块的安装允许偏差及检验项目见表2、表3。
2.9 应注意的质量问题1）严格按工艺要求设置墙体钢筋保护层的砂浆垫块和连接桥，不得少放漏放,以防以后的结合层开裂。
2）EPS保温模块在运输过程中要轻拿轻放，防止磕碰棱角。
堆放要平整，高度不超过1.2m。
不宜长期暴晒和雨淋，要设专用堆放场或房间。
吊运时距离外墙应有一定的距离，以防破坏保温板。
3）模板拆除及承重架提升过程中应谨慎操作，有专人负责，防止损坏保温层。
4）因首层为施工人员经常流动的部位，所以首层保温板应采取保护措施，用竹胶板保护阳角。
5）外墙门窗洞口模板宽度应按外墙厚度加保温模块厚度预先加工制作成型。
6）模板拆除及承重架提升过程中应谨慎操作，有专人负责，防止损坏保温层。