材料道作业规程
材料作业指导书
一、材料的验收入库公司对原材料设立编码，进行规范管理。
入、出库均需依原材料编码进行；由于出库涉及成本归集与核算，故还需统计成衣编码。
a.数量、品种、规格的验收。
检查这三项是否与合同、采购申请单、送货单、发票相符，然后方可以送货单上签名或盖章；如有不符，需请示采购部主管后再决定是否办理入库手续。
必要时，需使用专门的仪器进行检验，如验布机、电子磅等。
b.质量的验收。
凡是仓库能检验的由仓库负责检验,凡需要由技术部门或专门机构检验的应由技术部门或专门机构负责检验。
经相应的检验合格证明后,才能点收入库,或送到现场使用。
验收入库后即需办理登帐、打印入库单、设立物料吊牌卡等手续,并将入库单第2联与发票、送货单、验布报告等一起送交财务部门。
供应商的送货单上需详细注明购货单位名称、购货日期、货物名称、规格、数量、单位、单价、金额、送货单位名称、送货单位印章、送货人的签名等。
**布料入库的特殊注意事项：a、货物到达仓库后，由面、里料检验人员检验并出具验布报告。
验布报告中需注明实际到达货物的数量、质量、损耗及短码情况。
采购人员根据验布报告中注明的情况，并依据合同的约定，确定是否收货。
b、仓库人员按照送货单上的数量及合同单价开一张正常入库单，入库单中注明材料名称、编码、数量、单价、单位、金额。
如有短码或损耗，则再开一张负数的入库单，冲减送货单与实际收到货物的数量差异，该单数量填负数，但单价、金额均为0。
负数入库单和正常入库单一样，皆需交采购部审查。
对短码及损耗的情况，由采购部主管或生产部主管确定其应扣款的金额后，将所有单据转至财务部。
c、入库后需部份退回的材料：退货金额=实际退货数量×合同约定的购货单价d、入库后需全部退回的材料：退货金额=实际已入库金额e、布料洗水、染色费的入账：为了正确归集物料的实际库存成本，入库后再发生的洗水、染色费用等，也应记入物料成本。
数量统一按0.01码单位入库，金额按洗水、染色的总费用入，单价以倒推的方式计算。
材料员岗位安全操作规程
材料员岗位安全操作规程材料员岗位是建筑施工项目中非常重要的一环，其工作与项目材料的管理、加工、运输等相关，直接关系到项目进度和质量安全。
为了确保材料员岗位的安全操作，特制定以下规程：一、安全意识1. 材料员要树立安全意识，严格遵守公司和项目的安全规定，在工作中始终把安全放在首位。
2. 熟悉岗位工作的安全风险和安全防护措施，了解材料的性质、特点及正确的存放方法，确保材料的安全性和完整性。
3. 定期参加安全教育培训，提高安全意识和安全知识能力。
二、安全操作1. 在搬运、存放材料时，材料员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护鞋等，并遵守材料的搬运及存放标准，确保自身安全和材料的完整性。
2. 在搬运重物时，材料员应采用正确的姿势和力量分配，避免因操作不当导致损伤。
3. 在搬运液体材料时，必须注意对容器的密闭性及稳定性，并使用专用的加固装置，防止材料泄漏或倾斜导致事故。
4. 严禁材料员从事与其岗位不相关的操作，如高空作业、使用电器设备等，以确保安全。
5. 在材料的接收、验收及登记过程中，材料员应细致负责，认真核对材料数量和质量，并保持良好的记录以备查证。
三、仓储管理1. 材料员应按照规定的仓库管理制度进行操作，确保材料的合理存放和分类管理。
2. 对易燃、易爆、有毒、有害等特殊性材料，必须按照规定的方法、地点进行存储，并定期检查存放区域的安全性。
3. 严禁私自挪用材料，保持材料的完整性和安全性，做好防盗、防火、防水等措施。
4. 在仓库操作过程中，材料员要注意仓库内通风、照明、防滑等设施的维护，确保工作环境的安全舒适。
5. 使用起重设备和堆高机等机械设备时，需经过专门培训并取得相应的操作证书，遵循操作规程，并确保周围无人，操作安全可靠。
四、交通安全1. 材料员在搬运材料过程中，要注意周围的交通安全，遵守交通规则，如穿越道路时应选择安全通道，并在必要时采取交通引导措施。
2. 在搬运材料过程中，尽量避免与行人和车辆发生冲突，保持与周围的良好沟通和协调。
采煤工作面作业规程
目录第一章工作面概况 (2)一、概况 (2)二、地质构造： (4)第二章采煤方法、回采工艺、采煤机械 (5)一、采煤方法： (5)二、回采工艺 (7)三、采煤机械和主要设备配备表 (9)第三章顶板控制 (9)一工作面支护设计 (9)二工作面顶板管理 (14)三回采巷道及顶板管理 (17)四矿压观测 (20)五、采面质量标准化管理 (21)第四章主要生产系统 (24)一、运输系统 (24)二、防排水系统 (25)三、供电系统 (26)四、通信系统 (29)五、通风、安全监测系统 (30)六、防尘、防瓦斯、防灭火 (35)七、灾害预防及避灾路线（附示意图）： (38)第五章劳动组织 (40)一、劳动组织 (40)二、作业循环图表： (41)第七章安全技术措施 (43)一、回采工艺及支护安全技术措施 (43)二、采煤机安装及拆除的安全技术措施 (53)三、机电维修及操作等安全技术措施 (55)四、其他 (59)第八章灾害预防及避灾路线 (60)一、火灾及瓦斯事故 (60)二、水灾事故 (60)针对性安全技术措施 (61)第一节一般规定 (61)第二节工作面初采措施 (62)第三节工作面的顶板管理 (62)第四节打眼、装药、爆破及火工品管理 (69)第五节出货及移溜 (75)第六节一通三防与安全监控 (76)第七节机电运输 (80)第八节采后准备 (84)第九节防治水 (85)第十节综合措施 (86)第一章工作面概况一、概况（一）、工作面基本情况：根据本矿井k2煤层开采设计方案，11203回采工作面布置在该矿区内k2煤层一水平一采区中，位于k2煤层运输下山南西翼，运输巷开口标高：+1013，为走向长壁式回采工作面，沿倾斜布置，走向推进回采，平均走向长度为510米，倾斜长度平均为：175米，煤层均厚：1.35米，可采煤量约：16.8万吨。
回采工作面名称命名说明：11203：第一位数为水平编号，第二位数为采区编号，第三位数为煤层编号，第四、五位数为工作面编号。
作业规程操作规程技术规程
作业规程操作规程技术规程作业规程、操作规程和技术规程是组织管理中的重要文件，其制定和执行对于保障工作流程的规范性、高效性和安全性具有重要意义。
下面将详细介绍作业规程、操作规程和技术规程的概念、作用以及制定和执行的一般步骤。
一、作业规程作业规程是针对某个具体工作流程而制定的文件，旨在规范各项操作步骤、注意事项、安全要求、废料处理等相关事项。
作业规程通常包含以下内容：1. 作业目的：明确作业的目标和要求。
2. 作业程序：详细列出操作步骤、顺序和时序。
3. 作业方法：阐述操作方式、注意事项和安全要求。
4. 废料处理：说明废料的处理方法、设备和操作规范。
5. 质量控制：阐释产品或工程的质量要求和控制措施。
6. 安全风险：列出可能存在的安全隐患和应对措施。
制订和执行作业规程的目的在于确保工作流程的规范化、高效化和安全化，避免操作错误、事故发生，提高生产效率。
二、操作规程操作规程是对某个具体操作活动的规范性指导文件，是作业规程的一部分，主要包括以下内容：1. 操作目的：明确操作的目标和要求。
2. 操作程序：详细列出操作步骤、顺序和时序。
3. 操作方法：阐述操作方式、注意事项和安全要求。
4. 操作要点：强调操作中需要特别注意的重要环节和事项。
5. 操作风险：列出操作中可能存在的安全隐患和应对措施。
操作规程的制定和执行有助于规范操作流程、减少错误和事故的发生，提高操作的准确性和效率。
三、技术规程技术规程是针对某个具体工艺或技术而制定的指导文件，是作业规程和操作规程的基础和依据，主要包括以下内容：1. 技术要求：明确工艺或技术的标准和要求。
2. 工艺流程：详细描述各项工艺步骤、设备和工装。
3. 材料要求：阐释所使用材料的种类、规格和质量要求。
4. 工艺参数：列出各项关键参数的数值和范围。
5. 质量控制：描述产品或工程的质量要求和控制措施。
技术规程的制定和执行有助于确立良好的工艺流程、控制关键技术参数、提高产品质量。
竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程
竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程竖、斜井是在建筑和工程施工中常用的装置，用于运输设备和材料，因此在进行相关作业时需要严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。
下面是竖、斜井设备、材料运输工安全操作规程的详细内容。
一、安全准备1. 工作前，必须穿上符合安全标准的劳动防护服装，包括头盔、安全鞋、手套等。
2. 在工作区域周围设置明显的安全警示标志，并确保工作区域没有无关人员进入。
3. 对竖、斜井设备进行检查，确保设备完好无损，并按照规定的时间进行维护和保养。
二、设备操作安全1. 在使用竖、斜井设备之前，必须经过相关培训，并获得有效的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉设备的使用方法和注意事项，并严格按照操作手册进行操作。
3. 在操作过程中，不得私自修改设备的工作参数，如载重量、速度等。
4. 操作人员必须将注意力集中在设备上，严禁同时进行其他无关的动作。
5. 在设备启动之前，必须确保设备周围没有人员和杂物。
三、材料运输安全1. 在进行材料运输时，必须按照规定的载重量进行装载，严禁超载运输。
2. 材料必须正确堆放，并采取相应的防滑措施，以防止材料滑落和倾斜。
3. 在运输过程中，必须保持平稳和匀速，防止材料受到震动和冲击。
4. 禁止将材料悬挂在设备上，并禁止使用松散的绳索进行固定。
5. 进行材料运输时，必须有专人指挥，确保操作安全，并保持与设备操作人员的有效沟通。
四、应急措施1. 在设备操作过程中，一旦发生意外情况，必须立即停止设备运转，并通过紧急按钮或其他方式发出停止信号。
2. 发生火灾、漏电等危险情况时，应立即启动安全应急预案，确保工作人员的安全撤离。
3. 在发生设备故障时，不得擅自进行修理，必须由专业技术人员进行维护和修复。
4. 设备的维修和保养必须按照相关规定进行，并及时记录维修情况和维修人员。
五、总结竖、斜井设备、材料运输工安全操作规程的制定和执行是确保施工安全的关键措施之一。
操作人员在工作前必须熟悉安全操作规程，并且严格按照规程进行操作。
2022年煤矿安全规程之运料工操作规程
2022煤矿安全年度议定书材料操作者行为守则一、上岗条件第1条材料操作员必须熟悉工作领域的街头交通情况，车场、轨道、道岔、坡度情况及工作面和巷道支护状况，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、安全规定第2条材料的质量必须按照操作规程的要求加以规定，不准将不合格的材料运往工作面。
第3条装载机不得操作报废运输机、小绞车等。
第4条严禁在变电所、水泵房、空气压缩机房，爆炸材料库及附近5米内，顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全处，巷道断面小、影响通风机和其他垃圾场。
第5条装卸、运送摩擦式金属支柱时，核心或活体列应插入柱体，打紧水平楔;装卸、运送单体液压支柱时，应将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。
第6条装拱型支架时，双方必须挤压木板或堵塞，防止滚倒。
第7条装卸料时，应该是在材料的尽头，不许站在当中，以免材料滚下伤人。
第8条装车前，必须将车停稳，把车轮制住，以防车自动滑行伤人。
严格禁止使用损坏的物资车辆。
第10条非常薄的煤层或摩托车的眼睛离棚子的光束、顶板距离小于0.3米的工作面，不得用Scratch板运输工具材料;弯度较大的物料，宽度大于溜槽宽度的物件，不得用刮板输送机运送。
严禁倒开Scratch板运输工具材料。
第12条船员们严格禁止。
三、操作准备第13条备齐绳索、铁丝等用品，关于工作空间要求和储存材料的信息，所需材料车数量及存放地点。
第14条检查支线街道支持，轨道、道岔的质量;材料车是否完好。
发现问题，及时处理。
四、操作顺序第15条装载器操作的顺序：准备用品-检查-处理问题-装料-运料-卸、堆料往工作面送料-工作结束五、正常操作装卸料第16条装载通常不应超过车辆的高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时，可超过车沿高度装料，但最多不得超出车沿0.3米。
所有物料必须绑牢。
第17条装运柱帽、楔子等小件物料时，用绳子绑起来，以防运送过程中散失。
第18条搬取物料时，先取上层，从上到下移动它，不得先抽取中、底层而悬空顶层。
建筑施工材料堆放安全操作手册
建筑施工材料堆放安全操作手册在建筑施工过程中，材料的堆放是一个重要环节，不仅关系到施工的效率，更与施工的安全息息相关。
为了确保施工现场的安全与秩序，特制定本建筑施工材料堆放安全操作手册。
一、材料堆放的基本原则1、分类堆放不同类型的材料应分开堆放，例如钢材、木材、水泥、砖块等，分别设置专门的堆放区域，避免混淆和误用。
2、稳固放置材料堆放要稳固，防止倒塌伤人或损坏材料。
对于容易滚动的材料，如钢管、圆钢等，要采取固定措施。
3、限高限量根据材料的性质和场地条件，设定合理的堆放高度和数量限制。
一般来说，堆垛不宜过高，以保证稳定性和便于取用。
4、留出通道在材料堆放区域之间和周围，要留出足够的通道，便于运输车辆和施工人员通行，通道宽度应符合安全标准。
二、各类主要材料的堆放要求（1）钢材应按品种、规格分别堆放，并设置明显的标识牌。
（2）长条形钢材，如钢筋，应分层码放整齐，每层之间用垫木隔开，垫木应放置在同一垂直面上，以保证钢材的稳定性。
（3）钢板应平放，避免弯曲变形。
2、木材（1）木材应堆放在干燥通风的地方，防止受潮腐烂。
（2）原木应分层交叉堆放，每层之间设置垫木，并且堆垛的两端应设立支撑，防止滚落。
（3）板材应分类码放整齐，高度不宜超过 2m。
3、水泥（1）水泥应存放在专用的仓库内，仓库应防雨、防潮。
（2）袋装水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，堆放高度不宜超过 10 袋。
（3）散装水泥应存放于密封的储罐中，并做好标识。
4、砖块（1）砖块应按规格分类堆放，堆垛高度不宜超过 2m。
（2）堆垛应整齐，避免歪斜，防止倒塌。
（1）砂石料应按不同粒径分别堆放，设置隔离设施，防止混料。
（2）堆料场应设置排水设施，防止积水。
三、材料堆放的安全注意事项1、防火（1）对于易燃材料，如木材、泡沫板等，要远离火源，并配备必要的消防器材。
（2）施工现场严禁吸烟和明火作业。
2、防潮（1）易受潮的材料，如水泥、钢材等，要做好防潮措施。
原材料仓库作业指导书原材料入库、出库、管理作业指导
一、原材料入库作业指导书1目的为规范原材料入库过程，确保合格原材料流转入生产环节，制定本作业指导书。
2范围本作业指导书适用了原材料入库全过程。
3职责3.1选购部：负责收料通知单的下推和告知；3.2仓储物流部：负责来料的核对、入库；3.3品质管理部：负责来料的检验和判定。
4作业流程5作业流程内容描述5.1收货5.1.1供应商送货供应商通知选购人员到货信息，由选购通知检验验收，确认合格后交由入库办事员签收。
5.1.2物流送货由入库办事员负责签收。
签收前需确认产品外包装有无损坏；货运单号、件数是否全都；必要时需核对数量，正常方可签收。
如有疑问的部分需马上与选购部门沟通确认、准时处理。
5.2就位5.2.1物料签收后准时将原材料放置待检区。
5.2.2大件物料可放于相应库区并挂上待检牌。
5.3货物清点、分包5.3.1打开物料外包装箱，取出送货单。
（送货单需供应商供应一式两份，一份选购留底，一份入库办事员清点用。
）5.3.2依据送货单，核对物料名称、型号、数量，并在送货单上做好相应的记录。
需要分包的配件，在清点过程中应依据我们的需求做好分包工作。
如有差异应准时将信息反馈给选购处理。
5.3.3货物进出应做到帐物同步。
随货必需有供应商供应的送货单才能办理入库。
如无送货单的部分应准时告知选购通知供应商办理。
5.4取单5.4.1物料清点确认无误后，依据送货单上供应的选购订单号及物料名称、型号、单位、数量（实收）等信息，同时结合系统中相应的收料通知单，下推生成外购入库单并保存，同时完成一级审核工作。
5.5送检5.5.1取单完毕后，进入外购入库序时薄界面，选中需要送检的物料记录。
每条记录应包含日期、供应商、物料长代码、物料名称、规格型号、长描述、单位、实收数量、备注、一级审核人、等信息。
5.5.2预览、打印一式两份。
一份送检、一份入库办事员留档。
检验员在接到外购入库单时需在该单据上签收接收时间及姓名。
5.6标示5.6.1打印物料标示卡5.6.1.1方法一、进入外购入库序时薄界面，设置为连续套打所选单据，选中需打印的记录，点击打印即可。
作业指导书-混料作业指导
作业指导书-混料作业指导引言概述：混料作业是制造业中常见的一种工艺流程，通过混合不同原料，可以制作出各种不同的产品。
混料作业的质量和效率对产品的最终质量有着重要影响，因此需要严格遵循指导书中的操作步骤。
本文将详细介绍混料作业指导书的内容和注意事项，帮助操作人员正确进行混料作业。
一、混料前准备1.1 确认原料种类和比例：在进行混料作业之前，首先要确认需要混合的原料种类和比例，确保按照配方准确称量原料。
1.2 准备混料设备：检查混料设备的状态和清洁程度，确保设备无异物和杂质，保证混合过程不受干扰。
1.3 安全防护措施：操作人员需穿戴好防护装备，如手套、口罩和护目镜，避免接触有害物质和受伤。
二、混料操作步骤2.1 启动混料设备：按照操作手册的要求启动混料设备，确保设备正常运转。
2.2 逐步加入原料：按照配方要求逐步加入各种原料，注意控制加料速度和顺序，确保混合均匀。
2.3 混合时间控制：根据产品要求和原料特性，控制混合时间，避免过度或不足混合造成产品质量问题。
三、混料后处理3.1 清洁设备和工作区：混料作业完成后，及时清洁混料设备和工作区，避免原料残留和交叉污染。
3.2 样品检验：取样检验混合后的产品，确保产品质量符合标准要求。
3.3 记录和报告：记录混料作业的相关数据和操作过程，及时报告异常情况和处理措施。
四、质量控制4.1 定期维护设备：定期对混料设备进行维护保养，确保设备正常运转和混合效果。
4.2 原料检验：定期对原料进行检验和评估，确保原料质量稳定和符合要求。
4.3 过程监控：建立混料作业的过程监控机制，及时发现和解决问题，提高作业效率和产品质量。
五、安全注意事项5.1 防止静电：在混料作业中要注意防止静电产生，避免引起火灾和爆炸。
5.2 避免混料设备堵塞：注意控制原料加入速度和顺序，避免混料设备堵塞和故障。
5.3 紧急处理措施：建立紧急处理措施和应急预案，确保操作人员在突发情况下能够及时处理和处置。
材料仓库作业规程材料在入库储存及发放的管理规定
材料仓库作业规程材料在入库储存及发放的管理规定一、入库管理规定1.入库材料必须经过验收，验收包括外观检查、数量确认和质量检测。
只有合格的材料才能入库。
2.每一批次的入库材料都要编制入库单，明确材料名称、数量、规格、生产日期等基本信息。
3.所有入库材料必须按照分类整理，标明名称和存放位置，并登记到仓库管理系统上。
4.入库材料应存放在专门的存放区域，不得混杂，且必须保持整洁、干燥、通风、防火，并做好防潮、防尘等工作。
二、储存管理规定1.储存材料应按照材料的类别、特性、尺寸等进行分类，并有明确的标志和存放位置。
2.储存区域要保持整洁，材料堆放有序，并留出通道方便管理和检索。
3.对易燃、易爆、有毒、有害等特殊材料，要单独划定存放区域，并设置专门的防火、防爆、防盗等安全设施。
4.每月对储存材料进行盘点，并记录到仓库管理系统，确保库存的准确性。
三、发放管理规定1.所有发放材料必须经过申请，申请材料包括材料名称、数量以及使用单位等信息。
2.根据申请材料，仓库管理员核对库存情况，做出是否发放的决定，并在仓库管理系统中进行相应操作。
3.发放材料必须对领用人进行登记，明确材料的使用目的和使用时间，并进行签字确认。
4.发放材料要统一计算剩余数量，做好发放记录，并及时更新到仓库管理系统。
四、安全管理规定1.员工必须经过培训，熟悉材料仓库的安全规定和操作程序，并切实遵守。
2.仓库内禁止吸烟、使用明火，并严禁私自存放易燃、易爆、有毒、有害等危险材料。
3.定期进行仓库的安全检查，发现安全隐患及时整改，做好安全防范工作。
4.不得将仓库出租或转借给他人使用，严禁私自擅自搬动、倒卖库存材料。
通过建立和执行材料仓库作业规程，可以提高材料仓库的管理水平和工作效率，确保材料的安全储存和科学使用，为工程项目的顺利进行提供有力的保障。
井下消防材料库施工作业规范
井下消防材料库施⼯作业规范井下消防材料库施⼯作业规程编号：炮掘12017号⼯作⾯名称：井下消防材料库编制⼈：审核⼈：施⼯负责⼈：⽣产矿长：机电矿长：安全矿长：通风助理：指挥中⼼主任：技术矿长：矿总⼯程师：批准⽇期：执⾏⽇期：会审意见会审单位负责⼈意见：井下消防材料库掘进⼯作⾯施⼯组织设计会审纪要会审时间：2012年7⽉29⽇会审地点：调度会议室参加⼈员:会审意见：1、根据施⼯图纸相关标准，设计井下消防材料库，确保各设备、设施安装到位，符合标准要求，不要造成返⼯情况。
2、如遇地质构造带、地质构造复杂段，要制定专项安全技术措施。
3、技术科、机电科、通风科要仔细核实图纸，预先设计，确保科室之间的协调、配合有效。
4、严格执⾏⽡斯防治⼯作的“⼗条禁令”。
5、注重放炮环节的管理，严格按照《煤矿安全规程》相关内容执⾏。
6、技术科按照规程所述进⾏腰线的放样⼯作。
确保施⼯完成后运输的顺畅性。
6、⽣产过程中如有与实际不符，根据实际情况及时进⾏补充。
井下消防材料库掘进⼯作⾯现场调研报告事项：炮掘调研时间：2012年7⽉10⽇⼀、现场情况：1、⼯作⾯位置：井底车场以南15m处，猴车机头以北20m处，距离东翼运料巷与东翼⽪带巷第三联络巷55m。
2、⽀护⽅式：为锚喷巷；锚杆采⽤Ф20,L=2000mm螺纹钢，矩形布置，间排距为800×1100mm，锚索采⽤Φ15.24×6000mm 的⾼强度低松弛钢绞线；施⼯中视围岩稳定情况，合理调整⽀护⽅式及参数，确保施⼯质量和安全。
3、设备、设施情况：副斜井井⼝安装⼀台JK-2.0(185KW)绞车，东翼运料巷与东翼⽪带巷第三联络巷⼝安装⼀台JSDB型双速绞车，东翼运料巷与进风⾏⼈井（东翼运料巷与东翼⽪带巷第三联络巷对⼝）为井底煤仓，安装⼀台给煤机；东翼⽪带巷安装两部80型胶带输送机，东翼轨道巷铺设轨道。
4、编制前依据：《煤矿安全规程》第⼆百⼆⼗五条井上下必须设置消防材料库，并遵守下列规定：（⼀）井下消防材料库应设在每⼀个⽣产⽔平的井底车场或主要运输⼤巷中，并应装备消防列车；（⼆）消防材料库储存的材料、⼯具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换；材料、⼯具不得挪作他⽤。
材料库安全管理规程(3篇)
材料库安全管理规程1材料、工具、零部件设备堆放在安全道以外，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。
精密工具、量具应妥善放置。
2搬运刀口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。
3工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。
4不可在光滑或涂油的零部件上行走。
所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。
5夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。
应根据对象重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。
6两人一起搬运对象，应相互配合，步调一致。
7货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于20cm。
8采用吊车、桁车或其它起重机械室内搬运时，应遵守相应的机械安全操作规程，并应与起重工、挂钩工、桁车工密切配合。
材料库安全管理规程（2）是为了确保材料库的安全，防止事故和盗窃等事件发生而制定的管理规程。
以下是一些常见的材料库安全管理规程：1. 准入管理：确保只有经过授权的人员才能进入材料库，并对进入人员进行身份验证和登记。
2. 仓库布局：合理规划材料库的布局，确保良好的通风、照明和消防设施。
材料库内应设有紧急出口，以便在发生火灾或其他紧急情况时人员能够及时撤离。
3. 监控系统：安装监控摄像头和报警系统，监控材料库的进出口，增加安全性并提供紧急情况下的警报。
4. 环境保护：确保材料库内的材料存放符合环保和安全要求，防止对环境造成污染。
5. 材料分类管理：根据材料的特性和危险程度进行分类管理，确保不同类别的材料之间不会发生混淆或交叉起火的情况。
6. 使用标识：对每个储存区域或货架使用标识，明确标示储存的材料名称、数量和存在的危险性，方便人员快速识别和处理。
7. 定期巡检：定期对材料库进行巡检，检查防火设施、监控系统、仓库布局等的运行情况是否正常，发现问题及时修复。
8. 管理人员培训：对材料库管理人员进行安全知识和操作规程的培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
9. 废弃物处理：对废弃物进行正确的储存和处理，避免废弃物对材料库造成污染或其他安全隐患。
料场工安全操作规程模版（3篇）
料场工安全操作规程模版第一章：总则第一条：为保障料场工作人员的人身安全，预防事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条：本规程适用于料场工作人员在工作中的安全操作，包括但不限于装卸货物、堆放货物、使用各类设备等。
第三条：料场工作人员应严格遵守本规程，不得违反规程进行操作。
第二章：准备工作第四条：进行装卸货物前，料场工作人员应先进行安全检查，确保搬运设备和工具的正常工作状态。
第五条：料场工作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于安全鞋、手套、耳塞等，以保障自身安全。
第六条：料场工作人员应清理堆放区域的杂物和障碍物，确保操作区域通畅。
第七条：根据工作需要，料场工作人员应确保配备足够数量和规格的牵引设备、起重设备等。
第三章：装卸货物第八条：进行装卸货物前，应根据货物的属性、重量、堆放方式等进行合理的规划和安排，确保装卸过程安全顺利。
第九条：装卸货物时，应严格按照操作规程进行，禁止恶意抛掷货物、乱扔工具等行为。
第十条：装卸货物时，应确保搬运设备、工具的稳定和安全，请勿擅自改变货物的堆放位置和方式。
第十一条：禁止超载、超限、超高等操作，应根据搬运设备的额定载重和规格进行装卸工作。
第十二条：对于特殊货物，如易燃物品、腐蚀性物品等应按照相关规定进行操作，并采取相应的防护措施。
第四章：堆放货物第十三条：对于堆放货物，应严格按照堆放标准和规程进行操作，确保货物的稳定和安全。
第十四条：堆放货物时，应根据货物的特性，采取相应的防护措施，如防雨棚、防晒措施等，以防止货物受损。
第十五条：禁止在货物上直接行走和跳跃，禁止在货物堆放区域玩耍或进行其他娱乐活动。
第十六条：堆放货物时，应保持货物和货架的整洁，禁止随意堆放杂物或其他无关物品。
第十七条：堆放货物时，应注意货物的分区分级，按照货物的性质和重量进行合理的堆放，防止发生倾斜、坍塌等事故。
第五章：设备使用第十八条：使用各类设备前，应进行设备的安全检查，确保设备的正常工作状态。
工程施工材料搬运工安全操作规程
工程施工材料搬运工安全操作规程1作业前应检查运输道路，确保路面平整、坚实、畅通，确保便桥支搭牢固，桥面宽度不小于5m，且比小车宽lm，两侧设有护栏和挡脚板。
2作业前应检查使用的抬杠和绳索，确保质量良好，无横节疤、裂纹、腐朽等。
3搬运物件时，行走姿势应正确，两腿应摆开，单人负重不应超过50kg，多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重应均匀，每人负重不应超过50kg。
4搬运氧气瓶等压力容器时，不应用肩扛，应两人抬，并轻抬轻放，切勿放在靠近油脂或烟火的地点。
5采用胶轮平板车推运料具时，不应溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离应为：平道宜在2m以上，坡道应在10m以上；不应在两台车之间穿行。
6采用托板、滚杠拖拉机械设备时，应检查所经过的道路，确保平整、坚实；托板和滚杠应安置妥当，拖拉时，作业人员应站离拖绳一定的距离，手脚不应放在滚杠的附近，以防被滚杠辗伤。
7移动构件、设备时，构件、设备应连接牢固，保持稳定；移动通过的道路应坚实平整，避免倾覆。
8装卸材料应轻搬稳放，不应乱抛乱扔；运砖时应用砖夹子装卸、码放整齐，不应倾倒卸车；从料垛取料时，应自上而下阶梯状分层拿取。
9用架子车装运材料应由2人以上操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不应乘人。
10卸材料时，前方、基坑下不应有人，基坑边缘卸料时，车轮应挡掩；卸土方和道路材料时，应待车后挡板打开方可卸料。
11地上码放砖、砌块、模板的高度不应超过1.5m，架子上码放砖、砌块、模板不应超过3层。
12不应将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
13不应随意靠墙堆放物料。
14运输大石料、盖板等重物时，应事先确定装卸方法，并听从专人指挥；人工抬运石料或盖板时，木杠、绳索应坚实，捆绑应牢固。
15装、运、卸路缘石、大方砖等材料时，应按顺序搬运，码放平稳、整齐。
16运输混凝土管时应遵守以下规定：——作业前应确认机具、绳索安全，并找专人指挥；——基坑边缘放置管子的场地应坚实平整，不应在有坍塌危险的基坑边缘放置管子；基坑边缘码放的管子不应与沟槽平行，管端与基坑边缘的距离不应小于2m，码放高度不应超过2m，并挡掩牢固；——人工推运混疑土管应设专人指挥，运输道路应平整坚实，推行速度不应超过行走速度，上坡道应指定专人指挥并备挡木，下坡道应用大绳控制速度，两管之间应保持5m以上的安全距离，转向时作业人员不应站在管子的前方或贴靠在两侧；——人工向下放管时，应确认底层管的挡掩安全后方可作业，作业时应设专人指挥，放管时应缓慢且前方不应有人，直径大于60cm的管子不应人工放管。
料场工安全操作规程
料场工安全操作规程一、概述料场工作是指对于物料的堆垛、运输、装卸及管理工作。
为了保障料场工作的顺利进行，保护料场工作人员的人身安全，制定此安全操作规程。
二、基本原则1. 安全第一：任何时候，都要将人身安全放在首位，严禁违反安全操作规章制度，绝不私自改变安全工艺流程。
2. 预防为主：重点加强对于工作环境、设备设施的检查，及时发现和排除安全隐患。
3. 综合治理：通过提供培训、制定规章制度等手段，增强员工的安全意识和操作技能。
4. 责任到人：明确各岗位的责任与义务，并根据实际情况追究责任。
三、安全操作规程1. 动火作业：(1) 严禁在堆存物料上进行动火作业。
(2) 动火作业前必须进行现场安全检查，检查结果合格后方可进行作业。
(3) 动火作业现场必须配备相应的消防器材，并派专人进行现场监督。
2. 天气状况：(1) 在大雨、大风、雷电等恶劣天气下，禁止进行堆垛、运输、装卸等作业。
(2) 发现气象条件变化时，必须立即停止作业并通知相关人员。
3. 设备操作：(1) 熟悉设备操作手册，并参加相应的培训，具备操作资格后才能上岗操作设备。
(2) 在操作设备时，必须严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
(3) 对于设备的保养、维修，必须由专业人员进行，严禁擅自拆卸或修理设备。
4. 堆垛作业：(1) 堆垛前必须清理堆垛区域，确保堆垛场地平整、无障碍物。
(2) 堆垛过程中必须使用合适的起重设备，禁止超载、失稳的堆垛行为。
(3) 搬运过程中，严禁站在堆垛物料下方，防止因物料脱落导致的伤害。
5. 装卸作业：(1) 装卸作业前必须确定好装卸方案，严禁擅自改变装卸作业流程。
(2) 进行装卸作业时，必须配备合适的劳动防护用品，并按照正确的操作方式进行作业。
(3) 禁止将装卸作业场地堵塞，确保作业场地通畅，方便紧急情况的发生时疏散。
6. 物料管理：(1) 对于易燃、易爆、有毒有害的物料，必须进行分类管理，并按照相应的防火、防爆、防毒要求进行操作。
运料工作业标准规程范文
运料工作业标准规程范文一、定义和目的运料工作业是指对物料进行准确、高效、安全的运输和搬运操作的工作。
本标准规程的目的是确保运料工作的标准化操作，提高工作效率，降低出错概率，保障物料的安全。
二、职责和权限1. 运料工作由专职人员负责，具备相应的资质和技能。
2. 运料工作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁擅自改变操作流程。
3. 运料工作由运料主管进行监督，对于违规操作要及时纠正。
三、操作流程1. 装载：a. 根据物料的性质，选择合适的搬运工具和设备。
b. 确保搬运工具和设备的安全性能正常。
c. 检查装载设备（如叉车、搬运车等）的操作杆、按钮、制动器等是否灵活可用。
d. 检查装载设备的轮胎是否充气正常，车身是否有破损。
e. 将物料按照要求装载到搬运工具上，注意稳定性和均衡性。
f. 检查装载是否符合规定的载重量和尺寸。
g. 定期对搬运工具和设备进行维护保养，确保其正常工作。
2. 运输：a. 根据规定的路径和速度，将物料从装载区域运输到指定位置。
b. 在运输过程中，注意保持安全距离，避免与其他车辆或人员发生碰撞。
c. 在运输过程中，遇到障碍物或危险情况时，及时采取措施避免事故发生。
d. 在运输过程中，及时向其他人员和车辆发出警示信号，以确保安全。
e. 定期对运输路径进行维护，清除障碍物和污物，确保畅通无阻。
3. 卸载：a. 将物料从搬运工具上卸载，确保无遗漏和损坏。
b. 将物料按照规定的位置和顺序存放。
c. 定期对存放区域进行整理和清理，确保物料的有序存放。
四、安全措施1. 运料工作人员必须佩戴个人防护装备（如安全帽、安全鞋、手套等）。
2. 在装载和卸载过程中，避免人员靠近和穿行，以免发生人身伤害。
3. 在运输过程中，禁止人员站在搬运工具上。
4. 在运输过程中，避免超速行驶，确保安全距离。
5. 禁止搬运过程中使用手机、耳机等分散注意力的器具。
6. 在运输过程中，严禁无故停车或转弯。
五、质量和效率要求1. 运料工作人员必须按时完成任务，确保物料的及时运输。
施工作业操作规程
施工作业操作规程一、引言施工作业操作规程是为了确保施工作业的安全、高效进行而制定的。
本规程适合于所有施工作业，包括建造工程、道路工程、桥梁工程等。
所有参预施工作业的人员必须严格遵守本规程的要求，确保施工作业的顺利进行。
二、施工前准备1. 确定施工作业的范围和目标，并编制详细的施工计划。
2. 确定施工作业所需的人员、设备和材料，并做好相应的准备工作。
3. 对施工现场进行安全检查，确保施工场地符合安全要求。
4. 组织施工人员进行必要的培训，确保其具备相应的技能和知识。
三、施工作业流程1. 施工前的准备工作：a. 确认施工现场的安全性，包括检查周围环境、地形地貌等因素。
b. 确保施工所需的设备和材料已经到位，并进行相应的检查。
c. 制定施工作业的详细方案，包括施工顺序、施工方法等。
2. 施工过程中的操作要求：a. 施工人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备。
b. 施工人员必须按照施工方案进行作业，不得随意更改。
c. 施工人员必须熟悉所使用的设备和工具，并按照操作规程进行操作。
d. 施工人员必须保持施工现场的整洁和安全，不得乱丢垃圾和杂物。
e. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，不得违反相关安全规定。
3. 施工后的清理工作：a. 施工完成后，必须对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
b. 对施工所使用的设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行。
四、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工现场必须配备相应的消防设备，以应对突发火灾等紧急情况。
3. 施工人员必须定期进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
4. 施工现场必须定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
5. 施工人员必须遵守施工现场的安全管理制度，不得擅自行动。
五、应急处理1. 施工现场必须设立应急处理组织，负责应对突发事故和紧急情况。
2. 施工人员必须熟悉应急处理流程，并按照流程进行相应的应急处理。
现场材料管理规范施工
现场材料管理规范施工1. 引言本文档旨在规范现场材料的管理，确保施工工序顺利进行。
健全的材料管理体系对于工程质量和进度控制至关重要。
2. 材料选购和验收2.1 材料选购- 严格按照设计要求和规范进行材料选购，确保材料质量和性能符合要求。
- 要与可靠供应商合作，选择有良好口碑和信誉的供应商，以确保材料的可靠性和供应的及时性。
2.2 材料验收- 对所有进场材料进行验收，确保其符合验收标准。
- 制定统一的验收标准，明确验收方法和要求。
- 对不符合要求的材料及时退换，并记录相关信息。
3. 材料保管和登记3.1 材料保管- 材料应妥善保管，防止受潮、受热、受损等。
- 根据材料特性和要求，采取相应的保管措施，如低温保管、遮阳、密封等。
3.2 材料登记- 对进场材料进行登记，建立清晰的材料台账。
- 包括材料的名称、规格、数量、供应商等信息。
- 每次材料进出时都应有相应记录，以便追踪。
4. 材料使用和追踪4.1 材料使用- 施工过程中，根据施工计划和需要，及时配送和使用材料。
- 严格按照施工技术要求使用材料，杜绝超标和不合理使用。
4.2 材料追踪- 对重要材料进行追踪和管理，确保其使用情况和进度跟踪。
- 设置材料跟踪表，记录材料的配送、使用和余留情况。
- 如发现材料损坏、丢失或超期，及时采取补救措施，并记录相关情况。
5. 材料结算和归档5.1 材料结算- 按照合同约定和施工进度，及时进行材料结算。
- 建立科学的材料结算制度，确保结算准确、公正。
5.2 材料归档- 对施工过程中的重要材料进行归档，包括合格证明、检测报告等重要资料。
- 归档的材料应进行分类整理，方便后期参考和审查。
6. 总结本文档总结了现场材料管理的规范施工要点，通过规范的材料选购和验收、材料保管和登记、材料使用和追踪以及材料结算和归档等措施，能够保证施工工序的质量和进度控制。
合理的材料管理对于工程的成功完成至关重要，应得到施工方及相关人员的高度重视和执行。
材料运输安全要求(三篇)
材料运输安全要求1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全。
2.使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。
卸料时，车轮应挡掩。
3.搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下边抽取。
堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，必须压碴码放，高度不得超过10袋。
水泥码放不得靠近墙壁。
4.使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。
向搅拌机料斗内倒秒．时，应设挡掩，不得撒把倒料。
向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。
5.运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于m，马道应设防滑条和防护栏杆。
应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。
途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。
6.用手推车运料，运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5～10cm。
7.用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。
垂直运输使用井架、龙门架、，电梯运送混凝土时，必须明确联系信号。
车把不得超出吊盘(笼)以外，车轮应当挡掩，稳起稳落，用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。
中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。
吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。
8.应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。
材料运输安全要求（二）材料运输安全是指在物流和供应链过程中，确保材料的安全运输和储存，以保护人员、财产和环境的安全。
随着物流行业的发展和全球化贸易的增加，运输安全问题日益凸显。
为了确保材料的安全运输和储存，需要遵守一系列的安全要求。
本文将就材料运输安全要求进行详细介绍，包括危险材料运输安全要求、易燃液体和气体运输安全要求、食品和药品运输安全要求等。
一、危险材料运输安全要求危险材料是指能够对生命、财产和环境产生危险的物质，包括爆炸品、氧化剂、高温易燃物、有毒物质、腐蚀剂等。
危险材料的运输需要严格遵守特定的安全要求，以减少事故的发生。
煤矿山运料工作业标准操作规程汇篇
运料工作业标准操作规程汇篇
【篇一】
1。
装卸和运送物料时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。
3。
在斜巷装卸时，必须先用木楔将料车稳住。
4。
运料时，注意不要刮碰支架和电器设备及管、线。
5。
在有运输机的巷道内搬运材料时，要和司机联系好。
人行道安全间隙不符合要求或跨越运输机时，必须停机搬运。
6。
推料车过风门时，必须开一关一，不得同时打开，也不准用车撞门。
7。
斜巷运料时，人员要躲开物料下方，避免物料滑落伤人。
8。
装运超高、超宽、超长、超重物料时，必须使用专用车辆并制定专门措施。
9。
选好搬运路线，清除障碍，选择合理的搬运方法，安排搬运人员并分工明确。
10。
按以下顺序进行操作：
（1）检查熟悉推车路线。
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目录第一章概况 .................................................................................................... ２第一节概述 ............................................................................................................................................... ２第二章地质与水文情况 .......................................................................................... ４第一节7713工作面地质说明书................................................................................................................. ４第二节煤岩特征........................................................................................................................................ ６第三章巷道断面及支护说明 .................................................................................... ７第一节巷道断面........................................................................................................................................ ７第二节支护设计要求 ................................................................................................................................. ８第四章截割方式 .................................................................................................. １０第一节切割顺序 ......................................................................................................................................１０第二节工艺流程 ........................................................................................................................................１１第五章设备工具配备表 ...................................................................................... １２第六章循环组织工作 .......................................................................................... １３第一节劳动组织.....................................................................................................................................１３第二节正规循环组织图表.....................................................................................................................１３第三节主要技术经济指标（见下表）.................................................................................................１５第七章主要系统 .................................................................................................... １６第八章质量安全技术措施 .................................................................................... １７第一节质量技术要求 ........................................................................................................ １７第二节安全制度 ......................................................................................................................................１９第三节顶板管理 ................................................................................................................................２１第四节机电运输 ......................................................................................................................................２２第五节一通三防 ......................................................................................................................................２５第六节水害防治 ........................................................................................................................................２６第九章灾害预防与避灾路线 ................................................................................ ２７附件一：绞车安装使用技术专项措施 .................................................................... ２８附件二：7713溜子道掘进局部通风及“三防”设计........................................... ３０第一章概况第一节概述1、巷道名称7713工作面溜子道2、施工依据（１）《7713综放面设计》；（２）《质量体系程序文件》；（３）《煤矿安全规程》、《江苏煤矿安全技术操作规程》；（4）《大屯煤电公司矿井质量标准化检查评分办法》；（５）《姚桥矿掘进开窝通知单》；（6）《第三层次文件》（掘进部分）；`（7）《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》。
3、用途：7713综放工作面运煤、回风之用。
4、施工说明：（１） 7713溜子道全长1366m，现已从7713溜子道甩道施工至全煤。
开门后水平施工15米后以5°下山追7号煤底板，巷道沿7#煤底板施工。
根据地质综合柱状图和两道剖面，7713轻放工作面7#煤8#煤层间距为0~3.6米，其中零间距约600多米，但为今后全盘考虑东六采区8#煤能更合理更有效地开采，在施工7煤和8煤间为零间距时按5.5米的有效开采高度（巷道底板到7煤顶板为5.5米）底板在施工，原则上，掘进过程中右帮跟底.（后附设计图）.（２）巷道支护断面为净宽：4.6米，净高2.45米。
支护方式以锚网（索）支护为主，架棚支护为辅，当地质条件变化，不宜用锚网支护时（如：过断层）可用锚架支护或加强支护的方法，确保安全生产，但必须要由技术科发出书面通知。
顶部采用6根螺纹钢锚杆（∮20×2000MM）配合4.2M的扁铁梁铺1.0*5.0M金属菱形网支护，两帮各用4根钢筋锚杆（∮16×1800MM）配合钢筋钢带铺金属菱形网支护。
（３）7713溜子道本施工段内地质条件稍有复杂，对采掘影响较大的有三个断层（f1＜60°，H=1.5M f345＜70°，H=2M f2＜70°，H=1.2M ），过断层期间层位和巷道支护控制严格按技术规定提前采取措施，确保合理掘进。
同时7713溜子道水文地质条件比较清楚，主要的充水水源为砂岩裂隙水。
7713工作面外侧是落差为290米的袁堂断层，断层使下盘奥灰水与上盘煤系地层对接，奥灰水对采掘工作面带来一定威胁，现已对断层留设安全煤柱。
5、施工方法：采用S-100型掘进机进行截割装载，配套SJ-80皮带运输机运煤，采用锚杆机打装顶２部锚杆，风煤钻打注帮锚杆，进行锚网（索）支护。
6、巷道布置：平面图和剖面图见附图。
３第二章地质与水文情况第一节7713工作面地质说明书４５第二节煤岩特征本工作面所掘煤层为山西组底部之煤，产状平缓，煤层结构复杂，黑色块状、柱状，阶梯状断口，见黄铁矿星点煤厚大且稳定，裂隙发育。
煤岩成分以镜煤为主，发热量大，灰份及含硫量低，是良好的动力和炼焦配煤。
附综合柱状状图。