金家坝水电站混凝土面板堆石坝填筑施工技术

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水电工程中的面板堆石坝坝体填筑施工技术探析

水电工程中的面板堆石坝坝体填筑施工技术探析一、面板堆石坝的优势及应用面板堆石坝是指利用现场的石料进行填筑，通过模板和面板等辅助材料对石坝进行整体护面，使得整体坝体能够均匀分布力量，提高了坝体的稳定性和抗渗性。

面板堆石坝在填筑过程中通常采用机械化施工，可以大大提高填筑效率，缩短施工周期，降低人力成本，适用于各种地质条件和水电工程规模。

面板堆石坝填筑施工一般分为以下几个主要步骤：选址确定、基础处理、面板制作、做料、设置模板、安装面板、填筑石料、裸坝渗漏、披面和验收等。

面板制作是面板堆石坝填筑的核心环节，制作的面板要符合设计规范和要求，以保证坝体的整体工程质量。

二、面板堆石坝的施工技术难点1. 面板设计和制作面板设计和制作是面板堆石坝填筑的重要环节，其质量直接关系到面板堆石坝的施工质量和坝体的稳定性。

面板的设计要根据实际的填筑情况和地质条件进行合理的设计，要考虑到坝体的整体工程结构和坡度的配合，以保证坝体的整体稳定性。

面板的制作要符合相关的技术标准和规范，要严格控制面板的尺寸、质量和安装位置，以防面板堆石坝施工中出现问题。

2. 坝体填筑坝体填筑是面板堆石坝施工的主要环节，其施工质量直接关系到整个工程的稳定性和抗渗性。

在坝体填筑过程中，需要对填筑材料进行严格的筛选和加工，保证填筑材料的质量和稳定性。

需要严格控制填筑材料的厚度和均匀度，在填筑过程中及时排除空隙和气泡，以保证坝体的整体工程质量。

3. 披面和验收披面和验收是面板堆石坝施工的最后一个环节，其质量直接关系到坝体的整体工程质量和工程的安全性。

在披面和验收过程中，需要对整个坝体进行全面的检查和测试，发现问题及时进行处理和修复，以保证整个工程的施工质量和工程的稳定性。

1. 加强设计和制作在面板堆石坝的施工过程中，要加强面板设计和制作的质量控制，严格按照设计规范和要求进行制作，要做到尺寸准确、质量可靠、安装位置准确，以保证坝体的整体工程质量。

2. 优化填筑工艺在填筑工艺方面，要优化填筑工艺，严格控制填筑材料的质量和厚度，及时排除空隙和气泡，保证坝体填筑的整体工程质量。

面板堆石坝坝体填筑施工技术

面板堆石坝坝体填筑施工技术摘要：目前，在所有水利工程施工中，混凝土面板堆石坝是一种主要的施工技术。

水利工程的修建与很多产业息息相关，它既关系着畜牧业、农业又关系着防汛抗旱等工作，因此，我们应该高度重视水库的修建。

堆石坝施工技术是经过多年的发展才逐渐形成的，现在已经广泛应用于我国的水利建设中。

然而，在很多面板坝中会出现不同种类的损坏，具体可以分为挤压破坏和裂缝两种，有的大坝可能突然出现渗漏，对大坝的安全造成威胁。

我们按照面板堆石坝本身的特点，加上长期的探索总结，了解到了面板堆石坝施工技术加固方面的一些措施。

例如，修补以及处理破损或开裂的面板，从而有效的解决加固除险等问题。

关键词：水利工程；混凝土面板堆石坝；坝体填筑；施工技术1引言在社会快速发展的影响下，带动了建筑行业的进步。

目前，在水利工程建设中，混凝土面板堆石坝的应用很广泛，主要是因为混凝土面板堆石坝能就地、就近取材，上坝利用料多，弃料少，便于机械化施工。

同时它可以节省大量的消耗性建筑材料，如水泥和钢材等。

而且混凝土面板堆石坝具有可靠性好、工期短、成本低的优点。

基于此，文章重点分析了水利工程混凝土面板堆石坝坝体填筑施工阶段关键工序的几个施工技术要点，以此不断提高水利工程的整体施工质量。

2堆石坝坝体填筑施工重要性堆石坝坝体主要是依靠堆石填筑材料颗粒间的紧密衔接与相互咬合的骨架作用效应，以确保大坝本身的整体稳定性。

如果坝体填筑材料碾压不密实，就会导致填筑体变形模量变小，趋向于引起坝体整体压缩变形增加。

过度的填筑坝体沉降压缩变形，会影响面板和止水结构的功能失效，甚至被破坏，导致止水结构失去效果，造成大量漏水，严重危及大坝运行安全。

混凝土面板堆石坝具有自身稳定与安全运行的特征，且坝体具有自由排水功能的设计，因此大坝坝体破坏不太可能出现如土坝和浆砌石重力坝、混凝土重力坝类的泥化管涌、层间或整体滑动、剪切破坏等严重破坏现象，而大多表现为面板混凝土开裂、接缝局部张开、止水结构失效渗水等情况，但是，这类情况一般不需要进行复杂处理，在局部区域进行接缝止水施工后即可恢复大坝的正常运行。

水电工程中的面板堆石坝坝体填筑施工技术探析

水电工程中的面板堆石坝坝体填筑施工技术探析水电工程是国民经济中的重要组成部分，其中面板堆石坝是水电工程中常见的一种坝型。

面板堆石坝是指在坝基上以石块为主要材料，结合面板等辅助材料，按照一定的规格和要求，经过一定的施工工艺堆放组成的一种坝型。

面板堆石坝具有坝体稳定性好、渗透性小、适应较大断面高程差，经济效益好等特点，因此在水电工程中得到了广泛的应用。

本文将对面板堆石坝的填筑施工技术进行探析，以期为水电工程中的面板堆石坝的施工提供一定的参考。

一、面板堆石坝的填筑要求1、坝体填筑要求面板堆石坝体填筑要求石块质量好，规格齐全，大小适中，石块表面光滑，不能有明显的裂纹或划痕。

同时填筑过程中要保持坝体结构的密实性和整体性，尽量减少坝体内部的空隙，提高坝体的抗渗透性。

坝体填筑后需进行测量验收，确保填筑质量满足设计要求。

2、面板安装要求面板堆石坝的面板是用来加强坝体的稳定性和抗渗透性的，因此面板的安装也是填筑过程中非常关键的一步。

面板应该按照规定的间距、位置进行安装，面板与石块之间要有一定的间隙，以便于填充水泥浆。

面板安装后需进行检查，确保面板的质量和数量达到设计要求。

3、填缝材料要求填缝材料是填充在面板与石块之间的，用于防止水渗透的材料。

填缝材料要求有良好的粘结性和抗渗透性，能够有效地填满面板与石块之间的间隙，提高整体坝体的抗渗透性能。

填缝材料的选取和使用应符合相关标准和规范。

二、面板堆石坝的填筑施工工艺1、石块的堆放在进行面板堆石坝的填筑施工时，应根据设计要求将石块按照规定的尺寸和质量要求运输到施工现场。

然后按照坝体的设计标高从下至上进行石块的堆放，注意保持坝体填筑过程中的坡度和坝体的紧凑度，以确保坝体的整体稳定性。

4、坝体整体浇筑当面板堆石坝的填筑工作全部完成后，应对整体坝体进行检查，确保面板、填缝材料等的质量达到设计要求。

然后进行整体坝体的浇筑工作，采用水泥或砂浆等材料对坝体进行浇筑，以提高坝体的稳定性和抗渗性能。

砼面板堆石坝填筑施工方案

砼面板堆石坝填筑施工方案一、施工准备在施工前，需完成以下准备工作：场地清理：清除施工区域内的杂物、树木、杂草等，确保施工场地整洁。

基础处理：对基础进行必要的处理，确保坝基的稳定性和承载能力。

施工材料准备：根据施工需要，提前采购并储备足够的石料、水泥、砂等建筑材料。

施工机械准备：配备必要的施工机械，如挖掘机、装载机、自卸车、压路机等。

施工组织：编制详细的施工组织设计，明确人员分工、施工进度等。

二、坝体分区与材料根据坝体的设计要求，将坝体划分为不同的区域，并明确各区域的材料要求。

一般来说，堆石坝可分为垫层区、过渡区、主堆石区等。

不同区域所需的石料粒径、强度等要求不同，需严格按照设计要求进行选材。

三、铺料方法与层厚铺料方法可采用前进法或后退法，具体选择应根据施工条件和设备情况而定。

每层铺料的厚度应根据设计要求和碾压设备的压实能力来确定，一般控制在30~50cm之间。

铺料时应保持均匀性，避免出现厚薄不均的现象。

四、碾压方法与遍数碾压是堆石坝填筑过程中的关键步骤，其目的是提高石料的密实度和稳定性。

碾压方法可采用静压、振动碾压或冲击碾压等。

碾压遍数应根据石料的性质、层厚和碾压设备的性能来确定，一般不少于4遍。

在碾压过程中，应严格控制碾压速度和遍数，确保达到设计要求的密实度。

五、岸坡处理与碾压在坝体与岸坡的交界处，应进行特殊的处理，如设置反滤层、排水沟等，以防止岸坡的冲刷和侵蚀。

同时，在岸坡填筑过程中，应严格控制填筑速度和层厚，确保岸坡的稳定性和安全性。

碾压时应特别注意对岸坡的碾压质量，避免出现漏压或超压现象。

六、过渡层料填筑过渡层是连接垫层和主堆石区的关键部位，其填筑质量直接影响坝体的整体稳定性和安全性。

过渡层料应具有良好的级配和透水性，以满足坝体的变形要求。

在填筑过程中，应严格控制过渡层料的粒径、含水率和铺设厚度，确保达到设计要求的密实度和变形特性。

七、质量控制与检查在施工过程中，应建立严格的质量控制体系，对每道工序进行严格的检查和控制。

金家坝水利枢纽工程大坝填筑启动

９２月６日上午９５分，阵阵喧闹的鞭炮声中，时８在一辆辆满载的重型自卸汽车在施工现场工作人员的指挥下，怒吼着将一车车堆石料倾倒在碾压部位上。从而，拉开了重庆市酉阳金家坝水电枢纽工
程钢筋混凝土面板堆石坝填筑施工的序幕。
当日上午，重庆市水利投资（集团）有限公司金家坝水电枢纽工程项目部和局金家坝施工局，在大
１４・０
水５４期）
在进行台车平移时，必须注意观察台车的整体性，一旦发现晃动立即停止，待稳定后再进行
操作。
台车搭设的材料除弧形拱架片少于ｌ％ｏ不能重复使用外，模板、架管、扣件及丝杠等材料全部可重复使用。雷打滩工地因工期紧攻搭设了３
导班子成员到位后，调整经营思路，强化内部管理，调整队伍结构，清理分包队伍，理顺合同关系和责
任，基本改变了由于历史原因造成对分包队伍 “ 以包代管”的被动局面，逐步建立起自营的主导地位，使整个工程的安全、质量、计划、进度等都处于施工局的监控和管理之中．
经过施工局上下的不懈努力，金家坝水电枢纽工程主体工程各关键部位施工正按计划推进。截止９
推进征地移民安置工作，进一步宽松施工外部环境，保障工程施工正常秩序。金家坝施工局局长常民在发言中感谢业主、设代、监理和地方政府对施工局工作的支持和帮助。承诺施工局将以科学严密的管理和施工组织，安全、优质、按期实现大坝 “ 三枯”填筑施工目标．保证在明年３３月０日前大坝全断面填筑至４４０米，达到５年一遇洪水度汛高程，Ｏ力争４３达到４Ｏ月０日１米．
一
１．使用经济、安全０５

混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法

混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法一、前言混凝土面板堆石坝是一种常见的大坝结构形式，广泛应用于水利、电力、交通等工程中。

其施工过程中的面板混凝土施工工法是为了保证坝体的稳定性和密实性而采用的一种施工方法。

本文将详细介绍混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法具有以下特点：1. 采用现场浇筑混凝土的方式，保证了坝体的密实性和坚固性；2. 结合了面板砌筑和混凝土浇筑的工艺，提高了施工效率；3. 可根据实际坝体的情况，灵活调整工艺，适应不同的施工条件；4. 施工过程中采用专业的施工工艺和设备，提高了施工质量和安全性。

三、适应范围混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法适用于以下工程：1. 河道、水库、湖泊等水利工程的坝体施工；2. 大型电力工程的边坡、堆石坝等施工；3. 高速公路、铁路及其桥梁的基础处理施工；4. 钢铁厂、矿山等工业工程的坝体施工。

四、工艺原理混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法采用面板砌筑与混凝土浇筑相结合的方式，既可保证坝体的稳定性，又可提高施工效率。

通过对施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施进行分析和解释，实现坝体的稳定和坚固。

五、施工工艺混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 预备工作：包括施工方案的制定、材料的准备、设备的摆放等；2. 面板砌筑：将预制好的面板逐层堆叠，采用粘结剂将面板按照设计要求固定在坝体上；3. 混凝土浇筑：在面板砌筑完成后，按照设计要求，在面板之间进行混凝土的浇筑，形成坝体；4. 后续处理：对坝体进行养护和修整，确保坝体的稳定和美观。

六、劳动组织混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法的劳动组织包括施工队伍的组建、工人的分工和岗位责任的明确等。

在施工过程中，需要合理安排劳动力的数量和分工，确保施工进度和质量的控制。

金家坝水电站面板堆石坝坝体填筑施工技术分析

金家坝Ａ区石料金家坝Ｂ区覆盖层ｍ３
金家坝Ｂ区石料
７３２４８０
实方
学堂湾覆盖层学堂湾石料
金家坝粘土场覆盖层
金家坝粘土场粘土ｍ，
１２００００４１１４２１
１５０１０
金家坝水电站面板堆石坝坝体填筑施工技术分析
邢海洪邹正忠
（中国水利水电第三工程局有限公司，西西安７００）陕１０３
摘要：家坝水电枢纽工程位于重庆市酉阳县双河镇官清乡、小河乡境内，为甘龙河流域水电规划梯级电站金的第三级。文章以金家坝水电站大坝填筑施工为背景，通过从土石料开采和加工及坝体填筑现场施工工艺的分析，保证了大坝土方填筑质量，确保施工安全。关键词：家坝水电站；金面板堆石坝；坝体填筑施工技术；坝体填筑碾压实验中图分类号：Ｖ４Ｔ５１文献标识码：Ａ文章编号：０９２７２１）６０５— ３１０ — ３４（０３— １３０１
坝体内施工道路主要为Ｉ临时挡水断面、Ｉ、期Ｉ
Ｉ期坝体填筑，主要是一期填筑，高差大、强度高，ＩＩ道路布置有一定难度（图１如）。所有施工道路与坝体交接处，采用钢桁架跨越趾板，与坝面接触处采用
袋装土保护，坝内道路其材料要求与经由各区的材料相同，填筑要求亦相同。
位置适当进行调整，即以中间无用层分界线分层。在开采土料过程中，应做好总体规划，在部分开采面清除中间无用层的过程中，其它开采面可保证大坝填筑

混凝土面板堆石坝填筑施工技术及质量控制要点

1 混凝土面板堆石坝概述
混凝土面板堆石坝是近些年在我国快速发展起来的一种新坝型，堆石体是混凝土面板坝的支承结构，大坝上游表面混凝土面板则为大坝的防渗结构。因此，大坝结构可充分利用当地材料，具有安全可靠、施工方便、适应性强、经济合理等优势，在水利工程上得到了广泛认可。混凝土面板堆石坝主要包括堆石区、过渡区和防渗体，以堆石区最为关键。自我国引进消化、吸收到国际先进技术，该坝型已分布全国，为适应各种不利气候、地形、地质条件的影响，面板堆石坝的应用范围亦得到很大的拓展。筑坝技术已在国内各大水利工程实践中积累了丰富的经验，并逐渐走向成熟。
8 800 ≤8
——————————————————————————中国水利水电第三工程局有限公司————
6
孔隙率（%）
7
干密度（g/cm3）
≤22 ≥2.12
≤23 ≥2.10
3.3 坝体填筑主要施工参数及各料区填筑铺料流程
3B
主堆石料
溢洪道或石料场弱风化及以下的流纹岩
3C
次堆石料
溢洪道或石料场强风化及以下的流纹岩
P
块石料
溢洪道或石料场弱风化及以下的流纹岩
表 2 坝体各分区填筑料的颗粒级配要求表
1A
覆盖粘土
最大粒径为 1mm，小于 0.1mm 的含量控制在 10%~20%之间，塑性指数小于 7。
1B
盖重料
最大粒径小于层厚。
39
————水电施工技术 2019年第1期总第95期——————————————————————————
326.20m，坝顶总长度 409.946m，坝顶宽 8.8m，最大坝高 88.00m。上游边坡均为 1：1.4，下游边坡均为 1 ： 1.35 ，下游在高程 300.00m 和 270.00m 各设一级马道，马道宽度分别为 3m 和

水电站工程中面板堆石坝面板混凝土施工技术

水电站工程中面板堆石坝面板的混凝土施工技术摘要：本文从实际工程施工的情况出发，针对水电站工程中面板堆石坝面板的混凝土施工技术进行了分析，对其中关键的部分：无轨滑模模具应用与关键部分施工的工艺进行了详细说明，阐述了在面板堆石坝面板工程中式施工技术。

关键词：水电站工程；面板堆石坝；面板；混凝土施工技术一、无轨滑模模具在施工的过程中需要制作无轨滑模模具时，应当以混凝土的面板板宽为区别，板宽氛围7米和14米两种。

滑模的主要设施包括了滑动模板、各种专用的运输台车、侧模板、运输混凝土的机具以及提升运输的机具，其中滑动模板与侧目是主要的设计和制作项目，将滑动模板使用在结构之中，能够使材料保证轻巧，节约材料，而采用折椅式的骨架结构之后，由钢管进行焊制，每一榻的折架长为15米，高为0.6米，折架间的中心距为0.4米，共四榻精架，各个榻折架之间使用连系杆进行连接，滑模的面板应当选用厚度为10mm的钢板，通过焊接的方式和骨架相连。

工作平台为呈水平状态，使用50米*5米等不同规格的骨架和角钢连接而成。

滑动模板的面板在同类的模具之中，结构重量应当属于较轻的，在施工的过程中，为了能够克服由于流态混凝土所带来的浮力，最好使用钢筋与钢材为其配重。

为了能够减少侧模出现的变形现象，同时保证混凝土的面板板块外形的尺寸，侧模应当同工作平台规格一样，使用50米*5米的角钢焊接成为框架内贴5cm厚木板的混合结构。

而在同时又必须注意保证侧向的稳定性，背面应当设有由角钢所焊制的支撑三脚架，并且和打入垫层内部的钢筋进行固定。

由于考虑到施工的便捷性，侧模的长度应当以2米为一节，到达现场之后现场拼接，随着接长来灵活变换长度，每一套倒模均应能够拆卸，运至其它的施工板块处进行周转使用，避免发生倒模一次性使用的情况出现。

滑模的模板由布设于坝面之上的卷扬机所牵引，要注意应当将卷扬机满如坝体内，使用地锚进行固定。

二、施工技术（1）止水安装面板的垂直缝下应当设置止水铜片，材质为卷材，利用现场成型机一边压，一边放到坝面，要注意必须一次成型，而后和止水铜片或者是一期面板的止水铜片焊接。

面板堆石坝大坝填筑施工技术及质量控制要点分析

面板堆石坝大坝填筑施工技术及质量控制要点分析摘要：在面板堆石坝工程施工过程中，填筑工艺非常重要，填筑的好坏对于水库蓄水安全性能有很大的影响，因此一定要做好堆石坝填筑施工与质量控制。

文章首先概述了面板堆石坝，分析了面板堆石坝大坝填筑施工特点，最后围绕具体水库存工程探讨了面板堆石坝大坝填筑施工技术及质量控制要点。

关键词：面板堆石坝；大坝填筑施工；施工特点；质量控制引言大坝是整个工程的主体结构部位，大坝承担着极为艰巨的任务，其质量直接关系到整个工程的安全。

因此在水利施工过程中，施工人员应针对大坝坝体的具体结构形态和体系，结合包括填筑作业在内的各项施工技术要求和作业程序，逐步总结一套行之有效的施工流程体系和作业机制，处理好施工中出现的问题和隐患，进一步提升施工质量和施工效率，确保施工的安全性。

本文主要介绍当前填筑施工的相关技术在大坝施工中具体应用情况。

1面板堆石坝概述面板堆石坝是近些年在我国快速发展起来的一种新坝型，其以堆石体为支承结构，在上游表面浇筑混凝土面板作为防渗结构，此大坝结构可充分利用当地材料，具有安全可靠、施工方便、适应性强、经济合理等诸多优势，在工程施工中得到了广泛认可。

面板堆石坝坝体主要包括3个部分：堆石区、过渡区、防渗体，尤以堆石区最为关键，起着重要的支撑作用，自我国引进到消化、吸收国际先进技术开始，筑坝施工在国内各大工程实践中积累了丰富的经验，并逐渐走向成熟。

短短几十年来，面板堆石坝凭借着技术经济优势，得到了推广应用。

2面板堆石坝大坝填筑施工技术及质量控制要点2.1大坝填筑工程施工前的施工材料的预备在大坝填筑工程施工之前，我们要对施工材料进行准备。

通常情况下施工材料都是现场进行开采，我们在开采的过程中，开采方式主要有两种形式，首先是平面土料开采，其次是立面土料开采。

在这两种开采方式中，立面开采应用最为频繁，主要是由于立面开采不仅仅能够保障土料的含水量，同时在开采的过程中不受到外界天气因素的影响。

金家坝水电站混凝土面板堆石坝填筑施工技术

细料充填空隙，以增加碾压的密实度。洒水量以
过渡料填筑前，必须把主堆石料上游坡面大于３０ｅｍ的已分离块石清除干净。过渡料填筑时自卸汽车将料直接卸人工作面，后退法卸料，倒料顺序从两边向中间进行，以利流水作业。过渡料用推土机推平，人工辅助平整，铺层厚度等按规定
碾压试验结果确定，对于有风化岩的掺配料，适当增加洒水量，以便使掺配的风化岩料提前湿润软
化。
的施工参数执行，接缝处超径块石需清除，主堆石料不得侵占过渡区料的位置，若出现这一采用振动碾碾压，碾压行走方向顺坝轴线。
３．２．３垫层料的填筑
２．５压实垫层料采用２０ｔ振动碾进退错距法碾压，主、次堆石料、过渡料和砂砾石料采用２６ｔ振动碾碾
量，并绘制断面图。施工期间定线、放样、验收等
坡均为１：１．４。大坝填筑主要使用学堂湾料场和
金家坝Ｂ区石料场的开采料。
测量原始记录全部及时整理成册，提交归档，竣工
后按设计和规范要求绘制竣工平面图和断面图。２．３坝料摊铺坝体填筑从填筑区的最低点开始铺料，铺料方向平行于坝轴线，砂砾料、小区料、垫层料、过渡料及两岸接坡料采用后退法卸料，主堆石、次堆石
作业。各单元之间应采用石灰线等作为标志，以

混凝土面板堆石坝施工技术

混凝土面板堆石坝施工技术混凝土面板堆石坝是一种以堆石体为支承结构，并在其上游表面设置混凝土面板为防渗结构的堆石坝，坝的防渗系统由基础防渗工程、趾板、面板组成。

其具有工程量小、工期短、投资省、施工简便、运行安全等优点。

面板坝通常采用钢筋混凝土或沥青混凝土，坝身主要是堆石结构。

堆石材料的质量和施工质量是坝体安全运行的基础，面板是主要的防渗结构，在满足抗渗性和耐久性的条件下，还要有一定的柔性，以适应堆石体的变形。

一、混凝土面板堆石坝概述混凝土面板堆石坝是一种以堆石体为支承结构，并在其上游表面设置混凝土面板为防渗结构的堆石坝，坝的防渗系统由基础防渗工程、趾板、面板组成。

堆石坝坝体应根据石料来源及对坝料的强度、渗透性、压缩性、施工方便和经济合理性等要求进行分区。

在岩基上用硬岩堆石料填筑的坝体一般分区为：从上游向下游依次为垫层区、过渡区、主堆石区、及次堆石区，上下游坝面一般采用1:1.3~1:1.4。

二、筑坝材料（1）垫层区垫层料形成混凝土面板的基础，要求其变形量小和渗透稳定的性能，压实后具有低压缩性、高抗剪强度，能达到半透水性，在渗水作用下，细颗粒移动，最终达到稳定，属自反滤稳定料。

因此要求垫层料应具有良好的级配，最大粒径为80mm~100mm，小于5mm的颗粒含量宜为30%~50%，小于0.075mm的颗粒含量不宜超过8%，石质新鲜的碎石料填筑。

过渡料位于垫层区和主堆石区之间，保护垫层并共同起辅助渗流控制作用。

过渡料级配应连续，最大粒径不宜超过300mm。

过渡料压实后应具有低压缩性和高抗剪强度，并能够自由排水。

过渡料可以采用洞室开挖石料，或专门开采的细堆石料，或经筛分加工的天然砂砾石料。

（3）主堆石区主堆石区位于堆石坝体的上游部分，是承受水荷载的主要支撑体。

主堆石料最大粒径不应超过压实层厚度，一般为600~800mm。

主堆石料压实后宜有良好的颗粒级配，小于5mm的颗粒含量不宜超过20%，小于0.075mm的颗粒含量不宜超过5%，并具有低压缩性、高抗剪强度。

混凝土面板堆石坝施工技术与质量控制

混凝土面板堆石坝施工技术与质量控制一、引言混凝土面板堆石坝是一种常见的水利工程建筑，它是由混凝土面板与石块相结合而成的一种坝型。

混凝土面板具有优异的抗渗性和强度，而石块则具有良好的抗冲击性和自重。

混凝土面板堆石坝施工技术和质量控制是保证水利工程建筑安全稳定的关键因素之一。

本文将从材料选用、施工工艺、质量控制等方面详细介绍混凝土面板堆石坝施工技术与质量控制。

二、材料选用1. 混凝土面板：混凝土面板应选用强度等级不低于C30的混凝土。

混凝土应符合国家标准相关要求，掺合料应符合建筑材料质量标准，水泥应符合水泥质量标准。

2. 堆石块：堆石均应选用坚硬、耐磨、不易风化、不易分解、不含软质屑石并符合规定的级配要求的石材。

石块的直径应按设计要求进行选择，一般不大于0.5米。

3. 钢筋：钢筋应按设计要求进行选择，其抗拉强度不低于335MPa。

4. 其他材料：膨胀剂、防水剂、外加剂、膨胀土等辅助材料应符合国家标准。

三、施工工艺1. 基础处理：混凝土面板堆石坝施工前需对基础进行处理，包括清理表面杂物、挖掘基础、备案打底等。

2. 混凝土面板浇筑：混凝土面板应采用模板支撑，混凝土应按照设计要求进行配合、搅拌、浇注和养护。

混凝土浇筑前应先进行模板的支撑和加固，确保模板的水平和竖直度。

3. 石材堆砌：石材堆砌应按照设计要求进行，石材的选用应符合设计要求。

堆石前应先进行石材的分类、清洗、打磨和剖面处理等。

4. 锚杆固定：锚杆的固定应按照设计要求进行，钻孔后应去除孔内的杂质，并进行清洗和喷涂防腐漆。

锚杆固定时应控制好固定力度，保证锚杆的牢固性。

5. 焊接作业：焊接作业应符合国家安全标准，施工前应进行焊接工艺评定和焊工考核。

焊接过程中应注意防火、防爆、防漏电等安全措施，保证施工安全。

四、质量控制1. 材料质量控制：应按照国家标准相关要求进行材料的检验和验收，确保材料符合设计要求。

2. 施工质量控制：施工过程中应按照设计要求进行施工，严格控制施工质量。

水电工程中的面板堆石坝坝体填筑施工技术探析

水电工程中的面板堆石坝坝体填筑施工技术探析【摘要】面板堆石坝是水电工程中常见的一种坝体形式，具有简洁、美观、耐久等特点。

本文探讨了面板堆石坝的特点与应用，坝体填筑材料选用，填筑施工工艺，填筑质量控制以及安全防护措施。

在施工过程中，选用优质的填筑材料是保证工程质量的关键，施工工艺的合理安排和质量控制是确保施工进度和质量的重要保障。

加强安全防护措施，保障施工人员和设备的安全，对于水电工程的顺利进行至关重要。

水电工程中的面板堆石坝坝体填筑施工技术在提高工程质量和效率方面发挥了重要作用，需要继续加强研究和实践经验的积累，以适应未来水电工程的发展需要。

【关键词】面板堆石坝、坝体填筑、施工技术、水电工程、填筑材料、施工工艺、质量控制、安全防护、总结1. 引言1.1 水电工程中的面板堆石坝坝体填筑施工技术探析水电工程中的面板堆石坝是一种常见的坝体类型，其施工技术对坝体的质量和安全性起着至关重要的作用。

本文将就面板堆石坝坝体填筑施工技术展开探讨，重点分析面板堆石坝的特点与应用、坝体填筑材料选用、坝体填筑施工工艺、坝体填筑质量控制以及安全防护措施等方面。

面板堆石坝是一种由面板和石块构成的坝体，具有结构简单、施工便利、适用范围广等特点。

在水电工程中，面板堆石坝常用于中小型水电站的建设，其施工技术要求高，施工过程需严格控制每个环节，确保坝体的整体稳定性和密实性。

坝体填筑材料的选用直接影响着坝体的强度和耐久性，因此需要根据工程实际情况选择合适的石料和填筑材料。

在坝体填筑施工工艺方面，需要注重施工顺序、振实度控制、坝体收底等关键环节，确保坝体填筑的均匀性和密实性。

坝体填筑质量的控制也是关键，需要采取相应的质量检测措施，及时发现和处理问题，确保坝体的安全可靠。

为了保障施工人员和设备的安全，需要制定相应的安全防护措施，防止意外事件的发生。

水电工程中的面板堆石坝坝体填筑施工技术对工程的顺利进行至关重要，需要工程人员们不断总结经验，提高技术水平，不断完善施工技术，确保水电工程的建设质量和安全性。

水电工程中的面板堆石坝坝体填筑施工技术探析

水电工程中的面板堆石坝坝体填筑施工技术探析1. 引言1.1 研究背景水电工程中的面板堆石坝坝体填筑施工技术在现代水利工程中起着至关重要的作用，对于保障水库的安全运行和有效利用水资源具有重要意义。

面板堆石坝是指利用预制的混凝土面板和石块构筑而成的坝体，其具有结构简洁、施工周期短、工程投资少等优点，逐渐成为水电工程中的主流填筑坝类型。

随着水电工程规模的不断扩大和复杂化，面板堆石坝填筑施工技术也在不断创新和完善。

为了更好地掌握面板堆石坝填筑施工技术，提高施工效率和质量，对其进行深入研究和探索具有重要意义。

本文将围绕水电工程中面板堆石坝坝体填筑施工技术展开探讨，通过对面板堆石坝的构成、填筑施工工艺、填筑施工技术要点、填筑施工质量控制和填筑施工安全保障等方面进行详细分析和总结，旨在为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。

【研究背景】1.2 研究目的研究目的旨在深入探讨水电工程中面板堆石坝坝体填筑施工技术的相关问题，分析其在工程实践中的应用现状和存在的问题，探索有效的施工方法和质量控制措施，提高面板堆石坝施工的效率和质量，以确保工程安全稳定运行。

通过研究水电工程中面板堆石坝的填筑施工技术，为该领域的科研人员和工程施工人员提供参考和借鉴，推动该技术的发展和应用，促进水电工程建设的可持续发展，为我国水资源利用和能源安全做出贡献。

通过深入研究面板堆石坝坝体填筑施工技术，可以有效提高工程施工效率，减少施工风险，保障工程质量和安全，促进水电工程的快速发展，为我国水电产业的发展做出积极贡献。

1.3 研究意义【研究意义】：水电工程中的面板堆石坝是一种重要的水利工程建筑形式，在大型水电站建设中具有广泛的应用。

对于研究面板堆石坝坝体填筑施工技术具有重要的意义。

研究填筑施工技术能够提高面板堆石坝的施工效率，减少建设成本，提高工程质量。

填筑施工技术的研究将有助于提高工程建设的稳定性和安全性，保障水电工程的可持续发展。

通过深入研究填筑施工技术，可以不断探索创新，推动水电工程建设技术的进步，为我国水力发电事业的发展做出积极贡献。

水电站混凝土面板堆石坝填筑施工技术

水电站混凝土面板堆石坝填筑施工技术摘要：面板堆石坝是一种经济性价比较高的坝型,对于不同的地质条件和地形都具有较强的适应能力，并且施工方便，可以就地取材填筑材料，施工的机械化相对较为单一，并且施工过程中所遇到的干扰较少，施工进度快，工期短。

本文结合了南湃水电站的水利工程，从工程的实际情况出发，主要分析了水电站中混凝土面板堆石坝面板施工技术，其中详细说明了关键部分施工的工艺以及无轨滑模模具应用这两个主要部分，希望能给相关施工单位可借鉴之处。

关键词：水电站工程；面板堆石坝；施工技术1.引言当今混凝土面板堆石坝是最具有竞争力的坝型之一，除了经济、安全、可就地取材以及适应性强等十分显著的优点外，其施工方法和设计方法都日趋成熟，标准化程度越来越高也是重要原因之一。

虽然不同坝的筑坝材料特性以及地形地质条件有所差别，但在材料分区、坝体坝型、填筑工序上大致都是相同的。

对于施工单位来说，坝体的施工技术对于满足坝体填筑的相关设计指标具有十分重要的作用。

本文通过实际工程案例来详细论述混凝土面板堆石坝的施工技术。

2.工程概述南湃（Nam Phay）水电站位于老挝万象省北部Phoun区，坝址位于南俄河（Nam Ngum）支流南湃河（Nam Phay）满铺恩村（B.Muangphoun）下游。

电站坝址距老挝首都万象约249.5km，厂房距万象约193.5km。

电站坝址附近最近城镇为万荣(Vang Vieng），公路里程约93.5km，对外交通较为便利。

本工程为长引水式电站，主要任务是发电，水库正常蓄水位1140.00m，总库容2.059亿m³，电站额定水头700m，设计引用流量14.03m³/s，总装机容量86MW，工程规模为二等大（2）型工程。

挡水建筑物级别为2级，引水及厂房建筑物级别为3级，临时建筑物为4级。

本工程枢纽建筑物主要由混凝土面板堆石坝、溢洪洞、引水隧洞、发电厂房和尾水系统等组成3.无轨滑模模具在混凝土面板堆石坝填筑施工过程中，需要首先制作无轨滑模模具，在这过程中要以混凝土面板板宽为区别，板宽分为14米和7米两种。

混凝土面板堆石坝坝体填筑施工

混凝土面板堆石坝坝体填筑施工混凝土面板堆石坝坝体填筑施工1、概述用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体，用钢筋混凝土面板作为防渗体的坝，称为钢筋混凝土面板堆石。

该坝型主要由堆石体和防渗体组成，其中堆石体从上游向下游依次主要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成；防渗体由钢筋混凝土面板、趾板、趾板地基的防渗帷幕、周边缝和面板间的接缝止水组成。

钢筋混凝土面板堆石坝具有可以充分利用当地材料筑坝，大量节省三材和投资；坝体结构简单，工序间干扰少，便于机械化施工作业；施工受气候条件的影响小，有效年工作日数增加，加快工期；运行安全，维修方便等特点，因此我国目前多项水电工程采用或拟采用混凝土面板堆石坝坝型。

该坝各材料分区之间要满足水力过渡要求，从上游到下游渗透系数依次增大，下游坝料对上游相邻坝料有反滤过渡要求，因此，采用合理的填筑施工方法就显的尤其重要。

2、坝体填筑施工工艺2.1坝体填筑施工坝体填筑原则上应在坝基、两岸岸坡处理验收以及相应部位的趾板混凝土浇筑完成后进行。

但有时因考虑到来年渡讯要求，填筑工期较紧，所以在基坑截流后，一般前期除趾板区和坝后有量水堰施工区等有施工干扰外，其它区域覆盖层依照设计要求清理后即可考虑先组织施工。

采用流水作业法组织坝体填筑施工，将整个坝面划分成几个施工单元，在各单元内依次完成填筑的测量控制、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压等各道工序，使各单元上所有工序能够连续作业。

各单元之间应采用石灰线等作为标志，以避免超压或漏压。

2.2测量控制基面处理验收合格后，按设计要求测量确定各填筑区的交界线，洒石灰线进行标识，垫层上游边线可用竹桩吊线控制，两岸岩坡上标写高程和桩号；其中垫层上游边线、垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线每层上升均应进行测量放样，主次交界线、下游边线可放宽到二至三层测量放样一次，施工放样以预加沉降量的坝体断面为准，考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程，根据设计要求的坝顶高程为最终沉降高程，坝体填筑时需预留坝高的0.5％～1.0％为沉降超高。

金造桥水电站面板混凝土施工

金造桥水电站面板混凝土施工摘要：金造桥面板堆石坝位于福建省屏南县境内的金造溪干流河段，大坝设计为混凝土面板堆石坝，坝高111.30m。

该坝的堆石体填筑施工进度是国内外同类型坝体填筑施工较快的坝体之一，针对这一工程特点，混凝土面板浇筑施工技术要求更高。

为面板混凝土施工积累了经验。

关键词：金造桥水电站大坝面板混凝土施工1工程概况金造桥水电站大坝为混凝土面板堆石坝，面板混凝土为变厚结构，面板厚度t=0.3+0.00344（617.7- H m），整个大坝的面板共计36块，其中宽12m 的有15块，宽6m的有 21块。

混凝土浇筑总量15500m3。

面板工程施工包括钢筋、止水和混凝土等。

混凝土设计强度等级为C25。

面板分两期施工：Ⅰ期面板浇筑高程是从▽515～▽585，计划在11月1日开浇，从左P12块至右P7块，共计19块，面板最大滑模长度为118.56m，总滑模长度为1682m，总浇筑面积为17953m2，砼设计方量为9209m3，钢筋1250吨。

Ⅱ期面板浇筑高程是从▽585～▽617.7，于2005年12月底开浇，从左P20块至右P16块，共计36块，面板最大滑模长度为90.4m，总滑模长度为2104m，总浇筑面积为17504m2，砼设计方量为6301m3，钢筋约1110吨。

2拌和系统布置砼拌和系统布置在左岸砂石料加工场，混凝土运输可由溢洪道交通桥直接运输至坝顶集料斗中。

砼拌和系统再配置1台1m3拌和机，除现溢洪道浇筑的0.75m3拌和机系统以做急用。

3坝面布置坝坡上布置两台钢筋运输台车，2台3T卷扬机，2套无轨滑模装置，4台5T卷扬机，每套滑模采用2台5T卷扬机牵引，每台钢筋运输台车用1台3T卷扬机牵引，牵引系统由卷扬机、配重块和滑轮组成。

牵引系统布置详见附图。

坝面布置有砼卸料受料斗，控制砼入仓，斜溜槽设置在钢筋网上，并用铁丝和钢丝绳固定，6m宽的面板布置1条溜槽，12m宽的面板布置2条溜槽。

4施工方案4.1 施工顺序Ⅰ期面板浇筑是从左P12块至右P7块，共计19块，浇筑施工顺序：①从左P8→右P7浇筑(12m先浇块,跳仓浇筑)，②从左P7→右P6浇筑(12m后浇块)，同时从左P8→左P12浇筑(6m先浇块,跳仓浇筑)，④从左P7→左P11浇筑(6m后浇块)。

浅析混凝土面板堆石坝坝体填筑施工技术

浅析混凝土面板堆石坝坝体填筑施工技术近年来，我国的经济得到了迅速发展，在发展过程中为了更好的保证经济的发展，出现了很多的建筑施工工程，在施工过程中施工技术是保证工程质量非常重要的方式，同时也是施工中非常重要的组成部分，在施工过程中要不断对施工管理经验进行总结，同时对相关的施工工艺要进行不断的提高，这样才能更好的保证施工质量。

在水利工程施工中，坝体填筑施工工艺中，混凝土面板堆石坝是非常重要的施工技术，对其进行更好的分析能够更好的保证施工的质量，同时也能更好的保证水利工程的使用效果。

标签：堆石坝；填筑工艺；施工方法混凝土面板堆石是利用堆石或者是沙砾石分层进行碾压浇筑作为坝体，同时利用钢筋混凝土作为防渗措施，这样能够更好的保证坝体的使用效果，在质量方面也能更好的进行保障。

在很多的水利工程中，坝体结构通常都是非常简单的，同时，在施工的时候工序相对也是非常少的，因此，在施工中，机械化施工也是非常方便的，在施工过程中受到天气环境影响也是非常小的，因此，在施工方面安全性也是非常高的。

为了更好的保证水利工程的施工质量，在很多的水利工程中都应用混凝土面板堆石坝体，这样能够更好的保证水力过渡的要求，同时在填筑施工方法方面也是非常重要的。

1 坝体填筑施工工艺1.1 坝体填筑施工在水利工程中，坝体填筑通常是在坝基和两岸岸坡进行混凝土浇筑以后才进行的，因此，在施工过程中要对水域的度汛要求进行考虑，同时在填筑方面工期也非常紧，因此，在进行施工设计方面要先进行施工组织设计，同时，要对施工现场进行必要的清理。

在对坝体进行填筑的时候，可以采用流水作业的方法进行，这样能够更好的对各个填筑单元进行必要的测量控制，同时也能更好的对各个施工工序进行必要的调整，在施工工序方面进行连续施工作业，能够更好的保证坝体的施工效率。

1.2 测量控制在基面处理完以后，要对其进行验收，在验收合格以后要按照必要的设计要求进行测量，然后进行施工放样，这样才能更好的对沉降量进行控制。

水电工程中的面板堆石坝坝体填筑施工技术探析

水电工程中的面板堆石坝坝体填筑施工技术探析面板堆石坝是一种常见的水电工程型式，一般采用将坝体填筑建造于层层叠压的面板堆石块石柱之上的方式构建而成，具有结构简单、建造方便等优点。

本文将对面板堆石坝坝体填筑施工技术进行探析。

一、面板堆石坝坝体填筑的材料在面板堆石坝坝体填筑中，主要使用的材料有石材、黏土、沙子、砖块和水泥等。

在材料的选择上，应考虑到其坚固性，后期的变形和运营期的使用要求及可采性等因素。

填筑面板堆石坝坝体的施工，需要根据具体情况而定，但总体的施工原则如下：1、从下往上一层一层的填筑：在施工面板堆石坝坝体时，要从下往上一层一层地填筑，每层填筑后再加固，以确保坝体整体的坚固性和稳定性。

2、采用分类填筑：分成两部分，先填坝基，再往上填。

在填筑面板堆石坝坝体时，应进行分类填筑，首先是填筑坝基，然后往上逐层填筑。

这样做既可以有效地避免坝体下部受到压力而破坏，还可以减少因不同的填充材料造成的变形，从而提高填筑效率。

1、坝基加固：挖掘坝体基础，并加固泥土，使其具有足够的稳定性和承载能力。

2、坝体加固：使用大型挖掘机在坝基的基础上添加石头和其它灌注材，保证坝体的整体性和稳定性。

3、面板堆石加荷：在坝基和坝体加固后，开始开始进行面板堆石加荷，在石头之间铺设垫层，然后加固垫层。

4、斜坡石筑：斜坡石是将石块和水泥相配合，塑造成一种形状特殊的斜坡状物体，用于支撑面板堆石坝的侧面。

5、板层贴附：在斜坡的两侧叠放板层石，直至顶部，每堆一层，顶部加固拍打，使其与下层石块紧密贴附。

6、水泥加固：面板堆石坝填筑完成后，再进行水泥加固，以便坝体更加坚固。

1、应检查石材的质量，满足建筑要求；2、在填筑面板堆石坝坝体时，应保证各填充材料的均匀性和凝结性；3、应定期对面板堆石坝坝体进行检查，并及时处置各种问题。

综上所述，面板堆石坝坝体填筑施工技术是一项复杂的工程，施工过程中需要严格按照施工原理和步骤进行，同时加强质量控制，才能保证施工质量和稳定性。