煤矿支护材料管理制度
煤矿支护管理制度
煤矿支护管理制度
第一章总则
为了规范煤矿支护管理工作,确保矿井安全生产,保障职工生命财产安全,制定本制度。
第二章支护管理组织机构
1、支护管理部门应当完善支护管理组织机构,明确支护管理人员的职责和权限,确保支
护管理工作有序进行。
2、支护管理部门负责煤矿支护管理工作的组织、指导、检查与评价。
3、支护管理人员应当严格执行煤矿支护管理制度,对煤矿支护设施的设计、施工、验收、使用、维护和管理等工作进行全面监督和管理。
第三章支护管理工作流程
1、支护设计
在开采过程中,应当根据煤层地质条件、地质构造、煤层赋存特点等因素,合理设计煤矿
支护方案,确保支护结构的稳定性和安全性。
2、支护施工
支护施工应当按照设计要求进行,采用符合国家标准和规范的材料和设备,进行质量控制
和安全施工,并对施工过程进行监督和检查。
3、支护验收
支护工程竣工后,应当进行支护验收工作,确保支护结构符合设计要求和施工标准,达到
安全使用的要求。
4、支护维护
支护结构的维护应当以防止支护结构的病害和灾害为主要目的,及时发现并处理支护结构
的问题,确保支护结构的安全稳定。
5、支护管理
支护管理应当建立健全的档案管理制度,对煤矿支护设施的设计、施工、验收、使用、维
护和管理等工作进行全面监督和管理。
第四章支护管理的安全保障
1、支护管理应当加强安全教育和培训,提高职工的安全意识和素质,加强职工的安全防
范意识和自我保护能力。
2、支护管理应当加强安全生产监督检查,严格执行安全生产标准和规程,加强对煤矿支护设施的日常检查和监测工作。
3、支护管理应当建立健全的应急预案和应急救援体系,做好各种灾害事故的防范和应对工作,确保煤矿支护管理工作的安全。
程庄煤矿支护材料管理制度
程庄煤矿支护材料管理制度
为了强化矿井支护材料用品的质量管理,保证矿井安全生产,减少材料损耗浪费,降低支护成本,提高经济效益,特制定本制度。
1.根据国家煤矿安全监察局煤安监政法字﹝2001﹞108号关于发布《煤矿矿用产品安全标志管理暂行办法》的通知和《生产矿井质量标准化》有关规定,所有支护材料用品执行使用前的质量验收制度。配件厂制造、加工、修理的支护产品,同时执行内部质量认可制度。
2.配件厂必须严格执行上级有关技术政策,产品质量符合有关要求。已实行安全标志管理的产品,必须取得安全标志并按期进行换证。由部(委)、煤管局和上级其它部门发放生产许可证的产品,配件厂还必须按规定的时限和程序进行许可证的申请领证和换证工作。
3.进一步建立健全支护材料用品的质量管理体制。
⑴供应部负责检查进货产品的合格证、生产许可证及对产品质量把关;
⑵企管部和质标办负责支护材料进货、验货、入井质量把关;
⑶企管部成本办负责对进矿支护产品的质量验收把关,并检查产品合格证;
⑷生产技术部负责井下支护材料用品的技术质量管理;
⑸各制造加工和修理单位对其产品质量负责,并出具产
品合格证;
⑹各使用单位对使用过程的质量管理监督,严禁使用不合格产品。
4.支护材料用品质量管理严格执行国家和行业标准。
5.由配件厂负责锚索、锚杆、W钢带、拱形托板、W托板、U型钢、铁垫片、钢筋钢带、钢筋网等井下支护材料的加工。
6.配件厂负责对加工支护材料所需原材料的质量进行进厂把关,订购支护原材料必须具备以下条件:有行业颁发的生产许可证,有煤炭技术权威部门指定检验单位的检验合格证,有生产单位的产品合格证以及按要求取得的安全标志。否则,不得购进。
矿山支护管理制度模版
矿山支护管理制度模版
一、引言
矿山支护工作是矿山安全生产的重要环节之一,对于保障矿山正常生产运营和职工安全起着决定性的作用。为了规范矿山支护管理工作,确保支护工程的质量和安全性,制定本管理制度。
二、适用范围
本管理制度适用于我公司矿山支护工程的设计、施工、验收和日常维护管理。
三、责任与权限
1. 矿山支护工程项目经理应负责整个工程的设计、施工组织和管理工作,并负责向上级报告和汇报工作进展情况。
2. 矿山支护工程设计师应按照国家有关标准和规范,负责完成矿山支护工程的设计工作,并在设计阶段提出设计方案的优化建议。
3. 矿山支护工程施工班组长负责组织施工人员的施工工作,并确保按照设计要求进行施工,做好工程质量管理工作。
4. 矿山支护工程监理工程师负责对施工过程进行全程监理,及时发现和纠正施工中存在的问题,并向上级汇报。
四、矿山支护设计
1. 矿山支护工程设计应遵循相关国家标准和规范的要求,在设计方案中考虑矿山地质条件、开采工艺和安全要求等因素。
2. 设计人员应具有相应的资质和经验,设计图纸应清晰,符合工程实际要求,并标注必要的技术指标、尺寸和材料要求。
3. 设计人员应定期更新自身知识,熟悉最新的国家标准和规范,并将其应用到实际设计中。
五、矿山支护施工
1. 矿山支护施工班组应按照设计要求组织施工,确保施工质量和安全。
2. 施工过程中,应按照施工计划进行调度,将施工人员和设备合理安排,确保施工进度和质量。
3. 施工中发现任何工程质量问题或安全隐患,应立即上报项目经理,并采取相应的整改措施。
六、矿山支护工程验收
采煤工作面支护材料设备配件备用制度
采煤工作面支护材料设备配件备用
制度
一、总则
为确保采煤工作面的安全生产,提高煤矿生产效率,依据国家有关法律、法规和煤矿安全生产标准,制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于煤矿采煤工作面支护材料、设备配件
备用管理工作。
三、备件分类与管理
(一)备件分类
1. 采煤工作面支护材料备件:包括木质支架、金
属支架、液压支架等支护设备备件。
2. 采煤工作面设备备件:包括煤机、刮板输送机、掘进机等设备备件。
(二)备件管理
1. 采煤工作面支护材料备件管理:
(1) 采煤工作面支护材料备件应按照规定进行分类、编号、入库和出库管理。
(2) 入库备件应登记备件名称、型号、数量、规格
等信息,确保备件库存清晰明了。
(3) 出库备件应填写领用记录,由指定人员进行审
核后方可出库。
(4) 备件库应保持整洁、干燥,避免日晒雨淋或受潮。
(5) 定期对备件库进行检查,发现问题及时处理。
2. 采煤工作面设备备件管理:
(1) 采煤工作面设备备件应按照设备分类进行管理,确保备件的有效利用。
(2) 设备备件的管理应定期进行盘点,查找遗失的备件并采取措施补充。
(3) 设备备件在出库前应经过审核确认,确保备件的使用安全。
(4) 设备备件的维修和保养应按照相关管理制度进行,确保备件的正常使用寿命。
四、备件采购与更新
(一)备件采购
1. 采煤工作面备件应按照矿方制定的采购计划进行统一采购。
2. 采购备件应优先选择正规厂家生产的产品,确保备件的品质和性能。
3. 采购备件时应签订合同并留存备件质保证明,确保备件质量。
(二)备件更新
1. 采煤工作面备件的更新应根据矿方生产计划进
煤矿生产科三类材料管理办法
鑫磊煤业三类材料管理办法
为进一步加强我矿三类材料的管理,建立有效的激励和约束机制,强化职工的成本意识、节约意识,完成公司下达的经济指标。减少人为丢失、浪费、材料乱丢乱放及不合理使用的现象,使材料管理更加规范,从而达到减少投入、节约成本的目的,特制定并下发《鑫磊煤业三类材料管理办法》,望各有关单位认真贯彻执行。
一、组织管理机构及职责
成立三类材料管理领导组:
组长:郑纪峰马发村
组员:黄剑宋文晋王戊田胡国荣宋海强程晖
李鹏王再峰靳彦斌田德鹏闫耀兵彭衍卿办公室设在生产技术部,办公室主任由生产技术部长黄剑(兼)
各部门职责:
生产技术部:负责全矿三类材料(即支护材料、建工材料、木材,以下简称三材)年度及月度计划的编制、考核、审批、使用情况上报等工作。材料投入使用前的质量检验、材料选型、井下现场材料的管理及材料的回收复用等工作.
供应部:负责按生产技术部提供的计划及材料质量要求,分期进行订货、加工及对外联系;所购置的产品必须具有安标、生产许可证书及产品检验合格证。货到供应部后,及时通知生产技术部,两部门联合进行质量验收,产品的合格证、生产许可证、试验报告等由供应部门负责保存,以便查阅。供应部门库工负责对材料入库、出库、退库建立帐目,
出入井材料地面的验收、移交等工作.
企计科:负责对三类材料管理部门工作的监督,配合生产技术部对各单位的材料考核工作;配合生产技术部对各单位的材料计划及考核工作。
财务科:主要负责资金的保管和审核,杜绝非三类材料费用进入成本。
各单位(队组)材料员:负责本单位材料使用计划的编制、上报、清点、领用、移交、回收等日常管理工作。
煤矿材料管理制度
金发煤矿井下支护材料管理制度
为夯实支护改革力度,把支护改革工作抓细、抓实、抓牢,杜绝代用材料的浪费现象。充分发挥支护用品在安全生产中的支撑作用,让代用材料的使用管理逐步向规范化、精细化管理过渡,全矿干部职工要认真对待材料管理工作,让代用材料的使用率和循环利用率得到大幅度提高,提高材料的支护效率,降低材料成本消耗,减少背帮背顶材料耗量,减少职工劳动强度,努力把代用材料的丢失率、损耗率和万吨消耗率,控制在指标内。特制定此管理办法,请认真落实执行。
一、支护管理
1、各队要根据施工点面编制规程措施,必须明确主要支护形式,避免造成双重支护,连队在施工时必须按规程规定使用支护材料支护,造成双重支护的,按成本价给予罚款,并进入材料成本考核。
2、连队要通过强化三铁管理措施的实施,让代用材料的使用率和循环利用率得到大幅度提高,造成使用率和循环利用率过低而成本失控的,每次罚款1000元。队长、书记、各承担百分之十,其它队管人员各承担百分之五。
二、背木管理:
1、各连队使用的背木数量,由公司根据当月实际情况下达指标考核,超指标的按奖惩办法处罚。
2、背木直径超过10cm的必须在地面从中间加工成两块在进行使用,如不加工方背上的,发现给予当班的工作人员100元每根的罚款。
3、各连队使用的背木不得积存过多,避免时间过长造成腐烂浪费,否则,给予责任100元每棵罚款,并进入材料成本考核,队长、书记、各承担百分之二十,其它队管人员各承担百分之十.
4、各连队的背木要堆码整齐并挂牌管理,堆码不整齐乱堆乱放影响大巷的畅通和文明卫生, 每次罚款500元,队长、书记、各承担百分之二十,其它队管人员各承担百分之十。
工作面支护材料设备配件备用管理制度
工作面支护材料设备配件备用管理制度
1. 引言
为了确保煤矿地下生产施工工作面的安全,保证工作面支护材料设备、配件的充足供应,管理配件备用的使用、消耗、补充工作,保证煤矿生产的持续稳定以及安全生产以及有序进行,特制定本制度。
2. 适用范围
该管理制度适用于煤矿井下生产中的工作面支护材料设备、配件备用管理工作。
3. 设备与配件备用管理
3.1 对设备的管理
(1)设备的购买及入库:设备从供应商订购后,由采购人员进行验货,合格后方可入库。
(2)设备台账的管理:设备分类建立台账,标明品种型号、购买日期、生产日期、生产厂家、数量、金额以及使用寿命等重要信息。
(3)设备折旧核算:设备到期报废或报废前进行折旧核算,使公司财务负担降至最小,保证核算准确。
(4)设备调拨管理:设备在调拨前需经过管理部门的审批及保管部门的验收,保证调出的设备数量、质量、性能均满足使用要求。
3.2 对配件的管理
(1)配件采购入库:由配件采购人员按在台账中列明的品种、型号、规格、数量、价格、保质期等要求进行采购,并在验收合格后把
配件分类及时入库。
(2)配件使用管理:配件的申领及使用需在配件领用单上进行明
确记录,使用后,配件领用单交由管理人员核对并进行回收。
(3)配件盘点管理:对配件库存进行定期盘点,并将盘点结果记
录入台账。
3.3 对备用材料的管理
(1)备用材料采购入库:应根据生产实际情况及库存量进行安排
采购备用材料,并在入库时建立台账,记录重要信息。
(2)备用材料使用管理:备用材料的使用应由管理人员根据工作
面所需进行调配,做到用多少补多少,使用后余料要进行登记,及时
煤矿支护工程质量管理制度
煤矿支护工程质量管理制度
第一章总则
第一条为规范煤矿支护工程施工过程,确保工程质量安全,提高工程建设质量,制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿支护工程的施工管理及质量控制。
第三条煤矿支护工程质量管理制度是实施煤矿支护工程质量管理的基本制度文件,具有法律效力。
第四条支护工程施工质量管理应遵守国家有关法律法规,及煤矿支护工程质量评定标准。
第二章组织体系
第五条煤矿支护工程质量管理系统应建立科学规范、权责明确、工作协调的机构体系。
第六条煤矿支护工程质量管理系统应具有完善的质量管理组织机构,并设立专门的质量管理部门。
第七条煤矿支护工程质量管理系统应有相应的工作岗位设定,并明确工作职责,建立健全的工作责任制度。
第八条煤矿支护工程质量管理系统应设立相应的培训机构,对从事支护工程的相关人员进行培训和考核。
第三章工程管理
第九条煤矿支护工程施工前,应进行充分的勘察和设计,确保施工方案合理可行。
第十条煤矿支护工程施工过程中,应对施工现场进行严格的管理,保证施工现场和设备的安全。
第十一条煤矿支护工程施工过程中,应按照相关标准和规范进行质量控制,确保工程质量符合要求。
第十二条煤矿支护工程施工完成后,应进行验收和评估,确保工程质量符合规定标准。
第四章质量控制
第十三条煤矿支护工程质量控制应严格遵守施工标准和规范,确保工程质量安全。
第十四条煤矿支护工程质量控制应建立和完善相应的质量检测机制,对工程质量进行检测和评估。
第十五条煤矿支护工程施工过程中,发现质量问题应及时整改,确保工程质量符合标准。
第五章质量管理
第十六条煤矿支护工程质量管理应建立健全的质量管理制度,确保工程质量安全。
煤矿支护材料管理制度(新)
煤矿支护材料管理制度(新)
一、制度目的
为规范煤矿支护材料管理行为,保障生产安全,提高生产效率,制定本管理制度。本制度旨在规范煤矿支护材料的选用、购置、出库、使用、检验等环节,促进煤矿支护材料的科学管理,防范生产事故的发生。
二、适用范围
本制度适用于煤矿支护材料的管理,具体包括煤矿支护材料的选用、购置、出库、使用、检验等环节。
三、管理要求
1.支护材料的选用
a.根据煤矿条件和煤层特性以及煤炭开采工艺的要求选择相应的支护材料,确保使用的支护材料符合生产作业要求。
b.支护材料结构、牢度、耐腐蚀、抗压性、吸水性等性能指标应满足《煤矿安全标准》等相关标准。
2.支护材料的购置
a.支护材料的购置应严格按照领导签署的采购计划和采购预算执行,杜绝超计划、超预算、无计划、无预算的情况发生。
b.支护材料的采购应采用公开招标或邀请招标方式,确保材料的质量和价格公正。
c.支护材料的购置应具备合理性、适应性、可靠性、经济性、安全性等原则,确保所购置的支护材料符合生产要求。
d.支护材料的采购应结合生产要求做好储备计划,确保生产不受材料短缺的影响。
3.支护材料的出库和使用
a.支护材料必须按照规定的程序和标准进行出库和使用,必须经过验收合格后才能放行。
b.支护材料必须保持干燥、清洁,并还要避免储存、运输过程中磕碰、挤压等情况,确保材料的完好无损。
c.支护材料的使用应有专人监管,并做好记录,确保材料的使用情况及时反映和分析,随时掌握材料使用情况。
4.支护材料的检验
a.支护材料必须经过严格的检验合格后方可使用。
b.支护材料的检验应在规定的时间和条件下进行,确保检验结果准确、可靠的基础上使用材料。
煤矿支护材料回收管理制度
煤矿支护材料回收管理制度
第一章总则
第一条为了规范煤矿支护材料回收管理工作,提高资源利用效率,保护环境,根据国家相关法律法规,结合煤矿实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事煤矿支护工作的单位和个人,包括煤矿企业、矿工、支护材料供应商等。
第三条煤矿支护材料回收管理工作应当遵循“资源节约、环境友好、经济合理、科学规范”
的原则。
第四条煤矿支护材料回收管理工作应当根据煤矿生产情况、工艺流程、技术要求等具体情况,制定具体的管理办法和操作规程。
第五条煤矿支护材料回收管理工作应当加强宣传教育,提高从业人员的保护环境意识和资源利用意识,推动煤矿支护材料回收管理工作的深入开展。
第二章回收管理
第六条煤矿支护材料回收管理工作应当建立健全责任管理体系,明确相关部门的管理职责和责任,落实到具体岗位和个人。
第七条煤矿支护材料回收管理工作应当建立支护材料回收台账,并进行定期更新,包括支护材料的种类、数量、质量、回收情况等内容。
第八条煤矿支护材料回收管理工作应当建立相应的回收流程和程序,确保回收工作的规范进行。
第九条煤矿支护材料回收管理工作应当从源头加强管理,明确支护材料的回收要求和标准,规范使用和管理,提高支护材料的回收率。
第十条煤矿支护材料回收管理工作应当建立回收奖惩机制,对回收工作中的优秀单位和个人给予奖励,对违规行为进行严肃处理。
第十一条煤矿支护材料回收管理工作应当加强技术研发和创新,推动支护材料回收工艺的改进和优化,提高回收效率和质量。
第三章资源利用
第十二条煤矿支护材料回收管理工作应当强调资源的有效利用,提倡循环利用和再生利用原则,推动煤矿支护材料的资源化利用。
煤矿支护顶板管理制度
煤矿支护顶板管理制度
第一章绪论
第一条为规范和加强煤矿支护顶板管理工作,确保煤矿生产安全和工作人员生命财产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿地下采煤工作的支护顶板管理,包括支架设置、顶板控制、巷道支护等。
第三条煤矿支护顶板管理应遵循“预防为主、综合治理、源头治理、全过程管理”的原则,
实行分类管理,分工负责,形成工作合力。
第四条煤矿支护顶板管理工作要坚守安全底线,严格按照国家相关法律法规和煤矿安全生产规章制度执行。
第二章机构设置
第五条煤矿支护顶板管理机构包括煤矿领导班子、矿级支护顶板管理机构、生产一线管理人员和车间操作人员。
第六条矿级支护顶板管理机构下设支护顶板安全监测室和支护顶板管理科,负责制定、执行和检查支护顶板管理工作。
第七条煤矿领导班子应当高度重视支护顶板管理工作,检查和指导支护顶板管理工作。
第八条生产一线管理人员应具备相关管理技能和技术知识,能够熟练操作支护顶板设备,负责支护顶板日常管理工作。
第九条车间操作人员应当经过专门培训,掌握相关技能和知识,严格按照操作规程和要求进行操作。
第三章工作职责
第十条煤矿支护顶板管理机构负责制定支护顶板管理制度和规章制度,明确各个环节的工作职责和工作流程。
第十一条支护顶板安全监测室负责进行支护顶板的安全监测和数据分析,及时发现和排除安全隐患。
第十二条支护顶板管理科负责根据支护顶板安全监测室的数据分析结果,制定支护方案,监督和指导支护顶板工作。
第十三条生产一线管理人员负责组织支护顶板的施工和维护工作,确保支护顶板的稳定和安全。
第十四条车间操作人员负责按照操作规程和要求进行支护顶板设备的操作,及时发现和报告问题。
矿山支护管理制度范本
矿山支护管理制度范本
矿山是一种特殊的工作环境,对于矿工的安全和健康非常重要。为了有效管理矿山支护工作,制定一套科学的管理制度是必不可少的。下面是一个矿山支护管理制度的范本,供参考。
一、总则
1.1 目的:本管理制度的目的是保障矿山支护工作的安全性和高效性,减少事故和损失,保障矿工的生命安全和身体健康。
1.2 适用范围:本管理制度适用于所有矿山支护工作,并应该得到全体矿工的遵守和执行。
二、岗位职责
2.1 支护工程师:负责矿山支护工作的规划、设计和监督,并对矿工提供技术指导和培训。
2.2 班组长:负责指挥和管理本班组的支护作业,确保工作的安全和质量。
2.3 矿工:负责支护作业的具体执行,按照规定操作,并积极参与安全培训和维护设备。
三、安全措施
3.1 工作前准备:在作业前应对工作区域进行全面检查,确保无杂物和安全隐患,并制定详细的施工计划。
3.2 个人防护:矿工在作业时应佩戴合适的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等,并定期检查和更换损坏的防护装备。
3.3 用电安全:矿工在使用电器设备时应按照操作规程操作,并定期检查电器设备的安全状况,确保其正常运行。
3.4 矿井通风:矿工在作业时应注意矿井的通风情况,确保空气流通,避免因缺氧或有毒气体泄漏而引发安全事故。
四、设备管理
4.1 设备检查:定期对支护设备进行检查,确保其良好的工作状态,并对发现的问题及时进行维修和更换。
4.2 设备操作:只有经过培训和具备相应资质的矿工才能操作支护设备,严禁未经许可擅自操作设备。
4.3 设备存放:设备在使用完毕后应妥善存放,并做好防火、防盗等安全措施,以确保设备的完好和安全性。
煤矿掘进工作面支护材料管理办法
高头窑煤矿掘进工作面支护材料
管理制度
为确保安全生产,进一步加强高头窑煤矿掘进工作面支护材料管理工作,尽量减少支护材料投入,降低吨煤成本,提高矿井经济效益,实现规化、精细化管理。特制定《高头窑煤矿掘进工作面支护材料管理制度》。
一、掘进工作面支护材料管理领导小组
组长:掘进副矿长
副组长:掘进副总
成员:生产技术部部长、安监部部长、物资部部长、监审部部长、掘进队队长。
掘进工作面支护材料管理领导小组下设管理办公室,办公室设在生产技术部,生产技术部部长兼任办公室主任,生产技术部掘进专责负责具体协调联络工作,各区队技术员、材料员为本区队支护材料的监督员,负责本区队支护材料领取时质量、规格的查验工作。
二、掘进工作面支护材料领导小组管理职责
(一)生产技术部职责
1.参与支护材料入矿检验、验收(检查容包括支护材料出厂日期、出厂合格证、煤矿安全标志、出厂检验合格证、
现场实物抽查)等工作。
2.负责总结、推广支护方面的新技术、新材料、新设备、新工艺。
3.负责确定掘进工作面的支护方式及支护参数。
4.负责根据现场实际情况,及时变更支护材料的规格型号及技术要求。
5.负责支护材料的抽检、送检工作,并根据实验结果及现场使用情况确定支护材料质量是否合格。
6.负责掘进巷道支护参数的设计优化工作,在确保安全生产的前提下,尽量减少支护材料的消耗量。
7.负责检查各施工现场使用的支护材料、支护质量是否符合设计要求。对支护质量不合格的施工地点,有权责令其停止生产,并限期整改。
(二)安监部职责
1.参与支护材料入矿检验、验收(检查容包括支护材料出厂日期、出厂合格证、煤矿安全标志、出厂检验合格证、现场实物抽查)等工作。
煤业公司煤矿矿用设备器材使用管理制度
矿用设备器材使用管理制度
第一章总则
第一条为加强公司矿用设备器材的安全使用管理工作,保证矿用设备器材在计划、选型、购置、使用、维护、检修中符合安全可靠、技术先进的要求,依据《煤矿安全规程》、《设备管理规程》、《煤矿机电设备完好标准》等,结合我公司具体情况,特制定本制度。
第二条各相关部门在选购矿用设备器材时,必须符合《煤矿安全规程》、国家相关法律、法规的规定、行业标准及集团公司的有关安全管理的规定。
1、本制度中所称的矿用器材是指用于煤矿生产的支护材料、爆破器材、风筒、阻燃带、钢丝绳、矿用电缆等对煤矿安全生产影响较大的材料。
2、矿用设备的选型应当遵循技术先进、性能可靠、故障率低、操作简单、维修方便的原则,选购的设备有生产许可证和煤安标志,并且是有利于环境保护的产品。
第三条井下使用的防爆电器设备必须具有《产品合格证》、《防爆合格证》、《煤矿矿用安全标志准用证》等。
第二章一般管理
第四条锅炉、压力容器、压力管道等特殊设备及附件的购置应选用经国家特种设备安全监督管理部门许可的、具有《特种设备制造许可证》和《产品质量合格证》的生产厂家的合格产品。
第五条各煤业分公司每年四季度要向煤业公司提出年度矿用设备购置计划(综合折旧,安措等建议计划)。
第六条明确公司机运部对全公司设备进行业务管理,各煤业分公司机电科对该矿设备统一管理,各专业部门根据业务保安分工及时了解新技术、新规定,提出购置建议和技术要求,报公司机运部,机运部要组织专业技术人员进行技术可行性、配套性、先进性讨论并签订技术规格书或技术要求。报煤业公司相关部门选型采购。
工作面支护材料设备配件备用制度
工作面支护材料设备配件备用制度
一、制度目的
工作面的支护材料设备是保障煤矿工作面安全生产的重要设备,保证其正常运行和使用对于保障煤矿安全具有重要意义。为此,制定本制度,确保工作面支护材料设备的备用配件充足,保证其正常运行和使用。二、备用配件范围
备用配件主要包括工作面支护材料设备的关键零部件、易损件、寿命到期的部件等,以及一些常备件和常用配件。备用配件应根据工作面支护材料设备的类型和数量合理确定。
三、备件储备
1.备件储备应根据实际情况进行具体的规划和布置。储备的备件应根据工作面支护材料设备的数量和型号进行科学计算。
2.备件储备应有专人负责管理,确保备件的质量和数量。备件储备库应定期进行盘点和检验,及时处理过期、损坏、质量不合格的备件。
3.备件储备库应具备相应的储存条件,确保备件的保存和保养。备件应分类分区存放,做到有序管理,便于检索和使用。
4.备件储备库应建立相应的备件资料档案,记录备件的类型、数量、规格、使用寿命等信息,便于备件的管理和使用。
四、备件采购
1.备件采购应根据实际需要制定具体的采购计划。采购计划应根据备件的耗损速度、使用寿命等因素进行合理安排。
2.备件采购应遵循公开、公平、公正的原则,按照煤矿的采购管理制
度进行采购。采购人员应根据制度要求,选择具备合法资质的供应商,并
进行严格的供应商评审和备件验收。
3.备件采购时应注重备件的质量和性能,确保备件符合国家标准和相
关规定。备件的质量合格证明文件和保修卡等应妥善保管,便于日后维护
和保养。
五、备件使用管理
1.备件的使用应严格按照设备生产制造商的规定和相关标准进行。备
采煤队支护工管理制度范文(2篇)
采煤队支护工管理制度范文
1、按时上、下班,不能迟到早退,要相互配合做好本职工作。
2、在进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
3、随时观察工作面动态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。
6、支护时,严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
7、顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料穿实。
8、不准将支柱打在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。
9、支柱必须支设牢固、迎山有力;严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。
10、必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱。选用0.3m 以上的单体液压支柱时,支设最大高度应小于支柱设计最大高度
0.1m,最小高度应大于支柱设计最小高度0.2m,选用其它支柱时,严禁超高支设。
11、不得使用不同类型和不同性能的支柱。
12、不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。
13、调整顶梁、架设支柱时,其下方5m内不得有人。
14、临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱;基本支柱架设好前,不准回撤临时支柱。
15、平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15m,其它的符合作业规程规定。当支护工序与其它工序都需做时,优先进行支护。
16、架设单体液压支柱时,要掌握好注液用量与时间,保证支柱的初撑力,其柱径为100mm的不小于____千牛、柱径为80mm的不小于____千牛。
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支护材料管理制度
为加强支护材料的管理,强化职工的成本意识、节约意识,提升支护材料效能,降低支护材料消耗和吨煤成本,增强公司经济效益,制定本制度。
一、组织领导及管理职责
为加强支护材料管理,成立支护材料管理领导小组:
组长:矿长
副组长:
成员:生产技术科、供应科成员
领导小组下设办公室,供应科负责人任办公室主任。
(一)领导小组职责
负责计划、采购、审核矿属各队组支护材料的使用、回收等管理工作。
1、各队组编制各队组的支护材料年、季、月度使用、回收计划。
2、负责按提供的支护材料计划组织货源,及时按型号、规格、质量、数量要求供应。严格控制支护材料使用及消耗指标,参与检查支护材料的使用、管理、回收等规章制度及措施的执行情况。
3、负责对公司支护材料管理部门的业务领导,生产技术科负责公司支护新技术、新工艺、新材料的推广使用。
4、不定期组织支护材料管理专项检查,在考核各项工作完成情况的同时,帮助并现场解决实际问题。
(二)供应科
1、按照生产技术科提供的生产作业计划及材料计划要求,按型号、规格、数量、质量要求组织货源。
2、依据计划分期进行订货、加工、租赁及对外联系,保持零库存,但不得影响生产。支护材料必须符合煤矿有关规定,证标齐全有效(安标、生产许可证书及产品检验合格证)。
3、到货后,由供应科进行质量验收,产品的合格证、生产许可证、试验报告等由供应科负责保存,以便查阅。
4、供应科材料员负责对支护材料入库、出库、退库建立帐目,并做好出入井材料地面的验收、移交等工作。
(三)生产技术科
1、负责对新型支护材料立项和技术把关(包括设计、变更、检验、验收等)工作,总结、推广支护方面的新技术、新材料、新设备、新工艺。
2、负责支护材料采购、使用计划的编制和使用审批。
3、确定采掘工作面的支护方式及支护参数。根据现场实际情况,及时变更支护材料的规格型号及技术要求,并负责支护材料的抽检工作。
4、负责支护材料消耗量、复用、报废等指标的确定。
(四)各使用单位(队组)配置专职或兼职材料管理员
1、每月依据下达的生产作业计划编制支护材料需用计划,报生产技术科审核。
2、严格按照作业规程、施工措施提出的支护质量要求,领取和使用支护材料。
3、认真配合生产技术科搞好支护方面的新技术、新材料、新设备、新工艺的试验和推广工作。
4、负责搞好施工现场支护材料的管理工作。
5、负责本单位支护材料清点、领用、移交、回收等日常管理工作。
各单位材料管理员应保持相对稳定,以便实现对口管理。如发生变动,应及时将管理员名单报领导小组。
二、计划、采购
(一)计划管理
生产技术科必须在每月25日前编制出下月的支护材料需用计划,经公司分管领导审批后,交供应科。由供应科根据库存情况确定公司下月支护材料需用计划,经主管矿长批准后,进行采购或租赁。
(二)采购管理
1、每种新型支护材料在投入使用前都必须先由领导小组进行项目鉴定,然后提出具体的技术规范和要求,供应科据此再进行委托加工、采购等工作。
2、支护材料的加工具由供应科根据相关技术要求安排加工。
3、需外购的支护材料(除供应科统购以外的)由供应科负责联系采购,各种支护材料必须证标齐全有效,并经领导小组审查。
三、仓储、装卸和运输管理
(一)仓储管理
1、消耗性支护材料的仓储管理由供应科负责,应做到摆放整齐、分类码放,防潮防淋防火,并进行挂牌管理,做到帐、卡、物三相符。
2、树脂锚固剂应储存在4—25°C的避光防火的仓库中,且按出厂日期的先后分批存放,在仓库的存放期不得超过30天。
3、单体柱、金属顶梁、工字钢、柱鞋的仓储管理由机修车间负责,收发由供应科负责。
4、供应科管理人员负责作好单体支柱的出、入库帐目和办理相关手续。
5、各使用单位对需用单体支柱的规格、数量要准确预计,对领下井迟迟不用发生丢失(数量不对),由使用单位负责人照价赔偿。
(二)装卸、运输管理
1、支护材料在装卸时,应避免野蛮装卸,以防止对支护材料造成损坏。特别是在装卸树脂锚固剂时,必须做到轻拿轻放,不得损坏树脂锚固剂的包装箱。
2、搬运工在装车下料时,必须严格按《领料单》实发数量和发料人员的安排装车,不得少装、多装或随意乱装。在装车时,供应科管理员和领料单位材料员监督装车,防止出错。
3、所有下井的支护材料都应分类装车,不得多种材料混合装车。
4、支护材料装车不得超高超宽,不得超出矿车两端碰头,并要留出联销孔,以便连车和防止撞坏材料。
5、用料车和平板车装运支护材料时必须进行封车,属运输队装
车的自行负责封车,属使用单位自装的,由装车单位负责封车。
6、在运输支护材料车前必须检查装封车质量,对不符合规定,影响运输和提升安全的,有权拒绝运输,并通知调度室和装车单位重新装、封牢固。
7、支护材料车下井前必须在车外侧标明用料单位、用料地点和下料时间,以便准确运送和监督检查。
8、装运锚索时必须将锚索盘在花车内,严禁超过花车联销孔,以防锚索端头损坏。
9、运输单位必须及时准确地运送使用单位计划的支护材料。
四、技术、质量验收及送检管理
(一)技术管理
1、生产技术科在编制作业规程时,必须明确说明所使用支护材料的规格型号,一经确定,任何单位和个人不得随意变更。
2、当施工现场条件发生变化时,生产队组应及时向生产技术科反映,以便根据实际情况及时进行必要的改进,以保证支护强度和矿井安全生产。
3、生产队组应积极配合生产技术科做好新型支护材料的试验和支护参数的优化工作。
(二)质量验收管理
1、对于初次投入使用的支护材料,在入库前必须由领导小组组织相关部室和加工单位进行联合质量验收(包括检验其规格型号、材质、强度、包装等),验收合格共同签字认可后,供应科方可接收入