槽钢悬挑式卸料平台施工方案

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悬挑式卸料平台施工方案

二、工程概况 ............................................................. 三、材料及要求 ........................................................... 四、卸料平台的搭设要求 ................................................... 五、卸料平台技术标准 ..................................................... 六、卸料平台计算书 ....................................................... 七、安装与拆除 ........................................................... 一、编制依据

1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 1.2《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）

1.3《建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集》（推荐性企业标准） 1.4《冷弯薄型钢结构技术规范》（GBJ18-87） 1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 1.6《湖南省建筑施工安全质量标准化图集》 1.7《钢结构设计规范》GB50017-2003

二、工程概况

2.1.总体概况

XXXX XXXXX

，建筑结构安全类别为一类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度6度。建筑类别为一类。各单位工程的结构形式、建筑面积及层数等参数见下表。

工程悬挑式卸料平台施工方案

一、项目背景

在建筑施工工地、码头等场所，经常需要卸货，传统的卸料方法往往需要大量的人力，且效率较低。为了提高工作效率、减少人力成本，增加施工安全性，悬挑式卸料平台应运而生。本文将针对悬挑式卸料平台的施工方案进行介绍。

二、悬挑式卸料平台的特点

悬挑式卸料平台是一种可以悬挑于高空的装卸货工具，它具有下述特点：

1、使用钢结构制作，具有较大的承载能力和耐久性。

2、可以根据实际需要进行调整高度，并具有自锁装置，确保工作平台的稳定性。

3、采用电动升降装置，工作起居便捷，提高工作效率。

三、悬挑式卸料平台的施工流程

1、施工前的准备：

根据设计图纸和建设要求，确定悬挑式卸料平台的工作高度和尺寸，并购买所需的材料和设备。

2、悬挑平台的组装：

按照设计要求，将钢结构件进行装配，确保连接牢固、平整稳定，并对组装好的平台进行检测和修整。

3、电动升降装置的安装：

将电动升降装置安装在悬挑平台上，确保其工作平稳，并进行相应的电力接线。

4、安装安全设施：

在工作平台上安装扶手、防护网等安全设施，确保操作人员的安全。

5、施工结束：

经过检验合格后，悬挑式卸料平台可以投入使用。

四、施工安全措施

1、在悬挑式卸料平台施工过程中，必须要有专业、经验丰富的工人进行操作，确保施工的安全性。

2、施工过程中要设置警示标志，避免其他人员误入作业区域，保障施工的连续性和安全性。

3、悬挑平台及其配套设施的制造、安装及维护必须符合国家相关标准和规定。

4、在施工过程中，应严格按照使用说明书进行操作，确保悬挑平台的安全可靠性。

5、施工结束后，要对悬挑平台的各项设施进行检查，确保其稳定性和安全性。

悬挑式卸料平台专项施工方案

一、工程概述

悬挑式卸料平台是一种广泛应用于建筑工地的临时搭建设施，用于

高处作业，提高工作效率。本文将介绍悬挑式卸料平台专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。

二、方案设计

1. 方案概述

悬挑式卸料平台专项施工方案包括平台结构设计、材料选用、施工

流程和安全措施等方面内容。在设计过程中，需充分考虑施工现场的

环境特点和具体需求，确保施工方案的可行性和有效性。

2. 平台结构设计

根据实际需求和工程要求，选择合适的悬挑式卸料平台结构。通常

采用悬挑式钢结构，包括主梁、支撑柱、横向支撑杆等。结构设计需

满足强度和稳定性要求，确保平台的安全可靠性。

3. 材料选用

选择高质量的钢材作为悬挑式卸料平台的主要材料。钢材具有强度高、耐久性好等特点，能够满足高强度作业的要求。同时，考虑到施

工现场的环境特殊性，需对钢材进行防腐处理，延长使用寿命。

4. 施工流程

悬挑式卸料平台的施工流程包括平台组装、安装、调试等环节。在

施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保每一步的正确性

和安全性。同时，需协调好各个工种之间的合作，确保施工进度和质量。

5. 安全措施

在悬挑式卸料平台的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和

措施。包括但不限于以下几点：

- 悬挑式卸料平台的搭建和使用必须由专业人员进行，严禁无证搭

建和使用。

- 施工人员必须佩戴合格的安全防护用具，包括安全帽、安全带等。

- 在悬挑平台上作业时，必须设置防护栏杆和网罩，防止人员坠落。

- 定期检查悬挑式卸料平台的稳定性和结构安全性，发现问题及时

悬挑卸料平台施工方案

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、卸料平台构造设计 (2)

四、卸料平台搭拆 (3)

五、卸料平台验收、使用维护 (6)

六、卸料平台坍塌应急救援方法 (7)

七、各项安全管理措施 (7)

八、卸料平台验算 (3)

九、附图 (8)

悬挑式卸料平台施工方案

一、编制依据

（1）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

（2）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

（3）《钢结构设计规范》(GB50017-2007)

（4）施工组织总设计

（5）本工程建筑、结构施工图纸

二、工程概况

本工程位于肇庆市封开县政府北侧，总建筑面积为25061.65平方米，工程规模详见下表：

为了提高工效，加快工程施工进度，确保各楼层施工期间的料具上翻循环使用的方便及安全。根据本工程现场实际情况，采用悬挑式卸料平台，作为工程施工过程中料具的转换工具，并逐层上翻使用。

卸料平台的位置和个数根据现场实际情况确定。

三、卸料平台构造设计

1、平台宽2.5m，长度3.0m，其中外伸长度4.5m，锚入建筑物1.5m，最大容许荷载800kg。

2、采用工字钢16作主梁，工字钢16 钢作次梁（间距1500mm）。次梁满焊接在主梁凹槽（即腹板）内，焊缝高度≥6mm。次梁之间采用φ48*3.5钢管（间距600mm，650mm）。钢管上面铺铺木枋间距@300，上钉18mm厚木胶合板。

3、平台每侧主梁设两根6×19φ17.5（抗拉强度1850N/mm2）钢丝绳，外侧第一道钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距1000mm处，在相应位置处分别焊接φ20钢筋吊环，吊环采用双面满焊，焊缝高度≥6mm，长度不小于200mm。

卸料平台专项施工方案

一、编制依据 (3)

二、工程概况 (3)

2.1、工程基本概况 (3)

2.2、悬挑式卸料平台概况 (4)

三、悬挑式卸料平台的设计 (4)

3.1、平台形式 (4)

3.2、制作要求 (4)

3.3、荷载取值及材料规格 (4)

四、主要部位质量要求 (6)

4.1、主次钢梁的选型 (6)

4.2、槽钢与栏杆的焊接要求 (6)

4.3、平台处斜吊钩的施工要求 (6)

4.4、正立面活动门的施工要求 (7)

4.5、木板的铺设 (7)

4.6、根部限位装置加工 (8)

4.7、楼板预留洞穿钢丝绳 (8)

4.8、锚固段与主体结构梁板的连接 (8)

4.9、吊耳防割断措施 (8)

五、卸料平台的搭设与拆除 (8)

六、卸料平台的检查与验收 (9)

七、操作平台安全要求 (9)

八、注意事项 (10)

九、悬挑式卸料平台计算书 (11)

9.1、构造参数 (11)

9.2、荷载参数 (11)

9.3、设计简图 (11)

9.4、面板验算 (13)

9.5、次梁验算 (14)

9.6、主梁验算 (15)

9.7、钢丝绳验算 (18)

9.8、钢丝绳圈验算 (19)

十、悬挑式卸料平台设计图 (19)

一、编制依据

二、工程概况

2.1、工程基本概况

本项目用地面积132533㎡（约198.80亩），地上建筑面积约34.69万㎡。地下建筑面积约66230㎡。总户数1994户，按居住住组团配置公建设施，建筑容积率2.62，建筑密度25.14%，绿地率31.72%。

规划设计运用建筑群体概念，沿金沙大道结合地形布置5栋点式30层板式住宅楼，底部设置二层的沿街商业，沿地块东西向布置剩余10栋点式30-34层板式住宅楼和2栋21层板式办公楼与2栋21层板式办公楼。

悬挑式卸料平台施工方案(定稿)

悬挑式卸料平台施工方案

1.编制依据

1.1建筑施工安全技术规范（JGJ80-1991）

1.2建筑施工手册(第四版)

1.3建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）

1.4施工组织设计

2.工程概况

2.1以±0.000m相当于绝对标高28.25m。地下室1层，地上住宅11层。基础为钢筋混凝土筏板基础，主体为剪力墙结构。建筑屋面高度31.85m。

2.3随着主体结构不断升高，各种材料的垂直运输和料具的循环利用已成为直接影响工程进度的关键。在楼层内的料具模板拆除后塔吊已无法吊运，为了加快模板、钢管等材料的运输时间，需通过卸料平台再吊运到作业层再利用。鉴于本工程实际情况考虑，卸料平台采用悬挑卸料平台，7、8号楼各设置一个，9号楼设置两个。

3.卸料平台布置

3.1卸料平台的平面布置：7号楼卸料平台设置在7-12、7-15轴北侧；8号楼卸料平台设置在8-12、8-15轴北侧；9号楼卸料平台设置在9-12、9-15轴北侧及9-32、9-35轴北侧。7、8号楼均从三层平台设置。9号楼从四层平台设置。以下卸料平台均采用落地式卸料平台，详见落地式卸料平台施工方案。

4.卸料平台设计

卸料平台拟定悬挑长度5.2m，宽度2.0m，主梁选用［18热轧普通槽钢，中心距2.0m，分布次梁采用ø48×3.5钢管，中心距0.45m。

1、40×90mm方木顺主梁方向满铺，间距为150mm，方木上钉木胶板，方木与钢管采用14#铁线绑紧。次梁通过焊接在槽钢腹板上固定。

2、在槽钢［18悬挑端部的腹面各焊2个20拉环，每个环的间距1000mm，其焊缝长度140mm双面满焊。板面预埋卡环采用A20，每侧在梁内预埋两道，间距1200mm。

悬挑式卸料平台施工方案

一、施工准备

1.选址：选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地，确保地基承载能力满足要求。

2.设计：根据需求，确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数，并委托专业设计公司进行设计。

3.材料准备：根据设计要求，提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。

二、制作悬挑式卸料平台的构件

1.悬挑梁：根据设计要求，对钢材进行切割、焊接，组装成悬挑梁的构件，确保焊接牢固。

2.支撑结构：根据悬挑梁的设计，制作相应的支撑结构，确保其稳定可靠。

3.卸料平台：根据设计要求，对钢板进行切割、焊接，组装成卸料平台的构件，确保平整度和承载能力。

三、基础施工

1.地基处理：清除基地上的杂物和草皮，并进行平整处理。

2.基坑开挖：根据悬挑式卸料平台设计要求，开挖基坑，并保持坑底平整。

3.基础施工：在基坑内浇筑混凝土基础，按照设计要求设置预埋件。

四、悬挑式卸料平台安装

1.支撑结构安装：根据设计图纸，将支撑结构按照预埋件位置进行安装，确保稳定牢固。

2.悬挑梁安装：使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上，并进行调整，保持平直。

3.卸料平台安装：将卸料平台安装到悬挑梁上，并进行调整，保持平

整度。

五、安全措施

1.施工现场设置标识牌，提醒工人注意安全。

2.施工人员佩戴安全帽和安全绳，确保施工过程中的人身安全。

3.严禁在施工过程中乱堆放杂物，确保施工场地的整洁和通行畅通。

4.施工现场设置围挡和安全警示线，防止他人无故闯入施工区域。

通过以上施工方案，可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。在施工过程中，务必严格按照设计和安全操作规范进行操作，确保施工质

悬挑式卸料平台专项施工方案

一、工程概况

悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备，特点是具有悬挑的结构，可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内，提高了装卸效率。该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台，用于货物的装卸和堆放。

二、施工准备

1.召集项目组成员，包括项目经理、工程师、技术人员等，进行项目启动会议，明确项目目标、工期和质量要求。

2.与仓库管理人员沟通，了解项目所需的具体要求，包括尺寸、载重能力等。

3.搜集相关的技术资料和标准，包括设计图纸、施工规范等。

4.确定施工队伍，包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。

三、施工流程

1.确定悬挑式卸料平台的位置，并进行现场勘察，确定地基情况和施工难度。

2.进行地基处理，包括清理地表、进行挖掘和填埋，确保地基平整稳固。

3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装，包括切割钢板、焊接和涂漆等。

4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状，制作和安装支撑装置，确保平

台的稳定性。

5.进行平台的涂装和防腐处理，以提高平台的耐久性和美观度。

6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备，包括传送带和卸料器，确保其

正常运行。

7.进行试运行和调试，确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。

8.进行最终的检验和验收，确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工

标准。

四、施工安全措施

1.悬挑式卸料平台施工过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人

防护装备。

2.施工现场必须设置合理的安全警示标志，以警示施工人员和他人注

意安全。

3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性，避免发

悬挑卸料平台施工方案

悬挑卸料平台是用于对高楼外墙进行施工和维修的设备，它可以在高空作业的同时保证施工人员的安全。以下是我们的施工方案。

一、前期准备工作

1.施工方案的设计与制定，确保悬挑卸料平台可以有效地满足施工要求。

2.配备施工所需的材料和设备，包括钢管、螺杆、钢丝绳、电动机等。

3.组织施工队伍，明确各人员的职责和任务。

二、基础施工

1.根据设计要求，在高楼外墙上钻孔打桩，形成悬挑卸料平台的基础。

2.将钢管插入钻孔内，通过螺杆将其与地面固定。

三、主体架设

1.在地面上组装悬挑卸料平台的主体框架。

2.使用起重机将主体框架吊装到基础上，并进行固定。

3.根据设计要求，调整主体框架的水平度和垂直度。

四、悬挑安装

1.使用起重机将悬挑部分安装到主体框架上，并进行固定。

2.根据设计要求，调整悬挑部分的水平度和垂直度。

五、电气布线

1.根据设计要求，进行电气布线。

2.安装电动机，确保悬挑卸料平台的正常运行。

六、试运行和检验

1.启动电动机，测试悬挑卸料平台的运行情况，包括上下运行、左右摆动等。

2.进行负载试验，确保悬挑卸料平台能够承受预定的工作荷载。

3.进行安全检验，包括检查各部件是否牢固、电气是否正常等。

七、施工作业

1.施工人员在悬挑卸料平台上进行外墙施工。

2.各施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等防护设备，并严格按

照安全操作规程进行作业。

八、定期检修和维护

1.定期对悬挑卸料平台进行检修和维护，确保设备的正常运行。

2.及时更换损坏或老化的部件，确保设备的安全性和稳定性。

以上是我们的悬挑卸料平台施工方案，我们将严格按照此方案进行施工，确保施工质量和施工安全。

悬挑式卸料平台专项施工方案

1. 引言

悬挑式卸料平台是一种常见的用于重型设备卸货的结构，它的设计和施工需要充分考虑安全性和稳定性。本文档将介绍悬挑式卸料平台的专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工材料的选择和施工后的验收标准。

2. 施工前的准备工作

在进行悬挑式卸料平台的施工前，需要进行以下准备工作：

•确定施工地点和平台规格：根据卸货设备的要求和施工地点的条件，确定悬挑式卸料平台的尺寸和荷载要求。

•进行现场勘察：对施工地点进行详细的勘察，包括地基条件、周围环境等，以便确定平台的承重能力和适应环境的能力。

•编制施工方案：根据勘察结果和平台规格，编制详细的施工方案，包括材料选择、工程进度安排等。

•确定施工人员和设备：根据施工方案，确定所需的施工人员和设备，确保施工进度和质量的控制。

3. 施工过程中的安全措施

在悬挑式卸料平台的施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以保障施工人员的安全。以下是一些常见的安全措施：

•搭建安全防护设施：在平台的搭建过程中，要确保周围的安全防护设施完善，包括安全网、防护栏杆等。

•定期进行安全培训：对施工人员进行定期的安全培训，提醒他们注意施工过程中的危险因素，并掌握正确的施工方法。

•定期检查施工设备：对施工设备进行定期的检查和维护，确保其正常工作。

•配备个人防护装备：为施工人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

4. 施工材料的选择

在悬挑式卸料平台的施工中，需要选择合适的材料，以确保平台的稳定性和承重能力。以下是一些常用的材料：

•钢材：选择高强度的钢材作为平台的主要结构材料，以确保平台的承重能力和稳定性。

悬挑式卸料平台专项施工方案

一、编制依据 1

二、工程概况 1

2.1工程概况 1

2.2设计概况 2

2.3卸料平台概况 2

三、施工准备 3

3.1悬挑转料平台位置的选择 3

3.2材料准备 3

3.3机具准备 4

3.4人员清单 4

3.5进度计划 5

四、悬挑卸料平台的施工方法 6

4.1.悬挑式卸料平台方案设计 6

4.2卸料平台体系 6

五、卸料平台构件加工 7

六、卸料平台安装 8

七、卸料平台转运、拆除 9

八、操作平台安全要求及管理制度 10

8.1操作平台安全要求 10

8.2卸料平台管理制度 12

九、使用说明及验收要求 13

十、安全文明施工 13

10.1安全生产领导小组 13

10.2保证措施 13

十一、应急预案 15

11.1目的 15

11.2事故类型与危险程度分析 16

11.3应急处置基本原则 16

11.4应急组织机构 16

11.5应急准备 16

11.6救援方法 16

十二、重大危险因素控制 17

十三、计算书 19

十四、附图 61

一、编制依据

序号名称编号

备

注

1 《直缝电焊钢管》GB/T13793-2016

2 《钢管脚手架扣件》GB15831-2006

3 《建筑施工预防高处坠落事故的若干规定》建设部建质［2003］82号

4 《安全网》GB5725-2009

5 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

6 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

范》

JGJ130-2011

7 《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-2016

8 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

9 《钢结构设计规范》GB50017-2017

悬挑卸料平台施工方案

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工安排 (1)

四、卸料平台概况 (1)

五、施工准备与资源配备计划 (2)

1、技术准备 (2)

2、材料准备 (2)

3、人员及机具准备 (2)

六、施工方法及工艺要求 (2)

七、卸料平台的安装 (5)

八、卸料平台的使用及拆卸 (6)

九、卸料平台安全要求 (7)

十、安全、环保措施 (7)

十一、应急预案 (8)

1、指挥领导小组 (8)

2、事故报告和现场保护 (8)

3、有关规定和要求 (9)

4、具体实施 (9)

5、人员疏散、伤员救助阶段 (10)

十二、计算书 (11)

十三、附图 (18)

1、卸料平台示意图 (18)

一、编制依据

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《钢结构设计规范》GB50017-2017

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《建筑施工手册》(第五版)

《建筑施工计算手册》(第三版)

本工程设计图纸

本工程施工组织设计

二、工程概况

地块含15栋住宅楼、商网及地下车库，总建筑面积100000m2，其中地上建筑面积65000m2，地下建筑面积35000m2。地块基础形式：SDDC工法桩进行地基处理，部分楼栋桩基础形式为CFG桩，住宅及地库为筏板基础，商业为独立基础；共15栋楼，1#、2#楼6层，3#、4#、5#、6#楼7层，7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼8层，14#、15#楼12层；1#、2#、4#楼地下室2层，其余地下室1层；地下车库1层，局部2层。

悬挑型钢卸料平台专项施工方案

悬挑型钢卸料平台专项

施工方案

Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

温州市滨江商务区桃花岛片区T04-16至T04-18地块

及道路工程建设项目

卸料平台专项施工方案

编制：＿＿＿＿＿＿＿职务（职称）：＿＿＿＿＿＿＿＿

审核：＿＿＿＿＿＿＿职务（职称）：＿＿＿＿＿＿＿＿

批准：＿＿＿＿＿＿＿职务（职称）：＿＿＿＿＿＿＿＿批准部门（章）：龙元建设集团股份有限公司

编制日期:年月日

第一章编制依据

1、《温州市滨江商务区桃花岛片区T04-16至T04-18地块及道路工程建设项目施工蓝图》及设计变更文件。

2、《建筑施工手册》（第四版）。

3、《钢结构设计规范》(GB50017-2006)

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》GBJ130-2001（2002版）

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

7、《直缝电焊管》（GB/T13793-2008）

8、《碳素结构钢》（BG/T700-2006）

9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

10、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）

11、《品茗安全计算软件2009版》

12、国家相关法律、法规及浙江地区地方强制性条文规定

第二章工程概况

本工程由温州新裕置业有限公司投资开发建设的商品住宅综合性社区，由25栋4-31层单体建筑及配套地下室组成，地下车库二层，局部人防工程地下两层，框架-剪力墙结构，桩筏基础，基础、主体施工工期计划300日历天。详细概况见下表：

卸料平台施工方案槽钢

卸料平台计算书

一、计算依据

1、钢结构设计规范GB50017-2003

2、简明施工计算手册第二版中国建筑工业出版社

3、建筑施工手册第三版中国建筑工业出版社

二、结构布置

1、受料平台形式

受料平台采用槽钢制作,栏杆采用Φ48×钢管焊接,主杆16槽钢与腹杆5槽钢采用满焊连接,焊缝高度为6；平台面采用30㎜厚木板,周边设300㎜高踢脚板;详细尺寸见示意图;

2、已知条件

受料平台主杆采用16槽钢制作,腹杆采用14a槽钢制作,栏杆高度为1000㎜,横向间距250㎜,上部采用Φ16钢丝绳拉结;受料平台荷载按15KN吨计算,同时操作人员按4人计算;

三、计算内容

主杆和腹杆的抗弯、抗剪强度、变形,吊环抗拉强度、抗剪强度,焊缝连接、Φ16钢丝绳强度验算;

四、荷载计算

1、恒载计算

1、主杆恒载标准值G Z由构架基本结构杆部件的自重G K1、作业层表面材料的自重G K2和外部荷载G K3组成,即：

G Z=G K1+G K2+G K3

16槽钢理论重量为19.752Kg/m,5槽钢理论重量为5.438Kg/m,木板的理论重量为600Kg/m3,外部荷载为吨;

G Z= ×6×2+2×3+×20+22+14+600×1×4×+1500=2232.064Kg=

2、腹杆恒载标准值G,作业层表面材料的自重G K2和外部荷载G K3组成,即：

G=G K2+G K3=600×1×4×+1500=1572Kg=

2、施工荷载计算

Q K=nq K=4×80=320Kg=

3、荷载组合

1、主杆

P Z=2+2=×÷2+×÷2=

q z=P Z/L=÷=m

悬挑式卸料平台施工方案

二、工程概况.................................................................................................错误!未指定书签。

三、材料及要求.............................................................................................错误!未指定书签。

四、卸料平台的搭设要求.............................................................................错误!未指定书签。

五、卸料平台技术标准.................................................................................错误!未指定书签。

六、卸料平台计算书.....................................................................................错误!未指定书签。

七、安装与拆除.............................................................................................错误!未指定书签。

一、编制依据

1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

悬挑平台施工方案

卸料平台专项施工方案

第一节卸料平台材料选择

型钢悬挑卸料平台

1、主梁槽钢采用22号槽钢槽口水平，次梁采用16a号槽钢槽口水平。钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。

2、脚手板、脚手片采用符合要求。

3、斜拉钢丝绳采用16mm钢丝绳。

4、预埋螺栓的直径为25.0 mm。

第二节卸料平台搭设流程及要求

卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：

1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。

2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。

4、设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用φ18钢筋制作。

5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

6、台面面铺脚手板。

7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。