槽钢悬挑式卸料平台施工方案

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悬挑式卸料平台施工方案

悬挑式卸料平台施工方案

二、工程概况 ............................................................. 三、材料及要求 ........................................................... 四、卸料平台的搭设要求 ................................................... 五、卸料平台技术标准 ..................................................... 六、卸料平台计算书 ....................................................... 七、安装与拆除 ........................................................... 一、编制依据1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 1.2《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)1.3《建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集》(推荐性企业标准) 1.4《冷弯薄型钢结构技术规范》(GBJ18-87) 1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 1.6《湖南省建筑施工安全质量标准化图集》 1.7《钢结构设计规范》GB50017-2003二、工程概况2.1.总体概况XXXX XXXXX,建筑结构安全类别为一类,合理使用年限为50年,抗震设防烈度6度。

建筑类别为一类。

各单位工程的结构形式、建筑面积及层数等参数见下表。

2.2、卸料平台搭设概况单位工程 结构型式 建筑面积(m2) 楼层数 建筑高度(m ) 1#综合楼 框架35185.74式(地上20层,地下一层 79。

95 2#医药厂房 框架 20282.67 地上4层、地下1层 23.90 3#医药厂房 框架 3760.01 地上3层15.22 4#配套用房 框架 3025.97 地上7层 23.10 6#门卫室 框架26.54地上1层3.15本工程卸料平台采用工具式卸料平台,1#综合楼和2#医药厂房每层设置4个卸料平台,3#医药厂房和4#宿舍每层设置2个卸料平台。

工程悬挑式卸料平台施工方案

工程悬挑式卸料平台施工方案

工程悬挑式卸料平台施工方案一、项目背景在建筑施工工地、码头等场所,经常需要卸货,传统的卸料方法往往需要大量的人力,且效率较低。

为了提高工作效率、减少人力成本,增加施工安全性,悬挑式卸料平台应运而生。

本文将针对悬挑式卸料平台的施工方案进行介绍。

二、悬挑式卸料平台的特点悬挑式卸料平台是一种可以悬挑于高空的装卸货工具,它具有下述特点:1、使用钢结构制作,具有较大的承载能力和耐久性。

2、可以根据实际需要进行调整高度,并具有自锁装置,确保工作平台的稳定性。

3、采用电动升降装置,工作起居便捷,提高工作效率。

三、悬挑式卸料平台的施工流程1、施工前的准备:根据设计图纸和建设要求,确定悬挑式卸料平台的工作高度和尺寸,并购买所需的材料和设备。

2、悬挑平台的组装:按照设计要求,将钢结构件进行装配,确保连接牢固、平整稳定,并对组装好的平台进行检测和修整。

3、电动升降装置的安装:将电动升降装置安装在悬挑平台上,确保其工作平稳,并进行相应的电力接线。

4、安装安全设施:在工作平台上安装扶手、防护网等安全设施,确保操作人员的安全。

5、施工结束:经过检验合格后,悬挑式卸料平台可以投入使用。

四、施工安全措施1、在悬挑式卸料平台施工过程中,必须要有专业、经验丰富的工人进行操作,确保施工的安全性。

2、施工过程中要设置警示标志,避免其他人员误入作业区域,保障施工的连续性和安全性。

3、悬挑平台及其配套设施的制造、安装及维护必须符合国家相关标准和规定。

4、在施工过程中,应严格按照使用说明书进行操作,确保悬挑平台的安全可靠性。

5、施工结束后,要对悬挑平台的各项设施进行检查,确保其稳定性和安全性。

6、设立专门的安全监察人员,对悬挑平台的施工过程进行监督和管理,确保施工的安全性。

五、预计效果1、悬挑式卸料平台的使用可提高工作效率,减少人力成本,提高施工的连续性和安全性。

2、悬挑平台具有灵活调整高度的功能,可以适应不同高度的卸货需求。

3、悬挑平台的使用具有较高的承载能力和耐久性,可用于搬运重物。

悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概述悬挑式卸料平台是一种广泛应用于建筑工地的临时搭建设施,用于高处作业,提高工作效率。

本文将介绍悬挑式卸料平台专项施工方案,以确保施工过程的安全性和高效性。

二、方案设计1. 方案概述悬挑式卸料平台专项施工方案包括平台结构设计、材料选用、施工流程和安全措施等方面内容。

在设计过程中,需充分考虑施工现场的环境特点和具体需求,确保施工方案的可行性和有效性。

2. 平台结构设计根据实际需求和工程要求,选择合适的悬挑式卸料平台结构。

通常采用悬挑式钢结构,包括主梁、支撑柱、横向支撑杆等。

结构设计需满足强度和稳定性要求,确保平台的安全可靠性。

3. 材料选用选择高质量的钢材作为悬挑式卸料平台的主要材料。

钢材具有强度高、耐久性好等特点,能够满足高强度作业的要求。

同时,考虑到施工现场的环境特殊性,需对钢材进行防腐处理,延长使用寿命。

4. 施工流程悬挑式卸料平台的施工流程包括平台组装、安装、调试等环节。

在施工过程中,需要严格按照设计要求进行操作,确保每一步的正确性和安全性。

同时,需协调好各个工种之间的合作,确保施工进度和质量。

5. 安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中,必须严格遵守相关的安全规范和措施。

包括但不限于以下几点:- 悬挑式卸料平台的搭建和使用必须由专业人员进行,严禁无证搭建和使用。

- 施工人员必须佩戴合格的安全防护用具,包括安全帽、安全带等。

- 在悬挑平台上作业时,必须设置防护栏杆和网罩,防止人员坠落。

- 定期检查悬挑式卸料平台的稳定性和结构安全性,发现问题及时修复或更换。

三、施工实施1. 施工前准备进行悬挑式卸料平台的施工前,需组织施工人员进行专项培训,了解施工方案的具体要求和安全措施。

同时,需制定详细的施工计划,明确施工过程中存在的风险及相应对策。

2. 施工过程根据施工计划和方案要求,按照先后顺序进行平台组装、安装和调试。

在每个环节中,施工人员必须严格按照要求进行操作,确保安全和质量。

槽钢悬挑式卸料平台方案

槽钢悬挑式卸料平台方案

槽钢悬挑式卸料平台专项方案本方案是依据建设部JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》规定制定,主要用于吊装每层平板拆下的方料、木板、钢管等材料。

1、基本要求:用槽钢与铁板焊接而成,其结构构造绝对防止晃动,有足够的承载能力、刚度和稳定性,在荷载作用下不发生失稳、倒塌,并不超过结构的允许强度、变形、倾斜或扭曲现象,以确保安全。

2、受荷情况:采用匚16槽钢做主悬挑梁与匚8槽钢做分布梁,用3mm厚铁板做面板。

3、构造与组装要求:⑴卸料平台挑出楼层外5.35m(净挑外架外为4m),洞口宽度是1.5m,伸出外架后两边各挑25cm,卸料平台总宽度是2m,按每平方米为2KN 设计,可承受1.5吨。

⑵在两根主挑梁根部电焊4根短钢管,用两根横杆锁在门洞的内外剪力墙上,以免平台受力后向内或向外移动。

⑶在内横杆上用钢管顶住平顶(尽量靠近槽钢),以防止平台根部向上跷。

⑷经计算用一根ø15.5钢丝绳已经满足要求,但为了更安全用双股ø15.5钢丝绳,斜拉到上层螺杆孔上,并3个绳卡卡牢。

⑸为了减少钢丝绳与槽钢棱角的磨擦,在固定钢丝绳槽钢的棱角上焊接半圆ø25焊接管,使钢丝绳与槽钢的接触面为半圆角,从而起到保护钢丝绳作用,并在槽钢上焊接一个钢筋环,固定钢丝绳来回走动。

⑹在两根主悬挑梁上焊接40cm一道匚8槽钢,然后在匚8槽钢上点焊3mm厚铁板,达到坚固耐用效果。

⑺在两侧焊接1.2m高的扶手栏杆,30cm高的铁板做挡脚板,再用绿网进行全封闭,必须拉紧。

⑻在平台外端用两扇向内开的活动门,如吊短料或板时可把门关起,如吊长料时可把门打开。

⑼本平台设计不用花篮螺杆,在安装时可把平台前端用塔吊相对提高一点,等钢丝绳固定,塔吊松开后,前端比根部稍微向上跷15-20cm。

⑽本平台设计可多次转移使用,在吊装时必须做到信号工与吊装职工相互配合,吊装下面严禁有人干活或来回走动,并且禁止平台上有任何材料。

4、安全措施:⑴为了保证安全,在平台上挂设性能牌,验收合格后挂设合格牌,标明限载为1.5吨,严禁超载。

悬挑卸料平台施工方案

悬挑卸料平台施工方案

悬挑卸料平台施工方案一、施工前准备工作。

在进行悬挑卸料平台的施工前,首先需要对施工现场进行全面的勘测和评估。

确定施工平台的位置和尺寸,以及周围环境的情况,包括地基承载能力、风荷载、地震烈度等相关参数。

同时,还需要对悬挑卸料平台的设计图纸进行详细审查,确保施工方案的可行性和安全性。

二、悬挑卸料平台的搭建。

1. 地基处理,根据勘测结果,对施工地基进行必要的处理,确保地基的承载能力和稳定性。

在地基处理完毕后,进行地基基础的浇筑和固定。

2. 主体结构搭建,根据设计图纸,按照施工方案进行主体结构的搭建。

在搭建过程中,需要严格按照规范要求进行操作,确保结构的牢固和稳定。

3. 安全防护设施的设置,在悬挑卸料平台的施工过程中,需要设置必要的安全防护设施,包括扶手、护栏、安全网等,确保施工人员的安全。

4. 材料运输和安装,将所需的材料运输至施工现场,并按照设计要求进行安装,确保悬挑卸料平台的结构完整和稳定。

三、施工过程中的安全措施。

1. 施工人员的安全培训,在施工前,对参与施工的人员进行必要的安全培训,包括施工操作规程、安全防护设施的使用方法等。

2. 安全监测和检查,在施工过程中,需要不断对悬挑卸料平台的结构进行安全监测和检查,确保施工过程中不出现安全隐患。

3. 施工现场的安全管理,严格控制施工现场的进出人员和车辆,确保施工现场的秩序和安全。

四、施工结束后的验收和保养。

1. 施工结束后,需要对悬挑卸料平台进行全面的验收,确保施工质量符合设计要求和规范要求。

2. 对悬挑卸料平台进行必要的保养和维护,延长其使用寿命。

定期检查安全防护设施的完好情况,及时处理损坏和老化的部件。

3. 在悬挑卸料平台使用过程中,定期进行安全检查和维护,确保其安全可靠的使用。

总结:悬挑卸料平台的施工是一个复杂的工程,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工过程中的安全和质量。

只有做好施工前的准备工作,严格按照规范要求进行搭建和安装,以及做好施工后的验收和保养工作,才能保证悬挑卸料平台的安全可靠使用。

悬挑式卸料平台施工方案

悬挑式卸料平台施工方案

悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址:选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地,确保地基承载能力满足要求。

2.设计:根据需求,确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数,并委托专业设计公司进行设计。

3.材料准备:根据设计要求,提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。

二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁:根据设计要求,对钢材进行切割、焊接,组装成悬挑梁的构件,确保焊接牢固。

2.支撑结构:根据悬挑梁的设计,制作相应的支撑结构,确保其稳定可靠。

3.卸料平台:根据设计要求,对钢板进行切割、焊接,组装成卸料平台的构件,确保平整度和承载能力。

三、基础施工1.地基处理:清除基地上的杂物和草皮,并进行平整处理。

2.基坑开挖:根据悬挑式卸料平台设计要求,开挖基坑,并保持坑底平整。

3.基础施工:在基坑内浇筑混凝土基础,按照设计要求设置预埋件。

四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装:根据设计图纸,将支撑结构按照预埋件位置进行安装,确保稳定牢固。

2.悬挑梁安装:使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上,并进行调整,保持平直。

3.卸料平台安装:将卸料平台安装到悬挑梁上,并进行调整,保持平整度。

五、安全措施1.施工现场设置标识牌,提醒工人注意安全。

2.施工人员佩戴安全帽和安全绳,确保施工过程中的人身安全。

3.严禁在施工过程中乱堆放杂物,确保施工场地的整洁和通行畅通。

4.施工现场设置围挡和安全警示线,防止他人无故闯入施工区域。

通过以上施工方案,可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。

在施工过程中,务必严格按照设计和安全操作规范进行操作,确保施工质量和人员安全。

同时,在使用悬挑式卸料平台时,也要注意遵守操作规程,确保卸货过程中的安全和效率。

悬挑式卸料平台施工方案(3篇)

悬挑式卸料平台施工方案(3篇)

第1篇1. 工程名称:XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点:XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模:本工程涉及多个楼层,共计XX个悬挂式卸料平台。

4. 工程内容:包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。

5. 工程特点:- 施工环境复杂,高空作业多;- 施工空间有限,需精确计算;- 施工周期短,需高效完成。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸和施工规范,了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求;(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程;(3)对施工设备进行检查和维护,确保设备完好。

2. 材料准备(1)悬挂式卸料平台:根据设计图纸和施工要求,准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台;(2)紧固件:螺栓、螺母、垫圈等;(3)其他材料:钢丝绳、安全绳、防护网等。

3. 人员准备(1)成立施工队伍,明确各岗位人员职责;(2)对施工人员进行安全教育和培训;(3)配备足够的安全防护用品。

三、施工工艺1. 施工流程(1)现场勘查:了解施工现场情况,确定施工方案;(2)设备进场:将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场;(3)安装准备:检查设备、材料,准备施工工具;(4)平台安装:按照设计图纸和施工规范进行安装;(5)调试验收:对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收;(6)施工结束:清理施工现场,做好收尾工作。

2. 施工要点(1)平台安装:- 根据设计图纸和现场实际情况,确定平台安装位置;- 使用水平仪、卷尺等工具,确保平台安装水平;- 安装螺栓时,注意紧固力度,防止松动;- 安装完成后,进行自检和互检,确保安装质量。

(2)调试验收:- 对悬挂式卸料平台进行试运行,检查其运行是否平稳、可靠;- 检查平台的安全性,包括钢丝绳、安全绳、防护网等;- 对发现的问题进行整改,确保平台符合要求。

四、安全措施1. 安全教育(1)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识;(2)定期开展安全检查,确保施工安全。

悬挑卸料平台施工方案

悬挑卸料平台施工方案

悬挑卸料平台施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员进行现场勘测,并根据实际情况进行设计,确定平台的规格尺寸、顶部支撑方式和底部固定方式等。

2.调查勘测周围的环境、地基、电力线路等情况,确保施工过程中不会造成安全隐患。

二、施工方案1.悬挑卸料平台的搭设1.1确定平台的悬挑方向和悬挑长度,并根据需求选择适当的支撑杆和支撑架等材料。

1.2按照设计要求将支撑轴插入水平支撑器中,并调整支撑架的高度,使其与建筑物形成稳定的组合。

1.3将平台安装在支撑架上,通过螺栓和其他连接件进行固定,确保平台的稳定性和安全性。

1.4进行验收和试验,确保平台的质量和功能正常。

2.平台的固定2.1根据平台的尺寸和要求,确定固定方式。

可以选择悬挂固定、地面固定或依靠建筑物等方式。

2.2进行固定前,需要对地基情况进行检测,确保固定点具备足够的承重能力。

2.3根据固定的方式,选择合适的固定材料和连接方式,进行固定作业。

3.安全措施3.1悬挑卸料平台上应设置安全护栏,并按照相关标准要求进行固定和检查。

3.2平台上应配备必要的消防设备和应急逃生通道,确保施工过程中的安全。

3.3施工人员应经过必要的培训,熟知悬挑卸料平台的使用方法和安全操作规程。

4.施工过程中的监控和检查4.1在施工过程中,应设置专人对平台和固定点进行定期巡视和检查,并及时处理发现的问题。

4.2安装必要的监控设备,对平台和周围环境进行实时监测,以预防事故的发生。

4.3在平台周围设置明显的警示标志,提醒周围人员注意安全。

三、施工后的处理1.施工结束后,对悬挑卸料平台进行拆除,按照拆除顺序进行逐步撤除,确保施工人员和周围环境的安全。

2.对施工过程中可能损坏的建筑物和设施进行修复或补偿,确保施工工地的整洁和无隐患。

以上是悬挑卸料平台的施工方案,只是个大致的介绍,实际施工应根据具体情况进行调整和改进,确保施工的安全和高效。

在进行施工过程中,一定要严格按照相关标准和安全规范进行操作,保障施工人员的安全和建筑物的完整。

悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备,特点是具有悬挑的结构,可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内,提高了装卸效率。

该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台,用于货物的装卸和堆放。

二、施工准备1.召集项目组成员,包括项目经理、工程师、技术人员等,进行项目启动会议,明确项目目标、工期和质量要求。

2.与仓库管理人员沟通,了解项目所需的具体要求,包括尺寸、载重能力等。

3.搜集相关的技术资料和标准,包括设计图纸、施工规范等。

4.确定施工队伍,包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。

三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置,并进行现场勘察,确定地基情况和施工难度。

2.进行地基处理,包括清理地表、进行挖掘和填埋,确保地基平整稳固。

3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装,包括切割钢板、焊接和涂漆等。

4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状,制作和安装支撑装置,确保平台的稳定性。

5.进行平台的涂装和防腐处理,以提高平台的耐久性和美观度。

6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备,包括传送带和卸料器,确保其正常运行。

7.进行试运行和调试,确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。

8.进行最终的检验和验收,确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。

四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中,工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

2.施工现场必须设置合理的安全警示标志,以警示施工人员和他人注意安全。

3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性,避免发生意外事故。

4.进行高空作业时,必须用安全绳系好并设置安全网,防止从高处坠落。

5.施工现场必须保持整洁,避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。

五、质量保证措施1.施工过程中,必须按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量符合要求。

2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。

3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督,及时发现和纠正问题。

悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案

目录一、工程概况........................................... 错误!未定义书签。

(一)工程概况......................................... 错误!未定义书签。

(二)编制说明及布置位置............................... 错误!未定义书签。

(三)编制依据......................................... 错误!未定义书签。

二、悬挑卸料钢平台方案设计 ............................. 错误!未定义书签。

(一)悬挑卸料钢平台设计总体概况....................... 错误!未定义书签。

(二)悬挑卸料钢平台构造设计........................... 错误!未定义书签。

三、悬挑钢平台制作..................................... 错误!未定义书签。

(一)材料要求......................................... 错误!未定义书签。

(二)材料需用计划..................................... 错误!未定义书签。

(三)悬挑钢平台制作................................... 错误!未定义书签。

四、悬挑钢平台安装..................................... 错误!未定义书签。

(一)安装准备......................................... 错误!未定义书签。

(二)钢平台安装....................................... 错误!未定义书签。

五、悬挑卸料钢平台转层 ................................. 错误!未定义书签。

悬挑式卸料平台施工方案

悬挑式卸料平台施工方案

悬挑式卸料平台施工方案1. 引言悬挑式卸料平台是一种常用于建筑工地的临时设施,用于卸载建筑材料和设备。

本文档将介绍悬挑式卸料平台的施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项。

2. 施工准备在进行悬挑式卸料平台的施工之前,需要做好以下准备工作:2.1 施工计划制定详细的施工计划,包括平台的设计图纸、材料清单和施工步骤。

确保施工过程有序进行。

2.2 材料采购根据设计图纸和材料清单,确定所需材料的规格和数量,并进行采购。

确保材料的质量符合标准要求。

2.3 设备准备准备好所需的施工设备,如吊车、脚手架等。

确保设备的安全性能和操作使用指南。

2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训,包括操作设备的技巧和安全注意事项。

确保施工人员具备必要的知识和技能。

3. 施工步骤悬挑式卸料平台的施工步骤如下:3.1 安装脚手架首先,在建筑物的外墙上安装脚手架,为悬挑式卸料平台的搭建提供支撑和操作平台。

3.2 搭建支撑结构在脚手架上,根据设计图纸按照标准要求搭建悬挑式卸料平台的支撑结构,包括悬挑梁、支撑柱等。

保证支撑结构的稳定性和承载能力。

3.3 安装卸料装置在支撑结构上安装卸料装置,可以使用吊车将卸料装置吊装至预定位置,并进行固定。

确保卸料装置的稳定性和安全性。

3.4 进行试运行在安装完毕后,进行悬挑式卸料平台的试运行,测试卸料装置的工作效果和安全性能。

3.5 完成施工确认悬挑式卸料平台安装完毕后,进行最后的检查和清理工作,确保施工现场整洁和安全。

4. 注意事项在进行悬挑式卸料平台的施工过程中,需要注意以下事项:•施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

•施工现场要保持整洁和清洁,预防杂物堆积和滑倒等不安全情况。

•定期对悬挑式卸料平台进行检查和维护,确保其正常工作和稳定性能。

•施工过程中要及时处理施工垃圾和废弃材料,确保环境卫生。

5. 结论悬挑式卸料平台是一种重要的临时设施,可以提高建筑工地的工作效率和安全性。

悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案1. 引言悬挑式卸料平台是一种常见的用于重型设备卸货的结构,它的设计和施工需要充分考虑安全性和稳定性。

本文档将介绍悬挑式卸料平台的专项施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工材料的选择和施工后的验收标准。

2. 施工前的准备工作在进行悬挑式卸料平台的施工前,需要进行以下准备工作:•确定施工地点和平台规格:根据卸货设备的要求和施工地点的条件,确定悬挑式卸料平台的尺寸和荷载要求。

•进行现场勘察:对施工地点进行详细的勘察,包括地基条件、周围环境等,以便确定平台的承重能力和适应环境的能力。

•编制施工方案:根据勘察结果和平台规格,编制详细的施工方案,包括材料选择、工程进度安排等。

•确定施工人员和设备:根据施工方案,确定所需的施工人员和设备,确保施工进度和质量的控制。

3. 施工过程中的安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中,需要采取一系列的安全措施,以保障施工人员的安全。

以下是一些常见的安全措施:•搭建安全防护设施:在平台的搭建过程中,要确保周围的安全防护设施完善,包括安全网、防护栏杆等。

•定期进行安全培训:对施工人员进行定期的安全培训,提醒他们注意施工过程中的危险因素,并掌握正确的施工方法。

•定期检查施工设备:对施工设备进行定期的检查和维护,确保其正常工作。

•配备个人防护装备:为施工人员配备必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

4. 施工材料的选择在悬挑式卸料平台的施工中,需要选择合适的材料,以确保平台的稳定性和承重能力。

以下是一些常用的材料:•钢材:选择高强度的钢材作为平台的主要结构材料,以确保平台的承重能力和稳定性。

•砼:在平台的底部和支撑处使用砼进行加固,以增加平台的稳定性和承重能力。

•防水材料:在平台的表面涂覆防水材料,以保护平台不受潮湿等环境因素的影响。

•防腐涂料:在平台的金属部分涂覆防腐涂料,以增加平台的使用寿命。

5. 施工后的验收标准在悬挑式卸料平台的施工完成后,需要进行验收工作,以确保平台达到设计要求和施工标准。

悬挑式型钢卸料平台专项施工方案 范本

悬挑式型钢卸料平台专项施工方案 范本
4.
4.1.
本工程地上结构采用双排落地式脚手架,楼层的模架配置三层材料,自二层开始利用卸料平台开始倒运模架材料,外双排脚手架大横杆步距为1500mm,立杆纵距为1500mm,为了便于人工倒运模架材料,平台安放前需拆除一个立杆纵距的大横杆,且在拆除的内外排立杆上部加设倒“八字”形斜杆补强架体的稳定性,平台使用完毕吊走后恢复拆除的大横杆.
5.2.
5.2.1.
卸料平台尺寸:宽2.5m,长度5.7m(结构外悬挑长度4.5m、与结构固定段长1.2m).
5.2.2.
平台选用型号为[20#槽钢作为平台主梁、[14a#的槽钢作为平台次梁;纵向主梁长度为5.7m两根,横向次梁长度2.5m四根,垂直于纵向主梁,间距1m. [20#工字钢与[14a#的槽钢在进行焊接时,交接部位必须保证双面满焊,焊缝高度不得小于10mm,且必须保证双面满焊,焊缝饱和无夹渣.
图3-4平台主梁锚环大样图
5.
5.1.
5.1.1.
二层至八层顶板边梁侧向预埋拉环,用于悬挂平台钢丝绳.
具体见下图:
图4-1钢丝绳拉环设置方法
5.1.2.
在一层至七层的混凝土楼板上设置着至少2组通孔,受力地锚设在安装轴线位置所处的楼板.
图4-2平台锚环设置方法
图4-3平台锚环及钢丝绳拉环设置位置示意图
2017版
21
某公司危险性较大分部分项工程施工管理规定
建一五技字[2018]363号
2.
2.1.
表2-1
序号
项 目
内 容
1
工程名称
2
建设单位
3
设计单位
4
勘察单位
5
监督单位
6
监理单位
7
施工总包

悬挑式卸料平台施工方案

悬挑式卸料平台施工方案

悬挑式卸料平台施工方案悬挑式卸料平台是一种广泛应用于工厂、仓库等场所的设备,用于方便货物的卸载和搬运。

下面是一种常见的悬挑式卸料平台施工方案,供参考。

1. 方案概述悬挑式卸料平台施工方案主要包括以下几个步骤:施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等。

2. 施工准备首先需要对卸料平台的施工现场进行勘测和预测。

确定卸料平台的具体位置和尺寸,并按照相关规范和标准进行设计。

之后,制定施工计划,并安排相应的施工队伍和材料。

3. 平台安装根据设计图纸和施工计划,先对平台支撑结构进行安装。

对于大型的悬挑式卸料平台,需使用起重设备进行安装,确保平台能够牢固地固定在墙面或支撑结构上。

然后,安装平台上的护栏及其他保护设施。

4. 卸料机构安装在平台上安装好后,要安装卸料机构,包括升降装置、滑轨、输送设备等。

根据设计要求,按照安装图纸进行正确的安装和调试。

确保卸料机构能够稳定运行,顺畅卸料。

5. 电气配线完成卸料机构的安装后,需要进行电气配线工作。

根据设计要求,进行主控箱与卸料机构的连接,安装控制按钮和指示灯等。

同时,对于大型的悬挑式卸料平台,需要考虑防护措施,如安装过载保护装置、限位开关等。

6. 试运行完成所有安装和调试后,进行试运行。

检查卸料机构的运行状态、稳定性和安全性。

测试所有的控制按钮和指示灯是否正常工作。

如果出现问题,及时调整和修复。

确保卸料平台可以正常工作。

综上所述,悬挑式卸料平台施工方案主要包括施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等步骤。

每个步骤都需进行认真的设计和操作,确保卸料平台能够安全、稳定、高效地运行。

同时,需根据具体的场地和要求进行相应的调整和改进。

悬挑卸料平台专项施工方案

悬挑卸料平台专项施工方案

悬挑卸料平台专项施工方案1. 引言本文档旨在提供悬挑卸料平台专项施工方案的详细说明。

悬挑卸料平台是在建筑工程中常用的一种特殊设备,用于高层建筑物的施工过程中的材料卸载。

本文档将介绍悬挑卸料平台的施工流程、施工安全措施以及质量控制要点。

2. 施工流程悬挑卸料平台的施工流程主要包括以下几个步骤:2.1 设备安装在施工现场选择适当位置进行卸料平台的安装。

根据建筑结构和工程要求,确定卸料平台的尺寸和悬挑长度。

采用合适的脚手架和支撑装置来支撑卸料平台。

2.2 材料卸载将建筑材料通过卸料平台从高处卸下。

在卸料过程中,操作人员需要确保材料安全下降,避免材料与周围设备或人员的碰撞。

2.3 悬挑平台回收材料卸载完成后,需要将卸料平台从工程现场回收。

在拆卸过程中,需要注意卸料平台的各部件是否完好无损,并进行维护和保养。

3. 施工安全措施在施工过程中,需要采取一系列的安全措施,以确保施工人员和周围环境的安全。

以下是一些常用的安全措施:3.1 安全培训所有参与悬挑卸料平台施工的人员都应接受必要的安全培训,了解悬挑平台的使用方法和注意事项。

3.2 安全装备施工人员需要佩戴个人防护装备,如安全帽、防滑鞋和安全带等。

确保工作区域内设置适当的防护设施,如安全网和防护栏杆。

3.3 施工现场管理工地现场需要保持干净整洁,移除施工过程中产生的废弃物和杂物。

为卸料平台设置适当的区域标识和警示标志,避免无关人员进入施工区域。

4. 质量控制要点悬挑卸料平台的质量控制是保证施工安全和质量的重要环节。

以下是一些建议的质量控制要点:4.1 设备检查在施工前,需要对悬挑卸料平台进行全面的检查,确保各部件完好无损,能够正常运行。

如发现异常情况,需要及时进行维修或更换。

4.2 材料检验卸料平台所使用的材料需要进行检验,确保其符合相关的标准和要求。

使用过程中,对材料进行定期检查,发现问题及时处理。

5. 总结悬挑卸料平台专项施工方案是保证施工安全和质量的重要文件。

悬挑式型钢卸料平台专项施工方案

悬挑式型钢卸料平台专项施工方案

悬挑式型钢卸料平台专项施工方案一、前言悬挑式型钢卸料平台是一种常用于建筑工地、仓库等场所的设备,用于方便高空作业和物料的快速卸载。

为了保证施工过程的安全性和高效性,制定一份详细的专项施工方案是必要的。

本文将依次介绍悬挑式型钢卸料平台的施工步骤、所需材料和设备,以及安全注意事项,确保施工的顺利进行。

二、施工步骤1. 准备工作在正式开始悬挑式型钢卸料平台的施工前,需进行以下准备工作:- 确定平台安装的位置并进行测量,确保其与建筑物的结构相吻合。

- 评估平台的荷载要求,选择合适的材料和型号。

- 制定施工安全方案,明确工作负责人,明确应急措施。

2. 安装立柱根据设计要求,使用起重设备将立柱吊装到预定位置,并通过螺栓将其固定。

确保立柱垂直,牢固稳定。

3. 安装悬挑梁将悬挑梁依次安装在立柱上,采用专用连接件将其与立柱连接,并进行调整,确保平整水平。

4. 安装卸料平台根据施工图纸,将卸料平台板材安装在悬挑梁上,并用螺栓进行固定。

在安装过程中,需注意平台板材的重量分布均匀,确保平台的稳定性。

5. 安装扶手、楼梯等附属设施根据设计要求,安装平台的扶手、楼梯等附属设施,确保施工人员在平台上进行作业时的安全。

6. 联系电力等相关部门进行验收完成施工后,需要及时联系电力、消防等相关部门进行验收,并取得相关证明文件。

三、所需材料和设备1. 材料- 型钢:用于制作立柱、悬挑梁,要选择质量好、强度高的型钢。

- 平台板材:用于制作卸料平台,要选择耐磨、防滑的材料。

- 螺栓、螺母等连接件:用于连接各部件,要选择质量可靠的连接件。

- 扶手、楼梯等附属设施的材料:要选择质量好、安全可靠的材料。

2. 设备- 起重设备:用于吊装立柱、悬挑梁等重型材料。

- 手动工具:如扳手、锤子、电钻等,用于安装和调整各部件。

四、安全注意事项1. 建立施工现场安全管理制度,明确责任人和安全值班人员,确保施工现场的安全。

2. 高空施工时,施工人员必须佩戴安全帽、安全带,并严禁乱扔施工材料。

悬挑型钢卸料平台施工方案

悬挑型钢卸料平台施工方案

目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、方案选择及说明 (1)四、施工准备 (2)4.1、材料准备 (2)4.2、施工作业准备 (2)4.3、制作、加工 (2)4.4、施工安全组织机构 (3)五、施工部署 (4)5.1、人员配置 (4)5.2、卸料平台设置位置 (4)六、施工工艺流程 (4)6.1、施工流程 (4)6.2、卸料平台 (4)6.3、平台预埋件 (4)6.4、钢丝绳及扣环 (5)6.5、平台吊装 (5)七、检查与验收 (5)八、安全技术措施 (6)九、应急预案 (7)十、3M X 2.2M悬挑卸料平台计算书 (8)十一、3M X 2.5M悬挑卸料平台计算书 (15)一、工程概况工程名称:住宅(含配套商业、公建)及地下室工程(2#楼和地下室)和住宅工程(1#楼)建设单位:施工单位:监理单位:设计单位:勘察单位:建设位置:总建筑面积60440 m2,其中地上42279 m2,地下18161.4m2, 本工程由2幢(自编号1-1#、1-2#,2#)高层住宅和地下室组成。

其中1-1#、1-2#(高层住宅)地上26层,建筑设计高度是81.65米;2#(高层住宅+配套公建及商业服务网点)地上32层,建筑设计高度为99.28米;商业服务网点为2层,建筑设计高度10.8米;地下室为二层,负一层层高3.6米,负二层层高3.3米。

使用功能为车库和设备房。

建设工期:项目于2016年5月1日开工,计划完工时间2018年4月22日。

二、编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80—91)《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18—2012)《钢结构设计规范》 (GB50017-2011)《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011)《钢结构工程施工规范》(GB 50755-2012)三、方案选择及说明型钢卸料平台说明:由于本工程场地狭小,所以综合各方面因素考虑采用型钢悬挑卸料平台。

14槽钢悬挑式卸料平台施工方案

14槽钢悬挑式卸料平台施工方案

,目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)3.卸料平台布置位置 (3)4.卸料平台构造 (3)5.卸料平台固定 (4)5.1、下支座固定 (4)5.2、斜拉支座固定 (4)6.悬挑式钢平台设计计算 (4)6.1次梁的计算 (5)6.2主梁的计算 (7)6.3钢丝拉绳的内力计算 (10)6.4钢丝拉绳的强度计算 (10)6.5钢丝拉绳吊环的强度计算 (11)6.6操作平台安全要求 (11)7、制作及使用注意事项 (12)附图一卸料平台平面图附图二卸料平台侧立面图附图三卸料平台螺栓节点图附图四卸料平台吊环节点图1.编制依据建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)2.工程概况本工程为中国石油辽阳石化总医院门诊楼扩建工程。

工程建设地点位于辽化职工医院院内,框架结构形式,地上5层,建筑面积约为13714.51m2,建筑物总高度24.55m,最高处为电梯机房房顶,电梯机房女儿墙顶标高为25.15m。

该楼合理设计使用年限为50年,建筑工程等级为二级,建筑分类为一类高层裙房,耐火等级为二级,屋面、防水等级为Ⅲ级,抗震设防烈度为7度。

3.卸料平台布置位置本工程卸料平台采用工具式卸料平台,每层设置1个卸料平台,每层设置一个,错开布置。

卸料平台根据各主体及外架施工进度要求同步进行安装,平台设置于采光天井内侧、不影响外部施工,便于搬运材料的位置。

4.卸料平台构造参照《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)中有关形式进行设置,平台尺寸为5.3m×2.5m=13.25m2,其中:主梁选用[14槽钢,次梁采用[8槽钢,平台板采用5cm木板,斜拉钢丝绳采用6×37+1直径为21.5mm,卸料平台平面布置及侧立面见附图一、附图二。

5.卸料平台固定5.1、下支座固定下支座搁置在楼层结构面上,通过钢丝绳与结构梁连接固定。

见附图二及附图四。

5.2、斜拉支座固定为确保安全起见设两道斜拉钢丝绳,一端与平台的拉环连接,与拉环连接用专用的挂钩挂牢。

悬挑卸料平台专项施工方案(3篇)

悬挑卸料平台专项施工方案(3篇)

悬挑卸料平台专项施工方案一工程概况本工程位于___省嘉兴市,中山路的南侧,并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。

基地规划用地面积:___平方米,拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。

总建筑面积______平方米。

本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。

设两层地下室,层高分别为___m和___m,地下部分总建筑面积约为___平方米。

地上部分由若干框架结构裙房和三栋剪力墙结构主楼组成,地上部分总建筑面积约为___平方米,裙房共五层,地上一~三层层高___m,四层___m,五层___m,主要为商业用房,主楼标准层层高___m。

A#楼为酒店式公寓,B#楼和C#楼为住宅,三栋主楼结构高度均约___米,三栋主楼建筑面积为___平方米。

二编制依据1、嘉兴旭辉广场建安工程设计施工图纸、会审纪要2、《建设施工高处作业安全技术规程》JG___0-913、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《施工手册》(第四版)5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--___6、《建筑结构荷载规范》GB50009-___7、《钢结构设计规范》GB50017-___8、《施工现场临时用电安全生产管理制度》JGJ59--889、《混凝土结构技术规程》JGJ3-___10、《地基及基础工程施工及验收规范》GB50202-___11、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-___12、建筑起重机械安全监督管理规定13、___省安全生产条例14、本工程总体施工___设计15、集团公司CIS形象设计标准16、《建筑工程施质量验收统一标准》GB50300-___三卸料平台设计根据本工程的特点及施工进度需要,决定采用悬挑式卸料平台,群房在J-1/J轴交1轴、J-K轴交11轴、7-8轴交AA轴、13-14轴交AA轴、J-L轴交15轴、C11-C15轴交CA轴各搭设一座;A#主楼在AC-AD轴交A2轴、AC-AD轴交A2轴各搭设一座;B#楼在B3-1/B4轴交BR 轴、B11-B13轴交BR各搭设一座;C#楼在___-C5轴交CT轴、1/C11-C13轴交CT轴各搭设一座。

悬挑式卸料钢平台专项方案

悬挑式卸料钢平台专项方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况2.1、工程简介 (1)2.2、卸料平台概况 (1)2.3、卸料平台设计 (1)三、施工要求3.1、位置选择 (2)3.2、尺寸及构造要求 (2)四、施工技术措施 (4)五、施工安全措施 (5)六、设计计算6.1、材料特征 (6)6.2、荷载参数 (7)6.3、各组件验算 (7)卸料钢平台施工方案一、编制依据《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)《钢结构施工质量验收规范》(GB 50205-2001)《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ 80-91)《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-99)《钢丝绳夹》(GB/T 5976-2006)《建筑施工手册》(第四版)金阊新城2010保障性住房9#、10#楼施工图纸二、工程概况奈曼旗人民医院门诊内科综合楼,位于老哈大街北侧;土城路西侧,建筑面积12000m²,本工程为框架结构,层数为地下1层、地上8层。

由奈曼旗人民医院承建,奈曼旗中天建筑安装施工有限责任公司施工,通辽市方正监理公司监理。

2.1、工程简介2.1.1、本工程为奈曼旗人民医院二期工程,地处奈曼旗诺恩吉雅大街北侧,工程地理位置优越。

2.1.2、本工程由地下一层、地上八层组成,总建筑面积为12000m2,建筑总高度为34m。

结构类型为框架剪力墙结构,主体结构平面呈矩形。

2.2、卸料平台概况根据本工程的特点,为解决运输楼层模板周转材料的吊运,采用钢结构悬挑式钢平台,周转材料及地面材料,塔吊转运至使用或安装地点。

根据现场实际情况,在2/4层、5/6层、7、8层、7分别布置2座卸料平台,钢平台适用于六层以上施工。

2.3、卸料平台设计卸料平台采用钢结构悬挑式,平台设计尺寸为4.5×1.5m(长×宽),主次钢梁初步设计选用[20槽钢,次梁[10槽钢焊接在主梁[20槽钢侧面形成整体平面框架结构,在[20槽钢上焊接3mm厚钢板作为操作面,便于重复使用和较强抗冲击能力,槽钢类型为热轧普通槽钢。

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,目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)3.卸料平台布置位置 (3)4.卸料平台构造 (3)5.卸料平台固定 (4)5.1、下支座固定 (4)5.2、斜拉支座固定 (4)6.悬挑式钢平台设计计算 (4)6.1次梁的计算 (5)6.2主梁的计算 (7)6.3钢丝拉绳的内力计算 (10)6.4钢丝拉绳的强度计算 (10)6.5钢丝拉绳吊环的强度计算 (11)6.6操作平台安全要求 (11)7、制作及使用注意事项 (12)附图一卸料平台平面图附图二卸料平台侧立面图附图三卸料平台螺栓节点图附图四卸料平台吊环节点图1.编制依据建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)2.工程概况本工程为中国石油辽阳石化总医院门诊楼扩建工程。

工程建设地点位于辽化职工医院院内,框架结构形式,地上5层,建筑面积约为13714.51m2,建筑物总高度24.55m,最高处为电梯机房房顶,电梯机房女儿墙顶标高为25.15m。

该楼合理设计使用年限为50年,建筑工程等级为二级,建筑分类为一类高层裙房,耐火等级为二级,屋面、防水等级为Ⅲ级,抗震设防烈度为7度。

3.卸料平台布置位置本工程卸料平台采用工具式卸料平台,每层设置1个卸料平台,每层设置一个,错开布置。

卸料平台根据各主体及外架施工进度要求同步进行安装,平台设置于采光天井内侧、不影响外部施工,便于搬运材料的位置。

4.卸料平台构造参照《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)中有关形式进行设置,平台尺寸为5.3m×2.5m=13.25m2,其中:主梁选用[14槽钢,次梁采用[8槽钢,平台板采用5cm木板,斜拉钢丝绳采用6×37+1直径为21.5mm,卸料平台平面布置及侧立面见附图一、附图二。

5.卸料平台固定5.1、下支座固定下支座搁置在楼层结构面上,通过钢丝绳与结构梁连接固定。

见附图二及附图四。

5.2、斜拉支座固定为确保安全起见设两道斜拉钢丝绳,一端与平台的拉环连接,与拉环连接用专用的挂钩挂牢。

另一端穿过框架梁上预留的爬架穿墙留洞用三个钢丝夹具(型号YT-22)固定牢固形成拉点。

见附图一及附图四。

6.悬挑式钢平台设计计算悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度5.30m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。

次梁采用[8号槽钢U口水平,主梁采用[14a号槽钢U口水平,次梁间距1.00m。

施工人员等活荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载1.00kN。

6.1、次梁的计算次梁选择[8号槽钢U口水平槽钢,间距1.00m,其截面特性为面积A=10.24cm2,惯性距Ix=101.30cm4,转动惯量Wx=25.30cm3,回转半径ix=3.15cm截面尺寸 b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm1.荷载计算(1)面板自重标准值:标准值为0.35kN/m2;Q1 = 0.35×1.00=0.35kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m(3)槽钢自重荷载 Q3=0.08kN/m经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.35+2.00+0.08) = 2.92kN/m经计算得到,活荷载计算值 P = 1.4×1.00=1.40kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到,最大弯矩计算值 M = 2.92×2.502/8+1.40×2.50/4=3.15kN.m3.抗弯强度计算其中x ——截面塑性发展系数,取1.05;[f] ——钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;经过计算得到强度=3.15×106/(1.05×25300.00)=118.65N/mm2;次梁槽钢的抗弯强度计算 < [f],满足要求!4.整体稳定性计算其中 b ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:经过计算得到b=570×8.0×43.0×235/(2500.0×80.0×235.0)=0.98由于b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B 其值用b'查表得到其值为0.767经过计算得到强度=3.15×106/(0.767×25300.00)=162.42N/mm2;次梁槽钢的稳定性计算 < [f],满足要求!6.2、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[14a号槽钢U口水平槽钢,其截面特性为面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值:标准值为0.15kN/mQ1 = 0.15kN/m(2)槽钢自重荷载 Q2=0.14kN/m经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.14) = 0.35kN/m经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=1.88kNP2=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=3.64kNP3=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=3.64kNP4=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)+1.40/2=4.34kNP5=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=3.64kNP6=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=3.64kNP7=(1.2×(0.35+2.00)×0.15×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=0.65kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)1.61710.402悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)0.00017.763悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1=12.978kN,R2=10.325kN支座反力 RA=10.325kN最大弯矩 Mmax=10.402kN.m3.抗弯强度计算其中x ——截面塑性发展系数,取1.05;[f] ——钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;经过计算得到强度=10.402×106/1.05/80500.0+11.680×1000/1851.0=129.371N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!6.3、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicos i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 RCi=RUisin i按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=17.461kN6.4、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为RU=17.461kN如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:其中[Fg] ——钢丝绳的容许拉力(kN);Fg ——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;K ——钢丝绳使用安全系数,取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×17.461/0.820=170.346kN。

选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa,直径15.0mm。

6.5、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为N=RU=17.461kN钢板处吊环强度计算公式为其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2;所需要的吊环最小直径 D=[17461×4/(3.1416×50×2)]1/2=15mm6.6、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

7、制作及使用注意事项7.1制作时应严格按照图规规定的尺寸及焊接要求施工,所有接缝均要求满焊,焊缝高度不小于6mm。

7.2所选材料均应有材质证明,不合格产品坚决不予使用。

7.3平台脚手板及挡脚板(15厚胶合板)均应与主框架及栏杆用双股8号铅丝绑扎牢固。

7.4安全网应连续与栏杆绑扎牢固。

7.5在主受力钢丝绳外侧,应附加一道同直径的钢丝绳,起断绳保险的作用。

7.6吊装、拆除大平台应由专业人员进行,钢丝绳固定螺丝未连接可靠不得落钩,同时未完全拆除不得起吊。

7.7大平台第一次使用前应进行堆载试验,合格后方可使用。

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