水利工程原材料中间产品检测
水利工程原材料质量检测标准
水利工程原材料及中间产品质量检验、检测标准一、原材料检验1、水泥按同标号、进场批次每200 t取样抽检一组进行水泥物理性能检验；如不足200 t也取样抽检一组进行水泥物理性能检验；取样可采用机械连续取样，亦可从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总量至少10公斤。
2、粗、细骨料，按同一料场每500m3取样1组进行试验。
3、块石，按同一料场取1组做软化系数试验。
4、钢筋，按同一批号、同一截面尺寸每60 t取样1组，不足60t 的也取样1组进行钢筋二次检验；钢号不明的钢筋不少于6组。
二、中间产品检测1、砼工程：（1）大体积砼每500m3取样1组做砼抗压强度检测（例如：大型砼浇筑工程）；非大体积砼每100 m3取样1组做砼抗压强度检测（例如：一般常见的“砼预制块制作”、“涵洞或闸砼浇筑”、“交通桥”、“隧洞”等）。
（2）砼预制块制作：每100 m3取样1组做砼抗压强度检测。
（3）砼预制块勾缝：砼预制块铺砌按每100m3砌体或每2～3个单元取样1组做水泥砂浆抗压强度检测。
（4）隧洞、涵管、箱涵、桥墩等砼现浇：按每个单元取样1组做砼抗压强度检测。
（5）砼防渗墙工程：按每个单元（即每个槽段）取样1组做砼抗压强度检测。
另外每个坝按每个季度取样2～3组做砼抗渗性能检测。
2、土方填筑工程：（1）在确定了铺土厚度的前提下，大方量、大面积的土方填筑碾压工程，按铺土面积2000～5000m2取样1组做土工试验，不足时同样取样1组做土工试验。
（2）在确定了铺土厚度的前提下，小方量、小面积的土方填筑碾压工程，按每一层铺土取样1组做土工试验（面积小于2000m2）。
3、砼防渗墙工程：先导孔：每20m作一个先导孔勘探（由业主单位负责）。
先导孔勘探资料应反映勘探孔的柱状图和地质剖面图。
4、隧洞石方洞挖工程：地质素描：隧洞石方洞挖全线完工后，应由业主单位负责组织地质勘探单位对已完工的隧洞石方洞进行全面的地质素描，并提供相关报告，另外，隧洞衬砌前由业主或监理单位组织隐蔽工程验收。
水利工程原材料及中间产品取样检测规程清楚明了[详细]
![水利工程原材料及中间产品取样检测规程清楚明了[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/cbaeb4414693daef5ef73db3.png)
铜及钢止水带母材:强度、伸长率;
接头:强度.
粉煤灰
细度、烧失量、需水量比、三氧化硫等.
《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》(DL/T5055—2007)
1组/200t,不足200t也应检测一次
膨润土
600r读值、层服值/塑性粘度、滤失量、过筛率、水分
《膨润土》(GB/T20973-2007)
每60t为一检验批次,不足60t也应检测一次;散装每一罐车为一批.
3、开挖:1处/500米,且每项工程不少于3处.
振动沉模板防渗墙
抗压强度、渗透系数、破坏渗透坡降
1、每单元工程(200～300块板(200米左右)设一个检查点,且每项工程不少于3～5孔(位置应具有代表性).
2、采用两侧开挖、钻孔取芯,
3、预埋测压管;
4、无损检测.
6、金属构件
名称
主要检测项目
主要技术标准
塑料
排水板
外观及排水、力学性能
《塑料排水板质量检验标准》JTJ/T257-96
同批次每20万米检测一次,不足20万米也应检测一次
防渗塑膜
密度、断裂拉伸强度、伸长率、撕裂强度、渗透系数
《渠道防渗工程技术规范》GB/T50600-2010
《高分子防水材料》 GB18173.1-2006
同品种、同规格5000米2为一批,每批随机抽3卷,取足够试样.
5%(4%)水泥
稳定碎石
抗压强度、水泥剂量、混合料筛分
《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
每一作业段做9个试件;每2000米2检测一次.
土方路基
压实度
《公路工程质量检验评定标准》
(JTG F80/1-2004)
每200米每压实层测4处.
水利工程原材料及中间产品质量检验
水利工程原材料及中间产品质量检验一、水利工程原材料及中间产品的质量检验内容1.水泥：水泥作为水利工程中使用最广泛的原材料之一，其强度、凝结时间、比表面积、含水量、化学成分等指标需要进行检验。
2.混凝土：混凝土强度、密实性、含水量、骨料逐层分布、气孔率、抗渗性等指标需要进行检验。
3.钢材：钢材作为水利工程中使用最为重要的材料之一，其化学成分、抗拉强度、屈服强度、冲击韧性、硬度等指标需要进行检验。
4.塑料管材：塑料管材在水利工程中应用越来越广泛，其外径、壁厚、热膨胀系数、抗拉强度、耐冲击性、耐压性能等指标需要进行检验。
5.橡胶密封材料：橡胶密封材料在水利工程中用于涵洞、渠道、水闸等部位的密封，其耐磨性、抗拉强度、硬度、密度等指标需要进行检验。
二、水利工程原材料及中间产品的质量检验方法1.物理性能检验：包括强度、密实性、热膨胀系数、冲击韧性、硬度、密度等指标的检验。
2.化学成分检验：通过化学分析方法，检测原材料中各种化学成分的含量是否符合规范要求。
3.组织结构检验：利用显微镜等设备观察原材料的组织结构，检查其中是否存在缺陷、夹杂物等问题。
4.检测设备：根据不同原材料及中间产品的特点，选用适当的检测设备，如压力机、冲击试验机、拉力试验机、显微镜、化学分析仪器等。
5.采样方法：根据不同原材料的特点，采用不同的采样方法，确保采样的代表性和准确性。
三、水利工程原材料及中间产品的质量检验计划1.制定质量检验计划：根据水利工程实际情况，制定相应的质量检验计划，明确检验内容、检验方法、检验标准等。
2.抽样检验：根据质量检验计划，在原材料和中间产品中抽取样品进行检验，确保样品的代表性。
3.检验结果评定：根据检验结果，依据相应的标准或规范，评定样品是否合格。
4.不合格样品处理：对于不合格样品，进行原因分析，并采取相应的措施，如更换供应商、调整施工方案等。
5.检验报告编制：对于检验合格的样品，及时编制检验报告，作为施工施工备案及材料验收的依据。
水利工程原材料及中间产品质量检验
水利工程原材料及中间产品质量检验、检测标准一、原材料检验1、水泥按同标号、进场批次每200 t取样抽检一组进行水泥物理性能检验,如不足200 t也取样抽检一组进行水泥物理性能检验取样可采用机械连续取样亦可从20个不同部位水泥中等量取样混合均匀后作为样品。
其总量至少10公斤。
2、粗、细骨料按同一料场每500m3取样1组进行试验。
3、块石按同一料场取1组做软化系数试验。
4、钢筋按同一批号、同一截面尺寸每60 t取样1组不足60t的也取样1组进行钢筋二次检验钢号不明的钢筋不少于6组。
二、中间产品检测1、砼工程1大体积砼每500m3取样1组做砼抗压强度检测例如大型砼浇筑工程非大体积砼每100 m3取样1组做砼抗压强度检测例如一般常见的“砼预制块制作”、“涵洞或闸砼浇筑”、“交通桥”、“隧洞”等。
2砼预制块制作每100 m3取样1组做砼抗压强度检测。
3砼预制块勾缝砼预制块铺砌按每100m3砌体或每2-3个单元取样1组做水泥砂浆抗压强度检测4隧洞、涵管、箱涵、桥墩等砼现浇按每个单元取样1组做砼抗压强度检测。
5砼防渗墙工程按每个单元即每个槽段取样1组做砼抗压强度测。
另外每个坝按每个季度取样2-3组做砼抗渗性能检测。
2、土方填筑工程1在确定了铺土厚度的前提下大方量、大面积的土方填筑碾压工程按铺土面积20005000m2取样1组做土工试验不足时同样取样1组做土工试验。
2在确定了铺土厚度的前提下小方量、小面积的土方填筑碾压工程按每一层铺土取样1组做土工试验面积小于2000m2。
3、砼防渗墙工程先导孔每20m作一个先导孔勘探由业主单位负责。
先导孔勘探资料应反映勘探孔的柱状图和地质剖面图。
4、隧洞石方洞挖工程地质素描隧洞石方洞挖全线完工后应由业主单位负责组织地质勘探单位对已完工的隧洞石方洞进行全面的地质素描并提供相关报告另外隧洞衬砌前由业主或监理单位组织隐蔽工程验收。
5、帷幕灌浆工程按灌浆孔总数的10%作压水试验。
水利工程所需原材料、中间产品及设备的进场检查与验收报告规范
水利工程所需原材料、中间产品及设备的进场检查与验收报告规范一、前言本规范旨在为水利工程所需原材料、中间产品及设备的进场检查与验收提供统一的标准和程序，确保进场材料和设备的质量满足工程要求，保障水利工程的顺利进行和工程质量的安全。
二、检查与验收范围2.1 原材料包括但不限于：水泥、砂石、钢筋、木材、油料、化工原料等。
2.2 中间产品包括但不限于：预制混凝土构件、金属结构件、管道、阀门、仪器仪表等。
2.3 设备包括但不限于：施工机械、仪器仪表、电气设备、泵站设备、水轮发电机组等。
三、检查与验收程序3.1 进场准备- 确认工程所需原材料、中间产品及设备的清单，明确供应商和交货时间。
- 准备相应的检查工具和设备，如卡尺、万能试验机、压力试验机、电气检测设备等。
3.2 进场验收- 按照合同和工程设计要求，对原材料、中间产品及设备的外观进行检查，确认无明显损伤、缺陷等问题。
- 对原材料进行抽样检测，包括力学性能、化学成分、物理性能等，确保满足标准要求。
- 对中间产品和设备的功能进行检查，包括结构完整性、密封性能、电气性能等，确保满足工程要求。
- 对设备的技术参数、规格型号进行核对，确保与合同和设计要求一致。
3.3 验收报告- 编制验收报告，报告应包括原材料、中间产品及设备的名称、型号、规格、数量、供应商、检查日期等内容。
- 验收报告应附有检查记录、抽样检测报告等相关资料。
- 验收报告应由项目负责人签字，并加盖公章。
四、不合格处理- 如发现原材料、中间产品及设备不符合要求，应立即通知供应商进行更换或修复。
- 对严重不合格的产品，应暂停使用，并及时报告项目管理部门进行处理。
五、持续监控与改进- 对进场原材料、中间产品及设备进行持续监控，定期进行抽检，确保工程质量。
- 对检查与验收过程中发现的问题进行记录和分析，及时采取改进措施，提高检查与验收的质量和效率。
六、附录- 附录中应包括检查与验收的具体标准、规范和表格等。
水利工程原材料中间产品检测
附件1:
一、原材料及中间产品质量主要检验项目和数量
1、原材料
2、土工合成材料、添加剂
3、土料、防汛路
4、灌浆工程
5、防渗工程
6、金属构件
7、机电设备
8、混凝土、预制件
9、地基及基础工程
注：1、表中未列的其他检验项目和依据见相关标准。
2、检验批不足检验批量数时，按一个检验批进行检验。
3、国家及行业颁布新规程规范及技术标准，则按新规程规范及技术标准执行。
附件2:
二、水工建筑物（设备）政府验收主要抽检项目及数量
1、堤防及河道疏浚工程
水工建筑物混凝土工程2、
3、混凝土坝、碾压式土石坝及面板堆石坝
4、防渗工程
5、水闸工程金属结构制作及安装
注：1、表中未列的其他检验项目和依据见相关标准。
2、设计文件对检测项目、部位及数量有规定的，从其规定。
3、国家及行业颁布新规程规范及技术标准，则按新规程规范及技术标准执行。
水利工程原材料中间产品主要检测项目和数量
水利工程原材料中间产品主要检测项目和数量1.水泥：
-试样的外观和颜色
-水泥浆液性能（流动性、凝结时间）
-水泥强度
-水泥中的硫酸盐含量
2.混凝土：
-骨料（颗粒形状、颗粒大小、密度等）
-砂（颗粒大小、湿度等）
-水泥浆液性能（流动性、凝结时间）
-混凝土的抗压强度和抗折强度
-混凝土的抗渗性能
3.钢筋：
-钢筋的化学成分
-钢筋的机械性能（抗拉强度、屈服强度等）
-钢筋的尺寸和形状
-钢筋的表面处理和涂层质量
4.土壤：
-土壤的颗粒大小和比例
-土壤的含水率和干密度
-土壤的液塑性指数
-土壤的抗剪强度
5.塑料材料：
-塑料材料的化学成分
-塑料材料的物理性能（拉伸强度、断裂伸长率等）-塑料材料的耐蚀性
6.橡胶材料：
-橡胶材料的化学成分
-橡胶材料的物理性能（硬度、拉伸强度等）
-橡胶材料的耐磨性
7.砖石材料：
-砖石材料的物理性质（密度、吸水率等）
-砖石材料的强度
-砖石材料的尺寸和形状
8.木材：
-木材的含水率
-木材的密度
-木材的强度和刚度
上述检测项目的数量视具体工程的规模和要求而定。
通常情况下，每种原材料和中间产品至少需要进行数个检测项目。
对于大型水利工程，每个检测项目可能需要进行多次测试以确保结果的准确性和可靠性。
因此，水利工程原材料中间产品的检测数量可能会比较大。
(完整版)原材料、中间产品检测项目
铜及钢止水带母材：强度、伸长率；
接头：强度。
粉煤灰
细度、烧失量、需水量比、三氧化硫等。
《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》（DL/T5055—2007）
1组/200t，不足200t也应检测一次
膨润土
600r读值、层服值/塑性粘度、滤失量、过筛率、水分
《膨润土》（GB/T 20973-2007）
每60t为一检验批次，不足60t也应检测一次；散装每一罐车为一批。
《堤防工程施工规范》SL260-2014
每处、每层400m2取样1个，不足400m2取样1个。
堤基表面
每400m2～800m2取样1个，
建筑物地基
填土处理
压实度、含水率、相对密度等
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
大基坑每50m2～100m2面积内不应少于一个点；对基槽每10m～20m不应少于一个点；每个独立柱基不应少于一个点。
一组/300根（或按设计要求），且每种接头不少于1组。对焊一组6根试样，3根冷拉，3根冷弯；搭接焊一组3根，只做冷拉。
2、土工合成材料、添加剂
名称
主要检测项目
主要技术标准
检测组数/批量
止水材料
橡胶止水带母材：拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、老化等；接头：强度。
《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215—2005
每3.5～15万块为一检验批次
钢筋
外观质量及公称直径、重量偏差、抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯等。
《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧带光圆钢筋（GB1499.1-2008）》
《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）》
1、同厂家、同炉号、同级别、同规格、同截面、同一出厂时间每60吨为一检验批次，不足60吨按一批计算
水利工程所需原材料、中间产品及设备的进场检查与验收报告规范
水利工程所需原材料、中间产品及设备的进场检查与验收报告规范1. 引言本文档旨在制定水利工程所需原材料、中间产品及设备的进场检查与验收报告的规范。
通过规范化的进场检查与验收报告流程，能够确保所采购的原材料、中间产品及设备的质量符合要求，从而保证水利工程的顺利进行。
2. 进场检查要求2.1 原材料进场检查要求- 对于原材料的检查应包括外观质量、尺寸规格、标识等方面的检查。
- 检查原材料是否符合工程设计和技术要求。
- 检查原材料是否具有相关的质量合格证明文件。
2.2 中间产品进场检查要求- 对于中间产品的检查应包括外观质量、尺寸规格、标识等方面的检查。
- 检查中间产品是否符合工程设计和技术要求。
- 检查中间产品是否具有相关的质量合格证明文件。
2.3 设备进场检查要求- 对于设备的检查应包括外观质量、尺寸规格、标识等方面的检查。
- 检查设备是否符合工程设计和技术要求。
- 检查设备是否具有相关的质量合格证明文件。
- 对于特殊设备，还需要进行性能测试和功能验证。
3. 验收报告要求3.1 原材料验收报告要求- 原材料验收报告应包括原材料的名称、型号、规格、数量等基本信息。
- 验收报告应明确原材料的质量状况，包括外观质量、尺寸规格等。
- 如发现原材料存在质量问题，应详细描述问题，并提出处理建议。
3.2 中间产品验收报告要求- 中间产品验收报告应包括中间产品的名称、型号、规格、数量等基本信息。
- 验收报告应明确中间产品的质量状况，包括外观质量、尺寸规格等。
- 如发现中间产品存在质量问题，应详细描述问题，并提出处理建议。
3.3 设备验收报告要求- 设备验收报告应包括设备的名称、型号、规格、数量等基本信息。
- 验收报告应明确设备的质量状况，包括外观质量、尺寸规格等。
- 如发现设备存在质量问题，应详细描述问题，并提出处理建议。
- 对于特殊设备，还应包括性能测试和功能验证的结果。
4. 结论通过制定水利工程所需原材料、中间产品及设备的进场检查与验收报告规范，能够确保所采购的材料和设备的质量符合要求，从而保证水利工程的顺利进行。
水利工程原材料、中间产品和工程设备进场核验和验收报验制度
原材料、中间产品和工程设备报验制度监理机构应对发包人或承包人提供的原材料、中间产品和工程设备进行核验或验收。
不合格的原材料、中间产品和工程设备不得投入使用，其处置方式和措施应得到监理机构的批准或确认。
工程施工前，监理工程师应审阅进场材料和构件的出厂证明、材质证明、试验报告，填写材料、构件监理鉴定意见。
对于有疑问的主要材料进行抽样，在监理工程师的监督下进行复查。
未经检查的材料不得用于本工程，不得使用不合格材料，不得使用“三无”产品。
施工单位对欲进场的材料、构配件提出工程材料/构配件/设备报审，并附相应的出厂证明、材质证明、试（检）验报告、合格证、批号、型号、编号等，由监理工程师审批后方可选型或进场，监理工程师应按要求进行抽样、复查；未经认可的材料和设备，不得进场和使用。
一、进场报验程序1、承包人购买的原材料、中间产品和工程设备进场时需会同监理进行检验和交货验收。
2、原材料、中间产品和工程设备进场后，在监理见证下进行材料的抽样检验和工程设备的检验检测。
3、原材料、中间产品和工程设备经实验室检验和检测合格后，承包人将试验和测试结果报送监理，并附产品合格证、质保书、厂方检测报告等质量证明文件，经监理审查合格批准后，该批材料和设备方可使用。
4、原材料、中间产品一次抽样检验不合格时，应及时对同一取样批次另取两倍数量进行检验，如仍不合格，则该批次原材料或中间产品判定为不合格，不得使用。
5、承包人如不按材料检查验收程序，使用了不合格的材料和设，监理机构将按照规范及合同的有关规定进行处理。
6、进场报验流程图：二、原材料、中间产品、工程设备质量控制要点（1）对重要部位和重要结构所使用的材料，在使用前应仔细核对和认证材料的规格、品种、型号、性能是否符合工程特点和以上要求。
此外，还应严格进行以下材料的质量控制：1）对于混凝土、砂浆、防水材料等，应按规程规范进行配合比设计。
2）对于钢筋混凝土构件及预应力混凝土构件，应按有关规定进行检验。
水利工程的原材料、中间产品和设备进场核验以及验收报告流程
水利工程的原材料、中间产品和设备进场核验以及验收报告流程一、核验及验收目的为确保水利工程质量，保障工程安全、可靠、经济、环保，需对进场原材料、中间产品和设备进行严格的核验及验收，确保其符合设计文件和规范要求。
二、核验及验收范围1. 原材料：包括水泥、砂石、钢材、木材、防水材料、防腐材料等。
2. 中间产品：包括混凝土、砂浆、钢筋笼、预应力构件等。
3. 设备：包括泵站、水轮发电机组、输电线路、通信设备、监控设备等。
三、核验及验收流程1. 进场前核验（1）对供应商进行资质审查，包括营业执照、生产许可证、质量保证体系等。
（2）对产品进行抽样检测，检测报告应符合国家或行业标准。
（3）对设备进行调试，确保其性能稳定、满足工程需求。
2. 进场验收（1）根据设计文件和规范要求，对进场原材料、中间产品和设备进行清点、核对。
（2）对进场原材料进行抽样检测，检测报告应符合国家或行业标准。
（3）对进场设备进行检查，确保其安全、可靠、性能稳定。
3. 验收报告（1）验收报告应包括原材料、中间产品和设备的名称、型号、数量、来源、验收日期等。
（2）验收报告应附有抽样检测报告、设备调试报告等相关资料。
（3）验收报告应由项目法人、施工单位、监理单位等相关方签字确认。
四、核验及验收要求1. 原材料、中间产品和设备应符合国家或行业标准。
2. 供应商应具备相应的生产许可证、质量保证体系等资质。
3. 进场原材料、中间产品和设备应满足设计文件和规范要求。
4. 验收过程应严格、公正、公开，确保工程质量。
五、核验及验收管理1. 项目法人应负责组织核验及验收工作，监督各方履行责任。
2. 施工单位应负责进场原材料、中间产品和设备的质量控制。
3. 监理单位应负责对核验及验收过程进行监督，确保验收质量。
4. 相关方应建立健全质量管理体系，加强过程控制，确保工程质量。
六、核验及验收资料归档1. 核验及验收资料应包括供应商资质审查文件、抽样检测报告、设备调试报告、验收报告等。
水利工程原材料、中间产品和设备入场核查及验收规定
水利工程原材料、中间产品和设备入场核查及验收规定1. 目的为确保水利工程质量，保证原材料、中间产品和设备的质量符合国家标准和设计要求，特制定本规定。
2. 责任主体项目法人、施工单位、监理单位和相关质量检测机构应按照各自的职责，共同参与原材料、中间产品和设备的入场核查及验收工作。
3. 核查及验收内容3.1 原材料1. 核查原材料的出厂合格证、生产许可证、产品质量检测报告等证明文件，确认其合法有效性。
2. 对原材料进行抽样检测，检测结果应符合国家相关标准的要求。
3. 对原材料的外观、规格、型号等进行检查，确认与设计要求相符。
3.2 中间产品1. 核查中间产品的生产许可证、产品质量检测报告等证明文件，确认其合法有效性。
2. 对中间产品进行抽样检测，检测结果应符合国家相关标准的要求。
3. 对中间产品的外观、规格、型号等进行检查，确认与设计要求相符。
3.3 设备1. 核查设备的出厂合格证、生产许可证、产品质量检测报告等证明文件，确认其合法有效性。
2. 对设备进行现场检查，确认设备的外观、规格、型号等与设计要求相符。
3. 对设备的性能进行检测，检测结果应符合国家相关标准的要求。
4. 核查及验收程序1. 项目法人应组织相关单位，根据设计文件和施工方案，制定核查及验收计划。
2. 施工单位应按照核查及验收计划，对原材料、中间产品和设备进行入场核查。
3. 监理单位应全程参与核查及验收工作，对核查及验收过程进行监督，并对核查及验收结果进行确认。
4. 项目法人应将核查及验收结果报相关质量检测机构进行检测，检测合格后，方可使用。
5. 记录和报告1. 各责任主体应做好核查及验收过程中的记录，包括但不限于核查及验收时间、地点、人员、方法、结果等。
2. 各责任主体应按照项目法人要求，提交核查及验收报告。
6. 违规处理对于核查及验收不合格的原材料、中间产品和设备，应禁止入场使用，并及时采取措施进行处理。
对于违反本规定的责任主体，应按照相关法律法规进行处罚。
水利项目原材料和中间产品的入场核验与验收流程
水利项目原材料和中间产品的入场核验与验收流程1. 核验与验收目的为确保水利项目所使用原材料和中间产品的质量与安全性，满足项目设计要求及相关标准规定，特制定入场核验与验收流程。
该流程旨在对原材料和中间产品进行全面的检验和评估，确保其符合工程质量和环境保护要求。
2. 核验与验收范围本流程适用于水利项目中所有原材料和中间产品的入场核验与验收工作，包括但不限于：- 水泥、砂石、混凝土、钢筋等建筑材料；- 阀门、管道、泵、仪器仪表等设备及配件；- 土工合成材料、防水材料、保温材料等；- 其他与工程质量、安全、环保相关的原材料和中间产品。
3. 核验与验收流程3.1 入场核验入场核验应在货物到达施工现场后立即进行，核验内容包括：- 检查货物的外观完整性，确认是否有损坏、变形、锈蚀等问题；- 核对货物数量，与采购合同及设计文件进行对比；- 检查货物的生产日期、保质期、生产厂家、生产批号等信息，确保其合法有效；- 对需要进行检测的货物，应抽取样品送检，以确认其质量是否符合要求。
3.2 入场验收入场验收应在核验合格的基础上进行，验收内容包括：- 验收文件：检查产品出厂合格证、质量证明书、检测报告等文件是否齐全；- 验收实物：对照设计文件和规范要求，对货物的外观、尺寸、性能等进行检查；- 验收记录：记录验收过程发现的问题，并与供应商进行沟通，要求其整改或退换货。
3.3 复试检验对于重要原材料和中间产品，应进行复试检验，包括但不限于：- 力学性能试验：如抗拉强度、抗压强度、弯曲强度等；- 化学成分分析：如水泥、钢材等材料的化学成分；- 环保性能检测：如产品的放射性、有害物质含量等；- 其他专项检测：如防腐蚀性能、防水性能等。
3.4 验收结论根据核验、验收和复试检验的结果，对原材料和中间产品进行综合评估，得出验收结论。
如验收合格，允许使用；如验收不合格，要求供应商进行整改或退换货。
4. 验收组织与管理4.1 验收责任主体水利项目原材料和中间产品的入场核验与验收工作由项目业主或其委托的监理单位负责组织与实施。
水利工程原材料中间产品取样检测的说明
水利工程原材料中间产品取样检测的说明一、取样目的二、取样方法1.合理选择取样位置：取样应遵循原则是全面、公正、公平、可行、稳定。
根据工程需要，选择不同位置进行取样，确保代表性。
2.确定取样数量：取样数量应根据工程规模和要求合理确定，一般采取抽样方法，同时要防止抽样过程中发生污染。
3.取样工具的选择：根据不同原材料和中间产品的特性，选择合适的取样工具，如铁锹、样桶、容器等，同时要保证取样工具的清洁与消毒。
4.取样前处理：在取样前，应确保取样点周围没有污染物的存在，如灰尘、杂质等，同时要确保取样容器的内外清洁。
5.取样方式：根据具体情况选择适当的取样方式，比如直接取样、分层取样、分点取样等，以确保取样的合格性和代表性。
三、取样时的注意事项1.现场防护：在取样过程中，要注意工作人员的安全防护，如佩戴安全帽、工作服、手套等。
2.温度检测：对于需要控制温度的原材料和中间产品，如水泥、沥青等，要在取样前进行温度检测，以保证取样的准确性。
3.包装标识：取样后，要及时将样品进行包装和标识，标明样品名称、编号、取样点位置、取样时间等信息，以便后续的检测和分析。
四、取样的保存和运输1.样品保存：取样后，要将样品妥善保存，避免发生变质或污染，一般情况下，样品保存期限为7天，如果需要延长保存期限，应采取相应的措施，如冷藏、冷冻等。
2.运输方式：样品运输时，应选择合适的运输方式，确保样品的完整性和无污染，同时要保持样品的原样性。
3.运输温度：对于需要控制温度的样品，如生鲜水泥等，要在运输过程中保持合适的温度，以避免样品的变质。
五、取样检测结果的处理和分析1.样品检测：将样品送往指定的实验室进行检测和分析，确保结果的准确性和可靠性。
2.检测报告：实验室应及时出具检测报告，将检测结果通知相关负责人，并根据需要提供相应的技术指导和建议。
3.结果分析：对于不合格的样品，应进行分析原因，并采取相应的纠正措施，保证水利工程的质量和安全性。
涉及水利工程的原材料、中间产品及设备进场核验和验收报验要求
涉及水利工程的原材料、中间产品及设备进场核验和验收报验要求一、核验和验收概述在水利工程的建设过程中，原材料、中间产品及设备的质量是保证工程顺利进行和工程质量达标的关键。
因此，对进场原材料、中间产品及设备进行核验和验收是至关重要的环节。
本文档将详细阐述涉及水利工程的原材料、中间产品及设备进场核验和验收的报验要求。
二、核验和验收流程1. 核验流程1.1 原材料核验- 原材料供应商应提供产品质量证明文件，包括产品合格证、质量检验报告等。
- 核验人员应对照采购合同和产品质量证明文件，对原材料的外观、规格、型号、数量等进行检查。
- 对于需要复验的原材料，应送到具有相关资质的检测机构进行检验，检验合格后方可使用。
1.2 中间产品核验- 中间产品供应商应提供产品质量证明文件，包括产品合格证、质量检验报告等。
- 核验人员应对照采购合同和产品质量证明文件，对中间产品的外观、规格、型号、数量等进行检查。
- 对于需要复验的中间产品，应送到具有相关资质的检测机构进行检验，检验合格后方可使用。
1.3 设备核验- 设备供应商应提供产品质量证明文件，包括产品合格证、质量检验报告等。
- 核验人员应对照采购合同和产品质量证明文件，对设备的外观、规格、型号、数量等进行检查。
- 对于需要复验的设备，应送到具有相关资质的检测机构进行检验，检验合格后方可使用。
2. 验收流程2.1 验收条件- 所有原材料、中间产品及设备必须按照合同规定的时间、数量、质量要求全部到位。
- 核验报告必须齐全，且核验结果合格。
2.2 验收程序- 项目法人应组织相关人员进行验收，对照采购合同和核验报告，对原材料、中间产品及设备的外观、规格、型号、数量等进行检查。
- 对于需要复验的产品，应送到具有相关资质的检测机构进行检验，检验合格后方可使用。
- 验收人员应填写验收记录，对验收过程进行详细记录，并由相关人员进行签字确认。
三、报验要求1. 核验报告- 核验报告应包括核验对象的名称、型号、规格、数量、核验日期、核验人员等信息。
水利工程原材料及中间产品质量检验_图文.
水利工程原材料及中间产品质量检验、检测标准
一、原材料检验
1、水泥按同标号、进场批次每 200 t取样抽检一组进行水泥物理性能检验 , 不足 200 t
20。
其总量至少 10公斤。
2
500m3取样 1组进行试验。
3
1组做软化系数试验。
4
60 t取样 160t 的也取样 1组进行钢筋二
6组。
二、中间产品检测
1、
1大体积砼每 500m3取样 1
大体积砼每 100 m3取样 1
制作”
2
100 m3取样 1组做砼抗压强度检测。
3
100m3砌体或每 2-3个单元取样 1组做水泥砂浆抗压强度检测
4
1
5
1组做砼抗压强度测。
另外每个坝按每个季度取样 2-3组做砼抗渗性能检测。
2
1
面积 20005000m2取样 1
1组做土工试验。
2
铺土取样 1
2000m2。
3
20m 导孔勘探资料应反映勘探孔的柱状图和地质剖面图。
4
已完工的隧
前由业主或监理单位组
织隐蔽工程验收。
5按灌浆孔总数的 10%作压水试验。
水利工程原材料及中间产品取样检测的说明
水利工程原材料及中间产品取样检测的说明一、背景介绍水利工程的建设与运营中，原材料及中间产品的质量对工程的安全性、稳定性和可持续发展起着至关重要的作用。
为确保水利工程原材料及中间产品的质量，并依据相关法律法规和标准的要求，需要进行取样检测工作。
二、取样原则1.代表性原则：取样时要保证样品与原材料及中间产品的总体质量特性相一致，具有代表性。
2.稳定性原则：取样时要避免因震动、氧化等因素导致样品性质发生变化。
3.平均原则：对于大批量原材料及中间产品，应采取分批次、多点位抽样方法，以确保样品具有整体性。
三、取样方法1.手工取样：对于颗粒状原材料及中间产品，可使用手工进行取样，保持双手清洁并佩戴手套，使用清洁的塑料袋或容器进行取样，避免外来物质的污染。
2.机械取样：对于粉状或液态的原材料及中间产品，可使用自动取样装置进行取样，保证取样点充分均匀。
3.海底取样：对于水下取样，可使用海底取样器进行取样，确保样品代表性。
四、取样频率1.原材料取样：原材料的取样频率要根据其重要性和使用条件进行确定，一般情况下，每批原材料至少取样两次。
2.中间产品取样：中间产品的取样频率要根据其在工程中的作用及使用条件进行确定，一般情况下，每个中间产品至少取样一次。
五、取样记录1.取样日期、地点、时间。
3.取样工具、方法及装备。
4.取样过程中的异常情况及处理方法。
5.取样现场照片，以便进一步分析和验证。
六、检测方法1.物理性质检测：对取样的原材料及中间产品进行外观、粒度、硬度等物理性质的检测，以评估其质量特性。
2.化学成分检测：对取样的原材料及中间产品进行化学成分的检测，以确定其中主要成分的含量和比例。
3.力学性能检测：对取样的中间产品进行力学性能的检测，以评估其其承载力、强度等力学性能。
4.环境友好性检测：对取样的原材料及中间产品进行环境友好性的检测，以评估其对周围环境的影响程度。
七、检测结果及处理1.检测结果应有详细记录，包括原始数据和分析结果。
水利工程原材料和中间产品检测监督检查重点
水利工程原材料和中间产品检测监督检查重点检查事项1：原材料检测是否符合规范或设计要求。
检查方式：现场检查、查阅资料等。
检查标准：材料存放是否符合规程规范要求？原材料质量和各类物理性能指标试验是否符合规程规范要求？仪器设备是否定期检定/校准，是否在检定/校准有效期内？所有的仪器设备是否有明显状态标识等。
佐证材料：现场影像资料、试验检测过程及记录与检测报告等。
主要依据：《土工试验方法标准》(GB/T50123—2019)、《水工混凝土试验规程》(SL/T352—2020)等。
典型示例：1：XX工程XX标段，工地试验室拉伸试验仅配备1台WE-IOooB型万能材料试验机，不能满足现场钢筋试验检测需要。
该设备有效量程200-100OkN,适用于HRB400R22以上的钢筋，不适用于该工程所使用的HPB235R6.5、HPB235R8>HRB400R14钢筋。
不符合《静力单轴试验机的检验第1部分拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》(GB/T16825.1—2008)第7节的要求。
2：XX工程XX标段，工地试验室部分仪器设备未检定。
如：水泥室内4个比重瓶、骨料室4个容量瓶。
不符合《水利质量检测机构计量认证评审准则》(SL309—2013)第5.5.1条规定。
3：XX工程XX标段，香炉山隧洞5#施工支洞工地试验室部分仪器设备未粘贴状态标识。
如：方孔砂石筛、负压标准筛、砂浆稠度仪等未贴检定合格标识。
不符合《水利质量检测机构计量认证评审准则》(SL309—2013)第5.4.6条规定。
4：XX工程XX标段，混凝土试件放在成型室养护池中养护，该养护池无温控设备，也无石灰水的配置和浓度、温度检测记录。
不符合《水工混凝土试验规程》(SL/T352—2020)第5.1.2条规定。
5：XX工程XX标段，混凝土抗压强度试件成型及养护不规范。
4月13日9:20检查时,现场采用100X100×100的非标准模具制备抗压强度试件，且成型完的试件露天放置未覆盖湿布或塑料薄膜保湿；施工单位营地标准养护室内有6组混凝土抗压强度试件无编号、成型日期、部位等信息。
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附件1:
一、原材料及中间产品质量主要检验项目和数量
1、原材料
2、土工合成材料、添加剂
3、土料、防汛路
4、灌浆工程
5、防渗工程
6、金属构件
7、机电设备
8、混凝土、预制件
9、地基及基础工程
注：1、表中未列的其他检验项目和依据见相关标准。
2、检验批不足检验批量数时，按一个检验批进行检验。
3、国家及行业颁布新规程规范及技术标准，则按新规程规范及技术标准执行。
附件2：
二、水工建筑物（设备）政府验收主要抽检项目及数量
1、堤防及河道疏浚工程
2、水工建筑物混凝土工程
3、混凝土坝、碾压式土石坝及面板堆石坝。