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德森印刷机培训教材

德森印刷机培训教材

版本/版次A0页次/页数2/21 、目的:、确保能够熟练,高校的运用德森1.2 使操作员正确规范使用德森、范围:仅限于SMT 德森印刷站、定义:无、职责:工程课: 负责机器的保养/调试/维护生产课: 操作员在培训后规范的操作机器、内容:、德森PRINTER 的外观介绍:外观介绍.7.监视器)机器菜单介绍.版本/版次A0页次/页数3/21打开机器主电源开关,将自动进入主窗口画面。

操作程序如下:打开总电源开关打开气源开关打开机器主电源开关进入机器主画面(主菜单)归零操作版本/版次 A0 页次/页数4/21第四章 操作系统说在主窗口显示的“现在进行归零操作吗?”对话框中,选择“否”,机器仍回到主窗口画面;选择“是”,机器进行归零操作,出现如图4–2画面,并显示[当前位置]对话框,显示各运动轴当前的坐标值:主菜单栏如图4–3所示、主菜单包含[文件]、[操作]、[设置]、[查看]、[帮助]所有的控制命令。

4-3 主菜单栏4-3 主菜 4-3 主菜单栏图单击主菜单中的每一项均有下拉菜单出现,如单击[文件],出现下拉菜单,可以进行文件[新建]、[打开]、[保存]、[保存为]、[退出]等项操作,如图4–4所示。

选择“新建”按钮,输入密码后再输入新建文件目录名(Prj 文件形式),在以后的操作中所有设置即保存在此文件名下。

图4-4 〈档〉下拉菜单单击主菜单中的[操作],出现下拉菜单,可以进行 [开始生产]、[停止生产]、[ I/O 检测]、[归零操作]、[过板]、[复位]、[联机工作]、[产量清零]、[生产设置]、[刮刀后退] [刮刀前进] [运动测试] [机器参数]等项操作,如图4–5所示。

版本/版次A0页次/页数5/21图4-7〈查看〉下拉菜单单击主菜单中[帮助],出现下拉菜单击主菜单中[帮助],出现下拉菜单击主菜单中[帮助],出现下拉菜单,可对本机器的[操作说明],[故障查询]及公司简介[关于DESEN]等项目进行阅读,如图4–8所示。

DEK印刷机培训教材(初级).

DEK印刷机培训教材(初级).

DEK PRINTER的外观及内部结构介绍第一部分:DEK PRINTER的外观介绍1,触屏显示器:可用手指触摸屏幕上的相关处以执行相应的功能。

2,JOG BUTTON(按钮):用以手动驱动执行相应的动作,当用此两键执行动作时,请注意屏幕上的提示。

3,鼠标触屏:用手在屏幕上移动来移动鼠标。

4,系统键:在机器开机或机器的急停键被解除后(此时屏幕上会显示SYSTEM POWER DOWN),按下此键执行机器初始化。

5,急停开关:当机器发生严重故障或遇到紧急情况时,按下此键以保护机器免受破坏。

6,静电接口7,主电源开关8,机器前盖9,锡膏滚动灯开关10,灯塔:用三种颜色标示机器当前的工作状态。

第二部分:机器内部动作机构组成介绍DEK PRINTER(印刷机)的动作机构主要由以下几个部分组成:1,PRINTHEAD MODULE(印刷模式)--可升降,方便维修和操作。

2,PRINT CARRIAGE MODULE(印刷轴模式)--用以驱动刮刀前后移动3,SQUEEGEE MODULE(刮刀模式)--执行锡膏印刷功能4,CAMERA MODULE(取像模块)--主要抓取PCB板和SCREEN(拍摄)的FIDUCIAL (基准的)。

5,SCREENALIGNMENTMODULE 执行印刷前PCB板和SCREEN的校准功能。

6,RAIL MODULE 执行过板和夹板功能7,RISING TABLE MODULE 上升到VISION和印刷高度,8,UNDERSCREEN MODULE 清洁SCREEN底部和网孔。

DEK PRINTER 的常用参数表DEK PRINTER的常用操作第一部分:一些常见指令含义Abort( 中止计划):按下该键得重新初始化机器,或忽略当前提示。

Retry(重试): 按下该键重新检查错误的情况。

Recover(恢复): 按下该键立即继续其操作,该功能模组回到他们的原点位置,并不用重新初始化整个机器,若出现该提示,该项为首选。

印刷培训教材

印刷培训教材
双粉铜版纸铜西咭粉灰咭灰铜灰咭单粉单铜瓦楞纸大炮纸ctp版热敏版cdi版柔性版哑胶雾p特别uv不甩uv坑纸浪纸天地轮转反咬口上下轮转过胶覆膜纸机侧规自反版左右轮转左针位对面针位左拉规右针位挨身针位右拉规双接盒两驳盒开槽打角切角纸纹丝向公分厘米等等?书纸模造纸?ps版锌版光敏版光胶亮ppp模切啤盒轧盒墨屎白点牙口咬口??????帖手台?张方石车??第二篇纸张??一基本概述纸的定义
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在以上的种类加以细分为: 凸印(烫印)——覆墨原理 凹印(烟包、塑料薄膜印刷)——覆墨原理 平印(胶印、柯式印刷)——水墨不相溶原理 柔印(纸箱印刷)——覆墨原理 水印(钱币)——覆墨原理 丝印(万能印刷术,丝网、移印)——渗墨原理 特殊印刷(信用卡、奖券、贵宾卡、IC卡等)——水墨不相溶原理 复印(文件类)……等 5、印刷生产工序(以彩盒为例) 按正常的生产流程大致如下: 出版→印刷→表面处理→表面加工→裱纸→模切→粘盒/订箱→包装→入库 6、印刷技术发展及印刷材料 1)印刷技术发展:木刻、活字、凸版、丝印、平印(石印术) 2)印刷材料 印刷介质 (纸张、塑料薄膜、布料等) 纸张是用途最广泛地印刷载体,却也是中国印刷业的瓶颈。 版材 (光敏版、热敏版、柔印版) 油墨 普通四色(黑蓝红黄)、特殊色(专金、专银、莹光色) 因为黑色油墨黏度最小,且极具活泼性,其次是蓝红黄,所以柯式印刷的色序为 黑→蓝→红→黄。 3)油墨干透需要多少时间?四色墨?专色墨?UV墨? 四色墨和专色墨需要4小时,正常12小时;UV墨需要24小时 橡皮布 (橡皮布还原剂) 水槽液 (酒精水槽液、免酒精水槽液)PH值:5.5-6;含酒精度为11%
B C B C B C‘ C B’

1.31柯式印刷流程培训教材

1.31柯式印刷流程培训教材

印刷部培训教材一、印刷机简介何谓印刷印刷是复制术的一种,依据原稿用各种不同的方法,制成印版,在版面上(不论何种印版)加上墨(不论何种墨),覆盖以承印物料后施加压力,把附在版面上的印墨移在承印物上,这就是印刷。

由于电脑科技发达,图像也可经电脑透过打印机印在被印物上。

印刷工艺流程CS开单-->IPB-->仓库扣料-->生产排期--版房晒版>仓发料-->切料-->印刷-->收纸-->后工序备注:1.印刷工序包括:专色油墨的调配-印色排座-装版-校版校色-签稿-正式生产及制程抽检柯式印刷1)原理:平版印刷,俗称柯式印刷,它的印版并不是直接印在纸上,而是先在橡皮胶布上,所以柯式印刷法又叫间接印刷法。

2)印版:柯式印版是一块铝质金属片,经过化学及物理方法处理后,版面分不性质不同的两大部分,即印纹部分及非印纹部分。

印纹部分有亲油性,但对于水份则有排拒作用,而非印纹部分则有亲水性,同时排斥油墨。

如果版面非印纹部分没有水份润湿,当油墨涂上版面时,整个印纹表面将会附着油墨,使印纹部分与非印纹部分无法分别。

3)印刷方法:装有橡皮布的橡皮圆筒与印版圆筒接触时,版面涂有印墨的印纹,便压印到橡皮圆筒上,这时,橡皮布上的印纹便是反体印纹,当纸张通过橡皮圆筒与压力圆筒之间,橡皮布上带有油墨的文字或图案便立即转印到纸张上,并且转回正体。

柯式印刷机大都是属于轮转机,它的版向使印版变为弯曲的表面,由于印张输送方法不同,可以分为单张输送和卷筒输送两种,后者印刷速度较前者高达两三倍。

柯式印刷机分为单色机和多色机,底面同时施印的,这都是加速印刷效能,缩短施印时间。

印刷机耗材1)水槽液(水斗液)柯式印刷的特点是不断提供水份给印版的非印纹部分,使印纹与非印纹部分能清晰地分开,然后进行印刷。

一般水斗液的浓度为4.5--5.5度,酒精与水的比例为1:12--1:15。

2)消版膏/消版笔用于消除不必要的印纹或胶纸痕,有分阴片版或阳片版用的。

3)干燥剂(快干)如印件的墨色较大或急需交货时,在油墨中加添适量的干燥剂,可加快其干燥速度。

SMT印刷机器培训教材

SMT印刷机器培训教材

印刷培训资料一、安全防护(一)用电安全(二)个人防护1..印刷作业员添加,收集锡膏时必须带口罩和防护手套,包括手工印刷台。

2.红胶和锡膏沾到皮肤或眼睛里应立即用清水清洗。

3.印刷机用完后的擦拭纸,干净部分同样存在清洗剂或锡膏成分,只能用于清洗,擦拭网板和基板严禁它用。

4.在转产或添加锡膏需开门作业时,一定要将安全门打开到顶部,不要滞留在半空中。

5.光板上板机在工作时,严禁用手取触摸,有夹伤的可能性。

如需操作,必须在STOP状态或者关掉电源。

二,设备点检(-)点检部位及其操作1.外观检查清扫2.传送轨道清洁,调整3.4.VISION的X,Y轴目视,清洁5.Worknest 目视,擦拭6.真空擦拭系统目视,擦拭7.刮刀(8. 12. 14. 16英寸) 目视,清洁8.工作台清洁9.SOLVENT容量检查10.触觉传感器 清洁11.擦拭系统 检查,手压12.相机顶部与底部的表面目视,擦拭(二)注意事项1.必须熟悉点检的部位,方可进行设备点检。

2.在清洁设备内部时,点检以外的部位严禁徒手触摸,不知道的部位不要乱动。

在擦拭照相机顶部与底部的表面时,不要触摸相机的玻璃片,如有脏污,用干净的无尘布轻轻擦拭。

三.设备操作规程(一)上板机操作及其注意事项1.打开电源开关,注意电源指示灯是否亮。

2. 在Manual(手动)状态,根据Magazine里的板子间隔确定Pitch。

3.在AUTO(自动)状态下,可以使用START(开始)及STOP(停止)按钮,进行操作。

4.上板机的上升和下降。

选择Manual(手动)状态,然后在LIFTER按钮内选择。

UP(上)DOWN(下)进行操作。

注意事项:1.首先,必须选用良好的PCB箱,PCB箱在上板机的位置与挡块位置保持一定距离,不允许接触。

2.根据基板宽度手动调整导轨。

3.根据基板宽度调整上板机挡块,保证挡块宽度与导轨一致4.根据PCB箱的网格,调整挡块的高度,5.检查PCB箱、挡块、导轨是否在同一条水平线上,确认无误后,正式生产。

印刷培训教材

印刷培训教材

印刷初级员工培训资料目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、凹版印刷用原材料、油墨、溶剂、铜版1、原材料2、油墨3、溶剂4、油墨、混合溶剂使用时的注意事项5、铜版三、印刷机的组成结构及功能和适用范围1、机组式凹版印刷机构及功能2、印刷机的适用范围四、基本操作1、印刷薄膜电晕值检测的操作2、上料操作3、下料操作4、压辊的安装操作5、压辊的拆卸操作6、印版的安装操作7、印版的拆卸操作8、刮刀的安装操作9、油墨粘度测量操作五、印刷工艺1、印刷材料准备2、油墨调配3、刮刀、压力、温度、张力、粘度的工艺操作理论六、印刷工序品质自检要求七、印刷品质量要求八、安全作业及防火措施1、人身安全2、设备安全3、防火措施印刷初级员工培训资料(适用于新员工、二、二助手、机长)一、软包装工艺流程和工序介绍软包装:采用软性材料包装商品的统称。

用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。

1、工艺流程2、工序介绍①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。

通过印版制作的网点,再现原稿图像色彩。

②、制版工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。

即将凹版上的图文转移到薄膜上。

按印版类分:凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。

我司现在是采用凹版印刷工艺生产,生产时,印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置,印版表面的油墨被刮刀刮去,网点内的油黑在印材被压下发生接触时转移到印材上,之后进入烘箱内,油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。

印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时,降温定形。

在多色印刷时,电脑自动套印装置控制各色间的套印。

印刷完成后,收卷装置把印品卷取成卷状膜。

③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机,将印出的不合格品检出并剔除的过程。

减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。

④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起,形成一体的材料。

复合材料既可保持单层材料的优良特性,又可克服其各自的不足,复合后具有新的特性,满足食品等商品对复合材料的不同要求。

印刷培训教材

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第三章承印物
承印物是能够接受油墨或吸附色料并呈现 图文的各种物质的总称.随着印刷品种类的增多, 印刷中使用的承印物包罗万象,有纸张,塑料薄膜, 木材,纤维织物,金属,陶瓷…….目前用量最大的 是纸张和塑料薄膜.
第一节 纸张的组成
纸张是由纤维,填料,胶料和色料等组成的. 纤维是纸张的基本成分,以植物纤维为主,常用的植物纤维有棉,麻,木材, 芦苇,稻草,麦草等. 填料可以填充纤维间的空隙,使纸张平滑,同时提高纸张的不透明度和 白度,常用的填料有:滑石粉,硫酸钡,碳酸钙,钛白等. 胶料的作用,是使纸张获得抗拒流体渗透及流体在纸面扩散的能力,常 用的胶料的松香,聚乙烯醇,淀粉等. 色料的加入,能够校正或改变纸张的颜色,如:加入群青,品蓝可以获得更 加洁白的纸张. 纸张的制造分为制浆和抄造两大步骤,制浆的方法有两种:一种是机械 制浆,这种方法一般用木材作原料,用机器把木材磨碎,另一种是化学制浆,多 用棉,麻,稻草或其它原料制料.即把棉,麻,稻草等纤维切成小段,放入蒸煮器中, 加入酸或碱溶液,然后通入蒸气进行蒸煮,再用清水冲洗,筛选后放入打浆机, 把纤维打成扫帚状,以增加纸张内部的拉力,制好的纸浆放入抄纸机,经过脱 水,烘干,压光等一系列处理,便成为纸张,卷曲或裁切后便可出厂,有些高级的 纸张,可以进行再加工
第二节 制版工艺
三、PS版是(锌版)的制版工艺 PS版是涂感光版(Pre-Sensitized Plate)的缩写.PS版按照感光层的咸光原理和制版工艺分为 阳图型PS版(凸)和阴图型PS版(凹) 阳图型PS版的制版工艺过程式为: 曝光----显影----修版----上胶 曝光是将菲林有乳剂层的一面与PS版的感光层贴在一起,放置在晒版机内,真空抽气后,打开晒 版机光源,对印版进行曝光,非图文部分的感光层在光的照射下发生光分解反应. 显影是用稀碱溶液对曝光后的PS版进得显影处理,使见光发生光分解反应生成的化合物溶解, 版面上便留下了未见光的感光层,形成亲油的图文部分,显影一般在专用的显影机(冲版机)中进行. 修补是将经过显影后的PS版,因种种原因需要对版面进行修补,常用的方法是利用修版膏或修 版笔. 上胶是PS版制版是最后一道工序,即在印版表面涂布一层阿拉伯胶,使非图文的空白部分的亲 水性更加稳定,并保护版面免被脏污.

印刷机培训教材

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装置、印刷床、墨斗等。
3
操作安全
学习操作印刷机时的安全程序和注意事 项,确保工作环境的安全。
印刷基本原理
了解印刷的基本原理和不同类型印刷技术的特点,包括凹版印刷、丝网印刷和数字印刷。
胶印印刷
探索胶印印刷的工作原理和适用 领域,如杂志、海报和包装盒。
凹印印刷
了解凹印印刷的原理和用途,如 塑料袋、纸币和彩票。
1
准备工作
学习印前准备工作,包括文件处理、颜色校对和版面设计。
2
印刷过程
探索印刷机的操作步骤,包括进纸、印刷和出纸等。
3
印后处理
了解产物的印后处理流程,如折页、裁剪、装订和上光。
维护与保养
掌握印刷机的维护和保养要点,以确保机器的安全和长期良好运行。
日常清洁
学习印刷机的日常清洁方法, 包括清理墨斗和替换耗材。
印刷机培训教材
探索印刷机的奥秘,了解印刷机的工作原理、维护以及如何确保印刷质量。 本教材将带您深入了解印刷行业的方方面面。
印刷机简介
学习印刷机的基本知识和工作原理,包括各种印刷机的类型及其适用范围。
1
印刷机分类
了解不同类型的印刷机,如胶印机、凹
印刷机组成
2
印机和丝网印刷机等。
探索印刷机的各个组成部分,包括进纸
数字印刷
学习数字印刷技术,如激光打印 和喷墨印刷,以及其在个性化印 刷上的应用。
油墨与墨水特性
探索印刷过程中使用的油墨和墨水的特性,包括颜色混合、干燥速度和墨,如溶 剂型油墨、水性油墨和紫外 线固化油墨等。
墨水特性
研究墨水的特性,包括颜色 稳定性、渗透性和耐候性等。
定期保养
了解印刷机的定期保养计划, 包括润滑和检查关键部件。

印刷培训教材.doc

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印刷初级员工培训资料目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、凹版印刷用原材料、油墨、溶剂、铜版1、原材料2、油墨3、溶剂4、油墨、混合溶剂使用时的注意事项5、铜版三、印刷机的组成结构及功能和适用范围1、机组式凹版印刷机构及功能2、印刷机的适用范围四、基本操作1、印刷薄膜电晕值检测的操作2、上料操作3、下料操作4、压辊的安装操作5、压辊的拆卸操作6、印版的安装操作7、印版的拆卸操作8、刮刀的安装操作9、油墨粘度测量操作五、印刷工艺1、印刷材料准备2、油墨调配3、刮刀、压力、温度、张力、粘度的工艺操作理论六、印刷工序品质自检要求七、印刷品质量要求八、安全作业及防火措施1、人身安全2、设备安全3、防火措施印刷初级员工培训资料(适用于新员工、二、二助手、机长)一、软包装工艺流程和工序介绍软包装:采用软性材料包装商品的统称。

用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。

1、工艺流程2、工序介绍①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。

通过印版制作的网点,再现原稿图像色彩。

②、制版工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。

即将凹版上的图文转移到薄膜上。

按印版类分:凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。

我司现在是采用凹版印刷工艺生产,生产时,印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置,印版表面的油墨被刮刀刮去,网点内的油黑在印材被压下发生接触时转移到印材上,之后进入烘箱内,油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。

印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时,降温定形。

在多色印刷时,电脑自动套印装置控制各色间的套印。

印刷完成后,收卷装置把印品卷取成卷状膜。

③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机,将印出的不合格品检出并剔除的过程。

减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。

④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起,形成一体的材料。

复合材料既可保持单层材料的优良特性,又可克服其各自的不足,复合后具有新的特性,满足食品等商品对复合材料的不同要求。

SMTMPMUP2000印刷机培训教材

SMTMPMUP2000印刷机培训教材
Auto Print : 全自动连续印刷 Manual Print : 手动印刷 Pass Through : 机器不会印刷,它只相当于轨道的作用 SPC Data : 允许收集250块板的统计资料
10.主操作屏幕
2021/9/17
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Teach
Teach Board Teach Vision Device Layout Teach ID
内容:
2021/9/17
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6.关于MPM UP2000 HIE
MPM UP2000 HIE 是一种自动钢网印刷机 在贴片机安装零件之前,印刷机将焊膏印在PCB上。 印刷机以下面的方式工作. a. 输送带把PCB送入印刷机 b. 机器找PCB的主要边并且定位 c. Z 形架向上移动至真空板的位置 d. 加入真空,牢固地固定PCB在特定的位置 e. (相机) 慢慢移动至PCB的第一个目标 (基准点)
*
灯塔 三层的灯塔的指示机器当前状态 操作员应一直注意灯塔
8. 机器部件
紧急停止状态
指示不正常(错误)的状态/待命状态
指示正常状态
2021/9/17
*
8. 机器部件
印刷头 .
印刷头(背面)也装有一套触觉感应器,用来测定钢网与刮刀的高度关系。
标准印刷头有两套刮刀
2021/9/17
0.000
Print Teach File Utilities Maintenance
2
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16..000
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10
印网
PCB

彩印厂(印刷厂)技能培训教材

彩印厂(印刷厂)技能培训教材
下:
时间 8:35-8:55 8:55-9:10 9:10-9:20 9:20-9:30 -------9:40 -------9:50 -------10 -------10:10 -------10:20 -------10:30 -------10:40
-------10:50 -------11 -------11:10 -------11:20 -------11:30 -------11:40
凹印的动作标准
查版时间
(1.5分钟/条)
装、拆版、堵头时间 (2分钟/条)
洗版时间
(30秒/条)
堵头密封时间
(20秒/条)
装、拆压棍时间
(1分钟/条)
上、下油墨时间
(5分钟/个)
装、拆刮刀时间
(4分钟/把)
装、卸膜时间
(5分钟/粒)
效样时间(新版1.5小时,旧版1小时)
谢谢大家

人们不会因为你被踩了,而来怜悯 你,

因为人们本身就没有看到你。

所以我们每一个人, 都应该像树一样的成长,

即使我们现在什么都不是,
但是只要你有树的种子,
即使被人踩到泥土中间,
你依然能够吸收泥土的养分,自己

成长起来。 也许两年三年你长不大,

但是八年,十年,二十年你一定能
尊重别人-尊重自己 团队意识-思想一致,行动一致
动 作

一个大动作是有许许多个标准的 小动作组成的.-一个小动作会影

响整个大动作的结果-案例

其实不管做什么事情,都离不开三

个字“快、准、狠” 快-就是用最段的时间看清要做的

MPM印刷机操作员培训教材

MPM印刷机操作员培训教材

MPM印刷机操作员培训教材一.前言本教材旨在培训MPM印刷机操作员的机器日常操作﹐常见报警处理﹐机器的保养检点﹐安全操作要则﹐以及其它一些常用知识。

以达到维持设备高效稳定运行﹐消除质量隐患﹐保障人员与设备安全之目的。

是MPM操作员必须掌握的基本课程。

适用于MPM操作员上岗培训。

二.操作员需掌握的日常操作一).幵始印刷及结束印刷开始印刷1,步骤﹕A,确认准备工作OKB, print下拉菜单下点选Auto-print项C,出现对话框按Select,即开始印刷.2,注意事项:A,选项后﹐出现对话框时若有误按NEXT,则再按一次EXIT即可开始印刷。

结束印刷1,步骤﹕A,按EXITB,出现对话框再按EXITC,出现对话框,按NEXT,即结束印刷.2,注意事项:若非较紧急的情况,一般要等一片板印完搬出后才结束印刷.二). 钢板高度教示1,步骤﹕A﹐安装好钢板B﹐在Utilities下拉菜单下点选Stencil Height项.C﹐出现对话框,按Next.D﹐出现对话框,再按Next.E﹐机器动作出现对话框, 再按Next.F﹐出现对话框,放一PCB于轨道入口处,然后按Select,机器开始自动教示.G﹐教示动作结束出现对话框,按Next,完成教示.2,注意事项:A﹐每下一步操作都要等新的对话框出现后才有效B﹐第四步对话框是提示是否将刮刀移离锡膏处,若不按Next,按Select,则可开始刮刀移动,完成按EXIT即可.C﹐若教示前就放于轨道入口处,则不会有第六个步骤.三).刮刀水平或刮刀高度教示程序刮刀水平教示1﹐步骤﹕A﹐安装好刮刀.B﹐在utilities下拉菜单中点选squeegee level项。

C﹐出现对话框,按nextD﹐出现对话框,再按nextE﹐出现对话框,再按nextF﹐出现对话框,再按nextG﹐机器动作﹐出现对话框按next,机器开始自动教示.H﹐教示动作结束﹐出现对话框后﹐按next完成教示。

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– 10 mil厚的锡膏,过完回流炉后只有5 mil
2020/8/18
锡膏(续)
• 焊球
– 主要功能:在两个或多个金属表面形成永久的金属连接 – 球形合金粉末
• 焊剂
– 提供两个主要功能:1.使焊球混合能够保持均匀。2.它 的化学作用可以将元件、PCB焊盘以及焊球表面的氧化 物清除。
– 基材、活性剂、触变剂、溶剂
2020/8/18
焊盘
钢网 板
激光切割
激光切割后的孔壁(250X)
2020/8/18
电铸
• 在厚度方面没有限制 • 在硬度和强度方面更胜于不锈钢 • 更好的耐磨性 • 孔壁光滑且可以收缩 • 最好的脱模特性 >95%.
无铅: Sn96.5 / Ag3.5
T = 221o C
高温: Sn10 / Pb88 / Ag2 302o C
T = 268o C -
2020/8/18
Stencils(钢网)
• 有三种常用钢网:
– Chemical Etched(化学腐蚀) – Laser Cut(激光切割) – Electro-formed(电铸)
2020/8/18
化学腐蚀
• 通常用于25mil以上间距 • 比其他钢网费用低
2020/8/18
焊盘
钢网 板
化学腐蚀
化学腐蚀钢网孔(250X)
2020/8/18
激光切割
• 费用较高而且内壁粗糙 • 可以用电解抛光法得到光滑内壁 • 梯形开孔有利于脱模 • 可以用Gerber文件加工 • 误差更小,精度更高
2020/8/18
项目/名称 夹板方式 对准方式 支撑方式 操作系统
两种印刷机比较
MPM
DEK
Snugger、真空
刀片
Table
Screen
顶针、可塑顶块 Autoflex、Grid lock
DOS
DOS、Windows NT
2020/8/18
印刷机的配置和选型
• 计算Cycle time • 选择Option • 其他考虑
2020/8/18
焊球
• 最常用的焊球:
– 63% 锡 (Sn) – 37% 铅 (Pb)
• 焊球合金成分不同,回流温度也不同 • 焊料球的尺寸不同,应用也不同
2020/8/18
网格尺寸
ASTM粒度 标称
200 250 325 400 500 625
开孔尺寸 (um) (in) 74 0.0027 58 0.0023 44 0.0017 37 0.0015 30 0.0012 20 0.00078
325
(-325+400)
400
500
任何小于1.7mil的锡球,可以通过325的粒度(用-325表示),却不一定通过 更小的粒度(例如+400或+500)
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网格尺寸
Fine Pitch推荐值:
脚间距
网格
颗粒尺寸
> 25 mil
Type 3
-325/+400
25 mil
Type 3
-325/+400 to 500
Байду номын сангаас20 mil
Type 3
-325/+500
16 mil
Type 4,3 -400/+500
12 mil
Type 4
-400/+625
钢网开孔
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注意: 推荐的最小钢网开孔,是4到5个锡球
焊剂成分
• 基材:由松香或松香酯组成,提供粘接性和焊 接表面的净化作用
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影响印刷的主要因素
• 锡膏(Solder paste) • 钢网(Stencils) • PCB板(Printed circuit board) • 刮刀(Squeegees)
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锡膏
• 锡膏是一种焊球和焊剂的混合物,通过加热 可以连接两个金属表面
• 就重量而言,90%是金属 • 就体积而言,50%金属 / 50%焊剂
Low Residue/No Cleans(低残留/免清洗)
•RMA和RA焊剂不一定要清洗,但是当PCB或元件的温度升高到助焊剂的活化温度时(大 约150°)它们开始形成可以导电的卤化物和盐,引起短路。所以通常也要清洗
•WS/OA必须要清洗,因为酸会腐蚀掉焊点
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锡膏粘度
应用方法
针筒点膏 丝网印刷 钢网印刷
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AP HiE的主要参数
• PCB尺寸:50×50mm~406×508mm • PCB厚度:0.38×12.7mm • 印刷速度:6~305mm/s • 印刷压力:0~27.2Kg • Cycle time:8s
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机器配置
• 温度控制单元(TCU) • 自动擦网系统(Wipe system) • 真空单元 • 自动轨道调节 • 2D检查 • SPC数据收集
Brookfield粘度
200-400 kcps 400-600 kcps 400-1200 kcps
备注:Kcps越小=>粘度越小
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不同的锡球类型
典型的锡球合金:
共晶合金: Sn63 / Pb37 T = 183o C
加银: Sn62 / Pb36 / Ag2 T = 179o C
印刷机介绍
• 印刷机是将锡膏印刷到PCB板上的设备,它 是对工艺和质量影响最大的设备。
• 两个品牌的自动印刷机介绍: -MPM:UP3000和AP HiE -DEK:265GSX和265Horizon
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MPM
UP3000
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DEK
Horizon
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DEK的主要参数
• 溶剂:由乙二醇、二甘醇组成,用来调整焊 膏的粘度
• 活性剂:胺、胺氢氯化物组成,用来净化焊 接表面的氧化物
• 触变剂:乳化石蜡,防止焊料粉末和焊剂分 离
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焊剂类型
RMA: RA: WS/OA:
酸)
LR:
Rosin Mildly Activated(中等活性松香) Rosin Activated(活性松香) Water Soluble/Organic Acids(水溶性/有机
• PCB尺寸:45×45mm~510×508mm • PCB厚度:0.4~6mm • 印刷速度:2~150mm/s • 印刷压力:0~20Kg • Cycle time:10s
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MPM Up3000的主要参数
• PCB尺寸:50.8×37.2mm~559×508mm • PCB厚度:0.254~12.7mm • 印刷速度:5~203mm/s • 印刷压力:0~22.7Kg • Cycle time:6s
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