挖孔桩施工技术交底

二、操作方法
1、测量放样及定桩位
依据设计资料，确定桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度的半径画出挖孔的圆周。经驻地监理工程师核查、批准后开挖。
2、开挖第一节桩孔土方
开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，必须控制好桩孔的截面尺寸，每节的高度应为1.0m，遇弱软土层时，每节进尺相应缩短到0.5m，第一节挖方完成后，必须以孔口上方的轴线吊直，修整孔壁的圆弧保持上下顺直。
11、当孔内二氧化碳含量超过0.5%，或作业人员已感不适时，应采取通风措施。
12、人工挖孔深度超过10米时，必需采用机械强制通风。
四、安全隐患
1、在人工挖孔中，容易出现的安全隐患有以下几点。
1）由地质变化引起的坍塌伤人。
2）孔内不明气体引起的的窒息伤人。
3）吊装机具不稳定或吊具不牢引起的伤人。
4）护壁不符合要求，脱落下滑，引起的伤人。
3、支立护壁模板
护壁的厚度和砼强度等级必须满足设计要求，护壁的厚度及钢筋布置详见挖孔桩衬砌构造配筋图。第一节护壁宜高出地面30cm，起到挡土、挡水的作用。
护壁模板通过拆上节、支下节这样的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，防止模板受力而变形，为方便操作，不设水平支撑。
4、浇筑第一节护壁砼
5）井口防护不到位，误入井内引起的伤人。
2、分析发生事故的原因
1）施工组织措施不力，管理不善。
2）违反操作规程。
3）检查监督不到位。
4）安全教育不够，职工安全意识不强。
5）制度不健全。
6）安全防护措施不到位。
五、针对安全隐患，制定如下措施：
1、安全技术交底
1）挖孔桩开挖前必须对全体作业人员进行安全教育培训。
每挖完一节以后立即浇筑护壁砼，护壁砼采用人工浇注、人工振捣，坍落度控制在10cm左右。护壁砼的强度达到规定要求时方可拆模。
桩位中心十字标识线和高程均应标示在第一节护壁上口。
5、检查孔位中心线及标高，每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字线、垂球对中到井底，经半径尺杆检查孔壁的垂直平整度，接着进行修整，井深必须以基准点为依据，必须逐根进行引测，不得漏测，确保桩位、标高、截面尺寸满足质量标准。
4、孔内作业人员必须佩戴安全帽，井口作业人员兜内不得装有硬物，以免掉入孔内伤人。
5、夜间作业应悬挂示警红灯。挖孔暂停时，孔口应设盖防护。
6、出渣设备必须安有防止反转的装置。
7、出渣桶应采用胶皮桶，桶梁要与桶体绑扎牢固。
8、不得直接往孔内抛扔工具，必须用吊桶等绑扎牢固后运至孔内。
9、孔内作业时应有防止物体堕落的半月板。
技术交底书
编号：003
工程项目
大连热电外网跨越沈大线K2+273供暖管道支架工程
交底时间
交底内容：
一、工艺流程
测量放样及定桩位→开挖第一节桩孔土方→支立第一节护壁模板、放置护壁钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位中心→安装垂直运输架→安装葫芦（卷扬机等）→安装吊桶、活动盖板、照明、通风机、水泵等→开挖、吊动第二节桩孔土方→先拆第一节护壁模板、支立第二节护壁模板并放护壁钢筋→浇筑第二节护壁砼→检查桩中心轴线→依次逐层往下循环作业→开挖桩底土方→检查验收。
13）每次交接班时，要认真检查起吊设备和架子是否可靠，采用风镐凿岩时，要注意气管的畅通。
14）停止施工时，孔口要有遮盖措施，并设明显标志，防止人员坠入孔内。
15）孔内作业人员必须佩戴安全帽，井口作业人员兜内不得装有硬物，以免掉入孔内伤人。
16）出渣设备必须安有防止反转的装置。出渣桶应采用胶皮桶，桶梁要与桶体绑扎牢固。不得直接往孔内抛扔工具，必须用吊桶等绑扎牢固后运至孔内。
11）挖孔时应注意施工安全。挖孔工人必须配备安全帽、安全绳、设置安全的吊笼、抓梯，必要时应搭设掩体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、必须经常检查。井口围护应高出地面0.2～0.3m，不得使土、石、杂物滚入孔内伤人。挖孔工作暂停时，孔口必须覆盖。
12）孔口四周严禁堆放料具，孔口四周设置围栏，3m之内不许有重车通过。
2）桩身开挖前要对桩口5米范围内地面进行清表，清除石块、松土、生活建筑垃圾等。
3）桩身开挖采用提升架提升，所用的提升架、提升装置必须要有制动装置，吊绳必须用钢丝绳且安全系数不小于5。
4）挖孔桩较深时，孔壁应按图纸设计要求进行支护，渗水时应采用排水措施。桩孔周围必须有防、排水设施。
5）孔口围圈应高出地面0.3米以上，并设防护栏，孔口周边一米范围内不得堆放工具和杂物；孔口安全梯应挂牢固，安全梯2m一节，每节之间采用挂接连接方式，首节与事先预埋在孔口护壁混凝土中的钢筋连接。护壁厚度必须达到20cm，必要时加设钢筋，保证不开裂，不坍塌。桩身每开挖1米做一次护壁,待护壁砼强度大于10MPa后拆模再开挖下一循环桩身土方。
6、安装垂直运输架。第一节桩孔成孔以后，应在桩孔上口架设垂直运输支架。支架形式采用钢架。
7、安全葫芦，人工直接借助钢丝绳作提升工具，地面运土用手推车或小翻斗车。
8、安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机。
在安装滑轮组和吊桶时，注意吊桶与孔壁之间留有适当距离，防止施工过程中吊桶碰挂孔壁，预防安全事故。井底照明必须用低压电源（36V）、带罩防水灯泡，孔口四周设围护栏，当桩孔大于15m时，应进行井下通风，加强空气对流，必要时向井下输送氧气，防止有毒气体对人体的危害，操作时上下人员轮流作业，桩孔上方人员必须密切观测桩孔下人员的情况，互相呼应，预防安全事故的发生。
19）孔内作业时必须有可靠的联络手段，步调一致，保持紧密联系。
2、施工前确认施工范围内（地上、地下）或道路上的各类影响安全的设施，如电线、电缆、地下光缆、管道等，做到妥善处理。
3、为施工专业人员配备劳动保护用品，如工作服，安全帽，绝缘鞋、安全带等。施工人员不得在作业区外任意活动，作业时必须穿上工作装，夜间有需要穿上反光工作装。
17）孔内作业时应有防止物体堕落的半月板。相邻两孔中，当一孔爆破或灌筑混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
18）挖孔时将孔口用钢筋网片盖严、压牢，网片采用Φ12的钢筋焊接，网片的纵、横间距均为10厘米，网片大小要大于孔口直径40厘米，预留出料桶出口并且设置活动网盖，施工作业时保持网片盖在井口上，停止作业时将出料桶提升于网盖上并将活动网盖盖严、压牢。
9）开挖作业同时要随时观察桩底情况，如出现异常情况及时向技术人员汇报，如有塌孔人员立即撤出。桩身开挖到位后，经工程部、安质部检查后报监理工程师验孔，验孔合格后应立即施工桩身砼，以免桩底土层被水浸泡而降底承载力或出现塌孔等情况。
10）要做好安全用电，挖孔时照明电采用不高于36V安全电源,夜间作业应悬挂示警红灯。挖孔暂停时，孔口应设盖防护。
当地下渗水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，当地下水量较大时，在桩孔底挖集水坑，用高程水泵抽水，边降水边挖土，水泵的规格应按抽水量选定。地下水位较高时，应先采用统一降水措施，然后再开挖。
桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内挖孔时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。吊运土时，打开安全活动盖板一定面积，留一定宽度作为挖孔人员的安全空间。
9、开挖、吊运第二节桩孔土方，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内操作人员必须戴安全帽，地面人员应系好安全带，吊桶超出桩口时，应防止卸渣土、石块等坠落孔内，桩孔挖至规定深度后，用支杆孔规检查孔的直径及井壁圆弧度，施工人员修整孔壁使上下垂直顺直。
10、检查桩位中心线及标高。以桩孔口的定位轴线为基准，逐节详测，并经常请技术员、驻地监理工程师监督。
11、逐层往下循环作业。将桩孔挖至设计深度，清除虚土，基底土质情况如与设计不符，应及时上报技术员。
12、检查验收。成孔以后在自验的基础上，做好施工原始记录。
三、注意事项
1、孔壁应按图纸设计要求进行支护，渗水时应采用抽排水措施。
2、桩Байду номын сангаас周围应有防、排水设施。
3、孔口围圈应高出地面0.3米以上，并设防护栏，孔口周边一米范围内不得堆放工具和杂物；孔口安全梯应挂牢固。
交底人
接受人
6）开挖组织多人连续开挖，每二小时轮换下孔作业，作业人员不得在孔底休息、抽烟，不得疲劳作业。
7）桩身开挖10m深以后，桩底应设置通风措施保证连续通风，每班作业人员下孔之前均应对空底二氧化碳浓度进行检查，将燃着的蜡烛放入孔底或将活着的鸽子放入孔底观察5分钟。
8）桩身开挖过程中必须每日对护壁检查一次观察护壁砼是否变形开裂，如果有应立即向上级报告，以便采取措施处理，避免事故的发生。施工过程中应严格按配合比施工，振捣密实，砼未达到强度不得进行下一节土方开挖。