公司炼化专业起重作业安全管理规定

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炼化专业起重作业安全管理规定标准范本

炼化专业起重作业安全管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A22866炼化专业起重作业安全管理规定标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑炼化专业起重作业安全管理规定标准范本使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

第一条为了加强起重作业安全管理,避免起重伤害和设备事故,保障员工生命和公司财产安全,特制定本规定。

第二条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司炼油化工生产企业、化工销售企业。

第三条本规定所指起重机械包括:桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮)等。

第四条新购置(进口)的起重机械,其生产厂家必须是经国家主管部门指定并核发合格证(进口许可证)的专业制造厂,其安全、防护装置必须齐全、完备,有产品合格证和安全、维护、保养说明书。

第五条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)时,执行国家标准和有关规定。

中国石化起重作业安全管理规定

中国石化起重作业安全管理规定

中国石化起重作业安全管理规定1 总则1.1 起重作业是指利用起重机械将设备、工件、器具材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。

起重机械是指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、液压提升装置、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等,不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。

1.2 起重作业按起吊工件重量和长度划分为三个等级,一级为重量100吨及以上或长度60米及以上;二级为重量40吨(含40吨)至100吨;三级为重量40吨以下。

1.3 各企事业单位、股份公司各分(子)公司(以下统称各单位)负责建立各类起重机械台账,使用单位建立技术档案。

1.4 起重机械必须具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书;其生产厂家必须具有政府主管部门颁发的相关资质,其安全、防护装置必须齐全、完备。

1.5 设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、三级起重机械),需由取得当地政府相应部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。

改造、安装后的起重装备,应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后,方可使用。

1.6 自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备,必须有设计资料(包括图纸、计算书等),并予以存档。

自制、改造和修复简易起重设备必须严格按照图纸执行,并经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。

1.7 除机械制造厂、检维修车间、码头、油田野外施工设施搬家安装等固定起重作业和例行起重作业外,其他起重作业应办理作业许可证。

1.8 作业期间应实行全程视频监控。

1.9 利用轮胎、履带和桥式起重机等定型起重机械进行吊装作业时,还应遵守定型起重机械的操作规程。

2 管理职责2.1 起重重量大于40吨的重物,或不足40吨,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、作业条件特殊的物件,必须编制起重作业方案,作业方案由施工单位负责编制。

炼化专业起重作业安全管理规定

炼化专业起重作业安全管理规定

炼化专业起重作业安全管理规定第一章总则第一条目的和依据本规定是为了加强炼化专业起重作业的安全管理,保护员工的人身安全和资产利益,减少事故的发生,提高生产效率,依据相关法律法规和企业管理要求订立。

第二条适用范围本规定适用于全部从事炼化专业起重作业的员工和相关人员。

包含但不限于起重机械操作人员、起重指挥人员、维护和修理工人等。

第三条关键术语解释•炼化专业起重作业:指在炼化行业中使用起重机械进行的吊装、搬运等工作。

•起重机械:包含但不限于桥式起重机、塔式起重机、龙门起重机等各类起重设备。

•起重指挥人员:负责对起重机械进行指挥、调度、安全监控的人员。

第二章起重作业的安全管理第四条安全责任1.企业管理负责人应当落实起重作业的安全责任,确保相关规定的订立和实施。

2.起重指挥人员需具备相应的专业知识和技能,保证起重作业的安全和顺利进行。

第五条作业前准备1.进行起重作业前,起重指挥人员必需熟识作业环境,并对起重机械进行检查,确保其正常运行。

2.在作业现场设置警示标志,明确禁止非作业人员进入的区域。

第六条作业计划1.每次起重作业前,起重指挥人员应编制认真的作业计划,包含起重机械的选择、起重路径确实定等。

2.作业计划应依据实际情况合理布置起重机械的工作量,避开超负荷作业。

第七条作业掌控1.在起重作业过程中,起重指挥人员应始终保持专注,禁止分心或接听电话等行为。

2.在作业中显现紧急情况时,起重指挥人员应立刻采取止损措施,并向上级报告,确保人员安全。

第八条安全防护1.全部从事起重作业的人员必需佩戴符合安全要求的防护用具,包含安全帽、防护手套等。

2.作业现场应设置防护栏杆和警示标识,确保人员不会接近起重机械的不安全区域。

第九条安全培训1.企业应定期组织起重作业安全培训,确保相关人员了解安全操作规程和紧急处理措施。

2.新员工从事起重作业前,应接受专业的理论和实际操作培训,并通过考核后方可上岗。

第三章事故处理和责任追究第十条事故报告1.发生起重作业事故后,相关人员应立刻采取措施保护现场,并快速向企业管理负责人报告。

炼化专业起重作业安全管理规定

炼化专业起重作业安全管理规定

炼化专业起重作业安全管理规定一、前言炼化工程中的起重作业在提高工作效率、节约人力资源方面起到了重要的作用,但同时也存在着一定的安全风险。

为了确保起重作业的安全,保障作业人员、设备的安全,必须建立起重作业的安全管理制度。

二、起重作业的风险分析在炼化工程中,起重作业受到诸多因素的影响,如气候、场地、设备等,容易出现各种安全风险。

以下是起重作业可能存在的主要风险:1.起重机械、架桥机、升降机等设备故障导致安全事故。

2.起重机械的选择和使用不当,导致起重机械失控。

3.起重过程中的不稳定因素,如人员行为不当、气候条件、地基条件等因素导致机械失稳。

4.起重作业时未做好现场安全控制措施,导致周边设备和人员受到伤害。

三、炼化专业起重作业安全管理制度为确保炼化专业起重作业安全,建立起重作业的安全管理制度,执行以下条款:1.设备管理1.1. 起重设备必须经过合格检验,且符合国家标准和专业标准。

1.2. 按照设备使用说明和维修保养制度进行设备使用和保养。

1.3. 严格控制超载使用机械设备的情况,确保设备在规定范围内使用。

2.作业人员管理2.1. 作业人员必须通过起重机操作证培训和考试,持证上岗。

2.2. 确保作业人员身体健康状况良好,不得在饮酒、疲劳、生病等状态下操作起重机械。

2.3. 作业人员必须在中心控制室操作,并遵守操作规程。

3.起重作业现场管理3.1. 组织专业技能人员进行现场验收,明确起重作业的技术要求和安全措施。

3.2. 在作业现场设置警示标志,标示出设备、人员通行地段和禁止通行地段。

3.3. 对于狭窄、复杂的作业环境,应当制定单独的作业方案,并加强现场安全控制。

4.安全事故处理4.1. 发生安全事故后,立即停止起重作业,进行措施调查和处理。

4.2. 在必要的情况下,应及时通知相关部门和人员,采取适当的应急措施和救援行动。

4.3. 在事故处理过程中,应加强对现场和周边工作环境的管控,确保事故不再发生。

四、总结炼化专业起重作业管理规定是安全管理的基础,其目的是确保起重作业的安全和作业人员的健康。

炼化专业起重作业安全管理规定模版

炼化专业起重作业安全管理规定模版

炼化专业起重作业安全管理规定模版一、安全管理目标和原则1. 安全管理目标:确保起重作业过程中人员和设备的安全,预防和减少事故的发生,保护工作人员的健康和财产安全。

2. 安全管理原则:- 优先安全:安全放在第一位,任何时候都不能牺牲安全来追求其他目标。

- 预防为主:加强事前预防,减少事故发生的可能性。

- 安全参与:所有参与起重作业的人员都应对安全负有责任,共同维护工作场所的安全。

- 不断改进:持续改进安全管理制度和工作环境,防患于未然。

二、组织与责任1. 起重作业安全管理责任:a) 公司领导层:- 制定起重作业安全管理规定,确保其得到有效执行。

- 提供必要的资源,确保起重作业安全管理工作的顺利进行。

b) 起重作业安全负责人:- 组织起重作业安全检查与培训。

- 负责起重作业安全事故的调查处理工作。

- 监督整改起重作业安全隐患。

c) 起重作业人员:- 按照规定参与起重作业的人员必须接受相应的安全培训,并持有合格证书。

- 遵守操作规程,保障起重作业过程中的安全。

2. 组织机构:a) 设立起重作业安全管理小组,负责起重作业安全管理工作。

b) 每个起重作业安全管理小组成员的职责和任务应明确。

三、安全管理措施1. 起重作业前的准备工作:a) 起重作业前进行详细的计划,并编制起重作业方案。

b) 确认起重设备的技术状态和安全性能。

c) 检查起重设备的工作环境和工作面,确保其符合起重作业要求。

2. 起重作业中的安全管理:a) 指定专人监督起重作业过程,确保操作规程的执行。

b) 建立起重作业现场的标志和警示标识,确保人员能够清晰辨认危险区域。

c) 严禁在起重作业区域内临时存放材料或设备,以免影响起重作业的安全。

3. 起重作业后的安全管理:a) 进行起重设备的检查和维护,确保设备的正常工作状态。

b) 对起重作业过程中出现的事故或隐患进行记录和汇报,并采取相应的整改措施。

四、应急预案和演练1. 制定起重作业应急预案,包括事故风险评估和应对措施等内容。

炼化专业起重作业安全管理规定模板

炼化专业起重作业安全管理规定模板

炼化专业起重作业安全管理规定模板1. 背景介绍本公司炼化生产工艺中,起重作业是一个关键环节,涉及到紧要设备的安装、拆卸和搬运,涉及到员工的人身安全和设备完整性。

为了确保炼化专业起重作业的安全性,减少事故发生的概率,本规定针对炼化专业起重作业,订立了一系列安全管理措施。

2. 安全管理责任•公司总经理负责全面领导和管理起重作业安全事务,明确各级管理人员的安全责任;•部门经理负责本部门起重作业安全管理,确保全员安全意识和安全行为落实;•现场负责人负责具体起重作业现场的安全管理,确保作业操作符合安全规定,采取必需的安全措施。

3. 安全培训与教育•全部从事起重作业的员工必需参加起重作业安全培训,合格后取得操作证书方可上岗;•定期组织起重作业安全培训,提高员工的安全意识和技能;•新员工入职前需要进行起重作业安全培训以及现场操作引导。

4. 作业准备•提前编制作业方案,并提交现场负责人审核;•准备必需的起重设备和工具,确保其完好无损,符合安全要求;•编制认真的施工计划,包含作业程序、作业时间和安全风险评估。

5. 作业现场管理•依照作业方案和施工计划进行起重作业;•遵守起重设备的额定载荷和使用规程,严禁超载和违章操作;•指定专人管理起重现场,确保四周人员和设备的安全;•保持作业现场的乾净和通风,防止杂物和易燃物接近作业区。

6. 作业人员安全防护•作业人员必需佩戴符合防护要求的个人防护装备,包含安全帽、防滑鞋、防护眼镜、耳塞等;•作业人员禁止携带易燃、易爆、有毒和腐蚀等不安全品进入作业现场;•作业人员禁止饮酒、吸烟和嚼食,以确保精神状态和反应本领良好。

7. 作业风险管控•作业前必需进行风险评估,订立相应的掌控措施;•严禁在不具备安全条件的情况下进行起重作业,确保防备事故的发生;•依照安全规定使用安全绳、安全带等必需的安全装置;•在恶劣的天气条件下,暂时停止起重作业,确保操作人员的生命安全。

8. 事故应急处理•发生起重作业事故时,立刻停止作业,确保现场安全;•现场负责人应及时报告公司相关人员,并调集所需资源进行救援;•确保伤员及时送往医院进行救治,并对事故原因进行认真调查和处理。

炼化专业起重作业安全管理规定示范文本_1

炼化专业起重作业安全管理规定示范文本_1

炼化专业起重作业安全管理规定示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月炼化专业起重作业安全管理规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

第一条为了加强起重作业安全管理,避免起重伤害和设备事故,保障员工生命和公司财产安全,特制定本规定。

第二条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司炼油化工生产企业、化工销售企业。

第三条本规定所指起重机械包括:桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮)等。

第四条新购置(进口)的起重机械,其生产厂家必须是经国家主管部门指定并核发合格证(进口许可证)的专业制造厂,其安全、防护装置必须齐全、完备,有产品合格证和安全、维护、保养说明书。

第五条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)时,执行国家标准和有关规定。

第六条对于非人力驱动且起重量大于0.5吨(含0.5吨)的各类起重机械,应由设备管理部门负责建立技术档案。

第七条使用单位必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查,包括每天作业前检查、经常性安全检查(每月至少一次)和定期安全检查(每年至少一次)。

炼化专业起重作业安全管理规定范文(三篇)

炼化专业起重作业安全管理规定范文(三篇)

炼化专业起重作业安全管理规定范文一、目的与适用范围本规定的目的是为了确保炼化专业起重作业的安全进行,减少事故风险,保护工作人员的生命安全和财产安全。

适用范围包括炼化工厂、石油炼化厂、化工厂等炼化专业的起重作业。

二、安全管理责任1. 炼化专业起重作业的安全管理责任由企业的主管部门负责,各级管理人员应明确自己在起重作业安全管理中的责任,并严格履行。

2. 主管部门应成立专门的起重作业安全管理小组,并按要求配备专业的人员。

该小组负责制定起重作业安全管理方案、制定和修订相关安全措施,并监督执行。

3. 各级管理人员要定期进行起重作业安全培训,提高自身的安全意识和安全管理能力,确保能正确指导起重作业的进行。

三、起重作业前的准备工作1. 起重作业前,必须进行充分的前期准备工作。

包括但不限于检查起重设备的完好程度、制订详细的起重作业方案、明确起重作业的任务和要求。

2. 开展起重设备的检查和维护工作,确保其正常运行。

对于有缺陷或者存在安全隐患的设备,应立即停用并及时整修。

3. 制定详细的起重作业方案,包括任务目标、作业流程、承担责任的人员、现场布置等内容。

相关人员必须参与制定并熟悉该方案。

四、起重作业现场的安全管理1. 起重作业现场必须划定明确的安全区域,禁止未经许可的人员进入。

同时,在安全区域内必须保持整洁,清除杂物,确保没有碍于作业的障碍物。

2. 每次起重作业前,必须有专人进行现场安全检查,并填写安全检查记录。

确保设备、材料、工具等都符合安全要求,能够正常使用。

3. 设立专门的信号员,负责指挥和协调起重作业。

信号员必须经过专业的培训,并持有合法的起重作业信号员证书。

4. 在作业现场必须配备专职的安全监护人员,负责监督起重作业的安全进行,发现问题及时报告和处理。

五、起重作业期间的安全注意事项1. 起重作业期间,必须严格按照方案进行操作,并禁止违反操作规程的行为。

特别是禁止超负荷、超高度、超距离等操作,以免发生事故。

炼化专业起重作业安全管理规定

炼化专业起重作业安全管理规定

炼化专业起重作业安全管理规定一、总则1.为了保障炼化专业起重作业的安全,促进生产的顺利进行,制定本规定。

2.本规定适用于所有从事炼化专业起重作业的工作人员,包括但不限于起重机械操作员、指挥人员等。

3.本规定的目的是规范起重作业的行为,提高起重作业的安全性,并减少事故的发生。

二、起重设备的选择与检查1.起重设备应根据作业需求进行选择,保证其承载能力和安全可靠性。

2.起重设备的技术参数、使用年限等应经过评估和检查,确保其能满足作业要求。

3.定期检查和维护起重设备,及时修复故障,保证设备的正常运行。

三、人员培训与资质要求1.从事起重作业的人员应具备相应的培训和资质要求,包括但不限于起重机械操作证等。

2.定期组织起重作业人员的安全培训,提高其安全意识和操作技能。

3.对于未经培训或无相应资质的人员,禁止其从事起重作业。

四、起重作业前的准备工作1.起重作业前,应进行现场踏勘,确定作业环境和风险因素。

2.检查起重设备和配件的完好情况,确保没有损坏或松动的部分。

3.清理作业区域,移除可能对起重作业造成障碍和危险的物品。

五、起重作业的安全操作1.起重作业时应由专职指挥人员进行操作指挥,确保作业的顺利进行。

2.起重作业人员应做到专心、集中,严禁分心或进行其他无关操作。

3.严禁超载操作,保持起重设备的稳定和安全。

4.起重作业时注意遵守安全距离,确保安全,防止伤害。

六、紧急情况的应对措施1.在紧急情况下,起重作业人员应迅速采取措施,保证自身安全,并通知相关人员。

2.事故发生时,应立即启动应急预案,并按照规定进行紧急救援和报告。

七、事故处理和事故调查1.对于起重作业事故,应及时进行处理和调查,找出事故原因,并采取相应措施进行整改。

2.对于存在严重违规或责任不明确的情况,依法进行处理,并追究相关责任人的责任。

八、监督与检查1.制定起重作业的监督与检查方案,定期进行监督和检查,确保规定的执行和效果。

2.发现问题及时整改,确保起重作业的安全和质量。

起重作业安全管理规定(三篇)

起重作业安全管理规定(三篇)

起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全,有效防范起重事故的发生,保护工人员的生命财产安全,提高起重作业的管理水平和工作效率,根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定,制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。

第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。

第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则,确保作业过程中的安全。

第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规,执行本单位的有关安全管理制度,严格按照操作规程进行作业。

第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书,并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。

第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求,对起重作业的单位和个人,都应具备以下责任和义务:(一)单位安全生产主体责任:单位应建立健全安全管理制度,明确安全生产的各项责任与义务,并指定专人负责起重作业的安全管理工作。

(二)起重作业人员的安全责任:从事起重作业的人员应遵守操作规程,正确使用并保养起重设备,保证设备的安全性能和可靠性。

(三)监管部门的监管责任:监管部门应加强对起重作业的监管力度,及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。

第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容:(一)履行安全生产法律法规要求,配备相应的起重设备和设施,并定期进行维护和检查。

(二)建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程,做好安全生产信息的记录和报送工作。

(三)对从业人员进行培训,提高其安全生产的意识和操作技能,确保其具备相应的资质证书。

(四)对起重设备进行定期检查和维护,及时修理或更换出现故障的设备和零部件。

(五)开展安全生产教育宣传活动,提高起重作业人员的安全意识,普及安全知识。

第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容:(一)起重作业前应进行安全交底,明确作业人员的任务和责任,并做好相关记录。

炼化专业起重作业安全管理规定_1

炼化专业起重作业安全管理规定_1

炼化专业起重作业安全管理规定第一条为了加强起重作业安全管理,避免起重伤害和设备事故,保障员工生命和公司财产安全,特制定本规第二条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司炼油化工生产企业、化工销售企业第三条本规定所指起重机械包括:桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮)等。

第四条新购置(进口)的起重机械,其生产厂家必须是经国家主管部门指定并核发合格证(进口许可证)的专业制造厂,其安全、防护装置必须齐全、完备,有产品合格证和安全、维护、保养说明书。

第五条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)时,执行国家标准和有关规定。

第六条对于非人力驱动且起重量大于0.5 吨(含0.5 吨)的各类起重机械,应由设备管理部门负责建立技术档案。

第七条使用单位必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查,包括每天作业前检查、经常性安全检查(每月至少一次)和定期安全检查(每年至少一次)。

并接受政府指定部门的定期检查,对检查中发现问题的起重设备,必须进行检修处理,并保存检修档案。

第八条起重机具的使用、拆除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。

第九条起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员,必须经过专业学习并接受安全技术培训,经国家或业务主管部门考核合格,取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后,方可从事指挥和操作,严禁无证操作。

第十条严禁使用起重机械移送人员。

必须使用固定后的吊篮等进行移送人员作业时,必须在作业前制定详细可靠的施工方案和安全保护措施,并经主管领导审批后方可作业。

第十一条起重作业可按工件重量划分为三个等级,大型为100吨以上,中型为40 吨至100 吨,小型为40吨以下。

第十二条大、中型设备、构件吊装或在特殊条件下小型设备吊装均应编制吊装施工方案及安全措施,并报主管部门领导审批,施工中未经审批人许可不得改变方案。

炼化专业起重作业安全管理规定

炼化专业起重作业安全管理规定

炼化专业起重作业安全管理规定一、总则起重作业是炼化专业中的常见作业活动,涉及到各种起重机械的使用,因此安全管理至关重要。

根据国家相关法律法规和标准要求,结合炼化专业的实际情况,制定本规定,旨在确保起重作业的安全性和高效性。

二、责任与义务1. 管理层应建立起重作业安全管理制度,指定专人负责起重作业的组织、协调和管理工作。

2. 起重作业人员应具有相应的起重机械操作证书和相关技能,严禁未经培训和考试合格人员从事起重作业。

3. 起重作业人员应按规定佩戴个人防护装备,个人工器具应检查完好,并接受必要的体检。

三、基本要求1. 起重作业前,应进行作业区域的安全检查,清理作业环境,确保无障碍物和潜在危险。

2. 起重机械应定期检验,检查各项安全装置的完好性和可操作性,确保机械的正常运行。

3. 起重作业人员应熟悉所操作起重机械的结构和性能,了解其工作原理和操作规程。

4. 起重作业人员应按规定使用起重机械,不得超负荷使用,严禁在不安全的情况下进行起重作业。

5. 在起重作业过程中,禁止在工作范围内站立或逗留,近距离接触起重机械,以避免发生意外伤害。

四、操作规程1. 在起重作业前,进行必要的预操作检查,包括但不限于起重机械的液压油位、液压油温、润滑油位等。

2. 在起重作业之前,向作业人员下达明确的作业指令,由专人负责作业现场的指挥和协调。

3. 起重作业人员应按照规定将起重物品吊装到指定位置,并确保其稳定性和安全性。

4. 在起重作业过程中,严禁迅速启停、急变方向、急停急启等操作行为,以避免机械失控或起重物品滑落。

5. 起重作业人员应随时关注周围环境和气象变化,确保作业的安全进行。

6. 操作完成后,及时将起重机械停车、定位、设防,并进行相关的设备检查和维护。

五、应急措施1. 在起重作业过程中,如发生机械故障或异常情况,应立即停止作业,采取相应的应急措施,并报告管理层。

2. 如发生紧急情况,应及时向现场其他人员发出警示信号,确保他们的人身安全。

《起重作业安全管理规定》(3篇)

《起重作业安全管理规定》(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强起重作业安全管理,保障人身和设备安全,防止事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人,包括但不限于建筑、交通、能源、化工、矿山等行业。

第三条起重作业安全管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保起重作业安全、高效、有序进行。

第四条各级人民政府、有关部门应当加强对起重作业安全管理的领导,建立健全起重作业安全管理制度,落实安全生产责任制。

第五条起重作业单位应当建立健全起重作业安全管理制度,明确安全责任,加强安全教育培训,提高从业人员的安全意识和技能。

第六条起重作业人员应当遵守本规定,严格按照操作规程进行作业,确保自身和他人的安全。

第二章起重作业安全管理制度第七条起重作业单位应当建立健全起重作业安全管理制度,包括以下内容:(一)起重作业安全责任制:明确各级管理人员、技术人员、操作人员的安全责任,落实安全生产责任制。

(二)起重作业安全操作规程:制定符合国家标准和行业标准的起重作业安全操作规程,明确起重作业过程中的安全要求。

(三)起重作业安全教育培训:组织从业人员进行安全教育培训,提高从业人员的安全意识和技能。

(四)起重作业安全检查:定期对起重作业设备、设施、场所进行检查,及时发现和消除安全隐患。

(五)起重作业事故处理:建立健全起重作业事故报告、调查、处理、责任追究制度。

第八条起重作业单位应当建立健全起重作业设备、设施管理制度,包括以下内容:(一)设备、设施采购、验收、检验、维修、保养、报废等环节的安全管理。

(二)设备、设施的操作、使用、维护保养等环节的安全管理。

(三)设备、设施的定期检查、检测、试验、鉴定等环节的安全管理。

第九条起重作业单位应当建立健全起重作业场所管理制度,包括以下内容:(一)起重作业场所的布置、使用、维护保养等环节的安全管理。

(二)起重作业场所的通风、照明、防尘、防毒、防辐射等环节的安全管理。

炼化专业起重作业安全管理规定范文

炼化专业起重作业安全管理规定范文

炼化专业起重作业安全管理规定范文第一章:总则第一条为加强炼化专业起重作业的安全管理,保障员工和资产安全,减少起重作业事故的发生,订立本规定。

第二条本规定适用于公司全部从事炼化专业起重作业的员工、承包商和相关外单位人员。

第三条起重作业应以安全为前提,合理、科学地组织和实施,遵守相关法律法规。

第四条本规定的内容包含管理标准和考核标准,为起重作业实施供应引导。

全部员工都应严格遵守规定内容。

第二章:管理标准第五条作业前准备1.在进行起重作业前,需组织安全会议,明确工作任务、人员配备以及安全措施。

2.确保起重设备的完好,严格依照规定进行设备检查和维护。

3.对于高风险作业,需编制认真的作业方案和风险评估报告,并上报相关部门审批。

第六条人员培训和管理1.全部从事起重作业的人员,必需持有相应的起重操作证书,每年进行一次岗前培训。

2.领导必需对起重作业人员进行安全教育,强调安全责任和注意事项。

3.对于涉及到高风险作业的人员,需定期进行专业技能培训,以提高其应对不安全情况的本领。

第七条安全掌控措施1.在炼化专业起重作业现场,应设置明显的警示标志和安全警戒线,防止未经许可人员进入作业区域。

2.依据起重作业的要求,设置安全限高标志和安全限重标志,确保起重作业的安全进行。

3.确保起重设备的稳定和可靠,严防设备超载、侧翻等事故的发生。

4.安全设施和防护装置必需完好可用,不得存在损坏、松动等情况。

第八条紧急救援和事故处理1.起重作业现场应配备必需的急救设施和救援器材,布置专人负责紧急救援工作。

2.对于起重作业事故,应立刻停止作业,通知相关部门并启动事故应急预案。

3.对于起重作业事故的损失,需进行事故调查和责任追究,及时采取整改措施。

第三章:考核标准第九条安全责任考核1.订立明确的安全责任体系,明确每个岗位的安全职责,并建立责任督导机制。

2.依照年度计划进行安全考核,对安全管理责任制的履行情况进行评估。

3.依据员工的安全行为和安全教育培训情况进行绩效考核,作为员工绩效评价的紧要指标。

炼化专业起重作业安全管理规定(5篇)

炼化专业起重作业安全管理规定(5篇)

炼化专业起重作业安全管理规定第一条为了加强起重作业安全管理,避免起重伤害和设备事故,保障员工生命和公司财产安全,特制定本规定。

第二条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司炼油化工生产企业、化工销售企业。

第三条本规定所指起重机械包括:桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮)等。

第四条新购置(进口)的起重机械,其生产厂家必须是经国家主管部门指定并核发合格证(进口许可证)的专业制造厂,其安全、防护装置必须齐全、完备,有产品合格证和安全、维护、保养说明书。

第五条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)时,执行国家标准和有关规定。

第六条对于非人力驱动且起重量大于____吨(含____吨)的各类起重机械,应由设备管理部门负责建立技术档案。

第七条使用单位必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查,包括每天作业前检查、经常性安全检查(每月至少一次)和定期安全检查(每年至少一次)。

并接受政府指定部门的定期检查,对检查中发现问题的起重设备,必须进行检修处理,并保存检修档案。

第八条起重机具的使用、拆除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。

第九条起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员,必须经过专业学习并接受安全技术培训,经国家或业务主管部门考核合格,取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后,方可从事指挥和操作,严禁无证操作。

第十条严禁使用起重机械移送人员。

必须使用固定后的吊篮等进行移送人员作业时,必须在作业前制定详细可靠的施工方案和安全保护措施,并经主管领导审批后方可作业。

第十一条起重作业可按工件重量划分为三个等级,大型为____吨以上,中型为____吨至____吨,小型为____吨以下。

第十二条大、中型设备、构件吊装或在特殊条件下小型设备吊装均应编制吊装施工方案及安全措施,并报主管部门领导审批,施工中未经审批人许可不得改变方案。

炼化专业起重作业安全管理规定与炼化企业安全环保教育管理办法

炼化专业起重作业安全管理规定与炼化企业安全环保教育管理办法

炼化专业起重作业安全管理规定与炼化企业安全环保教育管理办法一、炼化专业起重作业安全管理规定在炼化企业中,起重作业是一项高风险的工作,涉及到人员生命安全和设备财产安全。

为了确保起重作业的安全进行,制定以下详细的安全管理规定。

(一)起重设备的选择与检验1、根据作业需求,选择合适类型、规格和承载能力的起重设备。

起重设备必须具备有效的合格证书和相关检测报告。

2、定期对起重设备进行全面检查和维护,包括机械部件、电气系统、安全装置等,确保设备处于良好的工作状态。

3、新购置或租赁的起重设备在投入使用前,必须经过严格的验收程序,检查设备的性能、安全装置的可靠性等。

(二)起重作业人员的资质与培训1、从事起重作业的人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,并且定期参加复训和考核。

2、操作人员应熟悉起重设备的性能、操作规程和安全注意事项,具备应对突发情况的能力。

3、指挥人员应具备清晰的指挥信号和良好的沟通能力,确保与操作人员的配合准确无误。

(三)作业前的准备工作1、制定详细的起重作业方案,包括作业流程、吊运路线、货物的重量和尺寸等。

2、对作业现场进行勘察,清除障碍物,确保作业场地平整、坚实,有足够的空间进行操作。

3、检查起重设备的各项安全装置,如限位器、制动器、吊钩防脱装置等,确保其正常工作。

4、对吊运的货物进行正确的绑扎和固定,防止在吊运过程中发生滑落或倾斜。

(四)作业中的安全措施1、操作人员必须严格按照操作规程进行操作,听从指挥人员的指挥,不得擅自操作。

2、在起重作业过程中,应设置警示区域,禁止无关人员进入作业现场。

3、严禁超载吊运,严格按照起重设备的额定载荷进行作业。

4、遇到恶劣天气(如大风、暴雨、雷电等),应停止起重作业。

5、定期对起重设备的运行状况进行监测,如发现异常情况,应立即停止作业,进行检查和维修。

(五)作业后的清理与检查1、作业完成后,将起重设备停放至指定位置,切断电源,锁好操作室。

2、对吊运的货物进行清理和整理,确保现场整洁有序。

炼化起重作业安全管理规定

炼化起重作业安全管理规定

炼化起重作业安全管理规定1. 引言炼化起重作业是指在炼油、化工、能源等行业中进行的吊装和起重作业。

由于起重作业涉及到重物的悬吊和输送,如果管理不当将会造成严重的人身伤害和设备损坏。

因此,制定炼化起重作业安全管理规定至关重要,旨在确保起重作业过程中的安全性和顺利进行。

2. 起重作业前准备工作在进行炼化起重作业前,必须进行充分的准备工作,以确保操作安全。

准备工作包括:2.1 确定起重作业的目的和范围在起重作业开始之前,必须明确起重的目的和作业范围,包括起重物的重量、尺寸和重心位置等信息。

2.2 选定合适的起重设备和工具根据起重作业的具体要求,选择适当的起重设备和工具,确保其负载能力和稳定性满足起重任务的要求。

选定的起重设备和工具必须符合相关的国家安全标准。

2.3 进行起重设备的检查和维护在使用起重设备之前,必须进行全面的检查和维护。

检查内容包括起重设备的外观、结构、各部位是否损坏或失效,液压、气压等系统是否正常工作,以及安全设备是否完好。

如发现问题,必须及时修复或更换。

2.4 制定详细的起重作业方案制定详细的起重作业方案,包括起重设备的摆放位置、路线规划、起重物的固定方法、人员的组织和分工等。

方案应明确,易于理解,并告知参与作业人员。

3. 起重作业的安全操作规范3.1 人员安全要求在起重作业现场,参与作业的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护服、防滑鞋等。

在起重作业区域,只允许授权人员进入,并严禁未经授权人员逗留或观看。

3.2 起重设备操作规范起重设备的操作必须由经过培训和持证的操作人员进行。

操作人员应熟悉起重设备的操作原理和操作规程,并按照指引进行操作。

在操作过程中,必须保持设备的稳定性,严禁超负荷操作和突然动作。

3.3 起重物的固定与检查起重物在起吊过程中必须进行固定,以防止起重物的滑落和掉落。

固定方式应符合相关的安全标准,包括钢丝绳的扣紧、吊钩的连接、支架的安装等。

在起吊起重物之前,必须进行全面的检查,确保起重物和固定装置的完好。

2023年炼化专业起重作业安全管理规定

2023年炼化专业起重作业安全管理规定

2023年炼化专业起重作业安全管理规定【引言】随着工业化的快速发展和建筑行业的蓬勃发展,炼化专业起重作业安全管理显得尤为重要。

为了保障作业人员的安全,提高作业效率,提出了2023年炼化专业起重作业安全管理规定。

本文将探讨这些规定的内容,以及对炼化专业起重作业的影响。

【作业前准备】2023年炼化专业起重作业安全管理规定要求,所有进行起重作业的作业人员必须在作业前接受严格的培训和考核,并持有相应的从业资格证书。

起重设备必须定期检验和维护,确保其状态良好。

作业前的准备工作包括现场的环境评估、风险评估和作业计划的制定。

【作业现场管理】作业现场的管理是炼化专业起重作业的关键环节。

规定要求作业现场必须设置标志和警示牌,提示作业人员和其他人员注意安全。

作业现场必须有专人负责监督和管理作业,确保作业的安全进行。

作业现场还要配备应急救援设备,以应对意外事件。

【作业人员管理】作业人员的管理是炼化专业起重作业安全的重要方面。

规定要求作业人员必须按照规章制度进行操作,并佩戴个人防护装备。

作业人员必须经过定期的体检,确保身体健康。

同时,规定还要求作业人员参加定期的培训和演练,提高应对突发情况的能力。

【风险管理】风险管理是炼化专业起重作业安全管理的核心内容。

规定要求在作业前进行风险评估,针对可能存在的风险采取相应的防范措施。

同时,要求作业人员具备风险识别和判断的能力,能够迅速应对突发情况。

规定还要求作业现场必须制定应急预案,并定期组织演练,确保作业人员对应急情况的处理能力。

【安全监督】安全监督是炼化专业起重作业安全管理的重要环节。

规定要求作业现场必须设立安全监督岗位,负责监督作业的安全进行。

同时,要求作业人员具备安全自查和发现问题的能力,并能及时报告并解决问题。

安全监督还包括现场巡视和隐患整改,确保作业现场的安全状态。

【事故管理】尽管有了规定的安全管理措施,但仍然无法完全消除事故的发生。

规定要求在事故发生时,必须及时组织救援并报告有关部门。

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中国石油天然气股份有限公司
炼化专业起重作业安全管理规定
石油化字〔2001〕206号
第一条为了加强起重作业安全管理,避免起重伤害和设备事故,保障员工生命和公司财产安全,特制定本规定。

第二条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司炼油化工生产企业、化工销售企业。

第三条本规定所指起重机械包括:桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮)等。

第四条新购置(进口)的起重机械,其生产厂家必须是经国家主管部门指定并核发合格证(进口许可证)的专业制造厂,其安全、防护装置必须齐全、完备,有产品合格证和安全、维护、保养说明书。

第五条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)时,执行国家标准和有关规定。

第六条对于非人力驱动且起重量大于0.5吨(含0.5吨)的各类起重机械,应由设备管理部门负责建立技术档案。

第七条使用单位必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查,包括每天作业前检查、经常性安全检查(每月至少一次)和定期安全检查(每年至少一次)。

并接受政府指定部门的定期检查,对检查中发现问题的起重设备,必须进行检修处理,并保存检修档案。

第八条起重机具的使用、拆除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。

第九条起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员,必须经过专业学习并接受安全技术培训,经国家或业务主管部门考核合格,取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后,方可从事指挥和操作,严禁无证操作。

第十条严禁使用起重机械移送人员。

必须使用固定后的吊篮等进行移送人员作业时,必须在作业前制定详细可靠的施工方案和安全保护措施,并经主管领导审批后方可作业。

第十一条起重作业可按工件重量划分为三个等级,大型为100吨以上,中型为40吨至100吨,小型为40吨以下。

第十二条大、中型设备、构件吊装或在特殊条件下小型设备吊装均应编制吊装施工方案及安全措施,并报主管部门领导审批,施工中未经审批人许可不得改变方案。

(一)施工方案经审批后,在起重作业前由技术人员向参加起重吊装的人员进行技术交底。

交底记录应由施工单位存档。

(二)进行起重作业前应组织检查,分以下几步:
1.班组自检
(1)检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况。

(2)检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件,并进行无负荷运载试验。

(3)检查地面附着物情况、起重机械与地面的固定或垫木的设置情况,划定不准闲人进入的危险区域并派专人看护。

(4)检查确认起重机械作业时或在作业区静置时各部位活动空间范围内没有在用的电线、电缆和其它障碍物。

(5)检查吊具与吊索是否选择适当、其质量是否符合安全技术要求。

2.处(队)复检。

吊装准备工作完成后,在自查整改的基础上,进行复检。

3.工程主管部门和施工单位联合检查。

在自检、复检合格后由工程主管部门和施工单位组织联合检查。

检查内容包括:
(1)施工技术方案及技术措施。

(2)施工机、索具的实际配备是否与方案规定相符,如不相符,说明原因并有审批见证。

(3)设备基础地脚螺栓是否符合质量要求。

(4)基础周围回填土夯实情况,施工现场是否平整。

(5)机具、隐蔽工程(如地锚、桅杆地基等)吊装保证措施的落实情况和自检记录。

(6)待安装的设备或构件是否符合设计要求。

(7)人员分工与岗位责任制。

(8)施工用电必须保证整个吊装过程正常供给。

(9)天气预报情况。

(10)施工机具维修使用情况。

(11)施工人员、指挥人员的资质和熟练程度。

(12)其他方面的准备工作。

(三)检查中发现的问题,由工程主管部门和施工单位负责组织落实、整改,直至合格为止。

安全监督部门对以上起重作业检查进行监督。

第十三条在起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴鲜明的标志或特殊颜色的安全帽。

第十四条在采用两台或多合起重机吊运同一重物时,施工前,所有参加施工人员必须熟悉吊装方案,尽量选用相同机种、相同起重能力的起重机并合理布置,同时明确吊装总指挥和中间指挥,统一指挥信号。

第十五条起重作业中,起重指挥应严格执行吊装方案,发现问题应及时与方案编制人协商解决。

起重指挥人员应遵守以下规定:
(一)必须按规定指挥信号进行指挥。

(二)及时纠正对吊索或吊具的错误选择。

(三)正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

(四)吊装过程中,任何岗位出现故障,必须立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。

(五)指挥吊运、下放吊钩或吊物时,应确保下部人员、设备的安全。

重物就位前不得解开吊装索具。

(六)对可能出现的事故,应及时采取必要的防范措施。

第十六条起重作业中,起重机司机(起重操作人员)应遵守以下规定:
(一)必须按指挥人员(中间指挥人员)所发出的指挥信号进行操作。

对紧急停车信号,不论任何人发出,均应立即执行。

(二)当起重臂、吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或有浮置物时不得进行起重操作。

(三)严禁使用起重机或其他起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物件。

(四)在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作。

(五)吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作。

(六)无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作。

(七)起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不应靠近高低压输电线路。

必须在输电路线旁作业时,必须按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业。

(八)在停工或休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中。

(九)在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和检修。

不得在有载荷的情况下调整起升机构的制动器。

(十)下放吊物时,严禁自由下落(溜)。

不得利用极限位置限制器停车。

(十一)用两台或多合起重机械吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直;升降、运行应保持同步;各起重机械所承的载荷不能超过各自额定起重能力的80%。

(十二)遇六级及六级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时,不得从事露天作业。

第十七条起重作业中,司索人员(起重工)应遵守以下规定:
(一)听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。

(二)根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索。

不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。

吊具承载不得超过额定起重量,吊索不得超过安全负荷;起升吊物,应检查其连接点是否牢固、可靠。

(三)吊物捆绑必须牢靠,吊点和吊物的重心应在同一垂直线。

捆绑余下的绳头,应紧绕在吊钩或吊物之上。

多人绑挂时,应由一人负责指挥。

(四)禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留。

因特殊情况进入吊物下方时,必须事先与指挥人员和起重机司机(起重操作人员)联系,并设置支撑装置。

不得停留在起重机运行轨道上。

(五)吊挂重物时,起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。

吊运零散的物件时,必须使用专门的吊篮、吊斗等器具。

(六)不得绑挂、起吊不明重量、与其他重物相连、埋在地下或与地面和其他物体粘结在一起的重物。

(七)人员与吊物应保持安全距离。

放置吊物就位时,应用拉绳或撑竿、钩子就位。

(八)高空吊装体积较大的物件时,应捆绑拖拉绳。

第十八条起重作业完毕,作业人员应做好以下工作:
(一)将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置,所有控制手柄均应放到零位。

对使用电气控制的起重机械,必须将总电源开关切断。

(二)对在轨道上工作的起重机,应将起重机锚定住。

(三)将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。

达到报废标准的要及时更换。

(四)对接替工作人员,应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障。

(五)对起重机械进行维护保养时,切断主电源并挂上标志牌或加锁。

第十九条起重作业施工人员必须接受各级安全监督人员的检查,施工人员应掌握应急事故处理预案。

严格执行和落实安全措施及规定。

第二十条本规定由炼油与销售分公司、化工与销售分公司负责解释。

第二十一条本规定自印发之日起施行。

(发文日期:2001年8月3日)。

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