T8灯管装配工序解析

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编号:SC-WI-L004 产品名称:日光灯
版本:A1
文件页码:3/11 型 号:T8(0.6m/1.2m)
工 位:装灯板
目的:为灯板连线做准备 制作过程:
将已印刷散热膏的铝基板按照先装B板,后装A板的顺序用专用夹具装入铝灯管的灯板槽内 (如图1所示)
所需材料 \工具
有绳防静电手腕
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编号:SC-WI-L004 产品名称:日光灯
版本:A1
文件页码:6/11 型 号:T8(0.6m/1.2m)
工 位:装灯管灯罩
目的:为灯管通电前做准备 制作过程: 1. 将面罩的一头与铝材的一头对齐,扣住面罩用力压入铝灯条的灯罩槽内,之后逐一向 灯管另一端压灯罩,直至使面罩的两边完全卡到铝灯管的卡槽内。 2. 检查灯罩是否有划伤、是否有异物等现象,确认无误后将合格品转入下道工序。
编号:SC-WI-L004 产品名称:日光灯
版本:A1
文件页码:1/11 型 号:T8(0.6m/1.2m)
工 位:分铝基板
目的:将灯板分离成单独的单元,为将灯板装入灯管内做准备 制作过程: 1.将SMT贴好元件的A/B 铝基板进行单片分板,分板时PCB板不能有变形、翘、
弯等不良现象。 2. 分板时按住铝基板的边缘,上下摆动铝基板使其分离。 3. 由IPQC检查确认良品后整齐垂直的放入防静电周转箱内流入下一工序。
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编号:SC-WI-L004 产品名称:日光灯
版本:A1
文件页码:5/11 型 号:T8(0.6m/1.2m)
工 位:连接电源
目的:为灯管通电前做准备 制作过程:
1. 佩戴防静电手腕,将电烙铁温度调至350°左右。烙铁头温度过高会产生黑色焊渣、过 低会造成虚焊。
2. 先将热缩管用工业热风机加热收缩。 3. 将T8电源的红、黑电线分别焊接在灯板的“+”、“—”的焊盘上。焊接时间控制在
目的:连接两灯板,让两灯板之间能导电 制作过程:
1. 佩戴防静电手腕,将电烙铁温度调至350°左右。烙铁头温度过高会产生黑色焊渣、过 低会造成虚焊。 连接之前检查两块铝基板顺序和方向是否正确。检查无误后用无铅焊锡丝将每条PCB上 的四个标有“+、-”电极的焊盘点逐一上焊锡;
3. 用跳线将两块铝基板的“+、-”电极平行对应连接,焊接时间控制在2~3秒钟之间。 跳线必须绷直,不得弯曲,焊点大小应适宜、 圆润。
版本:A1
文件页码:8/11 型 号:T8(0.6m/1.2m)
工 位:装灯管灯头
目的:为成品初测做准备 制作过程:
所需材料 \工具 灯管半成品 成品T8开关电源 鳄鱼夹(含电线) 加重物
规格型号
电源板插入位置
注意事项: 1. 整个加工过程中,必须轻拿轻放,产品整齐的摆放在周转箱内,严禁堆放! 每层用泡沫隔
离, 2、注意BOM表与产品型号上的要求一致。
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编号:SC-WI-L004 产品名称:日光灯
专用装板工装 半圆铝灯条 铝基板
规格型号 A、B两种规格
图1
注意A、B板的箭头方向要一致
注意事项: 推铝基板时应注意用力均匀,以免损伤LED。
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编号:SC-WI-L004 产品名称:日光灯
版本:A1
文件页码:4/11 型 号:T8(0.6m/1.2m)
工 位:A、B 灯板连接
所需材料 \工具 铝灯管半成品 PC灯罩
规格型号 有电源
注意事项: 1. 须将线头连接处套上热缩管。 2. 严禁堆放,以免划伤灯罩和铝材。
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编号:SC-WI-L004 产品名称:日光灯
版本:A1
文件页码:7/11 型 号:T8(0.6m/1.2m)
工 位:安装驱动电源
目的:为安装灯头做准备 制作过程: 1.用鳄鱼夹一端连接重物,一端夹住电源线,将铝基板竖直放置将电源线插入到铝材中间, 抖动电源,使电源线迅速穿过,将电源穿入铝灯管。 2. 穿电源时注意不能将电源外部包的聚酯薄膜割破。否则须要重新更换。
有LED的 一面朝下。 2. 将适量的自凝固型硅散热膏涂抹在钢网的ຫໍສະໝຸດ 端,然后用专用刮板均匀的将散热膏刮至
自凝固型硅散热膏 T8灯铝基A/B板
铝基板背面。
3. 完成后迅速将灯板转入下道工序。
规格型号 分离的铝基板
注意事项: 由于自凝固型硅散热膏不可长时间裸露空气中,印刷好散热膏的铝基板应及时使用。 下班前或临时离开必须将印刷好散热膏的铝基板使用完。
所需材料 \工具
防静电手腕
防静电周转箱 红色防静电汽泡纸 连体LED铝基板
规格型号 有绳
分板不能有变形、 翘、弯现象
注意事项:
严格注意不得将产品表面划伤,有必要时分解之后再加工, 整个加工过程中,必须轻拿轻放,产品整齐的摆放在周转箱内,
每层用泡沫隔离,严禁堆放! 1、 戴有绳防静电手腕操作,严禁佩戴无绳防静电手腕。 2、注意BOM表与产品型号上的要求一致。 3、分板不能有变形、翘、弯现象 4、不能施加力量与LED发光面上。以免压断内部连接线。
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编号:SC-WI-L004 产品名称:日光灯
版本:A1
文件页码:2/11 型 号:T8(0.6m/1.2m)
工 位:灯板铝基板印刷散热膏
目的:为灯板装配做准备 制作过程:
所需材料 \工具 有绳防静电手腕 散热膏钢网
1. 将经过测试合格的T8灯的A和B两种规格铝基板,按照1:1的数量比例放入印刷台面上, 刮板
2~3秒钟之间。焊点大小应适宜、 圆润。 4. 检查是否有电线焊反、虚焊,焊渣、漏焊或焊接不良现象,不得将 不良品流入下道工
序。
所需材料 \工具 低压恒温电烙铁 工业热风机 防静电手腕 不锈钢镊子 无铅焊锡丝 铝灯管半成品 电源成品 热缩管
规格型号 有绳
T8 Φ3×20mm
套热缩管处
注意事项: 注意不得将焊锡渣和其它异物留在灯管内;不得烫坏热缩管。
4. 检查是否有虚焊,焊渣、漏焊或焊接不良现象,不得将 不良品流入下道工序。
所需材料 \工具 防静电手腕 低压电烙铁 不锈钢镊子 无铅焊锡丝 灯条半成品 多股铜芯跳线
规格型号 有绳
白色PVC绝缘外层
检查PCB是否方 向一致
跳线弯曲、LED 未对齐、有焊渣。 不合格
注意事项:
预先对焊盘上焊锡
注意不得将焊锡渣和其它异物留在灯管内
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