青安监【2011】140号 化工设计诊断
化工装置设计安全诊断报告书
***企业设计安全诊断报告书项目单位名称：项目单位法定代表人：项目单位主要负责人：项目单位联系人：项目单位联系电话：（项目单位公章）年月日设计工作人员组成设计人：报告编制人：审核人：批准人：设计单位：设计单位法定代表人：设计单位联系人：设计单位联系电话：（设计单位公章）年月日目录前言一、企业基本情况（一）企业名称、地址和安全生产许可证取证情况（二）无正规设计化工装置的规模（三）主要原材料和产品二、诊断检查发现的问题和隐患（一）工艺技术及流程（二）主要设备和管道（三）自动控制（四）重要设备设施布置三、整改的意见建议（一）一般事故隐患（二）重大事故隐患四、相关法律、法规、规章及标准目录五、有关图表总平面布置图，生产和储存装置（设施）、气体检测平面布置图，工艺管道及仪表流程图，爆炸危险区域划分图，主要设备、特种设备、安全设施一览表前言连云港市丽港稀土实业有限公司（以下简称“丽港稀土”）于1997年成立的一家集科、工、贸于一体，现代化新型稀土冶炼分离的民营科技企业，是连云港第一家拥有进出口自营权的民营企业，位于江苏省连云港市国家级开发区—连云经济技术开发区，公司地址是连云港市连云开发区经六路10号。
公司占地33公亩，现有职工300名，技术人员60名，高级工程师5名，拥有固定总资产5亿元，净资产1.7亿元人民币。
目前公司具有年分离5000吨氟碳铈氯化稀土及稀土富集物的生产能力，拥有完整的现代化分离设备，采用国内先进的联动模糊萃取的稀土分离技术和无氨氮皂化工艺，生产10系列（镧、铈、镧铈、镨、钕、镨钕、钐铕钆、抛光粉、荧光粉、长余辉蓄发光等系列）20种类70多品种的稀土单一化合物和共沉物产品。
公司于2008年取得危险化学品生产许可证，2009年通过危险化学品从业单位三级安全标准化考评。
该企业的5000吨（REO）/年分离项目，未经正规设计。
根据《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》（鲁安监发[2011]118号）及关于印发《烟台市化工装置设计安全诊断工作方案》的通知（烟安监〔2011〕118号）。
化工园区企业安全设计诊断(标准版)
( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化工园区企业安全设计诊断(标准版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.化工园区企业安全设计诊断(标准版)摘要：介绍了以精细化工产业为主的化工园区企业的安全设计诊断，为化工企业的安全设计诊断以及主要安全隐患的排查及整改提供一定参考。
关键词：安全设计诊断；危险化工工艺；危险化学品；重大危险源以科学发展观为指导，大力实施安全发展战略，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入贯彻《国务院关于坚持科学发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）、国家安监总局、发改委、工信部、住建部关于《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》（安监总管三〔2012〕87号）等文件要求，通过开展安全设计诊断，提出《化工企业安全设计诊断报告》，为被诊断企业开展“工艺技术及流程、主要设备和管道、自动控制系统、主要设备设施布置”等方面的改造升级提供设计依据，以使企业通过改造后达到减少各类安全隐患，提高企业本质安全水平，促进化工园区安全生产形势持续稳定好转。
本次诊断对象主要是医药中间体、农药等精细化工企业，个别为石油化工企业，涉及“两重点一重大”（《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三〔2009〕116号）、《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总厅管三[2011]142号（安监总局40号令））文、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》的内容是诊断的重点。
转发关于化工设计诊断的通知
肥安监发[2011]60号转发泰安市安监局《关于认真做好化工装置设计安全诊断工作的通知》的通知各街镇、市高新区，市直有关部门和单位，各化工企业：现将泰安市安监局《关于认真做好化工装置设计安全诊断工作的通知》（泰安监发［2011］86号）转发给你们，并结合我市实际提出以下要求，请一并贯彻落实。
一、高度重视，落实责任。
开展化工装置设计安全诊断工作是省、市统一部署、明确时限要求的硬性工作任务，是企业落实主体责任，安监部门提升工作质量和水平的重要体现。
安监部门、设计单位、评价机构、各化工企业要按照各自职责严格落实好化工装置设计安全诊断工作。
二、扎实推进，严格时限。
要按照泰安市安监局确定的9月20日前完成化工装置设计诊断排查；2012年3月底前完成设计诊断；2012年8月底前完成设计安全诊断发现隐患整改工作的时间安排，分阶段抓好工作的落实。
三、全面排查，认真开展。
各企业要在8月20日前将《化工装置设计安全诊断排查表》（附件2）上报市安监局，市安监局将组织有关街镇、部门对企业上报的化工装置设计安全诊断排查表逐一进行核查，对未按要求如实填写的企业，除依法下达执法文书外，还将进行全市通报批评。
附件1：《关于认真做好化工装置设计安全诊断工作的通知》(泰安监发〔2011〕86号)（泰山安全网危化品安全监管栏下载）附件2：《化工装置设计安全诊断排查表》附件3：《鲁安监发﹝2011﹞118号文件》二〇一一年八月八日附件1关于认真做好化工装置设计安全诊断工作的通知(泰安监发〔2011〕86号)各县（市、区）安监局，各化工企业，有关设计、安全评价单位：按照省安监局《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》（鲁安监发﹝2011﹞118号）要求，为系统查找化工装置在工艺技术流程、主要设备管道、自动化控制、重要设备设施布置等方面存在的安全隐患和问题，弥补未经正规设计形成的“先天性不足”，提高装置本质安全水平，保障化工行业安全生产，现就我市化工装置设计安全诊断工作提出以下要求，请认真抓好贯彻落实。
化工装置设计安全诊断工作要点
•2020/6/3
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设计诊断的内容
四、重要设备设施布置 ❖ 1、重要公用设施
对安全生产起关键作用的消防泵房（包括泡沫站）、控制室、变配电室 等公用工程，对装置及人身安全影响较大的明火装置、生活及办公设施 等，布置是否合理，防火间距是否符合要求；
❖ 2、安全通道
消防通道、安全疏散通道是否符合规范要求；
3.重大危险源
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艺技术：否成熟、可靠，采用的新技术、新工艺是否在小试、中试 或工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产
2.工艺流程：反应器、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、自控联 锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏 设施、惰性气体保护和置换设施等，是否合理并保证安全运行
❖ 2、事故隐患整改过程中，有关企业要采取相应的安全 防范措施，防止事故发生。整改工作结束后，要组织对 重大事故隐患的治理情况进行评估，确保整改消除事故 隐患。
❖ 3、对危险化学品企业设计诊断检查发现的事故隐患及 其整改情况要及时录入市局网站《企业安全生产管理信 息》系统。。
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有关问题的把握
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有关问题的把握
（二）防止出现新的“未经正规设计”问题
1、防止从事设计安全诊断工作的设计单位不具备相应资质。
❖ 3、储存设施
装置区内装置储罐（组）布置，仓库、储罐区、装卸设施布置是否符合 相关规范要求等。
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工作任务
1.对发现的问题和隐患提出整改意见和建议，县区下达整 改指令限期整改。 2.编（绘）制企业整改完成后的相关图表 主要包括：工艺管道及仪表流程图，爆炸危险区域划分图， 总平面布置图，生产和储存装置（设施）、可燃有毒气体检 测平面布置图，工艺流程简图，主要设备设施一览表等）； 3.对每套化工装置的设计安全诊断情况形成书面报告交委 托企业，并分别报市、县区安监局备案。
化工装置设计安全诊断重点内容分析
化工装置设计安全诊断重点内容分析山东省安监局危化处（2012年11月29日）去年8月份，省局制订下发的《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》，确定了四个方面的诊断内容：一是工艺技术及流程，二是主要设备和管道，三是自动控制，四是重要设备设施布置。
其中，第一、二项的主要内容，由于相关法规标准不同和专业水平所限，各级安监部门的日常检查和安全评价机构的安全评价不能充分辨识和确定这方面的缺陷和隐患，必须由具备了相应资质的设计单位，依据相关设计标准进行诊断；第三项内容，日常检查和安全评价虽然有所涉及但深度不够，需设计单位组织工艺、设备、自控等专业力量，深入分析查找存在的问题；第四项内容，日常检查和安全评价均应发现，但需要设计单位进行诊断补充，并对设备设施布置的合理性和整改方案进行检查确认。
四个方面重点内容的具体要求如下：一、工艺技术及流程（一）工艺技术是否成熟、可靠，采用的新技术、新工艺是否在小试、中试或工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。
1、依据化工装置的工艺技术资料、安全评价报告及其他相应资料，诊断工艺技术是否有同类生产企业、是否成熟可靠。
2、诊断出来的新技术、新工艺，应当具有小试、中试或工业化试验的鉴定材料。
3、对于国内首次使用的化工工艺，承担诊断的设计单位应当会同企业组织相关专家，对工艺技术的安全可靠性进行分析，再由各市安监局组织进行安全可靠性论证。
（二）工艺流程的组成，主要包括：原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节组成，每个环节的单元操作过程或工序组成，每个单元操作过程或工序的设备构成和连接（含反应器、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、自控联锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏设施、惰性气体保护和置换设施等），是否合理并保证安全运行。
1、按照诊断范围对整套装置的工艺流程进行介绍，并逐一进行安全分析。
原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节的工艺流程组成是否齐全、合理并符合工艺安全要求。
化工园区企业安全设计诊断(标准版)
( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化工园区企业安全设计诊断(标准版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.化工园区企业安全设计诊断(标准版)摘要：介绍了以精细化工产业为主的化工园区企业的安全设计诊断，为化工企业的安全设计诊断以及主要安全隐患的排查及整改提供一定参考。
关键词：安全设计诊断；危险化工工艺；危险化学品；重大危险源以科学发展观为指导，大力实施安全发展战略，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入贯彻《国务院关于坚持科学发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）、国家安监总局、发改委、工信部、住建部关于《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》（安监总管三〔2012〕87号）等文件要求，通过开展安全设计诊断，提出《化工企业安全设计诊断报告》，为被诊断企业开展“工艺技术及流程、主要设备和管道、自动控制系统、主要设备设施布置”等方面的改造升级提供设计依据，以使企业通过改造后达到减少各类安全隐患，提高企业本质安全水平，促进化工园区安全生产形势持续稳定好转。
本次诊断对象主要是医药中间体、农药等精细化工企业，个别为石油化工企业，涉及“两重点一重大”（《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三〔2009〕116号）、《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总厅管三[2011]142号（安监总局40号令））文、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》的内容是诊断的重点。
化工装置设计安全诊断重点内容分析
化工装置设计安全诊断重点内容分析山东省安监局危化处（2012年11月29日）去年8月份，省局制订下发的《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》，确定了四个方面的诊断内容：一是工艺技术及流程，二是主要设备和管道，三是自动控制，四是重要设备设施布置。
其中，第一、二项的主要内容，由于相关法规标准不同和专业水平所限，各级安监部门的日常检查和安全评价机构的安全评价不能充分辨识和确定这方面的缺陷和隐患，必须由具备了相应资质的设计单位，依据相关设计标准进行诊断；第三项内容，日常检查和安全评价虽然有所涉及但深度不够，需设计单位组织工艺、设备、自控等专业力量，深入分析查找存在的问题；第四项内容，日常检查和安全评价均应发现，但需要设计单位进行诊断补充，并对设备设施布置的合理性和整改方案进行检查确认。
四个方面重点内容的具体要求如下：一、工艺技术及流程（一）工艺技术是否成熟、可靠，采用的新技术、新工艺是否在小试、中试或工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。
1、依据化工装置的工艺技术资料、安全评价报告及其他相应资料，诊断工艺技术是否有同类生产企业、是否成熟可靠。
2、诊断出来的新技术、新工艺，应当具有小试、中试或工业化试验的鉴定材料。
3、对于国内首次使用的化工工艺，承担诊断的设计单位应当会同企业组织相关专家，对工艺技术的安全可靠性进行分析，再由各市安监局组织进行安全可靠性论证。
（二）工艺流程的组成，主要包括：原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节组成，每个环节的单元操作过程或工序组成，每个单元操作过程或工序的设备构成和连接（含反应器、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、自控联锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏设施、惰性气体保护和置换设施等），是否合理并保证安全运行。
1、按照诊断范围对整套装置的工艺流程进行介绍，并逐一进行安全分析。
原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节的工艺流程组成是否齐全、合理并符合工艺安全要求。
关于开展化工装置设计安全诊断工作
潍安监字[2011]100号关于开展化工装置设计安全诊断工作的实施意见各县市区安监局、市属各开发区安监局，市属有关企业：为深入排查治理化工装置未经正规设计存在的安全隐患，进一步提高化工装置的本质安全水平，根据省安监局《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》（鲁安监发﹝2011﹞118号）（以下简称《意见》）要求，结合我市实际，制定如下实施意见。
一、目标要求依据国家有关安全生产的法律、法规、规章和标准规定，按照省局《意见》要求，坚持“突出重点、分类指导”的原则，加快推进化工装置设计安全诊断工作。
2012年6月底前，全市所有未经正规设计（没有设计或者承担设计的单位不具备相应资质）的化工生产装置和储存设施，必须由具备相应资质的设计单位进行设计安全诊断，查找存在的安全隐患，出具安全诊断报告书。
2012年底前，相关企业必须完成设计安全诊断中发现隐患的整改工作。
二、范围重点所有化工企业、危险化学品生产和储存企业、使用危险化学品的化学制药企业的未经正规设计的化工装置，都要由具备相应资质的设计单位，对关键生产装置（在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的），重要储存和装卸设施（用于储存和装卸易燃、易爆、有毒、有害和腐蚀性化学品的），包括依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）确定的重大危险源，根据生产工艺特点，从《意见》要求的工艺技术及流程、主要设备和管道、自动控制和重要设备设施布置等方面进行设计安全诊断。
三、时间安排1、摸清底数（2011年10月31日前完成）。
各县市区安监局、市属各开发区安监局要认真学习省局《意见》，深刻理解和把握精神实质，全面了解诊断工作的范围、重点，落实整改要求和工作措施，掌握工作推进的方法，立即开展对本地区未经正规设计的化工生产装置和储存设施存在安全隐患企业的排查摸底，彻底摸清底数，按照生产、储存、使用分门别类、列出清单，并认真填写附表（见附件），务于10月31日前以电子文档形式报市安监局危化品科。
化工装置设计安全诊断常见问题及解决方法
2019年4月| 139(5)叉车行驶路线不规范；爆炸危险环境中的叉车不防爆。
存在隐患：车辆伤害和火灾隐患。
解决方法：在地面上画出叉车行驶路线；爆炸危险环境选用防爆型叉车 [8]。
(6)车间设备噪声太大。
存在隐患：噪声危害。
解决方法：设备安装消音器、减振基础、隔音罩等 [9]。
(7)存在停用车间、停用设备，但无标识或拆除。
存在隐患：易发生误操作、引起设备或人员伤害。
解决方法：停用车间上锁，门口悬挂停用标识；停用设备拆除。
(8)导热油管线裸露。
存在隐患：易造成人员烫伤。
解决方法：导热油管线外设置岩棉隔热层 [10]。
(9)管道穿车间隔墙处开孔无封堵。
存在隐患：不符合规范要求。
解决方法：管道与墙之间用石棉或不燃烧材料密封 [10]。
(10)车间内主要物料管道无物料名称及流向标识。
存在隐患：不符合规范要求。
解决方法：在主要物料管道上增加涂物料名称及流向箭头 [11]。
3 重要设备设施(1)生产车间与办公室的防火间距不足。
存在隐患：火灾隐患。
解决方法：生产车间靠近办公室一侧改为实体防火墙，门改为甲级防火门 [12]。
(2)反应釜进料口处物料向外喷溅；周围地面无安全警示线；料桶摆放混乱。
存在隐患：易造成操作工人身伤害；地面无警示标识，增加了机械伤害的概率；发生危险时，乱放的料桶对人员逃生形成障碍。
解决方法：反应釜进料口处增设围挡；在反应釜周围地面上标示黄色安全警戒线、非操作人员不得入内；设置专门区域摆放料桶[7]。
(3)生产车间高处操作平台周边未设置防护栏；没有防止物品掉落的踢脚板。
存在隐患：高空坠落。
解决方法：高处操作平台四周设置1.1m 高的防护栏；在平台、通道或工作面等敞开边缘处设置踢脚板[5]。
(4)生产车间的直接对外大门为推拉式。
存在隐患：不满足安全疏散要求。
解决方法：在推拉门上开设一处供人员疏散用的平开小门或将大门板固定，作为直通口[12]。
(5)车间屋顶、框架等钢质支撑结构腐蚀严重。
存在隐患：腐蚀严重、失去支撑性能，存在安全隐患。
化工装置设计安全诊断
化工装置设计安全诊断重点内容依据国家及省有关安全生产的法律、法规、规章和标准规定，结合近年来我省未经正规设计的化工装置事故发生的规律特点，省安监局《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》（鲁安监发字〔2011〕118号），确定了工艺技术及流程、主要设备和管道、自动控制、重要设备设施布置等设计安全诊断的重点内容。
以上四个方面诊断的具体要求如下：一、工艺技术及流程（一）工艺技术是否成熟、可靠，采用的新技术、新工艺是否在小试、中试或工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。
1、依据企业的工艺技术资料、安全评价报告及其他相应资料，诊断工艺技术是否成熟可靠，是否使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产工艺安全的工艺、设备。
2、企业采用的新技术、新工艺，应当具有小试、中试或工业化试验的鉴定材料。
3、对于国内首次使用的化工工艺，承担诊断的设计单位应当会同企业组织相关专家对工艺技术的安全可靠性进行分析，各市安监局组织进行安全可靠性论证。
（二）工艺流程的组成，主要包括：原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节组成，每个环节的单元操作过程或工序组成，每个单元操作过程或工序的设备构成和连接（含反应器、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、自控联锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏设施、惰性气体保护和置换设施等），是否合理并保证安全运行。
1、按照诊断范围对整套装置的工艺流程进行介绍，并逐一进行安全分析。
原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节的工艺流程组成是否合理并满足工艺安全要求。
以上各环节的单元操作过程或工序组成，包括：化工单元反应，如氧化、还原、氢化、脱氢、水解、卤化、硝化、磺化、胺化、烷基化、酯化、聚合、催化等；化工单元操作，如流体流动、液体输送、气体的压缩与输送、非均相物系的分离、传热、蒸发-结晶、蒸馏、吸收、萃取、干燥等；是否合理并满足工艺安全要求。
每个单元操作过程或工序的设备构成和连接（含反应器、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、自控联锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏设施、惰性气体保护和置换设施等），是否合理并满足工艺安全要求。
最新化工装置设计安全诊断重点内容分析
化工装置设计安全诊断重点内容分析化工装置设计安全诊断重点内容分析山东省安监局危化处（2012年11月29日）去年8月份，省局制订下发的《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》，确定了四个方面的诊断内容：一是工艺技术及流程，二是主要设备和管道，三是自动控制，四是重要设备设施布置。
其中，第一、二项的主要内容，由于相关法规标准不同和专业水平所限，各级安监部门的日常检查和安全评价机构的安全评价不能充分辨识和确定这方面的缺陷和隐患，必须由具备了相应资质的设计单位，依据相关设计标准进行诊断；第三项内容，日常检查和安全评价虽然有所涉及但深度不够，需设计单位组织工艺、设备、自控等专业力量，深入分析查找存在的问题；第四项内容，日常检查和安全评价均应发现，但需要设计单位进行诊断补充，并对设备设施布置的合理性和整改方案进行检查确认。
四个方面重点内容的具体要求如下：一、工艺技术及流程（一）工艺技术是否成熟、可靠，采用的新技术、新工艺是否在小试、中试或工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。
1、依据化工装置的工艺技术资料、安全评价报告及其他相应资料，诊断工艺技术是否有同类生产企业、是否成熟可靠。
2、诊断出来的新技术、新工艺，应当具有小试、中试或工业化试验的鉴定材料。
3、对于国内首次使用的化工工艺，承担诊断的设计单位应当会同企业组织相关专家，对工艺技术的安全可靠性进行分析，再由各市安监局组织进行安全可靠性论证。
（二）工艺流程的组成，主要包括：原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节组成，每个环节的单元操作过程或工序组成，每个单元操作过程或工序的设备构成和连接（含反应器、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、自控联锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏设施、惰性气体保护和置换设施等），是否合理并保证安全运行。
1、按照诊断范围对整套装置的工艺流程进行介绍，并逐一进行安全分析。
原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节的工艺流程组成是否齐全、合理并符合工艺安全要求。
化工装置设计安全诊断重点内容分析Word
化工装置设计安全诊断重点内容分析山东省安监局危化处（2012年11月29日）去年8月份，省局制订下发的《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》，确定了四个方面的诊断内容：一是工艺技术及流程，二是主要设备和管道，三是自动控制，四是重要设备设施布置。
其中，第一、二项的主要内容，由于相关法规标准不同和专业水平所限，各级安监部门的日常检查和安全评价机构的安全评价不能充分辨识和确定这方面的缺陷和隐患，必须由具备了相应资质的设计单位，依据相关设计标准进行诊断；第三项内容，日常检查和安全评价虽然有所涉及但深度不够，需设计单位组织工艺、设备、自控等专业力量，深入分析查找存在的问题；第四项内容，日常检查和安全评价均应发现，但需要设计单位进行诊断补充，并对设备设施布置的合理性和整改方案进行检查确认。
四个方面重点内容的具体要求如下：一、工艺技术及流程（一）工艺技术是否成熟、可靠，采用的新技术、新工艺是否在小试、中试或工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产。
1、依据化工装置的工艺技术资料、安全评价报告及其他相应资料，诊断工艺技术是否有同类生产企业、是否成熟可靠。
2、诊断出来的新技术、新工艺，应当具有小试、中试或工业化试验的鉴定材料。
3、对于国内首次使用的化工工艺，承担诊断的设计单位应当会同企业组织相关专家，对工艺技术的安全可靠性进行分析，再由各市安监局组织进行安全可靠性论证。
（二）工艺流程的组成，主要包括：原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节组成，每个环节的单元操作过程或工序组成，每个单元操作过程或工序的设备构成和连接（含反应器、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、自控联锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏设施、惰性气体保护和置换设施等），是否合理并保证安全运行。
1、按照诊断范围对整套装置的工艺流程进行介绍，并逐一进行安全分析。
原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节的工艺流程组成是否齐全、合理并符合工艺安全要求。
某化工公司设计安全诊断报告书
50kt/a氨基乙酸项目设计安全诊断报告书项目单位名称：鸿泰化工项目单位法定代表人：国艳项目单位主要负责人：国艳项目单位联系人：孔波项目单位联系：0（项目单位公章）2012年08月22日设计工作人员组成设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份报告编制人：文秀审核人：邹其琦批准人：建兵设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份设计单位法定代表人：振元设计单位联系人：毕红彬设计单位联系：（设计单位公章）2012年12月12日目录前言一、企业基本情况（一）企业名称、地址和安全生产许可证取证情况（二）无正规设计化工装置的规模（三）主要原材料和产品二、诊断检查发现的问题和隐患（一）工艺技术及流程（二）主要设备和管道（三）自动控制（四）重要设备设施布置三、整改的意见建议（一）一般事故隐患（二）重大事故隐患四、相关法律、法规、规章及标准目录五、有关图表总平面布置图，生产和储存装置（设施）、气体检测平面布置图，工艺管道及仪表流程图，爆炸危险区域划分图，主要设备、特种设备、安全设施一览表前言鸿泰化工成立于2008年 05月28日，在市工商行政管理局登记名称核准，是一家专门从事化工生产与科研开发、具有独立法人资格的化工企业。
企业注册资金10000万元，现有员工456人，其中包括具有氨基乙酸生产经验的专业技术人员和管理人员。
主导产品工业级氨基乙酸规划年生产能力为50kt，副产品为81kt盐酸和42.825kt氯化铵。
项目总投资41102.43万元，其中安全设施投资322.4万元，占总投资的0.8％。
公司位于省市莒南县经淮海路西段（济技术开发区），公司于2010年取得危险化学品生产许可证。
主要从事氨基乙酸项目产品的生产与销售。
根据《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》（鲁安监发[2011]118号）文件要求。
受鸿泰化工的委托，信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份承担了该50kt/a氨基乙酸项目的安全诊断设计报告书。
化工装置设计安全诊断工作要点PPT课件
1、主要设备
包括定型设备的选型、非标设备的制作和选用是否符合相关规范要求
2、设备、管道、管件 选材是否符合物料性质（有毒、腐蚀、易燃、易爆等）及作业环境（高
温、高压、低温、临氢等）的要求
3、主要工艺物料管道及其他辅助设施 管道和阀门、法兰等管道元件的选用和连接方式是否符合相关标准要求
3.控制参数：操作方式、工艺参数、主要控制指标（温度、压力、流量、 配比、液位等）是否符合安全操作条件要求 4.物料流程：生产物料所流经工艺设备的顺序、去向、步骤等是否符合 工艺安全要求，禁忌物料的使用是否安全 5.总体结论：整个工艺技术及流程能否满足安全生产要求
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设计诊断的内容
化工装置设计安全诊断工作 要点
工作目标
依据： 省安监局《关于开展化工装置设计安全诊断 工作的意见》（鲁安监发[2011]118号） 目标： 1.2012年6月底前，完成诊断并出具安全诊 断报告书； 2.2012年底前，完成设计诊断发现隐患的整 改工作。
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基本概念
未经正规设计
1.化工装置没经设计单位设计，自行安装使用的，即没有设计单位。 2.虽经设计，但是设计单位不具备相应资质，分为两种情况： （1）超资质级别：如剧毒危化品生产装置由乙级资质单位设计。 （2）超业务范围：如医药化工专业设计炼油项目。 3.设计不全面，分为两种情况： （1）专业不全； （2）专业图纸不全。 【注意】国家总局8号令实施以来的危化品建设项目，有不少“以专篇代替 设计”或者仅委托出具专篇附图要求的“八类图纸”的项目。这些图纸 只是处于初步设计阶段，深度达不到施工图的设计要求。
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工作范围和重点
危险化学品企业安全设计诊断复核指南
危险化学品企业安全设计诊断复核指南一、总则为了贯彻落实《深化化工产业转移安全专项整治工作方案》，指导和规范化工产业转移项目安全设计诊断复核，提高设计诊断质量，制定本指南。
二、复核要求（一）复核组织。
各级应急管理部门要成立工作专班，负责安全设计诊断复核的计划、组织、实施等工作。
实施安全设计诊断复核时，要组织行业技术骨干组成若干专家组，每个专家组至少配备一名具有设计或安全评价工作经验的专家，至少包括总图、工艺、设备及管道、仪表及电气等四个专业的专家，并由应急管理部门派出工作人员带队现场复核，每家企业复核时间不少于半天，形成复核意见。
（二）复核内容。
一是复核报告与《危险化学品项目设计诊断报告模板》的符合性。
主要复核设计诊断参检人员专业、设计诊断依据、各章节设置及问题整改建议表等内容的符合性。
二是复核报告内容与原设计、总平面布置图、工艺流程图（P&ID）、设备总装图、设备布置图、企业现状、设备设施等方面的符合性。
重点复核总图设计、工艺设计、设备及管道、自动化控制系统、公用及辅助工程5个方面30条重点关注项（附后）。
三、复核评估为统一安全设计诊断质量复核标准，对诊断质量进行评估，制定了安全设计诊断复核评估表（附后），对诊断复核进行打分。
存在否决项或得分＜60分的，需重新组织甲级资质的设计单位开展安全设计诊断。
不存在否决项且得分≥60分的，由设计诊断单位完善报告内容，督促企业整改落实。
四、工作要求各级应急管理部门要强化责任落实，抓好组织实施，认真开展复核，2023年底前，安全设计诊断复核及整改完成率达到100%。
危险化学品企业安全设计诊断重点关注项一、总图设计1.未落实设计要求。
如现场建（构）物布局、设备设施数量、安装位置等与竣工图不一致。
2.随意增加设备设施。
新建尾气吸收、污水处理、蓄热式焚烧炉等环保设施，增加操作单元、罐（槽、釜）以及公用工程等设施，未经正规设计。
3.私搭乱建。
随意搭建库房、罩棚、外操间、危废间等临时建（构）筑物。
山东省危险化工工艺安全控制通用设计
关于印发蒸馏系统安全控制指导意见的通知鲁安监发〔2011〕140号各市安监局，各县（市、区）安监局，各有关企业，有关设计、安全评价单位：近年来，我省化工、医药生产企业产品后处理过程特别是蒸馏过程的事故时有发生，主要原因是，一些企业涉及高温、高压、易燃、易爆和有毒有害物料（特别是硝基化合物）蒸馏系统的安全控制措施不完善，安全操作规程执行不严格。
为此，省安监局组织济南石油化工设计院和有关专家，研究制订了《蒸馏系统安全控制指导意见》（以下简称《意见》），以规范、指导全省化工、医药产品蒸馏系统的安全控制设计、改造和安全操作规程的修订工作，提升蒸馏操作系统的本质安全水平，有效防范蒸馏过程中事故的发生。
现将《意见》印发给你们，并提出如下要求，请一并贯彻落实。
一、全省涉及蒸馏操作的化工、医药生产企业要按照《意见》的要求，根据本企业蒸馏操作的物料和工艺特点，研究提出重点监控的工艺参数和安全控制措施，装备和完善安全控制设施（措施）及相应的自动控制系统，修订和完善蒸馏系统安全操作规程，并认真执行。
二、有关设计、安全评价单位要按照《意见》的要求，结合企业实际，对相应的建设项目和在役装置的蒸馏系统安全控制设施（措施）的建设、配备和改造进行设计和安全评价。
三、各级安监部门要依据《意见》的要求，加强对辖区内有关企业蒸馏装置安全控制设施（措施）改造工作的指导和检查，督促有关企业和设计、安全评价单位落实《意见》要求。
凡不落实《意见》要求的，一律按照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安监总局令第16号）的规定予以处理。
四、对于萃取、结晶、干燥、蒸发、过滤等化工、医药产品的后处理操作，各有关企业要参照《意见》的要求，结合本企业实际，认真分析这些单元操作存在的危险性，制定和落实有针对性的安全控制措施，严防事故发生。
各有关单位如果发现《意见》存在问题，请认真研究提出处理意见，并及时反馈省安监局（危化处）。
附件：蒸馏系统安全控制指导意见.doc二〇一一年九月一日蒸馏系统安全控制指导意见为有效防范涉及易燃、易爆和有毒有害物料的蒸馏过程事故的发生，指导全省化工、医药企业蒸馏操作安全控制系统的改造和安全操作规程的修订工作，提升蒸馏操作的本质安全水平，并为有关设计单位相应的安全控制系统设计提供参考，依据国务院安委会办公室《关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》（安委办[2008]26号）、省政府办公厅《关于进一步加强危险化学品安全生产工作的意见》（鲁政办发[2008]68号）和有关法规、标准的规定，制订本意见。
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青岛市安全生产监督管理局关于印发《全市化工装置设计安全诊断工作方案》的通知青安监[2011]140号各区、市安全监管局，保税港区安全监管局，高新区安全城管执法局，各化工企业，有关设计、安全评价单位：根据省安监局《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》(鲁安监发[2011]118号)，结合我市实际，市安全监管局制定了《全市化工装置设计安全诊断工作方案》，现印发给你们，请认真贯彻执行。
二○一一年八月二十九日全市化工装置设计安全诊断工作方案为深入排查治理化工装置未经正规设计存在的安全隐患，进一步提高化工装置的本质安全水平，促进全市化工危险化学品安全生产形势持续稳定，根据省安监局《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》(鲁安监发[2011]118号)要求，结合我市实际，制订本方案。
一、目标任务2011年11月底前，彻底查清全市所有化工企业、危险化学品生产、储存企业和使用危险化学品的化学制药企业现有化工生产、储存装置的设计情况。
2012年5月底前，全市所有未经正规设计(没有设计或者承担设计的单位不具备相应资质)的化工生产装置和储存设施，必须由具备相应资质的设计单位进行设计安全诊断，查找存在的安全隐患，出具安全诊断报告书。
2012年底前，相关企业必须完成设计安全诊断发现隐患的整改工作。
二、诊断范围和重点全市所有化工企业、危险化学品生产和储存企业、使用危险化学品的化学制药企业的未经正规设计的化工装置，都要由具备相应资质的设计单位，对关键生产装置(在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的)，重要储存和装卸设施(用于储存和装卸易燃、易爆、有毒、有害和腐蚀性化学品的)，包括依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)确定的重大危险源，根据生产工艺特点，从以下几个方面进行设计安全诊断：(一)工艺技术及流程1、工艺技术是否成熟、可靠，采用的新技术、新工艺是否在小试、中试或工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产；2、工艺流程的组成，主要包括：原料处理、化学反应、产品精制、储存和装卸等环节组成，每个环节的单元操作过程或工序组成，每个单元操作过程或工序的设备构成和连接(含反应器、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、自控联锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏设施、惰性气体保护和置换设施等)，是否合理并保证安全运行；3、操作方式、工艺参数、主要控制指标(温度、压力、流量、配比、液位等)是否符合安全操作条件要求；4、各生产物料所流经工艺设备的顺序、去向、步骤等是否符合工艺安全要求，禁忌物料的使用是否安全；5、整个工艺技术及流程能否满足安全生产要求。
(二)主要设备和管道1、主要设备包括定型设备的选型、非标设备的制作和选用是否符合相关规范要求；2、设备、管道、管件的选材是否符合物料性质(有毒、腐蚀、易燃、易爆等)及作业环境(高温、高压、低温、临氢等)的要求；3、主要工艺物料管道及其他辅助管道和阀门、法兰等管道元件的选用和连接方式是否符合相关标准要求。
(三)自动控制1、属于危险化工工艺的装置，是否按照国家及省相关规定设置了相应的自动控制、安全联锁及紧急停车系统，该系统是否正常投入生产使用；2、属于其他化工工艺的装置，是否按照工艺安全要求，对主要控制参数设置了相应的仪表检测，自控检测点位置及安全联锁回路设置是否合理，自控系统应急电源及仪表风供应、仪表选型是否符合相关标准要求。
(四)重要设备设施布置1、对安全生产起关键作用的消防泵房(包括泡沫站)、控制室、变配电室等公用工程，对装置及人身安全影响较大的明火装置、生活及办公设施等，布置是否合理，防火间距是否符合要求；2、消防通道、安全疏散通道是否符合规范要求；3、装置区内装置储罐(组)布置，仓库、储罐区、装卸设施布置是否符合相关规范要求等。
三、实施步骤(一)调查摸底，2011年9月至2011年11月。
在上半年调查摸底的基础上，按照属地化原则，各区市安全监管局负责辖区内所有(包括中央、省、市管企业)化工企业、危险化学品生产、储存企业和使用危险化学品的化学制药企业调查工作，组织保健式监管单位或专家对企业现有的每套装置按《化工装置设计安全诊断工作调查摸底情况表》(附件一)的要求进行详细的调查，彻底查清全市现有化工企业生产、储存装置的设计情况，同时加强跟踪指导，确保调查结果真实准确，将《化工装置设计安全诊断工作调查摸底情况表》(附件一)、《化工装置设计安全诊断排查汇总表》(附件二)于11月20日前报市安全监管局。
市安全监管局根据调查摸底情况，召集区、市安全监管局负责人及有关专家商定需要进行设计安全诊断的企业，于11月31日前确定需要进行设计安全诊断的企业名单。
(二)设计安全诊断，2011年12月至2012年5月。
所有需要进行设计安全诊断的企业(包括部分装置需要设计安全诊断的企业)，都要委托具备相应资质的设计单位，对其生产装置、储存和装卸设施等进行设计安全诊断。
设计单位应当与所诊断的企业签订技术保密协议书，严格保守企业的技术和商业秘密；应当对诊断检查发现的问题和隐患提出整改意见和建议，并编(绘)制企业整改完成后的相关图表(主要包括：工艺管道及仪表流程图，爆炸危险区域划分图，总平面布置图，生产和储存装置(设施)、气体检测平面布置图，主要设备设施一览表等)交委托企业；应当对每套化工装置的设计安全诊断情况形成安全诊断报告书(内容要求见附件三)交委托企业。
企业要在诊断后，将设计安全诊断报告书和设计单位的资质证书(复印件)于2012年5月31日前分别报送市、区(市)安全监管局备案。
(三)隐患整改，2012年6月至12月。
对诊断检查发现的事故隐患，有关企业要按照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的要求，立即组织有关专业人员进行识别，区分一般事故隐患和重大事故隐患，分别登记建档。
一般事故隐患，要立即组织整改。
重大事故隐患，要立即组织制定整改方案，按照隐患整改的措施、责任、资金、时限和预案“五到位”要求，实施监控治理，并及时向所在地县级以上安监部门报告隐患的现状及其产生原因、危害程度和整改难易程度分析、治理方案等。
事故隐患整改过程中，有关企业要采取相应的安全防范措施，防止事故发生。
隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停产或者停止使用。
事故隐患整改工作结束后，有关企业要组织本单位的工程技术、安全管理人员或者委托具备相应资质的安全评价机构对重大事故隐患的治理情况进行评估，确保整改消除事故隐患。
危险化学品生产企业要将本次设计安全诊断检查发现的事故隐患及其整改情况及时录入山东省安全生产监督管理信息系统，以备抽查。
各区市安全监管局对整改情况进行复查。
四、工作措施(一)各区、市安全监管局要根据本方案要求，结合实际制定落实措施，列出工作进度表(于2011年9月15日前报市安全监管局)，认真组织实施，确保按时完成设计安全诊断工作。
同时，要抓好先进典型，发挥典型示范引路作用，总结经验，推进工作。
(二)各区、市安全监管局要按照分类指导、提高效率的原则，组织有关专家和设计单位，对本地区无正规设计的化工装置情况进行归纳分析，对无正规设计较为集中的农药、油漆、合成树脂、甲醛、助剂等化工装置的设计安全诊断工作进行分类指导，提高工作效率和成效。
对承担诊断工作的设计单位是否具备相应的资质严格审查把关，引导企业选择信誉高、专业实力强、责任心强的设计单位承担设计安全诊断工作，确保工作成效。
(三)各区、市安全监管局要组织有关安全评价单位，对本辖区内相关企业设计安全诊断发现问题的整改情况进行核查、评估，确保隐患整改到位。
各有关安全评价机构要认真组织学习本方案的有关要求，学习掌握相关专业知识，进一步提高安全评价工作质量。
从现在开始，要将未经正规设计(没有设计或者承担设计的单位不具备相应资质)的化工生产装置和储存设施是否经过设计安全诊断，纳入评价检查的内容。
凡发现未经正规设计的化工生产装置和储存设施，必须限期完成设计安全诊断工作。
(四)各区、市安全监管局要加强对有关企业化工装置设计安全诊断和隐患整改工作的监督检查，及时调度和掌握设计安全诊断工作进展情况，建立信息管理台账，做到“一企一档”。
对设计安全诊断发现的重大事故隐患，要下达整改指令书，视情况责令全部或者局部停产停业治理，必要时实行挂牌督办，限期整改完成。
对拒不开展设计安全诊断和隐患整改工作、拒不执行整改指令的，在依法进行处罚的同时，对该企业暂缓安全生产许可证延期，不受理其新上化工建设项目。
对安全诊断确认不具备安全生产条件的，依法提请当地政府按规定权限予以关闭。
附件：1.化工装置设计安全诊断工作调查摸底情况表2.化工装置设计安全诊断排查汇总表3.化工装置设计安全诊断报告书内容要求附件1：化工装置设计安全诊断工作调查摸底情况表填表单位名称单位详细地址企业类型□危化品生产企业□危化品储存企业□使用危化品的化工制药企业□一般化工企业安全生产（经营）许可证编号及有效期生产装置名称建设规模装置产品主要原材料工艺流程简述(文字或框图)施工设计时间建成投用时间设计单位资质专业及等级设计图纸类型现场与设计图纸是否相符施工图专业总图专业工艺专业土建专业自控仪表专业电气专业给排水专业消防专业采暖通风专业热动专业其它涉及专业投用后改造情况是否需要诊断排查填表人电话：排查填表人签字：年月日填表单位负责人签字：（单位盖章）年月日县（市）区安监局负责人签字：（单位盖章）年月日（注：1、一装置一表，请全面、准确填写；2、设计图纸类型仅填写附表“各专业可能涉及的主要图纸类型”中的图纸顺序号，不涉及的填写“不涉及”）附表：各专业可能涉及的主要图纸类型序号专业图纸主要类型序号专业图纸主要类型一总图专业五电气专业1.1 总平面设计说明 5.1 电气设计说明1.2 总平面布置图 5.2 配电系统图1.3 总平面竖向布置图 5.3 电动机控制原理图1.4 管线综合平面布置图 5.4 动力（照明）平面图二工艺专业 5.5 防雷接地图2.1 工艺施工设计说明 5.6 爆炸危险区域划分图2.2 管道及仪表流程图 5.7 火灾自动报警平面图2.3 设备一览表六给排水专业2.4 设备布置图 6.1 给排水设计说明及图例2.5 管道布置图（配管图） 6.2 给排水设施平面布置图2.6 管段表（管道安装材料表） 6.3 给排水系统图2.7 管道数据表 6.4 设备一览表三土建（建筑、结构）专业七消防专业3.1 建筑设计说明对小项目也可能包含在给排水专业内3.2 建筑平面图 6.1 消防设计说明及图例3.3 建筑立面图 6.2 消防设施平面布置图3.4 建筑剖面图 6.3 消防系统图（管道及仪表流程图）3.5 结构设计说明 6.4 设备一览表3.6 基础平面布置图及基础详图 6.5 消防泵房设备布置图3.7 各层柱、梁施工图 6.6 消防泵房管道布置图3.8 各层板配筋施工图八采暖通风专业3.9 楼梯结构图7.1 暖通设计说明及图例四自控仪表专业7.2 采暖、空调及通风除尘设施平面布置图4.1 自控仪表设计说明7.3 采暖、空调及通风除尘系统图4.2 仪表数据表7.4 采暖、空调及通风除尘设备一览表4.3 DCS技术规格书九热动专业（锅炉房、冷冻站等）4.4 DCS系统（机柜）配置图9.1 热力、动力设计说明及图例4.5 联锁系统逻辑原理图9.2 热动系统图（管道及仪表流程图）4.6 供电原理及电源柜布置图9.3 设备一览表4.7 仪表安装图9.4 设备布置图4.8 仪表供气系统图9.5 管道布置图附件2：化工装置设计安全诊断排查汇总表区、市安全监管局（盖章）：汇总时间：2011年月日序号企业名称装置名称投产时间设计单位是否在设计资质范围内现场与设计图纸是否相符是否需要设计诊断排查人员签字1 2 3 4 5 6 7 8 9 10填写说明1、同一企业若有多套装置时，要分开填，但在“序号”列中要合并单元格，使一家企业只占一个序号，表格不够可自行继续追加。