正文部分 双螺杆压缩机及其冷水机组的设计
螺杆式冷水机组的设计
第一章绪论1.1 引言空气调节（简称空调），就是把经过一定处理的空气，以一定的方式送入室内，使室内空气的温度，相对湿度，清洁度和流动速度等控制在适当的范围内以满足生活舒适和生产工艺需要的的一种专门技术。
中央空调系统是由一台主机（或一套制冷系统或供风系统）通过风道送风或冷热水源带动多个末端的方式来达到室内空气调节的目的的系统。
中央空调系统的工作过程是一个不断进行能量转换以及热交换的过程。
按照主机的类型可以把空调分为压缩式和吸收式两大类。
其中压缩式包括活塞式，螺杆式（分单螺杆和双螺杆两种），离心式和涡旋式。
在中央空调系统中，使用各种形式的冷水机组。
螺杆式冷水机组以其对变工况运行有较好适应性，对气体带液运行不敏感，转速高，体积小，重量轻，动力平衡性好，零部件少，尤其易损件少等特点优势广泛应用于商业和工业中央空调系统中，十几年来，国内企业不断从欧美等发达国家引进、消化、吸收冷水机组设计技术和制造工艺，使螺杆式冷水机组水平得到显著提高。
在螺杆式冷水机组中，对系统性能影响最大的主要是螺杆式压缩机、蒸发器、凝冷器和节流装置等的性能，因此，要提高冷水机组性能，除了要提高各部件的性能，同时也要分析研究各种影响因素，并对其进行优化组合。
1.2 螺杆式冷水机组现状及性能特点螺杆式制冷压缩机被广泛应用于空调、冷冻、化工、水利等各个工业领域，是制冷领域的最佳机型。
螺杆式冷水机组应用于商场，写字楼，工厂，餐饮娱乐，宾馆，医院等，据资料显示，在空调领域，螺杆式冷水机组在中央空词系统主机中所占的份额逐年上升，而活塞式、演化锂式等空调主机所占份额则逐年下降。
一方面，螺杆式冷水机组牢固地占据着中小型中央空调系统主机的主导地位，另一方面，它逐步蚕食着大型中央空调系统中离心式压缩机的份额。
空调用螺杆式压缩机的市场潜力巨大，是单台制冷量100。
3C00kW空调系统中的最佳机型。
目前，螺杆式冷水机组应用广泛的主要原因是：a)螺杆式压缩机能量调节范围宽，负荷适应性强，对湿压缩不敏感．b)运转时力矩变化小，动力平衡性好，易损件少，振动小，运行可靠，寿命长；c)转速高，输气脉动小，零部件少，结构简单，紧凑，质量轻，体积小；d)无吸、排气阀，流动阻力小；余隙容积小；喷油运行，排气温度低，因而容积效率高；e)操作简便，易于实现自动化。
机械毕业设计1092螺杆压缩机系统装置设计正文
第一章螺杆压缩机的现状和意义螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶金、建筑、机械、制冷等工业部门，在宽广的容量和式况范围内，逐步替代了其它种类的压缩机，统计数据表明，螺杆压缩机的销售量已占其它容积式压缩机销售量的80%以上，在所有正在运行的容积式压缩机中，有50%的是螺杆压缩机。
今后螺杆压缩机的市场份额仍将不断的扩大。
20世纪30年代，瑞典工程师Alf Lysholm在对燃气轮机进行研究时，希望找到一种作回转运动的压缩机，要求其转速比活塞压缩机高得多，以便可由燃气轮机直接驱动，并且不会发生喘振。
为了达到上述目标，他发明了螺杆压缩机。
在理论上，螺杆压缩机具有他所需要的特点，但由于必须具有非常大的排气量，才能满足燃气轮机工作的要求，而螺杆压缩机只能提供中等排气量，因此并没有在此领域获得应用。
但尽管如此，Alf Lysholm及其所在的瑞典SRM公司，为螺杆压缩机能在其它领域的应用，继续进行了深入的研究。
1937年，Alf Lysholm 在SRM公司研制成功了两类螺杆压缩机试验样机，并取得了令人满意的测试结果。
1946年，位于苏格兰的英国 James Howden 公司，第一个从瑞典SRM公司获得了生产螺杆压缩机的许可证。
随后，欧洲、美国和日本的多家公司也陆续从瑞典SRM公司获得了这种许可证，从事螺杆压缩机的生产和销售。
最先发展起来的螺杆压缩机是无油螺杆压缩机。
1957年喷油螺杆空气压缩机投入了市场应用。
1961年又研制成功了喷油螺杆制冷压缩机和螺杆工艺压缩机。
过随后持续的基础理论研究和产品开发试验，通过对转子型线的不断改进和专用转子加工设备的开发成功，螺杆压缩机的优越性能得到了不断的发挥。
压缩机可分二大类，容积式压缩机和动力式压缩机。
容积式压缩机又可分往复式和回转式。
回转式压缩机可分单轴和双轴或多轴。
本可题研究的是螺杆空气压缩机，属于双轴压缩机。
螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。
机械设计专业毕业设计双吸平衡式双螺杆压缩机系统设计
双吸平衡式双螺杆压缩机系统设计摘要螺杆压缩机按被压缩气体种类和用途的不同，分为空气压缩机、制冷压缩机、工艺压缩机。
其中，螺杆工艺压缩机是石油、石化企业可燃气回收装置的关键设备，目前，国内外可燃气回收装置一般采用单吸非平衡式双螺杆压缩机。
由于这种压缩机的螺杆单向受力，当出口压力较高时，轴向定位的轴承受力很大，严重影响轴承的使用寿命，甚至有断轴的危险，另外出口处的机封受出口压力的影响，使用寿命也大大缩短，这样严重影响压缩机长周期运行。
本文在对国内螺杆压缩机发展现状和发展情景做了充分调查的基础上，针对单吸非平衡式双螺杆压缩机的不足，提出了“双吸平衡式双螺杆压缩机”的构想。
双吸平衡式双螺杆压缩机的泵体内腔中部设有垂直螺杆轴向的隔板，隔板将泵体内工作腔隔为两个，隔板两侧螺杆段的螺旋齿大小形状相同，旋向反向，对应两个工作腔，在泵体壁上各设有对应的进气口，在泵体壁上轴向中部设有供两个工作腔出气的出气口。
双吸平衡式双螺杆压缩机这种独特的原理结构使得螺杆两端的轴向力相互抵消，轴承受力较小，大大提高了轴承的使用寿命。
与同排量的同类压缩机相比，其结构尺寸有极为突出的优势，原材料消耗及制造成本减少，无故障运行时间延长。
本文主要是设计双吸平衡式双螺杆压缩机的整体系统，主要包括油路系统、气路系统、电气控制系统。
在系统设计之前，根据已知的设计参数对压缩机的热力学参数进行了计算，为系统设计和零部件选用提供技术参数。
在系统设计中，着重于对电气控制系统的设计。
文章最后阐述了压缩机的噪声控制方法和监测原理。
关键词:螺杆；压缩机；系统设计；天然气;System design on double suction balancedtwin-screw compressorAbstractAccording to gases types and purposes, Screw compressors can be divided into air compressors, refrigeration compressors and process compressors. The process compressor is the key equipment of gas recovery device in petroleum or petrochemical enterprise，At present, the domestic and foreign general use gas recovery devices equipped with single suck non-equilibrium type double screw compressors. Because screws of the compressor bear one-way stress, the axial orientation bearing load is very big when the outlet pressure is higher, which seriously affect the service life of the bearings, even has broken danger. Meanwhile ，due to the machine by exit sealed outlet pressure effects, service life also greatly reduces, so seriously affect compression captain cycle operation . Teacher Wang and his research group proposed "double suction balanced double screw compressor" scientific conception to solve those problems.It is equipped with boards which are perpendicular to screw axis in the central of pump cavity. Boards divide the pump body cavity into two cavities. Both sides of the screw section have the same spiral tooth sizes and reverse spin. There are two corresponding inlets in the body wall of the working chambers. The outlet is in the axial central of pump body. Due to this unique principle structure ,Double suction balanced twin screw compressor makes the axial force of the screw on both ends offset each other .Bearing load is lesser ;The service life of the bearings is greatly improved. Compared with similar compressors that have the same displacements, double suction balanced twin screw compressor has outstanding advantages in structure size ,materials consumption、manufacturing cost reducing and trouble-free operation.This paper mainly designs the overall system of the double suction balanced twin screw compressor, mainly including fuel system, pneumatic system and electrical control system. Before system designing, thermodynamic parameters of compressor were calculated according to the known designing parameters. It supplies technical parameters for system designing and spare parts selecting. Electrical controlling system was focused on in the system designing .Compressor noise controlling and monitoring was introduced in brief in the end of the essayKeyword: screw；compressor；system design；natural gas；目录摘要 (1)Abstract (2)第一章绪论 (3)1.1螺杆压缩机的国内研究现状及发展前景 (3)1.1.1发展现状 (3)1.1.2发展中存在的问题 (5)1.1.3发展前景 (6)1.2 单吸非平衡式双螺杆压缩机的工作原理及结构特点 (7)1.3 双吸平衡式双螺杆压缩机的工作原理及结构特点 (8)1.4 双吸平衡式双螺杆压缩机应用前景 (10)第二章双吸平衡式双螺杆压缩机的热力学计算 (11)2.1内压力比 (11)2.2容积流量及容积效率 (11)2.2.1理论容积流量 (11)2.2.2实际容积流量 (12)2.3绝热效率 (12)2.4绝热功耗 (12)2.5电动机功率 (13)2.5.1传动效率 (13)2.5.2电动机功率 (13)2.6排气温度 (13)2.6.1天然气露点温度 (13)2.6.2排气温度 (13)2.7喷油量 (13)第三章双吸平衡式双螺杆压缩机的系统设计 (15)3.1系统设计应注意的问题 (15)3.2系统方案比较 (15)3.3双吸平衡式双螺杆压缩机的系统组成 (17)3.3.1气路系统 (17)3.3.2油路系统 (18)3.3.3仪表控制系统 (18)3.3.4电气控制系统 (19)第四章双吸平衡式双螺杆压缩机控制系统 (20)4.1电气控制系统的设计 (20)4.1.1主电路 (20)4.1.2控制电路 (20)4.1.3控制系统原理图的绘制 (21)4.2 PLC控制系统的设计 (22)4.2.1 PLC控制系统的设计原则 (22)4.2.2 PLC控制系统的设计步骤 (22)4.2.3控制系统的动作顺序 (23)4.2.4 PLC控制系统的I/O接线图 (23)4.2.5 PLC编程软件简介 (24)4.2.6 PLC控制系统的梯形图 (25)4.2.7 PLC控制系统的指令表 (26)利用GX Developer生成的PLC控制系统的程序如下所示： (26)第五章双螺杆压缩机的噪声控制及其监测 (29)5.1噪声及控制 (29)5.2振动及其监测 (29)第六章毕业设计总结 (31)参考文献 (32)致谢 (33)附录A 文献翻译 (34)原文部分 (34)中文部分 (43)附录B 压缩天然气饱和状态图 (51)第一章绪论1.1螺杆压缩机的国内研究现状及发展前景1.1.1发展现状螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶金、建筑、机械、制冷等工业部门，在宽广的容量和工况范围内，逐渐替代了其他种类的压缩机。
双螺杆制冷机组说明书
双螺杆制冷机组说明书全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：双螺杆制冷机组是一种新型高效节能的制冷设备，被广泛应用于各种工业和商业领域。
本说明书将详细介绍双螺杆制冷机组的工作原理、结构组成、技术特点以及维护保养方法，希望能为用户提供帮助。
一、工作原理双螺杆制冷机组是利用螺杆压缩机将低温低压的制冷剂吸入，经过螺杆机组内部的高速旋转，通过增压和压缩，将制冷剂排出高温高压，然后制冷剂通过冷凝器散热释放，温度降低，再经过膨胀阀膨胀降温，最终形成制冷效果。
二、结构组成双螺杆制冷机组通常包括螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、冷却塔、电控系统等组成部分。
1. 螺杆压缩机：负责将低温低压的制冷剂吸入，进行增压和压缩。
2. 冷凝器：将高温高压的制冷剂通过散热转化为高温高压气体。
3. 蒸发器：制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器，与物体交换热量，并吸收物体内部的热量，形成冷却效果。
4. 冷却塔：用于冷却冷却剂循环水。
5. 电控系统：控制整个机组的运行和停止，保证机组的正常运行和节能效果。
三、技术特点1. 高效节能：双螺杆制冷机组采用螺杆压缩机，比传统往往的往往很重的闭式制冷机更为高效节能，能显著降低能耗和运行成本。
2. 稳定可靠：双螺杆压缩机具有结构简单、运行平稳、噪音低、寿命长等优点，能够稳定可靠地工作。
3. 温度控制精确：通过先进的电控系统，能够实现对温度的精确控制，保证制冷效果和产品质量。
4. 易安装维护：双螺杆制冷机组结构简单，安装调试简便快捷，且维护保养方便，降低了使用成本和维修成本。
四、维护保养方法1. 定期检查清洁：定期检查和清洁蒸发器、冷凝器、滤网等部件，保持散热效果良好。
2. 注重润滑保养：定期给螺杆压缩机加润滑油，保证螺杆机组的正常工作。
3. 注意温度控制：定期检查和校准电控系统，确保温度控制精确可靠。
4. 系统排气排水：定期排放系统内部的气体和水分，保持系统的清洁干净。
第二篇示例：双螺杆制冷机组是一种专门用于商业建筑和工业设施的制冷设备，其主要功能是将热量从内部环境排出，以保持室内环境的舒适温度。
螺杆冷水机组工作原理
螺杆冷水机组工作原理
螺杆冷水机组是一种常用的制冷设备，主要用于工业和商业建筑中的空调系统。
它通过压缩机和冷却器之间的螺杆来实现冷却效果。
其工作原理如下：
1. 压缩机：螺杆冷水机组使用双螺杆压缩机。
当压缩机启动时，两个互相啮合的螺杆开始旋转。
其中一个为主螺杆，另一个为从螺杆。
当两个螺杆转动时，它们不断压缩空气，将其推送到冷却器中。
2. 冷却器：冷却器是一个换热器，通过冷却空气来降低压缩空气的温度。
当压缩空气进入冷却器时，空气和水之间发生换热作用。
冷却剂在这个过程中吸收了压缩空气的热量，降低了其温度。
3. 冷却水循环系统：在螺杆冷水机组中，冷却水循环系统是非常重要的一个组成部分。
冷却水从水箱中通过水泵被抽出，经过冷却器，吸收压缩空气的热量后，水温升高，然后再通过冷却塔进行冷却，降低水温后再回到水箱中循环使用。
这个循环过程将不断保持冷却水的温度低。
4. 冷冻循环：除了冷却空气，螺杆冷水机组还可以被用来制造冷冻效果。
这需要通过提供制冷剂来实现。
制冷剂由冷凝器中的蒸发器蒸发，并通过压缩机循环回到冷凝器。
蒸发器和冷凝器之间通过蒸发管道、液体管道和压力容器连接起来。
总的来说，螺杆冷水机组通过压缩机和冷却器之间的螺杆工作原理，将压缩空气
冷却后供应给空调系统。
这种冷却方式高效可靠，特别适合于大型建筑和工业场所的空调需求。
螺杆冷水机组被广泛应用于大型商业中心、办公楼、工厂和医疗设施等场所，为人们提供一个舒适的室内环境。
螺杆冷水机组工作原理
螺杆冷水机组工作原理螺杆冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及电控系统组成。
水冷单螺杆冷水机组制冷原图如下：（一）双螺杆制冷压缩机(twin screw compressor)双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。
它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。
普通阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。
主要部件：双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。
容量15～100%无级调节或者二、三段式调节，采取油压活塞增减载方式。
常规采用： 径向和轴向均为滚动轴承；开启式设有油分离器、储油箱和油泵；封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞挪移。
双螺杆结构图：压缩原理：吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。
压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。
排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。
（二）单螺杆制冷压缩机（single screw compressor）利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。
它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。
转子齿数为六，星轮为十一齿。
主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。
容量可以从10%-100%无级调节及三或者四段式调节。
单螺杆结构图：压缩原理：吸气过程：气体通过吸气口进入转子齿槽。
随着转子的旋转，星轮挨次进入与转子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔（转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间）。
压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。
排气过程：压缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。
由于星轮对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。
单螺杆制冷压缩机与双螺杆制冷压缩机特点之比较双螺杆制冷压缩机的特点：1、需喷油压缩（也可采用少量喷液）。
双螺杆压缩机的设计
前言双螺杆压缩机属于回转式压缩机。
回转式压缩机是一种工作容积作旋转运动的容积式气体压缩机械。
气体的压缩是通过容积的变化来实现，而容积的变化又是借压缩机的一个或几个转子在气缸里作旋转运动来达到。
回转式压缩机的工作容积不同于往复式压缩机，它除了周期性地扩大和缩小外，其空间位置也在变更。
回转式压缩机靠容积的变化来实现气体的压缩，这一点与往复式压缩机相同，它们都属于容积式压缩机；回转式压缩机的主要机件（转子）在气缸内作旋转运动，这一点又与速度式压缩机相同。
所以，回转式压缩机同时兼有上述两类机器的特点。
回转式压缩机没有往复运动机构，一般没有气阀，零部件（特别是易损件）少，结构简单、紧凑，因而制造方便，成本低廉；同时，操作简便，维修周期长，易于实现自动化。
回转式压缩机的排气量与排气压力几乎无关，与往复式压缩机一样，具有强制输气的特征。
回转式压缩机运动机件的动力平衡性良好，故压缩机的转数高、基础小。
这一优点，在移动式机器中尤为明显。
回转式压缩机转数高，它可以和高速原动机（如电动机、内燃机、蒸汽轮机等）直接相联。
高转数带来了机组尺寸小、重量轻的优点。
同时，在转子每转一周之内，通常有多次排气过程，所以它输气均匀、压力脉动小，不需设置大容量的储气罐。
回转式压缩机的适应性强，在较大的工况范围内保持高效率。
排气量小时，不像速度式压缩机那样会产生喘振现象。
在某些类型的回转式压缩机（如罗茨鼓风机、螺杆式压缩机）中，运动机件相互之间，以及运动机件与固定机件之间，并不直接接触，在工作容积的周壁上无需润滑，可以保证气体的洁净，做到绝对无油的压送气体（这类机器成为无油回转压缩机）。
同时，由于相对运动的机件之间存在间隙以及没有气阀，故它能压送污浊和带液滴、含粉尘的气体。
前言但是，回转式压缩机也有它的缺点，这些缺点是：由于转数较高，加之工作容积与吸排气孔口周期性地相通、切断，产生较为强烈的空气动力噪声，其中螺杆式压缩机、罗茨鼓风机尤为突出，若不采取消音措施，即不能被用户所利用。
正文部分双螺杆压缩机及其冷水机组的设计
南华大学机械工程学院毕业设计目录引言 (1)第一章绪论 (2)第二章制冷循环的热力计算 (5)2.1制冷的基本热力学原理 (5)2.1.1制冷的概念 . (5)2.1.2制冷方法 . (5)2.1.3制冷的基本热力学原理 . (6)2.1.4制冷循环在压焓图上的表示（理论循环） . (7)2.1.5选择制冷剂的考虑 . (8)2.1.6螺杆式制冷压缩机的工作原理 . (9)2.1.7螺杆式制冷压缩机机组 . (10)2.2确定工况 (11)2.3热力计算 (12)2.4压缩机的选型 (12)2.5阀的选型 (14)2.6电动机的选型 (14)2.7油分离器的选型 (14)第三章冷凝器的设计 (16)3.1设计参数 (16)3.2冷凝器传热管的选择及参数计算 (17)3.2.1初步规划冷凝器的结构尺寸 . (17)3.2.2筒体设计 . (20)3.2.3封头设计 . (21)3.2.4折流板设计 . (22)3.2.5拉杆设计 . (23)3.2.6管板设计 . (24)南华大学机械工程学院毕业设计3.2.7容器法兰垫片选择 . (25)3.2.8换热管与管板拉脱应力的计算 . (25)3.2.9膨胀节设计 . (26)3.2.10 接管设计 . (26)3.2.11接管法兰选择 . (27)3.2.12补强圈设计 . (27)3.2.13 进出口接管位置的确定 . (29)3.2.14支座的选择 . (30)3.3压力实验 (31)3.3.1试验压力及应力校核 . (31)3.3.2气密性试验 . (31)第四章板式蒸发器设计 (33)4.1设计参数 (35)4.2计算水流量 (36)4.3计算平均温差 (36)4.4体积流量 (36)4.5传热系数的计算 (37)4.6制冷剂侧—蒸发段和过热段 (37)4.6.1蒸发段 . (37)4.6.2过热段 . (38)4.6.3污垢热阻的确定 . (38)4.6.4总传热系数 . (38)4.7换热面积 (39)第五章总结和展望 (40)第六章外文翻译 (42)参考文献 ..........................................错误 ! 未定义书签。
毕业论文（设计）300kw螺杆式水冷冷水机组设计
目录中文摘要 (I)英文摘要 (II)1绪论 (1)1.1引言 (1)1.2 国内外发展状况 (1)1.3存在的问题及发展前景 (3)2设计说明 (6)2.1设计的要求与数据 (6)2.2 本设计的研究内容 (6)2.3设计参数的确定 (6)2.3.1设计原始参数 (6)2.3.2已知设备 (6)2.3.3蒸发温度，冷凝温度的确定 (7)3制冷剂的选择 (8)3.1螺杆式制冷机组常用的制冷剂 (8)3.2制冷剂热力学性质的要求 (11)3.3制冷剂物理化学性质的要求 (11)4热力计算 (12)5压缩机的分类与选择 (15)5.1压缩机的分类 (15)5.2 压缩机的计算与选择 (17)6 壳管式冷凝器的设计计算 (18)6.1传热管的选择及计算 (18)6.2 结构设计计算 (25)6.2.1 管板 (25)6.2.2分程隔板 (26)6.2.3拉杆与定距管 (27)7 干式蒸发器的设计及计算 (31)7.1蒸发器的概述 (31)7.2设计及计算 (33)8附件设备的选型 (38)8.1节流阀的分类和选型 (38)8.1.1 节流阀的分类 (38)8.1.2 热力膨胀阀的选择 (39)8.2 油分离器的选型 (40)8.3干燥过滤器的选型 (41)8.4气液分离器的选型 (42)8.5视液镜的选型 (42)9制冷剂充注量的计算 (43)9.1 制冷剂充注量的组成 (43)9.1.1 冷凝器充液量的计算 (43)9.1.2 蒸发器充液量的计算 (44)9.1.3液管充液量的计算 (44)9.1.4 吸气管充液量的计算 (45)9.1.5排气管充液量的计算 (45)结论 (46)致谢 (47)参考文献 (48)300KW螺杆式水冷冷水机组设计摘要螺杆式水冷冷水机组因其关键部件螺杆式压缩机而命名，螺杆式水冷冷水机组是目前应用最为广泛的制冷机组之一。
本文设计的是制冷量为300KW的水冷机组。
其中制冷剂为R22，系统制冷量为300KW，冷凝温度40℃，蒸发温度2℃，过冷度3℃，过热度9℃，冷却水进水温度30℃，出口温度35℃，冷冻水进水温度12℃，出水温度7℃。
四、双螺杆式制冷压缩机
工作原理
螺杆式压缩机的 工作是依靠啮合 运动着的一个阳 转子与一个阴转 子，并借助于包 围这一对转子四 周的机壳内壁的 空间完成的。
当压缩机运转时,阳转子带动阴转子.由阴阳 转子凹凸齿槽，啮合密封线与气缸和端盖 内壁所围成的人字形基元容积不断变化。 当基元容积由最小向最大变化时，它与径 向和轴向吸气口相通，进行吸气过程。当 基元容积达到最大并与吸气口隔开时，吸 气结束。此后，基元容积由最大逐渐变小， 开始气体压缩过程。当基元容积开始与轴 向和径向排气口接通时，进行曲排气过程， 直到基元容积变为零为止。
5).输气量调节滑阀
输气量调节滑阀是螺杆式制冷压缩机中用来调节输气量的一 种结构元件，虽然螺杆式制冷压缩机的输气量调节方法有多 种，但采用滑阀的调节方法获得了普遍的应用。
a)滑阀工作示意图 b)滑阀结构示意图 1—阳转子； 2—阴转子； 3—滑阀 ；4—油压活塞
能量及内容积比调节机构
螺杆式制冷压缩机输气量调节的方法 主要有吸入节流调节、转停调节、变 频调节、滑阀调节、柱塞阀调节等。 目前使用较多的为滑阀调节和塞柱阀 调节。 1. 滑阀调节
压缩开始阶段主 动转子的齿间基 元容积和从动转 子的齿间基元容 积彼此孤立地向 前推进，为传递 过程。继续转动， 基元容积逐渐缩 小，实现气体的 压缩。
封存的制冷剂 蒸气(V) 排气口
测量记录点
螺杆压缩制冷剂过程
封存的制冷剂 蒸气(V) 排气口
测量记录点
螺杆压缩制冷剂过程
由于转子旋转 时基元不断缩 小，将压缩后 具有一定压力 的气体送入排 气腔，此过程 一直延续到容 积最小时为止。
3）轴承与油压平衡活塞 螺杆式制冷压缩机属高速重载。为了保证阴、阳转
子的精确定位及平衡轴向力和径向力，必须选用高 精度、高速、重载的轴承和相应的平衡机构，确保 转子可靠运行。
半封闭双螺杆制冷压缩机的研究与开发
半封闭双螺杆制冷压缩机的研究与开发首先，对于半封闭双螺杆制冷压缩机的结构设计，该压缩机由主叶轮、从叶轮和密封腔组成。
主叶轮和从叶轮通过同步齿形连杆相互协作，实现
气体的吸入、抽取和排出。
叶轮之间的密封腔采用双螺杆配合，并通过O
型密封圈保持密封，确保制冷系统的稳定工作。
此外，半封闭双螺杆制冷
压缩机的进气和出气口设有阀门，可以进一步控制气体的流动和压缩。
其次，半封闭双螺杆制冷压缩机的工作原理是利用主叶轮和从叶轮的
相互协作，将低温低压气体吸入后进行压缩，最终输出高温高压气体。
具
体来说，主叶轮和从叶轮在运转过程中通过同步齿形连杆的作用，实现气
体的吸入和抽取。
叶轮之间的密封腔采用双螺杆配合，通过螺杆的旋转运
动将气体进行压缩。
最后，高温高压气体通过出气口排出，供给制冷设备
的进一步工作。
最后，半封闭双螺杆制冷压缩机具有多项性能优势。
首先，由于采用
双螺杆配合的密封腔设计，使得压缩机的密封性能更好，能够有效减少压
缩过程中的泄漏，提高工作效率。
其次，半封闭双螺杆制冷压缩机的结构
紧凑，安装方便，同时噪音较低，适用于多种场合。
此外，采用双螺杆配
合的密封腔设计，使得该压缩机的工作更加稳定可靠。
最后，半封闭双螺
杆制冷压缩机具有较高的制冷量和效率，适用于大型制冷设备。
综上所述，半封闭双螺杆制冷压缩机是一种高效、低噪音和稳定性强
的制冷设备，在各行各业中得到广泛应用。
通过研究和开发该制冷压缩机，可以进一步提高其性能和使用范围，满足各种制冷需求，推动制冷技术的
发展。
一种双机头螺杆并联风冷压缩冷凝机组
专利名称：一种双机头螺杆并联风冷压缩冷凝机组专利类型：实用新型专利
发明人：吴国丰,陈瑞平,曹文海,缪旭鹏,鲍俊
申请号：CN202120522115.2
申请日：20210312
公开号：CN215724252U
公开日：
20220201
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种双机头螺杆并联风冷压缩冷凝机组，属于制冷循环领域。
机组采用两台螺杆式压缩机并联形式，可以单开一台压缩机制冷，也可以同时开启两台压缩机使用。
当一台压缩机发生故障或是需要检修时，另外一台仍然可以工作，这样可以避免由于制冷设备无法使用造成主设备停机的风险，还有一个优势就是降低启动电流负荷以及多分段容量控制，两台压缩机可以根据负载变化而交替运行，让冷水机组有合理的运行时间比，达到延长机组寿命的效果。
此外，本实用新型考虑到压缩机排气温度过高会导致的一系列资源消耗及系统故障，将储液器中的低温制冷剂分出两支路接入两台压缩机，用来降低压缩机的排气温度，有效避免了这一系列问题，降低了系统的故障率。
申请人：南京南冷空调设备有限公司
地址：211155 江苏省南京市江宁区横溪街道陶吴社区王山路2-2号
国籍：CN
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水冷螺杆式冷水机组双压缩机设备工艺原理
水冷螺杆式冷水机组双压缩机设备工艺原理背景介绍随着现代工业的发展，人们对于生产和工作环境的要求也越来越高。
在高温、高湿、高洁、特殊情况的环境下，温度和湿度的控制显得尤为重要。
为了满足这一需求，许多企业开始采用冷水机组来进行空调制冷。
其中，水冷螺杆式冷水机组双压缩机设备是一种新型的制冷设备。
工艺原理概述水冷螺杆式冷水机组双压缩机设备主要是由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、水泵、水箱、管路、控制系统等组成。
其中，双压缩机的结构与传统的冷水机组不同，它由高压压缩机和低压压缩机组成。
高压压缩机可以在高温环境下工作，低压压缩机可以在低温环境下工作。
工作原理水冷螺杆式冷水机组双压缩机设备的工作原理分为以下几个阶段：1.压缩阶段在压缩阶段，高压压缩机和低压压缩机分别对冷媒进行压缩，并将其送往冷凝器。
此时，高压压缩机将高温高压的冷媒压缩后送入冷凝器，而低压压缩机将低温低压的冷媒压缩后送入冷凝器。
2.冷凝阶段在冷凝阶段，冷媒在冷凝器中进行冷却和凝聚，释放出大量的热量。
此时，水泵将循环水送入冷凝器，将得到热量的水泵出，送往水箱。
这一阶段的工作是将高温高压的冷媒变为高温低压的液体冷媒。
3.节流阶段在节流阶段，高温低压的液体冷媒通过节流阀进入蒸发器，经过蒸发器中的蒸发作用，吸收空气中的热量，降低空气温度和湿度。
此时，水泵将水泵往蒸发器，将热量被蒸发器冷却的水送往水泵，形成循环。
这一阶段的工作是将高温低压的液体冷媒变为低温低压的气态冷媒。
4.吸气阶段在吸气阶段，低温低压的气态冷媒被低压压缩机吸入，经过一系列的压缩、冷却和凝聚过程，最终被送入高压压缩机。
工艺优势水冷螺杆式冷水机组双压缩机设备相比于传统的冷水机组，有以下几个优势：1.提高节能效果双压缩机的结构可以让设备在不同场合下按需的组合压缩机工作，降低了能耗。
2.提高制冷效果双压缩机的结构可以让设备在不同场合下按需的组合压缩机工作，提高了制冷效果。
3.提高设备的可靠性双压缩机的结构可以让设备在不同场合下按需的组合压缩机工作，减少了运行中的风险。
半封闭双螺杆制冷压缩机的研究与开发
半封闭双螺杆制冷压缩机的研究与开发半封闭双螺杆制冷压缩机的设计原理是在双螺杆压缩机的基础上进行
了改进和优化。
该制冷压缩机具有两对重叠的螺杆，通过内部两个螺纹的
镶入和抓紧运动实现对制冷剂的压缩和传输。
相比传统的单螺杆制冷压缩机，半封闭双螺杆制冷压缩机具有一系列优势。
首先，半封闭双螺杆制冷压缩机具有更高的制冷性能和效率。
由于采
用了双螺杆的设计结构，该压缩机在同样功耗下能够实现更高的制冷效果。
与此同时，该压缩机的运行稳定性也更高，噪音和振动水平更低。
其次，半封闭双螺杆制冷压缩机具有更大的适用范围。
该制冷压缩机
适用于多种制冷剂，可以满足不同工况下的制冷需求。
同时，该压缩机还
具有较高的排气压力和流量，可以满足大型制冷系统的需求。
再次，半封闭双螺杆制冷压缩机的研发具有广阔的前景。
随着制冷技
术和需求的不断发展，制冷压缩机作为核心设备将继续得到重视和应用。
半封闭双螺杆制冷压缩机作为一种新兴的制冷设备，其在能源效率、环境
友好性和运行稳定性方面的优势将越来越受到关注和认可。
因此，进一步
的研究和开发可以推动该制冷压缩机的广泛应用，为制冷领域的发展做出
更大贡献。
综上所述，半封闭双螺杆制冷压缩机是一种有着良好研究和开发前景
的新型制冷设备。
其性能优势和适用范围的广泛性使其成为改进传统制冷
系统和开发新型制冷系统的首选。
今后的研究与开发工作将进一步推动该
制冷压缩机的应用和推广，为提高制冷系统的效率和性能做出贡献。
双螺杆空气压缩机设计 最终版 张雨盛
密级：学号：************本科生毕业设计（论文）空气压缩机设计学院：机械学院专业：机械工程及其自动化班级：10级机械工程本科1班学生姓名：***指导老师：**完成日期：2014年5月5号学士学位论文原创性申明本人郑重申明：所呈交的设计（论文）是本人在指导老师的指导下独立进行研究，所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本设计（论文）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。
本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。
学位论文作者签名（手写）：签字日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权江西科技学院可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
（请在以上相应方框内打“√”）学位论文作者签名（手写）：指导老师签名（手写）：签字日期：年月日签字日期：年月日摘要双螺杆压缩机是一种比较新颖的压缩机，因其可靠性高、操作维修方便、动力平衡性好、适应性强等优点而广泛地应用于矿山、化工、动力、冶金、建筑、机械、制冷等工业部门。
双螺杆压缩机已经超过所有工业压缩机的50 ％，其市场份额超过80 ％，今后其市场份额还将继续扩大。
双螺杆压缩机可分为喷油螺杆空气压缩机、喷油螺杆制冷压缩机、喷油螺杆工艺压缩机、干式螺杆压缩机、喷水螺杆压缩机和其他螺杆机械装置。
由于油分离和气体净化技术的发展，喷油式螺杆压缩机越来越多地被用到对空气品质要求非常高的场合，如食品、医药及棉纺企业，占据了许多原属无油压缩机的领域。
可见，研究双螺杆压缩机具有十分重要的意义。
本课题主要是设计通用的喷油双螺杆空气压缩机，采用单边不对称摆线-销齿圆弧型型线，阴、阳转子齿数比为6：4。
双机头螺杆式冷水机组的运行原理与常规冷水机是一样的
双机头螺杆式冷水机组的运行原理与常规冷水机是一样的
双头螺杆式冷水机组通常是指使用两台螺杆式压缩机的工业冷水机组。
除了电控系统、水循环系统、机架共用之外，制冷系统是独立分离的，也就是说可以用单台压缩机制冷，也可以同时使用两台压缩机。
使用两台压缩机的制冷系统的好处是，当一台制冷系统出现故障或需要检修时，另一台系统仍能工作，避免了因制冷设备无法使用而导致主设备停机的风险。
双机头螺杆式冷水机组
使用双头螺杆式冷水机组的另一个优点是降低启动电流负荷和多段容量控制。
两台压缩机可根据负荷变化交替运行，使冷水机组有合理的运行时间比，延长机组的使用寿命。
螺杆式冷水机组的工作原理与传统的工业冷水机组相同。
吸入的制冷剂被螺杆式压缩机压缩成高温高压的气体，气态制冷剂被风冷式或水冷式冷凝器冷却成液态制冷剂，再通过膨胀阀等节流装置在蒸发器中汽化吸热，达到冷却冻结水的目的。
在选择螺杆式冷水机组时，要注意这类螺杆式冷水机组的正常工作范围，主要是因为电机的电流极限是地表工况下轴功率的电流值。
冷水机组的选择应根据冷负荷和用途来考虑。
对于低负荷下工作时间较长的制冷系统，宜选用多头机组或双头螺杆式压缩机组，既方便调节又节能。
在设计选用螺杆式冷水机组时应留意：在名义工况流量下，冷冻水的出口温度不应逾越15℃，也即是蒸发温度不能高于螺杆机组的范围，否则会出现回液严重，造成液击。
风冷螺杆式冷水机室外干球温度不当逾越43℃。
若必须逾越上述范畴
时，当领会压缩机的使用范畴能否允许，所配从电机的功率能否足够。
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目录引言 (1)第一章绪论 (2)第二章制冷循环的热力计算 (5)2.1制冷的基本热力学原理 (5)2.1.1制冷的概念 (5)2.1.2制冷方法 (5)2.1.3制冷的基本热力学原理 (6)2.1.4制冷循环在压焓图上的表示（理论循环） (7)2.1.5选择制冷剂的考虑 (8)2.1.6螺杆式制冷压缩机的工作原理 (9)2.1.7螺杆式制冷压缩机机组 (10)2.2确定工况 (11)2.3热力计算 (12)2.4压缩机的选型 (12)2.5阀的选型 (14)2.6电动机的选型 (14)2.7油分离器的选型 (14)第三章冷凝器的设计 (16)3.1设计参数 (16)3.2冷凝器传热管的选择及参数计算 (17)3.2.1初步规划冷凝器的结构尺寸 (17)3.2.2筒体设计 (20)3.2.3封头设计 (21)3.2.4折流板设计 (22)3.2.5拉杆设计 (23)3.2.6管板设计 (24)3.2.7容器法兰垫片选择 (25)3.2.8换热管与管板拉脱应力的计算 (25)3.2.9膨胀节设计 (26)3.2.10接管设计 (26)3.2.11接管法兰选择 (27)3.2.12补强圈设计 (27)3.2.13进出口接管位置的确定 (29)3.2.14支座的选择 (30)3.3压力实验 (31)3.3.1试验压力及应力校核 (31)3.3.2气密性试验 (31)第四章板式蒸发器设计 (33)4.1设计参数 (35)4.2计算水流量 (36)4.3计算平均温差 (36)4.4体积流量 (36)4.5传热系数的计算 (37)4.6制冷剂侧—蒸发段和过热段 (37)4.6.1蒸发段 (37)4.6.2过热段 (38)4.6.3污垢热阻的确定 (38)4.6.4总传热系数 (38)4.7换热面积 (39)第五章总结和展望 (40)第六章外文翻译 (42)参考文献......................................... 错误！未定义书签。
谢辞.. (51)引言制冷技术在国民经济中应用极为广泛，几乎没有一个部门不应用这一技术。
在食品工业方面，制冷技术应用最早。
目前，在商业流通中冷库设施、冷藏船、冷藏列车、冷藏汽车以及冷藏柜台、冰箱等装置的使用逐渐普及，而冷藏库的服务范围，甚至还可以扩大到保存贵重皮毛、服装、药材、花卉、蚕种等方面。
随着社会经济、科学技术的发展以及人民生活水平的提高，空调技术越来越广泛应用于日常生活及各种社会场所。
环境污染和能源危机已成为威胁人类生存的头等大事，如何解决这一问题，已成为全人类的课题。
在这种背景下，以环保和节能为主要特征的绿色建筑及相应的空调系统应运而生，而制冷系统正是满足这些要求的新兴中央空调。
制冷机组的发展，已从工厂迅速扩展到宾馆、饭店、医院、超市、体育馆以及各种办公大楼等场合。
制冷技术之所以能够得到如此快速的发展和广泛应用是因为它具有运行平稳，噪音低，维修简单，无污染等特点，而且最重要的是低位能输入，高位能输出。
采用制冷技术是解决暖通空调系统的能源与环境问题的有效措施之一，这将是我们长期坚持制冷技术研究工作的根本动力。
第一章绪论同离心式冷水机组相比，螺杆式冷水机组发展较晚，1934年瑞典皇家工学院教授Lysholm发明第一台双螺杆式气体压缩机，从60年代开始，喷油双螺杆机组应用于制冷机组。
瑞典SRM公司首先发明双边不对称型线螺杆，使螺杆机效率大大提高。
1960年法国人Zimmen发明单螺杆的新结构。
1962年试研制出第一台样机。
70年代初，荷兰GRASSO制成第一台单螺杆式压缩机。
1972年日本开始生产单螺杆空气压缩机。
1982年开始生产单螺杆制冷压缩机。
1975年，由上海第一冷冻机厂完成我国第一台氨喷油双螺杆制冷压缩机制造。
1976年，大连冷冻机厂成功设计制造我国第一台单机双级螺杆式制冷压缩机1986年，武汉冷冻机厂开发了XBY齿型的新型单边不对称圆弧齿型。
进一步提高了国产螺杆制冷压缩机水平。
90年开始，国外著名厂商进入我国，在螺杆机方面进行多家合资生产。
其中有：中美合资：上海一冷-开利23XL系列空调用螺杆冷水机组中日合资：烟台荏原螺杆模块式冷(热)水机组中美合资：武汉麦克维尔 WHS系列R22，R134a单螺杆冷水机组中美合资：江阴特灵 RTHB 系列螺杆冷水机组中美合资：无锡约克 YS、YCWS系列螺杆冷水机组中日合资：1998年大冷-前川单机双级双螺杆压缩机组中日合资：1998年大金-三石 CUW系列单螺杆冷水机组。
中国台湾地区的复盛在上海设厂生产双螺杆制冷压缩机。
螺杆式冷水机组以其对变工况运行有较好适应性，对气体带液运行不敏感，转速高，体积小，重量轻，动力平衡性好，零部件少，尤其易损件少等特点优势广泛应用于商业和工业中央空调系统中，十几年来，国内企业不断从欧美等发达国家引进、消化、吸收冷水机组设计技术和制造工艺，使螺杆式冷水机组水平得到显著提高。
螺杆式制冷压缩机被广泛应用于空调、冷冻、化工、水利等各个工业领域，是制冷领域的最佳机型。
螺杆式冷水机组应用于商场，写字楼，工厂，餐饮娱乐，宾馆，医院等，据资料显示，在空调领域，螺杆式冷水机组在中央空词系统主机中所占的份额逐年上升，而活塞式、演化锂式等空调主机所占份额则逐年下降。
目前，螺杆式冷水机组应用广泛的主要原因是：a)螺杆式压缩机能量调节范围宽，负荷适应性强，对湿压缩不敏感．b)运转时力矩变化小，动力平衡性好，易损件少，振动小，运行可靠，寿命长；c)转速高，输气脉动小，零部件少，结构简单，紧凑，质量轻，体积小；d)无吸、排气阀，流动阻力小；余隙容积小；喷油运行，排气温度低，因而容积效率高；e)操作简便，易于实现自动化。
在经历了二十多年的从开发到发展的过程，螺杆机已取得相当的成就。
螺杆式制冷压缩机由于没有进排气阀片、运动部件及易损件少，使它具有20,000到50,000小时的运转周期，甚至可达100,000小时。
据瑞典STAL公司统计：螺杆式制冷压缩机的零件数只为活塞式的1/10；在3,000小时运转期间,活塞式的故障为螺杆式的10倍；在12,000小时运转期间，活塞式的故障为螺杆式的4倍；螺杆式的振幅为活塞式的1/5；螺杆式对压缩湿行程不敏感，安全可靠。
在经历了二十多年的从开发到发展的过程，螺杆机已取得相当的成就。
螺杆式制冷压缩机由于没有进排气阀片、运动部件及易损件少，使它具有20,000到50,000小时的运转周期，甚至可达100,000小时。
据瑞典STAL公司统计：螺杆式制冷压缩机的零件数只为活塞式的1/10；在3,000小时运转期间,活塞式的故障为螺杆式的10倍；在12,000小时运转期间，活塞式的故障为螺杆式的4倍；螺杆式的振幅为活塞式的1/5；螺杆式对压缩湿行程不敏感，安全可靠。
目前大约有37家公司生产双螺杆机，基本分布在亚洲（日、韩、中、台）、北美洲（美）和欧洲，主要制造厂家有Hitachi（日立），Dunham-Bush（顿汉-布什）、Mycom（前川）、Bitzer （德国比策尔）、SABROE（丹麦萨布）；中美合资：上海一冷-开利 23XL系列空调用螺杆冷水机组中日合资：烟台荏原螺水机组中美合资：江阴特灵 RTHB系列螺杆冷水机组中美合资：无锡约克 YS；中日合资：1998年大金-三石 CUW系列单螺杆冷水机组中国台湾地区的复盛在上海设厂生产双螺杆制冷压缩机。
制冷技术应用主要有以下几方面：1.空气调节。
制冷装置可以用来降低空气的温度和含湿量，使车间保持所要求的温度和湿度，以利于电子元件、精密仪表、光学仪器等各种产品的制造和提高质量。
制冷装置还用来为人们的工作和生活创造舒适的环境，如高温车间降温，医院、会堂、宾馆、住宅、火车、轮船、飞机内的空气调节。
2.食品冷藏。
蔬菜、水果、鲜蛋等的低温保鲜贮存，肉、鱼、禽类等食品的冻结冷藏，以防食品变质和平衡食品的季节性生产与全年耗用之间的矛盾。
3.生产工艺。
某些产品，例如合成橡胶，合成纤维，气体液化，石油裂解和脱脂，以及许多重要化工原料的低温提取都需要有一定的冷源条件，以保证生产过程的顺利进行。
到目前为止，人工制冷已有许多种方法，不同的方法适用于不同的使用场合和制取不同的低温。
在普通制冷范围内（即“普冷”范围内，约为10~-120℃），使用最普遍的是液体气体制冷法，利用该方法制冷的装置有三种形式：蒸气压缩式（简称压缩式）；吸收式和蒸气喷射式（简称蒸喷式）。
由于蒸喷制冷能耗量较大，目前已很少应用，本篇主要介绍蒸气压缩式制冷方法的循环原理、设备、系统运行等方面的知识。
本次毕业设计旨在：培养学生严谨的科学态度，正确的设计思想，科学的研究方法，勇于创新的精神和良好的工作作风；培养学生独立思考及独立工作，独立检索资料、阅读文献、综合分析、理论计算、工程设计、实验研究、工程制图、模拟抽象、数字及文字处理等能力；通过毕业设计的教学过程使学生获得工程设计和科学研究的初步锻炼；培养学生掌握一定的基本技能及综合运用基础理论、基本知识，解决具有一定复杂程度的工程实际问题的能力。
第二章制冷循环的热力计算2.1制冷的基本热力学原理2.1.1制冷的概念制冷作为一门科学是指用人工的方法在一定时间和一定空间内将某一物体或流体冷却，使其温度降到环境温度以下，并保持这个低温。
实现制冷必须要有冷源，冷源有两类：天然冷源和人工冷源。
天然冷源主要是指冬季储藏的冰和夏季使用的低温深井水。
机械制冷中所需机器和设备的总合称为制冷机。
制冷机中使用的工作介质称之为制冷剂。
制冷剂在制冷机中循环流动，同时与外界发生能量交换，既不断地从被冷却对象中吸取热量，向环境排放热量。
制冷剂一系列状态变化过程的综合为制冷循环。
为了实现制冷循环，必须消耗能量。
所消耗能量的形式可以是机械能、电能、热能、太阳能或其它可能的形式。
2.1.2制冷方法常见的制冷方法有液体汽化制冷、气体膨胀制冷、涡流管制冷、热电制冷。
其中液体汽化制冷应用最为广泛，它是利用液体汽化时的吸热效应实现制冷的。
包括压缩式制冷、吸收式制冷、吸附式制冷、喷射式制冷。
图2.1 蒸气压缩式制冷系统1—压缩机 2—冷凝器 3—膨胀阀 4—蒸发器蒸气压缩式制冷：该系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器组成。
用管道将其连成一个封闭的系统。
工质在蒸发器内与被冷却对象发生热量交换，吸收被冷却对象的热量并汽化，产生的低压蒸气被压缩机吸入，经压缩后以高压排出。
压缩过程需消耗能量。
压缩机排出的高温高压气态工质在冷凝器被常温冷却介质（水或空气）冷却，凝结成高压液体。
高压液体流经膨胀阀时节流，变成低压、低温湿蒸气，进入蒸发器，其中的低压液体在蒸发器中再次汽化制冷。
如此周而复始。
2.1.3制冷的基本热力学原理从热力学角度说，制冷系统是利用逆向循环的能量转换系统。