钳工危险源辨识(2021新版)
井下电钳工危险源辨识
井下电钳工危险源辨识井下电钳工是煤矿、金属矿等工业生产的重要岗位之一,主要职责是在井下对电缆及相关设备进行维护、保养、安装和拆卸等工作。
由于井下环境的复杂性和危险性,电钳工在工作中会遇到各种危险源,在没有得到足够的防护和保护措施的情况下,这些危险源可能会对电钳工的生命安全产生威胁。
1. 电击危险:电钳工工作时,经常接触高电压设备和电缆线路,如果没有正确的断电、隔离、接地等防护措施,很容易触电而导致意外伤害。
电钳工还应该经常检查电缆的绝缘状况,确保机器设备和电气系统正常工作。
2. 窒息危险:井下环境气氛复杂,存在着多种有毒气体和可燃气体,如甲烷、一氧化碳、硫化氢等。
在进行维修或安装工作时,容易因为气体中毒或窒息而发生事故。
电钳工应该在进入井下工作区域前进行气体检测并穿戴好呼吸器等防护设备。
3. 物理危险:电钳工工作区域通常存在高温、高压、高速旋转的机械设备,如果没有正确的操作方法和防护措施,很容易在工作中被挤压、割伤或撞伤。
电钳工应该正确穿戴劳保用品,如手套、安全鞋、安全带等,确保人身安全。
4. 毒害危险:电钳工在工作中可能会接触到有毒化学物质,如酸、碱、溶剂等,如果没有正确的防护措施,会对身体造成不可逆转的伤害。
电钳工应该在工作中正确使用化学品,并穿戴好防护服、手套等防护设备。
5. 交通危险:井下道路复杂,充满了石头、水、沙土、煤渣等障碍,而且没有充足的照明,很容易发生交通事故。
电钳工在工作时应该注意交通安全,正确穿戴头盔和反光背心等防护设备。
综上所述,井下电钳工的工作环境十分复杂和危险,线路极易突然开启,电气设备损坏后也容易产生危险,因此必须重视其安全防护工作。
电钳工必须时刻保持警惕,正确佩戴防护设备,并遵守工作规程和操作规范,以确保工作安全。
同时,管理部门也应该负责制定完善的安全管理制度,加强对电钳工的培训,保障电钳工的工作生命安全。
钳工危险源辨识
电焊危险源辨识1、电线破损老化、外壳带电、未穿戴防护服、焊钳绝缘不好,导致人员触电;2、操作场所附近有易燃物、焊接时无防火措施,导致火灾;3、焊接时产生弧光,未戴防护镜,对人员眼睛产生伤害;4、长时焊接时产生有毒气体,导致人员中毒;5、操作者不按规定穿戴好劳保用品、用具,电焊时产生的火花烫伤人员;6、电焊机接地、接零不合要求,一二次线接线柱无护板,易发生触电事故。
气(焊)割危险源辨识1、直接在水泥地面上切割,水泥受热膨胀蹦起飞溅,导致人员受伤;2、焊(割)炬操作时回火、停止作业后焊(割)炬未关严,起火灾甚至爆炸3、氧气、乙炔皮管老化、焊(割)炬各阀门密封不严、操作场所附近有易燃物,起火灾甚至爆炸;4、氧气与乙炔瓶未按规定的安全距离放置,有引起爆炸的危险;5、吊运气瓶时使用钢丝绳,摩擦产生火花有引起爆炸危险;6、在电焊、气割作业中对焊枪没及时检修,电流、乙炔气等选择不当,易发生弧光、电热伤害。
冲、剪、压机床危险源辨识1、模具加装不牢,作业过程中掉下伤人;使用有缺陷的模具可能因磨损、变形或损坏等原因在正常运行条件下发生意外而导致事故。
2、作业中手伸进模(刃)具或撤离不及时导致肢体伤害;3、设备在运行中会受到经常性的强烈冲击和振动,使一些零部件变形、磨损以至碎裂,引起设备动作失控而发生危险的连冲或事故。
4、设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作,引起人身伤害;5、有液压站配备的压力机操作过程中油管断裂,高压液体喷溅伤人;6、设备接地、(接零)不良,不按时检查,可造成触电事故7、离合器失修,产生连冲,制动器失灵,维修不及时,紧急停止按纽不起作用,可发生冲手事故。
8、传动外露部分没安装防护罩,特别是2米以下无防护措施,可发生绞手事故。
9、物件下落可造成打击事故。
10、操作者不按规定穿戴好劳保用品、用具(操作时必须扎紧袖口,束紧衣襟,严禁戴手套、围巾或敞开衣襟)肢体或衣物被卷进或夹入运动部件伤人;11、带有液压站的冲、剪、压设备应在工作前检查高压连管的接头处是否松动,不能带压长时运行,以防管接头脱开或管体泄漏断裂,造成人身事故。
矿井维修钳工危险源辨识范本(2篇)
矿井维修钳工危险源辨识范本一、高处作业的危险源辨识矿井维修钳工在进行高处作业时,存在以下危险源:1. 高处坠落风险:由于工作位置位于较高的地方,存在工人从高处坠落的风险。
这可能是因为缺乏适当的防护措施,如护栏、安全网等。
2. 坠落物风险:在高处工作时,可能发生坠落物的情况,如工具、材料或其他设备。
这可能会导致工人受伤或引发其他事故。
3. 不稳定的工作平台:工人在高处作业时,可能面临不稳定的工作平台,如梯子、脚手架等。
这可能导致工人失去平衡并摔倒。
4. 气候因素:高处作业时,气候因素可能会增加风险,如强风、雨、雪等。
这可能会导致工作平台不稳定或工人无法正常操作工具。
二、电气作业的危险源辨识矿井维修钳工在进行电气作业时,存在以下危险源:1. 电击风险:由于接触电线、设备或电源时,存在电击风险。
这可能是因为设备没有正确地接地或存在电源故障。
2. 短路风险:在进行电气作业时,可能出现短路情况,如电线短路、设备故障等。
这可能导致火灾或电气事故。
3. 高压风险:在处理高压电器或高压线路时,存在高压风险。
这可能导致电弧、电火花或爆炸等事故。
4. 电气设备故障风险:电气设备可能存在故障风险,如电线老化、接线松动等。
这可能导致设备失效或不正常工作。
三、机械设备操作的危险源辨识矿井维修钳工在进行机械设备操作时,存在以下危险源:1. 夹伤风险:在操作机械设备时,可能存在夹伤风险,如夹爪、链条、传动部分等。
这可能导致手指、手臂等身体部位受伤。
2. 被撞击风险:在机械设备操作过程中,可能遭受到设备或物件的撞击。
这可能导致头部受伤、身体部位挤压等。
3. 意外启动风险:机械设备可能存在意外启动的风险,如由于错误操作、电源故障等原因。
这可能导致工人受伤或设备损坏。
4. 设备故障风险:机械设备可能存在故障风险,如传动部分断裂、电气系统故障等。
这可能导致设备失控或不正常操作。
四、化学品使用的危险源辨识矿井维修钳工在使用化学品时,存在以下危险源:1. 毒性风险:化学品可能具有毒性,如有害气体、腐蚀性物质等。
危险源识别-钳工电工
19
夹层环境复 杂、低矮 未挂警示牌
人身伤害
1
2
15
30
3
1
1
15
15
1
20
人身伤害
3
2
15
90
3
1
1
15
15
1
21
鞋底打滑
人身伤害
3
6
1
18
1
3
6
1
18
1
22
照明不足
人身伤害
3
3
1
9
1
3
3
1
9
1
23
未与岗位人 烫伤、灼伤 员协调 、窒息
1
3
7
21
1
1
3
7
21
1
24 设备检修 作业 25
人员工作不 砸伤 烫伤 碰 1 一致 伤 摔伤 损坏设备、 未挂警示牌 人身伤害
编号: 风险 级别
1 现行控制措施 L
风险评价
E 1 C 15 D 7.5
风险 风险控制 级别 策划措施
1
安全操作规程、加 强设备检查 安全操作规程、加 强设备检查 安全操作规程、加 强设备检查 安全操作规程、加 强设备检查 安全操作规程、加 强设备检查 执行高空作业安全 操作规程 执行高空作业安全 操作规程 执行高空作业安全 操作规程
安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 加强安全教育 加强安全教育 加强安全教育
1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 6 1 6 3 1 3
矿井维修钳工危险源辨识
矿井维修钳工危险源辨识矿井维修钳工的工作环境充满了各种潜在的危险源,正确地辨识和识别这些危险源,对于钳工的安全和健康至关重要。
在下面的____字里,我将详细介绍矿井维修钳工可能遇到的主要危险源,并提供相应的安全措施和建议。
1. 高处作业:矿井的维修往往需要在高处进行,包括梯子、平台、吊篮等。
在高处作业时,钳工面临着坠落的风险。
安全措施包括佩戴安全带和防滑鞋,并确保工作平台的固定和稳固。
2. 电击:维修过程中可能涉及到电器设备,不正确的操作或维修可能会导致电击事故。
钳工在进行电器维修前应断电,并使用绝缘工具和个人防护装备。
3. 机械伤害:维修钳工需要使用各种机械工具,如钳子、扳手、锤子等。
不正确的使用或操作可能导致机械伤害。
钳工应严格按照操作规程使用工具,并保持手部和身体的安全距离。
4. 呼吸道危害:矿井维修可能涉及到有害气体、粉尘、烟雾等。
钳工应佩戴呼吸器,并确保工作环境的良好通风。
5. 噪声:矿井维修钳工长时间接触噪声环境,可能导致听力受损。
应佩戴耳塞或耳罩,并定期进行听力检查。
6. 热应激:矿井温度较高,加之维修作业的剧烈活动,钳工容易受到热应激的影响。
应适时休息,保持充足的水分摄入,并佩戴适当的防护服装。
7. 化学品危害:维修过程中可能涉及到危险化学品,如溶剂、腐蚀性液体等。
钳工应使用个人防护装备,并按照相关安全操作规程使用和处理化学品。
8. 火灾和爆炸:矿井内存在着可燃气体和粉尘,不当的操作或不安全的设备可能引发火灾和爆炸。
钳工应熟悉防火和灭火设备的使用方法,并在必要时进行紧急疏散。
9. 物体打击:维修过程中可能会有物体从高处掉落,或者钳工不慎将工具、设备等掉落。
钳工应佩戴安全帽,并确保工作区域的安全和整洁。
10. 辐射:某些矿井内可能存在辐射源,如放射性材料、射线设备等。
钳工在进行相关维修工作时应遵守辐射防护规程,并佩戴适当的防护设备。
11. 气候条件:矿井环境可能受到极端气候条件的影响,如低温、高温、潮湿等。
矿井维修钳工安全风险辨识与防范措施
矿井维修钳工安全风险辨识与防范措施矿井维修钳工危险源辨识矿井维修钳工是一项高风险的工作,涉及到的危险源多种多样。
在矿井环境下,维修钳工需要密切关注各种潜在的安全隐患,以便及时采取措施防止意外事故的发生。
本文将从八个方面分析矿井维修钳工的主要危险源。
1.高处坠落及物体打击高处坠落和物体打击是矿井维修钳工面临的主要危险之一。
在井下高空作业时,稍有不慎就可能发生坠落事故。
同时,来自顶板、巷道壁、设备等物体的打击也时有发生。
这类事故通常会造成严重的身体伤害甚至死亡。
预防措施:在进行高空作业时,必须使用安全带、安全网等防护用具;定期检查维护井下设施,确保不会因设备老化或破损而产生坠落、打击等风险。
2.机械伤害矿井维修钳工在操作机械设备时,如果不注意或操作不当,很容易遭受机械伤害。
例如,操作转盘、切削机床等设备时,可能会发生夹挤、碾轧、割伤等情况。
预防措施:在操作机械设备时,必须经过专业培训并取得操作资格证书;严格遵守操作规程,注意保持安全距离,避免用手直接接触转动部件。
3.触电伤害矿井中的电气设备可能存在漏电、短路等故障,如果维修钳工没有采取正确的防护措施,就可能发生触电事故。
这类事故会对人体造成严重危害,甚至危及生命。
预防措施:在进行井下作业前,必须检查电气设备是否安全可靠,是否存在漏电、短路等问题;维修钳工在接触电气设备时,必须佩戴绝缘手套、鞋等防护用具。
4.气体中毒矿井中常常存在各种有害气体,如瓦斯、二氧化碳等。
如果维修钳工没有注意到这些气体的存在,或者没有采取正确的防护措施,就可能发生中毒事故。
这类事故会对人体健康造成严重危害,甚至危及生命。
预防措施:在进行井下作业前,必须检查工作区域内的气体状况,确保空气质量符合标准;维修钳工在井下作业时,必须佩戴防毒面具等防护用具;定期进行气体检测,及时发现并处理有害气体。
5.水患危害矿井中可能存在地下水或积水,如果维修钳工没有注意到这些水患的存在,或者没有采取正确的防水措施,就可能发生淹水事故。
钳工工作环境危险源辨识及防范措施
钳工工作环境危险源辨识及防范措施钳工危险源辨识在钳工的工作环境中,存在各种潜在的危险源。
了解和识别这些危险源对于采取适当的预防措施,降低事故发生的概率和保障钳工的安全至关重要。
本文将分别探讨以下钳工危险源:机械伤害、电器伤害、噪音污染、环境污染、高处坠落、操作失误、工具缺陷、防护缺失、紧急情况和维护不当。
1.机械伤害机械伤害是指被机械设备、工具、零件等运动部件所伤。
例如,钳工操作时,可能会被旋转的机器部件、刀具、切削等伤害;或者工具失落,砸伤或戳伤等。
为了防止机械伤害,钳工应穿戴适当的个人防护用品,如防护手套、安全鞋等,并保持工作环境整洁和安全。
2.电器伤害电器伤害主要指触电、电器短路等。
钳工在操作电气设备时,如果不正确使用或者设备本身存在缺陷,可能会导致触电或电器短路。
为了防止电器伤害,钳工应确保工作环境中的电气设备都配备了接地保护,并在必要时使用绝缘工具。
3.噪音污染噪音污染是指在工作场所中,由于机械设备、工具等产生的过大噪音对人员造成的危害。
长期处于噪音环境不仅影响听力,还可能导致心理压力和其他健康问题。
为了降低噪音污染的影响,钳工可以采取一些措施,如改进设备或工具降低噪音,佩戴防护耳塞等。
4.环境污染钳工在操作过程中会产生废气、废液和固体废弃物等,如果这些有害物质未经处理直接排放到环境中,会对环境造成严重污染。
为了减少环境污染,钳工应遵守环保法规,正确处理废弃物,并尽可能使用环保材料和低污染的设备和工艺。
5.高处坠落高处坠落主要发生在作业平台上缺失或安全绳脱落的情况下。
如果钳工没有合适的立足点或未正确使用安全带,可能会从高处坠落,导致严重的身体伤害甚至死亡。
防止高处坠落的方法包括定期检查和维护作业平台,确保安全绳索完好并正确使用。
6.操作失误操作失误可能源自于工具使用不当或应急处理失误。
例如,使用不合适的工具可能导致工作效果不佳或损坏工具;在应急情况下采取不当措施可能导致事态恶化。
为了减少操作失误,钳工应接受专业培训并熟练掌握相关工具和设备的使用方法;同时,在应急情况下保持冷静并按照规定的应急预案进行操作。
维修钳工岗位主要危险源辨识卡
维修钳工岗位主要危险源辨识卡维修钳工共有主要危险源9条,其中重大危险源2条。
序号危险源及后果等级标准及措施1登高作业时未系安全带或安全带不合格,导致人员坠落伤亡。
重大登高空作业时必须系好合格的安全带,并将安全带系在牢固的地方。
2在巷道安装设备时未敲帮问顶,起吊用具不符合要求或吊装操作不规范,造成人员伤害。
重大1、操作前,必须检查顶板、巷帮情况,选择顶板、巷帮完好的地点进行操作。
2、起吊作业时,必须选择标准的起吊用具。
在操作过程中,不得站在起吊物件上或起吊物件下方作业。
3衣服、手套等绞入转动设备中,造成人员伤害。
中等使用砂轮机、台钻等设备时袖口要扎紧,禁止戴手套。
4锤镐使用前未检查,导致使用过程中意外伤人。
中等使用前,检查工具是否牢靠,防止伤人。
5个人防护用品和防护设施不齐全,导致人员受伤。
中等工作时,必须穿好相应的个人防护用品及设施。
6带电拆迁、搬迁电气设备,造成人身触电。
中等需搬迁或拆迁电气设备前,必须将上一级电源停电并闭锁,悬挂警示牌。
7约时送电、不停电、未挂警示牌,造成人身触电。
中等严格执行停送电制度。
8检修完毕,未检查确认就送电,造成人身触电。
中等检修完成后,检查确认后,方可送电。
9抬运设备时未注意脚下,导致摔伤或被设备砸伤。
中等行走时注意脚下,落地时,口号统一,同起同落。
本岗位主要不安全行为1.无证操作电气设备电气焊等。
2.进入车间或机房不带安全帽。
3.为下早班赶急图快,出现碰手碰脚现象或检修质量不高。
4.日常巡回检查不到位,导致设备带病运转。
5.检修记录填写不全或不规范。
6.下班前,现场卫生未清理。
7.加油脂后,现场油脂未清理,导致其他人员滑到摔伤。
钳工岗位危险有害因素辨识卡1
发生回火爆炸
焊割过程中遇回火应立即关闭焊割炬上的乙炔阀门,再关闭氧气阀门,稍等一会,再打开氧气阀门吹击里面的余焰和碳质微粒,即可熄灭回火,焊割炬过热可浸在水中冷却后再使用,可减少回火的产生。
3、气焊、气割和焊接设备安全装置有缺陷,或违反安全操作规程。
工件应支平夹紧,工作台要平衡,两人以上操作时动作要协调,进刀量要适当。
登高作业
22、脚手架断裂、倒塌
高处坠落、伤亡事故
脚手架应牢固,搭设脚手架应由有资质的专业人员进行。
23、未系安全带
作业前系好安全带。脚手架下严禁站人和通行。
作业人员的生理和心理因素,如心脏病、高血压、恐高症、疲劳等产生眩晕、眼黑、极度恐惧和紧张等。
30、未转移或排放设备内的高温物体而直接进行维修
电弧辐射、灼伤
在焊接作业区严禁直视电弧,操作者与辅助者都要有一定的防护措施,应配戴专用面罩,面罩与滤色玻璃之间不得漏光,穿着焊工专用工作服和鞋,防止光线直接照射到皮肤,防止飞溅物落到身上,电焊场所必须有充分的照明,以便焊接作业。
6、飞散的火花、熔融金属与熔渣颗粒,燃着焊接处附近的易燃物(如油料、木料、棉纱等)及可燃气体而产生火灾。焊机的软线或焊机本身绝缘破坏发生短路而产生火灾。焊接未清洗干净的油罐、油桶带有压力的储气筒及带压附件,在有易燃易爆气体的场所内焊接。
砂轮机操作
18、长发飘散被高速旋转的砂轮卷入
机械伤害
留长发者将长发藏入工作帽内
19、打磨时,工件没有按正确的位置靠近高速旋转部靠近砂轮
10、手不慎触碰到高速旋转的砂轮
操作时注意力集中
切管套丝机操作
21、套丝机的扭力较大,加工长工件时易失去平衡
钳工危险源辨识
车间内配电线路老化引起短路火灾
督促电工进行巡检,定期检查线路情况
1
3
15
45
二级
安全教育,应急预案学习
15
车间内灭火器不足,或过期不能控制火灾
增加足够数量,定期检查校验灭火器情况
1
66Leabharlann 36二级现有控制措施
16
废旧油桶的乱放易引起火灾
集中存放,及时处理
0.5
6
6
18
一级
现有控制措施
17
车间内照明线路老化引起短路火灾
26
天车工操作不当伤人
按操作规程操作
1
6
3
18
一级
进行员工安全教育
27
精轧地面油污太多滑倒
经常用锯末打扫干净
0.5
6
3
9
一级
现有控制措施
28
电源插座漏电引发事故
定期检查,进行员工安全教育
1
6
3
9
一级
安装漏电保护器
29
使用电焊,未戴防护罩灼伤
穿戴好防护用品
1
3
3
9
一级
加强安全培训提高安全意识
30
使用手动电动工具,未戴绝缘防护品触电。
危险源辨识,风险评价及风险控制策划
部门:钳工工段编号:
序号
场所
危险源及潜在风险
现有控制措施
事故发生的可能性
暴露于危险环境的频繁程度
发生事故的后果
风险等级划分
结论
风险控制措施
1
钳
工
使用切割机时触电
接好接地线,装漏电保护器,穿戴好劳保用品
0.2
3
危险源辨识装配钳工
3Hale Waihona Puke 67126
3,显著危 险,需要整改
严格执行安全操作规 程,操作旋转设备不戴 手套
地面油 污多、 场地乱
327
42
2,一般危险 及时清除油污、物品堆
需要注意
放整齐
备注
辨识人:
制定人:
审核人:
3
1 40
120
3,显著危 险,需要整改
操作大型工件时必须支 撑垫好,严禁将手臂伸 入工件下面
登高扶 梯损坏 、滑倒
装配 设备 人员 钳工 检修 伤害
机床电 源、气 源未断
开 登高作 业不系 安全带 清洗零
安全 操作
3
已培 规程
训、 、日 急救 持证 常检 伤员
3
操作 查、
定期
保养
3
27 1 40 2 15
42
2,一般危险 需要注意
加强对扶梯的检查,扶 梯上有人时,下面要有 人看护
120
3,显著危 维修前先切断电源、气 险,需要整改 源,并挂牌警示
90
3,显著危 严格执行安全操作规 险,需要整改 程,登高时要系安全带
部件时 吸烟、
327
42
2,一般危险 需要注意
清洗零部件时严禁烟火
带操明作火旋 转设备 戴手套
危险源辨识表(装配钳工)
部门:
岗位
活动
危害 事件
物
危害因素
人
环境
现状 技能 控制 应急
L
E
C
D=L*E *C
风险等级
风险控制策划
手持电 动工具 损坏、
327
28
2,一般危险 定期对手持电动工具进
需要注意
维修钳工岗位安全风险辨识:从多个方面关注潜在危险
维修钳工岗位安全风险辨识:从多个方面关注潜在危险维修钳工岗位主要危险源辨识维修钳工是一个涉及广泛、对专业技能要求较高的职业,工作过程中存在多种危险源。
本文将从机械伤害、电击危险、噪音污染、环境污染、工具缺陷、防护不足、操作不当、疲劳工作、物体打击、火源控制不力、高处作业风险、化学物质中毒、电气设备安全措施不足、缺乏应急措施、工作环境不安全等方面,对维修钳工岗位的主要危险源进行辨识。
1.机械伤害:2.维修钳工在操作过程中,可能会接触到各种机械部件,如转轴、齿轮、皮带轮等。
如果这些部件存在无防护或防护不牢固的情况,就可能会导致维修钳工的肢体卷入其中,造成伤害。
此外,工具失落也可能造成砸伤、划伤等危险。
3.电击危险:4.维修钳工在操作过程中,可能会涉及到高压电器、电线等带电设备。
如果未正确采取安全措施,如佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋等,可能会导致电击事故的发生。
5.噪音污染:6.维修钳工在操作过程中,可能会产生较大的噪音,如使用不合格的设备、设备维护不及时等。
长期处于噪音污染的环境中,可能会导致听力受损、影响情绪等问题。
7.环境污染:8.维修钳工在操作过程中,可能会产生各种有害物质,如金属粉尘、油污等。
如果未采取有效的环保措施,这些有害物质可能会对环境和员工的健康产生不良影响。
9.工具缺陷:10.维修钳工在操作过程中,可能会使用到各种工具,如钳子、螺丝刀等。
如果工具存在锋利边缘、松动部件等缺陷,可能会在使用过程中造成伤害。
11.防护不足:12.维修钳工在操作过程中,应该佩戴相应的防护装备,如防护手套、安全鞋等。
如果未佩戴正确的防护装备或处理危险物质时未遵守安全规范,可能会带来一定的危害。
13.操作不当:14.维修钳工需要具备一定的专业技能和操作经验,如果操作不当可能会带来危险。
例如启动设备、处理危险物质时没有遵守安全规范,可能会引发事故。
15.疲劳工作:16.维修钳工在工作中需要保持高度的注意力和集中精神,如果身体不适或过度疲劳,可能会影响工作效果和安全。
掘进维修钳工主要危险源辨识卡
3
误送电、误操作,造成人员伤害
4
检修设备动作范围内有人经过,造 成人员伤害
5
更换液压元件时,未卸压,造成人 员伤害 未检查工作地点顶板、两帮状况, 造成人员伤害 运送、起吊大件物品时人员站位不 当或配合失误,造成人员受伤
中等
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
中等
7
中等
8
更换履带板操作不当,造成人员伤 害
将履带板转至机尾处,升起后支撑,并垫木块支撑牢 固,履带板要提高时,必须用钢丝绳将履带板绑扎牢 中等 固,用撬杆将履带板抬高,对履带板销孔时,严禁用手 指直接找正销孔。 1.转载紧链操作必须在链条完全松弛下来并停稳后,方 可进行接断链工作。 中等 2.其他紧链操作,开机人员和挂链操作人员必须紧密结 合,协调一致。 中等 1.使用梯子吊挂时,必须一人扶持,一人作业。 2.人员踩稳站牢,站立的设备必须停机停电。
1.各种安全保护装置齐全可靠,安全闭锁、急停和预警 装置齐全可靠。 重大 2.整定值符合标准要求。 3.检修时严格执行停电、闭锁、上锁和专人监护等措施 。 作业完成后,必须先摘掉停电警示牌,打开闭锁装置, 重大 送电时严格执行“停送电制度”,坚持“谁停电、谁送 电”的原则,严禁约时送电。 1.严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。 重大 2.检修试运转时,必须发出警告,确保设备运行区域内 无人。 更换液压元件时,必须对液压系统进行卸压,防止高压 油液喷射、灼伤人员。 作业前检查顶板、两帮的状况,发现问题及时处理,确 认安全后方可作业。 1.搬运重件要多人合作,统一指挥。 2.井下起吊重物时,人员站位得当,正规操作。
1.安装、检修设备时不使用专用工具。 不安 2.作业人员之间以抛掷的方式传递物件或工具。 全行 3.检修、安装起吊设备用铅丝代替钢丝绳套。 4.未打设新锚杆或使用原巷道锚杆起吊检修、安装设备。 为 5.人员在重物或吊臂下方或重物运行前方停留。
电钳工危险源辨识
电钳工危险源辨识电钳工危险源辨识1、危险源:未检查周围环境。
风险及其后果描述:煤体松动、煤壁伞檐、活矸危岩砸伤。
预控措施:工作环境5m范围内顶帮支护安全可靠,工作现场严格执行敲帮问顶,发现活矸危岩及时处理。
2、危险源:搬运、吊装设备不规范。
风险及其后果描述:易出现碰手碰脚。
预控措施:工作人员要互相配合,相互照应,统一指令,同肩抬运,同时抬起,同时放下,做到轻抬轻放,严禁有碰手碰脚现象,单人扛运不得超过50Kg,使用抬扛运送物料时,吊挂物件必须使用双股8#铁丝或3分钢丝绳。
井下使用导链起吊时,要选择吨位大于起吊物2倍以上的导链,严禁使用3吨以下导链起吊,打导链时要将导链牢靠地固定在专用起吊锚杆上,导链与起吊物要使用专用锚链固定联结好,垂直吊挂,起吊和被起吊物不得倾斜,闲杂人员要避到安全位置,只准三人作业,两人打导链,一人负责全面观察,严禁作业人员将身体的任何部位置于起吊物下方。
3、危险源:检修时不验电。
风险及其后果描述:易造成触电伤人。
预控措施:检修设备时,严格按照“停电、验电、放电”的原则。
4、危险源:电器设备不完好。
风险及其后果描述:易发生火灾。
预控措施:保持消防器具齐全,完好,发生火灾时,应先切断电源,站在上风侧,再积极灭火。
5、危险源:不随身携带数瓦仪或不检查瓦斯。
风险及其后果描述:易发生瓦斯超限伤人。
预控措施:①工作人员必须随身携带数瓦仪;②工作时必须检查瓦斯是否超限。
6、危险源:检修皮带时操作不规范。
风险及其后果描述:易造成伤人。
预控措施:①检修皮带前,必须闭锁开关,挂停电牌,安排专人看护;②做皮带接头时,上皮带与底皮带必须使用专用皮带卡子固定两道,严禁使用8#铁丝固定在皮带管架上。
7、危险源:检修溜子时操作不规范。
风险及其后果描述:易造成伤人。
预控措施:①检修溜子前,必须闭锁开关,挂停电牌,安排专人看护;②接溜子大链时,严禁采用点开溜子的方式连接,必须使用导链。
8、危险源:检修液压支架时操作不规范。
井下电钳工岗位危险源辨识
井下电钳工岗位危险源辨识
1.高处坠落及物体打击
在井下工作时,电钳工可能需要攀爬或在高处作业。
如果未正确使用安全带或安全网,或者在工作中没有正确的保护措施,可能会导致高处坠落或物体打击。
2.触电事故
井下电力系统可能存在电压不稳定或设备老化的现象,这可能会导致触电事故。
电钳工在操作电气设备时,应确保使用适当的防护设备和安全操作程序,以避免触电事故。
3.机械伤害
在井下工作中,电钳工可能需要使用各种机械设备。
如果操作不当或缺乏适当的维护,这些设备可能会发生故障并造成机械伤害。
因此,电钳工应接受适当的培训并遵循安全操作程序。
4.误操作引起的设备损坏
电钳工的错误操作可能导致设备损坏或故障。
这可能会引发更大的安全隐患,并可能影响整个矿山的生产。
因此,电钳工需要接受严格的培训和认证,以确保他们能够正确地操作电气设备。
5.瓦斯、煤尘等有害因素
井下工作环境可能存在瓦斯、煤尘等有害因素。
如果防护措施不足,这些有害因素可能导致人员中毒、窒息或爆炸等危险。
因此,电钳工需要使用适当的个人防护设备,并遵循安全程序来保护自己。
6.爆破作业中的危险因素
在井下爆破作业中,存在多种危险因素,如未爆弹、冲击波、高温、有毒气体等。
电钳工应与安全人员进行充分沟通和协调,确保在爆破区域内进行正确操作,避免意外事故的发生。
7.电气设备故障
井下的电气设备可能由于各种原因而发生故障,如设备老化、超负荷使用等。
检修钳工(液压支架维修工)岗位安全风险辨识
5
作业程序不规范
1、处理总管路故障,未停泵站。
造成高压液伤人。
2、未按规定进行维护保养。
造成设备损坏。
4
2
6
Ⅳ
调整工序立即整改
2
安全生产设备、设施、工具的缺陷
1、泵站开启前,未发出信号。
可能导致高压液伤人事故5来自210Ⅲ
开泵人员应先鸣铃提醒待现场人员确认后方可开启。
2、使用试验台时,未固定牢靠就加压试验,且带压拆卸
可能导致高压液伤人事故
4
3
12
ⅢⅡ
固定牢靠后才可加压试验,严禁带压拆卸
3、现场使用工具、设备未进行完好检查。
检修钳工(液压支架维修工)岗位安全风险辨识
序号
安全风险辨识内容
可能造成的后果
风险评估
防范措施
L
S
R
等级
1
生产系统上的缺陷
1、启动泵站前,未检查总管路各截止阀、操纵阀
可能导致误送高压液,造成高压液伤人事故。
5
2
10
Ⅲ
检查截止阀、操纵阀是否关闭或处于零位
2、工序安排不当,穿插作业
可能导致现场作业冲突,造成占用现场安全空间
造成机械伤人事故。
2
2
4
Ⅳ
4、作业现场地面散落着销轴、工具等杂物。
存在人员滑倒摔伤风险。
2
3
6
Ⅳ
3
隐患排查治理不到位
对发现隐患未及时整改。
对正常工作产生影响。
4
自己不良行为
1、作业场所未佩戴劳动保护用品的
造成磕碰伤事故。
2、酒后上岗,或者岗前精神状态不达标。
造成人身伤害事故。
3、未参加班前会或工作任务不清
矿井维修钳工危险源辨识
矿井维修钳工危险源辨识矿井维修钳工是矿井中负责维修和保养设备的工人,他们负责修理和维护各种机械设备、电气设备和工具。
由于他们工作环境复杂、工作内容复杂,危险源众多,因此需要对矿井维修钳工的危险源进行辨识,以确保工作场所的安全和员工的健康。
以下是对矿井维修钳工的危险源进行辨识的一些主要要点:1. 机械设备危险源:矿井维修钳工在维修和保养机械设备时,可能会接触到旋转部件、移动部件以及高速机械,这些都是潜在的危险源。
在辨识危险源时,需要注意检查并确保机械设备的安全开关和保护装置的完好性和可靠性。
2. 电气设备危险源:矿井维修钳工在维修和保养电气设备时,可能会接触到高电压、电流和电弧等危险环境。
因此,在辨识危险源时,需要注意检查并确保电气设备的绝缘性能和接地保护的有效性。
3. 化学品危险源:矿井维修钳工使用各种化学品来清洁设备和零部件,这些化学品可能对人体产生刺激、腐蚀和毒性作用。
在辨识危险源时,需要注意检查并确保化学品的正确使用和存放,以及提供相应的个人防护装备。
4. 高处作业危险源:矿井维修钳工在维修和保养设备时,可能需要进行高处作业,如梯子、脚手架和吊篮等。
在辨识危险源时,需要注意检查并确保高处工作设备的稳定性和可靠性,以及提供相应的防护措施和安全培训。
5. 火灾和爆炸危险源:矿井内存在着火灾和爆炸的危险,维修钳工接触到易燃物质和易爆物质时,需要注意防止引起火灾和爆炸。
在辨识危险源时,需要注意检查并确保防火设施的完善性和可靠性。
6. 环境因素危险源:矿井维修钳工的工作环境通常比较恶劣,可能存在高温、低温、潮湿、高压等环境因素的影响。
在辨识危险源时,需要注意提供相应的防护设备和培训,确保员工的工作环境舒适和安全。
对于以上的危险源,矿井维修钳工应按照安全管理规范和制度要求进行预防控制,例如:1. 配备和佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等,以保护自身的安全。
2. 进行安全培训,使其了解和掌握安全操作规程和紧急救援知识,提高应对突发事件的能力。
钳工危险源辨识
钳工危险源辨识1、乘坐车俩人员拥挤和不戴安全帽造成人员伤害。
(公共)2、跨越皮带或在皮带下方用铁锹清浮煤是皮带造成人员伤害。
(公共)3、擅自进入有栅栏的的标有危险标志的地方造成人员伤害。
(公共)4、矿井下安装供排水管时,搬运人员配合不当造成人身伤害。
(公共)5、安全帽检查要完好,要正确合理的佩戴安全帽。
(公共)6、再通过风门开启或关闭风门要正确,防止造成风门伤人事故。
(公共)7、上下车时注意自我携带工具正确摆放,以免造成伤人事故。
(公共)8、车俩上下班接送时未坐稳抓好或跳车扒车造成人员伤害。
(公共)9、人的身体状况不好有心事或带情绪下井造成人员伤害。
(公共)10、井下不动设备性能不能准确的掌握设备操作规程,动用好奇心胡乱操作设备造成设备损坏和人员伤害。
(公共)11、人员在工作当中或井下打嘻不注意脚下路面情况或设备运行情况造成自我伤害。
(公共)12、在使用扳手拧紧螺栓时要用力均匀防止扳手滑手伤人事故。
(公共)13、设备不可带病操作人员不可连续多日入井或疲劳下井,防止精力不够工作受伤。
(公共)14、设备进行检修时一定要把设备停放在安全可靠的位置,在停放设备处要认真检查设备周围的帮、顶、底的情况并及时进行相应的处理,防止造成人机环的伤害事故。
(公共)15、认真学习掌握自己所在区对的作业规程,严格控制各项质量标准化,防止质量问题造成矿井事故。
(公共)16、因井下发生人与人的情绪问题导致注意力不集中活干或思路不清醒导致人身伤害事故。
(公共)17、俩人或多人抬重物时一定要步调口令一致要同肩同力,量力而行。
(公共)18、在搬移水幕时注意人员配合防止喷头坠落伤人事故。
(公共)19、在拿水管冲洗巷道时一定要拿稳水管喷射头,防止高压水伤人事故。
(公共)20、拉挂电缆是一定要处理煤壁片帮煤防止片帮伤人事故。
(公共)21、工作人员在维修设备需要使用大锤时,一定要在使用大锤之前认真观察大锤的安全性,防止大锤脱落伤人事故。
电钳工主要危险源辨识
1、掉电后,未接到送电指令私自送电,造车设备损坏或人员触电。2、私自更改开关整定,造成设备不能启动。3、班中脱岗,停电后无人进行送电。
3
造成配电柜内短路,损坏设备
一般
矿井维修电工检修完成后清点材料、工具、配件、数量必须与工作前准备的数量相符,并清理检修配电柜内及检修场所杂物。
4
送电时造成电网短路或接地
中等
配电工送电前要按先拆导体端,后拆接地端的顺序拆除接地线。
5
停电后未进行验电、放电,造成人员触电事故
一般
电钳工停电后,要关掉开关柜的操作电源,使用与验电电压相符的验电器按照先低压后高压的顺序进行验电,当确认无电压后,利用接地线进行放电。
电钳工主要危险源辨识卡
电钳工共有主要危险源5条,其中等危险源1条
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
误送电造成人员触电、设备损坏
一般
电钳工放电后,在二次侧挂一组接地线,挂备损坏
中等
矿井维修电工在检修中不得任意改变原有端子序号、接线方式,不得甩掉原有的保护装置,不得任意修改整定值。
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( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钳工危险源辨识(2021新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process钳工危险源辨识(2021新版)1、乘坐车俩人员拥挤和不戴安全帽造成人员伤害。
(公共)2、跨越皮带或在皮带下方用铁锹清浮煤是皮带造成人员伤害。
(公共)3、擅自进入有栅栏的的标有危险标志的地方造成人员伤害。
(公共)4、矿井下安装供排水管时,搬运人员配合不当造成人身伤害。
(公共)5、安全帽检查要完好,要正确合理的佩戴安全帽。
(公共)6、再通过风门开启或关闭风门要正确,防止造成风门伤人事故。
(公共)7、上下车时注意自我携带工具正确摆放,以免造成伤人事故。
(公共)8、车俩上下班接送时未坐稳抓好或跳车扒车造成人员伤害。
(公共)9、人的身体状况不好有心事或带情绪下井造成人员伤害。
(公共)10、井下不动设备性能不能准确的掌握设备操作规程,动用好奇心胡乱操作设备造成设备损坏和人员伤害。
(公共)11、人员在工作当中或井下打嘻不注意脚下路面情况或设备运行情况造成自我伤害。
(公共)12、在使用扳手拧紧螺栓时要用力均匀防止扳手滑手伤人事故。
(公共)13、设备不可带病操作人员不可连续多日入井或疲劳下井,防止精力不够工作受伤。
(公共)14、设备进行检修时一定要把设备停放在安全可靠的位置,在停放设备处要认真检查设备周围的帮、顶、底的情况并及时进行相应的处理,防止造成人机环的伤害事故。
(公共)15、认真学习掌握自己所在区对的作业规程,严格控制各项质量标准化,防止质量问题造成矿井事故。
(公共)16、因井下发生人与人的情绪问题导致注意力不集中活干或思路不清醒导致人身伤害事故。
(公共)17、俩人或多人抬重物时一定要步调口令一致要同肩同力,量力而行。
(公共)18、在搬移水幕时注意人员配合防止喷头坠落伤人事故。
(公共)19、在拿水管冲洗巷道时一定要拿稳水管喷射头,防止高压水伤人事故。
(公共)20、拉挂电缆是一定要处理煤壁片帮煤防止片帮伤人事故。
(公共)21、工作人员在维修设备需要使用大锤时,一定要在使用大锤之前认真观察大锤的安全性,防止大锤脱落伤人事故。
(公共)22、工作人员需使用吊链时一定要鉴定吊链的安全性和所起吊重物的匹配性,防止起吊重物吊链断裂伤人事故。
(公共)23、进入工作区域未进行敲帮问顶,造成冒顶片帮伤人事故。
(公共)24、不可在没有任何安全保护的情况下进行高空作业,造成人员摔落伤人事故。
(公共)25、操作各个工作时一定要进行严格的手指口述,导致误伤亡事故。
(公共)26、机器设备运作时由于噪音过大人员必须佩戴好相应的防护措施,避免噪音伤人事故。
(公共)27、搬运水泵是俩人或多人运作时步调不一致或力量悬殊,导致伤人事故。
(公共)28、回收废铁丝时处理不当造成铁丝划破手指伤害。
(公共)29、交接班时未停机断电、停泵、未上锁检查锚杆机完好情况,造成人员伤害。
(公共)30、卸料是人员配合不当,料槽里锚杆摆放不整齐杂物混乱、导致工作人员取料或锚杆及行走时伤人事故。
(公共)31、工作时抬水泵时不要将水泵直接套环搬运,最好系上铁丝用木质工具抬运,防止水泵滑落伤人事故。
(公共)32、在专递工具时为了个人省力自我偷懒把工具直接丢给对方,造成人员伤害。
(公共)33、在使用螺丝刀及小锤起盖时,当心小锤砸伤手伤人事故。
(公共)34、入井前佩戴所用的劳保用品不齐全导致意外事故伤害。
(公共)35、电气设备开盖检修时未停电或验电放电造成人员伤害。
(公共)36、起风机检查液压油管时要用木垛将风机支撑,防止风机降落造成人员伤害。
(公共)37、井下运料车严禁人物共载,防止物件伤人事故。
(公共)38、未采取任何措施进入长度为7.6米的盲巷。
(公共)39、拦车晃灯方法不正确,造成人员伤亡。
(公共)40、巷交接班时身体心理疲惫,注意力不集中,造成事故。
(公共)41、设备行走时,设备上的物件掉落,造成人员伤亡。
(公共)42、挂电缆时拐角处,挤压手。
(公共)43、井下淤泥过多,造成铲车、运煤车打滑,伤害人员。
(公共)44、起吊重物前选择合适的吊索具,并进行试吊,避免事故发生。
(公共)45、使用榔头等工具时,检查好工具的状况,并使身体避开工具的用力方向,并且不能戴手套,防止脱手。
(公共)46、吊起重物时要绑扎牢固,防止重心偏移。
(公共)47、吊装作业时工作人员要于工件保持一定距离,吊装大型物件要使用推拉杆,并清理物件上的杂物,以防落下伤人。
(公共)48、拆装大型部件时,底部应有垫板,并放置稳固,装配时,严禁手插入连接面,取放垫铁时,手指应放在垫铁两侧。
(公共)49、处理故障时,必须两人以上进行,不准单独一人排除。
(公共)50、使用钢锯时,工件须夹固,用力要均匀,工件将钢锯锯断时,要用手或托架托住,以防滑落伤人。
(公共)51、翻转护梁吊到底座上时,连杆甩开伤人。
(公共)52、使用液压扳手与千斤顶时,需要加防护栏。
(公共)53、使用氧气、乙炔切割时,氧气与乙炔瓶的安全距离是8米。
(公共)54、使用高压水清洗设备时应戴好安全帽和防护眼镜,防止高压水枪甩伤或冲洗污物溅入眼内。
(公共)55、使用叉车叉部件时,其他人员要保持距离,防止部件坠落伤人。
(公共)56、用液氮冷却套圈和装套圈的过程中要小心被冻伤。
(公共)57、所用工具必须齐备、完好、可靠,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合要求的工器具。
(公共)58、所有设备的跋扈装置必须安全可靠,发现问题必须立即处理,若是故障排除不了的禁止继续使用。
(公共)59、工作现场尽量要整齐有序,以防杂物等造成设备损坏、人员伤害。
(公共)60、不得使用无柄刮刀、锉刀、且刮刀、锉刀的刀柄必须安装牢靠,在作业时要用力平衡,以免刀柄脱出伤人。
(公共)61、使用活口扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应再手柄上加上去管,高空作业时要用手腕带系牢靠。
(公共)62、使用手动葫芦吊起的部件下进行检修时,应该将手链打结确保安全。
(公共)(分界线)63、给料破碎机在正常工作行走时,设备下有人站立或有人随意走动造成设备伤人事故。
(钳工)64、皮带机司机因马匹大意不按操作坐在减速箱上休息造成坠落卷伤事故。
(钳工)65、井下使用氧焊是一定要正确操作,避免人员焊光伤害。
(钳工)66、打扫煤机顶部时一定要注意站稳小心脚滑坠机伤亡事故。
(钳工)67、更换煤机扭矩轴时,对电机一定要给予稳定的支撑防止电机坠落伤脚伤腿事故。
(钳工)68、给料破碎机行走时不可站在料兜内拉拽电缆,防止工作人员误操作或操作不熟练造成人员伤害。
(钳工)69、在打扫煤机时检查是否断电上锁,同时打扫煤机顶部时小心坠落伤人事故。
(钳工)70、更换煤机履带板时要用木垛将稳定靴支持,防止稳定靴池压造成人员伤害。
(钳工)71、在井下使用氧焊是一定要正确放置氧气管及乙炔距离不得少于5米,并且同时摆放灭火器。
防止井下发生火灾事故。
(钳工)72、钳工在使用加力杆时,扳手套未上牢固,用力不均匀,扳手套滑出,造成人员伤害。
(钳工)73、冲洗机器时必须戴防护眼镜。
(钳工)74、使用打磨机时,真确使用注意伤到手脚。
(钳工)75、使用千斤顶时,千斤顶必须安全可靠。
(钳工)76、在拆摇臂油缸,破碎机油缸时,轴套螺栓不要一次性取出,顶丝,再顶出,螺套时有很大的冲击力,防止飞出伤人。
(钳工)77、拆卸准备零件时,不得直接敲击设备的外表面,应该垫上木板。
(钳工)78、打水压时一定要检测U型卡兹是否齐全。
(钳工)79、拆卸立柱液压元件时未释放压力,管路内高压液体伤人。
(钳工)80、使用手提砂轮机时,非操作人员严禁正对高速旋转的砂轮,避免意外伤人。
打磨时应正确佩戴防护眼镜、口罩和耳塞,不得戴手套。
(钳工)81、清洗配件时应正确佩戴防护眼镜及口罩,防止有害物质进入人体。
(钳工)82、拆管时,有的液管有压力,拆时要泄压后再拧开。
(钳工)83、在清理煤泥时,必须佩带口罩,减少煤尘的吸入。
(钳工)84、使用气动时,注意气的方向和大小,握好气动,以免反冲作用力造成气动尾部伤人。
(钳工)85、拆下来的零部件应尽量放在一起,并按规定放稳,不要乱丢乱放,有回转机构的部件应提前卡死,防止其转动。
(钳工)86、使用倍增器进行作业时,严禁站在受力方向,防止反弹伤人。
(钳工)87、使用台虎钳夹持工作作业时,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二,要夹持牢靠,加持较长时间时需要另加支撑,以防工件坠落伤人。
(钳工)88、采用加热器加热零件时,应该采用专业的家具加持,工作场地周围不准有易燃品。
(钳工)89、实行冷装时,取放工件使用专业夹具,戴隔热手套,人体不得接触液氮或刚冷却的工件。
(钳工)90、拆解和组装MMD破碎机,吊装大部件时,选择与重物重量不相匹配的吊具,在起吊时吊具断裂伤人;吊具的绑缚不牢靠,物件滑落伤人或滑落的物件砸飞垫凳或其他垫物而伤人和设备;起吊不平稳,物件摆动挤伤人员或设备;(钳工)云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。