有粘结预应力工程技术交底
预应力施工技术交底
技术交底记录施工单位：中铁一局宝兰客专项目经理部五工区编号：单位工程杏园李家河大桥分（部）项工程预应力工序名称预应力施工交底内容预应力施工交底部门技术室接底班组倪其祥、谢加友班组交底内容：1．预应力孔道成孔、钢绞线制作及穿束2．锚具与夹片3．预应力张拉4．模板安装5．模板的拆除6．安全保证措施7．环境保护、文明施工、夜间施工编制审核交底日期接受交底人预应力施工（1）预应力孔道成孔、钢绞线制作及穿束1）预应力孔道成孔预应力孔道采用直径为9cm的金属波纹管成孔，为便于穿钢绞线，在波纹管内穿壁厚为5mm外径7cm的塑料管。
孔道位置须准确、圆顺。
合理设置定位钢筋，间距不超过50cm，定位钢筋采用φ12mm的HPB235钢筋，按设计图纸中的规定制作，净空尺寸大于波纹管2～3mm。
定位钢筋要焊接成型，并与梁体钢筋连接牢固。
波纹管安装完毕后，检查其位置是否正确，误差须在规定范围内，管道曲线需圆顺。
安装过程中要加强对波纹管的保护，防止电焊、氧焊等作业损伤波纹管导致漏浆从而影响预应力施工。
2）钢绞线束制作（1）领取钢绞线应按试验报告单逐盘检查领料。
预应力钢绞线为抗拉强度1860MPa、公称直径15.2mm的高强度钢绞线，符合GB/T5224-2003标准的要求。
（2）钢绞线应在特制的放盘框中进行，防止弹伤人和钢绞线打绞。
（3）散盘后的钢绞线应细致检查外观，发现劈裂重皮，小刺，折弯，油污等需进行处理。
（4）按计算好的下料长度下料，其误差为±30mm。
（5）钢绞线下料时切割口两侧各30mm处先用铁丝绑扎，下料应采用砂轮锯切割。
（6）钢绞线束由10、12根7φ5mm的钢绞线组成，钢绞线束外面用φ1mm铁线缠绑扎紧，其缠绕铁线间距为1.5m，使编扎成束顺直不扭转。
（7）编束后的钢绞线应顺直，按编号分类存放，搬运时支点距离不得大于3m，端部悬出长度不得大于1.5m。
（8）根据每束钢绞线的长度，对钢绞线束进行编号标识，分别存放。
预应力张拉施工安全技术交底
预应力张拉施工安全技术交底第一篇范本：正文：1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备：确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
2.2 设备检查：对预应力张拉设备进行检查，包括液压泵、泵站、压力表等设备的正常运行情况。
2.3 施工区域清理：清理施工区域内的杂物，确保施工场地干净整洁。
3. 安全措施3.1 人员安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。
3.2 施工现场标识：在施工现场设置明显的安全标识，警示施工人员注意安全事项。
3.3 火灾预防：禁止在张拉施工现场吸烟，并设置相应的灭火设施，以应对突发火灾事件。
4. 施工步骤4.1 钢束预处理：对预应力钢束进行除锈处理，并进行排列、切割等预处理工作。
4.2 锚具安装：安装预应力锚具，确保牢固可靠。
4.3 张拉施工：根据设计要求，使用张拉器进行预应力张拉作业，确保达到预设张拉力。
4.4 预应力固定：将预应力钢束与锚具进行牢固连接，确保预应力的传递和固定。
4.5 现浇混凝土施工：在预应力张拉完成后，进行现浇混凝土施工，确保结构的整体强度。
5. 风险评估在施工过程中，存在一定的风险，包括但不限于高空坠落、电触点伤害等。
施工单位应根据具体情况进行风险评估，并制定相应的应对措施。
附件：施工图纸、应力计算书等相关资料。
法律名词及注释：1. 预应力：在预应力结构中，通过张拉预应力钢束使结构受拉，并通过预应力钢束与混凝土的粘结力将这种拉力传递到混凝土中。
2. 张拉器：预应力张拉施工中用于张拉预应力钢束的装置。
3. 锚具：预应力张拉施工中用于固定预应力钢束的装置。
第二篇范本：正文：1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备：确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
9预应力施工技术交底1
预应力施工技术交底一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、适用范围主要适用于针对高速公路桥梁后张法预应力工程施工。
三、交底内容1、施工准备检查梁体混凝土强度是否满足预应力张拉要求，梁体质量有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋、露钢束，锚垫板处有无空洞等情况。
对预应力材料和设备进行检验张拉设备应配套标定，并配套使用。
长期不使用或标定时间超过半年或张拉超过300次或在使用中预应力机具设备或仪表出现反常现象或千斤顶检修后应重新标定。
对锚具的强度、硬度、锚固能力等，按规范要求频率进行抽检。
经验收合格后，方可用于预应力混凝土施工。
2、材质要求预应力混凝土结构所用钢绞线的力学性能及表面质量，应符合现行国家标准的规定,并附有质量证明书、规格及力学性能实验报告单。
预应力筋锚具、夹具和连接器应符合现行国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)的规定。
锚具、夹具和连接器的锚固性能类别、型号、规格符合设计要求3、工艺流程（见图3-1）图3-1 预应力施工流程图4、施工工艺⑴预应力管道安装本技术交底预应力孔道材料采用金属螺旋管，管道宜尽量采用镀锌材料制作，并具有良好到柔软性，材料厚度不宜小于0.3mm。
金属螺旋管进场时，除应按出厂合格证和质量保证书核对其类别、型号、规格及数量外，还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验。
上述检验方法可参照现行《预应力混凝土用金属螺旋管》(JG/T3013)的规定执行。
预应力筋管道的尺寸与位置应正确，定位后的管道应平顺且于锚垫板垂直，锚垫板应垂直于孔道中心线。
管道和接头应有足够的密封性，以确保浇筑时不渗漏和抽真空时不漏气。
管道应采用定位钢筋固定安装，使其能牢固地置于模板内的设计位置，并在混凝土浇筑期间不产生位移。
固定各种成孔管道用的定位钢筋的间距不宜大于0.8m。
预应力工程交底
预应力工程交底一、工程概述本次预应力工程旨在提高建筑物或结构的承载能力、抗裂性能和耐久性。
预应力技术通过在结构构件承受荷载前，预先对其施加一定的压力，使其在使用过程中能够更好地应对各种荷载的作用。
本工程涵盖了_____等具体项目，涉及的结构类型包括_____。
施工范围广泛，技术要求较高，需要各施工人员严格按照规范和设计要求进行操作。
二、预应力材料1、预应力筋本次工程采用的预应力筋为_____，其性能应符合国家标准和设计要求。
预应力筋在运输、存放和使用过程中，应采取有效的防锈、防腐蚀措施，避免受损。
2、锚具选用的锚具型号为_____，其质量必须经过严格检验，具备可靠的锚固性能和足够的承载能力。
锚具应与预应力筋配套使用，安装前需进行外观检查，确保无裂缝、损伤等缺陷。
3、波纹管波纹管的材质为_____，具有良好的密封性和耐腐蚀性。
波纹管的规格和尺寸应根据设计要求进行选择，安装时要保证位置准确，无破损和变形。
三、预应力施工设备1、千斤顶选用的千斤顶型号为_____，其额定张拉力应满足施工要求，并经过校准和检验。
在使用千斤顶前，要检查其油路、活塞等部件是否正常，确保安全可靠。
2、油泵油泵的型号为_____，与千斤顶配套使用，能够提供稳定的油压。
油泵应定期维护保养，保证其性能良好。
3、压力表压力表的精度等级为_____，用于测量千斤顶的油压，确保预应力施加的准确性。
压力表应进行校准和检定，且在有效期内使用。
四、预应力施工工艺流程1、预应力筋下料与制作根据设计要求的长度，对预应力筋进行下料。
下料时应使用砂轮切割机，严禁采用电弧切割。
对下料后的预应力筋进行编束，每隔_____绑扎一道，确保其顺直不扭转。
2、预留孔道安装按照设计图纸的位置，安装波纹管预留孔道。
波纹管的接头应采用大一号的波纹管套接，并用密封胶带密封，防止漏浆。
固定波纹管的支架间距应符合设计要求，确保波纹管在混凝土浇筑过程中位置不变。
3、预应力筋穿束在混凝土浇筑前，将制作好的预应力筋穿入预留孔道。
预应力张拉技术交底
预应力张拉技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程结构体系为预应力混凝土框架结构，其中预应力张拉施工是关键环节。
为确保工程质量，提高预应力结构的使用性能，现就预应力张拉技术进行交底。
2. 预应力张拉原理预应力张拉技术是通过张拉预应力筋，使混凝土产生预压应力，从而提高结构的承载能力和抗裂性能。
预应力筋的张拉力通过锚具传递给混凝土，使混凝土产生压缩，从而形成预应力。
在荷载作用下，预应力筋与混凝土共同工作，抵消外部荷载产生的拉应力，使结构处于有预压应力的状态。
3. 预应力张拉工艺3.1 张拉设备使用XXX型号的液压张拉机进行预应力筋的张拉。
张拉设备应满足国家标准要求，并定期进行校验和维护。
3.2 张拉程序根据设计文件和规范要求，制定张拉程序。
张拉程序包括预应力筋的初始张力、控制应力、持荷时间等参数。
3.3 张拉伸长量控制预应力筋的张拉伸长量应满足设计要求。
采用伸长量控制法或应力控制法进行张拉，确保预应力筋的应力达到设计值。
张拉完成后，应及时进行锚固。
锚固方法应符合规范要求，确保预应力筋与混凝土牢固连接。
4. 质量控制与验收4.1 质量控制（1）预应力筋、锚具等原材料应符合国家标准和设计要求。
（2）张拉设备应定期进行校验和维护，确保其准确性和可靠性。
（3）张拉过程应严格按照张拉程序进行，确保预应力筋的应力、伸长量等参数符合设计要求。
预应力张拉工程完成后，应进行验收。
验收内容包括：（1）预应力筋的应力、伸长量等参数是否符合设计要求。
（2）锚固是否牢固，预应力筋与混凝土连接是否可靠。
（3）张拉记录是否完整、准确。
5. 安全施工5.1 施工人员应具备相应的专业技术知识和操作技能。
5.2 张拉设备应安装稳固，操作人员应佩戴个人防护用品。
5.3 张拉过程中，严禁非施工人员进入施工现场。
5.4 施工现场应做好安全防护措施，确保施工安全。
6. 环境保护6.1 施工过程中，应遵守国家环保法规，做好环境保护工作。
预应力施工技术交底
预应力施工技术交底项目名称：佛山市禅西大道二期工程编号：C2S01-NBJD-交底部位：交底人：交底对象：交底日期：交底内容：主桥、南北引桥箱梁及14#、17#墩盖梁预应力施工一、原材料1、钢绞线①本工程主梁纵向预应力采用低松弛高强度钢绞线。
主梁腹板、底板纵向预应力筋均采用φj15.2mm钢绞线，锚具采用OVM系列产品。
②预应力混凝土用钢绞线，其技术条件、质量证明书、包装方法及标志内容等，均应符合国家现行标准GB/T5224—2003《预应力混凝土用钢绞线》，标准设计强度Ryb=1860MPa,弹性模量1.95×105MPa。
其力学性能及表面质量的允许偏差按照JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》的有关规定。
③预应力钢材进场后应分批验收，验收后应检验其质量证明、包装方法及标志内容是否齐全、正确；钢材表面质量及规格是否符合要求，经运输、存放后有无损伤、锈蚀或影响与水泥粘结的油污。
使用前按规定分批抽样进行检验，钢铰线的表面不得有润滑剂和油渍，并不得有锈蚀成可见的麻坑。
2、锚具与夹具锚具与夹具的类型须符合设计规定和预应力钢束张拉的需要。
用预应力钢束与锚夹具组合件进行张拉试验时的锚固能力，不得低于预应力钢材标准抗拉强度的90%。
锚夹具须经过部以上级别技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行检验并提供质量证明书。
进场时应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超出允许偏差。
对锚具的强度、硬度、锚固能力等，应根据供货情况确定是否复验的项目、数量。
当质量证明书不符合要求或对质量有疑点时，应按有关规定进行检验，符合要求才能验收和使用。
3、波纹管预应力钢束的成孔采用塑料波纹管，选用符合设计要求的波纹管，接缝数量尽可能保持最少，其接头采用套接法，套管长约20cm，管纹互相转接吻合，接头处使用塑料胶布缠绕紧密并仔细检查波纹管有无破损情况，有小孔洞的修补好后，再投入使用，以防止漏浆。
按有关规范及施工需要在波纹管上设置灌浆排气孔。
预应力施工配合交底
预应力施工配合交底在建筑工程中，预应力施工是一项至关重要的技术，它能够显著提高结构的性能和耐久性。
为了确保预应力施工的顺利进行，各相关方之间的密切配合至关重要。
下面就为大家详细介绍一下预应力施工配合的相关要点。
一、预应力施工前的准备工作1、设计交底在预应力施工前，设计单位应向施工单位进行设计交底，详细说明预应力结构的设计意图、技术要求、关键节点的处理等。
施工单位应认真领会设计要求，对不明确的地方及时提出疑问，确保施工过程中严格按照设计进行。
2、施工方案编制施工单位应根据设计要求和现场实际情况，编制详细的预应力施工方案。
方案应包括施工工艺流程、质量控制要点、安全保障措施等内容。
施工方案应经过审批后方可实施。
3、材料准备预应力施工所需的材料，如预应力筋、锚具、夹具等，应严格按照设计要求进行采购，并具备相应的质量证明文件。
材料进场后，应进行检验和验收，确保其质量符合要求。
4、设备准备根据施工方案的要求，配备相应的施工设备，如千斤顶、油泵、压浆机等。
设备应进行调试和校准，确保其性能良好，能够满足施工要求。
二、施工过程中的配合要点1、钢筋工程与预应力施工的配合在钢筋绑扎过程中，应注意为预应力筋的铺设预留位置，避免钢筋与预应力筋发生冲突。
对于预应力筋的锚固端和张拉端，应按照设计要求进行钢筋的加密和加强处理。
2、模板工程与预应力施工的配合模板的安装应考虑预应力筋的张拉和孔道灌浆的需要，预留出足够的操作空间。
对于预留孔道的模板，应保证其位置准确、尺寸符合要求，并且具有足够的强度和刚度，防止在混凝土浇筑过程中发生变形。
3、混凝土工程与预应力施工的配合混凝土的配合比应根据预应力结构的特点进行设计，确保混凝土的强度和性能满足要求。
在混凝土浇筑过程中，应注意避免振捣棒直接接触预应力筋和预留孔道，防止预应力筋移位或孔道堵塞。
同时，应加强混凝土的养护，确保混凝土的强度能够达到设计要求。
4、预应力筋的铺设与张拉预应力筋的铺设应严格按照设计要求进行，保证其曲线形状和位置准确。
预应力施工技术交底
预施应力前应作好如下准备工作： 检查梁体混凝土强度、弹性模量、混凝土龄期是否达到设计要求，否则不允许预
加应力。 千斤顶和油压表均在校验有效期内。
检查预应力锚具、夹具等有关检验资料是否齐备。 预施应力采用双控措施，预施应力值以油压表读数为主，以预应力钢束伸长值进 行校核。
③、张拉工艺
安装油顶，使孔道、锚具和千斤顶三者轴线重合。
e、切割钢绞线或者压浆时发生滑丝者。 2、滑丝与断丝处理:
在整个张拉过程中，严密注意钢绞线及锚具滑丝情况。 A 、当全梁断丝、滑丝总数超过钢丝总数的 0.5%，且一束内断丝超过一丝时均须进
行处理。 b、处理方法：当一束出现少量滑丝时，可用单根张拉油顶进行补拉。当一束内出
现多根钢绞线滑丝时，须放松钢绞线束并重新装夹片整束补拉。 3 、有关规定 A 、张拉钢绞线之前，对梁体应作全面检查，如有缺陷，须事先征得监理工程师
泵
空气过滤器
水环式 真空泵
真空注浆设备示意图
进循环水
③试抽真空 关闭出浆阀、注浆阀和排浆阀，打开真空阀和排气阀，拧开循环水口，开动抽真 空泵，观察真空压力表的读数，应能达到负压力 0.06～0.1MPa。当孔道内的真空度保 持稳定时（真空度越高越好），停泵 2min，若压力降低小于 0.02MPa 即可认为孔道能 基本达到并维持真空。 ④拌浆 拌浆前先加水空转数分钟，使搅拌机内壁充分湿润，将积水倒干净。然后将称量 好的水倒入搅拌机，边搅拌边倒入水泥，在搅拌 3～5min 直至均匀，用滤网过滤后， 倒入盛浆的储浆桶。 ⑤ 压浆 启动真空泵，待压力表的读数稳定后，真空度维持在负压 0.08MPa 左右时，打开 注浆阀，启动压浆泵，开始压浆。当抽真空端的透明胶管内有水泥浆流出，快要到达 排浆阀时，关闭真空阀和真空泵，打开排浆阀门，继续压浆至浆体连续喷出。观察废 浆桶处的出浆情况，当出浆流畅、稳定且稠度与压入浆体基本一样时，关闭出浆阀， 并继续压浆加压至 0.7MPa 左右，持压 3min，最后关掉压浆泵，关闭注浆阀。持压过 程中，从低至高逐一打开埋设于波纹管上的各个峰顶的排气管，排出残余的空气及泌 水，保证管道内浆体饱满。
预应力技术交底
c.有粘结预应力波纹管端部应用填充物封堵牢固，防止浇注混凝土时水泥浆灌入波纹管。
d.预应力筋必须与喇叭口（或承压板）外表面垂直，其在承压板后应有不小于30cm的直线段。
e.在预应力筋的张拉端装上一个螺旋筋, 要求螺旋筋要紧贴承压板和喇叭口。
1）张拉前准备：
张拉端处应搭设预应力筋张拉工作平台，平台可单独搭设，也可利用原有的施工脚手架。要求：平台的工作面距预应力筋的高度应在300至500mm之间，宽度不应小于1500mm，平台脚手架的钢管不防碍预应力筋的张拉；
a.应将端模拆除，将承压板表面的灰浆及其它杂物清理干净。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
4、有粘结预应力梁灌浆
1）拉完检验通过后应静停12小时进行观察，如未发现问题，则在72小时内进行孔道灌浆以防预应力筋锈蚀或松弛。
2）灌浆料水泥采用42.5号的普通硅酸盐水泥。水灰比控制在0.4-0.45之间，且水泥浆中不能掺入各种含氯离子的物质和其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。配制的水泥浆28天强度不应低于30N/mm2。
a.预应力筋铺放须各自保持平行走向，严禁相互扭绞。无粘结筋外包层若有破损应用水密性胶带缠补好。
b.从预应力筋开始铺放到混凝土浇筑，严禁在预应力筋周围使用电焊，以防预应力筋通电造成强度降低。预应力筋外露长度不小于50cm。
c.张拉端的承压板需有可靠固定，严防振捣混凝土时移动。张拉作用线应与承压板面垂直，承压板后应有不小于30cm的直线段。
8）每一工作班应留取不少于三组7.07×7.07×7.07cm的立方体试件，标准养护28天，检验其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。
预应力工程施工技术交底及实施规范
预应力工程施工技术交底及实施规范1. 施工前的准备工作在进行预应力工程施工之前，必须进行详细的技术交底和准备工作。
首先，施工团队需要明确工程的设计要求和施工方案。
通过与设计师和工程师的沟通，施工人员可以了解到预应力钢束的数量、长度以及预应力构件的位置和排布方式。
2. 预应力钢束的制作与检验预应力工程中使用的钢束是经过特殊处理的钢材，具有较高的强度和韧性。
施工团队需要根据设计要求进行预应力钢束的制作，并进行相应的质量检验。
检验内容包括钢束的抗拉强度、弯曲性能和外观质量等。
3. 预应力构件的制作预应力构件是预应力工程的关键组成部分，其质量直接影响整个工程的安全性和可靠性。
在制作预应力构件之前，施工团队需要对模板进行检查和调整，确保其能够满足设计要求。
然后，选取合适的混凝土和预应力钢束进行浇筑和张拉工作。
4. 预应力钢束的张拉与固定预应力钢束的张拉和固定是保证构件正常工作的关键步骤。
施工人员需要根据设计要求进行预应力钢束的张拉工作，确保其可以承受设计荷载。
然后，通过固定装置将钢束固定在构件上，防止其松动和脱落。
5. 预应力构件的浇筑和养护一旦预应力钢束张拉和固定完成，施工人员需要将混凝土浇筑到模板中，形成完整的预应力构件。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀分布和充实度，以及排除气泡和杂质。
浇筑完成后，施工团队还需要进行养护工作，保持构件湿润，并避免温度和湿度的剧烈变化。
6. 预应力构件的验收和质量控制随着施工的进行，施工团队需要对预应力构件进行验收和质量控制。
验收内容包括构件的尺寸、强度和表面质量等方面的检查。
如果发现问题，将及时进行整改和修复。
同时，还需要对施工过程进行质量控制，确保每个环节都符合设计要求和施工规范。
7. 安全措施和环保要求在预应力工程施工中，安全措施和环保要求都是至关重要的。
施工团队需要落实相关的安全管理制度和操作规程，确保施工人员的人身安全和工程质量。
同时，还需要重视环境保护，遵循相关法律法规，减少施工对周边环境的影响。
预应力工程技术交底
编制：
复核：
施工单位：
工队负责人：
技术交底书
编号：
主送单位
技术科
日 期
技术交底书
编号：
主送单位
技术科
日 期
工程名称
预应力施工
根据图号
一、预应力张拉技术要求
1、张拉顺序：（详细孔道位置见附图）
预张拉： 2N6 2N2b2N1b
初张拉： 2N8N1a2N92N42N7
终张拉：2N2b2N10N1a 2N2a2N5 2N1b2N3 2N62N9
2N42N72N2c2N8
2、钢绞线必须整体穿束，保持钢绞线的顺直与整齐。
6、张拉中实施张拉应力、应变、时间“三控”：即张拉时以油压表读数为主、以钢绞线的伸长值作校核，在σK作用下持荷5分钟+。
7、安装锚环，锚环一定要安装在锚垫板的限位槽内，并用套筒将夹片打紧，使锚环不脱离限位槽为度。两片夹片的外露量要相等，避免出现夹片错台。
8、千斤顶定位时，要使千斤顶轴线、锚环轴线、传力筒以及预留孔道四轴线同心。
工程名称
预应力施工
根据图号
保证两端伸长量一致。认真量取并记录油表读数、夹片回缩量、钢绞线伸长量。以油压表读数控制，伸长值作校核，如果张拉油表读数与计算的油表读数不相符以及实际伸长量超出计算伸长量的±6％时，若个别孔道伸长量偏差超出±6%，则停止张拉，分析原因；若未经预、初拉的孔道有一半以上伸长量偏差超出±6%，则回油后分析原因重新张拉，并在张拉结束后测量弹性上拱，与其他同类型箱梁进行对比，如弹性上供数据正常，则可判定张拉合格，若弹性上供数据异常，则该孔梁需做静载试验鉴定是否合格。
预应力技术交底
7、钢绞线孔道：
波纹管采用金属波纹管，波纹管接头采用两种方式：
（1）波纹管的接头采用外套接方式，将长度为250mm，并大一号规格（内径增减5mm为一号）的波纹管旋在要接的波纹管上，并齐头,将另一根要接的波纹管与之对齐。再将接头波纹管回旋在对齐的另一根要接的波纹管上,各套上125mm长度,两头均用胶布贴封。伸出箱梁块段端头的波纹管一般不应少于250mm，为加劲和下次接头，可以先套上大一号的接头波纹管。
预应力实际伸长值用公式表示：
实测伸长值δ＝P*(δ2-δ1)/(P-P0)
然后进行实测伸长量与计算伸长量的比较，使实测伸长量/计算伸长量在±6％范围内，方可满足设计要求，否则应查明原因，并予以解决。
7、量测伸长量的要求
交底单位
接收单位
交底人接Βιβλιοθήκη 人、工程名称郑州市西三环-航海路立交工程第三标段
分部工程
4、张拉顺序为：腹板束—底板束—顶板束，先长后短，横桥向对称进行张拉。
5、锚具和千斤顶的安装，安装顺序：安装工作锚→安装工作夹片→安装限位板→安装千斤顶→安装工具锚具→安装工具夹片。
6、为了消除预应力钢绞线弯曲不直，初期受力不均匀的现象，张拉采用分2级进行张拉，钢束的锚下张拉控制应力为σcon=0.75*1860=1395Mpa（P），初始张拉应力为15%σcon（Po），持荷3分钟并量取初始伸长量δ1并记录，再次张拉到σcon，持荷3分钟并量取伸长量δ2并记录，然后回油并量测伸长量δ3并记录，张拉完毕，进行计算钢绞线的张拉实际伸长值。
4、限位板的安装
因为限位尺寸对锚具的张拉及回缩有较大影响，因此安装前一定要确认限位板与当前锚具完全配套才可安装。把有限位尺寸的一端面向里（朝向工作锚环），孔的排列和工作锚环一一对应穿入钢绞线推至工作锚环处，千万不能让钢绞线在工作锚环和限位之间出现交叉错位等现象，否则将造成张拉失败甚至破断伤人等重大事故。
预应力管道技术交底
预应力管道技术交底本工程为高速公路桥梁工程，其中桥梁上部结构采用预应力混凝土连续箱梁，箱梁跨径为25m～4m，采用满堂支架现浇施工。
根据施工设计图纸及现场实际施工条件，现对预应力管道施工技术进行交底。
管道应具有足够的强度和刚度，并具有耐久性和防腐蚀性能。
管道材料应符合设计要求，并应符合国家现行有关标准的规定。
管道连接应牢固、密封性好，且不渗漏。
管道连接应按设计要求进行，并应符合国家现行有关标准的规定。
管道安装位置应准确，曲线形状应圆顺，管道端部的预留高度应符合设计要求。
管道内不得有油渍、木屑等杂物，且管道畅通无阻。
施工工艺流程：支架搭设→模板安装→钢筋绑扎→管道安装→混凝土浇筑→预应力张拉→压浆→封锚。
（1）支架搭设：采用满堂支架现浇施工，支架基础应进行必要的处理，如整平、夯实、垫石等，以确保支架的稳定性和承重能力。
支架的搭设应按照设计要求进行，并应符合国家现行有关标准的规定。
（2）模板安装：模板应具有足够的强度和刚度，并应安装牢固、拼缝严密。
模板安装应按照设计要求进行，并应符合国家现行有关标准的规定。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎应在模板安装完毕后进行。
钢筋应具有质量合格证明文件，并应按设计要求进行检验和验收。
钢筋绑扎应按照设计要求进行，并应符合国家现行有关标准的规定。
（4）管道安装：管道安装应在钢筋绑扎完成后进行。
管道应根据设计图纸进行加工和安装，并应符合国家现行有关标准的规定。
在管道安装过程中，应注意保护管道不受损伤或变形。
（5）混凝土浇筑：混凝土浇筑前应对模板、钢筋、管道等进行检查验收，确认合格后方可进行浇筑。
混凝土应采用泵送方式进行浇筑，并应分层浇筑、振捣密实。
在浇筑过程中，应注意保护管道不受损伤或变形。
（6）预应力张拉：在混凝土达到设计强度后，应对预应力筋进行张拉。
预应力筋的张拉应按照设计要求进行，并应符合国家现行有关标准的规定。
在张拉过程中，应注意保护管道不受损伤或变形。
（7）压浆：在预应力筋张拉完毕后，应对管道进行压浆处理。
预应力施工技术交底
预应力施工技术交底一、工程概况本次预应力施工工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
该工程结构形式为_____，其中预应力部分主要应用于_____等部位，以提高结构的承载能力和抗裂性能。
二、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关技术规范，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
计算预应力筋的下料长度，确定预应力筋的曲线坐标和张拉控制应力。
2、材料准备预应力筋：采用_____型号的预应力钢绞线，其质量应符合国家标准的要求。
锚具：选用_____型号的锚具，锚具的性能应符合相关规范的规定。
波纹管：采用_____材质的波纹管，其规格应与预应力筋相匹配。
3、施工机具准备千斤顶：根据预应力筋的张拉吨位选择合适的千斤顶，千斤顶应经过校验合格后方可使用。
油泵：与千斤顶配套使用的油泵应性能良好，工作可靠。
压浆机：用于预应力孔道的压浆，压浆机应能满足压浆压力的要求。
4、作业条件准备施工现场应具备“三通一平”条件，即通路、通水、通电和平整场地。
预应力梁的模板及支撑系统应安装牢固，预留孔道的位置应准确无误。
混凝土强度应达到设计要求的强度等级，方可进行预应力筋的张拉。
三、施工工艺流程1、波纹管的安装根据设计图纸中预应力筋的曲线坐标，在梁的箍筋上焊接定位钢筋，以保证波纹管的位置准确。
波纹管安装时，应避免弯曲、扭转和破损，接头处应采用大一号的波纹管套接，并使用密封胶带密封。
2、预应力筋的下料与穿束预应力筋的下料长度应根据设计图纸和施工实际情况进行计算，考虑锚具、千斤顶和预留长度等因素。
下料后的预应力筋应进行编号，并分类存放。
穿束前，应先将波纹管内的杂物清理干净，然后采用人工或机械的方法将预应力筋穿入波纹管内。
3、混凝土浇筑浇筑混凝土时，应避免振动棒直接碰撞波纹管和预应力筋。
混凝土应振捣密实，尤其是预留孔道周围的混凝土，不得出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
4、预应力筋的张拉张拉前，应对千斤顶和油压表进行配套校验，确定张拉力与油压表读数之间的关系。
有粘结预应力技术交底记录
技术交底记录编号表C2-1工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称有粘结预应力交底提要有粘结预应力的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：一、材料准备有粘结钢绞线、夹片锚、挤压锚、承压板、螺旋筋、波纹管、马凳等二、机具准备高压电动油泵、千斤顶、液压挤压机、砂轮切割机等。
三、施工工艺1、工艺流程加工预应力筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马凳→支底模、绑扎钢筋、支侧模→在侧模上弹线确定波纹管安放位置→安放波纹管→预应力筋端部承压铁板、螺旋筋安装和固定→预应力筋穿束→安放马凳及波纹管固定→设置灌浆孔/排气孔→浇筑混凝土→养护、拆侧模→张拉预应力筋→孔道灌浆→预应力筋端部锚固处理→拆底模2、按设计进行有粘结筋下料和制束。
3、根据设计图纸中预应力筋曲线坐标，在梁的侧模上放线标出波纹管的标高以及位置。
4、安放波纹管：与梁内非预应力筋同时进行。
按预应力筋曲线坐标与定位筋绑扎，间距800mm左右。
Array波纹管安装定位后，应检查其固定是否牢固，接头是否完好，管壁是否破损，如有破损应及时用胶带修补。
5、连接波纹管：波纹管每根5米，接头用大一号波纹管连接，接头套管长300～400毫米，两边各旋入150毫米，接头外用防水胶带密封。
6、安装承压板和螺旋筋：波纹管安放完毕后，在张拉端和锚固端同时安放承压板和螺旋筋，安放高度按图纸要求控制。
7、穿束：钢绞线前套一个子弹头形的壳帽，穿束时用人工把已制好的有粘结钢绞线束平顺地穿入波纹管内，并检查穿出钢绞线数量是否与穿入钢绞线数量相一致。
审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号表C2-1工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称有粘结预应力交底提要有粘结预应力的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：8、波纹管矢高定位及灌浆孔及排气孔设置。
9、经过隐蔽验收后，方可进行混凝土的浇筑。
“预应力施工安全技术交底”文件汇总
“预应力施工安全技术交底”文件汇总目录一、预应力施工安全技术交底二、预应力施工安全技术交底三、预应力施工安全技术交底书四、预应力施工安全技术交底书五、预应力施工安全技术交底三级六、预应力施工安全技术交底三级预应力施工安全技术交底本工程为工程，位于市区，主要结构类型为框架结构。
预应力施工将在结构梁、板、柱等部位进行，旨在提高结构承载能力，增强结构稳定性。
本次交底旨在让所有参与预应力施工的工人、管理人员和监督人员了解并掌握预应力施工的安全操作规程和技术要求，确保施工过程的安全性。
操作人员要求：从事预应力施工的人员必须经过专业培训，熟悉施工设备的操作规程和安全操作要求。
施工设备要求：预应力施工设备必须符合国家相关标准，使用前应进行检查和校验，确保设备正常运转。
安全防护措施：施工现场应设置安全警示标志，采取相应的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全带等。
施工顺序：预应力施工应按照设计要求和施工组织设计的顺序进行，不得随意更改。
混凝土浇筑要求：预应力混凝土浇筑时，应确保模板、支撑体系和钢筋等符合设计要求，并严格按照施工规范进行浇筑和养护。
张拉操作要求：预应力张拉应按照设计要求进行，张拉设备的型号、规格应符合设计要求，张拉时操作人员应站在安全位置。
切割要求：预应力筋切割应使用无齿锯或砂轮切割机，严禁使用电弧切割。
验收要求：预应力施工完成后，应进行验收，并提交完整的验收资料。
安全责任人：负责制定预应力施工安全技术方案，监督安全技术交底的执行情况，及时纠正安全隐患。
安全监督人员：负责对预应力施工过程进行全面监督，发现安全隐患及时报告，并协助责任人进行处理。
本次预应力施工安全技术交底是对所有参与预应力施工的人员进行的一次全面、系统的安全教育和培训，旨在提高大家的安全意识和安全操作技能，确保预应力施工的安全顺利进行。
希望大家能够认真学习并执行相关规定和要求，为工程的顺利进行提供有力保障。
预应力施工安全技术交底本工程是一项重要的建筑工程，涉及到预应力施工。
施工技术交底有粘结预应力工程
有粘结预应力工程环保要求
06
环保管理体系建立
建立环保管理 体系的目的： 确保施工过程 中的环境保护 和资源利用效
率
环保管理体系 的组成：包括 组织结构、职 责、程序、过 程和资源等方
面
环保管理体系 的建立过程： 包括初始环境 评审、环境因 素识别、法律 法规识别等内
容
环保管理体系 的实施与运行： 包括施工过程 中的环境保护 措施、资源利 用效率提升措
有粘结预 应力工程 环保要求
单击添加章节标题内容
01
预应力工程概述
02
预应力工程定义
预应力工程是一种在混凝土结构中增加预应力以改善结构性能的技术
预应力工程通过在结构构件中施加预应力，使结构在承受荷载时能够更好 地抵抗变形和裂缝的产生
预应力工程广泛应用于桥梁、高速公路、隧道、地铁等大型基础设施建设 中
培训和演练：加强员工安全培训， 提高员工安全意识和操作技能， 定期组织应急演练，提高应对突 发事件的能力
安全事故处理与报告制度
安全事故定义：明 确安全事故的范围 和定义
事故处理流程：详 细描述事故发现、 报告、处理和记录 的流程
事故报告制度：规 定事故报告的时限 、方式和责任人
事故调查与整改： 对事故进行调查， 找出原因，采取整 改措施，防止类似 事故再次发生
施工注意事项
施工前准备：检查施工材 料、设备是否符合要求， 确保施工环境安全。
预应力筋铺设：按照设计 要求铺设预应力筋，确保 其位置准确、固定牢固。
张拉工艺：按照规定的张 拉顺序和张拉力进行张拉， 确保预应力筋的张拉效果。
保护层施工：在预应力筋 外部进行保护层施工，确 保预应力筋不受外界环境 的影响。
施工方法与步骤
预应力技术交底
交底内容：f）使用达到6个月。
2、张拉前的技术核查（1）预应力筋张拉时，结构的混凝土强度达到设计强度的100%以上。
（2）预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。
当设计无具体要求时，采用分批、分阶段对称张拉。
（3）张拉前对构件端部预埋件、灌浆孔、混凝土等进行全面检查。
3、张拉控制力设计要求的张拉控制应力为σcon=0.75f ptk4、张拉设备张拉设备主要采用千斤顶及配套油泵满足张拉力要求。
5、张拉工艺（1）装置千斤顶。
千斤顶应吊挂在稳固的支架上，并可调节位置，便于推动千斤顶靠拢锚具并与孔道对中；预应力筋通过千斤顶时排列整齐；为便于自动退卸工具锚，在工具锚夹片上涂少量润滑油。
千斤顶支架利用脚手架钢管搭设。
（2）张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中，张拉过程应均匀。
（3）预应力梁的张拉程序为：0—10%σcon（读初始延长值L1并做记录）持荷2分钟—σcon（量测伸长值L2做记录）卸荷至零。
（4）张拉的控制采用以张拉力为主、伸长值校验的方法。
初应力时量取千斤顶活塞的伸长量L1，张拉达σcon时再量取千斤顶活塞的伸长量L2，二者之差为钢束的实际伸长量。
实际伸长量与理论伸长值的差，与理论伸长值相比不应超过6%，否则应停机检查原因，予以调整后方可张拉，必要适应采取相应措施进行处理。
预应力张拉的理论伸长值应按规范要求进行计算，即采用平均张拉应力法。
具体公式如下：F p平均张拉力L孔道曲线长交底内容:(5）预应力构件的张拉顺序，根据整体结构的受力特点，施工方便、操作安全的因素确定。
现浇楼面结构，宜先张拉次梁，再张拉主梁。
预应力张拉时，从结构的一侧向另一侧逐根梁进行张拉。
（6）张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。
（7）在预应力张拉完毕24小时候方可拆除底模板及支撑。
三、孔道注浆1、灌浆工艺1）张拉后应及时检查张拉记录及锚固情况，经认可后再准备灌浆。
2）灌浆前应全面检查预应力构件孔道及进浆孔，排气、排水孔是否畅通；检查灌浆设备、管道及阀门的可靠性，压浆泵压力表应进行计量校验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
有粘结预应力工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
4、连接波纹管：波纹管每根5m，接头用大一号波纹管连接，接头套管长300～400mm
两边各旋入150mm，接头外用防水胶带密封。
5、安装承压板和螺旋筋：波纹管安放完毕后，在张拉端和锚固端同时安放承压板和螺旋
筋，安放高度按图纸要求控制。
6、穿束：钢绞线前套一个子弹头形的壳帽，穿束时用人工把钢绞线柬平顺地穿人波纹管
内，并检查穿出钢绞线数量是否与穿入钢绞线数量相一致。
7、波纹管矢高定位及灌浆孔及排气孔设置。
8、经过隐蔽验收后，方可进行混凝土的浇筑。
9、采用“数层浇筑，顺向张拉"法，本层预应力筋的张拉需在混凝土强度达到设计强度
六、成品保护
1、在施工中，严禁振捣棒触及波纹管灌浆孔和排气孔。
2、钢绞线下料时采用砂轮切割机，严禁使用电焊和气焊。
3、钢绞线顺直无旁弯，切口无松散，如遇死弯必须切掉。
4、堆放场地应平整、坚实，垫块要上下一致。
5、构件起吊时不得发生扭曲和损坏。
七、安全措施
1、所有上岗操作人员必须经过安全教育，遵照机电规程持证上岗操作。
2、张拉时场地应铺设水平和垂直通道，以保证人员上下通行的安全。
专业技术负责人：交底人：接受人：独立柱基础
分项工程质量技术交底卡
GD2301003
三、质量要求
1、混凝土工程质量要求具体请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。
2、对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制
在l9O±10mm。
3、底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。
4、混凝土不应有过振、漏振现象。
5、在浇筑导墙混凝土时，确保墙体混凝土高度，到达钢板止水带的一半位置。
专业技术负责人：交底人：接受人：。