有粘结预应力工程[详细]
有粘结预应力工程施工方案
有粘接預應力混凝土施工方案XX建築工程公司年月日本工程結構體系為框架一剪力牆結構。
採用了部分預應力混凝土框架梁，跨度為23.00m。
本工程預應力梁共計4根梁，採用後張有粘結預應力混凝土技術。
根據設計要求，為確保工程施工品質，特確定本工程有粘結預應力分項工程方案如下：(一)、預應力專項施工工藝1.材料本工程預應力筋採用標準強度fptk=1860N/mm2，公稱直徑 =15.24，彈性模量Ey=1.95×105MPa的高強度低鬆馳鋼絞線，均採用兩端張拉，錨固體系採用HVM群錨體系，包括錨墊板、螺旋筋、錨環和夾片。
錨具品質應符合國標GB50204—92有關規定的要求。
2.設備的選用本工程均採用HVM15群錨體系，故張拉設備配套採用YCW—250型液壓千斤頂及配套的高壓油泵，油壓精度1.5級，灌漿採用高壓砂漿灌漿機。
3.材料及設備複檢(1).預應力鋼絞線的檢驗對使用的預應力鋼絞線品質審核包括：出廠品質證明書、見證取樣檢測。
檢驗內容：A.出廠品質證明書或試驗報告單。
B.外觀檢查：逐盤（卷）檢查。
有粘結預應力鋼絞線撚距應均勻，切斷後不鬆散，其表面不得帶有油污、鏽斑或機械損傷，允許有輕微的浮鏽。
C.標牌檢查：鋼材品種、直徑、強度級別、重量、出廠日期。
D.抽取試樣由有資質的單位作力學性能試驗，3根1組。
由於總重量小於60t，故只做1組。
(2).預應力錨具的檢驗預應力錨具：根據（GB/T14370—93）中I類錨具的要求，採用HVM群錨體系。
張拉端採用HVM15—7/8/9型錨具。
對使用的錨具品質審核包括：出廠合格證、進行見證取樣檢測。
檢驗內容：A.出廠品質證明書或試驗報告單B.外觀檢查：抽取8套錨具，檢查錨環、夾片外形尺寸及表面品質應全部符合產品標準，錨墊板外形尺寸應符合產品標準。
C.因本工程屬一般性結構，故錨具的靜載錨固性能試驗由廠家提供。
(3).設備進場及標定驗收本次施工的設備包括：250t液壓千斤頂及相應油泵、灌漿機。
有粘结预应力梁预应力张拉方案
有粘结预应力梁预应力张拉方案一、工程概况本工程为_____建筑，其中部分梁采用有粘结预应力技术。
预应力梁的跨度为_____，梁的截面尺寸为_____。
预应力筋采用_____规格的钢绞线，其抗拉强度标准值为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行详细的技术交底，确保施工人员了解预应力张拉的工艺流程和技术要求。
计算预应力筋的理论伸长值，为实际张拉过程中的控制提供依据。
2、材料准备预应力筋：按照设计要求采购合格的预应力钢绞线，并进行检验和验收。
锚具：选用符合国家标准的锚具，并进行外观检查和硬度检验。
波纹管：选用质量合格的波纹管，确保其密封性和耐久性。
3、设备准备千斤顶：根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶，并进行标定和校验。
油泵：与千斤顶配套使用的油泵，应性能稳定，工作可靠。
压力表：精度不低于 15 级的压力表，用于测量千斤顶的油压。
4、现场准备清理施工现场，保证预应力梁张拉端和固定端有足够的操作空间。
搭设安全防护设施，确保施工人员的安全。
三、预应力筋的铺设1、波纹管的安装根据设计图纸确定波纹管的位置，并用定位钢筋固定，定位钢筋间距一般不大于 08m。
波纹管的接头采用大一号的波纹管套接，套接长度不小于200mm，并使用密封胶带密封。
2、预应力筋的穿束在波纹管安装完毕后，将预应力筋逐根穿入波纹管内。
穿束时应注意避免预应力筋的损伤和缠绕。
四、预应力张拉工艺流程1、准备工作检查千斤顶和油泵的工作性能是否正常。
安装锚具和夹片，确保锚具与千斤顶的中心线对齐。
2、预张拉施加 10%的张拉力，使预应力筋绷紧，消除松弛状态。
3、正式张拉按照设计要求的张拉顺序和分级加载制度进行张拉。
每级加载后，持荷一定时间，测量预应力筋的伸长值。
4、锚固当张拉力达到设计值后，持荷 5 分钟，然后缓慢回油锚固。
五、预应力张拉控制要点1、张拉力控制张拉力应按照设计要求进行控制，采用应力控制方法，同时校核预应力筋的伸长值。
实际张拉力与设计张拉力的偏差不应超过±5%。
有粘结预应力
有粘结预应力
引言概述：
粘结预应力是一种在建筑工程中常用的技术，它通过在混凝土浇筑过程中施加预应力来增强结构的承载能力和抗震性能。
本文将探讨粘结预应力的概念、应用领域、施工工艺和好处。
正文内容：
一、粘结预应力的概念
1.粘结预应力的定义
2.粘结预应力的原理
3.粘结预应力与传统预应力的区别
二、粘结预应力的应用领域
1.桥梁工程中的粘结预应力
a.桥梁的设计要求
b.粘结预应力在桥梁中的作用
2.建筑结构中的粘结预应力
a.高层建筑的应用
b.粘结预应力在住宅建筑中的应用
三、粘结预应力的施工工艺
1.材料准备
a.预应力钢束的选用
b.粘结剂的选择
2.布置预应力钢束
a.钢束的安装方式
b.钢束的预应力预紧步骤
3.粘结预应力的注浆工艺
a.注浆材料的选择
b.注浆的施工步骤
四、粘结预应力的好处
1.提高结构的承载能力
2.增强结构的抗震性能
3.减小结构的变形
4.延长结构的使用寿命
5.降低结构的维护成本
五、总结
粘结预应力作为一种常用的建筑工程技术，通过施加预应力来增强混凝土结构的承载能力和抗震性能。
它在桥梁工程和建筑结构中广泛应用，并且具有许多好处，如提高结构的承载能力、增强抗震性能、减小变形、延长使用寿命和降低维护成本等。
在实际施工
中，选择合适的材料和施工工艺对于粘结预应力的成功实施至关重要。
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后张法有粘结预应力工程施工工艺【精选文档】
22 后张法有粘结预应力工程施工工艺22。
1 一般规定22。
1.1 本章适用于一般工业及民用建筑现场后张法有粘结预应力工程施工,桥梁、水池、筒仓等后张法有粘结预应力工程施工也可参照执行.22。
1.2 预应力工程施工应由具有专项资质及相应等级的队伍承担。
22.1.3预应力筋的质量、品种、规格必须符合设计要求及现行国家相关标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定。
22。
1。
4 预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定.22.1。
5 预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合现行国家标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定.22。
1。
6 预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状应符合设计要求及有关规定.22.1。
7 预应力筋张拉时,混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75％。
22.1.8 预应力筋的张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定：1）当施工需要超张拉时,最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定;2）张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；3）当预应力筋逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态，同时应考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响确定张拉力；4）当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。
实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。
22。
1.9 预应力筋张拉后应及时进行孔道灌浆,孔道内水泥浆应饱满、密实。
22。
1。
10 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1 75的规定，所用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB501 19等和有关环保的规定.22.1.11 锚具的封闭保护应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施。
什么是有黏结预应力混凝土
什么是有黏结预应力混凝土模板1：科技风格一：介绍有黏结预应力混凝土是一种先进的建筑材料，具有出色的持久性和承载能力。
本文将详细介绍有黏结预应力混凝土的定义、特点及应用。
二：定义有黏结预应力混凝土是指在混凝土中通过预应力钢束的粘结作用，使混凝土构件具有一定的预应力。
通过预应力的引入，结构的强度和刚度得到提高，从而增强其抗震性能和承载能力。
三：特点有黏结预应力混凝土具有以下特点：1. 提高结构的强度和刚度，减小变形，增强抗震性能；2. 增加结构的承载能力，减少构件的截面尺寸；3. 提高结构的耐久性，延长使用寿命；4. 抵抗自重和外部荷载的能力较强。
四：应用领域有黏结预应力混凝土广泛应用于以下领域：1. 桥梁建设：通过预应力混凝土构件，增加桥梁结构的承载能力和抗震性能；2. 高层建筑：通过预应力混凝土结构，减小变形，提高建筑的稳定性和抗震性能；3. 车辆停车设施：预应力混凝土构件能够有效增加停车设施的承载能力和抗震性能；4. 水利工程：预应力混凝土构件能够增加水利工程的稳定性和承载能力。
五：结论有黏结预应力混凝土是一种具有广泛应用前景的先进建筑材料。
通过提高结构的承载能力和抗震性能，有黏结预应力混凝土将在未来的建筑领域得到更广泛的应用。
附件：本文所涉及的技术图纸和实验数据。
法律名词及注释：1. 预应力钢束：指用于施加预应力的钢制材料，通常由多股细钢丝或钢缆组成；2. 承载能力：结构在不产生破坏的情况下所能承受的最大荷载；3. 弹性变形：结构在受力作用下发生的可恢复的变形；4. 自重：物体受重力作用产生的内力，是物体本身的重量。
-------------------------------------------------------模板2：传统风格一：简介有黏结预应力混凝土是一种先进的建筑材料，通过预应力钢束的粘结作用，能够提高混凝土构件的强度和承载能力。
本文将详细介绍有黏结预应力混凝土的定义、特点及应用。
后张有粘结预应力预应力混凝土施工
后张有粘结预应力预应力混凝土施工在现代建筑工程中，后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术凭借其显著的优势，在大跨度、重载结构等领域得到了广泛应用。
本文将对这一施工技术进行详细的介绍和探讨。
一、后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术概述后张有粘结预应力预应力混凝土是指在混凝土构件中预留孔道，待混凝土达到一定强度后，将预应力筋穿入孔道并进行张拉锚固，然后通过孔道灌浆使预应力筋与混凝土粘结在一起，共同工作的一种预应力混凝土结构。
这种施工技术能够有效地提高混凝土构件的承载能力、抗裂性能和耐久性，减小构件的截面尺寸，增加建筑的使用空间，降低工程造价。
二、施工准备（一）材料准备1、预应力筋：通常采用高强度钢丝、钢绞线等，其质量应符合国家相关标准。
2、锚具：根据预应力筋的类型和规格选择合适的锚具，如夹片式锚具、锥塞式锚具等，锚具的性能应满足设计要求。
3、波纹管：用于预留孔道，一般采用金属波纹管或塑料波纹管，其材质和规格应符合设计要求。
4、灌浆材料：常用的灌浆材料有水泥浆和专用灌浆料，其性能应满足强度、流动性和耐久性等要求。
（二）技术准备1、熟悉施工图纸，了解预应力混凝土构件的设计要求和施工要点。
2、编制施工方案，包括预应力筋的铺设、张拉、灌浆等施工工艺和质量控制措施。
3、对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工技术和质量要求。
（三）现场准备1、搭建施工平台和脚手架，确保施工安全和操作方便。
2、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
三、预留孔道的设置预留孔道的位置和尺寸应严格按照设计要求进行设置。
在施工过程中，可采用波纹管预留孔道。
波纹管安装时，应保证其位置准确、顺直，接头处应密封严密，防止漏浆。
同时，应在波纹管内设置临时支撑，防止其在混凝土浇筑过程中变形。
四、预应力筋的铺设预应力筋的铺设应在非预应力钢筋绑扎完成后进行。
铺设时，应保证预应力筋的位置准确、顺直，避免出现扭曲、交叉等现象。
对于曲线预应力筋，应按照设计要求设置定位钢筋，保证其曲线形状符合要求。
有粘结预应力工程施工方案(完整版)
有粘接预应力混凝土施工方案XX建筑工程公司年月日本工程结构体系为框架一剪力墙结构。
采用了部分预应力混凝土框架梁，跨度为23.00m。
本工程预应力梁共计4根梁，采用后张有粘结预应力混凝土技术。
根据设计要求，为确保工程施工质量，特确定本工程有粘结预应力分项工程方案如下：(一)、预应力专项施工工艺1.材料本工程预应力筋采用标准强度fptk=1860N/mm2，公称直径 =15.24，弹性模量Ey=1.95×105MPa的高强度低松驰钢绞线，均采用两端张拉，锚固体系采用HVM群锚体系，包括锚垫板、螺旋筋、锚环和夹片。
锚具质量应符合国标GB50204—92有关规定的要求。
2.设备的选用本工程均采用HVM15群锚体系，故张拉设备配套采用YCW—250型液压千斤顶及配套的高压油泵，油压精度1.5级，灌浆采用高压砂浆灌浆机。
3.材料及设备复检(1).预应力钢绞线的检验对使用的预应力钢绞线质量审核包括：出厂质量证明书、见证取样检测。
检验内容：A.出厂质量证明书或试验报告单。
B.外观检查：逐盘（卷）检查。
有粘结预应力钢绞线捻距应均匀，切断后不松散，其表面不得带有油污、锈斑或机械损伤，允许有轻微的浮锈。
C.标牌检查：钢材品种、直径、强度级别、重量、出厂日期。
D.抽取试样由有资质的单位作力学性能试验，3根1组。
由于总重量小于60t，故只做1组。
(2).预应力锚具的检验预应力锚具：根据（GB/T14370—93）中I类锚具的要求，采用HVM群锚体系。
张拉端采用HVM15—7/8/9型锚具。
对使用的锚具质量审核包括：出厂合格证、进行见证取样检测。
检验内容：A.出厂质量证明书或试验报告单B.外观检查：抽取8套锚具，检查锚环、夹片外形尺寸及表面质量应全部符合产品标准，锚垫板外形尺寸应符合产品标准。
C.因本工程属一般性结构，故锚具的静载锚固性能试验由厂家提供。
(3).设备进场及标定验收本次施工的设备包括：250t液压千斤顶及相应油泵、灌浆机。
22-后张法施工(有粘结预应力)
•
用于留设直线孔道
•（2）胶管抽芯法 • 有布胶管和钢丝网胶管，可留直线孔道和曲 线孔道 •（3）预埋波纹管法
胶管的封端处理
胶管与阀门连接
• 分为金属波纹管和塑料波纹管，留直线孔 道和曲线孔道。无需抽出即可成孔
后张法施工
有粘结预应力施工工艺
•
2．预应力筋张拉
张拉预应力筋时，构件混凝土的强度应按设计规定，如设计无规定则不宜低 于混凝土标准强度的75%。
后张法施工
后张法 先制作构件→预留孔道→混凝土强度达标→在孔道内穿入预应力筋进行张拉→ 锚具将预应力筋锚固→进行孔道灌浆 锚具：锚固预应力筋、传递预应力 适用范围 大型构件的制作、或结构的现场施工，亦可作为一种预制构件的拼装手段。 特点:直接在构件上张拉预应力筋、不需台座； 工序多、工艺复杂；
逐层加大超张拉的办法来弥补该预应力损失但底层超张拉值不宜比顶层张拉力大5后张法施工4预应力筋与预留孔孔壁摩擦会引起的应力损失钢管抽芯法埋波纹管法长度24一端张拉多根筋时张拉端设在结构两端长度24直孔曲线孔两端张拉一端锚固后另一端补足再锚固长度30一端张拉长度30直孔曲线孔两端张拉后张法施工3
• 知识点22 后张法施工（有粘结预应力）
•
有粘结预应力施工工艺
1．构件的孔道留设 位置准确；内壁光滑； 端部预埋钢板垂直于孔道轴线（中心线）；
要求：
直径、长度、形状满足设计要求（直径与锚具及筋有关）；
在设计规定位置留设灌浆孔（两端和中间每隔12m ）直径20 mm，并在构 件两端各设一个排气孔。
后张法施工
1．构件的孔道留设
钢管抽芯法
胶管抽芯法
埋波纹管法
后张有粘结预应力预应力混凝土施工
第一节后张有粘结预成力预成力混凝土施工一、第一小节工程概述本工程主楼八层楼板预应力框架梁采用后张有粘结预应力。
预应力筋可能采用最普遍使用的es15.2、1860级低松弛预应力钢绞线，其标准强度fptk=l860N/mm2，预应力筋张拉控制应力ocon = 1395N/mm2。
张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压式锚具。
有粘结预应力预埋孔道采用金属波纹管成型。
二、第二小节施工流程1.为确保施工质量和进度，梁的侧模必须在预应力筋穿入固定后安装。
施工工艺流程如下：预应力筋下料-搭梁板支模硬架-支梁底模、起拱和校正底标高-铺设非预应力钢筋骨架一划预应力筋曲线坐标位置、焊接定位筋一穿入波纹管和预应力钢绞线-波纹管和预应力钢绞线定位固定-安装、固定端部张锚垫板-支端模-铺放其它非预应力筋-预应力筋隐检，浇注混凝土及混凝土养护-拆梁侧模-张拉有粘结预应力筋- 灌浆、端头封堵-拆除梁底模和支架2.有粘结预应力筋节点大样见下图:有粘结预应力筋张拉端与锚固端节点大样图三、 第三小节波纹管的现场加工有粘结预应力筋所用波纹管一般4m 一根，在现场进行拼接。
波纹管尺寸视设计 施工图中每束预应力筋的根数而定。
四、 第四小节 安装端头先将非预应力筋骨架铺设好后，按设计图纸和本施工组织设计图所示位置将喇叭 管安装在端模或非预应力筋骨架上。
五、 第五小节铺设波纹管按图纸位置铺设波纹管，每隔1.5m 左右绑扎一道架立筋，图中所标为预应力筋 集团束的中心线高度，定位筋上皮高度=图中高度二波纹管半径。
螺旋筋 多孔锚具喇叭管波纹管 i 钢绞线 is波纹管承压板 挤压锚铺设波纹管用4—5人沿梁的两侧排开，从一端开始传入波纹管，待管全部传入后，两端要插入已定位的喇叭管中，并用胶带将波纹管与喇叭管的连接处缠绕密封，避免漏浆。
铺设波纹管的原则：铺放时应严格按设计图纸和施工技术交底要求定位，保证尺寸和直线形状;喇叭管定位要准确，波纹管横向位置一定要沿中心线或对称于中心线，不准打S弯。
有粘结预应力和无粘结预应力的区别
有粘结预应力和无粘结预应力的区别有粘结预应力和无粘结预应力是混凝土结构工程中常用的两种预应力技术。
它们在应用、原理、施工过程和性能等方面有一些显著的区别。
本文将详细介绍有粘结预应力和无粘结预应力的区别，以便读者更好地理解这两种预应力技术。
一、有粘结预应力的定义和原理有粘结预应力（bonded prestressing）是指通过在混凝土构件的两端嵌入钢束，并用特殊的粘结材料将钢束与混凝土粘结在一起，使钢束的预应力可直接传递到混凝土构件中的一种预应力技术。
有粘结预应力的原理在于，预应力钢束通过锚具与混凝土构件连接，并通过预应力作用将混凝土构件中的裂缝闭合，改善混凝土构件的抗张能力。
预应力钢束的应力通过粘结材料传递到混凝土中，形成一种内部的预应力状态，使混凝土构件具有更大的承载能力和变形能力。
二、无粘结预应力的定义和原理无粘结预应力（unbonded prestressing）是指通过将带有腐蚀保护层的钢束嵌入混凝土构件中，钢束和混凝土之间不使用粘结材料的一种预应力技术。
无粘结预应力的原理在于，通过腐蚀保护层的保护，钢束与混凝土之间形成一个独立的系统。
预应力钢束施加的预应力通过腐蚀保护层传递到混凝土构件中，对混凝土构件起到预应力的增强作用。
无粘结预应力技术具有构造简单、施工方便等优点。
三、施工过程的区别在施工过程中，有粘结预应力需要在混凝土施工之前，将钢束与混凝土进行粘结，然后再进行混凝土浇筑，需要对钢束和混凝土进行球团和锚固等工艺的处理。
而无粘结预应力只需将带有腐蚀保护层的钢束嵌入混凝土构件中，无需进行粘结处理。
四、应用范围的区别有粘结预应力常用于构件较大、跨度较大的混凝土结构，如梁、板、桥梁、大跨度屋盖等，能够满足对构件承载能力和变形控制要求较高的工程。
而无粘结预应力由于其施工便利性，常用于构件较小、形状复杂、曲线较多的混凝土结构，如柱、墙、楼梯等。
五、性能的区别有粘结预应力技术能够提高混凝土结构的承载能力、变形能力和抗震性能，可以有效地控制混凝土的裂缝宽度和变形。
预应力混凝土桁架结构有粘结预应力技术总结
预应力混凝土桁架结构有粘结预应力技术总结预应力混凝土桁架结构作为一种高效的结构形式，在现代建筑中得到了广泛的应用。
有粘结预应力技术作为其中的关键技术，对于提高结构的性能和经济性具有重要意义。
本文将对预应力混凝土桁架结构有粘结预应力技术进行详细的总结。
一、预应力混凝土桁架结构概述预应力混凝土桁架结构是由混凝土杆件组成的桁架体系，通过施加预应力来提高结构的承载能力和刚度。
这种结构形式具有跨度大、自重轻、抗震性能好等优点，适用于大跨度的工业厂房、体育馆、展览馆等建筑。
在预应力混凝土桁架结构中，杆件通常承受轴向拉力或压力，通过合理的布置预应力筋，可以有效地控制结构的变形和裂缝，提高结构的耐久性和可靠性。
二、有粘结预应力技术原理有粘结预应力技术是指在预应力筋周围浇筑混凝土，使预应力筋与混凝土之间产生粘结力，从而共同工作。
在施加预应力时，预应力筋通过锚具将拉力传递给混凝土，使混凝土产生预压应力。
有粘结预应力技术的优点在于预应力筋与混凝土之间的粘结力强，能够有效地传递预应力，提高结构的整体性和抗震性能。
同时，有粘结预应力筋的防护性能好，不易受到外界环境的侵蚀。
三、有粘结预应力技术在预应力混凝土桁架结构中的应用1、预应力筋的布置在预应力混凝土桁架结构中，预应力筋的布置应根据结构的受力特点和使用要求进行优化设计。
一般来说，预应力筋可以布置在桁架的上弦杆、下弦杆和腹杆中，以提高结构的抗弯和抗剪能力。
2、锚具的选择锚具是有粘结预应力技术中的关键部件，其性能直接影响到预应力的施加效果和结构的安全性。
在选择锚具时，应考虑预应力筋的类型、规格、张拉力大小等因素，选用性能可靠、施工方便的锚具。
3、预应力的施加预应力的施加是有粘结预应力技术的核心环节。
在施加预应力之前，应先对预应力筋进行张拉设备的标定和校验，确保张拉设备的精度和可靠性。
预应力的施加应按照设计要求的顺序和张拉力进行，采用分级张拉的方式，逐步达到设计的预应力值。
4、混凝土的浇筑在浇筑混凝土时，应注意保护预应力筋和锚具，避免混凝土振捣对其造成损伤。
现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法
现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法前言在现代工程中，现浇混凝土技术已经成为基础建设中的一项重要工艺。
预应力施工工法可以在混凝土早期应力状态下对混凝土进行预加重，提高其抗弯、抗压、抗剪等力学性能。
然而在现浇混凝土施工中，我们常常面临着混凝土失去预应力的困境。
这时，我们就需要使用后张法有粘结预应力施工工法来解决这一问题。
后张法有粘结预应力施工工法后张法有粘结预应力施工工法是在预应力混凝土量测时，将张拉钢筋的锚固点与混凝土现场一起进行灰口和密实浇筑，待混凝土新拌浇注均匀后，同时进行施力复测和张拉，使混凝土表面处于缠绕状态下。
整个过程称为现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法。
后张法有粘结预应力施工工法技术的关键是混凝土和张拉筋之间的粘结效果。
如果该效果不好，会影响混凝土的性能和安全性。
因此，应根据土质条件、搅拌码头性质和浇注工艺来合理地确定混凝土配合比并掌握施工技术，以确保混凝土与钢筋之间的良好粘结。
建议使用强度等级大于C55的混凝土。
后张法有粘结预应力施工工法的施工流程后张法有粘结预应力施工工法的施工流程如下：第一步：设计和计算在施工前，应根据预应力混凝土桥梁的具体情况和使用要求，确定桥梁的设计和计算参数。
包括桥梁的长度、跨度、荷载和预应力筋的数量和布局。
第二步：锚固件的制作在制作锚固件的时候，应根据设计要求，布置预应力筋的位置和数量，确定锚固件的形式和规格，并根据锚固件制作标准进行制作。
第三步：混凝土的浇筑和成型混凝土的浇筑和成型需要遵循相关的规范和标准，浇筑前应根据现场施工情况进行配料、搅拌和运输，并掌握好浇筑的速度和层数。
第四步：混凝土成型后的张拉待混凝土成型后，我们需要使用张拉机进行张拉。
具体步骤是，按照设计的预应力筋数量和布局，将张拉钢筋的锚固点设置在混凝土中，并将钢筋张紧至预设的张力值。
第五步：施工结束当混凝土表面已经缠绕完成，且相应的张力已经得到控制和调整后，完成张拉后可以停止工作了。
有黏结预应力混凝土的施工流程
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有粘结预应力的施工流程是怎样的
引言概述：有粘结预应力的施工流程是一种先进的结构施工技术，它通过向构件中引入预应力，增强构件的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍有粘结预应力的施工流程，包括原材料准备、草图设计、预应力张拉、锚固与粘结等五个大点。
正文内容：一、原材料准备1.钢筋选材：选用优质的高强度钢筋作为预应力材料。
钢筋应符合相关标准要求，并经过质量检测。
2.粘结剂材料准备：选用优质的粘结剂材料，如高性能的粘结剂胶水。
确保粘结剂材料的质量达到要求。
二、草图设计1.根据结构设计要求，绘制施工图纸，明确预应力布置方案和张拉位置。
2.设计预应力锚固部位，确定合适的锚固长度和位置。
三、预应力张拉1.钢筋的预加荷：在张拉之前，对钢筋进行预加荷处理，以消除钢筋的弹性变形。
2.张拉过程：根据设计要求，在钢筋两端设立张拉锚具，通过专用的张拉设备施加预应力。
确保预应力的张拉力符合设计要求。
3.张拉控制：通过张拉监测设备对预应力张拉过程进行实时监测和控制，保证预应力张拉的准确性和稳定性。
四、锚固1.表面处理：在钢筋锚固部位的混凝土表面进行必要的清理、刷涂粘结剂等处理，以确保粘结强度。
2.槽凿：根据设计要求，在混凝土中开凿适当尺寸和深度的锚固槽口。
3.锚固：将张拉后的钢筋锚固固定在锚固槽口中，通过灌注粘结剂进行固定。
五、粘结1.粘结剂施工：在锚固部位灌注粘结剂，使其充分渗透填充锚固槽口，并与钢筋混凝土形成牢固的结合。
2.粘结剂养护：根据粘结剂的要求，进行必要的养护措施，以保证粘结剂的强度和稳定性。
总结：有粘结预应力的施工流程包括原材料准备、草图设计、预应力张拉、锚固与粘结等五个大点。
在施工过程中，需要精确控制各个环节，确保预应力施工的质量和安全。
合理的材料选择和施工管理也是确保工程质量的重要因素。
通过严格遵循施工流程和标准要求，能够有效提升结构的承载能力和抗震性能。
后张法有粘结预应力施工工艺
后张法有粘结预应力施工工艺1 施工工艺下料→布管→穿筋→安锚具→张拉→灌浆→切筋2 施工要点⑴预应力筋的下料长度，应由计算确定。
计算时应考虑下列因素：结构的孔道长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、弹性回缩值和张拉身长值等。
1)钢丝下料与编束:消除应力钢丝放开后是直的，可直接下料。
钢丝下料时如发现钢丝表面有机械损伤，应随时剔除。
采用镦头锚具时，钢丝的等长要求较严。
同束钢丝下料长度的相对差值（指同束最长与最短钢丝之差）不应大于L/5000，且不得大于5mm（L—钢丝下料长度）。
为了达到这一要求，钢丝下料可用钢管限位法或用牵引索状态下进行。
钢管固定在木板上，钢管内径比钢丝直径大3～5mm，钢丝穿过钢管至另一端角铁限位器时，用DL10型冷镦器的切断装置切断。
限位器与切断器切口的距离，即为钢丝的下料长度。
为保证钢丝束两端钢丝的排列顺序一致，穿束与张拉时不致紊乱，每束钢丝都必须进行编束。
随着所用锚具形式不同，编束方法也有差异。
采用镦头锚具时，根据钢丝分圈布置的特点，首先将内圈和外圈钢丝分别用铁丝顺序编扎，然后将内圈钢丝放在外圈钢丝内扎牢。
为了简化钢丝编束，钢丝一端可直接穿入锚环，另一端距端部约20cm处编束，以便穿锚板时钢丝不紊乱。
钢丝束的中间部分可根据长度适当编扎几道。
采用钢质锥形锚具时，钢丝编束可分为空心束和实心束两种，但都需要圆盘梳理顺钢丝，并在距钢丝端部5～10cm处编扎一道，使张拉分丝时不致紊乱。
采用空心束时，每隔1.5m放一个弹簧衬圈。
其优点是束内空心，灌浆时每根钢丝都被水泥浆包裹，钢丝束的握裹力好，但钢丝束外径大，穿束困难，钢丝受力也不匀。
采用实心束可简化工艺，减少孔道摩擦损失。
为了检查实心束的灌浆效果，在灌浆后凿开孔道，发现水泥浆较饱满，钢丝未裸露，同时试验结果表明实心束的握裹力也是足够的。
2)钢绞线下料与编束:钢绞线的盘重、卷小、弹力大，为了防止在下料过程中钢绞线紊乱或弹出伤人，事先应制作一个简易铁笼。
预应力混凝土桁架结构有粘结预应力技术总结
预应力混凝土桁架结构有粘结预应力技术总结在现代建筑工程中，预应力混凝土桁架结构凭借其出色的力学性能和经济优势，得到了广泛的应用。
其中，有粘结预应力技术更是为这种结构的性能提升发挥了关键作用。
本文将对预应力混凝土桁架结构有粘结预应力技术进行详细总结。
一、预应力混凝土桁架结构概述预应力混凝土桁架结构是由混凝土和预应力筋共同组成的一种结构形式。
通过在混凝土构件中预先施加预应力，可以有效地提高结构的承载能力、抗裂性能和刚度。
桁架结构的特点在于其由一系列的杆件组成，通过节点连接形成一个整体，能够承受较大的荷载并实现较大的跨度。
二、有粘结预应力技术原理有粘结预应力技术是指在预应力筋张拉后，通过在预留孔道中灌注水泥浆，使预应力筋与混凝土牢固粘结在一起，共同工作。
这种技术能够充分发挥预应力筋的强度，提高结构的性能。
其工作原理主要是利用预应力筋的弹性回缩，在混凝土中产生预压应力。
当结构承受外荷载时，预压应力可以抵消一部分拉应力，从而提高结构的抗裂性能和承载能力。
三、有粘结预应力技术的施工工艺流程1、预留孔道在混凝土浇筑前，按照设计要求在模板中预留孔道。
孔道的位置和尺寸必须准确无误，以保证预应力筋的顺利穿过。
2、预应力筋的铺设将预先制作好的预应力筋按照设计要求铺设在预留孔道中，注意保持预应力筋的平顺和位置准确。
3、预应力筋的张拉当混凝土达到设计强度的一定比例后，进行预应力筋的张拉。
张拉过程中要严格控制张拉力和伸长值，确保预应力筋的受力符合设计要求。
4、孔道灌浆张拉完成后，及时进行孔道灌浆。
灌浆材料通常采用水泥浆，其强度和性能应符合相关标准。
灌浆的目的是使预应力筋与混凝土粘结牢固，保护预应力筋不受腐蚀。
四、施工中的关键技术要点1、预应力筋的制作和安装预应力筋的制作质量直接影响到结构的预应力效果。
在制作过程中，要严格控制预应力筋的下料长度和锚具的质量。
安装时，要确保预应力筋的位置准确，避免出现弯曲、缠绕等现象。
2、张拉力的控制张拉力是有粘结预应力技术的关键参数之一。
现浇钢筋砼有粘结预应力大梁施工方案
现浇钢筋砼有粘结预应力大梁施工方案一、施工方案概述现浇钢筋混凝土有粘结预应力大梁是在施工过程中，先施工钢筋骨架，并采用粘结预应力材料对钢筋骨架进行预应力处理，然后在浇筑混凝土时通过预应力材料的粘结作用，将混凝土与钢筋骨架紧密结合在一起，形成一种具有统一受力的整体结构。
其优点是结构稳定、抗震性能好、使用寿命长等。
二、工程准备1.梁模板的制作和安装：根据设计图纸制作合适尺寸的梁模板，保证模板的平整度和准确度，并进行安装固定。
2.材料准备：按照设计要求准备好预应力钢束、混凝土、粘结剂等材料，并对材料进行品质检验，确保符合施工要求。
3.设备准备：准备好吊装设备、模板支撑设备、混凝土搅拌机、预应力张拉机等施工设备，并进行设备检验和维护保养。
4.施工人员准备：配备具备相关经验和技能的施工人员，并进行安全培训，确保工程施工安全。
三、混凝土浇筑施工1.梁模板安装：根据设计要求和现场实际情况，按照一定的施工顺序和步骤安装好模板，保证模板的平整度和准确度。
2.钢筋骨架安装：根据设计图纸和构造要求，按照一定的构造顺序进行钢筋骨架的安装，在安装过程中要保证钢筋的正确位置和准确度。
3.预应力张拉：在浇筑混凝土之前，采用预应力张拉机对钢筋骨架进行张拉，保证钢筋达到设计要求的预应力力值。
4.混凝土浇筑：按照设计要求和工序要求，控制好混凝土浇筑的施工速度和浇筑高度，保证混凝土的均匀性和质量。
同时，在浇筑过程中要及时排除空隙、振实混凝土。
5.混凝土养护：在浇筑完成后，对混凝土进行养护，保持一定温度和湿度条件，保证混凝土的强度和稳定性。
四、粘结预应力施工1.粘结剂涂布：在混凝土浇筑完成后，在钢筋骨架上涂布粘结剂，保证粘结剂的均匀性和质量。
2.预应力钢束布置：按照设计要求和预应力钢束计划进行预应力钢束的布置，保证预应力钢束的正确位置和张拉长度。
3.粘结张拉：采用预应力张拉机对预应力钢束进行张拉，张拉力值按照设计要求进行控制和调整，保证预应力钢束的粘结效果和受力状态。
有粘结预应力技术
有粘结预应力技术
1、工程概况
本工程北区N5二层局部设有预应力梁，梁中采用有粘结预应力钢绞线，钢绞线约1000公斤。
其目的是增加梁的跨度，防止因跨度过大而结构梁开裂。
2、技术措施
（1）施工工艺
下料及固定端支座→铺设管道穿束、张拉盒、螺旋筋、非气管安装→浇筑混凝土→张拉→切筋→孔道灌浆→张拉盒封闭。
（2）主要技术内容
有黏结预应力技术采用在结构或构件中预留孔道，待混凝土硬化达到一定强度后，穿入预应力筋(1860 级钢绞线)，通过张拉预应力筋并采用专用锚具将张拉力锚固在结构中，然后在孔道中灌入水泥浆。
在结构后续使用荷载作用下，预应力筋设计强度可发挥到 1320MPa(相当于二级钢筋设计强度的 4 倍以上)，从而显著节约材料。
其技术内容主要包括材料及设计技术、成孔技术、穿束技术、大吨位张拉锚固技术、锚头保护及灌浆技术等。
（3）技术指标
扁管有黏结预应力技术用于平板混凝土楼盖结构，适用跨度为 8 ～15m，高跨比为 1/40 ～1/50;圆管有黏结预应力技术用于单向或双向框架梁结构，适用跨度为 12 ～40m，高跨比为 1/18 ～1/25。
在高层楼盖建筑中采用扁管技术可在保证净空的条件下显著降低层高，从而降低总建筑高度，节省材料和造价;在多层、大面积框架结构中采用有黏结技术可提高结构性能、节省钢筋和混凝土材料，降低建筑造价。
3、应用效果
本工程采用有粘结预应力技术后，在较大跨度的情况下，大大降低了结构梁的高度，增加了下部结构净空，增强了预应力梁的抗开裂能力，提高了建筑的综合经济效益。
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施工单位：年月日编号：
共页工程名称交底部位
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交底内容:
一、材料准备
有粘结筋用钢绞线、夹片锚、挤压锚、承压板、螺旋筋`波纹管、马凳等.
二、机具准备
高压电动油泵、千斤顶、液压挤压机、砂轮切割机等.
三、质量要求
有粘结预应力工程质量要求请参照本书“无粘结预应力工程"章节相应部分.
四、工艺流程
加工预应力筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马凳→支底模、绑扎钢筋、支侧模→在侧模上弹线确定波纹管安放位置→安放波纹管→预应力筋端部承压铁板、螺旋筋安装和固定→预应力筋穿束→安放马凳及波纹管固定→设置灌浆孔/排气孔→浇筑混凝土→养护、拆侧模→张拉预应力筋→孔道灌浆→预应力筋端部锚固处理→拆底模
五、施工工艺
1、按设计进行有粘结筋下料和制束.
2、根据设计图纸中预应力筋曲线坐标,在梁的侧模上放线标出波纹管的标高以及位置.
3、安放波纹管:与梁内非预应力筋同时进行.按预应力筋曲线坐标与定位筋绑扎间距800
米米左右.波纹管安装定位后,应检查其固定是否牢固,接头是否完好,管壁是否破损,
如有破损应及时用胶带修补.
4、连接波纹管:波纹管每根5米,接头用大一号波纹管连接,接头套管长300～400米米,
两边各旋入150米米,接头外用防水胶带密封.
5、安装承压板和螺旋筋:波纹管安放完毕后,在张拉端和锚固端同时安放承压板和螺旋
筋,安放高度按图纸要求控制.
6、穿束:钢绞线前套一个子弹头形的壳帽,穿束时用人工把钢绞线柬平顺地穿人波纹管
内,并检查穿出钢绞线数量是否与穿入钢绞线数量相一致.
施工单位：年月日编号：
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交底内容:
7、波纹管矢高定位及灌浆孔及排气孔设置.
8、经过隐蔽验收后,方可进行混凝土的浇筑.
9、采用“数层浇筑,顺向张拉"法,本层预应力筋的张拉需在混凝土强度达到设计强度的
100%时,且需上层混凝土强度达到C15以上,张拉前严禁拆除底模与支撑.
10、张拉采用“应力控制,伸长校核"法,每束预应力筋在张拉以前先计算.
理论伸长值和控制压力表读数作为施工张拉的依据,每一束预应力筋张拉时,都要做详
细记录.
11、有粘结预应力筋张拉完毕后,待12h以后才能灌浆,尽量在48h之内完成灌浆.在某个
波纹管内灌浆必须连续,中途不得停顿,一次灌满为止.
12、张拉24h后,采用砂轮锯切断超长部分的预应力筋,严禁采用电弧切割.
13、有粘结预应力筋张拉端锚具和外露预应力筋封堵前均匀涂上一层环氧树脂粘结剂,对
张拉端锚其和外露预应力筋进行防腐处理.设专人支模.封堵时,设专人进行混凝土捣
实.
六、成品保护
1、在施工中,严禁振捣棒触及波纹管灌浆孔和排气孔.
2、钢绞线下料时采用砂轮切割机,严禁使用电焊和气焊.
3、钢绞线顺直无旁弯,切口无松散,如遇死弯必须切掉.
4、堆放场地应平整、坚实,垫块要上下一致.
5、构件起吊时不得发生扭曲和损坏.
七、安全措施
施工单位：年月日编号：。