金刚砂地坪方案交底 修
金刚砂地坪安全技术交底模板
一、交底项目：金刚砂地坪施工二、交底时间：____年____月____日三、交底人员：____（安全员）四、接受交底人员：____（施工班组）五、交底内容：1. 施工准备- 确保施工现场环境整洁，材料堆放整齐，施工通道畅通。
- 检查施工工具和设备是否完好，如金刚砂、水泥、砂子等原材料的质量合格。
- 确认施工图纸和技术规范，明确施工要求和工艺流程。
2. 施工工艺及注意事项- 施工前对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员了解施工工艺和操作规程。
- 基层处理：确保基层平整、密实，无松散物，避免地坪施工过程中出现裂缝。
- 混凝土浇筑：严格按照配合比进行混凝土搅拌，控制浇筑速度，避免混凝土离析。
- 金刚砂撒布：在混凝土初凝阶段均匀撒布金刚砂，确保撒布均匀。
3. 安全操作规程- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全绳，严禁攀爬模板或脚手架。
- 严禁酒后作业，施工过程中不得擅自离岗。
- 使用电动工具时，确保电源线路完好，操作人员必须掌握电动工具的正确使用方法。
- 严禁在施工区域内吸烟、使用明火。
4. 应急处置- 如遇突发事故，立即停止作业，组织人员进行救援，并立即上报上级领导。
- 事故发生后，及时进行现场保护，防止事故扩大。
- 按照相关规定，对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施。
5. 环境保护- 施工过程中产生的废水、废气、废渣等废弃物必须按照相关规定进行处理，不得随意排放。
- 施工现场应设置明显的环保标志，提醒作业人员注意环境保护。
六、交底要求- 施工人员必须认真学习并掌握本交底内容，确保施工过程中安全、顺利进行。
- 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向安全员汇报，并按照安全员的指示进行操作。
- 施工结束后，安全员应组织对施工过程进行检查，确保施工质量符合要求。
七、接受人签字：____（施工班组负责人）八、交底人签字：____（安全员）九、备注：- 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
地下室金刚砂地坪技术交底
地下室金刚砂地坪施工质量技术交底六、工期计划本工程地下室地坪，1标段施工总面积约10770m2，2标段施工总面积约18583m2。
计划工期：1标段：2014年7月1日～2014年7月13日，历时13天；2标段：2014年7月2日～2014年7月21日，历时20天七、施工工艺7.1 基层要求1、砼采用商品砼（细石混凝土，强度等级C30），水泥用量≥300kg/m3，粉煤灰掺量≤10%.2、严格控制混凝土原材料，水灰比宜为0.5±0.05。
7.2 施工机具平板振动器不锈钢靠尺（2m）混凝土切缝机抹光收面机真空吸水泵抹刀7.3 工艺流程地下室自防水钢筋混凝土底板面清理干净—→ 建筑地坪放线找坡—→ 底板渗漏处理—→ 验基—→ 涂刷水泥浆结合层一道（内掺水重4%的建筑胶）—→ 浇筑C30细石混凝土基层—→ 基层找平、提浆—→ 第一次铺撒金刚砂骨料、抹平—→ 第二次铺撒金刚砂骨料、收面—→ 养护、切缝。
7.4 主要工艺做法步骤一：施工准备施工要求：1、地下室自防水钢筋混凝土底板面清理干净，露出混凝土面层，无积水、无装修掉落砂浆。
2、检查底板有无渗漏水，对有渗漏水的部位必须进行注浆处理，确保无渗漏。
3、建筑地坪放线找坡：（1）在地下室墙柱上用墨线弹出水平控制线（+1m或+0.5m水平控制线），再弹出地坪完成面坡度线；（2）根据坡度控制线在底板面用建筑地坪同标号砂浆做好灰饼，以控制找坡标高，灰饼纵横间距2m。
4、安装排、截水沟盖板角钢，砌筑排、截水沟侧壁，安装预埋件。
角钢须设钢筋支架与底板结构锚固牢固。
5、墙、柱底部安装1～1.5cm厚泡沫板，使地坪砼浇筑后与墙、柱底隔开，以防止地坪裂缝。
6、通知总包单位组织监理、建设单位验基。
步骤二：基层混凝土浇筑施工要求：1、结构板底基通过验收后，在整个待浇筑区域板面抹水泥浆结合层一道（内掺水重4%的建筑胶）。
2、随后浇筑C30细石砼基层，采用平板振动器将砼振捣密实，尤其注意墙柱边角砼的振捣。
金刚砂耐磨地面工程专项方案施工技术交底
注：钢柱脚需要包C15混凝土150厚楼层柱切缝大样图注：楼面切缝深度10mm4、混凝土车进场混凝土采用泵送方式卸料。
根据施工现场情况及门及罐车进出口的位置，选择合适位置放置泵车并搭好泵管支架，卸料顺序按照从左至右卸料以配合整平机施工顺序。
对卸入浇筑区域场地的混凝土进行坍落度试验，对不合要求的混凝土进行退货处理，并协助搅拌站调整混凝土配合比。
5、激光整平机混凝土整平（1）确认作业面±0.000点（二层12.300点），确认标高并安装激光发射器，并安装好整平机的激光接收器。
注意激光发射器的摆放位置，以免出现因遮挡而接收不到激光的情况。
在仓库纵深较大的情况下，施工超过150米之后重新设置激光发射器以减小误差。
（2）确认商品混凝土是否符合激光整平作业要求；浇筑混凝土后人工按标高将混凝土大致铺平；用激光整平机有序整平混凝土，保持以一个方向整平；局部结合手工整平刮尺刮平表面凹凸处，同时去除表面浮游物；（3）合理设置泵管，使混凝土尽量均匀喷射，混凝土泵送高度比地坪标高略高2.5mm左右避免堆积过高以减少不必要的人工；（4）在边角及钢筋密集区域使用振捣棒对混凝土进行振捣，但避免振捣过度；（5）随即用激光整平机进行整平作业；（6）激光整平机每道刮两遍，并分别在前道与左侧保持一定的搭接以提高平整度；（7）整平机整平后，采用长柄刮尺，去除混凝土表面的浮游物，并再次提高表面的平整度；（8）地坪混凝土强度适合上人之后，总包单位及监理单位进行标高复测，以保证地坪平整度；（9）局部边角和柱脚处由专人进行镘刀整平，整平之后用水准仪重测标高，以保证局部标高与整体标高一致，避免出现误差。
6、打磨提浆当操作者站在水泥表面而脚部陷入少于3mm时，同时水泥从深灰色变为浅灰色时，采用单盘及双盘抹光机，安装搓平圆盘，在混凝土泌水初凝时反复搓平，直到提出混凝土浆料。
在提浆过程中应注意以下几点：A、从最先铺设混凝土的区域开始B、以混凝土整平的垂直角度进行磨光C、确保每一趟重复50%D、不要在有水的混凝土表面运行磨盘及其E、提浆时，磨盘的速度不应该过快。
车库金刚砂地面技术交底
车库金刚砂地面技术交底工程技术交底书工程名称：工程部位交底日期交底内容：一、施工准备1、材料准备：商品砼、金刚砂。
2、机具准备：14#槽钢、震动棒、6m长￠200mm的滚杠、铁铲、磨光机等。
3、作业条件：首层灰土垫层全部施工完毕，室内管沟施工完毕；楼地面内预埋管线安装完毕。
4、技术准备：地面标高控制线用墨线弹在墙上或柱上。
二、施工工艺和施工方法1、施工工艺：基底灰土夯实→地面20mm厚细砂隔离层（楼面素水泥浆结合层一遍）→混凝土浇筑、撒金刚砂→磨光→养护、割缝2、施工方法：2.1基层处理：首先将地基表面浮土、杂物等清理干净，无松动缺陷，要求地基表面平整度控制在30mm。
2.2细砂隔离层（或素水泥浆结合层）：为了减小基底灰土因干裂对混凝土面层的拉应力，不使面层受拉而开裂，故铺设20mm厚细砂隔离层。
请求只在安装好侧模的区间内铺设细砂并用刮杠刮平。
对于楼面在浇筑砼前在安装好侧模的区域内刷素水泥浆结合层一遍。
2.3混凝土地面：a、浇筑顺序：间隔跳跃式浇筑。
b、侧模材料：14#槽钢、固定支架。
c、侧模安装标高控制：在安装每根钢模时必须用水准仪进行槽钢上口标高控制，若槽钢与基底间存在缝隙应用细砂或50mm宽木方进行缝隙填充，以保证混凝土浆不外漏。
d、侧模的固定：待槽钢顶标高控制好后，每间隔500mm 用安装支架在槽钢外侧进行槽钢固定。
三、施工说明及请求：1、去除浮浆：使用加装圆盘的机械镘（模板边缘宜用木镘）匀称地去除混凝土表面的浮浆层。
2、撒布资料：表面，完成第一次撒布作业，待耐磨材料吸收一定水分后进行加装圆盘机械作业；而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二3、圆盘提浆功课：待耐磨材料吸收水分后，再进行至少二次加装圆盘提浆作业。
机械圆盘作业应纵、横交错进行。
4、机械镘功课：在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。
机械镘的运转速度和机械镘刀角度的变化应视混凝地皮坪的硬化情况作调解。
地下车库金刚砂地面施工技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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金刚砂地面施工技术交底
骨料的第二遍撒布，应按规定用量的1/3均匀撒布，撒布方向应与第一层的方向垂
直。混凝土浇筑完成5h左右，应采用镘光机安装圆盘纵横交错两次以上，进行提浆。
7、抹平镘光：
用指压地坪无明显变化时，应用镘光机收光，收光时应先慢后快、先横后纵的方式反复进行3~5遍。边角部位或局部砂眼部位用铁抹子修补、抹平、镘光。
8、护及切缝：
耐磨地面终凝后洒水养护应不少于14d，并应符合下列规定：
1）面层施工完成24h后即可拆除地面侧模，不应损伤地面边缘；
2）完工后根据天气、温度情况宜在3d~7d按设计要求进行切缝，防止不规则龟裂，大面积切缝前应进行试切；缝宽宜为5mm，深度宜为混凝土厚度的1/3，切缝间距宜为6m×6m，柱子四周宜按菱形切割分格缝；
4）耐磨面层的允许偏差应符合本规范下表的规定。
耐磨面层的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
拉5m线和用钢尺检査
3
缝格顺直
3
七、成品保护：
1、养护过程中现场应封闭，在明显部位挂上“禁止入内”的警示标志。
2、施工过程中，地面上铺设的给排水、暖气等立管应设保护措施。
3、施工过程中应采取防水、防污染措施。
4、养护完成后，不应在完成面上拌制砂浆、混凝土等。
八、注意事项：
1、在面层施工过程中，作业人员应穿软平底鞋进行施工作业。
2、边角和管道立间
年 月 日
接受交底
人员
二、主要机具：
1、手持工具应包括手推车、靠尺、铁锹、水桶、喷壶、木抹、铁抹、塞尺等。
金刚砂地面技术交底
金刚砂地坪施工安全技术交底记录工程名称西安丝路国际会议中心（东区）分部工程地面工程施工单位华润建筑交底日期2019年10月18日分项工程地下室金刚砂耐磨地面交底人一、施工准备1、材料准备：32.5普通硅酸盐水泥、砂、石子，50*50*9角钢、防水。
金刚砂。
2、极具准备：10#槽钢、震动棒、滚杠、铁铲、磨光机等、3、作业条件：结构工程已经进行验收，地面预埋管线安装完毕，水沟基层清理干净。
4、技术准备：柱子上已弹好1m线。
沿墙四周谈好混凝土完成线，中间坡度打点控制，金刚砂中灰色二、施工工艺和施工方法1、施工做法：100mmC25细石混凝土掺高强石英砂随捣随光，内配￠6@150单层钢筋网片，车位和坡道金刚砂用量5kg/㎡，分两次铺撒，第一铺撒三分之二金刚砂材料至混凝土表面（3kg），第二次铺撒金刚砂三分之一（2kg），按照柱网设置分隔缝（缝隙宽5mm，深度20mm），同时加入混凝土固化剂（固化剂用量0.25kg/㎡）；，钢筋∅6.5@250双向，金刚砂5厚罩面沿柱子中线设不大于36平方米分割缝。
2、施工工艺基层凿毛处理→打点找坡→钢模支设→清理、清洗地面→素水泥浆结合层→混凝土浇筑、撒金刚砂→磨光→养护、割缝3、施工方法：3.1基层处理：清理基层混凝土上的积水、浮土、浮浆、垃圾等，使用专用铣刨设备，打毛直至露出基层混凝土粗骨料，以增强新老混凝土粘结，清渣后用水将地面冲洗干净。
3.2支设钢模板、定灰饼采用与细石混凝土厚度一致的槽钢作为模板，模板安装牢固平直，防止松动跑模，保证模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度符合要求，其与结构混凝土面的空隙采用水泥砂浆填补，拆模后再将水泥砂浆剔除。
槽钢外侧每2m 基层用专用铣刨机铣刨原结构面铣刨清洗后效果槽钢支模找平层灰饼并用红外线抄平设置一道钢筋支撑，钢筋支撑采用Ø20的螺纹钢，锚入结构底板长度不小于150mm，高出地面长度不小于300mm，钢筋采用在底板上钻孔方式插入底板中。
金刚砂地坪施工技术交底(精编)
待材料充分吸收水分颜色变深时，进行第二次加装圆盘的机械压膜作业，使水分完全泌出。因为耐磨地坪质量由诸多因素决定，所以金刚砂地坪施工需要经验丰富的熟练工进行。撒布材料时应注意不要撒布到已完工区域，避免造成污染，特别是交叉作业和分仓作业中，可采用角钢或槽钢进行区分，为避免交叉污染，可用1M宽的塑料薄膜遮盖已施工区的边缘，然后再撒布材料。施工时尤其要注意施工地面的干湿程度，选择最佳施工时机施工，特别要注意避免砂浆上翻与污染。
五、安全生产与文明施工
1、进入场内必须按要求佩戴安全帽。在外墙洞口施工时，要系好安全带，悬挂点必须牢固、可靠。
2、施工机具应定时检查保养，如遇使用异常应立即停止使用，维修完成后方可使用。
3、所有用电设备必须有安全可靠的绝缘装置和良好的接地。
4、保证施工作业区域照明，集水坑、升降板部位应有有效防护，不得私自拆除安全防护。
5、金刚砂地坪的养护
金刚砂地坪完工以后的12小时，采用在其表面涂覆专用养护剂或洒水加盖薄膜的方法进行养护，以防止表面水分的激烈蒸发，保证耐磨材料强度稳定增长，养护时间为7天以上。如遇气候干燥气温较高的情况，应在上养护剂后的6小时撒水进行养护，特殊情况可提前。
6、分格缝施工。金刚砂耐磨地坪施工养护三天后，可使用专用切割机切割分格缝。切割前施工员应进行放线，原则上以柱中轴线为准，分格缝纵横间距以6M为宜，缝宽5mm，缝深20mm。分格缝内的夹杂、灰尘应清理干净，将填缝材料灌入缝内，灌缝材料平面应低于地面2mm，无漏灌，无溢出，施工后4小时内不接触明水。
金刚砂耐磨地坪维修方案及报价
金刚砂耐磨地坪维修方案及报价
1. 项目背景
金刚砂耐磨地坪作为一种高强度、耐磨损、抗冲击的工业地面材料，广泛应用于工厂、仓库、停车场等场所。
但由于长期受到重载、冲刷、化学品腐蚀等因素的影响，金刚砂耐磨地坪可能会出现磨损、起砂、开裂等现象。
为了保证地坪的使用功能和延长其使用寿命，需要定期进行维修和保养。
本项目旨在针对某企业内的金刚砂耐磨地坪进行维修，提高地坪的使用性能，延长其使用寿命，同时降低企业运维成本。
2. 维修方案
针对金刚砂耐磨地坪的常见问题，我们提出以下维修方案：
2.1 清理和打磨
- 使用专业的清理设备清除地坪表面的杂物、油污等；
- 使用金刚砂磨盘对地坪进行打磨，去除表面的浮尘和松散层，提高地坪表面平整度。
2.2 裂缝修补
- 使用裂缝清理剂对裂缝进行清理，确保裂缝内部无杂物；
- 使用专业的水泥基修补材料对裂缝进行填充，确保填充材料
与地坪紧密结合。
2.3 加固处理
- 在地坪表面均匀涂抹一层加固剂，增强地坪的耐磨性和抗冲
击性。
2.4 重新铺设金刚砂
- 在维修后的地坪表面重新铺设一层金刚砂，确保地坪表面平整、耐磨。
3. 报价
以下为本项目的维修报价：
注：以上报价仅供参考，实际价格可能因材料成本、施工难度等因素而有所调整。
4. 施工周期
本项目的施工周期为5个工作日。
5. 保修政策
我们对维修后的地坪提供1年的质保期，如有任何质量问题，我们将及时进行维修或更换。
希望以上方案和报价能满足您的需求。
如有任何疑问或需要进一步讨论，请随时与我们联系。
感谢您对我们公司的关注和支持！。
金刚砂地面技术交底
四、质量要求
(一)主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。砂浆的配合比应符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进行。厚度20mm。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
(二)一般项目
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定；
２、普通抹灰表面应平整、洁净、接槎平整。
３、抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑。
底人一份，现场工程师各一份。
工程技术交底书
工程名称：宏宇景裕豪园
工程部位
地下室砖胎模
交底日期
2012.06.8
交底内容：
一、施工准备
(一)作业条件
1、抹灰部位的砖胎模均已检查合格。
(二)材质要求
1、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥
2、中砂。
3、灰砂砖
(三)工器具：
1、刮尺及抹子。2、托灰板及靠尺。
二、施工工艺
１、抹灰前的检查及验收工作，在取得砖模验收合格后进行。
2、抹灰前的提前一天浇水。
3、抹灰前的冲筋及套方工作。
4、分层抹灰及养护工作。
三、操作工艺
1、基层处理：清扫砖墙面。
2、抹水泥砂浆面层：抹灰砂浆配合比为1:3（水泥:中砂）水泥砂浆，每遍抹灰厚度为不大于1cm。操作时先将墙面湿润，依次达到要求的厚度。
3、在抹灰面层7～8成干时，用铁抹子轻压表面，不要求表面光洁。
金刚砂地坪施工技术交底(精编)
金刚砂地坪施工技术交底(精编)颗粒分布均匀，石子直径不大于20mm。
5、混凝土浇筑前应检查模板、钢筋网片、防水层等是否符合要求，并做好防水措施。
3、金刚砂地坪的施工工艺1）基础处理：清理基础表面，确保基础平整、无积水、无油污、无松散物。
2）垫层施工：C20细石混凝土浇筑到设计高度，找平、压实、养护。
3）钢筋网片铺设：满铺Φ6@200X200钢筋网片，网片间距不大于200mm，钢筋网片与墙体、柱、管道等之间应留有伸缩缝。
4）面层施工：金刚砂面层采用预混料，现场拌合配置。
材料配比为：水泥：金刚砂：砂子=1：0.5：1.5，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，砂子采用细沙，含泥量不大于2%。
耐磨层着色方案待施工样板后确定。
5）养护：金刚砂地坪养护剂喷涂，混凝土密封固化剂涂刷，养护时间不少于14天。
4、施工注意事项1）施工前应对材料进行检查，并做好材料的保护和存放。
2）施工过程中应注意控制施工环境温度和湿度，避免出现龟裂、开裂等问题。
3）施工现场应保持清洁卫生，及时清除施工垃圾和杂物。
4）施工过程中应严格按照施工工艺进行施工，保证施工质量。
5）施工完成后，应及时对施工现场进行清理和整理，确保交付业主的金刚砂地坪质量达到验收标准。
5、质量验收标准1）金刚砂地坪表面平整度误差不大于5mm/2m。
2）金刚砂地坪表面硬度达到C30-C35级。
3）金刚砂地坪表面无裂缝、无起泡、无空鼓、无脱落等缺陷。
4）金刚砂地坪色彩均匀、光泽度良好。
5）金刚砂地坪施工过程中无安全事故发生。
以上为金刚砂地坪施工技术交底内容，施工单位应按照交底内容认真执行，确保施工质量和现场安全。
5、混凝土应平整，允许偏差不超过3mm。
6、在施工面层前，基层混凝土必须充分振捣提浆（不低于5mm）。
7、振捣后，混凝土泌水应均匀，如出现水窝现象，需使用真空泵除水，重新找平。
2、工艺流程一米控制线→分仓分隔→基层处理→浇捣混凝土→机械提浆→撒布耐磨材料→机械打磨→机械收光→地坪养护→分格缝施工→混凝土密封固化剂施工。
地下室金刚砂地坪专业技术交底
地下室金刚砂地坪技术交底————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：地下室金刚砂地坪施工质量技术交底工程名称天健·芙蓉盛世二期项目总包单位深圳市市政工程总公司分包单位施工部门工作内容地下室金刚砂地坪施工交底部门项目部交底人交底日期一、工程概况天健·芙蓉盛世二期位于长沙市开福区芙蓉中路一段，东侧为芙蓉中路，南侧与潘家坪路相邻，西面为湖南金霞粮食产业有限公司库房，北侧隔开福寺路为天健·芙蓉盛世一期，总占地面积 2.8万m2，总建筑面积157602.20m2，地下建筑面积29557.29 m2，包含1～2层地下车库，8栋28～35层建筑。
本工程±0.00为一层地面标高，相当于绝对标高40.70m。
本工程地下室地坪做法如下：● 3mm厚金刚砂耐磨面层（墨绿色），金刚砂用量5kg/m2● C30细石混凝土向排水沟或集水井找坡（坡度按施工图设计且不小于1%、最薄处厚度不小于50mm厚）● 水泥浆一道（内掺水重4%的建筑胶）● 自防水钢筋混凝土底板面清理干净● 以下各层按施工图设计本工程：建设单位——长沙市天健房地产开发有限公司设计单位——化工部长沙设计研究院监理单位——深圳市长城建设监理有限公司施工单位——深圳市市政工程总公司二、材料技术指标本工程地下室地坪采用非金属氧化物骨料（金刚砂）混凝土地面用水泥基耐磨材料，材料应符合以下技术要求：混凝土地面用水泥基耐磨材料的技术要求项目技术指标Ⅰ型（非金属氧化物骨料）Ⅱ型（金属氧化物或金属骨料）外观均匀、无结块骨料含量偏差生产商控制指标的±5%抗折强度，28d，Mpa ≥11.5 13.5抗压强度，28d，Mpa ≥80 90耐磨度比，% ≥300 350表面强度（压痕直径），mm ≤ 3.30 3.10颜色（与标准样比）近似～微注：1、产品的骨料含量应在质保书中明示。
金刚砂地面施工技术交底
（1）地面混凝土标号为C30，混凝土浇筑前，应充分做好准备工作，保证持续浇筑。精准校对水准控制点，跟踪检查保证平整度。保证水准主控制点间误差在4mm 以内，同步依照施工区段划分建立辅助水准控制点，保证其与主水准点之间误差在1mm 以内，保证水准控制点精准度。
（2）混凝土浇筑时，塌落度应控制在140土2 0mm。
3.4金刚砂面层施工注意事项
（1）采用金刚砂骨料做面层， 在混凝土粗抹调出浆头后， 即将规定用量2/ 3 金刚砂骨料 均匀地撒布在混凝土表面，完毕第一次撒布后，待材料吸取一定水分后用磨光机进行打磨；
（2）待硬化到一定阶段后，再撒布剩余1/3金刚砂骨料材料，待材料吸取一定水分后，用磨光机再次进行打磨；磨光机磨面应纵横向交错进行。并视地面硬化限度，调节抹光机叶片运转速度和角度。
（2）提前与混凝土供应商订立技术合同，以便混凝土厂家依照合同规定做出混凝土配合比设计，并在浇筑前 1~ 2 天向搅拌站提供本次混凝土强度级别、数量、工程部位、塌落度规定、初终凝时间、供货时间，以便混凝土厂家提前做好安排，并保证做到在浇筑时 供应及时。
（3）地面混凝土施工前，项目材料部门应提前准备好混凝土施工和养护所需材料，如金刚砂、塑料布等；每平米用5公斤，完毕后采用常规办法进行成品保护。
3.3混凝土终凝前表面修整磨光
1.抹面时间控制：
（1）抹面时间决定着抹面质量，过早会使混凝土表面产生高低流纹，影响平整度精度； 过迟会给打磨带来困难，不易抹光；
（2）有时还会因混凝土终凝时间已到而影响混凝土强度。最佳是控制在混凝土入模平整初凝开始混凝土表面水分已蒸发，人踩上去基本不下沉后开始抹面；抹面工作必需控制在混凝土终凝前完毕。
6.操作人员必要穿戴好绝缘手套和绝缘胶鞋，作业后必须做好清理、保养工作，振捣器要放在干燥处；施工现场必要保持畅通，夜间施工必要有足够照明，并使用低压电源，现场必须有管理人员值班。
金刚砂耐磨地技术交底(全)
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2.6.2□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
2.6.3□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
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□□C25U
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3.1.3□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
□□□□□□□□□□□□a
3.2□□□□□
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审核人
交底人
接受交底人
接受交底人
审核人
技术
交底
表
记录
编
号
工程名称
DDDD
交底日期
2015D
09D18D
施工单位
DDDDDDD
分项工程名称
DDDD
交底提要
DDDDDDDDDDDDDDDDD
第页共页
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金刚砂地面施工技术交底全套
金刚砂地面施工技术交底全套技术交底记录工程名称施工班组分部（项）名称交底时间交底提要：耐磨地坪施工技术交底交底内容：一、耐磨地坪施工及程序耐磨地坪就是在新浇混凝土基层表面敷上一层硬化耐磨材料，耐磨地坪的施工基本上与混凝土基层浇筑同步进行，一般是在混凝土浇筑3-5小时后，表面初干且无泌水，开始施工耐磨材料至表面抛光，养护为止。
1.1施工现场应满足以下条件1、施工现场的照明要充分（满足夜间施工要求）；2、耐磨地坪施工时现场尽量不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作业；3、施工现场请业主或总包方提供室内材料堆放、设备用具仓库等；4、浇筑混凝土时应预先通知地坪施工方当天浇筑混凝土的时间和面积；5、业主或总包方应提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施；6、浇筑地坪用混凝土建议满足以下条件6.1、强度达到C20以上；6.2、尽可能小的水灰比；6.3、尽可能采用商品混凝土，若采用现场搅拌混凝土其塌落度控制l-3cm；商品混凝土塌落度在12√L4cm;最大碎石直径不超过30cm o6.4、混凝土厚度大于8cm时用普通混凝土浇筑，混凝土厚度小于8cm 时，要用细石混凝土浇筑；6.5、混凝土中砂石的含泥量不大于2mm6.6、混凝土随浇随抹平，平整度为不大于3mm。
7、面层施工前，基层混凝土，振浆要充分（不低于5mm）。
8、振浆后，混凝土泌水要均匀，对于有水窝现象，虚设法清除,重新找平。
否则耐磨地坪施工无法保证平整度。
1.2地坪施工程序1、机械提浆施工是机械在混凝土平整初凝后开始，人员和机械磨光机作业时基本不下沉时（浇筑后约3-6小时，露天及高温条件可适当提前,晴天气温较高的情况下2-3小时就可以达到初凝；阴天湿度较高气温较低的情况下约4-6小时可达到初凝，特殊情况：如遇大面积施工且工期要求较紧时，建议使用橡胶管去除泌水，一般约2小时后就可进行施工）。
使用加装圆盘的机械磨光机均匀打磨，至混凝土表面原浆充分提起，由于模板、立柱、墙壁边缘及凹坑等边角地方容易过早失水且机械不易施工，所以宜提前以人工进行处理。
金刚砂地坪方案交底修
金刚砂地坪方案交底修施工方案交底记录工程名称遵义保利?未来城市A1地块方案名称一、四组团地下室车库金刚砂地坪施工方案交底交底人交底时间被交底人交底内容如下:一、工程概况遵义保利?未来城市A1地块一、四组团工程位于遵义市马家湾，在龙坑1号路北面，共青大道东面，建筑面积约46万?;共10栋高层，各栋楼均为地下室一层/二层。
地下室建筑面积约为8.3万?，地下室除设备房、管道井、出入口车道及疏散楼梯外，所有车库部位均按照《保利贵州建筑构造统一做法标准表》(2012年试行版)做金刚砂耐磨地坪。
三、金刚砂耐磨地坪施工(一)、金刚砂耐磨地坪介绍金刚砂硬化耐磨地坪材料是一种即时可用的、耐磨性能优异的地坪材料，按不同的使用要求分为特殊非金属骨料类和特殊金属骨料类。
金刚砂硬化耐磨地坪材料是在初凝阶段的混凝土表面均匀撒布并经专门机械作业，使之与混凝土形成一个整体，从而获得具良好耐磨、防尘和美观效果的耐磨硬化地坪。
(二)、混凝土地台施工准备及工艺流程一)机具设备运输工具:综合考虑地下室面积大、层高限制、设计等要求，混凝土罐车不能进入地下室，必须采用小型翻斗车往地下室运输混凝土，现场根据实际需要购置6辆小型翻斗车(分两个施工队)。
施工机具:平板震动器，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹, 铁抹，水桶，喷壶，手推车等。
下图为部分施工工具:二)工艺流程地下室底板结构基层清理---- 贴灰饼找坡(找平)----排水沟角钢安装——混凝土基层浇筑 ---- 找平 ---- 金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光---- 骨料第二次撒布及抹平墁光---- 第三次抹平墁光----表面修饰及养护 ---- 切缝 (三)、混凝土浇筑1、混凝土浇筑应在室内场地分仓、按序进行。
2、使用金刚砂硬化耐磨材料的混凝土地台，应尽可能一次性浇筑至设计标高。
3、所有混凝土全部采用商品混凝土，混凝土必须满足以下条件:混凝土强度标号为C25，水灰比宜为0.5?0.05。
混凝土的坍落度控制在14-16?。
金刚砂地坪方案交底修
施工方案交底记录工程名称遵义保利·未来城市A1地块方案名称一、四组团地下室车库金刚砂地坪施工方案交底交底人交底时间被交底人交底内容如下：一、工程概况遵义保利·未来城市A1地块一、四组团工程位于遵义市马家湾，在龙坑1号路北面，共青大道东面，建筑面积约46万㎡；共10栋高层，各栋楼均为地下室一层/二层。
地下室建筑面积约为8.3万㎡，地下室除设备房、管道井、出入口车道及疏散楼梯外，所有车库部位均按照《保利贵州建筑构造统一做法标准表》（2012年试行版）做金刚砂耐磨地坪。
三、金刚砂耐磨地坪施工（一）、金刚砂耐磨地坪介绍金刚砂硬化耐磨地坪材料是一种即时可用的、耐磨性能优异的地坪材料，按不同的使用要求分为特殊非金属骨料类和特殊金属骨料类。
金刚砂硬化耐磨地坪材料是在初凝阶段的混凝土表面均匀撒布并经专门机械作业，使之与混凝土形成一个整体，从而获得具良好耐磨、防尘和美观效果的耐磨硬化地坪。
（二）、混凝土地台施工准备及工艺流程一）机具设备运输工具：综合考虑地下室面积大、层高限制、设计等要求，混凝土罐车不能进入地下室，必须采用小型翻斗车往地下室运输混凝土，现场根据实际需要购置6辆小型翻斗车（分两个施工队）。
施工机具：平板震动器，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹,铁抹，水桶，喷壶，手推车等。
下图为部分施工工具:二）工艺流程地下室底板结构基层清理----贴灰饼找坡（找平）----排水沟角钢安装——混凝土基层浇筑----找平----金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光----骨料第二次撒布及抹平墁光----第三次抹平墁光----表面修饰及养护----切缝（三）、混凝土浇筑1、混凝土浇筑应在室内场地分仓、按序进行。
2、使用金刚砂硬化耐磨材料的混凝土地台，应尽可能一次性浇筑至设计标高。
3、所有混凝土全部采用商品混凝土，混凝土必须满足以下条件：混凝土强度标号为C25，水灰比宜为0.5±0.05。
混凝土的坍落度控制在14-16㎝。
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施工方案交底记录
工程名称遵义保利·未来城市A1地块
方案名称一、四组团地下室车库金刚砂地坪施工方案交底交底人交底时间
被交底人
交底内容如下：
一、工程概况
遵义保利·未来城市A1地块一、四组团工程位于遵义市马家湾，在龙坑1号路北面，共青大道东面，建筑面积约46万㎡；共10栋高层，各栋楼均为地下室一层/二层。
地下室建筑面积约为8.3万㎡，地下室除设备房、管道井、出入口车道及疏散楼梯外，所有车库部位均按照《保利贵州建筑构造统一做法标准表》（2012年试行版）做金刚砂耐磨地坪。
三、金刚砂耐磨地坪施工
（一）、金刚砂耐磨地坪介绍
金刚砂硬化耐磨地坪材料是一种即时可用的、耐磨性能优异的地坪材料，按不同的使用要求分为特殊非金属骨料类和特殊金属骨料类。
金刚砂硬化耐磨地坪材料是在初凝阶段的混凝土表面均匀撒布并经专门机械作业，使之与混凝土形成一个整体，从而获得具良好耐磨、防尘和美观效果的耐磨硬化地坪。
（二）、混凝土地台施工准备及工艺流程
一）机具设备
运输工具：综合考虑地下室面积大、层高限制、设计等要求，混凝土罐车不能进入地下室，必须采用小型翻斗车往地下室运输混凝土，现场根据实际需要购置6
辆小型翻斗车（分两个施工队）。
施工机具：平板震动器，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹, 铁抹，水桶，喷壶，手推车等。
下图为部分施工工具:
二）工艺流程
地下室底板结构基层清理---- 贴灰饼找坡（找平）----排水沟角钢安装——混凝土基层浇筑 ---- 找平 ---- 金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光---- 骨料第二次撒布及抹平墁光---- 第三次抹平墁光----表面修饰及养护 ---- 切缝（三）、混凝土浇筑
1、混凝土浇筑应在室内场地分仓、按序进行。
2、使用金刚砂硬化耐磨材料的混凝土地台，应尽可能一次性浇筑至设计标高。
3、所有混凝土全部采用商品混凝土，混凝土必须满足以下条件：混凝土强度标号为C25，水灰比宜为0.5±0.05。
混凝土的坍落度控制在14-16㎝。
最大碎石直径不超过30㎜。
4、振捣——使用插入式振捣棒和平板式振捣器进行振捣作业。
混凝土振捣后，使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。
5、混凝土振实使用滚筒或振桥压实，使混凝土面标高达到平整度要求。
6、去除泌水——地台水平完成后，应使用橡胶管去除多余泌水。
（四）、金刚砂硬化耐磨材料施工
说明一：金刚砂硬化耐磨材料施工是在混凝土地台作出水平且去除泌水后开始进行至表面加工完成为止。
说明二：金刚砂硬化耐磨材料施工的前、中期作业阶段应穿着制铝质网鞋进入，后期作业阶段应穿着防水纸质鞋进入。
耐磨材料施工应有专业人员操作专门的机械镘作业完成，其要点如下所述：
1、去除浮浆——使用加装圆盘的机械打磨（模板边缘使用木镘）均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉，用三米刮尺整体刮平整。
2、撒布材料——浮浆去除以后将规定用量的耐磨材料分两次（2/3，1/3）均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面。
完成第一次撒布作业后，待金刚砂硬化耐磨材料吸收一定水分后，用三米刮尺均匀刮平材料，进行加装圆盘的机械打磨压实作业。
待金刚砂硬化耐磨材料硬化至一定阶段进行第二次材料撒布作业。
撒料总量需达到5公斤/平方米。
3、圆盘作业——第二次撒布材料后，用三米刮尺刮平表面，待金刚砂硬化耐磨材料吸收一定水分再进行纵横方向加装圆盘的机械打磨作业。
机械打磨作业纵横交错进行。
4、机械打磨作业——在作业中，根据混凝土的硬化情况，进行未加装圆盘的机械打磨作业。
机械打磨的运转速度和铁板角度的变化应视混凝土的地台的硬化情况进行调整。
机械打磨作业应纵横交错进行。
5、表面抹光作业——金刚砂硬化耐磨材料表面的最终修饰是使用机械收光或手工收光加工完成。
（五）、地台养护及成品保护
1、金刚砂硬化耐磨材料硬化层地台完成以后的5-6小时，室温超过30摄氏度
时采用浇水方式以防止其表面水分的急剧蒸发，保障金刚砂硬化耐磨材料强度的稳定增长，完工后3天内不准行人使用，15天内不准行车使用，正常使用年限约15年以上。
2、地坪施工完成15天后，开始移交甲指分包单位（包括消防、通风、设备安装等）。
（六）、卸模与收缩缝切割
卸模作业可选在耐磨材料地台完成后第二天进行，卸模作业时，应注意不损伤地台边缘，在地坪表面硬化5～7天后，按有关国家规范和地坪实际情况，为保护基层混凝土因热胀冷缩或位移等开裂设计切割收缩缝，切割深度30㎜，宽度3mm。
四、排水沟施工
根据设计要求，本工程选用L50×5等边角钢作为排水沟两边的护角，采用M8×80系沉头膨胀螺栓固定，固在安装角钢前，必须在排水沟两侧钻膨胀螺栓孔，在角钢其中一肢上钻膨胀螺栓沉头孔。
排水沟设计如下：
施工过程如下：
1、角钢在安装前须用专用工具在其上每间隔500㎜钻一沉头螺栓孔（如下图）。
2、在排水沟两侧混凝土表面钻膨胀螺栓孔，钻孔直径取值如下：
钻孔直径：
M6系列钻孔直径为10mm，M8系列钻孔直径为12mm
M10系列钻孔直径为14mm，M12系列钻孔直径为16mm
M14系列钻孔直径为18mm，M16系列钻孔直径为20mm
M20系列钻孔直径为24mm
本工程膨胀螺栓为M8系，故钻孔直径取12㎜，钻孔及坚固示意图如下：
角钢必须安装牢固，不得松动，膨胀螺栓沉头不得高于角钢卧肢上表面，以方便橡胶垫的粘贴。
3、在角钢安装固定好后，用胶水将5厚橡胶垫粘贴在角钢卧肢上表面。
4、待会橡胶垫粘贴胶水凝固后，将规格为380×500×40的成品铸铁沟盖板盖好。
五、质量控制
1、面层与下一层结合应牢固，无空鼓，无裂纹。
2、面层表面不应有裂纹，脱皮，麻面和起砂现象。
3、踢脚线与墙面应紧密贴合，高度一致，出墙厚度均匀。
4、表面平整度允许偏差4mm，检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查；踢脚线上口平直允许偏差4mm，缝格顺直允许偏差3mm，检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查；拉5m线和用钢尺检查。
5、考虑到膨胀螺栓孔内砼渣可能清理不干净，故在钻孔时，钻孔深度应比膨胀管的长度深5㎜左右，确保膨胀管能完全进入孔内。
6、角钢的安装必须平整牢固，使沟盖板铺好后在同一平面上。
7、橡胶垫粘贴前，角钢卧肢表面的铁锈、油渍及灰尘等必须清理干净，使橡胶垫与角钢之间的粘贴更牢固。
六、材料存储要求
耐磨骨料存放在现场仓库，妥善保管，不能露天存放，避免日晒、雨淋、受潮。
七、安全文明施工措施
1、每日班前交底时，施工负责人应针对当天的工作进行安全技术交底，及时消除安全隐患。
2、施工人员进入施工现场必须配戴好安全帽等劳保用品。
3、现场严禁烟火，在通风不良的条件下施工时，必须采取人工通风设施和佩戴必要的劳动保护措施。
4、施工场所应保持整洁,“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。
5、橡胶垫粘贴用胶水不能随意丢弃，以免污染环境。