预应力工程施工方案
预应力工程专项施工方案
预应力工程专项施工方案一、项目概述预应力工程是一种采用预应力钢材作为构件的主要受力材料，通过预先施加应力来增强混凝土的承载能力的一种工程。
预应力工程广泛应用于桥梁、港口码头、大型工业厂房等工程中。
本文以桥梁预应力施工为例，介绍预应力工程专项施工方案。
二、施工准备1. 施工前，需要进行现场勘察、设计方案评审、材料、人员、设备等准备工作。
2. 混凝土配合比设计：根据设计要求，确定混凝土的配合比，保证混凝土的材料质量和性能满足要求。
3. 预应力钢筋的加工：根据设计要求，对预应力钢筋进行加工，包括切割、弯曲、绑扎等工艺。
同时需要对预应力钢筋进行质量检测，确保符合相关标准。
4. 预应力设备、工具的准备：包括预应力张拉设备、锚具、张拉器、提升机、脚手架、测量仪器等施工设备和工具的调试检测。
5. 施工人员的培训：对施工人员进行相关知识培训，确保其掌握相关施工操作技能和安全防护知识。
6. 安全技术交底和施工组织设计：进行安全技术交底，明确各项施工工序的安全要求和应急预案。
制定详细的施工组织设计，确定施工工序、工期和责任人员。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑工作。
在浇筑前，需要制定混凝土施工方案，包括浇筑工艺、施工环境要求等内容。
浇筑中要注意控制混凝土的坍落度，保证混凝土的均匀性和密实性。
2. 预应力筋的埋设：在混凝土浇筑时，在适当位置埋设预应力筋，注意预应力筋的间距、埋设深度和垂直度。
3. 预应力筋张拉：浇筑混凝土达到一定强度后，对预应力筋进行张拉工作。
先进行预张，在混凝土达到强度标准后，进行最终张拉。
张拉过程中，要保证张拉力的均匀性和稳定性。
张拉完成后，进行锚固。
4. 预应力筋预应力损失的补偿：预应力筋在张拉后会有一定的预应力损失，需要进行预应力损失的补偿工作，保证设计要求的预应力水平。
5. 养护：对预应力混凝土进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1. 混凝土的质量控制：严格按照混凝土配合比进行搅拌和浇筑，保证混凝土的密实性和均匀性。
预应力分项工程施工方案
本项目为某住宅楼工程，地下1层，地上15层，总建筑面积约10万平方米。
本方案针对本项目的预应力分项工程进行编制，包括预应力钢筋、锚具系统、预留孔道等。
二、编制依据1. 国家相关规范、标准及设计图纸；2. 施工合同及施工组织设计；3. 施工现场实际情况。
三、施工方法及工艺1. 预应力钢筋（1）钢筋选用：采用强度等级为1860MPa、直径为j15.2mm的高强度低松弛钢绞线，其性能应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2014）的有关规定。
（2）钢筋加工：钢筋加工应在符合规范要求的场所进行，加工后的钢筋应进行外观检查和力学抽样检验，合格后方可使用。
2. 锚具系统（1）锚具选用：采用与预应力钢筋相匹配的锚具，如锚具夹片、锚具螺母等。
（2）锚具安装：锚具安装前应进行清洗，安装过程中应保证锚具与预应力钢筋紧密贴合，防止漏浆。
3. 预留孔道（1）预留孔道采用与选用的锚具配套的圆形金属波纹管（内径80mm）。
（2）波纹管安装：波纹管安装前应进行外观检查，安装过程中应保证波纹管与混凝土密实贴合，防止漏浆。
四、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行技术交底。
2. 材料准备：准备预应力钢筋、锚具、波纹管等材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：准备钢筋加工设备、锚具安装设备、混凝土搅拌运输设备等。
4. 施工场地准备：确保施工场地平整、排水畅通，满足施工要求。
五、施工进度计划1. 预应力钢筋加工：3天；2. 锚具安装：5天；3. 预留孔道施工：7天；4. 混凝土浇筑：10天。
六、质量控制措施1. 严格控制钢筋加工、锚具安装、预留孔道施工等关键工序的质量；2. 加强原材料检验，确保材料质量符合要求；3. 定期进行施工过程检验，发现问题及时整改；4. 严格按照规范要求进行施工，确保工程质量。
七、安全文明施工措施1. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程；2. 定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识；3. 保持施工现场整洁，做到文明施工；4. 加强环保措施，减少施工对环境的影响。
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目背景预应力施工是建筑工程中常用的一种技术，通过预先施加的拉力，使混凝土结构在使用荷载下产生一定的预应力，从而提高结构的承载能力和抗裂性能。
本文将详细介绍预应力施工方案的设计和施工流程，确保施工过程安全、高效。
二、设计方案1. 预应力设计参数根据工程要求和结构特点，确定预应力设计参数，包括预应力钢束的型号、数量、布置方式以及预应力力值等。
2. 预应力锚固设计根据结构的受力特点，设计预应力锚固点的位置、布置方式和锚固长度，确保预应力钢束能够充分发挥作用，并满足结构的要求。
3. 预应力分段施工根据结构的形状和尺寸，将预应力施工划分为若干个施工段，确定每个施工段的预应力钢束布置方式和施工顺序，确保施工过程中的连续性和协调性。
4. 预应力张拉过程控制在预应力施工过程中，根据设计要求和工艺要求，合理控制预应力钢束的张拉过程，包括张拉力值、张拉速度、张拉顺序等，确保预应力钢束的张拉质量。
三、施工流程1. 材料准备根据设计要求，准备好预应力钢束、锚具、预应力导向器等施工所需材料，并进行检查和验收。
2. 钢束布置根据设计方案，按照施工段的划分，将预应力钢束按照规定的布置方式放置在结构内部，并进行固定。
3. 预应力锚固根据设计方案，进行预应力锚固的施工，包括锚固点的准确定位、锚固长度的控制、锚固材料的注浆等。
4. 预应力张拉根据设计方案，进行预应力钢束的张拉工作，包括张拉设备的调试、张拉力值的控制、张拉顺序的安排等。
5. 预应力保护在预应力钢束张拉完成后，进行预应力保护工作，包括张拉锚固点的封堵、预应力导向器的安装、预应力钢束的防腐处理等。
6. 后续工序预应力施工完成后，根据工程需要，进行后续工序的施工，如混凝土浇筑、结构验收等。
四、安全措施1. 施工现场安全确保施工现场的安全，设置合理的防护设施，保证工人的人身安全。
2. 设备安全保证预应力施工所使用的设备的安全性能，定期检查和维护设备，确保设备的正常运行。
预应力预制工程施工方案
预应力预制工程施工方案1. 引言预应力预制工程施工方案是为了确保预制构件的质量和施工效率，保证工程顺利进行而制定的一系列施工措施和方法。
本文档将详细介绍预应力预制工程施工方案的内容，包括施工准备、预制构件加工、预应力钢筋布置、浇注混凝土、预制构件安装等主要步骤。
2. 施工准备2.1 环境准备：在施工前，需要对施工环境进行准备，确保施工现场的平整度、干燥度和清洁度。
同时，要检查施工现场是否具备施工所需的设备和工具，并保证其正常运行。
2.2 材料准备：在施工前，需要对预制构件所需的材料进行准备，包括混凝土、预应力钢筋、模具等。
确保材料的质量符合相关标准，并按照施工计划进行采购和储存。
2.3 人员准备：保证施工所需的人员到位，并具备相关技术和经验。
人员应按照施工计划进行配备，并按照相关规定进行培训和考核，确保其安全意识和工作能力。
3. 预制构件加工3.1 模板制作：根据设计要求和施工图纸，制作预制构件所需的模板。
模板的制作应符合相关规范，确保预制构件的几何尺寸和表面质量。
3.2 钢筋加工：根据设计要求和施工图纸，对预应力钢筋进行加工和预应力处理。
加工过程中，要注意保持钢筋的准确尺寸和质量。
3.3. 混凝土浇注：根据设计要求和施工图纸，进行混凝土的配制和浇注工作。
浇注过程中，要注意保持混凝土的均匀性、流动性和振实性。
4. 预应力钢筋布置4.1 钢筋布置计划：根据设计要求和施工图纸，制定预应力钢筋的布置计划。
布置计划应考虑预应力钢筋的位置、数量和应力等因素，确保预制构件的承载能力和使用寿命。
4.2 钢筋固定：根据布置计划，将预应力钢筋固定在模板上。
固定过程中，要保证钢筋的位置准确、固定牢固，并严格控制预应力的张紧。
4.3 钢筋保护：对预应力钢筋进行保护，防止其受到外界环境的侵蚀和损坏。
保护措施包括防腐涂料、防水层和防撞设施等。
5. 混凝土浇注5.1 混凝土配制：根据混凝土设计配比，进行混凝土的配制工作。
配制过程中，要控制好水灰比、水胶比和骨料的质量，确保混凝土的强度和耐久性。
预应力施工方案
预应力施工方案标题：预应力施工方案引言概述：预应力施工是一种先施加预先设计好的应力于构件的施工方法，能够提高结构的承载能力和耐久性。
本文将从预应力施工方案的设计、施工工艺、材料选用、质量控制和安全保障等方面进行详细介绍。
一、设计方案1.1 确定预应力筋的布置方案：根据结构设计要求和受力分析结果，确定预应力筋的布置方式和数量。
1.2 确定预应力筋的张拉方案：根据结构荷载和预应力筋的特性，确定预应力筋的张拉方案，包括张拉力大小、张拉顺序和张拉时间等。
1.3 确定预应力锚固方案：确定预应力筋的锚固方式和位置，确保预应力筋的受力均匀和安全。
二、施工工艺2.1 预应力筋的制作：根据设计要求，制作预应力筋，包括预应力筋的加工、螺纹加工和腐蚀保护等。
2.2 预应力筋的安装：按照设计要求和布置方案，安装预应力筋，包括预应力筋的定位、固定和连接等。
2.3 预应力筋的张拉：根据设计要求和张拉方案，进行预应力筋的张拉，确保张拉力的准确控制和受力均匀。
三、材料选用3.1 预应力筋：选用符合设计要求的高强度预应力筋，确保预应力筋的质量和性能。
3.2 预应力锚具：选用可靠的预应力锚具，确保预应力筋的锚固牢固和安全。
3.3 预应力张拉设备：选用专业的预应力张拉设备，确保预应力筋的张拉过程准确可控。
四、质量控制4.1 施工过程监控：对预应力施工的每个环节进行严格监控和记录，确保施工质量。
4.2 检测验收：对预应力筋、锚具和张拉设备进行检测和验收，确保其符合设计和规范要求。
4.3 质量报告：编制预应力施工质量报告，记录施工过程和结果，为后续施工提供参考和借鉴。
五、安全保障5.1 安全管理：建立完善的预应力施工安全管理制度，确保施工过程中的安全生产。
5.2 紧急预案：制定预应力施工的紧急预案，应对突发事件和事故，保障施工人员和设备的安全。
5.3 培训教育：对施工人员进行预应力施工技术和安全教育培训，提高他们的安全意识和技术水平。
结论：预应力施工方案的设计、施工工艺、材料选用、质量控制和安全保障是确保预应力结构施工质量和安全的关键。
预应力施工方案
预应力施工方案一、引言预应力施工方案是指在建造结构中采用预应力技术进行施工的详细计划和方法。
本文将详细介绍预应力施工方案的目的、施工方法、施工步骤以及质量控制等内容。
二、目的预应力施工方案的目的是确保预应力构件在施工过程中能够安全、顺利地完成，并满足设计要求和质量标准。
通过合理的施工方案，可以保证预应力构件的稳定性、强度和耐久性。
三、施工方法1. 预应力钢束的布置：根据设计要求和结构特点，确定预应力钢束的布置方案。
在布置过程中，要考虑预应力钢束的数量、位置、间距和锚固长度等因素，以确保预应力力的传递和分配均匀。
2. 预应力钢束的张拉：根据施工进度和设计要求，确定预应力钢束的张拉时间和顺序。
在张拉过程中，要采取适当的张拉力和张拉速度，以保证预应力钢束的受力状态和预应力力的大小符合设计要求。
3. 预应力锚固：在预应力钢束张拉完成后，进行预应力锚固。
预应力锚固的方法包括机械锚固和化学锚固两种。
根据具体情况选择合适的锚固方式，并确保锚固的可靠性和稳定性。
4. 预应力构件的浇筑：在预应力钢束张拉和锚固完成后，进行预应力构件的浇筑。
在浇筑过程中，要控制混凝土的配合比、浇筑方式和浇筑顺序，以确保预应力构件的强度和质量。
四、施工步骤1. 施工准备：包括施工人员的组织、施工材料的准备、施工设备的调试等工作。
在施工准备阶段，要对施工现场进行检查和清理，确保施工条件符合要求。
2. 钢筋制作：根据设计要求和预应力钢束的布置方案，进行钢筋的制作和加工。
在制作过程中，要严格按照像关标准和规范进行操作，确保钢筋的质量和尺寸符合要求。
3. 预应力钢束的安装：根据预应力钢束的布置方案，进行预应力钢束的安装。
在安装过程中，要注意预应力钢束的位置和间距，确保预应力力的传递和分配均匀。
4. 钢筋混凝土的浇筑：根据施工图纸和施工方案，进行钢筋混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要控制混凝土的配合比、浇筑方式和浇筑顺序，以确保混凝土的强度和质量。
预应力专项施工方案
预应力专项施工方案一、引言预应力专项施工方案是指在建筑施工中，采用预先施加预应力的技术来增强或调整结构构件的内部应力分布，从而提高结构的承载力、刚度和稳定性。
本文档将介绍预应力专项施工方案的相关内容，包括施工前准备工作、预应力工艺、预应力材料和设备、施工步骤等。
二、施工前准备工作2.1 施工方案设计在进行预应力专项施工前，需要进行详细的施工方案设计。
施工方案设计应满足预应力构件的力学性能要求，并考虑施工工艺的可行性和经济性。
2.2 施工准备材料和设备施工前需准备好所需的预应力材料和设备，包括预应力钢束、预应力锚具、压浆材料、张拉设备等。
同时，需要对这些材料和设备进行检查和试验，确保其质量符合要求。
2.3 施工队伍组织和培训为了保证施工的质量和安全，需要组织专业的施工队伍，并进行相应的培训，使其熟悉预应力施工工艺和操作规程。
三、预应力工艺3.1 预应力施工原理预应力施工是通过施加内部预应力，使结构构件在荷载作用下产生一定的预应力反力，从而改变其应力分布，提高结构的承载能力。
3.2 预应力张拉工艺预应力张拉工艺是进行预应力施工的核心环节。
该工艺主要包括张拉前准备、张拉过程和张拉后处理等步骤。
在张拉过程中，需严格控制预应力的施加量和速度，并进行相应的监测和调整，确保预应力的准确性和一致性。
3.3 预应力压浆工艺预应力压浆工艺是在张拉完成后，对预应力孔道中的空隙进行充填和加固的过程。
通过压浆，可以提高预应力构件的力学性能和耐久性。
四、预应力材料和设备4.1 预应力钢束预应力钢束是进行预应力施工的主要材料之一，它是由多股钢丝组成的。
预应力钢束要求具有一定的抗拉强度和延性，以满足预应力施工的需要。
4.2 预应力锚具预应力锚具用于将预应力钢束固定在结构构件中。
预应力锚具要求具有良好的锚固性能和耐久性，以确保预应力的传递和固定效果。
4.3 预应力压浆材料预应力压浆材料用于填充预应力孔道中的空隙，并提高结构的力学性能和耐久性。
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目背景预应力施工是一种常见的结构施工方法，通过在混凝土构件中引入预应力钢筋，可以提高构件的承载能力和抗震性能。
本文将针对某个具体项目，制定详细的预应力施工方案，确保施工过程安全可靠。
二、施工原理预应力施工的基本原理是在混凝土构件中施加预先设计好的拉力，通过预应力钢筋的锚固，使混凝土构件在使用荷载作用下产生压应力，从而提高构件的承载能力。
预应力施工主要包括预应力钢筋的张拉、锚固和混凝土浇筑等步骤。
三、施工步骤1. 设计预应力方案：根据工程设计要求和结构特点，确定预应力钢筋的布置方式、张拉力值和锚固长度等参数，并制定相应的施工方案。
2. 钢筋制作和安装：根据设计要求，制作预应力钢筋，并按照布置图进行安装，确保钢筋的准确位置和间距。
3. 钢筋张拉：根据预应力方案，采用专用的张拉设备对预应力钢筋进行张拉，控制张拉力值和变形量，确保钢筋的预应力效果。
4. 钢筋锚固：在钢筋张拉完成后，采用专用的锚固设备对预应力钢筋进行锚固，确保钢筋的锚固效果和稳定性。
5. 混凝土浇筑：在预应力钢筋张拉和锚固完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充实和密实，避免空洞和缺陷。
6. 后续处理：待混凝土达到一定强度后，进行后续处理工作，如拆除张拉设备、修补混凝土表面等，确保施工质量和外观效果。
四、施工要点1. 施工前需进行充分的技术交底和安全教育，确保施工人员了解施工要求和安全注意事项。
2. 施工现场应设置明显的警示标志和安全防护设施，确保施工过程中的安全。
3. 施工过程中需严格按照预应力方案进行施工，不得随意更改和调整。
4. 钢筋制作和安装应符合相关标准和规范，确保钢筋的质量和准确性。
5. 钢筋张拉和锚固过程中应采取适当的措施，确保钢筋的预应力效果和锚固稳定性。
6. 混凝土浇筑过程中应控制浇筑速度和浇筑高度，避免产生冲击和空洞。
7. 施工过程中应及时记录施工数据和质量检测结果，形成相应的施工记录和报告。
五、质量控制1. 施工过程中应进行严格的质量控制，包括钢筋质量、混凝土配合比、浇筑质量等方面。
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目背景预应力施工是现代建造中常用的一种技术，通过在混凝土结构中引入预应力钢筋，使结构在受力时能够更好地反抗外部荷载，提高结构的承载能力和抗震性能。
本文将针对某项目的预应力施工方案进行详细的阐述。
二、施工目标1. 提高结构的承载能力：通过预应力施工，增加混凝土结构的强度和刚度，使其能够承受更大的荷载。
2. 提高结构的抗震性能：预应力施工可以有效地提高结构的抗震性能，减小地震对结构的影响。
3. 保证施工质量：施工过程中，严格按照规范要求进行施工，确保施工质量达到设计要求。
三、施工方案1. 前期准备工作（1）制定施工计划：根据设计要求和施工进度，制定详细的施工计划，包括施工工序、施工时间、施工人员等。
（2）准备材料和设备：准备好所需的预应力钢筋、混凝土、模板、张拉设备等施工材料和设备。
2. 预应力钢筋的布置（1）根据设计要求，确定预应力钢筋的布置位置和数量。
（2）在混凝土结构中预留预应力钢筋的穿孔孔洞，并进行防锈处理。
（3）按照布置图纸要求，将预应力钢筋固定在穿孔孔洞中，确保其位置准确。
3. 混凝土浇筑（1）根据设计要求和施工计划，准备好混凝土材料。
（2）按照施工工序，进行混凝土浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
（3）在混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免混凝土塌落或者产生裂缝。
4. 预应力钢筋的张拉（1）根据设计要求，确定预应力钢筋的张拉力和张拉长度。
（2）使用专业的张拉设备，对预应力钢筋进行张拉，使其达到设计要求的张拉力和张拉长度。
（3）在张拉过程中，注意控制张拉速度和张拉力度，避免预应力钢筋的过度拉伸或者断裂。
5. 后期处理工作（1）在预应力钢筋张拉完成后，对张拉部位进行防锈处理，确保预应力钢筋的长期使用性能。
（2）对混凝土结构进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量达到设计要求。
2. 对施工材料进行质量检查，确保材料的合格性和稳定性。
预应力工程施工方案
1 版本.2005-11-20 日期第1版 内容拟稿审核项目某研发中心主题预应力工程施工方案文件编号拟稿: 日期:20/11/2005审核: 审批:目录一, 工程概况 ...................................................................................................................................... 2 1. 2. 工程概要 .................................................................................................................................... 2 施工准备 .................................................................................................................................... 2二, 施工工艺 ...................................................................................................................................... 3 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 钢绞线断料 ................................................................................................................................ 3 P 型挤压锚制作 ......................................................................................................................... 3 有粘结预应力筋的铺放 ............................................................................................................ 4 无粘结预应力筋的铺放 ............................................................................................................ 8 浇捣混凝土 ................................................................................................................................ 9 预应力筋张拉 ............................................................................................................................ 9 锚具保护 .................................................................................................................................. 10 孔道压浆 .................................................................................................................................. 10三, 施工组织 .................................................................................................................................... 13 1. 2. 3. 施工布署 .................................................................................................................................. 13 施工进度 .................................................................................................................................. 14 工作范围及分工 ...................................................................................................................... 15四, 质量保证措施 ............................................................................................................................ 17 1. 2. 3. 4. 5. 保证施工质量措施 .................................................................................................................. 17 材料及检验 .............................................................................................................................. 17 技术资料 .................................................................................................................................. 17 预应力施工过程中的质量控制 .............................................................................................. 18 预应力施工过程中质量检查与验收 ...................................................................................... 18五, 施工保证措施 ............................................................................................................................ 20 1. 2. 3. 施工技术管理措施 .................................................................................................................. 20 工期保证措施 .......................................................................................................................... 20 施工期间对隐蔽工程的质量保证措施 .................................................................................. 21六, 安全施工的保证措施 ................................................................................................................ 23 1. 2. 3. 安全生产目标 .......................................................................................................................... 23 安全管理体系 .......................................................................................................................... 23 安全生产保证措施 .................................................................................................................. 25七, 文明施工保证措施 .................................................................................................................... 27 1. 2. 3. 4. 5. 健全管理组织 .......................................................................................................................... 27 健全管理资料 .......................................................................................................................... 27 现场管理措施 .......................................................................................................................... 27 施工现场料具管理 .................................................................................................................. 27 施工现场机具管理 .................................................................................................................. 28八, 环境保护措施 ............................................................................................................................ 29 1. 2. 3. 4. 施工现场环境保护措施 .......................................................................................................... 29 防止水污染措施 ...................................................................................................................... 29 排污措施 .................................................................................................................................. 29 卫生防疫保证措施 .................................................................................................................. 291一, 工程概况1. 工程概要此研发中心项目由北京**建筑工程设计院设计.主体结构为框架结构,其中, 地下室以及二层至屋面层梁板采用预应力钢筋混凝土结构. 本工程地下室以及二层,三层,四层,五层,六层至屋面层框架梁采用有粘结 预应力钢筋混凝土结构, 楼板采用无预应力结构. 预应力筋采用高强低松弛钢绞线, 直径 Φ=15.2mm,标准强度为 fptk=1860MPa.张拉端与固定端锚具采用采用 3 孔 群锚夹片锚具和挤压锚,无粘结预应力筋采用单孔锚具.有粘结预应力孔道采用镀 锌扁波纹管成型.预应力结构混凝土强度设计等级不小于 C40.2. 施工准备根据实际情况,预应力施工要求有如下的施工条件: 电源:220V 电源和 380 V 电源,总功率约 30kW. 水源:预应力施工楼层须具备水源. 临时设施:现场办公室一间(约 10 m2) ;工人宿舍一间(约 20 m2)设备材料 仓库,室内场地约 20 m2. 材料堆放:约 100m2,用于堆放钢绞线和金属波纹管. 垂直运输:张拉设备及钢绞线材料垂直吊运,起吊最大重量约 3.5t. 道路进出:钢绞线及锚具按进度分批进场,汽车运输.2二, 施工工艺1. 钢绞线断料按设计图纸计算断料长度.计算断料长度时应综合考虑构件的孔道长度,锚具 厚度,张拉伸长值,构件的弹性压缩值以及张拉时所需的工作长度等. 在平坦干燥的场地上直接用砂轮切割机逐根断料,不得使用气割或电焊切割. 同一束孔道内的钢绞线长度基本相同,对不同束,不同长度规格的钢绞线按预应力 梁号进行分类编号.图 2-1 钢绞线断料制作好的钢绞线束,按规格,型号及长度进行编号,分类堆放,需装车运输的 可卷成直径不小于 2m 的圆圈.2. P 型挤压锚制作用专用挤压机制造固定端挤压锚具.严格控制挤压锚制作质量,挤压时油表压 力应在 3～60MPa 之间,缩径模具涂减摩剂,保持润滑.图 2-2-1 挤压锚制作图 2-2-2 已加工好的挤压3锚3. 有粘结预应力筋的铺放3.1 铺设底板, 绑扎骨架钢筋: 一般情况下在绑扎完成上下单排主筋和箍筋 (开 口箍筋)后,就可以穿插进行预应力筋的制作.框架大梁应至少预留一侧侧模,在 波纹管铺设完毕后再封侧模,以便于预应力梁穿筋施工. 3.2 确定孔道高度,电焊支架钢筋:施工时,首先可以在绑扎完成的箍筋上, 根据铺放图中标注的跨中高度和反弯点水平距离,高度,确定支架钢筋高度.必须 注意的是,设计图中的预应力钢筋曲线是以孔道中心为标准,而确定支架钢筋的高 度时应以波纹管底部外径为基线. 本工程 中,框架主梁采用 Φ19x60 镀锌扁波纹 管, 因此, 实际的支架钢筋高度应为施工 图矢高 (梁底面至钢索中心线距离) 减去 相应的波纹管半径. 反弯点与跨中之间的 曲线自然垂落,支架钢筋采用 Φ10 以上 图 2-3 钢筋,水平间距约 1000mm,宽度与梁箍筋宽度相同.可以先确定孔道最低点处位 置,然后沿最低点向两侧按水平间距的要求把支架钢筋电焊在箍筋上. 3.3 钢筋放样等协调工作:在铺放前,因框架梁的部分位置有柱,梁(纵向和 横向)钢筋共三个方向的钢筋在节点处交错,需请总包方协调钢筋放样等工种,首 先保证预应力波纹管的设计位置. 3.4 铺放波纹管:在完成支架钢筋安装后,即可铺放金属波纹管.波纹管接头处 采用比工作管直径大 5mm 的接头套管 连接,详见附图.在穿波纹管前,应同 时注意检查外观质量,如发现波纹管有 破损现象时,应拆换管道.波纹管接头 必须要牢固,严密,接头处须用封箱胶 带密封. 图 2-4 波纹管的连接4图 2-5 已铺放完毕波纹管的大梁3.5 波纹管按规定预留排气孔,孔口的塑料引出管与波纹管接合处必须连接密 实,其构造见下图.塑料引出管高出构件顶面 200mm 以上,塑料引出管内可以插 放短钢筋以便临时固定.1.波纹管 2.海绵垫片 3.塑料弧形压板 4.塑料管 5.钢丝绑扎图 2-6 3.6 预应力筋穿束: 钢绞线采用单根穿束方案. 穿束前先将钢绞线端部用黑胶布 包紧,然后把单根钢绞线从波纹管一端穿至另一端,每一孔道穿入设计规定的根数 (主梁 3 根) 对于采用一端张拉的预应力束, . 钢绞线在进场时已完成挤压头制作, 因此钢绞 线只能从固定端铁板穿至张拉端. 固定端铁板 和螺旋筋在穿束前可以先固定.穿束时,要注 意穿进困难时不能硬顶,以防波纹管被顶破, 而应将钢绞线往复轻抽,推,转,必要时5图 2-7 应检查波纹管是否通顺,否则应将其扶顺.固定端挤压锚必须紧贴铁板.固定端波 纹管口,用钢丝球和水泥砂浆封闭,以免漏浆.穿束在浇捣混凝土前进行时,应对 外露钢绞线进行保护.具体方法是:在钢绞线外进行封闭包扎塑料布,外缠塑料胶 布.在穿束完成后应对波纹管进行检查,若发现破洞等现象应及时进行处理. 3.7 进行铺设预应力筋施工时,按设计图纸要求设置固定支架以保证预应力筋 的曲线定位,当预应力筋与普通钢筋或其他管线位置有冲突时, 应当首先保证预应力 筋位置的准确. 3.8 端部锚垫板的安装; 波纹管位置固定好并穿束完成后, 可安装锚垫板及螺旋 筋,端部模板应紧压端部锚垫板.同时应采用 普通钢筋加以固定,以防止在浇捣混凝土时, 发生偏位等现象.端部锚垫板,螺旋筋由于处 于支座处,可能钢筋较密,安装比较困难,应 对普通钢筋进行事先排列, 同时必须保证与孔 道垂直.锚垫板安装完成后,对锚垫板上灌浆 孔进行封闭保护(用旧报纸堵塞住灌浆孔) .图 2-86在完成全部钢筋绑扎工作和预应力铺放工程结束后, 应进行隐蔽工程的验 收,当业主方,监理和总包方确认合格后方能浇捣混凝土.图 2-974. 无粘结预应力筋的铺放4.1.按照设计图纸的要求,编制无粘结预应力筋铺放顺序图; 4.2 土建总承包单位支好模板铺底层非预应力钢筋; 4.3 铺放无粘结束,按照事先编制的铺放顺序,应尽量减少交叉穿束; 4,4 无粘结筋在铺放时,应平行顺直,两两并束中各单根束应平等放置,不得 相互绞扭在一起; 4.5 按设计图纸标高要求,设置马凳筋,支撑马凳筋应具有足够刚度,板中马凳 筋间距 1.5～2m.跨中处可不放入马凳筋,直接绑在底筋上; 4.6 尽量使各种管线为预应力筋让路,在铺放预应力筋过程中,严禁电焊接触预 应力筋; 4.7 按设计图纸的端部构造,安放垫板及螺旋筋,对于有凹槽处应安装好塑泡块 (或穴模) ,并固定好,无粘结筋穿入垫板后,将垫板紧贴固定在侧模上,防止浇 捣混凝土时垫板发生歪扭变位及漏浆;曲线筋在端部承压板内部垂直于承压板的平 直段长度 ≥ 300mm;张拉端钢筋外露长度应大于 300mm;图 2-104.8 铺放无粘结筋时,不得碰撞拖拉,防止塑料护套破损,发现破损应用胶带8修补; 4.9 在浇筑混凝土前,各方人员认真检查验收,填写签署"隐蔽工程记录" ; 4.10 浇筑混凝土时,严禁踏压无粘结预应力筋,确保无粘结筋位置准确,振捣 棒不得直接碰撞无粘结筋,防止塑料护套破损,预埋垫板处应振捣密实不得出现孔 洞; 4.11 拆除模板后在预应力筋处标注筋编号.5. 浇捣混凝土浇灌混凝土时应绝对避免振动棒强力撞击波纹管, 以防止振动棒将波纹管凿破 后漏浆.张拉端,固定端处钢筋较为集中,混凝土浇捣必须注意振捣密实.混凝土 浇捣时,施工人员应严禁踏压或撞碰波纹管,同时应注意端部和钢筋较密处混凝土 的密实性,防止发生空洞现象.6. 预应力筋张拉张拉前应拆除预应力梁的侧模,保留底模板及支撑. 在预应力张拉完毕 24 小时后方可拆除底模板及支撑. 在预应力筋张拉前首先应进行设备标定,千斤顶,油泵配套标定采用误差<1% 的液压式压力试验机进行标定.发生下列情况时应重新标定: 油压表不归零或损坏,失灵; 严重断,滑丝; 伸长量不合要求而对张拉力有怀疑时; 千斤顶严重漏油或修理后; 油泵修理后; 使用达到 6 个月. 根据设计要求,在混凝土抗压强度达到设计强度等级的 80%后,方可开始进 行预应力张拉.张拉顺序按施工图要求进行.张拉时应做到孔道,锚环与千斤顶三 对中,张拉过程应均匀.张拉完毕后,应检查端部和其他部位是否有裂缝,并填写 张拉记录表. 张拉采用 24t 千斤顶及配套油泵. 下表是设计要求的张拉控制应力 σcon 及理论张拉力.9表 2-1 张拉控制应力 σcon 及理论张拉力单根钢绞线 张拉控制应力每束钢绞线截面积 (mm2) 140每束钢绞线张拉力 (kN) 182.3σcon(MPa) 1 1302图 2-11-1 张拉油泵图 2-11-2 张拉千斤顶张拉工艺: 0→10%σcon(读初始伸长值 L1 并作记录)→σcon→持荷 2 分钟→σcon(量测伸 长值 L2 并作记录)→卸荷至零. 张拉的控制采用以张拉力为主,伸长值校验的方法.初应力时量取千斤顶活塞 的伸长量 L1,张拉达σcon 时再量取千斤顶活塞的伸长量 L2,二者之差为钢束的实际 伸长量.实际伸长量与理论伸长值的差,与理论伸长值相比不应超过±6%,否则应 停机检查原因,予以调整后方可张拉,必要时应采取相应措施进行处理.预应力张 拉的理论伸长值应按规范要求进行计算,即采用平均张拉应力法.具体公式如下:L =7. 锚具保护Fp × L Ap × EsFp——平均张拉力张拉完预应力筋,采用手提式切割机或其它机械方式切割多余钢绞线,露出锚 具外的钢绞线长度不小于 30mm.用水泥浆封闭锚具夹片与外露钢铰线.对无粘结 预应力筋用封端罩和防腐油脂保护,对 有粘结预应力孔道进行灌浆.8. 孔道压浆预应力张拉完成后两天内及时进10图 2-13行灌浆,并在灌浆前做好相应的试验工作. 灌浆示意图如附图所示.1) 灌浆准备工作a) 张拉后应及时检查张拉记录及锚固情况,经认可后再准备灌浆. b) 灌浆前应全面检查预应力构件孔道及进浆孔,排气,排水孔是否畅通;检 查灌浆设备,管道及阀门的可靠性,压浆泵压力表应进行计量校验. c) 构件张拉完毕后,在锚具可能产生漏浆处需用水泥砂浆封堵. d) 水泥浆体进入压浆泵前必须经过不大于 5mm 筛孔筛网过滤.在正常情况 下,制浆,灌浆设备连续灌浆能力应使构件中最长的预应力孔道的灌浆时 间不超过 20min. e) 灌浆结束后,应仔细清洗拌浆机,压浆机,管道及阀门等,以备下次使用.2) 制浆要求a) 孔道灌浆应采用不低于 32.5 级普通硅酸盐水泥配制的水泥浆.所用水泥必 须符合国家有关标准规定,不得含有结块物. b) 水泥浆水灰比不宜超过 0.4~0.45. c) 为改善水泥浆性能,可以掺加适量的外加剂.外加剂严禁含有氯盐. d) 水泥浆应保证有足够的流动性.水泥浆流动度宜根据气温条件控制在 14~20s 之间,并应在 40min 内流动度无大变化.流动度用 1.725L 的锥形 漏斗测定. e) 水泥浆泌水率最大不超过 3%,3h 泌水率不超过 2%,24 小时泌水应全部 被浆体吸收. f) 水泥浆自拌和至灌入孔道的间隔时间不宜大于 20min,灌浆前应防止浆体 沉淀离析.3) 灌浆质量a) 灌浆用水泥浆的配合比应预先确定,制浆时不得随意加水,灌浆中应记录 灌浆部位,流动度测定值,水泥用量. b) 每次灌浆作业时,至少应测试水泥浆流动度二次,流动度偏差不得大于 20%.水泥浆流动度以 14~20s 为宜,视气温高低取上下限值. c) 灌浆时,制浆单位每班至少应留取 7.07cm3 标准水泥浆试块一组每组六块. 标养 28d 后检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据.11d) 孔道灌浆后在水泥浆初凝后,终凝前应从出浆孔,泌水孔等处用探棒探查 孔道密实情况.如有局部不密实之处,可采用人工或机械补浆填实. e) 当对孔道内水泥浆密实情况有疑问时,可进行钻孔检查或凿开孔道检查, 如有不密实之处,应及时修整处理. f) 灌浆作业时,应如实填写现场施工记录,每个构件均应有灌浆施工记录.12三, 施工组织1. 施工布署1.1 材料准备:签订施工合同后选购钢绞线,锚具等预应力材料; 表 3-1 材料表 材料名称高强低松弛钢绞线 预应力锚具 锚垫板(包括螺旋筋) 镀锌扁波纹管选用型号及规格d=15.2mm,fptk=1860MPa QM扁型锚具 QM扁型锚垫板 Φ19x60生产厂家上海申佳金属制品有限公司 上海申铁预应力锚具厂 上海申铁预应力锚具厂 上海现代工程有限公司1.2 张拉设备准备 表 3-2 张拉设备 电动高压油泵 YCW-24 千斤顶及附件 P 型锚挤压机 380V 配电箱 220V 配电箱 对讲机 工具 手动葫芦 手提切割机 灌浆设备及其配件 拌浆机 1.3 技术准备 提前做好施工的前期准备工作.包括: 列出所有的材料清单; 对于长度或规格变化的材料进行逐一编号; 绘制铺放图; 做好施工设备检修及千斤顶的标定工作; 做好图纸交底工作; 积极与土建总包单位做好配合协调工作. 2台 2套 1台 2只 2只 2对 2套 4套 2台 1套 1台131.4 人员准备 公司专门抽调精干技术人员组成项目经理部,另外调配经验丰富的技术工人参 与本项目. 表 3-3 项目经理部 人员准备项目实施铺放班组技术工程师 项目副经理 项目经理 项目工程师 现场工程师张拉班组灌浆班组断料班组仓库2. 施工进度工程总体施工进度按总包单位的要求实施. 预应力管道预埋铺放和预应力筋的穿束工作由分包方负责实施,总包单位配合 进行,与梁钢筋,模板工作同时穿插施工,不占用固定工期; 预应力张拉及孔道灌浆:本项工作由分包单位负责进行,不影响总包方工作的 进行,不占用固定工期.143. 工作范围及分工3.1 分包单位负责和提供:提供预应力材料: 提供预应力材料: 高强低松弛钢绞线 镀锌扁波纹管及波纹套管; 锚具,锚垫板和螺旋筋; 穴模 压浆板和泌水管; 压浆板密封件; 灌浆用水管和专用接头; 固定端封闭用钢丝球; 连接胶带(封箱带和黑胶布) ; 负责预应力的施工工作: 负责预应力的施工工作: 钢绞线断料,固定端挤压锚挤压成型; 预应力波纹管的铺放施工; 钢铰线穿束; 张拉端和固定端锚具的安放; 预应力张拉端部的清理; 进行预应力张拉; 张拉完成后多余钢绞线切割; 灌浆水泥试块制作及送检; 孔道灌浆; 配合总包和监理单位进行预应力铺放的质量检查; 提供的有关技术文件: 提供的有关技术文件: 施工组织设计; 按规范要求提供材料出厂质保书; 钢绞线等材料复检报告; 张拉设备标定报告; 提供张拉记录; 提供灌浆记录;15灌浆试块报告.3.2 总包方负责和提供:提供的配合工作: 提供的配合工作: 提供施工用水用电,并负责将水,电接至施工现场附近地点; 张拉及压浆施工用脚手架; 预应力材料和设备的现场二次运输,垂直运输; 锚具安放处的模板开孔(模板损耗由总包自理)和锚具固定; 配合承包人进行预应力筋铺放(包括焊接支架钢筋,孔道波纹管的铺设和 固定,预应力钢绞线的穿束和安装锚具)等工作; 张拉时模板拆除; 灌浆用水泥以及支架钢筋; 预应力完成后混凝土封闭; 分包方施工人员搭伙用餐方便(费用由分包方自理) ; 施工期间分包方现场办公室一间(约 10 m2) ,施工人员宿舍 1 间(20 m2) ; 设备材料仓库,室内场地约 30 m2. 提供有关的技术文件: 提供有关的技术文件: 正式的工程施工图; 施工进度计划; 张拉通知单.16四, 质量保证措施1. 保证施工质量措施加强全面质量意识,每人都保证按操作规程施工,发现问题及时向负责人 汇报,及时解决. 严格按设计要求进行施工.认真,严肃,真实地做好各项规定的施工记录 及隐蔽工程验收记录. 发现设备故障及时排除,决不使用有故障的设备进行施工. 张拉设备的标定应严格按规定进行.2. 材料及检验2.1 材料选用 预应力钢绞线(由发包方提供):fptk=1860MPa,d=15.24mm,符合美标 ASTM A416-90a 和国标《预应力混凝土用钢绞线》 (GB/T 5224-1995) 的规定. 预应力锚具:夹片式Ⅰ类锚具,符合国标《预应力筋用锚具,夹具和连接 器应用技术规程》 (GB/T 14370-93)的规定. 2.2 材料检验 钢绞线 外观检查 :无锈坑,无折弯,无断丝,直径检查. 力学性能检查:以每次重量不大于 60t 为一验收批,抽检一组,进行力学性 能试验. 锚 具 外观检查:表面无裂缝,尺寸符合要求.3. 技术资料锚具出厂质量保证书,质量保证书; 钢绞线质量复检报告; 预应力张拉设备标定检验报告; 预应力张拉记录; 灌浆记录表.174. 预应力施工过程中的质量控制在预应力施工过程中,如果发生以下质量问题,应停止施工,查明原因,并在 得到有关方面认可后,方能继续施工. 预应力筋在铺放过程中,矢高普遍达不到设计的要求; 预应力张拉过程中个别预应力筋发生断丝,滑丝现象; 预应力张拉过程中张拉端部发生由于局部承压混凝土碎裂; 张拉伸长值普遍不符合要求. 采取措施: 如果预应力筋矢高普遍达不到设计要求,则首先应对普通钢筋制作状况进 行检查,若属客观原因,则应通过设计认可,对预应力筋矢高进行调整. 对预应力筋在张拉过程中如果发生断丝,滑丝的现象,应按照下列原则进 行处理:首先参照《无粘结预应力混凝土结构技术规程》 (JGJ/T92-93) 第 5.3.7 条执行.即"滑脱或断裂的数量,不应超过结构同一截面无粘结预 应力筋的 2%……".如果超过规定,则因查明原因,严重的可采取调换材 料的方法加以解决. 对于由于混凝土振捣不密实而引起的张拉端部混凝土破裂,应将破碎部分 的混凝土全部清除,重新采用高一级标号混凝土浇捣密实后,待强度达到 设计要求后再进行预应力张拉.另外也可根据现场的具体情况,采用其它 填充补强材料. 如果张拉伸长值普遍不符合要求时,应对材料的弹性模量,材料摩擦系数 以及伸长值计算过程进行调整,合格后方能继续施工.5. 预应力施工过程中质量检查与验收预应力的主要材料应通过总包方验收,在总包方允许使用通知下达后,方 可开始使用. 在整个预应力施工过程中,公司项目组配备专职预应力质量员,进行质量 检查和质量管理工作. 预应力筋铺放过程中,由公司质量员核准马凳或支架钢筋位置,并签发书 面检查通知后,方可进行预应力筋的铺放. 预应力铺放完成,实行公司项目质量员,班组自检,公司质检部门抽检, 若发现不符合要求的应及时整改.18有公司质量员出具书面自检验收单,上报总包质量和监理检查部门,纳入 隐蔽工程验收的范围. 预应力张拉在得到总包方混凝土强度书面通知后,方能进行张拉. 张拉期间对张拉过程,锚具状况,现场张拉记录等,由公司项目组质量员 跟踪检查,并做好自检记录,质量部门进行抽检.张拉完成后由公司项目 质量员签发张拉完成自检质量评定表,有质检部门统一对张拉记录审核盖 章后上交总包和监理方.19五、施工保证措施项目施工技术管理严格按我公司质量管理规定和业主要求的有关技术管理方法执行。
预应力工程施工方案
预应力工程施工方案一、工程概况本项目为XX建筑，位于我国某城市中心区域，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
建筑主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙体系，其中包含多层地下室、地上XX层及屋顶结构。
本工程的主要功能为办公、商业和住宅。
工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
本工程预应力施工主要包括：地下室顶板、楼板、梁、柱及屋顶结构的预应力混凝土构件。
预应力构件采用后张法施工，预应力钢筋采用HRB400级钢筋，预应力混凝土强度等级为C50。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范；2. 工程设计文件、施工图纸及技术要求；3. 施工组织设计及施工方案；4. 施工经验及类似工程案例。
三、施工方法及工艺1. 预应力钢筋加工预应力钢筋在下料前应进行除锈、清污处理。
加工时，应按照设计要求进行切割，确保切口平整、无毛刺。
加工好的预应力钢筋应做好标记，分类堆放，妥善保管。
2. 预应力孔道设置预应力孔道采用钢管或钢丝绳预留，孔道位置、尺寸及形状应符合设计要求。
孔道应平直、顺畅，不得有折角、弯折等现象。
3. 预应力筋张拉预应力筋张拉前，应检查张拉设备是否符合要求，设备精度应在规定范围内。
张拉过程中，应按照设计要求控制预应力筋的应力值，并做好记录。
张拉完成后，应及时进行孔道灌浆，确保预应力筋与混凝土之间有良好的粘结。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑前，应检查模板、预应力钢筋、预应力孔道等施工质量。
混凝土应采用振动棒充分振捣，确保混凝土密实。
混凝土浇筑过程中，应避免对预应力钢筋和预应力孔道造成损坏。
5. 孔道灌浆孔道灌浆采用水泥浆，水灰比不宜大于0.45。
灌浆前，应将孔道内的积水排除干净。
灌浆过程中，应保证浆液充满整个孔道，不得有气泡。
灌浆结束后，应封堵孔道出口，并进行养护。
四、施工组织及人员部署1. 施工组织本工程预应力施工由专业分包单位负责，施工过程中应严格按照施工组织设计及施工方案进行。
施工单位应建立健全质量、安全、环保等管理制度，确保施工顺利进行。
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目背景预应力施工是一种常用于混凝土结构中的施工技术，通过在混凝土中引入预应力，可以提高结构的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍预应力施工方案，包括施工步骤、材料选用、设备要求等内容。
二、施工步骤1. 施工准备阶段在进行预应力施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括对施工现场进行清理，确保施工场地的平整和安全。
同时，还需要准备好所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
2. 预应力钢束铺设首先，根据设计要求确定钢束的布置方式和数量。
然后，将钢束按照设计要求进行铺设，并进行必要的张拉和锚固。
在铺设钢束时，需要注意保持钢束的水平和垂直度，确保施工质量。
3. 混凝土浇筑在钢束铺设完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土之前，需要进行充分的振捣和浇注。
同时，还需要注意混凝土的配合比和浇筑的速度，确保混凝土的质量。
4. 预应力张拉混凝土浇筑完成后，进行预应力张拉工作。
首先，根据设计要求确定预应力的张拉力和张拉方式。
然后，使用专用的张拉设备对钢束进行张拉，并进行必要的锚固。
在张拉过程中，需要注意张拉力的控制和钢束的变形情况。
5. 后张拉和锚固预应力张拉完成后，进行后张拉和锚固工作。
首先，根据设计要求确定后张拉的力度和方式。
然后，使用专用的后张拉设备对钢束进行后张拉，并进行必要的锚固。
在后张拉过程中，需要注意后张拉力的控制和钢束的变形情况。
6. 后浇筑和养护后张拉和锚固完成后，进行后浇筑和养护工作。
在后浇筑时，需要注意混凝土的浇注和振捣。
在养护期间，需要对混凝土进行适当的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、材料选用1. 预应力钢束预应力钢束是预应力施工中最重要的材料之一。
一般采用高强度钢丝或钢束作为预应力材料。
预应力钢束的选用应符合设计要求，并具有良好的抗拉性能和耐久性。
2. 混凝土混凝土是预应力施工中的另一个重要材料。
混凝土的配合比应根据设计要求确定，并具有良好的流动性和抗压性能。
同时，混凝土的材料应符合相关标准，确保施工质量。
预应力工程施工方案
预应力工程施工方案预应力工程施工方案一、项目背景预应力工程是一种通过向混凝土构件施加预应力来提高其抗弯强度、抗剪强度和承载力的一种先进技术。
预应力工程在工程建设中广泛应用，具有结构轻、承载力高、变形小等优点。
二、施工目标1.确保施工质量，使混凝土构件达到设计要求的承载能力和变形要求。
2.保证施工进度，按计划完成施工任务。
3.确保工人安全，做到施工过程中安全第一。
三、施工方案1.材料准备：（1）混凝土：根据设计要求选择合适的混凝土配合比，保证混凝土强度和耐久性。
（2）钢束：选择质量可靠的预应力钢束，进行拉伸预应力施工。
（3）锚具：选择符合规范要求的锚具，确保预应力钢束的锚固牢固。
（4）脱模剂：选择合适的脱模剂，提高模板脱模效果。
2.施工准备：（1）检查施工机械设备的工作状态，保证施工设备的正常运行。
（2）对施工现场进行清理，保持施工场地的整洁。
（3）组织力学试验，测试混凝土强度。
（4）确定施工方案和施工工艺。
3.施工过程：（1）预应力钢束的拉拔和锚固：根据设计要求，进行钢束的拉拔和锚固，拉拔过程中要控制拉力，避免过度拉伸钢束。
（2）混凝土浇筑：按设计要求进行混凝土浇筑，控制浇筑时间和温度，避免混凝土热裂缝的产生。
（3）浇筑结束后，对混凝土进行养护，保持适当的湿度和温度，提高混凝土的强度和耐久性。
（4）混凝土强度达到要求后，进行模板拆除，完成预应力工程施工。
四、质量控制1.材料检验：对混凝土、预应力钢束和锚具进行质量检验，确保符合规范要求。
2.施工过程控制：严格按照施工方案和工艺要求进行施工，保证施工质量。
3.质量检测：进行强度试验、变形测试等质量检测，确保混凝土结构达到设计要求。
五、安全措施1.施工人员必须按规范要求进行培训，并配备安全防护装备。
2.设立施工现场警示标志，保护施工人员的安全。
3.严禁在施工过程中发生违规操作和安全事故。
六、施工进度安排1.根据工程规模和工期，合理安排施工进度，确保按计划完成工程。
预应力施工方案
预应力施工方案一、概述预应力施工是一种通过施加预先施加的拉力来增强混凝土结构承载能力的工艺。
本文将详细介绍预应力施工方案，包括施工步骤、材料要求、施工工艺、质量控制等内容。
二、施工步骤1. 设计方案：根据工程要求和结构设计，确定预应力施工方案，包括预应力布置、锚固方式、锚具选择等。
2. 材料准备：准备所需的预应力钢束、锚具、预应力导向器、预应力套管等材料，并进行质量检查。
3. 预应力钢束制作：根据设计要求，将预应力钢束按照长度和强度要求进行切割和加工。
4. 预应力钢束布置：根据设计图纸，在混凝土结构中布置预应力钢束，并进行固定和调整。
5. 锚固施工：根据设计要求，将预应力钢束的末端固定在锚具上，并进行锚固施工。
6. 张拉施工：使用张拉设备对预应力钢束进行拉力施加，使其达到设计要求的预应力力值。
7. 锚固完成：在预应力钢束达到设计要求的预应力力值后，进行锚固完成工作，确保预应力钢束的稳定性和安全性。
8. 预应力保护：对预应力钢束进行防腐、防锈和保护措施，确保其长期使用性能。
三、材料要求1. 预应力钢束：应符合相关标准要求，具有足够的强度和耐腐蚀性能。
2. 锚具：应具备良好的锚固性能和可靠的结构连接能力。
3. 预应力导向器：应能够正确引导预应力钢束的布置和传力。
4. 预应力套管：应具备良好的耐腐蚀性和密封性能，保证预应力钢束的长期使用。
四、施工工艺1. 钢束布置：根据设计要求，在混凝土结构内部或者外部布置预应力钢束，并进行固定和调整。
2. 锚固施工：将预应力钢束的末端固定在锚具上，确保锚固坚固。
3. 张拉施工：使用张拉设备对预应力钢束进行拉力施加，使其达到设计要求的预应力力值。
4. 锚固完成：在预应力钢束达到设计要求的预应力力值后，进行锚固完成工作，确保预应力钢束的稳定性和安全性。
5. 预应力保护：对预应力钢束进行防腐、防锈和保护措施，确保其长期使用性能。
五、质量控制1. 施工方案审核：对施工方案进行审核，确保施工方案符合设计要求和相关标准。
预应力混凝土管桩工程施工方案(一)
预应力混凝土管桩工程施工方案一、实施背景预应力混凝土管桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
其通过施加预应力，使混凝土管桩具有更好的承载能力和变形性能，能够有效地改善地基的稳定性和承载能力。
二、工作原理预应力混凝土管桩的工作原理是通过在管桩中施加预应力，使其产生压应力，从而增加管桩的承载能力。
具体工作原理如下：1.在施工前，先在管桩中布置预应力钢筋，并通过张拉设备施加预应力。
2.在管桩混凝土达到一定强度后，释放张拉设备，使预应力钢筋产生压应力。
3.由于预应力钢筋的压应力，管桩能够承受更大的荷载，并且在荷载作用下产生的变形较小。
三、实施计划步骤1.施工准备：确定施工方案和施工图纸，采购所需材料和设备，组织施工人员。
2.布置预应力钢筋：根据设计要求，在管桩中布置预应力钢筋，并进行预应力张拉。
3.混凝土浇筑：在预应力钢筋布置完毕后，进行混凝土浇筑，保证混凝土的质量和强度。
4.张拉预应力钢筋：在混凝土达到一定强度后，使用张拉设备对预应力钢筋进行张拉，直至达到设计要求的预应力。
5.固定预应力钢筋：在预应力钢筋张拉完成后，进行固定处理，保证预应力的长期稳定性。
6.管桩保护：对管桩进行保护，防止外界环境对管桩的损害。
7.完工验收：对施工完成的管桩进行验收，确保质量达到设计要求。
四、适用范围预应力混凝土管桩适用于以下场合：1.地基承载能力较弱的建筑工程，如高层建筑、大型厂房等。
2.需要提高地基稳定性的桥梁工程。
3.需要加固岸堤或码头的工程。
4.需要改善地基承载能力的隧道工程。
五、创新要点1.优化预应力钢筋布置方案，提高管桩的承载能力。
2.采用高性能混凝土，提高管桩的抗压强度和耐久性。
3.使用先进的张拉设备，确保预应力钢筋的张拉效果和质量。
4.进行管桩保护，延长管桩的使用寿命。
六、预期效果1.显著提高管桩的承载能力和变形性能，提高工程的安全性和稳定性。
2.减小地基沉降和变形，保证建筑物的稳定性和使用寿命。
预应力工程施工方案
预应力工程施工方案一、引言预应力工程是指在构件混凝土初凝或早龄期，利用预置的钢筋或张力钢绳施加一定的预应力力，通过混凝土与钢材的共同工作，减小由外部荷载引起的内力、增加结构自重荷载和弯矩承载能力以及改善结构的使用性能。
预应力工程在建筑结构、桥梁、厂房、震撼、特种工程等领域应用广泛。
本文将以桥梁预应力工程为例，介绍其施工方案。
二、项目概况本项目为XX桥梁预应力工程，位于XX市XX区，跨度XX米，总投资XX亿元。
桥梁采用双塔双索面斜拉桥结构，是连接两城市的重要交通枢纽，具有重要的经济价值和社会意义。
三、施工准备1. 组织架构施工团队由总监、工程师、技术员、施工人员、机械操作工等组成，保证施工人员的技能和经验达到相应的标准，并且要求施工人员熟悉桥梁预应力施工技术规程和安全操作规程。
2. 资源准备购置和租赁所需的机械设备和工具，包括预应力作业设备、张拉设备、压浆泵等，以及预应力钢束、预应力室外膜、压浆料等材料，保证施工所需的资源充分准备。
3. 安全保障严格遵守国家、地方和企业的安全管理规定，组织实施施工方案安全检查，保证施工现场的安全生产。
四、施工工艺1. 预应力筒式顶升施工工艺（1）确定张拉顺序和张拉力大小，按设计要求制定张拉方案。
（2）设置张拉位置、安装张拉器具，检查预应力钢束定位和张拉器具的可靠性。
（3）进行预应力筒式顶升操作：首先进行顶升前钢筋张拉，然后进行预应力筒式的压浆和养护，并进行相应的张拉力检测。
（4）复查张拉工艺，检查预应力筒式的压浆和养护质量。
2. 预应力钢束张拉工艺（1）准备张拉工艺程序和张拉记录表。
（2）按照程序安装预应力钢束，并进行初始张拉。
（3）调节张拉设备，控制张拉速度和力值，根据张拉记录表进行张拉力的稳定，达到设计要求的预应力。
（4）检查预应力钢束的张拉力，进行记录和对比。
3. 压浆施工工艺（1）准备压浆设备和压浆材料，确保压浆设备完好，并配备操作人员。
（2）按照设计要求，对已经张拉的预应力钢束进行预应力筒式的压浆操作。
预应力施工方案
预应力施工方案一、项目概述本施工方案旨在对某预应力构件进行施工，确保施工过程安全、高效，并达到设计要求。
二、施工准备1. 施工人员：由具备相关经验和资质的预应力施工人员组成施工团队。
2. 施工设备：准备好预应力张拉设备、锚具、钢筋切割机、压力泵等必要设备。
3. 材料准备：准备好预应力钢束、预应力锚具、预应力导向器、预应力灌浆材料等。
三、施工步骤1. 钢筋加工：根据设计要求，将预应力钢束进行切割和加工，并进行防锈处理。
2. 预应力钢束安装：根据设计图纸，在构件上预留好预应力孔洞，并将预应力钢束穿过孔洞，固定在构件两端的锚具上。
3. 预应力灌浆：在预应力孔洞内注入预应力灌浆材料，确保预应力钢束与构件之间的粘结坚固。
4. 预应力张拉：使用预应力张拉设备，对预应力钢束进行张拉，同时监测张拉力的大小，确保张拉力符合设计要求。
5. 锚固：在预应力钢束张拉到设计要求的力值后，进行锚固操作，将锚具固定在构件上。
6. 后张拉灌浆：对已锚固的预应力钢束进行后张拉灌浆，填充预应力孔洞内的空隙，增强预应力钢束与构件之间的粘结力。
7. 后张拉监测：对后张拉灌浆完成后的构件进行监测，确保预应力钢束的张拉力和构件的变形满足设计要求。
8. 防护措施：对施工完成的预应力构件进行防护，包括防水、防腐、防火等措施，确保构件的使用寿命和安全性。
四、施工安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2. 施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 施工设备应定期检查和维护，确保设备的安全可靠性。
4. 施工过程中应严格按照操作规程进行，避免操作失误导致事故发生。
5. 施工人员应接受相关安全培训，了解预应力施工的安全操作规范。
五、质量控制1. 施工过程中应进行严格的质量检查，确保施工质量符合设计和施工规范要求。
2. 钢筋加工和预应力钢束安装时，应进行尺寸、数量和位置的检查，确保符合设计要求。
预应力施工方案
预应力施工方案引言概述：预应力施工方案是在建造工程中非常重要的一环，它涉及到结构的稳定性、承载能力以及安全性。
本文将详细介绍预应力施工方案的五个部份，包括材料选择、预应力布置、张拉与锚固、预应力损失和施工工艺。
一、材料选择：1.1 预应力钢束：预应力钢束是预应力构件的核心材料，主要承担预应力的传递。
在选择预应力钢束时，需要考虑其强度、耐腐蚀性以及可靠性等因素。
普通情况下，常用的预应力钢束有钢绞线和钢束。
1.2 预应力混凝土：预应力混凝土是通过在混凝土中引入预应力钢束来提高其承载能力和抗裂性能的一种构造材料。
在选择预应力混凝土时，需要考虑其强度、耐久性和施工性能等因素。
1.3 其他材料：除了预应力钢束和预应力混凝土外，还需要选择适合的锚具、预应力套管、预应力导向装置等辅助材料，以确保预应力施工的顺利进行。
二、预应力布置：2.1 预应力布置方案：根据结构设计要求和受力分析，制定合理的预应力布置方案。
预应力布置方案应考虑施工工艺、结构的受力特点以及预应力的传递路径等因素。
2.2 预应力布置的数量和位置：根据结构的荷载和受力要求，确定预应力布置的数量和位置。
预应力布置应均匀分布，以提高结构的整体性能。
2.3 预应力布置的预留长度：预应力布置时需要留出一定长度的预应力钢束，以便进行张拉和锚固。
预留长度的确定应根据预应力钢束的伸长量和锚固装置的要求进行计算。
三、张拉与锚固：3.1 张拉设备的选择：根据预应力钢束的类型和规格，选择适合的张拉设备，包括张拉机、张拉钳等。
张拉设备的选择应考虑其稳定性、可靠性以及操作性能等因素。
3.2 张拉过程的控制：在进行张拉过程中，需要控制预应力钢束的伸长量和张拉力，以确保预应力的传递和结构的稳定性。
张拉过程中还需要进行适当的调整和监测，以满足设计要求。
3.3 锚固装置的选择和安装：根据预应力钢束的规格和预应力布置方案，选择合适的锚固装置，并按照要求进行安装。
锚固装置的选择应考虑其可靠性、耐久性以及施工工艺等因素。
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第一章概述一、工程概况：中国石油大厦工程位于北京市东城区东直门内，使用功能为商住办公楼，地下四层，地上二十三层，总建筑面积为200838平方米，为现浇组合框架剪力墙结构。
根据该建筑使用功能及结构设计的要求，中国石油大厦地下一层顶板因结构超长，所以在楼板内配置了无粘结预应力筋，报告厅的顶板部分因为跨度大且荷载较大采用了井字梁体系。
为了改善井字梁的挠度变形和抗裂性能，在井字梁内也采用了无粘结预应力技术。
本工程由中国石油总公司投资兴建，北京市建筑设计研究院设计，由中国建筑一局发展有限公司工程总承包，本工程中的全套预应力技术由中国京冶建设工程承包公司提供。
二、预应力分项工程施工的主要特点：本工程中预应力分项工程主要包括两部分，一部分是因结构超长而在地下一层顶板设置的用来解决温度应力的无粘结预应力楼板。
这部分预应力筋沿结构长方向布置，间距500mm；另一部分是在地下一层报告厅的顶板，这部分顶板采用了井字梁的结构形式。
井字梁的截面宽度为800mm，梁高从1000mm至1300mm不等。
为了解决井字梁的变形及其抗裂，在其中配置了集团束布置的无粘结预应力筋。
本工程中作为温度筋布置的无粘结预应力筋长度较长，施工时跨越几个流水段，因此，这部分预应力筋的铺设是本工程施工中的一个难点。
此外，本工程的施工中核心筒部分要先于同标高的楼板的施工，而为了解决由此而带来的核心筒墙体与楼板之间的构造问题，在核心筒施工时其周围的楼板各有三分之一跨度与核心筒同时施工，所以，这也是楼板预应力筋铺设过程中特别需要注意的问题。
在井字梁部分预应力筋存在双向交叉的问题，在部分梁柱节点处普通钢筋相对比较密集，并且预应力筋在梁柱节点处有交叉，部分柱子为钢骨柱，所以，梁柱节点处的处理是本工程预应力施工中的又一个难点。
同时，预应力分项工程与其他工种、工序间的交叉作业也是本工程施工中需要处理好的问题。
三、需遵守的施工及验收规范：预应力分项工程的施工除了需要按设计要求进行，同时应符合下列标准、规程：1．《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370－2000；2．《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002；3．《预应力用钢绞线》GB5224－95；4.《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92-2004四、与总承包方的施工配合：预应力分项工程的施工应密切与总承包方的配合，相互协调，且需要服从总承包方的管理。
在施工过程中特别需要注意的是如下几方面的问题：1、梁柱节点处普通钢筋的绑扎与预应力筋的穿设要配合，尤其是存在钢骨柱的部分；2、楼板内预应力筋的布设与普通钢筋的绑扎需要配合，预应力筋的布设还需要与整个楼板部分的施工顺序以及后浇带的留设协调配合，大部分预应力筋的铺设需要跨施工流水段，这就特别需要注意与模板的支设及普通钢筋的绑扎之间的配合；3、因预应力筋要穿出梁头，所以，在预应力梁梁头部位需要与模板支设配合；4、预应力筋张拉完成且切除多余钢绞线后，张拉端由总包方采用C40微膨胀混凝土进行封堵，预应力张拉端防腐完成后需要与总包方进行交接检查，及时交于总包方进行封堵施工。
5、对于预应力井字梁部分，预应力张拉完成后总承包方方可进行梁底模板的拆除；对于楼板部分，除设有张拉后浇带的部位以外模板的拆除不受预应力筋是否张拉完成的限制。
第二章施工准备一、施工组织机构准备该工程的重要性和工程各方的严格要求，决定了该工程质量标准的等级，我们将组建高效的专业施工组织机构，通过科学合理的计算分析，通过高效务实的管理，结合本工程特点的施工方案，与施工各方紧密的协作配合，通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，通过“过程精品”把该工程建造成为一流的艺术精品，实现总包方确定的质量目标和预期的工程施工进度。
二、施工材料采购及加工1、本工程主要预应力材料的选购计划如下表：2. 材料性能2.1无粘结预应力钢绞线（1×7）主要性能指标为：f ptk=1860MPa，Ⅱ级松弛，公称直径Ф15.24mm，其规格和力学性能符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224–1995）的规定。
润滑防腐油脂为无粘结预应力筋专用油脂，外包高密度聚乙烯。
2.2预应力张拉端采用YM15––1J型单孔夹片锚具。
锚固端采用DZM15-1P型挤压锚。
锚具的锚固性能符合国家标准规定的“I”类锚具的要求。
锚具的静载锚固效率系数ηa≥0.95，实测极限拉力时的总应变ωa≥2.0%。
锚具的疲劳荷载性能，通过试验应力上限取预应力钢材抗拉强度标准值的65%，应力幅度80MPa，循环次数为200万次的疲劳性能试验，同时，满足循环次数为50次的周期荷载试验。
3、预应力材料加工3.1钢绞线下料为了便于施工，保证施工质量和工程进度，预应力筋下料在我单位加工厂内进行。
钢绞线下料时采用砂轮切割机，严禁使用电焊和气焊。
钢绞线下料长度按下列公式计算：两端张拉：L=L0+2（L1+L2+L3+100）单端张拉：L=L0+L1+L2+L3+L4+100式中：L0——构件的孔道曲线长度；L1——夹片式工作锚厚度；L2——穿心式千斤顶长度；L3——夹片式工具锚厚度；L4——挤压锚长度；L1+L2+L3+L4+100取1000mm；按施工方案编号及下料长度，分层分批下料并分别码放，以便施工。
3.2挤压锚具组装挤压设备采用YJ45型挤压机，由液压千斤顶、机架和挤压模组成。
主要性能：额定油压63Mpa，工作缸面积7000mm2，额定顶进力440KN，推进行程160mm，外形尺寸730×200×200mm。
挤压机工作原理：千斤顶的活塞杆推动套筒通过喇叭形模具，使套筒变细，硬钢丝螺旋圈脆断并嵌入套筒和钢绞线中，形成牢固的挤压头。
在挤压过程中,硬钢丝螺旋圈钢丝应并拢，其一端应与钢绞线平齐。
三、施工机械计划本预应力分项工程主要施工机械设备如下表：预应力张拉设备在使用前，应对千斤顶和油表进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。
第三章施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程：预应力工程施工是整个工程结构施工的一部分，整个预应力工程施工过程随主体施工情况安排进行。
本工程中无粘结预应力工程的施工与其它工序之间的关系及工艺流程如下，对于预应力梁：(1)预应力筋下料、挤压、编束；(2)搭设梁支撑系统；(3)铺梁底模板；(4)绑扎梁部分骨架钢筋；(5)确定预应力筋位置，焊定位钢筋；(6)安装、固定张拉端承压板；(7)人工铺设预应力筋；(8)绑扎剩余梁钢筋；(9)做隐蔽工程检查；(10)安装梁侧模板；(11)完成板的施工；(12)做全面隐蔽工程检查；(13)浇筑混凝土；(14)混凝土养护；(15)凿出张拉端承压板；(16)达到混凝土设计强度后进行预应力张拉；(17)切除多余的钢绞线并进行防腐处理；(18)混凝土封锚；(19)整理张拉记录。
对于无粘结预应力板：(1)在板内底铁绑扎完成后，开始进行无粘结预应力筋的铺设；(2)按照施工图纸中的要求进行无粘结预应力筋的定位放线；(3)按施工方案图铺设无粘结预应力钢绞线，并绑扎固定；(4)张拉端、锚固端组件安装定位；(5)板内管线、预留洞口及埋件；(6)绑扎板上铁；(7)预应力筋检查与调整(根据实际情况决定是否调整)；(8)做隐蔽工程检查；(9)浇筑混凝土；(10)混凝土养护；(11)凿出张拉端承压板；(12)达到混凝土设计强度后进行预应力张拉；(13)切除多余的钢绞线并进行防腐处理；(14)混凝土封锚；(15)整理张拉记录。
二、施工方法1、预应力筋定位本工程中预应力梁截面比较大，预应力筋束数大多为三束或四束。
如何实现设计意图达到施加预应力的预期效果，曲线定位是关键因素之一。
结合中国石油大厦工程的实际情况，本工程中预应力梁的定位筋全部采用Ф12的螺纹钢筋。
每根定位筋通过二点或者是三点与框架梁的箍筋焊接，以保证定位尺寸准确。
按照施工图放线时要注意图纸中束形图中预应力筋至模板距离为预应力束形心至预应力梁底模板的距离。
当预应力筋与普通钢筋或其他管线位置有冲突时，应当首先保证预应力筋位置的准确，定位筋的间距为2000mm左右。
本工程中地下一层顶板中无粘结预应力筋是温度布筋，根据设计图纸要求，施工时采用自然曲线的形式将无粘结预应力筋与楼板普通钢筋绑扎固定，即在支座位置预应力筋从梁钢筋骨架之上通过，在跨中位置预应力筋在板下铁之上。
固定端和张拉端与楼板内普通钢筋绑扎固定，预应力筋沿全长与普通钢筋绑扎固定，绑扎点间距控制在2000mm左右，绑扎时一定要保证预应力筋顺直，水平偏差不要过大，但遇有洞口或其他障碍时，可以根据有关规程规范上的规定平缓绕过洞口或障碍物。
也就是预应力筋的曲率半径不小于6.5米，且一般情况下，无粘结预应力筋距洞口不宜小于100mm。
2、预应力筋穿束本工程地下一层顶板总长度较长，中厅部分井字梁内预应力筋平均长度也较长，所以，预应力筋穿束将成为本工程中预应力分项工程施工中的一个难点。
本工程中无粘结预应力筋部分为通长布置，平均长度较长。
预应力筋的铺设需同普通钢筋的绑扎密切配合起来，尽可能提高效率，避免冲突。
根据土建施工单位结构施工段的划分，第一段在钢筋骨架绑扎完成后穿设预应力筋，之后的每段在普通钢筋绑扎之前需将预应力筋理顺穿好。
井字梁内无粘结预应力筋应单根穿设，在所有预应力筋穿设完成以后应按照施工图纸的要求将其按照集团束的要求绑扎。
在施工中还应注意以下问题：首先，井字梁内预应力束重量相对较大，定位筋一定要固定牢固；其次在无粘结预应力梁中的预应力筋穿设时除第一施工流水段以外，其他各段的预应力筋的穿设要先于普通钢筋的绑扎，在进行以后各段的普通钢筋绑扎时，一定要注意与土建专业密切配合，尽可能避免重复挪动预应力筋，以尽量避免无粘结预应力筋外皮的损伤。
这一点是本工程区别于一般预应力工程的又一特点。
3、张拉端的设置根据《混凝土结构设计规范》中的锚具不宜放在节点核心区的要求，中国石油大厦工程施工中，要求预应力筋的张拉端锚具的设置均在柱外表面。
在中厅部位施工时东西向预应力筋的张拉端均设置在地下室外墙内，在施工时需要注意与土建施工单位的密切配合，主要注意承压板的位置及排列方式和排列尺寸必须要满足设计要求。
在张拉端布置比较密集的部位，如果螺旋筋无法放置时可采用钢筋网片。
如果张拉端锚具在施工时外露结构面，其封堵就变得尤为重要，因此要求土建施工单位在施工时需要在这样的部位预留胡子筋，在预应力筋张拉并切筋完成以后采用与原结构混凝土标号相同的微膨胀混凝土进行封堵。
在预应力分项工程的施工中，井字梁部分的预应力筋东西向全部采用双端张拉，而南北向编号为ZJL(1)、ZJL(2)、ZJL(3)、ZJL(4) 、ZJL(5)等梁内的预应力筋因结构本身的限制采用单端张拉，而这部分采用单端张拉的预应力筋的张拉端需要在有限宽度的截面上排列设置，所以，预应力筋张拉端的设置在本工程中也是施工中必须注意的难点之一，中厅部分预应力梁的张拉端与固定端的大样如图1及图2所示：设计图纸中的定位高度标注的是张拉端、固定端预应力筋形心至梁底或梁顶的高度，所以在张拉端和固定端的设置时可以分散布置，但保证其形心位置满足图纸要求即可。