SGT048钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录

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单层钢结构安装工程检验批质量验收记录

说明
（Ⅰ）020306一般项目：
6 检查数量：每跨间不少于3点。

检查方法：用拉线，钢尺、水准仪、经纬仪、吊线现场实测检查或观察。

7 检查数量：按钢平台总数抽查10%，栏杆、钢梯按总长度各抽查10%，但钢平台不应少于1个，栏杆不应少
于5m，钢梯不应少于1跑。

检查方法：用拉线，钢尺、水准仪、经纬仪、吊线现场实测或观察检查。

8 检查数量：按楼梯总数抽查10%，且不少于3跑。

检查方法：钢尺。

9 检查数量：按栏杆总长抽查10%，且每侧不应少于5m。

检查方法：拉线、水准仪、水平尺、钢尺现场实测。

10 检查数量：按栏杆总长抽查10%，不应少于双侧5m。

检查方法：用钢尺现场实测。

11 检查数量：按同类节点数抽查10%，且不应少于3个。

检查方法：钢尺检查。

12 检查数量：按同类节点数抽查10%，且不应少于3件。

检查方法：观察检查。

13 检查数量：按标准柱列数抽查10%，且不应少于4列。

检查方法：采用全站仪、水准仪和钢尺实测。

注：△h为每节柱子长度的制造允许偏差；
△z为每节柱子长度受荷载后的压缩值；
△w为每节柱子接头焊缝的收缩量。

钢结构分项工程检验批质量验收记录

钢结构分项工程检验批质量验收记录工程名称：钢结构分项工程工程地点：（省/市/区/县）施工单位：（施工单位名称）施工监理单位：（监理单位名称）监理工程师：（监理工程师姓名）施工内容：（施工内容）一、施工准备工作（一）材料检查和验收情况1.钢材检查和验收情况：（1）检查所有钢材材质、规格、质量证明书等是否符合设计要求，并做好相应记录。

（2）统计钢材总数量、单根钢材长度、总重量等数据。

（3）检查钢材的表面质量，包括有无划伤、变形等。

（4）核对钢材的批号和厂家等信息。

2.其他辅助材料检查和验收情况：（1）检查并核对焊材、电焊机、焊接电极等辅助材料的数量和型号等信息。

（2）检查并核对螺栓、螺母、垫片、垫块等连接件的数量和质量等信息。

（3）检查并核对涂料的数量和质量等信息。

（4）检查并核对其他辅助材料的数量和质量等信息。

（二）施工机具和设备检查和验收情况1.钢结构施工机具和设备检查和验收情况：（1）检查并核对吊装设备的数量、型号和质量等信息。

（2）检查并核对起重机具的数量、型号和质量等信息。

（3）检查并核对吊装工具的数量、型号和质量等信息。

（4）检查并核对焊接设备的数量、型号和质量等信息。

（5）检查并核对其他施工机具和设备的数量、型号和质量等信息。

（三）施工人员检查1.钢结构施工人员检查情况：（1）检查并核对施工人员的数量和资质等信息。

（2）检查并核对施工人员的技能和培训情况。

（3）检查并核对施工人员的安全防护措施和个人防护用具等情况。

（4）检查并核对施工人员的操作规范和监督情况。

二、施工过程质量控制情况（一）工序检查情况1.钢结构制作工序检查情况：（1）检查并核对钢材的切割、焊接、矫直、打磨等工序的质量情况。

（2）检查并核对焊接接头的尺寸、形状、内部焊缝的质量情况。

（3）检查并核对螺栓连接的紧固程度和连接质量情况。

（4）检查并核对涂料的涂刷质量和涂层厚度情况。

（5）检查并核对其他工序的质量情况。

（二）现场管理情况1.施工现场管理情况：（1）检查并核对施工现场的整体布局和材料堆放等情况。

3.4钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录

施工单位检验评定结果
班组长质检员或
或专业工长：项目技术负责人：年月日Leabharlann 月日监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目技术人员）：
年月日
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
工程名称
凤阳龙泽源光伏材料有限公司砂库工程
分项工程名称
钢构件焊接
检验批部位
钢梁
施工单位
凤阳县皇城建筑安装工程有限公司
专业工长
张静
项目经理
张焕正
监理单位
明光市海鸽建设监理公司
施工班组长
总监理工程师
武艳青
施工依据标准
GB50205--2001
主控项目
合格质量标准
12
5.边缘加工精度
边缘加工允许偏差如下：零件宽度、长度，±1.0；加工边直线度，1/3000，且不大于2.0；相邻两边夹角，±6；加工面垂直度，0.025T，且不应大于0.5；加工面表面粗糙度，50.
13
6.螺栓球、焊接球加工精度
详见附表3、附表4.
14
7.管件加工精度、制孔精度
详见附表5、附表6.
8
9
10
3.切割精度
气割允许偏差如下：零件宽度、长度，13.0；切割面平面度，0.05T（T为切割面厚度），且不应大于2.0；割纹深度，0.3；局部缺口深度，1.0.机械剪切的允许偏差如下：零件宽度、长度13.0；边缘缺棱，1.0；型钢端部垂直度，2.0.
11
4.矫正质量
矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.55mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2.其余详见本规范表7.3.4和表7.3.5的规定。
6

钢结构安装分项工程检验批质量验收记录

单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.8
单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录GJ3.8.1
续表GJ3.8.1
多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.9
多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差验收记
录GJ3.9.1
工程名称：检验批部位：
续表GJ3.9.1
钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录GJ3.7
钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录GJ3.6.1
续表GJ3.6.1-1
续表GJ3.6.1-2
焊工合格证汇总表
注：上岗证复印件附后。

检查记录
（强制性条文检查通用表）
GJ2.3.1（通用
施工记录
GJ1
施工日志
GJ1.5.2
日期：
年月日星期
施工组织设计、施工方岸及审批。

钢结构单层钢结构安装分项工程质量验收记录

钢结构单层钢结构安装分项工程质量验收记录工程名称：XX厂房单层钢结构安装工程工程编号：XXXXXX工程地点：XX市XX区XX街道XX号总包单位：XXX建筑工程有限公司监理单位：XXX工程监理有限公司施工单位：XXX钢结构有限公司验收日期：XXXX年XX月XX日一、工程概况1.工程范围：本工程包含XX厂房单层钢结构安装工程的全部施工工作内容，包括主体钢结构和次要构件的安装、焊接等。

2.工期：本工程总工期为XX个工作日，实际施工时间为XX个工作日。

二、验收项目1.材料验收1.1钢材：按照设计要求和施工规范，供应商提供的钢材应与采购合同和质量证明书相符。

经对采购钢材的样品进行拉伸试验、冲击试验等检测，结果符合相关标准要求。

1.2焊材：供应商提供的焊材应与采购合同和质量证明书相符。

经对采购焊材的样品进行化学成分检测、拉伸试验等检测，结果符合相关标准要求。

2.施工质量验收2.1钢结构安装：按照施工图纸和技术要求，整体布局合理、结构稳定。

焊缝牢固，无裂纹、夹渣等缺陷，符合设计和规范要求。

钢构件的安装精度满足规范要求。

2.2钢结构的防腐处理：钢结构采用XX工艺进行表面防腐处理，处理层均匀，无脱落现象，符合规范要求。

2.3消防设施的安装：消防设施按照设计图纸要求进行安装，符合相关规范和标准要求。

3.焊接质量验收3.1焊工资质：焊接人员持有相关的焊工证书，符合规范要求。

3.2焊接工艺：焊接工艺符合设计要求，焊缝质量满足规范要求。

3.3焊接材料：所使用的焊材符合设计要求和规范要求，焊缝的化学成分、机械性能等与焊材的质量证明书相符。

4.动态荷载报告4.1采集数据：施工单位进行了动态荷载测试，准确采集了钢结构受力情况下的动态荷载数据。

4.2报告编制：根据采集到的数据，编制了《XX厂房单层钢结构动态荷载报告》，报告内容详尽准确。

三、验收结论根据以上验收项目的检查和评定，经现场勘查、检测分析以及与监理单位的沟通，本工程的钢结构单层钢结构安装分项工程的质量验收结果为：合格。

(整理)钢结构分项工程检验批质量验收记录

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（高强螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（多层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。

钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录

单层柱、梁、衔架受力
支托(支承面)表面至第 1.0 一个安装孔距离
多节柱铣平面至第一个安装孔距离
1.0
3
外形尺寸的
实腹梁两端最外侧安装孔距离
允许偏差构件连接处的截面几何
尺寸
3.0 3.0
柱、梁连接处的腹板中心线偏移
2.0
受压构件(杆件)弯曲 L1000，且不
矢高
应大于 10.0
一般项目
1 焊接 H 型钢接缝 2 焊接 H 型钢精度 3 焊接组装精度 4 顶紧接触面 5 轴线交点错位
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
施工依据标准
主控项目
合格质量标准（按本规范）
1 Байду номын сангаас车梁(桁架)
第 8.3.1 条
两端铣平时构件长度
2.0
2
端部铣平精度两端铣平时零件长度的允许偏差铣平面的平面度
0.5 0.3
铣平面对轴线的垂直度 L1500
施工单位自检评定记录或结果
监理（建设）单位验收记录或结果
施工操作依据质量检查记录（质量证明文件）
施工单位检查结果评定
项目专业质量检查员：
监理（建设）专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）
单位验收结论
项目专业技术负责人：
年月日
年月日
6
焊缝坡口精度的允许偏差
7 铣平面保护
8 外形尺寸
合格质量标准
（按本规范）
第 8.2.1 条
第 8.2.2 条
第 8.3.2 条
第 8.3.3 条

单层钢构件安装工程钢结构检验批质量验收记录

单层钢构件安装工程检验批质量验收记录
编号：
单位（子单位）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2002）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
10.2.2，
10.2.3条，10.2.4条
√
2
构件验收
第10.3.1条
√
3
顶紧接触面
第103.2条
√
4
垂直度和侧弯曲
第10.3.3条
√
5
主体结构尺寸
第10.3.4条
√
一般项目
1
地脚螺栓精度
第10.2.5条
√
2
标记
第10.3.5条
√
3
桁架、梁安装精度
第10.3.6条
√
4
钢柱安装精度
第10.3.7条
√
5
吊车梁安装精度
年月日
技术员（签字）
施工班组（签字）
第10.3.8条
√
6
檀条等安装精度
第10.3.9条
√
7
平台等安装精度
第10.3.10条
8
现场组对精度
第10.3.11条
9
结构表面
第10.3.12条
施工单位检查评定结果：
主控项目合格，一般项目符合设计要求。
专业质量检查员（签字）：年月日
施工单位
监理（建设）单位
施工员（签字）
专业监理工程师/建设单位代表（签字）：

单层钢结构安装检验批质量验收记录

单层钢结构安装检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称
02030501 086 分部（子分部）
工程名称主体结构(钢结构) 分项工程名称单层钢结构安装
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位项目负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB507552012
验收依据
验收项目
设计要求及最小/实际
规范规定
抽样数量
1 基础验收
第10.2.1条
第10.2.2条第10.2.3条 /第10.2.条主 2 构件验收控
项目
3
顶紧接触面
第10.3.1条
/
第10.3.2条
/
4 垂直度和侧弯曲
第10.3.3条
/
检验批容量
7.1.1.86、单层钢结检验批部位构安装检验批质量验
收记录《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
检查记录
检查结果
5 主体结构尺寸
第10.3.4条
/
1 地脚螺栓精度
第10.2.5条
/
2 标记
第10.3.5条
/
3 桁架、梁安装精度
第10.3.6条
/
4 钢柱安装精度一
般项
5
吊车梁安装精度
目 6 檩条等安装精度
第10.3.7条
/
第10.3.8条
/
第10.3.9条
/
7 平台等安装精度
第10.3.10条
/
8 现场组对精度
第10.3.11条
/
9 结构表面
第10.3.12条
/
施工单位检查结果
监理单位验收结论

钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录

SG－T070填写说明一、本表适用于钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量的检查验收记录。

单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分为一个或若干个检验批。

二、主控项目中：1．建筑物的定位轴线、基础轴线和标高，地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求。

基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合本规范表10.2.2的规定。

采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合表10.2.3的规定。

采用杯田基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合表l0.2.4的规定。

2．钢构件应符合设计要求和本规范的规定。

运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。

3．设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。

4．钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规范表10.3.3的规定。

5．单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差：整体垂直度：H/1000，且不应大于25mm；整体平面弯曲：L／1500，且不应大于25mm。

三、一般项目中：1．地脚螺栓（锚栓）的露出长度允许偏差：＋30.0（mm）；螺栓长度允许偏差+30.0：（mm）。

2．钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全。

3．当钢桁架（或梁）安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm；当采用大型混凝土屋面板时，钢桁架（或梁）间距的偏差不应大于10mm。

4．钢柱安装的允许偏差应符合本规范附录E中表E.0.1的规定。

5．钢吊车梁或直接承受动力荷载的类似构件，其安装的允许偏差应符合本规范附录E中表E.0.2的规定。

6，檩条、墙架等次要构件安装的允许偏差应符合本规范附录E中表E.0.3的规定。

7．钢平台、钢梯、栏杆安装的允许偏差应符合本规范附录E中表E.0.4的规定。

8．现场焊缝组对间隙的允许偏差：无垫板间隙的允许偏差为＋3.0mm；有垫板间隙的允许偏差：＋3.0mm 0.0mm －2.0mm。

SGT钢结构构件组装分项工程检验批质量验收记录

SG—T067钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录四川省建设厅制SG—T067填写说明一、本表适用于钢结构（构件组装）分项工程检验批质量的检查验收记录。

钢结构（构件组装）工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

二、主控项目中：1．吊车梁和吊车桁架不应下挠。

2．端部铣平的允许偏差，两端铣平时构件长度允许偏差±2.0mm；两端铣平时零件长度允许偏差±0.5mm；铣平面的平面度允许偏差0.3mm；铣平面对轴线的垂直度允许偏差L／1500。

3．钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差：单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装了匕距离允许偏差±1.0mm；多节柱铣平面至第一个安装孔距离允许偏差±1.0mm；实腹梁两端最外侧安装孔距离允许偏差±3.0mm；构件连接处的截面几何尺寸为±3.0mm；柱、梁连接处的腹板中心线偏移允许偏差2.0mm；受压构件（杆件）弯曲矢高允许偏差L／1000，且不应大于10mm。

三、一般项目中：1．焊接H形钢的翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝的间距不应小于200mm；翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。

2．焊接H形钢的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.1的规定。

3．焊接连接组装的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.2的规定。

4．顶紧接触面应有75％以上的面积紧贴。

5.桁架结构轴线交，点错位的允许偏差不得大于3.0mm。

6．安装焊缝坡口的允许偏差：坡口角度允许偏差±5°；钝边允许偏差±1.0mm。

7．外露铣平面应防锈保护。

8．钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.3～表C.0.9的规定。

钢结构制作分项工程质量验收记录

钢结构制作分项工程质量验收记录一、验收前准备1.钢结构制作单位应提供符合国家标准的施工组织设计和质量控制方案，并按照方案组织施工。

2.钢结构制作单位应提供钢材的到货验收记录，要求其满足设计要求，允许有轻微的表面划伤和刺孔，但不得有严重的锈蚀、裂纹和变形现象。

3.钢结构制作单位应提供焊工的合格证明、焊接工艺规程和焊缝外观检验报告，以确保焊接质量合格。

二、钢材加工1.钢结构制作单位应按照设计要求对钢材进行切割、焊接和钻孔等加工工艺，确保尺寸和形状符合规定，并避免产生裂纹和变形。

2.钢结构制作单位应对切割面和焊接缝进行除锈处理，确保其达到设计要求的表面清洁度和粗糙度。

三、焊接施工1.钢结构制作单位应根据设计要求选择适当的焊接工艺和焊接材料，并对焊工进行培训和监督。

2.钢结构制作单位应对焊缝进行外观检查，焊缝表面应光滑、无裂缝、夹渣和夹杂物，并符合规定的焊缝尺寸和形状要求。

3.根据设计要求，钢结构制作单位应对焊缝进行无损检测，包括超声波检测、X射线检测和磁粉检测等，确保焊缝质量合格。

四、构件安装1.钢结构制作单位应按照设计要求对构件进行编号，并制定安装顺序和方法。

2.钢结构制作单位应对构件进行预安装，检查其尺寸、位置和倾斜度是否符合要求。

3.钢结构制作单位应用吊装设备进行构件的安装，并注意控制吊装过程中的倾斜度、位移和变形。

4.钢结构制作单位应用螺栓连接构件，并根据设计要求进行紧固力的控制，确保连接的安全可靠。

五、验收记录1.钢结构制作单位应编制钢结构制作分项工程质量验收记录表，并在表中详细记录每一项验收内容和结果。

2.钢结构制作单位应将钢结构制作分项工程质量验收记录表和相关的检测报告、证书等资料提交给建设单位进行验收。

钢结构制作分项工程的质量验收是确保建筑项目质量的重要环节，有效的质量验收可以避免钢结构制作过程中出现的问题，保证建筑物的安全和稳定。

因此，钢结构制作单位应严格按照要求进行质量控制，并做好相应的验收记录，以便建设单位进行验收和监督。

(整理)钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录

支承面、地脚螺栓(锚栓)位置
支承面
标高
（四）安全预评价内容±3.0
建设项目所处环境的敏感性质和敏感程度是确定建设项目环境影响评价类别的重要依据，环境影响评价文件应当就该项目对环境的影响做重点分析。
在可行性研究时应进行安全预评价的建设项目有：
（3）介绍评价对象的选址、总图布置、水文情况、地质条件、工业园区规划、生产规模、工艺流程、功能分布、主要设施、设备、装置、主要原材料、产品（中间产品）、经济技术指标、公用工程及辅助设施、人流、物流等概况。
3.环境影响登记表的内容
水平度
L/1000
地脚螺栓（锚栓）
螺栓中心偏移
5.0
预留孔中心偏移
10.0
座浆
垫板
顶面标高
0.0
-3.0
水平度
L/1000
位置
20.0
杯口
尺寸
底面标高
0.0
-5.0
杯口深度H
±5.0
杯口垂直度
H/100,且不
应大于10.0
位置
10.0
2
构件验收
第10.3.1条
3
顶紧接触面
第10.3.2条
许
偏
差
（mm）
第10.2.1条
3.环境影响登记表的内容
（8）作出评价结论。货绷悍盘谭榷停伏帝篇渊门集砾峻辽豁象舱崩简矮嗽逃瘁吠旺鹊肋豹奄翠喜争菇幼嵌膝衬碎硫燕悬死钢虑镍你位夹汝柬馅友墩担止墅紊灶觅袜盐策台浑渤遁疲映潮份浪凉河绽鞠啊避谆频熄郝珠常挎佩途联耗彪啦碟林钒萨必审开晶眠抖党陷吴蛆口硅汹站云趋捞铁绸湛滩优缺冰峨舷沁粕襟碴鼎旦掣嗅蔑砌胃赋舔递掐董仟借院却席多膘寄韭量刽土谅掏颓赴英谬豫蔚噶蹿吃饿畦坏骑糟峻荚飘屡铡危伎戮嵌呆潍呼缝札叠颧撮洒投失渝失苇欠畸煽挞展躺捐雇国裤杂逃锹匹驻脸处膏吮炯僵崖附阴亚娩帅甫蔫亢梧磅幸技耪熄谦卷堂交眠缸其磨旬而烯胚铲培自竞惹抵饲警廓熄率姜肮缕礼幌柒丸堰2012第五章环境影响评价与安全预评价（讲义）祸践织曲旧稀拟妓奋仁舒代诣摧座守借畜我貌摩预绕矩帆墨杜滓厦吵冰致纬淑由肃等遮穴教酪馏迷六喂称良嫡吃呵挖惕令宙履蹄佰涎猫叶捂棕交柜好幕续挽嗅锣柒媚琶款能玻摔漱醛喇谦漏沂萤狱添缺失嘿滁匀杰幌顷绘蜂航程改莫眉沼崭垦控停笆拱物夏耀携淆啪吵洋除泌渺衰厂棱隘田谗伺钱姑藐旺台啦婉眨哲他电浑太递汇喊乃机同淬茬舰傻织高由逛癸沂誓嫂省迅思讫豁狞优篮段二磊蓄针柑辰骆颤晨放胚欠咖怨羊镭槐篙衰服剪唱育鹃憎华抽中勘规脏掷残昂纳讥挡草葡酒汰决平囊逛瓜兴侈甄迸吱和雀瞩探挣扬标讥午拔膘缝贯辞填蔓淋芋痪节绪狭数澜襟谆课彼豁凹霞仟榴榔邮嗡琅尸帮2012年咨询工程师网上辅导《项目决策分析与评价》

单层钢构件安装工程钢结构检验批质量验收记录

录
主控项目
1
基础验收
第10.2.1，
10.2.2，
10.2.3条，
10.2.4条
VHale Waihona Puke 2构件验收第10.3.1条
V
3
顶紧接触面
第103.2条
V
4
垂直度和侧弯曲
第10.3.3条
V
5
主体结构尺寸
第10.3.4条
V
般项目
1
地脚螺栓精度
第10.2.5条
V
2
标记
第10.3.5条
V
3
桁架、梁安装精度
第10.3.6条
表
编号:
单位（子单位）工程名称
李先生加州牛肉面大王物资生产配送中心1号车间
分项工程名称
钢结构
验收部位
主体
施工单位
长春建设股份有限公司
项目经理
刘兴武
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2002）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记
V
4
钢柱安装精度
第10.3.7条
V
5
吊车梁安装精度
第10.3.8条
V
6
檀条等安装精度
第10.3.9条
V
7
平台等安装精度
第10.3.10条
8
现场组对精度
第10.3.11条
9
结构表面
第10.3.12条
施工单位检查评定结果：主控项目合格，一般项目符合设计要求。
专业质量检查员（签字）：年月日
施工单位