机械加工废水处理工程设计
屠宰场废水处理方案
400（800）T/D屠宰加工废水处理工程设计方案第一版（二○二○年八月）目录第一章工程设计简要说明 (5)1.1设计规模与处理标准 (5)1.2废水处理工艺简述 (5)1.3工程分析 (6)1.4工程造价汇编 (7)第二章总论 (12)2.1项目概况 (12)2.2设计依据 (12)2.3 施工规范和标准 (13)2.4 安装规范和标准 (13)2.5设计原则 (13)第三章水质与水量 (14)3.1水质与水量 (14)3.1.1废水来源及水质状况 (14)3.1.2废水水量 (14)3.1.3 废水现状及污水处理厂工作状况 (14)3.2设计处理规模、进水水质及排放水质 (15)3.2.1设计处理规模及废水水质 (15)第四章工艺设计 (16)4.1废水污染因子特点 (16)4.2工艺流程的确定 (16)4.3工艺流程说明及单元工艺选择 (17)4.3.1 预处理部分 (17)4.3.2污泥处理部分 (20)第五章主要建（构）筑物及设备 (21)5.1 隔油去渣池（日处理800T） (21)5.2 综合调节池（日处理800T） (21)5.3反应池（日处理800T） (22)5.4初沉池（日处理800T） (22)5.5厌氧池（日处理800T） (23)5.6接触氧化池（日处理400T） (23)5.7水解酸化池（日处理400T） (24)5.8 接触兼氧池（接触氧化池）（日处理400T） (25)5.9二沉池（日处理400T） (25)5.10生物滤池（日处理400T） (26)5.11反应池（共1座分多格）（日处理400T） (27)5.12终沉池（日处理400T） (27)5.13自控消毒排水池（含消毒池）（日处理800T） (27)5.14污泥池 (28)第六章建筑、结构设计 (29)6.1 建筑设计 (29)6.2 结构设计 (29)第七章防腐设计 (31)7.1防腐设计 (31)7.1防腐情况分析 (31)7.1防腐措施 (31)第八章其他设计 (33)8.1电气设计范围 (33)8.2现有供电系统概况及设计 (33)8.3用电负荷 (33)8.4自控系统 (34)8.5给排水设计 (34)8.6消防设计 (34)8.7接地设计 (34)8.8电线缆敷设及设计 (34)第九章工程经济技术分析 (35)9.1工程电费 (35)9.2工程药剂费 (35)9.3操作人工费 (35)9.3其他费用 (36)9.4直接运行费用 (36)第十章设备清单及工程建设 (36)10.1设备清单 (36)第十一章劳动安全 (37)第十二章服务承诺 (38)12.1工程建设前期 (38)12.2工程建设期间 (38)12.3调试验收期 (38)12.4售后服务 (39)第一章工程设计简要说明1.1设计规模与处理标准根据业主提供资料，在高安投资建设的年生猪屠宰60万头项目，按正常考虑屠宰每头猪排水量以0.45吨计算，年污水排放总量约27万吨，平均日排放废水约750吨，放大设计至800吨，项目分两期建设，一期处理规模400吨，共用工程按800吨规模配置，预留二期扩建用地及一期二期并网接口。
齿轮加工行业废水处理工程分析
水 Ｃ Ｄ可降到 ４ ｍｇＬ Ｂ Ｄ可 降到 １ ｇ Ｌ Ｎ 一Ｎ可 降到 ３ ５ ｍ ／ ， Ｏ ５ ／ ，Ｏ ５ｍ ／ ， Ｈ ． ｇ Ｌ 处理 后 的水 可达到 《 河 水 系 黄
（ 西段 ） 陕 污水 综合 排放标 准》 并可 回收Байду номын сангаас再利 用。 ，
关键词 ： 齿轮 加 工 ；乳 化 ；ＭＢ 废 水 ；处 理 工 程 Ｒ；
该 公 司厂 区生 产废 水 Ｃ Ｄ达 ４ ０ ｍ ／ ， 于 高 Ｏ ０ ０ ｇＬ 对 浓度 Ｃ Ｄ废 水 ， 进行 生化 处理 前 ， Ｏ 在 首先 应 进行 预处 理， 根据 专家建 议 以及类 似 工 程 的成 功 经 验 ， 采用 两 级气浮处 理 可有 效 降 低混 合 液 的 Ｃ Ｄ浓度 （ Ｏ 生产 混 合 废水 中含有乳化 液 ， 因此 要破乳 ） 之后再 进行 进一 ， 步 的生化 处理 ， 化处 理采 用 Ａ Ｏ法 ， 氧 水解 可将 生 ／ 厌 难 降解 的大分 子 有 机物 水解 为 可 生化 的小 分 子有 机 物 以提高 废水 的可生化性 能 ， 之后 再进 行微 生 物好氧
标 排放 。 废 水 处 理 工 艺 流 程 图 见 图 １ 。
中图分类号 ：７３ Ｘ ０
文献标 识码 ： Ａ
文 章 编 号 ：６ ４９ ４ （ ０ ２ ０ －２ ９０ １ ７ －９ ４ ２ １ ） ８０ ５ －２
１ 引 言
某齿 轮加工公 司是 一家 以生 产重 型 汽车 变速 箱 、
齿轮 为主 的企 业 ， 厂在 生 产 过程 中 的磨 、 、 、 工 削 钻 铣 等工 序需要 一 定 量乳 化 液 、 削液 、 洗 剂 来对 成 型 切 清 零件 进行润 滑 、 降温 、 清洗 ， 以减 少 对 设 备 的磨 损 ， 提 高模 具 的使用 寿命 ； 产过 程 中产生 的一 定 量废 液排 生 放是 工厂 的主要污染 之一 ， 总体来 说 主要 以机 械 加 但 工为 主 ， 污染相 对 较 轻 。近年 来 ， 着 企 业 生产 规 模 随 的扩 大 ， 排污 问题 变 的越 来 越 突 出 ， 决 生 产废 水 达 解 标排放 就成 了迫在眉 睫的问题 。 由于该 公 司是齿 轮 加工 行业 ， 产污 水 的 日排 放 生 量达 １ ０／ ， ０ ｔｄ 在该 公 司 的 生产 废 水 中， 要来 源 是 冷 主 却液 、 清洗液 和 乳化 液 等 废水 ， 中含 有污 染 物 Ｃ Ｄ 其 Ｏ 达 ２８ ｍ ／ ，Ｏ ８ ５ ｇ Ｌ Ｂ Ｄ达 ２ ６ ／ ， 油 类 在 ３ ０ ｍ ／ ， ８ ｍｇＬ 石 ０ ｇ Ｌ ｐ Ｈ在 ７～８之间 ， 环境 的污 染较大 。 对
污水处理技术方案
山东XXXX有限公司300m3/d污水处理技术方案目录1.概况2.设计依据、原则及范围2.1设计依据2.2设计原则2.3设计范围3.废水处理站设计条件3.1设计规模3.2进水水质3.3处理后的水质标准4.废水处理站处理工艺方案4.1废水的水质特性4.2工艺流程的选择4.3主体工艺的确定5、废水处理工程设计5.1主要构筑物和设备5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计5.4节能设计5.5运行管理及劳动定员6.工程投资概算7、运行费用分析1.概况山东XXXX有限公司生产车间比较多，排放的污水种类比较多，污水成份比较复杂，对环境污染比较严重。
公司领导对环境保护比较重视，决定对公司排放的污水全部进行治理。
我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。
2.设计依据、原则及范围2.1设计依据2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料；2.1.2《污水综合排放标准》（GB8978－1996）；2.1.3《室外排水设计规范》（GBJ14-87，1997年版）；2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ.87-85）；2.1.5《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）；2.1.6《砌体结构设计规范》（GBJ3-88）；2.1.7《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）；2.1.8《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-92）；2.1.9《地下工程防水技术规程》（GBJ108-87）；2.1.10《低压配电设计规范》（GB50054-95）；2.1.11其它有关的设计规范和标准。
2.2设计原则2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准；2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则，采用国内外成熟的先进工艺，减少工程投资和运行费用；2.2.3本工艺具有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化；2.2.4自动化程度高、运行管理方便、操作人员少；2.2.5在保证处理效率的同时，工程设计布局合理、紧凑美观、尽量减少占地面积。
酸洗废水处理方案
-认真记录运行数据，为运行管理和环保部门提供依据。
六、结论
本方案针对酸洗废水的特性，设计了一套完善的处理系统。通过本方案的实施，可有效降低废水对环境的污染，实现废水的资源化利用。同时，注重设施设备的运行管理和操作，确保系统长期稳定运行，为企业的可持续发展奠定基础。
1.废水水质
根据企业提供的数据，酸洗废水主要来源于金属加工过程中的酸洗、碱洗、除油等工序，其主要污染物为pH值、COD、SS、酸碱度等。
2.处理目标
根据《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及地方环保部门的要求，确定以下处理目标：
（1）pH值：6-9；
（2）COD：≤100mg/L；
（3）SS：≤70mg/L；
二、设计标准与原则
1.遵守《中华人民共和国水污染防治法》及地方环保法规。
2.符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及相关行业标准。
3.采取先进、成熟、可靠的处理技术，确保系统长期稳定运行。
4.节能降耗，降低运行成本，提高资源利用率。
5.考虑企业未来发展，预留一定的扩建空间。
三、废水特性及处理目标
（2）排放口：废水经过处理，达到排放标准后，通过排放口排放至受纳水体。
五、运行维护与管理
1.建立完善的废水处理设施运行管理制度，确保设施正常运行。
2.定期检查设施设备，发现问题及时维修，确保设施设备的完好率。
3.对废水处理过程中的各项指标进行监测，及时调整处理工艺，确保废水处理效果。
4.做好运行记录，为设施运行管理和企业环保部门提供数据支持。
2.化学处理
-混凝反应池：通过添加混凝剂和助凝剂，促使悬浮物和胶体形成絮体。
重庆市江津区某工业园污水处理系统项目(一期)工程初步设计
重庆市江津区XX开发建设有限公司XX工业园B区污水处理系统项目（一期）工程污水处理厂初步设计机械工业第X设计研究院二0一0年十一月重庆市江津区XX开发建设有限公司XX工业园B区污水处理系统项目（一期）工程污水处理厂初步设计院长：总工程师：项目总师：机械工业第X设计研究院二0一0年十一月主要参加人员二、概算书X、设计图纸一、初设说明书目录工程概况 (1)1 概述 (2)1.1项目名称及业主 (2)1.2设计依据、原则和范围 (2)1.2.1 设计依据 (2)1.2.2 设计原则 (3)1.2.3 设计范围 (3)1.3采用的主要标准及规范 (4)1.4园区简介 (6)1.4.1 园区概况 (6)1.4.2 自然条件 (8)1.4.3 自然资源 (9)1.5给排水现状及规划 (10)1.5.1 给水现状及规划 (10)1.5.2 排水现状及主要问题 (10)1.5.3 排水规划 (10)1.6项目建设的必要性和意义 (12)2 工程方案论证 (14)2.1污水水量计算 (14)2.2分期建设方案及工程建设规模 (14)2.3一期工程设计进、出水水质 (16)2.3.1 设计进水水质 (16)2.3.2 设计出水水质及处理程度 (16)2.4污水处理工艺论证 (17)2.4.1 确定污水处理工艺的原则 (17)2.4.2 污水处理工艺分析 (17)2.4.3 物化处理工艺论证 (18)2.4.4 生化处理工艺论证 (19)2.4.5 消毒工艺论证 (22)2.4.6 污泥处置工艺论证 (25)2.4.7 污水、污泥处理工艺流程 (26)2.5污水处理厂厂址的确定 (28)2.5.1 选择厂址的原则 (28)2.5.2 厂址的确定 (29)2.5.3 进厂道路及尾水排放 (29)3 污水处理厂工程设计 (30)3.1工艺设计 (30)3.1.1 进水泵站、细格栅/旋流沉砂池 (30)3.1.2 隔油池/调节池 (33)3.1.3 反应/沉淀池 (35)3.1.4 CAST池 (37)3.1.5 接触消毒池 (40)3.1.6 加药池/贮泥池 (40)3.1.7 设备房 (41)3.1.8 消毒/加药房 (42)3.1.9 综合楼 (43)3.1.8 主要工艺设备清单 (43)3.2总图设计 (47)3.2.1 设计原则 (47)3.2.2 平面布置 (48)3.2.3 竖向设计 (48)3.2.4 交通运输及绿化 (48)3.2.5 总图主要技术数据 (49)3.3建筑设计 (49)3.3.1 设计依据 (49)3.3.2 设计原则 (49)3.3.3 设计目标 (50)3.3.4 建筑物一览表 (50)3.4结构设计 (50)3.4.1 设计依据 (50)3.4.2 工程地质条件 (50)3.4.3 抗震设计 (54)3.4.4 结构方案 (54)3.5电气及自控仪表设计 (55)3.5.1 电气设计 (55)3.5.2 自控及仪表设计 (62)3.6厂区配套工程设计 (64)3.6.1 给水排水 (64)3.6.2 道路设计 (64)3.6.3 通讯设计 (64)3.6.4 通风设计 (65)3.7机械设备设计及选型 (65)3.7.1 设计原则 (65)3.7.2 主要设备设计及选型 (66)3.7.3 机修 (68)3.8附属设施 (69)3.8.1 运输工具 (69)3.8.2 化验室 (69)4 环境保护设计 (70)4.1概述 (70)4.2施工期对环境影响及防治措施 (70)4.3营运期的环境影响及防治措施 (72)5 劳动安全卫生 (74)5.1主要危害因素分析 (74)5.1.1 自然危害因素分析 (74)5.1.2 生产危害因素分析 (75)5.2安全卫生防范措施 (76)6 消防设计 (80)6.1设计依据 (80)6.2防火及消防措施 (80)7 节能设计 (83)7.1能源构成 (83)7.2采取措施 (83)8 人员编制、建设进度及运行管理 (84)8.1人员编制 (84)8.2建设进度 (84)8.3运行管理 (84)9 运行成本分析 (86)9.1概述 (86)9.2编制依据 (86)9.2.1 直接材料、燃料及动力费 (86)9.2.2 直接工资及福利费 (87)10效益分析 (88)10.1环境效益 (88)10.2社会效益 (88)附：主要设备材料表 (89)一、工艺设备材料表 (89)二、电气及自控仪表 (93)X、化验设备 (94)四、机修及运输设备 (96)五、其他 (97)工程概况XX工业园B区污水处理厂用于处理园区的工业废水和生活污水，一期工程设计处理规模为1万m3/d，其中0.5万m3/d的水量经过预处理之后排入XX镇污水处理厂进行后续处理；另外0.5万m3/d的水量继续进行二级处理，并达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级B标准。
机加工废水处理方案
机加工废水处理方案随着工业化进程的不断发展，机加工废水对环境污染的影响日益突出。
为了保护环境、降低污染物排放，制定适当的机加工废水处理方案至关重要。
本文将介绍一种可行的机加工废水处理方案，以期能为相关企业提供参考。
一、废水预处理阶段废水预处理阶段旨在通过简单的物理和化学处理过程去除废水中的悬浮物、油脂和重金属等大量污染物。
具体的处理步骤如下：1. 沉淀池处理：将废水引入沉淀池，在其中进行静置沉淀，通过重力作用将废水中的悬浮物和部分污染物沉淀到底部。
随后，将上层清水缓慢排出，以减少底泥带出的水量。
2. 调节pH值：通过加入酸碱等调节剂，控制废水的pH值，使其达到适宜的处理条件。
这有助于去除污水中的重金属离子等。
3. 油水分离：采用油水分离器，将废水中的油脂和溶解在其中的污染物分离开，以实现油水分离。
二、生物处理阶段废水经过预处理后，仍然含有一定浓度的有机物和氮、磷等营养物质。
因此，需要进行生物处理来进一步降解这些有机物和氮、磷等，以减少对水体的污染。
具体的处理步骤如下：1. 曝气池处理：将预处理后的废水引入曝气池，通过曝气装置提供的氧气，促进废水中的微生物生长和代谢，从而降解有机物。
2. 二沉池处理：从曝气池出水后，将水引入二沉池。
在二沉池中，较大颗粒物沉降到底部，经过混凝沉淀后，形成污泥。
清水则从上部缓缓排出。
3. 活性炭吸附：为了去除废水中的难降解有机物和其他有害物质，可以通过活性炭吸附的方式进行深度处理。
将废水通过活性炭过滤，有机物被吸附在活性炭表面，从而达到净化的效果。
三、深度处理阶段为了彻底去除废水中残留的有毒有害物质，提高废水处理效果，可以考虑采用深度处理工艺。
具体的处理步骤如下：1. 膜过滤：通过膜分离技术，将废水中的微小颗粒物、胶体物质和溶解性有机物分离出来。
可以选用超滤、纳滤和反渗透等膜分离技术进行处理。
2. 高级氧化：采用高级氧化技术，例如臭氧氧化、UV/H2O2氧化等，对残留的有机物和毒性物质进行进一步降解和氧化。
机加工乳化油废水处理实验研究与工艺设计
（． １武汉工业学 院化学与 环境 工程学院 武汉 ４ ０２ ； ． ３０３ ２ 武汉清澄环保科 技工程有限公司 武汉 ４０ ８） ３０ １
摘
要
对机加工乳化液废水进行了破乳剂筛选及絮凝条件实验。实验结果表明， 最佳破乳剂为浓硫酸， 投加量为 Ｏ５ 体 ．％（
积分数） 时即可将含汕量从 ８ ７ ｇ Ｌ ０ｍ ／ 降至 ３ ｅ Ｌ ６ ０． 以下 ； 呈弱碱性，Ａ ｅ ｐ Ｈ Ｐ Ｍ投加量为５ Ｌ ０ ＃ 时絮凝效果最好 ，Ｏ ｎ Ｃ Ｄ最低可降至
ｌｅ ｉ ．Ａｃ ｏｄ ｎ ｏ ｔｅ ｅ ｐ ｒ ｎ ａ ｅ ｕ ｔ ａ ｄ ｓｔ ａｉｎ ｉ ｅ ｅ ｔｒ ｒ ｅ ，ｔｅ ｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ” ｃｄｆｃ ｔ ｎ ｄ ｍｕ ｓ ｃ ｔ ｎ— ｎ ｕ ｒｌ ａｉｎ— ｎ ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｘ ｅ ｉ ｔ ｌｒｓ ｌ ｎ ｉ ｔ ｎ ｔ ｎｅ ｐ ｉ ｓ ｈ ｒ ｃ ｓ ｈ ｍｅ ｓ ｕ ｏ ｈ ｓ ｆ ａ ｉ ｉ ａｉ ｅ ｌ ｆａ ｉ ｉ ｏ ｉ ｉ ｏ ｅｔ ｉｔ ａｚ ｏ ｌ ｃ ｌｔ ”ｉ ｒｓ ｎ ｅ ｈ ｎ ｌｅ ｅ ｔｃ ｎ ｂ ｄ ｒ ｔ ｄ ｓ ｔ ｇ ｄ ｉ ｔ ｌ ａ ｒ ｉａ ｅ ｓ ｓ ｆ ｃ ｕａｉ ｎ ｓｐ ｅ ｅ ｔｄ．Ｔ ｅ ｆ ａ ｆ ｕ ｎ ａ ｉ ｃ ｌ ｉｃｍｒｅ ｎ ｏＵ ｂ ｎ ｄ ａ ｎ ｇ ｙ ｔ ｍｓ ｏ ｏ ｉ ｌ ｅ ｅ ｙ ｅ ． Ｋｅ ｏ ｄ ｅ ｌ ｆｅ ａ ｔ ｗ ｔ ｒ ａ ｉ ｉ ｃ ｔ ｎ ｆ ｃ ｕａｉ ｎ ｐ ｙ Ｗ ｒ ｓ ｍｕ ｓ ｄ ｗ ｓ ａ ｅ ｃ ｄｆ ａｉ ｌ ｃ ｌ ｏ Ｈ ｉ ｉ ｅ ｉ ｏ ｏ ｔ
生 产厂 商提供 ， 配制成 ０５ 质量分数 ） ．％（ 。 （ ） ａ Ｈ： ４ Ｎ ０ 分析 纯 ， 配制成 ４ｍ ｌＬＮ Ｏ ｏ ａ Ｈ溶液 。 ／
切削液污水处理方案
切削液污水处理方案第1篇切削液污水处理方案一、背景与目标随着我国工业的快速发展，机械加工行业在国民经济的地位日益重要。
然而，在机械加工过程中产生的切削液废水，含有多种有害物质，若不经过处理直接排放，将对环境造成严重污染。
为响应国家环保政策，推动企业绿色发展，制定一套合法合规的切削液污水处理方案至关重要。
本方案旨在对切削液废水进行有效处理，确保处理后的水质达到国家相关排放标准，实现以下目标：1. 降低切削液废水的污染物浓度，减少对环境的影响。
2. 提高水资源利用率，实现废水的循环使用。
3. 合法合规，确保企业正常生产经营。
二、处理工艺根据切削液废水的特点，结合国内外先进的污水处理技术，本方案采用以下处理工艺：1. 预处理：采用物理方法，去除废水中的悬浮物、浮油等污染物，降低后续处理难度。
- 利用隔油池去除浮油；- 采用沉淀池去除悬浮物。
2. 化学处理：通过化学反应，将废水中的有害物质转化为无害物质，降低污染物浓度。
- 加入絮凝剂，使废水中的微小悬浮物聚集成絮状物，便于后续过滤；- 加入氧化剂，破坏切削液中的有害成分，降低COD、BOD等指标。
3. 生物处理：利用微生物的代谢作用，进一步降解有机污染物，提高水质。
- 采用好氧生物处理技术，如活性污泥法或生物膜法；- 根据水质情况，可适当增加厌氧处理环节。
4. 深度处理：对生物处理后的废水进行深度处理，以满足排放标准。
- 采用砂滤池、活性炭吸附等方法，去除废水中的残余悬浮物和有机物；- 选用反渗透、电渗析等膜处理技术，实现废水的回用。
三、设计参数1. 预处理：- 隔油池：设计有效停留时间为0.5-1小时；- 沉淀池：设计表面负荷为1-2立方米/平方米·小时。
2. 化学处理：- 絮凝剂：根据水质情况选择合适的絮凝剂，如聚合硫酸铁、聚合氯化铝等；- 氧化剂：选用过氧化氢、臭氧等氧化剂。
3. 生物处理：- 好氧处理：设计污泥浓度为2-4克/升，污泥龄为5-15天；- 厌氧处理：根据水质情况，适当延长水力停留时间。
机械加工含油废水治理的优化设计
２ 方案选 择优 化 在 确 定污 水处 理 方案 时 ， 们 对几 种工 艺 进 行 我 反 复的研 究对 比 ， 虑 到废 水 中污 染 物 主要 是 矿 物 考
节． 控制 ｐ Ｈ值 ６５ ． ． ～９０ 技 改前后 工艺 参数见 表 ｌ 。
表 １ 技改前后工艺参数对 比 项 目 技改前 按改后
３ 工艺 流 程及说 明 ３１ 工艺 流程 ． 工艺 流程示 意详 见图 １
乳 油 水 沉 池一 ｌ合 理 排向 台 水 站 匣 堂 一ｌ盒 盟 一达 排 化 废 一 淀 综 处 机一 综 废 处理 ・ 塑 竖 标 放
参考 文献 ：
［ １ 张 自杰 ， 马忠 汉 ． 文 责， 廖 等 排水 工程 ［１ 北京 ： ３］ ， 中
国建 筑 工 业 出版 社 ． ８ ４ １ ７７ ． ９
污泥浓度 （ＩＳ ） 测值范围 ６０～３１ ３９ ５ １ ＇ ３ Ｓ Ｌ ９ ００ ６０ ００ ｍ／ ｇＬ 平均值 １５ ７５ ４５ ６０
维普资讯
河南化 工
２￣ １２年 １
第５ 期
机械 加工 含 油 废水 治 理 的优 化 设计
殷守伟。 吴 ， 喊 侯 素萍 ，
却州市 卤轮『 ． 河南 郑州 ４０ ０ ２河南省环境保护公 邶州分公 司 ， ５０７： 河南 邶州 ４（０ ） ５ ７ １ ￣
维普资讯 河南化工Leabharlann ２０ ０２年第５ 期
缺， 在设计 中增 加 了深 度处 理装置 ， 部分处 理水 回 使 用 于厂 区绿 化 、 间地面道路 冲洗 等 ， 车 节约一 定量 的 新鲜 水 。对 收集 的废 油进 行 浓 缩 脱水 处 理 ， 回收 利 用 降低 了污 水处 理的成本 。
摘
要： 机械加 工厂含油废水赴理过 程 中， 通过对常 用的工 艺过程进 行适 当的改进 ， 以有 效地 回收 油类 ， 可 实现撑
金仑机加工工业污水处理方案
重庆金仑工业股份有限公司迁建技改项目污水治理工程技术标一、工艺设计方案目录第一章概述1.1 项目概述1.2 项目简介1.3 污水处理站修建必要性和意义第二章设计依据和指导思想2.1设计依据2.2 技术规范2.3 主要设计原则2.4 设计要求2.5 设计内容第三章处理水量及水质3.1电镀生产工艺简介3.2处理规模3.3 生产废水回用3.4 废水进水水质3.5设计目标及排放要求第四章处理工艺设计4.1废水处理工艺设计4.2污泥处理工艺选择4.3废水及污泥处理工艺流程图4.4处理工艺流程说明4.5处理工艺特点分析4.6主体构筑物工艺设计第五章处理站平面、高程布置5.1平面布置5.2高程布置第六章主要建构筑物一览表6.1生产废水处理站主要建构筑物6.2生活污水处理系统主要建构筑物第七章设备及管道辅材选型7.1设备及材料选型原则7.2设备选型标准及规范7.3主要设备一览表7.4管道材质及防腐选择7.5其他辅材选择第八章建筑结构设计8.1建筑设计8.2结构设计第九章电气及自控系统设计9.1 供电及电气设计9.2 自控系统设计第十章供水及消防10.1供水排水10.2消防第十一章劳动安全与运行管理11.1劳动安全11.2运行管理人员编制第十二章运行成本分析12.1电耗费用12.2 人工费12.3 药剂费12.4设备维修费12.5 运行费用合计第十三章服务承诺第一章概述1.1 项目概述项目名称：重庆金仑工业股份有限公司迁建技改项目污水治理工程建设单位：重庆金仑工业股份有限公司建设地点：重庆市璧山县壁城工业园区1.2 项目简介重庆金仑工业股份有限公司（以下简称公司）是一家资产管理公司，于1998年由重庆金仑消声器厂改制而成立。
公司总部设在重庆市沙坪坝区新桥，旗下有4个内资子公司和两个中日合资公司。
内资公司分别位于重庆市沙坪坝区、南岸区，现有固定资产11,612万元，拥有员工1500人，拥有各种焊接、冲压、锻造、金切、电镀设备700台套，年销售收入2.8亿元左右；合资公司位于重庆市沙坪坝区和武汉市东湖开发区。
机械加工废水处理工艺流程
机械加工废水处理工艺流程引言随着工业的发展，机械加工行业的废水排放问题日益凸显。
机械加工废水含有大量的悬浮物、重金属离子、有机物和油脂等污染物，对环境造成严重影响。
因此，开发一种有效的机械加工废水处理工艺流程，减少对环境的污染，成为当务之急。
1. 废水预处理在机械加工废水处理工艺流程中，废水预处理是非常重要的一步。
废水预处理旨在去除废水中的大颗粒物质、悬浮物和油脂等污染物，以减少后续处理工艺的负担。
废水预处理主要包括以下几个步骤：• 1.1 捞渣首先，废水中的大颗粒物质和悬浮物可通过捞渣方式进行预处理。
操作人员使用网格或者筛网的方式将废水中的固体颗粒物和悬浮物截留下来。
• 1.2 沉淀槽沉淀槽是废水预处理的重要装置，通过静置的方式使废水中的固体颗粒物和悬浮物在槽内沉淀下来。
沉淀槽的设计应考虑到废水的流动速度和水力停留时间，以确保效果。
• 1.3 滤料过滤滤料过滤是通过滤料的特性来去除废水中的杂质和悬浮物。
在滤料过滤过程中，废水通过滤料床，杂质和悬浮物被截留下来，而较清洁的水通过滤料床后流出。
2. 生化处理在废水预处理之后，机械加工废水中的有机物和其他难降解的污染物仍然存在。
为了进一步减少废水中的污染物含量，需要进行生化处理。
• 2.1 好氧生化池好氧生化池是机械加工废水生化处理的重要环节之一。
在好氧生化池中，通过添加适量的微生物和供氧，使有机物被微生物降解为无机物。
同时，好氧生化池中也可以通过曝气的方式增加废水中的溶氧量，促进微生物的生长和活动。
• 2.2 厌氧生化池厌氧生化池是机械加工废水处理工艺流程中的另一个重要环节。
在厌氧生化池中，通过加入一定量的厌氧微生物，利用厌氧条件下微生物的生长和代谢活动，对废水中的有机物进行降解。
3. 深度处理在进行预处理和生化处理后，机械加工废水中的污染物含量已大幅降低，但仍需进行深度处理。
• 3.1 活性炭吸附活性炭是一种具有良好吸附性能的材料，在机械加工废水处理中常常被用于吸附有机物和重金属离子。
中航工业成都发动机有限公司废水处理废水处理系统设计
成都爱斯特环境工程有限责任公司中航工业成都发动机有限公司废水处理废水处理系统二〇一四年十一月目录1 总论 (1)1.1项目背景 (1)1.2企业概况 (1)2 设计依据和指导思想 (3)2.1设计依据 (3)2.2设计指导思想 (3)2.3设计范围 (3)3 工程设计参数 (3)3.1废水水量及水质 (5)3.2废水处理要求 (5)4 废水处理工艺流程......................................................................................................... 错误！未定义书签。
4.1废水水质水量分析.................................................................................................. 错误！未定义书签。
4.2废水处理工艺设计 (6)4.3废水处理工艺流程说明 (8)4.3.1 格栅 (8)4.3.2隔油初沉池 (8)4.3.3 调节池 (8)4.3.4 气浮池 (8)4.3.5 缺氧池 .............................................................................................................. 错误！未定义书签。
4.3.6 生物接触氧化 (8)4.3.7沉淀池 (9)4.3.8 膜滤池 (9)4.3.9 清水池 .............................................................................................................. 错误！未定义书签。
4.3.10污泥浓缩池 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。
机械加工生产废水处理零排放研究 (2)
机械加工生产废水处理零排放研究
机械加工过程中产生的废水主要来源于切削液、冷却液和润滑油等。
这些废水中含有
大量的悬浮物、油脂、重金属和有机物等，对环境造成污染。
因此，实现机械加工生
产废水的零排放是目前研究的焦点之一。
要实现机械加工生产废水的零排放，可以采取以下技术措施：
1. 切削液的再利用：通过采用合适的过滤、分离和净化技术，对废水中的切削液进行
处理，使其可以再次用于机械加工过程中。
这种方法可以大大减少切削液的消耗和废
水的排放量。
2. 冷却液的回收和处理：对冷却液进行回收和处理，可以降低其在机械加工过程中的
消耗量和废水排放量。
常见的处理方法包括过滤、离心分离、生物降解等。
3. 润滑油的回收和再利用：通过采用适当的分离、净化和再生技术，对废水中的润滑
油进行处理，使其可以再次用于机械加工过程中。
这种方法可以降低润滑油的消耗和
废水的排放量。
4. 废水的处理和净化：对机械加工生产废水进行综合处理和净化，可以采用物理、化
学和生物等方法。
常见的处理技术包括沉淀、过滤、吸附、生物处理等，以达到将废
水中的污染物去除或降低到国家排放标准以下的要求。
5. 智能监控和管理：建立废水的实时监测系统，通过对废水的流量、浓度和质量等参
数进行实时监测和分析，对废水处理过程进行智能化管理和控制。
这可以提高废水处
理的效率和准确性，减少排放的风险。
综上所述，实现机械加工生产废水的零排放是一个综合性的工程，需要采用多种技术
手段综合应用。
随着科学技术的不断发展，机械加工废水的零排放将会逐渐成为可能。
机械零部件加工项目涉及酸洗工艺环评报告表
年生产800吨机械零部件建设项目环境影响报告表建设单位（盖章）：******有限公司环境影响评价机构：**省*******编制日期：2015年7月1日目录一、建设项目基本情况 (01)二、建设项目所在地自然环境及社会环境简况 (06)三、环境质量状况 (13)四、评价适用标准 (16)五、建设项目工程分析 (20)六、项目主要污染物产生及预计排放情况 (34)七、环境影响分析 (35)八、建设项目拟采用的防治措施及预期治理效果 (53)九、结论与建议 (54)附图：附图1 建设项目地理位置图附图2 项目周边环境示意图附图3 项目厂区总平面布置图附图4 项目所在地土地利用规划图附图5 项目所在地生态环境功能区规划示意图附件：附件1 发改委备案通知书附件2 土地使用权出让合同附件3 电泳委外加工合同附件4 新建项目排水意见书附件5 生产建设项目水土保持登记表附件6 **区环境保护局总量平衡方案的审查意见附件7 **市排污权储备中心总量指标确认函附件8 主要污染物排污权交易受让合同附表：附表1 建设项目环境保护审批登记表一、建设项目基本情况项目名称年生产800吨机械零部件建设项目建设单位******有限公司法人代表*** 联系人***通讯地址***********联系电话*******传真- 邮政编码318020建设地点及地理坐标**区**街道**村碧倾路东侧地块（N：**°**'56.77"；E：**°**'31.96"）占地面积4559平方米建设性质新建●改扩建技改项目设立依据**市**区发展和改革局***备【2015】19号行业类别及代码C3484 机械零部件加工项目投资（万元）1500其中：环保投资（万元）50环保投资占总投资比例3.33%评价经费（万元）-工程内容及规模一、项目背景、概况根据市场需要，******有限公司拟投资1500万元于**区**街道**村碧倾路东侧地块实施年生产800吨机械零部件建设项目。
污水处理技术方案
山东 XXXX 有限公司300m3/d污水处理技术方案目录1.概况2.设计依据、原则及范围2.1设计依据2.2设计原则2.3设计范围3.废水处理站设计条件3.1设计规模3.2进水水质3.3处理后的水质标准4.废水处理站处理工艺方案4.1废水的水质特性4.2工艺流程的选择4.3主体工艺的确定5、废水处理工程设计5.1主要构筑物和设备5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计5.4节能设计5.5运行管理及劳动定员6.工程投资概算7、运行费用分析1.概况山东XXXX有限公司生产车间比较多，排放的污水种类比较多，污水成份比较复杂，对环境污染比较严重。
公司领导对环境保护比较重视，决定对公司排放的污水全部进行治理。
我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。
2.设计依据、原则及范围2.1设计依据2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料；2.1.2《污水综合排放标准》(GB8978 —1996)；2.1.3《室外排水设计规范》(GBJ14-87, 1997年版)；2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》(GBJ.87-85)；2.1.5《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)；2.1.6《砌体结构设计规范》(GBJ3-88)；2.1.7《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89)；2.1.8《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-92)；2.1.9《地下工程防水技术规程》(GBJ108-87)；2.1.10《低压配电设计规范》(GB50054-95)；2.1.11其它有关的设计规范和标准。
2.2设计原则2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准；2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则，采用国内外成熟的先进工艺，减少工程投资和运行费用；2.2.3本工艺具有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化；2.2.4自动化程度高、运行管理方便、操作人员少；2.2.5在保证处理效率的同时，工程设计布局合理、紧凑美观、尽量减少占地面积。
机械加工切削液废水处理技术方案
机械加工切削液废水处理技术方案
随着机械加工行业的不断发展，机械加工切削液废水的排放量也在不断增加，给环境带来了严重的污染问题。
为了解决这一问题，我们提出了一种机械加工切削液废水处理技术方案。
该方案包括以下几个步骤：
1. 初步处理。
首先对废水进行初步处理，采用物理处理方法去除废水中的大颗粒物。
2. 生化处理。
利用生物处理技术，将废水中的有机物质转化为无机物质，从而达到去除污染物的目的。
3. 滤料过滤。
将生化处理后的水经过滤料过滤，去除残留的悬浮颗粒物和微生物，达到净化水质的目的。
4. 活性炭吸附。
利用活性炭的吸附能力，去除废水中的有机物质和色度，达到进一步净化水质的目的。
5. 紫外线消毒。
最后，对经过处理后的水进行紫外线消毒，确保水质符合国家相关标准，达到排放要求。
该技术方案具有处理效率高、操作简便、成本低等优点，能够有效地解决机械加工切削液废水的处理问题。
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机械加工废水处理工程设计机械加工废水处理工程设计一、基础资料某拖拉机内燃机有限公司主要生产拖拉机和内燃机二大部分产品，公司内生产拖拉机和内燃机二块在地理位置和生产车间布局方面都相对独立。
由于生产过程中需要润滑，清洁和冲洗等过程，会排出相应的生产废水；同时全厂职工在生产活动中排出相应的生活污水（浴室、食堂、厕所），因此，整个公司的废水有生产废水和生活污水二部分组成。
拖制部废水水质：CODcr=78～216 mg/l，BOD5=18.8～83.0 mg/l ，SS=67～189 mg/lNH3-N=5.05～10.1 mg/l ，动植物油＝1.6～7.8 mg/l，pH值=6.46～9.33内制部废水水质: CODcr=211～1230 mg/l, BOD5=74.5～2.7 mg/l , SS=103～276 mg/lNH3-N=3.43～9.91 mg/l ,动植物油＝24.7～95.5 mg/l,pH值=6.91～7.69以上数据表明，拖内公司的废水水质波动大，设计进水水质：拖制部废水水质：CODcr=130 mg/l；BOD5=44 mg/l ；SS=115 mg/l；NH3-N=7 mg/l ；动植物油=3 mg/l。
内制部废水水质：CODcr=746 mg/l；BOD5=164 mg/l ；SS=167 mg/l；NH3-N=6.7 mg/l ；动植物油=49.6 mg/l根据上述实测数据以及二大块的排水量，加权平均后得：：CODcr=318 mg/l BOD5=81 mg/l ；SS=131 mg/l；NH3-N=6.9 mg/l ；动植物油=17.2 mg/l。
通过对污废水分流及对冲洗水的控制，预测今后废水的浓度会有所提高，用水量有所降低，因确定以下参数作为新建污水站的设计值。
CODcr=350 mg/l；BOD5=90 mg/l ；SS=150 mg/l；NH3-N=7 mg/l ；动植物油=50 mg/l。
处理后出水水质：采用《污水综合排放标准》(DB31/199-1997) 中第二类指标值。
即CODcr≤100mg/l ；BOD5≤30mg/l ；SS*≤ 70 mg/l；NH3-N≤15 mg/l ；动植物油≤15 mg/l(SS* 采用第一类指标值)。
设计水量：拖内公司现有的二个排放口都无计量设备，废水量只能按常规从公司的用水量来预测。
公司目前的用水量如表9－6。
表9－6 机械加工公司用水量分析部门用途日平均用水量日最高用水量时最高用水量拖制部浴室120 m3/d 140 m3/d 28 m3/h食堂115/235m3/d125/265 m3/d 25/53m3/h生产2900 m3/d 3100 m3/d 200 m3/h小计3135/3255m3/d3365/3505m3/d 253/281m3/h内制部浴室190 m3/d 250 m3/d 50 m3/h食堂25/215m3/d35/285 m3/d 5/55m3/h生产800 m3/d 1000 m3/d 80 m3/h小计1015/1205m3/d1285/1535m3/d135/185m3/h用水量合计4150/4460m3/d4650/5040m3/d388/466m3/h排水量* 合计3320/3568m3/d3720/4032m3/d310/373m3/h*排水量按用水量0.8计废水站按最大日污水量4032 m3/d进行设计,时变化系数Kh＝2.2。
二、设计原则和工艺流程的确定1 工艺选择各处理方法需根据水质情况、用地许可、出水指标、运行管理、排放水体的距离等综合因素考虑来选择一种或几种组合。
本污水处理站处置的对象为生活污水和生产污水混合的污水，污水特征为含油、可生化性能较差。
为充分发挥污水处理的投资效益，力使处理工艺合理、经济而有效，对拖内公司的水样进行了小试，小试结果如表9－7。
表9－7 机械加工废水混凝处理实验效果混凝剂加注量助凝剂加注量原水均值CODcr出水平均CODcrpH值内制1‰0.1‰590 80 7-7.2 部拖制1‰0.1‰120 50 7-7.2 部根据试验结果确定以下工艺。
2 工艺流程食堂（隔油）生活废水1＃调节池接触氧化（Q=3032m3/d）淋浴与厕所其他生产废水混凝反应气浮计量排放乳化废水预处理装置2＃调节池（Q=1000m3/d）油漆废水图9－6 机械加工废水处理工艺流程此工艺流程是针对进入1＃调节池内的废水，其可生化好的特点采用生物法加以处理，降低运行成本；气浮作为其固液分离的手段可达到节约占地面积的目的。
进入2＃调节池内的废水可生化差采用生物法难以奏效，采用物化法加以处理，去除CODcr及油比较可靠，而且二股水混合后，达标有保证。
3 总平面布置原则废水处理站较为理想的位置是进出管道比较顺畅，离排放水体或管道近，处于生活办公场所的下风向。
根据介绍公司内可供废水站使用的位置在内制部的技校工场，占地面积约为408m2。
因此，本废水站需根据现有场地进行布置。
由于面积有限，废水处理站为二层布置，下层为混凝土水池，有1＃调节池、2＃调节池、接触氧化池、污泥池和螺杆泵房；上层为房屋结构放置设备，有成套气浮池、鼓风机房、控制室、脱水机、自动细格栅。
4 高程布置原则高程布置原则：希望废水经一次提升后藉重力流经各处理构筑物，并尽量减少提升高度，节约能耗，处理后排入附近水体或管道。
污水站的室内地面标高要基本保证不受雨水侵害，在满足处理构筑物容量的要求下尽量减小水池深度。
通过高架方式输送进入废水站的废水先进入2＃调节池，这股废水SS及粗大垃圾较少，调节池内设人工格栅和自动细格栅各一个，最高液位标高为－0.50m。
池内废水由泵提升进入混凝反应池，反应池液位标高为2.10m；最后进气浮池，气浮池液位标高为1.80m。
通过地下埋管方式输送进入废水站的废水有二股，内制部的可采用重力流直接进入1＃调节池。
内制部排水最远点距废水处理站约250m，管道按3‰坡度设计，进入污水站的管低标高为-1.75m，因此1＃调节池的液位设计值为-1.45m。
拖制部的一股废水在进入废水处理站前需穿越厂区外的道路，在穿越前为减小管道埋深，提高1＃调节池的液位设计值，需设置一座提升井，井内配置二套潜水泵及液位控制系统。
二股废水进入1＃调节池后，由泵提升进入接触氧化池，接触氧化池的设计液位为-0.5m。
为保持较稳定的处理效果，在进接触氧化池前设置流量分配槽，将超过处理量的废水溢流回1＃调节池。
接触氧化池内的废水反应后，进入2＃调节池，利用2＃调节池内的提升泵进入混凝反应池，池前也设置流量分配槽，将超过处理量的废水溢流回2＃调节池,最后进气浮池，在气浮池完成固液分离后计量排出。
三、全工艺过程设计与计算1 拖制部提升井设计提升井有效容积：29m3 ；水泵数：2台(一用一备)；单泵流量：88m3/h；单泵扬程：6m；单泵功率：4.0kw。
2 1＃调节池设计池数1 只；有效容积308m3 ；配置自动细格栅：1台，单机功率：0.4 kw；配置手动细格栅：1台；配置提升水泵：3台(二用一备)。
单泵流量：70m3/h；单泵扬程：6m；单泵功率：3.0kw；配预曝气管。
3 接触氧化池设计池数：1 只；有效容积：632m3，填料充填率：30％，计有190 m3 ；填料型号：SNP 球形填料；配膜式曝气管：180根。
4 混凝反应池(钢制)设计池数2 格；每格HRT ：7min；配置PH 在线仪表：1 套；配置酸碱加注泵：2 台，单机功率：0.75 kw；配置混凝剂加注泵：2 台；单机功率：0.75 kw。
配置浆式搅拌器：2 台；单机功率：1.5 kw。
5 污泥池设计日污泥产量：650 kg；污泥含水率：97％；HRT: 2天。
配置污泥螺杆泵台数：2台；污泥泵流量：5.65m3/h；压力：0.6Mpa，功率为 4kw。
6 气浮池(钢制)设计气浮池数：1套；单套处理能力：200 m3/h；平面尺寸：15×2.5 (m)单套功率：5.435kw；7 污泥脱水机设计自动污泥脱水机数：1台；处理能力：120 kgSS/h。
过滤面积：20m2 单机功率：7.5kw；每天工作时间：5.5h，平面尺寸：6.1×1.4(m)。
8 2＃调节池设计池数1 只；有效容积： 102m3，配置自动细格栅： 1台；单机功率：0.4 kw配置手动细格栅1台；配置提升水泵3台(二用一备)。
单泵流量：84m3/h；单泵扬程为 7.7m单泵功率为5.5kw；配预曝气管。
9 电磁流量计数量1只；管径DN200。
10 鼓风机房设计数量： 2台（供氧化池）；单机供气量：7.10m3/min；风压：39.2kPa，单机功率：11kw 转速n=770rpm）；数量：1台（用于预曝气）；单机供气量：4.46m3/min；风压为34.3kPa；单机功率为7.5kw 转速n=920rpm）。
11 其它根据需要在1＃、2＃调节池、污泥池进行预曝气。
预曝气单独由一台小鼓风机供气。
废水处理站内设置送排风系统，换风次数8次/h。
12 废水处理站装机容量计算表9－8 机械加工废水处理装机容量计算序号设备名称台数装机容量2 2×4.0kW1 提升井潜水泵2 1＃调节池潜3 3×3.0kW水泵3 1＃调节池自1 1×0.4kW动格栅4 混凝反应池4 4×0.75kW加注泵5 混凝反应池2 2×1.5kW搅拌器6 螺杆泵 2 2×4.0kW7 气浮池 1 1×5.435kW8 污泥脱水机 1 1×7.5kW3 3×5.5kW9 2＃调节池潜水泵1 1×0.4kW10 2＃调节池自动格栅11 鼓风机 2 2×11.0kW12 鼓风机 1 1×7.5kW13 轴流通风机 1 1×1.1kW14 总计26 91.745kW四、平面布置图图9－7 机械加工废水处理站平面布置五、投资和运行费用估算1，投资表9－9 机械加工废水处理站扩建工程投资汇总序号项目规格单位数量价格（万元）备注1 调节池 3.0×2.5×1.5m m3 12 1.0新建，改造 A3钢2 中间调节池3.0×2.5×3.2m m3 24 2.0新建，A3钢3 生化池1 φ2000×4200m3 10 0.6填料支架等改造4 生化池2 2.0×2.5×3.2m m3 14 1.0加高及改造5 沉淀池φ1700×4200座1 1.8新建，A3钢6 污泥池 2.0×2.5×3.2m m3 12新建，钢筋混凝土7 溶气水泵2GC-5.2台1 0.3新增8 进水泵IS50-32-200台2 0.4新增9 生化进水泵ISG20-110 台 1 0.2 新增 10污泥泵 台 1 0.3 新增 11鼓风机 TSB-50 台 2 2.2 新增 12 污泥脱水机台 1 1.5新增 13 管道及配件2.5 新增及改造 14 电气控制 套 1 0.7 新增 15 平台0.5 改造16 防腐 0.617 小计 15.6 18 改造系数 8％1.2519 调试 4％ 0.62 20 运输及安装 10％ 1.5621 管理费 10％ 1.5622 税收 5.65%0.88 23 总计 21.472， 运行费用废水处理系统运行费用包括电费，药剂费，人工费等。