机械工业生产废水处理工艺设计
工业废水处理工艺
工业废水处理工艺近年来,不断有新的方法和技术用于处理工业废水,但各有利弊。
单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物,COD值偏高,不能完全达到排放标准。
吸附法虽能较好地除去COD, 但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。
催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物,但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。
本文介绍一些典型的工业废水处理工艺。
一、工业废水处理超导磁分离工艺超导磁分离法与传统的化学法、生物法以及普通电磁体磁分离不同,不仅具有投资小、占地少、处理周期短、处理效果好等优点,还可达到普通电磁体3倍以上的磁场强度,从而提高磁分离能力,是未来极具潜在应用价值的技术。
一项超导磁体应用技术研究表明,采用超导高梯度磁分离技术可用于造纸、化工、医药工业废水的净化分离。
与传统的超导磁分离技术只能分离矿物、煤、高岭土中磁性杂质不同,该技术通过预先加入改性的磁种子颗粒材料,从而分离工业废水中无磁性的有机、无机污染物,实现工业污水的达标排放。
工业废水如不达标排放,危害颇多。
然而,目前使用的化学法和生物化学法存在投资大、运行成本高、反应时间长、占地面积大、效率低、能耗高等诸多问题。
对于小型排污企业废水处理,这些问题则愈加突出,厂家若因建立污水处理设施投资过高,大多可能采取直排或偷排,给环境造成了更大危害。
因此,开展新型、高效、低成本工业废水处理技术的研究显得重要而迫切。
———技术解析———铁磁颗粒与污染物絮接工业废水中一般皆为有机、无机污染物,由于这些污染物本身没有磁性,靠磁场产生的磁吸引力无法分离。
研究人员设计并研制出制冷机直接冷却的超导磁体,磁场可达3.92T。
利用该超导磁体对造纸厂废水进行了磁分离处理。
实验采用预先在废水中加入经过表面等离子有机聚合改性的铁磁性颗粒并与污水中非磁性有害物质絮接,通过强磁场实现水中污染物的分离。
实验结果表明,经磁分离处理的废水其COD值由起始的1780mg/L降到147mg/L,净化效果良好。
工厂污水处理工艺流程
工厂污水处理工艺流程
《工厂污水处理工艺流程》
工厂污水处理工艺流程是指将生产过程中产生的污水进行处理,以达到排放标准,保护水环境的工艺流程。
通常包括预处理、初级处理、中级处理和后处理等步骤。
首先是预处理阶段,这一阶段的主要目的是去除污水中的大颗粒物和沉淀杂质。
通常包括格栅过滤和沉砂池,通过物理方法将污水中的大颗粒物和沉淀物去除,减少对后续处理设备的影响。
接下来是初级处理阶段,主要是通过物理和化学方法去除悬浮物和大颗粒污染物。
其中包括沉淀池、气浮池等设备,通过混凝、絮凝、沉淀等工艺将污水中的悬浮物去除。
然后是中级处理阶段,主要是通过生物方法去除污水中的有机物。
包括好氧处理和厌氧处理两种方式,通过植物、微生物等生物活性污泥去除有机物,减少污水中的污染物浓度。
最后是后处理阶段,主要是对处理后的污水进行消毒和除臭处理,确保最终排放的污水符合环保标准。
包括氯气消毒、紫外线消毒等方法,去除残留的病原体和异味物质。
工厂污水处理工艺流程中需要考虑的因素很多,包括污水特性、处理设备选择、运行成本等。
合理设计和运行工艺流程,能有
效降低污水处理成本,减少对水环境的污染,实现污水零排放的目标。
工厂污水处理厂工艺流程
工厂污水处理厂工艺流程
《工厂污水处理厂工艺流程》
工厂污水处理厂是为了净化工业废水而建立的设施。
它的工艺流程通常包括预处理、主处理和后处理三个部分。
首先是预处理阶段,主要是为了去除废水中的固体颗粒、悬浮物和油脂等。
常见的预处理设备包括格栅、沉砂池和调节池等。
格栅用来拦截大的固体颗粒,沉砂池则能沉淀重力大的颗粒物,而调节池则能让废水在时间上得到平衡,使其流速和水质达到稳定。
接下来是主处理阶段,这是最关键的部分,主要是通过生物处理方法来去除废水中的有机物和氮、磷等污染物。
生物处理系统一般包括好氧处理和厌氧处理两种过程。
在好氧处理中,通入空气或氧气,利用微生物氧化分解有机物质。
而在厌氧处理中,通过微生物的缺氧氧化作用,将污水中的氮和磷去除。
此外,还可以利用活性炭吸附、曝气和沉淀等方法来提高废水的处理效果。
最后是后处理阶段,这一阶段主要是为了进一步提高水质,达到排放标准。
通常采用的技术包括深度过滤、紫外消毒和氯气消毒等。
这些手段可以有效去除残余的微生物和有害物质,保证处理后的废水质量符合相应的排放标准。
总的来说,工厂污水处理厂工艺流程是一个复杂而综合的系统工程,需要采用多种技术手段和设备来达到净化废水、保护环
境的目的。
只有严格按照科学的流程和标准进行处理,才能有效处理工业废水,改善环境质量。
工业废水处理工艺流程与设备设计
工业废水处理工艺流程与设备设计下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!工业废水处理一直是环保领域的重要课题,随着工业化进程的加快和环境污染日益严重,工业废水的处理问题变得愈发紧迫。
工业废水的处理方法
工业废水的处理方法1、化学工业废水化学工业废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。
化工废水污染防治的主要措施是:首先应改革生产工艺和设备,减少污染物,防止废水外排,进行综合利用和回收;必须外排的废水,其处理程度应根据水质和要求选择。
2、印染工业废水印染工业用水量大,通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t.其中80%一90%以印染废水排出。
常用的治理方法有回收利用和无害化处理。
回收利用:废水可按水质特点分别回收利用,如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流,前者可以对流洗涤.一水多用,减少排放量;碱液回收利用,通常采用蒸发法回收,如碱液量大,可用三效蒸发回收,碱液量小,可用薄膜蒸发回收;染料回收.如士林染料可酸化成为隐巴酸,呈胶体微粒.悬浮于残液中,经沉淀过滤后回收利用。
无害化处理可分:物理处理法有沉淀法和吸附法等。
沉淀法主要去除废水中悬浮物;吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。
化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。
中和法在于调节废水中的酸碱度,还可降低废水的色度;混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质;氧化法在于氧化废水中还原性物质,使硫化染料和还原染料沉淀下来。
生物处理法有活性污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。
为了提高出水水质,达到排放标准或回收要求.往往需要采用几种方法联合处理。
3、造纸工业废水造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。
制浆是把植物原料中的纤维分离出来,制成浆料,再经漂白;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干,制成纸张。
这两项工艺都排出大量废水。
制浆产生的废水,污染最为严重。
洗浆时排出废水呈黑褐色,称为黑水,黑水中污染物浓度很高,BOD高达5—40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素。
漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。
抄纸机排出的废水,称为白水,其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
工艺流程废水
工艺流程废水
《工艺流程废水处理技术及设备》
工艺流程废水是各种工业生产过程中产生的废水,含有各种有机物、无机物和重金属等污染物。
要达到排放标准或循环利用,必须对工艺流程废水进行处理。
首先,工艺流程废水处理需要根据具体的废水特性选择适当的处理技朎和设备。
对于含有高浓度有机物的废水,可以采取生物处理技术,通过生物反应器降解有机物;对于含有重金属的废水,可以采取化学沉淀、离子交换等技术进行处理。
而对于工艺流程废水中的悬浮物和杂质,通常采用过滤或沉淀方法进行去除。
其次,工艺流程废水处理需要合理设计处理工艺流程。
一般包括预处理、主处理和后处理三个环节。
预处理主要是对废水中的大颗粒物和固体杂质进行过滤或沉淀,以减轻后续处理设备的负担。
主处理包括对废水中的污染物进行降解或去除,后处理则是对处理后的废水进行再次过滤或消毒,以确保水质符合排放标准。
此外,工艺流程废水处理还需要合理选择处理设备。
目前市场上有各种各样的处理设备,如生物反应器、离子交换器、膜分离设备等。
在选择时需要考虑废水特性、处理效率、设备成本和运行成本等因素,以找到最合适的处理设备。
综上所述,工艺流程废水处理是一个复杂的过程,需要综合考
虑废水特性、处理技术和设备选择等因素。
只有通过科学合理的处理方案,才能实现对工艺流程废水的有效处理和利用,实现资源循环利用和环境保护的双重目标。
工业水处理(水处理工艺)
水处理工艺
01 处理方式
目录
02 污水处理技术
03 水处理三级处理原因
06 微电解填料
07 生化处理
09 MBFB工艺 011 发展现状
目录
08 机械处理 010 冷却水
工业废水(industrial wastewater),指工艺生产过程中排出的废水和废液,其中含有随水流失的工业生 产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,是造成环境污染,特别是水污染的重要原因。工业废 水的处理虽然早在19世纪末已经开始,但由于许多工业废水成分复杂,性质多变,仍有一些技术问题没有完全解 决。
⑴温度。温度对微生物的影响是很广泛的,尽管在高温环境(50℃~70℃)和低温环境(-5~0℃)中也活 跃着某些类的细菌,但污水处理中绝大部分微生物最适宜生长的温度范围是20-30℃。在适宜的温度范围内,微 生物的生理活动旺盛,其活性随温度的增高而增强,处理效果也越好。超出此范围,微生物的活性变差,生物反 应过程就会受影响。一般的,控制反应进程的最高和最低限值分别为35℃和10℃。
从技术角度讲,越来越多先进的工业污水处理技术将改善工业污水处理质量,节约成本,有利于促进工业废 水处理行业的发展。同时泵业的发展也极大的促进了排水、水处理问题,如2012年中国临沂第三届国际给排 水·水处理及泵阀管道展览会,第14届中国青岛国际给排水、水处理及管泵阀展览会等等。
谢谢观看
微电解法用于工业水的处理
技术概述
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废 水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后,设 备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H]、Fe2 +等能与废水 中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降 解脱色的作用;生成的Fe2 +进一步氧化成Fe3 +,它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性,特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大 量吸附水中分散的微小颗粒,金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉 淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便,不需消耗电力资 源等优点。
机械加工废水的处理研究
催化湿式氧化处理机械加工工业废水的研究杨民孙颖王全义何雨王贤高杜鸿章孙承林中科院大连化学物理研究所辽宁省大连市116023魏晓光刘洪远郝洋大连大学化工系辽宁省大连市 116622摘要利用担载的双金属活性组分催化剂,考察了反应温度、压力、进料空速和污水PH等条件对催化湿式氧化处理某厂机械加工废水效果的影响。
对于该厂的混合废水,在反应温度260℃,反应压力6.6MPa,空速=2.0h-1,PH=3条件下处理后的废水COD去除率为90.2%。
考察了助剂H2O2、絮凝剂对处理废水效果的影响和各种联用技术对废水的处理效果。
关键词:废水处理,催化湿式氧化,絮凝剂,贵金属催化剂空气湿式氧化(WAO)及催化湿式氧化(CWO)是治理高浓度有机废水的先进技术,是利用空气在一定的温度及压力下将废水中的有机物进行液相氧化转变成CO2和H2O.WAO技术不加催化剂,一般需要较高的温度(2800C-3200C)和压力(7.0-10.0MPa)[1],CWO技术是国际上八十年代中期在WAO基础上发展起来的新技术,由于采用了催化剂,降低了温度(2000C-2800C)和压力(3.0-7.0MPa),因而减少了设备投资和处理费用[2].机械工业加工方面废水主要由两部分组成,高化学耗氧量(COD cr)的浓废水和低化学耗氧量的稀废水。
其中浓废水主要是由机械加工过程中的润滑、冷却、传动等系统产生的含油废水以及机械零件加工前清洗过程中产生的废水,主要含有润滑用机油、表面活性剂、冷却和传动用的乳化油等;稀废水主要是由机械加工车间冲刷地面、设备等排出的含油废水,这部分废水水量较大,是机械加工厂中废水的主要来源。
此类废水的化学耗氧量(COD cr)较高,生物毒性较大不适于用常规生化处理方法;此外,由于机械加工企业的自身特点,催化湿式氧化技术的无二次污染、占地面积小、操作自动化程度高等特点特别适用于处理这种机械加工废水。
一、实验部分1.实验废水为某厂提供的机械加工废水,含油类,表面活性剂等有机污染物。
工业废水处理方案含铬废水处理
目录第一章工程概况................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.1项目概况 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.2水量及分类 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.3原水水质 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.4排放原则 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。
第二章设计基础..................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1设计根据及规范.............................................................................................. 错误!未定义书签。
废水处理工艺流程图-可编辑
3
4 12
5 1
13
7
14
脱硫塔
烟囱
6 2
8 7
9
1.压缩机 2.循环泵 3.除尘器 4.除雾器 5.浓缩塔 6.预澄清池 7.给料泵 8.调质箱 9.三联箱 10.热风风机 11.干燥 床 12.喷淋装置 13.气体分布器 14.缓冲箱
烟道
锅炉
空预器
ESP
引风机
脱硫塔
烟囱
15 14
冷 却
进 18
二次蒸汽 5
低温省 煤气
加热 蒸汽
3
7 14
8
6
12
9
11
4
冷却水
10
脱硫塔
烟囱
1
2
低温省 煤气
1.预热器 2.换热器 3.蒸发室 4.浓液水箱 5.压缩机 6.给料泵 7. 锅炉 8.空预器 9.除尘器 10.增压风机 11.喷雾干燥机 12.
三联箱
加
热
蒸 汽
12
脱硫废水
6
1
二次蒸汽 5
3 11
锅炉
空预器
ESP
16
疏水
冷 却 水
15 13
引风机 14
脱硫塔
烟囱
1
2
9 8
12 10
7
6
5
4
3
11
2
2
3 2
1 4
5
3 2
1
4 5
3—2
3—1
3—4 3—3
热
蒸
1
汽
7
进
口
5
废气管道
34
流化床
2
焚烧炉
8
切削液污水处理方案
切削液污水处理方案第1篇切削液污水处理方案一、背景与目标随着我国工业的快速发展,机械加工行业在国民经济的地位日益重要。
然而,在机械加工过程中产生的切削液废水,含有多种有害物质,若不经过处理直接排放,将对环境造成严重污染。
为响应国家环保政策,推动企业绿色发展,制定一套合法合规的切削液污水处理方案至关重要。
本方案旨在对切削液废水进行有效处理,确保处理后的水质达到国家相关排放标准,实现以下目标:1. 降低切削液废水的污染物浓度,减少对环境的影响。
2. 提高水资源利用率,实现废水的循环使用。
3. 合法合规,确保企业正常生产经营。
二、处理工艺根据切削液废水的特点,结合国内外先进的污水处理技术,本方案采用以下处理工艺:1. 预处理:采用物理方法,去除废水中的悬浮物、浮油等污染物,降低后续处理难度。
- 利用隔油池去除浮油;- 采用沉淀池去除悬浮物。
2. 化学处理:通过化学反应,将废水中的有害物质转化为无害物质,降低污染物浓度。
- 加入絮凝剂,使废水中的微小悬浮物聚集成絮状物,便于后续过滤;- 加入氧化剂,破坏切削液中的有害成分,降低COD、BOD等指标。
3. 生物处理:利用微生物的代谢作用,进一步降解有机污染物,提高水质。
- 采用好氧生物处理技术,如活性污泥法或生物膜法;- 根据水质情况,可适当增加厌氧处理环节。
4. 深度处理:对生物处理后的废水进行深度处理,以满足排放标准。
- 采用砂滤池、活性炭吸附等方法,去除废水中的残余悬浮物和有机物;- 选用反渗透、电渗析等膜处理技术,实现废水的回用。
三、设计参数1. 预处理:- 隔油池:设计有效停留时间为0.5-1小时;- 沉淀池:设计表面负荷为1-2立方米/平方米·小时。
2. 化学处理:- 絮凝剂:根据水质情况选择合适的絮凝剂,如聚合硫酸铁、聚合氯化铝等;- 氧化剂:选用过氧化氢、臭氧等氧化剂。
3. 生物处理:- 好氧处理:设计污泥浓度为2-4克/升,污泥龄为5-15天;- 厌氧处理:根据水质情况,适当延长水力停留时间。
机械加工废水处理工艺流程
机械加工废水处理工艺流程引言随着工业的发展,机械加工行业的废水排放问题日益凸显。
机械加工废水含有大量的悬浮物、重金属离子、有机物和油脂等污染物,对环境造成严重影响。
因此,开发一种有效的机械加工废水处理工艺流程,减少对环境的污染,成为当务之急。
1. 废水预处理在机械加工废水处理工艺流程中,废水预处理是非常重要的一步。
废水预处理旨在去除废水中的大颗粒物质、悬浮物和油脂等污染物,以减少后续处理工艺的负担。
废水预处理主要包括以下几个步骤:• 1.1 捞渣首先,废水中的大颗粒物质和悬浮物可通过捞渣方式进行预处理。
操作人员使用网格或者筛网的方式将废水中的固体颗粒物和悬浮物截留下来。
• 1.2 沉淀槽沉淀槽是废水预处理的重要装置,通过静置的方式使废水中的固体颗粒物和悬浮物在槽内沉淀下来。
沉淀槽的设计应考虑到废水的流动速度和水力停留时间,以确保效果。
• 1.3 滤料过滤滤料过滤是通过滤料的特性来去除废水中的杂质和悬浮物。
在滤料过滤过程中,废水通过滤料床,杂质和悬浮物被截留下来,而较清洁的水通过滤料床后流出。
2. 生化处理在废水预处理之后,机械加工废水中的有机物和其他难降解的污染物仍然存在。
为了进一步减少废水中的污染物含量,需要进行生化处理。
• 2.1 好氧生化池好氧生化池是机械加工废水生化处理的重要环节之一。
在好氧生化池中,通过添加适量的微生物和供氧,使有机物被微生物降解为无机物。
同时,好氧生化池中也可以通过曝气的方式增加废水中的溶氧量,促进微生物的生长和活动。
• 2.2 厌氧生化池厌氧生化池是机械加工废水处理工艺流程中的另一个重要环节。
在厌氧生化池中,通过加入一定量的厌氧微生物,利用厌氧条件下微生物的生长和代谢活动,对废水中的有机物进行降解。
3. 深度处理在进行预处理和生化处理后,机械加工废水中的污染物含量已大幅降低,但仍需进行深度处理。
• 3.1 活性炭吸附活性炭是一种具有良好吸附性能的材料,在机械加工废水处理中常常被用于吸附有机物和重金属离子。
机械工业生产污水处理技术研究
ti t no epat a poet h eut h v rvdtee et eeso i t a n poes w ihh v rvddvla iz i fh rc cl r c .T ersl a epoe f c vn s f s et t rcs , hc aepoie a — la o t i j s s h i t me h r u
收 稿 日期 :0 9—1 2 20 1— 0
污水处理后标准, 要求处理 出水水质达到《 污 水综合 排放 标 准》( B 9 8—19 ) D 1—24 G 87 9 6 及 B6 2 19 ( 96 渭河水系( 陕西段 ) 污水综合排放标准》 中 级 排放标 准 。具 体水 质情况 见表 2 :
b e e iia a a f rt e d s g so se wa e r a e t n i e rn o s u t n,a d o e a i n ma a e n . l mp r l d t o h e in fwa t trte t n ,e gn e g c n t c i c m i r o n p r t n g me t o K e r s h a y i d s y e v tl mmo i i t g n y wo d : e v n u t ;h a y mea ;a r n a—n r e o
机 械 工 业 生 产 污 水 处 理 技 术 研 究
王宏宇 王 秀艳 ,
(. 1黑龙江省环境保护科学研究 院 , 黑龙江 哈尔滨 10 5 2 东宁县环境监测站 , 50 6;. 黑龙江 东宁 17 0 ) 5 2 0
摘
要: 针对机械工业 生产废水 污染物 成分复杂, 且可 生化 性差的特点 , 定处理工 艺为 物化 +A O生化 +化 确 /
过滤与分离技术处理机械含油废水
的处理 。值得提 出的是膜分离法适合于除去废 水 中的稳定的乳化油和分散油 ,在预处理时需 要除去水中的颗粒较大的浮油和分散油 ,使进 水水 质能够 保证膜 元件在 一定时 间内稳定 运 行, 不产生膜污染 。 膜使用一定时间后必须采取 适 当清 洗 方 法 再 生 。 6 过 滤 法 过滤法是将废水通过设有孔眼的装置或通 过 由某种颗粒介质组成的滤层 , 利用其截留 、 筛 分 、惯性碰撞等作用使废水中的悬浮物和油分 等有 害物 质得 以去 除 。常 用的 过滤方 法有 3 种: 砂滤、 层滤、 滤。 膜 砂滤一般作为深度处理的 预处理。 用砂滤池过滤时要求废水 中不含重油 , 以免堵塞砂滤层 。 常用 的层滤是一种吸附 , 最普 通的层滤工艺是硅藻土过滤 ,活性炭也是常用 的吸附剂。吸附树脂是近年来发展起来的一种 新型有机 吸附材料 , 此外 , 片状石墨 、 纶吸油 丙 材料 、 煤灰 、 改性膨润土、 磺化煤 、 碎焦碳 、 机 有 纤 维 、 油 毡 、 粒 、 英 砂 、 屑 、 草 等 也 可 吸 陶 石 木 稻 用作吸油材料 。 吸油材料吸油饱和后 , 根据具体 情况 , 再生重复使用或直接用作燃料 。
7 展 望
目前含油废水处理应用得 比较多的方法有 重力分离 法、 油水分离器除油法 、 机械过滤器滤 油法 、 气浮法及波纹斜板污油池除油法等 , 主要 的处理原理是各种过滤和分离技术。正在研究 发展的新方法 主要 由新型聚结法 、 磁化法 、 膜分 离法等 ; 每一种处理方法都各有优 缺点, 都有其 适用的范 围, 要利用几种方法联合 分级 使用, 以 尽量避免各方法的局限性,发挥 各处理单元的 优势。 纵观油水分离技术领域, 膜分离技术和旋 流分离技术正成为油水分离新型技术的热点。
污水处理技术方案
山东 XXXX 有限公司300m3/d污水处理技术方案目录1.概况2.设计依据、原则及范围2.1设计依据2.2设计原则2.3设计范围3.废水处理站设计条件3.1设计规模3.2进水水质3.3处理后的水质标准4.废水处理站处理工艺方案4.1废水的水质特性4.2工艺流程的选择4.3主体工艺的确定5、废水处理工程设计5.1主要构筑物和设备5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计5.4节能设计5.5运行管理及劳动定员6.工程投资概算7、运行费用分析1.概况山东XXXX有限公司生产车间比较多,排放的污水种类比较多,污水成份比较复杂,对环境污染比较严重。
公司领导对环境保护比较重视,决定对公司排放的污水全部进行治理。
我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。
2.设计依据、原则及范围2.1设计依据2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料;2.1.2《污水综合排放标准》(GB8978 —1996);2.1.3《室外排水设计规范》(GBJ14-87, 1997年版);2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》(GBJ.87-85);2.1.5《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89);2.1.6《砌体结构设计规范》(GBJ3-88);2.1.7《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89);2.1.8《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-92);2.1.9《地下工程防水技术规程》(GBJ108-87);2.1.10《低压配电设计规范》(GB50054-95);2.1.11其它有关的设计规范和标准。
2.2设计原则2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定,废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准;2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则,采用国内外成熟的先进工艺,减少工程投资和运行费用;2.2.3本工艺具有一定的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化;2.2.4自动化程度高、运行管理方便、操作人员少;2.2.5在保证处理效率的同时,工程设计布局合理、紧凑美观、尽量减少占地面积。
污水处理详细的工艺设计流程介绍
污水处理工艺介绍1.污水处理的基本方法1.1按处理方法的性质分:物理法:沉淀法、过滤、隔油、气浮、离心分离、磁力分离化学法:混凝沉淀法、中和法、氧化还原法、化学沉淀法物理化学法:吸附法、离子交换法、萃取法、吹脱、汽提生物法:活性污泥法、生物膜法、厌氧工艺、生物脱氮除磷工艺1.2按照水质状况及处理后水的去向分:一级处理:机械处理(预处理阶段)粗格栅及细格栅、沉砂池、初沉池、气浮池、调节池二级处理:主体工艺为生化处理(主体)活性污泥法、CASS工艺、A2/O工艺、A/O工艺、SBR、氧化沟、水解酸化池。
三级处理:控制富营养化和重新回用高级催化氧化、曝气生物滤池、纤维滤池、活性砂过滤、反渗透、膜处理中水回用一般都有消毒池:紫外线臭氧消毒池、二氧化氯消毒池污水处理基本工艺流程:2.污水的一级处理一级处理:机械处理(预处理阶段)调节池、粗格栅及细格栅、沉砂池、初沉池、气浮池、水解酸化池一、调节池调节池的作用:1.为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对污水的水量和水质进行调节。
2.酸性污水和碱性污水在调节池内进行混合,可达到中和的目的。
3.短期排出的高温污水也可用调节的办法来平衡水温。
二、格栅是由一组平行的金属栅条制成的金属框架,斜置在废水流经的渠道上,或泵站集水池的进口处,用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物,以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管。
截留效果取决于缝隙宽度和水的性质。
按规格分为:粗格栅(50~100mm)、中格栅(10~40mm)、细格栅(3~10mm)三、沉砂池1.作用从污水中分离密度较大的无机颗粒,保护水泵和管道免受磨损,缩小污泥处理构筑物容积,提高污泥有机组分的含率,提高污泥作为肥料的价值。
2.沉砂池类型:①曝气式沉砂池②平流式沉砂池曝气式沉沙池:曝气沉砂池是在长方形水池的一侧通入空气,使污水旋流运动,流速从周边到中心逐渐减小,砂粒在池底的集砂槽中与水分离,污水中的有机物和从砂粒上冲刷下来的污泥仍呈悬浮状态,随着水流进人后面的处理构筑物。
机械工业含油废水排放规定
JB7740-1995机械工业含油废水排放规定自1996-1-1 起执行1 主题内容与适用范围本标准规定了机械工业含油废水排放的技术要求、管理技术规定及对水体主要污染物的测定方法。
本标准适用于机械行业综合含油废水(包括乳化液废水等)的排放与管理。
2 引用标准GB 6920 水质 pH值的测定玻璃电极法GB 8978 污水综合排放标准GB 11901 水质悬浮物的测定重量法GB 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法GB 12999 水质采样样品保存与管理技术规定3 技术要求3.1 本标准采用废水排放量控制和浓度控制两种方法。
控制废水排放量的目的是为了降低生产过程中的新水消耗,避免用新水稀释总排水。
浓度控制则是指控制废水排放口的污染物浓度。
3.2 综合含油废水采集方法:当废水从排放口直接排放到公共水域时,应在厂、矿的总排放口、车间或工段排放口采样。
乳化液废水应在工作台收集池采样。
或在处理设施出口采样。
3.3 水样从厂区总排放口采集后,样品的保存应按GB 12999的规定。
3.4 参考国家标准GB 8978中对几项排污物的规定,在工厂排放口的含油废水水质控制指标,应不超过机械工业含油废水最高容许排放浓度(见表1)。
表1 机械工业含油废水最高容许排放浓度 mg/L4 含油废水管理技术规定4.1 含油废水应按表2要求进行管理登记。
表2 机械工业含油废水登记表4.2 所有含油废水未经处理不准排入下水道,废水管理应列入企业经济责任制考核。
必须加强管理,严防跑、冒、滴、漏。
废水须经处理达标方可排放。
4.3 设置专用的废水排放收集处理系统。
建立排放、处理与检测制度。
由地区和主管工业局环境保护监测站(或中心)定期抽样检测,公布测试结果,作为考核企业指标之一。
4.4 选用可靠的处理设备,并经常使其保持良好状态,定期维修保养,责成专人使用管理。
操作人员应经培训,并在考核后择优上岗,以保证设备高效、完好运转。
4.5 对于含有毒有害物质的工业废水必须严格控制和施行净化处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
中北大学信息商务学院毕业设计开题报告学生姓名:学号:学院、系:信息商务学院、环境工程系专业:环境工程设计题目:机械工业生产废水处理工艺设计指导教师:2012年2月13日毕业设计开题报告1.结合毕业设计课题情况,根据所查阅的文献资料,撰写2000字左右的文献综述:文献综述1引言环境问题已成为./ 世纪人们关注的焦点,“清洁生产”亦已提到了议事日程,作为机械制造厂的废水处理问题也开始受到重视。
[1]机械加工行业废水的治理一直是困扰企业环保工作的难题, [2]机械加工废水主要含有润滑油、树脂等杂质,机械加工各种金属制品所排出的废液和冲洗废水,其中的电镀废水含有各种金属离子如铬、锌以及氰化物等,有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大,因此对机械加工废水处理技术的研究日益重要[3]。
1.1机械加工废水的来源机械工业生产的产品许多零件要经过电镀表面处理, 因而产生大量的电镀废水,设备运转和生产过程中都要使用大量的油或脂, 因而又产生许多含油废水,[4]机械加工废水中含有机械加工过程中的润滑、冷却、传动等系统产生的冷却液; 机械零件加工前清洗过程中产生的有机清洗液; 机械加工车间冲刷地面、设备等排出的含油废水; 机械生产现场产生的喷漆废水等, 这些废水均为高浓度的有机废水[5]。
1.2机械加工废水的性质机械厂所产生的含油废水量大而广,该废水中的油一般以浮油、分散油和乳化油三种状态存在。
浮油粒度≥100 μm,静置后能较快上浮,以连续相的油膜漂浮在水面上形成漂浮层。
机械厂因滴漏而混入废水中的润滑油、燃料油等多属浮油。
分散油粒度为10~100 μm,悬浮、弥散在水相中,在足够时间静置或外力的作用下,可凝聚成较大的油滴上浮到水面,也可能进一步变小,转化成乳化油。
分散油在废水中呈悬浮状,机械零件加工前的清洗过程中所排出的含油废水中的油为分散油。
乳化油粒度为0.1~10 μm,在废水中呈乳浊状,油珠表面有一层乳化剂(表面活性剂)分子形成的稳定薄膜,阻碍油珠合并,长期保持稳定,虽经长时间静置也无法上浮。
一般机械厂产生的乳化液废水中的油为乳化油[6]。
1.3机械加工废水的危害含油废水的危害主要表现在:油类物质漂浮在水面,形成一层薄膜,能阻止空气中的氧溶解于水中,使水中的溶解氧减少,致使水体中浮游生物等因缺氧而死亡,也妨碍水生植物的光合作用,从而影响水体的自净作用,甚至使水质变臭,破坏水资源的利用价值。
对于鱼、虾、贝类长期在含油污水中生活将导致其肉内含有油味,而不宜食用,严重时由于油膜蒙在鱼鳃上影响呼吸作用,导致窒息而死亡,而且在水体表面的聚结油还有可能燃烧产生安全问题[7]。
污染大气环境。
废乳化液中含有挥发性有机物,在各种自然因素作用下,一部分组分和分解产物可挥发进入大气;油类腐化会产生恶臭气味,污染水体上空和周围的大气环境;同时,因扩散和风力的作用,可使污染范围扩大。
危害生态环境。
废乳化液中通常含有油类、乳化剂(表面活性剂)、亚硝酸钠及它们的分解产物,这些分解产物中存在多种有毒和致癌物质,如苯并芘、苯并蕙、多氯联苯类、多环芳烃等,这些物质可进入食物链,对食物链中的生物具有“三致”危害[8]。
1.4机械加工废水处理技术1.4.1国内外研究现状目前, 我国对机械加工中排放的高浓度、乳化严重的含油废水仍未得到很好处理。
主要原因是随着技术的不断提高, 乳化液的稳定性越来越高, 破乳越来越困难, 这类废水成分复杂、可生化性较差、且有一定毒性。
目前处理这类废液主要采用物理化学法, 如化学氧化分解、药剂电解、活性炭吸附及反渗透等处理技术[9,10]。
化学氧化分解法是目前国内外广泛使用的高效水处理方法。
该方法经济、简便, 具有对原水水质要求低、处理工艺和设备简单、操作方便、设备维护量小、能耗低、运行处理效果稳定、脱色效果好、有机物分解彻底、对大中小型企业废乳化液处理皆适用等优点而被普遍应用。
本工程采用Fen ton 试剂化学氧化分解法处理废乳化液( 废冷却液及其他废水) [11]。
深度处理主要采用反渗透或活性炭吸附等工艺。
反渗透技术是当今先进、高效的膜分离技术。
但是反渗透技术对废水前处理要求很高, 投资较大,对废冷却液处理脱色效果不理想, 运行管理水平要求高。
活性炭吸附过滤的原理是当原水通过活性炭过滤器时, 由于活性炭过滤器中的过滤介质(石英砂、活性炭等)的接触絮凝、吸附和截留作用, 使得原水中的杂质被吸附、截留。
根据原水的不同和使用范围的不同, 过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。
该方法效率高而且稳定, 操作管理方便。
在国内机械加工废水处理中得到广泛应用, 技术成熟, 运行效果较好。
因此, 本设计采用活性炭吸附过滤技术进行深度处理[12]。
1.4.2含油废水常使用的技术1.物理法(1)膜分离法膜分法是近20 年来发展起来的一种新的分离技术,主要包括微滤、超滤、纳滤和反渗透,均是利用液-液分散体系中的两相与固体膜表面亲和力的不同,达到分离目的。
(2)粗颗粒化法粗粒化法(亦叫聚结法)是使含油废水通过一种填有粗粒化材料的装置,使污水中的微细油珠聚结成大颗粒,从而使油水分离的方法。
[6]2.化学法(1)絮凝法絮凝处理是含油废水处理中常见的方法,并常与气浮法联合使用。
常用的无机絮凝剂是铝盐和铁盐,近年来出现的无机高分子凝聚剂(如聚硫酸铁、聚氯化铝等)具有用量少、效率高的特点,而且使用时最佳pH 值也较宽。
(2)高级氧化法在化学氧化法中,超临界水氧化技术因其快速、高效的优点,近年来得到了迅速发展,一些用其他方法不能有效除去的污染物,用超临界水氧化法能够处理到环境可接受的程度。
[13]3.物理化学法(1)浮选法浮选法又称气浮法,是国内外正在深入研究与不断推广的一种水处理技术。
该法是将空气或其他气体以微小气泡的形式注入水中,使气泡与水中细小悬浮油珠及固体颗粒粘附,随气泡一起上浮至水面形成浮渣(含油泡沫层),然后将油撇去,对于去除乳化油有特殊功效。
[14](2)吸附法吸附法是利用吸附剂的多孔性和大的比表积,将废水中的溶解油和其他溶解性有机物吸附表面,从而达到油水分离的目的。
4.生物化学法生化法是利用微生物的生物化学作用,使废水中的有机物转化为微生物体内的有机成分或增殖成新的微生物,剩余部分则被微生物氧化分解为简单的无机或有机物质,从而使废水得以净化。
[15]1.4.3含油废水处理的新技术磁吸附分离法。
借助磁性物质作为载体,利用油珠的磁化效应,将磁性颗粒与含油废水相结合,使油吸附在磁性颗粒上,再通过分离装置,将磁性物质及其吸附的油留在磁场中,从而达到油水分离的目的。
超声波法。
超声波一般用来破乳,有研究表明超声波和破乳剂具有良好的协同作用,它可以提高破乳剂的效率,减少破乳剂的用量,特别是对那些用常规脱水方式难以奏效的原油乳状液破乳脱水具有较好的效果。
[16]1.6 结语机械加工废水的常规处理技术已经比较成熟,关键是要运用新技术对其进行深度处理,进一步提高出水水质。
膜处理技术因其分离效率高,今后必将在电镀废水处理中占据重要的地位。
同时,如何在已有处理设施的基础上,增加一套简便、有效的组合工艺,提高处理效果,也将是未来研究的方向。
另外,通过推广清洁生产工艺,从机械生产的各个环节上减少排污量,变“被动治理”为“积极治理”,也是解决机械废水污染的根本方法。
参考文献:[1]钱相云,贺乐旺.机械制造厂废水处理的实践和探索[J].中国环境管理2001,(3):43-45.[2]张贡意,李荣.浅谈机械加工行业含油废水的治理及回用[J].石油工业技术监督2008,(2):58-61.[3] 王亚东,张林生.电镀废水处理技术的研究进展[J].安全与环境工程2008,15(3): 69-70.[4]曾玉凤.浅谈机械工业废水治理存在的问题及其成因[J].广西机械,2002,(4):47-51.[5]黄宇广,李澍,牛涛涛等.高浓度机械加工废水处理工程[J].给水排水,2010, (3):62-64.[6]纪轩.废水处理技术问答[M] .北京:中国石化出版社,2003:67-69.[7] 吴伟立.含油废水处理技术研究进展[J].大众科技,2009,(1):101-103.[8] 徐明,甘胜,贺峰等.机械加工废乳化液处理技术的研究进展[J].安徽化工2010,36, (5):67-69[9]“九五”国家重点图书.三废处理工程技术手册-废水卷[M].北京:化学工业出版社,2000.221-239[10] 张自杰.环境工程手册-水污染防治卷[M].北京:高等教育出版社,1996.1267-1297[11]唐受印,戴友芝.水处理工程师手册[M].北京:化学工业出版社,2000.198-276.[12]陈国华.水体油污染治理[M].北京:化学工业出版社,2002.[13]张茂山,朱元洪,肖勇,等.含油废水处理技术进展[J].中国资源综合利用,2007,25(8):22.[14]龙川,柯水洲,洪俊明等.含油废水处理技术的研究进展[J].工业水处理,2007,27(8):4.[15] Yu Shuili,Lu Yan,Chai Baoxiang. Treatment of oily wastewater by organic- inorganic composite tubular ultrafiltration(UF)membranes[J]. Desalination,2006,196(1- 3):76- 83. [16] Song Chengwen,Wang Tonghua,Pan Yanqiu. Preparation ofcoal- based microfiltration carbon membrane and application in oilywastewater treatment [J]. Separation and Purification Technology,2006,51(1):80- 84.毕业设计开题报告2.本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段:2.1本课题要解决的问题(1)本设计机械废水原始水质还有COD cr、BOD5、SS、PH=6~9、处理后出水水质达机械废水行业排放标准。
(查资料把各污染物的具体浓度写出来)(2)选择设计方案,确定最适宜工艺流程。
(3)编写设计说明书,通过计算绘图包括工艺流程图、总平面设置图和主要构筑物设计图等。
符合设计规范,2.2拟采用的手段(1)根据机械废水含油类、重金属离子、等有害物质的特点,这些废水必须经有效的处理并达标后才能排放。
根据机械废水中含各物质的不同特点拟定处理工艺。
(2) 根据机械废水中不同物质处理方法的不同设计主要的构筑物包括格栅、隔油池、泵,调节池,混凝沉淀池等设备及其相关尺寸计算。