典型废水处理工艺设计

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3万吨都市废水处理厂SBR工艺设计毕业设计

3万吨都市废水处理厂SBR工艺设计毕业设计

3万吨都市废水处理厂SBR工艺设计毕业设计简介本文档旨在设计一种适用于3万吨都市废水处理厂的顺序批处理反应器(SBR)工艺。

SBR工艺是一种高效且可靠的废水处理工艺,能够实现有效的废水去污和处理。

设计要求1. 处理规模:处理规模为3万吨都市废水,需满足相关环境法规和标准的要求。

2. 处理效率:SBR工艺设计应确保废水在处理过程中能够达到有效去除污染物的效果,确保废水排放符合相关标准。

3. 设备选择:选择适合处理规模和废水特性的SBR设备,并考虑设备的可靠性、维护性和经济性。

4. 操作控制:设计合理的操作控制策略,以确保废水处理过程的稳定性和有效性。

5. 系统集成:将SBR工艺与其他废水处理设备、系统进行集成,确保整个处理系统的高效运行和协调。

SBR工艺设计方案根据所设计的3万吨都市废水处理厂的要求,以下是SBR工艺设计方案的主要内容:1. 废水收集和预处理:设计合适的废水收集系统,包括管道和输送设备,确保废水能够有效进入SBR反应器。

同时,进行初级预处理,如固液分离和调整废水的pH值、温度等。

2. SBR反应器设计:选择适合处理规模的SBR反应器,确保容量能够满足处理需求。

考虑反应器结构、尺寸、混合方式等参数,以达到高效的废水去污效果。

3. 氧化与沉淀:在SBR反应器中设计相应的氧化和沉淀阶段,以去除废水中的有机物和悬浮物。

4. 氮磷去除:设计合适的氮磷去除工艺,如生物吸附、硝化-反硝化等,以达到废水处理标准要求。

5. 污泥处理:设计合适的污泥处理系统,包括污泥浓缩、脱水和处理。

考虑污泥的处理方式和最终处置方法,确保符合环境法规。

6. 自动化控制系统:设计全面的自动化控制系统,包括监测废水质量、自动控制参数调节、报警和故障处理等功能。

安全和环保考虑在设计SBR工艺时,需重点关注以下安全和环保考虑:1. 废水处理过程中产生的化学品和副产物应符合相关规定,并采取相应的安全措施进行储存、使用和处理。

2. 废水处理过程中产生的污泥应按照相关标准进行处理和处置,以确保不对环境造成二次污染。

污水处理厂工艺设计(A2O MSBR工艺)

污水处理厂工艺设计(A2O MSBR工艺)

污水处理厂工艺设计1污水、污泥处理工艺1.1污水处理工艺(1)预处理及污水二级处理工艺选择污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模,污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。

根据本工程进水水质和出水水质,各项污染物的去除率如表4-1所示。

表4-1:设计进出水水质及去除率(单位:mg/L)从已经批复的可研知,本工程工业废水量约占60%,由于工业集中区废水成分复杂,可生化性较差,本工程采用混凝沉淀法+水解酸化,是否需要加药或者加药量的控制,-N及TP的去根据后续水解酸化池的运行情况来调整。

从表4-1可以看出,对TN、NH3除率要求较高,因此为满足处理要求,水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+深度处理工艺。

1)常用脱氮除磷处理工艺目前,用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类:第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法;第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。

①按空间分割的连续流活性污泥法按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间(不同池子)内完成。

较成熟的工艺有A/O(厌氧/好氧)法、A2/O法和氧化沟法等。

②按时间分割的间歇式活性污泥法目前常用的间歇式活性污泥法有:传统SBR工艺、CAST工艺、UNITANK工艺、MSBR法等。

2)可用于本工程的污水处理工艺常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。

根据《城市污水处理及污染防治技术政策》(建城[2000]124号),对于二级强化处理,“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施,除采用A/O法、A2/O法等技术,也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。

根据XX镇污水厂进出水指标的要求,污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工艺。

我们选择MSBR、A2/O法作为工艺比选方案。

污水处理厂工艺设计(A2O MSBR工艺)

污水处理厂工艺设计(A2O MSBR工艺)

污水处理厂工艺设计1污水、污泥处理工艺1.1污水处理工艺(1)预处理及污水二级处理工艺选择污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模,污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。

根据本工程进水水质和出水水质,各项污染物的去除率如表4-1所示。

表4-1:设计进出水水质及去除率(单位:mg/L)从已经批复的可研知,本工程工业废水量约占60%,由于工业集中区废水成分复杂,可生化性较差,本工程采用混凝沉淀法+水解酸化,是否需要加药或者加药量的控制,-N及TP的去根据后续水解酸化池的运行情况来调整。

从表4-1可以看出,对TN、NH3除率要求较高,因此为满足处理要求,水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+深度处理工艺。

1)常用脱氮除磷处理工艺目前,用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类:第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法;第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。

① 按空间分割的连续流活性污泥法按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间(不同池子)内完成。

较成熟的工艺有A/O(厌氧/好氧)法、A2/O法和氧化沟法等。

② 按时间分割的间歇式活性污泥法目前常用的间歇式活性污泥法有:传统SBR工艺、CAST工艺、UNITANK工艺、MSBR 法等。

2)可用于本工程的污水处理工艺常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。

根据《城市污水处理及污染防治技术政策》(建城[2000]124号),对于二级强化处理,“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施,除采用A/O法、A2/O法等技术,也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。

根据XX镇污水厂进出水指标的要求,污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工艺。

我们选择MSBR、A2/O法作为工艺比选方案。

污水处理厂工艺设计

污水处理厂工艺设计

污水处理厂工艺设计1.污水预处理:通过格栅和沉砂池对污水进行初步处理,去除大颗粒杂物和沉淀物。

格栅可使用机械格栅和静态格栅,沉砂池采用重力沉淀的方式。

2.生化处理:将经过预处理的污水引入好氧生化池,通过好氧微生物的作用,降解有机物。

好氧生化池经过充分搅拌和通气处理,加速好氧微生物的生长和代谢活动。

生化池的体积根据进水量和水质负荷计算而来。

3.沉淀池:经过生化处理的污水进入沉淀池,通过静态沉淀和重力作用,将污水中的悬浮固体、胶体物质和生化污泥分离出来。

污泥沉淀后,上清液从上部溢流出来,沉淀池中的污泥通过污泥泵或刮泥机进行处理。

沉淀池的设计主要考虑到污水流量、污泥的沉降速度和污泥的密度。

4.二沉池:为了进一步提高污水的处理效果,可以在沉淀池之后设置二沉池。

二沉池通过重力作用将污水中的悬浮固体和胶体物质进一步沉淀,并将上清液和污泥分离出来。

二沉池的设计要考虑到水流分布的均匀性和沉淀效果。

5.氮磷去除:如果需要对污水中的氮、磷进行去除,可以在二沉池之后引入生物接触氧化池或生物填料过滤器,利用好氧微生物的作用将氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮转化为氮气,并通过化学沉淀或吸附的方式去除污水中的磷。

6.消毒:最后,经过以上工艺处理后的污水需要进行消毒,以杀灭潜在的病原体。

常见的消毒方式有紫外线消毒和化学消毒,如氯消毒。

除了以上的主要工艺,污水处理厂的工艺设计还需要根据具体的情况考虑其他工艺单元,如中水回用、浓缩和干化污泥等。

此外,选择合适的设备和控制系统也是工艺设计的重要环节,以确保污水处理过程的高效运行。

综上所述,污水处理厂的工艺设计需要根据污水的水质特点和排放标准要求,合理选择预处理、生化处理、沉淀池、二沉池、氮磷去除和消毒等工艺单元,并设计合适的设备和控制系统,以确保污水的高效处理和环境的保护。

污水处理厂AO工艺设计

污水处理厂AO工艺设计

污水处理厂AO工艺设计AO工艺的设计主要包括以下几个方面:1.污水的处理流程设计:AO工艺通常包括好氧池和厌氧池两个部分,其中好氧池主要用来降解有机物质,厌氧池主要用来去除氮和磷。

在设计时,需要确定好氧池和厌氧池的容积和水流速度等参数。

2.污水的预处理:在进入AO工艺之前,通常需要对污水进行预处理,以去除大颗粒的固体物质和部分有机物质。

比如通过格栅筛分去除大颗粒物,通过沉砂池去除重质物质。

3.好氧池的设计:好氧池是AO工艺的核心部分,其通常采用曝气方式进行生物处理。

对于好氧池的设计,需要确定曝气系统的曝气量、曝气时间和曝气方式。

同时,还需要确定好氧池的混合方式和搅拌力度,以保证污水中的有机物质能够充分被生物降解。

4.厌氧池的设计:厌氧池通常用来去除氮和磷,其设计需要考虑厌氧条件的维持,包括控制进水口的氧气含量和维持适当的PH值。

此外,还需要确定厌氧池的混合方式和搅拌力度,以保证厌氧菌的生长和活动。

5.污泥处理:污泥是AO工艺产生的副产物,需要进行处理以达到无害化处理的要求。

常见的污泥处理方式包括厌氧消化和好氧消化。

6.其他设备的选择:AO工艺设计还需要考虑其他附属设备的选择,比如曝气设备、搅拌设备、污泥浓缩设备等。

在选择设备时,需要考虑设备的性能、可靠性、能耗等因素,以保证整个处理系统的运行效果和经济效益。

综上所述,AO工艺设计是对污水处理厂的整体工艺流程进行设计和优化,包括污水预处理、好氧池和厌氧池的设计、污泥处理以及其他设备的选择等。

通过科学合理的设计,可以高效地降解有机物质,达到对污水进行有效处理的目的。

城市污水处理工艺设计(卡鲁塞尔氧化沟)

城市污水处理工艺设计(卡鲁塞尔氧化沟)

摘要随着经济的发展,近几年我国水污染控制所面临的问题也愈加严重。

我国人均水资源占有量远小于世界平均水平。

而水环境污染的加剧与水质的普遍恶化,使得水资源供需矛盾进一步加剧,这导致了人们开始担心饮用水水质的安全性。

如何建设全国城镇污水处理及再生利用设施、提升基本环境公共服务水平、促进主要污染物减排和改善水环境质量成为了当下主要的问题。

本次毕业设计的题目为城市污水处理厂工程设计,本设计采用卡鲁塞尔氧化沟工艺。

本设计的主要内容是工艺流程的选择;构筑物的设计、选型与计算;平面布置和高程布置;绘制城市污水厂平面布置图、高程图、工艺流程图及主要构筑物的施工图。

城市污水的水质特点为水中有机物、氨氮浓度较低,可生化性较好,适宜采用生物处理工艺进行处理。

本设计的污水处理厂进水水质为:COD cr=220mg/L,BOD5=100mg/L,SS=200mg/L,TN=30mg/L,NH3-N=20mg/L,pH=6~9。

经组合工艺处理后,污水处理厂出水水质为:COD cr≤60mg/L,BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L,TN≤20mg/L,NH3-N≤8mg/L,pH=6~9。

满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准。

关键词:城市污水,卡鲁塞尔氧化沟,生物处理Designing of 1.1×105m3/d Municipal Wastewater TreatmentProcessAbstractWith economic development in recent years, the problem of water pollution control are also facing increasingly serious. China's per capita possession of water resources far less than the world average. Exacerbate the general deterioration of water quality and water pollution, water supply and demand makes further intensified. This has led people began to worry about the safety of drinking water. How to build the national sewage treatment and recycling facilities towns, enhance the level of basic public services, the environment, and promote emissions of major pollutants and improve the water quality of the environment has become a major problem the moment.The topic of the thesis is finding out some combined technologies to treat the municipal wastewater. The main of the combined technologies is Carrousel oxidation ditch process. The main contents of this design is the process of choice; structures design, selection and calculation; plane layout and height layout; draw the plant layout maps, height layout maps, process flow diagrams and the main building of the construction plans for the municipal wastewater treatment.Low concentrations of organic matter and ammonia is the water quality characteristics of municipal wastewater .And it suitable for processing biological treatment process.The design of the wastewater treatment plant influent water quality: COD cr=220mg/L,BOD5=100mg/L,SS=200mg/L,TN=30mg/L,NH3-N=20mg/L,pH=6~9. After oxidation ditch process,sewage treatment plant effluent quality is COD cr≤60mg/L,BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L,TN≤20mg/L,NH3-N≤8mg/L,pH=6~9. It meets the "urban sewage treatment plant pollutant discharge standard" (GB18918-2002) in a B standard.Keywords:sewage treatment plant, carrousel oxidation ditch, feed water quality of effluent.目录第一章绪论 (1)1.1 城市污水的主要来源 (1)1.2 城市污水的水质水量特点 (1)1.3 城市污水处理现状 (2)1.4 城市污水的处理方法 (3)1.4.1 物理处理方法 (3)1.4.2 化学处理方法 (3)1.4.3 生物处理方法 (3)1.5 本设计的意义及主要研究内容 (4)第二章设计说明 (6)2.1 设计概述 (6)2.1.1 设计任务 (6)2.1.2 设计依据 (6)2.1.3 去除率 (6)2.2 方案选择 (6)2.2.1 确定污水处理方案的原则 (7)2.2.2 污水处理方案的比选 (7)2.2.3 格栅 (9)2.2.4 沉砂池 (9)2.2.5 氧化沟 (9)2.2.6 沉淀池 (11)2.2.7 接触池 (12)2.2.8污泥处理 (13)第三章设计计算 (15)3.1 粗格栅 (15)3.1.1 设计依据 (15)3.1.2 设计计算 (15)3.1.3 计算草图 (17)3.2 进水泵房 (18)3.2.1 设计依据 (18)3.2.2 设计计算 (18)3.3 细格栅 (18)3.3.1 设计依据 (18)3.3.2 设计计算 (19)3.4 沉砂池 (21)3.4.1 设计依据 (21)3.4.2 设计计算 (21)3.4.3 计算草图 (24)3.5 卡鲁塞尔氧化沟 (24)3.5.1 设计依据 (24)3.5.2 设计计算 (25)3.5.3 计算草图 (28)3.6 二沉池 (28)3.6.1 设计依据 (28)3.6.2 设计计算 (28)3.6.3 计算草图 (31)3.7 接触池 (31)3.7.1 设计概述 (31)3.7.2 设计计算 (31)3.7.3 计算草图 (32)3.8 污泥处理系统的设计计算 (32)3.8.1 污泥浓缩池 (32)3.8.2 贮泥池及污泥泵 (33)3.8.3 脱水机房 (34)3.9 污水厂的整体布置 (34)3.9.1 污水厂的高程平面布置 (34)3.9.2 污水厂的高程布置 (35)第四章结论 (37)参考文献 (38)致谢 (39)第一章绪论1.1 城市污水的主要来源城市污水主要包括生活污水和工业污水,由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。

豆制品废水处理设计方案

豆制品废水处理设计方案

豆制品废水处理设计方案豆制品是以大豆、小豆、绿豆等豆类为主要原料,经过浸泡、磨碎、过滤、凝固等过程制作而成的食品。

豆制品生产过程中会产生大量的废水,主要含有大量的有机物和悬浮物,具有较高的BOD和COD值,对环境造成了严重的污染。

因此,设计一个有效的豆制品废水处理方案,对于保护环境、保障人民健康和可持续发展具有重要意义。

预处理是豆制品废水处理的重要环节,其目的是去除废水中的大颗粒悬浮物、油脂、泥沙等杂质,以减轻后续处理设施的负担。

此阶段主要包括以下步骤:(2)通过沉砂池或沉淀池去除小颗粒悬浮物和泥沙。

(3)使用气浮机或隔油池去除废水中的油脂。

生物处理阶段是豆制品废水处理的核心环节,主要是通过微生物的代谢作用将废水中的有机物转化为无害物质。

此阶段主要包括以下步骤:(1)将预处理后的废水引入曝气池,通过鼓风机曝气,促进微生物的生长和繁殖。

(2)将曝气池中的废水引入二沉池,使悬浮物和水分分离。

(3)对二沉池中的上清液进行消毒处理,杀死病菌和病毒等有害物质。

深度处理阶段是豆制品废水处理的必要环节,主要是进一步去除废水中的有机物和营养盐等污染物,以达到更高的排放标准。

此阶段主要包括以下步骤:(1)将生物处理后的废水引入砂滤池或活性炭吸附池,去除废水中的悬浮物和有机物。

(2)将砂滤池或活性炭吸附池中的废水引入反渗透装置,进一步去除废水中的盐分和有机物。

(3)将反渗透装置中的废水引入消毒池进行最终消毒处理。

在方案实施过程中,需要根据实际情况选择合适的设备型号和布局方式。

例如,在预处理阶段,需要根据废水的实际情况选择合适的粗细格栅、沉砂池或沉淀池、气浮机或隔油池等设备;在生物处理阶段,需要根据废水的实际情况选择合适的曝气池、二沉池、消毒设备等;在深度处理阶段,需要根据废水的实际情况选择合适的砂滤池或活性炭吸附池、反渗透装置等设备。

同时,需要对设备的布局进行合理规划,以提高设备的运行效率和稳定性。

在方案实施过程中,需要制定合理的运行管理制度和操作规程,加强对设备的维护和保养。

污水处理工程工艺方案

污水处理工程工艺方案

污水处理工程工艺方案一、污水工艺流程1. 进水预处理污水处理工程的第一步是将原污水进行预处理,用于去除大颗粒悬浮物、沙土等,以减少对后续处理设备的冲击和磨损。

预处理过程主要采用格栅和沉砂池等设备进行。

2. 水解酸化水解酸化是指原水经初次处理后,进入水解反应器内,由厌氧微生物在无氧或微氧条件下分解污泥颗粒,将有机废水废物转化为消化气和溶解性有机物的过程。

这一步工艺可以稳定污水的pH值,减少后续处理过程中出现的问题。

3. 厌氧-好氧处理在水解酸化后,污水将进入好氧处理系统,通过好氧氧化、沉淀和滤池处理等工艺,进一步减少水中的有机负荷及SS等污染物,同时将待氧化物质充分氧化分解。

这一步是污水处理过程中最为重要的一步,能够有效减少COD和BOD等有机物的含量。

4. 膜分离最后一步是利用膜分离技术,将好氧处理后的水体中的微小颗粒和微生物等进行分离,从而达到最终的净化效果。

膜分离技术具有高效、无化学添加剂、节能环保等优点,适用于高附着微生物的分离。

二、设备选型1. 格栅格栅是用于去除废水中大颗粒悬浮物的设备,在进水预处理环节中起到关键作用。

选择格栅时需考虑其结构稳定、排泥效果好、易于清理、耐腐蚀等特点。

2. 沉砂池沉砂池用于沉淀水中的沙土颗粒,是预处理工艺中不可或缺的设备。

沉砂池应具有较大的沉砂面积和深度,在设计上需考虑排泥效果、排泥系统的功能等。

3. 水解酸化反应器水解酸化反应器一般选用UASB反应器或SBR反应器,这类设备能够有效提高有机物转化率,减少COD和BOD等有机负荷。

4. 曝气池曝气池是好氧处理工艺中必不可少的设备,主要用于为微生物提供足够的氧气,并保持水体的流动。

曝气池的选型需考虑其氧气转化效率、耐高压、低能耗等特点。

5. 滤池和膜分离滤池采用常见的生物滤池或人工湿地,其主要作用是进一步去除微小颗粒和微生物等有机物。

膜分离采用中空纤维膜或平板膜等,其分离效果和操作成本需要得到合理的考虑。

二、运行管理1. 设备运行对于污水处理工程中的各类设备,其运行管理是非常重要的一环。

典型污水处理厂设计

典型污水处理厂设计

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厂址选择原则
根据城市发展的总体规划,其厂址应考虑远期发 展规划和留有扩建的余地,必须设在集中给水水 源的下游、夏季主风向的下风向,并与居民点有 300m以上的距离; 应尽量少占农田和不占良田; 尽量靠近回用水的主要用户; 必须有适当的地土面积; 不宜设在受水淹的低洼处,并不受洪水威胁; 要充分利用地形,选择有适当坡度的地区,减少 土方工程量
h 0 = 1.73 Q / gB (m)
3 2 2
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污水处理厂的配水与计量
处理构筑物之间连接管渠的设计 配水设备:要求均匀配水 计量设备
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处理构筑物之间连接管渠的设计
1. 一般采用矩形钢盘混凝土明渠或钢盘混凝 土管,或铸铁管 2. 管渠内流速
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配水设备
1. 中管式配水井:和倒虹管式配水井常用于圆形构 筑物的配水,对称性好,配水效果较好 2. 倒虹管式配水井 3. 档板式配水井 4. 渠道配水: (1)变渠道断面配水 (2)对称式渠道配水 (3)等断面渠道配水
以距离最长、水头损失最大的流程进行水力计 算; 水力计算时以近期的Qmax作为设计流量来计算其 水头损失; 涉及远期流量的管渠和设备时,应以远期的Qmax 计算; 控制点:受纳污水水体的最高水位,然后逆处理 流程向上倒推计算,以使洪水季节能自流排出; 污水、污泥流程应配合好,尽量减少需抽升的污 泥量; 比例:横向1:500、纵向 1:50~1:100 水头损失计算
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污水处理工艺流程选择
工艺流程的选择主要受以下因素的影响:
污水处理的程度; 工程造价与运行费用; 当地的自然条件; 原污水的水量与污水流入工况; 施工的难易程度与运行管理的技术条件
城市污水处理的典型工艺流程
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污水处理厂工艺设计

污水处理厂工艺设计
城市生活污水:COD Cr400mg/L,BOD5 200mg/L,SS 200mg/L, NH4+-N 40mg/L,TP 8mg/L,pH 6~8
工业废水:COD Cr 800mg/L,BOD5 350mg/L,SS 400mg/L, NH4+ -N 80mg/L,TP 12mg/L,pH 6~8
案例一 某污水处理厂设计
一、设计资料
(一)废水水质水量资料
某市临近北部湾,以海产养殖、水产品加工、海洋运输 为主,工业发展速度较慢。根据该市中长期发展规划, 2010年城市人口20万, 2015年城市人口28万。目前城市 居民平均用水400L/人.d,日排放工业废水2×104m3/d, 主要为有机废水,具体水质资料如下:
四、污水处理工艺选择
鉴于污水需脱氮除磷,故工艺选择只能限于较为成熟的 生物脱氮除磷工艺:
(一)SBR工艺
SBR工艺具有节省占地、不需要混合液回流和污泥回流 量等优点,但多池集约化控制需要较高的自动化程度,适 宜较小规模污水处理厂
(二)氧化沟
氧化沟 水力停留时间长,有机负荷和氨氮负荷低,且缺 氧、好氧交替进行,利于发生硝化反硝化和碱度回收
据BOD:N:P=100:5:1,去除203 mg/LBOD同时同化去除 的N和P分别为N:10.2 mg/L,P:2.03 mg/L 根据排放标准,允许排放的TN:8 mg/L,TP:1 mg/L 故 需 去 除 的 氮 磷 浓 度 : △ N=46.1-10.2-8=27.9 、 △P=8.6-2.03-1=5.57 mg/L BOD5/TN是评价能否采用生物脱氮的主要指标 本 设 计 进 水 TN 为 46.1mg/L , BOD5/TN=4.8 , 达 到 碳 源 要求 BOD5/TP是评价工艺能否采用生物除磷的主要指标 本工程BOD5/TP=26,能满足生物除磷工艺要求

城市污水处理厂工艺设计方案

城市污水处理厂工艺设计方案

城市污水处理厂工艺设计方案1.工艺流程设计:该污水处理厂采用传统的四级处理工艺,包括初级处理、生物处理、沉淀处理和氯消毒处理。

1.1初级处理:首先,将进入污水厂的生活污水通过格栅进行初级过滤去除大颗粒的悬浮物和固体废物,然后通过集水池进行暂时储存。

1.2生物处理:生物处理采用曝气池+序批反应器(SBR)工艺。

首先,将格栅滤出的污水通过提升泵送入曝气池,在曝气池内添加曝气设备,提供充足的氧气,同时将生物接种剂加入曝气池以形成良好的微生物群落。

经过一定的曝气时间后,将污水转入SBR反应器进行进一步的去除污染物的过程。

SBR反应器通过控制进水、曝气、静置、排水等过程的时间和顺序,实现污水的生物降解和污染物的去除。

1.3沉淀处理:经过生物处理后的水体中仍含有一定量的悬浮物和有机物。

因此,将生物处理后的水通过集水池再次暂时存储,然后通过沉淀池进行沉淀处理。

沉淀池采用流动沉淀工艺,利用沉淀池内水体的静置时间,使悬浮物和有机物通过重力沉淀到池底,从而进一步提高水体的清洁度。

1.4氯消毒处理:沉淀处理后的水体中可能还存在一定数量的细菌和其他微生物。

为了确保出水达到国家标准的要求,需要进行氯消毒处理。

可以通过向水体中添加适量的氯,将含有细菌和其他微生物的水体进行消毒。

2.技术原理:对于不同的处理工艺,其技术原理也有所不同。

以生物处理为例,其技术原理是通过微生物对有机物进行降解和分解,从而使有机物浓度降低。

通过控制反应器中的曝气和静置时间,以及提供适当的温度和pH值等条件,使微生物能够更好地进行降解作用。

3.设备选择:在具体设备选择上,需要考虑到厂址条件、处理能力、处理效果和经济因素等。

根据上述工艺流程,可以选用以下设备:3.1格栅:用于初步过滤大颗粒的悬浮物和固体废物。

3.2提升泵:将初步过滤后的污水提升至曝气池。

3.3曝气设备:提供氧气供微生物降解有机物。

3.4SBR反应器:用于生物降解和去除污染物。

3.5集水池:用于暂时储存初级处理和沉淀处理后的水。

污水处理工艺示例

污水处理工艺示例

UASB—SBR工艺处理啤酒生产废水1 废水水质及排放标准桂林某啤酒有限公司目前生产能力为25×104 t/a,吨啤酒产生废水量为7~8m3,排放废水量为6500 m3/d。

废水经处理后,要求达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准,其主要水质指标见表1。

2 主要构筑物及设备①UASB池:由原有的水解/酸化池改造而成,容积负荷为8.7 kgCOD/(m3·d),水力停留时间为7.0 h,设计水量为6500m3/d,有效容积为1 870m3。

共分12组并联运行,每组的有效尺寸为13.3 m×8.5 m×5.5 m。

三相分离器采用南开大学环境科学与工程学院的专利技术制造。

②SBR池:即原有的SBR池,其进水包括UASB池出水、低浓度废水以及锅炉房排水。

SBR池的污泥负荷为0.17 kgBOD/(m3·d),周期T为12 h。

其中,进水时间为4 h,曝气时间为6 h(曝气从进水结束前2 h 开始),沉淀时间为2 h,排水时间为1 h,闲置时间为1 h(有时视水量而变化)。

SBR池的COD去除率达95%,出水的COD浓度≤20~30 mg/L。

SBR池分3组交替进水,每组的有效尺寸为38.4 m×16 m×5.4 m。

采用螺旋式曝气器,每个曝气器的服务面积为1.5m2,共297个。

构筑物一览表见表2。

3 工艺流程保留原有的SBR工艺,将水解/酸化反应池改造成UASB反应池的过程中,同时实行清污分流,将冷却水直接排放,高浓度废水先经过UASB池处理,出水再与低浓度废水混合进入SBR反应池。

整个工艺流程如图1所示。

4 实际运行效果4.1 UASB的启动启动过程经历了污泥活性恢复、提高负荷和满负荷进水三个阶段。

启动于2000年5月开始,从成都污水处理厂运来80 t厌氧消化脱水污泥,采用边用废水对泥饼进行溶化、稀释、搅拌,边向UASB池内泵入的方式完成接种污泥的投放。

典型废水处理的工艺流程设计

典型废水处理的工艺流程设计

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废水处理工艺

废水处理工艺

线路板废水一、线路板废水的分类1、磨板废水磨板废水来源于磨板机的清洗工序,主要含铜粉、火山灰等。

2、铜氨络合废水铜氨络合废水来源于碱性蚀刻的清洗工序,废水中主要污染物为铜离子(以络合态存在)、氨氮等。

3、化学沉铜废水(属于废液,不单独处理)化学沉铜废水来源于化学沉铜的清洗工序,废水中主要污染物为铜离子(以络合态存在)、有机物等。

4、化学镀镍废水典型的化学镀镍工艺以次磷酸盐为还原剂,废水中主要污染物为镍离子(以络合态存在)、磷酸盐(包括次磷酸盐、亚磷酸盐)及有机物。

5、含氰废水含氰废水来源于电镀金、化学沉金、化学沉银的清洗工序,废水中主要污染物为氰化物、重金属离子(以络合态存在)等。

6、油墨废水油墨废水来源于显影、脱膜工序,含有大量感光膜、抗焊膜渣等成分,COD 较高。

7、有机废水除以上所列废水外,其它CODcr浓度高于150mg/l的废水均应纳入有机废水处理系统,主要包括除油、脱脂和网版清洗等工序产生的废水,废水中主要污染物为有机物。

8、综合废水除以上所列废水外,其它各类废水统称为综合废水,主要污染物为酸碱、重金属离子、悬浮物等。

9、废液线路板废液中含有高浓度的酸、碱、重金属等,线路板废液应委托有资质的危险废物处理单位进行处理处置或综合利用。

二、各项废水的处理工艺设计1、磨板废水⑴工艺选择由于磨板废水中污染浓度相对较低、污染物种类少,经回收铜粉和简单沉淀处理后可直接回用于磨板清洗工序,也可将沉淀后磨板废水排入回用水处理系统作深度处理后回用。

⑵工艺流程图磨板废水→铜粉回收机→调节池→沉淀池→定期回收沉淀铜粉↓回用至磨板清洗工序或排入回用水处理系统图1 磨板废水工艺流程图2、铜氨络合废水⑴工艺选择铜氨络合废水一般先采用硫化物进行破络和混凝沉淀,然后排入有机废水处理系统的pH回调池或经折点加氯除氨后直接排放。

⑵化学反应机理铜氨络合废水破络反应的化学方程式如下:[Cu(NH3)4]2+ +S2-→CuS+4NH3↑⑶工艺流程图碱+硫化物 FeSO4PAM 污泥脱水系统pH↓ORP ↓↓↑铜氨络合废水→调节池→破络池→快混池→慢混池→沉淀池?↓排放←折点加氯←pH回调池有机废水图2 铜氨络合废水工艺流程图⑷主要工艺控制参数pH调整池内控制pH值10-10.5。

污水处理工艺

污水处理工艺

污水处理工艺1、SBR法:SBR(sequncing batch reactor)法是一种序批式生物反应器间歇运行的活性污泥水处理工艺。

一个典型的SBR工艺的运行过程包括进水、反应、沉淀、排水及必要的闲置等5个阶段。

SBR工艺特点是流程简单,可省去沉淀池,耐水量和水质负荷冲击,运行方式灵活多变并可组成多种工艺路线。

增加生物选择池、创造厌氧/缺氧环境,具有储存性反硝化,同时性反硝化等除氮脱磷功能,强化生物吸附作用,净化效率高,处理能力强,效果稳定。

工艺流程示意图:SBR法工艺流程示意图2、OCO污水处理工艺:OCO得名于生物处理装置的几何形状——OCOC池呈圆形,里圈、外圈隔墙为圆形,中圈为半圆形。

OCO工艺是一种A2/O活性污泥工艺。

OCO污水净化工艺流程由OCO曝气池及二沉池组成。

曝气池由3个相互连接的圆形结构及带有半圆形隔板的结构组成,它分为厌氧区(第1区)、缺氧区(第2区)、好氧区(3),每个区中有一个放在水中的搅拌器,使水产生水平流动。

在无隔板区,可以做到控制水流混合的程度。

工艺原理:如图所示,原污水经与处理系统(格栅、沉砂除油)等物理处理后首先进入OCO生物反应池的厌氧区与回流污泥混合,由于1区是厌氧区,回流的污泥在此吸附污水中的有机物并进行磷的释放。

随后混合液进入2区,2区是缺氧区,其主要功能是进行反硝化并进行部分好氧氧化。

2区不是一个闭合区域,其形状像一个开口的C,口内为缺氧区,口外为好氧区,开口处即形成一个混合区。

在混合区来自耗氧区3的污水和来自缺氧区2的污水进行混合后重新分配,一部分进入好氧区3进行好氧氧化、硝化和磷的吸收后进入后续的沉淀池,另一部分则在回流至缺氧区进行反硝化。

混合液在缺氧区2和好氧区3之间循环一定的时间,流入到沉淀区,澄清液排入处理厂出口,污泥一部分回流OCO,另一部分作为剩余污泥予以处理。

OCO工艺流程示意图3、ICEAS污水处理工艺:ICEAS是间歇循环延时曝气活性污泥的简称。

某毛纺厂废水处理工程工艺设计

某毛纺厂废水处理工程工艺设计

某毛纺厂废水处理工程工艺设计1. 引言废水处理是纺织工业中至关重要的环节。

某毛纺厂作为一家大型纺织企业,每天需要处理大量的废水,因此废水处理工程的工艺设计显得尤为重要。

本文将对某毛纺厂废水处理工程进行详细的工艺设计,以实现废水的高效处理和资源的循环利用。

2. 废水特性分析在进行废水处理工艺设计之前,我们首先需要对废水的特性进行分析。

某毛纺厂的废水主要包括纺织加工过程中的排放废水以及洗涤、染色等造成的废水。

废水的特性主要包括以下几个方面:•大量的有机物污染:废水中含有大量的有机物,包括纺织工业使用的染料、助剂、残留的织物等。

•高浓度的悬浮物:废水中含有大量的悬浮物,包括纤维脱落、织物碎片等。

•高浓度的色度:废水中的染料和助剂使废水具有高浓度的色度。

•高浓度的化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD):废水中的有机物导致废水具有高浓度的COD和BOD。

3. 工艺流程设计基于对废水特性的分析,我们设计了以下工艺流程来实现废水的高效处理和资源的循环利用。

3.1 初级处理初级处理主要是对废水进行固液分离和去除大颗粒悬浮物。

具体流程包括以下几个步骤:1.筛选:通过使用筛网对废水进行初步的悬浮物分离。

2.沉淀:将废水经过沉淀池,利用重力作用使悬浮物沉淀到底部。

3.捞取:利用机械捞取装置将沉淀池底部的固体污泥捞取上来并送往污泥处理系统。

3.2 中级处理中级处理主要是对废水中的有机物进行降解和去除。

具体流程包括以下几个步骤:1.曝气池:将初级处理后的废水送入曝气池中,通过增氧设备提供氧气,促进废水中的有机物的降解。

同时,曝气池中的微生物可以利用有机物进行自身生长。

2.活性污泥法:将曝气池中的废水与活性污泥混合,利用其中的细菌降解废水中的有机物。

同时,通过调整污泥的浓度和加入适量的营养物质,以保证微生物的正常生长和活动。

3.沉淀:将处理后的废水经过沉淀池,使微生物和悬浮物沉淀到底部。

4.捞取:利用机械捞取装置将沉淀池底部的污泥捞取上来并送往污泥处理系统。

1500m3每天印染废水处理工艺设计

1500m3每天印染废水处理工艺设计

某纺织印染公司废水解决方案设计1 总论1.1简介纺织印染行业是工业废水排放大户,据估算,全国天天排放的废水量约(3-4)×106m3,且废水中有机物浓度高,成分复杂,色度深,pH变化大,水质水量变化大,属较难解决工业废水。

某公司拟新建以腈纶本色纱为主的棉化纤纺织及印染精加工项目。

根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定,环保设施的建设应与主体工程“三同时”。

受该公司委托,我们提出了该项目的废水解决方案,按本方案进行建设后,可保证废水的达标排放,能极大地减轻该项目外排废水对某县的不利影响。

1.2方案设计依据①《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92。

②《室外排水设计规范》GBJ14-87。

③《建筑给排水设计规范》GBJ15-87。

④国家相关法律、法规。

⑤委托方提供的有关资料。

⑥其它同类公司废水解决设施竣工验收监测数据等。

1.3方案设计原则①本设计严格执行国家有关法规、规范,环境保护的各项规定,污水解决后必须保证各项出水水质指标均达成污水综合排放标准。

②采用先进、成熟、稳定、实用、经济合理的解决工艺,保证解决效果,并节省投资和运营管理费用。

③设备选型兼顾通用性和先进性,运营稳定可靠,效率高,管理方便,维修维护工作量少,价格适中。

④系统运营灵活,管理方便,维修简朴,尽量考虑操作自动化,减少操作劳动强度。

⑤设计美观,布局合理,与周边环境统一协调。

⑥尽量采用措施减小对周边环境的影响,合理控制噪声,气味,妥善解决与处置固体废弃物,避免二次污染。

1.4设计范围①污水解决站污水、污泥解决工艺技术方案论证。

②污水解决站工程内容的工艺设备、建筑、结构、电气、仪表和自动控制等方面的工程设计及总平面布置。

③工程投资预算编制。

2 工程概况2.1废水来源及特点该公司的工业废水重要来自退浆、煮炼、漂白(合称炼漂废水)和染色、漂洗(合称印染废水)工段,各工段废水特点如下:①退浆废水退浆是运用化学药剂去除纺织物上的杂质和浆料,便于下道工序的加工,此部分废水所含杂质纤维较多。

常用生活污水处理工艺介绍及对比

常用生活污水处理工艺介绍及对比

几种常用生活污水处理工艺的比较一、概述生活污水处理工艺目前已相当成熟,其核心技术为活性污泥法和生物膜法,对活性污泥法(或生物膜法)的改进及发展形成了各种不同的生活污水处理工艺,传统的活性污泥法处理工艺在中小型生活污水处理已较少使用。

根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况,选用合理的污水处理工艺,对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。

本文主要对生活污水几种常用的处理工艺作简单介绍,包括氧化沟、序批式活性污泥法(SBR)、生物接触氧化法、曝气生物滤池(BAF)、A—0 工艺、膜生物反应器(MBR)等.二、中小型生活污水处理工艺简介典型的生活污水处理完整工艺如下:污水——前处理——生化法——二沉池——消毒——出水I I------- 污泥处理系统-—前处理也称为预处理技术,常用的有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等.由于生活污水处理的核心是生化部分,因此我们称污水处理工艺是特指这部分,如接触氧化法、SBR法、A/O法等。

用生化法(包括厌氧和好氧)处理生活污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺,根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。

下面就目前常用的生活污水处理工艺作一简介.1、氧化沟工艺氧化沟是活性污泥法的一种变形,其池体狭长,故称为氧化沟。

氧化沟有多种构造型式,典型的有:A:卡罗塞式;B:奥巴尔型;C:交替工作式氧化沟;D:曝气一沉淀一体化氧化沟氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂,其规模从每日几百立方米至几万立方米,工艺日趋完善,其构造型式也越来越多。

其主要特点是:进出水装置简单;污水的流态可看成是完全混合式,由于池体狭长, 又类似于推流式;BOD负荷低,处理水质良好;污泥产率低,排泥量少;污泥龄长,具有脱氮的功能。

设计要点:混合液悬浮固体浓度5000mg/l ;生物固体平均停留时间,去除BOD5时,取5〜8天,当要求硝化反应时取10〜30天;水力停留时间为20、24、36、48h,根据对处理水水质要求而定;BOD—SS负荷(Ns) 为 0.03~0。

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(4) 并列运行的构筑物间应设置均匀配水装置,并考虑设置可切换的 连通管渠。
(5) 产生臭味和噪声的构筑物和辅助建筑物的布置应考虑其对周围环 境的影响。
(6) 污水厂的绿化面积不小于全厂面积的 30%。
4.2 平面布置图
第五章 工程技术经济分析
5.1 主要设备选型及其费用
5.2 主要构筑物建设费用
5.3 间接费用
综上所述本工程总投资估算为:35+182+27.93=244.95万元
结论
致谢
历时半年的毕业设计到此就要结束了,通过这一阶段的努力,我的 毕业设计《典型废水处理工艺设计》终于完成了,在本废水处理工艺设 计的过程中,我的导师胡宏韬老师倾注了他大量的心血,从我开始的设 计选题到撰写完成,他都给与我细心的指导,他严谨治学,学识渊博, 视野广阔,为我树立了优秀的学习榜样。也正因为他在百忙之中对我的 设计进行耐心的审阅,对我在行文过程中的技术规范加以指导,对行文 细节基于悉心指导,本设计才得以成型。在此我对胡老师表示衷心感谢! 同时我还要感谢在我学习期间给我极大关心和支持的各位老师以及我的 同学和朋友们。而因为时间的仓促及我自身专业水平的不足,整个设计 肯定还存在尚未发现的缺点和错误,还有一些考虑不周的地方,恳请阅 读此设计的各位老师、同学多予指正。
设计答辩
典型废水处理工艺设计
——以城市生活垃圾填埋场渗滤液为例
1
设计主体结构
第一章 设计概述 第二章 工艺流程的确定 第三章 构筑物的计算 第四章 污水处理厂总体布置
第五章 工程技术经济分析
2
第一章 设计概述
3
1.2 设计要求
根据以上水量水质条件和设计质料,设计二级污水处理厂一座。并在设 计过程中选择采用“吹脱→ABR→SBR→活性炭吸附深度处理”工艺对垃圾 填埋场渗滤液进行处理。以达到脱氮、除磷、降解有机物,获到更加干净清 澈的出水水质的目的。使处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918–2002)二级标准排放要求。
针对渗滤液处理技术的特点及出水要求,考虑到渗滤液处理需要 有效的去除其中的氮、磷等有关物质,从而使出水达到《生活垃圾填 埋场污染控制标准》 (GB16889-2008)排放标准,
所以本次城市生活垃圾填埋场渗滤液处理工艺设计我就采用 ABR—SBR三章 构筑物的计算
3.4 SBRC池结构图
第四章 污水处理厂总体布置
4.1 总体布置原则
(1) 处理构筑物和生活设施应分别布置,位置和朝向要求合理。功能 区分明确,配置得当。
(2) 处理构筑物按照流程布置,充分利用原有地形。构筑物之间的管 线避免迂回曲折。
(3) 污水厂的雨水管道、污水管道等避免相互干扰。
处理的去除率分别可达到:
SS
(mg/L)
96.7%
第二章 工艺流程的确定
由于本设计的进水水质浓度较高,要求污染物去除率较高,厌氧 生物处理工艺中ABR处理渗滤液应用较广,较适用于处理高浓度废水, 且工艺较成熟,具有运行方式简单、管理方便、经济投入低及对生物 量具有优良的截留能力和运行性能可靠,处理污泥流失损失较小,而 且不需设混合搅拌装置,不存在污泥堵塞问题,启动时间短,运行稳 定等优点。与SBR工艺的结合运用十分成熟,且处理效率较高,适合 此次渗滤液的厌氧处理。而好氧生物处理中SBR工艺是现在较为成熟 的处理工艺,且本次设计的设计水量也满足SBR的处理要求,同时SBR 对有机物和氨氮都具有较高的去除率。
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