(H-22)5#机钢煤斗制作安装焊接作业指导书1

作业指导书

工程名称：徐州彭城发电厂三期2×1000MW机组工程

编号：H-22

作业项目名称： 5＃机钢煤斗制作安装焊接

编制单位：江苏省电力建设第一工程公司彭城分公司（金结公司）编写：日期：

审核：日期：

审定：日期：

批准：日期：

出版日期：版次：第一版

目录1．适用范围

2．编制依据

3．工程概况与工作量

4．作业人员的资格和要求

5．主要机械及工器具

6．施工准备

7．作业程序

8．作业方法、工艺要求及质量标准

9．工序交接及成品保护

10. 职业安全卫生和文明施工措施

11. 环境管理

1．适用范围

本作业指导书仅适用于徐州彭城发电厂三期工程2×1000MW机组5#机钢煤斗制作、安装焊接作业。

2．编制依据

2.1《火力发电厂焊接技术规程》（第1部分：火力发电厂）DL/T869-2004

2.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996版

2.3主厂房煤斗《F286S-T5211》及煤斗支承梁《F286S-T5214》

2.4《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.2—2005 2.5《焊工技术考核规程》DL/T679-1999

2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002

2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司2002

2.8《主厂房钢结构设计说明》F286S-T5216

2.9《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002

2.10《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001

2.11《焊接H型钢》YB3301-92

2.12《电力建设工程施工技术管理制度》

2.13江苏省电力建设第一工程公司焊接工艺评定：A003 ，A024

3．工程概况与工作量

3.1工程概况

徐州彭城发电厂三期工程2×1000MW机组输煤系统钢煤斗由华东电力设计院设计，其中5#机煤斗由江苏电建一公司金属结构公司负责制作，每台机设计6只煤斗，每只重量约133吨，由以下几部分构成：

①煤斗上部为筒体部分，重量约63吨，由二段组成，第一段为方筒体，筒体内径为11028㎜×9188㎜，高度为400㎜；第二段为天方地圆过渡段，上口内径为11000㎜×9160㎜，下口内径为φ9160㎜，高度为7000㎜。煤斗上部全部采用普通碳素钢Q235B板材，厚度δ=14mm，外侧纵加H型钢加固筋，横向加T型钢加固筋。

②煤斗下部分为锥体部分，重量约60吨（不包括环梁加固劲重量），由三段组成，第一段为直段圆筒体环梁，厚度为δ=45mm，内径为φ9098㎜，高度为2490㎜，第二段为

异径圆筒体，厚度为δ=12mm，材质为Q235B，内衬δ=3mm不锈钢板，材质1Cr18Ni9Ti，内径为φ9098㎜/φ910㎜，高度为15000㎜，第三段为圆筒体，筒体内径为φ910，高度为150。

③煤斗顶部四周封板由δ=3mm和δ=5mm不锈钢钢板和角钢等构成，不锈钢钢板材质1Cr18Ni9Ti，其他钢板材质为Q235B。受运输的限制，钢煤斗筒体部分和锥体部分均分成两段制作。运输到现场安装前再组合。

3.2工程量：根据施工图，每只煤斗重约133T，每台炉6只，总工作量约798吨。

3.2.1煤斗上部，筒体部分，重量约63吨。制作时分成两段，运输到现场安装前再组装成一个整体。

3.2.2煤斗下部，锥体部分，重量约60吨。制作时分成两段，运输到现场安装前再组装成一个整体。

3.2.3煤斗顶部四周封板及底板等，重量约10吨。

3.3方圆转换段三角形部分采用埋弧自动焊封底、盖面,其他部分均采用手工焊。

3.4用于Q235B之间相焊电焊条选用E4303 Ф5.0、Ф

4.0、Ф3.2，埋弧焊焊丝采用直径为Ф

5.0的H08MnA或H08Mn，焊剂HJ431，不锈钢板之间及不锈钢板与Q235B之间相焊采用A302不锈钢焊条。

4．作业人员的资格和要求

4.1参加作业焊工要求具有丰富的作业经验，体质良好，且有较高的安全质量意识

4.2参加作业的焊工必须持有相应项目的有效焊工合格证书。

4.3所有参加作业焊工均需通过三级安全教育及安全考核

4.4组长要具有较强的施工组织能力及丰富的现场施工经验。

4.5 焊接专职质检人员必须持有焊接质检员资质证书、检测人员必须持有相应的检测资质证书。

4.6焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺施焊，注意作业过程中相互配合；并认真实行质量自检。

4.7焊工在施焊前须经技术人员交底，熟悉作业指导书及图纸对焊缝的质量要求；凡遇与作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊，当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理

4.8所有参加作业焊工均应有良好的职业道德及集体荣誉感。

5．主要机械及工器具

6．施工准备

6.1 焊接材料管理

6.1.1焊接材料由工地根据图纸、规程、规范的要求及施工生产需要，编制焊接材料购置计划，由物质部门组织采购符合标准的焊接材料。工地做好焊接材料的保管、烘焙、发放、回收工作。

6.1.2焊条应有出厂检验合格证。焊缝外表呈鱼鳞状，不含气孔、焊渣，并符合GB/T5117-95、GB/T5118-95、GB12740的要求。

6.1.3入库保管

a.焊接材料必须在干燥、通风良好的室内仓库存放，贮存库内不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。

b.焊接材料库内应设置去湿机、温度计、湿度计，室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%。

c.焊接材料的存放应离地面和墙壁应保持300mm以上的距离。焊接材料应按规格、型号