钢架焊接作业指导书

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目次1.适用范围

2.编制依据

3.工程概况及主要焊接工程量

4.作业人员资格要求

5.主要工具、机具要求

6.施工准备

7.焊接施工程序

8.质量要求

9.安全和文明施工措施

10.技术记录

1.适用范围

本作业指导书适用于江阴市生活垃圾焚烧发电厂(二期)扩建工程#3锅炉钢结构焊接施工。

2.编制依据

2.1《锅炉压力容器焊工考试规则》国质检锅(2002)109号

2.2《焊工技术考核规程》 DL/T679-1999

2.3《火力发电厂焊接技术规程》(焊接篇) DL/T869-2004

2.4《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》 SD340-89

2.5《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇) 1996版

2.6《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-92

2.7《锅炉专业施工组织设计》

2.8无锡华光锅炉股份有限公司锅炉钢结构图纸(61T301MX-303MX)

3.工程概况及主要焊接工程量

本工程主要包括:锅炉本体钢架、炉顶钢架的柱、联接梁、斜支撑等部件节点安装焊接。材质为Q235-B;壁厚δ=10、12、20、30等,焊缝高度以不低于被焊工件薄板的厚度,主要工程量:钢结构约286吨。

4.作业人员资格要求

4.1施工人员在施工前必须进行安全交底,登高前必须进行身体健康检查。

4.2焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺进行施焊,并认真实行质量自检,及时填写自检单交焊接质检员复验。

4.3焊工在施焊前须经技术人员交底,熟悉作业指导书及图纸对焊缝的质量要求。焊接前必须进行焊前练习以熟悉焊接材料性能和操作技能,方可正式施焊。

4.4技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导,同时协助班组长和质检员对焊接全过程进行跟踪监督、检验和验收评定工作。

4.5焊接外观质量检验人员应持有效的焊接质检员证书。负责焊接工作的检查、监督和验收评定工作。

5.主要工具、机具要求

5.1焊机必须运行完好且性能可靠。

5.2焊工所用的焊条保温筒、砂轮机、凿子、榔头、钢丝刷、锋钢锯条等应配备齐全。5.3焊条烘箱必须运行完好且性能可靠,控制仪表在校准周期内。

5.4施工主要机具、工具及劳动力计划(以一台机组计)

6.1材料要求

6.1.1焊材必须具有质量证明书或材质合格证。当对焊材质量有疑问时应进行抽样复查,并出具复查合格的报告后方可使用。

6.1.2焊接材料库应配置焊条烘箱、温湿度计、除湿机或远红外灯泡等。并由专人负责,严格执行有关规定,做好原始资料与日常记录的管理工作。

6.1.3所用J507焊条烘燥温度为350℃,烘燥时间为1h,未按此要求烘燥的焊条不允许发放使用。

6.2环境条件

6.2.1环境条件应符合下列要求:

1)风速:手工电弧焊小于8m/s(风力5级)。

2)相对湿度小于90%,环境温度:碳素钢应大于-20℃、低合金钢及普通低合金钢应大于-10℃。

3)非下雨、下雪天气。

6.2.2当环境条件不符合上述要求时,必须采取挡风、防雨等有效防护措施。

6.3焊接方法

锅炉钢架全部采用Ds方法焊接。

7.焊接施工程序

7.1焊前准备

7.1.1坡口形式应按设计图纸的要求或符合规程规定的要求,无要求时按下图。

坡口形式简图:(如构件厚度≤16mm ,可采用 “V ”型坡口)

7.1.2组装前应打磨焊口表面及附近母材10-15mm 范围内油污、铁锈等。 7.1.3焊口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。 7.2焊接材料选用(见下表)

7.3点固焊

7.3.1点焊工艺与正式焊接工艺相同,并由同一焊工施焊。 7.3.2严禁在被焊工件表面引弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。 7.3.3去除点固物时,不应损伤母材,并将其残留焊疤清除干净。 7.5焊接工艺要点

7.5.1钢Q235A 对接焊接规范参数如下:

7.5.3应确保起弧与收弧的质量,收弧应将弧坑填满。层间焊接接头应错开,层间清渣要彻底,发现缺陷及时处理。

7.5.4为防止变形过大,柱的对接焊宜由二人对称施焊,并且尽量采用相同的焊接规范,保持同步,同时焊接、同时停止。

7.5.5焊接完成后,应及时清理焊缝表面,并进行焊缝外观自检。

8.质量要求

8. 1焊口的质量要求应严格按照三级验收制度进行检查验收。

8.2焊缝外观质量标准执行《电力建设施工验收技术规范》火力发电厂焊接篇(DL5007—92)及《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(96版)。具体要求如下:

9

9.1电焊机要做好设备的例行保养和安全检查。焊机外壳接地应良好,移动电源或检查线路时须切断电源。焊接电缆有破损的地方应及时用绝缘胶布包好。

9.2焊接工作必须遵守安全、防火等规程的有关规定,所有作业人员应遵守各项安全操作规程,班组应认真做好“三交”、“三查”工作。

9.3进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系牢安全带,作业人员穿专用工作服、绝缘鞋,戴专用手套。凡参加施焊的焊工必须经体检合格后方可上岗。

9.4工作完毕后必须切断电源、气源,检查现场,确认无起火危险方可离开。

9.5脚手架及脚手板必须由专人绑扎牢固,安全可靠。

9.6高空作业应备好工具包,施工所用工具尽可能置于其中,不准乱掷焊条头等杂物。9.7夜间作业须有充足照明,遇到六级或以上大风、大雨、大雪应停止露天高空作业。9.8焊接电缆和热处理电缆线走向应有条理,作业完成后,及时清理现场焊条头、保温材料等杂物,做到“工完、料尽、场地清”。

10.技术记录

10.1焊接技术、质量、安全交底记录。

10.2焊口自检记录。

10.3焊口验评记录。

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