井底水仓

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井下水仓管理规定

井下水仓管理规定
为保证矿井水能够正常处理，最大限度减少矿井水中淤煤含量，现对井下水仓（水沟）管理规定如下：
一、采掘工作面及其它巷道小水仓：
由所在单位负责管理。

1、现有小水仓：
①、由安全生产指挥中心统一安排，各相关单位具体负责安装过滤网；
②、小水仓每周清理一次（根据实际情况具体安排清理周期）；
③、采掘巷道中水沟内的淤泥达到水沟深度的1/3时，必须及时安排清理。

2、以后施工小水仓：
①、总工办设计小水仓时，需包含沉淀池；
②、施工单位按总工办设计施工；
③、沉淀池内淤泥要及时清理，未经沉淀的矿井水不得直接进入水仓。

二、主、副井底沉淀池：
由安全生产指挥中心负责管理。

①、沉淀池内淤泥要及时处理，未经沉淀的矿井水不得直接流入水沟；
②、沉淀池至水仓段的水沟内淤泥达到水沟深度1/3时，要及时清理水沟。

三、主井底主副水仓、采区水仓、风井底水仓：
由安全生产指挥中心负责管理。

①、主、副水仓每年清理一次；
②、采区水仓、风井底水仓根据实际情况确定清淤周期；
③、保证水仓有效容积和矿井水能够正常处理；
④、每次清理要有专项措施，并做好记录。

四、其它
1、将各采、掘工作面小水仓、主副井底沉淀池、主副水仓、采区水仓等列入每周安全检查内容。

2、由地测科负责日常监管。

井底中央水仓清理安全技术措施

03
清理水仓过程中的安全技术措施
安全操作规程和注意事项
操作前检查
遵守规定
清理水仓前，必须对水仓进行详细检查，确保没有人员或物品阻碍清理。
清理水仓时，必须遵守相关规定，如穿戴防护用品、使用专用工具等。
保持通风
注意滑坡
在清理水仓时，必须保持通风良好，防止气体中毒或窒息。
在清理水仓时，必须注意防止滑坡，确保人员和设备安全。
05
安全管理和监督措施
安全管理制度的建立和完善
建立严格的安全管理制度，明确各级管理人员和员工的安全职责和操作规程。
定期对安全管理制度进行审查和更新，以适应井底中央水仓清理作业的变化和新的安全要求。
加强员工安全培训，确保员工了解和遵守安全管理制度。
安全监督和检查机制的设立与执行
设立专门的安全监督人员，负责监督和检查井底中央水仓清理作业的安全情况。
清理前应对水仓进行全面检查，确定淤泥量和危险区域，并做好安全警示标志。
清理后应对水仓进行验收，确保排水系统正常运行，并做好记录和报告。
安全责任和义务
01
井底中央水仓的清理工作应由专业的技术人员负责，确保清理工作的安全性和有效性。
02
相关人员应认真履行各自的安全职责和义务，确保清理工作的
顺利进行和完成。
在清理过程中，相关人员应密切配合，共同协作，确保安全性
03
和效率。
02
清理水仓前的准备工作
安全培训和交底
总结词
加强安全意识，熟悉操作流程
详细描述
在开始清理水仓之前，需要对参与清理工作的工人进行安全培训，确保他们了解并熟悉相关的安全操作规程和应急预案。同时，进行书面交底和签字确认，明确每个人的职责和义务。

井底水仓清淤措施

潘家窑煤矿主斜井井底水仓清淤工作安全技术措施一、概况:主斜井井底水仓由于长时间没有清理，巷道顺水而下的淤泥、煤炭、碎矸石及煤仓老虎嘴放煤时掉落的煤粉煤块冲积了整个水仓，使水仓失去了储水功能。

根据矿上安排，现对水仓进行清淤。

为保证清淤工作顺利进行，特制定水仓清淤工作安全技术措施。

二、工程说明:主斜井井底水仓共有主斜井底25m斜巷水仓和与之相连的向右横窝的35m平巷水仓两部分组成，其中:1、主斜井底斜巷水仓为下坡25º，长25m，宽5.0m、高3.2m，直墙半圆拱断面:宽×高=B×H=5.0m×3.2m，断面积:S=13.32m²。

工程量=长×断面积= 25m×13.32m²=333m³。

2、横窝平巷水仓长35m，宽4.2m、高3.2m，直墙半圆拱断面:宽×高=B×H=4.2m×3.2m，断面积:S=11.6m²。

工程量=长×断面积= 35m×11.6m²=406m³。

三、施工准备:1、购买塑料编织袋4000只、尼龙绳1200米。

2、铁锨20把、手镐10把、三角耙10把、水舀20个、风镐2部、风镐钎20根、Ф19mm风管200米。

3、7t箕斗车2台。

4、15KW风机1台、Ф600mm风筒50m及与之相配套的电缆和电气设备。

5、安全地挡1付。

四、施工方法:1、在井底水仓上面100m处拦腰砌筑平道面的临时小拦水坝，并从轨道底下挖一宽、深各200mm的斜形水沟，将斜巷流水导入右帮小泵房里及时抽走，切断水仓水源，使水仓不再有水进入。

2、先将水仓里的水抽排干净，再将稀泥用水舀装入塑料编织袋里，用尼龙绳扎紧袋口，人工扛到水仓上口斜井装入箕斗车里拉上井。

3、稀泥清理完后，再将淤煤和矸石用铁锨装入塑料袋里，人工扛到斜井装入箕斗车里拉上井。

4、如果碰到硬底，就用手镐或风镐刨挖，然后用同样方法装袋运走。

中央井底水仓施工安全技术措施

中央井底水仓施工安全技术措施
中央井底水仓是一种比较特殊的设施，施工时需要特别的安全
技术措施以确保施工人员的安全和设施的质量。

以下是施工中需要
注意的一些安全技术措施：
1. 良好的通风条件：中央井底水仓是一个相对封闭的空间，施
工时需要保持良好的通风条件，以确保空气新鲜、充足，避免空气
污染和一氧化碳中毒等安全隐患。

2. 安全防护设施：施工现场应设置警示标识并封闭区域，施工
人员应佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩、安全带等必要的防护装备。

同时，也需要设置护栏、防护网等设施，以确保施工过程中不会发
生高空坠落、物体打击等意外伤害。

3. 安全停电：施工前必须先确认中央井底水仓的供电情况，并
进行严格的安全停电操作，避免施工人员触电和引发火灾等事故。

4. 定期通风检测：施工过程中，需要定期进行空气质量检测，
确保空气质量符合安全标准，避免施工人员因缺氧、中毒等原因发
生安全事故。

5. 有效的沟通和协调：在施工前，需要对相关人员进行安全教
育和培训，定期召开安全会议，落实安全责任，加强与相关单位的
沟通和协调，确保施工过程中安全、顺利进行。

中央井底水仓的施工需要谨慎，必须注意各种安全技术措施，
以确保施工过程中人员和设施的安全。

只有这样，才能保证施工的
顺利进行和设施的安全使用。

1。

井底临时水仓清淤措施

井底临时水仓清淤措施根据实际生产需要，矿上安排施工队对副井临时水仓进行淤泥清挖工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。

一、位置：副井临时水仓。

二、技术要求：1、清理前安装好污水泵，将抽水管路接到副井井口地面排水渠。

2、将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净。

3、排水后，将淤泥用铁锹掏出地面，煤泥沉淀后，施工队将淤泥块装车运走。

三、安全技术措施：1、每班必须有一名安全员、瓦斯员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。

2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有原砌墙有压酥、损坏、支护无力等不安隐患时要用坑木将顶及两边打好点杆由外向里处理，确保安全清挖水仓。

3、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。

4、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。

5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。

人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。

6、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的安全员专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。

7、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。

8、通风区每班要有瓦斯员检查副井水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入副井水仓以里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，施工时每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时掌握副井瓦斯变化情况。

9、清挖水仓在轨道巷施工时必须把好口，非经当班负责跟班队干允许，严禁车辆通过该区域前后各10m，并将车辆掩好。

10、人员在通过大巷及行走必须先行瞭望，“一站、二看、三通过”，确保人身安全。

11、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧裤管袖口，施工中做好相互配合，防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口朝向有人处等。

井底水仓砌碹支护安全技术措施

井底水仓砌碹支护安全技术措施引言井底水仓砌碹支护工程是一项关键的基础设施工程，对于防止实施过程中的事故发生具有非常重要的意义。

而在井底水仓砌碹支护工程的实施过程中，确保工作者的安全是至关重要的。

本文将介绍井底水仓砌碹支护工程的安全技术措施。

井底水仓砌碹支护工程概述井底水仓砌碹支护工程是指在地下井、水井等工程中，采用墙砖、钢架等材料制成的支护系统。

支护系统的作用是保障施工人员在井底安全作业，防止墙体崩坏、坍塌等事故的发生。

井底水仓砌碹支护工程不仅要注意建筑材料的选用，还要注重施工工序和安全技术措施的实施。

安全技术措施施工前的准备工作在开始施工之前，应首先明确施工的任务和目标，确保施工方案的合理性和可行性。

在施工前，应认真做好现场勘察和材料调查，明确井筒的结构和稳定情况，选定适宜的支护方案和支撑工程，并进行相关计算，确保支撑和砌筑的结构安全可靠。

支撑体系设计井底水仓砌碹支护工程的支撑体系通常是由内壁砖、夹缝加固、钢架支撑等构成的。

在支撑体系设计方面，应考虑井筒的尺寸、土质情况、施工环境和施工阶段的变化等多方面因素，确保支撑体系的稳定性和安全性。

施工现场管理在施工现场管理方面，需要根据具体的情况制定相应的管理制度和规定。

施工现场应按照规定布置各项设施，如防护栏杆、警示标识等。

在施工期间，应注意定期检查现场设备及管线的安全状况，保证其正常运行，减少施工事故的发生概率。

人员培训和安全防护为了确保施工人员的安全，工人在施工前应接受安全培训，掌握一定的安全意识和操作技巧。

在进行井底水仓砌碹支护工程时，应使用个人防护设备，如安全带、安全帽、安全鞋等，以保障施工人员本身的安全。

结论井底水仓砌错支护安全技术措施是保障施工人员安全的重要保障。

在进行井底水仓砌碹支护工程时，应从施工前的准备工作、支撑体系设计、施工现场管理和人员培训等多方面加强安全保护。

只有增强安全意识和措施，才能避免施工过程中的危险和事故的发生。

井底水仓掘进作业规程

第一章概况第一节概述一、巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓、水泵房、机电硐室及管子道。

二、掘进用途：用于矿井排水、主副水泵、排水管道的安装、及通风行人、各种管线的吊挂。

三、巷道设计长度、坡度及服务年限水仓工程量设计长度为268米，水泵房、机电硐室70m，管子道24m,吸水孔两个，每个水平长度2米，垂直深度7米；水泵房、机电硐室为平巷；水仓入水口：内水仓16.7米，外水仓24.2m，坡度为17°；内水仓水平巷道38.7米，外水仓水平巷道72.2米；管子道坡度17°；井底水仓服务年限约10年。

四、预计开竣工时间本掘进工作面自2011年7月30日，预计2011年10月中旬竣工。

第二章地面位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近盘区开采情况井底水仓地面位于香龙山的西部，地面标高+1925.0m~+1558.94。

在K1井底车场开口掘进。

在掘进过程中，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，以及长探短掘的施工方法。

井上、下对照关系见表1。

表1 井上、下对照关系表水平名称一采区盘区名称一采区K3煤层地面标高/m +1973.2~+1925.0m井下标高/m 1521.4m～1522m地面相对位置建筑物地面位于香龙山的西部井下相对位置对掘进巷道的影响井下位于原主平硐北面。

邻近采掘情况对掘进巷道的影响无第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距井底水仓在K1轨道下山南侧开口，均在K1煤层底板内，岩层结构简单，有不稳定夹石出现。

顶、底板岩性特征见表2。

表2 顶、底板岩性特征顶底板名称岩石名称厚度/m 岩性特征顶板基本顶粉砂质粘土岩2．0 灰白色直接顶砂页岩1．9 灰白色伪顶炭质页岩0．3 灰黑色底板直接底薄～中厚层粘土岩2．0 灰色中厚层粘土岩二、煤层瓦斯涌出、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数本矿K1煤层属低瓦斯煤层，煤不具有自燃性，煤尘无爆炸性。

第三节地质构造煤层倾向东西，煤层倾角5°~ 8°，平均6.5°为近水平煤层。

+950m井底临时水仓

枣泉煤矿五分区+950m井底车场临时水仓施工安全技术措施一、工程概况我单位施工的枣泉煤矿五分区副斜井工程，截止至5月15日早班已施工1136m，现剩余30m进入+950m井底车场施工。

为确保+950m井底车场正常组织施工，形成井底临时排水系统，在+950m井底车场内施工井底临时水仓，水仓开口位置布置在②-③工程区段南帮，临时水仓中距+950m井底车场摘挂钩硐室5m。

井底水仓净宽5m，净高3.5m，深度为6m。

开口向里1.9m-6m位置向下卧底1.1m作为水窝；水窝施工完毕后自开口向里1.55m-1.9m位置处浇筑厚300mm×高1500mm×宽5000的C20混凝土作为挡墙，水仓有效容积51m³。

附图1：+950m井底车场临时水仓平、剖、断面图二、地质概况1．围岩特征岩性主要以砂质泥岩、粗粒砂岩为主，砂质泥岩：黑灰色，含白云母片，植物化石，性脆，水平～缓波状层理明显；粗粒砂岩：灰白色，成分以岩屑、长石、石英为主，分选差，泥质胶结，冲刷接触关系。

2．水文地质情况根据现阶段施工，掘进范围处于V含水层内（即8～16层煤之间砂岩裂隙孔隙层间承压水），目前副斜井井筒内总涌水量在10m³/h左右。

三、施工方案1．施工准备（1）根据井底水仓平、剖、断面图，测量人员在开口前进行测量放线，将开口位置进行标定，画出轮廓线。

（2）锚索桁架及支护材料。

（3）准备三台YT-28型气动凿岩机，MQT-130锚索钻机两台。

2．施工方案采用光面爆破法进行施工，井底水仓开口预留处采用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆进行支护。

+950m井底车场②-③工程区段向西施工10m停止施工，进行井底水仓开口处的锚索桁架加强支护后再进行开口处的施工。

先施工上部壁龛，壁龛施工完毕后，将浮渣清理干净，开口向里1.9m-6m位置向下卧底1.1m作为水窝；水窝施工完毕后自开口向里1.55m-1.9m位置处浇筑厚300mm×高1500mm×宽5000的C20混凝土作为挡墙。

井底水仓作业规程

郁山煤矿技改主井井底水仓作业规程中煤三建三十工程处郁山项目部二零一一年三月十日郁山煤矿技改主井井底水仓作业规程第一章工程概况一、编制依据：本作业规程根据矿方提供的井下内水仓及外水仓图纸资料和新版《煤矿安全规程》、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》等有关质量管理规定进行编制。

二、工程概况井底水仓位于-220水平井底车场一号交岔点以南,是井底主排水泵房重要连接部分,担负着全矿井的蓄、排水工作；巷道全长450.28m米；井底水仓由水仓上平台车场、内仓、外仓及清仓绞车房组成，其中①~②、⑤~⑥段位为17°的下坡，内外总长度为25.03m；②~③、⑥~⑦段位为3‰上坡，内外总长度为419.25m；③~④、⑦~⑧总长度为4m，清仓绞车房长度为2m。

支护方式采用锚网喷临时+砼永久支护。

具体位置及尺寸详见附图。

工程概况表：第二章地质概况第一节地质预计以已揭露的车场段岩性分析，井底水仓岩性应以砂岩为主，预计该段施工巷道的砂岩产状为250°∠25°，已揭露的地质情况未发现大型构造及集中出水点。

第二节煤层特征根据郁山煤矿技改主井外水仓预计地质剖面图分析，二1煤位于该巷道下平均120m左右的位置，所以井底水仓预计不可揭露二1煤，由于两层灰岩都位于二1煤以下，所以也不可揭露。

但是不排除受构造影响，使该巷道地质情况发生变化。

在施工过程中，应密切重视地质情况的变化，及时准确的收集相关地质资料。

第三节水文地质本施工段预计正常涌水量小于10 m3/h，当断层导通上部砂岩含水层时，涌水量可达30 m3/h，若导通下部寒武系灰岩水时，涌水量可达200 m3/h以上。

所以不可排除水害的威胁，在施工的过程中应重视地质条件的变化。

第三章巷道支护及参数第一节断面形状和尺寸一、断面形状井底水仓断面形状都为直墙半圆拱。

二、断面尺寸1-1断面：净宽×高=3600×2700mm掘宽×高=4300×3150mm2-2断面:净宽×高=2000×2100mm掘宽×高=2500×2450mm3-3断面:净宽×高=2000×2500mm掘宽×高=2700×2850mm第二节巷道支护根据煤炭工业部郑州设计研究院设计及YSRQ10-06号工程变更单，确定井底水仓临时支护为锚网喷支护、永久支护为浇筑砼。

井底水仓、车场硐室设计规范

第九章井底车场与硐室第一节井底车场的结构与形式井底车场是指位于开采水平，连接矿井主要提升井筒和井下主要运输、通风巷道的若干巷道和硐室的总称，是连接井筒提升和大巷运输的枢纽。

它担负对煤炭、矸石、伴生矿产、设备、器材和人员的转运，并为矿井通风、排水、动力供应、通信、安全设施等服务。

一、井底车场的结构由于矿井开拓方式不同，井底车场可分为立井井底车场和斜井井底车场两大类。

因其车场结构基本相同，故这里只讨论立井井底车场。

图9－1为我国年产0.6～1.2Mt矿井常用的环形刀式井底车场立体示意图；图9-2为3.0Mt的兖州鲍店煤矿井底车场立体结构示意图，其煤炭运输采用胶带输送机。

从图中可以看出，井底车场是由主要运输线路、辅助线路、各种硐室等部分组成。

图9－1 环行刀式立井井底车场立体示意图l－主井，2－副井；3－主排水泵硐室；4－吸水小井；5－翻笼硐室；6－斜煤仓；7－箕斗装载硐室；8－清理撤煤斜巷；9－主井井底水窝泵房；10－防火门硐室；11－调度室；12－等候室；13－马头门；14－主变电所，15－管子道；16－内水仓；17－外水仓；18－机车库及修理间；19－主要运输大巷；Ⅰ－主井重车线；Ⅱ－主井空车线；Ⅲ－副井重车线；Ⅳ－副井空车线；Ⅴ－绕道图9－2 胶带输送机上仓立井井底车场立体示意图1－主井；2－副井，3、4、5－胶带输送机巷；6－圆筒煤仓；7－给煤胶带输送机巷；8－箕斗装载硐室；9、10－轨道运输大巷；11－副井重车线；12－副井空车线；13－主井井底清理撒煤硐室；14－副井清理斜巷；15－主变电所；16－主排水泵硐室；17－水仓；18－调度室；19－机车修理间；20－等候室；21－消防材料库；22－管子道1．主要运输线路（巷道）包括存车线巷道和行车线巷道两种。

存车线巷道是指存放空、重车辆的巷道。

如主、副井的空、重车线，材料车线等。

行车线巷道是指调动空、重车辆运行的巷道。

如连接主、副井空、重车线的绕道，调车线，马头门线路等。

水仓作业规程

第一章概况第一节概述一、巷道名称：井底水仓。

二、掘进目的及巷道用途掘进目的：形成矿井水仓。

巷道用途：是矿井永久排水系统的一部分，使井下具备一定的存水和缓冲来水的能力，满足矿井排水需要，提升矿井抵御井下水害能力。

三、巷道设计长度及服务年限巷道设计总长度约：1490米。

服务年限：永久。

四、预计开、竣工时间开工时间：2012年3月。

竣工时间：预计2013年2月。

第二节编写依据根据西安设计院下发的图纸《井底水仓平、断面图》、《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）、《矿井建设安全技术管理规定》及现场实际施工情况编写本作业规程。

第二章掘进巷道水文地质概况根据巷道穿越岩石层位，该巷道顶为3号煤层，煤层厚度为5.9m，结构简单，倾角为1-30采煤层的挥发分产率较高，一般在30～40%，属易爆炸煤层。

MD11、MD19号钻孔中煤尘爆炸性试验结果：当火焰长度>400mm时，抑止煤尘爆炸最低岩粉量为80～85%，煤尘均有爆炸性巷道内加强洒水降尘。

底板岩石主要为砂质泥岩、粉砂岩，次为细粒砂岩。

根据钻孔岩石物理、力学性试验成果：岩石的孔隙率5.56～22.99%，岩石的含水率为0.08～1.40%，吸水率 2.88～8.06%，抗压强度吸水状态8.1～39.2MPa，平均21.6MPa，自然状态22.6～81.6MPa，平均40.4MPa，普氏系数2.31～8.32，抗拉强度0.82～3.17MPa，抗剪强度 2.54～32.81MPa，软化系数0.24～0.91。

由试验结果可知，岩石的抗压强度较低，平均为40.4MPa，抗剪与抗拉强度则更低，砂质泥岩类吸水状态抗压强度明显降低，多数岩石遇水后软化变形，个别砂质泥岩遇水崩解破坏，岩石的软化系数绝大部分小于0.75，均为软化岩石，个别钙质填隙的砂岩抗压强度稍高些。

因此，本区煤层顶底板岩石以软弱及半坚硬岩石为主，个别为坚硬岩石。

巷道掘进时将有少量淋水，以裂隙含水层为主要，孔隙含水层次之，直接充水含水层的富水性微弱，补给条件和径流条件较差，以区外承压水微弱的侧向径流为主要充水水源，大气降水为次要充水水源。

井底水仓作业规程

井底⽔仓作业规程第⼀章概况第⼀节概述巷道名称及⽤途：1、巷道名称：井底⽔仓，设计长度376m。

2、巷道⽤途：为井底蓄⽔、排⽔提供服务。

3、服务年限:长期第⼆节编制依据及有关要求本掘进巷道施⼯根据《侯甲煤矿初步设计》、《侯甲煤矿地质报告》、《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、《国有煤矿验收标准》、《矿⼭安全法》、《矿⼭安全监察条例》等相关⽂件、标准编写。

第⼆章地⾯相对位置及地质情况第⼀节地⾯相对位置及邻近采区开采情况1、地⾯相对位置：本⼯作⾯东⾯为西车场绕道，南为轨道⼤巷。

相对应地⾯为本矿⼯业⼴场，地⾯⽆河流、⽔体等。

2、⽼空⽔、⽕、⽡斯对⼯程的影响：本掘进⼯作⾯附近⽆采空区，不存在采空区积⽓现象，现巷道内亦⽆积⽔，⽆突⽔点，本区不存在⽕区，对⼯程施⼯掘进⽆影响。

第⼆节煤（岩）层赋存特征1、本掘进⼯作⾯开⼝为全岩巷，破煤层顶板掘进。

煤层顶板以深⿊灰⾊泥岩、粉砂岩为主，局部为细粒砂岩。

2、本矿现开采3#煤层，煤层厚度4.00—5.81m，平均厚度5.06m，煤层结构见到，⼀般夹0—1层矸⽯，矸⽯成分多为炭质泥岩或泥岩。

⿊⾊亮煤为主，暗煤次之，夹镜煤条带，光亮型煤，煤质较好。

3、根据河南理⼯⼤学2010年12⽉编制的《⼭西煤炭运销集团阳城侯甲煤业有限公司矿井⽡斯涌出量预测》，矿井最⼤绝对⽡斯涌出量101.43m3/min、最⼤相对⽡斯涌出量53.54m3/t；河南理⼯⼤学编制的3号煤层突出危险性评估报告结论：侯甲煤矿3号煤层为⽆⽡斯突出危险煤层。

3、爆炸性、⾃燃倾向性：⼭西省煤炭⼯业局综合测试中⼼2009年7⽉15⽇对本矿3号煤层煤尘爆炸定性和⾃燃倾向性进⾏了分析、测试，鉴定结论为煤尘⽆爆炸性、⾃燃倾向性等级为Ш类，为不易⾃燃煤层。

4、地温、地压：2003年114地质队在区内精査勘探时对H1钻孔作了简易井温测量，最⾼井温为30.9℃，在750m时最低井温为17.1℃，地温梯度为2℃/100m。

另据矿井调查，本矿井下亦未发现地温和地压异常，因此，本井⽥亦属地温、地压正常区，不存在热害、冲击地压危害。

煤井底水仓清淤施工安全技术措施

煤井底水仓清淤施工安全技术措施在煤炭开采过程中，常常会面临地下水超量涌入的问题。

为了防止产生影响，采用了开挖井眼的方式将水井所引流的地下水收集到井下的水仓。

而水仓又是连接地表和煤矿井下的重要通道，其净化和管理显得尤为重要。

然而，在煤井底水仓清淤施工中，存在一定的危险风险。

因此，本文将从安全技术措施等方面探讨煤井底水仓清淤施工的安全问题。

施工前安全准备1.安全培训提前进行专业培训，使施工人员都能够掌握全套的清淤操作技能和知识，并了解作业的安全性质、特点和安全措施。

同时，还要对施工现场进行现场的安全交底，确保每个人都能够严格遵守作业安全规程。

2.现场管理在施工现场，要按操作规程设置工作区和安全区，每个人的操作区不得交叉，以防工作区出现淤泥滑倒等安全问题。

3.施工装备应该按规定配备足够数量的装备和工具，并且对其进行检查和维护，使其达到安全的要求。

施工中注意事项在施工中，一定要注意以下几点安全措施：1.氧气浓度的检查首先，要进行氧气检测，当氧气浓度低于 18% 时，必须使用氧气瓶进行补救。

2.通风设备的设置在仓房的入口处，应设有充分的通风设备，用以控制氧气浓度和排放废气等有害气体，保证空气流通。

3.安全检查每 2 小时安排一个班次进行巡查，要进行全面细致的检查，发现问题及时处理。

4.现场施工标准要根据施工标准吊装各种工具和设备，而且在移动各种设备时，应有人视察上下部分，提前派人放置位置，保证作业科学、有序进行。

施工后的安全防范在施工完成后，还要进行清理和安全措施，以保证安全性。

1.清理要认真、全面地清除施工现场的各种垃圾物品，包括矿渣、淤泥等，以免对下一次使用造成安全隐患。

2.安全检查对现场进行全面的安全检查，检查施工现场是否安全，仓房和水井是否有损伤，以及是否留下安全隐患。

3.维护对设备和工具进行检查和维护，以保证各种设备和工具的运作正常。

总结在煤井底水仓清淤施工过程中，安全问题是非常重要和必须正视的问题。

主井井底水仓清淤安全技术措施

置。
泥浆泵
选用适合淤泥性质的泥浆泵，如潜水式泥浆泵或地面式泥浆泵，
并配备相应的管道和阀门。
高压水枪
选用适合水仓环境的高压水枪，如电动高压水枪或柴油高压水枪
，并配备相应的水管和喷嘴。
施工方案设计与优化
施工流程设计
根据水仓实际情况设计合理的施工流程，包括设备进场、设备安装、清淤作业、设备撤离
等步骤。
安全保障措施
在清淤过程中，严格遵守安全操作规程，采取了一系列的安全保障措施，如实时监测有害气体含量、确保通风良好等，保障了作业人员的安全。
淤泥处理与资源化利用
对清理出的淤泥进行了妥善处理，避免了二次污染。同时，积极探索淤泥资源化利用途径，如用作回填材料或生产建筑材料等。
未来主井井底水仓管理建议
合理利用资源
将淤泥中的有用成分提取出来，用于生产或其他领域，提高资源利用效率。
减少对环境的影响和破坏
控制污染源
加强井口管理，减少污水排放，从源头上控制污染。
环保清淤技术
采用环保清淤技术，如机械清淤、水力清淤等，减少对环境的破坏。
淤泥无害化处理
对淤泥进行无害化处理，避免对环境造成二次污染。
提高资源利用效率
确保应急资源充足
03
确保现场应急资源的充足性，包括应急照明、通讯设备、救援
工具等，以便在紧急情况下能够及时有效地进行处置。
CHAPTER 05
环境保护与资源利用
淤泥处理及资源化利用途径探讨
淤泥分类处理
根据淤泥性质，将其分为可回收和不可回收两类，分别进行不同的处理。
资源化利用
通过技术手段将淤泥转化为可利用的资源，如制作肥料、建筑材料等。
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主井井底水仓清理安全技术措施

主副井井底水仓清理平安技术措施由于主副井井底水仓淤泥较多，已影响正常排水，汛期即将来临，为确保平安度汛，经研究决定，将对水仓进行清理，为确保施工平安，特制定如下平安技术措施。

1、清理主仓时由先必须将所有水流改至副仓，将主仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净。

2、清理水仓前应在-45m车场安设一台5.5KW局扇，局扇位置由通风科给定，风筒直径为400mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风科进行管理维护。

3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经机电科及平安科验收，验收合格前方准运行。

4、绞车司机必须持证上岗，并由井口安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。

5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护平安可靠，无杂物，便于操作和观望。

6、绞车的稳固：用18#槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固，用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固；再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。

7、安装后的小绞车，必须保证“四柱一锚〞，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。

8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。

所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。

9、钢丝绳应保证无弯折、硬伤，无打结，无严重锈蚀，钢丝绳断丝、断股不得超过规定，滚筒上绳端固定要牢靠，排列要整齐。

无严重咬绳、爬绳现象，保险绳直径与主绳相〔φ15.5mm〕，绳长不超过规定允许容绳量。

4-2煤井底水仓.

1 目录第一章概况 4第一节概述 4第二节依据 4第二章地面相对位置及地质情况 6第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 6第二节地质构造 6第三节水文地质8第三章巷道布置及支护说明8第一节巷道布置9第二节支护设计9第三节支护工艺13第四节矿压观测16第四章施工工艺16第一节施工方法16第二节凿岩方式172 第三节装载与运输21第四节管线敷设22第五节设备及工具配备22第五章生产系统23第一节通风23第二节压风系统25第三节瓦斯防治26第四节综合防尘27第五节防灭火27第六节安全监控28第七节供电30第八节排水31第九节运输31第十节照明、通讯和信号31第六章劳动组织及主要技术经济指标31第一节劳动组织31第二节循环作业323 第三节主要技术经济指标表32第七章安全技术措施33第一节施工准备33第二节一通三防34第三节顶板管理37第四节爆破管理38第五节防治水41第六节机电管理44第七节运输管理45第八节其他45第八章灾害应急措施及避灾路线46第一节灾害预防46第二节避灾路线49第一章概况4第一节概述一、巷道名称本作业规程所掘进巷道为3-1煤井底水仓。

二、掘进目的及用途3-1煤井底水仓巷道，服务于3-1煤层的所有蓄水。

三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度：3-1煤井底水仓长度182.948米(平距)。

2、服务年限：与矿井服务年限一致。

第二节依据一、地质说明书地质说明书名称为《神木县隆岩煤业有限公司隆岩煤矿60万吨/年地质报告》二、设计图纸设计图纸由《陕西高新煤炭工程设计咨询有限公司》图名：井底水仓，图纸编号：S1111-136.2-01。

三、安全专篇安全专篇名称为《陕西高新煤炭工程设计咨询有限公司设计安全专篇》四、矿压观测资料地质构造简单，围岩压力正常。

五、其它按照《煤矿安全规程》及相关规定。

51、根据该工程的招标文件及招标说明。

2、设计图纸和施工现场情况。

3、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。

井底水仓砌碹支护安全技术措施

井底水仓砌碹支护安全技术措施井底水仓砌碹支护安全技术措施随着经济的发展和城市化进程的加速，建筑工地越来越多，同时也面临着安全施工的问题。

井底水仓作为一种常见的建筑结构，在建筑工地中占有重要的地位。

然而，由于其特殊的地位以及建筑过程中的一些不可避免的安全隐患，井底水仓的支护工作显得尤为重要。

本文就针对现代井底水仓砌碹支护安全技术措施进行探讨。

井底水仓砌碹支护是指在建筑井底水仓时，利用石材或者混凝土等材料将井底砌成一定形状的固定结构，并在其周围进行一定的支撑和加固，以保证在水压和地下水冲击的情况下，井底水仓能够正常运转。

这种支护措施是建筑井底水仓中必不可少的一环，具有重要的意义。

井底水仓砌碹支护的安全技术措施主要包括以下几种：1.计算结构体系和受力对于井底水仓的砌碹支护，首先要进行计算其结构体系和受力，以确保其足够稳固和耐用，并且能够承受由于水压和地下水冲击所带来的外力。

在计算中还要考虑到井底水仓的环境因素，如气候、地质等等。

所有这些因素都必须认真考虑，以确保支护结构的力学稳定性。

2.选用合适的砌碹支护材料选用合适的砌碹支护材料对井底水仓的安全和牢固也至关重要。

浅井和深井所使用的材料不同，而不同材料的性能也不同。

因此，在选用材料时，要根据实际情况进行具体的选择。

将碹块埋入地下的时候，摩擦力应正确分配，以避免对碹块造成过度压力和破损。

硬度强而富有韧性的材料是最常见的选择，如花岗岩或混凝土。

3.加强支撑结构在进行砌碹支护的过程中，一定要注意加强支撑结构。

有时候，需要进行更复杂的支撑结构，例如加固防水板、护墙板和护栏等等。

在确保井底水仓足够稳定的同时，这些加固措施也可以有效地提高井底水仓的耐用性和安全性。

4.采用挖斗式孔隙为了确保井底水仓砌碹支护的安全性和稳定性，还可以尝试使用挖斗式孔隙进行支撑和加固。

挖斗式孔隙具有非常可靠的加固性能，可以大幅减少支撑结构的变形和滑移的概率。

5.实施周到的检修工作最后，还要实施周到的检修工作，以确保井底水仓砌碹支护是始终保持着安全和稳定的状态。