06.1机组空气预热器A级检修分解

合集下载

空气预热器检修方案

空气预热器的检修：1空预器内部检查：联系工艺、设备、检修公司专业人员检查空预器内传热元件的腐蚀与磨损、堵塞情况，检查三向密封的磨损情况，检查进、出口烟道的磨损情况，并作记录，确定空预器冲洗方案，三向密封的检修调整方案及进出口烟道的防磨处理方案。

2检查径向、轴向、旁路、转子中心筒密封片有无损坏变形，损坏变形较大的应进行更换。

旋松径向密封片固定螺栓，注意不允许拆除径向隔板密封垫板，拆除径向密封片，密封压板外侧密封补隙片和径向隔板密封片，密封片的安装方向由外侧向内侧，注意折角方向的转子转向的关系，螺栓应顺着转子插入且不要旋紧。

旋松轴向密封片固定螺栓，拆除轴向密封片，更换新的轴向密封片，并注意固定螺栓不要施紧。

旋松固定旁路密封片的螺栓，拆除旁路密封片，更换新旁路密封片，并注意固定螺栓不要施紧。

沿焊缝割除转子中心筒密封片，并磨去焊缝，更换4块90圆弧密封片，密封焊于烯烃部设备处机械一科技术资料.检修方案3/9径向隔板和耳座上，注意密封片与水平密封面之间的间隙为1.5mm安装径向密封直尺组件在指定位置。

手盘转子，使某一径向密封片于扇形板的边缘，按图示位置测量密封间隙应为表所列。

调整内侧及外径密封片间隙至规定间隙并旋紧螺母，然后调中间密封片使之与内侧和外侧密封片在一直线上，并旋紧螺母。

转动转子，使调好的密封片转动至扇形板的另一边缘，检查内侧端和外侧端的间隙。

间隙误差<±0.5时，要重新调整。

根据调整好的密封片调整直尺，使其边缘恰好接触密封片并固定，转动转子，使每块径向隔板上的密封片，位于直尺边缘下面并逐一调整密封片，使其恰好接触直尺，并固定冷端径向密封片调整同上，其间隙值按表安装轴向密封直尺组件，并调整好。

盘动转子，使轴向密封片位于直尺下面，调整密封片。

使其恰好接触其边缘并固定，并逐一将每块轴向密封片进行调整，间隙值按表规定如有必要，可通过空予器主支座板外部的调节螺杆调节轴向密封板。

3、拆除径向密封片和旁路密封片，打开预热器外壳板上的冷端检修门转动转子，使检修门的门盖与转子外壳的开孔对正。

6号机组A级检修修前设备状态分析(热控)

14.4热控专业修前设备状态分析#6机经过2011年大修后，设备运行工况较好，大的缺陷较少，但小的缺陷不少。

修后至今共发生缺陷737条。

本次大修针对所有热控设备存在问题及以往发生的缺陷进行分析，同时对未能消除的缺陷分析及处理如下：一、6号机组程控设备1、DCS系统：#6机DCS系统采用了上自仪控制有限公司引进的美卓公司MAXDNA分散控制系统，整套系统包括数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）等各项控制功能，是一套完成全套机组各项控制功能的完善的控制系统。

经过2013年大修后，设备运行工况较好，存在的缺陷较少。

本次大修期间，计划进行常规检查，工控机和卡件吹扫除尘、电源供电回路检查、双路供电冗余切换、主辅DPU切换试验、网络切换试验、通道校验等。

对系统进行全面检查和试验，现将DCS系统设备状况和存在主要缺陷分析及处理如下：（1）总体缺陷6号机组自上次大修（2013年）以来，DCS系统共发生设备缺陷19条，均为三类及四类缺陷，未发生一、二类缺陷。

目前已经全部消除。

（2）具体缺陷：1）在总数19条设备缺陷中，6号机组的卡件通道缺陷共发生了5条，占总缺陷的26.32%，此类缺陷频发的主要原因为AI反馈信号由于就地接地短路等故障引起AI卡件保险销毁和卡件端子排连接电缆接触不良及继电器接触不良三种情况。

采取措施：目前已经将有故障的AI信号排查出来通知其他班组处理，并且更换卡件保险。

另外将紧固卡件面板上电缆接口和端子排及通道校验作为大小修标准项目工作，防止因接触不良导致测点显示故障。

2) 在总数19条设备缺陷中，6号机组的逻辑功能检查共发生了5条，占总缺陷的26.32%，此类缺陷频发的主要原因一是运行人员和其他班组对逻辑组态不了解需要检查未触发逻辑的原因；二是部分逻辑功能设计不合理，需要设备异动。

采取措施：针对以上两种问题，我们目前主要采取的措施是在大修期间将DCS系统的静态试验作为标准项目工作，根据静态试验表格对所有逻辑功能逐一进行测试，发现问题及时整改。

机组A级检修技术规范分解

第四章技术规范（#12机组A级检修）概述天业热电产业《天能电厂#12机组（300MW）A级检修项目》，按专业划分为锅炉（包括脱硫）、汽轮机（包括化学）、电气、热工四个专业。

三大主机均为上海电气集团生产。

汽轮机为亚临界、一次再热、双缸双排汽、单背压抽汽凝汽式汽轮发电机组；发电机冷却方式为双水内冷，发电机的励磁型式，采用机端自并激励磁系统(静态励磁系统)；锅炉为自然循环、一次中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧方式、燃烧器摆动调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、紧身封闭布置燃煤锅炉。

本机组于2011年02月16日并网。

一、各专业主要内容锅炉专业：锅炉本体、制粉系统、风机系统、锅炉管阀、吹灰系统、除渣系统、电除尘系统、脱硫系统、各种常规试验等。

汽轮机专业：汽轮机本体、油系统及调速系统、本体蒸汽疏放水系统、凝结水及补给水系统、回热系统、给水系统、循环水系统、抽真空系统等。

电气专业：发电机、主变压器、高压配电装置、厂用电系统、锅炉、汽轮机辅机、脱硫系统的电气部分，电气仪表、电气试验、电气二次项目等。

热控专业：包括锅炉（含脱硫）、汽轮机及其辅助设备，辅机的热控部分，执行机构部分（如电动、气动执行器等），综合部分等。

二、大修项目原则性说明1、本次大修项目根据《国电电力火力发电厂发电设备大修标准项目劳动定额》、《火力发电厂机组小修标准项目及主要质量指标》为编制基础，结合天能化工有限公司天能热电厂实际而列项目。

2、本次大修的检修项目包括标准项目、消缺项目等项目，也是本次大修中必须完成的项目汇总清单及实际要求项目。

其中标准项目是按照国电火力发电厂机组大修标准项目所列。

消缺项目是指机组停运24小时以后产生的缺陷，机组大修过程中各系统检查时发现的缺陷；大修范围中各系统、机组试验和启动过程中发现的缺陷；以及保修期内大修范围中又出现的缺陷等，消除这些缺陷的工作包含在本次大修之中。

3、在施工中如出现焊口拍片检测；零部件加工；动平衡检测；墙面、地坪及沟道开挖和恢复；保温拆除和恢复；衬胶、衬塑、玻璃鳞片、玻璃钢部件更换、修补等防腐施工工作亦包含在本次大修项目内。

机组A级检修质量控制点

、W:34)标准项目汽包检修1)人孔门打开后内部检查2)人孔门关闭前整体验收受热面检修2.1 炉膛升降平台搭设2.2 过热器1)受热面管子检查2)换管、新管检查3)焊口检验2.3 再热器1)受热面管子检查2)换管、新管检查3)焊口检验2.4 水冷壁1)受热面管子检查2)换管、新管检查3)焊口检验2.5 省煤器1)受热面管子检查2)换管、新管检查3)焊口检验2.6 膨胀指示器检查及校正2.7 炉顶大包1)汽水管道支吊架、各接管座、减温器内筒定位螺栓角焊缝检查2)换管、新管检查3)焊口检验空气预热器检修1)密封装置检查2)密封片更换调整3)导向轴承检查、更换4)支承轴承检查、更换5)整体试转HHHWHHWHHWHHWHHHHHHWHHHH检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√燃烧器检修1)喷嘴检查检修2)摆动装置校验2)点火枪、油枪轨道稳燃罩检修烟、风、煤粉管道检修检修1)烟、风系统积灰检查2)飞灰取样器检查检修3)烟气、热、冷风等挡板及执行机驱动机构检查调整水压试验制粉系统检修7.1 磨煤机1)磨煤机内部检查2)减速机检查(包括对轮)换油3)冷热风隔绝门、调门检修调试4)密封风机试转7.2 给煤机1)给煤机内部检查7.3 元煤仓1)元煤仓壁检查2)元煤仓内部检查7.4 制粉系统整套试转火检风机试转一次风机A、B 检修1)检查及更换轴承2)轴的检查3)电动机轴瓦的检查4)找正5)进口风门联调6)试转引风机A、B 检修1)叶轮检查2)叶轮间隙测量(检修前后)3)轴承更换4)电动机轴瓦的检查5)找正HHHHWHHWWHWHHWHHHHWWHHHWHWW检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√6)静叶调整7)试转送风机A、B 检修1)测量叶片与外壳之间的径向间隙，检查叶片开度与机外指示是否一致，检查叶片磨损、缺损、裂纹2)检查主轴承箱的轴承及主轴3)试转阀门检修12.1 安全门1)检查阀瓣，阀嘴密封面研磨，吃线情况2)热态校验12.2 高压截止阀1)检查阀杆，阀盖压板的弯曲情况，和阀瓣密封面密封情况12.3 电磁压力泄放阀1)检查主阀瓣，主阀喷嘴密封面；先导阀密封面研磨，吃线情况12.4 减温水调节阀1)阀瓣与阀座密封面的研磨情况连排扩容器检修1)容器内部检查定排扩容器检修1)容器内部检查吹灰系统检修1)烟温探针验收2)自用蒸汽吹灰一二次门检修3)吹灰安全阀解体检查4)吹灰系统整体验收除灰渣系统检修1)电除尘内外部检修、振打及空升试验2)捞渣机检修、试转HHWHHHHWHWHHWWWHHH检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书《检修工艺规程》检修作业指导书√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√(H:69 W:161)高中压内、外缸螺栓拆卸、编号高中压内、外缸中分面漏汽检查，合缸测量中分面间隙前中后轴承箱角销间隙测量、调整检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书√√√√WHW√√√3)液压关断门开关试验4)#1、2、3 胶带机检修、试转5)溢流水泵检修、试转6)渣仓、石子煤仓清理7)渣仓、石子煤仓出口闸板气动门检修8)渣仓、石子煤仓设备电气控制回路检查、检修9) #3 灰库搅拌机检修10)#3 灰库库顶风机检修11)#3 灰库卸料系统设备控制回路检查、检修脱硫系统检修1)烟道及吸收塔内部等检查、处理2)除雾器检查、清理3)吸收塔引出管道、阀门腐蚀、磨损情况检查、处理、阀门开关试验4)浆液循环泵检修、试转5)氧化风机检修、试转6)石膏排出泵检修、试转7)地坑泵检修、试转8)石灰石浆液泵检修、试转《检修工艺规程》《检修工艺规程》《检修工艺规程》《检修工艺规程》《检修工艺规程》《检修工艺规程》《检修工艺规程》《检修工艺规程》《检修工艺规程》《检修工艺规程》《检修工艺规程》《检修工艺规程》《检修工艺规程》《检修工艺规程》《检修工艺规程》《检修工艺规程》《检修工艺规程》√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√WWWWWWWWWHHHHHWWW√√√√√√√√√√√√√√√√√高中压内、外缸纵、横向水平检查、测量高中压内、外缸螺母端面与球形垫圈各部位接触检查高中压内、外缸螺栓、螺母修整高中压内、外缸揭缸起吊高中压转子首次出缸起吊高中压转子检查、除垢高中压缸进气口、抽汽口、疏水口封堵高压内、外缸汽缸裂纹检查高中压转子测量轴颈扬度低压隔板找中心测量、调整高中压转子测量通流部分间隙高中压转子测量转子弯曲度、晃度、瓢偏度高中压汽封清理、检修、更换高中压隔板除垢检查高中压缸扣盖前技术文件验证高中压缸扣盖前内部检查、清扫高中压内、外缸螺栓冷、热紧检查高、中压外缸保温低压内、外缸揭缸起吊低压转子首次出缸起吊低压转子检查、除垢、测量低压隔板检查、除垢WWWWWHHHHHHWWWHHWHWWHW检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书√√√√√√√√√√ √√√ √√√ √√√ √√√ √√√ √√√√√√√√√ √√√ √√√√√ √√√√√√√ √√√低压内、外缸中分面漏汽检查，空合检查、侧量中分面间隙低压内、外缸螺栓检修后验收低压内、外缸水平测量低压内、外缸体宏观检查低压内缸纵、横键测量、调整低压隔板找中心测量、调整低压转子测量轴颈扬度低压汽封清理、检修、更换低压转子测量通流部份间隙低压转子测量转子弯曲堵、晃度、瓢偏度低压缸扣盖前技术文件验证低压缸扣盖前内部检查、清扫低压缸扣缸中低压联通管检查、安装支持轴承解体检修，测量桥规值，测量、调整装配间隙、紧力支持轴承各部装配面接触情况检查、修刮支持轴承钨金检查支持轴承最终装配数据纪录支持轴承封闭前检查推力轴承解体检修，测量推力间隙推力轴承各部装配面接触情况检查、修刮推力轴承钨金检查HWWWWWHWWWHHHWWHHHHHHH检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书√√ √√√√√√√√√√√√√ √√√√√√√√√ √√√ √√√ √√√√√√√ √√√ √√√ √√√ √√√ √√√ √√√ √推力轴承最终装配数据纪录推力轴承封闭前检查发机电汽、励端轴承绝缘值检查、测量汽、励密封瓦解体检查、测量中—低、汽—发对轮解体中心测量对轮螺栓、螺母检修测量对轮中心、确定调整中心方案对轮中心数据验收紧固对轮螺栓，测量伸长量等数据盘车齿轮检查，啮合接触情况检查，齿侧间隙测量盘车轴承检查、更换测量、记录叶轮密封环、轴颈、轴头等处晃度值检查叶轮密封环、轴颈、轴承、对轮内、外齿形磨损情况，测量叶轮密封环径向间隙，更换对轮齿套测量、记录轴瓦及推力轴承间隙，检查轴承乌金与轴颈接触情况，推力盘与推力瓦块接触情况检查泵壳体中分面接触情况检查测速齿轮装配及磨损测量、调整主油泵与高压转子中心检查、疏通各油孔是否通畅HHHHWWHHHWWWWHWWHW检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书√√ √√√ √√√ √√√ √√√√√√√ √√√ √√√ √√√√√√√√√√√ √√√√√√√ √√√解体各部套，清扫、检查磨损情况测量、记录间隙、过封度、行程，必要时更换易损零部件检查各部位密封线应接触优良检查、疏通各油孔组装、连接各部套，静态调整各部位装配间隙达到质量标准前箱油管路检查、清洗，接头密封检查解体、检查门杆有无卡涩、弯曲、磨损、结垢及腐蚀，丝扣是否完好，清理氧化层，测量门杆弯曲、各部位装配间隙、预启阀、主阀行程检查碟阀、蝶座有无腐蚀、损伤，密封线接触是否良好，并进行研磨各密封结合面检查，更换密封垫检查、清理密封胀圈，更换备件螺栓，螺母修整主汽门表面裂纹检、蒸汽滤网检查WHHWHWHHWWWW检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书√√√√ √√√ √√√√√ √√√√√√√√√√√√√√√√√汽门阀杆漏汽管道接头检查控制座、杠杆检查，活动关节处加润滑脂汽门支吊架检查，必要时调整拆、装发机电内外端盖，检查内外端盖、风扇罩、档风圈、衬垫，吹扫清除污垢抽、穿转子检查清理护环、风扇叶、通风孔、本体、中心环、平衡块等检查清理导风叶，并根据情况更换主、副励磁机抽、穿转子，测量、调整有关间隙?主、副励磁机回装电—励对轮中心数据验收主—副励对轮中心数据验收发机电整套风压试验油箱内部、滤网清扫射油器检查喷嘴、逆止板、各油泵出口逆止门测量各部装配间隙测量转子晃动、弯曲更换轴承、机械密封出、入口滤网检查更换各单向阀解体检查WWWWHWWWWHHHWWWWWWW检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书√√√√√√√√√√ √√√√√√√√√√√ √√√ √√√ √√√√√√√√√√√√√√√各顶轴油管道接头检查、支架卡子检查完善冷油器水侧捅堵清洗，油侧抽芯检查、清扫切换活塞间隙测量空、氢侧密封油泵检修氢侧密封油箱内部检查、清理油冷油器水侧捅堵、油侧抽芯检查滤油器解体清洗密封油系统阀门检修密封油控制站改造，相关管阀改造抗燃油箱内部清理抗燃油主油泵、再生泵、循环泵检修，入口滤网更换EH 泵出口、油动机入口滤芯更换蓄能器检查测压、充氮抗燃油冷油器水侧清洗、捅堵工作油冷却器水侧捅堵润滑油油冷却器更换液力偶合器油箱换油，油系统滤芯清洗，滤油更换给水泵A芯包给水泵支持轴承钨金检查，装配间隙、紧力测量给水泵支持轴承接触情况检修HWWWWWWWHWHWWWWWHWHWW检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√√给水泵推力轴承钨金检查，推力间隙测量给水泵推力轴承接触情况检修给水泵对轮螺栓拆除，复查、调校对轮中心对轮中心数据验收对轮连接前置泵轴检查、测量前置泵更换轴承、机械密封对轮中心调校、对轮连接凝结泵检查、测量叶轮、泵轴、轴承间隙，各部位装配间隙测量、调整轴承油室油更换，冷却水系统检查、疏通真空泵轴承、叶轮检查、测量，轴向间隙调整盘根更换、阀瓣更换对轮中心调校，对轮连接汽水分离器检查清扫循环泵泵轴、叶轮检查，轴承衬套、盘根衬套更换，组装转子循环泵轴承更换、回装，轴端密封改造，测量记录有关装配间隙电动机上、下导轴承、推力轴承检修，冷油器内部清扫，外部冷却水管疏通电动机定子找平、镜板找平，转子摆度调整空气间隙调整，对轮找中心电动机空转、对轮联接WWWHWWWWWWWWWWHWWHWW检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书√√√√√√√√ √√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√ √√√√√√√ √√√√√上下轴承室清扫，瓦块锁紧、轴承室封闭除氧器水箱清扫、除锈?除氧器恒速喷头、淋水盘、填料检查、消缺水箱、除氧器安全门检修，动作压力校验水室检查、打风压查漏、堵焊泄漏部位水室进、出口堵板密封垫、螺栓更换安全门解体检修、动作压力校验内部焊缝检查，检查壳体变形情况解体检查阀杆、阀头、阀座，清理氧化皮，测量相关装配间隙检查、研磨密封线、密封面必要时更换阀头、阀座阀门壳体内、外表面检查液压站油泵、油缸、液压件检修液压站油箱清理，更换液压油阀门内部检查，更换门轴套、门板与门轴螺栓、密封圈，更换盘根，法兰复紧或者更换密封垫片WWWHWWWWWHHWWWW检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√液压站与阀门组合螺栓、销子紧固，阀门机械限位调整液压站相关油管道及接头检查，更换密封件蓄能器压力检查、补充氮气WWWWWWWWW检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书√√√√√√√√√√√√√√√√ √ √主机本体疏水、排汽系统阀门解体主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统疏放水阀门检修抽汽系统闸阀、逆止阀、疏水阀检修高、低压加热器疏水及放气阀门检修汽轮机汽封系统阀门解体检修，汽封管道滤网清扫，轴封供汽母管安全阀解体检修、校压高中压缸夹层加热联箱进、出口阀门、安全阀检修，安全阀校压中压辅汽联箱及中压辅汽系统阀门解体检修；中压辅汽系统疏水阀解体检修、节流件检查；中压辅汽联箱安全阀检修，安全阀校压转机冷却水、工业水阀门解体检修，管道清理主蒸汽、再热蒸汽系统管道支、吊架检查，金属监督检验给水系统管道支、吊架检查凝结水系统管道支、吊架检查抽汽、辅汽系统管道支、吊架检查高、低压疏放水系统管道支、吊架检查主蒸汽、再热蒸汽系统管道疏、放水小管金属监督检验WWWWWWWWWWWWWWW检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书检修作业指导书√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√汽轮机本体、高压主汽调节阀体、中压联合汽阀体疏、放水小管金属监督检验发机电定冷水泵检修，更换轴承、机械密封冷却器循环水侧捅堵冷却水箱内部检查系统管道密封垫更换为聚四氟乙烯垫片，更换激光打孔滤水器发机电氢气系统阀门解体检修吸附式氢气干燥器更换干燥剂冷凝式氢气干燥器检查3 台高速混床内部水冒检修、树脂补充，人孔、看窗消漏3 台高速混床相关管道焊缝渗漏彻底处理、阀门检修树脂捕捉器检查、清扫给水、炉水、凝结水加药泵解体检修。

空气预热器大修技术方案

空气预热器大修技术措施方案一、检修准备1. 检修总目标：根据项目特点及公司以往检修经验，将整个项目分为三个阶段：检修准备、检修过程、整理验收。

按检修特点安排劳动力、材料及设备，顺利交付保质、保量的合格工程。

本项目实施本着“精心工艺、优化选材、科学规范检修”的原则，确保项目质量。

1.2安全目标：认识到本工程的重点，我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，做到防患于为然。

1.3开展程序：根据当地的天气等情况，我们进行合理的检修安排，抓住有利天气，抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成检修。

1.4工程检修人员、技术人员配置，对该项目的检修，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责检修，在质量、安全、文明检修等方面均以显著的成绩。

1.5为了提高工程的进度，提高效率，保质保量地完成工程，有效的组织流水检修，合理的配置资源，加强各工种的交流，提高工程进度，我公司完全贯彻HSE 体系。

2 人力资源配置公司选派专业技术素质好、工作责任心强、有丰富检修管理经验、较强组织管理能力强的同志担任本项工程的项目经理，并组织具有扎实技术知识、丰富现场检修经验的同志担任项目总工，在开工前深入检修现场，了解工程概况及现场具体情况，以做到心中有数。

组织检修班组并对其进行技术交底。

组织有丰富经验的技术操作规程的工人进入检修现场。

参加检修人员都是参加过同类工程检修的熟练工人。

第 1 页共34 页2.1根据劳动定额，我公司在保安全、保质量、保进度完成该本项工程的前提下，增加技工及熟练工在职工总数中的比例。

2.2开工前所有劳保用品要备齐，检修人员的食宿要安排好。

对已进入现场的各种检修机械进行必要的检查维修和试运行，以确保状态良好。

2.3开工前结合本工程的特点，对全体参加检修人员进行安全教育、文明检修教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。

2.4组织专业检修队伍，以项目经理为主体，并和专职安全员、检修队长、质量检查员、技术员、材料员等组成项目领导管理班子。

空预器检修规程

非专业人员不允许私自拆电机线螺栓整齐地放在指定的位置 a. 输入端对轮偏差不大于 b. 电机侧轮圆盘露出 15mm c. 输出端对轮偏差不大于 d. 两半对轮间各地脚螺栓放在指定位置 ; 各脚垫片数量有记录各地脚螺栓放在指定位置 ; 各脚垫片有记录 a. 离心式对轮滑块单侧磨损不大于 3mm
b. 电机侧离心式对轮十字面磨损不大于 5mm c. 小变侧离心式对轮内圆厚度磨损不大于 6mm d. 各对轮与轴配合有过盈 , 键两侧间隙为 0 将固定螺栓及定位销放在指定位置端盖 . 输入轴不要被带起润滑油不要流到检修平台上 , 否则用煤油将地面清理干净检查端盖 . 轴承外圈有无裂纹 a. 轴承无磨损、变色、锈蚀、划伤、裂纹、隔离架无变形 b. 齿轮无点蚀 . 断裂 . 齿厚磨损小于原齿厚的 1/5 轴与齿轮无松动 , 键两侧间隙为 0 箱体无裂纹 , 法兰结合面无沟槽及伤痕 , 自由状态下用塞尺塞不进
7 盘车转速
r/min
8 转子直径
mm
9 顶部导向滚珠轴 SKF
23972 套
1
承
CC/W33
10 底部推力滚珠轴 SKF 29496E 套
1
承
11 烟气入口流量
Kg/s
12 烟气出口流量
Kg/s
13 二次风入口
Kg/s
14 二次风出口
Kg/s
15 一次风入口
Kg/s
16 一次风旁路
Kg/s
17 一次风出口
环向密封的检修检查弹簧 , 双头螺栓 , 瓦块检查密封瓦块的活动性及其工作表面的圆柱性 , 并将转子法兰压紧对每个密封瓦块进行工艺沿焊接方向切除密封罩壳取出弹簧及导向瓦和密封瓦块检查密封瓦块的磨损量更换不合格的密封瓦将导向器和密封块安装到由 Na2SiO3 溶液浸过的垫片上 , 并连同止推器弹簧压环密封罩壳回装将密封罩壳与空预外壳焊接

空气预热器检修文件包.

国电福州发电有限公司
#1机组空气预热器
A级检修作业文件包
版次：2015年#1机组A修
使用有效
修前设备状态检查与诊断
设备状态：
检修建议：
检查人：日期：
国电福州发电有限公司
#1机组空气预热器
A级检修作业文件包
版次：2015年#1机组A修
使用有效
资源准备
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组A修标准项目和验收质量标准600MW机组锅炉专业》，并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成。
1.6本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。
2．编制目的
2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保空气预热器修后符合质量要求。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#1炉空气预热器的A修及类似于A修性质的抢修。
1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准A修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
5
6
工作所需备品配件准备
5
7
工作所需消耗性材料准备
5
8
检修所需工器具准备
6
9
检修所需测量用具准备
6
10
检修所需试验器具及电动工器具准备
6
11
检修所需参考图纸资料
7
12
反事故技术措施计划
8

空气预热器检修作业指导书

空气预热器检修作业指导书
一、目的
机组经过一段时间的运行，根据电厂设备管理的要求，对强制循环泵进行解体检查,部分磨损严重的零部件需要重新更换和维修,以保证锅炉的正常运行。

二、适用范围
适用于
电厂一期机组、炉共台空气预热器的大修。

三、编制依据
5作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
9、作业技术记录表
9.2
1、强制循环泵转向正确口
2、声响均匀正常口
3、出力满足厂家要求口
4、电
机电流正常口
备注。

【免费下载】空预器检修规程

体检查冷端蓄热元件腐蚀等灰现象
情况
通无堵塞
2、吊杆压兰不泄漏
2、对壳体漏风、漏烟 3、各种法兰和人孔门无漏
处进行焊补处理
3、检查人孔门、检查
门、调整门等
5、转子密封片的调整及更换 5．1 更换径向密封片（1）拆除原有径向密封片、密封压板、外侧密封补隙片。（2）在二次风区安装径向密封直尺，确定密封直尺的高度。
简介：
空预器检修规程
我厂采用的是上海锅炉厂生产的三分仓容克式空预器，它的原理是
利用锅炉尾部的烟气热量来加热空气，它是一种再生式空气预热器，
由于在运行时热面不断旋转，所以通常也称回转式预热器，当温度
较高的烟气流到转子的烟气通道区域时，烟气将热释放给波纹板，
烟温降低，当波纹板旋转到空气区域区，又将其获得的热量释放给
润滑脂、密封胶
2 修前的测 1、测量轴承温度
量
2、起重工具及安全带应符
1、轴承温度应小于 85℃
2、测量各部密封间隙 2、密封间隙参考值（冷态）
3、检查发生漏风、异
音等情况的具体部位径向：热端内 0㎜
注意：等空预器烟气
侧温度降至 45℃
4、测量空预器漏风率
3 转子检查 1、确认预热器电机停 1、进入预热器工作时人孔
5．2 更换轴向密封片（1）开检修门，拆除原有轴向密封片、密封压板、补隙片等。（2）装轴向密封直尺。（3）轴向密封片，同时安装围带密封，固定轴向密封片，其插入方向应顺差转子的旋转方向。轴向密封片的安装应先靠足轴向密封直尺，再紧固螺母。（4）调整轴向密封板与密封片间隙，其密封间隙热端 10.5㎜，冷端 5㎜，误差不大于 0.5㎜。 5．3 更换旁路密封片（1）拆除原旁路密封片、密封压板等。（2）螺栓联接将旁路密封片连接到刚性环中的旁路密封角钢上，

火力发电厂锅炉机组检修导则第8部分：空气预热器检修

F23备案号：8382—2001中华人民共和国电力行业标准火力发电厂锅炉机组检修导则第8部分：空气预热器检修Guide for maintenance of boiler unit for thermal power stationPart 8:The maintenance of air preheater2001-02-12 发布2001-07-01 实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言本标准是根据原电力工业部综科教［1998］28号文《关于下达1997年电力行业标准制定、修订计划项目的通知》的安排制定的。

本标准吸收了空气预热器制造厂的一些先进技术，以及电厂锅炉空气预热器运行、维护和检修的先进经验，以电厂锅炉回转式、管式和热管式空气预热器的检修内容为主，具有原则性、通用性和实用性。

DL/T748是一个火力发电厂锅炉机组检修导则系列标准，标准编写的格式，除第1部分外，其他9部分均以表格形式为主，表头分为四栏，即：设备名称、检修内容、工艺要点和质量要求。

采用一一对应的形式，便于检索和应用。

DL/T748系列标准由下列10个部分组成：火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分：总则火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分：锅炉本体检修火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水系统检修火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修火力发电厂锅炉机组检修导则第5部分：烟风系统检修火力发电厂锅炉机组检修导则第6部分：除尘器检修火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分：除灰渣系统检修火力发电厂锅炉机组检修导则第8部分：空气预热器检修DL/ T 7火力发电厂锅炉机组检修导则第9部分：干输灰系统检修火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分：脱硫装置检修本标准是其中的第8部分：空气预热器检修。

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F都是提示的附录。

本标准由中国电力行业电站锅炉标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：广东省电力集团公司。

空气预热器检修工艺标准

6、将全部径向密封片与三块扇形板的六条边的间隙进行一次复测,并作好记录。合格后将转子表面的工具及杂物清除干净，拆除冷段架子和木板，清除灰斗内的杂物，详细检查后关闭人孔门。
1、径向密封片应完整无损,无断裂现象。
2、径向密封片热端内外侧2mm。外侧3.5mm。冷端内侧为0 mm，外侧22mm。
3、螺栓的插入应顺着径向隔板的旋转方向。安装内侧端密封片时，为了匹配转子中心筒密封片，可以进行修配内侧端密封片端部。
15、加注润滑油到高出轴承6mm的油位，安装好密封盘根，将轴承箱防护罩按原来的记号回装，并紧固防护罩的螺丝。
16、彻底检查油水管路接头部分是否泄漏，清理检修场地和导向轴承周围。
1、在转子的内部圆周上,用方木垫在扇形板与转子中间,防止扇形板脱落。
2、螺母松开后要做好圈数记录，吊杆螺栓下的螺母应做好记号,不得松动,这样在回装时可以使扇形板标高位置不变。
5、高中温段的传热元件需在二次风道处开启一吊装人孔门,在其上方设置单轨吊车。
6、拆除热端径向密封片，利用气动马达转动转子到需要吊出的传热元件位置时，用电动葫芦将传热元件从转子仓中逐一吊出，通过单轨滑车吊运至地面。
7、按相取出的相反顺序回装新的传热元件，安装完毕后，按径向密封片更换顺序回装径向密封片。
1、密封片不应有孔洞、豁口及变形、断裂等到缺陷。
2、直尺与“T”型钢最高点、与围带扁钢最高点间的水平差为6mm。
3、弧形密封板与轴向密封片热端间隙为11mm,冷端间隙为6mm。
4、旁路密封片与“T”钢之间热端间隙为6mm,冷端间隙为3mm。
5传热元件的更换
1、检查冷热传热元件腐蚀磨损情况,如损坏严重需全部更换。
空气预热器检修工艺标准
1导向轴承的检修
1、准备适合现场实际情况的吊装工具，如：电动葫芦、卷扬机、过轨吊等吊装机械，安装于导向轴承上方。

火力发电厂锅炉专业A级检修修前技术分析

火力发电厂锅炉专业A级检修修前技术分析（一）锅炉设备概况6号机组锅炉采用DG1060/18.2-4型锅炉，亚临界参数、四角切圆燃烧、自然循环汽包锅炉。

单炉膛п型露天布置，燃用烟煤，一次中间再热，平衡通风、固态排渣，全钢架、全悬吊结构，炉顶带金属防雨罩。

设计额定蒸发量1060t/h，主蒸汽压力17.5MPa，主蒸气温度540℃，再热蒸汽温度540℃燃烧后的烟气离开炉膛后，经大屏、后屏、中温再热器、高温再热器和高温过热器后进入尾部烟井，流经低温段过热器和省煤器后，进入两台并列的空气预热器，经过两台电除尘器，然后被引风机输送至烟气脱硫装置脱硫，最后经240m 高的烟囱排入大气。

在每一台预热器的进口烟道内设有烟气挡板，以便当一侧空气预热器故障时，关闭该烟道。

空预器采用LAP1032/833型容克式空气预热器，为三分仓结构，即空气侧分为了一次风通道和二次风通道。

三分仓方式的采用可让锅炉一次风机、二次风机的选型更为合理，降低厂用电率，提高锅炉运行的经济性。

6号炉配置捞渣机为青岛四洲公司设计生产，型号为GBL-12A×45型、水浸式下回链捞渣机，捞渣机上槽体水平段底板、下槽体底板采用“青岛四洲公司”专利衬砌技术的抗冲击、防破碎、防脱落玄武岩铸石衬板。

捞渣机上槽体斜升段底板铸石采用专用凹槽形结构，凹槽按倒“V”字形铺设，以实现灰渣中脱出的水快速回流，提高捞渣机输送过程的脱水效率。

6号炉制粉系统为正压冷一次风直吹式制粉系统，每台锅炉配备3台沈阳重型机器厂制造的BBD4060B型双进双出磨煤机，双进双出磨煤机由磨煤机筒体、螺旋输送装置、主轴承、密封风系统、混料箱、分离器、大小齿轮主传动系统，主轴承润滑系统，大齿轮喷射润滑系统、压差和噪声测料位系统和慢速传动装置等组成同时还配以加球装置、煤粉截止阀、隔音罩等辅助装置。

六大风机为上海电气鼓风机厂生产的2008B/1034型离心一次风机、FAF20-9.5-1型动叶可调轴流式送风机、SAF26-18-2型动叶可调轴流式引风机。

电厂机组A级检修电气一次专业修前分析

2021年6号机组A级检修修前分析（电气一次专业）一、设备及系统概述1． 220kV系统开关站布置在5号机主厂房A列柱外5号冷却塔西侧，220kV 电气接线为扩大单元制接线，220kV配电装置采用GIS封闭式组合电器。

机组以发电机－变压器组扩大单元方式接入厂内220kVGIS组合电器--220kV洛226接入陡沟220kV变电站。

2．6号主变由广州西门子变压器有限公司生产的三相一体变压器，型号为SFP-370MVA/220kV。

额定电压242kV，接线组YN，d11（减极性），高压套管3只，低压套管3 只，冷却方式ODAF，无励磁调压。

发变组采用扩大单元接线5、6号机出一回220kV线路至牡丹变。

主变冷却器冷却风布置在主变压器高压侧，共计四组，主变冷却器采用模块风冷控制电源，每组冷却器配置一台模块电源，因模块电源内部散热原因，造成主变风冷模块控制柜运行时温度偏高，计划本次检修时进行变压器风冷模块控制柜内部散热风机进行检查，同时，针对主变中性点接地引下线有部分油漆老化，需要结合机组检修中进行。

3． 6号发电机由哈尔滨电机厂生产的QFSN-320-2型3200MW三相交流隐极式同步发电机。

发电机出口电压为20kV,额定电流：10868A，发电机中性点经接地变压器接地。

发电机励磁采用“机端变压器--静止可控硅整流的自并励励磁系统”，其电源取自发电机出口。

发电机采用密闭循环通风系统――水氢氢方式：定子绕组采用水内冷，转子绕组为气隙取气铣孔斜流氢内冷，铁芯和结构件为氢表面冷却。

采用定转子相匹配的“四进五出”径向多流式通风系统。

两组冷却器分别置于汽、励两端罩的上方，冷却水源取自开式水系统。

发电机机座为整体式，机座内腔沿圆周方向均布18根弹性定位筋，构成机座和铁芯间的弹性支撑结构。

以此来减小发电机运行时，由定、转子铁芯间的磁拉力在定子铁芯中产生的倍频振动对机座的影响。

出线瓷套为水内冷，转子绕组氢内冷、定子铁芯及端部结构件为氢表面冷却。

空气预热器检修专项措施

胜利发电厂#2锅炉空气预热器更换检修安全技术办法编制：审核：批准：一．工程简介：胜利发电厂LAP8650/883型回转式空气预热器是一种以逆流方式运营再生式热互换器。

本空预器采用两分仓型式。

本次#2机组中修工程从一月二十四日开始，本次检修重要针对某些损坏设备进行检修或更换，为了保证本次检修工作安全顺利进行，特制定本办法。

本办法重要简介空气预热器更换检修安全技术注意事项。

二、该项目重要工程量：所有密封片约850片更换，仓格、隔板设备检查修补，8块扇形板找水平及修补，上下轴承检查、密封、换盘根，风道、烟道修补，风门、漏筋修补，转子修补及转子上下晃动椭圆度测量、找正，空心轴垂直找正，围带检查及个别围带修补，钢支撑、伸缩节修补，外壳、下灰斗检查修补。

三．施工前准备工作：1、工程开工前，必要对所有施工人员进行安全技术交底，认真学习安全技术办法，并做好交底记录；2、人力组织：焊接人员：通过焊接基本知识和实际操作技能培训，并获得相应焊工合格证书，并得到电厂有关部门承认；安装人员：具备纯熟锅炉安装经验，且安全考试合格。

人员组织：40名，其中，项目经理1名，技术员2名，检修工15名，起重工2名，电焊工12名，火焊工8名。

3、工器具准备：电焊机8台，电焊皮线，焊把足够；气割工具6套，氧气瓶、乙炔瓶；角向磨光机；扳手；钢板尺；平板车；塞尺；手锤；照明工具。

4、应搞好定置管理；5、应配备足够消防器材；6、材料领用：依照施工筹划，提前领取所需材料，以防导致工期延误。

四．编制根据：1、《火电施工质量检查及评估原则》锅炉篇、焊接篇2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇、焊接篇3、《电力起重技术》4、电厂提供施工图纸和技术规定五、力能配备：1、电厂需提供足够施工场地；2、提供满足施工用氧气、乙炔；3、提供满足施工用电源；4、架子搭设及保温拆除必要满足施工需要，并且及时，配合默契。

六、施工办法：1．依照甲方所规定检修内容，做好施工准备；2．检查检修某些：2、1烟风道、伸缩节、下灰斗及外壳检查检修：架子搭设好后，由检修工负责对烟风道、伸缩节、下灰斗及外壳进行全面检查，记录出需要补焊工程量和需要更换增长钢板工程量，然后由甲方专工确认，并由甲方提供材料，进行补焊和更换修补。