外线管道桁架吊装方案
桁架管道工程施工方案
一、工程概况本项目为某大型工业厂房桁架管道工程，主要涉及管道布置、桁架架设、管道安装等工作。
工程内容主要包括：管道设计、桁架设计、管道材料采购、桁架制作、桁架安装、管道安装、试压及验收等。
二、编制依据1. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997；2. 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012；3. 《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242-2002；4. 《建筑管道工程施工质量验收规范》GB50242-2002；5. 《金属结构工程施工及验收规范》GB50205-2001；6. 工程设计图纸及相关技术文件。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员熟悉施工图纸、技术规范，明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。
2. 材料准备：按照设计要求，采购合格管道、桁架、焊接材料等，并做好材料验收工作。
3. 机械设备准备：配置足够的施工机械设备，包括桁架吊装设备、焊接设备、管道安装设备等。
4. 人员准备：组织具备相应资质的施工人员，进行岗前培训，确保施工人员掌握施工技能和安全操作规程。
四、施工工艺1. 桁架安装（1）桁架制作：按照设计要求，在工厂进行桁架制作，确保桁架质量。
（2）桁架运输：将制作好的桁架运输至施工现场。
（3）桁架吊装：采用桁架吊装设备将桁架吊装至指定位置。
（4）桁架固定：在桁架安装位置，采用膨胀螺丝或其他固定方式，将桁架固定牢固。
2. 管道安装（1）管道加工：按照设计要求，对管道进行加工、焊接，确保管道质量。
（2）管道运输：将加工好的管道运输至施工现场。
（3）管道安装：采用管道安装设备，将管道安装至桁架上。
（4）管道连接：将管道连接部位焊接牢固，确保管道连接质量。
（5）管道试压：对安装完成的管道进行试压，确保管道无泄漏。
五、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 质量验收：按照相关规范，对施工过程进行质量验收，确保工程质量。
桁架吊装施工方案
桁架吊装施工方案一、前言桁架吊装是一种常见的工程施工方式，通过使用金属桁架结构进行物体吊装和运输。
本文将介绍桁架吊装的施工方案，包括桁架选择、吊装过程和安全注意事项等内容。
二、桁架选择桁架是桁架吊装中最关键的部分，正确选择桁架能够有效提高施工效率并确保施工安全。
在选择桁架时需要考虑以下因素：1.承重能力：根据被吊装物体的重量确定桁架的承重能力。
承重能力应满足被吊装物体的重量需求，并有一定的安全余量。
2.尺寸和形状：桁架的尺寸和形状应与被吊装物体的尺寸和形状相匹配，以确保吊装过程中的稳定性。
3.材料选择：桁架的材料应具备足够的强度和耐久性，常见的桁架材料包括钢材和铝材等。
三、吊装过程桁架吊装的具体过程包括以下几个步骤：1.准备工作：包括场地准备、安装吊装设备和整理吊装工具等。
确保吊装现场的平整度和安全性。
2.桁架安装：根据桁架的尺寸和形状，将桁架部件按照设计要求进行连接和组装。
确保桁架的稳定性和承重能力。
3.吊装操作：在桁架安装完成后，将吊装设备通过起重机等设备与桁架连接起来。
在吊装前，需要进行严密的安全检查和预演，确保吊装过程的安全性和顺利进行。
4.吊装调整：在吊装过程中，根据实际情况进行调整和控制，确保被吊装物体的平稳运输和准确放置。
5.吊装完成：吊装完成后，进行设备和桁架的拆卸和整理工作。
注意安全操作，防止意外事故的发生。
四、安全注意事项在桁架吊装施工过程中，安全是最重要的考虑因素。
以下是一些值得注意的安全事项：1.吊装设备的选择和检查：确保吊装设备的性能稳定，使用前进行检查和维护，防止设备故障影响施工安全。
2.桁架安装的稳定性：桁架在安装过程中应牢固稳定，连接点要牢固可靠，以防止桁架倒塌和意外事故的发生。
3.吊装过程中的安全控制：吊装过程中需要有专人负责指挥和监控，避免人员和设备的碰撞和摩擦，确保施工安全。
4.危险物品和危险区域的标识：对于危险物品和危险区域需进行标识，提醒工人注意安全，避免意外事故的发生。
钢桁架吊装施工方案
钢桁架吊装施工方案项目概述：本文主要介绍了滨州北海铝材项目厂区综合管网工程钢桁架吊装施工的方案。
方案包括编制依据、工程概况、吊装工艺流程、吊装施工技术措施、施工组织措施、施工质量保证措施和安全、文明保证措施。
第一章：编制依据本方案的编制依据包括新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）、《建筑钢结构焊接技术规程》（81-2002）、《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG-2000）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）以及汽车吊性能表。
第二章：工程概况本工程采用砼支墩架空，设过路钢桁架（13m；16m各一个）。
第三章：吊装工艺流程吊装工艺流程包括场地清理及平整、土建牛腿支撑面验收、吊车就位钢桁架吊点检查、吊装机械及吊具检查、钢桁架试吊、钢桁架就位、钢桁架找正焊接、拆除吊装索具、钢桁架复检和吊车退场。
钢桁架吊装顺序根据工程现场实际情况和土建进度安排，分为4次，具体顺序和平面示意图见附图。
第四章：吊装施工技术措施吊装前的准备包括最后检查和施工区域的轴标记。
吊装过程中，应保证索具、工具符合安全要求，钢桁架编号、控制线齐全，安全设施齐备，道路平整，起重设备完好。
吊装后，应进行复检。
第五章：施工组织措施施工组织措施包括施工人员配备、施工计划编制、安全教育培训、现场管理等方面的规定。
第六章：施工质量保证措施施工质量保证措施包括质量检查、质量记录、质量整改和质量验收等方面的规定。
第七章：安全、文明保证措施安全、文明保证措施包括安全管理、文明施工、应急预案和环境保护等方面的规定。
在进行吊装前，必须对钢桁架的两侧进行清理，清除杂物，以便于吊装作业。
同时，吊装现场的场地也需要进行平整，以确保吊车可以就位并稳定运行。
吊装人员必须经过安全培训，且必须持有相应的上岗工作证书，否则不得进入施工现场。
在进行吊装前，需要编制专项施工方案，并向吊装操作人员进行技术和安全交底。
管桁架安装吊装施工方案
一、工程概况本工程为某大型钢结构工程，主要采用管桁架结构。
管桁架作为一种新型结构形式，具有自重轻、跨度大、施工简便等优点，广泛应用于大跨度、大空间建筑中。
为确保施工安全和工程质量，特制定以下吊装施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解管桁架的结构形式、尺寸、重量及吊装要求。
（2）组织施工人员学习吊装方案，明确吊装工艺、安全措施及注意事项。
（3）审查吊装设备，确保其性能符合吊装要求。
2. 材料准备（1）准备足够的吊装索具，如钢丝绳、吊环、吊索等。
（2）准备必要的辅助工具，如千斤顶、手拉葫芦等。
（3）准备足够的安装材料，如螺栓、螺母、垫片等。
3. 人员准备（1）组织吊装施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全技术交底，确保其掌握安全操作规程。
（3）配备安全员，负责现场安全监督和应急处置。
三、吊装工艺1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、索具、辅助工具等，确保其完好。
（2）清理吊装现场，确保无障碍物。
（3）测量管桁架的实际重量，以便选择合适的吊装设备。
2. 吊装过程（1）将管桁架放置在吊装位置，调整水平。
（2）连接吊装索具，确保其牢固可靠。
（3）使用吊装设备将管桁架吊起，缓慢移动至指定位置。
（4）在吊装过程中，密切关注管桁架的变形和倾斜情况，及时调整。
（5）管桁架就位后，进行临时固定。
3. 吊装后处理（1）检查管桁架的变形和倾斜情况，确保其符合要求。
（2）拆除临时固定装置，确保管桁架稳定。
（3）对吊装索具进行清洗、保养。
四、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保吊装过程安全。
2. 吊装前对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。
3. 设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 配备安全员，负责现场安全监督和应急处置。
5. 定期检查吊装设备、索具等，确保其完好。
五、总结本施工方案针对管桁架安装吊装过程，从施工准备、吊装工艺、安全措施等方面进行了详细说明。
在实际施工过程中，应根据现场情况进行调整，确保施工安全和工程质量。
桁架吊装专项施工方案
一、工程概况本项目为XX项目，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米。
本工程桁架吊装主要涉及XX栋建筑的屋顶桁架安装，共计XX榀桁架。
为确保桁架吊装施工的安全、高效，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-20124. 本工程相关设计图纸及施工图纸三、施工准备1. 技术准备（1）组织相关人员学习本方案及相关规范，确保施工人员掌握施工技术要求。
（2）熟悉施工图纸，了解桁架结构、吊装位置及施工要求。
2. 人员准备（1）成立桁架吊装施工小组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保其具备相应技能。
3. 机械设备准备（1）桁架吊装设备：采用XX吨级履带式起重机。
（2）辅助设备：卷扬机、千斤顶、钢索、吊装带等。
4. 材料准备（1）桁架：按设计要求选用优质钢材，确保桁架质量。
（2）连接件：选用符合规范的螺栓、焊条等连接件。
四、施工工艺1. 桁架吊装前，对吊装设备进行检查，确保其运行正常。
2. 在桁架吊装位置设置临时支点，确保桁架在吊装过程中稳定。
3. 桁架吊装采用双机抬吊方式，确保桁架在空中平稳移动。
4. 吊装过程中，严格控制桁架姿态，防止倾斜、碰撞等事故发生。
5. 桁架就位后，对连接件进行焊接，确保桁架结构稳定。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全注意事项。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 吊装设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
4. 吊装过程中，加强对吊装设备的监控，确保其运行正常。
5. 施工现场设置安全警戒区域，防止无关人员进入。
六、进度安排1. 桁架吊装前，完成相关准备工作，确保吊装工作顺利进行。
2. 桁架吊装过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
3. 桁架吊装完成后，进行验收，确保桁架安装质量符合设计要求。
(整理)外线管道桁架吊装方案
外线管道、桁架吊装作业指导书编制：日期：审核：日期：批准：日期：目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工前准备 (4)四、吊装方案 (4)五、施工的安全技术措施 (10)六、施工人力计划 (12)七、施工主要机具计划 (12)八、吊装施工平面布置图 (13)一、工程概况本方案吊装作业主要内容为：① 111皮带至一焦煤厂过铁路段支架、管道的吊装；②穿过111皮带楼二楼的管道的吊装；③ 111皮带至粉焦沉淀池过铁路段管道桁架、管道的吊装；④跨北环路的管道桁架、管道的吊装。
由于本工作的部分作业内容需占铁路施工，施工作业、施工工期会影响到铁路运输；同时由于施工作业为高空作业，作业高度最高为10米,汽车吊作业水平跨度最大达10米，且部分施工位置在皮带通廊下方，施工难度非常大；因此根据作业内容编制此专项接点吊装方案及作为签证依据。
二、编制依据1、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJ33-2001、《起重机吊装作业安全技术规程》北方工业出版社、《起重工安全技术》化学工业出版社；2、根据《起重安装操作规程》、起重吊机使用说明和机械性能参数表、钢丝绳技术参数表；3、根据《中华人民共和国道路交通安全法》；4、《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010；5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50683-2011；6、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011;7、柳钢《厂区道路交通管理规定》；8、根据厂家提供的设备资料及安装技术要求、设计院提供的施工图纸。
三、施工前准备1、人员准备: 参加施工的人员必须经过安全培训工作,对其进行安全技术交底，并熟悉相关的施工图纸及施工现场环境。
特种作业人员必须持证上岗，熟悉设备对搬运及安装的要求。
2、施工准备：核准各管道支架标高，复查预制好管道的尺寸，并对路面进行杂物清理和初步平整，对施工区域进行围护。
四、吊装方案4.1吊装计算4.1.1起重机类型的选择根据现场实际情况，工程概况里第①项吊装作业采用铁路吊，其余吊装作业采用汽车吊。
钢结构桁架吊装安装专项施工方案
钢结构桁架吊装安装专项施工方案一、工程概况本工程是钢结构桁架吊装安装工程，主要包括吊装方案的制定、吊装设备的选择与调试、起吊平衡控制以及吊装过程的安全措施等内容。
本工程施工地点位于XX市XX区XX路，总建筑面积XX平方米，图纸编号为XX。
二、吊装方案制定根据工程现场情况以及钢结构桁架的具体情况，制定以下吊装方案：1.吊装设备选择：根据桁架的净重和吊装高度，选择适当的起重机械进行吊装。
预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。
2.吊装点的设置：根据桁架的重心及重量的分布情况，合理设置吊装点。
3.吊装过程中的平衡控制：保证起吊的桁架保持平衡，避免倾倒或损坏。
在吊装过程中，通过吊装索具的合理利用以及吊装速度的控制，保持桁架的平衡。
4.吊装方向的确定：结合施工现场的地形和布置，确定吊装方向，并进行相应的防护措施。
三、吊装设备的选择与调试1.吊装设备的选择：根据工程需求以及现场条件，选择适当的起重机械进行吊装。
预计使用XX吨履带式起重机进行吊装。
2.吊装设备的调试：在吊装施工前，对起重机械进行必要的调试，包括起重机械的起吊能力测试、工作范围测试、安全装置的检查以及机械的稳定性检测等工作。
四、起吊平衡控制1.吊装点的设置：根据桁架的重心及重量的分布情况，合理设置吊装点，并使用合适的吊装索具进行连接。
2.吊装过程中的平衡控制：通过调整吊装索具的长度和位置，使得桁架保持平衡。
在吊装过程中，应注意检查桁架的倾斜情况，并采取相应的修正措施，确保桁架的稳定。
五、吊装过程的安全措施1.施工现场围护：在施工现场设立必要的警示标志，划定施工作业区域，并设置警戒线，确保施工区域的安全。
同时，为工人提供安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。
2.吊装作业区域的安全防护：在吊装作业区域的周围设置安全防护网，并设立指挥点和监控点，及时掌握吊装过程中的安全情况。
3.吊装索具的检查：对吊装索具进行必要的检查，确保其完好，避免发生断裂或损坏的情况。
外线管道桁架吊装方案
外线管道、桁架吊装作业指导书编制: 日期：审日期：核:批日期：准:交底人：年月日接受交底人：目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工前准备 (4)四、吊装方案 (4)五、施工的安全技术措施 (10)六、施工人力计划 (12)七、施工主要机具计划 (12)八、吊装施工平面布置图 (13)、工程概况本方案吊装作业主要内容为：①111 皮带至一焦煤厂过铁路段支架、管道的吊装；②穿过111 皮带楼二楼的管道的吊装；③111 皮带至粉焦沉淀池过铁路段管道桁架、管道的吊装；④跨北环路的管道桁架、管道的吊装。
由于本工作的部分作业内容需占铁路施工，施工作业、施工工期会影响到铁路运输；同时由于施工作业为高空作业，作业高度最高为10 米,汽车吊作业水平跨度最大达10 米，且部分施工位置在皮带通廊下方，施工难度非常大；因此根据作业内容编制此专项接点吊装方案及作为签证依据。
、编制依据1、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJ33-2001、《起重机吊装作业安全技术规程》北方工业出版社、《起重工安全技术》化学工业出版社；2、根据《起重安装操作规程》、起重吊机使用说明和机械性能参数表、钢丝绳技术参数表；3、根据《中华人民共和国道路交通安全法》；4、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010；5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50683-2011；6、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011;7、柳钢《厂区道路交通管理规定》；8、根据厂家提供的设备资料及安装技术要求、设计院提供的施工图纸。
三、施工前准备1、人员准备: 参加施工的人员必须经过安全培训工作, 对其进行安全技术交底，并熟悉相关的施工图纸及施工现场环境。
特种作业人员必须持证上岗，熟悉设备对搬运及安装的要求。
2、施工准备：核准各管道支架标高，复查预制好管道的尺寸，并对路面进行杂物清理和初步平整，对施工区域进行围护。
40m桁架吊装方案
一、工程概况：泰州发电有限公司热网管道246#，247#桁架长39.7m，宽2.6m，重约20吨，桁架内钢管重量月4.1T，桁架分两节运至现场进行组装。
组装后对桁架及桁架上的管道进行整体吊装。
由于在桁架与沿江公路之间有一条10KV船舶工业园区线，本次吊装计划采用一台100T吊车和1台200T汽车吊将桁架及管道直接抬吊就位。
二、编制说明2.1．《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.2．《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) 》DL 5009.1-2002三、方案选择因10KV船舶工业园区线为主线，短时间内无法断电，鉴于高压线高度、安全及生产考虑，决定对高压线进行用毛竹搭设防护，防护架高出高压线2m，高压线两侧2m范围内也用全部进行保护；对桁架用一台100T吊车和1台200T吊车一次性吊装就位。
四、.劳动力组织总指挥1人负责全面组织工作及吊装指挥技术员1人负责编写技术措施、技术监督、技术和安全交底及组织协调安装安全员1人负责吊装作业的安全监督操作工2人负责起重机械的起重吊装起重工8人负责起重吊装五、施工步骤5.1．防护架搭设方案5.1.1．在桁架正对沿江公路方位用毛竹搭设防护隔离，毛竹防护架采用四排立竹，总宽6米，由于高压电线电杆高约10米，毛竹防护架顶部比电线杆顶部高出2米。
毛竹防护架总高12米。
5.1.2．该防护架主要用于隔离吊装区域和高压电线，所以严禁使用金属器件搭设，而采用毛竹搭设。
毛竹之间全部采用铁丝捆绑固定。
毛竹防护架必须满足稳定、牢固的要求。
毛竹立杆之间全部采用大横杆连接、小横杆拉接，以剪刀撑稳固的方式。
5.1.3．四排立竹之间间距1.5米，同一排立竹之间间距不大于1.5米。
立竹上每高1.8米设一步，每一步上设4根以上的大横杆连接。
每根立竹与大横杆交叉处均设一小横杆。
剪刀斜撑的搭设必须满足毛竹脚手架的要求。
5.1.4．毛竹脚手架搭设好以后，考虑防护架自身的稳定及抗风性能，防护架间隔6米，设置缆风绳和斜抛撑。
钢管桁架吊装方案
钢结构工程管桁架吊装方案编制人：审核人：审批人：年月日目录一、编制依据二、工程概况三、方案依据四、吊装施工步骤五、吊装施工准备六、主桁架（HJ1）的吊装七、吊装程序及方法八、施工技术措施九、安全技术措施十、施工班组分配为了安全顺利做好工作，确保人员、桁架、机械的安全，保证按期完成吊装任务，我司根据对工程的了解和现场勘察，通过对吊装机具性能的精心演算和施工模拟，制定出如下吊装方案。
一、编制依据1、《钢结构安装手册》2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20013、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—914、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99—985、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20016、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—917、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—938、《工程测量规范》GB50026—939、《建筑施工安全检查标准》JGJ95—9910、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82—91二、工程概况1、工程名称：横店圆明新园春苑蒙古包大舞台工程2、工程地点：横店圆明园新圆春苑3、工程内容：主桁架胎模的建立，有胎模图，16榀主桁架的拼装与吊装（包括HJ1、HJ2、HJ3、HJ4），次桁架的拼装与吊装（包括HJ5、HJ6、HJ7），支撑桁架的散装，附设1个主支撑和2个次支撑（吊装必备有制作图），顶帽的散装。
三、方案依据1、因考虑到本蒙古包工程高度较高，范围较大，需要搭吊与汽车吊同时配合进行，塔吊主要吊装在塔吊范围内能吊的小杆件（杆件重量不超过1吨），以及较高部分的小杆件（顶帽部分）这样能既然经济高效地完成本工程吊装，汽车吊的计划安排，主桁架的拼装用2台25吨吊车，主桁架吊装用2台50吨的吊车能满足施工的要求。
2、因蒙古包工程的最大吊装难度在于主桁架HJ1，整体长度67米，重量26吨，吊装高度32米，而现场条件最长只有54米空间，因此，只有分两段拼装，可一段拼装32米，一段拼装35米，上下弦的连接应互相错开2米，这样每段重量只有十几吨，用2台50吨吊车完全可以满足吊装要求。
桁架上管道吊装专项方案
一、工程概况本工程为某大型工业项目中的管道吊装工程，涉及桁架上管道的安装。
管道主要包括蒸汽管道、给排水管道、消防管道等，管道材质为碳钢、不锈钢等。
桁架结构为焊接钢桁架，采用高强度钢材，桁架高度约为12米，跨度约为30米。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸，了解管道安装的技术要求，明确吊装过程中的注意事项。
2. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，准备所需吊装材料，如钢丝绳、吊装索具、安全带等。
3. 设备准备：选择合适的吊装设备，如汽车起重机、履带起重机等，确保设备性能稳定，满足吊装要求。
4. 人员准备：组织吊装施工队伍，进行安全教育和培训，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
三、施工工艺1. 桁架吊装：采用汽车起重机进行桁架吊装，先将桁架分段吊装至预定位置，然后进行拼接焊接。
2. 管道吊装：根据管道的重量和长度，选择合适的吊装设备，采用单点或多点吊装方式，将管道吊装至桁架上。
3. 管道拼接：在桁架上，根据设计要求，进行管道的拼接工作，确保管道连接牢固、密封。
4. 管道固定：将管道固定在桁架上，防止管道在施工过程中发生位移。
四、安全措施1. 施工现场设置警戒区域，设立警示标志，防止非施工人员进入施工现场。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
3. 吊装作业前，对吊装设备进行检查，确保设备性能稳定。
4. 吊装过程中，严格按照吊装方案执行，避免超载、超范围作业。
5. 吊装过程中，密切注意吊装索具的受力情况，防止索具断裂。
6. 施工现场配备消防器材，确保火灾发生时能够及时进行扑救。
五、施工进度1. 桁架吊装：预计需5天完成桁架吊装。
2. 管道吊装：预计需10天完成管道吊装。
3. 管道拼接和固定：预计需3天完成管道拼接和固定。
4. 施工总工期：预计需18天完成桁架上管道吊装工程。
六、质量保证1. 严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
管桁架吊装专项方案
一、方案概述本专项方案针对管桁架吊装作业，旨在确保施工安全、高效、经济。
本方案适用于各类管桁架结构的吊装作业，包括但不限于桥梁、建筑、工业厂房等。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目管桁架吊装工程2. 工程地点：XX地区3. 施工单位：XX施工单位4. 施工周期：XX天5. 施工内容：管桁架的吊装、运输、定位、焊接等。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉管桁架结构设计、施工规范，明确吊装工艺要求，制定详细的吊装方案。
2. 人员准备：组织专业吊装队伍，包括吊装工程师、起重机司机、起重工、焊接工等。
3. 设备准备：确保起重机、钢丝绳、吊索具、安全防护设施等设备齐全、完好。
4. 材料准备：提前备齐管桁架、连接件、焊接材料等。
四、施工工艺1. 吊装前检查：对管桁架、吊装设备、吊索具进行全面检查，确保安全可靠。
2. 吊装顺序：按照设计要求，先吊装主桁架，再吊装次桁架，最后吊装斜杆。
3. 吊装方法：采用多点吊装法，确保吊装过程中管桁架稳定。
4. 定位：吊装到位后，调整管桁架位置，使其与设计位置一致。
5. 焊接：在管桁架定位后，进行焊接作业，确保焊接质量。
6. 安全防护：吊装过程中，严格执行安全操作规程，佩戴安全防护用品。
五、质量控制1. 管桁架质量：确保管桁架材质、尺寸、焊接质量符合设计要求。
2. 吊装质量：严格按照吊装方案执行，确保吊装过程中管桁架稳定。
3. 焊接质量：焊接过程中，严格控制焊接参数，确保焊接质量。
六、安全措施1. 人员安全：组织培训，提高施工人员安全意识，佩戴安全防护用品。
2. 设备安全：定期检查吊装设备，确保设备完好。
3. 环境安全：合理规划施工场地，确保施工环境安全。
4. 应急措施：制定应急预案，应对突发事件。
七、环境保护1. 减少噪音：合理安排施工时间，减少噪音污染。
2. 防尘：施工现场设置围挡，防止扬尘。
3. 防水：合理规划施工场地，防止水污染。
八、施工进度1. 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
桁架吊装安全专项方案
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《建筑机械使用安全技术规程》4. 《建筑起重机械安全规程》5. 《桁架吊装施工及验收规范》二、工程概况1. 工程名称：XX项目桁架吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目工地3. 施工单位：XX建筑有限公司4. 施工周期：XX个月三、施工内容1. 桁架类型：XX类型桁架2. 桁架尺寸：长XX米、宽XX米、高XX米3. 桁架重量：约XX吨4. 吊装高度：约XX米四、安全专项方案1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括：禁止通行、危险区域、施工区域等。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员、车辆通行顺畅。
（3）施工现场应配备消防设施，如灭火器、消防栓等。
（4）施工现场应设置安全防护栏，防止非施工人员进入危险区域。
2. 施工人员管理（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）施工人员应熟悉吊装操作规程，掌握吊装过程中的安全注意事项。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 机械设备管理（1）吊装机械必须符合国家相关标准，具备吊装能力。
（2）吊装机械应进行定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（3）吊装机械操作人员必须具备相应资格证书，熟悉设备操作规程。
4. 吊装作业安全管理（1）吊装作业前，应对吊装区域进行勘察，确认吊装路线、吊装点等。
（2）吊装作业前，应进行吊装方案交底，明确吊装步骤、安全注意事项等。
（3）吊装作业过程中，应严格执行吊装操作规程，确保吊装安全。
（4）吊装作业过程中，应加强现场监护，防止意外事故发生。
5. 应急预案（1）制定吊装作业应急预案，明确事故发生时的应急措施。
（2）设立应急小组，负责事故处理、救援等工作。
（3）定期进行应急演练，提高应急处理能力。
五、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强对施工质量的管理，确保桁架吊装质量符合要求。
外线管道桁架吊装方案
外线管道、桁架吊装作业指导书编制：日期：审核：日期：批准：日期：目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工前准备 (4)四、吊装方案 (4)五、施工的安全技术措施 (10)六、施工人力计划 (12)七、施工主要机具计划 (12)八、吊装施工平面布置图 (13)一、工程概况本方案吊装作业主要内容为：① 111皮带至一焦煤厂过铁路段支架、管道的吊装；②穿过111皮带楼二楼的管道的吊装；③ 111皮带至粉焦沉淀池过铁路段管道桁架、管道的吊装；④跨北环路的管道桁架、管道的吊装。
由于本工作的部分作业内容需占铁路施工，施工作业、施工工期会影响到铁路运输；同时由于施工作业为高空作业，作业高度最高为10米,汽车吊作业水平跨度最大达10米，且部分施工位置在皮带通廊下方，施工难度非常大；因此根据作业内容编制此专项接点吊装方案及作为签证依据。
二、编制依据1、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJ33-2001、《起重机吊装作业安全技术规程》北方工业出版社、《起重工安全技术》化学工业出版社；2、根据《起重安装操作规程》、起重吊机使用说明和机械性能参数表、钢丝绳技术参数表；3、根据《中华人民共和国道路交通安全法》；4、《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010；5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50683-2011；6、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011;7、柳钢《厂区道路交通管理规定》；8、根据厂家提供的设备资料及安装技术要求、设计院提供的施工图纸。
三、施工前准备1、人员准备: 参加施工的人员必须经过安全培训工作,对其进行安全技术交底，并熟悉相关的施工图纸及施工现场环境。
特种作业人员必须持证上岗，熟悉设备对搬运及安装的要求。
2、施工准备：核准各管道支架标高，复查预制好管道的尺寸，并对路面进行杂物清理和初步平整，对施工区域进行围护。
四、吊装方案4.1吊装计算4.1.1起重机类型的选择根据现场实际情况，工程概况里第①项吊装作业采用铁路吊，其余吊装作业采用汽车吊。
管桁架吊装方案
管桁架吊装方案随着建筑行业的发展，越来越多的大型建筑需要进行吊装操作，其中管桁架吊装方案是一种非常常见的方案。
本文将详细介绍管桁架吊装方案的具体内容。
一、管桁架吊装方案的概述管桁架是一种由钢管组成的网状结构，常用于建筑施工中的搭建和支撑。
管桁架吊装方案主要用于在建筑现场进行大型构件的吊装作业，保证吊装操作的安全和高效。
二、管桁架吊装前的准备工作在进行管桁架吊装前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 确定吊装的具体位置和高度，以及吊装的施工时间；2. 进行现场勘察，评估现场环境的安全性，确定吊装所需的设备和工具；3. 确定吊装人员的配备和培训；4. 制定详细的吊装方案计划，包括吊装过程中的安全保障措施、风险评估以及应急预案。
三、管桁架吊装的具体操作步骤1. 确定起吊点和吊装点，并在吊装点处搭建吊装架；2. 使用起重机将管桁架吊装到预定的高度，并进行水平调整，确保吊装的平稳和安全；3. 安装连接件，将吊装好的管桁架与建筑物进行连接；4. 进行吊装点和连接点的检查，确保连接牢固和吊装稳定；5. 拆除吊装架和起重设备，完成吊装作业。
四、管桁架吊装过程中的安全措施在进行管桁架吊装过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保吊装过程的安全性。
以下是一些常见的安全措施：1. 使用合格的起重机和吊装设备，并确保其经过定期检测和维护；2. 指定专人负责吊装操作，并保持与吊装人员的有效沟通；3. 使用防滑且符合安全标准的吊装平台和工作平台；4. 减少施工现场的人员和车辆通行，确保吊装区域的安全；5. 根据实际情况选择合适的吊装速度和吊装角度，避免意外发生；6. 安装防护栏杆和安全网，确保施工人员的人身安全。
五、管桁架吊装方案的优势和应用范围管桁架吊装方案具有许多优势，逐渐成为各类工程施工的首选方案。
以下是一些主要的优势和应用范围：1. 便于搭建和拆卸，节省施工时间和成本；2. 结构坚固，能够承受较大的重量和力度；3. 高度可调节，适应不同高度和角度的施工需求；4. 适用于各种建筑施工，如桥梁、体育馆、临时搭建结构等。
管桁架吊装方案
管桁架吊装方案第1篇管桁架吊装方案一、前言为确保管桁架吊装作业的安全、高效、合规，本方案依据相关法律法规及行业标准，结合工程实际情况，制定如下吊装方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX地区3. 结构类型：管桁架结构4. 吊装范围：XX区域5. 管桁架参数：跨度XX米，重量XX吨，材质XX，截面尺寸XX。
三、吊装设备选型1. 主吊机械：根据管桁架重量及吊装高度，选用XX型号的汽车起重机，性能参数符合GB/T 5031-2019《塔式起重机》的相关规定。
2. 辅助吊机械：选用XX型号的随车起重机，满足辅助吊装需求。
3. 吊索具：根据管桁架重量及截面尺寸，选用符合GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分：总则》的钢丝绳、吊钩、卸扣等吊索具。
四、吊装作业准备1. 吊装前，对吊车司机、信号工、司索工等相关人员进行安全技术交底，确保作业人员熟悉作业流程及安全操作规程。
2. 对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好，安全保护装置齐全有效。
3. 核实吊装区域地下管线、架空线路等设施，确保吊装作业安全距离符合相关规定。
4. 准备吊装作业所需的工器具、防护用品等，确保齐全有效。
五、吊装作业流程1. 吊装前，对管桁架进行检查，确认结构无变形、焊缝无缺陷、表面无损坏。
2. 按照预定顺序，将管桁架吊至指定位置。
3. 吊装过程中，信号工与吊车司机保持密切沟通，确保作业安全。
4. 管桁架就位后，进行临时固定，确保结构稳定。
5. 检查确认管桁架位置及标高无误后，进行永久固定。
六、安全保障措施1. 吊装作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 吊装作业区域设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
3. 吊装作业过程中，严格执行安全操作规程，确保作业人员及设备安全。
4. 配备专职安全员，对吊装作业进行全程监控，发现安全隐患及时整改。
5. 遇有大风、雨雪等恶劣天气，暂停吊装作业。
七、应急预案1. 制定吊装作业应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。
管道钢桁架吊装方案
过路钢管架吊装方案1.编制说明本方案仅适用于PP2桁架框架的吊装。
由于该桁架本体采用螺栓连接型钢组装而成，且体积较大，安装场地狭窄，需占用公路（厂门唯一入口）。
为保证桁架的整体安装质量，合理组织，节约时间，特制定本方案。
本方案根据其他同类工程相关数据及施工经验编制。
如对吊装过程有其他要求或组装节点变动，本方案可做相应调整。
2.编制依据2.1上海通用金属结构工程有限公司提供06主管架图纸2.2 现场实际情况2.3 GB50205-2001及SHJ515-902.4 200吨吊车性能表3.工程概况桁架规格：H2400×D6000×L30000 总重：30吨4.吊装前应具备的条件4.1．吊装前管理公司、监理单位和施工单位已经对吊装条件进行确认。
4.2．安全预案已准备，安全措施已到位。
4.3．气象条件符合吊装条件，即风力在5级风以下，天气良好。
4.4．桁架吊装条件检查内容：a)吊装方案已审批。
b)已进行吊装技术交底会。
c)吊装索具卡环已报验合格。
d)吊车站位符合吊装方案要求。
e)桁架已经复查尺寸。
f)桁架吊点位置保护到位。
g)桁架安装点尺寸符合要求。
h)影响吊装的桁架上障碍物处理、场地障碍物已经处理完毕、表面擦洗完毕，需带上的附件已固定。
i)现场所有警戒措施及通讯设施合格4.5 道路使用申请已经审批。
5.吊装场地由于吊装现场狭小，安装桁架属过路桁架，桁架下方是入厂唯一通路。
吊装时间紧，需迅速恢复道路通畅。
图示16.吊装参数计算6.1桁架吊装情况简介桁架长30米，高2.4米，宽6米，总重30吨，安装标高：+11米。
桁架整体吊装，吊车选用200吨汽车吊为吊车。
200吨汽车吊吊装最大起重重量200t at3m，伸缩臂：13.2m-72m，工作重量：60t，总配重：74t（外型尺寸见附图）。
6.2桁架吊装受力分析桁架起吊时：200吨吊车工作半径14米，选用臂杆长度30.5m，吊重46吨。
200吨汽车吊承担的桁架最大受力：G= G0+G1+G2=30+0.8+0.5=31.3 t式中G0—桁架净重；G1—200t吊钩重量；G2—索具重量。
管桁架专项吊装方案
中国人寿保险股份有限公司山东分公司四季花园钢结构工程专项吊装方案徐州飞虹网架建设有限公司2015年12月目录第一章、概述 (1)第二章、准备工作 (1)第一节、构件运输 (1)第二节、构件的堆放 (3)第三节、定位轴线、水准点的复测 (3)第四节、构件的标注 (4)第五节、起重机械 (4)第六节、吊装前对构件的保护 (6)第七节、吊装行进路线 (6)第三章、吊装方法 (8)第一节、钢柱吊装 (8)第二节、钢梁吊装 (10)第四章、测量校正 (11)第五章、检查和验收 (12)第六章、安全技术要点 (13)第一章、概述钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。
因为本工程施工面承载力的特殊原因，且本工程单根构件的单重重达 4.5吨，根据甲方提供荷载值，为保护施工面部分的混凝土屋面不因吊装施工承受过大的荷载而损坏，因此，吊车的站位以及吊装的作业半径成为此次吊装作业的重中之重。
第二章、准备工作第一节、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对一些次要构件由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。
(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。
(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。
管道桁架吊装施工方案及应急预案
6.起吊：就是将桁架吊升到设计安装位置上的操作。一切就绪后，正式 起吊，桁架平稳上升，起重机根据实际情况起钩、旋转、变幅。待桁架接近 安装位置时，吊车调整角度，把桁架往安装位置的上方送，位置合适后，施 工人员配合好司机和指挥，使吊车平稳落钩，让桁架落到轴线、标高均符合 设计好的安装位置上。如不合乎要求，起重机微调角度进行桁架水平或垂直 方向上的调整。待安装人员确定对桁架固定好后，松钩、解绳，完成吊装。
11．钢丝绳在使用过程中，不得与桁架、构件的棱角直接接触，如果接 触必须垫衬半圆管。
12．吊装时有执行指挥发布指挥信号，信号应交底清楚，分工明确，发 布信号和传递信号要统一、清晰、准确、及时。
13.正式吊装前要进行试吊，试吊时，桁架吊离地面100mn至200mm检 查各部位情况合格后方可正式吊装，如果试吊实际重量超过设计重量，应该 采取措施，在起重机性能满足的情况下，经过业主，监理单位认可后可以继 续吊装，如果起重机性能不能满足，应立即停止吊装。
装的顺利进行，起重机吊装工作范围内的障碍物必须预先清除。
吊装施工时使用的钢丝绳、索具、撬棒、卡环、包角、道木等应该准备 齐全，并达到施工使用要求。
吊装前，安装施工人员根据桁架及次梁的实际尺寸，对吊装施工中垂直 空间内影响和阻碍吊装的物体拆除清理干净。
吊装前，根据现场实际情况和施工机械的现状，编制合理的吊装施工方 案。组织参加作业的施工人员对方案进行学习，掌握吊装方法和技术要求。
五、施工技术措施
1.吊车进场前，应先请司机勘察现场、道路等，并与参加吊装人员商 议起吊注意事项及吊装程序。
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外线管道、桁架吊装作业指导书编制：日期：审核：日期：批准：日期：目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工前准备 (4)四、吊装方案 (4)五、施工的安全技术措施 (10)六、施工人力计划 (12)七、施工主要机具计划 (12)八、吊装施工平面布置图 (13)一、工程概况本方案吊装作业主要内容为：① 111皮带至一焦煤厂过铁路段支架、管道的吊装；②穿过111皮带楼二楼的管道的吊装；③ 111皮带至粉焦沉淀池过铁路段管道桁架、管道的吊装；④跨北环路的管道桁架、管道的吊装。
由于本工作的部分作业内容需占铁路施工，施工作业、施工工期会影响到铁路运输；同时由于施工作业为高空作业，作业高度最高为10米,汽车吊作业水平跨度最大达10米，且部分施工位置在皮带通廊下方，施工难度非常大；因此根据作业内容编制此专项接点吊装方案及作为签证依据。
二、编制依据1、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJ33-2001、《起重机吊装作业安全技术规程》北方工业出版社、《起重工安全技术》化学工业出版社；2、根据《起重安装操作规程》、起重吊机使用说明和机械性能参数表、钢丝绳技术参数表；3、根据《中华人民共和国道路交通安全法》；4、《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010；5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50683-2011；6、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011;7、柳钢《厂区道路交通管理规定》；8、根据厂家提供的设备资料及安装技术要求、设计院提供的施工图纸。
三、施工前准备1、人员准备: 参加施工的人员必须经过安全培训工作,对其进行安全技术交底，并熟悉相关的施工图纸及施工现场环境。
特种作业人员必须持证上岗，熟悉设备对搬运及安装的要求。
2、施工准备：核准各管道支架标高，复查预制好管道的尺寸，并对路面进行杂物清理和初步平整，对施工区域进行围护。
四、吊装方案4.1吊装计算4.1.1起重机类型的选择根据现场实际情况，工程概况里第①项吊装作业采用铁路吊，其余吊装作业采用汽车吊。
4.1.2起重机型号的选择（1）起吊重量的计算(以Z1至Z2架空桁架为例)单机吊装起重量按下列公式计算Q≥Q1+Q2+Q3吊装重量 N ﹦ Q1+Q2+Q3﹦15.5﹢1.4﹢1.6﹦18.5t式中Q——起重机的起重量（t），Q1 ——构件自重（t）Q2 ——索具重量（t）Q3 ——吊钩重量（t）（2）起吊高度的计算根据现场实际情况起重机回转半径为14m。
H≥H1+H2+H3+H4式中H——起重机的起重高度H1——安装高度H1=10mH2——安装间隙，一般视具体情况确定，取H2=0.3m；H3——桁架高度 H3=2.4m；H4——索具高度，绑扎点至吊钩的距离，视具体情况而确定，取H4=5mH﹦H1+H2+H3+H4﹦10+0.3+2.4+5﹦17.7m（3）起重机型号的选择根据现场实际情况和起重机的作业点选择、起吊重量(18.5t)和起吊高度(17.7m)、起重机回转半径（10m）等因素。
查阅起重机的起重性能表：初步选用100t汽车起重机吊装Z1至Z2架空桁架。
（4）同理计算可得其它管段吊装所选用的吊车，吊车选用、作业时间及所需吊装主要部件见下表：注：本次施工安装管道为D377×84.2吊装方案（参考吊装平面布置图）4.2.1、吊装作业①吊装方案（需使用铁路吊约4小时，占原料走行线东）Ⅰ、吊装前必须具备的条件a、所有现场施工人员已经做过安全技术交底，并经过焦化厂安全教育；b、施工现场已经办理好施工作业动火证、高空作业证、及至一煤场卸煤铁路上的占道证（具体占用轨道见吊装平面图）。
c、钢支架Z42、Z40已经安装完毕，Z42至Z41管道（D377×8、18m）、Z40至Z41管道（D377×8、12m）已经在指定位置（见吊装平面布置图）预制完毕；d、吊装作业区A的25t铁路吊及吊装作业区B附近配合吊装的50t吊车已经就位；e、所有吊装作业人员及动火作业人员持证上岗，现场监护人员到位。
Ⅱ、吊装施工方案a、先用25t铁路吊将钢支架Z41吊装到位，并焊接牢固（铁路吊在指定位置占铁路约2小时）；b、步骤a进行的同时，将预制好的放置于吊装作业B区的Z42至Z41段管道约20m管道用位于吊装作业B区的50t吊车吊起穿过111皮带楼，使其伸至Z42支架上，并在111皮带楼上用5t手动葫芦配合往铁路方向尽可能送出，使位于吊装作业区A的25t铁路吊能吊到该管段末端；c、步骤a、b完成后，将位于吊装作业区A的25t铁路吊配合位于吊装作业区B的50t汽车吊将管道慢慢移至支架Z42和Z41上，管段伸出Z41支架约2m（如果吊装作业区B的50t汽车吊无法将壁伸进皮带楼，则用原先准备的5T葫芦吊配合25t铁路吊慢慢移至指定位置）然后将管道用管托固定，吊车及葫芦松勾；d、用25t铁路吊将Z40至Z41段管道从摆放区域慢慢移至伸出围墙约4m，然后将钢丝绳挂到位，将管道吊起，放至支架Z40的管托上，并与已到位的伸出Z41约2m的管道对接；（c、d占用铁路约2小时）e、管道对接完毕，管道固定牢固，吊车松勾，吊装作业①吊装完毕，打扫卫生，清理施工现场，重点清除铁轨及两边的废铁等施工垃圾。
4.2.2、吊装作业②吊装方案Ⅰ、吊装前必须具备的条件a、所有现场施工人员已经做过安全技术交底，并经过焦化厂安全教育；b、施工现场已经办理好施工作业动火证、高空作业证等。
c、钢支架Z42、Z43、Z44及Z42至Z43段管道（约20m）已经在指定位置（见吊装平面布置图）预制完毕；d、吊装作业区B的25t汽车吊及配合吊装的手动葫芦已经就位；e、所有吊装作业人员及动火作业人员持证上岗，现场监护人员到位。
Ⅱ、吊装施工方案a、先用25t汽车吊将钢支架Z42、Z43、Z44吊装到位，并焊接牢固；b、将预制好的管道用25t汽车吊将管道慢慢移进皮带楼约8m的位置使靠近皮带楼的钢丝绳靠着皮带楼墙壁；c、用5t手动葫芦从靠近Z42皮带楼一侧斜拉住管道末端，将顶住皮带楼的钢丝绳松开，手动葫芦配合汽车吊慢慢将管道送至指定位置；d、将管道固定完毕，吊装作业②完成, 打扫卫生，清理施工现场。
4.2.3、吊装作业③吊装方案（占用一焦熄焦池和皮带楼之间铁路约4小时）Ⅰ、吊装前必须具备的条件a、所有现场施工人员已经做过安全技术交底，并经过焦化厂安全教育；b、施工现场已经办理好施工作业动火证、高空作业证、及铁路上的占道证（具体见吊装平面图）。
c、管道桁架及钢支架Z45、Z46及Z45至Z46段管道（D377×8、22m）已经在指定位置（见吊装平面布置图）预制完毕；d、吊装作业区C的100t汽车吊及附近配合吊装的25t吊车已经就位；e、所有吊装作业人员及动火作业人员持证上岗，现场监护人员到位。
Ⅱ、吊装施工方案a、先用25t铁路吊将钢支架Z45、Z46吊装到位，并焊接牢固；b、将预制好的管廊桁架用100t汽车吊吊装至Z45、Z46支架上，并焊接牢固（需占铁路约2小时）；c、管廊桁架焊接牢固后，用25t吊车将预制好的管道吊装至管廊桁架上，并固定牢固，方可松勾（需占铁路约2小时）；d、吊装作业③完成，打扫卫生，清理施工现场，重点清除铁轨及两边的废铁等施工垃圾。
4.2.4、吊装作业④吊装方案（预制需占用北环路3m宽管廊架约1天，封路吊装2小时）Ⅰ、吊装前必须具备的条件a、所有现场施工人员已经做过安全技术交底，并经过焦化厂安全教育；b、施工现场已经办理好施工作业动火证、高空作业证、北环路占道证等。
c、管廊桁架、钢支架Z1、Z2、及Z1至Z2段管道（约20m）已经在指定位置（见吊装平面布置图）预制完毕（预制时占用北环路3m宽路面约1天）；d、吊装作业区D的100t汽车吊及配合吊装的25t汽车吊已经就位；e、所有吊装作业人员及动火作业人员持证上岗，现场监护人员到位。
Ⅱ、吊装施工方案a、先用25t汽车吊将钢支架Z1、Z2吊装到位，并焊接牢固；（占半道施工，约2小时）b、然后将预制好的管廊架用25t汽车吊配合100t汽车吊从预制位置吊至北环路中间；c、重新挂钢丝绳，用100t汽车吊将管廊架吊至Z1、Z2钢架上，并固定牢固；（b、c步骤约占北环路全道2小时）d、用25t汽车吊将预制好的管道吊至管廊架中，将管道固定完毕，吊装作业④完成，打扫卫生，清理施工现场。
五、施工的安全技术措施为确保施工进度和施工质量，施工人员应遵守国家有关安全法规以及HSE(健康、安全、环境三位一体的管理体系)的有关安全规定，严格遵守业主有关HSE 安全管理规定,同时在施工过程中应注意：5.1重大危险源因素5.1.1施工范围在运输通道上，存在起重吊装、高空作业、占道施工（特别是要占铁路施工）等重大危险源，可能导致人员高空坠落、高空坠物打击、交通事故等危险情况。
5.1.2同时由于施工作业为高空作业，作业高度为10米,汽车吊作业水平跨度最大10米，且安装位置在皮带通廊下，施工难度非常大。
5.2安全技术措施5.2.1高处作业安全技术措施（1）应使用合格的脚手架、吊蓝、梯子、安全带，作业前认真检查所用的安全设施是否坚固可靠。
（2）高处作业所用的工具、材料严禁上下投掷。
（3）安全带必须遵循“高挂低用”原则，不得挂在有尖锐棱角的部位。
（4）不得上下垂直作业。
（5）高处作业人员穿轻便衣着，不得穿硬底和易滑的鞋。
（6）高处作业可采用垂直、水平生命绳挂安全带，做好临边的防护工作，有梯子的位置应先将梯子安装上。
5.2.2吊装作业安全技术措施(1)吊装作业：需要有专人指挥，设置警戒线。
凡参加吊装的施工人员，均须熟悉起吊方法及内容。
（2）在吊车周围50米设置警戒线，派专人监护，无关人员不得入内。
（3）起吊前必须核对吊车性能、起吊工具、钢丝绳、吊耳进行仔细检查，确认无误后方可作业；（4）吊装时必须特别注意周围设施，不得碰撞、损坏；（3）在施工过程中，施工人员必须具体分工、明确职责。
在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听从指挥，不得擅自离开工作岗位。
（4）在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各岗位协调动作。
5.2.3其他安全文明措施（1）吊装作业之前，必须提前与铁路运输部、柳钢武保部交安科办理好相关占道手续，并协调好占公路及占铁路的时间，并设置专门的协调人员，随时保持沟通，防止沟通不当产生交通事故。
（1）施工中，凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩戴安全带，并系在安全可靠的地方。
（2）带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免钢丝绳损伤。
工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。
（3）一般不允许在雨天、夜间、雾天和5级风以上的情况下进行上述工作，如工作必须进行时，须有防滑、充分照明等措施，同时须经领导批准。