机械制图课程实践(测绘齿轮泵)指导书

机械制图
课程实践指导书
浙江科技学院机械与汽车工程学院机械基础教学部图学模块
2012年2月
前言
机械制图课程实践是工程图学课程的实践教学环节。

它的教学目标是强化学生绘制工程图样的基本技能与严格执行制图规范的意识，为后续课程学习打下良好的基础。

机械制图课程实践的教学内容是通过测绘零部件的训练，学习测绘工具的使用方法；掌握测量零、部件方法和步骤；较熟练地掌握绘制零件图与装配图的方法，包括视图表达方案的选择、视图的正确表达、零件图和装配图中尺寸和技术要求的规范标注、各视图在图纸上的合理配置和布局、怎样使图样清晰、美观等。

自2011级起，测绘对象由外啮合齿轮泵模型改为内外转子式摆线齿轮泵真实产品，零件数量增多，测绘难度增大，但零件真实，零件工艺结构与产品设计考虑及其装配展现工程实际，更符合实践能力与应用型人才培养要求。

本指导书针对新测绘对象编写，教学中若发现不足和错误的地方请各位提出修改意见，谢谢。

机械与汽车工程学院
机械基础教学部
20012年2月
机械制图课程实践指导书
一、课程实践目的
1．掌握测绘零、部件的方法和步骤，进一步学习绘制零件图、装配图；
2．提高绘制零件草图和正式零件图的能力；
3．学习测绘工具的使用。

二、课程设计内容
1．测绘摆线齿轮泵的全部专用零件，绘出全部零件草图。

绘制三个主要零件（带溢流阀侧泵盖、主动齿轮轴、端盖）的正式零件图。

2．根据零件草图拼画一张齿轮泵装配图。

三、课程设计要求
1．画零件草图时要目测比例，徒手作图，标注全部尺寸。

2．正式零件图要标注完整尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、材料等技术要求。

3．装配图要标注必要的尺寸，编制零件序号并填写标题栏、明细栏。

4．主要零件图比例1：1，图幅A31张，A42张。

5．装配图比例1：1，图幅A2。

（1张）
四、课程设计步骤
1．了解齿轮泵的用途、工作原理，各零件的功用及装配关系，拆卸零件，了解各零件的形状、结构、材料等。

2．测量各标准件的规格尺寸，查出其规定标记。

3．测绘专用零件。

先分析零件结构特征，选择视图表达方案与布局，再根据目测比例徒手画出零件草图，然后测量和标注尺寸。

测绘中对零件的缺陷在绘图时应予以纠正。

测量尺寸时要注意各零件间有装配关系的尺寸，使之协调一致。

4．绘制正式零件图。

可适当对草图表达方案作合理修正，注意布局合理，视图表达正确，标注完整规范，标题栏和明细栏填写规范，图面整洁、美观。

尺寸公差按给定的内容标注。

零件的表面粗糙度应根据零件表面的作用及其它实际情
况确定，一般为：静止接触面，泵盖和泵体的结合密封面，无
相对运动的配合面，有相对运动的配合面。

5．绘制装配图。

（1）选择适当的表达方案，在装配图上应能反映装配关系、工作原理、内外结构符合工作位置等。

（2）标注尺寸（尺寸数字及配合种类仅供参考）
性能尺寸：进出油口R c3/4
装配尺寸：
轴与衬套、内齿圈外径与泵盖、溢流阀芯套外径与孔的配合：H7/f6
轴与摆线外齿轮孔的配合：H7/h6
装配后，齿轮与两泵盖结合面间的配合：H7/g6
齿轮轴外连段按：h6
圆柱销与泵体、泵盖的配合：H7/m6
衬套外径与泵盖的配合：H7/m6
还应标注安装尺寸、外形尺寸和其它重要尺寸，如：两齿轮偏心距、主动齿轮轴径及其偏差代号等。

（3）编制零件序号。

（4）填写技术要求。

（5）检查、加深后填写明细栏和标题栏。

五、齿轮泵说明
1．本实践测绘的对象是一种液压传动和润滑系统中常用的内外转子式摆线齿轮油泵。

齿轮泵装配示意图见下图。

2．齿轮泵工作原理
内啮合摆线齿轮油泵是一种容积式齿轮油泵，它由泵体2、轴侧泵盖3、溢流侧泵盖1、摆线外齿轮6、主动齿轮轴12、圆弧内齿圈5、端盖9、防尘盖13、溢流阀组件等15种专用件，以及螺钉、螺母、圆柱销、键、挡圈、O型密封圈、弹簧等7种13个规格标准件，共计29种零件组成。

圆弧内齿轮以间隙配合嵌在泵体5上，摆线外齿轮通过键套装在主动齿轮轴上与内齿轮偏心啮合，齿轮轴两端由两泵盖8支撑，并用4个M8 螺钉10封装两泵盖于泵体两端形成泵工作腔，并用两个圆柱销7定位。

两泵盖支撑齿轮轴的孔均压装衬套，以降低对泵盖要求和提高寿命。

端盖嵌入防尘盖6起防尘密封和连接安装作用。

当动力传给齿轮轴4驱动主动齿轮旋转时，通过内啮合带动从动齿轮旋转，将进油口处腔体内的油带走，进油口处负压连续将油吸入。

随着齿轮连续转动，裹带着油的腔体容积最终会变小，从而使油压升高送出出油口，实现齿轮泵对油加压和输出的功能。

溢流侧泵盖上装有溢流阀，当出油口处油压超过油泵的调定压力，溢流阀芯将会被向上顶起，将一部分油卸回到进油口处。

前盖上与后盖进油槽对称处的凹槽是用来平衡泵内的轴向压力的。

轴上、后盖上、泵体两端面上开有油孔和平面卸荷槽，可将泵的接合面等处泄漏的油液导入油箱。

原理可进一步参见下图。

3．零件明细列表(标准件规格仅供参考)
序号代号名称数量材料备注
1 （同学自编）溢流侧泵盖 1 HT200
2 （同学自编）泵体 1 HT200
3 （同学自编）轴侧泵盖 1 HT200
4 （同学自查国标号）螺钉M8×50 4
5 （同学自编）圆弧内齿圈 1 40 Cr
6 （同学自编）摆线外齿轮 1 40 Cr
7 （同学自查国标号）螺钉M6×12 4
8 GB/T3452.1-2005 O型密封圈A×46.2 1 丁晴橡胶
9 （同学自编）端盖 1 45
10 （同学自编）衬套 2 外购
11 GB/T895.1-1986 挡圈24 1
12 （同学自编）主动齿轮轴 1 40 Cr
13 （同学自编）防尘盖 1 塑胶黑色
14 GB/T895.2-1986 挡圈20 1
15 （同学自查国标号）键6×12 1
16 （同学自查国标号）销10m6×45 2
17 （同学自查国标号）螺钉M6×20 2
18 （同学自查国标号）螺钉M6×40 2
19 （同学自编）溢流阀体 1 HT200
20 GB/T3452.1-2005 O型密封圈 2 丁晴橡胶
21 （同学自编）溢流阀芯 1 GCr15
22 GB/T1358-2009 弹簧φ**×**×* 1 碳素弹簧钢丝
23 GB/T3452.1-2005 O型密封圈 1 丁晴橡胶
24 （同学自编）密封活塞 1 45
25 （同学自编）复合垫片 1 Q235 订做
26 （同学自编）溢流阀盖 1 Q235
27 （同学自查国标号）锁紧螺母 1
28 （同学自查国标号）调整螺钉M6×50 1
29 （同学自编）调整螺钉防护盖 1 Q235
注：1）此表的零件序号是根据本指导书的齿轮泵示意图编制的，学生编制的零件序号顺序
不要求与此表完全一致。

2）齿轮泵的代号统一为“CB—B”。

专用零件的代号即为CB—B—01，CB—B—02，等等。

3) 装配图的明细栏格式、大小见下图或见王兰美主编的《机械制图》第18页图1-9,
明细栏（GB/T 10609.2—1989）
4．装配图技术要求（仅供参考）
1、装配后应当转动灵活，无卡阻现象。

2、装配后外部未加工表面涂机床灰色漆。

六、零件的常用测量方法。