矿用传感器
矿用位移传感器
矿用位移传感器矿用位移传感器是指在矿山开采和运输过程中，用于测量和控制矿山工程结构变形和运输设备运动状态的一种传感器。
工作原理矿用位移传感器的工作原理是利用传感器在受力情况下的微小变形，通过测量变形量得出被测物体的位移量。
矿用位移传感器主要有电阻式、电容式和光学式等多种类型，其中电阻式应用广泛。
电阻式位移传感器通常由电阻杆或弹簧测量元件、转换电路和输出电路组成，电阻杆的两端固定于被测结构和测量支架上，当被测结构发生位移变形时，电阻杆也随之变形，其电阻值也随之发生改变，转换电路将电阻值转换为电压信号输出。
特点和应用矿用位移传感器具有高精度测量、可靠性高、使用寿命长等特点，被广泛应用于矿山工程领域，常见的应用场景如下：1. 地震监测矿用位移传感器可用于地震监测和地震预警，通过对地震前后地面变形的测量，可以对地震引起的构造变形进行分析，提高地震预警的准确性。
2. 矿山支护传统矿山采煤过程中，矿柱和煤层间的岩层会产生位移变形，导致矿山支护结构受到影响，使用矿用位移传感器可以对岩层的变形进行监测，及时调整支护结构，保证煤矿生产安全。
3. 矿山运输矿山运输设备如输送机、卡车等在运输过程中也会产生位移变形，使用矿用位移传感器可对设备的状态进行实时监测，及时发现故障并采取措施，避免事故的发生。
发展趋势随着矿山工程的不断深入，对矿用位移传感器的应用需求也愈加迫切，未来矿用位移传感器的发展趋势将是：1. 高精度测量随着可穿戴技术的不断发展，未来矿用位移传感器将拥有更高的精度和更快的响应速度，使得测量结果更加准确和及时。
2. 互联网+智能化未来矿山工程将趋向互联网+智能化方向，矿用位移传感器也将成为矿山智能化建设的重要组成部分，实现传感器互联、数据共享和智能控制的目标。
3. 大数据分析未来矿用位移传感器将与大数据技术相结合，用于对矿山工程数据进行分析和挖掘，为矿山生产提供更加精准、高效的技术支持。
结论矿用位移传感器是矿山工程中非常重要的一种传感器，具有高精度测量、可靠性高、使用寿命长等特点，被广泛应用于矿山地震监测、矿山支护、矿山运输等领域。
矿用速度传感器说明书
矿用速度传感器说明书矿用速度传感器是一种用于测量和监测矿山设备运行速度的装置。
它在矿山行业中起着重要的作用，能够帮助矿山企业提高运输效率、降低能耗和维护成本。
本说明书将介绍矿用速度传感器的工作原理、安装方法和注意事项。
1. 工作原理：矿用速度传感器是基于速度脉冲计量原理工作的。
它通常由一个传感器和一个显示装置组成。
传感器通过检测矿用设备上的齿轮、皮带或链条等传动部件的旋转运动来测量其速度，并将信号传输给显示装置。
显示装置可以实时显示设备的运行速度，帮助矿山操作人员监测设备的工作状态。
2. 安装方法：矿用速度传感器的安装方法因设备类型和传感器型号而异。
一般来说，传感器应安装在设备上的旋转部件上，并保持与传动轴的平行位置。
安装时需确保传感器与设备的配合良好，避免发生误差。
此外，传感器的连接线应与设备的电源线路相隔一定距离，以避免干扰。
3. 注意事项：- 检查传感器是否与显示装置匹配。
矿用速度传感器有不同的工作范围和输出信号类型，所以在购买和安装前，需要确保传感器与显示装置兼容。
- 定期检查传感器的工作状态。
定期检查传感器的连接线是否完好，传感器是否存在损坏或异物堵塞的情况，以确保传感器的正常工作。
- 避免传感器过热。
由于矿山环境条件复杂，传感器容易暴露在高温环境中。
因此，需要采取相应的措施，如安装散热器或使用耐高温的材料，以防止传感器过热引起故障。
- 定期校准传感器。
随着时间的推移，传感器的精确度可能会发生变化。
因此，建议定期校准传感器，以保证测量结果的准确性。
总结：矿用速度传感器是一种可靠的设备，能够帮助矿山企业实时监测和控制设备运行速度。
本说明书介绍了矿用速度传感器的工作原理、安装方法和注意事项。
使用矿用速度传感器可以帮助矿山企业提高生产效率和安全性，降低能耗和维护成本。
矿用开停传感器工作原理
矿用开停传感器工作原理
矿用开停传感器是一种用于监测和控制矿井输送设备的运行状态的设备。
它主要用于监测矿井中的输送机、皮带机、风机等设备的运行状态，以及发现并避免可能的故障和事故。
矿用开停传感器的工作原理是基于其内部的传感器和信号处理电路。
它通常由以下几个组成部分构成：
1.感应装置：矿用开停传感器内部包含一些感应装置，如加速度传感器、震动传感器等。
这些感应装置可以感知到设备的震动、振动、位移等运行状态参数。
2.信号处理电路：矿用开停传感器的信号处理电路可以对感应装置捕捉到的信号进行处理和分析。
它可以将感应到的信号转换为数字信号，并进行滤波、放大、增益等操作，以便更好地判断设备的运行状态。
3.报警装置：当矿用开停传感器检测到设备可能存在故障或事故时，它会通过报警装置发出警报信号。
这可以通过声音报警器、灯光指示器等方式来实现，以便告知相关人员及时采取措施。
4.控制装置：矿用开停传感器还可以通过控制装置控制设备的开启和关闭状态。
当传感器检测到异常时，它可以发送信号给控制装置，使其将设备停止运行，以避免进一步的损坏或事故的发生。
总的来说，矿用开停传感器通过感应装置感知设备的运行状态，并将感知到的信号通过信号处理电路进行处理和分析，最终发出警报信号或控制信号，以确保设备的安全运行和及时采取必要的措施。
这些传感器在矿井等工业环境中起到了非常重要的作用。
gjc4矿用低浓度甲烷传感器说明书
gjc4矿用低浓度甲烷传感器说明书标题：GJC4矿用低浓度甲烷传感器说明书引言GJC4矿用低浓度甲烷传感器是一种用于检测矿井、煤矿等工业场所中甲烷气体浓度的设备。
本说明书将介绍该传感器的工作原理、技术参数、安装方法和注意事项等内容，以帮助用户正确、安全地使用该传感器。
一、传感器概述GJC4矿用低浓度甲烷传感器是一种基于化学传感原理的气体检测设备，主要用于检测煤矿等工业场所中甲烷气体的浓度。
该传感器具有高精度、快速响应、稳定性好等特点，能够有效地预警和监测甲烷气体的存在。
二、工作原理GJC4矿用低浓度甲烷传感器采用半导体气敏电阻元件作为传感器的核心部件。
当周围环境中存在甲烷气体时，甲烷分子会与传感器表面的氧分子发生化学反应，导致电阻值的变化。
通过测量电阻值的变化，可以推算出甲烷气体的浓度。
三、技术参数1. 测量范围：0-100%LEL（Lower Explosive Limit，下爆炸限）2. 灵敏度：≤5%LEL3. 响应时间：≤10秒4. 工作电压：DC 24V5. 输出信号：4-20mA6. 工作温度：-20℃~50℃7. 防爆等级：Ex d I Mb四、安装方法1. 选择合适的安装位置：传感器应安装在可能存在甲烷泄漏的区域，避免阳光直射和强风吹拂。
2. 固定传感器：使用固定支架将传感器固定在墙壁或天花板上，确保传感器的稳定性和安全性。
3. 连接电源：将传感器与电源连接，并确保电压稳定。
4. 连接信号线：将传感器的4-20mA信号线连接到控制系统或报警器上，以实现实时监测和报警功能。
五、注意事项1. 传感器应定期进行校准，以确保测量结果的准确性和可靠性。
2. 避免传感器受到强烈的振动和冲击，以免影响传感器的正常工作。
3. 定期清洁传感器表面，避免灰尘和污物的积聚，影响传感器的灵敏度。
4. 安装和维护传感器时，应按照相关安全规范进行操作，确保人员安全。
结论GJC4矿用低浓度甲烷传感器是一种可靠、精确的甲烷气体检测设备，广泛应用于煤矿等工业场所。
矿用粉尘浓度传感器企业标准
矿用粉尘浓度传感器企业标准矿用粉尘浓度传感器是矿山安全生产中非常重要的设备之一，它能够监测矿井内的粉尘浓度，为矿工的安全提供保障。
在矿用粉尘浓度传感器的应用过程中，制定企业标准是非常关键的，可以规范传感器的生产、安装和使用，确保其稳定可靠地运行。
首先，矿用粉尘浓度传感器的企业标准应包括传感器的技术规范和性能要求。
传感器的技术规范包括传感器的工作原理、测量范围、精度、响应时间等技术参数的要求，确保传感器在不同工况下能够准确地监测粉尘浓度。
性能要求包括传感器的稳定性、抗干扰能力、使用寿命等，保证传感器在恶劣的矿山环境下能够长期稳定地运行。
其次，矿用粉尘浓度传感器的企业标准还应包括传感器的安装、维护和保养要求。
传感器的正确安装是保证其正常工作的前提，企业标准应规定传感器的安装位置、安装方法、安装注意事项等，确保传感器能够准确地监测矿井内的粉尘浓度。
同时，企业标准还应规定传感器的定期维护和保养要求，包括清洁传感器、校准传感器等，保证传感器的性能不受影响，准确地反映矿井内的粉尘情况。
另外，矿用粉尘浓度传感器的企业标准还应包括传感器的数据传输和处理要求。
传感器监测到的粉尘浓度数据需要通过数据传输系统传输到监测中心，传感器的数据传输应满足数据传输的稳定性、实时性等要求，确保传感器的监测数据能够及时传输到监测中心。
同时，企业标准还应规定传感器的数据处理方法，包括数据的存储、分析、报警等，保证传感器监测数据的准确性和可靠性。
总的来说，矿用粉尘浓度传感器的企业标准是确保传感器在矿山安全生产中稳定可靠地运行的重要保障。
通过制定企业标准，可以规范传感器的生产、安装和使用，提高传感器的性能和可靠性，保障矿工的安全。
企业应严格遵守矿用粉尘浓度传感器的企业标准，保证传感器的正常运行，确保矿山安全生产的顺利进行。
矿用传感器简介
矿用传感器发展
• 集成化 两个含义：第一是将传感器与放大器、检测电路等集 成在同一芯片上 既减小体积，又增加抗干扰能力。第二 是将同一类传感器集成在同一芯片上构成多功能传感器， 它可以同时测量煤壁、顶底板等表面状况。
矿用传感器发展
• 数字化 数字化对数字式传感器的研究是很重要的，它可以 使传感器直接与计算机联机。
矿用传感器发展
机器人开发பைடு நூலகம்
煤炭工业是多种技术综合应用的行业，工种多且作业复杂，可 供选择机器人作为开发的目标产品，其选择范围宽，自由度大，如 掘进、采煤、凿岩、支护喷浆、水采、消防、救灾等机器人。 机器人开发特点不表现在机械本身，而主要是完善的传感器及 完整的软硬件，实现井下无人采煤要研制在规律和不稳定煤层中制 导机器的传感器。 机器人内部传感器是用于检测对象和作业环境，需要使用各门 类各品种传感器、如加速度、速度、线位移、角位移等内部传感器， 视觉、听觉等非接触外部传感器，接触、压觉、滑觉、硬觉等接触 外部传感器。
矿用传感器现状
• 矿并运输自动化方面 我国井下主煤运输还是以轨道运输为主，矿用电机车行车安全检 测装置中使用了速度、里程累计、电池容量、电池电压、超速报警、 架线电压监测等传感器。 80年代以后，随着工作面产量日益增加，在一些大中型矿井中主 煤运输逐步被胶带输送机所代替，备有打滑、跑偏、断带、纵撕、 物料探测、堆煤、烟雾、温度(轴承、环境)、速度、防尘洒水、灭 火洒水等门类齐全的保护装置，真空开关过流过压保护、沿线紧急 闭锁保护、电机电流检测等功能，选配有超声料位计、电子胶带秤 或核子胶带秤等设备，并有多种故障保护功能。每种传感器都有相 应的开关量或模拟量输出，使系统功能更加完善。
检测瓦斯含量的方法——红外光 谱系数法
3.2.113.2.5矿用负压传感器PPT
二、KG4003A型负压传感器的工作原理
三、KGY3A型矿用负压传感器
KGY3A型矿用负压传感器用于连续测量矿井下的负压，具有多种标准 信号制式输出，联检后能与各种煤矿安全及生产监测监控系统配套使用。 该传感器采用高灵敏度微型硅压力传感元件，具有精度高、稳定可靠、使 用方便等特点。
KGY3A型矿用负压传感器技术参数
在煤矿井下有害气体自动化检测中，通风压力 是重要的检测参数之一。风既能够给矿井提供足够 的新鲜空气，创造必要的工作条件，保证井下人员 对氧气的需要，又能够冲淡甲烷、CO等各种有害气 体，降低井下温度，保证煤矿安全生产。国家煤矿 安全监察局明确提出，我国煤矿开采要依据“先抽 后采，监测监控，以风定产”的原则。及时准确地 掌握井下风速即风量的变化情况，对预防事故的发 生和保证煤矿安全生产有着十分重要的意义。
bit/s • 工作电压：直流 9 ～24 V • 工作电流：不大于60 mA • 外形尺寸：260×135×68 (mm) • 重量：1 kg
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负压传感器是实现矿井通风遥测、 遥控的重要组成部分。井下的恶劣条 件要求负压传感器准确可靠且坚固耐 用。负压传感器应具有结构简单、无 可动部件，输出信号为脉冲频率信号、 测量精度高，性能稳定等特点，适应 井下环境需求。
矿井安全生产监控系统是一种将计算机技术应用于煤矿安全信 息集中监控和管理的系统，它能够连续、准确、长期稳定地对矿井生 产环境中瓦斯浓度、风速、风压、温度等进行监测。传感器作为煤矿 监控系统的配套设施，完成着信息的传递和转换功能，其性能好坏直 接影响着系统的监控精度。
一、KG4003A型矿井负压传感器
KG4003A型矿井负压传感器的主要技术指标如下
(1)测量范围：0~500 Pa(或0~5.0 kPa)。 (2)精度：满量程的土2%。 (3)输出信号：1~5 mA DC；200~1 000 Hz；5~15 Hz。 (4)供电电源：本安型，12~24 V(DC)。 (5)最大工作电流：100 mA。 (6)使用环境。温度：0~40 ℃ ；相对湿度：≤95%。 (7) 显示方式：3位LED数字显示。 (8)分辨率：10 Pa。 (9)防爆标志：Exib I。
矿用烟雾传感器 阈值范围
矿用烟雾传感器的阈值范围，是指传感器检测到煤矿内烟雾浓度达到多少时，会发出报警信号，提醒人员采取应急措施。
由于煤矿环境恶劣，烟雾密度高，所以矿用烟雾传感器的阈值范围非常重要，它直接关系到煤矿工人的安全。
一、传感器的类型根据传感器的原理和结构，可以将矿用烟雾传感器分为电化学型、光学型、红外型、声学型等多种类型。
不同类型的传感器适用于不同的煤矿环境，其阈值范围也有所不同。
二、传感器的使用环境煤矿内部环境复杂，存在着各种气体、灰尘和水汽等，这些因素都会影响传感器的检测精度。
因此，在选择传感器的阈值范围时，需要考虑其所处的具体使用环境。
三、阈值范围的设定1.电化学型传感器电化学型传感器通常用于检测CO、SO2等有毒有害气体。
其阈值范围一般为20-100ppm，超过该范围则会发出报警信号。
2.光学型传感器光学型传感器通常用于检测烟雾浓度。
其阈值范围一般为0.1-5mg/m3，超过该范围则会发出报警信号。
3.红外型传感器红外型传感器通常用于检测甲烷气体。
其阈值范围一般为1-10%LEL（爆炸下限），超过该范围则会发出报警信号。
4.声学型传感器声学型传感器通常用于检测煤与岩石等物质的震动情况。
其阈值范围一般为0.01-0.1g，超过该范围则会发出报警信号。
四、传感器的校准和维护矿用烟雾传感器在长期使用过程中，由于环境变化等因素，其检测精度可能会逐渐降低。
因此，需要定期对传感器进行校准和维护，以确保其正常工作。
总体而言，不同类型的矿用烟雾传感器的阈值范围会有所不同，但都需要根据具体使用环境进行设定。
此外，在使用传感器时，还需要注意其校准和维护，以确保其正常工作，保障煤矿工人的安全。
矿用温度传感器标准
矿用温度传感器标准矿用温度传感器是矿山生产中常用的一种传感器，用于监测矿井内部的温度变化，保障矿工的安全生产。
矿用温度传感器标准的制定对于提高矿山生产的安全性和稳定性具有重要意义。
本文将就矿用温度传感器标准的制定进行详细介绍。
首先，矿用温度传感器标准的制定需要考虑到矿山生产的特殊环境。
矿山内部通常存在着高温、高湿、多尘等恶劣条件，因此矿用温度传感器需要具备耐高温、防水防尘等特性。
标准应当对传感器的工作温度范围、防护等级、防爆性能等方面进行详细规定，以确保传感器在矿山生产环境下能够稳定可靠地工作。
其次，矿用温度传感器标准的制定需要考虑到传感器的精度和可靠性。
矿山生产对于温度监测的精度要求较高，传感器的测量误差需要控制在较小范围内。
标准应当对传感器的精度等级、测量误差、长期稳定性等指标进行严格规定，以确保传感器在实际应用中能够满足矿山生产的需求。
另外，矿用温度传感器标准的制定还需要考虑到传感器的通信接口和数据传输方式。
现代矿山生产通常采用自动化监控系统，传感器需要能够与监控系统进行数据通信，实现实时监测和远程控制。
标准应当对传感器的通信接口、通信协议、数据传输格式等方面进行规定，以确保传感器能够与不同厂家的监控系统兼容，并能够稳定可靠地进行数据传输。
最后，矿用温度传感器标准的制定需要考虑到传感器的安装和维护。
矿山生产通常对于设备的安装和维护要求较高，传感器的安装位置、安装方式、维护周期等都需要进行规定。
标准应当对传感器的安装要求、维护周期、维护方法等方面进行详细规定，以确保传感器能够稳定可靠地工作，并能够方便地进行维护和维修。
总之，矿用温度传感器标准的制定对于提高矿山生产的安全性和稳定性具有重要意义。
标准应当充分考虑到矿山生产的特殊环境和需求，对传感器的工作环境、精度和可靠性、通信接口和数据传输方式、安装和维护等方面进行详细规定，以确保传感器能够在矿山生产中发挥应有的作用。
gur8矿用本质安全型热释红外传感器工作原理
gur8矿用本质安全型热释红外传感器工作原理
Gur8矿用本质安全型热释红外传感器是一种常见的用于检测矿井中可燃气体的安全设备。
它的工作原理基于红外线辐射的特性。
该传感器利用热敏电阻和红外线探测器两部分组成。
当矿井中存在可燃气体时，这些气体会发生化学反应，产生热量。
传感器的热敏电阻会受到这种热量的影响，导致电阻值发生变化。
同时，红外线探测器会采集到这种可燃气体产生的红外辐射。
红外辐射是物体热能向外传播的一种能量形式，这些辐射可以通过特殊的探测器检测到。
传感器会将热敏电阻和红外线探测器采集到的信号进行处理和分析，如果检测到的热敏电阻值或红外辐射强度超过了设定的阈值，传感器会发出警报或触发其他安全措施，以保障矿井中的安全。
总结起来，Gur8矿用本质安全型热释红外传感器的工作原理是通过检测矿井中可燃气体产生的热量和红外辐射，判断矿井是否存在可燃气体，并及时采取相应的安全措施。
煤矿矿用各种传感器
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智能化
多样化
随着物联网技术的发展，矿用传感器正朝 着智能化方向发展，能够实现远程监控、 数据自动处理等功能。
针对不同的应用场景和监测对象，研发更 多类型的矿用传感器以满足市场需求。
高精度化
集成化
提高矿用传感器的测量精度和稳定性，确 保监测数据的准确性和可靠性。
将多种传感器集成在一个系统中，实现多 功能监测，简化系统结构。
结构
位移传感器通常由感应部分、传输部分和输出部分组成。感 应部分负责检测物体的位移，传输部分将感应到的位移信号 传输到输出部分，输出部分则将信号转换为可测量的电信号 。
位移传感器的应用实例
矿井提升机位置监测
位移传感器可以用于监测矿井提升机 的位置，确保其在正确的位置上运行， 防止因位置错误而引发的安全事故。
气体传感器的应用实例
甲烷传感器
氧气传感器
用于监测煤矿井下甲烷气体浓度，预 防瓦斯爆炸等事故。
用于监测矿井内氧气浓度，确保矿工 呼吸安全。
一氧化碳传感器
用于监测矿井内一氧化碳气体的浓度， 防止一氧化碳中毒。
气体传感器的维护与保养
定期校准
为保证气体传感器的准确性， 应定期进行校准。
清洁与保养
定期清洁气体传感器的表面和 内部，保持其良好的工作状态 。
以免损坏传感器。
04 矿用气体传感器
气体传感器的原理与结构
原理
气体传感器是一种将气体种类和浓度信息转换为电信号的电子器件。其工作原理 主要基于电化学、催化燃烧、红外吸收、光干涉、半导体等原理。
结构
气体传感器通常由敏感元件、转换元件和测量电路组成。敏感元件用于感知气体 ，转换元件将感知到的气体转换为电信号，测量电路则对电信号进行处理和输出 。
煤矿矿用各种传感器
第五节 一氧化碳传感器
检测原理
1) 当一氧化碳气体浓度发生变化时，气体传感器的输出电 流也随之成正比变化。 2) 一氧化碳气体在工作电极的催化作用下，工作电极发生 氧化。其化学反应式为： 3) CO+H2O→CO2+2H++2e+2H++2e4) 氧化反应产生的H+离子和电子，通过电解液转移到与 氧化反应产生的H+离子和电子，通过电解液转移到与 工作电极保持一定间隔的对电极上，与水中的氧发生还 原反应。其化学反应式为： 5) 1/2O2+2H++2e-→H2O +2H++2e6) 因此，传感器内部就发生了氧化-还原的可逆反应。其 因此，传感器内部就发生了氧化化学反应式为： 7) 2CO+2O2 →2CO2
内部结构及接线图
温度传感器调校表( 温度传感器调校表(一)
温度传感器调校表( 温度传感器调校表(二)
第八节 风流压力传感器
检测原理 扩散硅差压气体传感器选用 进口高精度、高稳定性的 扩散硅差压敏感芯片，将 所测的差压信号经过精密 补偿和信号处理，转换成 标准电流（电压）信号输 出，可直接与二次仪表和 计算机控制系统连接，实 现生产过程中的自动控制 和检测，可广泛用于工业 领域中进行非腐蚀性气体 的差压测量，特别适用于 风压测量。
⑹ 小数码管显示的功能位数字乱跳 且无法控制 当传感器显示窗内的小数码管 功能位） （功能位）出现数字乱跳且无法控 制时， 制时，可更换传感器线路板上数码 管旁的（SFH）红外接收头。 管旁的（SFH）红外接收头。
⑺ 传感器显示“8.88”或其它不明字符 传感器显示“8.88” 传感器在井下如显示“8.88” 传感器在井下如显示“8.88”等其它 不明字符或反复显示“00.00” 不明字符或反复显示“00.00”时，应首 先检查传感器与分站间的距离是否过长。 先检查传感器与分站间的距离是否过长。 如传感器离分站过远， 如传感器离分站过远，二者间铺设的电 缆距离过长有可能造成上述故障。此时， 缆距离过长有可能造成上述故障。此时， 只需适当缩短二者间的距离或在二者间 增加分站即可使传感器恢复正常。 增加分站即可使传感器恢复正常。若出 现上述故障时传感器的位置就在分站附 则需将传感器取下带回地面检修。 近，则需将传感器取下带回地面检修。
矿用温度传感器安全操作及保养规程
矿用温度传感器安全操作及保养规程在矿山生产过程中，温度传感器是必不可少的一种设备。
它可以对机器及设备的工作温度进行监控，确保设备的正常使用。
而正确的使用与保养方法也是非常重要的，保障它的安全性能。
本文将介绍矿用温度传感器的安全操作及保养规程，以确保矿用温度传感器的长时间稳定运行。
1、矿用温度传感器的安装操作为了确保矿用温度传感器的准确性和稳定性，应注意以下操作：1.1、选择合适的安装位置矿用温度传感器的安装位置应该选在测量设备附近，如轴承温度、变压器温度、设备表面温度等。
同时，应避免在辐射源附近进行安装，避免影响测量的准确性。
1.2、正确安装传感器将温度传感器固定在被测物上时，应注意放置位置和密封状态，以确保其工作的稳定性。
在安装过程中，应注意不要使用暴力操作以及安装过程中不要受到外界力的影响。
1.3、防护措施矿用温度传感器在使用过程中，应有足够的防护保护措施。
如应该与其他设备隔离，并被封装在防护外壳中，防止传感器受到恶劣的气候、流体、腐蚀等损害。
2、保养矿用温度传感器保养矿用温度传感器可以提高传感器的使用寿命和准确度，使它们在工作中保持稳定性。
以下是保养矿用温度传感器的方法：2.1、定期检查应按照使用手册中所提到的周期性进行检查或拆卸，检测电阻和电容等性能。
如出现故障或异常现象，应及时更换或修理传感器。
2.2、正确选用清洁用品对于矿用温度传感器的保养应选用纯净介质，防止将粗糙的清洁用品直接擦拭到传感器的外部沉积。
如使用必须使用一些专门清理灰尘或淤泥的物质，及时将环境中的污垢洗净。
2.3、避免受到创伤在检查、拆卸、调整和维护矿用温度传感器时，应采取适当的安全措施，以防受到创伤。
2.4、保持通风在清理传感器时，应尽量在广阔的室外环境下操作，并确保通风良好，以免误吸有害气体。
3、矿用温度传感器的保障矿用温度传感器的保障，关系到矿山生产过程的安全性。
故必须要进行保护：3.1、防水、防尘在矿山设备的使用过程中，温度传感器与水、灰尘等混合物的接触是不可避免的。
矿用无线粉尘浓度传感器
矿用无线粉尘浓度传感器
一、矿用无线粉尘浓度传感器的概述
采用激光原理测量粉尘浓度，主要用于回采工作面或者掘进巷道末端等产尘地点实时监测粉尘浓度。
二、矿用无线粉尘浓度传感器的特点
1.采用无动力激光检测原理，功耗低；
2.开放式探头结构，清晰方便快捷；
3.采用超级天线，传输距离远且信号稳定可靠；
4.具有电量实时上传，低电量现场提醒功能；
5.采用低功耗、大容量电池设计，续航时间不小于25天；
6.具有无线信号强度提示，便于确认传感器安装位置。
三、矿用无线粉尘浓度传感器的技术参数
1.产品型号：GCG1000W
2.电池供电：7.5～10(V.DC)、工作电流≤100mA
3.本安供电：9～25(V.DC)、工作电流≤60mA(24V.DC)
4.测量范围：0～1000(mg/m³)
5.基本误差：±15%FS
6.传输性能
(1)有线传输距离：大于2000m、MHYVR电缆、线径截面大于1.5mm²
(2)无线覆盖范围：大于100m(工作面环境下)
7.续航时间：大于25天。
矿用粉尘浓度传感器企业标准
矿用粉尘浓度传感器企业标准矿用粉尘浓度传感器企业标准是指针对矿用粉尘浓度传感器制定的企业标准，旨在保证传感器产品的质量、性能和安全性。
以下是对矿用粉尘浓度传感器企业标准的详细介绍。
概述矿用粉尘浓度传感器是用于监测矿井内粉尘浓度的重要设备。
它能够实时检测并显示粉尘浓度，并通过报警和联动装置控制措施，以保障矿井的安全生产。
矿用粉尘浓度传感器企业标准规定了传感器的技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和储存等内容。
技术要求矿用粉尘浓度传感器企业标准对传感器的主要技术要求包括：（1）性能指标：传感器应具有高精度、高稳定性、快速响应等特点，能够准确反映矿井内的粉尘浓度。
此外，传感器还应具备低功耗、防爆等性能，确保在恶劣环境下能够正常工作。
（2）安全要求：传感器应符合国家安全标准和煤矿安全标准，具备防爆、防尘、防水等功能，确保在矿井等危险环境下能够正常运行，避免安全事故的发生。
（3）环境适应性：传感器应能够在温度、湿度、压力等多种恶劣环境下正常工作，不影响其检测精度和稳定性。
（4）耐久性：传感器应具备较高的耐久性，能够长时间稳定运行，无故障运行时间应达到规定的标准。
试验方法矿用粉尘浓度传感器企业标准规定了传感器的试验方法，包括：（1）功能试验：对传感器进行各种功能测试，如检测范围、精度、响应时间等性能指标，确保其符合标准要求。
（2）环境适应性试验：在模拟矿井环境下，对传感器进行温度、湿度、压力等多种环境条件的测试，验证其是否能够在恶劣环境下正常工作。
（3）安全性试验：按照国家安全标准和煤矿安全标准，对传感器进行防爆、防尘、防水等安全性测试，确保其符合安全要求。
检验规则矿用粉尘浓度传感器企业标准规定了传感器的检验规则，包括：（1）抽样方法：根据产品的批次和数量，按照规定的抽样方法进行抽样，确保样本具有代表性。
（2）检验项目和方法：对传感器的各项性能指标、外观、安全性能等进行检验，采用规定的试验方法和检测设备进行测试。
矿用温度传感器标准
矿用温度传感器标准矿用温度传感器是一种专门用于矿山工业环境的传感器，其主要作用是测量和监控矿山内部的温度变化，以确保矿山设备和工艺的正常运行。
矿用温度传感器标准是对这类传感器的性能、安全性、可靠性等方面进行规范和要求的文件，其制定对于保障矿山生产安全和提高生产效率具有重要意义。
一、矿用温度传感器的性能要求。
矿用温度传感器在矿山环境中经常面临着恶劣的工作条件，如高温、高湿、尘土等，因此其性能要求尤为重要。
首先，矿用温度传感器需要具有较高的测量精度和稳定性，能够准确地反映矿山内部的温度变化。
其次，传感器需要具有较强的抗干扰能力，能够在复杂的电磁环境和噪声干扰下正常工作。
此外，矿用温度传感器还需要具有较长的使用寿命和良好的耐腐蚀性能，以适应矿山环境的特殊要求。
二、矿用温度传感器的安全性要求。
矿用温度传感器在矿山环境中工作，其安全性是至关重要的。
传感器在工作过程中需要保证不会对矿山设备和人员造成危害，因此其安全性要求不容忽视。
矿用温度传感器需要具有防爆、防火、防腐蚀等安全性能，以确保其在矿山环境中的安全可靠运行。
此外，传感器的外壳和连接部分需要具有良好的密封性能，以防止灰尘、水汽等外界物质对传感器的侵蚀和破坏。
三、矿用温度传感器的可靠性要求。
矿用温度传感器在矿山环境中往往需要长时间连续工作，因此其可靠性要求尤为重要。
传感器在高温、高湿、尘土等恶劣条件下需要能够稳定可靠地工作，不得出现故障和失灵现象。
因此，矿用温度传感器的可靠性要求包括对传感器的工作稳定性、抗干扰能力、故障自诊断能力等方面的要求，以确保传感器在矿山环境中能够长时间稳定可靠地工作。
四、矿用温度传感器标准的制定。
矿用温度传感器标准的制定需要充分考虑矿山环境的特殊要求和传感器的实际工作情况，结合国内外相关标准和规范，制定出适用于矿山环境的专门标准。
在制定标准的过程中，需要广泛征求矿山企业、科研机构、行业协会等相关方面的意见和建议，充分考虑各方面的需求和利益，以确保标准的科学性、合理性和可行性。
煤矿安全监测监控技术(02)-矿用传感器(01)
线性度不一致对测量范围影响很大，有的测量上限可达5 ％CH4，有的仪器仅为3％CH4；且测量上限误差大，下 限误差小。
一、热催化式甲烷传感器
载体催化元件的技术特性 灵敏度：一般要>15mV/1％CH4，当下降50％时，报废。 灵敏度的影响因素 （1）催化剂老化：γ-Al2O3逐渐向α- Al2O3过渡 （2）催化剂中毒：
正、反行程各校准级上标准偏差的最大值 max
三、传感器的基本特性
分辨力： 是指测量系统能测到的最小输入量变化Δx的能力。因 全量程范围内各测量区的Δx不完全相同，常用量程内 的最大Δx与满量程输出值的百分比k表示，称为分辨率；
k X max 100 YFS
量程：测量系统能测量的最小输入量至最大输入量之间 的范围。如光学瓦斯检定器(AQG-1型)的测定范围为 0.01～10%CH4。
稳定性：通常用灵敏度对时间的变化率dS/dt表示检测
仪表的稳定性。变化率愈小，稳定性愈高。安全仪表要 保证检测数据的准确性，必须要有很高的稳定性。
三、传感器的基本特性
动态特性
是指被测对象随时间变化时传感器输入与输出间的关系，即传感器的响 应特性。
动态测量时，由于传感器的惯性和滞后，传感器的输出处于动态过渡 过程之中，因此传感器的输出量不仅是输入量也是时间的函数。
说明：超过仪器的测量范围或者仪器的分辨力不够，则 仪器不能正常工作，甚至损坏仪表，造成灾害。
三、传感器的基本特性
漂移：是指在输入量不变的情况下，传感器输出量随着 时间变化的现象。
漂移的原因：传感器自身结构参数和工作环境的变化。 最常见的漂移是温度漂移：主要表现为温度零点漂移和
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P=P1-P2=ρ·g·H
ρ---液体介质 g----重力加速度: H----测量点到液面的深度即液位
于是P正比与H，即压阻式传感头的输 出电压大小成正比于液体深度。
第七节
温度传感器
热电偶测温原理
内部结构及接线图
温度传感器调校表(一)
温度传感器调校表(二)
第八节 风流压力传感器
检测原理 扩散硅差压气体传感器选用 进口高精度、高稳定性的 扩散硅差压敏感芯片，将 所测的差压信号经过精密 补偿和信号处理，转换成 标准电流（电压）信号输 出，可直接与二次仪表和 计算机控制系统连接，实 现生产过程中的自动控制 和检测，可广泛用于工业 领域中进行非腐蚀性气体 的差压测量，特别适用于 风压测量。
⑵ 自检时传感器显示2.AA或2.bb 自检时，如传感器出现显示2.AA或2.bb 符号，说明传感器的测量桥路零点偏移过大， 需对传感器进行硬件调零。具体步骤如下： 取下传感器带回地面。打开传感器后盖并接 通电源数分钟后，同时按下遥控器或传感器 电路板上的三个按键数秒钟，然后立即按动 选择键，使传感器显示窗内的小数码管显示 为“1”，再用螺丝刀调节电路板上的电位器 P1，使传感器数字显示为零。
烟雾检测原理图
第十三节 粉尘浓度传感器
基本原理
V锥流量传感器主要特点 1 精度高： DV锥型流量计的精度为测量值的±0.5%，贸易计量级为±0.3%（系统精度需参照应用条 侏及二次仪表的精度）。 2 重复性好： DV锥型流量计的重复性很好，为±0.1%。 3 量程比宽： DV锥型流量计的量程较其它类型的差压流量计大得多，正常情况下为10：1，若有必要不 是也可加大。在雷诺数高于8000时输出信号为线性，若低于8000也可测量，但需对输 出信号根据曲线进行修正。 4 直管段要求低： 伯努力方程要求受测流体为理想流体，在实际应用中这是根本不可能的，很多情况会造成 流体分布不均匀，如弯头，阀门，缩径，扩径，泵，三通等等，对其它仪表而言，这 是一个很难解决的问题。DV锥流量计可在极为恶劣的情况下均匀流体分布，如在紧邻 仪表上游有单弯管，双弯管，经过锥体“整流”后的流体分布比较均匀可保证仪表在 恶劣的条件下获得较高的测量精度，由于DV型流量计可均匀流体分布曲线，因此同其 它类型的差压流量计相比，对上下游直管段的要求小，建议安装时在上游留0-3D的直 管段，在下游留0-1D的直段管。当用户的管道尺寸大，管道价格高或直管段不够的情 况下，DV锥型流量计将是最佳选择。在过去十年内，对DV型流量计的上游有一个 90℃的单弯管或两个不在一个平面上的双弯管的情况进行了测试，测试结果表明，DV 锥型流量计可在紧邻它的地方装有一个弯管或不在同一个平面上的双弯管而不会对测 量精度有影响。
第四节 超声波漩涡式风速传感器
工作原理简述 工作原理示意图 在无限界流场中，垂直插入 一根无限长的非流线型阻 力体（旋涡杆或称旋涡 体），当流经该非流线体 的流速（V）大于某个值时， 非流线体的两边即产生两 列内旋，方向相反、交替 出现的旋涡，旋涡的频率 （f）与风速成线性关系。 这个现象被称为卡门涡街。 只要测到旋涡的频率（f） 即可得到所需的风速（V） 值。
低浓度甲烷测量范围和测量精度见表
传感器数码管显示说明
输出信号 指示灯
红外接收器
断电控制 指示灯
状态位显示 显示甲烷浓度
调校使用的标准气体
标准气体为三级的空气中甲烷标准物质浓度 范围为1.0％CH4-3.0％CH4，不确定度≤5％， 主要用于催化燃烧原理甲烷测量仪器的日 常校准。
调校步骤(一)
⑹ 小数码管显示的功能位数字乱跳 且无法控制 当传感器显示窗内的小数码管 （功能位）出现数字乱跳且无法控 制时，可更换传感器线路板上数码 管旁的（SFH）红外接收头。
⑺ 传感器显示“8.88”或其它不明字符 传感器在井下如显示“8.88”等其它 不明字符或反复显示“00.00”时，应首 先检查传感器与分站间的距离是否过长。 如传感器离分站过远，二者间铺设的电 缆距离过长有可能造成上述故障。此时， 只需适当缩短二者间的距离或在二者间 增加分站即可使传感器恢复正常。若出 现上述故障时传感器的位置就在分站附 近，则需将传感器取下带回地面检修。
⑶ 报警时有光无声或声音嘶哑 当传感器报警时出现有光无声或声 音嘶哑现象时，首先应检查蜂鸣器 的连线有无断线 ，如无断线则属蜂 鸣器故障。处理方法：可先用橡胶 等弹性物对蜂鸣器片予以衬垫以排 除嘶哑现象。如不行，则更换蜂鸣 器片。
⑷ 报警时无声无光 如传感器显示已达报警值但传感器仍无 光无声，经检查确定报警灯连线无断线时， 请检查传感器电路板上的集成器件IC12 （CD4011）或晶体管N6（9013），必要时予 以更换。 ⑸ 传感器接受不到遥控信号 当出现传感器接受不到遥控信号现象时， 首先应确认遥控器内的电池是否有电。如有 电，则应及时将传感器带回地面，检查、更 换传感器线路板上数码管旁的（SFH）红外接 收头。： f为旋涡频率 d旋涡杆迎风面直径 D为管道直径 Sr为斯特罗哈尔数（三角杆Sr＝0.16）
旋
涡
频
率 f 的
检
测
方
法
安装和调校
现 场 调 校
1 精度调节: 安装前应首先测量巷道平均风速，任选一点安装，传感器安装完毕后将 航空插头接入传感器，通电30s后传感器有风速显示才能进行遥控调效，然后 遥控器对准传感器按选择键,传感器第四位数码管显示为“2”,然后按遥控器 上下键使就地显示为平均风速即可。 2 报警点调校 遥控器对准传感器按选择键,传感器第四位为“3”,此时传感器数码管后 三位的显示值即为低风速报警点（风速低于该值报警）；遥控器对准传感器 按选择键,传感器第四位为“4”,此时传感器数码管后三位的显示值即为高风 速报警点（风速高于该值报警）。再按动遥控器的“上”“下”键把低、高 报警点调到需要的值。 3 显示与输出调节: 遥控器对准传感器按选择键,传感器第四位为“5”,传感器后三位数码管 显示为“3.0”,此时传感器输出360Hz频率信号。 4 注意: 传感器一旦进行了参数调节,在断电前,必须按遥控器选择键,使第四位小 数码管显示数字循环至其消隐,否则,调节后的参数未存入存储器中,导至此次 调节无效。
差压传感器示意图
内部电路结构及接线图
风流压力传感器各种量程表
第九节 管道用流量传感器(V锥)
V形锥流量计简介 V型锥流量计是20世纪80年提出的 一种差压式流量计，V型锥流量 计仍是一种通过节流取差压以 反映流量大小的节流装置。节 流件为一个悬挂在管道中央的 锥形体，高压P1取自锥体前流 体未扰动（即未形成节流，流 体未加速）的管壁 ；低压P2取 自后锥体中央，并通过引压管 引至管外，其差压△P的平方根 与流量成正比。计算与孔板、 喷咀等类似。
传感器内部配置图
一氧化炭传感元件信号转换和电源2V模块板
测量范围和误差（表1～表3）
传感器安装﹑使用方法和调校
传感器安装位置
传感器应垂直悬挂在巷道的上方风流 稳定的位置，距顶板（顶梁）不得 大于300mm，距巷壁不得小于200mm， 并应安装维护方便，不影响行人和 行车。 传感器应安放置在开采容易自燃、自 燃煤层的采煤工作面回风巷，报警 浓度为≥0.0024%CO，如图所示。 带式输送机滚筒下风側10-15m处应设 置一氧化碳传感器，报警浓度为 0.0024%CO。 自然发火观测点、封闭火区防火墙栅 栏外宜设置一氧化碳传感器，报警 浓度为0.0024%CO。 开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采 区回风巷、一翼回风巷、总回风巷 应设置一氧化碳传感器，报警浓度 为0.0024%CO。
调校步骤(二)
调校步骤(三)
调校步骤(四)
安装位置
甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位 置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧 壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响 行人和行车。 不同环境安装位置必须符合AQ 1029《煤矿安全监 控系统及检测仪器使用管理规范》第6.3～6.15条 的相关规定。 ⑸ 甲烷传感器报警点、断电点、复电点和断电范 围的设置必须符合AQ 1029《煤矿安全监控系统及 检测仪器使用管理规范》第6.2条表1的规定。
传感器内部接线和调试说明
电路原理图
典型故障处理
⑴ 传感器显示“L.LL” 当传感器显示“L.LL”时，可能是传感 器内的催化元件或热导远见出现断丝。处 理办法是：断开电源，取下传感器带回地 面。打开传感器后盖，用万用表对照安装 图分别检测G、r12、v12之间的电阻值，若 在任一边出现不通，并在认真检查确定不 是连线问题后，更换新的催化或热导元件。
使 用 调 校 表 (一)
使 用 调 校 表 (二)
第六节
液位传感器
工作原理 该传感器主要由压阻式传感头和主机 组成见图。其基本原理是把液体深度 成正比的液体静压力，通过传感器转 换成电压信号输出，实现对液位的测 量。该传感器的工作方程式为: P 1=PO＋ρ·g·H 压阻式传感头的敏感元件负测通过导 气电缆与大气相通所受压力为P2=PO， 于是测量元件所受到的压力差值为：
第十节
设备开停传感器
电磁感应原理
传感器内部结构图
安 装 调 校
设备开停传感器输出信号状态表
电 路 原 理 图
第十一节
风门开闭传感器
工作原理
该传感器采用电磁感应原理，灵敏度高可 靠性好，体积小安装方便，能长时间连续 在井下工作的开关量传感器。
第十二节 烟雾传感器
工作原理 粒子式感烟探测器的原理如下图：在 两个金属平板之间加上直流电压， 并在附近放上一小块同位素镅 241。当周围空气无烟雾时，镅 241放射出微量的α射线，使附近 的空气电离。于是在平板电极之 间的直流电压的作用下，空气里 就会有离子电流产生。当周围空 气有烟雾时，烟雾是由微粒组成， 微粒会将一部分离子吸附，使的 空气中的离子减少，而且微粒本 身也吸收α射线，这两个因素使 得离子电流减小。烟雾越浓，离 子电流减少越来越明显。改变电 离平衡状态而输出检测电信号， 经后级电路处理识别后，发出报 警，并向配套监控系统输出报警 开关信号。