氯酸钠储存不当引发火灾、爆炸事故案例

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青岛海怡精细化工有限公司“3.26”爆炸火灾事故

青岛海怡精细化工有限公司“3.26”爆炸火灾事故

青岛海怡精细化工有限公司“3.26”爆炸火灾事故
2010年3月26日14时20分左右,青岛海怡精细化工有限公司生物化工厂不锈钢锥形混合机发生爆炸,导致临近仓库发生火灾,造成6人死亡、4人受伤,直接经济损失1900余万元。

青岛海怡精细化工有限公司(以下简称“海怡公司”)成立于2001年3月26日,注册资本50万元,注册地址是青岛市北区浦口路8号绿都公寓2208室,2003年2月13日住所地变更为市南区山东路52号华嘉大厦1504号。

2003年9月,注册成立私营分支机构海怡公司生物化工厂,2008年8月以来,租赁山东省奥润特贸易有限公司仓库(位于李沧区楼山街道办事处辖区内),从事纤维素酶、渗透剂、柔软剂、染料助剂的生产加工活动。

事故发生时,山东省奥润特贸易有限公司仓库内,共有41家企业和个人租赁房屋、场地作为生产经营和仓储、办公等场所使用,其中从事助剂、制衣、水洗、机加工、地毯加工和餐饮等生产活动的企业和个人有11家,危险化学品经营企业1家。

2010年3月26日下午,海怡公司生物化工厂按生产计划进行拔染剂(DBK)的生产。

13时55分,将拔染剂(DBK)原料氯酸钠686kg、黄血盐钾294kg及硅藻土20kg运至干粉混合机的钢架平台上,现场负责人安排2名工人在2#混合机进行拔染剂(DBK)的生产,1名工
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四川省宜宾恒达科技有限公司7.12火灾爆炸事故

四川省宜宾恒达科技有限公司7.12火灾爆炸事故

四川省应急管理厅公布《宜宾恒达科技有限公司“7•12”重大爆炸着火事故调查报告》 15人被移送司法,4人接受纪委监委调查2月13日,四川省应急管理厅公布《宜宾恒达科技有限公司“7•12”重大爆炸着火事故调查报告》。

调查认定,宜宾恒达科技有限公司“7•12”重大爆炸着火事故是一起生产安全责任事故。

根据《报告》,宜宾恒达公司法定代表人李光辉等15人被移送司法;江安县工业园区安环局局长袁世钢等4人接受纪委监委调查;江安县工业园区党工委委员、管委会副主任、执行主任万伦等44人被建议给予党纪政务处分和组织处理。

2018年7月12日18时42分33秒,位于宜宾市江安县阳春工业园区内的宜宾恒达科技有限公司发生重大爆炸着火事故,造成19人死亡、12人受伤,直接经济损失4142余万元。

发生事故的宜宾恒达科技有限公司图自新华社事故发生后,国务院、应急管理部和四川省委、省政府领导高度重视,分别作出重要批示,要求积极抢救受伤人员,做好善后工作,尽快查明事故原因,依法依规严肃追责。

国务院安委会下发《重大生产安全事故查处挂牌督办通知书》(安委督〔2018〕5号),对该起事故查处实行挂牌督办。

四川省政府于7月13日批准成立了由原省安全监管局牵头的宜宾恒达科技有限公司“7•12”重大爆炸着火事故调查组(以下称事故调查组),省政府办公厅、原省经济和信息化委、公安厅、原省安全监管局、省总工会、原省消防总队、宜宾市人民政府派员参加。

事故调查组通过现场勘验、调查取证、检测鉴定、模拟实验和专家论证,查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失情况,认定了事故性质和责任,提出了对有关责任人和责任单位的处理建议,并针对事故原因及暴露出的突出问题和教训,提出了事故防范措施建议。

【事故经过】原料标识不明入错库,工人误投原料引发爆炸着火2018年7月12日11时30分左右,宜宾江安壹米滴答金桥物流公司将2吨标注为原料的COD去除剂(实为易爆危险化学品氯酸钠)送达至宜宾恒达公司仓库。

典型事故六:哈尔滨凯乐化学制品厂“8.5”爆炸事故

典型事故六:哈尔滨凯乐化学制品厂“8.5”爆炸事故

典型事故六:哈尔滨凯乐化学制品厂“8.5”爆炸事故一、事故调查分析(一)事故概要1、事故简介2011年8月5日8时5分左右,哈尔滨凯乐化学制品厂发生爆炸,3人死亡,1人受伤。

2、事故原因(1)直接原因在分装操作过程中,亚氯酸钠固体遇到明火或其它点火源引起着火和燃爆,引发库内存放的桶装亚氯酸钠爆燃。

(2)间接原因未将亚氯酸钠贮存在阴凉干燥处,远离火源、热源处,与酸、还原性等物质混贮。

未经安全评价和履行备案审批手续,非法使用危险化学品。

(二)基本情况哈尔滨市凯乐化学制品厂为股份合作制企业,位于哈尔滨市香坊区(原动力区)朝阳镇前宏路67号(前进村内)。

该厂生产用房为上下两层框架砖混结构,系凯乐化学制品厂法人代表李理租赁前进村石德智自建的二层民宅。

该厂租赁该民宅后,底层作为生产车间使用,上层作为该厂作业人员起居和办公场所,占地面积约180平方米,建筑面积约360平方米。

该厂生产作业间系民房的底层,约180平方米,内部隔成大小五个房间,其中一个分装、二个包装间、一个休息室、一个小面包车库兼仓库。

该厂成立于1998年10月09日,原生产地点位于道外区南勋街68号,后因厂房租金原因于2008年搬迁至现在的地点。

主要产品为凯乐牌二元型二氧化氯消毒粉。

企业持有工商营业执照和中华人民共和国卫生部颁发的国产消毒剂和消毒器械卫生许可批件。

其中,工商营业执照载明如下:核发单位:哈尔滨市工商行政管理局动力分局;注册号:230104100040423(1-1);经营期限:2011年6月30日至2015年3月30日;注册日期:2011年6月30日;法人代表:李理;注册资金:20万元;经营范围主营:生产消毒液(不含危险化学品、易毒品)。

中华人民共和国卫生部颁发的国产消毒剂和消毒器械卫生许可批件载明如下:产品名称:凯乐牌二元二氧化氯消毒粉;剂号或型号:粉剂;批准文号:卫消字(2011)第0010号;批准日期:2011年2月17日;有效期:至2015年2月16日。

氯碱事故案例范文

氯碱事故案例范文

氯碱事故案例范文近年来,氯碱行业在我国的发展迅猛,然而,由于生产过程中存在的一系列管理问题,导致了一些重大的氯碱事故发生。

下面将介绍两个氯碱事故案例,并从中总结教训和对策。

案例一:2024年化工厂氯碱事故这起事故发生在化工厂的氯碱生产车间。

当时,该车间正在生产氯化钠,由于操作人员疏忽大意,没有严格按照操作规程操作,最终导致了一起氯碱事故。

事故造成2人死亡,10人受伤。

经调查,事故发生的原因主要是以下几个方面:1.安全生产意识淡薄。

操作人员没有将安全放在第一位,对操作规程和安全操作要求不够重视。

2.缺乏培训和教育。

操作人员缺乏必要的安全培训,对操作规程和事故应对措施不了解,没有掌握正确的操作方法。

3.管理不到位。

企业管理层对生产车间的安全管理不够重视,没有建立健全的安全管理制度和责任制度,没有对操作人员进行监督和管理。

针对这起事故,企业采取了以下对策:1.强化安全意识。

加强对员工的安全生产教育,提高员工的安全意识,使员工在操作过程中时刻保持高度警惕。

2.加强培训和技能提升。

对操作人员进行全面的培训,包括安全操作规程、事故应对措施等方面的培训,确保员工掌握正确的操作方法。

3.建立健全的安全管理制度和责任制度。

对生产车间的安全管理进行全面改进,建立健全的安全管理制度和责任制度,明确各级责任人的职责和权限。

4.强化监督和管理。

加强对操作人员的监督和管理,建立常态化的安全巡查和隐患排查制度,及时发现和解决存在的安全隐患。

案例二:2024年化工公司氯碱事故这起事故发生在化工公司的氯碱生产车间。

当时,由于设备故障导致设备温度升高,进而引发设备泄漏,大量氯气和碱液泄漏。

事故造成了3人死亡,20余人受伤,周边地区受到污染。

事故的主要原因是:1.设备维护不到位。

企业对设备的维修和保养不够重视,设备故障率较高。

2.安全设施不完善。

企业缺乏必要的安全设施,如泄漏报警装置、防爆设施等,无法及时发现和控制事故发生。

3.应急响应能力不足。

近几年发生的典型危化品安全事故案例汇总

近几年发生的典型危化品安全事故案例汇总

近几年发生在全国、省、市的典型危化品行业安全事故案例:1、“8.12天津滨海新区发生特重大安全生产责任事故、重大爆燃事故”,造成165人死亡,760多人受伤,68亿损失。

时间:2015年8月12日23:30,此次事故原因是:危化品仓库硝化棉高温自燃着火引燃附近的硝酸铵造成爆炸,进而引爆周边的其他危险爆炸物,造成特大爆炸事故。

2、“2.28河北克尔化工有限公司发生重大安全生产责任事故、重大爆燃事故”,2012年2月28日,是因为严重违反操作规程、擅自提高反应釜伴热导热油温度、导热油泄露着火后处置不当,导致反应釜内硝酸胍达到爆炸点爆炸,造成25人死亡,4人失踪。

3、“11.28河北盛华氯乙烯气柜泄露爆燃事故是一起重大安全生产责任事故”,2018.11.28日,河北盛华氯乙烯气柜卡滞倾斜导致氯乙烯大量泄露,操作人员未及时发现并误操作导致泄露扩大,泄露的氯乙烯扩散到公路及对面的海泊尔化工,遇到高温加热炉发生闪爆事故。

造成24人死亡,21受伤。

4、“11.22青岛输油管线爆炸事故是一起特重大安全责任事故”,事故发生的直接原因是黄岛至潍坊的输油管道黄岛段与排水暗渠交汇处管道腐蚀减薄、管道破裂、原油泄漏,流入排水暗渠及反冲到路面。

原油泄漏后,现场处置人员采用液压破碎锤在暗渠盖板上打孔破碎,产生撞击火花,引发暗渠内油气爆炸。

造成62人死亡,136人受伤,7.5亿损失。

5、“5.12上海赛科石油化工苯罐闪爆事故”,造成6人死亡,原因:2018年3月,上海赛科公司发现编号为75-TK-0201苯罐(内浮顶罐)呼吸阀排放VOC超标,检修后VOC仍然超标,判断浮盘密封泄漏,并安排清空检修。

4月19日,对该苯罐倒空作业并加盲板隔离,蒸罐、氮气置换至5月1日。

5月2日,打开储罐人孔进行检查,5月3日至7日检查浮盘密封损坏情况,发现约1/4浮盘浮箱存在积液。

5月8日,上海赛科公司组织上海埃金科公司、浮盘浮箱厂家确认超过1/2浮盘浮箱存在积液,决定拆除更换浮盘浮箱。

2022年15个化工行业安全事故典型案例解析

2022年15个化工行业安全事故典型案例解析

中国石油天然气公司石 油化工研究院“7·21” 催化剂泄漏燃烧事故
2022/7/2 1
1
2022年7月21日10时20分许,位于昌平区沙河镇中国石油 天然气股份有限公司石油化工研究院F 座302 实验室,发 生一起茂金属催化剂泄漏燃烧事故,造成1 人死亡,1 人 受伤。
广西奕安泰药业有限公 司“10·4”一般着火 事故
2022年15个化工行业安全事故 典型案例解析
前言
2022年度15个最具典型性的危险化学品事故案例,在这里分享给 大家。以下的蓝色文字均来源于官方调查报告和应急管理部官网,PPT 中的红色字体是我个人书写的总结,不一定正确,仅供大家参考。欢 迎大家批评指正!
事故案例概况统计
事故案例概况
事故名称
2022/5/1 1
3
2022年5月11日11时许,位于阜阳市颍东区的安徽 昊源化工集团有限公司合成氨装置气化工段,在 检修渣锁斗时发生一起中毒窒息事故,造成2名作 业人员、1名施救人员共3人死亡。
山西运城圣奥化工有 限公司“5·31”爆 炸事故
2022/5/3 1
3
2022年5月31日14时许,芮城县圣奥化工有 限公司发生爆炸事故,造成3人死亡,3人受伤。
HB-103裂解炉裂解气急冷器存在结焦,开工后结焦位置继续扩大结焦面积,导 致裂解气压力上升,2#裂解炉第六组稀释蒸气受裂解气压力升高而开始自动增压, 至100%后稀释蒸气压力下降明显,2分钟后稀释蒸气压力开始急剧下降至零,导致 EB-103F急冷器内换热管内孔急剧结焦,全部堵塞,从而导致急冷器进料管道内压力 急剧上升,超过管道设计压力0.35MPa后(正常工作压力0.07MPa),急冷器进料管 道入口处大小头管壁受压力影响呈撕裂状态,裂解后泄漏出来的乙烯、丙烯、乙烷、 丙烷等混合蒸气与空气混合形成爆炸性混合物,遇裂解炉出口急冷器入口800℃以上 高温(裂解炉出口温度为842~862℃)热能引起爆炸燃烧。 关注焦点: 裂解工艺、换热器检修清焦、稀释蒸汽联锁、裂解气泄漏、工艺报警

氯碱化工事故案例汇编和防范措施

氯碱化工事故案例汇编和防范措施

一、工艺“11.6”液氯充装泄漏事故报告(1)概述2011年11月6日15点50分,液化包装工段发生一起氯气泄漏事故。

(2)事故经过2011年11月6日15点50分,液化包装工段包装工王某在11号充装台进行充装,充满后没有关闭充装进料阀便打开抽空,在没有观察压力表是否负压的情况下就直接去卸瓶卡,导致液氯泄漏,王某慌忙撤离了现场。

副段长韩某听到充装泄漏后立即跑到事故碱池旁戴上正压式空气呼吸器冲到泄漏点,经检查确认未关出料阀,随即关闭出料阀,泄漏源得到有效控制,机修段长许某、包装工张某推来两台氯气捕消器对氯气进行捕消,分厂领导到达现场后立即通知主控人员打开风机将泄漏氯气抽到事故塔,同时组织现场人员封闭厂房四周窗户并启动水幕喷淋,有效控制了氯气扩散,16:00处置结束。

(3)原因分析1、充装工没有按操作规程操作在未关闭充装阀的情况下先关闭钢瓶阀、打开抽空阀,在没有观察压力表是否为负压的情况下就直接打开钢瓶阀,是造成此次事故的直接原因;2、发生事故后操作工未及时处理,延误时间,造成泄漏扩大。

(4)解决及防范措施1、员工强化培训,要求严格按规程操作;2、增加氯气泄漏应急演练次数,使岗位职工熟练掌握应急技能;3、教育职工遇事要沉着冷静,按照应急措施处理事故,避免因延误时间而导致事态扩大。

4、水幕喷淋循环出口自动调节阀到货后,动力分厂及时组织人员安装,实现自动报警联锁。

“9.29”盐水配水罐PH值偏酸事情经过(1)概述2014年9月29日15点45分盐水汇报配水罐淡盐水PH偏酸。

(2)事故经过2014年9月29日电解工段0点班主控操作人员王某、郭某在进行树脂塔酸洗的过程中因交替吃饭没有做到相互提醒,没有在7:20将去D-166废水罐的阀门160-2打开,直到7:53才将其打开,使酸洗产生的废酸液进入D-165废盐水罐内33分钟。

在事情发生后,当班主控操作人员并没有及时通知班长,和盐水工段,当时正是交接班时,也没有告知下一班的操作人员,致使下午13点左右盐水前前反应池PH值迅速降低,盐水操作工及时加大加碱量,直到下午5时左右在正常。

污水处理燃爆事故案例

污水处理燃爆事故案例

污水处理燃爆事故案例案例一:2008年4月28日,某石化分公司净水车间江边污水处理罐爆燃事故事故摘要:2008年4月28日14时50分,某石化分公司净水车间江边污水处理罐发生爆燃事故,造成2名承包商员工死亡,2人受伤。

某石化分公司承包商----某安装工程公司对净水车间的含油污水处理设施江边污水处理罐(601#罐)进行增加氮封管线施工作业。

净水车间安全员开具了“二级用火作业许可证”,用火内容为江边601#罐西侧电、气焊氮气线配管,动火位置在601#罐西侧,并在用火作业票的补充措施一栏注明“罐体旁严禁动火”。

13时40分韩某等4名施工人员和监火人王某到达现场,在地面完成外输送管和调节阀预制作业。

14时零分左右,韩某等4名施工人员携带电气焊工具爬上罐顶,进行法兰对接定位作业,韩某负责气焊,张某负责电焊,另外2人负责协助。

施工人员在罐顶的人孔盖上对短节进行点焊后,开始拆卸人孔盖螺栓,在拆卸最后一个螺栓时,因螺栓生锈,拆卸困难,施工人员对人孔盖进行了移位(打开了人孔盖),韩某用气焊对螺栓进行切割,当火焰靠近螺栓时,罐内发生爆燃,罐体弹起,将韩某从罐顶摔下,落在罐体西南侧6.8 m处,当场死亡,罐体发生倾斜后,张某从罐顶护栏漏出跌落罐下,后经医院抢救无效,于当晚23时左右死亡,另外2人轻伤。

案例二:2016年5月22日,山东滨州南城污水处理厂火灾爆炸事故事故摘要:5月22日11时30分左右,滨州南城污水处理厂一间存放氯酸钠的仓库发生火灾爆炸,造成厂房部分损毁、3人轻伤。

事故发生后,市委、市政府高度重视,要求举一反三,全面排查污水处理厂和相关仓库安全隐患,坚决避免类似事故再次发生,决定在全市范围内开展为期1个月的消防安全专项检查。

案例三:2017年7月9日,广东省惠州比亚迪一期污水池施工作业闪爆事故事故摘要:2017年7月9日16:10许,比亚迪一期工业园污水处理池疑在焊接作业过程中引起有机废气闪爆,事故发生后,市、区两级领导高度重视,分别作出了批示要求。

化工厂爆炸事故案例分析

化工厂爆炸事故案例分析
盲目将罐盖的螺丝减少,经常有人这么干,到出事时可没有后悔药!
忽视员工培训酿大祸
一、事故经过
2008年6月3日9时许,嘉善魏塘镇湾里村的嘉善建强船舶修理保养厂简某(死者,男,38岁,重庆市秀山县钟灵乡凯河村人)在为江苏籍运输船姜港联9166号的船舱两层板进行维修焊接的时,两层板下的底舱突然发生爆炸,简某被冲击波推至2米外,头部和左侧肩胛骨位置被爆炸飞溅物击中,当场死亡。事故直接经济损失11万元。由于当时爆炸场所为敞开式船舱,又是简秀华1人在作业,故没有造成重大人员伤亡和财产损失。
(三)嘉善建强船舶修理保养厂经营者及其他工人进行安全培训教育,提高安全管理水平和安全意识;电焊、气割等特种作业人员必须定期考核,持有效证件上岗作业。
(四)嘉善建强船舶修理保养厂应立即召开安全生产工作会议,通报“6.3”死亡事故,分析事故原因,提高员工的安全生产意识,吸取事故教训,敲响警钟,对生产现场进行安全检查,整改并消除各类生产安全的事故隐患,确保不再发生类似事故。
据新余市宣传部门提供的消息,9日下午5时左右,新余前卫化工有限公司顺酐储槽发生顺丁烯二酸酐泄漏,该物质是有机酸,有一定的刺激性和弱酸性。
新余市政府立即启动事故应急救援预案。经现场紧急处置,至9日晚间8时许,该气体已不再泄漏,事故未发生人员伤亡。当地政府还通过100860790发布信息,告诉广大市民不要惊慌。

安全警示教育是安全管理活动中一项行之有效的措施。通报相关各种事故情况,以起到警示和告诫作用,学习各种相关事故详细案例分析,使我们的员工可以吸取教训、增长作业经验从而真正避免事故。这是安全警示教育的真正目的。
化工生产中涉及大量危险工序,细节决定成败,小失误常造成的大事故。安全和环保事故通过加强内部管理可以避免,但仍比其它行业发生概率为高。所以化工生产必须严格执行相关安全规定、规范、规程、制度等。

2018年十大危化品火灾爆炸事故盘点——国内十大火灾爆炸事故

2018年十大危化品火灾爆炸事故盘点——国内十大火灾爆炸事故
爆炸
换燃料过程中由于阀门内漏造成煤气
进入燃烧炉内,煤气与空气在炉内混
合遇火源发生爆炸。
5 河北金万泰化肥有限责任公司“11·7”较大爆炸事故
伤亡损失等 级:
后果影响等 级:
综合评定等 级:
. 4 山东枣庄市泓劲商贸有限公司“3·27”较大爆炸事故
关键词:【废旧储罐 违规动火 2 , 6 -二硝基苯 酚】
O.8 临沂市金山化工有限公司“2·3”较大爆燃事故
伤亡损失等 级:
后果影响等 级:
综合评定等 级:
O.7 上海赛科石油化工有限责任公司“5·12”爆炸事故
关键词:【苯罐 检维修 受限空间】
2018年5月12日15时25分左右,在上海赛 科石油化工有限责任公司公用工程罐区位 置,上海埃金科工程建设服务有限公司的 作业人员在对苯罐进行检维修作业过程 中,因苯罐发生闪爆,造成在该苯罐内进 行浮盘拆除作业的6名作业人员当场死
伤亡损失等 级:
后果影响等 级:
综合评定等 级:
9 河北唐山华熠实业股份有限公司“3·1”较大火灾事故
关键词:【污水储罐 承包商 检维修】
2018年3月1日12时20分,迁安市天良建 筑机电安装工程有限公司在其承包的唐山 华熠实业股份有限公司苯加氢车间酸性污 水暂存罐管道改造作业过程中发生爆燃引 发火灾事故,造成4人死亡,1人受伤,直 接经济损失约537.25万元。
爆炸
事故直接原因:中国化工集团河北盛华化工有限公 司聚氯乙烯车间的1#氯乙烯气柜长期未按规定检
修,事发前氯乙烯气柜升降部分出现卡顿,环形水 封失效导致氯乙烯发生泄漏,随即压缩机入口压力 降低,操作人员没有及时发现气柜卡顿,仍然按照 常规操作方式加大压缩机回流,进入气柜的气量加 大,加之阀门调大过快,氯乙烯冲破环形水封,气 柜内约2000立方米氯乙烯泄漏,沿风向往厂区外扩 散,遇明火发生爆燃。

化工火灾爆炸事故案例

化工火灾爆炸事故案例

化工火灾爆炸事故案例化工火灾爆炸事故是一种非常危险的事故,常常导致严重的人员伤亡和财产损失。

这类事故在工厂、实验室和生产线等化学品制造和处理的场所中时有发生。

本文将介绍几个化工火灾爆炸事故案例,并提出了防范化工火灾爆炸事故的建议。

案例一:2015年8月12日,天津港爆炸事故2015年8月12日晚上7点30分左右,位于天津滨海新区的一家物流企业发生了爆炸事故。

初步调查发现,该企业仓库内存储着大量危险化学品,包括氯化钠、硝酸钾、硝酸铵等爆炸性和易燃性物质。

事故导致至少173人死亡,数百人受伤,周围建筑物被摧毁。

这场爆炸事故是中国史上最严重的一次化学品事故之一。

案例二:2019年3月21日,江苏天嘉宜化工厂爆炸事故2019年3月21日下午,江苏省盐城市东台市琉璃镇发生了一起爆炸事故。

据报道,事故中的化工厂主要生产农药和医药中间体。

事故导致78人死亡,近700人受伤。

该事故的起因是因为企业管理混乱,存在违规生产、乱排放污水、尾气等违规行为。

案例三:2018年7月12日,青岛华新工程水泥罐气爆炸事故2018年7月12日晚上9点左右,青岛华新工程发生水泥罐气体爆炸事故。

该工程涉及氯碱化工生产。

事故造成至少22人死亡,22人受伤。

造成事故的原因是该工程的生产厂家与专业施工公司未实际进行安全评估,并未遵循安全规程进行施工作业。

以上这些化工火灾爆炸事故件数非常之严重,而且由于违规行为不当或安全管理不周,导致了非常严重的后果。

这些灾难性的事故提出了必须采取严格的安全规章,加强安全教育培训,提高企业安全管理水平,并对企业进行严格的监管等建议。

为了预防和减少化工火灾爆炸事故,化工企业需要做的有以下几步:1、建立完善的安全管理体系,包括组织架构、安全生产体系和安全教育等。

其中人员应受到适当的培训和教育,来提高工作中的安全意识和安全知识。

2、加强检查制度,定期对生产设备、操作工艺和设施进行检查和维护,处理问题。

3、提高现场安全监控设施建设,加强化工品存储和管理。

危险化学品事故案例分析与教训

危险化学品事故案例分析与教训

危险化学品事故案例分析与教训危险化学品在现代工业生产和日常生活中发挥着重要作用,但其不当使用和管理也可能引发严重事故。

本文将以一些真实的危险化学品事故案例为例,分析其原因和教训,以便更好地加强对危险化学品的安全管理和应急响应能力。

1. 案例一:天津港危险品仓库爆炸事故2015年8月12日,天津港发生了一起严重的危险品仓库爆炸事故,造成173人死亡,多人受伤。

事故原因主要有以下几点:(1)违规储存:该仓库未按照规定对危险化学品进行分类、分区、储存,并超过了承载能力。

(2)管理不到位:相关管理部门对该仓库的监管不严格,存在监管漏洞。

(3)违规建设:该仓库周边存在大量违法建设项目,导致安全隐患增加。

教训:危险化学品仓库的储存必须符合规范要求,包括分类、分区、容器选择和数量控制等。

相关管理部门应加强对危险化学品仓库的监管力度,确保各项规定得到遵守。

此外,对周边环境进行审查,禁止违法建设和违规使用危险化学品。

2. 案例二:博鳌石化公司喷洒溶剂引发火灾事故2017年5月20日,博鳌石化公司发生一起溶剂喷洒引发火灾的事故,造成数人死亡,大规模财产损失。

事故原因主要有以下几点:(1)操作不当:作业人员在喷洒溶剂时没有采取必要的安全措施,导致溶剂泄漏、蒸发和点燃。

(2)紧急处置不当:事故发生后,应急响应措施不及时、不得当,增加了事故后果的严重性。

(3)安全意识薄弱:企业员工对危险化学品的风险认识不够,缺乏安全意识和培训。

教训:企业应加强对作业人员的安全培训,提高其对危险化学品的风险认识和应急处理能力。

同时,完善应急预案,确保事故发生后能够及时、有效地进行紧急处置。

3. 案例三:Bhopal化工厂毒气泄漏事故1984年12月2日,印度Bhopal化工厂发生毒气泄漏事故,导致数千人死亡,成为世界上最严重的工业事故之一。

事故原因主要有以下几点:(1)管理混乱:化工厂管理体系不完善,存在安全漏洞和操作失误。

(2)技术措施不足:厂内缺乏必要的气体检测和泄漏报警设备,无法及时发现和处理泄漏情况。

氯酸钠储存不当引发火灾、爆炸事故案例

氯酸钠储存不当引发火灾、爆炸事故案例

氯酸钠储存不当引发火灾、爆炸事故案例酸钠储存不当引发火灾、爆炸事故案例1996年6月26日,天津津西大华化工厂发生爆炸事故,死亡19人,受伤14人,直接经济损失120多万元。

1)事故经过天津津西大华化工厂始建于1991年2月8日,属天津市西青区李七庄乡大倪庄村村办企业,有职工31人。

共有2个生产车间,1个备料车间。

自1996年1月1日开始,厂长唐某某等3人与村农工商总公司签订了承包该厂的协议。

该厂有长36米、宽10米的大厂房一座,内分为三个车间,位于中间的为备料车间,内存有1吨左右氯酸钠,1吨多二硝基苯胺,1吨多不合格的溴代物、1.5吨从沉淀池和水沟挖出的废溴代物以及一些木头、塑料袋、编织袋等。

由于市场不景气,产品滞销,该厂从1996年5月28日停产。

本地职工回家,外省民工有些在外打零工,但都住在厂内,一般不进车间。

6月26日下午,一名女工16时左右回厂给工友做饭,当她去洗菜时发现,备料车间北面西侧窗户往外冒黑烟,便大声喊救火。

听到喊声后,在厂办公室的厂长唐某某等人及在宿舍等处的其他职工和村民约20余人跑向冒烟车间,有人发现是备料车间的氯酸钠冒烟,于是向着火点泼了几桶水,但灾情继续发展。

厂长喊人用铁锹运沙子压火,约几分钟,听到两声巨响,发生爆炸,一股黑烟冲向天空。

事故造成19人死亡(其中3人在送医院途中死亡),14人受伤;厂房被毁,厂内其他建筑物被严重破坏。

2)事故原因根据事故调查组现场勘察和技术分析,这起事故的爆炸过程、致因因素和原因如下:(1)物品包装不符合国家规定。

按规定强氧化剂应用牢固干燥的铁桶进行外包装,还要内加一层塑料袋和牛皮纸袋进行防潮,而该厂使用的强氧化剂只用塑料袋和编织袋两层包装,不符合要求。

(2)物品存放不符合国家规定。

氯酸钠是强氧化剂,与有机物混合可形成爆炸混合物,二者应分类、分区存放,该厂将氯酸钠与木头、塑料袋、编织袋等有机可燃物混放在一起,造成重大事故隐患。

天津6月26日之前几天持续高温,26日当天温度为33℃,由于厂房房顶是石棉瓦,隔热性差,估计室内温度在40℃以上,高温促进了氧化剂氯酸钠和有机物发生氧化反应,反应放出的热量又加速了其氧化反应,形成恶性循环,最终导致有机物和可燃物燃烧。

化学仓库火灾事故案例分析

化学仓库火灾事故案例分析

化学仓库火灾事故案例分析一、案例背景近年来,随着化工产业的快速发展,化学仓库火灾事故频繁发生,造成了严重的人员伤亡和经济损失。

其中,2015年天津港“8·12”特大火灾事故,死亡人数高达173人,财产损失也高达数百亿,成为国内外广泛关注的事件。

因此,对化学仓库火灾事故进行深入的案例分析,可以有助于总结经验教训,提出有效的防范措施,以降低化学仓库火灾事故的发生率,保障人民生命和财产安全。

二、案例描述案例中的化学仓库火灾事故发生在天津港其安化工园区,该园区主要存储有硝酸铵、乙炔、氯化钙等化学品。

2015年8月12日,当地居民突然听到有爆炸声,紧接着燃料罐发生爆炸。

爆炸后,火焰迅速蔓延,引发多起次次爆炸。

火灾发生后,浓烟滚滚,高温持续,天津火灾扑救难度很大。

最终,火灾持续了近一个月得到基本控制,但导致严重的伤亡和财产损失。

三、事故原因分析1. 违规存储在天津港火灾事故中发现,该仓库存储了超过规定数量的危险化学品,且在存储时违反了对温度、湿度等环境因素的要求。

这些违规行为大大增加了火灾发生的风险。

2. 危险品混装火灾事故发生时,仓库内存有硝酸铵、乙炔、氯化钙等多种危险化学品,且使用地区分布较为分散。

这一混装现象使得火灾扩散速度加快,难以控制。

3. 管理混乱据调查发现,该仓库存在众多安全隐患,管理混乱。

例如,没有进行规范的安全生产排查检查,员工未接受过必要的安全防范知识培训等。

4. 救援不力火灾发生后,港口消防救援力量不足,且水源紧缺,导致了火灾扑救难度大大增加。

此外,火灾发生前没有制定有效的逃生预案,导致部分员工难以及时撤离。

综上所述,天津港火灾事故的发生主要原因在于管理不善、违规行为等。

在应对火灾事故时,港口安全管理人员和消防力量的不足也成为了防范火灾的重要问题。

四、案例启示1. 大力加强管理加强对危险化学品存储的管理,规范存储容量和存储条件。

定期进行安全排查检查,发现隐患及时整改。

2. 严格执行规章制度执行安全生产相关法律法规和规范标准,建立健全的安全生产制度和流程,确保危险品存储、使用过程中符合相关要求。

氯酸钠仓库事故应急预案

氯酸钠仓库事故应急预案

一、预案编制目的为保障氯酸钠仓库在发生事故时能够迅速、有效地进行处置,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,维护周边环境安全,特制定本预案。

二、预案适用范围本预案适用于氯酸钠仓库在储存、运输、使用过程中可能发生的火灾、爆炸、泄漏等事故。

三、事故风险分析1. 氯酸钠具有强烈的氧化性,遇明火、高热、还原剂等易引起燃烧或爆炸。

2. 仓库内若发生泄漏,会对周边环境造成污染,对人员健康造成危害。

3. 仓库设施老化、操作不当、设备故障等可能引发事故。

四、组织机构及职责1. 成立氯酸钠仓库事故应急救援指挥部,负责事故应急救援工作的统一领导和指挥。

2. 指挥部下设以下工作组:(1)现场指挥组:负责现场指挥、调度、协调;(2)警戒组:负责现场警戒、人员疏散、交通管制;(3)灭火救援组:负责火灾扑救、事故处置;(4)医疗救护组:负责伤员救治、卫生防疫;(5)物资保障组:负责应急救援物资的调拨、供应;(6)信息宣传组:负责事故信息收集、上报、发布。

五、应急处置措施1. 火灾事故(1)立即启动应急预案,启动应急广播系统,通知现场人员迅速撤离;(2)警戒组立即设置警戒线,疏散周边群众,确保安全距离;(3)灭火救援组迅速使用灭火器材、消防水枪等进行灭火;(4)信息宣传组及时上报事故情况,发布应急信息。

2. 爆炸事故(1)立即启动应急预案,启动应急广播系统,通知现场人员迅速撤离;(2)警戒组立即设置警戒线,疏散周边群众,确保安全距离;(3)灭火救援组迅速使用灭火器材、消防水枪等进行灭火;(4)信息宣传组及时上报事故情况,发布应急信息。

3. 泄漏事故(1)立即启动应急预案,启动应急广播系统,通知现场人员迅速撤离;(2)警戒组立即设置警戒线,疏散周边群众,确保安全距离;(3)灭火救援组迅速使用防护器材,对泄漏区域进行围堵,防止泄漏扩散;(4)医疗救护组对泄漏区域附近人员进行监测,对受污染人员提供救治;(5)信息宣传组及时上报事故情况,发布应急信息。

亚氯酸钠遇到明火爆炸事故案例分析

亚氯酸钠遇到明火爆炸事故案例分析

亚氯酸钠遇到明火爆炸事故案例分析一、事故发生经过2011年8月5日8时5分左右,哈尔滨凯乐化学制品厂附近居民听到该厂一声巨响,从车库门向外喷出一火焰并伴有黑烟冒出。

同时,发现有3个人躺倒在地,2人躺在车库门外道上,1人躺在车库内,三人均一丝不挂。

另1人坐在车库门外的地上,头上着火,村民发现后,用水将坐在地上人的头部火浇灭。

附近居民拨打了119和120,进行了报警。

消防人员和120急救人员赶到事故现场,消防人员将火扑灭,120急救人员将受伤的4人运送到市第五医院进行抢救。

二、事故原因(一)直接原因由于事故现场仅有四人,其中有三人已丧生,现仅剩的一人梁立秋已进行气管切开术,病情危重。

技术调查组无法对事故发生过程进行更为详细了解调查,仅以现场勘查、询问证言、物料理化特性及消防部门提供的情况进行判断分析。

1.可燃物质状况:(1)二元型二氧化氯消毒粉剂及二元型二氧化氯消毒剂原液的生产过程均是由大包装分成小包装,其中没有二元组份激活过程,无二氧化氯生成,不存在二氧化氯发生燃爆的可能性。

(2)小车库兼小仓库内存有亚氯酸钠(50kg桶装固体)约1吨的生产原料,在生产工艺中,开桶后分装成小包装(1kg装),或将亚氯酸钠溶解于蒸馏水中,制成20%水溶液,灌装于小塑料瓶内(500毫升装),该厂的作业场地狭小,其管理杂乱,物料随意堆放,手工分装操作,难免有亚氯酸钠散落于库内。

2.点火源:亚氯酸钠属强氧化剂遇热可分解,放出氧气,与木屑、有机物、还原性物质接触、撞击、磨擦时容易爆炸或燃烧。

(1)死者王某某在被送到医院之前,曾对其儿子李某说“好像有明火”;专家组对伤者梁某某询问“现场有明火吗?”,梁某某回答“有”;从这一情况分析,事故发生时有着火状况发生。

亚氯酸钠遇到明火或高热均可能引发着火和爆炸。

(2)人员操作时,存在摩擦等产生静电导致亚氯酸钠发生瞬间着火燃爆的可能性。

(3)库内有捆扎机电器设备及照明灯具,存在电线短路或老化过载等引起着火的因素。

【事故】大连一化工企业次氯酸钠溶液泄漏,20余人送医

【事故】大连一化工企业次氯酸钠溶液泄漏,20余人送医

【事故】大连一化工企业次氯酸钠溶液泄漏,20余人送医位于辽宁省大连市的一家化工企业6月21日发生次氯酸钠溶液泄漏事故,造成20余人送医。

根据大连市委宣传部消息,6月21日凌晨1时30分,大连市石镜精细化工有限公司因一名工人误操作,致次氯酸钠溶液少量泄漏,产生刺激性气味。

事故导致20余人送医,目前生命体征平稳。

事故发生后,公安、安监、环保、卫计、消防等有关部门立即抵达现场,进行应急处置。

截至目前,现场已得到有效处置,工厂已停工进行全面检查,经环保部门组织专家检测,周边空气及环境正常,无异样、无次生灾害。

次氯酸钠的安全防护知识及应急处置次氯酸钠溶液是化工业中经常使用的化学用品,次氯酸钠溶液适用于消毒、杀菌及水处理,也有仅适用于一般工业用的产品。

1. 危险性概述:危险特性:受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气,具有腐蚀性。

健康危害:经常用手接触该品的工人,手掌大量出汗,指甲变薄,毛发脱落。

该品有致敏作用。

该品放出的游离氯有可能引起中毒。

燃爆危险:该品不燃,具腐蚀性,可致人体灼伤,具致敏性。

2. 急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。

食入:饮足量温水,催吐,就医。

3. 消防措施有害燃烧产物:氯化物灭火方法:采用雾状水、二氧化碳、砂土灭火4. 泄漏应急处理应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。

不要直接接触泄漏物。

尽可能切断泄漏源。

小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。

大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。

用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。

用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

5. 操作处置与储存操作注意事项:密闭操作,全面通风。

操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

湖北武汉一饲料加工厂仓库亚氯酸钠爆炸

湖北武汉一饲料加工厂仓库亚氯酸钠爆炸

湖北武汉一饲料加工厂仓库亚氯酸钠爆炸
佚名
【期刊名称】《化工安全与环境》
【年(卷),期】2008(21)33
【摘要】2008年8月8日18时40分,湖北省武汉市洪山区王家店某饲料加工厂内仓库突发大火,存放30t亚氯酸钠的仓库爆炸燃烧,经过消防队员近45min 的扑救,火终于熄灭,幸无人员伤亡。

【总页数】1页(P20-20)
【关键词】饲料加工厂;亚氯酸钠;爆炸燃烧;武汉市;湖北省;仓库;消防队员;人员伤亡【正文语种】中文
【中图分类】TQ124.43;S817.19
【相关文献】
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3.由一起亚氯酸钠爆炸事故引发的思考 [J], 殷铭;田为成;鲍立峰;高璇;余玉芳
4.湖北武汉一仓库发生火灾爆炸事故造成5人死亡 [J],
5.湖北武汉一仓库发生爆炸已致1人死亡10余人受伤 [J],
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酸钠储存不当引发火灾、爆炸事故案例
1996年6月26日,天津津西大华化工厂发生爆炸事故,死亡19人,受伤14人,直接经济损失120多万元。

1)事故经过
天津津西大华化工厂始建于1991年2月8日,属天津市西青区李七庄乡大倪庄村村办企业,有职工31人。

共有2个生产车间,1个备料车间。

自1996年1月1日开始,厂长唐某某等3人与村农工商总公司签订了承包该厂的协议。

该厂有长36米、宽10米的大厂房一座,内分为三个车间,位于中间的为备料车间,内存有1吨左右氯酸钠,1吨多二硝基苯胺,1吨多不合格的溴代物、1.5吨从沉淀池和水沟挖出的废溴代物以及一些木头、塑料袋、编织袋等。

由于市场不景气,产品滞销,该厂从1996年5月28日停产。

本地职工回家,外省民工有些在外打零工,但都住在厂内,一般不进车间。

6月26日下午,一名女工16时左右回厂给工友做饭,当她去洗菜时发现,备料车间北面西侧窗户往外冒黑烟,便大声喊救火。

听到喊声后,在厂办公室的厂长唐某某等人及在宿舍等处的其他职工和村民约20余人跑向冒烟车间,有人发现是备料车间的氯酸钠冒烟,于是向着火点泼了几桶水,但灾情继续发展。

厂长喊人用铁锹运沙子压火,约几分钟,听到两声巨响,发生爆炸,一股黑烟冲向天空。

事故造成19人死亡(其中3人在送医院途中死亡),14人受伤;厂房被毁,厂内其他建筑物被严重破坏。

2)事故原因
根据事故调查组现场勘察和技术分析,这起事故的爆炸过程、致因因素和原因如下:
(1)物品包装不符合国家规定。

按规定强氧化剂应用牢固干燥的铁桶进行外包装,还要内加一层塑料袋和牛皮纸袋进行防潮,而该厂使用的强氧化剂只用塑料袋和编织袋两层包装,不符合要求。

(2)物品存放不符合国家规定。

氯酸钠是强氧化剂,与有机物混合可形成爆炸混合物,二者应分类、分区存放,该厂将氯酸钠与木头、塑料袋、编织袋等有机可燃物混放在一起,造成重大事故隐患。

天津6月26日之前几天持续高温,26日当天温度为33℃,由于厂房房顶是石棉瓦,隔热性差,估计室内温度在40℃以上,高温促进了氧化剂氯酸钠和有机物发生氧化反应,反应放出的热量又加速了其氧化反应,形成恶性循环,最终导致有机物和可燃物燃烧。

(3)职工素质低,安全和救灾知识缺乏。

氯酸钠遇酸可生成氯酸,氯酸在40℃以上遇有机物极易发生爆炸,但参与抢救的职工对此并不了解,在救火过程中泼向氯酸钠的酸性的废水加速了氧化分解进程,产生大量氯酸,在高温下与有机物发生剧烈反应而爆炸。

(4)厂区布局不合理。

厂房、办公室、宿舍、仓库距离太近,是厂内建筑物此次事故中严重被毁的主要原因。

3)事故教训与防范措施
中小型化工企业,尤其是乡镇企业、民营企业,由于受资金、技术、条件、人员等因素的制约,往往在工厂建立之时就存在着先天不足,包括:厂区布局不合理,管理制度不严格,操作不规范,人员素质低,技术水平差等。

同时由于赚钱心切,不管不顾,不讲安全,所以最容易造成安全生产事故。

对此,相关管理部门一方面要严格管理,纠正企业存在的问题;另一方面需要积极引导,帮助企业建立安全生产规章制度和操作规范,提高企业的管理水平,提高职工的安全素质。

在这起事故中,如果企业对职工进行了认真的安全教育,职工掌握了该厂主要原料和产品的物理和化学性质,懂得事故发生时的对策和注意事项,就不会盲目冲向已经冒烟的车间,更不会向燃烧处泼酸性废水来加速灾变过程,从而导致事故范围的扩大。

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