储运应急预案

储运作业区现场处置方案
目的
为了保护员工的生命安全，防止环境污染、减少财产损失，保障作业区员工的安全、维护公司声誉和社会形象，使作业区在面对突发事件时，能够迅速反应，有效控制和妥善处理，确保各项工作正常有序运转并可持续发展，特制定本预案。
范围
本预案适用于作业区在日常生产活动中出现或可能造成的事故及其他突发事件，也可以对“事故预案”未覆盖的紧急情况，各班可根据现场实际情况，及时采取有效的措施进行补救和控制，类似的情况或现象参照本预案中类似的预案予以应对。
职责
1、 制订、修改本部门的应急事故预案；
2、 组建本部门的应急急救队伍，并督促做好各项急救准备工作；
3、 针对较小的泄漏事故和本部门能够控制的泄漏、火灾事故，作业区主要负责人发布和解除本作业区的应急救援信号，组织指挥本部门的应急急救行动，必要时向应急救援指挥部发出求援；
4、 向公司领导汇报和健康安全环保部通报情况；
5、 总结本部门“事故预案”的经验、教训。
储运作业区应急救援小组
组　长：作业区主要负责人
副组长：技术员　安全员
组　员：班长和岗位操作人员
事故预测
原油、轻油、重油、沥青罐区事故预测
可能发生油泵房着火、油罐泄漏、加热盘管泄漏、油罐着火、罐区周围发生火灾、沸罐、冒罐、输油管道泄漏、阀门故障、现场无法停泵、内浮盘沉没、管线憋压、机泵抽空等事故、事件。
现场应急措施及处置方法
1.油泵房着火：因油品泄漏发生着火时，当班班长要立即报警,同时组织人员切断油源和电源，用干粉灭火器灭火。
2.油罐泄漏：岗位人员立即停止向罐内输送油品，及时向调度和作业区汇报；当班班长要组织人员立即堵塞罐区下水道及管线穿管缝隙，防止油品大量流失，以便回收跑出的油品，减少事故损失；岗位人员迅速将罐内油品倒空；如果罐底破漏当班人员可向罐内注水，加水垫层，延误跑油时间，然后向其它罐倒油；漏孔直径较小时，当班班长可先用木块或铅块堵塞做应急处理，然后安排倒油；检查漏油原因，并采取相应措施处理。
3.油罐盘管泄漏：油罐盘管破裂能导致罐内漏气、漏水，对油品的计量和油品的质量都有影响，同时也极易造成串油跑油，操作工巡检时应认真检查加热器的出口，发现问题立即关闭出入口阀门，立即报告当班班长并请示作业区领导和调度及时将罐内油品倒出，对加热器进行维修。
4.油罐着火：油罐着火要早发现早控制，力争将火扑灭在初始状态，否则将很难得到控制。发现情况时，当班班长应及时向消

防部门报警，并迅速向消防人员找出相应的泡沫接口，如有可能要迅速安排人员将上部量油孔及呼吸孔用石棉布盖严，避免燃烧时因对流吸入空气而助长火势。当着火罐危及临罐时，岗位值班人员应根据地形，风向及油罐间距离等情况，对临罐采取相应的措施。当火势蔓延时，应集中一切消防力量保护临罐， 对临罐采取冷却保护，同时要迅速将油罐防火墙的各通道，污水管道，雨水管道等阀门堵严，防止油火蔓延。此时要求职工既要了解地上管线，又要清楚地下管线的来龙去脉，防止因慌乱出错。
5.罐区附近发生火灾：罐区周围发生火灾，对罐区造成严重的威胁，严重时可引起罐体涨裂产生爆炸，及时发现和扑救尤其重要。如一旦产生险情，当班人员要立即切断引起火灾的介质，当班班长要立即组织人员在上风口用干粉灭火器灭火，同时采用附近消防栓对附近油罐进行冷却保护，若油罐着火可启动该油罐的泡沫喷淋系统，同时用消防水栓冷却周围的油罐和装置，并及时报告有关部门和消防队。
6.沸罐：原油、重油、沥青罐在操作中，极易发生沸罐事故，要求操作中要严格遵守操作规程，罐内温度要控制在允许度以下，液位控制在安全液位以下， 由于沥青罐温度较高，因此要严格控制沥青罐的含水量。操作工要勤切水，避免向罐内用蒸汽吹扫时间过长。罐内有水或蒸汽吹扫时罐内进水，并且局部温度快速升高，便产生油水沸腾，此时岗位人员应立即停止油品收付，停止油品加热，在有条件的情况下，向罐内注冷油。
7.冒罐：立即停止向罐内进油，改向其他储罐进油，同时将溢油储罐内的油品倒入同类产品的其他储罐，使其液位下降到安全液位以下。封堵罐区下水道和防火墙开孔，回收跑冒的油品，严禁将油品放入雨水沟。查找冒罐原因，根据油品作业的操作规程及各项规章制度，进行逐条落实整改。加强巡回检查，严禁外来和无关人员进入罐区；加强员工业务知识和责任心方面的学习培训与岗位责任制考评，提高员工整体素质。
8.输油过程以及未输油长输管道泄漏。
①若在输油过程发现长输管线漏油，应立即通知停泵，停止装卸船作业，关闭与码头管线连接的阀门，堵漏方法，见下表：
管道 砂眼 使用螺丝加粘合剂旋进堵漏
缝隙 使用外封式堵漏袋、金属封堵套管、电磁式堵漏工具组、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具堵漏
孔洞 使用各种木楔、堵漏夹具堵漏、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）
裂口 使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）堵漏
阀门 使用阀门堵漏工具组、注入

式堵漏胶、堵漏夹具堵漏
法兰 使用专用法兰夹具、注入式堵漏胶堵漏
②现场泄漏物要及时进行覆盖、收容、稀释、处理，使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。
③处置方法
a) 围堤堵截。油品泄漏到地面上如无阻拦设施会四处蔓延扩散，难以收集处理。为此，需要筑堤堵截或者引流到安全地点。油罐区发生油品泄漏时，要及时采取措施防止油品沿明沟外流。
b) 稀释与覆盖。为减少大气污染。通常是采用喷雾水枪或消防水带向化学品蒸气云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。在使用这一技术时，将产生大量的被污染水，因此应疏通污水排放系统。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。
c) 收容(集)。对于大型泄漏，可用油泵或隔膜泵将泄漏出的化学品抽入容器或槽车内。当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料等吸收。
d) 废弃。将收集的泄漏油料运至废油回收池处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入含油污水系统处理。吸收油品的沙土及吸附材料运到危险废物收集池后交由有相关处理资质的环保处理公司处理。
④严格执行巡回检查制度及岗位操作法，发现不安全隐患及时整改。
9.阀门故障：一般情况下应尽量更换不严的阀门，一次阀门如罐进出口及脱水阀应在生产允许条件下倒空油罐进行更换，其它阀门应随时更换。
10.机泵的现场操作柱开关失灵停不下泵：一旦出现这种情况时，当班人员应先打开泵上的回流阀门，通过倒罐线打回流，然后迅速到作业区配电室找到正确的按键停泵，同时及时与调度和维检修作业区联系处理。
11.内浮顶油罐浮盘沉没：员工严格遵守操作规程，控制浮盘在最高和最低液位之间，减少浮盘脱离油面的机会，进油速度不应太快，以免将浮盘冲偏，造成一边受压，影响起落。减少蒸汽吹扫时间，保证入油蒸汽压力在600mmHg以下，岗位人员要经常检查浮盘周围的密封情况，防止冒油到浮盘以上，或盘上启动呼吸阀失灵，浮盘以上有油冒出，岗位人员应立即停止向罐内输送油品，及时向调度和作业区负责人汇报，岗位人员迅速将罐内油品倒空，同时在一定区域内设立警戒区。
12.管线憋压：应根据不同情况处理，开工和换罐时憋压，可能是流程不符或管线冻凝，此时应立即巡线检查，核对流程，将检查结果及时汇报作业区负责人及调度等有关单位，并做好转线及处理冻凝管线的工作。正常生产时憋压可能是阀门闸板脱落或油品来量小管线凝死，此时应立即换罐或

换线，并查出故障阀门进行处理，冻凝管线进行扫线或暖线处理。
13.机泵抽空：发现泵抽空后，应迅速停泵，及时核对输出罐液位、温度、压力，检查罐根阀的开启情况及沿线阀门的使用情况，若付装置泵抽空后要及时与装置联系，迅速查找原因，尽快开泵送油。
异常故障及处理
停汽：罐区蒸汽主要用于设备管线伴热、扫线、储罐加温及消防等。突然停汽时应关闭泵房及罐区的蒸汽总阀并及时排空。有扫线的应立即关闭扫线阀门，以防串油。冬季停汽要立即将加热罐改为热水循环，维持油温，停止使用的管线应改用压缩风扫出或用泵定时活线，避免管线内油品凝固。
停电：非生产罐作业时停电，要立即向调度汇报，在不影响生产、销售计划的情况下，及时关闭所有机泵的出入口阀及关闭罐的阀门，同时加强夜间巡检，温度较高的油罐应经常检温，防止油罐因温度过高而突沸，以防出现意外事故。
当付装置机泵停电时，要立即向调度汇报，让调度派电工来尽快查找停电的原因并恢复生产。货场停电，应立即停止装车，并关闭各车装车阀门及机泵进出口阀。
停风：停风时，对储运系统影响到成品油流量计装车和罐区气动阀门的控制，需及时报告调度请求及时处理。
停水：主要是指用做冷却用的新鲜水，对使用冷却水冷却轴承箱的机泵，停水后，轴承箱温度会升高，立即联系厂调供水情况，迅速恢复供水，并仔细检查各机泵，防止超温，可能的情况下，接临时冷却水线，机泵严重超温应立即停泵。
装车场事故预测
可能发生自动发货系统断电、跑油、车辆碰撞、静电引起事故等事故、事件。
现场应急措施及处置方法
（1）自动发货系统断电：首先要及时与主控室人员联系，确认是否是现场装车设备的原因，然后通知生产调度，安排维检修人员，到达现场及时查找出原因并及时维修。
（2）跑油事故的处理措施：装车场发生跑油主要是管线泄漏和车辆储存罐泄漏两种。
a) 如果管线发生泄漏，现场人员要立即关闭管线上的阀门，切断管线介质的来料，并根据泄漏位置确定管线内油品的处理方法，将油品放入车辆储存罐中或将管线打卡子堵漏。扫净管线后补焊，同时对跑出的油进行处理。值班人员要通知 消防安全等有关部门进行现场警戒、监护。
b) 如果是车辆储存罐发生泄漏，将管线上就近的阀门关掉，停止装车作业，根据泄漏的位置考虑应急堵漏或及时将油倒出，避免大的损失；同时值班人员要对接受介质的车辆做好记录，要尽快将跑出的油回收。
（3）车辆的碰撞事故：车辆按照规定在进入装车场后，应在装车人员

的正确引导下，有序的进入相应位置。车辆的司机要熟悉现场的情况，所发生的碰撞是因车辆的争抢造成的。一旦发生车辆碰撞事故造成油品泄漏或起火，装车场人员要及时的进行疏导并及时通知作业区负责人及消防部门，避免造成更大的损失。
（4）车辆因静电导致的事故：静电导致的事故在炼油行业时有发生，车辆在进入装车场时，要服从值班人员的管理。交票停好车后，正确的拉好车辆的手刹，并在装车场人员的监督下，将车辆的静电倒出线卡在车辆的易倒出静电的位置，待指示灯正确后方可装卸油。在装卸油的过程中若发生因静电导致的火灾事故，装车场值班人员应及时的停止装卸车，并及时通知公司调度及消防部门处理。
罐区地沟事故预测
可能发生原油切水带油、地漏不畅、外溢；储罐、阀门、管线泄漏；地漏存油或堵塞未及时处理、各类施工作业活动引起的事故等事故、事件。
报警要求
（1）当班班长负责地漏出现火警时的报告，通知作业区主要负责人，除汇报领导外应及时与当班调度协调联系，并做积极的处理工作。
（2）当班班长及时与装置及相关单位联系，做好对火警区域停止原油转输工作处理和请求援助。
（3）当班副操根据班长的指令，做好室内接听电话工作，电话报火警，说明情况，正确引导消防队员及时赶到火场，协助班长做好其他应急工作。
（4）若发现有人中毒，当班班长指挥人员将其移至安全地带，严重时由调度打120送往医院就医。
现场应急措施及处置方法
（1）严格执行岗位操作规程，控制储罐切水速度，尽量避免切水带油，降低地沟存油的可能性。定期对地沟（包括暗井、明沟）进行检查，发现有存油或堵塞及时联系处理。搞好地沟（包括暗井、明沟）及储罐设备的基础管理及夏季“四防”工作，逐步完善。加强员工火警应急预案的培训学习，熟知本区域内地沟网络走向及紧急控制点。严格执行公司的有关安全管理规定，强化在罐区内各项施工作业程序的审批、控制管理工作。
（2）明沟发生火灾，班长应及时采取应急措施，用沙袋切断着火地沟两端，防止火灾扩大到其他地沟，起连锁反应，构成更大的威胁；组织当班成员使用干粉灭火器及蒸汽，站在上风口，用空气隔绝法来灭火。在事故处理过程中，应沉着冷静，穿戴好劳保用品加强自我保护意识。
（3）暗井或地漏：立即关闭切水阀门，若暗井或地漏上有井盖，在组织人员用干粉灭火器及蒸汽控制火势的同时，组织人员在井盖上覆盖石棉布，在石棉布上面用沙土覆盖，以隔绝空气。若没有井盖，则在用干粉灭火器及蒸汽控

制火势的基础上，安排人员用沙袋将着火井填埋，同时对火井的相邻暗井进行检查或隔绝处理。封堵相关暗井，使罐区在防火墙各侧与外界分开。
装车场地沟事故预测
可能发生罐车装油速度过快，造成油品外溢；罐车车体不良，罐体、阀门泄漏致油品泄漏；与泵房联系不畅，致储罐冒罐；地沟存油或堵塞未及时处理；对外来人员控制不利，致违违章操作或作业。
报警要求
（1）当班班长负责地沟出现火警时的报告，通知作业区负责人。除汇报作业区负责人外应及时与当班调度协调联系，并做积极的处理工作。
（2）当班班长及时与相关单位联系，做好对火警区域停止油品转输销售工作处理和请求援助。
（3）当班副操根据班长的指令，做好室内接听电话工作，电话报火警，说明情况，正确引导消防队员及时赶到火场，协助班长做好其他应急工作。
（4）若发现有人中毒，当班班长指挥人员将其移至安全地带，严重时由调度打120送往医院就医。
现场应急措施及处置方法
（1）明沟发生火灾，班长应及时采取应急措施，用沙袋切断着火地沟两端，防止火灾扩大到其他地沟，起连锁反应，构成更大的威胁；组织当班成员使用干粉灭火器及蒸汽，站在上风口，用空气隔绝法来灭火。在事故处理过程中，应沉着冷静，穿戴好劳保用品加强自我保护意识。
（2）暗井火警：立即停止装卸作业，关闭相关阀门；若井盖尚存，应首先用干粉灭火器及蒸汽控制火势的同时，再组织人员于井盖上覆盖石棉布，在石棉布上面用沙土覆盖，以隔绝空气。若没有井盖，则在用干粉灭火器及蒸汽控制火势的同时，安排人员用沙袋将着火井填埋，防止火灾殃及其他地方，同时安排人员对着火井的相邻暗井进行检查或隔绝处理。封堵暗井，使暗井与外界分开。
罐区泵房晃电事故预测
可能发生油品倒串、装置紧急停车等事故、事件。
报警要求
（1）班长负责晃电时的报告，通知作业区领导及主操。除汇报领导外应及时与当班调度协调联系，并做积极的处理。
（2）由当班主操及时与装置及相关单位联系，做好停泵时的紧急情况的处理。
（3）由调度根据情况及时通知检维修作业区电工，快速到达现场做好及时恢复供电的准备工作。
（4）当班调度应及时协调供电单位，说明来电的具体时间以做好与各套装置的及时联系，保证装置的正常平稳生产。
（5）当班副操应根据班长的分工要求，做好在操作室的接听电话工作，并及时协助班长做好应急响应。
现场应急措施及处置方法
操作泵晃电。立即关闭转油泵进口阀门，关闭电源，防止油泵倒转，发生

储罐倒油，事故。并通知货场停止装油。通知调度、检维修作业区说明情况，要求及时送电，在等待过程中开启照明。来电后开启油泵。
装车泵房晃电事故预测
可能发生长时间送电不及时油品倒串、罐车冒罐事故。
报警要求
（1）当班班长负责晃电时的报告，通知作业区负责人。除汇报领导外应及时于当班调度协调联系，并做积极的处理。
（2）由当班主操应及时与主控室、发油台联系，做好停泵时的紧急情况的处理。
（3）由调度根据情况及时通知维检修人员，快速到达现场做好及时恢复供电的准备工作。
（4）当班调度应及时协调供电单位，说明来电的具体时间以做好及时联系，保证生产和销售的正常运行。
（5）当班副操应根据班长的分工要求，做好在操作室的接听电话工作，并及时协助班长做好应急响应。
现场应急措施及处置方法
装车时的机泵晃电，先关闭装车口阀门再关闭泵出口阀门，以防止罐车冒油，并及时联系调度，来电后开泵继续发油。同时做好计量工作，自动发货系统计量不准可进行过磅，并做好相关记录。
车辆上磅时漏油或翻倒现场应急措施及处置方法
检斤员应立即协调前后车辆与之保持一定的距离,所有车辆熄火, 漏油时清理磅面、磅底和磅缝，用石灰或砂子将油覆盖,将其锄走,若是成品油可再用水冲刷磅面,清理现场时要注意安全。
计算机出现异常不能正常检斤现场应急措施及处置方法
如显示屏幕上数据不准确计算机频繁死机等故障,可先将计算机、表头重新启动，若仍有故障，应立即通知班长及维修人员进行处理。检斤记录可暂改手写，修复后将数据以代过磅形式输入计算机。