喷码机故障解析
喷码机常见的几个问题解决方案
喷码机常见的几个问题解决方案请参考一、造成喷头堵塞的原因：造成喷头的堵头。
1 墨水质量不过关。
墨水堵头因子过大会直接导致喷头堵塞。
堵头因子是与墨水中颜料的颗粒大小直接关联的一个参数，这是最为严重的墨水质量问题。
堵头因子如果较大，颗粒也较大。
使用堵头因子较大的墨水，短期内可能不会发现问题，但是随着使用量的递增，过滤器将会逐渐被堵塞，引起墨泵损坏，甚至某些大颗粒会透过过滤器，引起墨头的永久性堵塞，对墨头造成严重损伤。
解决方法：用厂家提供的原装墨水。
2 温湿度的急剧变化对喷头和墨水的影响而墨水的稳定性又是由墨水的粘度、外表张力、挥发性、流动性等因素决定的而直接影响这些指标的并不完全是生产工艺决定的贮存及使用环境的温湿度也在墨水的正常使用中起到决定性的作用。
如过高或过低的温度会使墨水的粘稠度下降或升高许多，喷码机在出厂时各个喷码机的厂家都会对设备的使用环境有一个具体的温湿度限定为什么会有这种限定呢? 由于墨水的稳定性决定了喷码机喷头的使用情况。
从而打破了墨水原有状态。
致使在喷码过程中出现经常断线甚至喷出来的画面虚散等现象。
另一方面，如果环境湿度过低而温度相对较高会导致墨水挥发性提高，墨水易干结在喷头外表形成固化物，影响喷头的正常工作。
如果湿度过高，墨水可能会在喷孔周围积结也会影响喷头工作，并且画面也不易干燥。
因此要随时注意温湿度的变化。
喷头对湿度的要求是比较微妙的喷头墨腔内的墨量很小，墨水是虹吸现象完成供墨过程的因此外界温度的急剧变化很容易打破其原有的平衡状态，因为喷头在工作时会产生一定的热量，墨水在此温度下维持着平衡和稳定，这时如果气候急据变化，如突然降温或升温，这时室内又无调温装置，那么喷头受到影响就显现出来了墨水会突然不能用了喷头也无法正常工作，相同的墨水同批次也无法使用。
使生产车间的温度在一天内的变化不要超越3-5 度。
解决方法：控制好温度。
3 喷头的电压对喷头的影响喷头的电压因为喷头的电压的高低可以决定喷头内部压电陶瓷的弯曲度因而高电压也可提高喷墨量 .XA A R-128 喷头的额定电压厂家推荐不超过35V 为宜在不影响画面质量的前提下越低越好 . 实践证明超出32V 电压可能会遇到喷头断墨现象频繁使用寿命降低的情况呈现 . 前面说了高电压会使压电陶瓷的弯曲度加大如果又处于高频振荡状态则喷头内部的压电晶体就极易疲劳和损伤折断而过低的喷头工作电压又会使画面的饱和度受到影响 . 所以28V-32V 之间的喷头工作电压较为适宜 .如雷丁牌喷码机是35V 而不同的电压对墨水的黏度要求各不相同，不同品牌的喷码机的喷头电压各不相同。
喷码机故障分析及解决方法
喷码机故障分析及解决方法目录：一，墨线故障二，高压故障三，相位故障四，通讯故障五，粘度计故障六，墨水粘度高七，墨水粘度低八，字体残缺九，字体高度过高或字体高度不够十，断点不好十一，回收器积墨十二，高压板积墨十三，回收不好或不回收十四，喷嘴微堵十五，主滤堵十六，压力无法调节或墨压值达不到标准值十七，不喷印或间隔性不喷印十八，不常见的疑难杂症（待续）故障分析及解决方法：一、墨线故障：故障分析：1)回收器、喷头加热块的周围有墨物或异物2)开机没有墨线从喷嘴射出3)没有墨点分裂4)回收器无法正常回收墨滴5)充电极没有对墨线充电，充电线断或虚焊6)PCU板接收不到回收器检测反馈的墨点充电信号解决方法：a)清洗回收器及周围；回收器接管处清洗干净并且其与喷头体保持一定的距离；擦洗干净喷头加热块与充电极连接处；b)首先查看压力是否在40psi，调压阀调至其正常值；若压力正常还没有墨线出来，就用超声波超洗喷嘴片及喷嘴滤片；若不行就看供墨电磁阀是否能正常开关，可以手动操作开泵、供墨电磁阀，若没有墨线出来就更换供墨电磁阀；若压力为零或压力值很小，而且调压阀正常还无法调至正常值，就得查看供墨泵是否漏了，若泵漏就更换；若泵没有漏就得检查供墨单向阀是否正常，可以拔掉供墨单向阀的出墨管，用烧杯接着，然后手动操作开泵、供墨电磁阀，看有没有墨水流出，若没有墨水流出就说明供墨单向阀坏了，然后更换或对其维修，若有墨水流出说明供墨单向阀正常，然后就检查主滤是否堵塞，拔掉主滤出墨管，用烧杯接着，手动操作开泵、供墨电磁阀，看有没有墨水流出，若没有墨水流出或流量小说明主滤堵塞了，就更换新主滤，若有墨水流出且流量正常说明主滤正常；c)首先检查喷嘴晶振线是否连接正常，若连接正常就调整驱动值；若有虚接或断裂就对其维修或者更换；再者检查PCU板与PDU板和喷嘴之间接线是否虚接；最后更换PDU板或PCU板；（注意：有时喷嘴微堵也会没有断点分裂）d)首先查看墨线是否偏出回收器，若墨线位置正常但回收不好，就检查回收过滤器是否堵塞，对其进行清洗或更换；若是不回收或间隔性不回收，先确定回收泵是否正常，若回收泵不漏就检查回收管路是否堵塞或松脱，再检查回收单向阀是否正常，可以拔掉回收单向阀的出墨管，用烧杯接着，手动操作开泵、供墨电磁阀、回收电磁阀，若有墨水流出且流量正常，说明回收单向阀正常，若没有墨水流出或流量小或间隔性有墨水流出，说明回收单向阀坏了，对其进行更换；e)首先检查PDU板与充电线的黄金插头是否连接正常；再检查连接充电线电缆里的10K电阻是否虚接，可以用万用表来测量，用一只表笔量充电线与PDU板连接处的一端，用另一只表笔量充电线的另一端，看其电阻是否在10K左右，若在10K左右说明连接正常；若值是无限大说明其断接了，对其拨开进行焊接；最后更换PDU板或PCU板；f)首先检查回收检测线是否松动或断开；再检查回收管地线是否脱落；再者检查PDU板与回收检测极之间接线是否松脱；最后更换PDU板或PCU板；二、高压故障：故障分析：1)喷头过于潮湿2)高压板与零极板有墨物或其之间的距离不合适；高压板支架及高压导线有脏墨3)喷嘴微堵4)高压电源的高压堡灵敏度调整不合适5)高压误报6)高压电源与PDU板之间的4芯控制线虚接7)高压电源坏掉8)PDU板或PCU板坏掉解决方法：a)清洗喷头并用吹风机吹干（方喷头的可能会是后盖里进溶剂了，拆掉对其吹干，为了避免以后再进溶剂，可以对其密封巢里添加生胶带，增加密闭性）b)调整高压板与零极板之间的距离，大概一个十字螺丝刀头直径的距离，把其放在它们之间有点松即可；彻底清洗高压板及支架、高压导线，还有零极板并且吹干；c)用超声波超洗喷嘴片及喷头滤片；d)调整高压电源的高压堡灵敏度致合适位置，调高压堡时要注意其箭头的标示，不要调反了，而且要轻微的调，调的力量过大或调的量很大，会导致高压电源的报废；e)首先可能是ICU板的芯片造成的，是其程序的问题，更换即可；或者把墨水箱上的两个黑线连接在一起试试；f)重新接好4芯控制线接头；g)先检测一下高压电源是否正常，可以拔掉高压电源的高压输出导线，然后开墨线、高压，让喷码机就绪，若还报高压故障说明高压电源坏了，更换高压电源；h)更换PDU板或PCU板；三、相位故障：故障分析：1)喷嘴驱动设置不正确2)喷头后盖里进溶剂或受潮了3)喷嘴微堵4)喷码机没有接地，受到了干扰5)喷头抗干扰小板有墨物或坏了6)墨水黏度不正常或墨水过期7)回收器、回收检测线及回收系统不好或不稳定8)电源地线接地是否良好9)PCU板或PDU板不正常解决方法：a)重新设置喷嘴驱动值，这得根据断点的形态来设置，一次设置在2~5的增加或减少；b)打开喷头后盖，用吹风机吹干c)用超声波超洗喷嘴片、喷嘴滤片d)给喷码机良好的接地，并避免或排除周围的干扰e)可以先用溶剂擦洗抗干扰小板，再用酒精擦洗，最后用吹风机吹干，若还不行就更换新的；f)调整墨水黏度致正常值或更换新墨g)先检查回收器与回收底座之间连接是否完好，有无漏墨现象，若有就维修或更换；可以在回收底座与喷头之间添加自行车内胎，彻底清洗回收的小白圈；超洗回收过滤器或更换；再检查回收单向阀工作是否正常，若不正常就维修或更换；h)把电源接地线良好接地i)更换PDU板或刷改PCU板的PAU、PAU程序，若还不行最后只好更换整套的喷头喉管；四、通讯故障：故障分析：喷码机通电开机以后，会自己检测ECU、ICU、PCU和IOU 板之间的连接状态，它们是串联通讯的，如果其中任何单元之间的通讯有问题，显示屏故障栏将显示通讯故障。
喷码机五大常见故障及解决方法
喷码机五大常见故障及解决方法喷码机是一种常用的工业打码设备，用于在产品包装上打印文字、数字、图形等信息。
然而，在使用过程中难免会遇到一些故障，影响工作效率。
下面将介绍喷码机的五大常见故障及解决方法。
一、喷头堵塞喷头堵塞是喷码机最常见的故障之一、主要表现为打印不清晰、喷出的字迹不完整或缺失。
造成堵塞的原因主要有：墨水质量不佳、沉淀物积累、喷头长时间未使用等。
解决方法如下：1.更换墨水：使用优质的墨水，避免出现墨水质量不佳造成的堵塞问题。
2.清洗喷头：将喷头取下，用洗头液进行清洗。
注意要使用专用的洗头液，避免造成更严重的堵塞。
3.定期保养：定期使用喷头清洗液进行清洗，以防止沉积物积累。
二、墨水不流畅墨水不流畅是喷码机常见的故障之一、主要表现为墨水喷出不均匀、出现斑点或横杠现象。
造成墨水不流畅的原因有：喷头堵塞、墨水低温等。
解决方法如下：1.温暖墨水：将墨水放置在温暖的环境中，将墨水中的冰晶融化，使其变得更加流畅。
2.清洗喷头：同喷头堵塞时的解决方法一致，清洗喷头可以解决一些流畅性问题。
3.修复喷头：如果清洗喷头无效，可能需要修复或更换喷头，以恢复墨水的正常流动。
三、打印位置错位打印位置错位是喷码机常见的故障之一、主要表现为打印位置偏移、过高或过低。
造成打印位置错位的原因有：喷码机安装不稳、设置错误等。
解决方法如下：1.重新安装喷码机：确保喷码机安装稳固，避免移动或晃动。
2.调整参数设置：检查喷码机的参数设置，确保打印位置设置正确。
四、墨水喷射不稳定墨水喷射不稳定是喷码机常见的故障之一、主要表现为墨水喷射时有时无、喷射力度不均等。
造成墨水喷射不稳定的原因有：墨水质量不佳、墨水压力不稳定等。
解决方法如下：1.更换墨水：使用质量更好的墨水，确保墨水的质量稳定。
2.调整墨水压力：根据墨水的特性和设备要求，调整墨水的压力，使喷射更加稳定。
五、墨水残留墨水残留是喷码机常见的故障之一、主要表现为墨水在打印过程中滴入产品包装上，影响产品质量。
喷码机常见故障解决方法
喷码机常见故障解决方法由于喷码机长时间没有使用,会出现各种故障和问题。
1.高压故障原因，高压传感器检测到高压不平衡。
具体原因：a.有异物碰到高压偏转板。
b.高压偏转板脏。
c.高压传感器本身太灵敏。
解决方法：a,b.清洗高压偏转板，然后正常开机即可。
c.如果是这种情况，可能会经常报高压故障，但是偏转板却很干净。
需由专业维修工程师出面解决，可以拨打2.充电故障具体原因：a.充电槽上有墨水b.充电墨点检测故障解决办法：a.关闭喷码机(包括电源)，清洗充电槽。
必要时可以拆下充电槽清洗。
清洗彻底后，等充电槽干燥后，重新开机。
b.这个故障产生的原应较多，首先从墨水开始。
确定墨水的粘度，保质期，当然也要看墨水的品质(兼容墨水)。
然后观察分裂，检查墨路压力，调制电压，并适当的做调整，使分裂良好。
这样故障一般都能解决。
还有可能是充电槽本身损坏。
需联系公司专业维修工程师解决。
3.字符缺损有墨点落到了回收管的边缘，造成回收管挂墨(回收管积墨)具体原因：a.墨线位置是否正确。
b.墨点分裂是否正常。
c.墨水是否正常(墨水粘度BFT，墨水保质期，兼容耗材)d.喷码机接地是否有效(经常被客户和一些工程师忽略)，接地很重要，后果很严重！4.回收管故障回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。
具体原因：a.墨线不正常(根本没有墨线射出，或墨线偏)b.回收管路堵塞c.回收传感器损坏或者未接通解决办法：a.检查供墨回路。
清洗喷嘴板，做墨线校正工作。
b.回收管路堵塞，可以分段检查回收管堵塞位置。
c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。
更换回收管传感器。
5.墨水粘度故障墨水粘度值超标。
有些情况下，机器可以正常使用。
但是必须做一些检查。
否则可能在使用一段时间后，无法正常打印。
原因：a.墨水目前粘度值大于墨水粘度设置值。
墨水粘度过高。
b.墨水粘度目前值小于墨水粘度设置值。
墨水粘度过低。
处理办法：a.检查溶剂箱是否有溶剂。
检查溶剂添加回路是否正常。
喷码机故障及解决方法
喷码机故障及解决方法
喷码机故障及解决方法可能有很多种情况，以下是一些常见的故障及解决方法：
1. 打印模糊或模糊不清：
- 检查墨盒是否缺墨，如需要则更换墨盒。
- 清洁喷头，可以使用清洁剂或酒精棉球轻轻擦拭喷头。
- 调整喷码机和被喷物之间的距离，确保距离合适。
- 检查墨盒和底座是否安装正确，确保喷射方向正确。
2. 喷印缺漏或出现空白：
- 检查喷头是否被堵塞，如有堵塞可以使用清洁剂或酒精棉球清洁喷头。
- 检查墨盒是否缺墨，如果需要则更换墨盒。
3. 喷码机无法正常喷码：
- 检查电源是否接通，确保喷码机供电正常。
- 检查喷码机是否正确连接到电脑或控制系统。
- 检查喷码机设置是否正确，如喷码间距、喷印内容等。
4. 喷码机喷印内容模糊或错位：
- 检查喷码机和被喷物之间的距离，确保距离合适。
- 检查喷码机设置是否正确，如喷码位置、方向等。
- 检查喷码机固定是否牢固，如有松动需要重新固定。
5. 喷码机工作噪音过大：
- 检查喷码机是否正常运转，如有异响可以尝试清洁或更换部件。
- 检查喷码机固定是否牢固，如有松动需要重新固定。
如果以上解决方法无效，建议联系喷码机生产厂家或售后服务。
喷码机故障处理需要具备一定的技术经验和知识，如果不熟悉，最好咨询专业人士进行维修。
喷码机常见故障和处理方法
序号 1 2 3 4 5 6 7 报警故障 墨剂不足请添加 溶剂不足请添加 墨滴产生不可调， 墨滴产生不可调，请检 查充电装置 电压过高， 电压过高，请检查高压 装置 渗漏报警 出现积墨故障 墨水添加 报警处理方式 取消报警， 取消报警，添加相应型号 的墨剂。 的墨剂。 取消报警， 取消报警，添加相应型号 的溶剂。 的溶剂。 取消报警， 取消报警，清洗充电电 极，用压缩空气吹拂干净 干燥。 干燥。 清洗高压板两侧， 清洗高压板两侧，用压缩 空气吹拂干燥。 空气吹拂干燥。 拆开后盖板， 拆开后盖板，擦拭干净渗 漏区域及感应装置。 漏区域及感应装置。 调整墨线回流位置或者是 检查墨剂浓度。 检查墨剂浓度。 应该添加相应型号的墨水 及溶剂。 及溶剂。 备 注 墨剂不可混用。 墨剂不可混用。 任何报警10分钟内无人处 任何报警10分钟内无人处 10 机器自动关机。 理，机器自动关机。 充电电极不干净或者不干 造成故障。 燥，造成故障。 高压板不干净或者不干燥 。
墨剂偏浓。 墨剂偏浓。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
喷码机故障解析
9
打印时相位灯经常闪（A+型机相位数值变化太快）
断点有子点
见（21）
墨线离检测极太远（大于1mm）
调整墨线的位置
字符电压太低
调大字符电压（微调）
压力不稳
见（15）
A+型信号主板损坏
更换信号主板
高压干扰
重焊高压电阻或者高压座
机箱没接地（静电干扰）
机箱正确接地
10
供墨后相位灯常亮
粘度在设置过程中设置数值超过255，粘度自动调整为255
正确设定粘度
在主菜单下清屏粘度自动调整为180
正确设定粘度
17
显示黏度太低
稀释剂跑到墨水罐里
见22
粘度设置太低
正确设定粘度
检测罐下端接头不是限流
换0．5限流接头
18
粘度显示为零
阀三打开
检测罐长探针坏（E型机）
把长探针头磨光滑或重做探针
阀三前0.5限流堵，检测罐进不去墨水
阀四阀心O口堵不死造成喷头回流（DE型）
A+型机阀五P口堵不死
供墨时把阀一线圈拔掉，压力上去，则重换O口堵头或阀心弹簧
15
压力不稳
三通2限流堵
疏通接头
缓冲罐限流堵
缓冲罐墨水满没有缓冲
放出缓冲罐一半的墨水
文丘里损坏
以上方式尚未解决，更换文丘里
16
显示黏度太高
检测罐限流堵
疏通所堵之处
主板坏不补稀释剂
阀二坏不补稀释剂
喷嘴片螺帽处漏墨
O型圈损坏
更换O型圈
喷嘴片螺帽未拧紧
重新拧紧
压钉（铜金属材料）
压钉松开
重新拧紧
30
喷码机常见故障及处理方法
REAL TIME CLOCK FAULT
SHUTDOWN RUNNING REAL TIME CLOCK FAULT
08:08
F1
F2
F3
F4
F5
故障说明：实时时钟错误！ CAUSE:(故障可能原因） 1、主板上电池电压低； 2、控制板故障；
Swire Beverages
动受阻； 3、墨水供给压力太低； 4、止回阀失效；
Swire Beverages
FAULT:EMPTY TIME TOO LONG FAULT
SOLUTION(解决方法）： 1、反冲管道喷嘴，必要时更换喷头； 2、检查管道是否扭曲，接头、管道是否堵塞； 3、进行墨水更新及调整操作； 4、更换止回阀；
FAULT:FLOW TIME TOO SHORT FAULT
SOLUTION(解决方法）： 1、检查墨水筒机喷头是否存在泄漏； 2、1）检查添加剂部分是否存在泄漏；
Swire Beverages
FLOW TIME TOO SHORT FAULT
SHUTDOWN RUNNING 08:08 FLOW TIME TOO SHORT FAULT
F1
F2
F3
F4
F5
故障说明：流动时间过短！ CAUSE:(故障可能原因） 1、墨水筒及喷头存在泄漏； 2、墨水较稀；
Swire Beverages
Swire Beverages
FAULT :NOT PHASE TIME FAULT
SOLUTION(解决方法）： 1、 1）清洁光电开关镜片；
2）调整光电开关灵敏度； 3）调整产品感应位置； 4）更换光电感应开关； 2、 寻找是其它解决办法；
常见8个小字符喷码机故障以及引起故障原因
常见8个小字符喷码机故障以及引起故障原因小字符喷码设备是最常用的喷码设备，在喷码电子产品、玻璃、金属、塑料都有广泛应用，有时难免有些喷码故障，以下是列举常见小字符喷码机故障8个，以及引起故障原因。
一、故障：传送请求过长故障，传送开关启动超过15秒。
原因：1、墨水盒感应开关失灵或墨水盒空；2、墨水受污染；3、墨水室内的浮子下沉或不正常活动；4、传送电磁阀损坏或气管漏气；5、泵膜变形或穿破；6、截止阀活塞磨损；7、传送压力太低；8、管道、单向阀或接口淤塞；9、墨压和传输压之和大于总气压。
二、故障：排空时间过长，排墨周期大于设定时间的125%。
原因：1、墨水过滤器淤塞；2、管道或接口淤塞；3、墨水压力调整后被改变。
三、故障：相位故障，没有感应到信号。
原因：1、主控制板损坏；2、墨压电磁阀故障或调压不正常；3、电源地线接地不良；4、墨点没有形成或形成不规则的墨点序列；5、墨线不稳定(喷嘴堵塞)；6、墨水受污染；7、墨水回收感应线与地线短路或折断；8、真空没有形成。
9、充电隧道信号线折断，充电隧道向下歪；10回收口或回收管道堵塞。
四、故障：稀释液、墨水少故障，墨水少开关断路超过30分钟或用空墨盒。
原因：1、墨水瓶启动喷码机（或空稀释液瓶）；2、空稀释液瓶；3、空墨水瓶；4、墨水管的位置调整不正确；5、检验气压调整不正确；6、墨水少开关损坏（断路）。
五、故障：流程时间过短，流程时间短于设定时间的85%。
原因：1、墨水被过度稀释（稀释液从回收口进入墨水盒）；2、系统调校不正确；3、没有安装墨水过滤器。
4、墨水压力调整后被改变。
六、故障：墨水稀释液耗尽故障，停机。
原因：1、墨水稀释液添加阀损坏；2、管路损坏或接口漏气；3、墨水瓶或稀释液耗尽。
七、故障：量筒开关故障，压力墨水太少或太满，开关不起作用。
原因：用稀释液清洗机器，防止浮子被墨水粘住。
八、故障：墨水室过满故障，墨水室的过满开关被启动。
原因：1、清洗液从回收口流进墨盒；2、喷码机墨水室中的液位监控开关损坏。
喷码机常见故障及处理方法
NO SIGNAL FAULT
SHUTDOWN RUNNING NOT SIGNAL FAULT
08:08
F1
F2
F3
F4
F5
故障说明：没信号故障！ CAUSE:(故障可能原因） 1、没墨线； 2、没墨点； 3、冲电极板没有电压（如：3.5—4.5VDC） 4、回收墨盒中没有感应信号；
SHUTDOWN RUNNING 08:08 TRANSFER REQUEST LONG TIME
F1
F2
F3
F4
F5
故障说明：墨流传送时间太长！ CAUSE:(故障可能原因） 1、系统输送管道中没有压力； 2、墨水筒中感应开关失效； 3、控制墨水关闭的电磁阀与膜片阀之间气管泄漏； 4、墨水筒中浮子感应卡死或不能上浮；
Swire Beverages
FAULT : NOT SIGNAL
SOLUTION(解决方法）：
1、 1）检查喷头是否堵塞； 2)检查最后一道墨水过滤器是否堵塞； 3)检查墨水供应气筒是否堵塞； 4）检查墨水气筒是否有压缩空气；
2、 1）检查调整喷头； 2)检查喷头是否有输出（主板TP5）； 3)检查喷头接线是否有断； 4)更换喷头； 5)更换 Nhomakorabea制电路板；
FAULT :REAL TIME CLOCK FAULT
SOLUTION(解决方法）： 1、更换电池； 2、更换控制板；
Swire Beverages
NOT PHASE TIME FAULT
SHUTDOWN RUNNING 08:08 NO PHASE TIME FAULT
F1
F2
F3
F4
F5
常见的喷码机故障解决方法
3、接近开关灵敏度降低，调整接近开关上
也另类。因此，正式场合，我现在也按正式的喷码机要求来着装
的电位器以提高检测灵敏度 六、喷字模糊 解决办法：
1、断点值调节不当，调整断点值，可以一 边喷字一边调节，直到合适数值；
2、相位灯常亮或常闪；
也另类。因此，正式场合，我现在也按正式的喷码机要求来着装
3、墨水粘度不正确，调整墨水粘度； 4、喷嘴微堵塞，执行喷嘴打通程序； 5、主墨滤堵塞，清洗、更换主墨滤；
也另类。因此，正式场合，我现在也按正式的喷码机要求来着装
4、单片机板受干扰，重新开机、编辑字符、 设置参数。
三、墨线没有断点
1、墨水粘度很高或很低，更换墨水重新运 行；
2、喷嘴堵塞，执行喷嘴打通程序；
也另类。因此，正式场合，我现在也按正式的喷码机要求来着装
3、喷腔问题，联系服务工程师解决 四、机器泵墨灯常亮 1、泵墨滤堵塞，更换泵墨滤；6、墨压ຫໍສະໝຸດ 节不当，按用户手册规定调整墨 压；
7、喷头正压风调节过大，调小喷头正压风
也另类。因此，正式场合，我现在也按正式的喷码机要求来着装
七、乱码错位 解决办法： 1）编辑错误，不能用箭头键代替空格键使
用；
2）单片机板受干扰，重新清屏再编辑，或 者重新开关机试一试。
也另类。因此，正式场合，我现在也按正式的喷码机要求来着装
2、真空度太大、进气压力低或墨压高，按 用户手册规定调整各部分的气压和真空；
3、查看机器内部是否有漏墨的情况。
也另类。因此，正式场合，我现在也按正式的喷码机要求来着装
五、显示"稀缺释剂"
1、稀释剂瓶内没有稀释剂或很少，重新填 加稀释剂；
2、接近开关组件与稀释剂瓶距离远，检测 不到，调整稀释剂瓶的位置让其靠近接近开关；
喷码机常见故障维修
喷码机在日常的使用中有时会出现故障，这时就需要进行维修，但是不同的故障在进行维修的时候方法是不一样的。
今天就具体的故障和维修方法给大家分享一下，以便大家进行参考。
1、故障名称:压力过高
故障现象:压力表有显示，喷头压力过大打字下边粘墨。
原因及处理方法:检查粘度是否过高。
如果粘度正常,检查管路和墨滤是否堵塞,如无则将压力调节电位器调到合适的压力即可。
2、故障名称:回收器不回收或回收太少
故障现象:故障指示回收器不回收外流墨。
原因及处理方法:检查粘度是否过高,不正常,运行或在墨桶内加入稀释剂以使粘度正常.如粘度正常,仍不回收,将回收滤清洗干净,或更换回收滤。
3、故障名称:缺墨水
故障现象:压力变化太大不稳喷嘴墨线时有时无。
原因及处理方法:当墨罐液位下降到一定位置时，则应将喷码机油墨补充到
墨罐内。
4、故障名称:缺稀释剂
故障现象:当稀释灯亮时回收不回收,粘度过高。
原因及处理方法:检查稀释剂瓶内是否有稀释剂。
以上就是今天分享的全部内容，希望对大家有所帮助。
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喷码机常见问题
故障现象故障原因
①墨线没打开；
开不出墨线
②喷嘴堵；
墨线不稳定①喷嘴堵
②主过滤器堵
油墨粘度高（正常是0左右）①缺添加剂
②溶剂添加阀不能正常工作
油墨粘度低（正常是0左右）油墨添加阀V2不能正常工作
①下方的字喷印不全
②上方的字喷印不全
喷字不全（宽度没限制，高度有限制）
③左边的字喷印不出来，比如生产日期没喷到
④右边的字喷印不出来
有墨线不喷印感应器不灵敏或失灵
处理方法
打开墨线
打通喷嘴
打通喷嘴
更换主过滤器，建议使用寿命2000小时。
检查溶剂瓶有无溶剂，有则试试手动添加溶剂，没有补充。
清洗或更换
清洗或更换
清洗喷头，不行就把文本的字往上移一点
清洗喷头，不行就把文本的字往下移一点
电眼与喷头的距离调小或者感应强度调弱。
在不行就右移文本。
同上反调
感应时电眼灯不闪烁，则电眼失灵需更换；电眼有闪烁则擦下电眼喷头。
喷码机故障分析及解决方法
喷码机故障分析及解决方法目录：一，墨线故障二，高压故障三，相位故障四，通讯故障五，粘度计故障六，墨水粘度高七，墨水粘度低八，字体残缺九，字体高度过高或字体高度不够十，断点不好十一，回收器积墨十二，高压板积墨十三，回收不好或不回收十四，喷嘴微堵十五，主滤堵十六，压力无法调节或墨压值达不到标准值十七，不喷印或间隔性不喷印十八，不常见的疑难杂症（待续）故障分析及解决方法：一、墨线故障：故障分析：1)回收器、喷头加热块的周围有墨物或异物2)开机没有墨线从喷嘴射出3)没有墨点分裂4)回收器无法正常回收墨滴5)充电极没有对墨线充电，充电线断或虚焊6)PCU板接收不到回收器检测反馈的墨点充电信号解决方法：a)清洗回收器及周围；回收器接管处清洗干净并且其与喷头体保持一定的距离；擦洗干净喷头加热块与充电极连接处；b)首先查看压力是否在40psi，调压阀调至其正常值；若压力正常还没有墨线出来，就用超声波超洗喷嘴片及喷嘴滤片；若不行就看供墨电磁阀是否能正常开关，可以手动操作开泵、供墨电磁阀，若没有墨线出来就更换供墨电磁阀；若压力为零或压力值很小，而且调压阀正常还无法调至正常值，就得查看供墨泵是否漏了，若泵漏就更换；若泵没有漏就得检查供墨单向阀是否正常，可以拔掉供墨单向阀的出墨管，用烧杯接着，然后手动操作开泵、供墨电磁阀，看有没有墨水流出，若没有墨水流出就说明供墨单向阀坏了，然后更换或对其维修，若有墨水流出说明供墨单向阀正常，然后就检查主滤是否堵塞，拔掉主滤出墨管，用烧杯接着，手动操作开泵、供墨电磁阀，看有没有墨水流出，若没有墨水流出或流量小说明主滤堵塞了，就更换新主滤，若有墨水流出且流量正常说明主滤正常；c)首先检查喷嘴晶振线是否连接正常，若连接正常就调整驱动值；若有虚接或断裂就对其维修或者更换；再者检查PCU板与PDU板和喷嘴之间接线是否虚接；最后更换PDU板或PCU板；（注意：有时喷嘴微堵也会没有断点分裂）d)首先查看墨线是否偏出回收器，若墨线位置正常但回收不好，就检查回收过滤器是否堵塞，对其进行清洗或更换；若是不回收或间隔性不回收，先确定回收泵是否正常，若回收泵不漏就检查回收管路是否堵塞或松脱，再检查回收单向阀是否正常，可以拔掉回收单向阀的出墨管，用烧杯接着，手动操作开泵、供墨电磁阀、回收电磁阀，若有墨水流出且流量正常，说明回收单向阀正常，若没有墨水流出或流量小或间隔性有墨水流出，说明回收单向阀坏了，对其进行更换；e)首先检查PDU板与充电线的黄金插头是否连接正常；再检查连接充电线电缆里的10K电阻是否虚接，可以用万用表来测量，用一只表笔量充电线与PDU板连接处的一端，用另一只表笔量充电线的另一端，看其电阻是否在10K左右，若在10K左右说明连接正常；若值是无限大说明其断接了，对其拨开进行焊接；最后更换PDU板或PCU板；f)首先检查回收检测线是否松动或断开；再检查回收管地线是否脱落；再者检查PDU板与回收检测极之间接线是否松脱；最后更换PDU板或PCU板；二、高压故障：故障分析：1)喷头过于潮湿2)高压板与零极板有墨物或其之间的距离不合适；高压板支架及高压导线有脏墨3)喷嘴微堵4)高压电源的高压堡灵敏度调整不合适5)高压误报6)高压电源与PDU板之间的4芯控制线虚接7)高压电源坏掉8)PDU板或PCU板坏掉解决方法：a)清洗喷头并用吹风机吹干（方喷头的可能会是后盖里进溶剂了，拆掉对其吹干，为了避免以后再进溶剂，可以对其密封巢里添加生胶带，增加密闭性）b)调整高压板与零极板之间的距离，大概一个十字螺丝刀头直径的距离，把其放在它们之间有点松即可；彻底清洗高压板及支架、高压导线，还有零极板并且吹干；c)用超声波超洗喷嘴片及喷头滤片；d)调整高压电源的高压堡灵敏度致合适位置，调高压堡时要注意其箭头的标示，不要调反了，而且要轻微的调，调的力量过大或调的量很大，会导致高压电源的报废；e)首先可能是ICU板的芯片造成的，是其程序的问题，更换即可；或者把墨水箱上的两个黑线连接在一起试试；f)重新接好4芯控制线接头；g)先检测一下高压电源是否正常，可以拔掉高压电源的高压输出导线，然后开墨线、高压，让喷码机就绪，若还报高压故障说明高压电源坏了，更换高压电源；h)更换PDU板或PCU板；三、相位故障：故障分析：1)喷嘴驱动设置不正确2)喷头后盖里进溶剂或受潮了3)喷嘴微堵4)喷码机没有接地，受到了干扰5)喷头抗干扰小板有墨物或坏了6)墨水黏度不正常或墨水过期7)回收器、回收检测线及回收系统不好或不稳定8)电源地线接地是否良好9)PCU板或PDU板不正常解决方法：a)重新设置喷嘴驱动值，这得根据断点的形态来设置，一次设置在2~5的增加或减少；b)打开喷头后盖，用吹风机吹干c)用超声波超洗喷嘴片、喷嘴滤片d)给喷码机良好的接地，并避免或排除周围的干扰e)可以先用溶剂擦洗抗干扰小板，再用酒精擦洗，最后用吹风机吹干，若还不行就更换新的；f)调整墨水黏度致正常值或更换新墨g)先检查回收器与回收底座之间连接是否完好，有无漏墨现象，若有就维修或更换；可以在回收底座与喷头之间添加自行车内胎，彻底清洗回收的小白圈；超洗回收过滤器或更换；再检查回收单向阀工作是否正常，若不正常就维修或更换；h)把电源接地线良好接地i)更换PDU板或刷改PCU板的PAU、PAU程序，若还不行最后只好更换整套的喷头喉管；四、通讯故障：故障分析：喷码机通电开机以后，会自己检测ECU、ICU、PCU和IOU 板之间的连接状态，它们是串联通讯的，如果其中任何单元之间的通讯有问题，显示屏故障栏将显示通讯故障。
喷码机常见故障及处理方法
目录
• 喷码机常见故障 • 故障处理方法 • 预防措施 • 故障处理流程
01
喷码机常见故障
喷码机无法开机
总结词
无法正常启动，无任何反应
详细描述
可能的原因包括电源线未连接、电源开关未打开、保险丝熔断等。处理方法包 括检查电源线是否连接正常、打开电源开关、更换保险丝等。
喷码机墨线异常
调整压力阀
如气路正常，则需调整压力阀，确保压力稳 定。
充电故障处理方法
01
02
03
总结词
检查充电极是否清洁、调 整充电电压。
检查充电极
清洁充电极表面，去除灰 尘和杂质，确保表面光滑。
调整充电电压
如充电极正常，则需调整 充电电压，确保电压稳定。
回收故障处理方法
总结词
清洁回收槽、检查回收泵是否正常工作。
保持工作区域清洁
01
工作区域内应保持清洁，避免灰尘和杂物影响喷码机正常工作。
控制环境温度和湿度
02
适宜的环境温度和湿度有助于喷码机稳定运行，延长使用寿命。
远离磁场和强电场
03
喷码机应远离磁场和强电场，以免干扰信号，影响喷码效果。
04
故障处理流程
初步检查
总结词
判断故障性质
详细描述
首先观察喷码机是否有异常声音 或异常显示，检查电源线、电缆 和插头是否正常，确保设备没有 明显的物理损坏。
使用专业的清洗剂定期清洁喷头和墨 路系统，确保墨水流畅。
正确使用操作
遵循操作规程
严格按照操作规程使用喷 码机，避免因误操作导致 机器故障。
避免使用劣质墨水
使用符合要求的墨水，避 免因墨水质量问题导致喷 头堵塞或墨水沉淀。
喷码机五大常见故障及解决方法
喷码机五大常见故障解决方法：1.高压故障,原因,高压传感器检测到高压不平衡;具体原因：a.有异物碰到高压偏转板;b.高压偏转板脏;c.高压传感器本身太灵敏;解决方法：a&b清洗高压偏转板,然后正常开机即可;c.如果是这种情况,可能会经常报高压故障,但是偏转板却很干净;2.充电故障具体原因：a.充电槽上有墨水；b.充电墨点检测故障;解决办法：a.关闭喷码机包括电源,清洗充电槽;必要时可以拆下充电槽清洗;清洗彻底后,等充电槽干燥后,重新开机;b.这个故障产生的原因较多,首先从墨水开始;确定墨水的粘度,保质期,当然也要看墨水的品质,然后观察分裂,检查墨路压力,调制电压,并适当的做调整,使分裂良好;这样故障一般都能解决;还有可能是充电槽本身损坏;3.字符缺损原因是有墨点落到了回收管的边缘,造成回收管挂墨回收管积墨具体原因：a.墨线位置是否正确;b.墨点分裂是否正常;c.墨水是否正常;d.喷码机接地是否有效经常被客户和一些工程师忽略;4.回收管故障回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管;具体原因：a.墨线不正常根本没有墨线射出,或墨线偏;b.回收管路堵塞;c.回收传感器损坏或者未接通;解决办法：a.检查供墨回路;清洗喷嘴板,做墨线校正工作;b.回收管路堵塞,可以分段检查回收管堵塞位置;c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装;更换回收管传感器;5.墨水粘度故障因为墨水粘度BFT值超标引起;有些情况下,机器可以正常使用;但是必须做一些检查;否则可能在使用一段时间后,无法正常打印;原因：a.墨水BFT目前值大于墨水BFT设置值,墨水粘度过高;b.墨水BFT目前值小于墨水BFT设置值;墨水粘度过低;处理办法：a.检查溶剂箱是否有溶剂;检查溶剂添加回路是否正常;b.是否在很短的时间内多次开机,关机;如果没有在很短的时间内多次开机、关机,应检查溶剂添加回路是否正常;。
喷码机的常见故障排除
喷码机常见故障排除
一、墨水箱溢墨
产生原因：1、墨水箱溢墨为墨水加入太多2、墨水箱液位浮子卡死，液位检测失效
处理方法：1、松开墨水箱螺钉倒出一部分墨水
2、取出墨水箱，到处墨水后清洗墨水箱及浮子开关
二、供墨筒溢墨
产生原因：1、未正常开关机，气压没有及时排除憋压导致供墨筒内墨水压力高于气压墨水溢出进入供墨缓冲罐
2、气动电磁阀卡死（设备后盖右手第一个），气泵不停工作气压未正常供给，却依然开启了墨水齿轮泵进行供墨。
3、供墨筒脏，供墨液位浮子卡死
4、供墨电磁阀卡死（右边第二个）墨水供给失控
5、供墨筒液位检测干簧管坏
处理方法：
1、将供墨缓冲罐拆卸并打开上盖到处墨水后用清洗剂清洗干净然，并用洗耳球吹清洗剂进入气压管子中将管子清洗干净后重新装配。
按照要求正常开关机
2、检查气压压力表，压力是否调到达到2.9公斤，且气泵能否正常启停，如果不能请清洗气动阀（阀一），先保证气路工作正常压力稳定。
3、清洗供墨筒保证供墨筒浮子上下灵活
4、清洗供墨筒电磁阀
5、更换供墨筒干簧管
三、打印花或者半个字
产生原因：1、编辑点整和打印点整不一致
2、墨线位置调整不准确
3、断点设置不合理
处理方法：
1、在打印设置中设置点阵与编辑点整一致
2、重新调整墨线至中心偏左
3、设置合理的断点。
喷码机常见故障及处理方法
F1
F2
F3
F4
F5
故障说明：墨水排出故障！ CAUSE:(故障可能原因）
1、墨水及添加剂瓶中液位可能低；
4、低液位感应开关失效；
2、墨水及添加剂瓶中压力设定不好；
3、墨水与添加剂管道与瓶子之间连接是否
正常，输送管道连接是否正常；
FAULT : INK OUT FAULT
SOLUTION(解决方法）：
EMPTY TIME TOO LONG FAULT
SHUTDOWN RUNNING 08:08 EMPTY TIME TOO LONG FAULT
F1
F2
F3
F4
F5
故障说明：排空时间过长！ CAUSE:(故障可能原因） 1、喷头堵塞严重； 2、墨水筒与喷头之间管道、接头堵塞、管道扭曲，导致流
动受阻； 3、墨水供给压力太低； 4、止回阀失效；
2、 1）检查调整喷头； 2)检查喷头是否有输出（主板TP5）； 3)检查喷头接线是否有断； 4)更换喷头； 5)更换控制电路板；
REAL TIME CLOCK FAULT
SHUTDOWN RUNNING REAL TIME CLOCK FAULT
08:08
F1
F2
F3
F4
F5
故障说明：实时时钟错误！ CAUSE:(故障可能原因） 1、主板上电池电压低； 2、控制板故障；
FAULT :REAL TIME CLOCK FAULT
SOLUTION(解决方法）： 1、更换电池； 2、更换控制板；
NOT PHASE TIME FAULT
SHUTDOWN RUNNING 08:08 NO PHASE TIME FAULT
F1
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把弹簧分别剪掉一节（阀心要捎高于阀心外套）
线圈磁性太弱
换线圈
+24伏电压达不到或没有+24v
调整电压或换电源
P（O）口堵头低，阀心堵不紧容易泻压）
换堵头
阀芯弹簧弹力太弱
换弹簧（把弹簧拉伸点，紧急处理时才可用此方法）
27
没字符电压
没有+300V
换+300v电源
电源+300V接头虚焊或接触不好
检查接头和线，并改之
电路主板烧坏
换主板
28
电磁阀三一直打开
短探针不好用（E型检测罐）
打磨或重做探针
墨水流不进检测罐
阀三打不开或P口堵头高，管路接头堵
检测罐通气管堵
通之
短探针线断或接触不好
重焊
检测罐浮球损坏（A+型机）
更换检测罐浮球
28
高压太小或者没有高压
高压座受潮
更换高压座
高压包高压电阻坏
更换
高压接触不好（虚焊、断路或者漏电）
字符电压不归零
内置泵把字符电压调归零，气源机把字符电压调到上下跳动一格，A型机更换主板
没有断点
见21
晶振线虚焊
重新焊接
8
回收器溢墨
回收器堵
用细铁丝从回收器后面通一下或用热风枪把回收器吹热使里面的墨炭化再用清洗液清洗
文丘里堵，墨水回收罐接头微堵
用洗耳球从P口到E口冲洗文丘里
压力太低
见14
检测罐长探针不好阀三一直打开（ABCD型）
重新焊接
高压板损坏
更换高压板
29
喷腔滴墨
喷嘴片堵塞
墨线落在充电极或者检测极上造成滴墨
打通或者清洗喷嘴片
进墨管
进墨金属管和喷枪焊接处漏墨
重新焊接或更换喷枪
进墨金属管和塑料管连接处漏墨
重新拧下后剪去原塑料管连接口，再安装
回收管
回收金属管和喷枪焊接处漏墨
重新焊接更换喷枪
回收金属管和塑料管连接处漏墨
重新拧下后剪去原塑料管连接口，再安装
阀四阀心O口堵不死造成喷头回流（DE型）
A+型机阀五P口堵不死
供墨时把阀一线圈拔掉，压力上去，则重换O口堵头或阀心弹簧
15
压力不稳
三通2限流堵
疏通接头
缓冲罐限流堵
缓冲罐墨水满没有缓冲
放出缓冲罐一半的墨水
文丘里损坏
以上方式尚未解决，更换文丘里
16
显示黏度太高
检测罐限流堵
疏通所堵之处
主板坏不补稀释剂
阀二坏不补稀释剂
没有打出文件内容
无墨线
检查是否没有墨线，排除方式如3
墨线无断点
调整晶振电压
调整墨水粘度
光电感应
光电感应位置不对或者广电感应损坏（光电感应灯常亮，此时光电感应损坏）
使用延时打印，未能够准确打印到产品上
重新调整延时参数
5
打字最上一排字形被压扁（打字上部缺失）
字符电压太大（E型机）
把字符电压调小
断点不好有子点
粘度在设置过程中设置数值超过255，粘度自动调整为255
正确设定粘度
在主菜单下清屏粘度自动调整为180
正确设定粘度
17
显示黏度太低
稀释剂跑到墨水罐里
见22
粘度设置太低
正确设定粘度
检测罐下端接头不是限流
换0．5限流接头
18
粘度显示为零
阀三打开
检测罐长探针坏（E型机）
把长探针头磨光滑或重做探针
阀三前0.5限流堵，检测罐进不去墨水
喷嘴片螺帽处漏墨
O型圈损坏
更换O型圈
喷嘴片螺帽未拧紧
重新拧紧
压钉（铜金属材料）
压钉松开
重新拧紧
30
供墨过程中突然停墨
泄压墨水流量大，阀五O口泄压或喷枪泄压
阀五的阀芯小弹簧剪断或者更换阀芯
重新安装喷嘴片或者更换喷嘴片
31
ABCDE型机调整三百伏时字符电压要重新调整，字符电压要归零，字型在四到五格。
32
调整晶振电压，用放大镜观察点的形状
观察黏度是否偏高，重新设定
6
打字溅墨
开始打字正常，过一会下部打字不全
主要原因是字符电压高压墨线的位置三者配合不好
调整字符电压
重新调整墨线
每次打印有墨点溅到外边
调整高压
A+型向负极板溅
高压太大
调大
A+型向正极板溅
高压小
调小
7
打印之前墨线正常，一开始打印墨线就偏出回收器
重换探针线
墨罐或稀释剂罐的探针锈了
用砂纸把探针头磨光
稀释剂导电性不好
把稀释剂加点墨水
13
没有压力
泵不转
电位器P501调乱（ABCDE型机）
重新调整电位器
24V电源烧坏
更换24V电源
14
压力太低，泵转速高
墨罐的墨水太少
加墨水
墨水罐墨水出口或吸墨管接头堵
清洗接头（检查一下墨水罐是否还有脏物）
泵前滤堵
清洗或更换泵前滤
3
供墨问题
A、没有墨线
供墨过程中压力为0或者压力小
清洗或者更换泵前滤或者次级滤
阀一没有打开
墨路空气多
多供几次墨水运行一段时间
主板坏
更换
单片机损坏
更换
喷嘴片堵塞
采用“喷枪清洗”、“喷嘴打通”（机型不同，叙述不一样）键启动供墨
拆下喷嘴片清洗喷嘴片
A+型阀一吸不动
把阀芯小弹簧剪短两圈
B、墨线偏
喷嘴片微堵（断点不正常）
短探针感应不灵敏（A型机干簧板或浮球不好用），造成墨水粘度显示太高，使稀释剂补的太多
把探针磨光或重做探针（或干簧板或浮球更换）
23
光电打印时光电开关灯亮时打不出字
光电插头（插座）线接错
按正确接法重接
光探头感应灵敏度太高或离输送带太近
调小光电探头灵敏度或离输送带远点
24
光电打印时光电开关灯不亮
光电插头（插座）线接错
A+打印后回到主菜单压力变大
阀三限流微堵
换限流
（气源机或E型机）
无断点
见（21）
检测电压为零或小于250mv
见（20）
11
断点间距太小
压力太小
见（14）
次级滤堵
清洗或更换次级滤
粘度高
见（16）
喷嘴片堵
见（3）中喷嘴片堵
E型机阀四，A+型机阀五O口堵不死造成喷腔回墨
更换O口堵头或更换阀芯
12
开始打印立即停墨
缺墨水或稀释剂
加墨水或稀释剂
墨罐或稀释剂罐的探针线断了
喷码机设备故障解析参考资料
序号
故障现象
故障原因
排除方法
1
按下电源开关，一切均无指示
电源插头接触不好
更换插座
保险管烧掉
更换保险管
2
开机显示器不显示
+220V电源没电或者保险丝烧坏
排除办法如1
液晶损坏
更换液晶模块
12V电源损坏
更换电源
主板损坏
更换主板
单片机损坏
更换单片机
插排接触问题
重新插拔一次
如未能解决，更坏插排
采用“喷枪清洗”或者“喷嘴打通”键启动供墨或者拆下喷嘴片清洗
喷腔位置变化（断点正常）
调整上锁母和喷枪支架（详见怎样调腔）
4
打字缺失
打字下部缺失
墨线离回收器左侧太远
把墨线向左侧调整到合适的位置
高压太小
把高压调大
字符电压太小
把字符电压调大
粘度太低
加或换新墨水
编ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ问题
重新进入编辑状态选择正确的点阵模式后重新保存
20
检测电压为零
没字符电压，
主板烧坏或没300V电源
检测极线断（或充电极线断）
把线重新接好
主板检测电压低
换主板
21
断点
没有断点
粘度太低
换新墨水
晶振线断
重焊
陶瓷断
断点不好
晶振电压
重新调整
粘度太高或太低
详见16、17
压力大小影响
重新调整
22
稀释剂跑道墨罐里去了
粘度设置太低或为零
重新设定粘度
检测罐限流堵
疏通限流
洗通限流
检测罐浮球损坏（A+型机）
更换浮球
阀三未打开
检测罐0.6限流堵塞
用吸耳球吸取清洗剂清洗限流
浮球卡在检测罐上面（A+型机）
用吸完清洗剂的吸耳球从检测罐的透气口冲入清洗剂
短探针不好用（E型检测罐）
打磨或重做探针
阀三P口堵死
换阀芯
19
没有晶振电压E型机
电路主板坏
换电路板
晶振线3.96插头接触不好
换插头或重接插头
把长探针头部磨光滑或重做检测罐
9
打印时相位灯经常闪（A+型机相位数值变化太快）
断点有子点
见（21）
墨线离检测极太远（大于1mm）
调整墨线的位置
字符电压太低
调大字符电压（微调）
压力不稳
见（15）
A+型信号主板损坏
更换信号主板
高压干扰
重焊高压电阻或者高压座
机箱没接地（静电干扰）
机箱正确接地
10
供墨后相位灯常亮
按正确接法重接
25
物体经过光电开关时多次感应
光电探头感应到多种颜色（主要是色差大）
尽量感应到一种颜色或者颜色接近部位
光电开关灵敏度太高
调节光电灵敏度
26