门座式起重机维护保养机械部分
门座式起重机保养制度及流程
门座式起重机保养制度及流程稿子一嘿，朋友们！今天咱们来聊聊门座式起重机的保养制度和流程。
这门座式起重机啊，就像咱们的宝贝宠物，得好好照顾着。
保养制度那可是相当重要！每天上班前，咱们得像给宠物梳理毛发一样，仔仔细细检查一遍外观，看看有没有啥磕碰、掉漆的地方。
每个星期呢，要给它的关键部位来个“深度按摩”，比如那些滑轮啊、钢丝绳啊，瞅瞅有没有磨损、断丝的情况。
每个月，就是给它来次“大保健”啦！各种机械传动部件、电气系统都得好好瞅瞅，该加油的加油，该清洁的清洁。
还有哦，半年的时候，要对它的结构件进行详细检查，看看有没有变形、裂缝这些让人头疼的问题。
保养的流程也不难。
先把电源断掉，这可是安全第一哦！然后按照从上到下，从外到内的顺序，一点点检查、维护。
遇到问题别慌张，该修的修，该换的换。
保养完了，别忘做好记录，这就像给宠物建个健康档案，以后出了啥问题，一查就清楚。
怎么样，是不是觉得保养门座式起重机也没那么难啦？只要咱们用心，它就能一直健健康康地为咱们工作！稿子二亲耐的小伙伴们，咱们来说说门座式起重机保养的那些事儿。
这起重机就像咱工作中的得力，不好好保养可不行。
先说保养制度哈，每天都得给它来个“晨检”，看看各部件是不是都精神抖擞。
隔几天，要检查一下它的制动系统，这可关系到安全，不能马虎。
每个月，要把它身上的油污、灰尘都清理干净，让它干干净净的。
每年呢，得请专业师傅来给它做个全面“体检”，有啥潜在的毛病都给找出来。
保养流程呢，就像照顾小朋友一样。
第一步，把它安静地停下来，让它休息休息。
然后，从它的脑袋开始，也就是顶部结构，一点点往下检查。
看看吊钩有没有磨损，钢丝绳是不是顺滑。
还有那些电气设备，都要保证正常工作。
保养的时候，大家都要细心再细心。
发现小毛病及时处理，别等变成大问题了才着急。
保养好了，起重机干活更给力，咱们工作也更轻松愉快啦！所以呀，咱们可不能偷懒，要把保养工作做好，让起重机一直乖乖听话，为咱们服务哟！。
DMQ54030型门座起重机安全操作和维护保养规程
DMQ54030型门座起重机安全操作和维护保养规程一、操作规程1.操作人员必须具备相应的操作证书和相关的操作知识，了解起重机的结构、性能和操作方法。
2.操作前，必须检查起重机的各项安全装置是否正常运行，如限位器、过载保护器等。
若发现异常，应立即停机排除故障后方可操作。
3.起重前，必须检查吊钩、钢丝绳等起重部件是否完好，并进行试吊，确保吊具可靠。
4.进行起重作业前，必须查明重物的重量，并确保货物的平稳放置，切忌超载和不当放置。
5.起重机操作时，禁止超速或猛刹车，起重机应平稳起升、运行和停车，避免产生过大的冲击力。
6.起重机在运行过程中，操作人员应全神贯注，严禁开展与起重作业无关的其他操作或交流。
7.当发生紧急情况时，如发现异常声响、震动、起重机失稳等，应立即停止起重机的运行，并向有关管理人员报告。
在事故发生时，应及时切断电源，做好事故抢救，保护现场。
1.每天上班前，操作人员应检查起重机的润滑油、冷却水、制动器和传动装置等的状态，确保油液充足，制动器灵活可靠，并进行必要的维护保养。
2.每周进行一次详细维护保养，对起重机的各个零部件进行检查和清洁，清除灰尘和杂物，确保机器的正常运转。
3.定期检查起重机的耐磨件，如齿轮、制动器衬片、钢丝绳等，确保其完好无损，如有磨损或断裂应及时更换。
4.定期检查并校验起重机的各项安全装置，确保其准确可靠。
如发现异常情况，应及时修理或更换，做到维修记录齐备。
5.钢丝绳的保养非常重要，应定期进行检查，清洗和润滑，防止锈蚀和断裂的风险。
6.操作人员必须定期参加有关的技术培训和安全教育，提高安全意识和应急处理能力。
起重机机械维修保养管理制度范本
起重机机械维修保养管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了保证起重机机械的正常运行，延长使用寿命，防止事故发生，并确保工作人员的生命和财产安全。
适用于企业内所有起重机机械。
二、维修保养管理责任1. 企业的高层管理人员负责制定并审查本制度，并对其执行情况进行监督；2. 起重机机械维修保养工作由专业的维修保养人员负责，必须持有相关资质证书；3. 公司领导要加强对维修保养工作的指导和监督，确保各项维修保养工作的有效实施。
三、维修保养计划1. 维修保养计划由专业的维修保养人员制定，包括定期维修和日常保养；2. 定期维修应在起重机机械使用寿命、工作环境和工作频率的基础上制定，定期维修周期不得超过一年；3. 日常保养应根据起重机机械的使用情况进行，每次使用结束后，必须进行检查和清理。
四、维修保养工作内容1. 定期维修包括检查、清洗、润滑、调整、更换损坏的部件等；2. 日常保养包括清理各个部位的杂物、检查润滑情况、紧固螺栓、清洁电气设备等。
五、部件更换管理1. 部件更换必须在维修保养人员的指导下进行；2. 更换的部件必须保证质量合格，且要求与原装部件相匹配。
六、维修保养记录1. 维修保养人员必须按照规定的要求填写维修保养记录表；2. 维修保养记录表应包括维修日期、维修内容、维修人员签名等。
七、故障处理1. 一旦发现起重机机械出现故障，应立即停止使用，并报告维修保养人员；2. 维修保养人员收到故障报告后，应迅速到达现场进行故障处理。
八、维修保养考核1. 维修保养人员的工作质量将根据维修保养记录和故障处理情况进行考核；2. 对于维修保养工作质量不合格的人员，将进行必要的处罚措施。
九、培训和宣传1. 企业应定期组织起重机机械维修保养相关的培训活动，提高维修保养人员的职业素养；2. 企业应定期进行维修保养工作的宣传，增加工作人员对维修保养工作的重视程度。
十、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依据公司相关规定进行处理；2. 对于对起重机机械进行未经许可的维修保养的人员，将进行相应的纪律处分。
起重机械常规维修保养制度范文
起重机械常规维修保养制度范文1. 引言起重机械是工业生产过程中重要的设备之一，为确保起重机械的安全运行，维修保养工作显得尤为重要。
本文将介绍起重机械常规维修保养制度，包括维修保养目标、维修保养内容、维修保养周期、维修保养流程、维修保养记录等方面。
2. 维修保养目标起重机械的维修保养目标是确保机械设备的运行安全、提高设备的可靠性和工作效率、延长机械设备的使用寿命。
3. 维修保养内容3.1 定期检查：定期检查起重机械的各个部件，包括结构部件、电气部件、润滑部件等，发现问题及时修复。
3.2 调整校验：对起重机械的传动部件、控制系统进行调整和校验，确保其正常工作。
3.3 清洁维护：定期清洗和润滑起重机械的各个部件，保持机械设备的清洁和正常润滑。
3.4 紧固固定：定期检查起重机械的各个螺栓、螺母、连接件等，确保其牢固可靠。
3.5 电器维护：定期检查和维护起重机械的电气系统，包括电缆、接线端子、保险丝等，确保其正常工作。
4. 维修保养周期4.1 日常保养：每天对起重机械进行一次简单的检查和清洁。
4.2 定期保养：按照起重机械的使用情况，制定定期保养计划，一般为每月一次。
4.3 季度保养：每季度对起重机械进行一次详细的检查和维护，包括各个部件的调整、校验和更换。
4.4 年度保养：每年对起重机械进行一次全面的检查和维护，包括设备的大修、升级等。
5. 维修保养流程5.1 检查计划制定：根据起重机械的使用情况和维修保养周期，制定相应的检查计划。
5.2 检查准备：准备好所需的维修保养工具和材料，确保能够顺利进行维修保养工作。
5.3 开展检查：按照检查计划，对起重机械的各个部件进行检查和维修保养。
5.4 故障修复：如果在检查过程中发现故障，及时修复，确保起重机械的正常工作。
5.5 清洗润滑：对起重机械进行清洗和润滑工作，确保机械设备的正常运行。
5.6 记录填写：对维修保养过程进行记录，包括维修保养内容、时间、人员等信息。
起重机械维修保养规范
C 75ICS 53.020.20DB46海 南 省呈 地 方标准起重机械维修保养规范Stan dard for maintenance of hoisti ng machi nery2012 - 03 - 22 发布海南省质量技术监督局2012 - 04 - 30 实施前言 (II)引言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 基本要求 (2)5 服务内容 (3)6服务过程安全要求 (5)7 服务质量检查及满意度调查 (6)8服务质量纠纷处理 (6)附录A （规范性附录）起重机械维修保养合同要素 (7)附录B （规范性附录）桥（门）式起重机维修保养项目内容及要求 (8)附录C （规范性附录）门座式起重机维修保养项目内容及要求 (11)附录D （规范性附录）塔式起重机维修保养项目内容及要求 (14)附录E （规范性附录）施工升降机维修保养项目内容及要求 (17)附录F （规范性附录）旋臂式起重机维修保养项目内容及要求 (19)附录G （规范性附录）机械式停车设备维修保养项目内容及要求 (21)附录H （规范性附录）电动葫芦维修保养项目内容及要求 (24)附录I （规范性附录）起重机械基本情况表 (25)附录J （规范性附录）起重机械维修保养服务满意度调查表 (26)参考文献 (27)本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准为强制性标准。
本标准的附录均为规范性附录。
本标准由海南省质量技术监督局负责解释。
本标准由海南省质量技术监督局提出并归口。
本标准起草单位：海南省锅炉压力容器与特种设备检验所。
本标准主要起草人：陈海雄、张国健、唐卫敏、郭晟、李克红、王国昌、陈星、翁太春、韩镇畴。
本标准于2012年03月22 日首次发布。
为了规范起重机械维修保养行为，提高起重机械维修保养服务质量，提升起重机械安全管理水平，预防和减少起重机械安全事故的发生，降低设备故障率，延长设备寿命，促进海南省起重机械维修保养服务行业有序健康发展，特制定本标准。
门座式起重机操作维护规程
门座式起重机操作维护规程第一章总则第一条为确保门座式起重机的安全运行，规范操作和维护工作，制定本规程。
第二条本规程适用于门座式起重机的操作和维护工作。
第三条操作人员和维护人员应具备相应的资质和经验。
第四条门座式起重机的操作和维护应遵守以下原则：（一）安全第一，防止事故发生；（二）质量第一，保证工作效率和产品质量；（三）按规程操作，不得擅自改动；（四）严格执行操作程序，禁止违章操作；（五）保持设备整洁，定期进行维护保养。
第二章操作规程第五条操作人员应熟悉起重机的工作原理、操作方法和安全注意事项，经过培训合格后方可上岗操作。
第六条操作人员应遵守以下操作规程：（一）操作前应仔细检查起重机的各个部位，确保设备完好无损；（二）操作前应核对工作票或指令，明确起重机的工作任务；（三）操作时应按照相关标准和规定进行操作，禁止超载、超速和超限；（四）操作时应密切注意周围环境，确保操作安全；（五）操作过程中如遇突发情况或发现异常，应及时停机并向上级报告；（六）操作结束后，应将起重机停放在规定位置，关好电源；（七）严禁未经允许，私自进行调试、维修和拆卸。
第三章维护规程第七条维护人员应熟悉起重机的维护方法和维护内容，经过培训合格后方可上岗维护。
第八条维护人员应遵守以下维护规程：（一）定期检查起重机的各个部位，及时发现并处理设备故障；（二）按照设备使用手册制定的维护计划进行维护保养；（三）定期进行润滑和紧固工作，确保设备正常运转；（四）密切关注设备的磨损程度，及时更换磨损件；（五）维护过程中如遇到大故障或需要更换重要部件，应及时通知上级并进行处理；（六）维护结束后，应将设备整洁，存放在安全的地方；（七）严禁未经允许，私自使用配件和工具。
第四章安全注意事项第九条操作和维护起重机时，应注意以下安全事项：（一）严禁未经允许，未经培训的人员操作和维护起重机；（二）禁止酗酒、疲劳、药物影响、身体不适等情况下操作和维护起重机；（三）禁止在起重机运行时进行维修、清洁和调整工作；（四）禁止超载、超速和超限操作；（五）严禁使用不合格的配件、工具和液压油；（六）禁止操作时穿戴松散衣物、项链、手套等；（七）严禁大风、雷电等恶劣天气下使用起重机。
起重机械维护保养制度
起重机械维护保养制度1. 背景与目的为了确保企业起重机械的安全运行，延长使用寿命，提高设备的可靠性和运行效率，订立本制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内全部起重机械的维护保养工作，包含但不限于塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
3. 维护保养责任与权限1.总经理负责订立起重机械维护保养策略和计划，并进行必需的资源调配。
2.维护保养部门主管负责订立具体的维护保养方案，并组织实施。
3.各班组负责依照维护保养计划进行日常维护保养工作，并记录相关信息。
4. 维护保养计划1.维护保养部门依据起重机械的使用情况、制造商要求和设备管理经验订立维护保养计划，并提前通知相关人员。
2.维护保养计划应包含起重机械的定期维护保养和特别维护保养内容，以及维护保养时间、频率等细节。
3.维护保养计划应经过相关人员审核并定期评估，及时进行调整和改进。
5. 维护保养操作规程1.维护保养人员应熟识起重机械的结构、工作原理和维护保养要求，具备相关证书和岗位培训。
2.维护保养人员应依照维护保养计划和操作规程进行工作，并严格遵守安全操作规定。
3.维护保养人员在进行维护保养作业前，应先进行设备的停用、断电、锁定操作，并在工作结束后解除锁定。
4.维护保养人员应依照规定的时间和频率对起重机械进行清洁、检查、润滑、调整、更换磨损部件等工作。
5.维护保养人员在执行过程中，如发现问题应及时报告，并及时处理或上报相关人员。
6. 维护保养记录与报告1.维护保养人员应依照规定的格式记录维护保养工作的内容、时间、人员等信息，并及时上报。
2.维护保养部门负责对维护保养记录进行汇总、归档，并定期进行审核和评估。
3.维护保养部门负责定期向相关人员汇报起重机械的维护保养情况和存在的问题，并提出改进措施。
7. 应急处理与故障排出1.维护保养人员应具备应急处理和故障排出的本领，并依照规定的流程进行操作。
2.发生故障时，维护保养人员应及时采取措施进行紧急维护和修理，确保工作场合和人员的安全。
起重机械常规维修保养制度模版
起重机械常规维修保养制度模版一、目的和范围本制度旨在规范起重机械的常规维修保养工作，确保起重机械的安全性能和工作效率，适用于公司所有使用起重机械的部门和人员。
二、定义和缩写词汇1. 起重机械：指公司使用的各类起重设备，包括但不限于桥式起重机、塔式起重机、门式起重机等。
2. 常规维修保养：指起重机械在正常使用过程中进行的日常维修和保养工作，包括清洁、润滑、紧固、检查等。
三、责任和义务1. 公司管理部门负责起重机械的维修保养工作，制定维修保养计划和具体操作规程。
2. 各部门负责根据维修保养计划安排工作人员执行维修保养任务。
3. 维修保养人员负责按照操作规程维修保养起重机械，并及时上报异常情况。
四、维修保养内容1. 清洁：定期清洁起重机械各部件的灰尘、油污和杂物，特别是起重机的传动部件和控制系统。
2. 润滑：按照使用手册规定的要求对起重机械的润滑部位进行定期润滑，确保润滑油的种类、用量和更换周期符合要求。
3. 紧固：定期检查起重机械的各螺栓、螺母和连接件是否松动，及时进行紧固和调整。
4. 检查：定期检查起重机械的各项安全设备和工作部件是否正常运行，如限位器、安全绳、行走制动器等，并记录检查结果。
5. 更换磨损零部件：根据起重机械的使用寿命和磨损情况，及时更换磨损严重的零部件，确保起重机械的正常工作状态。
五、维修保养计划1. 管理部门根据起重机械的使用情况和维修保养要求，制定维修保养计划，并定期进行调整和更新。
2. 维修保养计划应包括维修保养项目、执行时间、执行部门和人员等内容，并明确具体操作规程。
六、维修保养操作规程1. 维修保养人员按照维修保养计划和操作规程进行维修保养工作。
2. 维修保养人员在进行维修保养前应仔细阅读使用手册和操作规程，并佩戴个人防护装备。
3. 维修保养人员在维修保养过程中应严格按照规定的方法和步骤进行操作，不得随意更改或忽略任何环节。
4. 维修保养人员对于发现起重机械存在的故障或异常情况，应及时向上级报告，并按照应急处理程序进行处理。
起重机械常规维修保养制度范本
起重机械常规维修保养制度范本一、目的本制度的目的是规范起重机械的维修保养工作，确保起重机械的正常运行，延长使用寿命，提高安全性能。
二、适用范围本制度适用于公司内所有起重机械的维修保养工作。
三、责任部门和人员1.总经理对起重机械的维修保养工作负总责，负责制定维修保养计划和监督执行。
2.设备部门负责起重机械的日常维修保养工作，包括定期检查、维护、维修、更换备件等。
3.操作人员负责日常的起重机械检查和简单的维修保养工作，如润滑、紧固等。
四、维修保养内容1.定期检查：对起重机械进行定期检查，包括外观检查、电气系统检查、润滑系统检查等。
2.维护：按照起重机械使用说明书要求进行维护，包括清洗、润滑、更换易损件等。
3.维修：对发现的故障进行及时维修，确保起重机械正常运行。
4.备件更换：根据起重机械的使用状况和维修记录，及时更换老化、损坏的备件。
五、维修保养计划1.制定维修保养计划：设备部门每年制定起重机械的维修保养计划，并报总经理批准后执行。
2.日常维修保养：操作人员根据维修保养计划执行日常的维修保养工作。
3.定期检查：设备部门按照维修保养计划进行定期检查，并记录检查结果和需要维修的项目。
4.维修安排：设备部门根据维修保养计划和维修记录，合理安排维修工作，确保及时完成。
六、维修保养记录1.维修保养记录：设备部门对每次维修保养工作进行记录，包括维修日期、维修内容、维修结果等。
2.维修保养记录的保存：设备部门负责维修保养记录的保存，保证记录完整、可查。
七、应急处理1.应急预案：设备部门制定起重机械应急处理预案，包括故障快速排除、替代设备使用等措施。
2.应急响应：设备部门和操作人员在发生起重机械故障时，按照应急预案进行快速响应和处理。
八、培训和交流1.培训计划：设备部门每年制定起重机械维修保养培训计划，并根据需要进行培训。
2.经验交流：设备部门组织起重机械维修保养经验交流会议，提升维修保养水平。
九、改进措施设备部门负责收集维修保养过程中发现的问题和改进建议，并逐步改进维修保养工作。
起重机械维修保养制度
起重机械维修保养制度是指对起重机械进行定期维修和保养的一套规范和程序。
下面是一个起重机械维修保养制度的示例：1. 维修保养计划：- 制定每月、每季度和每年的维修保养计划，包括维修保养的项目、时间和责任人等信息。
- 根据起重机械的使用情况和厂家要求，制定详细的维修保养计划，并定期更新。
2. 维修保养记录：- 每次维修保养都需要制定详细的维修保养记录，包括维修保养的日期、项目、内容、耗材使用情况等信息。
- 维修保养记录要及时归档，并保存一定的时间，方便追溯和查询。
3. 维修保养人员：- 指定专门的维修保养人员负责起重机械的维修保养工作，并进行培训和考核。
- 起重机械维修保养人员应具备相关的技术知识和操作经验，能够熟练使用维修保养工具和设备。
4. 维修保养内容：- 按照起重机械的使用手册和厂家要求，制定维修保养项目和内容。
- 维修保养内容包括但不限于：润滑油更换、零部件更换、安全系统检查、电气系统检修等。
5. 维修保养工具和设备：- 提供必要的维修保养工具和设备，确保维修保养人员能够有效地进行维修保养工作。
- 维修保养工具和设备要进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
6. 维修保养安全：- 维修保养人员需要严格遵守维修保养操作规程和安全操作规定，确保维修保养过程中的安全性。
- 维修保养人员要穿戴必要的安全装备，并对维修保养现场进行必要的安全防护。
7. 维修保养改进：- 定期开展维修保养工作的评估和改进，不断提高维修保养的质量和效率。
- 汇总维修保养过程中的问题和改进建议，并进行分析和整改。
以上是一个起重机械维修保养制度的示例，具体的细节可以根据起重机械的具体情况进行调整和完善。
起重机械维护保养制度范本
起重机械维护保养制度范本一、目的本制度的目的是为了确保起重机械的安全性能和正常运行，延长起重机械的使用寿命，保证生产正常进行。
二、适用范围本制度适用于企业内使用的起重机械，包括起重机、桥式起重机、塔式起重机等。
三、责任与义务1. 设备管理部门负责起重机械的维护保养工作，定期制定维护保养计划，并监督执行。
2. 各部门负责按照维护保养计划进行维护保养工作，确保起重机械安全可靠。
3. 领导层要高度重视起重机械的维护保养工作，提供必要的资源支持。
四、维护保养计划1. 维护保养计划由设备管理部门制定，包括维护保养周期和内容。
2. 维护保养周期根据起重机械的使用频率和工作环境确定，一般为每月一次。
3. 维护保养内容包括但不限于：检查润滑系统、清洁机械部件、检测电气系统、检查各部件连接等。
五、维护保养步骤1. 停机检查：在维护保养开始之前，必须先停机检查起重机械的各个功能是否正常。
2. 清洁机械部件：使用合适的工具和清洗剂，对起重机械的各个部件进行清洁，并及时清除积尘和杂物。
3. 检查润滑系统：检查润滑系统的油位和润滑油的质量，及时添加或更换润滑油。
4. 检测电气系统：检查电气系统的电线、开关和插头是否完好，及时更换损坏的零件。
5. 检查各部件连接：检查各个部件的连接螺栓是否松动，及时拧紧螺栓。
六、故障处理1. 在维护保养过程中发现故障，应立即停机并向设备管理部门报告。
2. 设备管理部门收到故障报告后，应尽快组织维修人员进行处理，并填写维修记录。
3. 维修完成后，设备管理部门应对维修结果进行核查和验收，并及时通知相关部门恢复使用。
七、记录管理1. 设备管理部门要建立起重机械的维护保养记录，包括维护保养计划、维护保养记录、故障记录等。
2. 所有记录要按照规定的格式进行填写，并妥善保管。
3. 维护保养记录和故障记录需要定期汇总，定期进行绩效评估。
八、培训与考核1. 设备管理部门要定期组织起重机械的维护保养培训，确保操作人员具备必要的技能和知识。
门座式起重机使用维护说明
门座式起重机使用维护说明一、日常使用规范1.操作前，要对起重机进行外观检查，确保没有明显的损坏和故障。
2.操作时要认真阅读和遵守起重机的使用说明书，严禁超负荷使用。
3.绝对禁止在起重机运行时站立或行走在货物下方。
4.操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
5.严禁在无人监督的情况下使用起重机。
6.严禁在起重机运行时同时进行其他维修和保养工作。
二、定期检查和维护1.定期对起重机的电气、机械、传动部件等进行检查，发现问题及时进行维修和更换。
2.检查起重机的润滑部位，保持润滑油的正常量，必要时添加新的润滑油。
3.定期检查起重机的电路系统，确保电线电缆的连接牢固，开关按钮的正常灵活，及时修复受损的电线电缆和更换磨损的开关按钮。
4.检查起重机的制动系统，确保制动器的灵敏度和可靠性。
5.定期检查起重机的起升机构和行走机构，包括钢丝绳的磨损情况、吊钩的安全卡扣情况、行车轮的磨损情况等，及时修复和更换需要维修的部分。
三、安全使用措施1.在使用起重机前，确保工作场所的安全状况良好，消除可能对起重机运行安全造成的障碍物。
2.在起重过程中要保持足够的安全距离，严禁在起重机运行的范围内工作和通行。
3.在起重机运行时，必须有专人进行监督和操作，保证人员的安全。
4.起重机运行过程中如发现异常声音、振动等情况，应立即停机检查，排除故障。
5.不得在高温环境下长时间使用门座式起重机，避免引起起重机的过热。
6.使用起重机时，必须正确使用吊物的吊钩，确保吊物的牢固和稳定。
四、长期停用及存放1.长时间停用起重机时，要对其进行全面检查和保养，确保设备在再次启用前处于可靠状态。
2.停用起重机时，应将其存放在干燥、通风、阴凉的地方，远离腐蚀性物质，避免其受潮和受损。
3.长期停用时，应定期对起重机进行开机试运行，确保设备正常运行和安全。
综上所述，对门座式起重机的定期维护和保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
只有通过日常的规范使用和定期的检查维护，才能保证起重机的安全可靠，并提高工作效率。
起重机械维护保养管理制度范文
起重机械维护保养管理制度范文一、目的与范围为确保起重机械的安全可靠运行，延长使用寿命，减少事故发生概率，制定本维护保养管理制度。
本制度适用于所有公司内部使用的起重机械。
二、术语定义1.起重机械：指用于起重、装卸物品的机械设备，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
2.维护：指定期检查、保养起重机械，发现问题并及时处理的活动。
3.保养：指按照规定对起重机械进行定期保养、清洗、润滑等活动。
4.管理者：指被授权负责起重机械维护保养工作的人员。
5.操作员：指使用起重机械进行工作的人员。
三、维护保养工作职责1.管理者的职责：(1)负责起重机械的维护保养工作，对维护保养人员进行培训。
(2)定期检查和评估起重机械的工作状态，及时发现问题并采取相应措施。
(3)制定起重机械维护保养计划，并监督执行。
(4)做好起重机械使用记录和维护保养记录。
2.操作员的职责：(1)按照操作规程正确操作起重机械，确保安全可靠。
(2)使用前检查起重机械的工作状态，发现问题及时上报。
(3)按照规定进行起重机械的日常保养、清洁和润滑。
(4)定期接受起重机械维护保养培训，提高操作技能和维护保养意识。
四、维护保养内容和频率1.日常维护保养内容：(1)检查起重机械的外观有无损坏、变形等异常情况。
(2)检查起重机械的操作装置、传动装置、制动装置、电气系统等部件的工作状态。
(3)清洁起重机械的外部部件，包括钢丝绳、轮胎、导轨等。
(4)润滑起重机械的各个关键部位，包括齿轮、轴承等。
(5)检查并更换起重机械的易损件，如刹车皮、轮胎等。
(6)记录维护保养情况，包括问题发现、处理方式等。
2.定期维护保养内容：(1)检查起重机械的各个关键部件，包括起升机构、大车机构、行走机构等。
(2)检查起重机械的结构和焊接部位有无开裂、松动等。
(3)检查起重机械的电气设备和线路有无异常情况，如短路、断路等。
(4)根据使用年限和工作环境，对起重机械的钢丝绳、链条等进行检查和更换。
常用起重机械的维护和保养
常用起重机械的维护和保养1．塔式起重机的日常维护保养1. 机械部分的维护保养：须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。
2. 液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。
3. 电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。
4. 润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。
5. 为保证塔机正常工作，确保人机安全，必须做好以检查、调整、紧固、润滑和补给六大内容为中心的日常维护工作。
2．桥式起重机检查与维护制度由于桥式起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年，各个周期的具体内容如下：1. 每周检查与维护每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下：1）检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠。
制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。
2）检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。
3）检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母放松装置。
4）检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。
5）检查各机构的传达是否正常，有无异常响声。
6）检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。
7）检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。
2. 每月检查与维护3. 每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有：1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm,衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。
起重机械维护保养制度
起重机械维护保养制度一、制度目的本制度的目的是为了确保起重机械能够正常运行，预防事故的发生，延长设备寿命，提高工作效率，保障安全生产。
二、维护保养范围1.对所有使用的起重机械、配件和附件进行定期检查、保养、维修。
2.包括所有起重机械的机械部件、电气设备、液压系统、控制系统等。
三、维护保养内容1.定期检查起重机械的各项技术指标，确保其达到相关标准要求。
2.检查起重机械的机械部件是否有松动、损坏、磨损等情况，如有发现及时进行维修和更换。
3.检查电气设备的接线是否良好，电缆是否完好，电气元器件是否损坏，如有问题及时维修和更换。
4.检查液压系统的液压油是否符合标准要求，是否有泄漏、漏油等情况，如有问题及时进行维修和更换。
5.检查控制系统的按钮、开关、控制器等是否正常工作，如有问题及时进行维修和更换。
6.对起重机械进行定期润滑，保证各个摩擦部分的正常工作。
7.对起重机械的安全装置进行定期检查和测试，确保其可靠性。
8.对起重机械进行定期全面的保养与大修，包括全面清洁、检修和更换易损件等。
四、维护保养周期1.对日常使用的起重机械和配件进行日常保养，包括检查润滑情况、电气设备、控制系统等，确保正常运行。
2.对年度使用时间较长或使用环境恶劣的起重机械进行定期全面的保养和大修，主要包括清洁、检修、更换易损件等。
3.对新安装的起重机械进行初始检验，并在投入使用之前进行调试和维护。
4.对临时使用或备用状态中的起重机械，在使用前进行检查和维护。
五、维护保养责任1.公司负责人负责制定维护保养制度，并指定专人负责落实和监督执行。
2.维护保养人员负责具体的维护保养工作，包括定期检查、保养、维修和记录等。
六、记录与报告1.维护保养人员需对每次维护保养工作进行记录，包括维护保养的内容、时间、人员等，并保存相关资料。
2.维护保养人员应及时向上级汇报维护保养情况，包括机械损坏情况、维修情况等，以便及时采取相应的补救措施。
3.维护保养记录和报告需按规定时间提供给监管部门进行备案和审查。
起重器维护保养标准
起重器维护保养标准起重器是一种用于提升和移动重物的机械设备，它在工业生产中扮演着非常重要的角色。
为了确保起重器的安全运行和延长其使用寿命，对起重器进行定期的维护和保养显得至关重要。
下面将介绍起重器的维护保养标准，希望能对大家有所帮助。
首先，起重器的维护保养需要定期进行。
在日常使用中，起重器会受到各种外部因素的影响，比如灰尘、湿气、高温等，这些都会对起重器的正常运行产生影响。
因此，定期对起重器进行检查和维护是非常必要的。
一般来说，起重器的维护周期为每季度一次，具体时间可以根据起重器的使用频率和工作环境来确定。
其次，起重器的维护保养包括清洁、润滑、检查和调整等内容。
清洁是维护保养的第一步，起重器表面和内部的清洁都非常重要。
灰尘和污垢会影响起重器的散热和运行，甚至导致部件损坏。
润滑是维护保养的关键之一，起重器的各个部件都需要定期润滑以减少摩擦和磨损。
检查和调整是维护保养的重要环节，需要对起重器的各个部件进行全面的检查，发现问题及时进行调整和修复，确保起重器的正常运行。
另外，起重器的维护保养还需要注意安全问题。
在进行维护保养时，必须确保起重器处于停止状态，并且要对起重器进行安全隔离，避免意外发生。
同时，维护保养人员需要具备一定的专业知识和技能，对起重器的结构和工作原理有一定的了解，以确保维护保养工作的安全和有效进行。
最后，起重器的维护保养需要做好记录和归档。
每一次维护保养都需要做好详细的记录，包括维护保养的时间、内容、人员等信息，以便日后的查询和分析。
这些记录可以帮助我们了解起重器的使用情况，及时发现问题并加以解决，同时也可以为起重器的维护保养提供参考依据。
总之，起重器的维护保养是确保其安全运行和延长使用寿命的重要手段。
通过定期的清洁、润滑、检查和调整，以及注意安全和做好记录，可以有效地保障起重器的正常运行。
希望大家能够重视起重器的维护保养工作，确保起重器始终处于良好的工作状态。
起重设备二保(内容)
1.除去润滑脂表面油污，清洗滚动轴承并加注润滑油。 2.检查所有电器设备的绝缘接地是否良好。 3.检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座，接线螺丝是否紧固。 4.检查减速箱的油量，液压电磁铁油量与润滑情况，并及时添加或者者更润滑油。 5.检查吊钩变形及磨损以及滑轮的磨损情况，并润滑滑轮组、轴、轴承。 6.检查钢丝绳的磨损情况以及在卷筒上的固定是否良好。 7.检查各个限位、制动是否灵敏，如失灵则进行维修或更换。 8.检查大车行走轮是否存在卡轨现象，如存在则进行调整维修，并做记录。 9.检查起重机电气线路，更换部分老化接线或者破损电器元件。 10.检查转盘、台车架的锈蚀情况，检查齿圈、齿轮、轴承等磨损和接触情况，并加注润滑油。 1.检查工作电机，并更换润滑油。 2.检查各个限位、制动是否灵敏，如失灵则进行维修或更换。 3.检查减速箱齿轮、轴，根据磨损情况进行维修或者更换，并及时添加或者更换润滑油。 4.检查葫芦钢丝绳的磨损情况及在卷筒上的固定是否良好。 5.检查吊钩滑轮组的磨损情况，维修或更换损坏部件并添加润滑油。 6.检查大车行走是否存在爬轨，维修或更换损坏部件并添加润滑油。 7.检查电动葫芦接地是否良好，并检查电气线路，更换部分老化接线或者破损电器元件。
特种设备起重机二级保养内容
双梁桥机、门式起重机：
门座式起重机：
电动葫芦式单梁起重机：
特种设备起重机二级保养内容
1.检查起重机小车机械传动部分，维修或更换损坏零件。 2.检查各个润滑部位，并根据润滑周期更换润滑油。 3.检查减速箱齿轮、轴，根据磨损情况进行维修或者更换，并及时添ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ或者更换润滑油。 4.检查各个限位是否灵敏，如失灵则进行维修或更换。 5.检查吊钩、钢丝绳、制动器三大安全件，根据磨损情况及灵敏度，及时进行维修更换，并作记录。 6.检查行车大、小轮是否存在卡轨现象，如存在则进行调整维修，并做记录。 7.检查工作频繁、负荷较大的工作电机，并更换润滑油。 8.检查起重机电气线路，更换部分老化接线或者破损电器元件。
起重机械维护保养制度[1]
![起重机械维护保养制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/a7654ee8294ac850ad02de80d4d8d15abe2300ba.png)
起重机械维护保养制度1. 制度目的本制度旨在规范起重机械的维护保养工作，确保起重机械的正常运行和安全使用，保障员工人身安全和减少设备故障停机时间，提高设备利用率和生产效率。
2. 适用范围本制度适用于公司所有使用起重机械的部门和员工。
3. 管理标准3.1 起重机械维护保养管理责任1.公司职能部门负责起重机械维护保养工作的组织、协调和监督。
2.各部门设立起重机械维护保养负责人，负责本部门起重机械的维护保养工作，并接受公司职能部门的指导和监督。
3.2 起重机械维护保养计划1.职能部门负责制定起重机械维护保养计划，并与各部门协调安排维护保养时间。
2.计划包括日常巡检、定期检修和维护保养的内容、频次、负责人和执行时间等。
3.3 起重机械巡检1.操作人员在每次使用起重机械前，应进行必要的巡检。
2.巡检内容包括但不限于起重机械的结构、润滑、电气设备、安全装置等的检查。
3.巡检记录应填写到起重机械巡检表中，并及时上报给相关部门。
3.4 定期检修1.定期检修由起重机维护保养负责人或其委派的维修人员负责。
2.根据起重机的使用频率和工作环境，制定定期检修计划。
3.定期检修内容包括但不限于起重机械的润滑、电气设备的检查和更换、安全装置的检修等。
4.定期检修记录应填写到起重机械维修记录表中，并及时上报给相关部门。
3.5 维护保养人员培训和资质管理1.维护保养负责人应进行相应的维护保养培训，并具备相应的技能和知识。
2.维护保养负责人应根据相关法律法规要求，持有相应的上岗证和资质证书。
3.公司职能部门负责维护保养人员的培训和资质管理，每年进行一次维护保养人员的继续教育和考核。
3.6 维护保养设备和工具管理1.维护保养设备和工具应有专门的存放场所并定期进行检查和保养。
2.维护保养设备和工具的使用说明书应妥善保管并随时可查阅。
3.维护保养设备和工具的损坏或丢失应立即上报给职能部门，并按规定的程序进行修理或替换。
4. 考核标准4.1 起重机械维护保养考核1.每年对各部门的起重机械维护保养工作进行定期考核，包括维护保养的记录、维修质量、维修安全等方面。
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11
制动器紧固连接，检查更换摩擦片，必要时更换制动轮
√
12
车轮紧固连接，有无异响。
√
13
检查各主要构件主焊缝及各节焊缝情况
√
14
检查油漆情况，碰伤、剥落随时补漆
√
15
检查门机大臂上钢丝绳托轮有无磨损及托轮的旋转情况并及时保养维修
15
集中润滑（每天不少于1小时）
√
16
手动打油
√
门座式起重机维护保养
一、门座式起重机维护保养总则
1.制订维护保养制度，并严格遵照执行。
2.养成班Байду номын сангаас检查，班后保养的良好工作习惯。
二、门座式起重机维护保养之定期检查
机械部分检查保养内容
检查时间
天
周
半月
月
季
年
1
检查钢丝绳尾部的损坏情况和连接件的坚固情况；钢丝绳压板、绳夹等处螺栓必须坚固；检查钢丝绳有无断丝、断股。
轮缘的弯曲变形不得超过原厚度的20%；车轮与联轴器的螺栓有无松动；检查啃轨现象是否严重，应及时消除运行中有无跳动及异响、转动是否灵活
√
5
检查齿轮联轴器的润滑情况；运行中有无跳动及异响、转动是否灵活；连接螺栓有无松动、断裂、脱落
√
6
查卷筒表面及卷筒壳上有无裂纹；卷筒壁厚的磨损不得超过原壁厚的10%，检查卷筒与联轴器连接有无松动，润滑是否良好，检查卷筒轴承座润滑及运行状况，地脚有无松动。
√
7
各电动机减速器运行时润滑油的温升不得超过35°C，
减速器运行时无漏油现象、冲击、振动及异常声响。
√
8
检查齿轮箱运转情况，进行清洗换油
√
9
检查液压制动器工作情况，液压油是否充足
√
机械部分检查保养内容
检查时间
天
周
半月
月
季
年
10
检查主要受力构件，不应有严重变形，如产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展，螺栓或铆钉联结不得松动，不应缺件、损坏等缺陷
√
2
制动轮的工作面不应有裂纹、缺陷或粘上油污；制动轮轮缘的磨损量起升机构不大于20%，其它不大于30%。
√
3
检查滑轮是否有裂纹；轮槽不均匀磨损达3mm应更换
轮槽壁厚的磨损不得超过原壁厚的20%；润滑是否良好，轴承转动有无异常声响；锁紧螺母、螺栓有无松动，销轴有无变形
√
4
大车轮无裂纹、端盖螺栓无松动；轮缘的磨损不得超过原厚度的50%；