龙门吊维护保养

目录

一、机械设备维护与保养 (2)

二、金属结构的维护与保养 (2)

三、电气系统的维护与保养 (3)

四、起重机构的润滑 (3)

五、起重机的使用 (5)

六、常见故障处理 (8)

七、主要部件的维护 (8)

龙门吊维护保养制度

起重机械应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如机身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

一、机械设备维护与保养

1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题，保证灵活、可靠，其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉；

2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行；

3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象，如超过有关规定，必须立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按（GB1102—74）规定；

4、凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒、泥土等不致进入齿轮，而损坏齿轮；

5、经常检查各部连接情况，如有松动，应预拧紧。机身连接螺栓应在机身受压时检查松紧度；

6、经常检查各机构动转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除；

二、金属结构的维护与保养

1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏；

2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀；

3、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况；

三、电气系统的维护与保养

1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分；

2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好；

3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%；

4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘；

5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光；

6、每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。

四、起重机构的润滑

起重机构的润滑情况的好坏直接影响各机构的正常运转，并对延长机件寿命，促进安全生产有着密切的关系。因此，使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况，按时补充和更换润滑油脂。

1、起重机机构各润滑点的分布

（1）吊钩滑轮轴

（2）固定滑轮轴（在小车上）

（3）钢丝绳

（4）减速器

（5）齿轮联轴器

（6）轴承箱（包括车轮组）

（7）电动机轴承

（8）制动器各节点和轴栓

（9）抓斗的上、下滑轮轴和各连接轴。

2、润滑条件与润滑材料

起重机必须采用合适的润滑油脂，定期润滑和及时更换，润滑装置和各润滑点必须保持清洁，个机构主要零部件润滑时间和推荐润滑材料如下：

主要零部件润滑时间及润滑材料

注：1.表中所列SY系石油部部颁标准代号；

2.根据起重机工作的类型（分轻、中级等）的不同及工作地区以及场合的条件，可酌情增加或减少规定的润滑时间，表中是按中级工作类型给出的；

潮湿地区因其亲水性强不宜用纳基润滑脂；

五、起重机的使用

1、安全技术规则

✧应由受过起重机操纵培训人员来操纵起重机

✧起重机侧面必须挂有注明起重机额定起重量、跨度、工作级别、制造厂标

牌。

✧起重机禁止超负荷使用。

✧两台起重机吊运同一件重物时，重物不应超过两台起重机起重量总和的

85%。

✧禁止斜拉斜吊，禁止起吊埋在地下或冻结在其它物体上的重物。

✧起重机工作时，禁止任何人停留在起重机上和起重机轨道上。

✧在起重机上进行检修时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送

电”的标识牌。

✧必须带电修理时，应戴上绝缘手套和穿上橡胶鞋，并使用绝缘手柄的工具。

✧修理用的照明灯电压应在36V以下。

✧电动机、电气设备和电气外壳上的金属部分，凡可能发生导电的都要进行

接地。

✧有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。

✧起重机空载运行时，吊钩必须起升高于运行路线上的最高阻碍物0.5米。

✧严禁用任何方法从起重机上抛下物品。

✧严禁吊运重物时在人头上越过。

✧严禁利用起重机吊具运送或起升人员。

✧起升液体金属，有害液体及重要物品时，不论重量多少，必须先稍微起升，

离地面150-200mm，验证制动器的可靠性后再继续起升。

✧禁止在起重机上存放易燃（如煤油、汽油等）、易爆等物品。

✧工具及备品必须贮放在专门的箱子内，禁止散放在大车或小车上，防止落

下砸伤人或物。

✧起重机应配有灭火器。应设有安全绳，以备特殊情况是上、下车。

✧钢丝绳要在每次换班时，作表面及其固定件检查，每隔1-10天作一次详

细检查。

✧在12个月内，必须进行一次起重机的定期安全技术检查。

3、司机职责

（1）熟悉起重机的用途、装备、操作方法及保养。

（2）严格遵守安全技术规则。

（3）起重机开始操作前应做到：

✧了解电源供电情况，有无临时断电检修。

✧在总开关断开的情况下，对起重机进行检查，对个别机构进行

必要的调整。

✧在起重机上不得遗留工具和其它物品，一面工作中造成人身事

故或损坏设备。

✧按规定对起重机的每个润滑点加润滑油脂。

✧对露天工作的起重机，应打开其固定装置（如夹轨器等）

（4）在主开关接电之前，必须将所有控制器手柄转至0位，并将操纵室通往走台的栏杆门或舱门口盖关好。

（5）起重机在每次开动前，必须发出开车警告信号（电铃）。

（6）严禁超载起吊物品。

（7）要与挂钩工紧密配合，起升和移动重物，只听从挂钩工所发出的信号，但停车信号不论由谁发出，均应立即停车。

（8）严禁斜拉起吊物品。

（9）起重机的大车和小车，必须以最缓慢的行速渐渐靠近边缘位置，绝不允许冲击挡驾。

（10）起重机的控制器应逐级开动，在机构未完全停止运转时，禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动，但用作防止事故发生时，而控制器只能打在反向一档。

（11）在同一跨度内，不允许两台起重机相碰撞，当一台起重机发生故障，允许另一台起重机来移动，但两台起重机应均无负荷，并用最低速度来移动。