龙门吊维护保养计划 -
龙门吊日常维护保养
龙门吊日常维护保养<一>日常检查维护：1)上车前检查轨道警戒线内是否有障碍物、轨道是否正常；2)走道、梯子、栏杆是否完好；3)清扫司机室和机身上的灰尘和油污，司机室结构安全性及固定是否完好；4)检查总电源开关及操作开关是否正常；5)检查主电缆、导线、滑车及电线是否完好；6)检查各制动器间隙是否合适；7)检查各传动部位联接螺栓是否紧固；8)检查制动带及钢丝绳的磨损情况，是否有窜槽或叠压现象；9)检查电气部分各触头是否密贴吻合；10)检查集电器的滑块在滑线上的接触情况；11)检查信号、警钩、报警器、限位开关、防风夹轨器等安全装置是否灵敏可靠；12)检查各滑轮组是否有裂纹；13)缓冲器和端部止挡与轮脚厢是否正常；<二>月保养、维护内容如下：1)日常检查维护全部内容；2)按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各绞点、限位开关各转轴等的润滑；3)检查减速器的油面是否在油标刻度线间；4)检查钢丝绳压板螺钉是否紧固；5)检查柱销联轴器弹性圈的磨损情况，间隙超过2mm的应更换；6)检查制动轮和销轴的磨损情况，弹簧有无裂纹和永久变形；检查各滚动轴承运转是否正常；7)检查电动机和销轴的滑环和炭刷的磨损情况，清除灰尘、积炭；8)检查管口处导线绝缘层的磨损情况；<三>年保养、维护内容如下：1)月保养全部内容；2)滚动轴承加油；3)检查长行程和液压电磁铁油量及润滑情况；4)清洗开式齿轮和链条上的脏油、重新注油；5)检查起升机钩吊钩、联轴器、减速器齿轮磨损情况；6)检查所有电气设备的绝缘情况；7)检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线螺钉是否紧固；8)检查所有锁具、钢丝绳等是否变形报废；9)检查油漆脱落程度是否严重；10)检查各焊接点是否正常完好；注：不同牌号的润滑油脂不可混合检查员：_______ 检修员：_______ 负责人：________。
龙门吊保养项目
7
检查吊钩
表面应光洁、无裂纹或者破口、危险断面或者吊钩
颈部无变形，防脱钩装置完好
8
检查扫轨器或者夹轨器
与道轨不应小于10mm，
6.4三级保养（工作3200小时）
序号
保 养 内 容
技 术 要 求
1
完成二级保养全部内容
2
解体检查电动机
定转子线圈无松动、无脱落、滚动轴承内外不松动、表面无锈蚀绝缘电阻不低于0.5MΩ
3
检查导电滑环
表面无灼伤变形，接触面良好、弹簧压力符合要求
4
检查维修电阻器
不断路短路、接触良好，各段电阻之差不大于5%
5
检查维修操纵屏、操纵器
绝缘、接点良好，时间继电器、熔电器整定值Leabharlann 规定调整、联锁机构动作正确、无卡阻现象
6
检查行走轮、行走台车
符合要求
7
检查维修各减速箱
更换润滑油、调整轴向间隙、齿轮啮合间隙
4
使用电压是否正常
范围：±20V
5
检查钢丝绳使用情况
磨损不大于公称直径的7%、断丝符合GB5972—86规定
6
检查电源电缆及导线
外皮无损，绝缘良好
7
润滑作业
按润滑周期表执行
8
检查制动器
杠杆无变形、液压制动器无漏油、开闭灵活、制动平稳
9
检查减速箱、联轴器
螺栓固定牢靠、油位合适不漏油、无振动异响
10
检查开式齿轮
技 术 要 求
1
完成一级保养全部内容
2
检查清扫电动机、导电环
碳刷磨损不超过1/3、弹簧压力15~20kpa
3
检查电线、电缆
接点牢固、绝缘良好
起重机维修保养方案
起重机维修保养方案
目录
1. 起重机维修保养方案概述
1.1 维修保养的重要性
1.2 维修保养的基本原则
2. 维修保养计划制定
2.1 定期检查
2.2 维护记录的建立
3. 维修保养内容及方法
3.1 润滑保养
3.2 紧固件检查及更换
4. 维修保养常见问题与解决方法
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起重机维修保养方案概述
起重机作为重要的设备，其维修保养工作至关重要。
维修保养能够延长起重机的使用寿命，提高工作效率，并确保工作安全。
维修保养的基本原则包括定期检查、及时维修、合理保养，是确保起重机正常运行的基础。
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维修保养计划制定
制定维修保养计划是起重机维修保养工作的首要步骤。
定期检查起重机的各个部件，发现问题及时处理，确保起重机的正常运行。
同时，建立详细的维护记录，记录起重机的维修保养情况，能够帮助及时发现问题并解决。
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维修保养内容及方法
润滑保养是起重机维修保养的重要内容之一，及时进行润滑能够减少起重机的磨损，提高工作效率。
此外，定期检查和更换紧固件也
是维修保养工作中的重要环节，确保起重机各部件的安全性和稳定性。
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维修保养常见问题与解决方法
在起重机维修保养过程中，常见问题包括润滑不足、松动的紧固
件等。
对于这些问题，需要及时发现并采取解决措施，确保起重机的
正常运行。
另外，定期维护及检查可以有效减少问题发生的概率，保
证起重机的正常工作。
龙门吊维修保养制度
龙门吊维修保养制度龙门吊的维护保养制度第一章总则为了确保龙门吊的安全运行，延长它的使用寿命，减少故障发生率以及保障作业人员的安全，我们制定了这套制度。
毕竟，龙门吊作为重型机械，日常的维护和保养是必不可少的。
做好这些工作，不仅可以提高工作效率，还能让施工现场的安全性大大提升，真的是关乎大家生命安全的重要环节。
第二章适用范围这项制度适用于公司所有使用龙门吊的作业地点，无论是施工现场、厂区还是其他相关场所。
所有参与龙门吊操作、维修和保养的同事们，都得严格遵守这些规定哦。
第三章维修保养目标1. 确保龙门吊的安全性和可靠性，尽量降低故障发生的概率。
2. 提高设备的使用效率，延长它的使用年限。
3. 确保作业人员的安全，避免因设备故障而导致的意外伤害。
4. 规范维修保养流程，提升整体工作效率。
第四章管理规范4.1 维修保养责任分工1. 维护保养负责人：负责制定维护保养计划，组织定期检查与维护，并记录保养情况。
2. 操作人员：在操作前要进行设备的日常检查，发现异常情况要及时报告。
3. 维修技术人员：负责设备的专项维修，确保维修质量达到标准。
4.2 维护保养内容1. 日常检查：操作人员每次作业前都要检查电源、刹车、吊钩和钢丝绳等关键部件，确认设备运行良好。
2. 定期保养：根据规定的周期进行设备保养，包括润滑、清洗和紧固等。
3. 故障排查与维修：一旦发生故障，必须迅速进行排查和维修，以便尽快恢复设备的正常使用。
第五章操作流程5.1 日常操作检查流程1. 操作人员在作业前要逐项检查设备，并填写《龙门吊日常检查表》。
2. 如果在检查过程中发现问题，必须立即停止作业并报告维护保养负责人。
3. 记录检查结果，确保每次检查都有凭据可查。
5.2 定期保养流程1. 每个月都要组织一次定期保养，维护保养负责人需要提前通知相关人员。
2. 维修技术人员根据设备保养计划逐项进行保养，并填写《龙门吊维护保养记录表》。
3. 完成保养后，还需要进行设备的功能测试，确保设备正常运转。
起重机械日常维护保养制度(3篇)
起重机械日常维护保养制度起重机械是工业生产中广泛使用的一种设备，为了保证起重机械的正常运行和延长使用寿命，制定起重机械日常维护保养制度是非常重要的。
以下是一个起重机械日常维护保养制度的例子：1. 定期检查：每台起重机械都应定期进行检查，包括但不限于以下内容：- 检查起重机械的外观，是否有损坏或腐蚀；- 检查起重机械的传动系统，是否运转正常；- 检查起重机械的电气系统，是否正常工作；- 检查起重机械的各个部件是否有松动或磨损；- 检查起重机械的润滑系统，是否需要加油或更换润滑剂。
2. 清洁和润滑：定期对起重机械进行清洁和润滑，包括但不限于以下内容：- 清洁起重机械的外观，去除灰尘和污垢；- 清洁起重机械的传动系统和电气系统，确保其保持良好的工作状态；- 对起重机械各个部件进行润滑，使用适当的润滑剂。
3. 故障维修：如果发现起重机械出现故障或异常情况，应立即停止使用，并进行维修。
维修工作由经过专业培训的工作人员进行，确保维修工作的安全和有效。
4. 检测和测试：定期对起重机械进行检测和测试，确保其符合相关安全规范和标准。
测试内容包括但不限于负荷测试、限位开关测试和行走测试等。
5. 辅助设施的维护：起重机械的维护不仅限于机械本身，还包括其所依赖的辅助设施，如起重机械的基础、轨道、电缆等。
定期检查和维护这些辅助设施，确保其正常运行和安全使用。
6. 维护记录：对起重机械的维护工作进行记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。
维护记录用于追踪和分析起重机械的使用情况，以及评估维护工作的效果。
以上是一个起重机械日常维护保养制度的例子，具体的制度内容可以根据实际情况进行调整和完善。
重要的是要保证起重机械的日常维护工作得到有效执行，以确保起重机械的安全和正常运行。
起重机械日常维护保养制度（2）起重机械是在工业生产中起到重要作用的设备，为了确保其安全运行和延长使用寿命，需要制定起重机械日常维护保养制度。
下面是一个具体的制度示例：1. 定期检查：每月进行一次全面检查，检查项目包括起重机械的关键部件、电气设备、润滑系统等。
门式起重机的维修保养管理制度
门式起重机械维护保养管理制度（试行）为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。
一、机械部件的维修和保养对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。
结构件的检查应按下列程序进行。
1、日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。
塔机司机在开机前，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。
2、当塔机出现异常声响，或出现误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。
3、当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。
二、在起重过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。
（一）日常保养1、经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；2、检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；3、检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；4、检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；5、检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；6、检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；7、检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；8、检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
（二）小修(塔机工作1000小时以后进行)1、进行日常保养的各项工作；2、拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；3、清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；4、检查和调整回转支承装置；5、检查和调整制动器和安全装置；6、检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。
（三）中修（塔机工作4000小时以后进行）进行小修的各项工作；1、修复或更改各联轴器的损坏件；2、修复或更换制动瓦；3、更换钢丝绳、滑轮等；4、检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓；5、除锈、油漆。
（四）大修（塔机工作8000小时以后进行）1、进行小修和中修的各项工作；2、修复或更换制动轮、制动器等；3、修复或更换减速机总成；4、修复或更换回转支承总成。
5.龙门吊维护保养
电力液压推 动器
√
≥10℃，DB-25 变压器油 GB2536-81 ＜10℃，DB-25 航空液压油 SY1181-76
油孔高 度
推动器活动 销轴
车轮、卷筒轴 承座、滑轮及 √ 其它部位的
HJ-30 机械油 3 号钙基润滑脂
GB443-64 适量
轴承座 空间 1/2-2/3
-3-
滚动轴承
齿轮联轴器 √ 钢丝绳 √
必要的调整。 ③在起重机上不得遗留工具和其它物品，一面工作中造成人身事
故或损坏设备。 ④按规定对起重机的每个润滑点加润滑油脂。 ⑤对露天工作的起重机，应打开其固定装置（如夹轨器等）。 （4）在主开关接电之前，必须将所有控制器手柄转至 0 位，并将
操纵室通往走台的栏杆门或舱门口盖关好。 （5）起重机在每次开动前，必须发出开车警告信号（电铃）。
轴承座 空间 1/2-2/3 在工作 位置的 油面略 浸过油 缸
GB443-64 适量
SY1172-88 适量
2.根据起重机工作的类型（分轻、中级等）的不同及工作地区以
及场合的条件，可酌情增加或减少规定的润滑时间，表中是按中级工
作类型给出的；
潮湿地区因其亲水性强不宜用纳基润滑脂；
五、起重机的使用
1、安全技术规则
上。 （7）在起重机上进行检修时，起重机必须断电，并在电源开关
处挂上“不准送电”的标识牌。 （8）必须带电修理时，应戴上绝缘手套和穿上橡胶鞋，并使用
绝缘手柄的工具。 （9）修理用的照明灯电压应在 36V 以下。 （10）电动机、电气设备和电气外壳上的金属部分，凡可能发生
导电的都要进行接地。 （11）有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。 （12）起重机空载运行时，吊钩必须起升高于运行路线上的最高
起重机维修与保养方案
起重机维修与保养方案一、项目背景近年来，随着我国工业的快速发展，起重机在各类生产现场的应用越来越广泛。
为确保生产安全和设备正常运行，对起重机的维修与保养工作尤为重要。
本项目旨在为客户提供一套全面、高效的起重机维修与保养方案。
二、维修与保养内容1.检查起重机主体结构要对起重机的主体结构进行检查，包括金属结构的腐蚀情况、焊接质量、裂纹等。
对于发现的问题要及时进行修复，确保主体结构的稳定。
2.检查起升机构起升机构是起重机的重要组成部分，要检查减速机、电机、制动器等部件的运行状况。
对于磨损严重的部件要及时更换，避免故障的发生。
3.检查小车及大车运行机构小车和大车运行机构是起重机运行的关键部分，要检查轨道、车轮、减速机等部件的磨损情况。
对于磨损严重的部件要及时更换，确保运行平稳。
4.检查电气系统电气系统是起重机运行的核心，要检查电缆、控制器、限位器等部件的运行状况。
对于老化、损坏的部件要及时更换，避免电气故障。
5.检查安全防护装置安全防护装置是起重机安全运行的重要保障，要检查限位器、防坠器、紧急停止按钮等部件的可靠性。
对于损坏或失灵的部件要及时更换，确保安全。
三、维修与保养周期1.定期检查根据起重机的使用频率和运行环境，建议每季度进行一次全面检查。
检查内容包括主体结构、起升机构、运行机构、电气系统、安全防护装置等。
2.定期保养根据起重机的使用情况，建议每年进行一次全面保养。
保养内容包括更换磨损严重的部件、润滑油脂、调整间隙等。
四、维修与保养措施1.建立完善的维修与保养制度企业要建立健全的起重机维修与保养制度，明确责任分工，确保维修与保养工作的顺利进行。
2.定期培训操作人员加强对操作人员的培训，提高他们的操作技能和安全意识，减少因操作不当导致的设备故障。
3.采用先进的技术手段运用现代技术手段，如红外线测温、超声波探伤等，对起重机进行检测，及时发现隐患。
4.建立维修与保养档案对每次维修与保养情况进行详细记录，建立档案，方便查询和管理。
龙门吊维护保养
目录一、机械设备维护与保养 (2)二、金属结构的维护与保养 (2)三、电气系统的维护与保养 (3)四、起重机构的润滑 (3)五、起重机的使用 (5)六、常见故障处理 (8)七、主要部件的维护 (8)龙门吊维护保养制度起重机械应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。
对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如机身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。
一、机械设备维护与保养1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题，保证灵活、可靠，其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。
在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉；2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行；3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象，如超过有关规定，必须立即更新。
钢丝绳的维护、保养应严格按（GB1102—74）规定；4、凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒、泥土等不致进入齿轮，而损坏齿轮；5、经常检查各部连接情况，如有松动，应预拧紧。
机身连接螺栓应在机身受压时检查松紧度；6、经常检查各机构动转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除；二、金属结构的维护与保养1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏；2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀；3、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况；三、电气系统的维护与保养1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分；2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好；3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%；4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘；5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光；6、每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。
起重机维护保养计划
设备维护保养计划
一、为确保起重机安全运行，要做好起重机的日、周、月、换季、年度检查维修工作。
1、日常维护：由操作司机执行。
查看主机清洁情况、润滑情况（包括减速机漏油和油面线，钢丝绳油脂涂抹，各铰销注油等）、门栏连锁、限位开关、终端止挡、发现问题及时处理，如果自己完成不了，须向设备管理员汇报处理，并做好交接班记录。
2、周维护：由设备管理员组织机修班执行。
在日常维护的基础上进行。
对电缆线破损、轨道连接、吊钩和吊具上的装置、制动器连接牢固和动作灵活等进行维护。
发现问题及时处理，处理不了的问题及时上报至机械师组织专业人员进行维修。
3、月检修：由机械师组织专业人员执行。
在周维护的基础上进行，对制动器连接牢固、动作可靠，传动机构连接牢固和合理间隙、检修电气系统等检修。
4、换季检修：由机械师组织专业人员在每年的4月和10月底执行。
在月检的基础上进行，对钢丝绳磨损情况、制动器摩擦片磨损情况、润滑油的变质情况、线缆的老化情况、轨道紧固情况、电器触点的磨损情况进行检查维修，发现问题及时处理。
5、年大修：由专业厂家执行在设备使用一年时进行。
大修内容为：结构（含轨道及支撑）的除锈补漆，主要零部件开盖检修，电器、线路检测更换。
6、应急维修：在施工期间发现的设备故障和安全隐患，及时联系专业厂家安排专业人员及时处理。
以上内容须有关人员在相应的设备维修记录里写清内容并签字。
附件：桥（门）式起重机检查标准：
大修记录表。
龙门吊定期检查及维护规程
龙门吊定期检查及维护保养规程1、日常检查（1）清扫司机室的灰尘和油污；（2）检查制动器间隙是否合适；（3）检查联轴器上的键及联接螺栓是否紧固，检查减速箱固定螺栓有无松动、断裂；（4）检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油；钢丝绳固定端绳夹是否牢固；（5）检查电铃、各安全装置是否可靠；（6）检查各驱动装置（电机、减速器）、大车行走、小车行走有无异常声响；（7）检查大车轨道是否稳固，龙门吊行走时是否四轮同时着地，车两边的轨道上是否有障碍物；（8）检查各限位开关（包括终点开关）是否安全可靠；（9）检查碳刷架是否会撞到杂物，线槽是否变形；2、周检结合日常检查，增加下列检查：（1）清扫司机室和机身外表的灰尘和油污；（2）检查刹车皮及钢丝绳的磨损情况；（3）检查各传动机构的运行情况，各传动机构的固定螺栓、联接螺栓是否紧固；（4）检查缓冲器、限位挡铁、轨道终端挡铁的情况；（5）检查控制器的触头是否密贴吻合及马达碳刷磨损情况；3、一级维护（每月一次）（1）给起重机各润滑点加油（包括滚动轴承等）；（2）给钢丝绳加抹润滑油；（3）导线槽口或钢管口处导线绝缘层的磨损情况；（4）检查行程开关、限位开关等的接线螺丝是否紧固；（5）检查减速器的油量和油质、制动滚压电磁铁的油量及润滑情况；（6）检查传动噪音、运行速度、工作电流是否正常；（7）检查滑轮组的滑轮轮槽磨损情况和润滑情况。
4、二级维护（半年）（1）检查钢轨的磨损、变形情况；检查车轮的磨损情况；（2）检查吊钩的磨损、变形，特别是开口度的变化情况；（3）检查、调整大、小车，卷扬等传动机构的电机、减速箱安装、对中情况；（4）检查所有的电气设备的绝缘情况；（5）检查控制屏、控制器、保护柜、电阻器、接触器、继电器以及各接线座、接线螺栓的紧固情况，并逐一紧固；（6）检查接地装置的情况；（7）检查端梁螺栓的紧固情况，并逐一紧固。
5、润滑凡是有轴和孔动配合的部位以及有摩擦面的机械部分，都要按润滑五定图进行润滑。
龙门吊维修保养制度
龙门吊维修保养制度通丹高速01标段项目部2010年7月2日龙门吊机维修保养制度一、金属结构的维修保养主要是检查主梁，每十天检查一次。
检查连接焊缝有无开焊裂纹，主梁有无残余变形和失稳，如发现问题应停止使用，予以修复。
二、主要零部件的维修保养1、钢丝绳应二周定期润滑一次，润滑前应清除污垢。
2、平时如发现钢丝绳任何拧节处，发现断裂超过6根应立即报废更新。
(每天班前检查一遍)3、当车轮磨损超过原厚度的15%或有崩裂，应更新。
4、减速机内不能缺油，应定期更换，发现异常及噪声及时检修。
5、起升机构的制动器每次用前先检查一次，运行机构的制动器每天使用前检查一次。
6、副提升采用电动葫芦，由于使用中含有不当操作而导致部件松动，金属疲劳等原因发生，特别强调每周检查一次，并认真记录。
三、电气设备的维修保养1、此项工作由专业电工负责完成，并填写电工维修保养记录。
2、保持电气设备清洁，如电阻器、控制屏、接触器等。
清除内部灰尘、污垢，防止漏电、击穿短路等不良现象发生。
由电工每天检查，填写值班记录。
3、经常观察电动机转子滑线、电刷接触是否良好。
4、电动机、电磁铁、断电器、电磁开关等发出声音是否正常。
5、使用条件恶劣时，应定期测量电动机、电线绝缘电阻。
注意:导电滑线、支架绝缘与各项外壳接地。
6、电动葫芦的夹轨器及各部件连接螺栓在作用中会有松动，故要每周对各部位必须认真检查一次。
下面是赠送的励志的100句经典话，需要的朋友可以学习下，不需要的朋友可以下载后编辑删除～～谢谢～～【励志的话】平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公。
也许，命运只是用另一种方式偏爱着你那是因为善良的她想让你尽快长大感知人间悲喜，聆听世间哀乐。
虽然有时跌倒，有时失败但请记住跌倒不是失败，失败不是否定。
平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许，命运只是用透明的方式倾向与你那是因为，慈爱的她想让你尽早成熟看尽人间繁华，尝便世间甘苦。
虽然有时哭泣，有时逃避但请记住哭泣不是永久逃避不是永恒平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许，命运只是施舍于被它偏爱的人那是因为严厉的她不想让你溺爱长大，感受人们欢呼，享受世界鼓舞虽然有时悲愤，有时无助。
起重机维护保养施工方案及安全措施
起重机维护保养施工方案及安全措施一、维护保养施工方案1. 根据厂家指导手册进行定期维护起重机在运行过程中会产生磨损和松动现象，因此需要定期进行维护保养。
操作人员应仔细阅读起重机厂家提供的维护手册，并按照指导手册的要求进行检查和维护。
2. 定期清洁和润滑起重机机械部件需要经常清洁和润滑以减少摩擦和磨损。
保持关键部件的清洁和充足润滑可以延长起重机的使用寿命。
3. 检查电气系统和控制系统定期检查起重机的电气系统和控制系统，确保电缆和连接器完好无损，避免因电气故障导致起重机操作失灵。
4. 替换磨损零部件如果发现起重机的零部件出现磨损或损坏，应及时替换，确保起重机的安全运行。
5. 检查制动系统起重机的制动系统是保证起重机安全的重要组成部分，应定期检查制动系统的工作状态，确保其正常运行。
二、安全措施1. 操控规范操作起重机的人员必须按照相关操作规程进行操作，严禁超负荷、超高速或超限界限操作，确保操作过程安全可靠。
2. 定期检查起重机结构定期检查起重机结构，确保主体完好无损，避免因起重机结构损坏导致发生事故。
3. 定期检查安全保护装置起重机安全保护装置的工作状态直接关系到起重机操作的安全性，必须定期检查各项安全保护装置的工作状态，确保安全可靠。
4. 加强安全教育培训对操作起重机的人员进行安全教育培训，增强其对起重机安全操作的意识，提高事故应对能力。
5. 安全意识所有工作人员必须具备严谨的安全意识，不得擅自操作未经培训的起重机设备，保障作业现场安全。
在起重机维护保养过程中严格遵守相应的规程和要求，加强安全管理和检查，保障起重机设备和人员的安全，确保起重机的正常运行和使用寿命。
门式起重机维护保养规程
门式起重机维护保养规程1适用范围本规程适用于分公司门式起重机的维护保养。
2维护保养规程2.1日维护保养2.1.1检查保护箱的总电源开关是否已切断，严禁带电检查；检查钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固；2.1.2吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠；2.1.3检查各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损程度，开位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象；2.1.4检查各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固；2.1.5检查各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。
起重机检查终点限位开关动作是否灵活、正常，安全保护开关动作是否灵活、工作是否正常；2.1.6起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响；2.1.7清扫设备，保持良好的卫生环境。
2.2周维护保养2.2.1检查接触器、控制器触点的接触和腐蚀程度；2.2.2检查制动器制动摩擦片的磨损程度；223检查联动器上的连接及螺栓的紧固程度；2.2.4检查使用半年以上的钢丝绳的磨损程度；225检查双制动器的起升机构及制动器制动力矩的大小；2.2.6检查各电气限位开关是否灵敏可靠。
2.3月维护保保养2.3.1检查电机、减速器、轴承支座、角形轴承箱等底座螺栓的紧固程度及电动机电刷的磨损程度；2.3.2检查钢丝绳压板螺栓的紧固程度，使用3个月以上的钢丝绳磨损及润滑情况；2.3.3检查管口处导线绝缘层的磨损程度；2.3.4检查各限位开关转轴的润滑情况；2.3.5检查减速器内润滑油的油量；2.3.6检查平衡轮处钢丝绳的磨损程度；2.3.7检查开式齿轮转动的润滑情况。
2.4季维护保养2.4.1春秋检检查控制屏、保护箱、控制器、电阻器及各接线座上接线螺钉的紧固情况;2.4.2春秋检紧固端梁螺钉；2.4.3春秋检检查制动电磁铁汽缸的润滑情况，液压制动电磁铁的油量及油质情况；2.4.4春秋检检查所有电气设备的绝缘情况；2.4.5春秋检检查金属结构变形及有无开焊情况；2.4.6春秋检检查车轮啃道情况。
龙门吊维修保养内容
龙门吊维修保养内容《龙门吊维修保养那些事儿》嘿，大家知道龙门吊吗？这可是个厉害的大家伙！今天咱就来讲讲龙门吊维修保养的那些内容。
有一次我去工厂里，看到那高大的龙门吊就像个钢铁巨人一般矗立在那里。
当时正好碰到师傅们在对龙门吊进行维修保养。
就说这检查零部件吧，师傅们那叫一个仔细，每个螺丝、每个轴承都不放过。
他们拿着各种工具，一会儿敲敲这儿，一会儿摸摸那儿，就像是医生在给病人做全面的检查一样。
那专注的神情，好像稍有疏忽这个“钢铁巨人”就会发脾气呢！师傅告诉我，零部件的检查至关重要，哪怕是一颗小小的螺丝松动了，如果不及时发现和处理，都可能会引发大问题。
还有就是对钢丝绳的保养，他们会一点点地查看钢丝绳是否有磨损、断丝的情况。
我看着他们用手慢慢地捋着钢丝绳，仿佛在抚摸一件珍贵的宝贝。
他们说钢丝绳要是出问题，那可不得了，这龙门吊的运行可就不安全啦。
然后他们会给钢丝绳上油，让它保持良好的状态。
对电气系统的维护也不能马虎，师傅们要检查各种线路是否正常，那些复杂的线路就像人的血管一样，遍布在龙门吊的各个部位。
他们得确保每一条线路都秩序井然，不能有任何短路或者接触不良的情况。
这真的就像是在给这个大家伙做一次全面的“体检”。
再说到对龙门吊整体的清洁，那也是很有必要的。
把上面的灰尘、油污都清理干净，让它干干净净地工作，可不能让它灰头土脸的呀。
总之，龙门吊的维修保养内容可多着呢，每一项都得认真对待。
只有这样，才能保证这个大家伙能安全、高效地工作。
我们生活中的很多东西其实都跟龙门吊一样，需要我们精心地呵护和保养，这样它们才能更好地为我们服务呀。
从那次看到师傅们认真维修保养龙门吊，我就知道了，任何看似简单的事情背后，都有着不简单的努力和付出。
所以，让我们一起重视这些维修保养的工作，让我们的生活更美好吧！。
2023年起重机维护保养施工方案及安全措施
2023年起重机维护保养施工方案及安全措施一、维护保养施工方案起重机是现代建筑工程中常用的重要设备之一，为了保证起重机的正常运行以及施工安全，制定起重机维护保养施工方案是必要的。
以下是2023年起重机维护保养施工方案的主要内容：1. 定期检查：定期对起重机进行全面检查，包括起重机本体、电气系统、液压系统等各个方面。
检查包括但不限于检查钢丝绳的磨损情况、驾驶室内各个控制按钮的功能是否正常、液压系统是否存在漏油等。
不定期还可以进行起重机的全面升降、旋转试验，以确保起重机的操作灵活且无异常情况。
2. 清洁保养：定期清洁起重机，包括清理各个部位的积尘、漆面保养等。
特别要注意清洁液压系统，防止液压系统因为杂质的进入而出现故障。
另外，定期对起重机的润滑系统进行保养，确保润滑油的质量和润滑点的润滑情况。
3. 维修更换：发现起重机有损坏或存在隐患时，要及时进行维修或更换。
维修包括但不限于更换磨损的钢丝绳、清洗或更换堵塞的液压管路、更换老化的电气元件等。
对于重要部位如制动器、起重机臂等，要定期进行检查，并根据实际情况进行更换或加固。
4. 安全培训：对于起重机的使用人员进行全面的安全培训，包括操作技能、紧急救援等。
培训内容要涵盖起重机的基本原理、操作流程、安全事故案例等，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
同时，严格落实起重机操作人员的资质要求，确保只有合格的人员才能进行操作。
二、安全措施除了维护保养施工方案外，还必须采取一系列的安全措施，以保证起重机的运行安全。
以下是2023年起重机安全措施的主要内容：1. 合理布置：在起重机所在的工地或作业区域，要合理布置通道、标识牌等，确保起重机的工作区域明确可见。
同时，要合理规划施工区域，避免起重机与其他设备、临时设施等发生干涉。
2. 加强监督：在起重机操作过程中，要加强对操作人员的监督，确保操作符合规定且安全。
可以通过设置监控摄像头、加强现场巡查等方式，及时发现并处理不安全行为。
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龙门吊维护保养计划
保养部位维护保养项目每两周每月每半年每年备注
吊物小车减速机有无缺油，齿轮是否需要
加注润滑脂，轨道是否平整
每半月检查一次更换减速机齿轮油
车轮检查轮面、轮沿有无裂纹及开口，
轴承及轴是否运行灵活
每月一次并加
注润滑脂
给滚动轴承加油
定期检查轮缘和踏面，轮缘部分的
磨损崩裂达到30%，换新轮
减速机检查有无漏油、缺油现象、有无
异响
每半年更换一次齿轮油
电动机有无异常响声、温升是否正常、
电缆线有无破损
每半月检查一
次
制动器检查各销轴有无卡住现象，运行
是否灵活、油质是否清洁、刹车
皮磨损情况
制动液压助推
器的油量及润
滑情况
每半年更换一次液压油，刹
车皮
联轴节检查各联接是否牢固，关节部位
是否需要加注黄油
每年加油
一次
滑轮组检查是否有裂纹及缺口，转动是
否灵活，是否需要加注润滑脂
每半月检查一
次
钢丝绳检查是否需要涂抹润滑脂，是否
需要更换
每月一次并加
注润滑脂
每半年检查并更换钢丝绳
电器检查是否运行灵活可靠、安全装
置是否灵活、接触器有无卡滞现
象、各开关有无异常
每半月检查接线
头、固定螺丝有
无松动并紧固
控制屏、保护盘、控制器、
电阻器及各接线座、接线螺
母是否紧固。