龙门吊定期维修保养记录表
龙门吊日常检查保养维修记录
单位名称：中铁八局成都地铁3号线1标项目部 日期 检查部位
1.制动器：调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状况，液压油是否足量； 2.卷筒：断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损及润滑情况； 3.滑轮:绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩； 4.联轴器:固定连接螺栓松紧状况，润滑状况； 5.车轮:固定连接螺栓松紧状况，润滑状况，磨损程度；
使用地址：佳灵路（红牌楼南站） 检查情况
型号：MH10t-26m
设备编号： 签字人 检查，保养人（操 作司机）：
保养记录，维修情况
2013-6-18
6.吊钩:磨损程度，安全卡簧状况； 7.减速器:渗漏油状况，油面高度； 8.电缆卷筒：检查电机风扇工作是否正常，电源电缆磨损状况； 9.轨道：接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况； 10.控制室各线路检查； 1.制动器：调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状况，液压油是否足量； 2.卷筒：断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损及润滑情况； 3.滑轮:绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩； 4.联轴器:固定连接螺栓松紧状况，润滑状况； 5.车轮:固定连接螺栓松紧状况，润滑状况，磨损程度；
维修人：
检查，保养人（操 作司机）：
2013-6-19
6.吊钩:磨损程度，安全卡簧状况； 7.减速器:渗漏油状况，油面高度； 8.电缆卷筒：检查电机风扇工作是否正常，电源电缆磨损状况； 9.轨道：接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况； 10.控制室各线路
龙门吊定期维修保养记录表
龙门吊定期维修保养记录表
单位：四川远通志城路桥工程有限公司工作地点: 设备编号: 日期:
序
号
保养部位内容维修保养记录执行人备注
1 主桁架1、检查龙门吊主桁架有无变形，各联接销是否上
齐，保护开口销是否上齐2、金属结构的焊缝连接不得开焊，不应有夹渣、裂纹等缺陷；对锈蚀严重部位进行除锈、防锈处理；
2 天车1、检查天车所有减速器齿轮油是否足够，及时补
足，2、开式传动齿轮有无断齿，尖齿现象3、轮缘不得变形，踏面磨损正常无裂纹；4、调整制动器螺母松紧状况，检查制动瓦磨损状况，液压油是否足量
3 起升和吊
梁钢丝绳
1、清理表面硬物、杂质，避免伤害钢丝绳表层；
2、检测钢丝绳在定、滑轮上绕法是否正确，固定
钢丝绳绳卡有无松动3、检测钢丝绳磨损情况，利
用游标卡尺并算出磨损量，若磨损到总数的10%或
外层单股的40%予以报废4、对钢丝绳进行油脂润
滑，做好防锈处理
4 电气系统1、紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得
松动，清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好2、检查各按钮是否正常3、清洁并做好防尘3、检查各电机外壳有无变形，电机绝缘电
阻要满足要求（不小于0.8MΩ），制动性能良好
5 走行机构1、润滑走行轮轴承；2、检查减速器外壳有无破损，齿轮油是否足够，3、检查驱动齿轮有无松动；
6 轨道1、检查钢轨接头螺栓松紧度，2、检查钢轨固定情况；。
最新龙门吊日常检查维修保养记录
警示装置
检查电铃及警示灯是否工作正常
紧急开关
紧急开关是否能够将各种运动紧急停止
钢丝绳
检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油
夜间照明灯
照明是否正常
主吊钩
检查吊钩起升是否正常
翻斗钩 维修保养记录：
检查是否能够按照要求动作
（注：此记录需包含主要维修，保养过程，维修完成情况及消耗配件情况）
巡查人： 司机：
龙门吊日常检查维修保养记录
施工单位： 月 日 检查结果
大车 小车
车轮：检查车轮有无跑偏或破裂
驱动装置：检查电机、减速器有无异常声响、 震动、损伤等情况
轨道：检查大车两边的轨道上是否有障碍物。 轨道两顿的限位开关是否完整有效
开动小车，检查有无异常声响
起重机定期维护保养记录日常点检表
起重机日常点检表
JL-6.
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 钢丝绳运行线路状况是否符合要求
2
钢丝绳是否有磨损、断丝、断股、 缺油现象
3 力矩限制器是否灵活可靠
4 漏电保护器是否灵敏可靠
5 接地、接零是否正确可靠
6 超高限位器是否灵敏可靠
7 变幅限位器是否灵敏可靠
8 行走限位器是否灵敏可靠
9 吊钩防脱装置是否齐全可靠
10 是否有裂纹、明显变形、磨损现象
11 各种信号装置是否符合要求
12
各类防护罩、盖、栏、护板等是否 完备可靠
累计工作小时
异常处理记录
异常序号
问题描述
处理情况
处理人/日期
复查确认情况
复查人/日期
备注：1、此表由使用人员按要求逐项进行点检并记录，每月由设备维护人员收集、整理，于每月10号之前上交至公司办存档，设备部留备份，以便及时了解 起重机的使用状况。2、检查结果填写时，良好、正常、无超标等填写“√”，有损坏、不正常等填写“×”，对填写“×”的要求在异常处理记录处填写。
特种设备日常检查保养记录表(龙门吊、架桥机、桁吊、吊车、塔吊)
桁吊日常检查保养记录表
管理号码： 306-000 -0405
序 号 检查保养部位
内容
1
金属结构
检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、 扭曲、变形、严重锈蚀等现象
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过 6 吊钩及钢丝绳 标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀
情况达报废标准时及时更换
各种安全限位装置：大车行走限位，电动葫
7
安全装置
芦上升下降限位、称重限位、电动葫芦之间 防碰撞限位、吊钩保险、防风防滑等应齐全
灵敏可靠，发现问题及时修复
运行范围内障碍物（运行范围内与建筑物及
2 紧固连接件 联接高强螺栓
检查电路，控制器及各触头是否接触可靠， 3 电气系统 并适量润滑，用手拨动应灵活，操作按钮是
否灵敏。急停按钮、失压保护是否正常
4 制动装置 电动葫芦刹车装置、大车刹车装置
各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速 5 传动机构 机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传
动无异响。无断齿和严重磨损现象
其它设备的最小轨道
道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连
接螺栓不得松动，采用焊接连接不得有裂纹
。
责任司机：
复核人员：
起重机维护保养记录表完整
起重机维护保养记录表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
起重机维护保养记录表
维修联系：应急联系：
吊车，起重机日常维护保养记录表
维保人员：检查人员：
注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
桥、门式起重机械安全检验标准
明：起重机械安全技术检验技术标准主要依据GB/514405《通用桥式起重机技术条件》。
起重机内容要求与方法
桥门式起重机
起重机安装验收表。
龙门吊日常检查维修保养记录
紧急开关
紧急开关是否能够将各种运动紧急停止
钢丝绳
检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油
夜间照明灯
照明是否正常
主吊钩
检查吊钩起升是否正常
翻斗钩
检查是否能够按照要求动作
维修保养记录：
（注：此记录需包含主要维修、保养过程，维保完成情况及消耗配件情况）巡Fra bibliotek人：司机：
龙门吊日常检查维修保养记录
龙门吊日常检查维修保养记录
日期： 年月日
部位
检查内容
检查结果
大车
车轮：检查车轮有无跑偏或破裂
驱动装置：检查电机、减速器有无异常声响，震动、损伤等情况
轨道：检查大车两边的轨道上是否有障碍物，轨道两端的限位开关是否完整有效
小车
开动小车，检查有无异常声响
观察有无液压油滴落
警示装置
龙门吊日常使用维修保养
电缆链外观有无破损，进出口架子有无松动
3
驾驶室
操作台指示灯是否正常
紧急按钮是否正常
操作手柄润滑灵活、各控制开关紧固牢靠
4
吊具及防摇系统
吊具、防摇液压系统油量合理、有无渗透，伸缩功能是否良好
钢丝绳绳头固定，有无异常磨损、滑轮系统有无异常磨损
吊具限位及感应是否完好，压力储存器工作正常
吊具的电缆接线是否良好
5
劳动保护
操作人员是否正确佩戴劳保用品
楼梯及空开过道是否设置扶手及护栏
作业危险区域是否有警示标志
说明：检查保养结果为：正常√、不正常×、维修○（在维修记录栏填写）
龙门吊日常检查维修记录
（年月日---年月日）
中铁一局集团有限公司
河池至百色高速公路№12合同段项目经理部
龙门吊日常使用维修保养、检查记号
检查保养
检查保养位置
检查保养结果
维修记录
1
大车
大车钢结构（平衡梁、车架、锚钉支座）有无变形
防撞限位及所有转向限位是否正常
制动器灵敏、效果好、报警器是否工作正常
行走防风铁鞋齐全、支架及铁链是否良好
2
小车
制动器、减速器制动有效，螺栓有无松动
限位装置是否齐全有效
龙门吊日常使用维修保养检查记录表日期规格型号操作人序号检查保养检查保养位置检查保养结大车大车钢结构平衡梁车架锚钉支座有无变形防撞限位及所有转向限位是否正常制动器灵敏效果好报警器是否工作正小车制动器减速器制动有效螺栓有无松动限位装置是否齐全有效起升电机小车电机工作是否正常车轮及车轨道有无异常电缆链外观有无破损进出口架子有无松驾驶室操作台指示灯是否正常紧急按钮是否正常操作手柄润滑灵活各控制开关紧固牢靠吊具防摇液压系统油量合理有无渗透伸缩功能是否良好钢丝绳绳头固定有无异常磨损滑轮系统有无异常磨损吊具限位及感应是否完好压力储存器工作正常吊具的电缆接线是否良好操作人员是否正确佩戴劳保用品楼梯及空开过道是否设置扶手及护栏作业危险区域是否有警示标志说明
起重机维护保养记录表
起重机维护保养记录表起重机维护保养记录表使用单位名称：设备序号 1检验内容检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷，转动吊钩、轴承有无异2常及钩口有无变形检查钢丝绳是否完好，有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象，3在卷筒上的固定是否牢固，有无脱槽现象，有无附着尘、沙子、杂质、水分现象 4 5 6 7 8 9 10大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠传动机构是否正常安全开关是否灵敏可靠起升高度限位及大车限位是否正常起重机运行时有无异常震动及噪音各运行机电运行是否正常，有无过热现象检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积检查减速箱驱动设备油量是否合适，有无漏油现象，各运行齿轮有无损伤11或磨损 12检查安全划线有无变形、磨损，张紧装置动作是否正常、接触是否良好、设备规格型号：维护保养日期：检查结果有无脱落，集电器滑轮回转是否平滑，颈部是否明显磨损 13 14 15 16 17检查各电缆有无弯曲、扭曲，裂开外露现象检查控制电箱内各控制按触器动作有无异常，线路有无松动检查按钮开关、遥控装置各按钮是否灵敏可靠检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器是否完好总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常注：合格打√ 不合格打×使用单位跟踪负责人：维护保养单位参加负责人：维修联系电话：应急联系电话：吊车，起重机日常维护保养记录表设备名称维护保养单位检查结果序号名称保养标准合格回转机构，驱动机构，行走轮，1各机构传动部件轴承等应定期补注润滑脂对吊车的机构件焊缝经常检2吊车机构件查，发现开焊及时补焊吊车架体的连接3螺栓现松动及时紧固检查吊车架体的连接螺栓，发维护保养时间不合对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松在每天作业前进行检查，如有4吊车各安全装置破损失效，应维修合格后再进行作业主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受5主要受力构件力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况，发现钢丝绳损坏应起重钢丝绳及轮6滑和槽底磨损超过标准的应及时更换经常检查电气系统的主要元。
起重机维护保养定期检查表
编号：月份：
部位
检查内容
标准与要求
检查结果
备注
一、机械部分
1、有无异常声音
2、螺钉有无松动
1、滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热
2、弹簧垫有压紧
1、车轮(大车、小车)
2、减速箱
1、有无异常声音
2、润滑是否良好
3、螺钉有无松动
4、减速器箱体
1、用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）
1、护栏固定螺丝
2、扶梯焊接点
3、脚踏板状态
1、有无松动，焊接点是否良好，护栏高度是否符合国家标准
2、扶梯焊接点有无腐蚀、断裂，是否牢固
3、脚踏板是否腐蚀，防腐蚀漆是否脱落。
12、限位器
1、限位器外形是否完好
2、无破损
2、仔细检查有效
3、工作灵活
二、龙门吊轨道部分
1、轨道固定螺丝、压板
2、轨道表面
3、轨道两边
4、两根轨道之间
5、轨道与大车轮
1、螺丝有无松动短缺，压板是否固定在轨道上
2、有无杂物、油渍等
3、是否有杂草、杂物等。
4、是否用铁丝串联焊接，开焊等现象。
5、是否啃到
1、大车轨道
2、小车轨道
1、压板
2、轨道表面
3、轨道与小车轮
1、压板是否固定在轨道上，是否有开焊
2、吊环有无裂纹
3．板是否松脱
1．横梁无裂焊变形（仔细检查）
2．定期更换（仔细检查）
3．螺钉无松动，卡板无脱落
8、滑轮组
1、轮缘有无缺损
2、外罩有无损坏
3、滑轮轴固定是否牢靠
4、检查滑轮状况
1、无崩裂
2、无变形、无裂焊
龙门吊润滑及保养记录表1
条等润滑 检查减速机的油面是否 在泊标刻度线间
检查长行程和液压 电磁铁油量及润滑 情况
○○○○○○○
17
检查各传动部位连接螺栓是否 检查钢丝绳压板螺钉是
紧固
否紧固
清洗开式齿轮和链 条上的脏油，重新 注油
○○○○○○○
18
检查制动带及钢丝绳的磨损情 况
检查柱销联轴器弹性圈 的磨损情况，间隙超过 2MM的应更换
9 电缆卷筒 卷筒轴和各连接轴 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
10 电缆滑车 滑车轴和各连接轴 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
11 夹轨器 齿轮丝杆和各节点 润滑脂
涂抹 2次/周 适量 ○
12
大小车轮组轴承
润滑脂 黄油枪注脂 1次/轴 适量 ○
13
滑轮组
润滑脂 黄油枪注脂 1次/季 适量 ○
龙门吊润滑及保养记录表
维保员： 序号 部件
1
吊钩
润滑部位
滑轮轴两端及吊钩 螺母下的推力轴承
设备编号： 油种类 润滑方式 周期
日期： 年 月 润滑时间
加油量 一二三四五六日
润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
备注
2 小车架 固定滑轮轴两端 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
3 钢丝绳
量 ○
4 减速机
各减速机
齿轮油 添加或更换 1次/季 油孔高度 ○
5
齿轮联轴 器
各齿轮联轴器
轴承座空 锂基润滑脂 黄油枪注脂 1次/月 间1/2- ○
2/3
6 轴承箱
轴承箱
润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
7 电动机箱
电动机箱
润滑脂 黄油枪注脂 1次/月 适量 ○
龙门吊检查记录表汇总
注：本表由施工单位填写，施工单位存一份
龙门吊运行故障和生产安全事故记录
门(桥)式起重机验收表
此表用于门（桥）式起重机安装验收。
龙门吊大风、雨、雪天气专项检查
注：此表作为特殊天气专项检查，由项目部组织，设备部保存1份。
附表：监控量测数据
中铁隆龙门吊定期自行检查记录表
定期检查：由项目部每月初组织的专项检查。
设备部保存1份。
起重机械基础轨道安装验收表
龙门吊运行时间记录（年月）
监理单位组织施工单位专项检查，每月1次。
门式起重机检查、维保记录
项目名称：北京地铁八号线三期和义站
维保单位：北京天利源
检查维保人员：年月日当班司机：年月日项目设备负责人：年月日
交接班记录（年月）。
(完整版)龙门式、桥式起重机定期保养记录
金属构件
2.1
检查门架各钢结构及焊缝
无变形，焊缝无裂纹
2.2
检查运动构件的防护罩及栏杆
松动时对其紧固
2.3
检查支腿上平台和主梁平台连接螺栓情况
发现异常及时处理
3
吊具
3.1
查看吊钩表面
光洁、无毛刺及裂纹或塑性变形
3.2
检查吊钩转动情况
转动灵活
3.3
紧固吊钩两侧锁紧螺母
如有松动，对其进行紧固
4
钢丝绳
4.1
6
制动装置
6.1
检查制动轮
表面光洁、干燥不得有裂纹
6.2
检查制动器上摩擦垫片
制动轮与制动垫片接触均匀，制动块开度不超过1mm,摩擦垫片厚度不小于原厚度50%
6.3
润滑各转动铰点
对各转动铰点加20号机械油
6.4
检查制动器上弹簧
无裂纹、否则更换
6.5
检查推杆制动器的油位
达不到标准油位时加油
7
联轴器
7.1
加注润滑脂，润滑良好
10
电气系统
10.1
检查导线电缆，电缆绞盘及电缆卷筒上导电环和碳刷磨损情况
不得破损、腐蚀、拉伤，碳刷接触均匀，否则应进行处理或更换
10.2
清理各控制柜中电气元件上的尘土
干净、触头接触良好
10.3
紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓
牢固不得松动
11
地基及轨道
11.1
检查地基
不得有塌陷及坑凹不平现象
检查联轴器
螺栓无松动、胶圈磨损严重应更换
8
机械转动
8.1检查机ຫໍສະໝຸດ 转动部位运转平稳、无异响8.2
紧固电机和减速机并检查减速机油位
起重机维护保养记录表格
起重机保护养护记录表格1 / 3起重机保护养护记录表使用单位名称：设施规格型号：设施编号：保护养护日期：序号查验内容检查结果1检查受力构件、主梁、端梁各连结部位的连结件有无松动、零落现象检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺点，转动吊钩、轴承有无异2常及钩口有无变形检查钢丝绳能否完满，有无断丝、断股、扭结、腐化、折弯、磨损现象，3在卷筒上的固定能否坚固，有无脱槽现象，有无附着尘、沙子、杂质、水分现象4 大车、小车及起升机构制动器，能否安全靠谱5 传动机构能否正常6 安全开关能否敏捷靠谱7 起高升度限位及大车限位能否正常 8 起重机运转时有无异样震动及噪音9 各运转机电运转能否正常，有无过热现象10检查金属构造表面有无油漆起泡、剥落、显然腐化及尘埃聚积检查减速箱驱动设施油量能否适合，有无漏油现象，各运转齿轮有无损害11或磨损检查安全划线有无变形、磨损，张紧装置动作能否正常、接触能否优秀、12有无零落，集电器滑轮展转能否光滑，颈部能否显然磨损13 检查各电缆有无曲折、歪曲，裂开外露现象14 检查控制电箱内各控制按触器动作有无异样，线路有无松动 15 检查按钮开关、遥控装置各按钮能否敏捷靠谱 16 检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器能否完满17总电源回路短路保护、失压保护、紧迫断电开关能否正常注：合格打√不合格打×使用单位追踪负责人： 保护养护单位参加负责人：维修联系电话： 应急联系电话：起重机保护养护记录表格2 / 3吊车，起重机平时保护养护记录表设施名称序号名称1 各机构传动零件2 吊车机构件吊车架体的连结3螺栓4 吊车各安全装置5 主要受力构件起重钢丝绳及轮6滑电器系统的主要7元件保护养护单位保护养护时间检查结果养护标准合格（√）不合展起色构，驱动机构，行走轮，轴承等应按期补注润滑脂对吊车的机构件焊缝常常检查，发现开焊实时补焊检查吊车架体的连结螺栓，发现松动实时紧固关于架体采纳杆件连结时，更 应注意检查连结螺栓，同时连 接螺栓禁止使用弹性垫圈防松在每日作业行进行检查，若有 损坏无效，应维修合格后再进行作业主要受力构件的表面应按期除锈，涂漆，防备因腐化致使受 力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命常常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损状况，发现钢丝绳破坏应 实时改换，对轮缘损坏，槽壁 和槽底磨损超出标准的应实时改换常常检查电气系统的主要元件，全部元件应动作灵巧靠谱， 触点接触优秀，触点压力和开柜切合技术要求8 存在问题9 维保结论起重机保护养护记录表格维保人员：检查人员：注： 1、操作人员在设施运转前，一定对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
龙门吊日常保养记录表(1)
中铁二十三局集团有限公司南平京台高速公路A7合同段项目部
龙
序号 检查保养部位
门 吊 日 常 保 养 记 录 表
2013年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2 6 7 8 9
制动器
调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状 况，液压油是否足量
卷筒（电动 断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损 葫芦） 及润滑情况 滑 轮
绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩裂
联轴器 车 轮 吊 钩
固定连接螺栓松紧状况，润滑状况 固定连接螺栓松紧状况，润滑状况， 磨损程度 磨损程度，安全卡簧状况
减速器
渗漏油状况，油面高度 检查电机风扇工作是否正常，电源电
电缆卷筒 缆磨损状况 轨 道
接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况
说明：日、周检查保养有司机负责，月检查保养有修理队负责。
责任司机：
修理队带班：
起重机维护保养记录表
总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注：合格打√ 不合格打×
使用单位跟踪负责人： 维护保养单位参加负责人：
维修联系电话： 应急联系电话：
吊车，起重机日常维护保养记录表
设备名称
维护保养单位
维护保养时间
序号
名称
保养标准
检查结果
合格（√）
不合格（χ）
1
各机构传动部件
回转机构，驱动机构，行走轮，轴承等应定 Nhomakorabea补注润滑脂
6
起重钢丝绳及轮滑
经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况，发现钢丝绳损坏应及时更换，对轮缘破损，槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换
7
电器系统的主要元件
经常检查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可靠，触点接触良好，触点压力和开柜符合技术要求
8
存在问题
9
维保结论
维保人员：
检查人员：
注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
12
检查安全划线有无变形、磨损，张紧装置动作是否正常、接触是否良好、有无脱落，集电器滑轮回转是否平滑，颈部是否明显磨损
13
检查各电缆有无弯曲、扭曲，裂开外露现象
14
检查控制电箱内各控制按触器动作有无异常，线路有无松动
15
检查按钮开关、遥控装置各按钮是否灵敏可靠
16
检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器是否完好
4
大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
走行机构
1、润滑走行轮轴承；2、检查减速器外壳有无破损，齿轮油是否足够，3、检查驱动齿轮有无松动；
6
轨道
1、检查钢轨接头螺栓松紧度，2、检查钢轨固定情况；
3
起升和吊梁钢丝绳
1、清理表面硬物、杂质，避免伤害钢丝绳表层；2、检测钢丝绳在定、滑轮上绕法是否正确，固定钢丝绳绳卡有无松动3、检测钢丝绳磨损情况，利用游标卡尺并算出磨损量，若磨损到总数的10%或外层单股的40%予以报废4、对钢丝绳进行油脂润滑，做好防锈处理
4
电气系统
1、 紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得松动，清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好2、检查各按钮是否正常3、清洁并做好防尘3、检查各电机外壳有无变形，电机绝缘电阻要满足要求（不小于0.8MΩ），制动性能良好
单位：四川远通志城路桥工程有限公司 工作地点:设备编号:
日期:
序号
保养部位
内容
维修保养记录
执行人
备注
1
主桁架
1、检查龙门吊主桁架有无变形，各联接销是否上齐，保护开口销是否上齐2、金属结构的焊缝连接不得开焊，不应有夹渣、裂纹等缺陷；对锈蚀严重部位进行除锈、防锈处理；是否足够，及时补足，2、开式传动齿轮有无断齿，尖齿现象3、轮缘不得变形，踏面磨损正常无裂纹；4、调整制动器螺母松紧状况，检查制动瓦磨损状况，液压油是否足量